WO2017125216A1 - Adaptervorrichtung für einen turm und verfahren zur herstellung - Google Patents

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WO2017125216A1
WO2017125216A1 PCT/EP2016/081155 EP2016081155W WO2017125216A1 WO 2017125216 A1 WO2017125216 A1 WO 2017125216A1 EP 2016081155 W EP2016081155 W EP 2016081155W WO 2017125216 A1 WO2017125216 A1 WO 2017125216A1
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tower
ring
adapter
flange
adapter device
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PCT/EP2016/081155
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Thorsten Betz
Michael Stahl
Frank Bleuel
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Ventur GmbH
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Definitions

  • the invention relates to an adapter device, a tower and a
  • the adapter device can be arranged on a tower, and for connecting tower sections of the tower or for connecting the tower with a nacelle or a gondola support, wherein the adapter device is formed of an adapter ring made predominantly steel, wherein the adapter ring at an upper end an upper flange and at a lower end a lower flange with respect to a longitudinal extent of the tower, wherein the upper flange via a tubular Ring portion of the adapter ring is connected to the lower flange, wherein the upper flange is formed as a in the direction of an inner side of the adapter ring radially extending annular flange.
  • Towers for wind turbines are known from the prior art, these regularly comprise a concrete foundation on which a plurality of tower segments arranged and interconnected become.
  • the tower segments may be formed as rings or ring segments or plate-shaped precast concrete elements, and transported prefabricated to a construction site and connected there. It is known, for example, to clamp individual concrete tower segments or to bolt steel tower segments.
  • towers can be made entirely or partially of in-situ concrete.
  • so-called hybrid towers are known, which are formed of a tower section made of concrete, on which an upper tower section made of steel is placed. In order to connect the tower section made of concrete with the upper tower section made of steel or a nacelle or a nacelle carrier, bearing rings are used regularly.
  • the known bearing rings are formed from an annular concrete element or a ring anchor, which is surrounded by a steel element.
  • DE 10 2012 001 109 A1 shows an adapter device with a substantially tubular steel element, at its upper end an upper flange for connection to an upper tower section made of steel and at its lower end a lower flange for support and connection to a Tower section are formed of concrete.
  • an anchoring ring made of concrete is arranged, on which prestressing strands for prestressing the tower section of concrete or precast concrete elements are arranged or fastened.
  • the tower section made of concrete can be formed of concrete tower segments or precast concrete elements, which are plate-shaped or tubular and conical. Since the tubular concrete tower segments may have a diameter of over 4 m, for example, a tower of 170 m hub height, transport this concrete tower segments to a construction site difficult, especially if the site is located in a rough, difficult to reach terrain and at great expense Access routes for transport vehicles and cranes must be tapped. Therefore towers are regularly made of precast concrete elements, which are formed substantially plate-shaped. From the flat, plate-shaped concrete Sharing is then a tower with a polygonal cross-section, for example, with an octagonal cross-section formed. Since the plate-shaped precast concrete parts are easy to transport due to their dimensions and their weight, cost advantages can be achieved through their use alone during transport to a construction site.
  • the known adapter devices may also comprise a bearing ring, which then serves for connection to an upper tower section of steel, or for connection to a nacelle or a nacelle carrier of a wind turbine.
  • the bearing ring has comparatively complicated dimensions to be transported compared to the precast concrete elements.
  • the known bearing rings compared to precast concrete parts comparatively high weight and comparatively large dimensions. Since access roads to the construction site and a crane for lifting the precast parts of a tower must always be designed according to the largest dimensions and weights of the finished parts, no significant cost advantage in the construction of a tower can be achieved by the use of the known bearing rings, even if tower segments of a tower section Concrete are comparatively small and lightweight.
  • the known adapter devices are formed from an adapter ring, which always has an upper and a lower flange which can be formed in each case as an annular flange. These annular flanges extend in the direction of an inner side of the adapter ring, so that Screws for connecting the adapter ring with an upper tower section or a nacelle or a nacelle carrier or clamping nuts for attachment of tension strands or tendons of a biasing system of the tower for tensioning the tower are arranged in the longitudinal direction on an inner side of the adapter ring. It is advantageous that these screws or clamping nuts are protected by the arrangement in an interior of the tower from the weather.
  • the adapter ring has a high height to facilitate accessibility or mounting.
  • the adapter ring When the adapter ring is used to connect the tower to a nacelle carrier or nacelle, the adapter ring must have a diameter of the tower at the top which is comparatively large for static reasons, to a diameter of a gland or gondola connecting flange which is comparatively small is, adjust. The adapter ring is therefore tapered conically upwards.
  • the present invention is therefore based on the object, an adapter device for a tower, a tower, and a method for To propose a tower with which the costs for the construction of a tower can be reduced.
  • the adapter device according to the invention for a tower, in particular for a wind turbine or the like, wherein the tower is formed predominantly of concrete, can be arranged on a tower, wherein the adapter device for connecting tower sections of the tower or for connecting the tower with a nacelle or a nacelle carrier is used, wherein the adapter device is formed of an adapter ring made mainly of steel, wherein the adapter ring at an upper end an upper flange and at a lower end a lower flange, with respect to a longitudinal extent of the tower, wherein the upper flange via a tubular annular portion of the adapter ring is connected to the lower flange, wherein the upper flange is formed as an annular flange extending radially in the direction of an inner side of the adapter ring, wherein the lower flange is designed as an annular flange extending radially in the direction of an outer side of the adapter ring.
  • the concrete tower is always hollow, i. formed as an elongated hollow body tubular with a round or polygonal cross-section.
  • a gondola carrier is understood here to mean a connection device which directly connects the gondola to the adapter device, the gondola having the connection device.
  • the adapter ring can thereby be made much more compact and with comparatively low weight and dimensions. In addition to the cost-effective production of the adapter ring thereby transport and installation of the adapter ring are substantially simplified.
  • the ring portion may be conical, wherein the ring portion in principle also straight, ie may be formed with a constant diameter in the direction of a longitudinal axis of the tower. The ring portion then tapers upward, advantageously a cone is formed with an acute angle.
  • a weight of the adapter ring may be less than or equal to the weight of the heaviest precast concrete part of the tower.
  • a crane with relatively small maximum load can be used at the site.
  • a possible adjustment of an installation area of a crane for a higher load can be omitted if necessary.
  • the Installation costs for the construction of the tower can thus be further reduced.
  • the adapter ring may comprise an annular anchor ring made of concrete, which may be formed on the lower annular flange.
  • the anchor ring made of concrete can then rest on the lower annular flange, wherein the anchor ring can then have passage openings for the passage of tension strands or tendons.
  • the anchor ring can also be molded to the adapter ring by pouring concrete.
  • a height of the adapter ring may be 0.5 m to 1 m, to 5 m, to 20 m, or up to 30 m.
  • an adapter ring can be formed with a comparatively low weight at a low height.
  • an adapter ring can be formed with a comparatively large height to at least partially form an upper tower section.
  • An average inner diameter of the adapter ring may be 2.5 m to 3 m or more.
  • the tower according to the invention in particular for a wind turbine or the like, has an adapter device according to the invention, wherein the adapter device is mounted on a bearing ring made of concrete. Accordingly, the adapter device according to one of claims 1 to 5 can be advantageously used for the production of the tower according to the invention.
  • the tower can be created more cost-effective overall.
  • the bearing ring may be formed from at least two ring sectors. If the bearing ring is formed from at least two ring sectors, the bearing ring is designed in several parts, whereby dimensions and weight of the individual components of the bearing ring can be substantially reduced.
  • the bearing ring can then be assembled from the ring sectors, wherein the individual ring sectors are comparatively easy to transport and to handle by means of a crane.
  • comparatively smaller transport vehicles can be used, access roads to and from a construction site with little complexity can be made Cranes are used with low maximum load, which significantly reduces the cost of manufacturing a tower.
  • the bearing ring may have a clamping device by means of which the ring sectors are radially prestressed.
  • the static properties of the bearing ring can be significantly improved by the bias of the concrete. It also counteracts the formation of cracks which are normally unavoidable in concrete construction. Overall, then a higher service life of the bearing ring can be achieved.
  • the tower may be composed of precast concrete elements braced in the longitudinal direction of the tower by a prestressing system with tension strands or tendons, the tension strands or tendons being affixed to the lower flange or to an anchor ring of the adapter ring.
  • the tower is formed by a formwork and in-situ concrete.
  • precast concrete parts can ring segments or plate-shaped precast concrete parts, which then form a polygonal polygonal tower cross section, find use.
  • tension strands or tendons may be fastened in a foundation or at a ring anchor at the base of the tower and at the upper end of the tower section, which can be tightened and tensioned with each of them .
  • the tensioning strands can be steel cables and tendons steel struts.
  • the tower may have a lower tower portion made of concrete or may be formed of precast concrete parts, and an upper tower portion which may be formed of steel elements or prefabricated steel elements or a framework of steel profiles.
  • the tower can accordingly also be designed as a so-called hybrid tower.
  • Hybrid towers can, depending on the market price of the building materials and depending on the local installation costs. be cheaper to produce than pure concrete or steel towers.
  • the upper tower section can be formed from annular prefabricated steel parts, which are screwed together, or from a truss-like steel framework.
  • the hybrid tower may for example have a hub height of 50 m to 300 m, 100 m to 200 m, or 120 m to 170 m.
  • the bearing ring may have vertical through holes for the passage of the tension strands or tendons. Then it is also possible to clamp individual concrete tower segments of the tower section made of concrete in the longitudinal direction of the tower.
  • the bearing ring can therefore serve as a ring anchor of the prestressing system of the tower, which is why it can be dispensed with a separate provision and arrangement of a ring armature next to the bearing ring.
  • a ring anchor made of concrete may be provided, but then on the lower flange, i. can rest on an outside of the bearing ring.
  • the tower can be formed with an inner diameter of> 3 m.
  • the tower is formed predominantly of concrete, wherein the adapter device is arranged on the tower, and for connecting tower sections of the tower or to connect the tower with a gondola or a nacelle carrier is used, wherein the adapter device is formed from an adapter ring of predominantly steel, wherein the adapter ring at an upper end an upper flange and at a lower end a lower flange, with respect to a longitudinal extent of the tower, having upper flange via a tubular ring portion of the adapter ring with the lower Flange is connected, wherein the upper flange is formed as a radially extending towards an inner side of the adapter ring annular flange, wherein the lower flange is formed as a radially extending towards an outer side of the adapter ring annular flange det.
  • the adapter device can be mounted on a concrete bearing ring with the lower flange placed directly on an upper mounting surface of the bearing ring or in a binder on the upper mounting surface.
  • the binder can be a mineral binder, such as mortar, wherein a layer of the binder can be applied to the upper mounting surface of the bearing ring, in which then the adapter device is placed.
  • the adapter device can be particularly easily positioned and connected over the entire surface with the bearing ring.
  • the binder can be used for connecting ring sectors or for connecting the bearing ring to the upper end of the tower section or for both purposes.
  • the binder prevents ingress of moisture in otherwise existing joints.
  • Tension strands or tendons of a tower biasing system may be inserted into vertical through holes of the lower flange, wherein the tension strands or tendons may be inserted from an outer side of the tower toward an inner side of the tower. Then it is also possible to clamp individual concrete tower segments of the tower section made of concrete in the longitudinal direction of the tower.
  • Fig. 1 shows a first embodiment of a tower in a longitudinal sectional view
  • FIG. 2 is a longitudinal sectional view of a second embodiment of a tower deviating from the invention.
  • FIG. 3 shows a deviating from the invention adapter device in a longitudinal sectional view.
  • FIG. 4 shows the adapter device in a longitudinal sectional view orthogonal to the view from FIG. 3; 5 shows a bearing ring in a plan view;
  • FIG. 6 shows a second embodiment of an adapter device in a longitudinal sectional view
  • Fig. 7 shows an adapter ring in a plan view.
  • Fig. 1 shows an embodiment of a tower 10, wherein the tower 10 has a tubular tower portion 1 1, which is composed essentially of precast concrete parts, which are not shown here in detail, is composed.
  • the tower section 1 1 rests on a foundation 12 of the tower 10.
  • an adapter device 14 of the tower 10 is arranged, which serves to connect the tower section 1 1 with a nacelle or a gondola support not shown here.
  • the adapter device 14 comprises a bearing ring 15 and an adapter ring 16, to which a nacelle can be connected.
  • the bearing ring 15 is formed of concrete and the adapter ring 16 made of steel.
  • a lower end 17 of the tower section 1 1 rests on the foundation 12.
  • the tower 10 comprises a biasing system 1 8 with tension strands 19 and 20, which extend in an inner space 21 of the tower section 1 1 and brace the precast concrete elements, not shown here in the direction of a longitudinal axis 22 of the tower 10 against each other.
  • the preload system 1 8 here comprises the adapter device 14, in that the tension strands 19 and 20 pass through the bearing ring 15 and the adapter ring 16 and are fastened to the adapter device 14 by means of clamping nuts 23.
  • the tension strands 19 are fastened to an anchor ring 24 on an inner side 25 of the tower section 11 and, alternatively, the tension strands 20 are fastened to an anchor ring 26 in the foundation 12.
  • tension strands 1 9 are attached to the anchor ring 24, this allows a retraction of the tension strands 1 9 in the tower section 1 1 through the adapter device 14 from the upper end 1 3 in the direction of the anchor ring 24.
  • the tension strands 20, however, are first on the Anchor ring 26 attached and then passed from below through the adapter device 14 and secured.
  • FIG. 2 shows a tower 27 with a tower section 28 and an upper tower section 29, which is arranged on an upper end 30 of the tower section 28.
  • the tower section 28 is like the tower section of FIG. 1 made of precast concrete elements, not shown here, and has a biasing system 3 1.
  • an adapter device 32 is arranged, which comprises a bearing ring 33 made of concrete.
  • the upper tower section 29 is made of steel or is essentially formed of tubular steel elements, not shown here.
  • the upper tower section 29 has an upper end 34 on which a deviating from the invention adapter ring 35 is arranged for connection to a nacelle not shown here.
  • a lower end 36 of the upper tower section 29 is connected to the bearing ring 33, wherein also here for connection a not-shown adapter ring of the adapter device 32 is used.
  • FIGS. 3 to 5 shows an adapter device 37 with a bearing ring 38.
  • FIGS. 3 and 4 additionally show an adapter ring 39 of the adapter device 37 deviating from the invention and an upper end 40 of a tower section 41.
  • the Bearing ring 38 is formed of two ring sectors 42 and 43, which consist of concrete.
  • the ring sectors 42 and 43 form an upper mounting surface 44 of the bearing ring 38, wherein at an lower end of the bearing ring 38 an outer contour 46 of the bearing ring 38 polygonal or octagonal, and at an upper end 47 of the bearing ring 38 an outer contour 48 of the bearing ring 38 round or circular is formed.
  • the outer contour 46 proceeds along a longitudinal extent of the bearing ring 38 into the outer contour 48.
  • An inner diameter D of the bearing ring 38 is> 3 m, so that a working platform for erecting the tower section 4 1 and for mounting the adapter device 37 can still be pulled out of this without having to dismantle it.
  • the ring sectors 42 and 43 abut each other with end faces 49 and 50, wherein a gap 5 1 between the end faces 49 and 50 is filled with a mineral binder, which is not shown here.
  • 38 anchors 62 are arranged on an inner side 52 of the bearing ring, which overlap the joint 5 1 and which in each case are screwed to the ring sectors 42 and 43.
  • vertical passage openings 53 are formed through which tensioning strands 54 of a pretensioning system 55 are passed.
  • a clamping device 56 is further provided by means of which the ring sectors 42 and 43 are radially biased.
  • annular channels 57, 58, 59 are formed, are passed through the tension strands not shown here.
  • the tension strands or annular channels 57, 58, 59 exit at an outer surface 60 of the ring sector 43 and are biased by means of clamping nuts 6 1.
  • the adapter ring 39 On the flat and smooth upper mounting surface 44 of the adapter ring 39 is located, which in turn has an upper flange 63 and a lower flange 64 and a tubular annular portion 65 which the upper flange 63 connects to the lower flange 64.
  • the upper flange 63 has through openings 66 for connection or screw connection to an upper tower section, not shown here, made of steel.
  • the lower flange 64 also has passage openings, which are not visible here, through which, however, the tensioning strands 54 are passed.
  • the tensioning strands 54 are secured or secured on an upper side 67 of the lower flange 64 by means of clamping nuts 69.
  • FIGS. 6 and 7 show an adapter device 69 with an adapter ring 70 and a bearing ring 71.
  • the bearing ring 71 like the bearing ring described in FIGS. 3 to 5, comprises ring sectors which, however, are not shown in greater detail here, and are located on a tower section 72.
  • On an upper mounting surface 73 of the bearing ring 7 1 of the adapter ring 70 is located, which in turn at an upper end 74 has an upper flange 75 and at a lower end 76 has a lower flange 77.
  • the upper flange 75 is connected to the lower flange 77 through a tubular ring portion 78 of the adapter ring 70.
  • the ring portion 78 is conical and tapers toward the upper end 74.
  • a length of the ring portion 78 may be between 0.5 and 1 m.
  • the upper flange 75 extends in the direction of an inner side 79 of the adapter ring 70 and the lower flange 77 extends in the direction of an outer side 80 of the adapter ring 70.
  • the upper flange 75 and the lower flange 77 are in each case as a radial annular flange 8 1 and 82 trained.
  • the annular flange 8 1 has passage openings 83 for connection to a nacelle, not shown here, and the annular flange 82 through openings 84 for connection to the bearing ring 71.
  • Tension strands 85 shown here only schematically pass through the passage openings 84 and are secured by means of a clamping nut 86 on an upper side 87 of the annular flange 82.
  • the passage openings 84 from the outside 80 ago are accessible, it is possible to introduce the tensioning strands 85 from the top 87 ago in an interior 88 of the tower portion 72, which simplifies installation of the tensioning strands 85.

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Adaptervorrichtung (69) für einen Turm, einen Turm und ein Verfahren zur Herstellung eines Turms, insbesondere für eine Windenergieanlage oder dergleichen, wobei der Turm überwiegend aus Beton ausgebildet ist, wobei die Adaptervorrichtung an einem Turm anordbar ist, und zur Verbindung von Turmabschnitten (72) des Turms oder zur Verbindung des Turms mit einer Gondel bzw. einem Gondelträger dient, wobei die Adaptervorrichtung aus einem Adapterring (70) aus überwiegend Stahl ausgebildet ist, wobei der Adapterring an einem oberen Ende (74) einen oberen Flansch (75) und an einem unteren Ende (76) einen unteren Flansch (77), bezogen auf eine Längserstreckung des Turms, aufweist, wobei der obere Flansch über einen rohrförmigen Ringabschnitt (78) des Adapterrings mit dem unteren Flansch verbunden ist, wobei der obere Flansch als ein sich in Richtung einer Innenseite (79) des Adapterrings radialerstreckender Ringflansch (81) ausgebildet ist, wobei der untere Flansch als ein sich in Richtung einer Außenseite (80) des Adapterrings radial erstreckender Ringflansch (82) ausgebildet ist.

Description

Adaptervorrichtung für einen Turm
und Verfahren zur Herstellung
Die Erfindung betrifft eine Adaptervorrichtung, einen Turm und ein
Verfahren zur Herstellung eines Turms, insbesondere für eine Windenergieanlage oder dergleichen, wobei der Turm überwiegend aus Beton ausgebildet ist, wobei die Adaptervorrichtung an einem Turm anordbar ist, und zur Verbindung von Turmabschnitten des Turms oder zur Ver- bindung des Turms mit einer Gondel bzw. einem Gondelträger dient, wobei die Adaptervorrichtung aus einem Adapterring aus überwiegend Stahl ausgebildet ist, wobei der Adapterring an einem oberen Ende einen oberen Flansch und an einem unteren Ende einen unteren Flansch bezogen auf eine Längserstreckung des Turms, aufweist, wobei der obere Flansch über einen rohrförmigen Ringabschnitt des Adapterrings mit dem unteren Flansch verbunden ist, wobei der obere Flansch als ein sich in Richtung einer Innenseite des Adapterrings radial erstreckender Ringflansch ausgebildet ist.
Türme für Windenergieanlagen sind aus dem Stand der Technik bekannt, wobei diese regelmäßig ein Betonfundament umfassen, auf dem eine Vielzahl von Turmsegmenten angeordnet und miteinander verbunden werden. Die Turmsegmente können als Ringe bzw. Ringsegmente oder plattenförmige Betonfertigteile ausgebildet sein, und vorgefertigt auf eine Baustelle transportiert und dort miteinander verbunden werden. Bekannt ist beispielsweise einzelne Betonturmsegmente zu verspannen oder Stahlturmsegmente zu verschrauben. Auch können Türme vollständig oder teilweise aus Ortbeton hergestellt sein. Weiter sind sogenannte Hybridtürme bekannt, die aus einem Turmabschnitt aus Beton ausgebildet sind, auf dem ein oberer Turmabschnitt aus Stahl aufgesetzt ist. Um den Turmabschnitt aus Beton mit dem oberen Turmabschnitt aus Stahl oder einer Gondel bzw. einem Gondelträger zu verbinden, werden regelmäßig Lagerringe eingesetzt. Die bekannten Lagerringe sind aus einem ringförmigen Betonelement bzw. einem Ringanker gebildet, welcher von einem Stahlelement umgeben ist. So zeigt die DE 10 2012 001 109 A I eine Adaptervorrichtung mit einem im Wesentlichen rohrförmig ausge- bildeten Stahlelement, an dessen oberem Ende ein oberer Flansch zur Verbindung mit einem oberen Turmabschnitt aus Stahl und an dessen unterem Ende ein unterer Flansch zur Auflage und Verbindung mit einem Turmabschnitt aus Beton ausgebildet sind. Innerhalb des Stahlelements ist ein Ankerring aus Beton angeordnet, an dem Spannlitzen zum Vor- spannen des Turmabschnitts aus Beton bzw. Betonfertigteilen angeordnet bzw. befestigt sind.
Der Turmabschnitt aus Beton kann aus Betonturmsegmenten bzw. Betonfertigteilen ausgebildet werden, die plattenförmig oder rohrförmig und konisch ausgebildet sind. Da die rohrförmigen Betonturmsegmente bei beispielsweise einem Turm von 170 m Nabenhöhe einen Durchmesser von über 4 m aufweisen können, gestaltet sich ein Transport dieser Betonturmsegmente zu einer Baustelle schwierig, insbesondere dann, wenn die Baustelle in einem unwegsamen, schwer zugänglichen Gelände liegt und mit hohem Kostenaufwand Anfahrtswege für Transportfahrzeu- ge und Krane erschlossen werden müssen. Daher werden Türme regelmäßig auch aus Betonfertigteilen hergestellt, die im Wesentlichen plattenförmig ausgebildet sind. Aus den flachen, plattenförmigen Betonfertig- teilen wird dann ein Turm mit einem polygonförmigen Querschnitt, beispielsweise mit einem achteckigen Querschnitt, ausgebildet. Da die plattenförmigen Betonfertigteile aufgrund ihrer Abmessungen und ihres Gewichts einfach zu transportieren sind, lassen sich durch deren Ver- wendung allein bei einem Transport zu einer Baustelle Kostenvorteile erzielen.
Die bekannten Adaptervorrichtungen können auch einen Lagerring umfassen, der dann zur Verbindung mit einem oberen Turmabschnitt aus Stahl, oder zur Verbindung mit einer Gondel bzw. einem Gondelträger einer Windenergieanlage dient. Nachteilig ist jedoch weiterhin, dass der Lagerring gegenüber den Betonfertigteilen vergleichsweise aufwendig zu transportierende Abmessungen aufweist. Auch weisen die bekannten Lagerringe ein gegenüber Betonfertigteilen vergleichsweise hohes Gewicht und vergleichsweise große Abmessungen auf. Da Zufahrtswege zur Baustelle und ein Kran zum Anheben der Fertigteile eines Turms stets nach den größten Abmessungen und Gewichten der Fertigteile ausgelegt sein müssen, kann durch die Verwendung der bekannten Lagerringe kein wesentlicher Kostenvorteil bei der Errichtung eines Turms erzielt werden, auch wenn Turmsegmente eines Turmabschnitts aus Beton vergleichsweise klein und leicht ausgebildet sind. Andererseits ist es kaum möglich, ein Gewicht eines Lagerrings konstruktiv noch weiter zu verringern, da diese Bauteile an der Verbindungsstelle zwischen Beton und Stahl sehr hohen statischen und dynamischen Belastungen ausgesetzt sind. Auch eine Verwendung der Lagerringe zur Befesti- gung von Spannlitzen oder Spanngliedern eines Vorspannsystems eines Turms erfordert eine besonders stabile konstruktive Auslegung des Lagerrings.
Die bekannten Adaptervorrichtungen sind aus einem Adapterring ausgebildet, der stets einen oberen und einen unteren Flansch aufweist, die j eweils als Ringflansch ausgebildet sein können. Diese Ringflansche erstrecken sich in Richtung einer Innenseite des Adapterrings, so dass Schrauben zur Verbindung des Adapterrings mit einem oberen Turmabschnitt oder einer Gondel bzw. einem Gondelträger oder Spannmuttern zur Befestigung von Spannlitzen oder Spanngliedern eines Vorspannsystems des Turms zur Verspannung des Turms in Längsrichtung auf einer Innenseite des Adapterrings angeordnet sind. Vorteilhaft ist, dass diese Schrauben bzw. Spannmuttern durch die Anordnung in einem Innenraum des Turms vor Witterungseinflüssen geschützt sind. Nachteilig ist jedoch, dass beispielsweise ein Einfädeln bzw. ein Einführen von Spannlitzen in Durchgangsöffnungen des Adapterrings von einem oberen Ende des Turms her nur sehr umständlich erfolgen kann. Darüber hinaus sind die Spannmuttern bzw. Schrauben in dem Innenraum schwer zugänglich und erfordern daher einen erhöhten Montageaufwand. Insgesamt ist es vorteilhaft, wenn der Adapterring eine große Höhe aufweist, um eine Zugänglichkeit bzw. Montage zu vereinfachen. Wenn der Adapterring zur Verbindung des Turms mit einem Gondelträger bzw. einer Gondel dient, muss der Adapterring einen Durchmesser des Turms am oberen Ende, der aus statischen Gründen vergleichsweise groß ist, an einen Durchmesser eines Anschlussflansches des Gondelträgers bzw. der Gondel, welcher vergleichsweise klein ist, anpassen. Der Adapterring wird daher nach oben hin sich verjüngend konisch ausgebildet. Dadurch werden eine Zugänglichkeit von Spannmuttern sowie ein Einführen von Spannlitzen wesentlich erschwert. Darüber hinaus ist es relativ kostenaufwendig, einen konischen Ringabschnitt aus Stahlblech mit einem großen Durchmesser auszubilden. Auch um einen möglichst spitzen, und damit einfacher auszubildenden Konus zu erhalten, wird der Ringabschnitt vergleichsweise lang ausgebildet. Ein Gewicht des Adapterrings erhöht sich dadurch erheblich, was sich wiederum nachteilig auf einen Transport und eine Montage auswirkt.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Adaptervorrichtung für einen Turm, einen Turm, sowie ein Verfahren zur Herstellung eines Turms vorzuschlagen, mit der bzw. dem die Kosten zur Herstellung eines Turms verringert werden können.
Diese Aufgabe wir durch eine Adaptervorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 , einen Turm mit den Merkmalen des Anspruchs 6 und ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 13 gelöst.
Die erfindungsgemäße Adaptervorrichtung für einen Turm, insbesondere für ein Windenergieanlage oder dergleichen, wobei der Turm überwiegend aus Beton ausgebildet ist, ist an einem Turm anordbar, wobei die Adaptervorrichtung zur Verbindung von Turmabschnitten des Turms oder zur Verbindung des Turms mit einer Gondel bzw. einem Gondelträger dient, wobei die Adaptervorrichtung aus einem Adapterring aus überwiegend Stahl ausgebildet ist, wobei der Adapterring an einem oberen Ende einen oberen Flansch und an einem unteren Ende einen unteren Flansch, bezogen auf eine Längserstreckung des Turms, aufweist, wobei der obere Flansch über einen rohrförmigen Ringabschnitt des Adapterrings mit dem unteren Flansch verbunden ist, wobei der obere Flansch als ein sich in Richtung einer Innenseite des Adapterrings radial erstreckender Ringflansch ausgebildet ist, wobei der untere Flansch als ein sich in Richtung einer Außenseite des Adapterrings radial erstreckender Ringflansch ausgebildet ist.
Der Turm bzw. Turmabschnitt aus Beton ist stets hohl, d.h. als ein länglicher Hohlkörper rohrförmig mit rundem oder polygonalem Querschnitt ausgebildet. Unter einem Gondelträger wird hier eine Anschlusseinrichtung verstanden, die die Gondel mit der Adaptervorrichtung unmittelbar verbindet, wobei die Gondel die Anschlusseinrichtung aufweist.
Insbesondere dadurch, dass sich der untere Flansch in Richtung der Außenseite des Adapterrings radial erstreckt, wird es möglich, den Adapterring besonders einfach auf dem Lagerring zu montieren. So können dann auch Spannlitzen oder Spannglieder von einer Außenseite des Adapterrings in einem Innenraum des Turms eingeführt werden. Eine Montage der Spannlitzen oder Spannglieder wird dadurch erheblich vereinfacht. Eventuell vorhandene Spannmuttern sind dann auch von der Außenseite des Adapterrings her besonders leicht zugänglich. Die Spannmuttern können leicht durch Abdeckungen gegen Witterungseinflüsse geschützt werden. Eine Höhe des Adapterrings ist dann nicht mehr von den vorbeschriebenen Montageerfordernissen abhängig und kann wesentlich verringert werden. Da der Ringabschnitt des Adapterrings durch den sich in Richtung der Außenseite erstreckenden unteren
Flansch, bereits einen vergleichsweise kleinen Durchmesser aufweist, ist dieser Durchmesser bereits einem Durchmesser des oberen Flansches bzw. eines Anschlusses einer Gondel bzw. einem Gondelträger weitestgehend angenähert, so dass auch zur Ausbildung eines konusförmigen Ringabschnitts keine große Höhe des Ringabschnitts mehr erforderlich ist. Der Adapterring kann dadurch wesentlich kompakter und mit vergleichsweise geringem Gewicht und Abmessungen ausgebildet werden. Neben der kostengünstigeren Herstellung des Adapterrings werden dadurch ein Transport und eine Montage des Adapterrings wesentlich vereinfacht. Der Ringabschnitt kann konisch ausgebildet sein, wobei der Ringabschnitt prinzipiell auch gerade, d.h. mit einem gleichbleibenden Durchmesser in Richtung einer Längsachse des Turms ausgebildet sein kann. Der Ringabschnitt verjüngt sich dann nach oben hin, wobei vorteilhaft ein Konus mit einem spitzen Winkel ausgebildet ist. Ein Gewicht des Adapterrings kann kleiner oder gleich dem Gewicht des schwersten Betonfertigteils des Turms sein. Insbesondere wenn der Turm dann aus einer Vielzahl vergleichsweise kleiner Betonfertigteilen ausgebildet wird, kann an der Baustelle ein Kran mit verhältnismäßig kleiner Höchstlast verwendet werden. Ein eventuelles Herrichten einer Aufstell- fläche eines Krans für höhere Last kann so gegebenenfalls entfallen. Die Montagekosten zur Errichtung des Turms lassen sich somit weiter senken.
Der Adapterring kann einen kreisringförmigen Ankerring aus Beton aufweisen, der an dem unteren Ringflansch ausgebildet sein kann. Der Ankerring aus Beton kann dann auf dem unteren Ringflansch aufliegen, wobei der Ankerring dann Durchgangsöffnungen zur Durchführung von Spannlitzen oder Spanngliedern aufweisen kann. Der Ankerring kann auch an den Adapterring durch Gießen aus Beton angeformt werden.
Eine Höhe des Adapterrings kann 0,5 m bis 1 m, bis 5 m, bis 20 m, oder bis 30 m betragen. Dadurch kann ein Adapterring mit vergleichsweise geringem Gewicht bei geringer Höhe ausgebildet werden. Auch kann ein Adapterring mit vergleichsweise großer Höhe ausgebildet werden, um einen oberen Turmabschnitt zumindest teilweise auszubilden. Ein mittlerer Innendurchmesser des Adapterrings kann 2,5 m bis 3 m oder mehr betragen.
Der erfindungsgemäße Turm, für insbesondere eine Windenergieanlage oder dergleichen, weist eine erfindungsgemäße Adaptervorrichtung auf, wobei die Adaptervorrichtung auf einen Lagerring aus Beton montiert ist. Demnach kann die Adaptervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5 zur Herstellung des erfindungsgemäßen Turms vorteilhaft verwendet werden. Der Turm kann so insgesamt kostengünstiger erstellt werden.
Der Lagerring kann aus zumindest zwei Ringsektoren ausgebildet sein. Wenn der Lagerring aus zumindest zwei Ringsektoren ausgebildet ist, ist der Lagerring mehrteilig ausgebildet, wodurch Abmessungen und ein Gewicht der einzelnen Bauteile des Lagerrings wesentlich reduziert werden können. Der Lagerring kann dann aus den Ringsektoren zusammengesetzt werden, wobei die einzelnen Ringsektoren vergleichsweise einfach zu transportieren und mittels eines Krans zu handhaben sind. Fo lglich können beispielsweise vergleichsweise kleinere Transportfahr - zeuge, wenig aufwendig ausgebaute Zufahrtswege zu einer Baustelle und Kräne mit geringer Höchstlast eingesetzt werden, was die Herstellungskosten für einen Turm wesentlich verringert.
Der Lagerring kann eine Spanneinrichtung aufweisen, mittels der die Ringsektoren radial vorspannbar sind. Die statischen Eigenschaften des Lagerrings können durch die Vorspannung des Betons wesentlich verbessert werden. Auch wird einer Entstehung von normalerweise im Betonbau unvermeidbaren Rissen entgegengewirkt. Insgesamt kann dann auch eine höhere Nutzungsdauer des Lagerrings erzielt werden.
Der Turm kann aus Betonfertigteilen zusammengesetzt sein, die über ein Vorspannsystem mit Spannlitzen oder Spanngliedern in Längsrichtung des Turms verspannt sind, wobei die Spannlitzen oder Spannglieder am unteren Flansch oder an einem Ankerring des Adapterrings befestigt sein können. Prinzipiell ist es auch denkbar, dass der Turm durch eine Schalung und mit Ortbeton ausgebildet wird. Als Betonfertigteile können Ringsegmente oder plattenförmige Betonfertigteile, die dann einen mehreckigen, polygonförmigen Turmquerschnitt ausbilden, Verwendung finden. Um die Betonfertigteile in Richtung einer Längsachse des Turms miteinander zu verspannen bzw. vorzuspannen, können in einem Fundament oder an einem Ringanker am Fuß des Turms sowie am oberen Ende des Turmabschnitts Spannlitzen oder Spannglieder befestigt sein, die mit j eweils Spannmuttern befestigt und gespannt werden können. Als Spannlitzen können Stahlseile und als Spannglieder Stahlstreben verwendet werden.
Der Turm kann einen unteren Turmabschnitt, der aus Beton besteht oder aus Betonfertigteilen ausgebildet sein kann, und einen oberen Turmabschnitt, der aus Stahlelementen bzw. Stahlfertigteilen oder einem Fachwerk aus Stahlprofilen ausgebildet sein kann, aufweisen. Neben der vo llständigen Herstellung des Turms allein aus Beton bzw. aus Betonturmsegmenten oder Betonfertigteilen kann der Turm demnach auch als sogenannter Hybridturm ausgebildet sein. Hybridtürme können, j e nach Marktpreis der Baustoffe und in Abhängigkeit der örtlichen Montagekos- ten kostengünstiger herzustellen sein als reine Beton- oder Stahltürme. Der obere Turmabschnitt kann dabei aus ringförmigen Stahlfertigteilen, die miteinander verschraubt werden, oder aus einem fachwerkartigen Stahlgerüst ausgebildet sein. Der Hybridturm kann beispielsweise eine Nabenhöhe von 50 m bis 300 m, 100 m bis 200 m, oder von 120 m bis 170 m aufweisen.
Der Lagerring kann vertikale Durchgangsöffnungen zur Durchführung der Spannlitzen oder Spannglieder aufweisen. Dann ist es auch möglich, einzelne Betonturmsegmente des Turmabschnitts aus Beton in Längsrich- tung des Turms zu verspannen. Der Lagerring kann demnach als ein Ringanker des Vorspannsystems des Turms dienen, weshalb auf eine gesonderte Bereitstellung und Anordnung eines Ringankers neben dem Lagerring verzichtet werden kann. Auch bei dieser Ausführungsform des Lagerrings kann ein Ringanker aus Beton vorgesehen sein, der dann jedoch auf dem unteren Flansch, d.h. auf einer Außenseite des Lagerrings aufliegen kann.
Der Turm kann mit einem Innendurchmesser von > 3 m ausgebildet sein. So kann eine Arbeitsbühne zur Errichtung eines Turms sowie zur Montage der Adaptervorrichtung noch aus dieser herausgezogen werden, ohne diese demontieren zu müssen.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Herstellung eines Turms, insbesondere für eine Windenergieanlage oder dergleichen, mit einer Adaptervorrichtung, wird der Turm überwiegend aus Beton ausgebildet, wobei die Adaptervorrichtung an dem Turm angeordnet wird, und zur Verbindung von Turmabschnitten des Turms oder zur Verbindung des Turms mit einer Gondel bzw. einem Gondelträger dient, wobei die Adaptervorrichtung aus einem Adapterring aus überwiegend Stahl ausgebildet wird, wobei der Adapterring an einem oberen Ende einen oberen Flansch und an einem unteren Ende einen unteren Flansch, bezogen auf eine Längserstreckung des Turms, aufweist, wobei der obere Flansch über einen rohrförmigen Ringabschnitt des Adapterrings mit dem unteren Flansch verbunden wird, wobei der obere Flansch als ein sich in Richtung einer Innenseite des Adapterrings radial erstreckender Ringflansch ausgebildet wird, wobei der untere Flansch als ein sich in Richtung einer Außenseite des Adapterrings radial erstreckender Ringflansch ausgebil- det wird. Hinsichtlich der vorteilhaften Wirkungen des erfindungsgemäßen Verfahrens wird auf die Vorteilsbeschreibung der erfindungsgemäßen Vorrichtung verwiesen.
Die Adaptervorrichtung kann auf einen Lagerring aus Beton montiert werden, wobei der untere Flansch unmittelbar auf eine obere Montage- fläche des Lagerrings oder in ein Bindemittel auf der oberen Montagefläche gelegt wird. Das Bindemittel kann ein mineralisches Bindemittel, wie beispielsweise Mörtel, sein, wobei eine Schicht des Bindemittels auf der oberen Montagefläche des Lagerrings aufgebracht werden kann, in die dann die Adaptervorrichtung gelegt wird. Die Adaptervorrichtung kann so besonders einfach positioniert und vollflächig mit dem Lagerring verbunden werden. Dabei kann das Bindemittel zur Verbindung von Ringsektoren oder zur Verbindung des Lagerrings mit dem oberen Ende des Turmabschnitts oder für beide Zwecke verwendet werden. Darüber hinaus verhindert das Bindemittel ein Eindringen von Feuchtigkeit in sonst eventuell vorhandenen Fugen.
Spannlitzen oder Spannglieder eines Vorspannsystems des Turms können in vertikale Durchgangsöffnungen des unteren Flansches eingeführt werden, wobei die Spannlitzen oder Spannglieder von einer Außenseite des Turms in Richtung einer Innenseite des Turms eingeführt werden können. Dann ist es auch möglich, einzelne Betonturmsegmente des Turmabschnitts aus Beton in Längsrichtung des Turms zu verspannen.
Weitere vorteilhafte Ausführungsformen des Verfahrens ergeben sich aus den auf den Vorrichtungsanspruch 1 rückbezogenen Ansprüchen.
Nachfo lgend werden bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen
Fig. 1 eine erste Ausführungsform eines Turms in einer Längsschnittansicht;
Fig. 2 eine zweite Ausführungsform eines von der Erfindung ab- weichenden Turms in einer Längsschnittansicht;
Fig. 3 eine von der Erfindung abweichende Adaptervorrichtung in einer Längsschnittansicht;
Fig. 4 die Adaptervorrichtung in einer Längsschnittansicht orthogonal zur Ansicht aus Fig. 3 ; Fig. 5 ein Lagerring in einer Draufsicht;
Fig. 6 eine zweite Ausführungsform einer Adaptervorrichtung in einer Längsschnittansicht;
Fig. 7 ein Adapterring in einer Draufsicht.
Die Fig. 1 zeigt eine Ausführungsform eines Turms 10 , wobei der Turm 10 einen rohrförmigen Turmabschnitt 1 1 aufweist, der im Wesentlichen aus Betonfertigteilen, die hier nicht näher dargestellt sind, zusammengesetzt ist. Der Turmabschnitt 1 1 ruht auf einem Fundament 12 des Turms 10. An einem oberen Ende 13 des Turms 10 ist eine Adaptervorrichtung 14 des Turms 10 angeordnet, die zur Verbindung des Turmabschnitts 1 1 mit einer hier nicht näher dargestellten Gondel bzw. einem Gondelträger dient. Die Adaptervorrichtung 14 umfasst einen Lagerring 15 und einen Adapterring 16, an den eine Gondel angeschlossen werden kann. Der Lagerring 15 ist aus Beton ausgebildet und der Adapterring 16 aus Stahl. Ein unteres Ende 17 des Turmabschnitts 1 1 liegt auf dem Fundament 12 auf. Weiter umfasst der Turm 10 ein Vorspannsystem 1 8 mit Spannlitzen 19 bzw. 20, die in einem Innenraum 21 des Turmabschnitts 1 1 verlaufen und die hier nicht dargestellte Betonfertigteile in Richtung einer Längsachse 22 des Turms 10 gegeneinander verspannen. Das Vorspannsystem 1 8 umfasst hier die Adaptervorrichtung 14, insofern als dass die Spannlitzen 19 bzw. 20 durch den Lagerring 15 und den Adapterring 16 hindurchtreten und mittels Spannmuttern 23 an der Adaptervorrichtung 14 befestigt sind. An dem unteren Ende 17 sind die Spannlitzen 19 an einem Ankerring 24 an einer Innenseite 25 des Turmabschnitts 1 1 und alternativ die Spannlitzen 20 an einem Ankerring 26 im Fundament 12 befestigt. Insbesondere wenn die Spannlitzen 1 9 an dem Ankerring 24 befestigt sind, erlaubt dies ein Einziehen der Spannlitzen 1 9 in den Turmabschnitt 1 1 durch die Adaptervorrichtung 14 von dem oberen Ende 1 3 in Richtung des Ankerrings 24. Die Spannlitzen 20 werden hingegen zunächst an dem Ankerring 26 befestigt und dann von unten her durch die Adaptervorrichtung 14 hindurchgeführt und befestigt.
Die Fig. 2 zeigt einen Turm 27 mit einem Turmabschnitt 28 und einem oberen Turmabschnitt 29, der auf einem oberen Ende 30 des Turmab- Schnitts 28 angeordnet ist. Der Turmabschnitt 28 ist wie der Turmabschnitt aus Fig. 1 aus hier nicht dargestellten Betonfertigteilen hergestellt, und weist ein Vorspannsystem 3 1 auf. An dem oberen Ende 30 des Turmabschnitts 28 ist eine Adaptervorrichtung 32 angeordnet, die einen Lagerring 33 aus Beton umfasst. Der obere Turmabschnitt 29 besteht aus Stahl bzw. ist im Wesentlichen aus rohrförmigen, hier nicht näher dargestellten Stahlelementen ausgebildet. Der obere Turmabschnitt 29 weist ein oberes Ende 34 auf, an dem ein von der Erfindung abweichender Adapterring 35 zum Anschluss an einer hier nicht näher dargestellten Gondel angeordnet ist. Ein unteres Ende 36 des oberen Turmabschnitts 29 ist an den Lagerring 33 angeschlossen, wobei auch hier zur Verbindung ein nicht näher dargestellter Adapterring der Adaptervorrichtung 32 verwendet wird.
Eine Zusammenschau der Fig. 3 bis 5 zeigt eine Adaptervorrichtung 37 mit einem Lagerring 38. In den Fig. 3 und 4 ist ergänzend ein von der Erfindung abweichender Adapterring 39 der Adaptervorrichtung 37 sowie ein oberes Ende 40 eines Turmabschnitts 41 dargestellt. Der Lagerring 38 ist aus zwei Ringsektoren 42 und 43 , die aus Beton bestehen, ausgebildet. Die Ringsektoren 42 und 43 bilden eine obere Montagefläche 44 des Lagerrings 38 aus, wobei an einem unteren Ende des Lagerrings 38 eine Außenkontur 46 des Lagerrings 38 polygonförmig bzw. achteckig, und an einem oberen Ende 47 des Lagerrings 38 eine Außenkontur 48 des Lagerrings 38 rund bzw. kreisrund ausgebildet ist. Die Außenkontur 46 geht dabei entlang einer Längserstreckung des Lagerrings 38 in die Außenkontur 48 über. Ein Innendurchmesser D des Lagerrings 38 ist > 3 m, so dass eine Arbeitsbühne zur Errichtung des Turmabschnitts 4 1 sowie zur Montage der Adaptervorrichtung 37 noch aus dieser herausgezogen werden kann, ohne diese demontieren zu müssen.
Die Ringsektoren 42 und 43 stoßen mit Stirnseiten 49 bzw. 50 aneinander, wobei eine Fuge 5 1 zwischen den Stirnseiten 49 bzw. 50 mit einem mineralischen Bindemittel, welches hier nicht dargestellt ist, ausgefüllt ist. Um eine einfache Montage der Ringsektoren 42 und 43 miteinander zu gewährleisten, sind an einer Innenseite 52 des Lagerrings 38 Anker 62 angeordnet, die die Fuge 5 1 übergreifen und die j eweils mit den Ringsektoren 42 und 43 verschraubt sind. Weiter sind in dem Lagerring 38 bzw. in den Ringsektoren 42 und 43 vertikale Durchgangsöffnungen 53 ausgebildet, durch die Spannlitzen 54 eines Vorspannsystems 55 hindurchgeführt sind. An dem Lagerring 38 ist weiter eine Spanneinrichtung 56 vorgesehen, mittels der die Ringsektoren 42 und 43 radial vorgespannt sind. Innerhalb des Lagerrings 38 bzw. der Ringsektoren 42 und 43 sind Ringkanäle 57, 58 , 59 ausgebildet, durch die hier nicht näher dargestellte Spannlitzen hindurchgeführt sind. Die Spannlitzen bzw. Ringkanäle 57, 58 , 59 treten an einer Außenfläche 60 des Ringsektors 43 aus und sind mittels Spannmuttern 6 1 vorgespannt.
Auf der ebenen und glatten oberen Montagefläche 44 liegt der Adapter- ring 39 auf, der seinerseits einen oberen Flansch 63 und einen unteren Flansch 64 sowie einen rohrförmigen Ringabschnitt 65 aufweist, der den oberen Flansch 63 mit dem unteren Flansch 64 verbindet. Der obere Flansch 63 weist Durchgangsöffnungen 66 zur Verbindung bzw. Ver- schraubung mit einem hier nicht dargestellten oberen Turmabschnitt aus Stahl auf. Der untere Flansch 64 weist ebenfalls Durchgangsöffnungen auf, die hier nicht ersichtlich sind, durch die j edoch die Spannlitzen 54 hindurchgeführt sind. Die Spannlitzen 54 sind auf einer Oberseite 67 des unteren Flansches 64 mittels Spannmuttern 69 gesichert bzw. befestigt. Mittels des Vorspannsystems 45 wird demnach einerseits der untere Turmabschnitt 41 vorgespannt und andererseits der Adapterring 39 auf dem Lagerring 38 befestigt bzw. gesichert. Die Fig. 6 und 7 zeigen eine Adaptervorrichtung 69 mit einem Adapterring 70 und einem Lagerring 71 . Der Lagerring 71 umfasst wie der in den Fig. 3 bis 5 beschriebene Lagerring Ringsektoren, die j edoch hier nicht näher im Einzelnen dargestellt sind, und liegt auf einem Turmabschnitt 72 auf. Auf einer oberen Montagefläche 73 des Lagerrings 7 1 liegt der Adapterring 70 auf, der seinerseits an einem oberen Ende 74 einen oberen Flansch 75 und an einem unteren Ende 76 einen unteren Flansch 77 aufweist. Der obere Flansch 75 ist mit dem unteren Flansch 77 durch einen rohrförmigen Ringabschnitt 78 des Adapterrings 70 verbunden. Der Ringabschnitt 78 ist konisch ausgebildet und verjüngt sich zu dem oberen Ende 74 hin. Eine Länge des Ringabschnitts 78 kann zwischen 0,5 und 1 m betragen. Der obere Flansch 75 erstreckt sich in Richtung einer Innenseite 79 des Adapterrings 70 und der untere Flansch 77 erstreckt sich in Richtung einer Außenseite 80 des Adapterrings 70. Dabei ist der obere Flansch 75 und der untere Flansch 77 j eweils als ein radialer Ringflansch 8 1 bzw. 82 ausgebildet. Der Ringflansch 8 1 weist Durchgangsöffnungen 83 zur Verbindung mit einer hier nicht dargestellten Gondel, und der Ringflansch 82 Durchgangsöffnungen 84 zur Verbindung mit dem Lagerring 71 auf. Hier nur schematisch dargestellte Spannlitzen 85 treten durch die Durchgangsöffnungen 84 hindurch und sind mittels einer Spannmutter 86 auf einer Oberseite 87 des Ringflansches 82 gesichert. Insbesondere dadurch, dass die Durchgangsöffnungen 84 von der Außenseite 80 her zugänglich sind, wird es möglich, die Spannlitzen 85 von der Oberseite 87 her in einen Innenraum 88 des Turmabschnitts 72 einzuführen, was eine Montage der Spannlitzen 85 vereinfacht.

Claims

Patentansprüche
Adaptervorrichtung ( 14, 69) für einen Turm ( 10), insbesondere für eine Windenergieanlage oder dergleichen, wobei der Turm überwiegend aus Beton ausgebildet ist, wobei die Adaptervorrichtung an einem Turm anordbar ist, und zur Verbindung von Turmabschnitten ( 1 1 , 72) des Turms oder zur Verbindung des Turms mit einer Gondel bzw. einem Gondelträger dient, wobei die Adaptervorrichtung aus einem Adapterring ( 16, 70) aus überwiegend Stahl ausgebildet ist, wobei der Adapterring an einem oberen Ende (74) einen oberen Flansch (75) und an einem unteren Ende (76) einen unteren Flansch (77), bezogen auf eine Längserstreckung des Turms, aufweist, wobei der obere Flansch über einen rohrförmigen Ringabschnitt (78) des Adapterrings mit dem unteren Flansch verbunden ist, wobei der obere Flansch als ein sich in Richtung einer Innenseite (79) des Adapterrings radial erstreckender Ringflansch (8 1 ) ausgebildet ist,
dadurch g e k e n n z e i c h n e t ,
dass der untere Flansch als ein sich in Richtung einer Außenseite (80) des Adapterrings radial erstreckender Ringflansch (82) ausgebildet ist.
2. Adaptervorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch g e k e nn z e i c hn e t ,
dass der Ringabschnitt (78) konisch ausgebildet ist.
3. Adaptervorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch g e k e nn z e i c hn e t ,
dass ein Gewicht des Adapterrings (16, 70) kleiner oder gleich dem Gewicht des schwersten Betonfertigteils eines Turms (10) ist.
4. Adaptervorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch g e k e nn z e i c hn e t ,
dass der Adapterring (16, 70) einen kreisringförmigen Ankerring aus Beton aufweist, der an dem unteren Ringflansch (82) ausgebildet ist.
5. Adaptervorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch g e k e nn z e i c hn e t ,
dass eine Höhe des Adapterrings (16, 79) 0,5 m bis 1 m, bis 5 m, bis 20 m, oder bis 30 m beträgt.
6. Turm (10), für insbesondere eine Windenergieanlage oder dergleichen, mit einer Adaptervorrichtung (14, 69) nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch g e k e nn z e i c hn e t ,
dass die Adaptervorrichtung auf einen Lagerring (15, 71) aus Beton montiert ist.
7. Turm nach Anspruch 6,
dadurch g e k e nn z e i c hn e t ,
dass der Lagerring (15, 71) aus zumindest zwei Ringsektoren ausgebildet ist.
8. Turm nach Anspruch 6 oder 7,
dadurch g e k e nn z e i c hn e t ,
dass der Lagerring (15, 71) eine Spanneinrichtung aufweist, mittels der die Ringsektoren radial vorspannbar sind.
9. Turm nach einem der Ansprüche 6 bis 8,
dadurch g e k e nn z e i c hn e t ,
dass der Turm (10) aus Betonfertigteilen zusammengesetzt ist, die über ein Vorspannsystem (18) mit Spannlitzen (19, 20, 85) oder Spanngliedern in Längsrichtung des Turms verspannt sind, wobei die Spannlitzen oder Spannglieder am unteren Flansch (77) oder an einem Ankerring des Adapterrings (16, 70) befestigt sind.
10. Turm nach Anspruch 9,
dadurch g e k e nn z e i c hn e t ,
dass der Turm einen unteren Turmabschnitt, der aus Beton besteht oder aus Betonfertigteilen ausgebildet ist, und einen oberen Turmabschnitt, der aus Stahlelementen oder einem Fachwerk aus Stahlprofilen ausgebildet ist, aufweist.
11. Turm nach Anspruch 9 oder 10,
dadurch g e k e nn z e i c hn e t ,
dass der Lagerring (15, 71) vertikale Durchgansöffnungen zur Durchführung der Spannlitzen (19, 20, 85) oder Spannglieder aufweist.
12. Turm nach einem der Ansprüche 6 bis 11,
dadurch g e k e nn z e i c hn e t ,
dass der Turm (10) mit einem Innendurchmesser von > 3 m ausgebildet ist. Verfahren zur Herstellung eines Turms (10), insbesondere für eine Windenergieanlage oder dergleichen, mit einer Adaptervorrichtung (14, 69), wobei der Turm überwiegend aus Beton ausgebildet wird, wobei die Adaptervorrichtung an dem Turm angeordnet wird, und zur Verbindung von Turmabschnitten (11, 72) des Turms oder zur Verbindung des Turms mit einer Gondel bzw. einem Gondelträger dient, wobei die Adaptervorrichtung aus einem Adapterring (16, 70) aus überwiegend Stahl ausgebildet wird, wobei der Adapterring an einem oberen Ende (74) einen oberen Flansch (75) und an einem unteren Ende (76) einen unteren Flansch (77), bezogen auf eine Längserstreckung des Turms, aufweist, wobei der obere Flansch über einen rohr- förmigen Ringabschnitt (78) des Adapterrings mit dem unteren
Flansch verbunden wird, wobei der obere Flansch als ein sich in Richtung einer Innenseite (79) des Adapterrings radial erstreckender Ringflansch (81) ausgebildet wird,
dadurch g e k e nn z e i c hn e t ,
dass der untere Flansch als ein sich in Richtung einer Außenseite (80) des Adapterrings radial erstreckender Ringflansch (82) ausgebildet wird. 14. Verfahren nach Anspruch 13,
dadurch g e k e nn z e i c hn e t ,
dass die Adaptervorrichtung (14, 69) auf einen Lagerring (15, 71) aus Beton montiert wird, wobei der untere Flansch (77) unmittelbar auf eine obere Montagefläche (73) des Lagerrings oder in ein Bindemittel auf der oberen Montagefläche gelegt wird.
15. Verfahren nach Anspruch 13 oder 14,
dadurch g e k e nn z e i c hn e t ,
dass Spannlitzen (19, 20, 85) oder Spannglieder eines Vorspannsystems (18) des Turms in vertikale Durchgangsöffnungen (84) des unte- ren Flansch (77) eingeführt werden, wobei die Spannlitzen oder Spannglieder von einer Außenseite (80) des Turms in Richtung einer Innenseite (79) des Turms eingeführt werden.
PCT/EP2016/081155 2016-01-20 2016-12-15 Adaptervorrichtung für einen turm und verfahren zur herstellung WO2017125216A1 (de)

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