WO2017128774A1 - 一种电机转子绕线方法 - Google Patents
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Definitions
- the first copper wire passes through the copper hook P5, the rotor rotates 180° counterclockwise, and then the first copper wire passes through the wire groove N8 and the wire groove N3 to make a circle After half, through the wire groove N7, after a half turn through the wire groove N4, the rotor rotates 180° clockwise, the first copper wire hangs the copper hook P4;
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Abstract
一种电机转子绕线方法,包括转子转轴和套在转子转轴上的绝缘套以及线圈,绝缘套上依次套装有换向器和绕线骨架,绕线骨架外侧面上安装有磁极组,绕线骨架沿圆周依次设置有8个过线槽,过线槽按圆周依次编号为N1、N2、N3、N4、N5、N6、N7、N8,换向器沿圆周依次设置有8个铜钩,铜钩按圆周依次编号为P1、P2、P3、P4、P5、P6、P7、P8,电枢叠片中心线(1)和对应的换向器中心线(2)之间的夹角为4.5°~8.5°,换向器中心线(2)靠近转子的左极端,采用两次跨槽,每次挂钩绕线均需要两次跨槽,使得电机转子绕组电阻分布均匀,电机堵转力矩偏差较小,减少了电机的能量损耗,延长了电机的使用寿命。
Description
本发明要求2016年1月27日向中国国家知识产权局提交的、申请号为201610057613.8、名称为“一种电机转子绕线方法”的中国专利申请的优先权。
本公开一般涉及汽车配件领域,尤其涉及一种电机转子绕线方法。
随着人们对汽车的安全性、舒适性和可靠性的要求越来越高,作为车身主要附件车门附件设计又是车门设计的关键。汽车门窗玻璃不但要保证驾驶员有足够的视角,以安全驾驶和行车;同时,为满足乘坐舒适的需要,玻璃的位置经常需要调整,因而玻璃调整的范围与操纵的灵活方便就成为重要的性能指标。保证汽车玻璃灵活调整的机构就是玻璃升降器,它亦是汽车安全和舒适性的一个重要部件。
微型电机是汽车玻璃升降器的心脏,目前电机的堵转力矩偏差加大导致电机功耗加大,电机寿命缩小,这个问题一直存在电机的制造和使用当中,探究其原因还是由于电机转子绕组电阻不均匀造成的。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种能够绕制出的转子绕组均匀、电机堵转力矩偏差小的电机转子绕线方法。
本发明提供一种电机转子绕线方法,包括转子转轴和套在转子转轴上的绝缘套以及线圈,绝缘套上依次套装有换向器和绕线骨架,绕线骨架外侧面上安装有磁极组,绕线骨架沿圆周依次设置有8个过线槽,过线槽按圆周依次编号为N1、N2、N3、N4、N5、N6、N7、N8,换向器沿圆周依次设置有8个铜钩,铜钩按圆周依次编号为P1、P2、P3、P4、P5、P6、P7、P8,电枢叠片中心线和对应的换向器中心线之间的夹角为4.5°
~8.5°,换向器中心线靠近转子的左极端,具体绕制线圈步骤如下:
a.第一匝线圈的绕制:第一根铜线穿过铜钩P2,转子逆时针旋转180°,然后第一根铜线穿过过线槽N5和过线槽N8,绕制一圈半之后,穿过过线槽N4,经过过线槽N1绕制一圈半之后,转子顺时针旋转180°,第一根铜线挂铜钩P1;
b.第二匝线圈的绕制:第一根铜线穿过铜钩P5,转子逆时针旋转180°,然后第一根铜线穿过过线槽N8和过线槽N3,绕制一圈半之后,穿过过线槽N7,经过过线槽N4绕制一圈半之后,转子顺时针旋转180°,第一根铜线挂铜钩P4;
c.第三匝线圈的绕制:第一根铜线穿过铜钩P8,转子逆时针旋转180°,然后第一根铜线穿过过线槽N3和过线槽N6,绕制一圈半之后,穿过过线槽N2,经过过线槽N7绕制一圈半之后,转子顺时针旋转180°,第一根铜线挂铜钩P7;
d.第四匝线圈的绕制:第一根铜线穿过铜钩P3,转子逆时针旋转180°,然后第一根铜线穿过过线槽N6和过线槽N1,绕制一圈半之后,穿过过线槽N5,经过过线槽N2绕制一圈半之后,转子顺时针旋转180°,第一根铜线挂铜钩P2;
e.第五匝线圈的绕制:第一根铜线穿过铜钩P6,转子逆时针旋转180°,然后第一根铜线穿过过线槽N1和过线槽N4,绕制一圈半之后,穿过过线槽N8,经过过线槽N5绕制一圈半之后,转子顺时针旋转180°,第一根铜线挂铜钩P5;
f.第六匝线圈的绕制:第一根铜线穿过铜钩P1,转子逆时针旋转180°,然后第一根铜线穿过过线槽N4和过线槽N7,绕制一圈半之后,穿过过线槽N3,经过过线槽N8绕制一圈半之后,转子顺时针旋转180°,第一根铜线挂铜钩P8;
g.第七匝线圈的绕制:第一根铜线穿过铜钩P4,转子逆时针旋转180°,然后第一根铜线穿过过线槽N7和过线槽N2,绕制一圈半之后,穿过过线槽N6,经过过线槽N3绕制一圈半之后,转子顺时针旋转180°,第一根铜线挂铜钩P3;
h.第八匝线圈的绕制:第一根铜线穿过铜钩P7,转子逆时针旋转180°,然后第一根铜线穿过过线槽N2和过线槽N5,绕制一圈半之后,穿过过线槽N1,经过过线槽N6绕制一圈半之后,转子顺时针旋转180°,
第一根铜线挂铜钩P6。
本发明的有益效果:通过本发明的电机转子绕线方法,采用两次跨槽,每次挂钩绕线均需要两次跨槽,使得电机转子绕组电阻分布均匀,电机堵转力矩偏差较小,较少了电机的能量损耗,延长了电机的使用寿命。
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明的实施例的电机转子结构示意图;
图2为本发明的实施例的电机转子绕线方法示意图。
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
参考图2及图2,图1为本发明的实施例的电机转子结构示意图,图2为本发明的实施例的电机转子绕线方法示意图。
一种电机转子绕线方法,包括转子转轴和套在转子转轴上的绝缘套以及线圈,绝缘套上依次套装有换向器和绕线骨架,绕线骨架外侧面上安装有磁极组,绕线骨架沿圆周依次设置有8个过线槽,过线槽按圆周依次编号为N1、N2、N3、N4、N5、N6、N7、N8,换向器沿圆周依次设置有8个铜钩,铜钩按圆周依次编号为P1、P2、P3、P4、P5、P6、P7、P8,电枢叠片中心线1和对应的换向器中心线2之间的夹角为4.5°~8.5°,换向器中心线靠近转子的左极端,具体绕制线圈步骤如下:
a.第一匝线圈的绕制:第一根铜线穿过铜钩P2,转子逆时针旋转180°,然后第一根铜线穿过过线槽N5和过线槽N8,绕制一圈半之后,穿过过线槽N4,经过过线槽N1绕制一圈半之后,转子顺时针旋转180°,
第一根铜线挂铜钩P1;
b.第二匝线圈的绕制:第一根铜线穿过铜钩P5,转子逆时针旋转180°,然后第一根铜线穿过过线槽N8和过线槽N3,绕制一圈半之后,穿过过线槽N7,经过过线槽N4绕制一圈半之后,转子顺时针旋转180°,第一根铜线挂铜钩P4;
c.第三匝线圈的绕制:第一根铜线穿过铜钩P8,转子逆时针旋转180°,然后第一根铜线穿过过线槽N3和过线槽N6,绕制一圈半之后,穿过过线槽N2,经过过线槽N7绕制一圈半之后,转子顺时针旋转180°,第一根铜线挂铜钩P7;
d.第四匝线圈的绕制:第一根铜线穿过铜钩P3,转子逆时针旋转180°,然后第一根铜线穿过过线槽N6和过线槽N1,绕制一圈半之后,穿过过线槽N5,经过过线槽N2绕制一圈半之后,转子顺时针旋转180°,第一根铜线挂铜钩P2;
e.第五匝线圈的绕制:第一根铜线穿过铜钩P6,转子逆时针旋转180°,然后第一根铜线穿过过线槽N1和过线槽N4,绕制一圈半之后,穿过过线槽N8,经过过线槽N5绕制一圈半之后,转子顺时针旋转180°,第一根铜线挂铜钩P5;
f.第六匝线圈的绕制:第一根铜线穿过铜钩P1,转子逆时针旋转180°,然后第一根铜线穿过过线槽N4和过线槽N7,绕制一圈半之后,穿过过线槽N3,经过过线槽N8绕制一圈半之后,转子顺时针旋转180°,第一根铜线挂铜钩P8;
g.第七匝线圈的绕制:第一根铜线穿过铜钩P4,转子逆时针旋转180°,然后第一根铜线穿过过线槽N7和过线槽N2,绕制一圈半之后,穿过过线槽N6,经过过线槽N3绕制一圈半之后,转子顺时针旋转180°,第一根铜线挂铜钩P3;
h.第八匝线圈的绕制:第一根铜线穿过铜钩P7,转子逆时针旋转180°,然后第一根铜线穿过过线槽N2和过线槽N5,绕制一圈半之后,穿过过线槽N1,经过过线槽N6绕制一圈半之后,转子顺时针旋转180°,第一根铜线挂铜钩P6。
进一步的,电枢叠片中心线1和对应的换向器中心线2之间的夹角为6.5°。
进一步的,换向器角度为209°。
通过本发明的电机转子绕线方法绕制出的转子绕组均匀、电机堵转力矩偏差小。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (3)
- 一种电机转子绕线方法,其特征在于,包括转子转轴和套在所述转子转轴上的绝缘套以及线圈,所述绝缘套上依次套装有换向器和绕线骨架,所述绕线骨架外侧面上安装有磁极组,所述绕线骨架沿圆周依次设置有8个过线槽,所述过线槽按圆周依次编号为N1、N2、N3、N4、N5、N6、N7、N8,所述换向器沿圆周依次设置有8个铜钩,所述铜钩按圆周依次编号为P1、P2、P3、P4、P5、P6、P7、P8,电枢叠片中心线和对应的换向器中心线之间的夹角为4.5°~8.5°,所述换向器中心线靠近转子的左极端,具体绕制线圈步骤如下:a.第一匝线圈的绕制:第一根铜线穿过铜钩P2,转子逆时针旋转180°,然后第一根铜线穿过过线槽N5和过线槽N8,绕制一圈半之后,穿过过线槽N4,经过过线槽N1绕制一圈半之后,转子顺时针旋转180°,第一根铜线挂铜钩P1;b.第二匝线圈的绕制:第一根铜线穿过铜钩P5,转子逆时针旋转180°,然后第一根铜线穿过过线槽N8和过线槽N3,绕制一圈半之后,穿过过线槽N7,经过过线槽N4绕制一圈半之后,转子顺时针旋转180°,第一根铜线挂铜钩P4;c.第三匝线圈的绕制:第一根铜线穿过铜钩P8,转子逆时针旋转180°,然后第一根铜线穿过过线槽N3和过线槽N6,绕制一圈半之后,穿过过线槽N2,经过过线槽N7绕制一圈半之后,转子顺时针旋转180°,第一根铜线挂铜钩P7;d.第四匝线圈的绕制:第一根铜线穿过铜钩P3,转子逆时针旋转180°,然后第一根铜线穿过过线槽N6和过线槽N1,绕制一圈半之后,穿过过线槽N5,经过过线槽N2绕制一圈半之后,转子顺时针旋转180°,第一根铜线挂铜钩P2;e.第五匝线圈的绕制:第一根铜线穿过铜钩P6,转子逆时针旋转180°,然后第一根铜线穿过过线槽N1和过线槽N4,绕制一圈半之后,穿过过线槽N8,经过过线槽N5绕制一圈半之后,转子顺时针旋转180°,第一根铜线挂铜钩P5;f.第六匝线圈的绕制:第一根铜线穿过铜钩P1,转子逆时针旋转180°,然后第一根铜线穿过过线槽N4和过线槽N7,绕制一圈半之后, 穿过过线槽N3,经过过线槽N8绕制一圈半之后,转子顺时针旋转180°,第一根铜线挂铜钩P8;g.第七匝线圈的绕制:第一根铜线穿过铜钩P4,转子逆时针旋转180°,然后第一根铜线穿过过线槽N7和过线槽N2,绕制一圈半之后,穿过过线槽N6,经过过线槽N3绕制一圈半之后,转子顺时针旋转180°,第一根铜线挂铜钩P3;h.第八匝线圈的绕制:第一根铜线穿过铜钩P7,转子逆时针旋转180°,然后第一根铜线穿过过线槽N2和过线槽N5,绕制一圈半之后,穿过过线槽N1,经过过线槽N6绕制一圈半之后,转子顺时针旋转180°,第一根铜线挂铜钩P6。
- 根据权利要求1所述的电机转子绕线方法,其特征在于,所述电枢叠片中心线和对应的换向器中心线之间的夹角为6.5°。
- 根据权利要求1所述的电机转子绕线方法,其特征在于,所述换向器角度为209°。
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