WO2017115928A1 - 웨어러블 밴드 - Google Patents

웨어러블 밴드 Download PDF

Info

Publication number
WO2017115928A1
WO2017115928A1 PCT/KR2016/003252 KR2016003252W WO2017115928A1 WO 2017115928 A1 WO2017115928 A1 WO 2017115928A1 KR 2016003252 W KR2016003252 W KR 2016003252W WO 2017115928 A1 WO2017115928 A1 WO 2017115928A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
module
wearable band
region
hot melt
terminals
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/KR2016/003252
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
유의상
임대영
김은주
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Korea Institute of Industrial Technology KITECH
Original Assignee
Korea Institute of Industrial Technology KITECH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Korea Institute of Industrial Technology KITECH filed Critical Korea Institute of Industrial Technology KITECH
Publication of WO2017115928A1 publication Critical patent/WO2017115928A1/ko
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44C—PERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
    • A44C5/00—Bracelets; Wrist-watch straps; Fastenings for bracelets or wrist-watch straps
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44C—PERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
    • A44C5/00—Bracelets; Wrist-watch straps; Fastenings for bracelets or wrist-watch straps
    • A44C5/02—Link constructions

Definitions

  • the present invention relates to a wearable band having excellent fit and excellent durability.
  • One polymer band has a problem that scratch marks remain easily due to an external impact, and there is a problem in that uniform sensing is difficult when applying a sensing module such as temperature or pressure because there is no elasticity.
  • a fastening tool is required when worn or detached, causing inconvenience in use.
  • An object of the present invention is to solve the problems of the prior art, to provide a wearable band excellent in durability and fit.
  • a wearable band including an energy module, a signal processing module and a sensor module, each of the energy module, the signal processing module and the sensor module at one or both ends for electrical connection to each other. Terminals are formed, and the terminals adjacent to each other of the energy module, the signal processing module, and the sensor module are connected by conductive yarns, and the terminals and the conductive yarns are joined by a hot melt film.
  • the hot melt film may have a width and width to cover the terminal.
  • a plurality of terminals are formed, and the hot matte film may have a width and a width capable of covering all of the plurality of terminals.
  • the corners of the hot melt film may have a curvature.
  • the conductive yarn may be coated with a knitted fabric.
  • a first region including an energy module; A second region including a signal processing module; A third area including a sensor module; A first gap region between the first region and the second region; And a second gap region between the second region and the third region, wherein each of the energy module, the signal processing module, and the sensor module has terminals formed at one or both ends thereof for electrical connection.
  • Each of the signal processing module and the parser module may be connected by a conductive thread, and the terminal and the conductive thread may be coupled by hot melt.
  • the first to third regions may be formed of a picket tissue knit fabric, and the first gap region and the second gap region may be formed of rib tissue knit fabric.
  • the sensor module is a body temperature sensing module
  • the elasticity of the wear love band including the pickle tissue and the rib tissue may range from 2.5 to 5kg / cm 2 per unit area.
  • a stitch may be formed at the edge of the first to third regions.
  • a first step of fixing the sensor module with a terminal formed on the stage Disposing a conductive yarn on the terminal; Disposing a hot melt film having an area that can cover the entirety of the terminals and the conductive yarns on the conductive yarns; And pressing the hot melt film with a heat place to fix the hot melt film to the terminals of the sensor module.
  • the third step may include the step of processing the press for the cutter to implement the hot melt film in a constant shape having a curvature.
  • the present invention derived to solve the problems of the prior art as described above, has the advantage of excellent elasticity and durability.
  • FIG. 1 is a schematic diagram of a wearable band composed of an energy module, a signal processing module, and a sensor module according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a view showing a form in which a terminal, a conductive yarn and a hot melt are combined which is an embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a schematic diagram of a wearable band composed of a first region, a second region, and a third region, which is one embodiment of the present invention.
  • the wearable band of the present invention includes an energy module 100, a signal processing module 200, and a sensor module 300.
  • the energy module 100 is a module for supplying an electrical energy source to the signal processing module, and may be equipped with a module including an energy source such as a battery and a battery.
  • the signal processing module 200 may be a conventional FPCB, and a sensor
  • the module 300 may be a module including various sensors such as temperature and pressure.
  • the present invention is not limited to the term, and the general configuration of the functional wearable band for the purpose of sensing should be interpreted as being included.
  • Each of the energy module 100, the signal processing module 200, and the sensor module 300 may have terminals 400 for electrical connection to one end or both ends.
  • Terminal 400 is not limited to the shape or shape shown in Figure 1, the known terminal shape may come in any form.
  • Conductive fiber is a feature of the present invention, and in products requiring elasticity, such as wearable bands, there is a problem of being easily broken when applied to general wires and acting as an obstacle to elasticity.
  • the conductive yarn 500 may have a constant curvature and may have a wavy or horseshoe shape as shown in FIG. 1.
  • the conductive yarn may be implemented in a form in which the knitted fabric 501 is coated.
  • the knitted fabric 500 is implemented in a coated form, it shows superiority in terms of mutual harmony when constructing a knitted fabric with a band external agent.
  • the conductive yarn may be formed by the embroidery process. By this embroidery process, the durability of the conductive yarn can be further improved.
  • the hot melt film 600 may be used as a tool for coupling the terminal 400 and the conductive yarn 500. More specifically, it serves to bind together with the terminal 400 and the conductive yarn 500 by heating and pressing the hot melt film 600. In order to bind the terminal 400 and the conductive yarn 500 together, as shown in FIG. 2, the hot melt film 600 should have a larger width and width than the terminal 400. That is, it must have a larger area than the terminal that can cover the terminal.
  • the hot melt film 600 shown in FIG. 2 shows one hot melt film, but the present invention is not limited thereto, and the hot melt film 600 may cover a plurality of terminals 400 in order to connect the plurality of terminals 400.
  • Can have The press for heating and pressing applied to couple the plurality of terminals 400 and the plurality of conductive yarns 500 together may be an integral press in which a plurality of individual press units are formed for each terminal, and one press is a plurality of terminals. It may be a single type press that can press at a time.
  • Hot melt film 600 is applied as described above may come in a variety of shapes. For example, it can be rectangular, round, or oval. As a preferred form, as shown in Figure 2, the vertex may have a rectangular shape having a constant curvature. The reason for adding such curvature is that a polygonal shape such as a rectangle or a square may act as a factor that weakens the adhesive force, such as a sharp point falling off due to work or the like.
  • the conductive yarn 500 is smaller than the terminal 400, and is disposed above the terminal, and the knitted fabric 501 covering the conductive yarn 500 is also a terminal.
  • the cover may be removed and applied so that the gap may be disposed.
  • the hot melt film 600 disposed on the terminal 400 and the conductive yarn 500 and coupled thereto is formed to have a separation distance from the knitted fabric 501 coated on the conductive yarn 500, but is not limited thereto.
  • a portion of the end portion of the knitted fabric 501 of the conductive yarn and the hot melt film 600 may be bonded together according to the adhesive strength and property of the hot melt.
  • FIG. 3 is a wearable band according to another embodiment of the present invention, and includes a first region 110 including an energy module, a second region 210 including a signal processing module, and a third region 310 including a sensor module. It may include.
  • the first region 110 and the second region 210 are defined as the first gap region 102, and the second region 210 and the third region 310 are defined as the second gap region 203. .
  • the terminals formed in the module may be connected by conductive yarns.
  • the details of the connection type, the conductive yarn, the hot melt, and the like are mentioned above, and thus the description thereof will be omitted.
  • the present invention can be described divided into five regions.
  • the first region 110 may include an energy module
  • the second region 210 may include a signal processing module
  • the third region 310 may include a sensor module.
  • These first to third regions 110, 210, and 310 are areas in which core components of the wearable band are included, and the core components need to be protected without detracting from the elasticity of the present invention.
  • the first to third regions 110, 210, and 310 may be formed of a pickle structure that is a knitted fabric.
  • the picket tissue is less elastic than the rib tissue, which will be described next. However, it is relatively inelastic, and has the characteristics of a material that can simultaneously sense the wearing stability and the sense of temperature of the wearable band.
  • the piqué In the piqué tissue, the piqué is derived from a word meaning embroidered in French. It is a kind of double weave, a honeycomb tissue with a small net in the transverse direction, or a small rhombus pattern. Have It is mainly used in summer and sports T-shirts because of its excellent breathability, scratch resistance, washability and deformation resistance.
  • the description of the picket tissue should not be construed as limiting the scope of the present invention, but includes all that are recognized and commonly used by those skilled in the art regardless of the term.
  • the edges of the energy module 100, the signal processing module 200, and the sensor module 300 included in each of the first to third regions 110, 210, and 310 are provided.
  • An adjacent lockstitch may be formed, or an internal lockstitch may be formed close to the edge of the first to third regions 110, 210, and 310.
  • Lockstitch refers to those commonly used in the art, such as embroidery and machine needlework. Such a lockstling can be applied not only to the edge area but also to forming a logo such as a trademark in the edge area on which the lockstitch is formed. logos, such as trademarks, can control the stretch within the area of the pickle tissue without compromising the aesthetics.
  • the description of the picket tissue should not be construed as limiting the scope of the present invention, but includes all recognized and commonly used picket tissues by those skilled in the art, regardless of terms.
  • a first gap region 102 is formed between the first region 110 and the second region 210, and a second region is formed in the second region 210 and the third region 310.
  • the gap region 203 may be formed.
  • conductive yarns 500 may be formed in the first and second gap regions 102 and 203.
  • the first to third regions 110, 210, and 310 and the first and second gap regions 102 and 203 are not distinguished according to the pedicle of the module. do.
  • the first to third regions 110, 210, and 310 may include up to a portion where a stitch is formed at a predetermined distance from the module, and the first and second gap regions 102 and 203 may be formed. It may be formed as an area except this.
  • the first and second gap regions 102 and 203 may be formed of ribbed tissues. Rib tissue is a stretchy knit fabric, rather than the above-mentioned picket tissue, plays an important role in the overall elasticity of the wearable band.
  • the rib structure may be formed of the entire rib wearable structure in addition to the first and second gap regions 102 and 203, that is, the entire circular wearable except for the first to third regions.
  • the ratio of the rib tissue and the picket tissue may be modified according to the function of the wearable band to be used. For example, in the case of a wearable band requiring a temperature sensor function and a wearable band for sensing an arterial pulsation, the purpose of the wearable band with excellent fit and elasticity can be achieved. .
  • Ribbed tissue is also called rubber hem, and it is divided into 1 ⁇ 1, 2 ⁇ 1, 2 ⁇ 2, etc. according to the arrangement of needles. It has excellent elasticity and is mainly used for waist, sleeve and elastic T-shirt.
  • the elasticity can be controlled by adjusting the density in the tissue of the piqué and rib tissues. Depending on the application and the sensing range, this flexibility can be controlled.
  • the entire wearable band including the piqué tissue and the rib tissue may be adjusted to have a pressure of 2.5 to 5 kg / cm 2 .
  • the elasticity can be controlled by controlling the yarn mixing rate of the picket tissue or rib tissue.
  • Yarns used for picket tissue or rib tissue may be polyester fibers.
  • the average molecular weight of the polyether portion is preferably 500 to 5,000, more preferably 1,000 to 3,000. If the molecular weight is less than 500, it is difficult to exhibit a sufficient elastic recovery rate, and if it exceeds 5,000, it is not good because of poor compatibility with the hard segment and crystallization of the soft segment itself.
  • Polyester fibers can be made from synthetic polymers containing at least 85% of esters of dihydric alcohols and terephthalic acid. Polyester fibers can be made from linear polymer, polyethylene terephthalate (poly).
  • PET fibers may be subjected to a melt spinning process in which a thermoplastic polymer, PET is extruded through spinnerets at a temperature above the melting point, cooled, and then wound.
  • the unstretched yarn thus melt-spun is manufactured as a final yarn through an stretching process for expressing the culture and crystallization in the fiber structure in order to give strength to have as the final fiber.
  • the molecular orientation is done in the spinning process because the winding speed is large, it is possible to manufacture a yarn having the desired physical properties only by the spinning process without the need for a separate stretching process.
  • PET has a glass transition temperature (Tg) of about 80 ° C, a cold crystallization temperature (Tcc) of about 125 ° C, and a melting point (Tm) of about 260 ° C and excellent thermal stability. PET is also sticky at 205 ° C, so the ironing temperature is preferably around 135 ° C, which is much lower than this.
  • PET can be heat treated under tension during the stretching process to maximize thermal shrinkage to increase the degree of crystallinity and to sufficiently relax the amorphous region to improve the shape stability.
  • PET fabrics and knitted fabrics are preheated using a tenter prior to the wet process to minimize the occurrence of deformation or wrinkles caused by mechanical forces and heat during wet processes such as refining, bleaching, dyeing and processing.
  • the final heat treatment (final set) can be performed.
  • PET fibers do not have an acidic or basic hydrophilic ionic structure and are dense in structure, they can be dyed mainly with nonionic dispersion dyes and a few azo and bat dyes.
  • a method of dyeing PET fibers with a disperse dye there are carrier dyeing, high temperature and high pressure dyeing, and thermosol dyeing.
  • Carrier dyeing method is a method of dyeing at 80 to 100 °C using an organic compound having small solubility in water and high solubility in disperse dyes as a carrier for disperse dyes while plasticizing PET fibers.
  • thermosol dyeing method is a method of dyeing and spreading dye inside the fiber by padding and drying the PET fiber in a disperse dye solution and then heat-processing it for several tens of seconds or several minutes at a high temperature of 180-220 ° C. Way.
  • polyester fibers such as polybuthylene terephthalate (PBT), polytrimethylene terephalate (PTT), polydihydroxymethylcyclohexyl terephthalate (Kodel Type) It should not be construed as.
  • PBT polybuthylene terephthalate
  • PTT polytrimethylene terephalate
  • Kodel Type polydihydroxymethylcyclohexyl terephthalate
  • the picket structure or the rib structure may be used by mixing polyurethane elastic yarn.
  • Polyurethane elastic yarn may be formed as a latent crimp yarn or the like to impart a crimp by mixing the two fibers of different heat shrinkability by a two-component composite spinning method.
  • Polyurethane elastic yarn is preferably in the range of 35 to 60 parts by weight relative to 100 parts by weight of polyester fiber. If it is less than 35 parts by weight, the elasticity is inferior, and when it exceeds 60 parts by weight, there is a problem in that the uniformity of the sensing is inferior.
  • polyester sewing thread may be further included.
  • Polyester sewing thread is advantageous in terms of cost than polyamide fiber (nylon 66, nylon 46) sewing thread and aramid (p-aramid) sewing thread, and has the advantage of excellent yarn rigidity and heat resistance.
  • Polyester sewing thread can be used for finishing wearable bands.
  • the sewing thread treatment improves the durability of the wearable band and enables various pressure adjustments in terms of elasticity control.
  • Polyester sewing thread may be used in the range of 2 to 5 parts by weight relative to 100 parts by weight of polyester fiber.
  • the width and length of the wearable band of the present invention can be adjusted using a general circular knitting machine and a seamless band knitting machine.
  • the elasticity can be controlled by changing the types of the general circular knitting machine and the seamless flat knitting machine.

Landscapes

  • Knitting Of Fabric (AREA)

Abstract

본 발명은 신축성 및 내구성이 우수한 웨어러블 밴드에 대한 발명으로, 에너지 모듈, 신호처리모듈 및 센서모듈을 포함하는 웨어러블 밴드에 있어서, 상기 에너지 모듈, 신호처리모듈 및 센서모듈 각각에는 상호 전기적 연결을 위해 일측 또는 양측 말단에 단자가 형성되고, 상기 에너지 모듈, 신호처리모듈 및 센서모듈의 상호 인접하는 단자는 전도사에 의해 연결되고, 상기 단자와 상기 전도사는 핫멜트 필름에 의해 결합되는 것을 특징으로 하는 웨어러블 밴드를 제공한다.

Description

웨어러블 밴드
본 발명은 착용감이 우수하고, 내구성이 우수한 웨어러블 밴드에 대한 것이다.
최근들어 스마트워치, 스마트 밴드, 스마트안경 등 웨어러블 디바이스에 대한 관심이 높아지고 있다. 특히, 스마트폰과 상용하기 위한 스마트 워치가 많은 주목을 받고 실정이다.
기존 상용화된 '스마트워치' 또는 '스마트밴드' 등에 적용되는 밴드는 대부분 고분자 재질로 되어 있다. 이러
한 고분자 재질의 밴드는 외부의 충격에 의해 쉽게 긁힘 자국등이 남게되는 문제가 있으며, 신축성이 없어 온도나 압력등의 센싱 모듈의 적용시 균일한 센싱을 어렵게 만드는 문제가 있다. 또한, 착용 또는 탈착시 체결 도구를 필요로 하여, 사용상의 불편함을 야기한다.
신축성을 담보하기 위한 시도가 현안이 되고 있지만, 신축성 있는 소재 적용시 전선의 끊어짐 등의 문제가 야기될 수 있다.
본 발명의 목적은 상기의 종래기술의 문제점을 해결하는 것으로, 내구성 및 착용감이 우수한 웨어러블 밴드를 제공하는데 있다.
다만, 본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 목적 달성을 위해 본 발명의 웨어러블 밴드는 에너지 모듈, 신호처리모듈 및 센서모듈을 포함하는 웨어러블 밴드에 있어서, 상기 에너지 모듈, 신호처리모듈 및 센서모듈 각각에는 상호 전기적 연결을 위해 일측 또는 양측 말단에 단자가 형성되고, 상기 에너지 모듈, 신호처리모듈 및 센서모듈의 상호 인접하는 단자는 전도사에 의해 연결되고, 상기 단자와 상기 전도사는 핫멜트 필름에 의해 결합된다.
일 실시예로, 상기 핫멜트 필름은 상기 단자를 덮을 수 있는 폭과 너비를 가질 수 있다.
일 실시예로, 상기 단자가 복수개 형성되고, 상기 핫멧트 필름은 상기 복수의 단자를 모두 덮을 수 있는 폭과 너비를 가질 수 있다.
일 실시예로, 상기 핫멜트 필름의 모서리가 곡률을 가질 수 있다.
일 실시예로, 상기 전도사는 편직물이 피복되어 있을 수 있다.
다른 일 실시예로, 에너지 모듈을 포함하는 제1 영역; 신호처리 모듈을 포함하는 제2 영역; 센서모듈을 포함하는 제3 영역; 상기 제1 영역과 상기 제2 영역 사이의 제1 간극영역; 및 상기 제2 영역과 상기 제3 영역 사이의 제2 간극영역을 포함하고, 상기 에너지 모듈, 신호처리모듈 및 센서모듈 각각에는 상호 전기적 연결을 위해 일측 또는 양측 말단에 단자가 형성되고, 상기 에너지 모듈, 신호처리모듈 및 세서모듈 각각 단자는 전도사에 의해 연결되고, 상기 단자와 상기 전도사는 핫멜트에 의해 결합될 수 있다.
일 실시예로, 상기 제1 영역 내지 제3영역은 피케조직 편직물로 형성되고, 상기 제1 간극영역과 제2 간극영역은 리브조직 편직물로 형성될 수 있다.
상기 피케조직 편직물은 상기 리브조직 편직물보다 신축도가 더 작은 것을 특징으로 하는 웨어러블 밴드
일 실시예로, 상기 센서모듈은 체온 센싱 모듈이고, 상기 피케조직 및 상기 리브조직을 포함하는 웨어러브 밴드의 신축도는 단위면적당 2.5 내지 5kg/cm2범위일 수 있다.
일 실시예로, 상기 제1 영역 내지 제3 영역의 테두리에 박음질이 형성될 수 있다.
일 실시예로, 단자가 형성된 센서모듈을 스테이지에 고정하는 제1 단계; 상기 단자 상부에 전도사를 배치하는 제2 단계; 상기 단자와 전도사 전체가 덮일 수 있는 면적을 가지는 핫멜트 필름을 상기 전도사 상부에 배치하는 제3 단계; 상기 핫멜트 필름을 열플레스로 가압하여 핫멜트 필름을 상기 센서모듈의 단자에 고정하는 제4 단계를 포함할 수 있다.
일 실시예로, 상기 제3 단계는 상기 핫멜트 필름을 곡률을 가지는 일정한 형상으로 구현하기 위해 커터용 프레스로 가공하는 단계를 포함할 수 있다.
상기와 같이 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 도출된 본 발명은, 신축성 및 내구성이 우수한 장점이 있다.
또한, 신축성이 우수하면서도 전기적인 안정성을 확보할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시 형태인 에너지 모듈, 신호처리 모듈, 센서 모듈로 구성되는 웨어러블 밴드의 모식도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시 형태인 단자, 전도사 및 핫멜트가 결합된 형태를 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시 형태인 제1 영역, 제2 영역, 제3 영역으로 구성되는 웨어러블 밴드의 모식도이다.
본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "특징으로 한다", "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세하게 설명하면 다음과 같다. 다만, 본 발명을 설명함에 있어서, 이미 공지된 기능 혹은 구성에 대한 설명은, 본 발명의 요지를 명료하게 하기 위하여 생략하기로 한다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 웨어러블 밴드는 에너지 모듈(100), 신호처리 모듈(200) 및 센서모듈(300)을 포함하다. 에너지 모듈(100)은 신호처리 모듈에 전기적 에너지원를 공급하는 모듈로, 밧데리, 전지 등의 에너지원이 포함된 모듈이 장착될 수 있으며, 신호처리 모듈(200)은 통상의 FPCB일 수 있으며, 센서 모듈(300)은 온도, 압력 등의 다양한 센서를 포함한 모듈일 수 있다. 단, 용어에 한정하지 않고, 센싱을 목적으로한 기능적인 웨어러블 밴드의 통상적인 구성은 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
상기 에너지 모듈(100), 신호처리 모듈(200) 및 센서모듈(300) 각각에는 상호 전기적 연결을 위한 단자(400)가 일측 또는 양측 말단에 형성될 수 있다. 단자(400)는 도 1에 도시된 모양이나 형상에 한정되는 것은 아니며, 공지된 단자형태는 어떠한 형태도 올 수 있다.
상기 모듈 각각(100, 200, 300)에 배치된 단자(400)들은 각각의 모듈에 상호 인접한 단자들을 전기적으로 연결하기 위해서, 본 발명은 전도사(500)를 적용 하였다. 전도사(Conductive fiber)는 본 발명의 일 특징으로, 웨어러블 밴드와 같이 신축성을 요하는 제품에서는 일반적인 전선 적용시 끊어지기 쉬운 문제와 신축성에 방해 요소로 작용하는 문제가 있다.
본 발명의 실시예에 따른 전도사(500)는 도 1에 도시된 바와 같이 일정한 곡률을 가지며 파형형태 또는 말굽형태의 형상을 가지며 형성될 수 있다. 본 발명의 일실시 형태인 편직물 밴드를 가질 경우 이러한 형태적인 특징에 의해 고신축성을 달성하면서, 전기적인 끊어짐 문제를 야기시키지 않을 수 있다. 또한, 본 발명의 일 실시로 전도사를 편직물(501)이 피복된 형태로 구현될 수 있다. 이러한 편직물(500)이 피복된 형태로 구현됨에 따라, 밴드 외형제로 편직물 구성시 상호 조화성의 측면에서 우수성을 나타낸다. 전도사는 자수공정에 의해 형성될 수 있다. 이러한 자수공정에 의해 전도사의 내구성은 더욱 향상될 수 있다.
본 발명은 상기 단자(400)와 전도사(500)를 결합하는 도구로 핫멜트 필름(600)을 사용할 수 있다. 더욱 구체적으로, 핫멜트 필름(600)의 가열 및 가압에 의해서 단자(400)와 전도사(500)와 함께 결속되는 역활을 한다. 이렇게 단자(400)와 전도사(500)를 함께 결속시키기 위해서는 도 2에 도시된 바와 같이 핫멜트 필름(600)은 단자(400)보다 큰 폭과 너비를 가져야 한다. 즉, 단자를 덮을 수 있는 단자보다 넓은 면적을 가져야 한다.
도 2에 도시된 핫멜트 필름(600)은 한개의 핫멜트 필름을 도시하고 있으나, 이에 한정하는 것은 아니고 복수의 단자(400)를 연결하기 위해 복수의 단자(400)를 모두 덮을 수 있는 폭과 너비를 가질 수 있다. 이렇게 복수의 단자(400)와 복수의 전도사(500)를 함께 결합시키기 위해 적용되는 가열, 가압용 프레스는 개별 단자별로 개별 프레스 유닛이 복수개 형성된 일체형의 프레스일 수 있으며, 한개의 프레스가 복수의 단자를 한번에 프레스할 수 있는 단일형태의 프레스일 수도 있다.
상기와 같이 적용되는 핫멜트 필름(600)은 다양한 형상이 올 수 있다. 예를 들어 직사각형이나 원형, 타원형등이 올 수 있다. 바람직한 형태로는 도 2에 도시된 바와 같이, 꼭지점이 일정한 곡률을 가지는 사각형 형태일 수 있다. 이러한 곡률을 부가하는 이유는 직사각형 또는 정사각형과 같은 다각형 형상은 꼭지점이 첨예하여 작업 등에 의해 떨어지는 등, 부착력을 약화시키는 요인으로 작용할 수 있다.
도 2에 대해서 추가적으로 설명하면, 도 2에 도시된 바와 같이, 전도사(500)는 단자(400)보다 작은 면적으로, 단자 상부에 배치되며, 전도사(500)를 피복하고 있던 편직물(501)도 단자와는 이격 거리를 배치될 수 있도록 피복이 제거되어 적용될 수 있다. 다만, 도 2에는 단자(400)와 전도사(500) 상부에 배치되어 결합되는 핫멜트 필름(600)이 전도사(500)에 피복된 편직물(501)과 이격거리를 가지고 형성되어 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 핫멜트의 접착력, 성질에 따라 전도사의 편직물(501) 말단 일부와 핫멜트 필름(600)이 함께 결합되는 형태일 수 있다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예인 웨어러블 밴드로, 에너지 모듈을 포함하는 제1 영역(110), 신호처리 모듈을 포함하는 제2 영역(210) 및 센서모듈을 포함하는 제3 영역(310)을 포함할 수 있다. 제1 영역(110)과 제2 영역(210) 사이는 제1 간극영역(102)으로 정의하고, 제2 영역(210)과 제3 영역(310)은 제2 간극영역(203)으로 정의한다.
본 실시예에서도 상기에서 언근했던 실시예와 마찬가지로, 모듈에 형성된 단자는 전도사에 의해 연결될 수 있다. 연결형태, 전도사, 핫멜트 등에 대한 내용은 상기에서 언급하여 본 실시예에서는 설명을 생략한다.
도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명은 5개의 영역으로 나누어 설명될 수 있다. 제1 영역(110)은 에너지 모듈을 포함할 수 있으며, 제2 영역(210)은 신호처리 모듈을 포함할 수 있고, 제3 영역(310)은 센서모듈을 포함할 수 있다. 이들 제1 영역 내지 제3 영역(110, 210, 310)은 웨어러블 밴드의 핵심 부품이 포함된 영역으로 본 발명의 목적인 신축성을 해하지 않으면서 핵심 부품의 보호가 필요하다. 이에 제1 내지 제3 영역(110, 210, 310)은 편직물인 피케조직으로 형성될 수 있다. 피케조직은 다음에 설명할 편직물인 리브조직보다는 신축성이 떨어진다. 하지만, 상대적으로 신축성이 떨어질 뿐, 웨어러블 밴드의 온도등의 센싱과 착용안정감을 동시에 구현할 수 있는 소재의 특성을 가지고 있다.
피케조직에서, 피케는 프랑스어로 수를 놓는다는 뜻을 가진 말에서 유래된 것으로, 이중직의 일종이며 가로방향으로 표면이 아주 작은 그물모양이나,마름모 모양의 작은 무늬가 반복적으로 되는 벌집형태의 조직을 가진다. 통기성, 흠습성, 세탁성 및 변형저항성이 우수하여 여름 및 스포츠용 티셔츠 등에 주로 사용된다. 본 피케조직의 설명은 본 발명의 권리범위를 제한하는 것으로 해석되어서는 아니되고, 용어를 불문하고 당업자에게 피케조직으로 인식하고 통용되는 것을 모두 포함한다.
또한, 피케조직 영역에서의 변형률을 줄이기 위해서, 제1 내지 제3 영역(110, 210, 310) 각각에 포함된 에너지 모듈(100), 신호처리 모듈(200), 센서모듈(300)의 테두리에 근접한 박음질이 형성될 수 있거나, 제1 내지 제3 영역(110, 210, 310)의 테두리에 근접한 내부 박음질이 형성될 수 있다. 박음질이란, 자수, 기계 바늘질 등의 당업계에서 통용되는 것을 말한다. 이러한 박음질은 테두리 영역 뿐만 아니라, 박음질이 형성된 테두리 영역내에서 상표등의 로고를 형성하는데에도 적용될 수 있다. 상표 등의 로고로 인해 미관을 해치지 않으면서, 피케조직 영역내의 신축성을 제어할 수 있다. 본 피케조직의 설명은 본 발명의 권리범위를 제한하는 것으로 해석되어서는 아니되고, 용어를 불문하고 당업자에게 피케조직으로 인식되고 통용되는 것을 모두 포함한다.
도 3에 도시된 바와 같이, 제1 영역(110) 및 제2 영역(210) 사이에는 제1 간극영역(102)이 형성되고, 제2 영역(210) 및 제3 영역(310)에는 제2 간극영역(203)이 형성될 수 있다. 제1 및 제2 간극영역(102, 203)에는 도 3에 도시된 바와 같이 전도사(500)가 형성될 수 있다. 다만, 도 3에 도시된 바와 같이, 제1 내지 제3 영역(110, 210, 310)과 제1 및 제2 간극영역(102, 203)은 모듈의 경개에 일치되어 구분되는 것은 아님에 유의해야 한다. 바람직한 형태로는 제1 내지 제 3영역(110, 210, 310)은 박음질이 모듈과 일정한 이격간격을 가지며 형성되는 부분까지를 포함할 수 있으며, 제1 및 제 2 간극 영역(102, 203)은 이를 제외한 영역으로 형성될 수 있다.
이러한 제1 및 제2 간극 영역(102, 203)은 편직물인 리브조직으로 형성될 수 있다. 리브조직은 상기에서 언급한 피케조직보다는 신축성이 큰 편직물 조직으로, 웨어러블 밴드의 전체적인 신축성에 중요한 역활을 담당한다. 리브조직은 제1 및 제2 간극 영역(102, 203) 이외에, 즉 상기 제1 내지 제3 영역을 제외한 원형의 웨어러블 전체를 리브조직으로 형성될 수 있다. 이러한 리브조직과 피케조직의 비율은 사용하고자 하는 웨어러블 밴드의 기능에 따라 변형될 수 있다. 예를 들어 온도 센서 기능을 필요로 하는 웨어러블의 경우와 동맥 박동을 센싱하기 위한 웨어러블 밴드의 경우에는 각각의 목적을 달성할 수 있는 신축성을 가지면서 착용감이 우수한 웨어버블 밴드의 목적 또한 달성할 수 있다.
리브조직이란 고무단이라고도 부르며, 양면으로 편성되는 조직으로 바늘배열에 따라 1×1, 2×1, 2×2 등으로 나뉘며 신축성이 매우 우수하여 허리, 소매단 및 신축성 T셔츠 등에 주로 사용된다.
상기 피케조직 및 리브조직의 조직내 밀도를 조절하여 신축성을 제어할 수 있다. 용도 및 센싱 범위에 따라 이러한 신축성은 제어 될 수 있다. 바람직하게는 피케조직 및 리브조직을 포함하는 웨어러블 밴드 전체는 2.5 내지 5kg/cm2 의 압력을 가질 수 있게 조절 될 수 있다. 본 발명의 웨어러블 밴드를 손목형 밴드로 테스트한 결과, 최소 2.5 kg/cm2 의 압력이 손목에 전달 되어야 균일한 체온 측정이 가능함을 확인 하였다. 또한, 5kg/cm2 의 압력을 초과할 경우에는 손목의 압박감이 심하게 느껴짐을 확인 하였다.
또한, 피케조직 또는 리브조직의 원사 혼용률을 제어하여 신축성을 제어할 있다. 피케조직 또는 리브조직에 사용되는 원사는 폴리에스터 섬유일 수 있다. 폴리에테르 부분의 평균분자량은 500 ～ 5,000, 더욱 바람직하게는 1,000 ～ 3,000인 것이 좋다. 분자량이 500미만이면 충분한 탄성회복율을 발휘하기 어렵고 5,000을 초과하면 경질 세그먼트와의 상용성이 나쁘며 연질 세그먼트 자체의 결정화가 생기기 때문에 좋지않다
폴리에스터 섬유는 2가 알코올과 테레프탈산의 에스테르를 적어도 85% 함유하는 합성고분자로부터 제조 될 수 있다. 폴리에스터 섬유는 선상고분자인 폴리에틸렌테레프탈레이트[poly(ethylene terephthalate), PET]로부터 만들어질 수 있다.
PET 섬유는 일반적으로 열가소성 고분자인 PET를 용융점 이상의 온도에서 방사구금을 통하여 압출하여 냉각고화시킨 다음 권취하는 용융방사공정을 거칠 수 있다. 이렇게 용융방사된 미연신사는 최종 섬유로서 가져야 할 강도를 부여하기 위해 배양화와 결정화를 섬유구조에 발현시키는 연신공정을 거쳐 최종 원사로 제조된다. 또한 권취속도가 커서 분자배향이 방사공정에서 다 이루어지는 경우에는 별도의 연신공정이 필요 없이 방사공정만으로 원하는 물성을 갖는 원사를 제조할 수 있다.
PET는 유리전이온도(Tg)가 80℃ 전후, 냉결정화온도(Tcc)가 125℃ 전후, 용융점(Tm)이 260℃ 전후이며 열안정성이 우수하다. 또한 PET는 205℃에서 점착성이 생기므로 다림질 온도는 이보다 훨씬 낮은 135℃ 근처가 바람직하다.
PET사는 열수축을 최대한 억제하기 위해 연신공정 중에 장력하에서 열처리를 행하여 결정화도를 증가시키고 비결정영역을 충분히 완화시켜 형태안정성을 좋게 할 수 있다. PET 직, 편물은 정련, 표백, 염색, 가공 등의 습식공정 중에 받는 기계적 힘과 열에 의한 변형이나 주름의 발생을 최대한 줄이기 위해 습식공정 전에 텐터 등을 이용하여 예비열고정(preset)을 행하며, 최종 공정이 끝난 후에도 최종 열처리(final set)를 할 수 있다.
PET 섬유는 산성이나 염기성을 띠는 친수성 이온구조를 갖지 않고 구조가 치밀하기 때문에 주로 이온성이 없는 분산염료와 소수의 아조염료와 배트염료에 의해서 염색될 수 있다. PET 섬유를 분산염료로 염색하는 방법으로는 캐리어(carrier) 염색법, 고온고압 염색법, 서모졸(thermosol) 염색법 등이 있다. 캐리어 염색법은 PET 섬유를 가소화하시키면서 물에 대한 용해도는 작고 분산염료에 대한 용해도가 큰 유기화합물을 분산염료의 캐리어로 사용하여 80～100℃에서 염색하는 방법이며, 고온고압 염색법은 고온고압 염색기를 이용하여 125～130℃에서 염색 하는 방법이고, 서모졸 염색법은 PET 섬유를 분산염료 용액에 패딩, 건조한 후 180～220℃의 고온으로 수십초 내지는 수분간 열처리하여 염료를 섬유 내부로 확산, 고착시키는 방법이다.
상기 폴리에스터 섬유의 PET 섬유의 예는 실시의 일예일뿐, PBT(polybuthylene terephthalate), PTT(polytrimethylene terephalate), 폴리디히드록시메틸사이클로 헥실 테레프탈레이트(Kodel Type) 등의 폴리에스터 섬유의 사용을 제한하는 것으로 해석 되어서는 아니된다.
본 발명에서 피케조직 또는 리브조직은 폴리우레탄 탄성사를 혼용하여 사용할 수 있다. 폴리우레탄 탄성사는 이성분 복합방사법에 의해 열수축성이 다른 두 섬유를 혼합방사하여 크림프(crimp)를 부여하는 잠재권축사 등으로 형성될 수 있다.
폴리에스터 섬유 및 폴리우레탄 탄성사의 혼용율 조절에 의해 신축성, 즉 손목용 밴드에서 전달되는 압력을 조절 할 수 있다. 폴리우레탄 탄성사는 폴리에스터 섬유 100중량부 대비 35 내지 60중량부의 범위가 바람직하다. 35중량부 미만일 경우에는 신축성이 떨어지며, 60중량부를 초과할 때에는 센싱의 균일성이 떨어지는 문제점이 있다.
상기 폴리에스터 섬유 및 폴리우레탄 탄성사에 더하여 폴리에스터 봉재사가 더 포함될 수 있다. 폴리에스터 봉재사는 폴리아미드 섬유(nylon 66, nylon 46) 봉재사 및 아라미드(p-aramid) 봉제사보다 원가적인 측면에서 유리하며, 원사의 강성 및 내열성이 우수한 장점을 가지고 있다.
폴리에스터 봉재사는 웨어러블 밴드의 마감처리를 위해서 사용될 수 있다. 이러한 봉재사 처리에 의해 웨어러블 밴드의 내구성이 향상되며, 신축성의 조절 측면에서도 다양한 압력조절을 가능하게 한다. 폴리에스터 봉재사는 폴리에스터 섬유 100중량부 대비 2 내지 5중량부의 범위로 사용될 수 있다.
본 발명의 웨어러블 밴드의 폭과 길이는 일반 환편기와 심리스(seamless) 아대편기를 사용하여 조절될 수 있다. 또한, 일반 환편기 및 심리스 아대편기의 종류를 변경하여 신축성을 제어할 수 있다.
앞에서, 본 발명의 특정한 실시예가 설명되고 도시되었지만 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 일이다

Claims (13)

  1. 에너지 모듈, 신호처리모듈 및 센서모듈을 포함하는 웨어러블 밴드에 있어서,
    상기 에너지 모듈, 신호처리모듈 및 센서모듈 각각에는 상호 전기적 연결을 위해 일측 또는 양측 말단에 단자가 형성되고,
    상기 에너지 모듈, 신호처리모듈 및 센서모듈의 상호 인접하는 단자는 전도사에 의해 연결되고,
    상기 단자와 상기 전도사는 핫멜트 필름에 의해 결합되는 것을 특징으로 하는 웨어러블 밴드
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 핫멜트 필름은 상기 단자를 덮을 수 있는 폭과 너비를 가지는 것을 특징으로 하는 웨어러블 밴드
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 단자가 복수개 형성되고,
    상기 핫멧트 필름은 상기 복수의 단자를 모두 덮을 수 있는 폭과 너비를 가지는 것을 특징으로 하는 웨어러블 밴드
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 핫멜트 필름의 모서리가 곡률을 가지는 것을 특징으로 하는 웨어러블 밴드
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 전도사는 편직물이 피복되어 있는 것을 특징으로 하는 웨어러블 밴드
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 전도사는 자수공정에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 웨어러블 밴드
  7. 에너지 모듈을 포함하는 제1 영역;
    신호처리 모듈을 포함하는 제2 영역;
    센서모듈을 포함하는 제3 영역;
    상기 제1 영역과 상기 제2 영역 사이의 제1 간극영역; 및
    상기 제2 영역과 상기 제3 영역 사이의 제2 간극영역을 포함하고,
    상기 에너지 모듈, 신호처리모듈 및 세서모듈 각각에는 상호 전기적 연결을 위해 일측 또는 양측 말단에 단자가 형성되고,
    상기 에너지 모듈, 신호처리모듈 및 센서모듈 각각 단자는 전도사에 의해 연결되고,
    상기 단자와 상기 전도사는 핫멜트에 의해 결합되는 것을 특징으로 하는 웨어러블 밴드
  8. 청구항 7에 있어서,
    상기 제1 영역 내지 제3영역은 피케조직 편직물로 형성되고,
    상기 제1 간극영역과 제2 간극영역은 리브조직 편직물로 형성되는 것을 특징으로 하는 웨어러블 밴드
  9. 청구항 8에 있어서,
    상기 피케조직 편직물은 상기 리브조직 편직물보다 신축도가 더 작은 것을 특징으로 하는 웨어러블 밴드
  10. 청구항 9에 있어서,
    상기 센서모듈은 체온 센싱 모듈이고,
    상기 피케조직 및 상기 리브조직을 포함하는 웨어러브 밴드의 신축도는 단위면적당 2.5 내지 5kg/cm2범위인 것을 특징으로 하는 웨어러블 밴드.
  11. 청구항 7에 있어서,
    상기 제1 영역 내지 제3 영역의 테두리에 박음질이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 웨어러블 밴드.
  12. 단자가 형성된 센서모듈을 스테이지에 고정하는 제1 단계;
    상기 단자 상부에 전도사를 배치하는 제2 단계;
    상기 단자와 전도사 전체가 덮일 수 있는 면적을 가지는 핫멜트 필름을 상기 전도사 상부에 배치하는 제3 단계;
    상기 핫멜트 필름을 열플레스로 가압하여 핫멜트 필름을 상기 센서모듈의 단자에 고정하는 제4 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 웨어러블 밴드의 제조방법
  13. 청구항 12에 있어서,
    상기 제3 단계는 상기 핫멜트 필름을 곡률을 가지는 일정한 형상으로 구현하기 위해 커터용 프레스로 가공하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 웨어러블 밴드의 제조방법
PCT/KR2016/003252 2015-12-28 2016-03-30 웨어러블 밴드 Ceased WO2017115928A1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150187369A KR101612121B1 (ko) 2015-12-28 2015-12-28 웨어러블 밴드
KR10-2015-0187369 2015-12-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2017115928A1 true WO2017115928A1 (ko) 2017-07-06

Family

ID=55914862

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2016/003252 Ceased WO2017115928A1 (ko) 2015-12-28 2016-03-30 웨어러블 밴드

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR101612121B1 (ko)
WO (1) WO2017115928A1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110393341A (zh) * 2019-06-28 2019-11-01 努比亚技术有限公司 一种链条组件和可穿戴设备

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020138563A1 (ko) * 2018-12-28 2020-07-02 한국생산기술연구원 밴드형 패브릭 센서 및 그 제조방법
CN112515648B (zh) * 2020-12-18 2023-06-27 云镶医疗器械(云南)有限公司 一种具有连接件的腕带、电子血压计及生命体征监护仪

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100863064B1 (ko) * 2007-08-03 2008-10-13 한국전자통신연구원 생체 신호 측정용 의복 및 그 제조 방법
KR20110054945A (ko) * 2009-11-19 2011-05-25 한국패션산업연구원 생체신호 측정장치 및 이를 구비한 생체신호 측정용 스마트 의복
KR20140073240A (ko) * 2012-12-06 2014-06-16 숭실대학교산학협력단 웨어러블 컴퓨터 및 상기 웨어러블 컴퓨터의 전도성 섬유와 전자 모듈의 연결 방법
KR20150130127A (ko) * 2014-05-13 2015-11-23 한국생산기술연구원 생체 정보를 감지하는 디지털 밴드
KR101573043B1 (ko) * 2014-05-27 2015-12-02 주식회사 루키스 이중층 구조를 가지는 스마트 의류

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100863064B1 (ko) * 2007-08-03 2008-10-13 한국전자통신연구원 생체 신호 측정용 의복 및 그 제조 방법
KR20110054945A (ko) * 2009-11-19 2011-05-25 한국패션산업연구원 생체신호 측정장치 및 이를 구비한 생체신호 측정용 스마트 의복
KR20140073240A (ko) * 2012-12-06 2014-06-16 숭실대학교산학협력단 웨어러블 컴퓨터 및 상기 웨어러블 컴퓨터의 전도성 섬유와 전자 모듈의 연결 방법
KR20150130127A (ko) * 2014-05-13 2015-11-23 한국생산기술연구원 생체 정보를 감지하는 디지털 밴드
KR101573043B1 (ko) * 2014-05-27 2015-12-02 주식회사 루키스 이중층 구조를 가지는 스마트 의류

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110393341A (zh) * 2019-06-28 2019-11-01 努比亚技术有限公司 一种链条组件和可穿戴设备

Also Published As

Publication number Publication date
KR101612121B1 (ko) 2016-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2017115928A1 (ko) 웨어러블 밴드
WO2020226220A1 (ko) 가죽섬유를 이용한 방적가죽원사의 제조방법 및 상기 제조방법에 따라 제조된 방적가죽원사
EP0753395A1 (en) Polyester product and process for producing the same
US20230189910A1 (en) Garment with pocket
WO2015119413A1 (ko) 양모 섬유와 합성섬유의 혼섬 섬유로 형성되는 볼 형 섬유 충전재의 제조방법, 이를 통해 제작되는 볼 형 섬유 충전재 및 이를 사용하는 방한용 의류.
WO2018124524A1 (ko) 원착 폴리에스테르 섬유로 이루어진 인공피혁 및 이의 제조방법
WO2023101474A1 (ko) 제직성이 향상된 폴리에틸렌 원사 및 이를 포함하는 기능성 원단
JP2012193483A (ja) 芯鞘型複合繊維及びこれを用いた繊維構造物
JP2011132644A (ja) 織編物
WO2023277428A1 (ko) 후가공성이 향상된 폴리에틸렌 원사 및 이를 포함하는 원단
WO2016175463A1 (ko) 손목형 밴드
WO2003033797A1 (fr) Tricot circulaire destine a etre utilise pour la confection de vetements de mode
WO2019240321A1 (ko) 폴리에스테르-에테르 블록공중합체의 원사를 이용한 투명성이 강화된 원단 및 그 제조방법
WO2016175465A1 (ko) 웨어러블 밴드
WO2017115929A1 (ko) 고강도 특성을 가지는 폴리에틸렌 타포린 및 이의 제조방법
TW380171B (en) Elastic fibre
WO2020153585A1 (ko) 화장용 패드
JP2002088577A (ja) ポリアミド繊維およびその製造方法ならびにその用途
CN101255632A (zh) 一种ptt与pet纤维的复合经编面料及其生产方法
CN110604362A (zh) 一种智能衣的制作方法
WO2022163980A1 (ko) 신축성 부직포, 신축성 부직포의 제조방법 및 신축성 부직포를 포함하는 물품
KR20130083352A (ko) 부분 신축 도전성 면상체
CN108823740B (zh) 含ptt纤维的中高回弹舒适型面料及其制备方法
KR101115353B1 (ko) 나일론 고신축성편지의 제조방법
WO2018048283A1 (ko) 흡습 발열 섬유 및 이를 사용하여 제조되는 흡습 발열 원단

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 16881881

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 16881881

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1