WO2017099458A1 - 진동 압전 센서 및 그를 이용한 전동기 동작 상태 확인 장치 - Google Patents

진동 압전 센서 및 그를 이용한 전동기 동작 상태 확인 장치 Download PDF

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WO2017099458A1
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김홍섭
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김홍섭
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Definitions

  • the present invention relates to a vibration piezoelectric sensor and an apparatus for checking an operating state of a motor using the same, and more particularly, to an apparatus for producing electrical energy using vibration and checking the operation of high and low pressure motors in the field using the same.
  • Korean Patent Publication No. 10-0734478 (a remote device for checking the scale of an electric machine), when a noise level of a predetermined frequency is received by detecting an internal noise caused by the operation of the electric machine and measuring it to a predetermined scale range, the person in charge is sent to the person in charge.
  • a technology that indicates a problem with the operation of the device.
  • Korean Patent Publication No. 10-1389793 calculates a power by multiplying a current and a voltage input to the motor, and adds the calculated power to a cumulative power. After calculating the phase of the input voltage and current and subtracting the phase at the time of the previous starting from the phase difference, a technique for determining that the starting characteristic of the motor is abnormal when the phase difference is larger than the preset phase difference is proposed.
  • Korean Laid-Open Patent Publication No. 10-2013-0115977 (Preventive maintenance device of an electric motor) includes a state quantity obtaining means for acquiring a state amount of an electric motor that has a predetermined correlation with an operation amount, and when the electric motor and its auxiliary equipment are normal.
  • the present invention is to solve the above-described problems of the prior art, a field manager provides a way to easily check the operating state of the motor around the motor, without having to approach the motor close to check the operating state of the motor. I would like to.
  • the device for checking the operating state of the electric motor is received in the main body, the main body detects the vibration generated from the electric motor, and the detected vibration electric energy
  • a vibration piezoelectric sensor for converting the electric current into a main body; a rectifying unit accommodated in the main body to convert the electrical energy into direct current; a DC power output unit accommodated in the main body to output the converted direct current power; Characterized in that it comprises an operation state notification unit for notifying the operation state of.
  • the vibration piezoelectric sensor includes a metal film having stiffness and a piezoelectric film coated with an adhesive on the upper surface of the metal film, the metal film is fixed at one end
  • a piezoelectric cantilever structure is fixed to the substrate by a member, and when vibration is applied from the outside, electrical energy is generated by deformation of the piezoelectric film according to deformation of the metal film.
  • the site manager can easily check the operating state of the motor even around the motor without having to approach the motor in order to check the operating state of the motor.
  • FIG. 1 is a view showing the application of the motor operation state checking apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a view briefly illustrating the inside of the apparatus for checking the operation of the motor shown in FIG. 1;
  • FIG 3 is a view showing the structure of a vibration piezoelectric sensor according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a perspective exploded view of a vibration piezoelectric sensor according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a perspective view of a vibration piezoelectric sensor according to another embodiment of the present invention.
  • Figure 6 is a block diagram showing the configuration of a vibration sensing device according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 7 is a block diagram showing the configuration of a vibration sensing device according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a view showing the application of the vibration sensing device 100 according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is a view showing the application of the motor operating state checking apparatus according to an embodiment of the present invention
  • Figure 2 is a simplified view showing the interior of the motor operating state checking apparatus shown in FIG.
  • the apparatus for checking the operation of the motor according to an embodiment of the present invention (hereinafter, referred to as a vibration sensing device) 100 is a high or low voltage motor (hereinafter referred to as an electric motor) as shown in FIG. 10. It may be attached to one side of the).
  • the vibration sensing device 100 may be attached to a junction box around the motor 10.
  • the vibration sensing device 100 attached to the electric motor 10 generates electric energy by detecting vibrations transmitted from the electric motor 10 by the vibration piezoelectric sensor 120 without using a separate power source.
  • the produced electrical energy is converted into DC power through the rectifier 130 and then supplied to the operation state notification unit 150 such as a lamp through the DC power output unit 140 to emit the operation state notification unit 150. You can.
  • the vibration detecting device 100 emits the operation state notification unit 150 and detects the vibration when the motor 10 is stopped. Since the operation state notification unit 150 of the apparatus 100 no longer emits light, the operation state of the electric motor 10 may be easily checked.
  • the vibration sensing apparatus 100 may charge electrical energy to a storage battery (not shown) included in the vibration sensing apparatus 100 by using electrical energy generated in a state in which the electric motor 10 operates normally.
  • the vibration sensing device 100 when the vibration sensing device 100 includes a wireless communication module (not shown), the vibration sensing device 100 supplies power to the wireless communication module (not shown) by using electrical energy charged in a storage battery (not shown). By supplying, the operation state of the electric motor 10 can be transmitted to a terminal (not shown) of the manager by a wireless communication method such as Wi-Fi or Bluetooth.
  • a wireless communication method such as Wi-Fi or Bluetooth.
  • FIG 3 is a view showing the structure of the vibration piezoelectric sensor 120 according to an embodiment of the present invention, a top view and a side view of the vibration piezoelectric sensor 120.
  • the vibration piezoelectric sensor 120 may include a metal film 121, a piezoelectric film 122, and a fixing member 123.
  • the metal film 121 has stiffness
  • the piezoelectric film 122 may be coated with an adhesive on the upper surface of the metal film 121, and the positive and negative electrodes may be applied to the piezoelectric film 122. This can be formed.
  • the vibration piezoelectric sensor 120 may have a piezoelectric cantilever structure in which one end of the metal film 121 is fixed to the substrate of the vibration sensing device 100 by the fixing member 123.
  • one end of the metal film 121 may have a coupling hole 121a for coupling with the fixing member 123, and the fixing member 123 penetrating the coupling hole 121a of the metal film 121 may vibrate. It can be coupled to a substrate (eg, a coupling portion formed to protrude from the substrate) of the sensing device 100 to maintain a cantilever shape.
  • the fixing member 123 may include a bolt or the like.
  • the metal film 121 When vibration is applied from the outside, the metal film 121 may be deformed by the vibration, and electrical energy may be generated by the deformation of the piezoelectric film 122 according to the deformation of the metal film 121.
  • FIG. 4 is a perspective exploded view of the vibration piezoelectric sensor 120 shown in FIG. 3.
  • the piezoelectric film 122 is disposed on the upper surface of the metal film 121, and a coupling hole 121a is formed at one end of the metal film 121 to couple with the fixing member 123.
  • a base plate 124 positioned between the substrate of the vibration sensing device 100 and the metal film 121 to fix the metal film 121 to the substrate may be further included in the vibration piezoelectric sensor 120. It may be.
  • the fixing member 123 may be coupled to the base plate 124 through the coupling hole 121a of the metal film 121.
  • the base plate 124 may have a coupling portion 124a having a predetermined height to maintain the cantilever shape of the vibration piezoelectric sensor 120 at a position where the fixing member is coupled 123.
  • the other end of the metal film 121 may have a form of a unimorph or bimorph type to which a proof mass is attached.
  • FIG 5 is a perspective view of the vibration piezoelectric sensor 120 according to another embodiment of the present invention, in which the elastic member 125 is further included.
  • One end of the elastic member 125 is coupled to the base plate 124, and the other end is coupled to one end of the metal film 121, and when vibration is applied from the outside, the vibration of the vibration piezoelectric sensor 120 is maximized to provide electrical energy. Can be easily generated.
  • FIG. 6 is a block diagram showing the configuration of a vibration sensing device according to an embodiment of the present invention.
  • Vibration sensing device 100 includes a main body 110, vibration piezoelectric sensor 120, rectifier 130, DC power output unit 140 and the operation state notification unit 150.
  • the components may be disposed on substrates of the vibration sensing apparatus 100 disposed inside the body 110.
  • the main body 110 may provide a space in which the components of the vibration sensing apparatus 100 are accommodated, and may protect the components from external shock and contamination.
  • a plurality of mounting magnets may be formed on the rear surface of the main body to allow the vibration sensing device 100 to be mounted on one surface of the electric motor 10.
  • the vibration piezoelectric sensor 120 may detect vibration generated from the electric motor 10 and convert the detected vibration into electrical energy.
  • Suitable materials for the vibrating piezoelectric sensor 120 may include piezo ceramics, polymers or composites thereof, and a vibrating piezoelectric element and a unit module designed for maximizing energy conversion efficiency. And an optimal matching circuit.
  • the vibration piezoelectric sensor 120 may include a piezoelectric cantilever structure as shown in FIG. 5.
  • the vibration frequency of the vibration piezoelectric sensor 120 is preferably set to match the vibration frequency of the electric motor 10.
  • the frequency waveform of the vibration external force applied to the vibration piezoelectric sensor 120 is constant (for example, 120 Hz), and the vibration intensity and the vibration frequency are set to correspond to the motor 10.
  • the vibration piezoelectric sensor 120 may continuously generate electric energy as long as the electric motor 10 does not stop.
  • the rectifier 130 may convert the self-generated power generated by the vibration piezoelectric sensor 120, that is, electrical energy into direct current.
  • Outputs of the positive and negative poles of the vibrating piezoelectric sensor 120 may be directly connected to the rectifying unit 130 and may be converted into a DC power source (for example, DC 2 to 5V).
  • a DC power source for example, DC 2 to 5V.
  • the DC power output unit 140 may output the DC power converted by the rectifier 130, and the output DC power is supplied to the operation state notification unit 150 so that the operation state notification unit 150 emits light. Can diverge.
  • the operation state notification unit 150 may display whether the electric motor 10 is operating, and may include a high-brightness LED or a light bulb generally used.
  • the operation state notification unit 150 continuously uses the power supplied through the aforementioned vibration piezoelectric sensor 120, rectifier 130, and DC power output unit 140. Can emit light.
  • the vibration piezoelectric sensor 120 can no longer detect vibration from the electric motor and thus does not generate electric energy, the rectifying unit 130 and the DC power output unit 140. It can't emit light because it doesn't get power.
  • the operation state notification unit 150 may further include a sound output means such as a speaker as well as the high-brightness LED or a generally used light bulb.
  • the vibration sensing apparatus 100 may not only generate electronic noise, but also use semi-permanently, and generate electric energy in a self-powered manner without a separate power source. can do
  • the site manager can easily check the operating state of the motor around the motor without having to approach the motor to check the operating state of the motor, so that the inspection time and input consumed to check the operating state of the motor. Reduce manpower
  • FIG. 7 is a block diagram showing the configuration of a vibration sensing device according to another embodiment of the present invention.
  • Vibration sensing device 100 is the main body 110, vibration piezoelectric sensor 120, rectifier 130, DC power output unit 140, operation state notification unit 150, storage battery ( 160 and a wireless communication unit 170, the components may be disposed on a substrate of the vibration sensing device 100 disposed inside the body 110, respectively.
  • the storage battery 160 and the wireless communication unit 170 may be disposed on the substrate, but as shown in FIG. 7 to explain the difference from the embodiment shown in FIG.
  • the main body 110, the vibration piezoelectric sensor 120, the rectifier 130, the DC power output unit 140, and the operation state notification unit 150 may be connected to the components illustrated in FIG. 6.
  • the storage battery 160 and the wireless communication unit 170 is further added.
  • the power output from the DC power output unit 140 may be supplied to the operation state notification unit 150 to emit light, but may also charge electrical energy in the storage battery 160.
  • the control unit (not shown) of the vibration sensing device 100 may store the battery 160. By using the electrical energy charged in the) may be notified that the operation of the electric motor 10 is stopped through the speaker of the operation state notification unit 150.
  • the wireless communication unit 170 may transmit an operating state of the electric motor 10 to a terminal (not shown) of the manager by a wireless communication method such as Wi-Fi or Bluetooth by using the electric energy charged in the battery 160.
  • the control unit (not shown) of the vibration sensing device 100 no longer detects the vibration of the electric motor 10 in the vibration piezoelectric sensor 120, or the light of the operation state notification unit 150 no longer emits. If not, a message indicating that the electric motor 10 does not operate may be transmitted to the terminal (not shown) of a preset manager through the wireless communication unit 170.
  • the manager can check the operating state of the motor at any time.
  • the wireless communication method of the wireless communication unit 170 is not limited to the Wi-Fi or Bluetooth, and may use a mobile communication network (3G, LTE) according to the embodiment.
  • FIG. 8 is a diagram illustrating an application of a vibration sensing device 100 according to an embodiment of the present invention.
  • the operation state notification unit 150 may be integrally coupled to one surface of the main body 110 or may be easily connected to the main body 110 by a wire having a predetermined length. It may be arranged in.
  • the operation state notification unit 150 of the vibration sensing device 100 mounted on one surface of the electric motor 10 may be easily found by an administrator, When it is difficult to secure a view of the electric motor 10 due to a facility or other obstacle, the operation state notification unit 150 may be connected to the wire of a predetermined length from the main body 110 and placed at a position that can be easily checked by an administrator. have.
  • each component described as a single type may be implemented in a distributed manner, and similarly, components described as distributed may be implemented in a combined form.
  • the present invention can be used to easily check the operating state of the motor in the vicinity of the motor without the need for a manager approaching the motor to check the operating state of the motor in the field, such as a power plant.

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Abstract

진동 압전 센서 및 그를 이용한 전동기 동작 상태 확인 장치가 제공된다. 본 발명에 따른 전동기의 동작 상태를 확인하는 장치는 본체, 상기 본체에 수용되어 상기 전동기로부터 발생되는 진동을 감지하고, 상기 감지된 진동을 전기 에너지로 변환하는 진동 압전 센서, 상기 본체에 수용되어 상기 전기 에너지를 직류로 변환하는 정류부, 상기 본체에 수용되어 상기 변환된 직류 전원을 출력하는 직류 전원 출력부 및 상기 출력된 직류 전원을 이용하여 상기 전동기의 동작 상태를 알리는 동작 상태 알림부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

진동 압전 센서 및 그를 이용한 전동기 동작 상태 확인 장치
본 발명은 진동 압전 센서 및 그를 이용한 전동기 동작 상태 확인 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 진동을 이용하여 전기 에너지를 생산하고 그를 이용해 현장의 고압, 저압 전동기들의 동작 여부를 확인하는 장치에 관한 것이다.
일반적으로 국, 내외 발전소 및 산업 플랜트 현장에는 고압 또는 저압의 수 많은 전동기가 적용되어 운용되고 있다.
하지만, 이러한 산업 현장의 특성상 현장이 너무 넓고 각종 설비의 소음으로 인해 전동기들이 제대로 동작을 하고 있는지 확인하기 위해서는 관리자가 전동기에 접근하여 일일이 동작 상태를 확인해야만 하는 비효율성이 존재한다.
이에, 한국등록특허공보 제10-0734478호(전동기기 음계 원격 점검 장치)에서는, 전동기기 동작에 따른 내부의 소음을 감지하고 소정의 음계 범위로 측정하여 일정 주파수 이상의 음계가 수신되면, 담당자에게 전동 기기의 동작에 문제가 있음을 알리는 기술을 제안하였다.
또한, 한국등록특허공보 제10-1389793호(전동기를 감시하고 분석하는 장치 및 방법)에서는, 전동기에 입력되는 전류와 전압을 곱하여 전력을 계산하고, 계산된 전력을 누적 전력에 가산하며, 전동기에 입력되는 전압 및 전류의 위상을 구하여 이로부터 직전 기동시의 위상을 차감하여 위상차를 구한 후, 해당 위상차가 미리 설정된 위상차보다 큰 경우 전동기의 기동 특성에 이상이 있음을 판단하는 기술을 제안하였다.
또한, 한국공개특허공보 제10-2013-0115977호(전동기의 예방 보전 장치)에서는, 조작량과 소정의 상관 관계에 있는 전동기의 상태량을 취득하는 상태량 취득 수단과, 전동기 및 그 부대 설비가 정상적인 경우에 있어서의 조작량과 상태량과의 관계를, 상관 관계에 따라 모델화한 상관 모델을 미리 기억하는 모델 기억 수단과, 모델 기억 수단이 기억하는 상관 모델에서의, 전동기의 운전시의 조작량에 대한 상태량을 산출하는 모델 상태량 산출 수단과, 운전시에 상태량 취득 수단에 의해 취득한 상태량과 모델 상태량 산출 수단에 의해 산출한 상태량을 비교함에 의해, 전동기 및 그 부대 설비의 이상을 검출하는 이상 검출 수단을 통해 전동기의 예방 보전을 행하는 기술을 제안하였다.
그러나, 이러한 종래 기술은 전동기의 동작 상태를 확인하기 위하여 현장 관리자가 전동기의 설치 위치에 일일이 방문해야 하는 불편함이 있다.
또한, 전동기의 동작 상태를 확인하기 위한 복잡한 계산이 필요하고 그에 따른 구성 요소도 추가되어야 하며, 추후에 유지 보수를 위한 점검 시간과 투입 인력이 소요되는 단점이 있다.
또한, 전동기의 동작 상태를 확인하는 장치에 공급되는 별도의 추가 전원이 필요하므로, 전원 케이블 구매와 설치, 그리고 비용이 소요되는 단점이 있다.
본 발명은 전술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 현장 관리자가 전동기의 동작 상태를 확인하기 위해 전동기에 가까이 접근할 필요 없이, 전동기 주변에서 전동기의 동작 상태를 용이하게 확인할 수 있는 방안을 제공하고자 한다.
또한, 별도의 추가 전원을 사용하지 않는 무전원으로 전동기의 동작 상태를 확인 할 수 있는 방안을 제공하고자 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 일 실시예에 따른 전동기의 동작 상태를 확인하는 장치는 본체, 상기 본체에 수용되어 상기 전동기로부터 발생하는 진동을 감지하고, 상기 감지된 진동을 전기 에너지로 변환하는 진동 압전 센서, 상기 본체에 수용되어 상기 전기 에너지를 직류로 변환하는 정류부, 상기 본체에 수용되어 상기 변환된 직류 전원을 출력하는 직류 전원 출력부 및 상기 출력된 직류 전원을 이용하여 상기 전동기의 동작 상태를 알리는 동작 상태 알림부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 일 실시예에 따른 진동 압전 센서는 강성(stiffness)을 가지는 금속막 및 상기 금속막의 상면에 접착제로 코팅된 압전막을 포함하되, 상기 금속막은 일단이 고정 부재에 의해 기판에 고정되는 압전 캔틸레버(Piezoelectric Cantilever) 구조를 가지며, 외부로부터 진동이 인가되면, 상기 금속막의 변형에 따른 상기 압전막의 변형에 의해 전기 에너지가 생성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 현장 관리자가 전동기의 동작 상태를 확인하기 위해 전동기에 가까이 접근할 필요 없이, 전동기 주변에서도 전동기의 동작 상태를 용이하게 확인할 수 있다.
또한, 전동기의 동작 상태를 확인하기 위해 소비되는 점검 시간과 투입 인력을 감소시킬 수 있다.
또한, 추가 전원을 사용하지 않고 진동으로 직접 생산해 내는 자가 발전 전원을 사용하여 전동기의 동작 상태를 확인함으로써 전원 케이블 구매와 설치에 소요되는 비용을 감소시킬 수 있다.
본 발명의 효과는 상기한 효과로 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 상세한 설명 또는 특허청구범위에 기재된 발명의 구성으로부터 추론 가능한 모든 효과를 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 전동기 동작 상태 확인 장치의 적용을 도시한 도면.
도 2는 도 1에 도시된 전동기 동작 상태 확인 장치의 내부를 간략히 도시한 도면.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 진동 압전 센서의 구조를 도시한 도면.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 진동 압전 센서의 사시 분해도.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 진동 압전 센서의 사시도.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 진동 감지 장치의 구성을 도시한 블록도.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 진동 감지 장치의 구성을 도시한 블록도.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 진동 감지 장치(100)의 적용을 도시한 도면.
이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 따라서 여기에서 설명하는 실시예로 한정되는 것은 아니다.
그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 부재를 사이에 두고 "간접적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다.
또한 어떤 부분이 어떤 구성 요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 구비할 수 있다는 것을 의미한다.
이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 전동기 동작 상태 확인 장치의 적용을 도시한 도면이고, 도 2는 도 1에 도시된 전동기 동작 상태 확인 장치의 내부를 간략히 도시한 도면이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 전동기 동작 상태 확인 장치(이하, ‘진동 감지 장치’라 칭함)(100)는 도 1에 도시된 바와 같이 고압 또는 저압 전동기(이하, ‘전동기’라 칭함)(10)의 일면에 부착될 수 있다.
참고로, 전동기(10)에 직접적인 부착이 곤란한 경우, 진동 감지 장치(100)는 전동기(10) 주변의 정션 박스(junction box)에 부착될 수도 있다.
도 2를 참고하면, 전동기(10)에 부착된 진동 감지 장치(100)는 별도의 전원을 사용하지 않고, 진동 압전 센서(120)가 전동기(10)로부터 전달되는 진동을 감지하여 전기 에너지를 생산하며, 생산된 전기 에너지는 정류부(130)를 통해 직류 전원으로 변환된 후 직류 전원 출력부(140)를 통해 램프와 같은 동작 상태 알림부(150)로 공급되어 동작 상태 알림부(150)를 발광시킬 수 있다.
즉, 전동기(10)가 정상적으로 동작(일정한 진동 세기와 주파수가 출력)하는 경우 진동 감지 장치(100)는 동작 상태 알림부(150)를 발광 시키고, 전동기(10)가 동작이 중단된 경우 진동 감지 장치(100)의 동작 상태 알림부(150)는 더 이상 발광되지 않으므로, 전동기(10)의 동작 상태를 용이하게 확인할 수 있다.
참고로, 진동 감지 장치(100)는 전동기(10)가 정상적으로 동작하는 상태에서 생성되는 전기 에너지를 이용하여 진동 감지 장치(100)에 포함된 축전지(미도시)에 전기 에너지를 충전할 수도 있다.
그리고 진동 감지 장치(100)에 무선 통신 모듈(미도시)이 포함되는 경우, 진동 감지 장치(100)는 축전지(미도시)에 충전된 전기 에너지를 이용하여 무선 통신 모듈(미도시)에 전력을 공급함으로써, 와이파이나 블루투스와 같은 무선 통신 방식으로 전동기(10)의 동작 상태를 관리자의 단말기(미도시)로 전송할 수 있다.
이하, 도 3, 도 4 및 도 5를 참조하여 진동 감지 장치(100)의 구성 중 진동 압전 센서(120)의 구조를 상세히 설명하도록 한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 진동 압전 센서(120)의 구조를 도시한 도면으로서, 진동 압전 센서(120)의 상면도와 측면도이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 진동 압전 센서(120)는 금속막(121), 압전막(122) 및 고정 부재(123)를 포함할 수 있다.
먼저, 금속막(121)은 강성(stiffness)을 가지며, 금속막(121)의 상면에는 압전막(122)이 접착제로 코팅될 수 있고, 압전막(122)에는 (+)와 (-)극이 형성될 수 있다.
또한, 진동 압전 센서(120)는 금속막(121)의 일단이 고정 부재(123)에 의해 진동 감지 장치(100)의 기판에 고정되는 압전 캔틸레버(Piezoelectric Cantilever) 구조를 가질 수 있다.
여기서 금속막(121)의 일단에는 고정 부재(123)와 결합하기 위한 결합공(121a)이 형성될 수 있으며, 금속막(121)의 결합공(121a)을 관통한 고정 부재(123)는 진동 감지 장치(100)의 기판(예를 들어 기판에 돌출되어 형성된 결합부)에 결합되어 캔틸레버 형태를 유지할 수 있다. 참고로, 고정 부재(123)는 볼트 등이 포함될 수 있다.
외부로부터 진동이 인가되면, 진동에 의해 금속막(121)이 변형되고, 금속막(121)의 변형에 따른 압전막(122)의 변형에 의해 전기 에너지가 생성될 수 있다.
도 4는 도 3에 도시된 진동 압전 센서(120)의 사시 분해도이다.
금속막(121)의 상면에 압전막(122)이 배치되며, 금속막(121)의 일단에는 고정 부재(123)와 결합하기 위한 결합공(121a)이 형성되어 있다.
그리고 진동 감지 장치(100)의 기판과 금속막(121) 사이에 위치하여 금속막(121)이 기판에 고정되도록 하는 베이스 플레이트(base plate)(124)가 진동 압전 센서(120)에 더 포함할 수도 있다.
고정 부재(123)는 금속막(121)의 결합공(121a)을 관통하여 베이스 플레이트(124)에 결합될 수 있다.
여기서 베이스 플레이트(124)에는 고정 부재가 결합(123)되는 위치에 진동 압전 센서(120)가 캔틸레버 형태를 유지할 수 있도록 하는 일정 높이의 결합부(124a)가 형성될 수 있다.
참고로, 도 4에 도시되지 않았지만, 금속막(121)의 타단은 질량을 가지는 물체(proof mass)가 부착된 유니몰프(unimorph) 또는 바이몰프(bimorph) 타입의 형태를 가질 수 있다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 진동 압전 센서(120)의 사시도로서, 탄성 부재(125)가 더 포함된 경우이다.
탄성 부재(125)는 일단이 베이스 플레이트(124)에 결합되고, 타단이 금속막(121)의 일단에 결합됨으로써, 외부로부터 진동이 인가되면, 진동 압전 센서(120)의 진동을 극대화하여 전기 에너지가 용이하게 생성되도록 할 수 있다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 진동 감지 장치의 구성을 도시한 블록도이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 진동 감지 장치(100)는 본체(110), 진동 압전 센서(120), 정류부(130), 직류 전원 출력부(140) 및 동작 상태 알림부(150)를 포함할 수 있으며, 상기 구성 요소들은 본체(110)의 내부에 배치된 진동 감지 장치(100)의 기판 상에 각각 배치될 수 있다.
각 구성 요소를 설명하면, 본체(110)는 진동 감지 장치(100)의 상기 구성 요소들이 수용되는 공간을 제공하며, 외부의 충격과 오염으로부터 상기 구성 요소들을 보호할 수 있다.
참고로, 본체의 뒷면에는 진동 감지 장치(100)가 전동기(10)의 일면에 거치되도록 하는 복수의 거치 자석(미도시)이 형성될 수 있다.
한편, 진동 압전 센서(120)는 전동기(10)로부터 발생되는 진동을 감지하고, 감지된 진동을 전기 에너지로 변환할 수 있다.
진동 압전 센서(120)의 적합한 소재는 압전 세라믹(Piezo Ceramic), 고분자(Polymer) 또는 이들이 적절히 배합된 합성물(Composite)을 포함할 수 있으며, 에너지 변환 효율의 극대화를 위해 설계된 진동 압전 소자와 단위 모듈, 그리고 최적의 매칭(Matching) 회로를 포함하는 형태로 구성될 수 있다.
또한, 진동 압전 센서(120)는 도 5에 도시된 바와 같이 압전 캔틸레버(Piezoelectric Cantilever) 구조를 포함할 수 있다.
진동 압전 센서(120)의 구조에 대해서는 도 3 및 도 4를 참조하여 설명한바 있으므로 생략하도록 한다.
참고로, 진동 압전 센서(120)의 진동 주파수는 전동기(10)의 진동 주파수와 일치하도록 설정되는 것이 바람직하다.
전동기(10)가 상시 운전 상태인 경우, 진동 압전 센서(120)에 가해지는 진동 외력의 주파수 파형은 일정(예를 들어 120hz)하며, 진동 세기와 진동 주파수를 전동기(10)에 대응되도록 설정한 진동 압전 센서(120)는 전동기(10)가 멈추지 않는 한 지속적으로 전기 에너지를 생성할 수 있다.
한편, 정류부(130)는 진동 압전 센서(120)에서 생성된 자가 발전 전원, 즉, 전기 에너지를 직류로 변환할 수 있다.
진동 압전 센서(120)의 (+), (-)극의 출력은 그대로 정류부(130)로 연결이 되어 직류 전원(예를 들어 DC 2~5V)으로 변환될 수 있다.
한편, 직류 전원 출력부(140)는 정류부(130)에서 변환된 직류 전원을 출력할 수 있으며, 출력된 직류 전원은 동작 상태 알림부(150)로 공급되어 동작 상태 알림부(150)가 빛을 발산하도록 할 수 있다.
한편, 동작 상태 알림부(150)는 전동기(10)의 동작 여부를 표시할 수 있으며, 고휘도 LED나 일반적으로 사용되는 전구를 포함할 수 있다.
즉, 동작 상태 알림부(150)는 전동기(10)가 정상적으로 동작하는 경우, 전술한 진동 압전 센서(120), 정류부(130) 및 직류 전원 출력부(140)를 통해 공급되는 전원을 이용하여 지속적으로 빛을 발산할 수 있다.
그러나, 전동기(10)의 동작이 중단되는 경우, 진동 압전 센서(120)가 전동기로부터 더 이상 진동을 감지할 수 없어 전기 에너지를 생성하지 못하므로, 정류부(130) 및 직류 전원 출력부(140)로부터 전원을 공급받지 못해 빛을 발산할 수 없다.
또한, 동작 상태 알림부(150)는 상기 고휘도 LED나 일반적으로 사용되는 전구뿐만 아니라 스피커와 같은 소리 출력 수단을 더 포함할 수도 있다.
전술한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 진동 감지 장치(100)는 전자 노이즈가 발생되지 않을 뿐 아니라 반영구적으로 사용이 가능하며, 별도의 전원이 필요 없는 무전원의 자가 발전 방식으로 전기 에너지를 생성할 수 있다
또한, 현장 관리자가 전동기의 동작 상태를 확인하기 위해 전동기에 가까이 접근할 필요 없이, 전동기 주변에서도 전동기의 동작 상태를 용이하게 확인 할 수 있으므로, 전동기의 동작 상태를 확인하기 위해 소비되는 점검 시간과 투입 인력을 감소시킬 수 있다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 진동 감지 장치의 구성을 도시한 블록도이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 진동 감지 장치(100)는 본체(110), 진동 압전 센서(120), 정류부(130), 직류 전원 출력부(140), 동작 상태 알림부(150), 축전지(160) 및 무선 통신부(170)를 포함할 수 있으며, 상기 구성 요소들은 본체(110)의 내부에 배치된 진동 감지 장치(100)의 기판 상에 각각 배치될 수 있다.
참고로, 축전지(160)와 무선 통신부(170)는 기판 상에 배치될 수 있으나, 도 6에 도시된 실시예와 차이를 설명하기 위해 도 7과 같이 도시하였다.
도 7에 도시된 상기 구성 요소 중 본체(110), 진동 압전 센서(120), 정류부(130), 직류 전원 출력부(140) 및 동작 상태 알림부(150)는 도 6에 도시된 구성 요소와 동일하며, 축전지(160)와 무선 통신부(170)가 더 추가된 형태이다.
직류 전원 출력부(140)로부터 출력된 전원은 동작 상태 알림부(150)로 공급되어 빛을 발산시킬 수도 있지만, 축전지(160)에 전기 에너지를 충전할 수도 있다.
참고로, 동작 상태 알림부(150)가 상기 고휘도 LED나 일반적으로 사용되는 전구뿐만 아니라 스피커와 같은 소리 출력 수단을 더 포함하는 경우, 진동 감지 장치(100)의 제어부(미도시)는 축전지(160)에 충전된 전기 에너지를 이용하여 동작 상태 알림부(150)의 스피커를 통해 전동기(10)의 동작이 중단되었음을 알릴 수도 있다.
또한, 무선 통신부(170)는 축전지(160)에 충전된 전기 에너지를 이용하여 와이파이나 블루투스와 같은 무선 통신 방식으로 전동기(10)의 동작 상태를 관리자의 단말기(미도시)로 전송할 수 있다.
이를 위해, 진동 감지 장치(100)의 제어부(미도시)는 진동 압전 센서(120)에서 더 이상 전동기(10)의 진동을 감지하지 못하거나, 동작 상태 알림부(150)의 빛이 더 이상 발산되지 않는 경우, 전동기(10)가 동작하지 않음을 알리는 메시지를 미리 설정된 관리자의 단말기(미도시)로 무선 통신부(170) 통해 전송할 수 있다.
물론, 전동기(10)가 정상적으로 동작하는 경우에도, 주기적으로 동작 상태를 관리자의 단말기(미도시)로 전송함으로써 관리자가 수시로 전동기의 동작 상태를 확인하도록 할 수 있다.
참고로, 무선 통신부(170)의 무선 통신 방식은 상기 와이파이나 블루투스로 한정되는 것은 아니며, 실시예에 따라서 이동 통신망(3G, LTE)을 이용할 수도 있다.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 진동 감지 장치(100)의 적용을 도시한 도면이다.
동작 상태 알림부(150)는 도 8에 도시된 바와 같이, 본체(110)의 일면에 일체형으로 결합될 수도 있고, 본체(110)와 소정 길이의 전선으로 연결되어 관리자가 용이하게 확인할 수 있는 위치에 배치될 수도 있다.
즉, 전동기(10)가 개방된 위치에 존재하는 경우, 전동기(10)의 일면에 거치된 진동 감지 장치(100)의 동작 상태 알림부(150)는 관리자에 의해 용이하게 발견될 수 있지만, 주변 시설이나 기타 장애물로 인해 전동기(10)에 대한 시야 확보가 곤란한 경우, 동작 상태 알림부(150)를 본체(110)로부터 소정 길이의 전선으로 연결하여 관리자가 용이하게 확인할 수 있는 위치에 배치할 수 있다.
전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.
본 발명의 범위는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
본 발명은 발전소 등의 현장에서 관리자가 전동기의 동작 상태를 확인하기 위해 전동기에 가까이 접근할 필요 없이도 전동기 주변에서도 전동기의 동작 상태를 용이하게 확인할 수 있는데 이용될 수 있다.

Claims (15)

  1. 본체;
    상기 본체에 수용되어 상기 전동기로부터 발생되는 진동을 감지하고, 상기 감지된 진동을 전기 에너지로 변환하는 진동 압전 센서;
    상기 본체에 수용되어 상기 전기 에너지를 직류로 변환하는 정류부;
    상기 본체에 수용되어 상기 변환된 직류 전원을 출력하는 직류 전원 출력부; 및
    상기 출력된 직류 전원을 이용하여 상기 전동기의 동작 상태를 알리는 동작 상태 알림부; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 전동기 동작 상태 확인 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 진동 압전 센서의 소재는 압전 세라믹, 고분자 또는 상기 압전 세라믹과 고분자가 배합된 합성물을 포함하는 것을 특징으로 하는 전동기 동작 상태 확인 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 진동 압전 센서는 강성을 가지는 금속막과 상기 금속막 위에 접착제로 코딩된 압전막을 포함하며, 일단은 고정되고 타단은 질량을 가지는 물체를 부착한 유니몰프 또는 바이몰프 타입의 형태인 압전 캔틸레버 구조를 가지는 것을 특징으로 하는 전동기 동작 상태 확인 장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 상기 진동 압전 센서는 상기 전동기의 진동 주파수와 일치하도록 진동 주파수가 설정되는 것을 특징으로 하는 전동기 동작 상태 확인 장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 동작 상태 알림부는 상기 본체의 일면에 결합하거나, 상기 본체와 소정 길이의 전선으로 연결되되, 빛 및 소리 중 하나 이상을 이용하여 상기 전동기의 동작 상태를 알리는 것을 특징으로 하는 전동기 동작 상태 확인 장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 본체는 상기 전동기에 상기 본체를 거치하기 위한 복수의 전자석이 일면에 형성되는 것을 특징으로 하는 전동기 동작 상태 확인 장치
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 본체에 수용되며 상기 출력된 직류 전원을 충전하는 축전지; 를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전동기 동작 상태 확인 장치.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 본체에 수용되며, 상기 축전지에 충전된 전기 에너지를 이용하여 무선 통신 방식으로 상기 전동기의 동작 상태를 관리자의 단말기로 전송하는 무선 통신부; 를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전동기 동작 상태 확인 장치.
  9. 제 7 항에 있어서,
    상기 동작 상태 알림부는 상기 전동기의 동작이 중단되면, 상기 축전지에 충전된 전기 에너지를 이용하여, 상기 전동기의 동작이 중단되었음을 알리는 것을 특징으로 하는 전동기 동작 상태 확인 장치.
  10. 강성을 가지는 금속막; 및
    상기 금속막의 상면에 접착제로 코팅된 압전막; 을 포함하되,
    상기 금속막은 일단이 고정 부재에 의해 기판에 고정되는 압전 캔틸레버 구조를 가지며, 외부로부터 진동이 인가되면, 상기 금속막의 변형에 따른 상기 압전막의 변형에 의해 전기 에너지가 생성되는 것을 특징으로 하는 진동 압전 센서.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 금속막의 타단은 질량을 가지는 물체가 부착된 유니몰프 또는 바이몰프 타입의 형태인 것을 특징으로 하는 진동 압전 센서.
  12. 제 10 항에 있어서,
    상기 진동 압전 센서의 소재는 압전 세라믹, 고분자 또는 상기 압전 세라믹과 고분자가 배합된 합성물을 포함하는 것을 특징으로 하는 진동 압전 센서.
  13. 제 10 항에 있어서,
    상기 진동 압전 센서는 상기 외부로부터 인가되는 진동 주파수와 일치하도록 진동 주파수가 설정되는 것을 특징으로 하는 진동 압전 센서.
  14. 제 10 항에 있어서,
    상기 금속막과 기판 사이에 위치하며, 상기 금속막이 상기 기판에 고정되어 위치하도록 하는 베이스 플레이트를 더 포함하되, 상기 고정 부재는 상기 금속막을 관통하여 상기 베이스 플레이트에 결합하는 것을 특징으로 하는 진동 압전 센서.
  15. 제 14 항에 있어서,
    일단이 상기 베이스 플레이트에 결합되고, 타단이 상기 금속막의 일단에 결합되는 탄성 부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 진동 압전 센서.
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