WO2017067241A1 - Système et procédé de commande de champ de température de soudage - Google Patents

Système et procédé de commande de champ de température de soudage Download PDF

Info

Publication number
WO2017067241A1
WO2017067241A1 PCT/CN2016/089586 CN2016089586W WO2017067241A1 WO 2017067241 A1 WO2017067241 A1 WO 2017067241A1 CN 2016089586 W CN2016089586 W CN 2016089586W WO 2017067241 A1 WO2017067241 A1 WO 2017067241A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
welding
temperature
point
isotherm
temperature field
Prior art date
Application number
PCT/CN2016/089586
Other languages
English (en)
Chinese (zh)
Inventor
刘雷
乔红超
李茂程
刘冬菊
唐伟东
谯永鹏
李文明
Original Assignee
沈阳富创精密设备有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 沈阳富创精密设备有限公司 filed Critical 沈阳富创精密设备有限公司
Priority to KR1020187003278A priority Critical patent/KR102133657B1/ko
Publication of WO2017067241A1 publication Critical patent/WO2017067241A1/fr

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K31/00Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
    • B23K31/02Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups relating to soldering or welding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01GWEIGHING
    • G01G5/00Weighing apparatus wherein the balancing is effected by fluid action
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01JMEASUREMENT OF INTENSITY, VELOCITY, SPECTRAL CONTENT, POLARISATION, PHASE OR PULSE CHARACTERISTICS OF INFRARED, VISIBLE OR ULTRAVIOLET LIGHT; COLORIMETRY; RADIATION PYROMETRY
    • G01J5/00Radiation pyrometry, e.g. infrared or optical thermometry
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05DSYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D23/00Control of temperature
    • G05D23/19Control of temperature characterised by the use of electric means
    • G05D23/27Control of temperature characterised by the use of electric means with sensing element responsive to radiation

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Feedback Control In General (AREA)
  • Radiation Pyrometers (AREA)
  • Control Of Temperature (AREA)

Abstract

La présente invention concerne un système de commande de champ de température de soudage. Une extrémité de sortie d'un contrôleur Dahlin est connectée à une alimentation électrique de soudage d'un système de machine de soudage et une unité de mesure de température de groupe de soudage transmet des données de groupe de soudage détectées à une extrémité d'entrée de signal collecté du contrôleur Dahlin. L'invention concerne aussi un procédé de commande de champ de température de soudage. Le procédé consiste à : diviser un cordon de soudure et une zone d'effet de chaleur en trois zones de soudage, à savoir une zone de soudage à haute température, une zone de soudage à moyenne température et une zone de soudage à basse température ; acquérir, par une unité de mesure de température de groupe de soudage, des images de champs de rayonnement de chaleur de deux bandes d'ondes sur les côtés arrière des zones de soudage au moyen d'une caméra CCD ; effectuer un filtrage sur les images recueillies des champs de rayonnement de chaleur afin d'obtenir une correspondance entre des valeurs d'échelle de gris et des températures ; obtenir la distribution d'un champ de température de soudage entier en fonction de la correspondance ; calculer la largeur d'un isotherme ; et délivrer en sortie, par un contrôleur Dahlin, une valeur de commande à une alimentation électrique de soudage d'un système de machine de soudage. Au moyen du procédé et du système de commande de champ de température de soudage, une commande en boucle fermée sur la largeur de l'isotherme du côté arrière d'un cordon de soudure et une zone d'effet de chaleur est mise en œuvre, des erreurs résiduelles dans des objets de soudage automatique sont éliminées, l'efficacité de production est améliorée, les coûts sont réduits et un contrôle qualité et une détection rapides, précis et pratiques sont mis en œuvre.
PCT/CN2016/089586 2015-10-20 2016-07-11 Système et procédé de commande de champ de température de soudage WO2017067241A1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020187003278A KR102133657B1 (ko) 2015-10-20 2016-07-11 용접 온도 필드 제어 시스템 및 방법

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510683866.1 2015-10-20
CN201510683866.1A CN105234599B (zh) 2015-10-20 2015-10-20 焊接温度场控制系统及方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2017067241A1 true WO2017067241A1 (fr) 2017-04-27

Family

ID=55032549

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/CN2016/089586 WO2017067241A1 (fr) 2015-10-20 2016-07-11 Système et procédé de commande de champ de température de soudage

Country Status (3)

Country Link
KR (1) KR102133657B1 (fr)
CN (1) CN105234599B (fr)
WO (1) WO2017067241A1 (fr)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110889213A (zh) * 2019-11-18 2020-03-17 重庆理工大学 一种基于切片分割加载体的热源焊接模拟方法
CN111460609A (zh) * 2020-02-24 2020-07-28 中国科学院光电研究院 零部件受热面上关键温度点的提取方法及装置
CN114571037A (zh) * 2022-03-28 2022-06-03 深圳市爱达思技术有限公司 焊接过程控制方法及装置
CN116060720A (zh) * 2022-12-15 2023-05-05 东莞顺为半导体有限公司 一种电感新型焊接工艺

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105234599B (zh) * 2015-10-20 2018-06-12 沈阳富创精密设备有限公司 焊接温度场控制系统及方法
CN105945444A (zh) * 2016-06-29 2016-09-21 中车青岛四方机车车辆股份有限公司 一种未焊透的实时监测方法和系统
CN106981084B (zh) * 2016-10-28 2020-11-06 创新先进技术有限公司 一种绘制等值线的方法及装置
WO2018176448A1 (fr) * 2017-04-01 2018-10-04 深圳市鑫华威机电设备有限公司 Procédé et système de commande de soudage d'une machine de soudage électrique semi-automatique
CN109116882B (zh) * 2017-06-23 2021-07-20 北京化工大学 一种用于医用恒温箱的IMC-Dahlin温度调节器及方法
CN108453346A (zh) * 2018-04-13 2018-08-28 昆明理工大学 一种智能式红外温度焊机
CN110702723B (zh) * 2018-07-09 2022-11-25 浙江清华柔性电子技术研究院 高温风洞的成像系统和方法
CN110398289B (zh) * 2019-07-30 2020-09-01 清华大学 一种图像采集方法和图像采集装置
CN111443748A (zh) * 2020-03-10 2020-07-24 江苏理工学院 一种增材修复过程中熔池状态的稳定性控制系统
CN112621005B (zh) * 2020-12-29 2022-04-19 北京工业大学 一种有效改善变极性等离子弧非对称焊缝的控制方法和装置
CN115908410B (zh) * 2023-01-06 2023-05-09 磐石重工(青岛)股份有限公司 基于机器视觉的压力容器激光焊接控制方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04309479A (ja) * 1991-04-05 1992-11-02 Toshiba Corp 溶接線検出装置
JPH0634564A (ja) * 1992-07-14 1994-02-08 Nkk Corp 鋼板の溶接部検査方法
CN2160109Y (zh) * 1993-05-29 1994-03-30 清华大学 焊接温度场检测装置用传感器
CN102513746A (zh) * 2011-12-09 2012-06-27 北京工业大学 基于温度梯度传感的焊接温度场检测装置与质量控制方法
CN104679061A (zh) * 2013-11-28 2015-06-03 哈尔滨功成科技创业投资有限公司 一种基于大林算法的温度控制系统
CN105234599A (zh) * 2015-10-20 2016-01-13 沈阳富创精密设备有限公司 焊接温度场控制系统及方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58205696A (ja) * 1982-05-25 1983-11-30 Nippon Steel Corp ガスシ−ルドア−ク溶接用ステンレス鋼フラツクス入りワイヤ
CN101344980B (zh) * 2008-08-21 2011-01-19 中国工商银行股份有限公司 一种atm设备安全检测系统及方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04309479A (ja) * 1991-04-05 1992-11-02 Toshiba Corp 溶接線検出装置
JPH0634564A (ja) * 1992-07-14 1994-02-08 Nkk Corp 鋼板の溶接部検査方法
CN2160109Y (zh) * 1993-05-29 1994-03-30 清华大学 焊接温度场检测装置用传感器
CN102513746A (zh) * 2011-12-09 2012-06-27 北京工业大学 基于温度梯度传感的焊接温度场检测装置与质量控制方法
CN104679061A (zh) * 2013-11-28 2015-06-03 哈尔滨功成科技创业投资有限公司 一种基于大林算法的温度控制系统
CN105234599A (zh) * 2015-10-20 2016-01-13 沈阳富创精密设备有限公司 焊接温度场控制系统及方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
LIU, WENHUA ET AL.: "Welding Fuzzy Control System Based on Real-time Measurement of the Temperature Field", JOURNAL OF TSINGHUA UNIVERSITY ( SCIENCE AND TECHNOLOGY, vol. 42, no. 11, 30 November 2002 (2002-11-30), ISSN: 1000-0054 *
ZHANG, HUA ET AL.: "Real-time Detection of Welding Temperature Field and Isotherm Width Closed-Loop Control", SCIENCE IN CHINA (SERIES E, vol. 28, no. 03, 30 June 1998 (1998-06-30), ISSN: 1674-7259 *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110889213A (zh) * 2019-11-18 2020-03-17 重庆理工大学 一种基于切片分割加载体的热源焊接模拟方法
CN111460609A (zh) * 2020-02-24 2020-07-28 中国科学院光电研究院 零部件受热面上关键温度点的提取方法及装置
CN111460609B (zh) * 2020-02-24 2024-05-07 中国科学院光电研究院 零部件受热面上关键温度点的提取方法及装置
CN114571037A (zh) * 2022-03-28 2022-06-03 深圳市爱达思技术有限公司 焊接过程控制方法及装置
CN114571037B (zh) * 2022-03-28 2024-03-19 深圳市爱达思技术有限公司 焊接过程控制方法及装置
CN116060720A (zh) * 2022-12-15 2023-05-05 东莞顺为半导体有限公司 一种电感新型焊接工艺
CN116060720B (zh) * 2022-12-15 2023-11-10 东莞顺为半导体有限公司 一种电感新型焊接工艺

Also Published As

Publication number Publication date
KR20180018822A (ko) 2018-02-21
CN105234599B (zh) 2018-06-12
CN105234599A (zh) 2016-01-13
KR102133657B1 (ko) 2020-07-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2017067241A1 (fr) Système et procédé de commande de champ de température de soudage
CN107649804B (zh) 一种增材制造熔深在线检测和控制系统
CN100565138C (zh) 一种激光焊接温度场三维测量方法
CN104977305A (zh) 一种基于红外视觉的焊接质量分析装置及分析方法
Yang et al. A comparative study of GMAW-and DE-GMAW-based additive manufacturing techniques: thermal behavior of the deposition process for thin-walled parts
CN110186570B (zh) 一种增材制造激光3d打印温度梯度检测方法
CN111283307A (zh) 一种仿真焊接的方法、装置、终端设备及存储介质
CN103134599A (zh) 激光金属直接成形中熔池状态实时监测方法和系统
RU2008109199A (ru) Система и способ расчета рабочих параметров устройства кузнечной сварки
CN104503510A (zh) 用于冶金性能测量装置的温度同步系统和方法
CN111337132B (zh) 一种温度测量方法、装置以及数字图像采集设备
CN104985298A (zh) 一种预测旋转电弧低合金结构钢小角度焊接温度场的方法
CN201476905U (zh) 神经网络pid控温的热电偶自动检定系统
LeBreux et al. Control of the ledge thickness in high-temperature metallurgical reactors using a virtual sensor
CN106018731A (zh) 一种煤质挥发分、固定碳在线检测方法及系统
CN113172119A (zh) 模具工作中折弯处恒温控制系统、控制方法、终端、介质
WO2013128646A1 (fr) Système de prédiction de travail à chaud et procédé de prédiction de travail à chaud
CN108536968A (zh) 一种焊接过程中的应力与变形的调控方法
CN110658082A (zh) 一种金属板材高温拉伸各向异性r值测试系统及方法
CN105312756A (zh) 逆变电阻焊焊接参数误差预测质量控制方法
CN103586606A (zh) 钢结构焊接收缩变形自动监测方法
CN114952052B (zh) 多牛腿复杂钢构件焊接热变形控制方法
CN102538998B (zh) 一种激光焊接温度场的实时测量方法
JP2016018294A (ja) Pidコントローラおよびデータ収集方法
CN108983611B (zh) 激光软钎焊功率自动控制系统的温度-功率建模方法

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 16856676

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 20187003278

Country of ref document: KR

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 16856676

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1