CN108496044A - 空气净化器 - Google Patents

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CN108496044A CN201680047224.5A CN201680047224A CN108496044A CN 108496044 A CN108496044 A CN 108496044A CN 201680047224 A CN201680047224 A CN 201680047224A CN 108496044 A CN108496044 A CN 108496044A
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Abstract

本发明提供一种结构简单并能够确切地通知过滤器的更换时期的空气净化器。在空气净化器(A)中，控制部(50)将规定的期间内的、通过了集尘器(20)的空气的总量和总集尘时间发送至运算部(60)，运算部(60)取得设置空间的体积和设置空间所包含的尘埃的量的信息，并且，基于通过了集尘器(20)的空气的总量、总集尘时间、设置空间的体积、设置空间所包含的尘埃的量的信息，计算并通知作为用集尘器捕集到的尘埃的总量的总集尘量。

Description

空气净化器
技术领域
本发明涉及一种空气净化器。
背景技术
以往的空气净化器如专利文献1所公开那样。该空气净化器在壳体的内部安装有过滤器和风扇。壳体具有形成于上部的排气室和形成于下部的进气室。进气室具备正面开口的吸引口，排气室具备上表面开口的排气口。并且，在进气室与排气室的分隔部分设置有送风机。此外，在吸引口以能够装拆的方式安装有过滤器。
在上述结构的空气净化器中，当开始运转时，送风机产生气流而空气从吸引口流入到进气室的内部。从吸引口流入到进气室的空气再流入到排气室。在空气净化器中，在吸引口安装有过滤器，因此，流入的空气所包含的尘埃被过滤器捕集。并且，尘埃被去除的净化空气被吹出到壳体的外部。由此，设置有空气净化器的居室的内部的空气被净化。
当过滤器因尘埃的捕集而被弄脏时，压力损失较大，空气流通的量减少，因此，净化空气的能力下降。因此，在空气净化器中，当过滤器被弄脏时，需要清扫过滤器或更换过滤器。在专利文献1的空气净化器中，具备对空气净化器的外部和内部的压力差进行检测的传感器，对过滤器的流入侧与流出侧的压力差进行测量，并基于该压力差将过滤器的污染状态(需要过滤器的清扫或更换的情况)通知给使用者。
现有技术文献
专利文件
专利文献1：日本特开平10-52619号公报
发明内容
本发明所要解决的技术问题
然而，在专利文献1所示的空气净化器中，需要检测空气净化器的内部与外部的压力差的压力传感器，并且空气净化器的结构复杂。此外，还有在装配有过滤器的期间，基于运转时间等经过时间来通知过滤器的更换的空气净化器，但是，过滤器的污染因空气净化器所设置的场所的环境(空气的污染情况)、运转时的风量的不同也会发生变化，因此，准确地通知过滤器的更换时期较为困难。
因此，本发明的目的在于，提供一种是结构简单并能够确切地通知过滤器的更换时期的空气净化器。
解决问题的手段
为了达成上述目的，从而本发明提供一种空气净化器，其用集尘器捕集从吸入口吸入的空气所包含的尘埃并从吹出口吹出以净化设置空间的空气，其中，所述空气净化器具备：送风机，其产生气流；通知部，其能够显示所述集尘器的状态；控制部，其能够控制所述送风机以及所述通知部；以及运算部，其能够与所述控制部进行通信，所述控制部将规定的期间内的、通过了所述集尘器的空气的总量与用所述集尘器实施了集尘的总集尘时间发送至所述运算部，所述运算部取得所述设置空间的体积与所述设置空间所包含的尘埃的量的信息，所述运算部基于通过了所述集尘器的空气的总量、所述总集尘时间、所述设置空间的体积、所述设置空间所包含的尘埃的量的信息，对作为用所述集尘器捕集到的尘埃的总量的总集尘量进行计算，并且，在所述总集尘量超过阈值的情况下，向所述控制部发送通知指示，所述控制部基于所述通知指示的接收，经由所述通知部通知所述集尘器的集尘状态。
根据该结构，通过取得从空气净化器通过了集尘器的空气的总？量和总集尘时间，从而通过运算来计算集尘器的总集尘量。并且，能够基于总集尘量，通知集尘器的状态(例如，集尘器所具备的过滤器的状态)。
由此，不用使用用于检测尘埃等捕集状态的传感器等部件，就能够将集尘器的状态通知给使用者。并且，能够针对使用者通知集尘器(主要是过滤器)的更换。
在上述结构中，所述控制部能够与外部设备进行通信，所述运算部设置于所述外部设备。根据该结构，由于运算部设置于外部，因此，能够将空气净化器的运算能力抑制得较低。此外，在设置于多个不同位置的空气净化器将信息发送至运算部的结构的情况下，容易基于多台空气净化器的状态、即运算结果、进行了通知之后的由使用者实施的集尘器的维护(过滤器更换)的结果等，实施运算的数学式中用作常数的值的重新评估。由此，能够使运算结果接近准确的值。
在上述结构中，所述运算部基于所述集尘器的当前的总集尘量对通过了所述集尘器的空气的量进行校正，并计算所述集尘器的总集尘量。通过如此构成，从而集尘器根据集尘量的不同而使集尘的能力发生变化。并且，由于将集尘能力的变化反映在运算中，因此，能够通过运算而求得准确的集尘量。由此，能够适当地实施集尘器的维护。
为了达成上述目的而本发明提供一种空气净化器，其用集尘器捕集从吸入口吸入的空气所包含的尘埃并从吹出口吹出以净化设置空间的空气，其中，所述空气净化器具备：一氧化碳检测部，其对吸入的空气或吹出的空气中的一氧化碳的浓度进行检测；二氧化碳检测部，其对吸入的空气或吹出的空气中的二氧化碳的浓度进行检测；臭氧检测部，其对吸入的空气或吹出的空气中的臭氧的浓度进行检测；以及通知部，其分别通知所述一氧化碳的浓度、所述二氧化碳的浓度以及所述臭氧的浓度。
根据该结构，由于能够在空气净化器中通知一氧化碳、二氧化碳以及臭氧的浓度的测量结果，因此，能够对使用者通知设置有空气净化器的空间除了尘埃以外的污染状态。并且，一氧化碳以及臭氧的浓度对人体有害，通过通知上述气体的浓度，从而能够抑制使用者处于因气体而产生的危险的状态。此外，二氧化碳对人体无害，但是，氧浓度下降的同时浓度下降的情况较多。通过通知二氧化碳的浓度，从而使使用者能够识别空间内的氧浓度下降的情况。
为了达成上述目的，从而本发明提供一种空气净化器，其用集尘器捕集从吸入口吸入的空气所包含的尘埃并从吹出口吹出以净化设置空间的空气，其中，所述空气净化器具备：一氧化碳检测部，其对吸入的空气或吹出的空气中的一氧化碳的浓度进行检测；二氧化碳检测部，其对吸入的空气或吹出的空气中的二氧化碳的浓度进行检测；臭氧检测部，其对吸入的空气或吹出的空气中的臭氧的浓度进行检测；以及控制部，所述一氧化碳检测部具备第一检测元件和对第一检测元件进行加热的第一加热器，所述二氧化碳检测部具备第二检测元件和对第二检测元件进行加热的第二加热器，所述臭氧检测部具备第三检测元件，所述控制部使所述第一加热器开启的时机与由所述第二检测元件实施的二氧化碳的检测期间以及由所述第三检测元件实施的臭氧检测期间错开，并且，使所述第二加热器开启的时机与由所述第一检测元件实施的一氧化碳的检测期间以及由所述第三检测元件实施的臭氧检测期间错开。
根据该结构，能够抑制因加热器的开始驱动时(启动时)的电压下降而引起的传感器的检测精度的下降。由此，能够精度良好地通知一氧化碳、二氧化碳以及臭氧的浓度。
发明效果
根据本发明，能够提供一种是结构简单的结构并能够确切地通知过滤器的更换时期的空气净化器。
附图说明
图1为本发明所涉及的空气净化器的主视图。
图2为图1所示的空气净化器的后视图。
图3为沿上下中间部分将图1所示的空气净化器剖切后的剖视图。
图4为沿左右中间部分将图1所示的空气净化器剖切后的剖视图。
图5为图1所示的空气净化器的俯视图。
图6为设置于壳体的上表面的接口部的示意图。
图7为表示与本发明所涉及的空气净化器的控制部连接的设备的框图。
图8为表示实施本发明所涉及的空气净化器的集尘过滤器的更换的通知的过程的流程图。
图9为本发明所涉及的空气净化器的再一示例的框图。
图10为表示实施本发明所涉及的空气净化器的再一示例的集尘过滤器的更换的通知的过程的流程图。
图11为本发明所涉及的空气净化器的再一示例的框图。
图12为表示图11所示的空气净化器的接口部的图。
图13为表示图12所示的接口部所具备的显示CO的浓度的显示部的显示例的图。
图14为包括CO传感器的测量电路的电路图。
图15为表示污染程度与电阻比的关系的表。
图16为表示本发明所涉及的空气净化器的测量部的四周的示意图。
图17为表示本发明所涉及的空气净化器的CO传感器、CO2传感器以及O3传感器的驱动状态的时序图。
具体实施方式
以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。
<第一实施方式>
图1为本发明所涉及的空气净化器的主视图。图2为图1所示的空气净化器的后视图。图3为沿上下中间部分将图1所示的空气净化器剖切后的剖视图。图4为沿左右中间部分将图1所示的空气净化器剖切后的剖视图。图5为图1所示的空气净化器的俯视图。
另外，在以下的说明中，在没有特别说明的情况下，以图1所示的空气净化器A的方向为基准，对上下方向以及左右方向进行定义。此外，将图1的纸面进深方向设为前后方向，将纸面近前侧设为前方来实施各部的说明。
空气净化器A具备：壳体10、集尘器20、送风机30、接口部40、控制部50以及运算部60。壳体10为构成空气净化器A的外壳且长方体形状的箱部件。壳体10具有吸入口11、通风路径12以及吹出口13。在空气净化器A中，吸入口11、通风路径12以及吹出口13按该顺序连通。以下，详细地进行说明。
吸入口11设置于壳体10的背面的下部。吸入口11为长方形形状且将外部的空气吸入壳体10的内部的开口。通风路径12是供通过设于集尘器20上的下述的送风机30的驱动而产生的空气流(气流)流动的空间。通风路径12具备分支部121和分支风路122。在壳体11的内部的左右端部各形成有一个分支风路122。分支部121连接左右的分支风路122。分支部121使从吸入口11吸入的空气分别向左右的分支风路122分流。
在壳体10的正面的上部的左右两方各设置有一个吹出口13。左右的吹出口13分别与左右的分支风路122连通。已通过分支风路122的空气从吹出口13被吹出至外部。并且，在左右两方的吹出口13分别安装有格子状的格栅131。利用格栅131而使使用者的手等向壳体10的侵入受到限制。
在空气净化器A中，在通风路径12的内部设置有集尘器20的送风机30。送风机30在此为离心风扇。然而，并不限定于此，且能够广泛采用能够在通风路径12的内部产生气流的结构。送风机30在左右的分支风路122的各自的内部分别配置有一个。送风机30具备叶轮31和马达32。当送风机30中供给有电力时，马达32旋转，叶轮31旋转。由此，在通风路径12的内部产生从吸入口11向吹出口13流通的气流。如图1所示，在空气净化器A中，在分支风路122中产生从下方朝向上方的气流。
利用送风机30的驱动而使空气从吸入口11被吸入到壳体10的内部。从吸入口11吸入的空气在通风路径12的分支部121中分开向左右的分支风路122流通。并且，空气在分支风路122中从下方向上方流通，并从吹出口13向壳体10的外部吹出。
集尘器20配置在通风路径12的内部。集尘器20具备预过滤器21、集尘过滤器22以及除尘部23。预过滤器21为从通过的空气中捕集尘埃等的过滤器。预过滤器21配置在壳体10的内部且面向吸入口11配置。从吸入口11流入的空气通过预过滤器21。
预过滤器21具备框211和滤网212。框212由ABS(Acrylonitrile-butadiene-styrene：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)树脂等合成树脂形成，并具有纵横地配置为矩阵状的矩形的窗口。滤网212由聚丙烯等形成，并具有与被预过滤器21捕集的尘埃相比网眼较细的格子构造。框211与滤网212通过焊接而被固定。然而，并不限定于焊接，也可以是使用了粘接剂的粘接，作为另一种方法，也可以是使用了固定部件的固定。能够广泛地采用能够牢固地固定框211与滤网212的方法。
在从吸入口11吸入的空气通过滤网212时，由于尘埃大于滤网212的格子，因此，无法通过滤网212。从吸入口11吸入的空气所包含的尘埃在通过滤网212时被捕集。在空气净化器A中，预过滤器21捕集从吸入口11吸入的空气所包含的尘埃。当滤网212所捕集的尘埃较多时，滤网212的格子被堵，即，产生堵塞，从而防碍空气的流通。因此，在空气净化器A中，利用除尘部23去除预过滤器21所捕集的尘埃(除尘)。
如图1、图4所示，除尘部23配置在壳体10内部的上部空间。除尘部23具备旋转刷231、集尘盒232、导向框架233以及小齿轮234。除尘部23使预过滤器21沿着导向框架233移动。附着于预过滤器21的尘埃由旋转刷231除去且被收集在凝集集尘盒232中。
小齿轮234与设于预过滤器21的左右两侧端的齿条(未图示)啮合。小齿轮234通过未图示的马达而旋转，通过小齿轮234旋转，预过滤器21在与吸入口11对置的集尘位置P1和退避至除尘部23的退避位置P2之间往复移动。此时，预过滤器21由导向框架233引导。
集尘盒232沿着导向框架233配置，并能够相对于壳体10可装卸。在壳体10的背面，设置有用于对集尘盒232进行抽出推入的开口部14。开口部14设置在吸入口11之上(参照图2)。
旋转刷231配置在集尘盒232的内部。旋转刷231通过未图示的马达被旋转。另外，对旋转刷231进行旋转驱动的马达与对小齿轮234进行旋转的马达，可以是共通的马达，也可以是不同的马达。旋转刷231具备旋转轴和设于旋转轴的外周的刷毛。刷毛沿径向立设于旋转轴的外周。旋转刷231以在预过滤器21从集尘位置P1向退避位置P2移动时刷毛前端的移动方向与预过滤器21的移动方向成为相反方向的方式进行旋转。由此，在预过滤器21从集尘位置P1向退避位置P2移动时，通过刷毛除去被捕集于预过滤器21的表面的尘埃。通过旋转刷231除去的预过滤器21的尘埃堆积于集尘盒232中。
由除尘部23实施的预过滤器21的除尘例如也可以在距上次的除尘的空气净化运转的累积时间到达一定时间时，定期地实施。此外，也可以预先安装传感器，在预过滤器21出现一定以上的污染的情况下，实施除尘。作为预过滤器21的污染的检测，也可以直接确认预过滤器21，也可以检测通过预过滤器21的空气的量，来检测预过滤器21的堵塞。另外，在除尘部23工作时，送风机30停止。
如图1、图3所示，集尘过滤器22设置在通风路径12的分支部121与分支风路122的边界部分。即，集尘过滤器22以使流入左右的分支风路122中的空气透过的方式设于左右两方。作为集尘过滤器22，例如，可以列举出HEPA(High Efficiency Particulate Air：高效微粒空气)过滤器，但并不限定于此。集尘过滤器22具有滤材221与框材222。滤材221用于捕集通过的空气的尘埃等异物。框材222由树脂形成，且通过热熔而固定有滤材221。此外，滤材221优选被弯折成波纹管状(被褶皱加工)。由此，可增大滤材221的过滤面积。
滤材221的间隙与滤网212相比较窄。即，集尘过滤器22为，捕集比预过滤器21所捕集的尘埃微小的异物(例如，PM2.5：微小粒子状物质)的过滤器。集尘过滤器22分别相对于左右的送风机24设置在空气的流通方向的上游。在空气净化器A中，用预过滤器21捕集较大的异物，用集尘过滤器22捕集预过滤器21无法捕集的微小的异物。
也可以在预过滤器21与集尘过滤器22之间，设置具备吸附空气中所包含的气味成分(粒子)的活性炭等吸附材料的除臭过滤器(未图示)。由此，空气中的气味成分吸附于吸附材料，从而能够对空气进行除臭。
在通风路径12中设置有向气流供给离子的离子产生器15。离子产生器15分别位于分支风路122中电极面向分支风路122的内部。在离子产生器15中，通过对电极施加交流波形或脉冲波形的电压，从而产生正离子以及(或)负离子。
例如，在电极的施加电压为正电压的情况下，主要产生包括H+(H2O)m的正离子。在负电压的情况下，主要产生包括O2 -(H2O)n的负离子。在此，m，n为整数。H+(H2O)m以及O2 -(H2O)n凝集在空气中的浮游菌、臭气成分的表面并将其包围。
并且，如式(1)～(3)所示，通过碰撞而使作为活性种的[·OH](羟基自由基)、H2O2(过氧化氢)凝集生成在微生物等的表面上从而破坏浮游菌等。在此，m'，n'为整数。因此，空气净化器A产生正离子以及负离子并从吹出口13送出，从而能够实施室内的除菌以及除味。
H+(H2O)m+O2 -(H2O)n→·OH+1/2O2+(m+n)H2O…(1)
H+(H2O)m+H+(H2O)m'+O2 -(H2O)n+O2 -(H2O)n'
→2·OH+O2+(m+m'+n+n')H2O…(2)
H+(H2O)m+H+(H2O)m'+O2 -(H2O)n+O2 -(H2O)n'
→H2O2+O2+(m+m'+n+n')H2O…(3)
如图1、图4所示，空气净化器A具备离子流道16和减震器17。离子流道16使分支风路122与除尘部23相连。离子产生器15所产生的离子通过离子流道16被供给至除尘部23。通过了离子流道16的离子被吹送至移动到除尘部23的内部的预过滤器21，主要吹送至滤网212。通过向预过滤器21吹送离子，从而对滞留于预过滤器21的电荷进行中和。
减震器17设置于分支风路122的侧壁面，对分支风路122与离子流道16的连结部分进行开闭。减震器17被设为通过旋转而进行开闭，但是，并不限定于此，从而能够广泛地采用能够使离子流道16与分支风路122连通或分离的开闭机构。
减震器17在用除尘部23实施预过滤器21的除尘时打开。由此，离子产生器15所产生的离子从分支风路122流入至离子流道16，并向移动至除尘部23的预过滤器21吹送离子。
如此，通过向预过滤器21吹送离子，从而预过滤器21以及尘埃的静电通过离子被中和。由此，尘埃易于从预过滤器21分离，且能够用旋转刷232去除预过滤器21所捕集的较多的尘埃。此外，由于对静电进行中和，因此，能够抑制一次被分离的尘埃再附着于预过滤器21。此外，从离子流道16流入至除尘部23的离子还与旋转刷231的静电进行中和。由此，还能够抑制尘埃附着于旋转刷231而难以被去除。
减震器17在空气净化器A集尘运转时，即，送风机30被驱动时关闭。由此，在分支风路122中流通的气流从吹出口13向壳体10的外部吹出。此外，通过在离子流道16中有气流流入，从而能够抑制凝集于集尘盒232内的尘埃因气流而被吹起。由此，能够抑制从吹出口13吹出的空气被尘埃弄脏。
另外，在用除尘部23对预过滤器21进行除尘时，使送风机30停止，但是，并不限定于此。也可以使送风机30驱动，使空气从分支风路122流入离子流道16。此时，由送风机30产生的风量只要是使空气从减震器向离子流道16流入的程度即可，优选与通常的运转时相比较小。此外，也可以将送风机30设为，仅驱动左或右中的任意一者，使含有离子的空气从一个离子流道16流入，从另一个离子流道16排出空气。此时，也可以从送风机30被驱动的一侧的离子产生器15产生离子，使另一侧停止。而且，在使一侧的送风机30旋转的情况下，实施除尘时工作的送风机30也可以总是相同，也可以对工作的送风机30进行切换。
此外，如图1所示，在空气净化器A中，设置有分别与配置在左右的分支风路122连通的离子流道16，但是，并不限定于此。例如，也可以设置与左右中的哪一个分支风路122连通的离子流道16。在该情况下，优选从设置于离子流道16所连通的分支风路122的离子产生器15产生离子。此外，也可以面向除尘部23设置离子产生器15。
如图5所示，接口部40设置于壳体10的上表面。接口部40与控制部50连接，通知空气净化器A的工作状态、设定状态、所设置的居室的状态等信息、或接收来自使用者的操作输入。以下参照附图对接口部40的详细内容进行说明。图6为设置于壳体的上表面的接口部的示意图。
如图6所示，接口部40具备：操作部401，其接收由使用者实施的操作输入；以及通知部402，其通知空气净化器A的状态。另外，接口部40的操作部401以及通知部402为，利用从配置于背后的LED(未图示)射出的光的透过，向使用者通知位置、信息的、所谓的实施发光显示的构成。
操作部401具有多个按钮41a～41g，通过使用者的操作来实施空气净化器A的工作设定。在按钮41a～41g中分别通过图形(即，图标)或文字列向使用者显示相关联的操作。例如，通过按下按钮41a，从而用显示部42a以及42b来实施当前的时刻、通算运转时间等时刻显示的切换。此外，通过持续按下按钮41a(以下，该动作称作为长按)，从而实施计时器的设定。而且，通过长按按钮41a，从而在显示部42a显示温度、在显示部42b显示湿度。
通过按钮41b的操作，利用无线通信网等来实施使空气净化器A向包括英特网的网络的连接。另外，通过长按按钮41b，从而切换为实施网络连接的设定的模式。能够利用按钮41c的操作来调节送风机30的风量。通过按下按钮41c，从而送风机30的风量发生变化。另外，调节后的风量显示于后述的显示部42d。
利用按钮41d的操作来进行由除尘部23实施的预过滤器21的除尘。另外，通过按下按钮41d，从而基于上述的条件将预过滤器21的自动除尘切换为自动地实施除尘的模式和不自动地实施除尘的模式。此外，也可以利用按钮41d的操作，用除尘部23对预过滤器21强制地实施除尘。
利用按钮41e的操作，实施集尘过滤器22的更换时期的通知的重置。需要更换集尘过滤器22的通知通过显示部42f来通知。对于集尘过滤器22的更换时期，将在下文中叙述。按钮41f通知需要废弃的滞留于集尘盒232的尘埃的情况。并且，通过操作按钮41f，从而对尘埃实施重置废弃的通知。利用按钮41g的操作，使空气净化器A的电力供给开始或停止。按钮41g为所谓的电源按钮。
另外，按钮41a～41f为，通过使来自设置于背面的LED的光透过，从而图案、按钮形状显露的发光显示的按钮。因此，按钮41a～41f在空气净化器A的电源关闭时不显示。另一方面，由于按钮41g为电源按钮，因此，无论空气净化器A的电源是开启(ON)还是关闭(OFF)，都需要由使用者目视确认。因此，按钮41g显示于接口部40的表面面板。对于按钮41g，既可以印刷，也可以是形成于表面的凹部。在此，实施印刷。另外，优选按钮41g用蓄光涂料实施印刷，使得周围较暗也能够目视确认。
此外，在空气净化器A中，操作部401的按钮41a～41d用于设置有空气净化器A的居室，即，用空气净化器A净化空气的居室的体积的输入。另外，在空气净化器A中，输入居室的地板面积和屋顶高，并根据地板面积和屋顶高计算居室的体积。这也可以由使用者实施居室的体积的输入，在宾馆、学校、医院等所设置的场所的体积已知晓的情况下，也可以在工厂出货时预先录入。
例如，在直接输入数字的情况下，也可以通过同时长按按钮41a和按钮41d，从而变为输入模式。并且，在显示部42a以及显示部42b显示数字，并用按钮41b增加数字，用按钮41c减少数字从而输入居室的地板面积以及屋顶高。该输入方法为一个示例，并不限定于此。也可以根据预先给出的地板面积以及屋顶高选择与居室最接近的值。
通知部402具有显示部42a～42f。显示部42a～42f显示空气净化器A的当前的状态、设置有空气净化器A的空间的状态以及由使用者实施的操作等。显示部32a为，具备发光的7个区段的、所谓7段显示部。显示部42a以及42b对7个区段的发光/非发光进行切换，从而显示数字、字母等文字。在此，用于计时器使用时的时间、当前时刻等显示(通知)。
此外，如上所述，也存在有将显示部42a以及42b分别用于其它的信息的显示的情况。例如，在显示部42a显示温度，在显示部42b显示湿度。另外，在显示部42a、显示部42b中，在显示温度以及湿度时，消除显示部42a、显示部42b之间的“：”的显示，并在显示部42a显示有表示温度的“℃”，在显示部42b显示有表示湿度的“％”。“：”、“℃”、“％”分别为发光显示。
显示部42c为，在预先确定的时间经过后显示电源开启的“计时器开”和电源关闭的“计时器关”的显示部。并且仅在设定了“计时器开”、“计时器关”时显示。42d通知送风机30的送风强度。例如，作为送风强度，设定有“自动”、“强”、“中”、“睡眠”、“花粉”以及“静音”，但是，并不限定于此。例如，如后述的42e那样，在多个灯(以下，作为指示符)点亮的结构中，也可以用点亮的指示符的个数显示风量。
显示部42e通知空气净化器A的周围的空气的状态。作为通知的信息，设有“气味”、“灰尘”、“PM2.5”、“空气指数”这4个项目，但是，并不限定于此。并且，与由上述文字实施的显示邻接地，在各个显示上分别设置有4个指示符。该指示符进行点亮或熄灭且用点亮的个数通知各项目的状态。
“气味”、“灰尘”、“PM2.5”的指示符的点亮，例如，浓度越高点亮数量越多。此外，“空气指数”为，综合了上述项目的指数。“空气指数”的指示符的点亮数量越多，表示周围的环境越被污染。在此，将通知的信息“气味”、“灰尘”、“PM2.5”、“空气指数”的文字设为发光式，但是，也可以是印刷的。此外，指示符既可以全部是相同颜色，也可以是不同的颜色。例如，也可以在浓度较低时，白色、绿色等点亮，在浓度较浓时将点亮的指示符的颜色设为黄色、红色。另外，也可以使所有指示符的颜色发生变化。
显示部42f在需要更换集尘过滤器22时进行显示。在显示部42f进行显示的情况下，更换集尘过滤器22并操作按钮41e来使显示部42f的显示熄灭。
接下来，参照附图对本发明所涉及的空气净化器A的控制部50以及运算部60进行说明。图7为表示与本发明所涉及的空气净化器的控制部连接的设备的框图。
控制部50为，综合地控制空气净化器A的逻辑电路(包括MPU、CPU等的电路)。在控制部50连接有离子产生器15、减震器17、除尘部23、送风机30、接口部40、运算部60以及测量部70。此外，在控制部50连接有计时部51、存储部52以及通信部53。
另外，离子产生器15、减震器17、除尘部23以及送风机30根据来自控制部50的信号进行工作。此外，接口部40的操作部401向控制部50发送信号，通知部402基于来自控制部50的信号实施信息的通知。
测量部70对设置有空气净化器A的居室(空间)的空气的污染情况进行测量。测量部70包括气味传感器(未图示)、灰尘传感器(未图示)。气味传感器对设置有空气净化器A的居室的空气中所包含的气味的粒子的浓度进行测量。此外，灰尘传感器对空气中所包含的灰尘(尘埃)的浓度进行测量。此外，灰尘传感器还对空气中所包含的PM2.5的浓度进行测量。测量部70所测量到的、气味的粒子、灰尘、PM2.5的浓度被发送至控制部50。气味传感器以及灰尘传感器为以往公知的传感器，因此，省略详细的说明。另外，测量部70虽省略了图示，但配置于通风路径12内。并且，如后述那样，控制部50基于空气中的气味的粒子、灰尘、PM2.5的浓度，对送风机30进行控制。因此，测量部70配置在比捕集气味的粒子、灰尘、PM2.5的捕集过滤器22的吸入侧靠空气的流通方向的上游侧。
控制部50对送风机30的马达32的转速进行可变控制(例如，变频控制)，并通过控制马达32的转速来实施风量的控制。控制部50基于气味的粒子、灰尘、PM2.5的浓度，确定从送风机30吹出的风量。此外，离子产生器15、减震器17、除尘部23为实施预先确定的工作的结构，并基于来自控制部50的信号(指示)进行工作。
接口部40具备接口控制器400。接口控制器400分别与操作部401的按钮41a～41g以及通知部402的显示部42a～42f连接。接口控制器400取得来自按钮41a～41g的信号，并将该信息传送给控制部50。此外，接口控制器400基于来自控制部50的信号，对显示部42a～42f的显示/非显示进行控制。
例如，控制部50相对于接口部40的接口控制器400发送通知“气味”、“灰尘”、“PM2.5”的浓度的信号。接口控制器400使显示部42e的后述的指示符点亮，来通知“气味”、“灰尘”、“PM2.5”的浓度。
计时部51具备测量时间的计时器。计时部51测量从任意的时间点经过了的时间。此外，计时部51也可以具备当前的时刻信息。计时部51在测量经过时间的中途停止时间的计时。此外，计时部51能够一次实施多个时间的测量。
存储部52为，对发送至控制部50的信息、控制部50所处理的信息、发送给预先控制部50的信息等信息进行存储的存储器。通信部53连接于网络NW。作为网络NW为，包括家庭等中构建的小规模网络以及英特网的通信网。在空气净化器A中，在通信部53连接于无线通信网(小规模网络)之后，经由无线通信网与外部的通信网(英特网)连接。
因此，通信部53具有能够实施无线通信的结构。此外，也可以是与配置在空气净化器A的附近的设备(例如，智能电话、平板PC等信息终端)实施直接通信的结构。在该情况下，通信部53也可以不直接连接于英特网。此外，也可以是不与小规模网络连接，而与(例如，利用移动电话的线路)外部的网络直接连接的结构。此外，也可以是与网络NW有线连接的结构。而且，在能够利用与英特网独立的网络实施作业的情况下，也可以是不连接于英特网的结构。
另外，计时部51、存储部52以及通信部53为相对于控制部50而独立的元件，并且是控制部50能够自由地访问的结构。然而，并不限定于此。例如，计时部51、存储部52以及通信部53中的至少一者也可以是，作为电路块而包含于控制部50的内部的结构。
运算部60具备包括MPU、CPU等的逻辑电路。在空气净化器A中，与控制部50相比，运算部60具有专用于运算的、即，能够高速地处理运算的结构。另外，运算部60也可以与控制部50形成为一体。例如，也可以是在内部具备作为控制块的控制部和作为运算处理块的运算部的集积电路(LSI)。而且，运算部60也可以是在设置于控制部50的逻辑电路上进行驱动的程序。
对于运算部60中的运算处理的详细内容将在下文中叙述，运算部60实施基于从控制部50取得的信息的运算处理。并且，实施通过运算求得的数值与作为基准的值的比较。并且，基于比较结果并根据需要，向控制部50发送比较结果。
在空气净化器A中，通过使空气净化运转连续，从而蓄积集尘过滤器22所捕集的尘埃。并且，在集尘过滤器22中，当所捕集到的尘埃较多时，产生网眼堵塞，集尘的能力下降。因此，在空气净化器A中，当集尘过滤器22所捕集到的尘埃的量达到一定时，通过通知部402(显示部42f)对使用者，实施催促过滤器更换的通知。以下，参照附图对空气净化器A中的集尘过滤器22所捕集到的尘埃的总量的计算以及过滤器更换的通知的过程进行说明。
图8为表示实施本发明所涉及的空气净化器的集尘过滤器的更换的通知的过程的流程图。另外，本发明所涉及的空气净化器A被设为，根据运转模式或者运转条件，使送风机30停止的结构。
如图8所示，控制部50对送风机30的驱动是否开始进行确认(步骤S101)。控制部50直至送风机30的驱动开始为止待机(步骤S101中为否)。控制部50在确认到送风机30的驱动时(步骤S101中为是)，对是否从送风机30驱动起经过了“单独设定的时间”进行确认(步骤102)。另外，“单独设定的时间”既可以是随机地设定的时间，也可以是固定的时间。
在未经过单独设定的时间的情况(步骤S102中为否的情况)下，控制部50对送风机30是否停止进行确认(步骤S103)。在送风机30未停止的情况(步骤S103中为否的情况)下，返回经过了单独设定的时间的确认(步骤S102)。
在经过了单独设定的时间的情况(步骤S102中为是的情况)下或送风机30停止的情况(步骤S103中为是的情况)下，控制部30从计时部51取得距送风机30的驱动开始的经过时间Δt(步骤S104)。在此，经过时间Δt与“单独设定的时间”相同，并且是规定的期间内的总集尘时间。
并且，控制部50基于送风机30的控制，取得从送风机30的驱动开始通过了集尘过滤器22(集尘器)的空气的总量Qn(步骤S105)。另外，通过了过滤器22的空气的总量Qn根据送风机30的转速、驱动时间、集尘过滤器22的压力损失进行计算。然而，并不限定于此。也可以使用风量传感器对通过了集尘过滤器22的空气的量进行检测，也可以使用压力传感器根据压力差对流量进行计算，从而对通过了集尘过滤器22的空气的量进行计算。
控制部50经由网络NW连接于英特网，并从外部的服务取得信息。空气净化器A取得尘埃浓度Cout，作为所设置的居室(空间)所处的场所的外部的空气的污染状态的信息(步骤S106)。另外，控制部50定期地取得居室所处的场所的尘埃浓度的信息，并将最新取得的尘埃浓度存储于存储部52。并且，控制部50也可以调用最近存储的尘埃浓度Cout。此外，也可以是由使用者等手动地输入的结构。
此外，对于空气净化器A，在设置于居室时，取得居室的地板面积S以及屋顶高h的信息，并将该信息存储于存储部52。控制部50访问存储部52来调用居室的地板面积S以及屋顶高h(步骤S107)。
控制部50将经过时间Δt、从送风机30的驱动开始通过了集尘过滤器22的空气的总量Qn、尘埃浓度Cout、居室的地板面积S以及屋顶高h发送至运算部60。并且，运算部60根据上述的信息，对从送风机30的驱动开始的集尘过滤器22所捕集到的集尘量Δm进行计算(步骤S108)。
从送风机30的驱动开始的集尘过滤器22所捕集到的集尘量Δm的运算式如以下所示。
[数学式1]
[数学式2]
在此，Kv为换气次数，Ko为自然衰减率，Pp为从屋外侵入到居室内的尘埃的侵入率。Kv、Ko、Pp均在制造空气净化器A的时间点作为常数存储于存储部52。然而，并不限定于此，也可以在设置时能够改变。此外，也可以是使用者能够基于使用时的居室的状态、居室内的空气的状态进行改变的结构。此外，Q为，从送风机30的驱动开始到当前时间点为止的每单位时间通过了集尘过滤器22的空气的量。
存储部52中存储有直至送风机30驱动开始之前集尘过滤器22所蓄积的总集尘量m。运算部60取得存储部52所存储的总集尘量m。另外，对于从存储部52的总集尘量m的取得，控制部50将从存储部52取得的总集尘量m发送至运算部60。然而，运算部60也可以从存储部52直接取得。运算部60将步骤S108中计算得到的从送风机30的驱动开始的集尘过滤器22所捕集到的集尘量Δm与当前的总集尘量m相加而更新总集尘量m(步骤S109)。另外，更新后的总集尘量m存储于存储部52。此时，总集尘量m也可以覆盖，也可以保留历史。在此为覆盖。
集尘过滤器22当集尘量增加时集尘能力下降。在空气净化器A中，在集尘过滤器22的总集尘量m成为集尘量的阈值mth时，推荐集尘过滤器22的更换。另外，集尘量的阈值mth为，集尘过滤器22的集尘能力下降到使用开始时的一半时的总集尘量。集尘量的阈值mth根据实施了实验、模拟等的结果求得。此外，也可以通过平均至今为止更换集尘过滤器22时的总集尘量的值进行修正。另外，总集尘量m在更换了集尘过滤器22时，重置为“0”。
在空气净化器A中，运算部60对更新后的总集尘量m是否为集尘量的阈值mth以上进行确认(步骤S110)。在总集尘量m小于集尘量的阈值mth的情况(步骤S110中为否的情况)下，控制部50对送风机30是否处于驱动中进行确认(步骤S111)。
另外，在步骤S110中为否之时，也可以从运算部60向控制部50发送无异常的信号。在该情况下，控制部50在接收了来自运算部60的无异常的信号之后，实施送风机30的驱动的确认(步骤S111)。此外，在步骤S110中为否之时，也可以使运算部60相对于控制部50不工作。在该情况下，控制部50在从向运算部60发送经过时间Δt等数据起经过了一定时间经过之后，实施不接收来自运算部60的信号时的送风机30的驱动的确认(步骤S111)。另外，上述为一个示例，且能够广泛地采用控制部50能够确认总集尘量m小于集尘量的阈值mth的方法。
在送风机30处于驱动中的情况(步骤S111中为是的情况)下，控制部50返回设定时间经过的确认(步骤S102)，并重复上述的工作。此外，在送风机30处于停止中的情况(步骤S111中为否的情况)下，控制部50等待送风机30被驱动(返回步骤S101)。
此外，在总集尘量m为集尘量的阈值mth以上的情况(步骤S110中为否的情况)下，运算部60将指示集尘过滤器22的更换的通知的通知指示发送至控制部50(步骤S112)。控制部50在从运算部60接收到通知指示时，向接口控制器400发送实施集尘过滤器22的更换的显示的指示。接口控制器400基于指示，使显示部42f工作而实施需要集尘过滤器22的更换的通知(步骤S113)。其后，控制部50实施送风机30是否正在驱动的确认(移动至步骤S111)。
如以上所述，在空气净化器A中，按照每期间计算由集尘过滤器22产生的尘埃的集尘量，并计算集尘过滤器22的总集尘量。并且，在总集尘量超过预先确定的量(阈值)时，利用接口部40的通知部402对使用者等，通知需要更换集尘过滤器22的情况，即，集尘器20的状态。
在空气净化器A中，当集尘过滤器22的总集尘量较多且集尘能力下降时，通过通知部402(的显示部42f)实施通知。由此，能够总是将空气净化器A的集尘能力保持在一定以上，容易将居室的空气保持为净化。
此外，对于空气净化器A，由于是通过运算来计算集尘过滤器22的总集尘量的结构，因此，与目视确认集尘过滤器22的集尘量的情况相比，能够减少劳力和时间。并且，由于是使用通知部402实施通知的结构，因此，能够减少在集尘过滤器22的更换的时期使用者访问集尘过滤器22的次数，因此，能够减少使用者接触集尘过滤器22所捕集的尘埃的机会。此外，与使用对集尘过滤器22的集尘量进行检测的检测器的情况相比，能够简化空气净化器A的结构。
在上述的结构中，空气净化器A在实施了推荐集尘过滤器22的更换的通知之后，也对送风机30进行驱动。这是因为，集尘过滤器22的集尘效率的下降是逐渐产生的，并不是在总集尘量超过一定量之后立刻无法集尘。此外，也可以在集尘过滤器22的总集尘量超过一定量时，停止送风机30。也可以与推荐集尘过滤器22的更换的通知同时。此外，也可以在实施了推荐集尘过滤器22的更换的通知之后，在经过了一定时间之后或总集尘量进一步增加之后来实施。
另外，在本实施方式中，包括使送风机30停止的工作，但是，也可以是送风机30改变风量，但驱动自身不停止的结构。在该情况下，省略图8的确认送风机30的驱动的步骤。此外，“从送风机驱动开始起经过设定时间”能够设为“从空气净化器运转开始或上次的运算起经过设定时间”。
<第二实施方式>
集尘过滤器22由于总集尘量增加，因此压力损失变大。也就是说，集尘过滤器22因总集尘量的增加，而通过的空气的量减少，集尘能力下降。因此，在本实施方式所涉及的空气净化器A中，考虑因集尘过滤器22的总集尘量的变化而引起的、集尘过滤器22的压力损失的变化，来计算总集尘量。另外，对于本实施方式所涉及的空气净化器A，运算不同，但是，结构与空气净化器A相同。因此，省略对空气净化器A的结构的详细的说明。
集尘过滤器22在总集尘量变多时，产生网眼堵塞从而压力损失变大。当集尘过滤器22的总集尘量变多时，通过集尘过滤器22的空气的量变少。因集尘过滤器22的总集尘量m的增加，而需要对压力损失，即，每单位时间的通过集尘过滤器22的空气的量进行校正。当将通过集尘过滤器22的空气的量的校正系数设为μ时，校正系数μ用总集尘量m的函数来表示。
[数学式3]
μ＝f(m)
对数学式3的式子详细地进行说明。集尘过滤器22根据总集尘量来确定每单位时间通过的空气的量。集尘过滤器22在刚更换之后，即，在总集尘量m＝0之时，空气的通过量最多。并且，随着总集尘量m增加，空气的通过量减少。例如，作为集尘过滤器22的寿命，是集尘能力成为新品的一半时。即，集尘过滤器22在将新品时的空气的通过量设为“1”时，更换之前的集尘过滤器22的空气的通过量为，“1/2”。
基于第一实施方式的记载，集尘过滤器22的更换时的总集尘量与集尘量的阈值mth相同。当伴随着集尘过滤器22的总集尘量m的增加的、通过集尘过滤器22的空气呈线形减少时，校正系数μ用以下的式子来表示。
[数学式4]
并且，使用了该校正系数μ的、从送风机30的驱动开始的集尘过滤器22所捕集的集尘量Δm用以下的式子来表示。
[数学式5]
如此，通过对集尘过滤器22的集尘量的运算实施因集尘过滤器22的集尘能力的变化(下降)而产生的校正，从而能够把握集尘过滤器22的更准确的总集尘量。由此，能够抑制集尘过滤器22具有充分的集尘能力却被更换、或集尘能力低于预想却被连续使用的情况。另外，还存在有校正系数μ减少至线形以外的情况。在该情况下，通过改变数学式4的式子，从而能够求得校正系数μ。该数学式4的式子也可以使用网络NW自动地进行修正。
此外，除此以外的特征与第一实施方式相同。
<第三实施方式>
参照附图对本发明所涉及的空气净化器的再一示例进行说明。图9为本发明所涉及的空气净化器的再一示例的框图。图9所示的空气净化器B除了运算部61配置于作为外部设备的服务器SV上以外，具有与空气净化器A相同的结构。因此，在空气净化器B中，对与空气净化器A实质上相同的部分标注相同的符号，并且，省略相同的部分的详细的说明。
如图9所示，在空气净化器B所连接的网络NW中，作为外部设备而连接有服务器SV。另外，网络NW在此为英特网，在服务器SV经由网络NW而连接有多个空气净化器B。
服务器SV具备运算部61。运算部61与空气净化器A的运算部60同样，基于来自控制部50的信息，通过运算求得集尘过滤器22所捕集的尘埃的总量，即，总集尘量。运算部61具有能够存储信息的结构。
空气净化器B所具备的计时部51具备对时间进行计时的计时器。计时器在空气净化器B的送风机30被驱动的期间，对时间进行计时。计时部51在送风机30停止时，停止计时。并且，在停止了计时时，预先保持停止时的计时数值，在重新开始送风机30的驱动时，从该计时数值起重新开始时间的计时。另外，在送风机30不停止的结构的情况下，在空气净化器B的电源开启的期间，继续时间的计时。在该情况下，即使空气净化器B的电源关闭，也具有能够保持计时数值的结构。此外，计时部51的计时器也可以在更换了集尘过滤器22时，重置计时数值。此外，也可以将更换了集尘过滤器22时的计时数值发送至控制部50，并从该计时数值起继续时间计时。
控制部50以及运算部61从计时部51取得计时数值(时间)，并保持(存储)该计时数值。并且，控制部50以及运算部61能够根据某时间点取得的计时数值和接下来取得的计时数值，获得从某时间点到接下来取得计时数值的时间点为止的经过时间。
控制部50利用计时部51，取得当前安装的集尘过滤器22的总使用时间。此外，控制部50利用计时部51和送风机30，取得通过了集尘过滤器22的空气的总量，即，集尘过滤器22从新品状态到当前为止，通过了集尘过滤器22的空气的总量。并且，控制部50能够将总使用时间和空气的总量发送至运算部61。
运算部61基于从控制部50发送的信息，对集尘过滤器22的总集尘量进行计算。如上所述，控制部50在经过了单独设定的时间时，检测通过了集尘过滤器22的空气的总量。并且，将该检测结果连同检测时的时间的计时数值一起发送至运算部61。运算部61在从控制部50接收到信息时实施运算。
以下，对集尘过滤器22的总集尘量的计算方法进行说明。控制部50在经过了单独设定的时间时，将时间的计时数值和空气的总量发送至运算部61。例如，在将第s次的时间的计时数值设为ts，将空气的总量设为Qs时，上次将控制部50的空气的总量发送至运算部61时为，第s-1次。第s-1次的时间的计时数值为ts-1，空气的总量为Qs-1。时间的计时数值ts-1，空气的总量Qs-1存储于运算部61。
运算部61用以下的式子来对从第s-1次到第s次为止的时间Δt以及通过了集尘过滤器22的空气的总量Qn进行计算。
[数学式6]
Δt＝ts-ts-1
[数学式7]
Qn＝Qs-Qs-1
运算部61经由网络NW取得来自控制部50的时间的计时数值以及空气的总量的数据。并且，运算部61不对控制部50通知取得了上述的数据的情况。因此，控制部50无法确认运算部61是否接收到发送至运算部61的数据。因此，控制部50发送第s次的时间的总计时数值ts和通过了集尘过滤器22的空气的总量Qs。通过如此设置，例如，即使在之前的时间的计时数值ts-1以及空气的总量Qs-1未准确地到达运算部61的情况下，也能够使用上上次的第s-2次和第s次，取得时间Δt以及在该期间通过了集尘过滤器22的空气的总量Qn。也就是说，如此，通过预先存储最后发送来或者通过运算而求得的数值，从而即使数据的取得失败，也能够用其接下来取得的数据获得空气的总量。
参照附图对使用空气净化器B通知集尘过滤器22的更换时期的过程进行说明。图10为表示实施本发明所涉及的空气净化器的再一示例的集尘过滤器的更换的通知的过程的流程图。
图10所示的流程图具有与图8所示的流程图实质上相同的部分。实质上相同的部分为与图8实质上相同的工作，因此简化说明。如图10所示，控制部50对送风机30的驱动是否开始进行确认(步骤S201)，直至送风机30的驱动开始为止待机(与步骤S101相同的工作)。控制部50在确认到送风机30的驱动时，开始由计时部51实施的时间的计时(步骤S202)。
控制部50对是否从送风机30被驱动起经过了单独设定的时间进行确认(步骤203)。另外，单独设定的时间为随机地设定的时间，使得平均之后成为规定的时间。例如，在从8分钟到20分钟的期间，随机地确定的时间，使得平均之后成为15分钟。通过如此将单独设定的时间设为随机的，从而能够抑制从多个空气净化器发送至运算部61的数据暂时集中的情况。另外，在运算部61具有充分的处理能力的情况下，单独设定的时间也可以是一定时间。
在未经过单独设定的时间的情况(步骤S203中为否的情况)下，控制部50对送风机30是否停止进行确认(步骤S204)。在送风机30未停止的情况(步骤S204中为否的情况)下，返回经过了单独设定的时间的确认(步骤S203)。在送风机30停止的情况(步骤S204中为是的情况)下，停止由计时部51实施的时间的计时(步骤S205)。
在经过了单独设定的时间的情况(步骤S203中为是的情况)下或送风机30停止而停止计时部51的时间的计时之后(步骤S205之后)，控制部30对计时部51进行确认，并将当前时间点的时间的计时数值ts发送至服务器SV的运算部61(步骤S206)。
控制部50将通过了当前时间点的集尘过滤器22的空气的总量Qs发送至运算部61(步骤S207)。控制部50如上述那样，基于送风机30的驱动取得(计算)通过了集尘过滤器22的空气的总量Qs。
服务器SV经由网络NW连接于英特网。并且，运算部61从英特网服务取得尘埃浓度Cout，作为设置有空气净化器B的居室的周围的空气的污染的信息(步骤S208)。此外，运算部61调用预先取得的居室的地板面积S以及屋顶高h(步骤S209)。
对由运算部61实施的、尘埃浓度Cout、居室的地板面积S以及屋顶高h的取得进行说明。实施空气净化器B在设置于居室时向网络NW的连接。在此，通过手动(图6的按钮41b的操作)来实施。此时，控制部50访问配置在网络NW上的服务器SV，将居室的位置信息、地板面积S以及屋顶高h传送至运算部61。运算部61将上述信息存储于设置于服务器SV的未图示的存储部。设置有空气净化器B的居室的信息向运算部61的发送也可以在空气净化器B的使用开始时自动地实施。此外，也可以是用手动进行发送的结构。
运算部61其自身能够从网络NW上的服务取得指定区域的空气所包含的尘埃浓度。运算部61在从控制部50取得时间的计时数值ts以及通过了集尘过滤器22的空气的总量Qs的信息时，基于居室的位置信息从提供尘埃浓度的服务(服务器)取得居室的周围的尘埃浓度。
运算部61在从控制部50取得时间的计时数值ts、通过了集尘过滤器22的空气的总量Qs时，实施集尘过滤器22的集尘量的运算。运算部61中保存有上次的运算时的时间的计时数值、通过了集尘过滤器22的空气的总量以及集尘过滤器22的总集尘量。运算部61调用上述信息。并且，运算部61对从上次的运算时到此次的运算时为止的期间，集尘过滤器22所捕集的集尘量Δm进行计算(步骤S210)。另外，集尘量Δm的运算的式子使用上述的各式来实施。
运算部61使用计算得到的集尘量Δm，更新集尘过滤器22的总集尘量m(步骤S211)。运算部61在更新总集尘量m时，还对时间的计时数值ts以及通过了集尘过滤器22的空气的总量Qs进行更新。另外，运算部61也可以重写上述的值，也可以是作为历史而保留的结构。在此，运算部61重写各数据。在集尘过滤器22被更换时，控制部50将该信息发送至运算部61。运算部61在取得集尘过滤器22被更换的信息时，将存储的集尘过滤器22的总集尘量m重置为“0”。此时，上次为止的通过了集尘过滤器22的空气的总量也重置为“0”。此外，时间的计时数值在计时部51被重置的情况下重置，在不重置的情况下不重置。
以下，对于是否需要由运算部61实施的集尘过滤器22的更换的确认工作，与上述的工作相同。即，运算部60对更新后的总集尘量m是否为集尘量的阈值mth以上进行确认(步骤S212)。在总集尘量m小于集尘量的阈值mth的情况(步骤S212中为否的情况)下，控制部50对送风机30是否处于驱动中进行确认(步骤S213)。
在送风机30处于驱动中的情况(步骤S213中为是的情况)下，控制部50返回设定时间经过的确认(步骤S203)，并重复上述的工作。此外，在送风机30处于停止中的情况(步骤S213中为否的情况)下，控制部50直至送风机30被驱动为止待机(返回步骤S201)。
此外，在总集尘量m为集尘量的阈值mth以上的情况(步骤S212中为否的情况)下，运算部60经由网络NW，将指示集尘过滤器22的更换的通知的通知指示发送至控制部50(步骤S214)。控制部50在从运算部60接收到通知指示时，基于指示，使显示部42f工作来实施需要集尘过滤器22的更换的通知(步骤S215)。其后，控制部50实施送风机30是否驱动的确认(移动至步骤S213)。
如此，通过设为具备设置于网络NW的服务器SV的运算部61，并通过运算部61对集尘过滤器22的集尘量进行运算的结构，从而能够简化居室所设置的空气净化器B所具备的论路电路。由此，降低空气净化器B设置于居室的部分的成本。此外，能够对多个空气净化器的集尘过滤器的集尘的状态进行管理。并且，还能够综合集尘的状态，适当地改变(调节)运算式所使用的各系数。此外，也可以通过在服务器SV，对集尘过滤器22以外的状态，例如，送风机30的总驱动时间、电力消耗量等进行管理。此外，由于能够一并管理空气净化器配置于居室的部分，因此，也可以根据需要(例如，根据使用者的要求)，将集尘过滤器的更换、送风机的维护的时机等通知给使用者的便携式终端等。
在本实施方式中，作为设置有运算部61的空气净化器B的壳体10的外部的设备，是设置于网络NW上的服务器SV，但是，并不限定于此。例如，也可以在家庭安全装置用的服务器、家用电子技术的管理用控制器等家庭用的信息管理装置、智能电话、平板PC等便携式终端等中设置有运算部61。
<第四实施方式>
参照附图对本发明所涉及的空气净化器的再一示例进行说明。图11为本发明所涉及的空气净化器的再一示例的框图。图11所示的空气净化器C除了接口部40c以及测量部70c不同以外，具有与空气净化器A相同的结构。因此，对与空气净化器C的空气净化器A实质上相同的部分，标注相同的符号，并且，省略相同的部分的详细的说明。
如图11所示，空气净化器C的测量部70c具备CO(一氧化碳)传感器71、CO2(二氧化碳)传感器72以及O3(臭氧)传感器73。CO传感器71、CO2传感器72以及O3传感器73设置在空气净化器C的吸入口11的附近，对从吸入口11吸入的空气所包含的CO、CO2以及O3的浓度进行测量。另外，测量部70c中还安装有测量部70所具备的、气味传感器、灰尘传感器。另外，集尘过滤器22捕集微小物质，并不实施CO、CO2以及O3等气体的吸附。因此，CO传感器71、CO2传感器72以及O3传感器73既可以在集尘过滤器22的吸入侧，也可以在喷出侧。
CO传感器71、CO2传感器72以及O3传感器73与控制部50连接。CO传感器71所测量到的CO的浓度、CO2传感器72所测量到的CO2的浓度以及O3传感器73所测量到的O3的浓度分别发送至控制部50。
在空气净化器C中，用上述那样的测量部70c对CO、CO2以及O3的浓度进行测量。并且，成为能够在空气净化器C的接口部40c通知上述的气体的浓度的结构。以下，参照附图对接口部40c进行说明。图12为表示图11所示的空气净化器的接口部的图。图13为表示图12所示的接口部所具备的显示CO的浓度的显示部的显示例的图。
图12所示的接口部40c具备显示CO的浓度的显示部42g、显示CO2的浓度的显示部42h以及显示O3浓度的显示部42i。如图12、13所示，显示部42g是具备4个指示符的结构。并且，用点亮的指示符的个数通知CO的浓度。另外，对于指示符，空气中的CO的浓度越高就有越多的指示符点亮。
如图13所示，控制部50以后述的污染程度0～3对CO的浓度进行分类。并且，污染程度0时，指示符的点亮数量为1个。此外，污染程度1时为2个，污染程度2时为3个，污染程度3时为4个。如此，用接口部40c的显示部42g的指示符的点亮数量实施通知，从而使用者能够直观地识别CO的浓度是高还是低。另外，在指示符的旁边，例如也可以设置催促换气的显示、催促注意周围的设备的运转状态(不完全燃烧等)的显示、警告显示等。
在接口部，显示CO2的显示部42h以及显示O3的显示部42i也同样地，分别利用CO2的浓度(污染程度)以及O3的浓度(污染程度)而使指示符点亮。
如以上所述，本发明所涉及的空气净化器C对CO、O3那样的对人体有害的物质的浓度进行测量，并通知其浓度。由此，使用者能够实施居室的强制换气、或从居室暂时离开等，从而避免由有毒物质造成的伤害。此外，CO2对人体的伤害较少，但是，CO2增加的理由大多是，因取暖、做饭等所使用的火炎产生的氧的消耗。也就是说，在CO2增加的情况下，氧减少的情况较多，通过通知CO2的浓度，从而能够向使用者通知居室内的氧量下降的情况。
接下来，参照附图对CO传感器71、CO2传感器72以及O3传感器73的详细内容进行说明。另外，CO传感器71、CO2传感器72以及O3传感器73所检测的物质不同，但是，基本结构是相同的。因此，在以下的说明中，代表上述的传感器而以使用CO传感器71的测量电路为例进行说明。
图14为包括CO传感器的测量电路的电路图。另外，图14所示的电路为实施CO的测量的测量电路的等效电路，实际的测量电路是指详细部分不同的情况。CO的测量电路700具备CO传感器71、负载电阻701以及A/D转换器702。
在本实施方式所涉及的空气净化器C中，CO传感器71为半导体传感器。CO传感器71具备测量电阻711和加热器712。测量电阻711为，因CO的浓度而电阻值发生变化的半导体元件。
测量电阻711因温度而使测量到的CO浓度的精度发生变化。也就是说，当测量电阻711的温度较低时，测量的精度较低。因此，在CO传感器71中，对因温度产生的精度下降进行抑制，因此，利用加热器712加热测量电阻711。
在测量电路700中，测量电阻711的一端与负载电阻701的一端连接，且多端接地。此外，负载电阻701的多端与控制部50连接，负载电阻701的多端施加有偏置电压Vb。并且，测量电路700取得负载电阻701的两端子间的电压(输出电压V)。
当将CO传感器71的测量电阻711的电阻值设为R1、将负载电阻701的电阻值设为R2、将偏置电压设为Vb、将输出电压设为V时，输出电压V用以下的式子来表示。
[数学式8]
输出电压V通过A/D转换器702而被数字化，并输入至控制部50。即，测量电路700使用所谓的分压电路，并将与测量电阻711串联的负载电阻701的两端子间电压作为输出电压V而进行测量，使该电压数字化并输出至控制部50。A/D转换器702使偏置电压的电压值10数位化。即，A/D转换器702以0～1023的数字输出电压值。另外，在以下的说明中，作为输出电压V，有时使用数字化的值进行说明。
CO2传感器72以及O3传感器73也具有与CO传感器71相同的结构。并且，CO2的测量电路以及O3的测量电路也具有与CO的测量电路相同的结构。
控制部50基于来自A/D转换器702的输出值，检测由空气的CO造成的污染情况。在此，对污染情况进行说明。CO传感器71的测量电阻711因制造上的缘由等，电阻值R1有偏差的情况较多。由于偏置电压Vb恒定，因此，当负载电阻702的电阻值R2恒定时，因电阻值R1的偏差而输出电压V也产生偏差。因此，在测量电路700中，规定的CO浓度的环境中的输出电压V的数字值是预先确定的值，在此，以换算为10位数字而接近512的方式，确定负载电阻701的电阻值R2。
通过将输出电压V的10位数字转换值设为512，从而在输出电压V发生变动的情况下，无论在增加的情况下，还是在减少的情况下，都能够在大致相同的范围内取得输出电压V。
<第五实施方式>
控制部50对负载电阻701的电阻值R1进行存储，通过取得输出电压V，从而能够求得测量电阻711的电阻值。如上所述，测量电阻711因制造上的其它原因而使得电阻值有偏差。因此，即使根据输出值求得测量电阻711的电阻值，对CO的绝对浓度进行评价也较为困难。因此，控制部50对某基准时所取得的输出值与当前的输出值进行比较，并用该比较结果来确定污染程度。当将Rs设为测量电阻711的当前的电阻值、将Rb设为基准时的测量电阻711的电阻值时，用以下的式子求得电阻比Y(％)。
[数学式9]
并且，CO传感器71的测量电阻711具有CO浓度越高，电阻值越低的特性。即，在相对于基准时CO的浓度不发生变化的情况下，电阻比Y为100。相反，在CO的浓度增加的情况下，电阻比Y接近0。在空气净化器C中，利用上述特点，基于电阻比Y的值，分类为四个污染程度。
图15为表示污染程度与电阻比的关系的表。如图15所示，电阻比69以上时污染程度为0，电阻比50以上且小于69时污染程度为1，电阻比40以上且小于50时污染程度为2，小于电阻比40时污染程度为3。污染程度0时CO的浓度最低，污染程度3时CO浓度最高。另外，在使用气体浓度变高时电阻值变大的测量电阻的情况下，以对基准时的电阻值Rb与当前的电阻值Rs进行了切换的比率，对污染程度进行分类。
用测量电阻711的基准时的电阻值与当前的电阻值之比，对CO的浓度进行评价(相对评价)，从而电阻值有偏差也能够实施CO的浓度的评价。然而，在设置有空气净化器C的居室内，也存在有基准时的CO浓度较高的情况。在对电阻比Y进行计算时，由于以CO的浓度较高的基准时的测量电阻711的电阻值为基准，因此，在CO的浓度较高的情况下，也存在有判断为浓度较低的情况。
CO是对人体有毒的气体，因此，在虽然CO的浓度较高但是是较低的显示时，存在有使用者CO中毒的可能性。因此，空气净化器C的控制部50在测量电阻711的当前的电阻值Rs小于预先确定的电阻值的阈值的情况下，实施污染程度3的控制。通过实施这样的控制，在存在有CO的浓度较高的可能性的情况下，由于能够将该状态通知给使用者，因此，在使用者CO中毒之前，能够应对换气、退避等。另外，优选作为电阻值的阈值，使用超过了测量电阻711的偏差的范围的电阻值。另外，在CO2以及O3的测量中也用同样的方法确定污染程度。
此外，在实施上述那样的测量电阻的相对评价的结构中，测量电阻711的基准时的电阻值(以下，称作基准电阻值)定期地进行更新。
CO因烹调器具、取暖器具的不完全燃烧而产生的情况较多。此外，CO2因人类的呼气而产生的情况较多。O3与紫外线量相关。CO、CO2以及O3均难以在短时间急剧增加或减少。
当以短时间(例如，8分钟)实施未设想这样的急剧的变化的气体的检测时的基准电阻值的更新时，存在有在浓度变化结束之前基准电阻值被更新，浓度与污染程度不对应的可能性。因此，在本发明所涉及的空气净化器C中，按照每1小时实施CO传感器71的基准电阻值的更新，按照每3小时实施CO2传感器72以及O3传感器73的基准电阻值的更新。由此，能够可靠地检测缓和地变化的CO、CO2以及O3的浓度的变化。
此外，半导体的气体传感器具有当附着有OH基时而难以脱离的特征。因此，尽管实际上空气净化，也存在有测量电阻的电阻值不返回原来的情况。当在测量电阻值不返回原来的状态下继续测量时，尽管空气变清洁，接口部40c(显示部42g、42h、42i)也继续通知空气被污染。因此，由于控制部50准确地实施测量，因此，当显示部4g、42h、42i的指示符持续相同的点亮状态时，实施改变为表示前一个的污染程度的点亮状态的、饱和处理。
当饱和处理也以短时间(例如，10分钟)来实施时，尽管空气没有变清洁，也存在有实施污染程度较小的显示的情况。因此，作为实施浓度的变动缓和的、CO、CO2以及O3的饱和的时间(饱和时间)，将CO设为1小时，将CO2以及O3设为4小时。通过如此设定饱和时间，从而空气净化器C能够实施对应于CO、CO2以及O3的浓度的通知。
<第六实施方式>
对空气净化器的再一示例进行说明。在空气净化器C中，作为CO传感器71、CO2传感器72以及O3传感器73，由于各自的气体的浓度发生变化，因此，使用电阻值发生变化的元件(测量电阻)，对气体的浓度(因气体产生的污染程度)进行测量。因气体的浓度而电阻值发生变化的元件伴随着时间的经过而发生变化(经年变化)。即，由于经过时间，因此，以相同的浓度测量到的情况下的电阻值发生变化。以下，对测量电阻因经年变化而产生的变化进行说明。另外，在以下的说明中，作为代表以CO传感器71为例进行说明，但是，在其它的传感器中也可以利用同样的结构。
另外，如上所述，输出电压V通过A/D转换器702而被实施10位的数字化。因此，在以下的说明中，以0～1023的数字来表示并进行说明。在此，一定的环境下(浓度)R2的输出被设为512。另外，输出512为10位的中间值且为了较大得获取增加以及减少这双方的范围而设定的。然而，在预先减少或增加已知晓的情况下，也可以设为除此以外的数字。
在数学式8的式子中，当电阻值R1变小时，由于分母变小，因此，输出电压V变大。也就是说，当CO浓度变大时，输出电压V变大。对于使用时间较短的期间，即使以该状态来使用也不会特别地产生问题。然而，在CO传感器71的测量电阻711的电阻值R1产生经年变化的情况下，即使在相同的输出电压V之时，CO的浓度也会产生变动。例如，当因经年变化而电阻值R1变小时，以相同的CO浓度测量时的输出电压V的值变大。当输出电压V的值变大时，由于CO浓度上升时的能够测量范围变小，因此，难以检测对应于测量电阻711的CO浓度的电阻值。
因此，控制部50为了应对因测量电阻711的经年变化而产生的电阻值的变化，因此，具有能够改变负载电阻701的结构。通过改变负载电阻701，从而即使测量电阻711的电阻值R1发生变化，也能够精度良好地测量电阻值R1。
例如，在输出电压V以900经过数日时，控制部50判断为并不是CO突发性地增加，而是因测量电阻711的经年变化而产生的电阻值R1的减少。并且，控制部50实施减小负载电阻701的电阻值R2的控制。此外，相反，在输出电压V以100经过数日时，控制部50判断为并不是因换气等而使CO骤减，而是因测量电阻711的经年变化而产生的电阻值R1的增加。并且，控制部50实施增加负载电阻701的电阻值R2的控制。
如此，通过改变负载电阻701的电阻值R2，从而能够将数字转换后的输出电压V设为接近检测范围的中央值的值(例如，512)。由此，均能够在较大的范围检测输出电压的增加、减少。
与以往空气净化器所使用的气味传感器相比，CO传感器71、CO2传感器72以及O3传感器73分别对CO、CO2以及O3以外的物质的反应较差。即，CO传感器71、CO2传感器72以及O3传感器73分别能够精度良好地测量CO、CO2以及O3。然而，上述的传感器还对高浓度醇产生反应。
并且，CO传感器71以及CO2传感器72会对附着有高浓度醇的污染的方向产生反应，O3传感器73会对清洁的方向产生反应。控制部30利用这个特点，对CO传感器71、CO2传感器72以及O3传感器73的反应是否是由高浓度醇产生的反应进行确认。
以下，对是否是由高浓度醇产生的反应的确认的方法进行说明。控制部50根据CO传感器71、CO2传感器72以及O3传感器73的各输出值，检测CO、CO2、O3的浓度的短时间(例如，1分钟)的平均。并且，控制部50将CO、CO2的检测值(也可以是短时间的平均值)与过去规定时间(例如，10分钟)的短时间的平均值的最低值(清洁方向的值)相比较。此外，控制部50将O3的检测值(也可以是短时间的平均值)与过去规定时间(例如，10分钟)的短时间的平均值的最大值(污染方向的值)相比较。
控制部50在CO以及(或)CO2的检测值相对于过去规定时间的短时间的平均值的最低值而在污染方向上变化为规定以上且O3的检测值相对于过去规定时间的短时间的平均值的最大值而在清洁方向上变化为规定以上的情况(将该条件设为条件1)下，判断为检测到了高浓度醇。
控制部50在判断为检测到的气体为高浓度醇的情况下，从不满足条件1的时间起经过了预先确定的时间(例如，15分钟)为止，分别将CO、CO2以及O3的污染程度设为污染程度0。另外，在检测高浓度醇之前为污染程度2以上的情况下，各自的气体的浓度的通知较为重要，因此，不实施污染程度0的校正。作为不实施校正时的条件，并不限定于污染程度2，也可以是污染程度3。并且，较长得设定由CO传感器71、CO2传感器72以及O3传感器73实施的、CO、CO2、O3的浓度的测量的时机(例如，10分钟)，用该设定时间对平均值进行计算。
控制部50在高浓度醇检测时如上述那样对CO、CO2以及O3的污染程度进行校正，从而即使因高浓度醇而产生检测的情况，也能够抑制对使用者通知错误的信息。
<变形例>
在上述的示例中，在由CO传感器71实施的CO的检测、由CO2传感器72实施的CO2的检测以及由O3传感器73实施的O3的检测时，对是否检测到高浓度醇进行判断。即，控制部50基于CO以及(或)CO2的检测值的变化量为规定以上的情况且O3的检测值的变化量为规定以上的情况，判断检测中的气体是否为高浓度醇，因此，结构简单。
另一方面，在以上的方法中，控制部50仅基于检测结果，对是否检测到高浓度醇进行判断，CO传感器71、CO2传感器72以及O3传感器73自身会因高浓度醇而产生误动作。因此，在产生误动作的期间，CO、CO2以及O3的检测精度下降。因此，为了排除使CO传感器71、CO2传感器72以及O3传感器73误动作的高浓度醇的影响，也可以具有以下那样的结构。
参照附图对本实施方式的变形例进行说明。图16为表示本发明所涉及的空气净化器的测量部的四周的示意图。图16所示的空气净化器C除了具备干涉过滤器25以外，还具有与第四实施方式所涉及的空气净化器C相同的结构。因此，省略各结构部件的说明。
在空气净化器C中，测量部70c配置在预过滤器21与集尘过滤器22之间。并且，在通风路径12内的预过滤器21的下游侧，具备以供通过了预过滤器21的空气通过的方式配置的干涉过滤器25。另外，测量部70c具有具备CO传感器71、CO2传感器72以及O3传感器73的结构，并且既可以安装于壳体10的内表面，也可以安装于从壳体10的内表面突出的部件。
在此，对干涉气体以及干涉过滤器25进行说明。测量部70c所包含的、CO传感器71、CO2传感器72以及O3传感器73分别为对CO、CO2、O3进行检测的传感器。上述的传感器具有检测对象物(气体)的元件，但是，也存在有该元件对于对象物的检测有效且对于对象物以外的气体产生反应的情况。即，对象物以外的气体相对于由CO传感器71、CO2传感器72以及O3传感器73实施的、CO、CO2以及O3的检测进行干涉。因此，将对象物以外的气体中，传感器(元件)产生反应的气体称作干涉气体。并且，将去除空气中所包含的干涉气体(吸附)的过滤器称作干涉过滤器。另外，作为干涉气体，例如，可列举出醇，但是，并不限定于此。此外，作为干涉过滤器25，例如，可列举出活性炭过滤器，但是，并不限定于此。
在空气净化器C中，从吸入口11吸入的空气通过预过滤器21，再通过干涉过滤器25。在空气通过干涉过滤器25时，空气所包含的干涉气体吸附于干涉过滤器25。并且，通过了干涉过滤器25的空气与测量部70c接触。此时，与测量部70c接触的空气中不包含或包含干涉气体的量为极微量。因此，能够排除或大致排除对于由CO传感器71、CO2传感器72以及O3传感器73实施的、CO、CO2以及O3的检测的干涉气体的影响。
如以上所述，通过将干涉过滤器25配置在测量部70c的空气的流通方向的上游侧，从而能够排除或大致排除对于由CO传感器71、CO2传感器72以及O3传感器73实施的、CO、CO2以及O3的检测的干涉气体的影响。
另外，在本变形例中，列举对由测量部70c所包含的CO传感器71、CO2传感器72以及O3传感器73实施的、CO、CO2以及O3的检测带来影响的干涉气体(醇)为例进行说明，但是，并不限定于此。例如，也存在有空气中包含仅对CO传感器71、CO2传感器72以及O3传感器73中的任意一者带来影响的干涉气体的情况。在该情况下，也可以在测量部70c的整体的空气的流通方向的上游侧配置干涉过滤器25。此外，将测量部70c所包含的传感器中的、受到干涉气体的影响的传感器与不受或者大致受到影响的传感器分离地配置，并且将干涉过滤器配置在受到干涉气体的影响的传感器的上游，也可以配置在不受或者大致受到影响的传感器的下游。
另外，也存在有在测量部70c具备气味传感器等的情况。气味传感器具备与气味粒子反应的元件。气味粒子大多被活性炭过滤器吸附。因此，当在空气的流通方向上，在气味传感器的上游侧配置干涉过滤器25时，也存在有气味传感器无法准确地检测居室的空气的气味。在该情况下，也可以使气味传感器与测量部70c的其它的传感器分离，并在空气的流通方向上靠干涉过滤器25的上游侧配置气味传感器。即，能够在测量部中，将检测干涉过滤器25所吸附的物质的传感器与其它的传感器分离，并配置在空气的流通方向上靠干涉过滤器25的上游侧。换言之，能够将受到由干涉气体产生的影响的传感器，配置在空气的流通方向靠干涉过滤器25的下游侧。
<第七实施方式>
参照附图对本发明所涉及的空气净化器的再一示例进行说明。图17为表示本发明所涉及的空气净化器的CO传感器、CO2传感器以及O3传感器的驱动状态的时序图。本实施方式所涉及的空气净化器C除了改变CO传感器、CO2传感器以及O3传感器的工作的时机以外，具有与第四实施方式所涉及的空气净化器C相同的结构。因此，省略各结构部件的说明。
CO传感器71、CO2传感器72以及O3传感器73所使用的测量电阻为工作保证温度。在CO传感器71、CO2传感器72以及O3传感器73安装有用于升温至工作保证温度的加热器。
CO传感器71以及CO2传感器72的加热器被实施重复开启与关闭的脉冲控制，在从关闭向开启切换的瞬间，会产生电压下降。当在产生该电压下降的时机实施CO传感器71的测量电阻的电阻值以及CO2传感器72的测量电阻的电阻值的检测时，由于偏置电压不稳定，因此无法检测到准确的电压值。另外，O3传感器73的加热器被实施恒定开启的控制且不会引起电压下降，因此，省略O3传感器73的加热器。
图17表示CO传感器71以及CO2传感器72的加热器的驱动与电阻值的测量的时机。如图17所示，CO传感器71的加热器的开启/关闭以周期Cy1重复。并且，在周期Cy1的周期的最后，以不与加热器的开启重叠的时机，测量测量电阻的电阻值。
此外，如图17所示，CO传感器72的加热器的开启/关闭也以周期Cy1重复。并且，在周期Cy1的周期的最后，以不与加热器的开启重叠的时机，测量测量电阻的电阻值。
并且，CO传感器71的加热器在CO2传感器72的测量电阻的电阻值的测量时机(图17中，开启的期间)，以不与启动重叠的时机成为开启。此外，CO2传感器72的加热器在CO传感器71的测量电阻的电阻值的测量时机(图17中，开启的期间)，以不与启动重叠的时机成为开启。此外，O3传感器73的测量电阻的电阻值的检测期间也与CO传感器71的加热器以及CO2传感器的加热器的启动错开。
通过对CO传感器71、CO2传感器72以及O3传感器73实施图17所示的控制，从而在CO传感器71的测量电阻的电阻值的检测中，不会受到由CO传感器71的加热器的开启引起的电压下降以及由CO2传感器72的加热器的开启引起的电压下降的影响。此外，同样地，在CO2传感器72的测量电阻的电阻值的检测中，不会受到由CO传感器71的加热器的开启引起的电压下降以及由CO2传感器72的加热器的开启引起的电压下降的影响。而且，在O3传感器73的测量电阻的电阻值的检测中，不会受到由CO传感器71的加热器的开启引起的电压下降以及由CO2传感器72的加热器的开启引起的电压下降的影响。由此，CO传感器71、CO2传感器72以及O3传感器73分别能够准确地测量CO浓度、CO2浓度以及O3浓度。
另外，在本实施方式中，对CO传感器71与CO2传感器72的工作的周期相同的情况进行了说明，但是，也可以是不同的周期。在不同的周期的情况下，由于加热器的启动与检测电阻的电阻值的检测期间不重叠，因此，优选一个周期为另一个周期的整数倍。
另外，在O3传感器73的加热器为脉冲控制的情况下，也对O3传感器的加热器实施同样的控制。
以上，对本发明的实施方式进行了说明，但是，本发明并不限定于该内容。此外，本发明的实施方式只要不脱离发明的主旨，就能够施加各种变更。
符号说明
A、B、C：空气净化器；10：壳体；11：吸入口；12：通风路径；121：分支部；122：分支风路；13：吹出口；131：格栅；14：开口部；15：离子产生器；16：离子流道；17：减震器；20：集尘器；21：预过滤器；211：框；212：滤网；22：集尘过滤器；221：滤材；222：框材；23：除尘部；231：旋转刷；232：集尘盒；233：导向框架；234：小齿轮；30：送风机；31：叶轮；32：马达；40：接口部；401：操作部；402：通知部；41a～41g：按钮；42a～42i：显示部；50：控制部；51：计时部；52：存储部；53：通信部；60：运算部；61：运算部；70：测量部；70c：测量部；71：CO传感器；711：测量电阻(元件)；712：加热器；700：测量电路；701：负载电阻；702：A/D转换器

Claims (7)

1.一种空气净化器，其用集尘器捕集从吸入口吸入的空气所包含的尘埃并从吹出口吹出以净化设置空间的空气，其特征在于，
所述空气净化器具备：
送风机，其产生气流；
通知部，其能够显示所述集尘器的状态；
控制部，其能够控制所述送风机以及所述通知部；以及
运算部，其能够与所述控制部进行通信，
所述控制部将规定的期间内的、通过了所述集尘器的空气的总量与用所述集尘器实施了集尘的总集尘时间发送至所述运算部，
所述运算部取得所述设置空间的体积与所述设置空间所包含的尘埃的量的信息，
所述运算部基于通过了所述集尘器的空气的总量、所述总集尘时间、所述设置空间的体积、所述设置空间所包含的尘埃的量的信息，对作为用所述集尘器捕集到的尘埃的总量的总集尘量进行计算，并且在所述总集尘量超过阈值的情况下，向所述控制部发送通知指示，
所述控制部基于所述通知指示的接收，经由所述通知部通知所述集尘器的集尘状态。
2.如权利要求1所述的空气净化器，其特征在于，
所述控制部能够与外部设备进行通信，
所述运算部设置于所述外部设备。
3.如权利要求1或2所述的空气净化器，其特征在于，
所述运算部基于所述集尘器的当前的总集尘量对通过了所述集尘器的空气的量进行校正，并计算所述集尘器的总集尘量。
4.一种空气净化器，其用集尘器捕集从吸入口吸入的空气所包含的尘埃并从吹出口吹出而净化设置空间的空气，其特征在于，
所述空气净化器具备：
一氧化碳检测部，其对吸入的空气或吹出的空气中的一氧化碳的浓度进行检测；
二氧化碳检测部，其对吸入的空气或吹出的空气中的二氧化碳的浓度进行检测；
臭氧检测部，其对吸入的空气或吹出的空气中的臭氧的浓度进行检测；以及
通知部，其分别通知所述一氧化碳的浓度、所述二氧化碳的浓度以及所述臭氧的浓度。
5.一种空气净化器，其用集尘器捕集从吸入口吸入的空气所包含的尘埃并从吹出口吹出以净化设置空间的空气，其特征在于，
所述空气净化器具备：
一氧化碳检测部，其对吸入的空气或吹出的空气中的一氧化碳的浓度进行检测；
二氧化碳检测部，其对吸入的空气或吹出的空气中的二氧化碳的浓度进行检测；
臭氧检测部，其对吸入的空气或吹出的空气中的臭氧的浓度进行检测；以及
控制部，
所述一氧化碳检测部具备第一检测元件和对第一检测元件进行加热的第一加热器，
所述二氧化碳检测部具备第二检测元件和对第二检测元件进行加热的第二加热器，
所述臭氧检测部具备第三检测元件，
所述控制部使所述第一加热器开启的时机与由所述第二检测元件实施的二氧化碳的检测期间以及由所述第三检测元件实施的臭氧检测期间错开，并且使所述第二加热器开启的时机与由所述第一检测元件实施的一氧化碳的检测期间以及由所述第三检测元件实施的臭氧检测期间错开。
6.如权利要求4或5所述的空气净化器，其特征在于，所述空气净化器具备干涉气体过滤器，所述干涉气体过滤器吸附对由所述一氧化碳检测部实施的一氧化碳的检测、由所述二氧化碳检测部实施的二氧化碳的检测以及由所述臭氧检测部实施的臭氧的检测中的至少一者进行干涉的干涉气体，
所述干涉气体过滤器被配置为，在从所述吸入口到所述一氧化碳检测部、所述二氧化碳检测部以及臭氧检测部中的、因所述干涉气体而检测受到干涉的检测部之间以使所述吸入的空气通过。
7.如权利要求6所述的空气净化器，其特征在于，
所述干涉气体过滤器为活性炭过滤器。
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