WO2017129747A1 - Bague annulaire d'étanchéité entre deux conduits, en particulier pour le bâtiment - Google Patents

Bague annulaire d'étanchéité entre deux conduits, en particulier pour le bâtiment Download PDF

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WO2017129747A1
WO2017129747A1 PCT/EP2017/051772 EP2017051772W WO2017129747A1 WO 2017129747 A1 WO2017129747 A1 WO 2017129747A1 EP 2017051772 W EP2017051772 W EP 2017051772W WO 2017129747 A1 WO2017129747 A1 WO 2017129747A1
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annular
face
duct
sealing
conduit
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PCT/EP2017/051772
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Gérard Iftissen
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Gérard Iftissen
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    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/02—Ducting arrangements
    • F24F13/0209—Ducting arrangements characterised by their connecting means, e.g. flanges
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L25/00—Constructive types of pipe joints not provided for in groups F16L13/00 - F16L23/00 ; Details of pipe joints not otherwise provided for, e.g. electrically conducting or insulating means
    • F16L25/14—Joints for pipes of different diameters or cross-section
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F7/00—Ventilation
    • F24F7/02—Roof ventilation

Definitions

  • Annular seal ring between two ducts in particular for the building.
  • the present invention relates to the field of sealing rings between conduits, one of which is engaged in the other, for the flow of fluids.
  • the present invention relates to the field of vertical ducts passing through walls of buildings such as roofs or flat roofs, including ventilation ducts.
  • the bushings which overflow above the wall, are sealed by the fact that the sealing of the top of the wall is extended upwards around and against the ducts, this sealing being further reduced to inside the upper part of the ducts. Because the bushings are cylindrical and the seal is to make a 90 degree fold at the foot of the conduit and a fold at 180 degrees at the top of the conduit, such a procedure is complicated and requires special attention. It is consequently expensive and risks of defects are possible, even unavoidable.
  • a sealing ring which comprises an annular holding part engaged in an inner conduit and a lip which is connected to this holding part, which passes in front of the end of the conduit. inside and which is in contact with the inner face of an outer duct.
  • a sealing ring which comprises an annular body having a central flow passage.
  • the body is provided with at least first and second annular outer sealing portions projecting outwardly and spaced apart axially from each other.
  • Said body has an axially opposed axial bearing face and an annular deflection face, said first annular sealing portion being adjacent to said annular axial bearing face, said second annular sealing portion being adjacent to said deflection face, said annular deflection face extending between an outer annular edge of said second annular sealing portion and said central passage and being adapted to deflect a flow towards said central passage.
  • said body is provided with an inner annular portion axially projecting from said annular axial bearing face, opposite said deflection face, said inner annular portion at least partly providing said central passage.
  • Said annular sealing portion adjacente said axial bearing face may be in the form of a bead.
  • Said annular sealing portion adjacent to said deflection face may be in the form of a lip.
  • the annular deflection face may be substantially in the form of a conical truncated cone towards said flow passage.
  • Said body may be provided with at least one outer annular sealing portion located between and away from said annular outer sealing portions.
  • the inner annular portion may be provided with an annular radially protruding radially outwardly directed liner.
  • Said annular deflection face can form a flashing.
  • Said annular face of axial support can extend radially.
  • Said inner annular portion may be cylindrical.
  • Said annular collar may extend radially.
  • an assembly that includes an outer conduit and an inner conduit having one end located within the outer conduit and that includes a seal ring.
  • said annular sealing portions of said sealing ring are in contact against the inner wall of the outer conduit and said axial bearing face of said sealing ring abuts against the end of the inner conduit, said inner annular portion being engaged in the inner tube.
  • Said inner annular portion may be provided with an outwardly projecting annular washer, in contact with the inner face of the inner duct.
  • said inner duct may be a vertical duct passing through a wall of a building such as a roof or a roof terrace
  • said outer duct may be a tube disposed around the passage duct and fixed on said paro i in a position such that it has an end portion extending upwardly beyond the upper end of the through conduit, said annular axial bearing face of said seal being oriented. downwardly and bearing on the upper end of the vertical duct crossing and said annular face of deflection of said sealing ring being directed upwards.
  • FIG. 1 shows a section of a sealing ring, included in an assembly comprising an outer conduit and an inner conduit;
  • FIG. 2 shows a vertical section of a particular assembly for a wall of a building.
  • an assembly 1 comprises an annular sealing ring 2 intended to form a seal between an inner duct 3 engaged axially in an outer duct 4, with a j eu or radial gap between them, one end 5, cut right, being inside the outer conduit 4.
  • the ducts 3 and 4 are cylindrical.
  • the sealing ring 2 which is generally cylindrical, for example, comprises an annular body 6 which has a central flow passage 7.
  • the annular body 6 has an annular axial bearing face 8, and an annular deflection face 9, axially opposite to the annular support face 8.
  • the annular body 6 is provided with a first outer annular sealing portion 10 and a second outer annular sealing portion 11, radially outwardly projecting with respect to an outer annular face 12 of the annular body 6. and spaced axially from each other.
  • the first annular sealing portion 10 is adjacent to the annular support face 8 and the second annular sealing portion 11 is adjacent to the annular deflection face 9.
  • the annular body 6 may be further provided, for example, with two intermediate annular outer sealing portions 13 and 14, located between and away from the outer annular sealing portions 10 and 11 and protruding from the outer face 12. .
  • the annular axial support face 8 extends radially, the annular deflection face 9 is in the form of a conical frustum converging towards the central passage 7 and the annular face. 12 is cylindrical, so that the axial section of the annular body 6 is substantially triangular.
  • the annular sealing portion 10 is in the form of a bead substantially of semicircular section.
  • the annular sealing portion 11 is in the form of an inclined lip whose thickness is reduced from the inside to the outside.
  • the intermediate annular sealing portions 13 and 14 are in the form of lips.
  • the annular body 6 is provided with an inner annular portion 15 axially projecting from the annular support face 8, opposite the annular deflection face 9, so that the annular support face 8 s extends around the inner annular portion 15.
  • the annular support face 8 and the cylindrical outer surface of the inner annular portion 15 form, in section, an L opposed to the annular deflection face 9.
  • the inner annular portion 15 is provided with an annular flange 16 projecting outwards, extending opposite and axially remote from the annular support face 8.
  • the inner annular portion 15 is cylindrical and the annular flange 16 extends radially outwardly from an axial end of the inner annular portion 15, distant from the annular support face 8
  • the sealing ring 2 is coupled to the ducts 3 and 4 in the following manner.
  • the sealing ring 2 is engaged axially, by sliding, inside the outer conduit 4.
  • the annular support face 8 is in contact against the annular end 5 of the inner conduit 3.
  • the annular portion 15 is engaged at a radial distance inside the inner conduit 3 with a radial clearance.
  • the inner annular end of the annular flange 16 is in contact against the inner wall of the inner duct 3.
  • the end 5 of the inner duct 3 enters the annular face 8 of the sealing ring 2, so that the annular sealing portion 10 partially engages between the ducts 3 and 4.
  • Annular chambers are formed axially between the annular sealing portions 10, 11, 13 and 14 and radially between the cylindrical wall 12 and the inner wall of the outer duct 4.
  • a chamber is also formed axially between the annular support face 8 and the collar 16 and radially between the inner wall 15 and the inner wall of the inner conduit 3.
  • the annular deflection face 9 extends from the inner wall of the outer conduit 4, by contact of the outer end of the annular sealing portion 11 against this wall, towards the central passage 7.
  • the annular deflection face 9 is thus able to deflect a flow arriving through the outer conduit 4 to the central passage 7 and thus to the inner conduit 3, a rise towards the annular support face 8 being blocked by the annular wall 15 and the annular collar 16.
  • the outer diameters of the annular sealing portions 10, 11, 13 and 14 are greater than the inner diameter of the outer pipe 4 and the inner diameter of the flange 16 is greater than the outside diameter of the inner duct 3.
  • the annular sealing ring 2 can be obtained by molding.
  • the annular sealing ring 2 can also be obtained by extrusion through a die of a profile whose section corresponds to its axial section, cutting a portion of this profile, and then winding and welding the ends of this portion .
  • the annular body 6 may have an inner annular channel 18.
  • the sealing ring 2 may be in one or different rubbery materials or in one or more special elastomers such as EPDMs.
  • FIG. 2 illustrates an example of application of the assembly 1 provided with the sealing ring 2 described with reference to FIG.
  • FIG. 2 is shown a wall 101 of a building, such as a roof or a roof terrace, in particular a slab on which are placed an insulator 102 and an upper seal 103.
  • the wall 101 is equipped with a cylindrical passage duct 104 installed vertically in a hole 105 of the wall 101 and which passes through the insulator 102 and the upper seal 103, so that the duct 104 has an end portion superior which extends to the outside.
  • the cylindrical passage duct 104 is for example a ventilation duct.
  • a cylindrical tube 106 is arranged vertically, with a clearance, around the duct 104.
  • the lower end of the tube 106 is fixed to the wall 101.
  • the lower end of the tube 106 carries an annular flange 107 integrated with
  • the lower end of the tube 106 may be provided with a flexible membrane, according to the European Patent No. 1,710,365, integrated in the seal 103.
  • the tube 106 has a length such that it extends upwards beyond the upper end of the duct 104.
  • the duct 104 and the tube 106 are equivalent to the ducts 3 and 4 of the assembly 1 described with reference to FIG.
  • the conduit 104 and the tube 106 are equipped with an annular sealing ring 108 equivalent to the annular sealing ring 2 of the assembly 1 described with reference to Figure 1 and installed in an equivalent manner.
  • annular sealing ring 2 will be repeated about the annular sealing ring 108.
  • the annular sealing ring 108 is put in place and a seal is ensured between the duct 104 and the tube 106.
  • the operator installs a cap 109 at a distance from the upper end of the tube 106, this cap 109 being provided with tabs 110 whose lower ends are connected to the upper end of the tube 106, for example by staples 111.
  • the sealing ring 2 may have other applications, especially in the field of water flows, especially rainwater flows.

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Abstract

Bague d'étanchéité (2) comprenant un corps annulaire (6) présentant un passage central d'écoulement (7) et pourvu d'au moins des première et deuxième portions annulaires d'étanchéité extérieure (10, 11), en saillie vers l'extérieur et distantes axialement l'une de l'autre, ledit corps présentant une face annulaire d'appui axial (8) et une face annulaire de déviation (9), axialement opposées, ladite première portion annulaire d'étanchéité étant adjacente à ladite face annulaire d'appui axial, ladite deuxième portion annulaire d'étanchéité étant adjacente à ladite face de déviation, ladite face annulaire de déviation formant un solin de déviation d'un écoulement vers ledit passage central, ce solin de déviation s'étendant entre un bord annulaire extérieur de ladite deuxième portion annulaire d'étanchéité et ledit passage central. Assemblage (1) comprenant un conduit extérieur (4), un conduit intérieur (3) et une bague annulaire d'étanchéité (2) entre ces conduits.

Description

Bague annulaire d' étanchéité entre deux conduits, en particulier pour le bâtiment. La présente invention concerne le domaine des bagues d' étanchéité entre des conduits dont l 'un est engagé dans l ' autre, pour l ' écoulement de fluides .
En particulier, la présente invention concerne le domaine des conduits verticaux de traversée de parois de bâtiments telles que des toitures ou des toitures-terrasses, notamment des conduits d' aération.
Actuellement, les conduits de traversée, qui débordent au- dessus de la paroi, sont rendus étanches par le fait que l ' étanchéité du dessus de la paroi est prolongée vers le haut autour et contre les conduits, cette étanchéité étant en outre ramenée à l' intérieur de la partie supérieure des conduits. Du fait que les conduits de traversée sont cylindriques et que l ' étanchéité doit faire un pli à 90 degrés au pied du conduit et un pli à 1 80 degrés en haut du conduit, une telle manière de faire est compliquée et requiert une attention particulière. Elle est en conséquence onéreuse et des risques de malfaçons sont possibles, voire inévitables .
On connaît par ailleurs un dispositif d' étanchéité entre un conduit extérieur et un conduit intérieur, décrit dans le brevet EP 2 636 913 , qui comprend une bague intérieure coulissant à l' intérieur d'un conduit extérieur et un joint annulaire interposé entre une extrémité du conduit intérieur et la bague intérieure, ce joint venant aussi en contact contre la paroi du conduit extérieur.
On connaît également une bague d' étanchéité, décrite dans le brevet EP 0 999 397, qui comprend une partie annulaire de maintien engagée dans un conduit intérieur et une lèvre qui est reliée à cette partie de maintien, qui passe devant l ' extrémité du conduit intérieur et qui est en contact avec la face intérieure d'un conduit extérieur. Selon un mode de réalisation, il est proposé une bague d' étanchéité qui comprend un corps annulaire présentant un passage central d' écoulement.
Ledit corps est pourvu d' au moins des première et deuxième portions annulaires d' étanchéité extérieure, en saillie vers l ' extérieur et distantes axialement l 'une de l ' autre.
Ledit corps présente une face annulaire d' appui axial et une face annulaire de déviation, axialement opposées, ladite première portion annulaire d' étanchéité étant adj acente à ladite face annulaire d' appui axial, ladite deuxième portion annulaire d' étanchéité étant adj acente à ladite face de déviation, ladite face annulaire de déviation s ' étendant entre un bord annulaire extérieur de ladite deuxième portion annulaire d ' étanchéité et ledit passage central et étant apte à dévier un écoulement vers ledit passage central.
En outre, ledit corps est pourvu d'une partie annulaire intérieure axialement en saillie par rapport à ladite face annulaire d' appui axial, à l 'opposé de ladite face de déviation, cette partie annulaire intérieure aménageant au moins en partie ledit passage central.
Ladite portion annulaire d' étanchéité adj acente à ladite face d' appui axial peut se présenter sous la forme d'un bourrelet.
Ladite portion annulaire d' étanchéité adj acente à ladite face de déviation peut se présenter sous la forme d'une lèvre.
Ladite face annulaire de déviation peut se présenter substantiellement sous la forme d 'un tronc de cône convergent vers ledit passage d ' écoulement.
Ledit corps peut être pourvu d' au moins une portion annulaire intermédiaire d' étanchéité extérieure située entre et à distance desdites portions annulaires d' étanchéité extérieure .
Ladite partie annulaire intérieure peut être pourvue d' une co llerette annulaire radialement en saillie vers l ' extérieur.
Ladite face annulaire de déviation peut former un solin.
Ladite face annulaire d' appui axial peut s ' étendre radialement.
Ladite partie annulaire intérieure peut être cylindrique. Ladite collerette annulaire peut s ' étendre radialement.
Il est également proposé un assemblage qui comprend un conduit extérieur et un conduit intérieur dont une extrémité est située à l ' intérieur du conduit extérieur et qui comprend une bague d' étanchéité.
Dans cet assemblage, lesdites portions annulaires d' étanchéité de ladite bague d' étanchéité sont en contact contre la paroi intérieure du conduit extérieur et ladite face d' appui axial de ladite bague d' étanchéité vient en appui contre l' extrémité du conduit intérieur, ladite partie annulaire intérieure étant engagée dans le tube intérieur.
Ladite partie annulaire intérieure peut être pourvue d' une co llerette annulaire en saillie vers l ' extérieur, en contact avec la face intérieure du conduit intérieur.
Selon une application particulière, ledit conduit intérieur peut être un conduit vertical de traversée d'une paroi d 'un bâtiment telle qu'une toiture ou une toiture-terrasse, ledit conduit extérieur peut être un tube disposé autour du conduit de traversée et fixé sur ladite paro i dans une position telle qu' il présente une partie d ' extrémité s ' étendant vers le haut au-delà de l ' extrémité supérieure du conduit de traversée, ladite face annulaire d' appui axial de ladite bague d' étanchéité étant orientée vers le bas et venant en appui sur l ' extrémité supérieure du conduit vertical de traversée et ladite face annulaire de déviation de ladite bague d' étanchéité étant orientée vers le haut.
Une bague d' étanchéité et une application particulière d' une telle bague vont maintenant être décrites à titre d' exemples non- limitatifs, illustrés par le dessin sur lequel :
- la figure 1 représente une coupe d'une bague d' étanchéité, incluse dans un assemblage comprenant un conduit extérieur et un conduit intérieur ; et
- la figure 2 représente une coupe verticale d 'un assemblage particulier pour une paroi d'un bâtiment.
Comme illustré sur la figure 1 , un assemblage 1 comprend une bague annulaire d' étanchéité 2 destinée à former une étanchéité entre un conduit intérieur 3 engagé axialement dans un conduit extérieur 4 , avec un j eu ou espace radial entre eux, une extrémité 5 , coupée droit, étant à l' intérieur du conduit extérieur 4. Par exemple, les conduits 3 et 4 sont cylindriques.
La bague d' étanchéité 2, qui d'une manière générale est par exemple cylindrique, comprend un corps annulaire 6 qui présente un passage central d' écoulement 7.
Le corps annulaire 6 présente une face annulaire d' appui axial 8 , et une face annulaire de déviation 9, axialement opposée à la face annulaire d' appui 8.
Le corps annulaire 6 est pourvu d 'une première portion annulaire d' étanchéité extérieure 10 et d'une deuxième portion annulaire d' étanchéité extérieure 1 1 , radialement en saillie vers l ' extérieur par rapport à une face annulaire extérieure 12 du corps annulaire 6 et distantes axialement l 'une de l ' autre.
La première portion annulaire d' étanchéité 10 est adj acente à la face annulaire d' appui 8 et la deuxième portion annulaire d' étanchéité 1 1 est adj acente à la face annulaire de déviation 9.
La face annulaire de déviation 9, qui s ' étend entre le bord annulaire extérieur de la deuxième portion annulaire d' étanchéité 1 1 et le passage central 7, forme un so lin de déviation qui dévie un écoulement atteignant la face annulaire de déviation 9 vers le passage central 7.
Le corps annulaire 6 peut être pourvu en outre par exemple de deux portions annulaires intermédiaires d' étanchéité extérieure 13 et 14, situées entre et à distance des portions annulaires d' étanchéité extérieure 10 et 1 1 et en saillie par rapport à la face extérieure 12.
Dans une configuration particulière illustrée sur la figure 1 , la face annulaire d' appui axial 8 s ' étend radialement, la face annulaire de déviation 9 se présente sous la forme d'un tronc de cône convergent vers le passage central 7 et la face annulaire extérieure 12 est cylindrique, de sorte que la section axiale du corps annulaire 6 est substantiellement triangulaire .
La portion annulaire d' étanchéité 10 se présente sous la forme d'un bourrelet substantiellement de section en forme de demi-cercle. La portion annulaire d'étanchéité 11 se présente sous la forme d'une lèvre inclinée dont l'épaisseur se réduit de l'intérieur vers l'extérieur.
Les portions annulaires intermédiaires d'étanchéité 13 et 14 se présentent sous la forme de lèvres.
Le corps annulaire 6 est pourvu d'une partie annulaire intérieure 15 axialement en saillie par rapport à la face annulaire d'appui 8, à l'opposé de la face annulaire de déviation 9, de sorte que la face annulaire d'appui 8 s'étend autour de la partie annulaire intérieure 15. La face annulaire d'appui 8 et la face extérieure cylindrique de partie annulaire intérieure 15 forment, en section, un L opposé à la face annulaire de déviation 9.
La partie annulaire intérieure 15 est pourvue d'une collerette annulaire 16 en saillie vers l'extérieur, s'étendant en regard et axialement à distance de la face annulaire d'appui 8.
Dans une configuration particulière illustrée sur la figure 1, la partie annulaire intérieure 15 est cylindrique et la collerette annulaire 16 s'étend radialement vers l'extérieur depuis une extrémité axiale de la partie annulaire intérieure 15, distante de la face annulaire d'appui 8
Comme illustré sur la figure 1, la bague d'étanchéité 2 est accouplée aux conduits 3 et 4 de la manière suivante.
La bague d'étanchéité 2 est engagée axialement, par glissement, à l'intérieur du conduit extérieur 4.
Les extrémités annulaires extérieures des portions annulaires d'étanchéité 10, 11, 13 et 14 sont en contact contre la paroi intérieure du conduit extérieur 4.
La face annulaire d'appui 8 est en contact contre l'extrémité annulaire 5 du conduit intérieur 3.
La portion annulaire 15 est engagée à distance radiale à l'intérieur du conduit intérieur 3 avec un jeu radial.
L'extrémité annulaire intérieure de la collerette annulaire 16 est en contact contre la paroi intérieure du conduit intérieur 3. Avantageusement, l'extrémité 5 du conduit intérieur 3 pénètre dans la face annulaire 8 de la bague d'étanchéité 2, de sorte que la portion annulaire d'étanchéité 10 s'engage partiellement entre les conduits 3 et 4.
Des chambres annulaires sont formées axialement entre les portions annulaires d'étanchéité 10, 11, 13 et 14 et radialement entre la paroi cylindrique 12 et la paroi intérieure du conduit extérieur 4.
Une chambre est également formée axialement entre la face annulaire d'appui 8 et la collerette 16 et radialement entre la paroi intérieure 15 et la paroi intérieure du conduit intérieur 3.
Est ainsi créée une étanchéité entre le conduit intérieur 3 et le conduit extérieur 4, isolant l'espace 17 entre les conduits 3 et 4, en vis-à-vis, par rapport à l'intérieur du conduit intérieur 3 et à la portion du conduit extérieur 4 non recouverte par le conduit intérieur 3 et jusqu'à la bague d'étanchéité 2.
La face annulaire de déviation 9 s'étend depuis la paroi intérieure du conduit extérieur 4, grâce au contact de l'extrémité extérieure de la portion annulaire d'étanchéité 11 contre cette paroi, vers le passage central 7. La face annulaire de déviation 9 est ainsi apte à dévier un flux arrivant par le conduit extérieur 4 vers le passage central 7 et donc vers le conduit intérieur 3, une remontée vers la face annulaire d'appui 8 étant barrée par la paroi annulaire 15 et la collerette annulaire 16.
Le contact de friction des portions annulaires d'étanchéité 10, 11, 13 et 14 contre la paroi intérieure du conduit 4 maintient la face annulaire d'appui 8 en contact étanche contre l'extrémité 5 du conduit intérieur 3.
Avant la mise en place de la bague d'étanchéité 2 à l'intérieur du conduit extérieur 4, les diamètres extérieurs des portions annulaires d'étanchéité 10, 11, 13 et 14 sont supérieurs au diamètre intérieur du conduit extérieur 4 et le diamètre intérieur de la collerette 16 est supérieur au diamètre extérieur du conduit intérieur 3.
La bague annulaire d'étanchéité 2 peut être obtenue par moulage. La bague annulaire d'étanchéité 2 peut également être obtenue par extrusion au travers d'une filière d'un profilé dont la section correspond à sa section axiale, découpage d'une portion de ce profilé, puis enroulage et soudage des extrémités de cette portion. Dans ces conditions, le corps annulaire 6 peut présenter un canal annulaire intérieur 18.
La bague d'étanchéité 2 peut être en une ou des matières différentes caoutchouteuses ou en un ou des élastomères spéciaux tels que des EPDM.
Sur la figure 2 est illustré un exemple d'application de l'assemblage 1 muni de la bague d'étanchéité 2 décrit en référence à la figure 1.
Sur cette figure 2 est représentée une paroi 101 d'un bâtiment, telle qu'une toiture ou une toiture-terrasse, en particulier une dalle, sur laquelle sont posés un isolant 102 et une étanchéité supérieure 103.
La paroi 101 est équipée d'un conduit cylindrique de traversée 104 installé verticalement dans un trou 105 de la paroi 101 et qui traverse l'isolant 102 et l'étanchéité supérieure 103, de telle sorte que le conduit 104 présente une partie d'extrémité supérieure qui s'étend à l'extérieur. Le conduit cylindrique de traversée 104 est par exemple un conduit d'aération.
Un tube cylindrique 106 est disposé verticalement, avec un jeu, autour du conduit 104. L'extrémité inférieure du tube 106 est fixée à la paroi 101. Selon un exemple, l'extrémité inférieure du tube 106 porte une collerette annulaire 107 intégrée à des couches de l'étanchéité 103. Selon un autre exemple, l'extrémité inférieure du tube 106 peut être munie d'une membrane souple, selon le brevet européen N° 1 710365, intégrée dans l'étanchéité 103.
Le tube 106 présente une longueur telle qu'il s'étend vers le haut au-delà de l'extrémité supérieure du conduit 104.
Le conduit 104 et le tube 106 sont équivalents aux conduits 3 et 4 de l'assemblage 1 décrit en référence à la figure 1. Le conduit 104 et le tube 106 sont équipés d'une bague annulaire d'étanchéité 108 équivalente à la bague annulaire d'étanchéité 2 de l'assemblage 1 décrit en référence à la figure 1 et installée de façon équivalente. Ci-dessous, des références précitées de la bague annulaire d'étanchéité 2 seront reprises à propos de la bague annulaire d'étanchéité 108.
Un opérateur engage la bague annulaire d'étanchéité 108 dans le tube 106 par l'extrémité supérieure de ce tube 106, sa face annulaire d'appui 8 étant orientée vers le bas et sa face annulaire de déviation 9 étant orientée vers le haut.
L'opérateur pousse la bague annulaire d'étanchéité 108 vers le bas, les portions annulaires d'étanchéité 10, 11, 13 et 14 glissant contre la paroi intérieure du tube 106, jusqu'à ce que sa face annulaire d'appui 8 atteigne et vienne en appui contre l'extrémité supérieure du conduit 104, la portion annulaire 15 étant engagée à distance radiale à l'intérieur du conduit intérieur 3 avec un jeu radial et l'extrémité annulaire intérieure de la collerette annulaire 16 étant en contact contre la paroi intérieure du conduit 104.
La bague annulaire d'étanchéité 108 est mise en place et une étanchéité est assurée entre le conduit 104 et le tube 106.
Après quoi, l'opérateur installe un chapeau 109 à distance de l'extrémité supérieure du tube 106, ce chapeau 109 étant muni de pattes 110 dont les extrémités inférieures sont reliées à l'extrémité supérieure du tube 106 par exemple par des agrafes 111.
Si un liquide tel que de l'eau de pluie, de la poussière ou de la neige pénètre dans le tube 106 par son extrémité supérieure, ces matières sont déviées par la bague annulaire d'étanchéité 109 vers l'intérieur du conduit 104 et sont empêchées de pénétrer entre le conduit 104 et le tube 106, d'atteindre l'étanchéité 103 et la paroi 101 et de s'écouler autour du conduit de traversée 104 au travers de la paroi 101.
La bague d'étanchéité 2 peut présenter d'autres applications, notamment dans le domaine des écoulements d'eau, en particulier des écoulements des eaux de pluie.

Claims

REVENDICATIONS
1. Bague d'étanchéité comprenant un corps annulaire (6) présentant un passage central d'écoulement (7) et pourvu d'au moins des première et deuxième portions annulaires d'étanchéité extérieure (10, 11), en saillie vers l'extérieur et distantes axialement l'une de l'autre, dans laquelle ledit corps présente une face annulaire d'appui axial (8) et une face annulaire de déviation (9), axialement opposées, ladite première portion annulaire d'étanchéité étant adjacente à ladite face annulaire d'appui axial, ladite deuxième portion annulaire d'étanchéité étant adjacente à ladite face de déviation, ladite face annulaire de déviation s 'étendant entre un bord annulaire extérieur de ladite deuxième portion annulaire d'étanchéité et ledit passage central et étant apte à dévier un écoulement vers ledit passage central et dans laquelle ledit corps est pourvu d'une partie annulaire intérieure (15) axialement en saillie par rapport à ladite face annulaire d'appui axial (8), à l'opposé de ladite face de déviation (9), cette partie annulaire intérieure (15) aménageant au moins en partie ledit passage central (V).
2. Bague selon la revendication 1, dans laquelle ladite portion annulaire d'étanchéité (10) adjacente à ladite face d'appui axial se présente sous la forme d'un bourrelet.
3. Bague selon l'une des revendications 1 et 2, dans laquelle ladite portion annulaire d'étanchéité (11) adjacente à ladite face de déviation se présente sous la forme d'une lèvre.
4. Bague selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle ladite face annulaire de déviation (9) se présente substantiellement sous la forme d'un tronc de cône convergent vers ledit passage d'écoulement (7).
5. Bague selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle ledit corps est pourvu d'au moins une portion annulaire intermédiaire d'étanchéité extérieure (13, 14) située entre et à distance desdites portions annulaires d'étanchéité extérieure (10, 11).
6. Bague selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle ladite partie annulaire intérieure (15) est pourvue d'une collerette annulaire (16) en saillie vers l'extérieur.
7. Bague selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle ladite face annulaire de déviation (9) forme un solin.
8. Bague selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle ladite face annulaire d'appui axial (8) s'étend radialement.
9. Bague selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle ladite partie annulaire intérieure (15) est cylindrique.
10. Bague selon la revendication 6, dans laquelle ladite collerette annulaire (16) s'étend radialement.
11. Assemblage comprenant un conduit extérieur (4) et un conduit intérieur (3) dont une extrémité est située à l'intérieur du conduit extérieur, et comprenant une bague d'étanchéité selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel lesdites portions annulaires d'étanchéité (10, 11) de ladite bague d'étanchéité sont en contact contre la paroi intérieure du conduit extérieur (4) et ladite face d'appui axial (8) de ladite bague d'étanchéité vient en appui contre l'extrémité du conduit intérieur (3) et dans lequel ladite partie annulaire intérieure (15) est engagée dans le tube intérieur (3).
12. Assemblage selon la revendication 11, dans lequel ladite partie annulaire intérieure (15) est pourvue d'une collerette annulaire (16) en saillie vers l'extérieur, en contact avec la face intérieure du conduit intérieur (3).
13. Assemblage selon l'une des revendications 11 et 12, dans lequel ledit conduit intérieur est un conduit vertical (104) de traversée d'une paroi d'un bâtiment telle qu'une toiture ou une toiture-terrasse, ledit conduit extérieur est un tube (106) disposé autour du conduit de traversée (104) et fixé sur ladite paroi (101) dans une position telle qu'il présente une partie d'extrémité s'étendant vers le haut au-delà de l'extrémité supérieure du conduit de traversée (104), ladite face annulaire d' appui axial (8) de ladite bague d' étanchéité étant orientée vers le bas et venant en appui sur l ' extrémité supérieure du conduit vertical de traversée et ladite face annulaire de déviation (9) de ladite bague d' étanchéité étant orientée vers le haut.
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