WO2017103413A1 - Ensemble régulateur de tension avec porte-balais pour machine électrique tournante - Google Patents

Ensemble régulateur de tension avec porte-balais pour machine électrique tournante Download PDF

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WO2017103413A1
WO2017103413A1 PCT/FR2016/053346 FR2016053346W WO2017103413A1 WO 2017103413 A1 WO2017103413 A1 WO 2017103413A1 FR 2016053346 W FR2016053346 W FR 2016053346W WO 2017103413 A1 WO2017103413 A1 WO 2017103413A1
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WO
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axis
assembly
piece
brush holder
housing
Prior art date
Application number
PCT/FR2016/053346
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Inventor
Nathalie CANITROT
Christophe Dugue
Henri-Charles SMAEGHE
Julien BATTUT
Laurent LEDOUX
Hugues TEMPEZ
Benjamin Loret
Axel DOS-SANTOS
Original Assignee
Valeo Equipements Electriques Moteur
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Publication date
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R39/00—Rotary current collectors, distributors or interrupters
    • H01R39/02—Details for dynamo electric machines
    • H01R39/38—Brush holders
    • H01R39/383—Brush holders characterised by the electrical connection to the brush holder
    • H—ELECTRICITY
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    • H02K5/14—Means for supporting or protecting brushes or brush holders
    • H02K5/141—Means for supporting or protecting brushes or brush holders for cooperation with slip-rings
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    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
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    • H02K1/00—Details of the magnetic circuit
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    • H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
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    • H02K1/243—Rotor cores with salient poles ; Variable reluctance rotors of the claw-pole type
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    • H02K19/36—Structural association of synchronous generators with auxiliary electric devices influencing the characteristic of the generator or controlling the generator, e.g. with impedances or switches
    • H02K19/365—Structural association of synchronous generators with auxiliary electric devices influencing the characteristic of the generator or controlling the generator, e.g. with impedances or switches with a voltage regulator
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    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
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    • H02K9/02—Arrangements for cooling or ventilating by ambient air flowing through the machine
    • H02K9/04—Arrangements for cooling or ventilating by ambient air flowing through the machine having means for generating a flow of cooling medium
    • H02K9/06—Arrangements for cooling or ventilating by ambient air flowing through the machine having means for generating a flow of cooling medium with fans or impellers driven by the machine shaft
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    • H02K9/00—Arrangements for cooling or ventilating
    • H02K9/28—Cooling of commutators, slip-rings or brushes e.g. by ventilating

Definitions

  • the present invention relates to a voltage regulator assembly with a brush holder for a rotating electrical machine, in particular an alternator or a motor starter-alternator, and a rotating electrical machine comprising such an assembly.
  • This machine essentially comprises a housing 1 and, inside thereof, a rotor 2 integral in rotation with a shaft 3, and a polyphase stator 4, which surrounds the rotor with the presence of a small gap and which comprises a body in the form of a pack of sheets with notches, here of the semi-closed type, equipped with notch insulator for mounting the winding of the stator phases, each comprising at least one winding forming part and
  • the winding windings are obtained, for example, from a continuous wire covered with enamel or from enamel-coated conductor elements, such as pins connected between the winding and the winding. they for example by welding.
  • windings are, for example, three-phase windings connected in a star or in a triangle, whose outputs 33 are connected to inputs 15 belonging to a current recovery device 25 comprising current rectifying elements 93, 94, such as diodes or transistors of the MOSFET type belonging to at least one rectifier bridge.
  • the number of phases depends on the applications and can be greater than three as described for example in WO 03/009452, one or two rectifier bridges can be provided.
  • the rotor of FIG. 1 is a claw rotor 2. It comprises two axially juxtaposed and ring-shaped polar wheels 7, 8 each having a transverse flange provided at its outer periphery with trapezoidal teeth 9 directed axially towards the flange of the lug.
  • a cylindrical core here in two parts, is interposed axially between the flanges of the wheels 7,8. This core carries at its outer periphery an excitation winding 101.
  • the shaft 3 of the rotor 2 carries at its front end a drive member, such as a pulley January 12 belonging to a device for transmitting movements to at least one belt between the alternator and the engine of the motor vehicle , and at its rear end 13, of reduced diameter, slip rings connected by wire bonds to the ends of the rotor excitation coil.
  • the wired links and the slip rings belong here to an attached manifold of the type described in document FR 2 710 197.
  • Brushes (not referenced) belong to a brush holder and are arranged so as to rub on the slip rings.
  • the brush holder is connected to a voltage regulator to form therewith a voltage regulator with brush holder 14.
  • the voltage regulator regulates the voltage of the alternator to protect the consumers and charge the battery at the same time.
  • the rotor 2 made of ferromagnetic material, is magnetized and becomes an inductor rotor with the formation of magnetic poles at the teeth of the pole wheels.
  • This inductive rotor creates an alternating induced current in the stator induced when the shaft 3 rotates, or the rectifier bridges of the current rectifier device 25 for transforming the induced alternating current into a direct current, in particular for supplying the loads and consumers of the on-board network of the motor vehicle, as well as to recharge the battery of said vehicle.
  • the casing 1 carries internally at its outer periphery the body of the stator 4 and centrally rotates the shaft 3.
  • This casing is here in two parts, namely a front flange 1 16 adjacent to the pulley 1 12 and a rear flange 50 having a bottom 56 carrying the one-piece assembly 14 forming a voltage regulator with brush holder and at least one rectifier bridge of the current rectifier device 25.
  • a front flange 1 16 adjacent to the pulley 1 12 and a rear flange 50 having a bottom 56 carrying the one-piece assembly 14 forming a voltage regulator with brush holder and at least one rectifier bridge of the current rectifier device 25.
  • the front flange which carries the one - piece voltage regulator - brush holder assembly and at least one rectifier bridge of the current rectifier device 25.
  • a perforated protective cover surrounding the voltage regulator and the current rectification device 25.
  • This cover is referenced 31 in Figure 1 and has a bottom with openings as best seen in Figures 6 and 8 of WO 03/009452.
  • the flanges 1 16 and 50 are conventionally called respectively front bearing 1 16 and rear bearing 50. They form a housing. These bearings 1 16, 50 are here of hollow and metallic shape being for example based on aluminum which allows to obtain by molding the desired shape. These bearings are electrically connected to the vehicle mass via unreferenced tabs they include for fixing the alternator to a fixed part of the vehicle. They each carry a central ball bearing respectively 19 and 20 for the rotational mounting of the shaft 3 of the rotor 2. A spacer 159 is interposed here between the rotor 2 and the bearing 19 of diameter greater than that of the bearing 20.
  • FIG. 1 there is provided at the outer periphery of the body of the stator 4 an elastic system for filtering the vibrations, with a flat seal 140 at the front and at the rear of the pads 141, the flexible and thermoconductive resin being inserted between the front bearing and the stator body to evacuate the heat.
  • the bearings 16, 50 carry rigidly the body of the stator 4.
  • the axis XX of axial symmetry of the shaft 3 also constitutes the axis of axial symmetry of the rotor 2 and the axis of rotation of the rotor. the alternator.
  • the bearings 16 and 50 generally of annular shape, comprise a bottom 56, generally axially oriented relative to the axis XX.
  • This bottom 56 is extended at its outer periphery by an annular skirt 55 generally axially oriented relative to the axis XX.
  • the bottoms and the skirts of the bearings are, in FIG. 1, provided with openings 51, 53 for inlet and outlet, respectively, to allow the cooling of the alternator by air circulation.
  • the rotor 2 carries at least at one of its axial ends a fan intended to ensure this circulation of air.
  • a front fan 123 is provided on the front end face of the rotor and a rear fan 124, more powerful, on the rear dorsal face of the rotor.
  • Each fan is provided with a plurality of blades 126.
  • the bottom 56 of the bearing 50 also has openings 34 for the passage of the outputs 33 of the phases.
  • This bottom 56 is also threaded locally for screwing studs 32 fixing the cover through the device 25.
  • the cover 31 surrounds the device 25 and the voltage regulator assembly with brush holder 14. It is mounted by snapping on the threaded end of the studs 32.
  • the plastic cover 31 comprises a chimney (not referenced in Figure 1) associated with each stud 32.
  • Each chimney has internally, elastically deformable tabs for come into engagement with snap-fastening with the threaded end of the stud 32.
  • the current rectifier device comprises diodes which are provided with a base, called a cap, comprising a main solid part extended axially. by a base having at its free end a fixing face for a semiconductor element inserted between the base and the head of a rigid wire-shaped connection element called diode tail or axis of the diode. Resin surrounds the head of the tail of the diode and the semiconductor element. This resin is integral with the base of the diode.
  • the current rectifier carried by the rear bearing or alternatively the front bearing, comprises a plurality of positive diodes supported by a positive support, a plurality of negative diodes supported by the bottom of the bearing and a connector for connecting the tails. diodes at the outputs of the phases of the stator.
  • the diodes constitute current rectifying elements. In another embodiment, these are replaced by transistors of the MOSFET type.
  • the positive support and the bearing are metallic, while the connector comprises a plastic body in which are embedded electrically conductive traces denuded in places to achieve in particular the electrical connections with the tails of the positive and negative diodes.
  • the diodes extend parallel to the axis of the alternator and the connector is implanted radially above the positive support carried electrically insulated by the rear bearing.
  • This arrangement is not entirely satisfactory.
  • the mounting of the components in the voltage regulator with brush holder is complex and expensive.
  • the present invention therefore aims to overcome this drawback with the aid of a improved brush-holder voltage regulator assembly.
  • the subject of the invention is a voltage regulator assembly with a brush holder for a rotary electric machine intended for a motor vehicle, which assembly comprises: a brush holder provided with brushes capable of coming into electrical contact with a rotor of the machine rotating electric to apply an excitation signal,
  • a body of electrically insulating material said body being generally T-shaped and in which are housed said brush holder and said microcontroller,
  • the voltage regulator assembly with brush holder comprises two parts:
  • a first part forming a central part of the T-shaped body and extending along a first axis (z1 -z2), said first part comprising a brush holder housing and
  • a second piece forming a lateral portion of the T-shaped body and extending along a second axis (y1-y2) perpendicular to said first axis (z1-z2), said second part comprising a housing housing for the control microcontroller .
  • said assembly comprises at least one slide so that the first component forming a central part slides relative to the second component along said first axis.
  • the slide connection comprises at least one guide rail of the second part and lugs of the first part, each of said lugs cooperating with a guide rail.
  • the first part comprises closure walls, each of the closure walls presses on a guide rail of the second part in a direction transverse to said guide rail for butchering.
  • the housing for receiving the brush holder comprises at least two edges
  • the second part comprises semi-cylindrical guides, said two edges cooperating with the two semi-cylindrical guides to allow guidance of the first part. compared to the second. This facilitates the mounting of the first piece on the second piece.
  • the second part comprises a receiving housing in which the first piece engages to form said body.
  • the interlocking of the first part within the receiving housing in cooperation with the housing for the brush holder 201 significantly improves the sealing of the brushes.
  • the receiving housing comprises two ends extending cantilevered towards the first part, said two ends cooperating with two projections of the first part so that the first part is plug-in between said two ends. This allows the assembly and disassembly of the first part relative to the second part. On the one hand we obtain a durable fixation and secondly, in the case of a replacement, only that of the two defective parts can be replaced.
  • the first part comprises two faces perpendicular to said second axis (y1-y2) and two first walls extending in cantilever along said first axis towards the second part from said two faces
  • said receiving housing comprises two second walls delimiting it, said two second walls extending along said first axis towards the first part, and each of the first walls cooperates with one of said second walls.
  • the sealing is further improved within the receiving housing.
  • each of the first walls has an axial length sufficient to cover at least part of said second wall.
  • At least one of the two faces has an extra thickness.
  • the excess thickness comprises an "L" -shaped damper covering the first wall, said damper being formed of a first longitudinal portion extending along said first axis (z1 -z2) and a second portion extending along said second axis (y1-y2) towards the second wall with which said first wall cooperates.
  • the second part comprises a separating wall extending along the second axis (y1-y2), said dividing wall separating the receiving housing into two receiving sub-housings of equivalent volume.
  • the second part is superimposed with a seal extending along said second axis, one of the ends of the seal bearing on one of the second walls.
  • the seal is improved for the components housed in the second part, in particular the microcontroller and the smoothing capacitors.
  • the first part comprises a first excitation terminal comprising a lug extending along the first axis (z1-z2) and the second part carries on one of the two ends a second excitation terminal, said second terminal being provided with a guide groove to cooperate with said lug to facilitate the relative positioning of the first terminal relative to the second terminal.
  • said assembly comprises a heat dissipation plate, in which the second part comprises an internal face turned towards the first part and an external face turned on the other side, said external face extending in a plane. perpendicular to the first axis (z1 -z2) and wherein the outer face is formed at least in part by said dissipation plate.
  • the dissipation plate thus forms a large surface of the outer face, it improves the cooling of the components of the second part, in particular the microcontroller and the smoothing capacitors.
  • the microcontroller is housed in the second part so that it comes into thermal contact, for example in its larger area, with the heat dissipation plate.
  • the voltage regulator assembly with brush holder comprises a smoothing capacitor of the terminal of the battery to which the electrical machine is connected and the capacitor extends along the first axis (z1 - z2) to reduce the congestion of the voltage regulator assembly with brush holder according to the second axis (y1-y2).
  • the invention also relates to a rotating electrical machine comprising a casing provided with cooling vents, a rotor housed in said casing adapted to rotate about an axis of rotation (XX) and to blow air evacuated by said cooling ports, said rotor being provided with slip rings for receiving an excitation current.
  • the machine comprises a voltage regulator assembly with brush holder as described above, the brushes of said assembly being in electrical contact with said slip rings.
  • the voltage regulator assembly with brush holder is mounted on the housing housed within a protective cover mounted on the housing and in that the machine comprises a closure ring disposed between the housing and the protective cover to prevent the entrance of the air evacuated by the cooling vents.
  • the protective cover is provided with an opening for the arrival of a cooling air, said opening being delimited by two vertical walls of the protective cover so that the cooling air is guided.
  • the cooling air is thus guided towards the dissipation plate to cool it by convection.
  • Figure 1 already described, is an axial sectional view of a rotating electrical machine of the prior art.
  • FIG. 2 is a perspective view of the regulator assembly of FIG. voltage with brush holder according to the invention.
  • Figure 3 is a perspective view of the first part of the voltage regulator assembly with brush holder according to the invention.
  • Figure 4 is a perspective view of the second part of the voltage regulator assembly with brush holder according to the invention.
  • Figures 5 and 6 are sectional views of the voltage regulator assembly with brush holder according to the invention.
  • Figure 7 is a perspective view of the voltage regulator assembly with brush holder according to the invention.
  • Figure 8 is a sectional view of an electric machine provided with the voltage regulator assembly with brush holder.
  • Figure 9 is a top view of an electric machine with the voltage regulator assembly with brush holder.
  • FIG. 2 illustrates a regulator assembly with brush holder 100 able to replace a brush-holder voltage regulator assembly 14 in a rotary electric machine such as that described in FIG.
  • the voltage regulator assembly with brush holder includes (not visible in Figure 2): -a brush holder 214 visible in Figures 5 and 6.
  • the brush holder 214 comprises brushes 215 able to enter in electrical contact with the rotor 2 visible in FIG. 1 of the rotary electric machine to apply to it an excitation signal,
  • the voltage regulator assembly with brush holder 100 also comprises a body of electrically insulating material which is generally T-shaped and includes two pieces:
  • a first part 200 forming a central part of the T-shaped body and extending along a first axis (z1 -z2), said first part 200 comprising a housing 201 for receiving the brush holder 214 and a second part 300 forming a lateral portion of the T-shaped body and extending along a second axis (y1-y2) perpendicular to said first axis (z1-z2), said microcontroller 312 being housed in said second part 300.
  • the part 200 comprises a third axis x1 -x2 coincides with the axis X-X of Figure 1 when the assembly 100 is installed in the electrical machine 1 mentioned above.
  • Figure 3 illustrates in more detail the first part 200. It may have the overall shape of a rectangular parallelepiped with two protuberances.
  • the rectangular parallelepiped has six faces. Each of these six faces is perpendicular to an axis taken from the first, second and third axes mentioned above.
  • the first part comprises two faces 212 perpendicular to the second axis (y1-y2) and the first protrusion is a first excitation terminal 209 attached to the face 212 located side y1.
  • the first part also comprises two faces perpendicular to the third axis (x1 -x2) and the second protrusion is a pedestrian peg 210 attached to the face perpendicular to the third axis x1 side.
  • the two faces 212 and the two faces perpendicular to the third axis (x1 - x2) may form a housing 201 to receive the brushes.
  • At least one of the two faces 212 has an excess thickness 207 at its junction with one of the first walls 205.
  • the excess thickness 207 may comprise a damming piece 213 in the form of "L" covering the first wall 205.
  • Exhibit 213 is for example formed of a first longitudinal portion extending along said first axis (z1 -z2) and a second portion extending along said second axis (y1-y2) towards a wall of the second member 300.
  • the first piece 200 also comprises two projections 204, each being located on a face 212.
  • the first piece 200 may comprise two first walls 205 extending cantilever along said first axis (z1 -z2) in direction of the second piece 300 from said two faces 212.
  • the first excitation terminal 209 comprises a lug 206 extending along the first axis (z1 -z2).
  • the first piece 200 may also comprise closure walls 21 1.
  • the first piece 200 may further comprise at least one lug 203.
  • the first piece comprises two lugs, each being located on a face 212.
  • the lugs extend along the first axis (z1 -z2).
  • the housing 201 may comprise two edges 202.
  • the face perpendicular to the first axis (z1 -z2) and located next to the second part may be provided with a groove 208 along the second axis (y1-y2), the groove separating in two said face.
  • the projections 204, the first walls 205, the lug 206 of the excitation terminal 209, the closing walls 21 1, the lug 203, the two edges 202 and the groove 208 are configured to cooperate with the second part 300 as described below with reference to FIG.
  • Figure 4 illustrates in more detail the second part 300. It may have generally the shape of a rectangular parallelepiped with two protuberances.
  • the rectangular parallelepiped has six faces. Each of these six faces is perpendicular to an axis taken from the first, second and third axes mentioned above.
  • the second piece extends mainly in a direction of the second axis (y1-y2).
  • the greatest length of the rectangular parallelepiped whose shape it presents, is that along the axis (y1-y2).
  • the first outgrowth mentioned above that extends from a face perpendicular to the second axis (y1 -y2) is a connection terminal 314 to the potential B + of a battery of the motor vehicle. It is located on the y2 side.
  • the second protrusion mentioned above extends from a face perpendicular to the second axis (y1-y2) is a phase terminal 313 connected to one of the phases of the stator winding. According to this example, it can be located on the y1 side.
  • the phase terminal serves to receive the signal of a phase from the windings of the electric machine.
  • the signal from this phase terminal is used to wake up the regulator.
  • the remanent magnetic field generates an electromagnetic force on said phase.
  • This electromagnetic force is compared to a threshold whose overshoot activates the operation of the regulator. In other words, this corresponds to the detection that the alternator is driven and that the regulation of the voltage must be started.
  • the second part 300 also comprises a ground terminal 310, connected to the rotating electrical machine ground and a communication terminal 31 1 intended to be connected to a motor vehicle computer.
  • the second part 300 comprises at least one guide rail 303, each of said lugs 203 of the first part cooperating with a guide rail 303 to form a slide connection.
  • the first part 200 forming a central part slides relative to the second part 300 along said first axis (z1 -z2).
  • each of the closing walls 21 1 of the first part 200 bears on a guide rail 303 of the second part 300 in a direction transverse to said guide rail for plugging the guide rail.
  • the second part 200 comprises two guides semi-cylindrical 302 to allow a guide of the first part 200 relative to the second 300 by cooperation with the two edges of the housing 201.
  • the second piece 300 may comprise a receiving housing 301 in which the first piece 200 engages to form the body of the voltage regulator assembly with brush holder 100.
  • the receiving housing 301 comprises two ends forming clips 304. extending in cantilever towards the first part 200.
  • the two ends forming clips 304 cooperate with the two projections 204 of the first part so that the first part 200 is plug-in between said two ends forming clips 304.
  • the second piece 300 comprises a partition wall 308 extending along the second axis (y1-y2), said dividing wall separating the receiving housing 301 into two receiving sub-housing of equivalent volume.
  • the second part 300 carries on one of the two ends a second excitation terminal 309, said second terminal 309 being provided with a guide groove 306 for cooperating with said pin 206 of the first terminal 209 in order to to facilitate the relative positioning of the first terminal 209 relative to the second terminal 309.
  • the excitation signal for example modulated pulse length
  • the lug 206 and the groove 306 extend in directions parallel to the first axis (z1-z2).
  • the receiving housing 301 comprises two second walls 305 delimiting it.
  • the second walls extend in a plane perpendicular to the second axis (y1-y2), they extend in particular along the first axis (z1 -z2) in the direction of the first part.
  • Each of the second walls cooperates with each of the first walls as can be seen in FIG. walls 205 have an axial length sufficient to cover at least partially one of said second wall 305.
  • the excess thickness 207 takes the form of a damming piece 213 which cooperates with the wall 305 to form a dam and thus limit the penetration of water.
  • a sealing material such as resin or gel may prove useful, in addition to the means described, to prevent the penetration of 'water.
  • the second part 300 is superimposed with a seal 307 extending along said second axis, one of the ends of the seal bearing on one of the second walls 305.
  • the seal 307 extends horizontally.
  • the second part 300 comprises a heat dissipation plate 319.
  • the second part 300 having the shape of a rectangular parallelepiped comprises two faces perpendicular to the first axis (z1-z2). A first face is turned towards the first piece 100 and the other face 320 called outer face is located on the other side.
  • the outer face 320 is formed at least in part said dissipation plate 319. It can thus optimize the cooling of the voltage regulator assembly with brush holder.
  • the microcontroller 312 is housed in the second part 300 so that it comes into thermal contact with the heat dissipation plate 319.
  • the microcontroller 312 has a shape having a larger surface area and the microcontroller 312 comes into thermal contact with the plate 319 along this larger surface.
  • the dissipation plate 319 is fixed by means of a screw 321 to a hole 322 of the second piece through a hole 323 formed in the housing of the microcontroller 312.
  • the second piece 300 may also comprise smoothing capacitors 315 and 316.
  • the capacitor 316 is a smoothing capacitor of the terminal B + of the battery.
  • the capacitor extends along the first axis (z1 -z2) to reduce the bulk of the voltage regulator assembly with brush holder along the second axis (y1-y2).
  • FIG 8 a section of a rotating electrical machine. It comprises a housing 50 provided with cooling vents 199, a rotor 2 visible in Figure 1 is housed in said housing. The rotor is able to rotate about an axis of rotation (XX) or (x1-x2) and blow air evacuated by said cooling louvers 199. The rotor is provided with slip rings 13 visible in Figure 1 .
  • the machine comprises a protective cover 31 which is mounted on the housing 50.
  • the machine illustrated in FIG. 8 differs from a conventional machine illustrated in FIG. 1 in particular by the following characteristics.
  • the voltage regulator assembly with brush holder 100 which is mounted on the housing 50 within the protective cover 31.
  • the outer face 320 of the second part 300 of the voltage regulator assembly with brush holder 100 and the dissipation plate 319 can be seen in contact with the microcontroller 312.
  • the brushes 215 of said assembly 100 are in electrical contact with said slip rings 13 mentioned above for emitting an excitation current.
  • FIG. 9 is a top view along the axis XX of the rotating electrical machine illustrated in Figure 8. It can be seen, the opening 197 of the protective cover 31.
  • the opening 197 is delimited by two vertical walls 194 of the protective cover 31 so that the cooling air is guided towards the face 320 of the voltage regulator assembly with brush holder 100, this face 320 being turned towards the outside of the machine and extending in the plane perpendicular to the first axis (z1 -z2).

Landscapes

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Abstract

Ensemble régulateur de tension avec porte-balais (100) pour une machine électrique tournante destinée à un véhicule automobile, lequel ensemble comprend: -un porte-balais comprenant des balais aptes à entrer en contact électrique avec un rotor de la machine électrique tournante pour lui appliquer un signal d'excitation, -un microcontrôleur de régulation dudit signal d'excitation, -un corps en matière isolante électriquement, ledit corps étant globalement en forme de T et dans lequel sont logés ledit porte-balais et ledit microcontrôleur, caractérisé en ce que l'ensemble régulateur de tension avec porte-balais (100) comprend deux pièces: -une première pièce (200) formant une partie centrale du corps en forme de T et s'étendant selon un premier axe (z1 -z2), ladite première pièce (200) comprenant un logement (201 ) pour recevoir le porte-balais et -une deuxième pièce (300) formant une partie latérale du corps en forme de T et s'étendant selon un deuxième axe (y1 -y2) perpendiculaire audit premier axe (z1 -z2), ledit circuit intégré étant logé dans ladite deuxième pièce (300).

Description

ENSEMBLE REGULATEUR DE TENSION AVEC PORTE-BALAIS POUR MACHINE ELECTRIQUE TOURNANTE
DOMAINE TECHNIQUE
La présente invention concerne un ensemble régulateur de tension avec porte-balais pour une machine électrique tournante, notamment un alternateur ou un alterno-démarreur de véhicule automobile, et une machine électrique tournante comportant un tel ensemble.
ARRIERE PLAN TECHNOLOGIQUE DE L'INVENTION
De nombreuses machines électriques tournantes sont équipées selon l'état de la technique d'un dispositif de redressement de courant et d'un ensemble régulateur de tension avec porte-balais. Par exemple à la figure 1 , on décrit une telle machine sous la forme d'un alternateur compact et polyphasé, notamment pour véhicule automobile. Cet alternateur, ici à ventilation interne, transforme de l'énergie mécanique en énergie électrique. Cette machine comporte essentiellement un carter 1 et, à l'intérieur de celui-ci, un rotor 2 solidaire en rotation d'un arbre 3, et un stator polyphasé 4, qui entoure le rotor avec présence d'un faible entrefer et qui comporte un corps en forme d'un paquet de tôles doté d'encoches, ici du type semi fermé, équipées d'isolant d'encoches pour le montage du bobinage des phases du stator, comportant chacune au moins un enroulement formant de part et d'autre du corps du stator un chignon 5. Les enroulements du bobinage sont obtenus par exemple à partir d'un fil continu recouvert d'émail ou à partir d'éléments conducteurs en forme de barre recouverts d'émail, tels que des épingles reliées entre elles par exemple par soudage. Ces enroulements sont par exemple des enroulements triphasés connectés en étoile ou en triangle, dont les sorties 33 sont reliées à des entrées 15 appartenant à un dispositif de redressement de courant 25 comportant des éléments de redressement de courant 93, 94, tels que des diodes ou des transistors du type MOSFET appartenant à au moins un pont redresseur. Le nombre de phases dépend des applications et peut être supérieur à trois comme décrit par exemple dans le document WO 03/009452, un ou deux ponts redresseurs pouvant être prévus. Le rotor de la figure 1 est un rotor à griffes 2. Il comporte deux roues polaires 7, 8 axialement juxtaposées et de forme annulaire présentant chacune un flasque transversal pourvu à sa périphérie externe de dents 9 de forme trapézoïdale dirigées axialement vers le flasque de l'autre roue polaire, la dent d'une roue polaire pénétrant dans l'espace existant entre deux dents 9 adjacentes de l'autre roue polaire. Le nombre de dents 9 dépend des applications et notamment du nombre de phases du stator. Dans un mode de réalisation il est prévu huit dents par roue polaire. En variante chaque roue polaire comporte six ou sept dents. Ici la solidarisation de l'arbre 3 avec les roues polaires 7, 8 est réalisée par emmanchement à force de l'arbre 3 plus dur dans les alésages des roues 7, 8, l'arbre 3 présentant pour ce faire des portions moletées. Un noyau cylindrique, ici en deux parties, est intercalé axialement entre les flasques des roues 7,8. Ce noyau porte à sa périphérie externe un bobinage d'excitation 101 .
L'arbre 3 du rotor 2 porte à son extrémité avant un organe d'entraînement, tel qu'une une poulie 1 12 appartenant à un dispositif de transmission de mouvements à au mois une courroie entre l'alternateur et le moteur thermique du véhicule automobile, et à son extrémité arrière 13, de diamètre réduit, des bagues collectrices reliées par des liaisons filaires aux extrémités du bobinage d'excitation du rotor. Les liaisons filaires et les bagues collectrices appartiennent ici à un collecteur rapporté du type de celui décrit dans le document FR 2 710 197. Des balais (non référencées) appartiennent à un porte-balais et sont disposés de façon à frotter sur les bagues collectrices. Le porte-balais est relié à un régulateur de tension pour former avec celui-ci un régulateur de tension avec porte-balais 14. Le régulateur de tension régule la tension de l'alternateur afin de protéger les consommateurs et de recharger la batterie à la bonne tension. Dans tous les cas lorsque le bobinage d'excitation 101 est alimenté électriquement via ou sans les balais, le rotor 2, en matériau ferromagnétique, est magnétisé et devient un rotor inducteur avec formation de pôles magnétiques au niveau des dents des roues polaires. Ce rotor inducteur crée un courant induit alternatif dans le stator induit lorsque l'arbre 3 tourne, le ou les ponts redresseurs du dispositif de redressement de courant 25 permettant de transformer le courant alternatif induit en un courant continu, notamment pour alimenter les charges et les consommateurs du réseau de bord du véhicule automobile, ainsi que pour recharger la batterie dudit véhicule. Dans la figure 1 , le carter 1 porte intérieurement à sa périphérie externe le corps du stator 4 et centralement à rotation l'arbre 3. Ce carter est ici en deux parties, à savoir un flasque avant 1 16 adjacent à la poulie 1 12 et un flasque arrière 50 doté d'un fond 56 portant l'ensemble 14 monobloc formant régulateur de tension avec porte- balais et au moins un pont redresseur du dispositif de redressement de courant 25. En variante c'est le flasque avant qui porte l'ensemble monobloc régulateur de tension- porte-balais et au moins un pont redresseur du dispositif de redressement de courant 25.
Dans ces deux formes de réalisation il est prévu un capot de protection ajouré entourant le régulateur de tension et le dispositif de redressement de courant 25. Ce capot est référencé en 31 à la figure 1 et comporte un fond doté d'ouvertures comme mieux visible dans les figures 6 et 8 du document WO 03/009452.
Les flasques 1 16 et 50 sont appelés de manière conventionnelle respectivement palier avant 1 16 et palier arrière 50. Ils forment un carter. Ces paliers 1 16, 50 sont ici de forme creuse et métallique en étant par exemple à base d'aluminium ce qui permet d'obtenir par moulage la forme voulue. Ces paliers sont reliés électriquement à la masse du véhicule via des pattes non référencées qu'ils comportent pour fixation de l'alternateur à une partie fixe du véhicule. Ils portent chacun centralement un roulement à billes respectivement 19 et 20 pour le montage à rotation de l'arbre 3 du rotor 2. Une entretoise 159 est intercalé ici entre le rotor 2 et le roulement 19 de diamètre supérieur à celui du roulement 20. A la figure 1 , il est prévu à la périphérie externe du corps du stator 4 un système élastique pour filtrer les vibrations, avec à l'avant un joint plat 140 et à l'arrière des tampons 141 , de la résine souple et thermoconductrice étant intercalée entre le palier avant et le corps du stator pour évacuer la chaleur. En variante les paliers 1 16, 50 portent rigidement le corps du stator 4. On notera que l'axe X-X de symétrie axiale de l'arbre 3 constitue également l'axe de symétrie axiale du 5 rotor 2 et l'axe de rotation de l'alternateur. Les paliers 1 16 et 50, globalement de forme annulaire, comportent un fond 56, globalement d'orientation axial par rapport à l'axe X-X. Ce fond 56 est prolongé à sa périphérie externe par 10 une jupe 55 annulaire globalement d'orientation axiale par rapport à l'axe X-X. Les fonds et les jupes des paliers sont, dans la figure 1 , dotées d'ouvertures 51 , 53 respectivement d'entrée et de sortie pour permettre le refroidissement 15 de l'alternateur par circulation d'air. A cette fin, le rotor 2 porte au moins à l'une de ses extrémités axiales un ventilateur destiné à assurer cette circulation de l'air. Dans l'exemple représenté, un ventilateur avant 123 est prévu sur la face frontale 20 avant du rotor et un ventilateur arrière 124, plus puissant, sur la face dorsale arrière du rotor. Chaque ventilateur est pourvu d'une pluralité de pales 126. Le fond 56 du palier 50 présente également des ouvertures 34 pour le passage des sorties 33 des phases. Ce fond 56 est également taraudé localement pour le vissage de goujons 32 de fixation du capot traversant le dispositif 25. Plus précisément le capot 31 entoure le dispositif 25 et l'ensemble régulateur de tension avec porte-balais 14. Il se monte par encliquetage sur l'extrémité filetée des goujons 32. Pour ce faire, de manière connue, le capot 31 en matière plastique comporte une cheminée (non référencée à la figure 1 ) associée à chaque goujon 32. Chaque cheminée présente intérieurement, des pattes élastiquement déformables destinées à venir en prise par encliquetage avec l'extrémité filetée du goujon 32. Dans les documents WO 03/009452 et FR 2 744 575 précités le dispositif de redressement de courant comporte des diodes qui sont dotées d'une embase, appelée culot, comportant une partie principale massive prolongée axialement par un socle présentant à son extrémité libre une face de fixation pour un élément semi conducteur intercalé entre le socle et la tête d'un élément de connexion en forme de fil rigide appelé queue de diode ou axe de la diode. De la résine enrobe la tête de la queue de la diode et l'élément semi conducteur. Cette résine est solidaire du culot de la diode. Le dispositif de redressement de courant, porté par le palier arrière ou en variante le palier avant, comporte une pluralité de diodes positives supportées par 20 un support positif, une pluralité de diodes négatives supportées par le fond du palier et un connecteur pour relier les queues des diodes au sorties des phases du stator. Les diodes constituent des éléments de redressement de courant. Dans un autre mode de réalisation celles-ci sont remplacées par des transistors du type MOSFET.
Le support positif et le palier sont métalliques, tandis que le connecteur comporte un corps en matière plastique dans lequel sont noyées des traces électriquement conductrices dénudées par endroit pour réaliser notamment les liaisons électriques avec les queues des diodes positives et négatives.
Comme visible notamment à la figure 5 de ce document WO 03/009452 les diodes s'étendent parallèlement à l'axe de l'alternateur et le connecteur est implanté radialement au dessus du support positif porté à isolation électrique par le palier arrière. Cet agencement ne donne pas entière satisfaction. Notamment le montage des composants dans l'régulateur de tension avec porte-balais est complexe et coûteux.
OBJET DE L'INVENTION.
La présente invention vise donc à pallier cet inconvénient à l'aide d'un ensemble régulateur de tension porte-balais amélioré.
L'invention a pour objet un ensemble régulateur de tension avec porte-balais pour une machine électrique tournante destinée à un véhicule automobile, lequel ensemble comprend: -un porte-balais muni de balais aptes à entrer en contact électrique avec un rotor de la machine électrique tournante pour lui appliquer un signal d'excitation,
-un microcontrôleur de régulation dudit signal d'excitation,
-un corps en matière isolante électriquement, ledit corps étant globalement en forme de T et dans lequel sont logés ledit porte-balais et ledit microcontrôleur,
Selon une caractéristique générale, l'ensemble régulateur de tension avec porte-balais comprend deux pièces:
-une première pièce formant une partie centrale du corps en forme de T et s'étendant selon un premier axe (z1 -z2), ladite première pièce comprenant un logement formant porte-balais et
-une deuxième pièce formant une partie latérale du corps en forme de T et s'étendant selon un deuxième axe (y1 -y2) perpendiculaire audit premier axe (z1 -z2), ladite deuxième pièce comprenant un logement formant boîtier pour le microcontrôleur de régulation.
En assemblant ces première et deuxième pièces, on obtient un ensemble incluant le porte-balais et le microcontrôleur.
Selon un mode de réalisation, ledit ensemble comporte au moins une glissière pour que la première pièce formant partie centrale coulisse par rapport à la deuxième pièce selon ledit premier axe.
A l'aide de cette liaison glissière, on assemble facilement la première pièce et la deuxième pièce après y avoir les balais et le microcontrôleur respectivement. Selon un mode de réalisation, la liaison glissière comprend aux moins un rail de guidage de la deuxième pièce et des ergots de la première pièce, chacun desdits ergots coopérant avec un rail de guidage.
Selon un mode de réalisation, la première pièce comprend des parois de fermeture, chacune des parois de fermeture appuie sur un rail de guidage de la deuxième pièce selon une direction transversale audit rail de guidage pour le boucher.
On évite que de l'eau puisse s'infiltrer par le rail de guidage après le montage de la première pièce sur la deuxième pièce. Selon un mode de réalisation, le logement pour recevoir le porte-balais comprend au moins deux arrêtes, et la deuxième pièce comprend des guides semi-cylindriques, lesdites deux arrêtes coopérant avec les deux guides semi-cylindriques pour permettre un guidage de la première pièce par rapport à la deuxième. On facilite ainsi le montage de la première pièce sur la deuxième pièce.
Selon un mode de réalisation, la deuxième pièce comprend un logement de réception dans lequel s'emboite la première pièce pour former ledit corps.
L'emboîtement de la première pièce au sein du logement de réception permet en coopération avec le logement destiné au porte-balais 201 une amélioration significative de l'étanchéité des balais.
Selon un mode de réalisation, le logement de réception comprend deux extrémités s'étendant en porte-à-faux en direction de la première pièce, lesdites deux extrémités coopèrent avec deux saillies de la première pièce de sorte que la première pièce soit enfichable entre lesdites deux extrémités. Cela permet le montage et démontage de la première pièce par rapport à la deuxième pièce. D'une part on obtient une fixation durable et d'autre part, dans le cas d'un remplacement, seule celle des deux pièces défectueuse peut être remplacée. Selon un mode de réalisation, la première pièce comprend deux faces perpendiculaires audit deuxième axe (y1 -y2) et deux premières parois s'étendant en porte-à-faux selon ledit premier axe en direction de la deuxième pièce à partir desdites deux faces, ledit logement de réception comprend deux deuxièmes parois le délimitant, lesdites deux deuxièmes parois s'étendant selon ledit premier axe en direction de la première pièce, et chacune des premières parois coopère avec une desdites deuxièmes parois.
On améliore encore l'étanchéité au sein du logement de réception.
Selon un mode de réalisation, chacune des premières parois présentent une longueur axiale suffisante pour recouvrir au moins en partie une desdites deuxième paroi.
Selon un mode de réalisation, une au moins des deux faces présente une surépaisseur.
On limite la rétention de l'eau dans cette zone. En effet, l'eau stockée pourrait à terme s'infiltrer vers le logement de réception.
Selon un mode de réalisation, la surépaisseur comprend une pièce de barrage en forme de "L" couvrant la première paroi, ladite pièce de barrage étant formée d'une première partie longitudinale s'étendant selon ledit premier axe (z1 -z2) et d'une deuxième partie s'étendant selon ledit deuxième axe (y1 -y2) en direction de la deuxième paroi avec laquelle coopère ladite première paroi.
On limite de manière plus efficace la rétention de l'eau dans cette zone en formant un barrage qui empêche l'arrivée de l'eau.
Selon un mode de réalisation, la deuxième pièce comprend une paroi de séparation s'étendant suivant le deuxième axe (y1 -y2), ladite paroi de séparation séparant le logement de réception en deux sous-logements de réception de volume équivalent.
On évite ainsi le court circuit entre les deux balais, un sous-logement étant dédié à chaque balai. Selon un mode de réalisation, la deuxième pièce est superposée d'un joint s'étendant suivant ledit deuxième axe, une des extrémités du joint prenant appui sur une des deuxièmes parois.
On améliore l'étanchéité pour les composants logés au sein de la deuxième pièce, notamment le microcontrôleur et les condensateurs de lissage.
Selon un mode de réalisation, la première pièce comprend une première borne d'excitation comprenant un ergot s'étendant suivant le premier axe (z1 - z2) et la deuxième pièce porte sur une des deux extrémités une deuxième borne d'excitation, ladite deuxième borne étant munie d'une rainure de guidage pour coopérer avec ledit ergot afin de faciliter le positionnement relatif de la première borne par rapport à la deuxième borne.
Selon un mode de réalisation, ledit ensemble comprend une plaque de dissipation de chaleur, dans lequel la deuxième pièce comprend une face interne tournée vers la première pièce et une face externe tournée de l'autre côté, ladite face externe s'étendant dans un plan perpendiculaire au premier axe (z1 -z2) et dans lequel la face externe est formée au moins en partie par ladite plaque de dissipation.
La plaque de dissipation forme ainsi une surface importante de la face externe, cela améliore le refroidissement des composants de la deuxième pièce, notamment le microcontrôleur et les condensateurs de lissage.
Selon un mode de réalisation, le microcontrôleur est logé dans la deuxième pièce de sorte qu'il entre en contact thermique par exemple selon sa plus grande surface, avec la plaque de dissipation de chaleur.
Par exemple, l'ensemble régulateur de tension avec porte-balais comprend un condensateur de lissage de la borne de la batterie à laquelle est branchée la machine électrique et le condensateur s'étend suivant le premier axe (z1 - z2) pour réduire l'encombrement de l'ensemble régulateur de tension avec porte-balais selon le deuxième axe (y1 -y2). L'invention a également pour objet une machine électrique tournante comprenant un carter muni d'ouïes de refroidissement, un rotor logé dans ledit carter apte à tourner autour d'un axe de rotation (X-X) et à souffler de l'air évacué par lesdites ouïes de refroidissement, ledit rotor étant muni de bagues collectrices pour recevoir un courant d'excitation.
Selon une caractéristique générale, la machine comprend un ensemble régulateur de tension avec porte-balais tel que décrit précédemment, les balais dudit ensemble étant en contact électrique avec lesdites bagues collectrices. Selon un mode de réalisation, l'ensemble régulateur de tension avec porte- balais est monté sur le carter logé au sein d'un capot de protection monté sur le carter et en ce que la machine comprend un anneau de fermeture disposé entre le carter et le capot de protection pour éviter l'entrée de l'air évacué par les ouïes de refroidissement. Selon un mode de réalisation, le capot de protection est muni d'une ouverture pour l'arrivée d'un air de refroidissement, ladite ouverture étant délimitée par deux parois verticales du capot de protection de telle sorte que l'air de refroidissement soit guidé vers une face de l'ensemble régulateur de tension avec porte-balais tournée vers l'extérieur de la machine et s'étendant dans le plan perpendiculaire audit premier axe (z1 -z2).
Par exemple, l'air de refroidissement est ainsi guidé vers la plaque de dissipation pour la refroidir par convection.
BREVE DESCRIPTION DES FIGURES
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit et à l'examen des figures qui l'accompagnent. Ces figures ne sont données qu'à titre illustratif mais nullement limitatif de l'invention.
La figure 1 déjà décrite, est une vue en coupe axiale d'une machine électrique tournante de l'état de la technique.
La figure 2 est un une vue en perspective de l'ensemble régulateur de tension avec porte-balais selon l'invention.
La figure 3 est un une vue en perspective de la première pièce de l'ensemble régulateur de tension avec porte-balais selon l'invention.
La figure 4 est un une vue en perspective de la deuxième pièce de l'ensemble régulateur de tension avec porte-balais selon l'invention.
Les figures 5 et 6 sont des vue en coupe de l'ensemble régulateur de tension avec porte-balais selon l'invention.
La figure 7 est un une vue en perspective de l'ensemble régulateur de tension avec porte-balais selon l'invention. La figure 8 est un une vue en coupe d'une machine électrique muni de l'ensemble régulateur de tension avec porte-balais.
La figure 9 est un une vue de dessus d'une machine électrique muni de l'ensemble régulateur de tension avec porte-balais.
DESCRIPTION D'EXEMPLES DE REALISATION DE L'INVENTION La figure 2 illustre un ensemble régulateur avec porte-balais 100 apte à remplacer un ensemble régulateur de tension porte-balais 14 dans une machine électrique tournante telle que celle décrite en figure 1 .
Pour cela, l'ensemble régulateur de tension avec porte-balais comprend notamment (non visibles sur la figure 2): -un porte-balais 214 visible sur les figures 5 et 6. Le porte-balais 214 comprend des balais 215 aptes à entrer en contact électrique avec le rotor 2 visible sur la figure 1 de la machine électrique tournante pour lui appliquer un signal d'excitation,
-un microcontrôleur de régulation 312 du signal d'excitation visible sur la figure 7.
L'ensemble régulateur de tension avec porte-balais 100 comprend également un corps en matière isolante électriquement qui est globalement en forme de T et comprend deux pièces:
-une première pièce 200 formant une partie centrale du corps en forme de T et s'étendant selon un premier axe (z1 -z2), ladite première pièce 200 comprenant un logement 201 pour recevoir le porte-balais 214 et -une deuxième pièce 300 formant une partie latérale du corps en forme de T et s'étendant selon un deuxième axe (y1 -y2) perpendiculaire audit premier axe (z1 -z2), ledit microcontrôleur 312 étant logé dans ladite deuxième pièce 300.
La pièce 200 comprend un troisième axe x1 -x2 confondu avec l'axe X-X de la figure 1 lorsque l'ensemble 100 est installé dans la machine électrique 1 mentionnée ci-avant.
La figure 3 illustre plus en détail la première pièce 200. Elle peut présenter globalement la forme d'un parallélépipède rectangle muni de deux excroissances. Le parallélépipède rectangle présentent six faces. Chacune de ces six faces est perpendiculaire à un axe pris parmi le premier, deuxième et troisième axes mentionnés ci-avant.
Par exemple, la première pièce comprend deux faces 212 perpendiculaires au deuxième axe (y1 -y2) et la première excroissance est une première borne d'excitation 209 rattachée à la face 212 située côté y1 . Selon un mode de réalisation, la première pièce comprend également deux faces perpendiculaires au troisième axe (x1 -x2) et la deuxième excroissance est un pion de piétage 210 rattaché à la face perpendiculaire au troisième axe coté x1 .
Les deux faces 212 et les deux faces perpendiculaires au troisième axe (x1 - x2) peuvent former un logement 201 pour recevoir les balais.
Par exemple, une au moins des deux faces 212 présente une surépaisseur 207 au niveau de sa jonction avec une des premières parois 205. Selon cet exemple, la surépaisseur 207 peut comprendre une pièce de barrage 213 en forme de "L" couvrant la première paroi 205. La pièce 213 est par exemple formée d'une première partie longitudinale s'étendant selon ledit premier axe (z1 -z2) et d'une deuxième partie s'étendant selon ledit deuxième axe (y1 -y2) en direction d'une paroi de la deuxième pièce 300.
La première pièce 200 comprend également deux saillies 204, chacune étant située sur une face 212. En outre, la première pièce 200 peut comprendre deux premières parois 205 s'étendant en porte-à-faux selon ledit premier axe (z1 -z2) en direction de la deuxième pièce 300 à partir desdites deux faces 212. Selon un mode de réalisation, la première borne d'excitation 209 comprend un ergot 206 s'étendant suivant le premier axe (z1 -z2). La première pièce 200 peut également comprendre des parois de fermeture 21 1 . La première pièce 200 peut comprendre en outre au moins ergot 203. Par exemple, la première pièce comprend deux ergots, chacun étant situé sur une face 212. Selon cet exemple, les ergots s'étendent suivant le premier axe (z1 -z2). Le logement 201 peut comprendre deux arrêtes 202. Enfin, la face perpendiculaire au premier axe (z1 -z2) et située côté de la deuxième pièce peut être munie d'une rainure 208 selon le deuxième axe (y1 -y2), la rainure séparant en deux ladite face.
Les saillies 204, les premières parois 205, l'ergot 206 de la borne d'excitation 209, les parois de fermeture 21 1 , l'ergot 203, les deux arrêtes 202 et la rainure 208 sont configurés pour coopérer avec la deuxième pièce 300 comme décrit ci après en référence à la figure 4.
La figure 4 illustre plus en détail la deuxième pièce 300. Elle peut présenter globalement la forme d'un parallélépipède rectangle muni de deux excroissances. Le parallélépipède rectangle présentent six faces. Chacune de ces six faces est perpendiculaire à un axe pris parmi le premier, deuxième et troisième axes mentionnés ci-avant.
La deuxième pièce s'étend principalement suivant une direction du deuxième axe (y1 -y2). En d'autres termes, la plus grande longueur du parallélépipède rectangle dont elle présente la forme, est celle suivant l'axe (y1 -y2). Par exemple, la première excroissance mentionnée ci-avant qui s'étend à partir d'une face perpendiculaire au deuxième axe (y1 -y2) est une borne de connexion 314 au potentiel B+ d'une batterie du véhicule automobile. Elle est située côté y2.
Par exemple, la deuxième excroissance mentionnée ci-avant s'étend à partir d'une face perpendiculaire au deuxième axe (y1 -y2) est une borne de phase 313 reliée à une des phases du bobinage du stator. Selon cet exemple, elle peut être située côté y1 . La borne de phase sert à recevoir le signal d'une phase en provenance des enroulements de la machine électrique.
Selon un mode de réalisation, le signal issu de cette borne de phase sert au réveil du régulateur. Ainsi, lorsque la machine est entraînée en rotation par le moteur thermique, le champ magnétique rémanent génère une force électro magnétique sur ladite phase. Cette force électro magnétique est comparée à un seuil dont le dépassement active le fonctionnement du régulateur. En d'autres termes, cela correspond à la détection du fait que l'alternateur est entraîné et qu'il faut mettre en marche la régulation de la tension.
La deuxième pièce 300 comprend également une borne de masse 310, reliée à la masse de machine électrique tournante et une borne de communication 31 1 destinée à être relié à un calculateur du véhicule automobile. Selon un mode de réalisation, la deuxième pièce 300 comprend au moins un rail de guidage 303, chacun desdits ergots 203 de la première pièce coopérant avec un rail de guidage 303 pour former une liaison glissière. Selon cette liaison glissière, la première pièce 200 formant partie centrale coulisse par rapport à la deuxième pièce 300 selon ledit premier axe (z1 -z2). Par ailleurs, le cas échéant, chacune des parois de fermeture 21 1 de la première pièce 200 appuie sur un rail de guidage 303 de la deuxième pièce 300 selon une direction transversale audit rail de guidage pour boucher le rail de guidage.
Selon un mode de réalisation, la deuxième pièce 200 comprend deux guides semi-cylindriques 302 pour permettre un guidage de la première pièce 200 par rapport à la deuxième 300 par coopération avec les deux arrêtes du logement 201 .
La deuxième pièce 300 peut comprendre un logement de réception 301 dans lequel s'emboite la première pièce 200 pour former le corps de L'ensemble régulateur de tension avec porte-balais 100. Avantageusement, le logement de réception 301 comprend deux extrémités formant clips 304 s'étendant en porte-à-faux en direction de la première pièce 200. Ainsi, les deux extrémités formant clips 304 coopèrent avec les deux saillies 204 de la première pièce de sorte que la première pièce 200 soit enfichable entre lesdites deux extrémités formant clips 304.
Selon un mode de réalisation, la deuxième pièce 300 comprend une paroi de séparation 308 s'étendant suivant le deuxième axe (y1 -y2), ladite paroi de séparation séparant le logement de réception 301 en deux sous-logement de réception de volume équivalent.
Comme visible sur la figure 4, la deuxième pièce 300 porte sur une des deux extrémités une deuxième borne d'excitation 309, ladite deuxième borne 309 étant munie d'une rainure de guidage 306 pour coopérer avec ledit ergot 206 de la première borne 209 afin de faciliter le positionnement relatif de la première borne 209 par rapport à la deuxième borne 309. Ainsi le signal d'excitation par exemple modulé en longueur d'impulsion, est envoyé via la deuxième borne 309 puis la première borne 209 vers les balais 215 pour alimenter la bobine du rotor. Par exemple, l'ergot 206 et la rainure 306 s'étendent suivant des directions parallèles au premier axe (z1 -z2). Selon un mode de réalisation, le logement de réception 301 comprend deux deuxièmes parois 305 le délimitant. Les deuxièmes parois s'étendent suivant un plan perpendiculaire au deuxième axe (y1 -y2), elles s'étendent notamment selon le premier axe (z1 -z2) en direction de la première pièce. Chacune des deuxièmes parois coopère avec chacune des premières parois comme cela est visible sur la figure 5. Pour cela, chacune des premières parois 205 présentent une longueur axiale suffisante pour recouvrir au moins en partie une desdites deuxième paroi 305.
Selon un mode de réalisation visible en figure 6 en comparaison avec la figure 5, la surépaisseur 207 prend la forme d'une pièce de barrage 213 qui coopère avec la paroi 305 pour former un barrage et ainsi limiter ainsi la pénétration d'eau.
On notera que dans les différents modes de réalisation de l'invention et selon les applications, l'ajout d'un matériau d'étanchéité tel que résine ou gel peut s'avérer utile, en complément des moyens décrits, pour éviter la pénétration d'eau.
Par ailleurs, comme visible en figures 5 et 6, la deuxième pièce 300 est superposée d'un joint 307 s'étendant suivant ledit deuxième axe, une des extrémités du joint prenant appui sur une des deuxièmes parois 305. Ainsi quand l'ensemble régulateur de tension avec porte-balais 100 est installé dans la machine électrique le joint 307 s'étend horizontalement.
Comme visible sur les figures 5, 6 et 7, la deuxième pièce 300 comprend une plaque de dissipation de chaleur 319. La deuxième pièce 300 présentant la forme d'un parallélépipède rectangle comporte deux faces perpendiculaires au premier axe (z1 -z2). Une première face est tournée vers la première pièce 100 et l'autre face 320 dite face externe est située de l'autre côté. Par exemple, la face externe 320 est formée au moins en partie ladite plaque de dissipation 319. On peut ainsi optimiser le refroidissement de l'ensemble régulateur de tension avec porte-balais. Selon un mode de réalisation, le microcontrôleur 312 est logé dans la deuxième pièce 300 de sorte qu'il entre en contact thermique avec la plaque de dissipation de chaleur 319. Par exemple, le microcontrôleur 312 présente une forme ayant une surface la plus grande et le microcontrôleur 312 entre en contact thermique avec la plaque 319 selon cette surface la plus grande. Selon un mode de réalisation, la plaque de dissipation 319 est fixée au moyen d'une vis 321 sur un trou 322 de la deuxième pièce en traversant un trou 323 ménagé dans le boîtier du microcontrôleur 312.
Par ailleurs, la deuxième pièce 300 peut comprendre également des condensateurs de lissage 315 et 316. Le condensateur 316 est un condensateur de lissage de la borne B+ de la batterie. Par exemple, le condensateur s'étend suivant le premier axe (z1 -z2) pour réduire l'encombrement de l'ensemble régulateur de tension avec porte-balais selon le deuxième axe (y1 -y2).
Sur la figure 8, est représentée une coupe d'une machine électrique tournante. Elle comprend un carter 50 muni d'ouïes de refroidissement 199, un rotor 2 visible sur la figure 1 est logé dans ledit carter. Le rotor est apte à tourner autour d'un axe de rotation (X-X) ou (x1 -x2) et à souffler de l'air évacué par lesdites ouïes de refroidissement 199. Le rotor est muni de bagues collectrices 13 visibles sur la figure 1 . La machine comprend un capot de protection 31 qui est monté sur le carter 50.
La machine illustrée sur la figure 8 se distingue d'une machine conventionnelle illustrée sur la figure 1 notamment de part les caractéristiques suivantes.
Premièrement, elle comprend l'ensemble régulateur de tension avec porte- balais 100 qui est monté sur le carter 50 au sein du capot de protection 31 . On peut voir la face externe 320 de la deuxième pièce 300 de l'ensemble régulateur de tension avec porte-balais 100 ainsi que la plaque de dissipation 319 en contact avec le microcontrôleur 312. Les balais 215 dudit ensemble 100 sont en contact électrique avec lesdites bagues collectrices 13 mentionnée ci dessus pour y émettre un courant d'excitation.
Deuxièmement, elle comprend un anneau de fermeture 198 disposé entre le carter 50 et le capot de protection 31 pour éviter l'entrée de l'air évacué par les ouïes de refroidissement 198. Troisièmement, elle comprend une ouverture 197 délimitée du côté de l'axe x1 -x2 par un contour 195 et de l'autre côté par un contour 196. Cette ouverture 197 permet l'arrivée d'un air de refroidissement qui traverse le capot de protection pour arriver au sein du carter 50. La figure 9 est une vue de dessus selon l'axe X-X de la machine électrique tournante illustrée sur la figure 8. On peut voir, l'ouverture 197 du capot de protection 31 . Par ailleurs, l'ouverture 197 est délimitée par deux parois verticales 194 du capot de protection 31 de telle sorte que l'air de refroidissement soit guidé vers la face 320 de l'ensemble régulateur de tension avec porte-balais 100, cette face 320 étant tournée vers l'extérieur de la machine et s'étendant dans le plan perpendiculaire au premier axe (z1 -z2).

Claims

REVENDICATIONS
1 . Ensemble régulateur de tension avec porte-balais (100) pour une machine électrique tournante destinée à un véhicule automobile, lequel ensemble comprend: -un porte-balais (214) muni de balais aptes à entrer en contact électrique avec un rotor (2) de la machine électrique tournante pour lui appliquer un signal d'excitation,
-un microcontrôleur (312) de régulation dudit signal d'excitation,
-un corps en matière isolante électriquement, ledit corps étant globalement en forme de T et dans lequel sont logés ledit porte-balais (214) et ledit microcontrôleur (312), caractérisé en ce que l'ensemble régulateur de tension avec porte-balais (100) comprend deux pièces:
-une première pièce (200) formant une partie centrale du corps en forme de T et s'étendant selon un premier axe (z1 -z2), ladite première pièce (200) comprenant un logement (201 ) formant porte-balais et
-une deuxième pièce (300) formant une partie latérale du corps en forme de T et s'étendant selon un deuxième axe (y1 -y2) perpendiculaire audit premier axe (z1 -z2), ladite deuxième pièce (300) comprenant un logement formant boîtier pour le microcontrôleur (312) de régulation.
2. Ensemble selon la revendication 1 , lequel ensemble comportant au moins une glissière (203, 303) pour que la première pièce (200) formant partie centrale coulisse par rapport à la deuxième pièce (300) selon ledit premier axe.
3. Ensemble selon la revendication 2, dans lequel la liaison glissière comprend aux moins un rail de guidage (303) de la deuxième pièce et des ergots (203) de la première pièce, chacun desdits ergots coopérant avec un rail de guidage (303).
4. Ensemble selon la revendication 2 ou 3, dans lequel la première pièce (200) comprend des parois de fermeture (21 1 ), chacune des parois de fermeture (21 1 ) appuie sur un rail de guidage (303) de la deuxième pièce (300) selon une direction transversale audit rail de guidage pour le boucher.
5. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le logement (201 ) pour recevoir les balais comprend au moins deux arrêtes (202), et dans lequel la deuxième pièce (300) comprend des guides semi-cylindriques (302), lesdites deux arrêtes coopérant (202) avec les deux guides semi-cylindriques (302) pour permettre un guidage de la première pièce (200) par rapport à la deuxième (300).
6. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la deuxième pièce (300) comprend un logement de réception (301 ) dans lequel s'emboite la première pièce (200) pour former ledit corps.
7. Ensemble selon la revendication précédente, dans lequel le logement de réception (301 ) comprend deux extrémités (304) s'étendant en porte-à-faux en direction de la première pièce (200), lesdites deux extrémités (304) coopèrent avec deux saillies (204) de la première pièce de sorte que la première pièce soit enfichable entre lesdites deux extrémités (304).
8. Ensemble selon la revendication 6 ou 7, dans lequel la première pièce (200) comprend deux faces (212) perpendiculaires audit deuxième axe (y1 - y2) et deux premières parois (205) s'étendant en porte-à-faux selon ledit premier axe (z1 -z2) en direction de la deuxième pièce (300) à partir desdites deux faces (212), dans lequel ledit logement de réception (301 ) comprend deux deuxièmes parois (305) le délimitant, lesdites deux deuxièmes parois s'étendant selon ledit premier axe (z1 -z2) en direction de la première pièce, et dans lequel chacune des premières parois (205) coopère avec une desdites deuxièmes parois (305).
9. Ensemble selon la revendication 8, dans lequel chacune des premières parois (205) présentent une longueur axiale suffisante pour recouvrir au moins en partie une desdites deuxième paroi (305).
10. Ensemble selon la revendication 8 ou 9, dans lequel une au moins des deux faces (212) présente une surépaisseur (207).
1 1 . Ensemble selon la revendication 10, dans lequel la surépaisseur comprend une pièce de barrage (213) en forme de "L" couvrant la première paroi (205), ladite pièce de barrage étant formée d'une première partie longitudinale s'étendant selon ledit premier axe (z1 -z2) et d'une deuxième partie s'étendant selon ledit deuxième axe (y1 -y2) en direction de la deuxième paroi (305) avec laquelle coopère ladite première paroi (205).
12. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 6 à 1 1 , dans lequel la deuxième pièce (300) comprend une paroi de séparation (308) s'étendant suivant le deuxième axe (y1 -y2), ladite paroi de séparation séparant le logement de réception (301 ) en deux sous-logement de réception de volume équivalent.
13. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la deuxième pièce (300) est superposée d'un joint (307) s'étendant suivant ledit deuxième axe, une des extrémités du joint prenant appui sur une des deuxièmes parois (305).
14. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la première pièce (200) comprend une première borne d'excitation (209) comprenant un ergot (206) s'étendant suivant le premier axe (z1 -z2) et dans lequel la deuxième pièce (300) porte sur une des deux extrémités une deuxième borne d'excitation (309), ladite deuxième borne (309) étant munie d'une rainure de guidage (306) pour coopérer avec ledit ergot (206) afin de faciliter le positionnement relatif de la première borne (209) par rapport à la deuxième borne (309).
15. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit ensemble comprend une plaque de dissipation de chaleur (319), dans lequel la deuxième pièce comprend une face interne tournée vers la première pièce (200) et une face externe (320) tournée de l'autre côté, ladite face externe (320) s'étendant dans un plan perpendiculaire au premier axe (z1 -z2) et dans lequel la face externe (320) est formée au moins en partie par ladite plaque de dissipation (319).
16. Ensemble selon la revendication 1 , dans lequel le microcontrôleur est logé dans la deuxième pièce (300) de sorte qu'il entre en contact thermique avec la plaque de dissipation de chaleur (319).
17. Machine électrique tournante (1 ) comprenant un carter (1 16, 50) muni d'ouïes de refroidissement (199), un rotor (2) logé dans ledit carter apte à tourner autour d'un axe de rotation (X-X) et à souffler de l'air évacué par lesdites ouïes de refroidissement, ledit rotor (2) étant muni de bagues collectrices (13) pour recevoir un courant d'excitation caractérisé en ce que la machine électrique tournante (1 ) comprend un ensemble régulateur de tension avec porte-balais (100) selon l'une des revendications précédentes, les balais dudit ensemble étant en contact électrique avec lesdites bagues collectrices.
18. Machine selon la revendication 17, caractérisé en ce que l'ensemble régulateur de tension avec porte-balais (100) est monté sur le carter (1 16, 50) logé au sein d'un capot de protection (31 ) monté sur le carter et en ce que la machine comprend un anneau de fermeture (198) disposé entre le carter (1 16, 50) et le capot de protection (31 ) pour éviter l'entrée de l'air évacué par les ouïes de refroidissement.
19. Machine électrique tournante selon la revendication 17 ou 18, caractérisé en ce que le capot de protection (31 ) est muni d'une ouverture (197) pour l'arrivée d'un air de refroidissement, ladite ouverture étant délimitée par deux parois verticales (194) du capot de protection de telle sorte que l'air de refroidissement soit guidé vers une face (320) de l'ensemble régulateur de tension avec porte-balais (100) tournée vers l'extérieur de la machine et s'étendant dans le plan perpendiculaire audit premier axe (z1 -z2).
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