WO2017090560A1 - タッチセンサ機能付き液晶パネル - Google Patents

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WO2017090560A1
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liquid crystal
substrate
electrode
detection electrode
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治人 香川
孝司 緒方
直樹 屋田
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シャープ株式会社
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    • G06F2203/04105—Pressure sensors for measuring the pressure or force exerted on the touch surface without providing the touch position

Definitions

  • the present invention relates to a liquid crystal panel with a touch sensor function.
  • a display device with a touch sensor function capable of detecting a pressed position at a touched position in addition to a touch position is known.
  • an electrode for detecting a press is provided separately from an electrode for detecting a touch position, and an electrostatic between an electrode for detecting the press and an opposing ground plate is provided. The press is detected based on the capacity.
  • An object of the present invention is to provide a liquid crystal panel with a touch sensor function capable of detecting a touch position and a press without degrading display quality.
  • a liquid crystal panel with a touch sensor function includes a first substrate, a second substrate disposed so as to face the first substrate, and the first substrate and the second substrate.
  • a liquid crystal layer, a touch driving electrode disposed on the liquid crystal layer side of the second substrate, a touch detection electrode disposed on the opposite side of the second substrate from the liquid crystal layer, and the first substrate A touch detection electrode disposed on the liquid crystal layer side, a drive signal is supplied to the touch drive electrode, and a touch signal is detected by detecting a detection signal output from the touch detection electrode.
  • a control unit that detects a pressure at the time of touch by detecting a change amount of a capacitance formed between the pressure detection electrodes.
  • the pressure detection electrode for detecting pressure is disposed on the liquid crystal layer side of the first substrate, the pressure detection electrode, and the touch drive electrode disposed on the liquid crystal layer side of the second substrate, The pressure at the time of touch is detected by detecting the amount of change in capacitance formed between the two. Since there is no air layer between the pressure detection electrode and the touch drive electrode, and a liquid crystal layer is interposed, there is no problem of interface reflection due to the presence of the air layer. Thereby, a touch position and a press can be detected without degrading display quality.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a schematic configuration of a liquid crystal panel with a touch sensor function according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a plan view showing the arrangement positions of the touch detection electrode, the touch drive electrode, and the press detection electrode.
  • FIG. 3 is a diagram for explaining xy sensing for detecting a touch position and force sensing for detecting a press when touched.
  • FIG. 4 is an equivalent circuit diagram illustrating the capacitance formed between the touch drive electrode and the press detection electrode.
  • FIG. 5 is a diagram illustrating a temporal change in the voltage level of the touch drive electrode in the sequential drive method.
  • FIG. 6 is a diagram illustrating an example of a CV conversion circuit for detecting the amount of change in capacitance as the amount of change in voltage.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a schematic configuration of a liquid crystal panel with a touch sensor function according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a plan view showing the arrangement positions of the touch detection
  • FIG. 7 is a diagram illustrating an example of the relationship between the pressing force and the amount of change in the output voltage of the operational amplifier.
  • FIG. 8 is a plan view showing the arrangement positions of the two press detection electrodes in the second embodiment.
  • FIG. 9 is an equivalent circuit diagram illustrating the capacitance formed between the touch drive electrode and the press detection electrode in the second embodiment.
  • FIG. 10 is a diagram illustrating a temporal change in the voltage level of the touch drive electrode in the second embodiment.
  • FIG. 11 is a diagram illustrating an example of a CV conversion circuit for detecting a change in capacitance as a change in voltage in the second embodiment.
  • a liquid crystal panel with a touch sensor function includes a first substrate, a second substrate disposed so as to face the first substrate, and the first substrate and the second substrate.
  • a liquid crystal layer, a touch driving electrode disposed on the liquid crystal layer side of the second substrate, a touch detection electrode disposed on the opposite side of the second substrate from the liquid crystal layer, and the first substrate A touch detection electrode disposed on the liquid crystal layer side, a drive signal is supplied to the touch drive electrode, and a touch signal is detected by detecting a detection signal output from the touch detection electrode.
  • a control unit that detects a pressure at the time of touch by detecting a change amount of a capacitance formed between the pressure detection electrodes (first configuration).
  • the pressure detection electrode for detecting pressure is disposed on the liquid crystal layer side of the first substrate, and the pressure detection electrode and the touch drive electrode disposed on the liquid crystal layer side of the second substrate.
  • the pressure at the time of touch is detected. Since there is no air layer between the pressure detection electrode and the touch drive electrode, and a liquid crystal layer is interposed, there is no problem of interface reflection due to the presence of the air layer. Further, the thickness is almost the same as that of a liquid crystal panel without a pressure detection function. Thereby, a touch position and a press can be detected without degrading display quality.
  • the converter further includes a conversion circuit that converts a change amount of capacitance formed between the touch drive electrode and the press detection electrode into a change amount of voltage, and the control unit includes the conversion circuit. It is good also as a structure which detects the press at the time of a touch based on the variation
  • the conversion circuit that converts the change amount of the capacitance into the change amount of the voltage since the conversion circuit that converts the change amount of the capacitance into the change amount of the voltage is provided, it is possible to detect the pressing at the time of touch based on the change amount of the voltage that is easy to detect.
  • control unit is formed between the touch drive electrode and the press detection electrode during a period in which the potential of the touch drive electrode is the same when detecting a press at the time of touch. It can be set as the structure which detects the variation
  • control unit may be configured to detect the pressing level by comparing a change amount of the voltage output from the conversion circuit with a threshold value prepared in advance (first). 4 configuration).
  • the pressing level is detected by comparing the amount of change in voltage with a threshold value prepared in advance, so that it is not necessary to accurately detect pressing based on the amount of change in voltage.
  • the pressure level can be easily detected.
  • the press detection electrode may be arranged in each of a plurality of regions obtained by dividing an active area capable of detecting a touch position (fifth configuration).
  • the fifth configuration it is possible to detect pressing independently in a plurality of regions of the active area.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a schematic configuration of a liquid crystal panel with a touch sensor function according to the first embodiment.
  • the liquid crystal panel with a touch sensor function in the present embodiment includes, for example, a mobile phone (including a smartphone), a notebook computer (including a tablet notebook computer), a portable information terminal (including an electronic book, a PDA, etc.), digital It can be used for various electronic devices such as a photo frame, a car navigation display, and a portable game machine.
  • the liquid crystal panel with a touch sensor function in the first embodiment includes a TFT substrate (first substrate) 1, a CF substrate (second substrate) 2, a liquid crystal layer 3, a touch drive electrode Tx, and a touch detection electrode Rx.
  • the pressure detection electrode Fx, the sealing material 4, the optical adhesive film 5, and the cover glass 6 are provided.
  • the side on which the cover glass 6 is provided is the display surface side
  • the side on which the TFT substrate 1 is provided is the back side. Accordingly, the touch operation is performed by the user's finger or the like on the surface on the cover glass 6 side.
  • a back light (not shown) is also provided on the back side of the TFT substrate 1.
  • the liquid crystal layer 3 is interposed between the TFT substrate 1 and the CF substrate 2 that are arranged so as to face each other, and includes liquid crystal molecules that are substances whose optical characteristics change with voltage application.
  • the periphery of the liquid crystal layer 3 is surrounded by a sealing material 4.
  • Each of the TFT substrate 1 and the CF substrate 2 is made of a glass substrate that is substantially transparent (having high translucency).
  • Alignment films (not shown) for aligning liquid crystal molecules contained in the liquid crystal layer 3 are respectively formed on the inner surfaces of the TFT substrate 1 and the CF substrate 2.
  • polarizing plates are respectively attached to the outer surface sides of the TFT substrate 1 and the CF substrate 2.
  • the touch drive electrode Tx and the touch detection electrode Rx are electrodes for detecting a touch position (position coordinates).
  • the touch drive electrode Tx is provided on the inner surface side (the liquid crystal layer 3 side) of the CF substrate 2, and the touch detection electrode Rx is provided on the display surface side (the side opposite to the liquid crystal layer 3) of the CF substrate 2.
  • the touch drive electrode Tx and the touch detection electrode Rx are connected to a controller (control unit) 30 (see FIG. 3).
  • a drive signal is transmitted from the controller 30 to the touch drive electrode Tx, an electric field is formed between the touch drive electrode Tx and the touch detection electrode Rx.
  • the electric field between the touch drive electrode Tx and the touch detection electrode Rx is blocked at the touch position, thereby reducing the capacitance.
  • the controller 30 receives a detection signal from the touch detection electrode Rx, thereby detecting a difference in capacitance between a state where the surface of the liquid crystal panel is not touched and a state where the surface is touched, and detects a touch position.
  • the surface on the display surface side of the CF substrate 2 is attached to the cover glass 6 via the optical adhesive film 5.
  • the cover glass 6 is made of glass that is substantially transparent (having high translucency).
  • the pressure detection electrode Fx is provided on the inner surface side (the liquid crystal layer 3 side) of the TFT substrate 1.
  • the press detection electrode Fx is configured by a transparent electrode such as ITO.
  • a liquid crystal layer 3 is interposed between the press detection electrode Fx and the touch drive electrode Tx, and a capacitance is formed.
  • the capacitance changes due to a change in the distance between the press detection electrode Fx and the touch drive electrode Tx.
  • the pressing at the time of touch is detected.
  • the touch drive electrode Tx is paired with the touch detection electrode Rx to be used for detection of the touch position, and is paired with the press detection electrode Fx to be used for detection of pressure at the time of touch.
  • TFT Thin Film Transistor
  • pixel electrodes which are switching elements, are arranged in a matrix (matrix shape) on the inner surface of the TFT substrate 1.
  • the pressure detection electrode Fx is disposed on the TFT substrate 1
  • the TFT and the pixel electrode are disposed on the pressure detection electrode Fx via an insulating layer.
  • a gate wiring and a source wiring having a lattice shape are arranged around the TFT and the pixel electrode.
  • a color filter in which colored portions such as R (red), G (green), and B (blue) are arranged in a matrix is provided on the inner surface of the CF substrate 2.
  • Each colored portion of the color filter is arranged so as to overlap with each pixel electrode in plan view.
  • 2 (a) to 2 (c) are plan views showing arrangement positions of the touch detection electrode Rx, the touch drive electrode Tx, and the press detection electrode Fx, respectively.
  • 2A is a surface on the display surface side of the CF substrate 2
  • FIG. 2B is a surface on the inner surface side (liquid crystal layer 3 side) of the CF substrate 2
  • FIG. Each of the surfaces on the liquid crystal layer 3 side is shown.
  • the x-axis direction is a direction in which a gate wiring (not shown) extends (short-side direction of the liquid crystal panel)
  • the y-axis direction is a direction in which a source wiring (not shown) extends. (Long side direction of the liquid crystal panel).
  • an area surrounded by a broken line is an active area 21 in which the touch position can be detected.
  • the touch detection electrodes Rx extend in the y-axis direction in the active area 21, and a plurality of touch detection electrodes Rx are arranged in the x-axis direction.
  • a plurality of touch detection electrodes Rx are arranged in the x-axis direction.
  • Each of the touch detection electrodes Rx1 to Rx20 is connected to a lead line 22 disposed outside the active area 21.
  • the lead line 22 is connected to a controller 30 provided outside the substrate (TFT substrate 1 and CF substrate 2).
  • the touch drive electrodes Tx extend in the x-axis direction in the active area 21, and a plurality of touch drive electrodes Tx are arranged in the y-axis direction.
  • a leader line 23 provided outside the active area 21.
  • the lead wire 23 is connected to a connection line 25 provided on the TFT substrate 1 through a contact hole, and the connection line 25 is connected to a controller 30 provided outside the substrate (TFT substrate 1 and CF substrate 2). Connected with.
  • the touch detection electrode Rx may extend in the x-axis direction, and the touch drive electrode Tx may extend in the y-axis direction.
  • the press detection electrode Fx is formed in a flat plate shape in the active area 21.
  • the press detection electrode Fx is connected to the lead wire 24.
  • the lead line 24 is connected to a controller 30 provided outside the substrate (TFT substrate 1 and CF substrate 2).
  • the long side dimension of the CF substrate 2 is shorter than the long side dimension of the TFT substrate 1.
  • the CF substrate 2 is bonded in a state where one end portion (the upper end portion in FIG. 2) in the long side direction of the TFT substrate 1 is aligned. Accordingly, there is a region where the CF substrate 2 does not overlap over a predetermined range on the other end (lower end in FIG. 2) side in the long side direction of the TFT substrate 1. In this area, an unillustrated FPC (Flexible Printed Circuit) is mounted.
  • the lead lines 22 and 24 and the connection line 25 are connected to a controller 30 provided outside the substrate (TFT substrate 1 and CF substrate 2) via the FPC.
  • FIG. 3 is a diagram for explaining xy sensing for detecting a touch position and force sensing for detecting a press when touched. The xy sensing and the force sensing are performed by the controller 30.
  • the controller 30 obtains the coordinates of the touch position by transmitting drive signals to the touch drive electrodes Tx1 to Tx20 and receiving detection signals from the touch detection electrodes Rx1 to Rx20. That is, in the xy sensing, the touch drive electrodes Tx1 to Tx20 and the touch detection electrodes Rx1 to Rx20 are used.
  • the controller 30 detects the pressure by detecting the amount of change in the capacitance formed between the touch drive electrodes Tx1 to Tx20 and the pressure detection electrode Fx. That is, in the force sensing, the touch drive electrodes Tx1 to Tx20 and the press detection electrode Fx are used.
  • FIG. 4 is an equivalent circuit diagram showing the capacitance formed between the touch drive electrodes Tx1 to Tx20 and the press detection electrode Fx. Capacitances C1 to C20 are formed between the touch drive electrodes Tx1 to Tx20 and the pressure detection electrodes Fx, respectively. In the equivalent circuit diagram, as shown in FIG. 4, capacitors each having capacitances C1 to C20 are connected in parallel.
  • FIG. 5 is a diagram for explaining the timing when xy sensing and force sensing are performed, and is a diagram showing temporal changes in the voltage levels of the touch drive electrodes Tx1 to Tx20.
  • FIG. 5 is a diagram in the case of a sequential drive method in which drive signals are sequentially applied to the touch drive electrodes Tx1 to Tx20 during xy sensing.
  • a period in which the potentials of all the touch drive electrodes Tx1 to Tx20 are the same is referred to as a potential equal period T50.
  • the same potential period T50 the same low level signal is supplied to all the touch drive electrodes Tx1 to Tx20. Accordingly, the potentials of the touch drive electrodes Tx1 to Tx20 are not 0 in the same potential period T50. Further, since the press detection electrode Fx has a single flat plate shape, it has the same potential.
  • the force sensing is performed in the same potential period T50 in which the potentials of all the touch drive electrodes Tx1 to Tx20 are the same.
  • the capacitances C1 to C20 between the touch drive electrodes Tx1 to Tx20 and the pressure detection electrodes Fx at the touched positions change.
  • the pressure at the time of touch is detected.
  • the liquid crystal panel with a touch sensor function includes a CV conversion circuit for detecting the amount of change in capacitance as the amount of change in voltage.
  • the CV conversion circuit is formed in the controller 30, for example.
  • FIG. 6 is a diagram showing an example of a CV conversion circuit for detecting the amount of change in capacitance as the amount of change in voltage.
  • FIG. 6 shows an equivalent circuit during the same potential period T50 of the touch drive electrodes Tx1 to Tx20.
  • the CV conversion circuit includes switching elements SW1 to SW3, a feedback capacitor 61, and an operational amplifier 62.
  • the capacity of the feedback capacitor 61 is Cref.
  • the configuration of the CV conversion circuit is not limited to the configuration shown in FIG.
  • the capacitor 60 shown in FIG. 6 represents the sum of the capacitances formed between the touch drive electrodes Tx1 to Tx20 and the pressure detection electrode Fx, and the capacitance Csum is expressed by the following equation (1).
  • the Csum C1 + C2 + ... + C19 + C20 (1)
  • One end of the switching element SW1 is connected to the press detection electrode Fx, and the other end is connected to a voltage source of the voltage VCC.
  • the pressure detection electrode Fx is connected to the inverting input terminal of the operational amplifier 62 through the switching element SW2.
  • the non-inverting input terminal of the operational amplifier 62 is grounded.
  • a parallel circuit of the switching element SW3 and the feedback capacitor 61 is connected to a feedback path connecting the output terminal and the inverting input terminal of the operational amplifier 62.
  • the operation of the CV conversion circuit shown in FIG. 6 will be briefly described. First, the switching elements SW1 and SW3 are turned on, and the switching element SW2 is turned off. In this state, the capacitor 60 is charged with electric charge based on the voltage VCC of the voltage source. The charge of the feedback capacitor 61 is zero.
  • the change amount ⁇ Csum of the capacitance Csum changes according to the strength of the pressing. That is, the stronger the pressing, the larger the change amount ⁇ Csum of the capacitance Csum.
  • the pressure can be detected by detecting the change amount ⁇ Vout of the output voltage Vout.
  • FIG. 7 is a diagram illustrating an example of the relationship between the pressure and the change amount ⁇ Vout of the output voltage Vout. As shown in FIG. 7, the amount of change ⁇ Vout in the output voltage Vout increases as the pressure increases.
  • FIG. 7 shows an example in which two threshold values of a first threshold value Vth1 and a second threshold value Vth2 (Vth2> Vth1) are set. In this case, the magnitude of the press can be detected at three levels.
  • the threshold value is set according to the pressure level to be detected.
  • the pressing level 1 is when the change amount ⁇ Vout of the output voltage Vout is less than the first threshold value Vth1.
  • the pressing level 1 corresponds to pressing that touches the surface of the liquid crystal panel, for example.
  • the pressing level 2 is a case where the change amount ⁇ Vout of the output voltage Vout is not less than the first threshold value Vth1 and less than the second threshold value Vth2.
  • the pressing level 2 corresponds to pressing that pushes the surface of the liquid crystal panel, for example.
  • the pressing level 3 is when the change amount ⁇ Vout of the output voltage Vout is equal to or greater than the second threshold value Vth2.
  • the pressing level 3 corresponds to pressing when the surface of the liquid crystal panel is strongly pressed.
  • ⁇ ⁇ Pressing is not limited to detection at the above-described three levels.
  • only one threshold value to be compared with the change amount ⁇ Vout of the output voltage Vout may be prepared to detect pressing at two levels, or three or more threshold values may be prepared to have four or more levels. You may detect a press.
  • the magnitude of the pressure can also be detected. According to this method, the magnitude of the pressure can be detected finely as a numerical value rather than roughly detected in a plurality of stages.
  • the pressure detection electrode Fx for detecting the pressure is provided on the existing TFT substrate 1 and the touch drive electrode Tx for detecting the touch position is pressed. Since it is also used for detection, there is no need to newly arrange a pair of electrodes or to newly arrange another substrate for pressure detection, so the thickness is almost the same as a liquid crystal panel without a pressure detection function does not change. Further, since there is no air layer between the pressure detection electrode Fx and the touch drive electrode Tx and the liquid crystal layer 3 is interposed, there is no problem of interface reflection due to the presence of the air layer. Thereby, a touch position and a press can be detected without degrading display quality.
  • the pressure detection electrode Fx disposed on the TFT substrate 1 is configured by a transparent electrode such as ITO, it is possible to suppress a decrease in the aperture ratio due to the provision of the pressure detection electrode Fx. Further, by providing a CV conversion circuit for detecting pressure in a controller 30 provided outside the substrate (TFT substrate 1 and CF substrate 2), the switching element SW1 constituting the CV conversion circuit is provided. Since the SW3, the feedback capacitor 61, the operational amplifier 62 and the like need not be arranged on the TFT substrate 1, the aperture ratio does not decrease.
  • one press detection electrode Fx is arranged in the active area 21.
  • two press detection electrodes Fx are arranged in the active area 21.
  • FIG. 8 is a plan view showing the arrangement positions of the two press detection electrodes Fx1 and Fx2, and shows the surface on the inner surface side (the liquid crystal layer 3 side) of the TFT substrate 1.
  • the press detection electrodes Fx1 and Fx2 are arranged in a region obtained by dividing the active area 21 into two in the y-axis direction.
  • the press detection electrode Fx ⁇ b> 1 disposed on the upper side of the active area 21 is connected to the controller 30 via a lead line 81.
  • the pressure detection electrode Fx ⁇ b> 2 disposed below the active area 21 is connected to the controller 30 via a lead line 82.
  • the controller 30 selects one of the leader line 81 and the leader line 82.
  • a circuit for selecting one of the leader line 81 and the leader line 82 may be formed in the frame region on the TFT substrate 1.
  • FIG. 9 is an equivalent circuit diagram showing capacitance formed between the touch drive electrodes Tx1 to Tx20 and the press detection electrodes Fx1 and Fx2.
  • the touch drive electrodes Tx1 to Tx10 are disposed in a region facing the region in which the press detection electrode Fx1 is disposed in plan view. Further, the touch drive electrodes Tx11 to Tx20 are arranged in a region facing the region where the press detection electrode Fx2 is arranged in plan view. For this reason, capacitances C1 to C10 are formed between the touch drive electrodes Tx1 to Tx10 and the press detection electrodes Fx1, respectively. Capacitances C1 to C10 are connected in parallel. Capacitances C11 to C20 are formed between the touch drive electrodes Tx11 to Tx20 and the press detection electrode Fx2, respectively. Capacitances C11 to C20 are connected in parallel.
  • FIG. 10 is a diagram for explaining the timing of performing xy sensing and force sensing in the present embodiment, and is a diagram showing temporal changes in the voltage levels of the touch drive electrodes Tx1 to Tx20.
  • FIG. 10 is a diagram in the case of the sequential drive method in which drive signals are sequentially applied to the touch drive electrodes Tx1 to Tx20.
  • the first potential same period T101 is a period in which the potentials of the touch drive electrodes Tx1 to Tx10 are the same
  • the second potential same period T102 is a period in which the potentials of the touch drive electrodes Tx11 to Tx20 are the same.
  • the same low level signal is supplied to the touch drive electrodes Tx1 to Tx10
  • the second potential same period T102 the same low level is supplied to the touch drive electrodes Tx11 to Tx20. The signal is supplied.
  • FIG. 11 is a diagram illustrating an example of a CV conversion circuit for detecting the amount of change in capacitance as the amount of change in voltage.
  • FIG. 11 shows an equivalent circuit during the same potential period of the touch drive electrodes Tx1 to Tx20.
  • the same components as those of the circuit shown in FIG. Note that the capacitor 60a shown in FIG. 11 represents the total sum Csum1 of the capacitance formed between the touch drive electrodes Tx1 to Tx10 and the press detection electrode Fx1. Further, the capacitor 60b represents the total capacitance Csum2 formed between the touch drive electrodes Tx11 to Tx20 and the press detection electrode Fx2.
  • one input terminal 111a is connected to the press detection electrode Fx1
  • the other input terminal 111b is connected to the press detection electrode Fx2.
  • An output terminal 111c of the multiplexer 111 is connected to the switching elements SW1 and SW2.
  • the multiplexer 111 is provided in the controller 30.
  • the multiplexer 111 may be provided on the TFT substrate 1.
  • the multiplexer 111 is provided on the TFT substrate 1, it is preferably provided in the frame region in order not to reduce the aperture ratio.
  • pressing can be detected independently in the upper area and the lower area of the divided active area 21.
  • the present embodiment in the two areas of the active area 21 divided into two, it is possible to detect the pressure at the time of touch independently.
  • the liquid crystal panel with a touch sensor function in the present embodiment is applied to a smartphone, the smartphone is turned sideways, the right thumb and the left thumb are arranged on the left and right of the screen, respectively, and the left thumb press and the right thumb press It is possible to play with a game application that can give different operation instructions depending on the game.
  • the pressure detection electrodes Fx1 and Fx2 are arranged in the area divided into two in the y-axis direction in the active area 21, but the pressure detection electrodes are arranged in the areas divided into two in the x-axis direction. You may make it do.
  • the active area may be divided into three or more areas, and the pressure detection electrodes may be arranged corresponding to the divided areas. In this case, pressing can be detected independently in each of the three or more regions.
  • the present invention is not limited by the driving method of the liquid crystal panel.
  • the liquid crystal panel is not limited to a liquid crystal panel in which a pair of electrodes are provided with the liquid crystal layer 3 interposed therebetween and liquid crystal molecules are driven by a vertical electric field in a direction perpendicular to the TFT substrate 1.
  • An IPS touch sensor in which a pair of electrodes is provided on the liquid crystal layer 3 side of the substrate 1 and liquid crystal molecules are driven by a lateral electric field in a direction parallel to the TFT substrate 1 generated by applying a voltage between the pair of electrodes.
  • a liquid crystal panel with a function may be used.
  • TFT substrate TFT substrate
  • 2 CF substrate
  • 3 Liquid crystal layer
  • 21 Active area
  • 30 Controller
  • Tx (Tx1-Tx20) Touch drive electrode
  • Rx (Rx1-Rx20) Touch detection electrode
  • Fx (Fx1 -... Fx2) Pressure detection electrode

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Abstract

表示品質を低下させることなく、タッチ位置及び押圧を検出可能なタッチセンサ機能付き液晶パネルを提供する。タッチセンサ機能付き液晶パネルは、ＴＦＴ基板（第１基板）１と、ＴＦＴ基板１と対向するように配置されたＣＦ基板（第２基板）２と、ＴＦＴ基板１及びＣＦ基板２の間に介在する液晶層３と、ＣＦ基板２の液晶層３側に配置されたタッチ駆動電極Ｔｘと、ＣＦ基板２の液晶層３とは反対側に配置されたタッチ検出電極Ｒｘと、ＴＦＴ基板１の液晶層３側に配置された押圧検出電極Ｆｘと、タッチ駆動電極Ｔｘに駆動信号を供給し、タッチ検出電極Ｒｘから出力される検出信号を検出することによってタッチ位置を検出するとともに、タッチ駆動電極Ｔｘと押圧検出電極Ｆｘとの間で形成される静電容量の変化量を検出することによってタッチ時の押圧を検出する制御部とを備える。

Description

タッチセンサ機能付き液晶パネル
　本発明は、タッチセンサ機能付き液晶パネルに関する。
　タッチ位置に加えて、タッチされた位置の押圧を検出することができるタッチセンサ機能付き表示装置が知られている。特許文献１に記載のタッチパネルでは、タッチ位置を検出するための電極とは別に、押圧を検出するための電極を設け、押圧を検出するための電極と、対向する接地板との間の静電容量に基づいて、押圧を検出している。
特開２０１４－１９４５９１号公報
　しかしながら、特許文献１に記載のタッチパネルでは、図３に示すように、押圧を検出するための電極を配置するための圧力検出板と、接地板との間に空間部（空気層）が設けられているため、空間部における界面反射により、表示品質が低下する。
　本発明は、表示品質を低下させることなく、タッチ位置及び押圧を検出可能なタッチセンサ機能付き液晶パネルを提供することを目的とする。
　本発明の一実施形態におけるタッチセンサ機能付き液晶パネルは、第１基板と、前記第１基板と対向するように配置された第２基板と、前記第１基板及び前記第２基板の間に介在する液晶層と、前記第２基板の前記液晶層側に配置されたタッチ駆動電極と、前記第２基板の前記液晶層とは反対側に配置されたタッチ検出電極と、前記第１基板の前記液晶層側に配置された押圧検出電極と、前記タッチ駆動電極に駆動信号を供給し、前記タッチ検出電極から出力される検出信号を検出することによってタッチ位置を検出するとともに、前記タッチ駆動電極と前記押圧検出電極との間で形成される静電容量の変化量を検出することによってタッチ時の押圧を検出する制御部と、を備える。
　本実施形態の開示によれば、押圧を検出するための押圧検出電極を第１基板の液晶層側に配置し、押圧検出電極と、第２基板の液晶層側に配置されたタッチ駆動電極との間で形成される静電容量の変化量を検出することによって、タッチ時の押圧を検出する。押圧検出電極とタッチ駆動電極との間には空気層は存在せず、液晶層が介在する構成であるので、空気層が存在することによる界面反射の問題は生じない。これにより、表示品質を低下させることなく、タッチ位置及び押圧を検出することができる。
図１は、第１の実施形態におけるタッチセンサ機能付き液晶パネルの概略構成を示す断面図である。 図２は、タッチ検出電極、タッチ駆動電極、押圧検出電極の配置位置を示す平面図である。 図３は、タッチ位置を検出するためのｘ－ｙセンシングと、タッチされた際の押圧を検出するためのフォースセンシングについて説明するための図である。 図４は、タッチ駆動電極と押圧検出電極との間で形成される静電容量を示す等価回路図である。 図５は、逐次駆動方式において、タッチ駆動電極の電圧レベルの時間変化を示す図である。 図６は、静電容量の変化量を電圧の変化量として検出するためのＣ－Ｖ変換回路の一例を示す図である。 図７は、押圧力と演算増幅器の出力電圧の変化量との関係の一例を示す図である。 図８は、第２の実施形態において、２つの押圧検出電極の配置位置を示す平面図である。 図９は、第２の実施形態において、タッチ駆動電極と押圧検出電極との間で形成される静電容量を示す等価回路図である。 図１０は、第２の実施形態において、タッチ駆動電極の電圧レベルの時間変化を示す図である。 図１１は、第２の実施形態において、静電容量の変化量を電圧の変化量として検出するためのＣ－Ｖ変換回路の一例を示す図である。
　本発明の一実施形態におけるタッチセンサ機能付き液晶パネルは、第１基板と、前記第１基板と対向するように配置された第２基板と、前記第１基板及び前記第２基板の間に介在する液晶層と、前記第２基板の前記液晶層側に配置されたタッチ駆動電極と、前記第２基板の前記液晶層とは反対側に配置されたタッチ検出電極と、前記第１基板の前記液晶層側に配置された押圧検出電極と、前記タッチ駆動電極に駆動信号を供給し、前記タッチ検出電極から出力される検出信号を検出することによってタッチ位置を検出するとともに、前記タッチ駆動電極と前記押圧検出電極との間で形成される静電容量の変化量を検出することによってタッチ時の押圧を検出する制御部と、を備える（第１の構成）。
　第１の構成によれば、押圧を検出するための押圧検出電極を第１基板の液晶層側に配置し、押圧検出電極と、第２基板の液晶層側に配置されたタッチ駆動電極との間で形成される静電容量の変化量を検出することによって、タッチ時の押圧を検出する構成としている。押圧検出電極とタッチ駆動電極との間には空気層は存在せず、液晶層が介在する構成であるので、空気層が存在することによる界面反射の問題は生じない。また、押圧検出機能の無い液晶パネルと比べて厚みがほとんど変わらない。これにより、表示品質を低下させることなく、タッチ位置及び押圧を検出することができる。
　第１の構成において、前記タッチ駆動電極と前記押圧検出電極との間で形成される静電容量の変化量を電圧の変化量に変換する変換回路をさらに備え、前記制御部は、前記変換回路から出力される電圧の変化量に基づいて、タッチ時の押圧を検出する構成としても良い（第２の構成）。
　第２の構成によれば、静電容量の変化量を電圧の変化量に変換する変換回路を備えるので、検出しやすい電圧の変化量に基づいて、タッチ時の押圧を検出することができる。
　第２の構成において、前記制御部は、タッチ時の押圧を検出する際、前記タッチ駆動電極の電位が同一である期間中に、前記タッチ駆動電極と前記押圧検出電極との間で形成される静電容量の変化量を検出する構成とすることができる（第３の構成）。
　第３の構成によれば、タッチ位置の検出と押圧の検出の両方に用いられるタッチ駆動電極の電位が同一である期間中に、タッチ駆動電極と押圧検出電極との間で形成される静電容量の変化量を検出するので、精度良く押圧を検出することができる。
　第２または第３の構成において、前記制御部は、前記変換回路から出力される電圧の変化量を、予め用意されている閾値と比較することによって、押圧レベルを検出する構成としても良い（第４の構成）。
　第４の構成によれば、電圧の変化量を、予め用意されている閾値と比較することによって押圧レベルを検出するので、電圧の変化量に基づいて正確に押圧を検出する必要が無い場合に、簡単に押圧レベルを検出することができる。
　第１から第４のいずれかの構成において、前記押圧検出電極は、タッチ位置を検出可能なアクティブエリアを分割した複数の領域それぞれに配置されている構成としても良い（第５の構成）。
　第５の構成によれば、アクティブエリアの複数の領域において独立して押圧を検出することができる。
　［実施の形態］
　以下、図面を参照し、本発明の実施の形態を詳しく説明する。図中同一または相当部分には同一符号を付してその説明は繰り返さない。なお、説明を分かりやすくするために、以下で参照する図面においては、構成が簡略化または模式化して示されたり、一部の構成部材が省略されたりしている。また、各図に示された構成部材間の寸法比は、必ずしも実際の寸法比を示すものではない。
　［第１の実施形態］
　図１は、第１の実施形態におけるタッチセンサ機能付き液晶パネルの概略構成を示す断面図である。本実施形態におけるタッチセンサ機能付き液晶パネルは、例えば、携帯電話（スマートフォンなどを含む）、ノートパソコン（タブレット型ノートパソコンなどを含む）、携帯型情報端末（電子ブックやＰＤＡなどを含む）、デジタルフォトフレーム、カーナビゲーションのディスプレイ、携帯型ゲーム機などの各種電子機器等に用いることができる。
　第１の実施形態におけるタッチセンサ機能付き液晶パネルは、ＴＦＴ基板（第１基板）１と、ＣＦ基板（第２基板）２と、液晶層３と、タッチ駆動電極Ｔｘと、タッチ検出電極Ｒｘと、押圧検出電極Ｆｘと、封止材４と、光学粘着フィルム５と、カバーガラス６とを備える。図１において、カバーガラス６が設けられている側が表示面側であり、ＴＦＴ基板１が設けられている側が裏側である。従って、ユーザの指等によってタッチ操作が行われるのは、カバーガラス６側の表面である。なお、ＴＦＴ基板１の裏側には、図示しないバックライトも設けられている。
　液晶層３は、互いに対向するように配置されているＴＦＴ基板１とＣＦ基板２との間に介在しており、電圧印加に伴って光学特性が変化する物質である液晶分子を含む。液晶層３は、その周囲を封止材４によって囲まれている。
　ＴＦＴ基板１及びＣＦ基板２はそれぞれ、ほぼ透明な（高い透光性を有する）ガラス基板からなる。ＴＦＴ基板１及びＣＦ基板２の内面側には、液晶層３に含まれる液晶分子を配向させるための配向膜（不図示）がそれぞれ形成されている。また、ＴＦＴ基板１及びＣＦ基板２の外面側には、それぞれ偏光板（不図示）が貼り付けられている。
　タッチ駆動電極Ｔｘ及びタッチ検出電極Ｒｘは、タッチ位置（位置座標）を検出するための電極である。タッチ駆動電極Ｔｘは、ＣＦ基板２の内面側（液晶層３側）に設けられ、タッチ検出電極Ｒｘは、ＣＦ基板２の表示面側（液晶層３とは反対側）に設けられている。タッチ駆動電極Ｔｘ及びタッチ検出電極Ｒｘは、コントローラ（制御部）３０（図３参照）と接続されている。
　コントローラ３０からタッチ駆動電極Ｔｘに駆動信号が伝送されると、タッチ駆動電極Ｔｘとタッチ検出電極Ｒｘとの間に電界が形成される。この状態で、例えばユーザの指が液晶パネルの表面をタッチすると、タッチ位置において、タッチ駆動電極Ｔｘとタッチ検出電極Ｒｘとの間の電界が遮られることにより、静電容量が減少する。コントローラ３０は、タッチ検出電極Ｒｘから検出信号を受信することによって、液晶パネルの表面がタッチされていない状態とタッチされた状態との静電容量の差を検出し、タッチ位置を検出する。
　ＣＦ基板２の表示面側の面は、光学粘着フィルム５を介してカバーガラス６に貼り付けられている。カバーガラス６は、ほぼ透明な（高い透光性を有する）ガラスからなる。
　ＴＦＴ基板１の内面側（液晶層３側）には、押圧検出電極Ｆｘが設けられている。押圧検出電極Ｆｘは、ＩＴＯ等の透明電極により構成されている。図１に示すように、押圧検出電極Ｆｘとタッチ駆動電極Ｔｘとの間には、液晶層３が介在しており、静電容量が形成されている。ユーザの指等が液晶パネルの表面をタッチすると、押圧検出電極Ｆｘとタッチ駆動電極Ｔｘとの間の距離が変化することによって、静電容量が変化する。このときの静電容量の変化量を検出することにより、タッチ時の押圧を検出する。
　すなわち、タッチ駆動電極Ｔｘは、タッチ検出電極Ｒｘと対になってタッチ位置の検出に用いられるとともに、押圧検出電極Ｆｘと対になってタッチ時の押圧の検出に用いられる。
　なお、本発明と直接の関係が無いため、図示は省略しているが、ＴＦＴ基板１の内面側の面には、スイッチング素子であるＴＦＴ（Thin Film Transistor）及び画素電極が行列状（マトリクス状）に複数設けられている。具体的には、ＴＦＴ基板１の上に押圧検出電極Ｆｘが配置され、押圧検出電極Ｆｘの上に、絶縁層を介して、ＴＦＴ及び画素電極が配置されている。ＴＦＴ及び画素電極の周りには、格子状をなすゲート配線及びソース配線が配設されている。また、ＣＦ基板２の内面側の面には、Ｒ（赤色），Ｇ（緑色），Ｂ（青色）等の各着色部がマトリクス状に配置されたカラーフィルタが設けられている。カラーフィルタの各着色部は、平面視で各画素電極と重畳するように配置されている。
　図２（ａ）～図２（ｃ）は、タッチ検出電極Ｒｘ、タッチ駆動電極Ｔｘ、押圧検出電極Ｆｘの配置位置をそれぞれ示す平面図である。図２（ａ）はＣＦ基板２の表示面側の面、図２（ｂ）はＣＦ基板２の内面側（液晶層３側）の面、図２（ｃ）はＴＦＴ基板１の内面側（液晶層３側）の面をそれぞれ示している。図２（ａ）～図２（ｃ）において、ｘ軸方向は図示しないゲート配線が延びている方向（液晶パネルの短辺方向）であり、ｙ軸方向は図示しないソース配線が延びている方向（液晶パネルの長辺方向）である。なお、図２（ａ）～図２（ｃ）において、破線で囲まれた領域は、タッチ位置を検出可能なアクティブエリア２１である。
　図２（ａ）に示すように、タッチ検出電極Ｒｘは、アクティブエリア２１内においてｙ軸方向に延びており、ｘ軸方向に複数配置されている。ここでは、２０個のタッチ検出電極Ｒｘ１～Ｒｘ２０が設けられているものとして説明する。各タッチ検出電極Ｒｘ１～Ｒｘ２０は、アクティブエリア２１の外側に配設された引出線２２と接続されている。引出線２２は、基板（ＴＦＴ基板１及びＣＦ基板２）の外部に設けられたコントローラ３０と接続されている。
　図２（ｂ）に示すように、タッチ駆動電極Ｔｘは、アクティブエリア２１内においてｘ軸方向に延びており、ｙ軸方向に複数配置されている。ここでは、２０個のタッチ駆動電極Ｔｘ１～Ｔｘ２０が設けられているものとして説明する。各タッチ駆動電極Ｔｘ１～Ｔｘ２０は、アクティブエリア２１の外側に配設された引出線２３と接続されている。引出線２３は、コンタクトホールを介して、ＴＦＴ基板１に設けられた接続線２５と接続されており、接続線２５は、基板（ＴＦＴ基板１及びＣＦ基板２）の外部に設けられたコントローラ３０と接続されている。
　なお、タッチ検出電極Ｒｘがｘ軸方向に延びており、タッチ駆動電極Ｔｘがｙ軸方向に延びた構成であっても良い。
　図２（ｃ）に示すように、押圧検出電極Ｆｘは、アクティブエリア２１内に平板状に形成されている。押圧検出電極Ｆｘは、引出線２４と接続されている。引出線２４は、基板（ＴＦＴ基板１及びＣＦ基板２）の外部に設けられたコントローラ３０と接続されている。
　図２（ａ）～図２（ｃ）に示すように、ＣＦ基板２の長辺寸法は、ＴＦＴ基板１の長辺寸法よりも短い。ＣＦ基板２は、ＴＦＴ基板１の長辺方向における一方の端部（図２の上側の端部）を揃えた状態で貼り合わせられている。従って、ＴＦＴ基板１の長辺方向における他方の端部（図２の下側の端部）側には、所定範囲にわたってＣＦ基板２が重ならない領域が存在する。この領域には、図示しないＦＰＣ（Flexible Printed Circuit）が実装されている。引出線２２、２４、及び接続線２５は、ＦＰＣを介して、基板（ＴＦＴ基板１及びＣＦ基板２）の外部に設けられたコントローラ３０と接続されている。
　図３は、タッチ位置を検出するためのｘ－ｙセンシングと、タッチされた際の押圧を検出するためのフォースセンシングについて説明するための図である。ｘ－ｙセンシング及びフォースセンシングは、コントローラ３０によって行われる。
　まず始めに、ｘ－ｙセンシングについて説明する。コントローラ３０は、タッチ駆動電極Ｔｘ１～Ｔｘ２０に駆動信号を送信し、タッチ検出電極Ｒｘ１～Ｒｘ２０からの検出信号を受信することによって、タッチ位置の座標を求める。すなわち、ｘ－ｙセンシングでは、タッチ駆動電極Ｔｘ１～Ｔｘ２０及びタッチ検出電極Ｒｘ１～Ｒｘ２０が用いられる。
　続いて、フォースセンシングについて説明する。コントローラ３０は、タッチ駆動電極Ｔｘ１～Ｔｘ２０と押圧検出電極Ｆｘとの間で形成される静電容量の変化量を検出することによって、押圧を検出する。すなわち、フォースセンシングでは、タッチ駆動電極Ｔｘ１～Ｔｘ２０及び押圧検出電極Ｆｘが用いられる。
　図４は、タッチ駆動電極Ｔｘ１～Ｔｘ２０と押圧検出電極Ｆｘとの間で形成される静電容量を示す等価回路図である。タッチ駆動電極Ｔｘ１～Ｔｘ２０と押圧検出電極Ｆｘとの間にはそれぞれ、静電容量Ｃ１～Ｃ２０が形成される。等価回路図では、図４に示すように、静電容量Ｃ１～Ｃ２０をそれぞれ有するコンデンサが並列に接続された状態である。
　図５は、ｘ－ｙセンシング及びフォースセンシングを行うタイミングを説明するための図であって、タッチ駆動電極Ｔｘ１～Ｔｘ２０の電圧レベルの時間変化を示す図である。図５は、ｘ－ｙセンシング時に、タッチ駆動電極Ｔｘ１～Ｔｘ２０に順に駆動信号を印加する逐次駆動方式の場合の図である。
　図５において、全てのタッチ駆動電極Ｔｘ１～Ｔｘ２０の電位が同一である期間を電位同一期間Ｔ５０と呼ぶ。この電位同一期間Ｔ５０では、全てのタッチ駆動電極Ｔｘ１～Ｔｘ２０に、同一のロー（Ｌｏｗ）レベルの信号が供給されている。従って、電位同一期間Ｔ５０において、タッチ駆動電極Ｔｘ１～Ｔｘ２０の電位は０ではない。また、押圧検出電極Ｆｘは１枚の平板状の形状であるから、同電位である。
　フォースセンシングは、全てのタッチ駆動電極Ｔｘ１～Ｔｘ２０の電位が同一である電位同一期間Ｔ５０に行われる。上述したように、ユーザの指等が液晶パネルの表面をタッチすると、タッチされた位置におけるタッチ駆動電極Ｔｘ１～Ｔｘ２０と押圧検出電極Ｆｘとの間の静電容量Ｃ１～Ｃ２０が変化する。この時の静電容量Ｃ１～Ｃ２０の変化量を検出することにより、タッチ時の押圧を検出する。本実施形態におけるタッチセンサ機能付き液晶パネルでは、静電容量の変化量を電圧の変化量として検出するためのＣ－Ｖ変換回路を備える。Ｃ－Ｖ変換回路は、例えばコントローラ３０内に形成されている。
　図６は、静電容量の変化量を電圧の変化量として検出するためのＣ－Ｖ変換回路の一例を示す図である。図６では、タッチ駆動電極Ｔｘ１～Ｔｘ２０の電位同一期間Ｔ５０中における等価回路を示している。Ｃ－Ｖ変換回路は、スイッチング素子ＳＷ１～ＳＷ３と、帰還コンデンサ６１と、演算増幅器６２とを備える。帰還コンデンサ６１の容量はＣｒｅｆである。ただし、Ｃ－Ｖ変換回路の構成が図６に示す構成に限定されることはない。
　図６に示すコンデンサ６０は、タッチ駆動電極Ｔｘ１～Ｔｘ２０と押圧検出電極Ｆｘとの間にそれぞれ形成される静電容量の総和を表しており、その容量Ｃｓｕｍは、次式（１）により表される。
　　Ｃｓｕｍ＝Ｃ１＋Ｃ２＋…＋Ｃ１９＋Ｃ２０　　　　…（１）
　スイッチング素子ＳＷ１の一端は押圧検出電極Ｆｘと接続され、他端は電圧ＶＣＣの電圧源と接続されている。押圧検出電極Ｆｘは、スイッチング素子ＳＷ２を介して、演算増幅器６２の反転入力端子と接続されている。演算増幅器６２の非反転入力端子は接地されている。演算増幅器６２の出力端子と反転入力端子とを結ぶ帰還路に、スイッチング素子ＳＷ３と帰還コンデンサ６１との並列回路が接続されている。
　図６に示すＣ－Ｖ変換回路の動作について簡単に説明する。まず、スイッチング素子ＳＷ１及びＳＷ３がオンされ、スイッチング素子ＳＷ２はオフされる。この状態では、電圧源の電圧ＶＣＣに基づいて、コンデンサ６０に電荷が充電される。帰還コンデンサ６１の充電電荷はゼロである。
　続いて、スイッチング素子ＳＷ１及びＳＷ３がオフされ、その後にスイッチング素子ＳＷ２がオンされる。これにより、コンデンサ６０の電荷が帰還コンデンサ６１に移り、帰還コンデンサ６１が充電される。帰還コンデンサ６１の充電電圧は、演算増幅器６２の出力端子の電圧Ｖｏｕｔ（以下、出力電圧Ｖｏｕｔと呼ぶ）として検出される。出力電圧Ｖｏｕｔは、次式（２）により表される。
　　Ｖｏｕｔ＝（Ｃｓｕｍ／Ｃｒｅｆ）×ＶＣＣ　　　　…（２）
　ユーザの指等が液晶パネルの表面をタッチしたときに、押圧の強さに応じて、静電容量Ｃｓｕｍの変化量ΔＣｓｕｍが変化する。すなわち、押圧が強いほど静電容量Ｃｓｕｍの変化量ΔＣｓｕｍは大きくなる。式（２）より、静電容量Ｃｓｕｍが変化した場合の出力電圧Ｖｏｕｔの変化量ΔＶｏｕｔは、次式（３）で表される。
　　ΔＶｏｕｔ＝（ΔＣｓｕｍ／Ｃｒｅｆ）×ＶＣＣ　　　…（３）
　すなわち、出力電圧Ｖｏｕｔの変化量ΔＶｏｕｔを検出することにより、押圧を検出することができる。
　図７は、押圧と出力電圧Ｖｏｕｔの変化量ΔＶｏｕｔとの関係の一例を示す図である。図７に示すように、押圧が大きくなるほど、出力電圧Ｖｏｕｔの変化量ΔＶｏｕｔは大きくなる。
　ここで、出力電圧Ｖｏｕｔの変化量ΔＶｏｕｔと比較するための閾値を予め複数設定しておくことにより、押圧を複数段階（複数レベル）で検出することができる。図７では、第１の閾値Ｖｔｈ１と第２の閾値Ｖｔｈ２（Ｖｔｈ２＞Ｖｔｈ１）の２つの閾値を設定した例について示している。この場合、押圧の大きさを３段階のレベルで検出することができる。閾値は、検出したい押圧レベルに応じて設定しておく。
　押圧レベル１は、出力電圧Ｖｏｕｔの変化量ΔＶｏｕｔが第１の閾値Ｖｔｈ１未満の場合である。押圧レベル１は、例えば液晶パネルの表面を触る程度の押圧に対応する。
　押圧レベル２は、出力電圧Ｖｏｕｔの変化量ΔＶｏｕｔが第１の閾値Ｖｔｈ１以上であって、かつ、第２の閾値Ｖｔｈ２未満の場合である。押圧レベル２は、例えば液晶パネルの表面を押すくらいの押圧に対応する。
　押圧レベル３は、出力電圧Ｖｏｕｔの変化量ΔＶｏｕｔが第２の閾値Ｖｔｈ２以上の場合である。押圧レベル３は、液晶パネルの表面を強く押した場合の押圧に対応する。
　押圧は、上述した３段階のレベルでの検出に限定されることはない。例えば、出力電圧Ｖｏｕｔの変化量ΔＶｏｕｔと比較する閾値を１つだけ用意して、２段階のレベルで押圧を検出しても良いし、閾値を３つ以上用意して、４段階以上のレベルで押圧を検出しても良い。
　また、図７に示すような押圧と出力電圧Ｖｏｕｔの変化量ΔＶｏｕｔとの関係を示すテーブルデータを予め用意しておいて、出力電圧Ｖｏｕｔの変化量ΔＶｏｕｔに基づいて、テーブルデータを参照することにより、押圧の大きさを検出することもできる。この方法によれば、押圧の大きさを複数段階で大まかに検出するのではなく、数値として細かく検出することができる。
　第１の実施形態におけるタッチセンサ機能付き液晶パネルによれば、押圧を検出するための押圧検出電極Ｆｘを既存のＴＦＴ基板１上に設けるとともに、タッチ位置を検出するためのタッチ駆動電極Ｔｘを押圧検出のためにも用いるので、押圧検出のために一対の電極を新たに配置する必要や、別の基板を新たに配置する必要がないので、押圧検出機能の無い液晶パネルと比べて厚みはほとんど変わらない。また、押圧検出電極Ｆｘとタッチ駆動電極Ｔｘとの間には空気層は存在せず、液晶層３が介在する構成であるので、空気層が存在することによる界面反射の問題は生じない。これにより、表示品質を低下させることなく、タッチ位置及び押圧を検出することができる。
　上述したように、ＴＦＴ基板１上に配置する押圧検出電極Ｆｘは、ＩＴＯ等の透明電極により構成されているので、押圧検出電極Ｆｘを設けることによる開口率の低下を抑制することができる。また、押圧を検出するためのＣ－Ｖ変換回路を、基板（ＴＦＴ基板１及びＣＦ基板２）の外部に設けられたコントローラ３０内に設けることにより、Ｃ－Ｖ変換回路を構成するスイッチング素子ＳＷ１～ＳＷ３、帰還コンデンサ６１、演算増幅器６２等をＴＦＴ基板１上に配置する必要がないので、開口率が低下することはない。
　［第２の実施形態］
　第１の実施形態では、アクティブエリア２１内において、１つの押圧検出電極Ｆｘが配置されていた。第２の実施形態では、アクティブエリア２１内において、２つの押圧検出電極Ｆｘが配置されている。
　図８は、２つの押圧検出電極Ｆｘ１、Ｆｘ２の配置位置を示す平面図であって、ＴＦＴ基板１の内面側（液晶層３側）の面を示している。図８に示すように、アクティブエリア２１をｙ軸方向に２分割した領域に、押圧検出電極Ｆｘ１とＦｘ２を配置している。アクティブエリア２１の上側に配置されている押圧検出電極Ｆｘ１は、引出線８１を介してコントローラ３０と接続されている。アクティブエリア２１の下側に配置されている押圧検出電極Ｆｘ２は、引出線８２を介してコントローラ３０と接続されている。
　コントローラ３０は、引出線８１及び引出線８２のうちの一方を選択する。ただし、引出線８１及び引出線８２のうちの一方を選択するための回路をＴＦＴ基板１上の額縁領域に形成するようにしても良い。
　図９は、タッチ駆動電極Ｔｘ１～Ｔｘ２０と押圧検出電極Ｆｘ１、Ｆｘ２との間で形成される静電容量を示す等価回路図である。タッチ駆動電極Ｔｘ１～Ｔｘ１０は、押圧検出電極Ｆｘ１が配置されている領域と平面視で対向する領域に配置されている。また、タッチ駆動電極Ｔｘ１１～Ｔｘ２０は、押圧検出電極Ｆｘ２が配置されている領域と平面視で対向する領域に配置されている。このため、タッチ駆動電極Ｔｘ１～Ｔｘ１０と押圧検出電極Ｆｘ１との間にはそれぞれ、静電容量Ｃ１～Ｃ１０が形成される。静電容量Ｃ１～Ｃ１０は、並列に接続された状態である。また、タッチ駆動電極Ｔｘ１１～Ｔｘ２０と押圧検出電極Ｆｘ２との間にはそれぞれ、静電容量Ｃ１１～Ｃ２０が形成される。静電容量Ｃ１１～Ｃ２０は、並列に接続された状態である。
　図１０は、本実施形態において、ｘ－ｙセンシング及びフォースセンシングを行うタイミングを説明するための図であって、タッチ駆動電極Ｔｘ１～Ｔｘ２０の電圧レベルの時間変化を示す図である。図１０は、タッチ駆動電極Ｔｘ１～Ｔｘ２０に順に駆動信号を印加する逐次駆動方式の場合の図である。
　第１の電位同一期間Ｔ１０１は、タッチ駆動電極Ｔｘ１～Ｔｘ１０の電位が同一である期間であり、第２の電位同一期間Ｔ１０２は、タッチ駆動電極Ｔｘ１１～Ｔｘ２０の電位が同一である期間である。第１の電位同一期間Ｔ１０１では、タッチ駆動電極Ｔｘ１～Ｔｘ１０に、同一のローレベルの信号が供給されており、第２の電位同一期間Ｔ１０２では、タッチ駆動電極Ｔｘ１１～Ｔｘ２０に、同一のローレベルの信号が供給されている。
　押圧検出電極Ｆｘ１が設けられているエリアでのフォースセンシングは、タッチ駆動電極Ｔｘ１～Ｔｘ１０の電位が同一である第１の電位同一期間Ｔ１０１に行われる。第１の電位同一期間Ｔ１０１中におけるタッチ駆動電極Ｔｘ１～Ｔｘ１０と押圧検出電極Ｆｘ１との間に形成される静電容量の総和Ｃｓｕｍ１は、次式（４）で表される。
　　Ｃｓｕｍ１＝Ｃ１＋Ｃ２＋…＋Ｃ９＋Ｃ１０　　　　…（４）
　押圧検出電極Ｆｘ２が設けられているエリアでのフォースセンシングは、タッチ駆動電極Ｔｘ１１～Ｔｘ２０の電位が同一である第２の電位同一期間Ｔ１０２に行われる。第２の電位同一期間Ｔ１０２中におけるタッチ駆動電極Ｔｘ１１～Ｔｘ２０と押圧検出電極Ｆｘ２との間に形成される静電容量の総和Ｃｓｕｍ２は、次式（５）で表される。
　　Ｃｓｕｍ２＝Ｃ１１＋Ｃ１２＋…＋Ｃ１９＋Ｃ２０　　　　…（５）
　図１１は、静電容量の変化量を電圧の変化量として検出するためのＣ－Ｖ変換回路の一例を示す図である。図１１では、タッチ駆動電極Ｔｘ１～Ｔｘ２０の電位同一期間中における等価回路を示している。図１１において、図６に示す回路と同じ構成部分については同一の符号を付して詳しい説明は省略する。なお、図１１に示すコンデンサ６０ａは、タッチ駆動電極Ｔｘ１～Ｔｘ１０と押圧検出電極Ｆｘ１との間にそれぞれ形成される静電容量の総和Ｃｓｕｍ１を表している。また、コンデンサ６０ｂは、タッチ駆動電極Ｔｘ１１～Ｔｘ２０と押圧検出電極Ｆｘ２との間にそれぞれ形成される静電容量の総和Ｃｓｕｍ２を表している。
　マルチプレクサ１１１の２つの入力端子１１１ａ、１１１ｂのうち、一方の入力端子１１１ａは押圧検出電極Ｆｘ１と接続され、他方の入力端子１１１ｂは押圧検出電極Ｆｘ２と接続されている。マルチプレクサ１１１の出力端子１１１ｃは、スイッチング素子ＳＷ１及びＳＷ２と接続されている。マルチプレクサ１１１は、コントローラ３０内に設けられている。ただし、マルチプレクサ１１１をＴＦＴ基板１上に設けても良い。ＴＦＴ基板１上にマルチプレクサ１１１を設ける場合には、開口率を低下させないために、額縁領域に設けることが好ましい。
　本実施形態では、２分割されたアクティブエリア２１の上側の領域と下側の領域において、それぞれ独立して押圧を検出することができる。
　タッチ駆動電極Ｔｘ１～Ｔｘ１０の電位が同一である第１の電位同一Ｔ１０１に、マルチプレクサ１１１の入力端子１１１ａと出力端子１１１ｃとを接続すると、静電容量Ｃｓｕｍ１の変化量ΔＣｓｕｍ１に応じた出力電圧Ｖｏｕｔの変化量ΔＶｏｕｔ１を検出することができる（次式（６）参照）。出力電圧Ｖｏｕｔの変化量ΔＶｏｕｔ１を検出することにより、２分割されたアクティブエリア２１の上側の領域の押圧を検出することができる。
　　ΔＶｏｕｔ１＝（ΔＣｓｕｍ１／Ｃｒｅｆ）×ＶＣＣ　　　…（６）
　タッチ駆動電極Ｔｘ１１～Ｔｘ２０の電位が同一である第２の電位同一期間Ｔ１０２に、マルチプレクサ１１１の入力端子１１１ｂと出力端子１１１ｃとを接続すると、静電容量Ｃｓｕｍ２の変化量ΔＣｓｕｍ２に応じた出力電圧Ｖｏｕｔの変化量ΔＶｏｕｔ２を検出することができる（次式（７）参照）。出力電圧Ｖｏｕｔの変化量ΔＶｏｕｔ２を検出することにより、２分割されたアクティブエリア２１の下側の領域の押圧を検出することができる。
　　ΔＶｏｕｔ２＝（ΔＣｓｕｍ２／Ｃｒｅｆ）×ＶＣＣ　　　…（７）
　このように、本実施形態では、２分割されたアクティブエリア２１の２つの領域において、それぞれ独立してタッチ時の押圧を検出することができる。例えば、本実施形態におけるタッチセンサ機能付き液晶パネルをスマートフォンに適用した場合において、スマートフォンを横向きにして、右手親指と左手親指を画面の左右にそれぞれ配置して、左手親指の押圧及び右手親指の押圧に応じて異なる操作指示を出すことができるようなゲームアプリで遊ぶことができる。
　以上、上述した実施形態は本発明を実施するための例示に過ぎない。よって、本発明は上述した実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲内で上述した実施形態を適宜変形して実施することが可能である。
　例えば、第２の実施形態において、アクティブエリア２１をｙ軸方向に２分割した領域にそれぞれ、押圧検出電極Ｆｘ１とＦｘ２を配置したが、ｘ軸方向に２分割した領域にそれぞれ押圧検出電極を配置するようにしても良い。また、アクティブエリアを３つ以上の領域に分割して、分割した領域のそれぞれに対応して押圧検出電極を配置する構成とすることもできる。この場合、３つ以上の複数の領域それぞれで独立して押圧を検出することができる。
　液晶パネルの駆動方式によって本発明が限定されることはない。例えば、上述した実施形態で説明したような、液晶層３を挟んで一対の電極が設けられ、ＴＦＴ基板１と垂直な方向の縦電界によって液晶分子を駆動する方式の液晶パネルに限られず、ＴＦＴ基板１の液晶層３側に、一対の電極が設けられ、一対の電極間に電圧を印加することによって生じる、ＴＦＴ基板１と平行な方向の横電界によって液晶分子を駆動するＩＰＳ方式のタッチセンサ機能付き液晶パネルであっても良い。
１…ＴＦＴ基板、２…ＣＦ基板、３…液晶層、２１…アクティブエリア、３０…コントローラ、Ｔｘ（Ｔｘ１～Ｔｘ２０）…タッチ駆動電極、Ｒｘ（Ｒｘ１～Ｒｘ２０）…タッチ検出電極、Ｆｘ（Ｆｘ１～Ｆｘ２）…押圧検出電極
 

Claims (5)

  1. 　第１基板と、
    　前記第１基板と対向するように配置された第２基板と、
    　前記第１基板及び前記第２基板の間に介在する液晶層と、
    　前記第２基板の前記液晶層側に配置されたタッチ駆動電極と、
    　前記第２基板の前記液晶層とは反対側に配置されたタッチ検出電極と、
    　前記第１基板の前記液晶層側に配置された押圧検出電極と、
    　前記タッチ駆動電極に駆動信号を供給し、前記タッチ検出電極から出力される検出信号を検出することによってタッチ位置を検出するとともに、前記タッチ駆動電極と前記押圧検出電極との間で形成される静電容量の変化量を検出することによってタッチ時の押圧を検出する制御部と、
    を備えるタッチセンサ機能付き液晶パネル。
  2. 　前記タッチ駆動電極と前記押圧検出電極との間で形成される静電容量の変化量を電圧の変化量に変換する変換回路をさらに備え、
    　前記制御部は、前記変換回路から出力される電圧の変化量に基づいて、タッチ時の押圧を検出する、請求項１に記載のタッチセンサ機能付き液晶パネル。
  3. 　前記制御部は、タッチ時の押圧を検出する際、前記タッチ駆動電極の電位が同一である期間中に、前記タッチ駆動電極と前記押圧検出電極との間で形成される静電容量の変化量を検出する、請求項２に記載のタッチセンサ機能付き液晶パネル。
  4. 　前記制御部は、前記変換回路から出力される電圧の変化量を、予め用意されている閾値と比較することによって、押圧レベルを検出する、請求項２または３に記載のタッチセンサ機能付き液晶パネル。
  5. 　前記押圧検出電極は、タッチ位置を検出可能なアクティブエリアを分割した複数の領域それぞれに配置されている、請求項１から４のいずれか一項に記載のタッチセンサ機能付き液晶パネル。
     
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