WO2017126146A1 - 空気清浄機 - Google Patents

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WO2017126146A1
WO2017126146A1 PCT/JP2016/074013 JP2016074013W WO2017126146A1 WO 2017126146 A1 WO2017126146 A1 WO 2017126146A1 JP 2016074013 W JP2016074013 W JP 2016074013W WO 2017126146 A1 WO2017126146 A1 WO 2017126146A1
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WO
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air
dust collection
unit
dust
sensor
Prior art date
Application number
PCT/JP2016/074013
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English (en)
French (fr)
Inventor
芳紀 中村
真史 西野
卓 小濱
秀幸 大塚
嘉彦 松原
渉 鬼木
Original Assignee
シャープ株式会社
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Publication date
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Priority to JP2017562423A priority patent/JP6491767B2/ja
Publication of WO2017126146A1 publication Critical patent/WO2017126146A1/ja
Priority to PH12018500357A priority patent/PH12018500357A1/en

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F7/00—Ventilation
    • F24F7/003—Ventilation in combination with air cleaning
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00—Control or safety arrangements
    • F24F11/89—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F7/00—Ventilation
    • F24F7/007—Ventilation with forced flow
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
    • G01N27/02—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance
    • G01N27/04—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance
    • G01N27/12—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance of a solid body in dependence upon absorption of a fluid; of a solid body in dependence upon reaction with a fluid, for detecting components in the fluid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/28—Arrangement or mounting of filters
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N15/00—Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
    • G01N15/06—Investigating concentration of particle suspensions
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N15/00—Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
    • G01N15/08—Investigating permeability, pore-volume, or surface area of porous materials

Definitions

  • the present invention relates to an air cleaner.
  • Patent Document 1 A conventional air purifier is disclosed in Patent Document 1.
  • a filter and a fan are mounted inside a housing.
  • the housing has an exhaust chamber formed in the upper portion and an intake chamber formed in the lower portion.
  • the intake chamber is provided with a suction port whose front surface is open, and the exhaust chamber is provided with an exhaust port whose top surface is open.
  • a blower is provided in a partition portion between the intake chamber and the exhaust chamber.
  • a filter is detachably attached to the suction port.
  • the blower when the operation is started, the blower generates an air flow and causes air to flow into the intake chamber from the suction port.
  • the air that flows into the intake chamber from the suction port flows into the exhaust chamber.
  • the air cleaner since the filter is attached to the suction port, dust contained in the inflowing air is collected by the filter. Then, clean air from which dust has been removed is blown out of the housing. Thereby, the air inside the living room in which the air purifier is installed is cleaned.
  • the air cleaner of Patent Document 1 includes a sensor that detects the pressure difference between the outside and the inside of the air cleaner, measures the pressure difference between the inflow side and the outflow side of the filter, and based on the pressure difference, the contamination state of the filter Notify the user that the filter needs to be cleaned or replaced.
  • the air cleaner shown in Patent Document 1 requires a pressure sensor that detects the pressure difference between the inside and the outside of the air cleaner, which complicates the configuration of the air cleaner.
  • some air purifiers notify the replacement of the filter based on the time when the filter is mounted, the elapsed time such as the operation time, etc., but the filter is contaminated with the environment (air It is difficult to accurately notify the filter replacement time because it varies depending on the degree of contamination) and the air volume during operation.
  • an object of the present invention is to provide an air purifier that has a simple configuration and can accurately notify the replacement time of a filter.
  • the present invention is an air purifier that cleans the air in an installation space by collecting dust contained in air sucked from a suction port at a dust collecting part and blowing it out from a blowout port.
  • a blower that generates the air
  • a notification unit capable of displaying the state of the dust collection unit
  • a control unit capable of controlling the blower and the notification unit
  • a calculation unit capable of communicating with the control unit
  • the control unit transmits a total amount of air that has passed through the dust collection unit and the total dust collection time in a predetermined period to the calculation unit, and the calculation unit is configured to determine the volume of the installation space and the installation space.
  • a notification instruction is transmitted to the control unit, and the control unit receives the notification instruction via the notification unit. To notify the dust collection state of the dust collection unit.
  • the amount of air that has passed through the dust collector and the total dust collection time are obtained from the air cleaner, and the total dust collection amount of the dust collector is calculated by calculation. Based on the total dust collection amount, the state of the dust collecting unit (for example, the state of the filter provided in the dust collecting unit) can be notified.
  • the control unit can communicate with an external device, and the arithmetic unit is provided in the external device. According to this structure, since the calculating part is provided outside, it is possible to suppress the calculation capability of the air cleaner.
  • the air purifiers provided at a plurality of different positions in the calculation unit are configured to transmit information, the state of the plurality of air purifiers, that is, the calculation result, by the user after performing the notification Based on the result of maintenance (filter replacement) of the dust collecting unit, it is possible to easily review the values used as constants in the mathematical expression. Thereby, it is possible to bring the calculation result close to an accurate value.
  • the calculation unit corrects the amount of air that has passed through the dust collection unit based on the current total dust collection amount of the dust collection unit, and calculates the total dust collection amount of the dust collection unit.
  • the dust collecting section changes the dust collecting ability depending on the amount of collected dust. And since the change of dust collection capability is reflected in calculation, it is possible to obtain
  • the present invention is an air purifier that cleans the air in an installation space by collecting dust contained in air sucked from a suction port and blowing it out from a blowout port.
  • a carbon monoxide detector that detects the concentration of carbon monoxide in the air or blown air
  • a carbon dioxide detector that detects the concentration of carbon dioxide in the sucked-in or blown-out air
  • ozone in the sucked-in or blown-out air Provided is an air cleaner comprising an ozone detection unit for detecting a concentration, and a notification unit for reporting the concentration of carbon monoxide, the concentration of carbon dioxide and the concentration of ozone, respectively.
  • the measurement results of carbon monoxide, carbon dioxide and ozone concentration can be notified to the air cleaner, so the user is notified of the contamination status of the space where the air cleaner is installed in addition to dust. can do.
  • the concentrations of carbon monoxide and ozone are harmful to the human body, and by reporting the concentrations of these gases, the user can be prevented from entering a dangerous state.
  • Carbon dioxide is not harmful to the human body, but the concentration often decreases with a decrease in oxygen concentration. By notifying the concentration of carbon dioxide, the user can recognize that the oxygen concentration in the space is decreasing.
  • the present invention is an air purifier that cleans the air in an installation space by collecting dust contained in air sucked from a suction port and blowing it out from a blowout port.
  • a carbon monoxide detector that detects the concentration of carbon monoxide in the air or blown air
  • a carbon dioxide detector that detects the concentration of carbon dioxide in the sucked-in or blown-out air, and ozone in the sucked-in or blown-out air
  • An ozone detection unit for detecting a concentration and a control unit, wherein the carbon monoxide detection unit includes a first detection element and a first heater for heating the first detection element, and the carbon dioxide detection unit.
  • the ozone detection unit includes a third detection element, and the control unit turns on the first heater.
  • Taimi becomes And the detection period of carbon dioxide by the second detection element and the ozone detection period by the third detection element, the timing at which the second heater is turned on, the detection period of carbon monoxide by the first detection element, and The ozone detection period by the third detection element is shifted.
  • FIG. 1 It is a front view of the air cleaner concerning this invention. It is a rear view of the air cleaner shown in FIG. It is sectional drawing which cut
  • FIG. 1 is a front view of an air cleaner according to the present invention.
  • FIG. 2 is a rear view of the air cleaner shown in FIG.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the air purifier shown in FIG.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of the air purifier shown in FIG.
  • FIG. 5 is a plan view of the air cleaner shown in FIG.
  • the vertical direction and the horizontal direction are defined based on the direction of the air cleaner A shown in FIG. 1 unless otherwise specified. Further, each part will be described with the depth direction in FIG. 1 as the front-rear direction and the front side of the page as the front side.
  • the air cleaner A includes a housing 10, a dust collection unit 20, a blower 30, an interface unit 40, a control unit 50, and a calculation unit 60.
  • casing 10 comprises the exterior of the air cleaner A, and is a rectangular parallelepiped box member.
  • the housing 10 has a suction port 11, a ventilation path 12, and an air outlet 13. In the air cleaner A, the suction inlet 11, the ventilation path 12, and the blower outlet 13 are connected in this order. This will be described in detail below.
  • the suction port 11 is provided in the lower part of the back surface of the housing 10.
  • the suction port 11 has a rectangular shape and is an opening that sucks outside air into the housing 10.
  • the ventilation path 12 is a space through which an air flow (airflow) generated by driving a blower 30 described later provided in the dust collecting unit 20 flows.
  • the ventilation path 12 includes a branch portion 121 and a branch air path 122.
  • One branch air passage 122 is formed at each of the left and right end portions inside the housing 11.
  • the branch part 121 connects the left and right branch air passages 122.
  • the air drawn from the suction port 11 is branched into the left and right branch air passages 122 by the branch portion 121.
  • One air outlet 13 is provided on each of the left and right upper portions of the front surface of the housing 10.
  • the left and right outlets 13 communicate with the left and right branch air passages 122, respectively.
  • the air that has passed through the branch air passage 122 is blown out from the air outlet 13.
  • a grid-like grill 131 is attached to each of the left and right outlets 13. The grill 131 restricts entry of the user's hand or the like into the housing 10.
  • the blower 30 is a centrifugal fan.
  • the present invention is not limited to this, and a configuration that can generate an air flow in the ventilation path 12 can be widely adopted.
  • One blower 30 is disposed inside each of the left and right branch air passages 122.
  • the blower 30 includes an impeller 31 and a motor 32. When power is supplied to the blower 30, the motor 32 rotates and the impeller 31 rotates. Thereby, the airflow which flows from the suction inlet 11 to the blower outlet 13 in the ventilation path 12 generate
  • in the air purifier A an airflow is generated in the branch air passage 122 from below to above.
  • the dust collection unit 20 is disposed inside the ventilation path 12.
  • the dust collection unit 20 includes a pre-filter 21, a dust collection filter 22, and a dust removal unit 23.
  • the pre-filter 21 is a filter that collects dust and the like from the passing air.
  • the prefilter 21 is disposed inside the housing 10 and is disposed facing the suction port 11. Air flowing in from the suction port 11 passes through the prefilter 21.
  • the pre-filter 21 includes a frame 211 and a mesh 212.
  • the frame 212 is formed of a synthetic resin such as ABS resin, and has rectangular windows arranged in a matrix in the vertical and horizontal directions.
  • the mesh 212 is formed of polypropylene or the like, and has a lattice structure that is finer than the dust collected by the prefilter 21.
  • the frame 211 and the mesh 212 are fixed by welding. However, it is not limited to welding and may be adhesion using an adhesive, or may be fixation using a fixing member separately. A method that can firmly fix the frame 211 and the mesh 212 can be widely adopted.
  • the prefilter 21 collects dust contained in the air sucked from the suction port 11.
  • the amount of dust collected by the mesh 212 increases, the lattice of the mesh 212, that is, clogging occurs, and the air flow is hindered. Therefore, in the air cleaner A, the dust collected by the pre-filter 21 is removed (dust removed) by the dust removing unit 23.
  • the dust removing unit 23 is disposed in the upper space inside the housing 10.
  • the dust removing unit 23 includes a rotating brush 231, a dust box 232, a guide frame 233, and a pinion 234.
  • the dust removing unit 23 moves the pre-filter 21 along the guide frame 233. Dust adhering to the pre-filter 21 is removed by the rotating brush 231 and collected in the dust box 232.
  • the pinions 234 are meshed with racks (not shown) provided on both left and right ends of the prefilter 21.
  • the pinion 234 is rotated by a motor (not shown).
  • the pinion 234 rotates, the pinion 234 reciprocates between a dust collection position P1 where the prefilter 21 faces the suction port 11 and a retreat position P2 retracted to the dust removal unit 23. Moving. At this time, the pre-filter 21 is guided by the guide frame 233.
  • the dust box 232 is disposed along the guide frame 233 and is detachable from the housing 10.
  • An opening 14 for taking in and out the dust box 232 is provided on the rear surface of the housing 10.
  • the opening part 14 is provided on the suction inlet 11 (refer FIG. 2).
  • Rotating brush 231 is arranged inside dust box 232.
  • the rotating brush 231 is rotated by a motor (not shown).
  • the motor that rotates the rotating brush 231 and the motor that rotates the pinion 234 may be a common motor or different motors.
  • the rotating brush 231 includes a rotating shaft and brush bristles provided on the outer periphery of the rotating shaft.
  • the brush bristles are erected in the radial direction on the outer periphery of the rotating shaft.
  • the rotating brush 231 is rotated so that the moving direction of the tip of the brush bristles is opposite to the moving direction of the prefilter 21 when the prefilter 21 moves from the dust collection position P1 to the retracted position P2.
  • the dust removal of the prefilter 21 by the dust removal unit 23 may be performed periodically, for example, when the accumulated time of the air cleaning operation from the previous dust removal reaches a certain time.
  • a sensor may be attached, and this may be performed when the prefilter 21 is soiled more than a certain level.
  • the pre-filter 21 may be detected by directly checking the pre-filter 21 or detecting the amount of air passing through the pre-filter 21 to detect clogging of the pre-filter 21. Also good.
  • the air blower 30 is stopped.
  • the dust collection filter 22 is provided at a boundary portion between the branch portion 121 and the branch air passage 122 of the ventilation passage 12. That is, the dust collection filters 22 are provided on both the left and right sides so that air flowing into the left and right branch air passages 122 can pass therethrough.
  • the dust collection filter 22 include, but are not limited to, a HEPA filter.
  • the dust collection filter 22 includes a filter medium 221 and a frame member 222.
  • the filter medium 221 collects foreign matters such as dust of air passing therethrough.
  • the frame material 222 is made of resin, and the filter medium 221 is fixed by hot melt.
  • the filter medium 221 is preferably folded in a bellows shape (pleated). Thereby, the filtration area of the filter medium 221 can be enlarged.
  • the gap of the filter medium 221 is finer than the mesh 212. That is, the dust collection filter 22 is a filter that collects foreign matters (for example, PM2.5: fine particulate matter) that are finer than the dust collected by the pre-filter 21.
  • the dust collection filter 22 is provided upstream of the left and right blowers 24 in the air flow direction. In the air cleaner A, a large foreign matter is collected by the prefilter 21, and a minute foreign matter that cannot be collected by the prefilter 21 is collected by the dust collection filter 22.
  • a deodorizing filter (not shown) provided with an adsorbent such as activated carbon that adsorbs odor components (particles) contained in the air may be provided.
  • an adsorbent such as activated carbon that adsorbs odor components (particles) contained in the air
  • the odor component in the air is adsorbed by the adsorbent, and the air can be deodorized.
  • the ventilation path 12 is provided with an ion generator 15 for supplying ions to the airflow.
  • the ion generator 15 has an electrode facing the inside of the branch air passage 122 in each of the branch air passages 122.
  • positive ions and / or negative ions are generated by applying an AC waveform or pulse waveform voltage to the electrodes.
  • H + (H 2 O) m positive ions including H + (H 2 O) m are mainly generated.
  • negative ions mainly containing O 2 ⁇ (H 2 O) n are generated.
  • m and n are integers.
  • H + (H 2 O) m and O 2 ⁇ (H 2 O) n aggregate on the surface of airborne bacteria and odor components and surround them.
  • active species [ ⁇ OH] hydroxyl radical
  • H 2 O 2 hydrogen peroxide
  • m ′ and n ′ are integers. Therefore, the air purifier A can perform sterilization and odor removal in the room by generating positive ions and negative ions and sending them out from the outlet 13.
  • the air purifier A includes an ion channel 16 and a damper 17.
  • the ion flow path 16 connects the branch air path 122 and the dust removing unit 23. Ions generated by the ion generator 15 are supplied to the dust removing unit 23 through the ion flow path 16. Ions that have passed through the ion channel 16 are sprayed to the pre-filter 21 that has moved into the dust removing unit 23, mainly the mesh 212. The ions accumulated on the prefilter 21 are neutralized by spraying ions on the prefilter 21.
  • the damper 17 is provided on the side wall surface of the branch air passage 122 and opens and closes the connecting portion between the branch air passage 122 and the ion passage 16.
  • the damper 17 is opened and closed by rotating, but is not limited to this, and an open / close mechanism capable of communicating or separating the ion channel 16 and the branch air channel 122 can be widely used. .
  • the damper 17 is opened when dust removal of the prefilter 21 is performed by the dust removal unit 23.
  • ions generated by the ion generator 15 flow into the ion flow path 16 from the branch air passage 122 and are blown to the prefilter 21 that has moved to the dust removal unit 23.
  • the ions are sprayed onto the prefilter 21, so that the static electricity of the prefilter 21 and the dust is neutralized by the ions.
  • the dust is easily separated from the pre-filter 21, and a large amount of dust collected by the pre-filter 21 can be removed by the rotating brush 232.
  • static electricity is neutralized, it is possible to prevent dust once separated from adhering to the prefilter 21 again.
  • the ions that have flowed into the dust removing unit 23 from the ion channel 16 also neutralize static electricity of the rotating brush 231. Thereby, it can also be suppressed that dust adheres to the rotating brush 231 and becomes difficult to remove.
  • the damper 17 is closed when the air cleaner A is in a dust collecting operation, that is, when the blower 30 is driven. As a result, the airflow flowing through the branch air passage 122 is blown out of the housing 10 from the air outlet 13. Moreover, it can suppress that the dust collected in the dust box 232 is swung up by an airflow because airflow flows into the ion flow path 16. FIG. Thereby, it is possible to suppress the air blown out from the air outlet 13 from being contaminated with dust.
  • the blower 30 when the pre-filter 21 is removed by the dust removing unit 23, the blower 30 is stopped, but the present invention is not limited to this.
  • the blower 30 may be driven so that air flows from the branch air passage 122 into the ion passage 16. At this time, the air volume by the blower 30 may be such that air flows from the damper into the ion channel 16 and is preferably smaller than that during normal operation. Further, the blower 30 may drive only one of the left and the right, allow air including ions to flow from one ion channel 16, and discharge air from the other ion channel 16. At this time, ions may be generated from the ion generator 15 on the side where the blower 30 is driven, and the other may be stopped. Furthermore, when rotating one blower 30, the blower 30 that operates when performing dust removal may always be the same, or the operated blower 30 may be switched.
  • arranged on right and left is provided, it is not limited to this.
  • the ion channel 16 that communicates with one of the right and left branch air channels 122 may be provided.
  • the ion generator 15 may be provided facing the dust removing unit 23.
  • FIG. 6 is a schematic view of an interface unit provided on the upper surface of the housing.
  • the interface unit 40 includes an operation unit 401 that receives an operation input by a user, and a notification unit 402 that notifies the state of the air purifier A.
  • the operation unit 401 and the notification unit 402 of the interface unit 40 perform a so-called light emission display that notifies the user of the position and information by transmitting light emitted from an LED (not shown) disposed behind. It is.
  • the operation unit 401 has a plurality of buttons 41a to 41g, and the operation setting of the air purifier A is performed by the user's operation.
  • Each of the buttons 41a to 41g displays an associated operation to the user by a graphic (that is, an icon) or a character string.
  • a graphic that is, an icon
  • the timer is set by continuously pressing the button 41a (hereinafter, this operation is referred to as long press). Further, by pressing and holding the button 41a, the temperature is displayed on the display unit 42a and the humidity is displayed on the display unit 42b.
  • the air cleaner A By operating the button 41b, the air cleaner A is connected to a network including the Internet using a wireless communication network or the like. It should be noted that by pressing and holding the button 41b, the mode is switched to the mode for setting the network connection.
  • the air volume of the blower 30 can be adjusted by operating the button 41c. By pressing the button 41c, the air volume of the blower 30 changes. The adjusted air volume is displayed on the display unit 42d described later.
  • the dust removal unit 23 removes dust from the prefilter 21.
  • the automatic dust removal of the prefilter 21 is switched between a mode in which dust is automatically removed and a mode in which automatic dust removal is not performed based on the above-described conditions.
  • the pre-filter 21 may be forcibly dust-removed by the dust-removal unit 23 by operating the button 41d.
  • the reset notification of the replacement time of the dust collection filter 22 is performed by operating the button 41e.
  • the notification that the dust collection filter 22 needs to be replaced is notified on the display unit 42f.
  • the replacement time of the dust collection filter 22 will be described later.
  • the button 41f notifies that the dust accumulated in the dust box 232 needs to be discarded. Then, when the button 41f is operated, the disposal notification is reset to the dust.
  • the operation of the button 41g starts or stops the power supply of the air cleaner A.
  • the button 41g is a so-called power button.
  • buttons 41a to 41f are buttons that are displayed in a light-emitting manner, in which the design and button shape emerge when light from the LEDs provided on the back surface is transmitted. Therefore, the buttons 41a to 41f are not displayed when the power of the air purifier A is OFF.
  • the button 41g is a power button, it needs to be visually recognized by the user regardless of whether the air cleaner A is powered on or off. Therefore, the button 41g is displayed on the front panel of the interface unit 40. About the button 41g, printing may be sufficient and the recessed part formed in the surface may be sufficient. Here, it is assumed to be printing.
  • the button 41g is preferably printed with a phosphorescent paint so that the button 41g can be visually recognized even in the dark.
  • buttons 41a to 41d of the operation unit 401 are used to input the volume of the room in which the air cleaner A is installed, that is, the room in which the air cleaner A cleans air.
  • the floor area of the living room and the ceiling height are input, and the volume of the living room is calculated from the floor area and the ceiling height.
  • the input of the volume of the living room may be performed by the user, or may be registered in advance at the time of factory shipment when the volume of the place where the room is installed is known, such as a hotel, a school, or a hospital.
  • the mode when inputting numbers directly, the mode may be shifted to the input mode by simultaneously pressing and holding the buttons 41a and 41d. Then, numbers are displayed on the display unit 42a and the display unit 42b, the numbers are increased by the button 41b, and the numbers are decreased by the button 41c to input the floor area and the ceiling height of the room.
  • This input method is an example, and the present invention is not limited to this.
  • a value closest to the living room may be selected from the floor area and ceiling height given in advance.
  • the notification unit 402 includes display units 42a to 42f.
  • the display units 42a to 42f display the current state of the air cleaner A, the state of the space in which the air cleaner A is installed, the operation being performed by the user, and the like.
  • the display unit 32a is a so-called 7-segment display unit that includes seven segments that emit light.
  • the display units 42a and 42b display characters such as numerals and alphabets by switching light emission / non-light emission of the seven segments. Here, it is used for displaying (notifying) the time when the timer is used and the current time.
  • the display units 42a and 42b may be used for displaying different information.
  • the temperature is displayed on the display unit 42a
  • the humidity is displayed on the display unit 42b.
  • the display of “:” between the display unit 42a and the display unit 42b is turned off, and “° C.” indicating the temperature is displayed on the display unit 42a.
  • the display unit 42b displays “%” indicating humidity. “:”, “° C.”, and “%” are light emission displays, respectively.
  • the display unit 42c is a display unit that displays an “ON timer” for turning on the power after a predetermined time has elapsed and a “OFF timer” for turning off the power. Displayed only when “On Timer” or “Off Timer” is set. 42d notifies the ventilation intensity
  • FIG. For example, “automatic”, “strong”, “medium”, “sleep”, “pollen”, and “silent” are set as the blowing intensity, but are not limited thereto.
  • a plurality of lamps (hereinafter referred to as indicators) may be lit, and the air volume may be displayed by the number of lit indicators.
  • the display unit 42e notifies the state of the air around the air purifier A.
  • the information to be notified includes four items of “odor”, “dust”, “PM2.5”, and “air index”, but is not limited to this. Adjacent to these character displays, four indicators are provided for each display. This indicator is turned on or off and notifies the status of each item by the number of lights.
  • the “odor”, “dust”, and “PM2.5” indicators are turned on, for example, the number of lights increases as the concentration increases.
  • the “air index” is an index obtained by combining these. As the number of lighting of the “air index” indicator increases, the surrounding environment becomes dirty.
  • the letters “odor”, “dust”, “PM2.5”, and “air index” to be notified are light-emitting type, but they may be printed.
  • the indicators may all be the same color or different colors. For example, when the density is low, the indicator may be lit in white, green, etc., and the indicator that is lit when the density is high may be yellow or red. Note that the color may change for all indicators.
  • the display unit 42f is displayed when the dust collection filter 22 needs to be replaced.
  • the display of the display unit 42f disappears when the dust collection filter 22 is replaced and the button 41e is operated.
  • FIG. 7 is a block diagram showing devices connected to the control unit of the air cleaner according to the present invention.
  • the control unit 50 is a logic circuit (a circuit including an MPU, a CPU, etc.) that comprehensively controls the air purifier A.
  • the control unit 50 is connected to the ion generator 15, the damper 17, the dust removal unit 23, the blower 30, the interface unit 40, the calculation unit 60, and the measurement unit 70.
  • a timer unit 51, a storage unit 52, and a communication unit 53 are connected to the control unit 50.
  • the ion generator 15, the damper 17, the dust removing unit 23, and the blower 30 are operated by signals from the control unit 50.
  • the operation unit 401 of the interface unit 40 transmits a signal to the control unit 50, and the notification unit 402 notifies information based on the signal from the control unit 50.
  • the measuring unit 70 measures the degree of air contamination in the room (space) where the air purifier A is installed.
  • the measurement unit 70 includes an odor sensor (not shown) and a dust sensor (not shown).
  • the odor sensor measures the concentration of odor particles contained in the air in the room where the air purifier A is installed.
  • the dust sensor measures the concentration of dust (dust) contained in the air.
  • the dust sensor also measures the concentration of PM2.5 contained in the air.
  • the concentration of odor particles, dust, and PM2.5 measured by the measurement unit 70 is sent to the control unit 50. Since the odor sensor and the dust sensor are well known in the art, detailed description thereof is omitted.
  • the measurement unit 70 is disposed in the ventilation path 12 although not shown.
  • control part 50 is controlling the air blower 30 based on the density
  • the control unit 50 variably controls the rotational speed of the motor 32 of the blower 30 (for example, inverter control), and controls the air volume by controlling the rotational speed of the motor 32.
  • the controller 50 determines the amount of air blown from the blower 30 based on the concentration of odor particles, dust, and PM2.5.
  • the ion generator 15, the damper 17, and the dust removal unit 23 are configured to perform predetermined operations, and operate based on a signal (instruction) from the control unit 50.
  • the interface unit 40 includes an interface controller 400.
  • the interface controller 400 is connected to each of the buttons 41a to 41g of the operation unit 401 and the display units 42a to 42f of the notification unit 402.
  • the interface controller 400 acquires signals from the buttons 41a to 41g and passes the information to the control unit 50. Further, the interface controller 400 controls display / non-display of the display units 42a to 42f based on a signal from the control unit 50.
  • control unit 50 transmits a signal notifying the concentration of “odor”, “dust”, and “PM2.5” to the interface controller 400 of the interface unit 40.
  • the interface controller 400 turns on an indicator, which will be described later, of the display unit 42e to notify the concentration of “odor”, “dust”, and “PM2.5”.
  • the timer unit 51 includes a counter that measures time.
  • the timer 51 measures the elapsed time from an arbitrary time point.
  • the time measuring unit 51 may include current time information.
  • the timer 51 stops counting time during the elapsed time measurement. Further, the timer 51 can measure a plurality of times at a time.
  • the storage unit 52 is a memory for storing information such as information sent to the control unit 50, information processed by the control unit 50, and information given to the control unit 50 in advance.
  • the communication unit 53 is connected to the network NW.
  • the network NW is a communication network including a small-scale network built in a home or the like and the Internet.
  • the communication unit 53 is connected to a wireless communication network (small network) and then connected to an external communication network (Internet) via the wireless communication network.
  • the communication unit 53 has a configuration capable of wireless communication.
  • the structure which communicates directly with apparatuses for example, information terminals, such as a smart phone and a tablet PC
  • positioned near the air cleaner A may be sufficient.
  • the communication unit 53 may not be directly connected to the Internet. Further, it may be configured to connect directly to an external network (for example, using a mobile phone line) without connecting to a small network.
  • the structure connected to a network NW by wire may be sufficient. Furthermore, when work can be performed on a network independent of the Internet, a configuration in which the Internet is not connected may be used.
  • time measuring unit 51, the storage unit 52, and the communication unit 53 are elements independent of the control unit 50, and are configured to be freely accessible by the control unit 50.
  • the present invention is not limited to this.
  • at least one of the time measuring unit 51, the storage unit 52, and the communication unit 53 may be included in the control unit 50 as a circuit block.
  • the calculation unit 60 includes a logic circuit including an MPU, a CPU, and the like.
  • the calculation unit 60 is specialized in calculation compared to the control unit 50, that is, has a configuration capable of processing the calculation at high speed.
  • the calculation unit 60 may be formed integrally with the control unit 50.
  • an integrated circuit (LSI) including a control unit as a control block and a calculation unit as a calculation processing block may be used.
  • the arithmetic unit 60 may be a program that is driven on a logic circuit provided in the control unit 50.
  • the arithmetic unit 60 performs arithmetic processing based on information acquired from the control unit 50. Then, the numerical value obtained by the calculation is compared with the reference value. And based on a comparison result, a comparison result is transmitted to the control part 50 as needed.
  • the dust collected by the dust collection filter 22 is accumulated by continuing the air cleaning operation.
  • the notification unit 402 displays unit 42f
  • the calculation procedure of the total amount of dust collected by the dust collection filter 22 and the notification of filter replacement in the air cleaner A will be described with reference to the drawings.
  • FIG. 8 is a flowchart showing a procedure for performing notification of replacement of the dust collection filter of the air cleaner according to the present invention.
  • the air cleaner A concerning this invention is set as the structure which the air blower 30 stops according to an operation mode or an operation condition.
  • the control unit 50 confirms whether or not the driving of the blower 30 has been started (step S101).
  • the control unit 50 waits until driving of the blower 30 is started (No in step S101).
  • the control unit 50 confirms whether or not “separately set time” has elapsed after the blower 30 is driven (Step 102).
  • the “separately set time” may be a randomly set time or a fixed time.
  • step S102 If the separately set time has not elapsed (No in step S102), the control unit 50 checks whether or not the blower 30 has stopped (step S103). When the blower 30 is not stopped (No in step S103), the process returns to the confirmation (step S102) that a separately set time has elapsed.
  • the control unit 30 starts from the time when the blower 30 starts to be driven.
  • the elapsed time ⁇ t is acquired (step S104).
  • the elapsed time ⁇ t is the same as “separately set time” and is the total dust collection time in a predetermined period.
  • control part 50 acquires the total amount Qn of the air which passed the dust collection filter 22 (dust collection part) from the drive start of the air blower 30 based on control of the air blower 30 (step S105).
  • the total amount Qn of air that has passed through the filter 22 is calculated from the rotational speed and driving time of the blower 30 and the pressure loss of the dust collection filter 22.
  • the amount of air that has passed through the dust collection filter 22 may be detected using an air volume sensor, or the amount of air that has passed through the dust collection filter 22 is calculated by calculating the flow rate from the pressure difference using a pressure sensor. May be.
  • the control unit 50 is connected to the Internet via the network NW, and acquires information from an external service.
  • the air purifier A acquires the dust concentration Cout as information on the dirt state of the air outside the place where the installed room (space) is located (step S106).
  • the control unit 50 periodically acquires information on the dust concentration at the place where the room is located, and stores the most recently acquired dust concentration in the storage unit 52. And you may make it the control part 50 call the dust density
  • the air purifier A when the air purifier A is installed in a living room, information on the floor area S and the ceiling height h of the living room is acquired, and the information is stored in the storage unit 52.
  • the control unit 50 accesses the storage unit 52 and calls the floor area S and ceiling height h of the living room (step S107).
  • the control unit 50 sends the elapsed time ⁇ t, the total amount Qn of air that has passed through the dust collection filter 22 from the start of driving of the blower 30, the dust concentration Cout, the floor area S of the living room, and the ceiling height h to the calculation unit 60.
  • the calculating part 60 calculates dust collection amount (DELTA) m collected with the dust collection filter 22 from the drive start of the air blower 30 from such information (step S108).
  • the calculation formula of the dust collection amount ⁇ m collected by the dust collection filter 22 from the start of driving of the blower 30 is as follows.
  • Kv is the number of ventilations
  • Ko is the natural decay rate
  • Pp is the penetration rate of dust entering the room from the outside.
  • Kv, Ko, and Pp are all stored in the storage unit 52 as constants when the air cleaner A is manufactured.
  • the present invention is not limited to this, and it may be changed at the time of installation.
  • the user may be able to change based on the state of the room at the time of use and the state of the air in the room.
  • Q is the amount of air that has passed through the dust collection filter 22 per unit time from the start of driving the blower 30 to the present time.
  • the storage unit 52 stores the total dust collection amount m accumulated in the dust collection filter 22 until immediately before the blower 30 starts driving.
  • the calculation unit 60 acquires the total dust collection amount m stored in the storage unit 52.
  • acquisition of the total dust collection amount m from the storage unit 52 transmits the total dust collection amount m acquired by the control unit 50 from the storage unit 52 to the calculation unit 60.
  • the calculation unit 60 may acquire directly from the storage unit 52.
  • the arithmetic unit 60 adds the dust collection amount ⁇ m collected by the dust collection filter 22 from the start of driving of the blower 30 calculated in step S108 to the current total dust collection amount m to update the total dust collection amount m ( Step S109).
  • the updated total dust collection amount m is stored in the storage unit 52. At this time, the total dust collection amount m may be overwritten or a history may be left. Here, it shall be overwritten.
  • the dust collection capacity of the dust collection filter 22 decreases as the amount of dust collection increases.
  • the threshold value mth of the dust collection amount is the total dust collection amount when the dust collection capability of the dust collection filter 22 is reduced to half that at the start of use.
  • the threshold value mth of the amount of dust collection can be obtained from the results of experiments and simulations. Moreover, you may correct by the value which averaged the total dust collection amount when the dust collection filter 22 was replaced
  • the total dust collection amount m is reset to “0” when the dust collection filter 22 is replaced.
  • the calculation unit 60 confirms whether or not the updated total dust collection amount m is equal to or greater than the dust collection amount threshold value mth (step S110).
  • the control unit 50 checks whether or not the blower 30 is being driven (step S111).
  • a signal indicating no abnormality may be transmitted from the calculation unit 60 to the control unit 50.
  • the control unit 50 confirms driving of the blower 30 after receiving a signal indicating no abnormality from the calculation unit 60 (step S111).
  • the operation unit 60 may not operate with respect to the control unit 50.
  • the control unit 50 confirms driving of the blower 30 when a signal from the calculation unit 60 is not received after a lapse of a certain time after transmitting data such as the elapsed time ⁇ t to the calculation unit 60 (step S111). I do.
  • step S111 When the blower 30 is being driven (Yes in step S111), the control unit 50 returns to the confirmation of the elapse of the set time (step S102) and repeats the above-described operation. Further, when the blower 30 is stopped (No in step S111), the control unit 50 waits for the blower 30 to be driven (return to step S101).
  • the calculation unit 60 transmits a notification instruction for instructing notification of replacement of the dust collection filter 22 to the control unit 50. (Step S112).
  • the control unit 50 receives the notification instruction from the calculation unit 60, the control unit 50 sends an instruction to display replacement of the dust collection filter 22 to the interface controller 400.
  • the interface controller 400 operates the display unit 42f to notify that the dust collection filter 22 needs to be replaced (step S113). Thereafter, the control unit 50 checks whether or not the blower 30 is driven (moves to step S111).
  • the dust collection amount of the dust collection filter 22 is calculated every period, and the total dust collection amount of the dust collection filter 22 is calculated.
  • a predetermined amount threshold value
  • the notification unit 402 (the display unit 42f) performs a notification. Thereby, the dust collection capability of the air cleaner A can always be kept above a certain level, and it becomes easy to keep the air in the room clean.
  • the air cleaner A is configured to calculate the total dust collection amount of the dust collection filter 22 by calculation, it is possible to reduce labor compared to the case where the dust collection amount of the dust collection filter 22 is visually confirmed. it can. And since it is the structure which performs notification using the notification part 402, since the frequency
  • the configuration of the air cleaner A can be simplified as compared with the case where a detector that detects the amount of dust collected by the dust collection filter 22 is used.
  • the air cleaner A is driving the blower 30 even after performing a notification that recommends replacement of the dust collection filter 22. This is because the dust collection efficiency of the dust collection filter 22 gradually decreases, and the dust collection cannot be performed immediately after the total dust collection amount exceeds a certain amount. Further, when the total dust collection amount of the dust collection filter 22 exceeds a certain amount, the blower 30 may be stopped. The blower 30 may be simultaneously with a notification that recommends replacement of the dust collection filter 22. Moreover, after giving notification which recommends replacement
  • the air blower 30 may change the air volume, but the structure which does not stop the drive itself may be sufficient. In that case, the step of confirming the driving of the blower 30 in FIG. 8 is omitted. Further, “the set time has elapsed since the start of driving the blower” can be “the set time has elapsed since the start of the air cleaner operation or the previous calculation”.
  • the dust collection filter 22 increases pressure loss as the total amount of dust collection increases. That is, the dust collection filter 22 decreases the amount of air passing therethrough due to the increase in the total dust collection amount, and the dust collection capability is reduced. Therefore, in the air cleaner A according to the present embodiment, the total dust collection amount is calculated in consideration of the change in the pressure loss of the dust collection filter 22 due to the change in the total dust collection amount of the dust collection filter 22.
  • the air cleaner A concerning this embodiment differs in a calculation, a structure is the same as the air cleaner A. FIG. Therefore, the detailed description about the structure of the air cleaner A is abbreviate
  • the correction coefficient for the amount of air passing through the dust collection filter 22 is ⁇
  • the correction coefficient ⁇ is expressed as a function of the total dust collection amount m.
  • the amount of air passing through the dust collection filter 22 per unit time is determined by the total amount of dust collection.
  • the life of the dust collection filter 22 is assumed to be when the dust collection capability is half that of a new product. That is, assuming that the air passage amount when the dust collection filter 22 is new is “1”, the air passage amount of the dust collection filter 22 immediately before replacement is “1 ⁇ 2”.
  • the total dust collection amount when the dust collection filter 22 is replaced is the same as the dust collection amount threshold value mth.
  • the correction coefficient ⁇ is expressed by the following equation.
  • a dust collection amount ⁇ m collected by the dust collection filter 22 from the start of driving the blower 30 using the correction coefficient ⁇ is expressed by the following expression.
  • the calculation of the dust collection amount of the dust collection filter 22 is corrected by the change (decrease) in the dust collection capability of the dust collection filter 22, thereby obtaining a more accurate total dust collection amount of the dust collection filter 22.
  • the correction coefficient ⁇ may decrease in addition to linearity. In that case, it is possible to obtain the correction coefficient ⁇ by changing the equation (4). This equation of Equation 4 may be automatically corrected using the network NW.
  • FIG. 9 is a block diagram of still another example of the air cleaner according to the present invention.
  • the air purifier B shown in FIG. 9 has the same configuration as the air purifier A except that the calculation unit 61 is arranged on the server SV which is an external device. Therefore, in the air cleaner B, the substantially same parts as the air cleaner A are denoted by the same reference numerals, and detailed description of the same parts is omitted.
  • a server SV is connected as an external device to the network NW to which the air purifier B is connected.
  • the network NW is the Internet, and a plurality of air purifiers B are connected to the server SV via the network NW.
  • the server SV includes a calculation unit 61. Similar to the calculation unit 60 of the air purifier A, the calculation unit 61 calculates the total amount of dust collected by the dust collection filter 22, that is, the total dust collection amount based on information from the control unit 50. .
  • the calculation unit 61 has a configuration capable of storing information.
  • the timer 51 provided in the air purifier B includes a time counter that counts time.
  • the time counter counts time while the blower 30 of the air purifier B is driven.
  • the timer 51 stops counting when the blower 30 is stopped. When the count is stopped, the count number at the time of the stop is held, and when the driving of the blower 30 is resumed, the time count is resumed from the count number.
  • time counting is continued. In this case, even if the power of the air cleaner B is turned off, the count number can be maintained.
  • the time counter of the time measuring unit 51 may reset the count number when the dust collection filter 22 is replaced. Further, the count number when the dust collection filter 22 is replaced may be transmitted to the control unit 50, and the time count may be continued from the count number.
  • the control unit 50 and the calculation unit 61 obtain the count number (time) from the time measuring unit 51 and hold (store) the count number. And the control part 50 and the calculating part 61 can obtain the elapsed time from a certain time point to the next time point when the count number is acquired from a certain time point and the next acquired count number.
  • the control unit 50 uses the time measuring unit 51 to acquire the total usage time of the currently installed dust collection filter 22. In addition, the control unit 50 uses the time measuring unit 51 and the blower 30 to collect the total amount of air that has passed through the dust collection filter 22, that is, the dust collection filter 22 until the dust collection filter 22 reaches the current state from the new state. Get the total amount of air that has passed through. The control unit 50 can transmit the total usage time and the total amount of air to the calculation unit 61.
  • the calculation unit 61 calculates the total dust collection amount of the dust collection filter 22 based on the information transmitted from the control unit 50. As described above, the control unit 50 detects the total amount of air that has passed through the dust collection filter 22 every time a separately set time elapses. And the detection result is sent to the calculating part 61 with the count number of the time when it detected. The computing unit 61 performs computation every time information is received from the control unit 50.
  • the control unit 50 sends the count number of time and the total amount of air to the calculation unit 61 every time a separately set time elapses. For example, assuming that the count number of the s-th time is ts and the total amount of air is Qs, the previous time when the total amount of air of the control unit 50 was sent to the calculation unit 61 is the s ⁇ 1th time. The count number of the s-1th time is ts-1, and the total amount of air is Qs-1. The time count ts ⁇ 1 and the total air amount Qs ⁇ 1 are stored in the calculation unit 61.
  • the calculating unit 61 calculates the time ⁇ t from the s ⁇ 1th time to the sth time and the total amount Qn of the air that has passed through the dust collection filter 22 by the following expression.
  • the calculation unit 61 obtains data of the time count and the total amount of air from the control unit 50 via the network NW. And the calculating part 61 does not notify the control part 50 that these data were acquired. For this reason, the control unit 50 cannot confirm whether or not the calculation unit 61 has received the data sent to the calculation unit 61. Therefore, the control unit 50 transmits the total count number ts of the s-th time and the total amount Qs of air that has passed through the dust collection filter 22.
  • the s-2 and s-2 The total amount Qn of the air that has passed through the dust collection filter 22 during the time ⁇ t can be acquired using the second time.
  • the total amount of air can be obtained with the next acquired data.
  • FIG. 10 is a flowchart showing a procedure for notifying the replacement of the dust collecting filter of still another example of the air cleaner according to the present invention.
  • the flowchart shown in FIG. 10 has substantially the same part as the flowchart shown in FIG. Since the substantially same part is substantially the same operation as FIG. 8, the description will be simplified.
  • the control unit 50 checks whether or not the drive of the blower 30 has been started (step S201), and waits until the drive of the blower 30 is started (the same operation as step S101).
  • the control part 50 will start the time count by the time measuring part 51, if the drive of the air blower 30 is confirmed (step S202).
  • the control unit 50 checks whether or not a separately set time has elapsed after the blower 30 is driven (step 203).
  • the separately set time is a time set at random so that the average time is a predetermined time. For example, the time is randomly determined to be 15 minutes when averaged between 8 minutes and 20 minutes. By making the separately set time random in this way, it is possible to suppress the concentration of data sent from the plurality of air purifiers to the calculation unit 61 at a time.
  • the time set separately may be a fixed time.
  • step S204 the control unit 50 checks whether the blower 30 has stopped.
  • the process returns to the confirmation (step S203) that a separately set time has elapsed.
  • step S205 the time counting by the time measuring unit 51 is stopped.
  • step S203 When the separately set time has elapsed (in the case of Yes in step S203) or after the blower 30 has stopped and the time counting unit 51 has stopped counting time (after step S205), the control unit 30 51 is confirmed, and the current time count ts is transmitted to the calculation unit 61 of the server SV (step S206).
  • the control unit 50 sends the total amount Qs of air that has passed through the dust collection filter 22 at the current time to the calculation unit 61 (step S207).
  • the control unit 50 acquires (calculates) the total amount Qs of air that has passed through the dust collection filter 22 based on the driving of the blower 30 as described above.
  • the server SV is connected to the Internet via the network NW.
  • the calculating part 61 acquires the dust density
  • the air cleaner B is connected to the network NW when it is installed in a living room.
  • the operation is manual (operation of the button 41b in FIG. 6).
  • the control unit 50 accesses the server SV arranged on the network NW, and delivers the room location information, the floor area S, and the ceiling height h to the calculation unit 61.
  • the calculation unit 61 stores these pieces of information in a storage unit (not shown) provided in the server SV.
  • the information on the room in which the air purifier B is installed is automatically transmitted to the calculation unit 61 when the use of the air purifier B is started. Moreover, the structure which transmits manually may be sufficient.
  • the calculation unit 61 itself can acquire the dust concentration contained in the air in the designated area from the service on the network NW.
  • the calculation unit 61 obtains information about the time count ts and the total amount Qs of air that has passed through the dust collection filter 22 from the control unit 50, the calculation unit 61 changes the position information of the room from the service (server) that provides the dust concentration. Based on this, the dust concentration around the room is acquired.
  • the calculation unit 61 calculates the dust collection amount of the dust collection filter 22 when the control unit 50 obtains the time count ts and the total amount Qs of air that has passed through the dust collection filter 22.
  • the calculation unit 61 stores the count number of the time at the previous calculation, the total amount of air that has passed through the dust collection filter 22, and the total dust collection amount of the dust collection filter 22.
  • the calculation unit 61 calls these pieces of information.
  • the calculating part 61 calculates the dust collection amount (DELTA) m collected by the dust collection filter 22 between the time of the last calculation and the time of this calculation (step S210). It should be noted that the expression for calculating the dust collection amount ⁇ m is performed using the above-described expressions.
  • the calculation unit 61 updates the total dust collection amount m of the dust collection filter 22 using the calculated dust collection amount ⁇ m (step S211).
  • the calculation unit 61 also updates the time count ts and the total amount Qs of air that has passed through the dust collection filter 22.
  • the calculation unit 61 may rewrite these values, or may be configured to leave as a history.
  • the calculation unit 61 rewrites each data.
  • the control unit 50 sends the information to the calculation unit 61.
  • the calculation unit 61 resets the stored total dust collection amount m of the dust collection filter 22 to “0”. At this time, the total amount of air that has passed through the dust collection filter 22 until the previous time is also reset to “0”.
  • the time count is reset when the timer 51 is reset, and is not reset when the timer 51 is not reset.
  • the operation for checking whether or not the dust collection filter 22 needs to be replaced by the calculation unit 61 is the same as the above-described operation. That is, the calculation unit 60 checks whether or not the updated total dust collection amount m is equal to or greater than the dust collection amount threshold mth (step S212). When the total dust collection amount m is less than the dust collection threshold value mth (No in step S212), the control unit 50 checks whether or not the blower 30 is being driven (step S213).
  • step S213 the control unit 50 returns to the confirmation of the elapse of the set time (step S203) and repeats the above-described operation. Further, when the blower 30 is stopped (No in step S213), the control unit 50 waits until the blower 30 is driven (returns to step S201).
  • the calculation unit 60 notifies the replacement of the dust collection filter 22 via the network NW. Is transmitted to the control unit 50 (step S214).
  • the control unit 50 operates the display unit 42f to notify that the dust collection filter 22 needs to be replaced based on the instruction (step S215). Thereafter, the control unit 50 checks whether or not the blower 30 is driven (moves to step S213).
  • the calculation unit 61 of the server SV provided in the network NW is provided, and the calculation unit 61 calculates the dust collection amount of the dust collection filter 22 so that the air purifier installed in the room is cleaned.
  • the logical circuit provided in the machine B can be simplified. Thereby, the cost of the part installed in the room of the air cleaner B can be reduced.
  • the state of dust collection of the dust collection filters of a plurality of air purifiers can be managed. Then, it is also possible to appropriately change (adjust) each coefficient used in the arithmetic expression by integrating the state of dust collection.
  • the server SV may manage states other than the dust collection filter 22, for example, the total driving time of the blower 30, the power consumption amount, and the like.
  • positioned in the room of an air cleaner can be managed collectively, replacement
  • the server SV provided on the network NW is used as an external device of the casing 10 of the air purifier B in which the calculation unit 61 is installed.
  • the computing unit 61 may be provided in a home security server, a home information management device such as a home electronics management controller, or a mobile terminal such as a smartphone or tablet PC.
  • FIG. 11 is a block diagram of still another example of the air cleaner according to the present invention.
  • the air cleaner C shown in FIG. 11 has the same configuration as the air cleaner A except that the interface unit 40c and the measuring unit 70c are different. Therefore, substantially the same parts as the air cleaner A of the air cleaner C are denoted by the same reference numerals, and detailed description of the same parts is omitted.
  • the measuring unit 70c of the air cleaner C includes a CO (carbon monoxide) sensor 71, a CO2 (carbon dioxide) sensor 72, and an O3 (ozone) sensor 73.
  • the CO sensor 71, the CO2 sensor 72, and the O3 sensor 73 are provided in the vicinity of the suction port 11 of the air cleaner C, and measure the concentrations of CO, CO2, and O3 contained in the air sucked from the suction port 11. Yes.
  • the measuring unit 70c is also provided with an odor sensor and a dust sensor that are provided in the measuring unit 70.
  • the dust collection filter 22 collects minute substances and does not adsorb gases such as CO, CO2, and O3. Therefore, the CO sensor 71, the CO2 sensor 72, and the O3 sensor 73 may be on the suction side of the dust collection filter 22 or on the discharge side.
  • the CO sensor 71, the CO2 sensor 72, and the O3 sensor 73 are connected to the control unit 50.
  • the CO concentration measured by the CO sensor 71, the CO2 concentration measured by the CO2 sensor 72, and the O3 concentration measured by the O3 sensor 73 are sent to the control unit 50, respectively.
  • the measurement unit 70c measures the concentrations of CO, CO2, and O3. And in the interface part 40c of the air cleaner C, it has the structure which can notify the density
  • the interface unit 40c will be described with reference to the drawings. 12 is a diagram showing an interface part of the air cleaner shown in FIG.
  • FIG. 13 is a diagram illustrating a display example of a display unit that displays the CO concentration provided in the interface unit illustrated in FIG. 12.
  • the interface unit 40c shown in FIG. 12 includes a display unit 42g that displays the CO concentration, a display unit 42h that displays the CO2 concentration, and a display unit 42i that displays the O3 concentration.
  • the display unit 42 g is configured to include four indicators. Then, the concentration of CO is notified by the number of lit indicators. In addition, many indicators light up as the concentration of CO in the air increases.
  • the control unit 50 classifies the CO concentration according to the degree of contamination 0 to 3 described later.
  • the number of lighting of the indicator is one. Further, the number is 2 when the contamination level is 1, 3 when the contamination level is 2, and 4 when the contamination level is 3.
  • the user can intuitively recognize whether the CO concentration is high or low.
  • a display for prompting ventilation, a display for prompting attention to an operation state (such as incomplete combustion) of surrounding devices, a warning display, or the like may be provided beside the indicator.
  • the indicator 42h for displaying CO2 and the display section 42i for displaying O3 are similarly lit by the CO2 concentration (contamination degree) and O3 concentration (contamination degree), respectively.
  • the air purifier C measures the concentration of substances harmful to the human body such as CO and O3 and notifies the concentration. As a result, the user can avoid damage caused by toxic substances such as forced ventilation of the living room or temporarily leaving the living room.
  • CO2 has little harm to the human body, most of the reasons for the increase in CO2 are consumption of oxygen by flames used in heating, cooking, and the like. That is, when CO2 is increasing, oxygen often decreases, and by notifying the concentration of CO2, the user can be notified that the amount of oxygen in the room is decreasing. it can.
  • the CO sensor 71, the CO2 sensor 72, and the O3 sensor 73 are different in the substance to be detected, but have the same basic configuration. Therefore, in the following description, a measurement circuit using the CO sensor 71 as an example of these sensors will be described as an example.
  • FIG. 14 is a circuit diagram of a measurement circuit including a CO sensor. Note that the circuit shown in FIG. 14 is an equivalent circuit of a measurement circuit that measures CO, and may differ in detail from an actual measurement circuit.
  • the CO measurement circuit 700 includes a CO sensor 71, a load resistor 701, and an A / D converter 702.
  • the CO sensor 71 is a semiconductor sensor.
  • the CO sensor 71 includes a measurement resistor 711 and a heater 712.
  • the measurement resistor 711 is a semiconductor element whose resistance value varies depending on the CO concentration.
  • the measurement resistance 711 changes the accuracy of the measured CO concentration depending on the temperature. That is, the measurement accuracy is low when the temperature of the measurement resistor 711 is low. Therefore, the CO sensor 71 uses the heater 712 to heat the measurement resistor 711 in order to suppress a decrease in accuracy due to temperature.
  • one end of the measurement resistor 711 is connected to one end of the load resistor 701, and the other end is grounded.
  • the load resistor 701 is connected to the control unit 50 at multiple ends, and a bias voltage Vb is applied to the multiple ends of the load resistor 701. Then, the measurement circuit 700 acquires a voltage (output voltage V) between both terminals of the load resistor 701.
  • the output voltage V is expressed by the following equation.
  • the output voltage V is digitized by the A / D converter 702 and input to the control unit 50. That is, the measuring circuit 700 uses a so-called voltage dividing circuit to measure the voltage between both terminals of the load resistor 701 connected in series with the measuring resistor 711 as the output voltage V, digitizes the voltage, and controls the control unit 50. Output to.
  • the A / D converter 702 converts the bias voltage value to 10 bits. That is, the A / D converter 702 outputs the voltage value as a number from 0 to 1023. In the following description, the output voltage V may be described using a digitized value.
  • the CO2 sensor 72 and the O3 sensor 73 also have the same configuration as the CO sensor 71.
  • the CO2 measurement circuit and the O3 measurement circuit also have the same configuration as the CO measurement circuit.
  • the control unit 50 detects the degree of contamination of air by CO based on the output value from the A / D converter 702.
  • the measurement resistance 711 of the CO sensor 71 often varies in resistance value R1 due to manufacturing reasons. Since the bias voltage Vb is constant, if the resistance value R2 of the load resistor 702 is constant, the output voltage V also varies due to variations in the resistance value R1. Therefore, in the measurement circuit 700, the resistance value of the load resistor 701 is such that the digital value of the output voltage V in an environment of a predetermined CO concentration approaches a predetermined value, here 512 in terms of 10-bit digital. Determine R2.
  • the 10-bit digital conversion value of the output voltage V is set to 512, when the output voltage V fluctuates, the output voltage V can be acquired in almost the same range regardless of whether it increases or decreases.
  • the control unit 50 stores the resistance value R1 of the load resistor 701, and can obtain the resistance value of the measuring resistor 711 by acquiring the output voltage V.
  • the resistance value of the measurement resistor 711 varies due to manufacturing reasons and the like. Therefore, even if the resistance value of the measuring resistor 711 is obtained from the output value, it is difficult to evaluate the absolute concentration of CO. Therefore, the control unit 50 compares the output value acquired at a certain reference time with the current output value, and determines the degree of contamination based on the comparison result.
  • Rs is the current resistance value of the measurement resistor 711
  • Rb is the resistance value of the measurement resistor 711 at the reference time
  • the resistance ratio Y (%) is obtained by the following equation.
  • the measuring resistor 711 of the CO sensor 71 has a characteristic that the resistance value decreases as the CO concentration increases. That is, the resistance ratio Y is 100 when the CO concentration has not changed with respect to the reference time. Conversely, when the concentration of CO is increasing, the resistance ratio Y is close to zero. In the air purifier C, this is utilized to classify into four contamination levels based on the value of the resistance ratio Y.
  • FIG. 15 is a table showing the relationship between the degree of contamination and the resistance ratio.
  • the degree of contamination is 0 when the resistance ratio is 69 or more
  • the degree of contamination is 1 when the resistance ratio is 50 or more and less than 69
  • the degree of contamination is 2 when the resistance ratio is 40 or more and less than 50
  • the degree of contamination is 3 when the resistance ratio is less than 40. It is said.
  • a contamination level of 0 indicates the lowest CO concentration
  • a contamination level of 3 indicates the highest CO concentration.
  • the degree of contamination is classified by a ratio in which the resistance value Rb at the reference time and the current resistance value Rs are interchanged.
  • the CO concentration can be evaluated even if the resistance value varies by evaluating the CO concentration based on the ratio of the reference resistance value of the measuring resistor 711 to the current resistance value (relative evaluation). However, in the room where the air purifier C is installed, the CO concentration at the reference time may be high. When the resistance ratio Y is calculated, the resistance value of the measurement resistor 711 at the reference time when the CO concentration is high is used as a reference. Therefore, even when the CO concentration is high, it may be determined that the concentration is low.
  • the control unit 50 of the air cleaner C performs control to set the degree of contamination 3 when the current resistance value Rs of the measurement resistor 711 is smaller than a predetermined resistance value threshold value.
  • a predetermined resistance value threshold value it is preferable to use a resistance value exceeding the range of variation of the measurement resistor 711. In the measurement of CO2 and O3, the degree of contamination is determined by the same method.
  • the resistance value at the reference time of the measurement resistance 711 (hereinafter referred to as a reference resistance value) is periodically updated.
  • CO is often generated by incomplete combustion of cooking utensils and heating appliances.
  • CO2 is often generated by human expiration.
  • O3 has a correlation with the amount of ultraviolet rays. All of CO, CO2, and O3 are hard to increase or decrease rapidly in a short time.
  • the reference resistance value of the CO sensor 71 is updated every hour, and the reference resistance values of the CO2 sensor 72 and the O3 sensor 73 are updated every three hours. As a result, it is possible to reliably detect changes in the concentrations of CO, CO2, and O3 that change slowly.
  • the control unit 50 performs a saturation process in which the indicator of the display units 4g, 42h, and 42i continues to be in the same lighting state, and is changed to a lighting state that indicates the previous dirt level.
  • the saturation process is also performed in a short time (for example, 10 minutes), a display with a low level of dirt may be displayed even though the air is not clean. Therefore, as the time for saturation of CO, CO2 and O3 (saturation time) in which fluctuations in concentration are moderate, CO was set to 1 hour and CO2 and O3 were set to 4 hours. By setting the saturation time in this way, the air cleaner C can perform notification corresponding to the concentrations of CO, CO2, and O3.
  • the output voltage V is digitized by the A / D converter 702 in 10 bits. For this reason, in the following description, the description is made by using numbers 0 to 1023.
  • the output is 512 under a constant environment (density) R2.
  • the output 512 is a 10-bit intermediate value, and is set to take a large range of both increase and decrease. However, when the decrease or increase is known in advance, it may be set so as to have other numbers.
  • the control unit 50 has a configuration in which the load resistance 701 can be changed in order to cope with a change in the resistance value due to the aging of the measurement resistor 711. By changing the load resistance 701, the resistance value R1 can be accurately measured even if the resistance value R1 of the measuring resistor 711 changes.
  • the control unit 50 determines that the resistance value R1 is not decreased due to aging of the measuring resistor 711 but is suddenly increased. And the control part 50 performs control which makes resistance value R2 of the load resistance 701 small. Conversely, when the output voltage V is 100 and several days have elapsed, the control unit 50 determines that the resistance value R1 is not increased due to ventilation or the like, but is an increase in the resistance value R1 due to the aging of the measurement resistor 711. To do. Then, the control unit 50 performs control to increase the resistance value R2 of the load resistor 701.
  • the digitally converted output voltage V can be set to a value close to the median value of the detection range (for example, 512). As a result, it is possible to detect a wide range of increases and decreases in the output voltage.
  • the CO sensor 71, the CO2 sensor 72, and the O3 sensor 73 do not react well with substances other than CO, CO2, and O3, respectively, compared to the odor sensor that has been conventionally used in air cleaners. That is, the CO sensor 71, the CO2 sensor 72, and the O3 sensor 73 can accurately measure CO, CO2, and O3, respectively. However, these sensors also react to high-concentration alcohol.
  • the control unit 30 confirms whether or not the reactions of the CO sensor 71, the CO2 sensor 72, and the O3 sensor 73 are reactions caused by high-concentration alcohol.
  • the controller 50 detects the average of CO, CO2, and O3 concentrations over a short period (for example, 1 minute) from the output values of the CO sensor 71, the CO2 sensor 72, and the O3 sensor 73. Then, the control unit 50 compares the detected value of CO and CO2 (may be a short-term average value) with the minimum value (the value in the clean direction) of the short-term average value in the past predetermined time (for example, 10 minutes). To do. Further, the control unit 50 compares the detected value of O3 (which may be a short-term average value) with the maximum value (stain direction value) of the short-term average value in the past predetermined time (for example, 10 minutes).
  • the control unit 50 determines that the detected value of CO and / or CO2 has changed more than specified in the dirt direction with respect to the minimum value of the short-term average value in the past predetermined time, and the detected value of O3 is the predetermined value in the past.
  • condition 1 the maximum value of the average value for a short time in the time has changed more than specified in the clean direction (this condition is defined as condition 1), it is determined that high-concentration alcohol has been detected.
  • the control unit 50 determines that the detected gas is high-concentration alcohol
  • the control unit 50 sets the degree of contamination of CO, CO2, and O3 until a predetermined time (for example, 15 minutes) elapses from the time when the condition 1 is not satisfied.
  • the degree of contamination is 0.
  • the condition when the correction is not performed is not limited to the contamination level 2 but may be the contamination level 3.
  • the measurement timing of the CO, CO2, and O3 concentrations by the CO sensor 71, the CO2 sensor 72, and the O3 sensor 73 is set long (for example, 10 minutes), and the average value is calculated at the set time.
  • control unit 50 corrects the degree of contamination of CO, CO2, and O3 as described above, so that even if detection is caused by the high-concentration alcohol, incorrect information is notified to the user. Can be suppressed.
  • the control unit 50 determines that the gas being detected is based on the change amount of the detected value of CO and / or CO2 being greater than or equal to the specified value and the change amount of the detected value of O3 being equal to or greater than the specified value. Since it is judged whether it is high concentration alcohol, a structure is simple.
  • the control unit 50 merely determines whether or not high-concentration alcohol is detected based on the detection result, and the CO sensor 71, the CO2 sensor 72, and the O3 sensor 73 themselves Malfunctioning is caused by high concentration alcohol. Therefore, the detection accuracy of CO, CO2, and O3 is reduced while malfunction occurs. Therefore, in order to eliminate the influence of high-concentration alcohol that causes the CO sensor 71, the CO2 sensor 72, and the O3 sensor 73 to malfunction, the following configuration may be provided.
  • FIG. 16 is a schematic view showing the periphery of the measurement unit of the air cleaner according to the present invention.
  • the air cleaner C shown in FIG. 16 has the same configuration as the air cleaner C according to the fourth embodiment, except that the interference filter 25 is provided. Therefore, description of each structural member is abbreviate
  • the measuring unit 70c is disposed between the pre-filter 21 and the dust collection filter 22. And the interference filter 25 arrange
  • the measurement unit 70c has a configuration including a CO sensor 71, a CO2 sensor 72, and an O3 sensor 73, and may be attached to the inner surface of the housing 10 or protrude from the inner surface of the housing 10. It may be attached to the member.
  • the CO sensor 71, the CO2 sensor 72, and the O3 sensor 73 included in the measurement unit 70c are sensors that detect CO, CO2, and O3, respectively. These sensors have an element for detecting an object (gas), but this element is effective for detecting an object and may react with a gas other than the object. In other words, the gas other than the target object interferes with the detection of CO, CO2, and O3 by the CO sensor 71, the CO2 sensor 72, and the O3 sensor 73. Therefore, a gas other than the object that reacts with the sensor (element) is called an interference gas.
  • a filter that removes (adsorbs) interference gas contained in the air is referred to as an interference filter.
  • interference gas although alcohol can be mentioned, for example, it is not limited to this.
  • the activated carbon filter can be mentioned as the interference filter 25, for example, it is not limited to this.
  • the air sucked from the suction port 11 passes through the prefilter 21 and passes through the interference filter 25.
  • the interference gas contained in the air is adsorbed by the interference filter 25.
  • the air which passed the interference filter 25 contacts the measurement part 70c.
  • the air in contact with the measuring unit 70c does not contain or contains a very small amount of interference gas. Therefore, it is possible to eliminate or substantially eliminate the influence of interference gas on the detection of CO, CO2, and O3 by the CO sensor 71, the CO2 sensor 72, and the O3 sensor 73.
  • the interference filter 25 on the upstream side in the air flow direction of the measurement unit 70c, the interference gas for the detection of CO, CO2, and O3 by the CO sensor 71, the CO2 sensor 72, and the O3 sensor 73 is detected. It is possible to eliminate or substantially eliminate the influence.
  • the interference gas (alcohol) that affects the detection of CO, CO2, and O3 by the CO sensor 71, the CO2 sensor 72, and the O3 sensor 73 included in the measurement unit 70c is described.
  • the present invention is not limited to this.
  • an interference gas that affects only one of the CO sensor 71, the CO2 sensor 72, and the O3 sensor 73 may be included in the air.
  • the interference filter 25 may be arranged on the upstream side in the entire air flow direction of the measuring unit 70c.
  • a sensor that is affected by the interference gas and a sensor that is not affected or substantially unaffected are arranged separately, and the interference filter is located upstream of the sensor that is affected by the interference gas. It may be arranged downstream of a sensor that is not affected or substantially unaffected.
  • the measurement unit 70c may include an odor sensor or the like.
  • the odor sensor includes an element that reacts with odor particles. Many of the odor particles are adsorbed by the activated carbon filter. Therefore, if the interference filter 25 is disposed upstream of the odor sensor in the air flow direction, the odor of the air in the room due to the odor sensor may not be detected accurately.
  • the odor sensor may be separated from the other sensors of the measurement unit 70c, and the odor sensor may be disposed on the upstream side of the interference filter 25 in the air flow direction. That is, in the measurement unit, the sensor that detects the substance adsorbed by the interference filter 25 can be separated from the other sensors and arranged upstream of the interference filter 25 in the air flow direction. In other words, the sensor affected by the interference gas can be arranged on the downstream side of the interference filter 25 in the air flow direction.
  • FIG. 17 is a timing chart showing driving states of the CO sensor, CO2 sensor, and O3 sensor of the air cleaner according to the present invention.
  • the air cleaner C according to the present embodiment has the same configuration as the air cleaner C according to the fourth embodiment, except that the operation timing of the CO sensor, the CO2 sensor, and the O3 sensor is changed. Therefore, description of each structural member is abbreviate
  • the measurement resistance used for the CO sensor 71, the CO2 sensor 72, and the O3 sensor 73 has an operation guarantee temperature.
  • the CO sensor 71, the CO2 sensor 72, and the O3 sensor 73 are provided with heaters for raising the temperature to the guaranteed operating temperature.
  • the heaters of the CO sensor 71 and the CO2 sensor 72 are pulse-controlled to repeat ON and OFF, and a voltage drop occurs at the moment of switching from OFF to ON. If the resistance value of the measurement resistor of the CO sensor 71 and the resistance value of the measurement resistor of the CO2 sensor 72 are detected at the timing when this voltage drop occurs, an accurate voltage value cannot be detected because the bias voltage is unstable.
  • the heater of the O3 sensor 73 is always ON control and does not cause a voltage drop.
  • FIG. 17 shows the timing of driving the heaters and measuring the resistance values of the CO sensor 71 and the CO2 sensor 72. As shown in FIG. 17, ON / OFF of the heater of the CO sensor 71 is repeated with a cycle Cy1. Then, at the end of the cycle Cy1, the resistance value of the measurement resistor is measured at a timing that does not overlap the heater ON.
  • ON / OFF of the heater of the CO sensor 72 is repeated at a cycle Cy1. Then, at the end of the cycle Cy1, the resistance value of the measurement resistor is measured at a timing that does not overlap the heater ON.
  • the heater of the CO sensor 71 is turned on at a timing at which the rise does not overlap with the measurement timing of the resistance value of the measurement resistance of the CO2 sensor 72 (ON period in FIG. 17). Further, the heater of the CO2 sensor 72 is turned on at a timing at which the rise does not overlap with the measurement timing of the resistance value of the measurement resistance of the CO sensor 71 (the ON period in FIG. 17). The detection period of the resistance value of the measurement resistance of the O3 sensor 73 is also shifted from the rise of the heater of the CO sensor 71 and the heater of the CO2 sensor.
  • the voltage drop caused by turning on the heater of the CO sensor 71 and the CO2 sensor 72 during the detection of the resistance value of the measurement resistance of the CO sensor 71 is not affected by the voltage drop caused by turning on the heater.
  • the voltage drop caused by turning on the heater of the CO sensor 71 and the voltage drop caused by turning on the heater of the CO 2 sensor 72 is not affected by the voltage drop caused by turning on the heater of the CO sensor 71 and the voltage drop caused by turning on the heater of the CO 2 sensor 72.
  • the CO sensor 71, the CO2 sensor 72, and the O3 sensor 73 can accurately measure the CO concentration, the CO2 concentration, and the O3 concentration, respectively.
  • the operation cycle of the CO sensor 71 and the CO2 sensor 72 has been described as the same, but a different cycle may be used. In the case of different cycles, it is preferable that one cycle is an integral multiple of the other cycle so that the rise of the heater does not overlap the detection period of the resistance value of the detection resistor.

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Abstract

簡単な構成であるとともに、フィルタの交換時期を的確に通知することができる空気清浄機を提供する。　空気清浄機Ａであって、制御部５０は、所定の期間における、集塵部２０を通過した空気の総量と、総集塵時間とを演算部６０に送信し、演算部６０は、設置空間の体積と、設置空間に含まれる塵埃の量の情報を取得するとともに、集塵部２０を通過した空気の総量と、総集塵時間と、設置空間の体積と、設置空間に含まれる塵埃の量との情報に基づいて、集塵部で捕集した塵埃の総量である総集塵量を算出し、通知する。

Description

空気清浄機
　本発明は、空気清浄機に関する。
　従来の空気清浄機が、特許文献１に開示されている。この空気清浄機は、ハウジングの内部に、フィルタとファンとが取り付けられている。ハウジングは、上部に形成された排気室と、下部に形成された吸気室とを有している。吸気室は正面が開口した吸引口を備えており、排気室は上面が開口した排気口を備えている。そして、吸気室と排気室との仕切り部分には、送風機が設けられている。また、吸引口には、フィルタが着脱可能に取り付けられている。
　上記構成の空気清浄機において、運転が開始されると、送風機が気流を発生させて吸引口から吸気室の内部に空気を流入させる。吸引口から吸気室に流入した空気は、排気室に流入する。空気清浄機では、吸引口にフィルタが取り付けられているので、流入する空気に含まれる塵埃は、フィルタによって捕集される。そして、塵埃が取り除かれた清浄な空気がハウジングの外部に吹き出される。これにより、空気清浄機が設置された居室の内部の空気が清浄される。
　フィルタは塵埃の捕集によって汚れると、圧力損失が大きくなり、空気が流れる量が減少するため、空気を清浄する能力が低下する。そのため、空気清浄機では、フィルタが汚れると、フィルタを清掃する又はフィルタを交換する必要がある。特許文献１の空気清浄機では、空気清浄機の外部と内部の圧力差を検出するセンサを備え、フィルタの流入側と流出側の圧力差を測定し、その圧力差に基づいてフィルタの汚れ状態（フィルタの清掃又は交換が必要であること）を、使用者に通知する。
特開平１０－５２６１９号公報
　しかしながら、特許文献１に示す空気清浄機では、空気清浄機の内部と外部との圧力差を検出する圧力センサが必要であり、空気清浄機の構成が複雑になる。また、フィルタを装着している期間、運転時間等の経過時間に基づいてフィルタの交換を通知する空気清浄機もあるが、フィルタの汚れは、空気清浄機が設置された場所の環境（空気の汚れ具合）や、運転時の風量によっても変化するため、フィルタの交換時期を正確に通知することは困難である。
　そこで、本発明は、簡単な構成であるとともに、フィルタの交換時期を的確に通知することができる空気清浄機を提供することを目的とする。
　上記目的を達成するために本発明は、吸込口から吸い込んだ空気に含まれる塵埃を集塵部で捕集して吹出口から吹き出して設置空間の空気を清浄する空気清浄機であって、気流を発生させる送風機と、前記集塵部の状態を表示可能な通知部と、前記送風機及び前記通知部を制御可能な制御部と、前記制御部との通信が可能な演算部とを備え、前記制御部は、所定の期間における、前記集塵部を通過した空気の総量と、前記総集塵時間とを前記演算部に送信し、前記演算部は、前記設置空間の体積と、前記設置空間に含まれる塵埃の量の情報を取得するとともに、前記集塵部を通過した空気の総量と、前記総集塵時間と、前記設置空間の体積と、前記設置空間に含まれる塵埃の量との情報に基づいて、前記集塵部で捕集した塵埃の総量である総集塵量を算出するとともに、前記総集塵量が閾値を超えている場合、前記制御部に通知指示を送信し、前記制御部が、前記通知指示の受信に基づいて、前記通知部を介して前記集塵部の集塵状態を通知する。
　この構成によると、空気清浄機から、集塵部を通過した空気の量と、総集塵時間とを取得することで、集塵部の総集塵量を演算により算出する。そして、総集塵量に基づいて、集塵部の状態（例えば、集塵部に備えられているフィルタの状態）を通知することができる。
　これにより、塵埃等の捕集状態を検出するためのセンサ等の部材を用いることなく、集塵部の状態を使用者に通知することが可能である。そして、使用者に対して、集塵部（主にフィルタ）の交換を通知することが可能である。
　上記構成において、前記制御部は、外部機器と通信可能であり、前記演算部が、前記外部機器に設けられている。この構成によると、演算部が外部に設けられているため、空気清浄機の演算能力を低く抑えることが可能である。また、演算部に複数の異なる位置に設けられている空気清浄機が情報を送信する構成である場合、複数台の空気清浄機の状態、すなわち、演算結果、通知を行った後の使用者による集塵部のメンテナンス（フィルタ交換）の結果等に基づいて、演算の数式に定数として用いられている値の見直しを容易に行うことができる。これにより、演算結果を正確な値に近づけることが可能である。
　上記構成において、前記演算部は、前記集塵部の現在の総集塵量に基づいて前記集塵部を通過した空気の量を補正し、前記集塵部の総集塵量を算出する。このように構成することで、集塵部は、集塵量によって集塵の能力が変化する。そして、集塵能力の変化を演算に反映させているので、演算によって正確な集塵量を求めることが可能である。これにより、集塵部のメンテナンスを過不足なく行うことが可能となる。
　上記目的を達成するために本発明は、吸込口から吸い込んだ空気に含まれる塵埃を集塵部で捕集して吹出口から吹き出して設置空間の空気を清浄する空気清浄機であって、吸い込んだ空気又は吹き出す空気の一酸化炭素の濃度を検出する一酸化炭素検出部と、吸い込んだ空気又は吹き出す空気の二酸化炭素の濃度を検出する二酸化炭素検出部と、吸い込んだ空気又は吹き出す空気のオゾンの濃度を検出するオゾン検出部と、前記一酸化炭素の濃度、前記二酸化炭素の濃度及び前記オゾンの濃度をそれぞれ通知する通知部とを備えている空気清浄機を提供する。
　この構成によると、空気清浄機に一酸化炭素、二酸化炭素及びオゾンの濃度の測定結果を通知できるので、使用者に対して、塵埃以外に、空気清浄機が設置された空間の汚染状態を通知することができる。そして、一酸化炭素及びオゾンの濃度は、人体に有害であり、これらのガスの濃度を通知することで、使用者がガスによる危険な状態になるのを抑制することができる。また、二酸化炭素は、人体に有害でないが、酸素濃度の低下とともに濃度が低下する場合が多い。二酸化炭素の濃度を通知することで、使用者は、空間内の酸素濃度が低下していることを認識することができる。
　上記目的を達成するために本発明は、吸込口から吸い込んだ空気に含まれる塵埃を集塵部で捕集して吹出口から吹き出して設置空間の空気を清浄する空気清浄機であって、吸い込んだ空気又は吹き出す空気の一酸化炭素の濃度を検出する一酸化炭素検出部と、吸い込んだ空気又は吹き出す空気の二酸化炭素の濃度を検出する二酸化炭素検出部と、吸い込んだ空気又は吹き出す空気のオゾンの濃度を検出するオゾン検出部と、制御部とを備え、前記一酸化炭素検出部は、第１検出素子と、第１検出素子を加熱する第１ヒータとを備えており、前記二酸化炭素検出部は、第２検出素子と、第２検出素子を加熱する第２ヒータとを備えており、前記オゾン検出部は、第３検出素子を備えており、前記制御部は、前記第１ヒータがＯＮになるタイミングと前記第２検出素子による二酸化炭素の検出期間及び前記第３検出素子によるオゾン検出期間とをずらすとともに、前記第２ヒータがＯＮなるタイミングと前記第１検出素子による一酸化炭素の検出期間及び前記第３検出素子によるオゾン検出期間とをずらしている。
　この構成によると、ヒータの駆動開始時（立ち上がり時）の電圧降下による、センサの検出精度の低下を抑制することができる。これにより、一酸化炭素、二酸化炭素及びオゾンの濃度を精度よく通知することができる。
　本発明によると、簡単な構成であるとともに、フィルタの交換時期を的確に通知することができる空気清浄機を提供することができる。
本発明にかかる空気清浄機の正面図である。 図１に示す空気清浄機の背面図である。 図１に示す空気清浄機を上下中間部分で切断した断面図である。 図１に示す空気清浄機を左右中間部分で切断した断面図である。 図１に示す空気清浄機の平面図である。 筐体の上面に設けられたインターフェース部の概略図である。 本発明にかかる空気清浄機の制御部に接続されている機器を示すブロック図である。 本発明にかかる空気清浄機の集塵フィルタの交換の通知を行う手順を示すフローチャートである。 本発明にかかる空気清浄機のさらに他の例のブロック図である。 本発明にかかる空気清浄機のさらに他の例の集塵フィルタの交換の通知を行う手順を示すフローチャートである。 本発明にかかる空気清浄機のさらに他の例のブロック図である。 図１１に示す空気清浄機のインターフェース部を示す図である。 図１２に示すインターフェース部に備えられたＣＯの濃度を表示する表示部の表示例を示す図である。 ＣＯセンサを含む計測回路の回路図である。 汚れ度と抵抗比の関係を示す表である。 本発明にかかる空気清浄機の計測部の周辺を示す概略図である。 本発明にかかる空気清浄機のＣＯセンサ、ＣＯ２センサ及びＯ３センサの駆動状態を示すタイミングチャートである。
　以下に本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
＜第１実施形態＞
　図１は、本発明にかかる空気清浄機の正面図である。図２は、図１に示す空気清浄機の背面図である。図３は、図１に示す空気清浄機を上下中間部分で切断した断面図である。図４は、図１に示す空気清浄機を左右中間部分で切断した断面図である。図５は、図１に示す空気清浄機の平面図である。
　なお、以下の説明において、特にことわりがない場合、図１に示す空気清浄機Ａの方向を基準として、上下方向及び左右方向を定義する。また、図１の紙面奥行方向を前後方向とし、紙面手前側を前方として各部の説明を行う。
　空気清浄機Ａは、筐体１０と、集塵部２０と、送風機３０と、インターフェース部４０と、制御部５０と、演算部６０とを備えている。筐体１０は、空気清浄機Ａの外装を構成するものであり、直方体形状の箱部材である。筐体１０は、吸込口１１と、通風路１２と、吹出口１３とを有している。空気清浄機Ａでは、吸込口１１、通風路１２及び吹出口１３がこの順番で連通している。以下に、詳しく説明する。
　吸込口１１は筐体１０の背面の下部に設けられている。吸込口１１は、長方形状であり、外部の空気を筐体１０の内部に吸い込む開口である。通風路１２は、集塵部２０に設けられた後述の送風機３０の駆動によって発生する空気の流れ（気流）を流す空間である。通風路１２は、分岐部１２１と、分岐風路１２２とを備えている。分岐風路１２２は、筐体１１の内部の左右端部に１個ずつ形成されている。分岐部１２１は、左右の分岐風路１２２を接続している。分岐部１２１によって、吸込口１１から吸い込まれた空気が、左右それぞれの分岐風路１２２に分岐される。
　吹出口１３は、筐体１０の正面の上部の左右に１個ずつ設けられている。左右の吹出口１３は、それぞれ、左右の分岐風路１２２と連通している。分岐風路１２２を通過した空気が、吹出口１３から外部に吹き出される。そして、左右両方の吹出口１３それぞれには、格子状のグリル１３１が取り付けられている。グリル１３１によって、使用者の手等の筐体１０への侵入が規制される。
　空気清浄機Ａにおいて、通風路１２の内部には、集塵部２０と、送風機３０とが設けられている。送風機３０は、ここでは、遠心ファンである。しかしながら、これに限定されるものではなく、通風路１２の内部に、気流を発生させることができる構成を広く採用することができる。送風機３０は、左右の分岐風路１２２のそれぞれの内部に1個ずつ配置されている。送風機３０は、羽根車３１と、モータ３２とを備えている。送風機３０に電力が供給されると、モータ３２が回転し、羽根車３１が回転される。これにより、通風路１２の内部に吸込口１１から吹出口１３に流れる気流が発生する。図１に示すように、空気清浄機Ａでは、分岐風路１２２に下方から上方に向かう気流が発生する。
　送風機３０の駆動によって、吸込口１１から筐体１０の内部に空気が吸い込まれる。吸込口１１から吸い込まれた空気は、通風路１２の分岐部１２１で左右の分岐風路１２２に分かれて流れる。そして、空気は、分岐風路１２２を下方から上方に流れて、吹出口１３から筐体１０の外部に吹き出される。
　集塵部２０は、通風路１２の内部に配置されている。集塵部２０は、プレフィルタ２１と、集塵フィルタ２２と、除塵部２３と、を備えている。プレフィルタ２１は、通過する空気から塵埃等を捕集するフィルタである。プレフィルタ２１は、筐体１０の内部に配置されており、吸込口１１に面して配置されている。吸込口１１から流入した空気は、プレフィルタ２１を通過する。
　プレフィルタ２１は、枠２１１と、メッシュ２１２とを備えている。枠２１２は、ＡＢＳ樹脂等の合成樹脂で形成され、縦横にマトリクス状に配置された矩形の窓を有している。メッシュ２１２は、ポリプロピレン等で形成され、プレフィルタ２１によって捕集される塵埃よりも目が細かい格子構造を有している。枠２１１とメッシュ２１２とは、溶着によって固定されている。しかしながら、溶着に限定されるものではなく、接着剤を用いた接着であってもよいし、別途、固定部材を用いた固定であってもよい。枠２１１とメッシュ２１２とをしっかり固定できる方法を広く採用することができる。
　吸込口１１から吸い込まれた空気が、メッシュ２１２を通過するとき、塵埃は、メッシュ２１２の格子よりも大きいので、メッシュ２１２を通過できない。吸込口１１から吸い込まれた空気に含まれる塵埃は、メッシュ２１２を通過するときに捕集される。空気清浄機Ａにおいて、プレフィルタ２１は、吸込口１１から吸い込まれた空気に含まれる塵埃を捕集する。メッシュ２１２で捕集された塵埃が多くなると、メッシュ２１２の格子がつまり、すなわち、目詰まりが発生し、空気の流れが妨げられる。そのため、空気清浄機Ａでは、除塵部２３によって、プレフィルタ２１で捕集された塵埃を取り除いている（除塵している）。
　図１、図４に示すように、除塵部２３は、筐体１０内部の上部空間に配置されている。除塵部２３は、回転ブラシ２３１と、ダストボックス２３２と、ガイドフレーム２３３と、ピニオン２３４とを備えている。除塵部２３は、ガイドフレーム２３３に沿ってプレフィルタ２１を移動させる。プレフィルタ２１に付着している塵埃は、回転ブラシ２３１によって取り除かれ、ダストボックス２３２に集められる。
　ピニオン２３４は、プレフィルタ２１の左右両側端に設けられたラック（不図示）と噛み合っている。ピニオン２３４は、不図示のモータによって回転され、ピニオン２３４が回転することで、プレフィルタ２１が吸込口１１と対向した集塵位置Ｐ１と、除塵部２３に退避した退避位置Ｐ２との間を往復移動する。このとき、プレフィルタ２１は、ガイドフレーム２３３によってガイドされる。
　ダストボックス２３２は、ガイドフレーム２３３に沿って配置され、筐体１０に対して着脱可能になっている。筐体１０の背面には、ダストボックス２３２を出し入れするための開口部１４が設けられている。開口部１４は、吸込口１１の上に設けられている（図２参照）。
　回転ブラシ２３１はダストボックス２３２の内部に配されている。回転ブラシ２３１は不図示のモータによって回転される。なお、回転ブラシ２３１を回転駆動するモータと、ピニオン２３４を回転させるモータとは、共通のモータであってもよいし、異なるモータであってもよい。回転ブラシ２３１は、回転軸と、回転軸の外周に設けられたブラシ毛を備えている。ブラシ毛は回転軸の外周に径方向に立設されている。回転ブラシ２３１は、プレフィルタ２１が集塵位置Ｐ１から退避位置Ｐ２に移動するときに、ブラシ毛の先端の移動方向が、プレフィルタ２１の移動方向と逆方向となるように回転される。これにより、プレフィルタ２１が集塵位置Ｐ１から退避位置Ｐ２に移動するときに、プレフィルタ２１の表面に捕集されている塵埃をブラシ毛で取り除く。回転ブラシ２３１で取り除かれたプレフィルタ２１の塵埃は、ダストボックス２３２に溜められる。
　除塵部２３によるプレフィルタ２１の除塵は、定期的に、例えば、前回の除塵からの空気清浄運転の積算時間が一定時間に到達したときに、行うようにしてもよい。また、センサを取り付けておき、プレフィルタ２１が一定以上汚れたときに、行うようにしてもよい。プレフィルタ２１の汚れの検知としては、プレフィルタ２１を直接確認するものであってもよいし、プレフィルタ２１を通過する空気の量を検出し、プレフィルタ２１の目詰まりを検出するようにしてもよい。なお、除塵部２３が動作するときには、送風機３０は停止される。
　図１、図３に示すように、集塵フィルタ２２は、通風路１２の分岐部１２１と分岐風路１２２との境界部分に設けられている。すなわち、集塵フィルタ２２は、左右の分岐風路１２２に流入する空気が透過するように、左右両方に設けられている。集塵フィルタ２２としては、例えば、ＨＥＰＡフィルタを挙げることができるが、これに限定されない。集塵フィルタ２２は、ろ材２２１と、枠材２２２とを有している。ろ材２２１は、通過する空気の塵埃等の異物を捕集するものである。枠材２２２は樹脂で形成されており、ホットメルトでろ材２２１が固定されている。なお、ろ材２２１は、蛇腹状に折りたたまれる（プリーツ加工される）ことが好ましい。これにより、ろ材２２１のろ過面積を大きくすることができる。
　ろ材２２１の隙間は、メッシュ２１２よりも細かい。すなわち、集塵フィルタ２２は、プレフィルタ２１で捕集される塵埃よりも微小な異物（例えば、ＰＭ２．５：微小粒子状物質）を捕集するフィルタである。集塵フィルタ２２は、左右の送風機２４それぞれに対して、空気の流れ方向の上流に設けられている。空気清浄機Ａでは、プレフィルタ２１で、大きな異物を捕集し、プレフィルタ２１で捕集できない微小な異物を集塵フィルタ２２で捕集している。
　プレフィルタ２１と集塵フィルタ２２との間には、空気中に含まれるにおい成分（粒子）を吸着する活性炭等の吸着材を備えた脱臭フィルタ（不図示）が設けられていてもよい。これにより、空気中のにおい成分が吸着材に吸着され、空気を脱臭することが可能である。
　通風路１２には、気流にイオンを供給するイオン発生機１５が設けられている。イオン発生器１５は、分岐風路１２２のそれぞれに、電極が分岐風路１２２の内部に臨んでいる。イオン発生器１５では、電極に交流波形又はパルス波形の電圧が印加されることで、プラスイオン及び（又は）マイナスイオンが発生する。
　例えば、電極の印加電圧が正電圧の場合、主として、Ｈ＋（Ｈ２Ｏ）ｍを含むプラスイオンが発生する。負電圧の場合、主として、Ｏ２ －（Ｈ２Ｏ）ｎを含むマイナスイオンを発生する。ここで、ｍ、ｎは整数である。Ｈ＋（Ｈ２Ｏ）ｍ及びＯ２ －（Ｈ２Ｏ）ｎは空気中の浮遊菌や臭気成分の表面で凝集してこれらを取り囲む。
　そして、式（１）～（３）に示すように、衝突により活性種である［・ＯＨ］（水酸基ラジカル）やＨ２Ｏ２（過酸化水素）を微生物等の表面上で凝集生成して浮遊菌等を破壊する。ここで、ｍ’、ｎ’は整数である。したがって、空気清浄機Ａはプラスイオン及びマイナスイオンを発生して吹出口１３から送出することにより室内の除菌及び臭い除去を行うことができる。
　Ｈ＋(Ｈ２Ｏ)ｍ＋Ｏ２ －(Ｈ２Ｏ)ｎ→・ＯＨ＋1/2Ｏ２＋(ｍ＋ｎ)Ｈ２Ｏ　・・・（１）
　Ｈ＋(Ｈ２Ｏ)ｍ＋Ｈ＋(Ｈ２Ｏ)ｍ’＋Ｏ２ －(Ｈ２Ｏ)ｎ＋Ｏ２ －(Ｈ２Ｏ)ｎ’
　　　　　　　　　　　　→　2・ＯＨ＋Ｏ２＋(ｍ＋ｍ'＋ｎ＋ｎ')Ｈ２Ｏ　・・・（２）
　Ｈ＋(Ｈ２Ｏ)ｍ＋Ｈ＋(Ｈ２Ｏ)ｍ’＋Ｏ２ －(Ｈ２Ｏ)ｎ＋Ｏ２ －(Ｈ２Ｏ)ｎ’
　　　　　　　　　　　　→　Ｈ２Ｏ２＋Ｏ２＋(ｍ＋ｍ'＋ｎ＋ｎ')Ｈ２Ｏ　・・・（３）
　図１、図４に示すように、空気清浄機Ａは、イオン流路１６と、ダンパ１７を備えている。イオン流路１６は、分岐風路１２２と除塵部２３とをつなぐ。イオン発生機１５で発生したイオンは、イオン流路１６を通って、除塵部２３に供給される。イオン流路１６を通過したイオンは、除塵部２３の内部に移動したプレフィルタ２１、主に、メッシュ２１２に吹き付けられる。プレフィルタ２１にイオンを吹き付けることで、プレフィルタ２１にたまった電荷を中和する。
　ダンパ１７は、分岐風路１２２の側壁面に設けられており、分岐風路１２２とイオン流路１６との連結部分を開閉している。ダンパ１７は、回転することで開閉するものとしているが、これに限定されるものではなく、イオン流路１６と分岐風路１２２を連通又は分離させることができる開閉機構を広く採用することができる。
　ダンパ１７は、除塵部２３でプレフィルタ２１の除塵を行うときに開かれる。これにより、イオン発生機１５で発生したイオンが、分岐風路１２２からイオン流路１６に流入し、除塵部２３に移動したプレフィルタ２１にイオンが吹き付けられる。
　このように、プレフィルタ２１にイオンが吹き付けられることで、プレフィルタ２１及び塵埃の静電気がイオンによって中和される。これにより、プレフィルタ２１から塵埃が分離されやすくなり、回転ブラシ２３２でプレフィルタ２１で捕集された多くの塵埃を取り除くことができる。また、静電気を中和しているため、一度分離された塵埃が、プレフィルタ２１に再付着するのを抑制することができる。また、イオン流路１６から除塵部２３に流入したイオンは、回転ブラシ２３１の静電気も中和する。これにより、回転ブラシ２３１に塵埃が付着して取れにくくなるのを抑制することもできる。
　ダンパ１７は、空気清浄機Ａが集塵運転しているとき、すなわち、送風機３０が駆動されているときには閉じられる。これにより、分岐風路１２２を流れる気流は、吹出口１３から筐体１０の外部に吹き出される。また、イオン流路１６に気流が流入することで、ダストボックス２３２内に集められた塵埃が気流によって舞い上げられることを抑制できる。これにより、吹出口１３から吹き出される空気が塵埃で汚れるのを抑制することが可能である。
　なお、除塵部２３でプレフィルタ２１を除塵しているときには、送風機３０を停止しているが、これに限定されない。送風機３０を駆動させて、分岐風路１２２からイオン流路１６に空気を流入させてもよい。このとき、送風機３０による風量は、ダンパからイオン流路１６に空気が流入する程度でよく、通常の運転時よりも小さいことが好ましい。また、送風機３０は、左又は右のいずれかのみを駆動し、一方のイオン流路１６からイオンを含む空気を流入させ、他方のイオン流路１６から空気を排出するようにしてもよい。このとき、送風機３０が駆動している側のイオン発生機１５からイオンを発生させ、他方は停止させてもよい。さらに、片方の送風機３０を回転させる場合、除塵を行うときに動作する送風機３０がいつも同じであってもよいし、動作する送風機３０を切り替えてもよい。
　また、図１に示すように、空気清浄機Ａでは、左右に配された分岐風路１２２のそれぞれと連通するイオン流路１６が設けられているが、これに限定されない。例えば、左右のどちらか一方の分岐風路１２２と連通するイオン流路１６が設けられていてもよい。この場合、イオン流路１６が連通する分岐風路１２２に設けられたイオン発生機１５からイオンを発生させることが好ましい。また、除塵部２３に面して、イオン発生機１５を設けてもよい。
　図５に示すように、インターフェース部４０は、筐体１０の上面に設けられている。インターフェース部４０は、制御部５０と接続されており、空気清浄機Ａの動作状態、設定状態、設置された居室の状態等の情報を通知したり、使用者からの操作入力を受け付ける。以下にインターフェース部４０の詳細について図面を参照して説明する。図６は、筐体の上面に設けられたインターフェース部の概略図である。
　図６に示すように、インターフェース部４０は、使用者による操作入力を受け付ける操作部４０１と、空気清浄機Ａの状態を通知する通知部４０２とを備えている。なお、インターフェース部４０の操作部４０１及び通知部４０２は、背後に配置されたＬＥＤ（不図示）から出射された光の透過によって、位置や情報を使用者に知らせる、いわゆる、発光表示を行うものである。
　操作部４０１は、複数のボタン４１ａ～４１ｇを有し、使用者の操作によって空気清浄機Ａの動作設定が行われる。ボタン４１ａ～４１ｇには、それぞれ、図形（すなわち、アイコン）又は文字列によって、関連付けられた操作を使用者に表示している。例えば、ボタン４１ａを押すことで、表示部４２ａ及び４２ｂで現在の時刻、通算運転時間等の時刻表示の切り替えを行う。また、ボタン４１ａを押し続ける（以下、この動作を長押しと称する）ことで、タイマーの設定を行う。さらに、ボタン４１ａを長押しすることで、表示部４２ａに温度、表示部４２ｂに湿度を表示させる。
　ボタン４１ｂの操作によって、空気清浄機Ａを、無線通信網等を利用して、インターネットを含むネットワークへの接続が行われる。なお、ボタン４１ｂを長押しすることで、ネットワーク接続の設定を行うモードに切り替わる。ボタン４１ｃの操作により、送風機３０の風量を調整することができる。ボタン４１ｃを押すことで、送風機３０の風量が変化する。なお、調整された風量は、後述する表示部４２ｄに表示される。
　ボタン４１ｄの操作により、除塵部２３によるプレフィルタ２１の除塵が行われる。なお、ボタン４１ｄを押すことで、プレフィルタ２１の自動除塵を上述の条件に基づいて、自動的に除塵を行うモードと、自動的な除塵を行わないモードとに切り替える。また、ボタン４１ｄの操作によって、プレフィルタ２１を除塵部２３で強制的に除塵が行われるようになっていてもよい。
　ボタン４１ｅの操作により、集塵フィルタ２２の交換時期の通知のリセットを行う。集塵フィルタ２２の交換が必要であることの通知は、表示部４２ｆで通知される。集塵フィルタ２２の交換時期については、後述する。ボタン４１ｆはダストボックス２３２に溜まっている塵埃の廃棄が必要であることを知らせる。そして、ボタン４１ｆが操作されることで、塵埃に廃棄の通知をリセット行う。ボタン４１ｇの操作により、空気清浄機Ａの電力供給が開始又は停止される。ボタン４１ｇは、いわゆる、電源ボタンである。
　なお、ボタン４１ａ～４１ｆは、背面に設けられたＬＥＤからの光が透過することで、図柄、ボタン形状が浮かび上がる発光表示されるボタンである。そのため、ボタン４１ａ～４１ｆは、空気清浄機Ａの電源がＯＦＦのときには、表示されない。一方、ボタン４１ｇは電源ボタンであるため、空気清浄機Ａの電源がＯＮであるかＯＦＦであるかにかかわらず、使用者から視認される必要がある。そのため、ボタン４１ｇについては、インターフェース部４０の表面パネルに表示されている。ボタン４１ｇについては、印刷であってもよいし、表面に形成された凹部であってもよい。ここでは、印刷とする。なお、ボタン４１ｇは、周囲が暗くても視認できるように、蓄光塗料で印刷されていることが好ましい。
　また、空気清浄機Ａにおいて、操作部４０１のボタン４１ａ～４１ｄは、空気清浄機Ａが設置された居室、すなわち、空気清浄機Ａで空気を清浄する居室の体積の入力に用いられる。なお、空気清浄機Ａでは、居室の床面積と、天井高とを入力するようになっており、床面積と天井高とから、居室の体積を算出している。この、居室の体積の入力は使用者が行ってもよいし、ホテル、学校、病院等、設置される場所の体積がわかっている場合、工場出荷時に予め登録されていてもよい。
　例えば、数字を直接入力する場合、ボタン４１ａとボタン４１ｄを同時に長押しすることで、入力モードに移行するようにしてもよい。そして、表示部４２ａ及び表示部４２ｂに数字を表示し、ボタン４１ｂで数字を増加、ボタン４１ｃで数字を減少させて居室の床面積及び天井高を入力する。この入力方法は、一例であり、これに限定されるものではない。予め与えられている床面積及び天井高から居室に最も近い値を選択してもよい。
　通知部４０２は、表示部４２ａ～４２ｆを有している。表示部４２ａ～４２ｆは、空気清浄機Ａの現在の状態、空気清浄機Ａが設置された空間の状態及び使用者によって行われている操作等が表示される。表示部３２ａは、発光する７個のセグメントを備えた、いわゆる７セグ表示部である。表示部４２ａ及び４２ｂは、７個のセグメントの発光／非発光を切り替えることで、数字、アルファベット等の文字を表示する。ここでは、タイマー使用時の時間や、現在時刻等の表示（通知）に用いられる。
　また、上述したとおり、表示部４２ａ及び４２ｂをそれぞれ別の情報の表示に用いることもある。例えば、表示部４２ａには、温度が表示され、表示部４２ｂには、湿度が表示される。なお、表示部４２ａ、表示部４２ｂにおいて、温度及び湿度を表示するときには、表示部４２ａ、表示部４２ｂの間の「：」の表示を消して、表示部４２ａでは、温度を示す「℃」、表示部４２ｂでは湿度を示す「％」がそれぞれ表示される。「：」、「℃」、「％」はそれぞれ、発光表示である。
　表示部４２ｃは、予め決められた時間経過後に電源ＯＮにする「入タイマー」と、電源ＯＦＦにする「切タイマー」とを表示する表示部である。「入タイマー」、「切タイマー」が設定されているときにだけ、表示される。４２ｄは、送風機３０の送風強度を通知する。例えば、送風強度としては、「自動」、「強」、「中」、「睡眠」、「花粉」及び「静音」が設定されているが、これに限定されない。例えば、後述する４２ｅのように、複数個のランプ（以下、インジケータとする）が点灯する構成で、点灯しているインジケータの個数で、風量を表示するようにしてもよい。
　表示部４２ｅは、空気清浄機Ａの周囲の空気の状態を通知する。通知する情報としては、「ニオイ」、「ほこり」、「ＰＭ２．５」、「空気指数」の４個の項目としているが、これに限定されない。そして、これら文字による表示に隣接して、それぞれの表示に４個ずつインジケータが設けられている。このインジケータは点灯又は消灯するものであり、点灯している個数で各項目の状態を通知する。
　「ニオイ」、「ほこり」、「ＰＭ２．５」のインジケータの点灯は、例えば、濃度が高いほど点灯数が多くなるものとする。また、「空気指数」は、これらを総合した指数である。「空気指数」のインジケータは点灯数が多いほど、周囲の環境が汚れていることを示す。ここでは、通知する情報「ニオイ」、「ほこり」、「ＰＭ２．５」、「空気指数」の文字を発光式としているが、プリントであってもよい。また、インジケータは、すべて同色であってもよいし、異なる色であってもよい。例えば、濃度が低いときには、白、緑等で点灯し、濃度が濃いときに点灯するインジケータの色を、黄色、赤色としてもよい。なお、すべてのインジケータで色が変化してもよい。
　表示部４２ｆは、集塵フィルタ２２の交換が必要になると、表示される。表示部４２ｆが表示された場合、集塵フィルタ２２が交換されるとともにボタン４１ｅが操作されることで表示部４２ｆの表示が消える。
　次に、本発明にかかる空気清浄機Ａの制御部５０及び演算部６０について図面を参照して説明する。図７は本発明にかかる空気清浄機の制御部に接続されている機器を示すブロック図である。
　制御部５０は、空気清浄機Ａを統括的に制御する論理回路（ＭＰＵ、ＣＰＵ等を含む回路）である。制御部５０には、イオン発生機１５と、ダンパ１７と、除塵部２３と、送風機３０と、インターフェース部４０と、演算部６０と、計測部７０とが接続されている。また、制御部５０には、計時部５１と、記憶部５２と、通信部５３とが接続されている。
　なお、イオン発生機１５、ダンパ１７、除塵部２３及び送風機３０は制御部５０からの信号によって動作するものである。また、インターフェース部４０の操作部４０１は、制御部５０に信号を送信するものであり、通知部４０２は、制御部５０からの信号に基づいて、情報の通知を行う。
　計測部７０は、空気清浄機Ａが設置された居室（空間）の空気の汚れ具合を計測する。計測部７０は、においセンサ（不図示）、ほこりセンサ（不図示）が含まれている。においセンサは、空気清浄機Ａが設置された居室の空気中に含まれるにおいの粒子の濃度を計測する。また、ほこりセンサは、空気中に含まれるほこり（塵埃）の濃度を計測する。また、ほこりセンサは、空気中に含まれるＰＭ２．５の濃度も計測する。計測部７０で計測された、においの粒子、ほこり、ＰＭ２．５の濃度は、制御部５０に送られる。においセンサ及びほこりセンサは従来周知のものであるため、詳細な説明は省略する。なお、計測部７０は、図示を省略しているが通風路１２内に配される。そして、後述のとおり、制御部５０が、空気中のにおいの粒子、ほこり、ＰＭ２．５の濃度に基づいて、送風機３０を制御している。そのため、計測部７０は、においの粒子、ほこり、ＰＭ２．５を捕集する捕集フィルタ２２の吸込み側よりも、空気の流れ方向の上流側に配される。
　制御部５０は、送風機３０のモータ３２の回転数を可変制御（例えば、インバータ制御）しており、モータ３２の回転数を制御することで、風量の制御を行っている。制御部５０は、においの粒子、ほこり、ＰＭ２．５の濃度に基づいて、送風機３０から吹き出される風量を決定している。また、イオン発生機１５、ダンパ１７、除塵部２３は、予め決められた動作を行う構成であり、制御部５０からの信号（指示）に基づいて、動作する。
　インターフェース部４０は、インターフェースコントローラ４００を備えている。インターフェースコントローラ４００は、操作部４０１のボタン４１ａ～４１ｇ及び通知部４０２の表示部４２ａ～４２ｆのそれぞれと接続されている。インターフェースコントローラ４００は、ボタン４１ａ～４１ｇからの信号を取得し、その情報を制御部５０に受け渡す。また、インターフェースコントローラ４００は、制御部５０からの信号に基づいて、表示部４２ａ～４２ｆの表示／非表示を制御する。
　例えば、制御部５０は、インターフェース部４０のインターフェースコントローラ４００に対して、「におい」、「ほこり」、「ＰＭ２．５」の濃度を通知する信号を送信する。インターフェースコントローラ４００は、表示部４２ｅの後述するインジケータを点灯させて、「におい」、「ほこり」、「ＰＭ２．５」の濃度を通知する。
　計時部５１は、時間を測定するカウンタを備えている。計時部５１は、任意の時点からの経過時間を計測する。また、計時部５１は、現在の時刻情報を備えていてもよい。計時部５１は、経過時間の計測の途中で時間のカウントを停止する。また、計時部５１は、一度に複数の時間の測定が可能である。
　記憶部５２は制御部５０に送られてきた情報、制御部５０で処理した情報、予め制御部５０に与えられている情報等の情報を記憶するメモリである。通信部５３は、ネットワークＮＷに接続する。ネットワークＮＷとしては、家庭等に構築されている小規模ネットワーク及びインターネットを含む通信網である。空気清浄機Ａでは、通信部５３は、無線通信網（小規模ネットワーク）に接続した後、無線通信網を介して外部の通信網（インターネット）と接続される。
　そのため、通信部５３は、無線通信が可能な構成を有している。また、空気清浄機Ａの近くに配置されている機器（例えば、スマートフォン、タブレットＰＣ等の情報端末）と直接通信を行う構成であってもよい。この場合、通信部５３は直接インターネットに接続しなくてもよい。また、小規模ネットワークに接続せずに、（例えば、携帯電話の回線を利用して）外部のネットワークに直接接続する構成であってもよい。また、ネットワークＮＷに有線接続する構成であってもよい。さらには、インターネットと独立したネットワークで作業が可能な場合、インターネットに接続しない構成であってもよい。
　なお、計時部５１、記憶部５２及び通信部５３は制御部５０に対して独立した要素であり、制御部５０が自由にアクセスできる構成としている。しかしながら、これに限定されるものではない。例えば、計時部５１、記憶部５２及び通信部５３の少なくとも一つが、回路ブロックとして制御部５０の内部に含まれる構成であってもよい。
　演算部６０は、ＭＰＵ、ＣＰＵ等を含む論理回路を備えている。空気清浄機Ａにおいて、演算部６０は、制御部５０に比べて演算に特化した、すなわち、演算を高速で処理できる構成を有している。なお、演算部６０は、制御部５０と一体に形成されていてもよい。例えば、内部に、制御ブロックとしての制御部と、演算処理ブロックとしての演算部を備えた集積回路（ＬＳＩ）であってもよい。さらに、演算部６０が、制御部５０に設けられた論理回路上で駆動するプログラムであってもよい。
　演算部６０における演算処理の詳細については後述するが、演算部６０は、制御部５０から取得した情報に基づいた演算処理を行う。そして、演算によって求められた数値と基準となる値との比較を行う。そして、比較結果に基づき必要に応じて、制御部５０に比較結果を送信する。
　空気清浄機Ａでは、空気清浄運転を継続することで、集塵フィルタ２２に捕集された塵埃が蓄積される。そして、集塵フィルタ２２では、捕集された塵埃が多くなると、目つまりが発生し、集塵する能力が低下する。そのため、空気清浄機Ａでは、集塵フィルタ２２で捕集した塵埃の量が一定に達すると、通知部４０２（表示部４２ｆ）で、使用者に対して、フィルタ交換を促す通知を行っている。以下に、空気清浄機Ａにおける集塵フィルタ２２で捕集した塵埃の総量の算出及びフィルタ交換の通知の手順について図面を参照して説明する。
　図８は本発明にかかる空気清浄機の集塵フィルタの交換の通知を行う手順を示すフローチャートである。なお、本発明にかかる空気清浄機Ａは、運転モードあるいは運転条件によって、送風機３０が停止する構成としている。
　図８に示すように、制御部５０は、送風機３０の駆動が開始されたか否か確認する（ステップＳ１０１）。制御部５０は、送風機３０の駆動が開始されるまで待機する（ステップＳ１０１でＮｏ）。制御部５０は、送風機３０の駆動を確認すると（ステップＳ１０１でＹｅｓ）、送風機３０が駆動してから、「別途設定された時間」が経過したか否か確認する（ステップ１０２）。なお、「別途設定された時間」とは、ランダムに設定された時間であってもよいし、一定の時間であってもよい。
　別途設定された時間が経過していない場合（ステップＳ１０２でＮｏの場合）、制御部５０は、送風機３０が停止したか否か確認する（ステップＳ１０３）。送風機３０が停止していない場合（ステップＳ１０３でＮｏの場合）、別途設定された時間が経過したことの確認（ステップＳ１０２）に戻る。
　別途設定された時間が経過した場合（ステップＳ１０２でＹｅｓの場合）又は送風機３０が停止した場合（ステップＳ１０３でＹｅｓの場合）、制御部３０は、計時部５１から、送風機３０の駆動開始からの経過時間Δｔを取得する（ステップＳ１０４）。ここでは、経過時間Δｔは、「別途設定された時間」と同じであり、所定の期間における総集塵時間である。
　そして、制御部５０は、送風機３０の制御に基づいて、送風機３０の駆動開始から集塵フィルタ２２（集塵部）を通過した空気の総量Ｑｎを取得する（ステップＳ１０５）。なお、フィルタ２２を通過した空気の総量Ｑｎは、送風機３０の回転数と駆動時間と集塵フィルタ２２の圧力損失から算出している。しかしながら、これに限定されない。風量センサを用いて、集塵フィルタ２２を通過した空気の量を検出してもよいし、圧力センサを用いて圧力差から流量を算出して、集塵フィルタ２２を通過した空気の量を算出してもよい。
　制御部５０は、ネットワークＮＷを介してインターネットに接続されており、外部のサービスから情報を取得している。空気清浄機Ａは、設置された居室（空間）がある場所の外部の空気の汚れ状態の情報として粉塵濃度Ｃｏｕｔを取得する（ステップＳ１０６）。なお、制御部５０は、居室がある場所の粉塵濃度の情報を定期的に取得して、最も新しく取得した粉塵濃度を記憶部５２に記憶する。そして、制御部５０は、直近に記憶した粉塵濃度Ｃｏｕｔを呼び出すようにしてもよい。また、使用者等によって手動で入力される構成であってもよい。
　また、空気清浄機Ａでは、居室に設置するときに、居室の床面積Ｓ及び天井高ｈの情報を取得しており、その情報は、記憶部５２に格納されている。制御部５０は、記憶部５２にアクセスして、居室の床面積Ｓ及び天井高ｈを呼び出す（ステップＳ１０７）。
　制御部５０は、経過時間Δｔ、送風機３０の駆動開始から集塵フィルタ２２を通過した空気の総量Ｑｎ、粉塵濃度Ｃｏｕｔ、居室の床面積Ｓ及び天井高ｈを、演算部６０に送る。そして、演算部６０は、これらの情報から、送風機３０の駆動開始からの集塵フィルタ２２で捕集した集塵量Δｍを算出する（ステップＳ１０８）。
　送風機３０の駆動開始からの集塵フィルタ２２で捕集した集塵量Δｍの演算式は、以下のとおりである。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000001
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000002
 　ここで、Ｋｖは換気回数、Ｋｏは自然減衰率、Ｐｐは屋外から居室内に侵入する粉塵の侵入率である。Ｋｖ、Ｋｏ、Ｐｐは、いずれも、空気清浄機Ａを製造した時点で定数として、記憶部５２に記憶されている。しかしながら、それに限定されるものではなく、設置時に変更できるようになっていてもよい。また、使用者が使用時の居室の状態、居室内の空気の状態に基づいて変更することができるようになっていてもよい。また、Ｑは送風機３０の駆動開始から現時点までの単位時間当たりの集塵フィルタ２２を通過した空気の量である。
　記憶部５２には、送風機３０が駆動開始する直前までに集塵フィルタ２２に蓄積された総集塵量ｍが格納されている。演算部６０は、記憶部５２に記憶されている、総集塵量ｍを取得する。なお、記憶部５２からの総集塵量ｍの取得は、制御部５０が記憶部５２から取得した総集塵量ｍを演算部６０に送信している。しかしながら、演算部６０が記憶部５２から直接取得するようにしてもよい。演算部６０は、ステップＳ１０８で算出した送風機３０の駆動開始からの集塵フィルタ２２で捕集した集塵量Δｍを現在の総集塵量ｍに加算して総集塵量ｍを更新する（ステップＳ１０９）。なお、更新された総集塵量ｍは、記憶部５２に記憶される。このとき、総集塵量ｍは、上書きしてもよいし、履歴を残してもよい。ここでは、上書きするものとする。
　集塵フィルタ２２は集塵量が増えると集塵能力が低下する。空気清浄機Ａでは、集塵フィルタ２２の総集塵量ｍが集塵量の閾値ｍｔｈとなったときに、集塵フィルタ２２の交換を推奨している。なお、集塵量の閾値ｍｔｈは、集塵フィルタ２２の集塵能力が、使用開始時の半分に低下したときの総集塵量としている。集塵量の閾値ｍｔｈは、実験やシミュレーション等を行った結果で求められる。また、これまでの、集塵フィルタ２２が交換されたときの総集塵量を平均した値で修正してもよい。なお、総集塵量ｍは、集塵フィルタ２２を交換したときに、「０」にリセットされる。
　空気清浄機Ａにおいて、演算部６０は、更新された総集塵量ｍが集塵量の閾値ｍｔｈ以上であるか否か確認する（ステップＳ１１０）。総集塵量ｍが集塵量の閾値ｍｔｈ未満の場合（ステップＳ１１０でＮｏの場合）、制御部５０は送風機３０が駆動中か否か確認する（ステップＳ１１１）。
　なお、ステップＳ１１０でＮｏのときには、演算部６０から制御部５０に異常なしの信号を送信してもよい。この場合、制御部５０は演算部６０からの異常なしの信号を受信してから送風機３０の駆動の確認（ステップＳ１１１）を行う。また、ステップＳ１１０でＮｏのときには、演算部６０から制御部５０に対して動作しないようにしてもよい。この場合、制御部５０は、演算部６０に経過時間Δｔ等のデータを送信してから一定時間経過した後に、演算部６０からの信号を受け取らないときに送風機３０の駆動の確認（ステップＳ１１１）を行う。なお、これらは、一例であり、制御部５０が、総集塵量ｍが集塵量の閾値ｍｔｈ未満であることを確認できる方法を広く採用することができる。
　送風機３０が駆動中の場合（ステップＳ１１１でＹｅｓの場合）、制御部５０は、設定時間経過の確認（ステップＳ１０２）に戻り、上述の動作を繰り返す。また、送風機３０が停止中の場合（ステップＳ１１１でＮｏの場合）、制御部５０は、送風機３０が駆動されるのを待機する（ステップＳ１０１に戻る）。
　また、総集塵量ｍが集塵量の閾値ｍｔｈ以上の場合（ステップＳ１１０でＮｏの場合）、演算部６０は、集塵フィルタ２２の交換の通知を指示する通知指示を制御部５０に送信する（ステップＳ１１２）。制御部５０は、演算部６０から通知指示を受信すると、インターフェースコントローラ４００に集塵フィルタ２２の交換の表示を行う指示を送る。インターフェースコントローラ４００は、指示に基づいて、表示部４２ｆを動作させて集塵フィルタ２２の交換が必要であることの通知を行う（ステップＳ１１３）。その後、制御部５０は、送風機３０が駆動しているか否かの確認を行う（ステップＳ１１１に移動する）。
　以上のようにして、空気清浄機Ａでは、期間ごとに集塵フィルタ２２による塵埃の集塵量を計算し、集塵フィルタ２２の総集塵量を計算している。そして、総集塵量があらかじめ決められた量（閾値）を超えたときに、使用者等に対して、インターフェース部４０の通知部４０２を利用して、集塵フィルタ２２の交換が必要であること、すなわち、集塵部２０の状態を通知している。
　空気清浄機Ａでは、集塵フィルタ２２の総集塵量が多くなり、集塵能力が低下すると、通知部４０２（の表示部４２ｆ）で通知を行う。これにより、空気清浄機Ａの集塵能力を、常に、一定以上に保つことができ、居室の空気を清浄に保つことが容易となる。
　また、空気清浄機Ａでは、演算により集塵フィルタ２２の総集塵量を算出する構成であるため、集塵フィルタ２２の集塵量を目視で確認する場合に比べて、手間を減らすことができる。そして、通知部４０２を用いて通知を行う構成であるため、集塵フィルタ２２の交換の時期を使用者が集塵フィルタ２２にアクセスする回数を減らすことができるため、集塵フィルタ２２で捕集された塵埃に使用者が触れる機会を減らすことができる。また、集塵フィルタ２２の集塵量を検出する検出器を用いる場合に比べて、空気清浄機Ａの構成を簡略化することが可能である。
　上述の構成において、空気清浄機Ａは、集塵フィルタ２２の交換を推奨する通知を行った後も、送風機３０を駆動している。これは、集塵フィルタ２２の集塵効率の低下が徐々におこるものであり、総集塵量が一定量を超えた後すぐに、集塵できなくなるわけではないためである。また、集塵フィルタ２２の総集塵量が一定量を超えたとき、送風機３０を停止するようにしてもよい。送風機３０は、集塵フィルタ２２の交換を推奨する通知と同時でもよい。また、集塵フィルタ２２の交換を推奨する通知を行った後に一定時間経過後又は総集塵量がさらに増加した後に行ってもよい。
　なお、本実施形態では、送風機３０を停止する動作を含むものとしているが、送風機３０は、風量を変更するものの、駆動自体は、停止しない構成であってもよい。その場合、図８の送風機３０の駆動を確認するステップは省略される。また、「送風機駆動開始から設定時間経過」は、「空気清浄機運転開始又は前回の演算から設定時間経過」とすることができる。
＜第２実施形態＞
　集塵フィルタ２２は、総集塵量が増えることで圧力損失が大きくなる。つまり、集塵フィルタ２２は、総集塵量の増加によって、通過する空気の量が減少し、集塵能力が低下する。そこで本実施形態にかかる空気清浄機Ａでは、集塵フィルタ２２の総集塵量の変化による、集塵フィルタ２２の圧力損失の変化を考慮して、総集塵量を算出する。なお、本実施形態にかかる空気清浄機Ａは、演算が異なっているが、構成は空気清浄機Ａと同じである。そのため、空気清浄機Ａの構成についての詳細な説明は省略する。
　集塵フィルタ２２は、総集塵量が多くなると、目つまりが発生して、圧力損失が大きくなる。集塵フィルタ２２の総集塵量が多くなると、集塵フィルタ２２を通過する空気の量が少なくなる。集塵フィルタ２２の総集塵量ｍの増加によって、圧力損失、すなわち、単位時間当たりの集塵フィルタ２２を通過する空気の量を補正する必要がある。集塵フィルタ２２を通過する空気の量の補正係数をμとすると、補正係数μは、総集塵量ｍの関数で表される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000003
　数３の式について、詳しく説明する。集塵フィルタ２２は、総集塵量によって、単位時間当たりに通過する空気の量が決まる。集塵フィルタ２２は、交換直後、すなわち、総集塵量ｍ＝０のときに、最も空気の通過量が多い。そして、総集塵量ｍが増加するにつれて、空気の通過量は減少する。例えば、集塵フィルタ２２の寿命として、集塵能力が新品の半分になったときとしている。すなわち、集塵フィルタ２２が新品のときの空気の通過量を「１」とすると、交換直前の集塵フィルタ２２の空気の通過量は、「１／２」である。
　第１実施形態の記載に基づいて、集塵フィルタ２２の交換のときの総集塵量は、集塵量の閾値ｍｔｈと同じである。集塵フィルタ２２の総集塵量ｍの増加に伴う、集塵フィルタ２２を通過する空気が線形に減少したとすると、補正係数μは次の式で表される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000004
　そして、この補正係数μを用いた、送風機３０の駆動開始からの集塵フィルタ２２で捕集した集塵量Δｍは、以下の式で表される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000005
　このように、集塵フィルタ２２の集塵量の演算に、集塵フィルタ２２の集塵能力の変化（低下）による補正を行うことで、集塵フィルタ２２のより正確な総集塵量を把握することが可能である。これにより、集塵フィルタ２２が十分な集塵能力を有しているのに交換してしまったり、集塵能力が想定よりも低くなっているのに継続して使用されたりするのを抑制することが可能である。なお、補正係数μは、線形以外に減少する場合もある。その場合、数４の式を変更することで、補正係数μを求めることが可能である。この数４の式は、ネットワークＮＷを用いて自動的に修正するようにしてもよい。
　また、これ以外の特徴は、第１実施形態と同じである。
＜第３実施形態＞
　本発明にかかる空気清浄機のさらに他の例について、図面を参照して説明する。図９は本発明にかかる空気清浄機のさらに他の例のブロック図である。図９に示す空気清浄機Ｂは、演算部６１が外部機器であるサーバＳＶ上に配置されている以外、空気清浄機Ａと同じ構成を有している。そのため、空気清浄機Ｂにおいて、空気清浄機Ａと実質上同じ部分には、同じ符号を付すとともに、同じ部分の詳細な説明は省略する。
　図９に示すように、空気清浄機Ｂが接続されているネットワークＮＷには、外部機器としてサーバＳＶが接続されている。なお、ネットワークＮＷは、ここでは、インターネットであり、サーバＳＶには、ネットワークＮＷを介して、複数個の空気清浄機Ｂが接続されている。
　サーバＳＶは、演算部６１を備えている。演算部６１は、空気清浄機Ａの演算部６０と同様、制御部５０からの情報に基づいて、集塵フィルタ２２で捕集した塵埃の総量、すなわち、総集塵量を演算により求めている。演算部６１は、情報を記憶することができる構成を有している。
　空気清浄機Ｂに備えられている計時部５１は、時間をカウントするタイムカウンタを備えている。タイムカウンタは、空気清浄機Ｂの送風機３０が駆動している間、時間をカウントする。計時部５１は、送風機３０が停止しているときには、カウントを停止する。そして、カウントを停止したときには、停止時のカウント数を保持しておき、送風機３０の駆動が再開したときには、そのカウント数から時間のカウントを再開する。なお、送風機３０が停止しない構成の場合、空気清浄機Ｂの電源がＯＮの間、時間のカウントを続ける。この場合、空気清浄機Ｂの電源がＯＦＦになっても、カウント数を保持できる構成を有している。また、計時部５１のタイムカウンタは、集塵フィルタ２２を取り換えたときに、カウント数をリセットしてもよい。また、集塵フィルタ２２を取り換えたときのカウント数を制御部５０に送信し、そのカウント数から時間カウントを続けてもよい。
　制御部５０及び演算部６１は、計時部５１からカウント数（時間）を取得し、そのカウント数を保持（記憶）する。そして、制御部５０及び演算部６１は、ある時点で取得したカウント数と、次に取得したカウント数とから、ある時点から次にカウント数を取得した時点までの経過時間を得ることができる。
　制御部５０は、計時部５１を利用して、現在取り付けられている集塵フィルタ２２の総使用時間を取得している。また、制御部５０は、計時部５１と送風機３０とを利用して、集塵フィルタ２２を通過した空気の総量、すなわち、集塵フィルタ２２が新品状態から現在に至るまでに、集塵フィルタ２２を通過した空気の総量を取得している。そして、制御部５０は、総使用時間と、空気の総量とを演算部６１に送信することができる。
　演算部６１は、制御部５０から送信された情報に基づいて、集塵フィルタ２２の総集塵量を算出する。上述しているように、制御部５０は、別途設定された時間が経過するごとに、集塵フィルタ２２を通過した空気の総量を検出する。そして、その検出結果を、検出したときの時間のカウント数とともに、演算部６１に送る。演算部６１は、制御部５０から情報を受信するごとに演算を行う。       　   
　以下に、集塵フィルタ２２の総集塵量の計算方法について説明する。制御部５０は、別途設定された時間経過するごとに、時間のカウント数と、空気の総量とを演算部６１に送る。例えば、ｓ回目の時間のカウント数をｔｓ、空気の総量をＱｓとすると、前回、制御部５０の空気の総量を演算部６１に送ったときは、ｓ－１回目である。ｓ－１回目の時間のカウント数はｔｓ－１、空気の総量はＱｓ－１である。時間のカウント数ｔｓ－１、空気の総量Ｑｓ－１は、演算部６１に記憶されている。
　演算部６１は、ｓ－１回目からｓ回目までの時間Δｔ及び集塵フィルタ２２を通過した空気の総量Ｑｎを、次の式で算出する。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000006
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000007
　演算部６１は、制御部５０からの時間のカウント数及び空気の総量のデータをネットワークＮＷを介して取得している。そして、演算部６１はこれらのデータを取得したことを制御部５０に通知しない。そのため、制御部５０は演算部６１に送ったデータを演算部６１が受け取ったか否かは確認できない。そのため、制御部５０は、ｓ回目の時間の総カウント数ｔｓと、集塵フィルタ２２を通過した空気の総量Ｑｓとを送信している。このようにすることで、例えば、直前の時間のカウント数ｔｓ－１及び空気の総量Ｑｓ－１が演算部６１に正確に到達していない場合であっても、前々回のｓ－２回目とｓ回目とを用いて、時間Δｔ及びその間に集塵フィルタ２２を通過した空気の総量Ｑｎを取得することができる。つまり、このように、最後に送られてきたあるいは演算により求めた数値を記憶しておくことで、データの取得に失敗しても、その次に取得したデータで空気の総量を得ることができる。
　空気清浄機Ｂを用いて、集塵フィルタ２２の交換時期を通知する手順について図面を参照して説明する。図１０は、本発明にかかる空気清浄機のさらに他の例の集塵フィルタの交換の通知を行う手順を示すフローチャートである。
　図１０に示すフローチャートは、図８に示すフローチャートと実質上同じ部分がある。実質上同じ部分は、図８と実質上同じ動作であるため説明を簡略化する。図１０に示すように、制御部５０は、送風機３０の駆動が開始されたか否か確認し（ステップＳ２０１）、送風機３０の駆動が開始されるまで待機する（ステップＳ１０１と同じ動作）。制御部５０は、送風機３０の駆動を確認すると、計時部５１による時間のカウントをスタートする（ステップＳ２０２）。
　制御部５０は、送風機３０が駆動してから別途設定された時間が経過したか否か確認する（ステップ２０３）。なお、別途設定された時間とは、平均すると所定の時間となるように、ランダムに設定された時間である。例えば、８分から２０分の間で、平均したときに１５分となるようにランダムに決定される時間である。このように別途設定された時間をランダムとすることで、複数個の空気清浄機から演算部６１に送られるデータが一時に集中するのを抑制することができる。なお、演算部６１が十分な処理能力を有している場合、別途設定された時間は、一定時間であってもよい。
　別途設定された時間が経過していない場合（ステップＳ２０３でＮｏの場合）、制御部５０は、送風機３０が停止したか否か確認する（ステップＳ２０４）。送風機３０が停止していない場合（ステップＳ２０４でＮｏの場合）、別途設定された時間が経過したことの確認（ステップＳ２０３）に戻る。送風機３０が停止している場合（ステップＳ２０４でＹｅｓの場合）、計時部５１による時間のカウントを停止する（ステップＳ２０５）。
　別途設定された時間が経過した場合（ステップＳ２０３でＹｅｓの場合）又は送風機３０が停止して、計時部５１の時間のカウントを停止した後（ステップＳ２０５の後）、制御部３０は、計時部５１を確認して、現時点での時間のカウント数ｔｓをサーバＳＶの演算部６１に送信する（ステップＳ２０６）。
　制御部５０は、現時点での集塵フィルタ２２を通過した空気の総量Ｑｓを演算部６１に送る（ステップＳ２０７）。制御部５０は、集塵フィルタ２２を通過した空気の総量Ｑｓは、上述のしたように、送風機３０の駆動に基づいて取得（算出）している。
　サーバＳＶは、ネットワークＮＷを介してインターネットに接続されている。そして、演算部６１は、インターネットサービスから、空気清浄機Ｂが設置された居室の周囲の空気の汚れの情報として、粉塵濃度Ｃｏｕｔを取得する（ステップＳ２０８）。また、演算部６１は、予め取得している居室の床面積Ｓ及び天井高ｈを呼び出す（ステップＳ２０９）。
　演算部６１による、粉塵濃度Ｃｏｕｔ、居室の床面積Ｓ及び天井高ｈの取得について説明する。空気清浄機Ｂは、居室に設置するときにネットワークＮＷへの接続が行われる。ここでは、手動（図６のボタン４１ｂの操作）によるものとする。このとき、制御部５０は、ネットワークＮＷ上に配置されているサーバＳＶにアクセスして、居室の位置情報、床面積Ｓ及び天井高ｈを演算部６１に受け渡す。演算部６１は、サーバＳＶに設けられた、不図示の記憶部にこれらの情報を記憶させる。空気清浄機Ｂが設置された居室の情報の演算部６１への送信は、空気清浄機Ｂの使用開始時に自動的に行われる。また、手動で送信する構成であってもよい。
　演算部６１は、それ自体が、ネットワークＮＷ上のサービスから指定領域の空気に含まれる粉塵濃度を取得することができるようになっている。演算部６１は、制御部５０から、時間のカウント数ｔｓ及び集塵フィルタ２２を通過した空気の総量Ｑｓの情報を取得したときに、粉塵濃度を提供するサービス（サーバ）から居室の位置情報に基づいて、居室の周囲の粉塵濃度を取得する。
　演算部６１は、制御部５０から時間のカウント数ｔｓ、集塵フィルタ２２を通過した空気の総量Ｑｓを取得したときに、集塵フィルタ２２の集塵量の演算を行う。演算部６１には、前回の演算時の時間のカウント数、集塵フィルタ２２を通過した空気の総量及び集塵フィルタ２２の総集塵量が保存されている。演算部６１は、これらの情報を呼び出す。そして、演算部６１は、前回の演算時から今回の演算時までの間に、集塵フィルタ２２で捕集した集塵量Δｍを算出する（ステップＳ２１０）。なお、集塵量Δｍの演算の式は、上述の各式を用いて行われる。
　演算部６１は、算出した集塵量Δｍを用いて、集塵フィルタ２２の総集塵量ｍをアップデートする（ステップＳ２１１）。演算部６１は、総集塵量ｍをアップデートするとき、時間のカウント数ｔｓ及び集塵フィルタ２２を通過した空気の総量Ｑｓもアップデートする。なお、演算部６１は、これらの値を書き換えてもよいし、履歴として残す構成であってもよい。ここでは、演算部６１は、各データを書き換えている。集塵フィルタ２２が交換されたとき、制御部５０は、その情報を演算部６１に送る。演算部６１は、集塵フィルタ２２が交換された情報を取得すると、記憶している集塵フィルタ２２の総集塵量ｍを「０」にリセットする。このとき、前回までの集塵フィルタ２２を通過した空気の総量も「０」にリセットする。また、時間のカウント数は、計時部５１がリセットされる場合にはリセットし、リセットされない場合にはリセットしない。
　以下、演算部６１による集塵フィルタ２２の交換が必要か否かの確認動作については、上述の動作と同じである。すなわち、演算部６０は、更新された総集塵量ｍが集塵量の閾値ｍｔｈ以上であるか否か確認する（ステップＳ２１２）。総集塵量ｍが集塵量の閾値ｍｔｈ未満の場合（ステップＳ２１２でＮｏの場合）、制御部５０は送風機３０が駆動中か否か確認する（ステップＳ２１３）。
　送風機３０が駆動中の場合（ステップＳ２１３でＹｅｓの場合）、制御部５０は、設定時間経過の確認（ステップＳ２０３）に戻り、上述の動作を繰り返す。また、送風機３０が停止中の場合（ステップＳ２１３でＮｏの場合）、制御部５０は、送風機３０が駆動されるまで待機する（ステップＳ２０１に戻る）。
　また、総集塵量ｍが集塵量の閾値ｍｔｈ以上の場合（ステップＳ２１２でＮｏの場合）、演算部６０は、ネットワークＮＷを介して、集塵フィルタ２２の交換の通知を指示する通知指示を制御部５０に送信する（ステップＳ２１４）。制御部５０は、演算部６０から通知指示を受信すると、指示に基づいて、表示部４２ｆを動作させて集塵フィルタ２２の交換が必要であることの通知を行う（ステップＳ２１５）。その後、制御部５０は、送風機３０が駆動しているか否かの確認を行う（ステップＳ２１３に移動する）。
　このように、ネットワークＮＷに設けられているサーバＳＶの演算部６１を備えておき、演算部６１で集塵フィルタ２２の集塵量を演算する構成とすることで、居室に設置された空気清浄機Ｂに備えられる論路回路を簡略化することができる。これにより、空気清浄機Ｂの居室に設置された部分のコストを低減することができる。また、複数の空気清浄機の集塵フィルタの集塵の状態を管理することができる。そして、集塵の状態を総合して、演算式に用いられる各係数を適切に変更（調整）することも可能である。また、サーバＳＶで、集塵フィルタ２２以外の状態、例えば、送風機３０の総駆動時間、消費電力量等を管理するようにしてもよい。また、空気清浄機の居室に配置される部分を一括で管理することができるので、必要に応じて（例えば、使用者の要求に応じて）、集塵フィルタの交換、送風機のメンテナンスのタイミング等を、使用者の携帯端末等に、通知するようにしてもよい。
　本実施形態では、演算部６１が設置された空気清浄機Ｂの筐体１０の外部の機器として、ネットワークＮＷ上に設けられているサーバＳＶとしているが、これに限定されない。例えば、ホームセキュリティー用のサーバ、ホームエレクトロニクスの管理用コントローラ等の家庭用の情報管理装置、スマートフォン、タブレットＰＣ等の携帯端末等に演算部６１が設けられていてもよい。
＜第４実施形態＞
　本発明にかかる空気清浄機のさらに他の例について図面を参照して説明する。図１１は本発明にかかる空気清浄機のさらに他の例のブロック図である。図１１に示す空気清浄機Ｃは、インターフェース部４０ｃ及び計測部７０ｃが異なる以外、空気清浄機Ａと同じ構成を有している。そのため、空気清浄機Ｃの空気清浄機Ａと実質的に同じ部分には、同じ符号を付すとともに、同じ部分の詳細な説明は省略する。
　図１１に示すように、空気清浄機Ｃの計測部７０ｃは、ＣＯ（一酸化炭素）センサ７１と、ＣＯ２（二酸化炭素）センサ７２と、Ｏ３（オゾン）センサ７３とを備えている。ＣＯセンサ７１、ＣＯ２センサ７２、Ｏ３センサ７３は、空気清浄機Ｃの吸込口１１の近傍に設けられており、吸込口１１から吸い込まれる空気に含まれるＣＯ、ＣＯ２及びＯ３の濃度を計測している。なお、計測部７０ｃには、計測部７０に備えられていた、においセンサ、ほこりセンサも備えられている。なお、集塵フィルタ２２は、微小物質を捕集するものであって、ＣＯ、ＣＯ２及びＯ３等のガスの吸着を行うものではない。そのため、ＣＯセンサ７１、ＣＯ２センサ７２及びＯ３センサ７３は、集塵フィルタ２２の吸込み側であってもよいし、吐出側にあってもよい。
　ＣＯセンサ７１、ＣＯ２センサ７２及びＯ３センサ７３は、制御部５０と接続されている。ＣＯセンサ７１で計測されたＣＯの濃度、ＣＯ２センサ７２で計測されたＣＯ２の濃度及びＯ３センサ７３で計測されたＯ３の濃度はそれぞれ制御部５０に送られる。
　空気清浄機Ｃでは、上述のような計測部７０ｃで、ＣＯ、ＣＯ２及びＯ３の濃度を測定している。そして、空気清浄機Ｃのインターフェース部４０ｃでは、これらのガスの濃度を通知できる構成となっている。以下に、インターフェース部４０ｃについて、図面を参照して説明する。図１２は図１１に示す空気清浄機のインターフェース部を示す図である。図１３は、図１２に示すインターフェース部に備えられたＣＯの濃度を表示する表示部の表示例を示す図である。
　図１２に示すインターフェース部４０ｃは、ＣＯの濃度を表示する表示部４２ｇ、ＣＯ２の濃度を表示する表示部４２ｈ及びＯ３濃度を表示する表示部４２ｉを備えている。図１２、１３に示すように、表示部４２ｇは、４個のインジケータを備えた構成である。そして、点灯したインジケータの個数で、ＣＯの濃度を通知する。なお、インジケータは、空気中のＣＯの濃度が高いほど多くのインジケータが点灯する。
　図１３に示すように、制御部５０は、ＣＯの濃度を後述の汚れ度０～３で分類している。そして、汚れ度０ときには、インジケータの点灯数は１個である。また、汚れ度１のとき２個、汚れ度２のとき３個、汚れ度３のとき４個となっている。このように、インターフェース部４０ｃの表示部４２ｇのインジケータの点灯数で通知を行うことで、使用者はＣＯの濃度が高いか低いか直感的に認識することができる。なお、インジケータの横には、例えば、換気を促す表示、周囲の機器の運転状態（不完全燃焼等）に対する注意を促す表示、警告表示等がされていてもよい。
　インターフェース部において、ＣＯ２を表示する表示部４２ｈ及びＯ３を表示する表示部４２ｉも同様に、それぞれ、ＣＯ２の濃度（汚れ度）及びＯ３の濃度（汚れ度）によってインジケータが点灯する。
　以上のように、本発明にかかる空気清浄機Ｃは、ＣＯ、Ｏ３のような人体に有害な物質の濃度を測定し、その濃度を通知する。これにより、使用者は、居室の強制換気を行ったり、居室から一時退室する等、有毒物質による被害を避けることができる。また、ＣＯ２は、人体に与える害は少ないが、ＣＯ２が増加している理由の多くは、暖房、炊事等で用いる火炎による酸素の消費である。つまり、ＣＯ２が増加している場合には、酸素が減少している場合が多く、ＣＯ２の濃度を通知することで、使用者に居室内の酸素量が低下していることを通知することができる。
　次に、ＣＯセンサ７１、ＣＯ２センサ７２及びＯ３センサ７３の詳細について図面を参照して説明する。なお、ＣＯセンサ７１、ＣＯ２センサ７２及びＯ３センサ７３は、検出する物質が異なるが、基本構成は同じである。そのため、以下の説明では、これらのセンサを代表してＣＯセンサ７１を用いた計測回路を例に説明する。
　図１４はＣＯセンサを含む計測回路の回路図である。なお、図１４に示す回路は、ＣＯの測定を行う測定回路の等価回路であり、実際の測定回路とは、詳細部分が異なる場合がある。　ＣＯの測定回路７００は、ＣＯセンサ７１と、負荷抵抗７０１と、Ａ／Ｄコンバータ７０２とを備えている。
　本実施形態にかかる空気清浄機Ｃにおいて、ＣＯセンサ７１は半導体センサである。ＣＯセンサ７１は、測定抵抗７１１と、ヒータ７１２とを備えている。測定抵抗７１１は、ＣＯの濃度によって抵抗値が変化する半導体素子である。
　測定抵抗７１１は、温度によって測定されたＣＯ濃度の精度が変化する。つまり、測定抵抗７１１の温度が低いと、測定の精度が低い。そこで、ＣＯセンサ７１では、温度による精度低下を抑制するため、ヒータ７１２を利用して測定抵抗７１１を加熱する。
　測定回路７００では、測定抵抗７１１は一端が負荷抵抗７０１の一端と接続され、多端が接地される。また、負荷抵抗７０１は多端に制御部５０が接続されており、負荷抵抗７０１の多端にバイアス電圧Ｖｂが印加されている。そして、測定回路７００は、負荷抵抗７０１の両端子間の電圧（出力電圧Ｖ）を取得している。
　ＣＯセンサ７１の測定抵抗７１１の抵抗値Ｒ１、負荷抵抗７０１の抵抗値Ｒ２、バイアス電圧Ｖｂ、出力電圧Ｖとすると、出力電圧Ｖは、以下の式で表される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000008
　出力電圧Ｖは、Ａ／Ｄコンバータ７０２でデジタル化され、制御部５０に入力される。すなわち、測定回路７００は、いわゆる、分圧回路を用いて、測定抵抗７１１と直列に接続された負荷抵抗７０１の両端子間電圧を出力電圧Ｖとして測定し、その電圧をデジタル化して制御部５０に出力する。Ａ／Ｄコンバータ７０２は、バイアス電圧の電圧値を、１０ビット化している。すなわち、Ａ／Ｄコンバータ７０２は、電圧値を０～１０２３の数字で出力している。なお、以下の説明において、出力電圧Ｖとして、デジタル化された値を用いて説明する場合がある。
　ＣＯ２センサ７２及びＯ３センサ７３も、ＣＯセンサ７１と同じ構成を有している。そして、ＣＯ２の測定回路及びＯ３の測定回路もＣＯの測定回路と同じ構成を有している。
　制御部５０は、Ａ／Ｄコンバータ７０２からの出力値に基づいて、空気のＣＯによる汚れ具合を検出している。ここで、汚れ具合について、説明する。ＣＯセンサ７１の測定抵抗７１１は、製造上の理由等から、抵抗値Ｒ１がばらつくことが多い。バイアス電圧Ｖｂは一定であるため、負荷抵抗７０２の抵抗値Ｒ２が一定であると、抵抗値Ｒ１のばらつきによって出力電圧Ｖもばらつく。そこで、測定回路７００では、所定のＣＯ濃度の環境中での出力電圧Ｖのデジタル値が、予め決めた値、ここでは、１０ビットデジタルに換算で５１２に近づくように、負荷抵抗７０１の抵抗値Ｒ２を決定する。
　出力電圧Ｖの１０ビットデジタル変換値を５１２とすることで、出力電圧Ｖが変動した場合に、増加する場合も、減少する場合もほぼ同じ範囲で出力電圧Ｖの取得が可能である。
＜第５実施形態＞
　制御部５０は、負荷抵抗７０１の抵抗値Ｒ１を記憶しており、出力電圧Ｖを取得することで、測定抵抗７１１の抵抗値を求めることが可能となっている。上述のとおり、測定抵抗７１１は製造上の原因その他から抵抗値がばらつく。そのため、出力値から測定抵抗７１１の抵抗値を求めても、ＣＯの絶対的な濃度を評価することが困難である。そこで、制御部５０は、ある基準時に取得した出力値と現在の出力値とを比較して、その比較結果で、汚れ度を決定している。Ｒｓを測定抵抗７１１の現在の抵抗値、Ｒｂを基準時の測定抵抗７１１の抵抗値とすると、抵抗比Ｙ（％）を以下の式で求めている。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000009
　そして、ＣＯセンサ７１の測定抵抗７１１は、ＣＯ濃度が高くなるほど、抵抗値が低くなる特性がある。すなわち、基準時に対してＣＯの濃度が変化していない場合、抵抗比Ｙは１００となる。逆に、ＣＯの濃度が増加している場合、抵抗比Ｙは０に近くなる。空気清浄機Ｃでは、このことを利用して、抵抗比Ｙの値に基づいて、４つの汚れ度に分類している。
　図１５は、汚れ度と抵抗比の関係を示す表である。図１５に示すように、抵抗比６９以上のとき汚れ度０、抵抗比５０以上６９未満のとき汚れ度１、抵抗比４０以上５０未満のとき汚れ度２、抵抗比４０未満のとき汚れ度３としている。汚れ度０が最もＣＯの濃度が低く、汚れ度３が最もＣＯ濃度が高い。なお、ガス濃度が高くなると抵抗値が大きくなる測定抵抗を用いる場合、基準時の抵抗値Ｒｂと現在の抵抗値Ｒｓとを入れ替えた比率で、汚れ度を分類する。
　測定抵抗７１１の基準時の抵抗値と現在の抵抗値の比でＣＯの濃度を評価する（相対評価）ことで、抵抗値がばらついてもＣＯの濃度の評価が可能である。しかしながら、空気清浄機Ｃが設置された居室において、基準時のＣＯ濃度が高い場合もある。抵抗比Ｙを計算するときに、ＣＯの濃度が高い基準時の測定抵抗７１１の抵抗値を基準とするため、ＣＯの濃度が高い場合でも、濃度が低いと判断される場合がある。
　ＣＯは、人体に有毒なガスであるため、ＣＯの濃度が高いにもかかわらず、低い表示をすると、使用者がＣＯ中毒になる恐れがある。そこで、空気清浄機Ｃの制御部５０は、測定抵抗７１１の現在の抵抗値Ｒｓがあらかじめ決めた抵抗値の閾値よりも小さい場合には、汚れ度３とする制御を行っている。このような制御を行うことで、ＣＯの濃度が高い可能性がある場合、その状態を使用者に通知することができるので、使用者がＣＯ中毒になる前に、換気や退避等の対応が可能となる。なお、抵抗値の閾値としては、測定抵抗７１１のばらつきの範囲を超えた抵抗値を用いることが好ましい。なお、ＣＯ２及びＯ３の測定でも同様の方法で汚れ度を決定している。
　また、上述のような測定抵抗の相対評価を行う構成において、測定抵抗７１１の基準時の抵抗値（以下、基準抵抗値と称する）は、定期的に更新している。
　ＣＯは、調理器具や暖房器具の不完全燃焼によって発生する場合が多い。また、ＣＯ２は、人間の呼気によって発生する場合が多い。Ｏ３は紫外線量と相関がある。ＣＯ、ＣＯ２及びＯ３はいずれも、短時間で急激に増加したり、減少したりしにくい。
　このような急激な変化を想定していないガスの検出を行うときの基準抵抗値の更新を短時間（例えば、８分）で行うと、濃度が変化し終える前に基準抵抗値が更新されてしまい、濃度と汚れ度が対応しなくなる恐れがある。そこで、本発明にかかる空気清浄機Ｃでは、ＣＯセンサ７１の基準抵抗値の更新を１時間ごと、ＣＯ２センサ７２及びＯ３センサ７３の基準抵抗値の更新を３時間ごととしている。これにより、緩やかに変化するＣＯ、ＣＯ２及びＯ３の濃度の変化を確実に検出することが可能である。
　また、半導体のガスセンサは、ＯＨ基が付着すると脱離しにくい特徴がある。そのため、実際には空気がきれいになっているにもかかわらず、測定抵抗の抵抗値が元に戻らない場合がある。測定抵抗値が元に戻らない状態で測定を続けると、空気がきれいになっているにもかかわらず、インターフェース部４０ｃ（表示部４２ｇ、４２ｈ、４２ｉ）は、空気が汚れていると通知し続ける。そこで、制御部５０は、正確に測定を行うため、表示部４ｇ、４２ｈ、４２ｉのインジケータが同じ点灯状態を続けると、一つ前の汚れ度を示す点灯状態に変更する、サチュレーション処理を行う。
　サチュレーション処理も、短時間（例えば、１０分）に行うと、空気がきれいになっていないにもかかわらず、汚れ度が小さくなっている表示を行ってしまうことがある。そのため、濃度の変動が緩やかな、ＣＯ、ＣＯ２及びＯ３のサチュレーションを行う時間（サチュレーション時間）として、ＣＯを１時間、ＣＯ２及びＯ３を４時間とした。このようにサチュレーション時間を設定することで、空気清浄機Ｃは、ＣＯ、ＣＯ２及びＯ３の濃度に対応した通知を行うことが可能となる。
＜第６実施形態＞
　空気清浄機のさらに他の例について説明する。空気清浄機Ｃでは、ＣＯセンサ７１、ＣＯ２センサ７２及びＯ３センサ７３として、それぞれのガスの濃度が変化することで、抵抗値が変化する素子（測定抵抗）を用いて、ガスの濃度（ガスによる汚れ度）を測定している。ガスの濃度により抵抗値が変化する素子は、時間の経過とともに変化（経年変化）する。すなわち、時間が経過することで、同じ濃度で測定した場合の抵抗値が変化する。以下に、測定抵抗が経年変化による変化について説明する。なお、以下の説明では、代表してＣＯセンサ７１を例に挙げて説明するが、他のセンサでも同様の構成を利用してもよい。
　なお、上述のとおり、出力電圧ＶはＡ／Ｄコンバータ７０２で１０ビットのデジタル化されている。そのため、以下の説明では、０～１０２３の数字で表して説明する。ここでは、一定の環境下（濃度）Ｒ２、出力が５１２とする。なお、出力５１２は、１０ビットの中間値であり、増加及び減少の両方の範囲を大きく取れるために設定している。しかしながら、予め減少又は増加がわかっている場合には、これ以外の数字になるように、設定してもよい。
　数８の式において、抵抗値Ｒ１が小さくなると、分母が小さくなるため、出力電圧Ｖは大きくなる。つまり、ＣＯ濃度が大きくなると、出力電圧Ｖが大きくなる。使用時間が短い間は、この状態で使用していても特に問題は発生しない。しかしながら、ＣＯセンサ７１の測定抵抗７１１の抵抗値Ｒ１が経年変化している場合、同じ出力電圧Ｖの時でも、ＣＯの濃度が変動する。例えば、経年変化で抵抗値Ｒ１が小さくなるとすると、同じＣＯ濃度で測定したときの出力電圧Ｖの値が大きくなる。出力電圧Ｖの値が大きくなると、ＣＯ濃度が上昇したときの測定可能範囲が狭くなるために、測定抵抗７１１のＣＯ濃度と対応した抵抗値を検出するのが難しくなる。
　そこで、制御部５０は、測定抵抗７１１の経年変化による抵抗値の変化に対応するため、負荷抵抗７０１を変更できる構成を有している。負荷抵抗７０１を変更することで、測定抵抗７１１の抵抗値Ｒ１が変化しても、抵抗値Ｒ１を精度よく測定することが可能である。
　例えば、出力電圧Ｖが、９００で数日経過したとき、制御部５０は、突発的にＣＯが増加したのではなく、測定抵抗７１１の経年変化による抵抗値Ｒ１の減少であると判断する。そして、制御部５０は、負荷抵抗７０１の抵抗値Ｒ２を小さくする制御を行う。また、逆に、出力電圧Ｖが、１００で数日経過したとき、制御部５０は、換気等によってＣＯが急減したのではなく、測定抵抗７１１の経年変化による抵抗値Ｒ１の増加であると判断する。そして、制御部５０は、負荷抵抗７０１の抵抗値Ｒ２を大きくする制御を行う。
　このように、負荷抵抗７０１の抵抗値Ｒ２を変更することで、デジタル変換された出力電圧Ｖを、検出範囲の中央値の近くの値（例えば、５１２）とすることができる。これにより、出力電圧の増加、減少のいずれにも広い範囲で検出が可能となる。
　ＣＯセンサ７１、ＣＯ２センサ７２及びＯ３センサ７３は、従来、空気清浄機に用いられていた、においセンサに比べて、それぞれ、ＣＯ、ＣＯ２及びＯ３以外の物質での反応が良くない。すなわち、ＣＯセンサ７１、ＣＯ２センサ７２及びＯ３センサ７３は、それぞれ、ＣＯ、ＣＯ２及びＯ３を精度よく測定することができる。しかしながら、これらのセンサも、高濃度アルコールには、反応してしまう。
　そして、ＣＯセンサ７１及びＣＯ２センサ７２は、高濃度アルコールが付着すると汚れている方向に反応し、Ｏ３センサ７３はきれいになっている方向に反応する。制御部３０はこのことを利用して、ＣＯセンサ７１、ＣＯ２センサ７２及びＯ３センサ７３の反応が、高濃度アルコールによる反応であるか否か確認している。
　以下に、高濃度アルコールによる反応であるか否かの確認の方法について説明する。制御部５０は、ＣＯセンサ７１、ＣＯ２センサ７２及びＯ３センサ７３の各出力値から、ＣＯ、ＣＯ２、Ｏ３の濃度の短時間（例えば、１分）の平均を検出している。そして、制御部５０は、ＣＯ、ＣＯ２の検出値（短時間の平均値でもよい）が、過去所定時間（例えば、１０分）における短時間の平均値の最低値（きれい方向の値）と比較する。また、制御部５０は、Ｏ３の検出値（短時間の平均値でもよい）が、過去所定時間（例えば、１０分）における短時間の平均値の最大値（汚れ方向の値）と比較する。
　制御部５０は、ＣＯ及び（又は）ＣＯ２の検出値が過去所定時間における短時間の平均値の最低値に対して汚れ方向に規定以上に変化している、かつ、Ｏ３の検出値が過去所定時間における短時間の平均値の最大値に対してきれい方向に規定以上に変化している場合（この条件を条件１とする）、高濃度アルコールを検出したと判断する。
　制御部５０は、検出されたガスが高濃度アルコールと判断した場合、条件１を満たさなくなった時間からあらかじめ決められた時間（例えば、１５分）経過するまで、ＣＯ、ＣＯ２及びＯ３の汚れ度を、それぞれ、汚れ度０とする。なお、高濃度アルコールを検出する直前に汚れ度２以上の場合には、それぞれのガスの濃度の通知が重要であるため、汚れ度０にする補正は行わない。補正を行わないときの条件として、汚れ度２に限定されず、汚れ度３であってもよい。そして、ＣＯセンサ７１、ＣＯ２センサ７２及びＯ３センサ７３による、ＣＯ、ＣＯ２、Ｏ３の濃度の測定のタイミングを長く設定し（例えば、１０分）、その設定時間で平均値を計算する。
　制御部５０は、高濃度アルコール検出時に、ＣＯ、ＣＯ２及びＯ３の汚れ度を上述のように補正することで、高濃度アルコールによってご検出が発生しても、使用者に間違った情報が通知されるのを抑制することができる。
＜変形例＞
　上述の例では、ＣＯセンサ７１によるＣＯの検出、ＣＯ２センサ７２によるＣＯ２の検出及びＯ３センサ７３によるＯ３の検出時に、高濃度アルコールを検出したか否かを判断している。すなわち、制御部５０は、ＣＯ及び（又は）ＣＯ２の検出値の変化量が規定以上であること、且つ、Ｏ３の検出値の変化量が規定以上であることに基づいて、検出中のガスが高濃度アルコールか否か判断しているため、構成が簡単である。
　一方で、以上の方法では、制御部５０が、検出結果に基づいて、高濃度アルコールを検出しているか否か判断しているだけで、ＣＯセンサ７１、ＣＯ２センサ７２及びＯ３センサ７３自体は、高濃度アルコールによって誤作動が発生している。そのため、誤作動が発生している間は、ＣＯ、ＣＯ２及びＯ３の検出精度が低下してしまう。そこで、ＣＯセンサ７１、ＣＯ２センサ７２及びＯ３センサ７３を誤作動させる高濃度アルコールの影響を排除するため次のような構成を有していてもよい。
　本実施形態の変形例について図面を参照して説明する。図１６は、本発明にかかる空気清浄機の計測部の周辺を示す概略図である。図１６に示す空気清浄機Ｃは、干渉フィルタ２５を備えている以外、第４実施形態にかかる空気清浄機Ｃと同じ構成を有している。そのため、各構成部材の説明は省略する。
　空気清浄機Ｃにおいて、計測部７０ｃは、プレフィルタ２１と集塵フィルタ２２との間に配されている。そして、通風路１２内のプレフィルタ２１の下流側に、プレフィルタ２１を通過した空気が通過するように配置された干渉フィルタ２５が備えられている。なお、計測部７０ｃは、ＣＯセンサ７１、ＣＯ２センサ７２及びＯ３センサ７３を備えた構成を有しており、筐体１０の内面に取り付けられていてもよいし、筐体１０の内面から突出した部材に取り付けられていてもよい。
　ここで、干渉ガス及び干渉フィルタ２５について説明する。計測部７０ｃに含まれる、ＣＯセンサ７１、ＣＯ２センサ７２及びＯ３センサ７３は、それぞれ、ＣＯ、ＣＯ２、Ｏ３を検出するセンサである。これらのセンサは、対象物（ガス）を検出する素子を有しているが、この素子は、対象物の検出に有効なものであり、対象物以外のガスでも反応する場合がある。すなわち、対象物以外のガスは、ＣＯセンサ７１、ＣＯ２センサ７２及びＯ３センサ７３による、ＣＯ、ＣＯ２及びＯ３の検出に対して干渉していることになる。そのため、対象物以外のガスで、センサ（素子）が反応するガスを、干渉ガスと称する。そして、空気中に含まれる干渉ガスを取り除く（吸着する）フィルタを、干渉フィルタと称する。なお、干渉ガスとして、例えば、アルコールを挙げることができるが、これに限定されない。また、干渉フィルタ２５として、例えば、活性炭フィルタを挙げることができるが、これに限定されない。
　空気清浄機Ｃにおいて、吸込口１１から吸い込まれた空気は、プレフィルタ２１を通過し、干渉フィルタ２５を通過する。空気、干渉フィルタ２５を通過するときに、空気に含まれる干渉ガスが干渉フィルタ２５に吸着される。そして、干渉フィルタ２５を通過した空気は、計測部７０ｃと接触する。このとき、計測部７０ｃと接触する空気には干渉ガスが含まれない又は含まれる量がごく微量である。そのため、ＣＯセンサ７１、ＣＯ２センサ７２及びＯ３センサ７３による、ＣＯ、ＣＯ２及びＯ３の検出に対する干渉ガスの影響を排除する又は略排除することが可能である。
　以上のとおり、干渉フィルタ２５を、計測部７０ｃの空気の流れ方向における上流側に配することで、ＣＯセンサ７１、ＣＯ２センサ７２及びＯ３センサ７３による、ＣＯ、ＣＯ２及びＯ３の検出に対する干渉ガスの影響を排除する又は略排除することが可能である。
　なお、本変形例では、計測部７０ｃに含まれるＣＯセンサ７１、ＣＯ２センサ７２及びＯ３センサ７３による、ＣＯ、ＣＯ２及びＯ３の検出に影響を及ぼす干渉ガス（アルコール）を挙げて説明しているが、これに限定されない。例えば、ＣＯセンサ７１、ＣＯ２センサ７２及びＯ３センサ７３のいずれかにだけ影響を及ぼす干渉ガスが空気中に含まれる場合もある。この場合でも、計測部７０ｃの全体の空気の流れ方向における上流側に、干渉フィルタ２５を配してもよい。また、計測部７０ｃに含まれるセンサのうち、干渉ガスの影響を受けるセンサと影響を受けない或いは略受けないセンサとを分離して配置し、干渉フィルタを干渉ガスの影響を受けるセンサの上流で、影響を受けない或いは略受けないセンサの下流に配置してもよい。
　なお、計測部７０ｃには、においセンサ等を備えている場合もある。においセンサは、におい粒子と反応する素子を備えている。におい粒子の多くは、活性炭フィルタによって吸着されてしまう。そのため、空気の流れ方向において、においセンサの上流側に干渉フィルタ２５を配置すると、においセンサによる居室の空気のにおいを正確に検出できない場合がある。この場合、においセンサを、計測部７０ｃの他のセンサから分離して、空気の流れ方向において、干渉フィルタ２５の上流側ににおいセンサを配置するようにしてもよい。すなわち、計測部において、干渉フィルタ２５で吸着される物質を検出するセンサを、その他のセンサから分離して、空気の流れ方向において、干渉フィルタ２５の上流側に配置することが可能である。換言すると、干渉ガスによる影響を受けるセンサを、空気の流れ方向において、干渉フィルタ２５の下流側に配置することが可能である。
＜第７実施形態＞
　本発明にかかる空気清浄機のさらに他の例について図面を参照して説明する。図１７は本発明にかかる空気清浄機のＣＯセンサ、ＣＯ２センサ及びＯ３センサの駆動状態を示すタイミングチャートである。本実施形態にかかる空気清浄機Ｃは、ＣＯセンサ、ＣＯ２センサ及びＯ３センサの動作のタイミングを変更している以外、第４実施形態にかかる空気清浄機Ｃと同じ構成を有している。そのため、各構成部材の説明は省略する。
　ＣＯセンサ７１、ＣＯ２センサ７２及びＯ３センサ７３に用いられる測定抵抗は、動作保証温度がある。ＣＯセンサ７１、ＣＯ２センサ７２及びＯ３センサ７３には、動作保証温度に昇温するためのヒータが取り付けられている。
　ＣＯセンサ７１及びＣＯ２センサ７２のヒータは、ＯＮとＯＦＦとを繰り返すパルス制御されており、ＯＦＦからＯＮに切り替わる瞬間に、電圧降下が発生する。この電圧降下が発生するタイミングでＣＯセンサ７１の測定抵抗の抵抗値及びＣＯ２センサ７２の測定抵抗の抵抗値の検出を行うと、バイアス電圧が不安定であるため正確な電圧値を検出できない。なお、Ｏ３センサ７３のヒータは、常時ＯＮの制御であり、電圧降下を引き起こさないため、Ｏ３センサ７３のヒータについては省略する。
　図１７は、ＣＯセンサ７１及びＣＯ２センサ７２のヒータの駆動と抵抗値の測定のタイミングを示している。図１７に示すように、ＣＯセンサ７１のヒータのＯＮ／ＯＦＦは、周期Ｃｙ１で繰り返される。そして、周期Ｃｙ１の周期の最後に、ヒータのＯＮと重ならないタイミングで、測定抵抗の抵抗値を測定している。
　また、図１７に示すように、ＣＯセンサ７２のヒータのＯＮ／ＯＦＦも、周期Ｃｙ１で繰り返される。そして、周期Ｃｙ１の周期の最後に、ヒータのＯＮと重ならないタイミングで、測定抵抗の抵抗値を測定している。
　そして、ＣＯセンサ７１のヒータは、ＣＯ２センサ７２の測定抵抗の抵抗値の測定タイミング（図１７において、ＯＮの期間）に、立ち上がりが重ならないタイミングでＯＮになっている。また、ＣＯ２センサ７２のヒータは、ＣＯセンサ７１の測定抵抗の抵抗値の測定タイミング（図１７において、ＯＮの期間）に、立ち上がりが重ならないタイミングでＯＮになっている。また、Ｏ３センサ７３の測定抵抗の抵抗値の検出期間も、ＣＯセンサ７１のヒータ及びＣＯ２センサのヒータの立ち上がりとずれている。
　ＣＯセンサ７１、ＣＯ２センサ７２及びＯ３センサ７３を図１７に示す制御を行うことで、ＣＯセンサ７１の測定抵抗の抵抗値の検出中に、ＣＯセンサ７１のヒータのＯＮによる電圧降下及びＣＯ２センサ７２のヒータのＯＮによる電圧降下の影響を受けない。また、同様に、ＣＯ２センサ７２の測定抵抗の抵抗値の検出中に、ＣＯセンサ７１のヒータのＯＮによる電圧降下及びＣＯ２センサ７２のヒータのＯＮによる電圧降下の影響を受けない。さらにＯ３センサ７３の測定抵抗の抵抗値の検出中に、ＣＯセンサ７１のヒータのＯＮによる電圧降下及びＣＯ２センサ７２のヒータのＯＮによる電圧降下の影響を受けない。これにより、ＣＯセンサ７１、ＣＯ２センサ７２及びＯ３センサ７３は、それぞれ、ＣＯ濃度、ＣＯ２濃度及びＯ３濃度を正確に測定することができる。
　なお、本実施形態では、ＣＯセンサ７１とＣＯ２センサ７２の動作の周期が同じものとして説明したが、異なる周期であってもよい。異なる周期の場合、ヒータの立ち上がりと検出抵抗の抵抗値の検出期間とが重ならないようにするため、一方の周期が他方の周期の整数倍であることが好ましい。
　なお、Ｏ３センサ７３のヒータがパルス制御である場合には、Ｏ３センサのヒータも同様の制御が行われる。
　以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこの内容に限定されるものではない。また本発明の実施形態は、発明の趣旨を逸脱しない限り、種々の改変を加えることが可能である。
Ａ、Ｂ、Ｃ　空気清浄機
１０　筐体
１１　吸込口
１２　通風路
１２１　分岐部
１２２　分岐風路
１３　吹出口  
１３１　グリル
１４　開口部
１５　イオン発生機
１６　イオン流路
１７　ダンパ
２０　集塵機
２１　プレフィルタ
２１１　枠
２１２　メッシュ
２２　集塵フィルタ
２２１　ろ材
２２２　枠材
２３　除塵部
２３１　回転ブラシ
２３２　ダストボックス
２３３　ガイドフレーム
２３４　ピニオン
３０　送風機
３１　羽根車
３２　モータ
４０　インターフェース部
４０１　操作部
４０２　通知部
４１ａ～４１ｇ　ボタン
４２ａ～４２ｉ　表示部
５０　制御部
５１　計時部
５２　記憶部
５３　通信部
６０　演算部
６１　演算部
７０　計測部
７０ｃ　計測部
７１　ＣＯセンサ
７１１　測定抵抗（素子）
７１２　ヒータ
７００　測定回路
７０１　負荷抵抗
７０２　Ａ／Ｄコンバータ

Claims (7)

  1. 　吸込口から吸い込んだ空気に含まれる塵埃を集塵部で捕集して吹出口から吹き出して設置空間の空気を清浄する空気清浄機であって、
    　気流を発生させる送風機と、
    　前記集塵部の状態を表示可能な通知部と、
    　前記送風機及び前記通知部を制御可能な制御部と、
    　前記制御部との通信が可能な演算部とを備え、
    　前記制御部は、所定の期間における、前記集塵部を通過した空気の総量と、前記集塵部で集塵を行った総集塵時間とを前記演算部に送信し、
    　前記演算部は、前記設置空間の体積と、前記設置空間に含まれる塵埃の量の情報を取得し、
    　前記演算部が、前記集塵部を通過した空気の総量と、前記総集塵時間と、前記設置空間の体積と、前記設置空間に含まれる塵埃の量との情報に基づいて、前記集塵部で捕集した塵埃の総量である総集塵量を算出するとともに、前記総集塵量が閾値を超えている場合、前記制御部に通知指示を送信し、
    　前記制御部が、前記通知指示の受信に基づいて、前記通知部を介して前記集塵部の集塵状態を通知する空気清浄機。
  2. 　前記制御部は、外部機器と通信可能であり、
    　前記演算部が、前記外部機器に設けられている請求項１に記載の空気清浄機。
  3. 　前記演算部は、前記集塵部の現在の総集塵量に基づいて前記集塵部を通過した空気の量を補正し、前記集塵部の総集塵量を算出する請求項１又は請求項２に記載の空気清浄機。
  4. 　吸込口から吸い込んだ空気に含まれる塵埃を集塵部で捕集して吹出口から吹き出して設置空間の空気を清浄する空気清浄機であって、
    　吸い込んだ空気又は吹き出す空気の一酸化炭素の濃度を検出する一酸化炭素検出部と、
    　吸い込んだ空気又は吹き出す空気の二酸化炭素の濃度を検出する二酸化炭素検出部と、
    　吸い込んだ空気又は吹き出す空気のオゾンの濃度を検出するオゾン検出部と、
    　前記一酸化炭素の濃度、前記二酸化炭素の濃度及び前記オゾンの濃度をそれぞれ通知する通知部とを備えている空気清浄機。
  5. 　吸込口から吸い込んだ空気に含まれる塵埃を集塵部で捕集して吹出口から吹き出して設置空間の空気を清浄する空気清浄機であって、
    　吸い込んだ空気又は吹き出す空気の一酸化炭素の濃度を検出する一酸化炭素検出部と、
    　吸い込んだ空気又は吹き出す空気の二酸化炭素の濃度を検出する二酸化炭素検出部と、
    　吸い込んだ空気又は吹き出す空気のオゾンの濃度を検出するオゾン検出部と、
    　制御部とを備え、
    　前記一酸化炭素検出部は、第１検出素子と、第１検出素子を加熱する第１ヒータとを備えており、
    　前記二酸化炭素検出部は、第２検出素子と、第２検出素子を加熱する第２ヒータとを備えており、
    　前記オゾン検出部は、第３検出素子を備えており、
    　前記制御部は、前記第１ヒータがＯＮになるタイミングと前記第２検出素子による二酸化炭素の検出期間及び前記第３検出素子によるオゾン検出期間とをずらすとともに、前記第２ヒータがＯＮなるタイミングと前記第１検出素子による一酸化炭素の検出期間及び前記第３検出素子によるオゾン検出期間とをずらす空気清浄機。
  6. 　前記一酸化炭素検出部による一酸化炭素の検出、前記二酸化炭素検出部による二酸化炭素の検出及び前記オゾン検出部によるオゾンの検出の少なくとも一つに干渉する干渉ガスを吸着する干渉ガスフィルタを備え、
    　前記干渉ガスフィルタは、前記吸込口から前記一酸化炭素検出部、前記二酸化炭素検出部及びオゾン検出部のうち前記干渉ガスによって検出が干渉される検出部に至るまでの間に前記吸い込んだ空気が通過するように配されている請求項４又は請求項５に記載の空気清浄機。
  7. 　前記干渉ガスフィルタは、活性炭フィルタである請求項６に記載の空気清浄機。
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