WO2017063987A1 - Abgasbehandlung eines verbrennungsmotors - Google Patents

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Michael Nienhoff
Paul Rodatz
Hong Zhang
Hao Chen
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Continental Automotive Gmbh
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Definitions

  • the invention relates to the exhaust gas treatment of an internal combustion engine.
  • the invention relates to a
  • Particle filter in the exhaust stream of the internal combustion engine is Particle filter in the exhaust stream of the internal combustion engine.
  • An internal combustion engine in particular a reciprocating engine, which is set up, for example, to drive a motor vehicle, burns a mixture of fuel and oxygen. This creates an exhaust gas that is treated in a catalyst to reduce emitted pollutants.
  • the oxygen content of the exhaust gas is determined and the engine is controlled so that a predetermined air-fuel ratio (Lambda, ⁇ ) is provides ⁇ is.
  • a particulate filter may additionally be provided, which is set up to receive particles in the exhaust gas, mainly soot. Under predetermined conditions, in particular an increased
  • Temperature of the exhaust gas or a certain amount of residual oxygen remaining in the exhaust gas can be regenerated, the particulate filter, wherein the particles are burned.
  • the necessary conditions do not automatically set and regeneration of the particulate filter must be actively brought about by a change in the operating point of the internal combustion engine. If there is no stimulation for regeneration, a high level of soot loading can cause a spontaneous
  • Regeneration occur, which can lead to high temperatures and high temperature gradients in the particulate filter. These can melt the filter material or lead to high mechanical stresses in the filter material. Both effects can irreversibly damage the filter.
  • the model In order to control the regeneration of the particulate filter, usually its loading with particles is based on a model determined and causes a regeneration accordingly before the load exceeds a predetermined value.
  • the model may be determined based on engine speed, engine load, or other parameters. Since the particle load of the particulate filter is not measured in this way, but only traced, the actual conditions may differ from the specific conditions. The actual particulate emissions of the internal combustion engine may change over its lifetime or due to an error, so that a significantly wrong
  • Particle loading can be determined.
  • An internal combustion engine provides exhaust gas which can be treated by means of a catalytic converter and a particulate filter.
  • Particulate filter comprising steps of determining the SpeI ⁇ storing capacity of the catalyst for oxygen and determining the particle loading of the particle filter on the basis of the determined storage capability.
  • particulate loading can be determined based on the oxygen storage capacity of the catalyst and, optionally, other parameters such as the temperature of the exhaust gas or its space velocity.
  • the oxygen storage capacity of the catalyst is usually determined regularly, for example before or during each drive cycle. This may be necessary to diagnose a fault in the area of the catalytic converter or the oxygen sensor (lambda probe).
  • the particle loading of the particulate filter can therefore be determined with little effort and usually without the aid of additional sensors.
  • the specific particle load refers to the individual present particulate filter, so that influences of the aging of the internal combustion engine, the defect of one of its components, such as an injector, or other error can not or only slightly affect the accuracy of the determination process.
  • the method is suitable for use in a gasoline engine, since the determination of the particle load on the basis of a differential pressure, unlike a diesel engine, due to the low differential pressures is difficult or impossible.
  • the oxygen storage capability of the catalyst comprises operating, in a first phase, the fuel-injected internal combustion engine to reduce any oxygen stored in the catalyst, operating in a second phase of the oxygen-excessive combustion engine to store oxygen in the catalyst and determining the storage capacity based on oxygen contents of the
  • a first lambda probe extends upstream of the catalytic converter and a second downstream one. The determination of the oxygen storage capacity can be carried out easily and quickly.
  • a computer program product comprises program code means for carrying out the method described, when the computer program product runs on a processing device or is stored on a computer-readable data carrier.
  • a control apparatus for a particulate filter for an exhaust gas of an internal combustion engine with a catalytic converter comprising a proces ⁇ beitungs adopted for determining the particle loading of the particle filter on the basis of the storage capacity of the Ka ⁇ talysators oxygen, wherein said processing means is adapted to a regeneration of the particulate filter if the particular particulate loading exceeds a predetermined threshold.
  • the processing device can in particular comprise a programmable microcomputer which is preferably set up to carry out the method described above, for example by means of the computer program product described above.
  • the regeneration of the particulate filter may be caused by providing a corresponding message to a control device for the internal combustion engine.
  • the control devices for the particulate filter and for the internal combustion engine are integrated with each other, so that the regeneration of the Parti ⁇ kelfilters can be immediately effected or controlled.
  • the internal combustion engine can be controlled such that the temperature of the exhaust gas is raised and / or the internal combustion engine is operated with oxygen excess.
  • oxygen excess for this purpose, for example, an amount of injected fuel depending on an air mass, which takes the internal combustion engine ⁇ , influence.
  • timing for an intake or exhaust valve, an ignition timing or other operating parameters of the encryption brennungsmotors can be changed to provide the exhaust gas temperature at ⁇ annul and / or that the exhaust gas includes a predetermined amount of oxygen.
  • a system for controlling an internal combustion engine comprises a particulate filter and a catalyst for exhaust gas of the internal combustion engine, a first oxygen sensor (lambda probe) for determining the oxygen content of the exhaust gas upstream of the catalyst, a second oxygen sensor (lambda probe) for determining the oxygen content of the exhaust gas downstream of the catalyst first control means for controlling the combustion air ratio of the engine in dependence ⁇ from one of the specified oxygen content, and a second control device as described above.
  • the catalyst and the particulate filter are designed to be integrated with one another.
  • the catalyst preferably comprises a three-way catalyst, wherein in combination with the particulate filter is also spoken of a four-way catalyst.
  • FIG. 1 shows a system for controlling an internal combustion engine
  • FIG. 2 shows a relationship between an oxygen storage capacity of a catalytic converter and a catalytic converter
  • Particle loading of a particulate filter of the system of FIG. 1 schematically represents.
  • Fig. 1 shows a system 100 for controlling a combustion engine ⁇ 105.
  • the internal combustion engine 105 is preferably configured to drive a motor vehicle and more preferably formed as a gasoline engine.
  • a first control device 110 is configured to control the internal combustion engine 105, in particular an operating point of the internal combustion engine 105.
  • it is possible to influence different components of the internal combustion engine 105 for example an injector 115 for injecting a predetermined amount of fuel into a combustion chamber 120, an ignition device 125 for igniting a mixture of fuel and oxygen in the combustion chamber 120 at a predetermined time
  • Inlet adjustment 130 for influencing an intake time of air into the combustion chamber 120
  • an exhaust adjustment 135 for influencing an exhaust gas exhaust time from the combustion chamber 120 and optionally other components.
  • the control can be based on measured values on the internal combustion engine 105, for example a rotational speed of an output shaft 140, a temperature of a component of the internal combustion engine 105 or a mass of air that is introduced into the internal combustion engine 105 or the internal combustion engine 120.
  • an exhaust gas 145 which can be treated by means of the system 100 and in particular cleaned.
  • the system 100 comprises a catalytic converter 150, which is preferably designed as a three-way catalytic converter, and a particle filter 155, which in the illustrated embodiment is embodied integrated with the catalytic converter 150.
  • the catalyst 150 and the particulate filter 155 may also be connected in series, for example, with respect to a flow direction of the exhaust gas 145.
  • the system 100 includes a first oxygen sensor 160 upstream of the catalytic converter 150 and a second oxygen sensor 165 downstream of the catalytic converter 150.
  • a second controller 170 is provided that is configured to determine particulate loading of the particulate filter 155. The particles accumulated there are taken up by the exhaust gas 145 from the internal combustion engine 105.
  • the second control device 170 is preferably connected to one or more sensors and / or to the first control device 110 such that it has a value for the oxygen storage capacity of the catalytic converter 150 and preferably also for the temperature of the exhaust gas 145 or the space velocity of the exhaust gas 145.
  • the temperature may be detected by a dedicated temperature sensor 175, which may be located at different locations on the exhaust duct, or may be obtained from the first controller 110, which may determine the temperature based on the temperature sensor 175 or based on the model's determination.
  • the space velocity of the flow of exhaust gas 145 is also preferably through the first
  • Control device 110 and provided to the second control device 110.
  • the oxygen storage capacity of the catalyst 150 is preferably determined by, in a first phase, the
  • Internal combustion engine 105 operated with excess fuel ( ⁇ ⁇ 1) to reduce any oxygen stored in the catalyst 150, the internal combustion engine 105 in a subsequent second phase with oxygen excess ( ⁇ ⁇ 1) is operated to allow the storage of oxygen in the catalyst 150, and the storage capacity of the catalyst 150 for oxygen on the basis of oxygen contents of the exhaust gas 145 before and after the catalyst 150 during the second phase determine.
  • These steps may alternatively be performed by the first controller 110 or the second controller 170, to which the oxygen sensors 160 and 165 are respectively connected to the first controller 110 or the second controller 170. It is also preferred that the first controller 110 or the second controller 170.
  • Controller 110 the operating state of the combustion ⁇ motor 105 in dependence of at least one of the determined by the oxygen sensors 160, 165 controls amounts of oxygen.
  • the storage of particulates from the flow of exhaust gas 145 through the particulate filter 155 is a function of particulate loading of the particulate filter 155 and may additionally be dependent on the temperature and / or space velocity of the exhaust gas stream 145.
  • the second control device 170 is configured to: determine the particulate loading of the particulate filter 155 and compare it to a predetermined threshold. Exceeds the predetermined loading threshold, a regeneration of the particulate filter 155 may be caused by the operating point of Burn ⁇ voltage motor 105 is changed so in particular, that the exhaust gas 145 has an increased temperature and / or a predetermined amount of residual oxygen in the flow of exhaust gas 145 is located.
  • the regeneration can alternatively be controlled by the first control device 110 or the second control device 170.
  • the control devices 110 and 170 are designed to be integrated with each other. 2 shows a qualitative relationship between an oxygen storage capacity of the catalyst 150 and a particle load of the particulate filter 155 of the system 100 of FIG. 1. In the horizontal direction, a time course is indicated. 0
  • an oxygen storage capacity 205 and a particle loading 210 are plotted.
  • a first course 215 is shown with a broken line and relates to the oxygen storage capacity 205 of the catalytic converter 150 and a second course 220 is shown by a dashed line and relates to the course of the particle load 210 of the particulate filter 155.
  • the curves 215, 220 in Fig. 2 vertically offset offered.
  • the oxygen storage capacity is determined 205 of the Kataly ⁇ crystallizer 150 in a first step 230 at a time tl.
  • the temperature of the exhaust gas 145 and / or its space velocity can also be determined.
  • the particle loading 210 of the particulate filter 155 is determined by the second control device 170 on the basis of the information obtained in the first step 230. The determination can be carried out, for example, by means of a characteristic map, individual values of the characteristic field having previously been determined experimentally or analytically.
  • the particle loading is determined 210 on the basis of the oxygen storage capacity 205, and optionally the Tem ⁇ temperature and / or the space velocity of the stream of exhaust gas 145 analytically, for example by a predetermined, optionally multivariate function is used.
  • the function can be specified in particular polynomial. Other embodiments for determining particulate loading 210 based on the specified parameters are also possible.
  • first step determining the oxygen storage capacity

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Abstract

Ein Verbrennungsmotor stellt Abgas bereit, das mittels eines Katalysators und eines Partikelfilters behandelt werden kann. Ein Verfahren zur Bestimmung der Partikelbeladung (210) des Partikelfilters umfasst Schritte (230,235) des Bestimmens der Speicherfähigkeit (205) des Katalysators für Sauerstoff und des Bestimmens der Partikelbeladung (220) des Partikelfilters auf der Basis der bestimmten Speicherfähigkeit (215) in der Steuerung (170).

Description

Beschreibung
Abgasbehandlung eines Verbrennungsmotors Die Erfindung betrifft die Abgasbehandlung eines Verbrennungsmotors. Insbesondere betrifft die Erfindung einen
Partikelfilter im Abgasstrom des Verbrennungsmotors.
Ein Verbrennungsmotor, insbesondere ein Hubkolbenmotor, der beispielsweise zum Antrieb eines Kraftfahrzeugs eingerichtet ist, verbrennt ein Gemisch aus Kraftstoff und Sauerstoff. Dabei entsteht ein Abgas, das in einem Katalysator behandelt wird, um ausgestoßene Schadstoffe zu verringern. Um den Katalysator effizient betreiben zu können, wird der Sauerstoffgehalt des Abgases bestimmt und der Verbrennungsmotor so gesteuert, dass ein vorbestimmtes Verbrennungsluftverhältnis (Lambda, λ) einge¬ stellt wird. Um das Abgas noch weiter zu reinigen, kann zusätzlich ein Partikelfilter vorgesehen sein, der dazu eingerichtet ist, Partikel im Abgas, hauptsächlich Ruß, aufzunehmen. Unter vorbestimmten Bedingungen, die insbesondere eine erhöhte
Temperatur des Abgases oder eine bestimmte Menge verbleibenden Restsauerstoffs im Abgas umfassen können, regeneriert sich der Partikelfilter, wobei die Partikel verbrannt werden. Wird der Verbrennungsmotor beispielsweise nur im Kurzzeitbetrieb verwendet, so stellen sich die nötigen Bedingungen nicht automatisch ein und eine Regeneration des Partikelfilters muss aktiv durch eine Änderung des Betriebspunkts des Verbrennungsmotors herbeigeführt werden. Unterbleibt die Anregung zur Regeneration, so kann bei hoher Rußbeladung eine spontane
Regeneration eintreten, bei der es zu hohen Temperaturen und hohen Temperaturgradienten im Partikelfilter kommen kann. Diese können das Filtermaterial aufschmelzen oder zu hohen mechanischen Spannungen im Filtermaterial führen. Beide Effekte können den Filter irreversibel schädigen.
Um die Regeneration des Partikelfilters anzusteuern, wird üblicherweise dessen Beladung mit Partikeln anhand eines Modells bestimmt und eine Regeneration entsprechend bewirkt, bevor die Beladung einen vorbestimmten Wert übersteigt. Das Modell kann beispielsweise auf der Basis einer Motordrehzahl, einer Motorlast oder weiteren Parametern bestimmt werden. Da die Partikelbeladung des Partikelfilters auf diese Weise jedoch nicht gemessen, sondern nur nachvollzogen wird, können die tatsächlichen Verhältnisse von den bestimmten Verhältnissen abweichen. Die tatsächlichen Partikelemissionen des Verbrennungsmotors können sich über dessen Lebensdauer oder aufgrund eines Fehlers ändern, sodass eine signifikant falsche
Partikelbeladung bestimmt werden kann.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Partikelbeladung eines individuellen Partikelfilters verbessert zu bestimmen. Die Erfindung löst diese Aufgabe mittels der Gegenstände der un¬ abhängigen Ansprüche. Unteransprüche geben bevorzugte Aus¬ führungsformen wieder.
Ein Verbrennungsmotor stellt Abgas bereit, das mittels eines Katalysators und eines Partikelfilters behandelt werden kann. Ein Verfahren zur Bestimmung der Partikelbeladung des
Partikelfilters umfasst Schritte des Bestimmens der Spei¬ cherfähigkeit des Katalysators für Sauerstoff und des Bestimmens der Partikelbeladung des Partikelfilters auf der Basis der bestimmten Speicherfähigkeit.
Es wurde erkannt, dass die Partikelbeladung auf der Basis der SauerstoffSpeicherfähigkeit des Katalysators und gegebenenfalls noch anderer Parameter, beispielsweise der Temperatur des Abgases oder seine Raumgeschwindigkeit bestimmt werden kann. Die SauerstoffSpeicherfähigkeit des Katalysators wird üblicherweise regelmäßig bestimmt, beispielsweise vor oder während jedem Fahrzyklus. Dies kann erforderlich sein, um einen Fehler im Bereich des Katalysators oder des Sauerstoffsensors (Lambda- sonde) zu diagnostizieren. Die Partikelbeladung des Partikelfilters kann daher mit geringem Aufwand und üblicherweise ohne Zuhilfenahme zusätzlicher Sensoren bestimmt werden. Die bestimmte Partikelbeladung bezieht sich auf den individuell vorliegenden Partikelfilter, sodass Einflüsse der Alterung des Verbrennungsmotors, des Defekts einer seiner Komponenten, beispielsweise eines Injektors, oder eines anderen Fehlers die Bestimmungsgenauigkeit des Verfahrens nicht oder nur wenig beeinflussen können.
Insbesondere eignet sich das Verfahren zur Verwendung an einem Ottomotor, da hier die Bestimmung der Partikelbeladung auf der Basis eines Differenzdrucks, anders als an einem Dieselmotor, aufgrund der geringen Differenzdrücke nur schwer oder gar nicht möglich ist.
Die SauerstoffSpeicherfähigkeit des Katalysators umfasst in einer Ausführungsform Schritte des Betreibens, in einer ersten Phase, des Verbrennungsmotors mit Kraftstoffüberschuss , um gegebenenfalls im Katalysator gespeicherten Sauerstoff zu reduzieren, des Betreibens, in einer zweiten Phase des Verbrennungsmotors mit Sauerstoffüberschuss , um die Speicherung von Sauerstoff im Katalysator zu ermöglichen, und des Bestimmens der Speicherfähigkeit auf der Basis von Sauerstoffgehalten des
Abgases vor und nach dem Katalysator während der zweiten Phase. Zur Umsetzung dieser Verfahrensschritte reichen im Wesentlichen eine erste Lambdasonde stromaufwärts des Katalysators und eine zweite stromabwärts aus. Die Bestimmung der Sauerstoffspei- cherfähigkeit kann einfach und rasch durchgeführt werden.
Ein Computerprogrammprodukt umfasst Programmcodemittel zur Durchführung des beschriebenen Verfahrens, wenn das Computerprogrammprodukt auf einer Verarbeitungseinrichtung abläuft oder auf einem computerlesbaren Datenträger abgespeichert ist.
Eine Steuervorrichtung für einen Partikelfilter für ein Abgas eines Verbrennungsmotors mit Katalysator umfasst eine Verar¬ beitungseinrichtung zur Bestimmung der Partikelbeladung des Partikelfilters auf der Basis der Speicherfähigkeit des Ka¬ talysators für Sauerstoff, wobei die Verarbeitungseinrichtung dazu eingerichtet ist, eine Regeneration des Partikelfilters zu veranlassen, falls die bestimmte Partikelbeladung einen vorbestimmten Schwellenwert übersteigt.
Die Verarbeitungseinrichtung kann insbesondere einen pro- grammierbaren Mikrocomputer umfassen, der bevorzugterweise dazu eingerichtet ist, beispielsweise mittels des oben beschriebenen Computerprogrammprodukts das weiter oben beschriebene Verfahren durchzuführen. Die Regeneration des Partikelfilters kann veranlasst werden, indem eine entsprechende Nachricht an eine Steuervorrichtung für den Verbrennungsmotor bereitgestellt wird. In einer weiteren Ausführungsform sind die Steuervorrichtungen für den Partikelfilter und für den Verbrennungsmotor miteinander integriert, sodass die Regeneration des Parti¬ kelfilters unmittelbar bewirkt bzw. angesteuert werden kann.
Um die Regeneration des Partikelfilters durchzuführen, kann insbesondere der Verbrennungsmotor derart angesteuert werden, dass die Temperatur des Abgases angehoben und/oder der Verbrennungsmotor mit Sauerstoffüberschuss betrieben wird. Hierfür kann beispielsweise auf eine Menge eingespritzten Kraftstoffs in Abhängigkeit einer Luftmasse, die der Verbrennungsmotor auf¬ nimmt, Einfluss genommen werden. In weiteren Ausführungsformen können auch Steuerzeiten für ein Einlass- oder Auslassventil, ein Zündzeitpunkt oder ein anderer Betriebsparameter des Ver- brennungsmotors geändert werden, um die Abgastemperatur an¬ zuheben und/oder dafür zu sorgen, dass das Abgas eine vorbestimmte Menge Sauerstoff umfasst.
Ein System zur Steuerung eines Verbrennungsmotors umfasst einen Partikelfilter und einen Katalysator für Abgas des Verbrennungsmotors, einen ersten Sauerstoffsensor (Lambdasonde) zur Bestimmung des Sauerstoffgehalts des Abgases stromaufwärts des Katalysators, einen zweiten Sauerstoffsensor (Lambdasonde) zur Bestimmung des Sauerstoffgehalts des Abgases stromabwärts des Katalysators, eine erste Steuervorrichtung zur Steuerung des Verbrennungsluftverhältnisses des Verbrennungsmotors in Ab¬ hängigkeit eines der bestimmten Sauerstoffgehalte, und eine zweite Steuervorrichtung, wie sie oben beschrieben wurde. Es ist besonders bevorzugt, dass der Katalysator und der Partikelfilter miteinander integriert ausgeführt sind. Der Katalysator umfasst bevorzugterweise einen Dreiwegekatalysator, wobei in der Kombination mit dem Partikelfilter auch von einem Vierwegekatalysator gesprochen wird.
Die Erfindung wird nun mit Bezug auf die beigefügten Figuren genauer beschrieben, in denen: Fig. 1 ein System zur Steuerung eines Verbrennungsmotors; und Fig. 2 einen Zusammenhang zwischen einer SauerstoffSpeicherfähigkeit eines Katalysators und einer
Partikelbeladung eines Partikelfilters des Systems von Fig. 1 schematisch darstellt.
Fig. 1 zeigt ein System 100 zur Steuerung eines Verbrennungs¬ motors 105. Der Verbrennungsmotor 105 ist bevorzugterweise zum Antrieb eines Kraftfahrzeugs eingerichtet und weiter bevorzugt als Ottomotor ausgebildet. Eine erste Steuervorrichtung 110 ist dazu eingerichtet, den Verbrennungsmotor 105, insbesondere einen Betriebspunkt des Verbrennungsmotors 105, zu steuern. Dazu kann Einfluss auf unterschiedliche Komponenten des Verbrennungs- motors 105 genommen werden, beispielsweise auf einem Injektor 115 zur Einspritzung einer vorbestimmten Menge Kraftstoff in einen Verbrennungsraum 120, eine Zündeinrichtung 125 zur Entzündung eines Gemischs von Kraftstoff und Sauerstoff im Verbrennungsraum 120 zu einem vorbestimmten Zeitpunkt, eine Einlassverstellung 130 zur Beeinflussung einer Einlasszeit von Luft in den Verbrennungsraum 120, eine Auslassverstellung 135 zur Beeinflussung einer Auslasszeit von Abgas aus dem Verbrennungsraum 120 und gegebenenfalls noch andere Komponenten. Die Steuerung kann auf der Basis von Messwerten am Verbrennungsmotor 105 erfolgen, beispielsweise einer Drehzahl einer Abtriebswelle 140, einer Temperatur einer Komponente des Verbrennungsmotors 105 oder einer Masse von Luft, die in den Verbrennungsmotor 105 bzw. den Verbrennungsmotor 120 eingelassen wird. Bei der Verbrennung von Kraftstoff und Sauerstoff, der in der in den Verbrennungsraum 120 eingelassenen Luft enthalten ist, entsteht ein Abgas 145, das mittels des Systems 100 behandelt und insbesondere gereinigt werden kann. Das System 100 umfasst insbesondere einen Katalysator 150, der bevorzugterweise als Dreiwegekatalysator ausgeführt ist, und einen Partikelfilter 155, der in der dargestellten Ausführungsform integriert mit dem Katalysator 150 ausgeführt ist. In anderen Ausführungsformen können der Katalysator 150 und der Partikelfilter 155 auch beispielsweise bezüglich einer Strömungsrichtung des Abgases 145 auch in Serie geschaltet sein. Weiter umfasst das System 100 einen ersten Sauerstoffsensor 160 stromaufwärts des Katalysators 150 und einen zweiten Sauerstoffsensor 165 stromabwärts des Katalysators 150. Darüber hinaus ist eine zweite Steuervorrichtung 170 vorgesehen, die dazu eingerichtet ist, eine Partikelbeladung des Partikelfilters 155 zu bestimmen. Die dort angelagerten Partikel werden aus dem Strom vom Abgas 145 aus dem Verbrennungsmotor 105 aufgenommen. Die zweite Steuervorrichtung 170 ist bevorzugterweise derart mit einem oder mehreren Sensoren und/oder mit der ersten Steuervorrichtung 110 verbunden, dass ihr ein Wert für die SauerstoffSpeicherfähigkeit des Katalysators 150 und bevorzugterweise auch für die Temperatur des Abgases 145 oder die Raumgeschwindigkeit des Abgases 145 vorliegen. Die Temperatur kann mittels eines dezidierten Temperatursensors 175 erfasst werden, der an unterschiedlichen Stellen der Abgasführung angebracht sein kann, oder von der ersten Steuervorrichtung 110 bezogen werden, die die Temperatur auf der Basis des Temperatursensors 175 oder aufgrund der Bestimmung anhand eines Modells bestimmen kann. Die Raumgeschwindigkeit des Stroms von Abgas 145 wird bevorzugterweise ebenfalls durch die erste
Steuervorrichtung 110 bestimmt und der zweiten Steuervorrichtung 110 bereitgestellt.
Die SauerstoffSpeicherfähigkeit des Katalysators 150 wird bevorzugterweise bestimmt, indem in einer ersten Phase der
Verbrennungsmotor 105 mit Kraftstoffüberschuss (λ<1) betrieben, um gegebenenfalls im Katalysator 150 gespeicherten Sauerstoff zu reduzieren, der Verbrennungsmotor 105 in einer anschließenden zweiten Phase mit Sauerstoffüberschuss (λ <1) betrieben wird, um die Speicherung von Sauerstoff im Katalysator 150 zu ermöglichen, und die Speicherfähigkeit des Katalysators 150 für Sauerstoff auf der Basis von Sauerstoffgehalten des Abgases 145 vor und nach dem Katalysator 150 während der zweiten Phase zu bestimmen. Diese Schritte können alternativ durch die erste Steuervorrichtung 110 oder die zweite Steuervorrichtung 170 durchgeführt werden, wozu die SauerstoffSensoren 160 und 165 entsprechend mit der ersten Steuervorrichtung 110 oder der zweiten Steuervorrichtung 170 verbunden sind. Es ist außerdem bevorzugt, dass die erste
Steuervorrichtung 110 den Betriebszustand des Verbrennungs¬ motors 105 in Abhängigkeit wenigstens eines der mittels der SauerstoffSensoren 160, 165 bestimmten Sauerstoffmengen steuert .
Die Speicherung von Partikeln aus dem Strom von Abgas 145 durch den Partikelfilter 155 ist eine Funktion der Partikelbeladung des Partikelfilters 155 und kann zusätzlich abhängig sein von der Temperatur und/oder der Raumgeschwindigkeit des Stroms von Abgas 145. Bevorzugterweise ist die zweite Steuervorrichtung 170 dazu eingerichtet, die Partikelbeladung des Partikelfilters 155 zu bestimmen und mit einem vorbestimmten Schwellenwert zu vergleichen. Übersteigt die bestimmte Beladung den Schwellenwert, so kann eine Regeneration des Partikelfilters 155 veranlasst werden, indem insbesondere der Betriebspunkt des Verbren¬ nungsmotors 105 so verändert wird, dass das Abgas 145 eine erhöhte Temperatur aufweist und/oder sich eine vorbestimmte Menge Restsauerstoff im Strom von Abgas 145 befindet. Das Durchführen der Regeneration kann alternativ durch die erste Steuervor- richtung 110 oder die zweite Steuervorrichtung 170 gesteuert werden. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform sind die Steuervorrichtungen 110 und 170 miteinander integriert ausgeführt . Fig. 2 zeigt einen qualitativen Zusammenhang zwischen einer SauerstoffSpeicherfähigkeit des Katalysators 150 und einer Partikelbeladung des Partikelfilters 155 des Systems 100 von Fig. 1. In horizontaler Richtung ist ein zeitlicher Verlauf ange- 0
o
tragen. In vertikaler Richtung sind, mit unterschiedlichen Ordinatenachsen, eine SauerstoffSpeicherfähigkeit 205 und eine Partikelbeladung 210 angetragen. Ein erster Verlauf 215 ist mit unterbrochener Linie dargestellt und betrifft die Sauer- stoffSpeicherfähigkeit 205 des Katalysators 150 und ein zweiter Verlauf 220 ist mit Strichpunkt-Linie dargestellt und betrifft den Verlauf der Partikelbeladung 210 des Partikelfilters 155. Zur verbesserten Darstellung sind die Verläufe 215, 220 in Fig. 2 vertikal versetzt angetragen.
In einem Verfahren 225 wird in einem ersten Schritt 230 zu einem Zeitpunkt tl die SauerstoffSpeicherfähigkeit 205 des Kataly¬ sators 150 bestimmt. Zusätzlich können auch die Temperatur des Abgases 145 und/oder seine Raumgeschwindigkeit bestimmt werden. In einem zweiten Schritt 235 wird die Partikelbeladung 210 des Partikelfilters 155 mittels der zweiten Steuervorrichtung 170 auf der Basis der im ersten Schritt 230 erhobenen Informationen bestimmt. Die Bestimmung kann beispielsweise mittels eines Kennfelds erfolgen, wobei einzelne Werte des Kennfelds zuvor experimentell oder analytisch bestimmt wurden. In einer anderen Ausführungsform wird die Partikelbeladung 210 auf der Basis der SauerstoffSpeicherfähigkeit 205 und gegebenenfalls der Tem¬ peratur und/oder der Raumgeschwindigkeit des Stroms von Abgas 145 analytisch bestimmt, beispielsweise indem eine vorbestimmte, gegebenenfalls mehrparametrige Funktion verwendet wird. Die Funktion kann insbesondere polynomial angegeben sein. Andere Ausführungsformen für die Bestimmung der Partikelbeladung 210 auf der Basis der angegebenen Parameter sind ebenfalls möglich.
Bezugs zeichenliste
100 System
105 Verbrennungsmotor
110 erste Steuervorrichtung
115 Injektor
120 Verbrennungsraum
125 Zündeinrichtung
130 Einlassverstellung
135 Auslassverstellung
140 Abtriebswelle
150 Katalysator
155 Partikelfilter
160 erster Sauerstoffsensor
165 zweiter Sauerstoffsensor
170 zweite Steuervorrichtung
175 Temperatursensor
205 SauerstoffSpeicherfähigkeit
210 Partikelbeladung
215 Verlauf der SauerstoffSpeicherfähigkeit
220 Verlauf der Partikelbeladung
225 Verfahren
230 erster Schritt: Bestimmen der SauerstoffSpeicherfähigkeit
235 zweiter Schritt: Bestimmen der Partikelbeladung

Claims

Patentansprüche
Verfahren (225) zur Bestimmung der Partikelbeladung eines Partikelfilters (155) für ein Abgas (145) eines Verbren¬ nungsmotors (105) mit Katalysator (150), wobei das Verfahren (225) folgende Schritte umfasst:
Bestimmen (230) der Speicherfähigkeit (205) des Kata¬ lysators (150) für Sauerstoff; und
Bestimmen (235) der Partikelbeladung (210) des
Partikelfilters (155) auf der Basis der bestimmten Speicherfähigkeit (205) .
Verfahren (225) nach Anspruch 1, wobei die Partikelbeladung (210) ferner auf der Basis der Temperatur des Abgases (145) bestimmt wird.
Verfahren (225) nach Anspruch 1 oder 2, wobei die
Partikelbeladung (210) ferner auf der Basis der Raumgeschwindigkeit des Abgases (145) bestimmt wird.
Verfahren (225) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der Verbrennungsmotor (105) ein Ottomotor ist.
Verfahren (225) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das Bestimmen (230) der Speicherfähigkeit des Ka¬ talysators (150) für Sauerstoff folgende Schritte umfasst:
Betreiben, in einer ersten Phase, des Verbrennungsmotors (105) mit Kraftstoffüberschuss , um gegebenenfalls im Katalysator (150) gespeicherten Sauerstoff zu reduzieren; Betreiben, in einer zweiten Phase, des Verbrennungsmotors (105) mit Sauerstoffüberschuss , um die Speicherung von Sauerstoff im Katalysator (150) zu ermöglichen; und Bestimmen der Speicherfähigkeit auf der Basis von Sau¬ erstoffgehalten des Abgases (145) vor und nach dem Katalysator (150) während der zweiten Phase.
6. Computerprogrammprodukt mit Programmcodemitteln zur
Durchführung des Verfahrens (225) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wenn das Computerprogrammprodukt auf einer Verarbeitungseinrichtung abläuft oder auf einem computerlesbaren Datenträger abgespeichert ist.
7. Steuervorrichtung (170) für einen Partikelfilter (155) für ein Abgas (145) eines Verbrennungsmotors (105) mit Kata¬ lysator (150), wobei die Steuervorrichtung (170) folgendes umfasst :
eine Verarbeitungseinrichtung (170) zur Bestimmung der Partikelbeladung (210) des Partikelfilters (155) auf der Basis der Speicherfähigkeit (205) des Katalysators (150) für Sauerstoff;
wobei die Verarbeitungseinrichtung (170) dazu eingerichtet ist, eine Regeneration des Partikelfilters (155) zu veranlassen, falls die bestimmte Partikelbeladung (210) einen vorbestimmten Schwellenwert übersteigt.
8. Steuervorrichtung (170) nach Anspruch 8, wobei die Regeneration ein Ansteuern des Verbrennungsmotors (105) umfasst, um die Temperatur des Abgases (145) anzuheben und/oder um den Verbrennungsmotor (105) mit Sauerstoffüberschuss zu be¬ treiben .
9. System zur Steuerung eines Verbrennungsmotors (105), um¬ fassend
einen Partikelfilter (155) und einen Katalysator (150) für Abgas (145) des Verbrennungsmotors (105);
einen ersten Sauerstoffsensor (160) zur Bestimmung des Sauerstoffgehalts des Abgases (145) stromaufwärts des Katalysators (150);
einen zweiten Sauerstoffsensor (165) zur Bestimmung des Sauerstoffgehalts des Abgases (145) stromabwärts des Katalysators (150);
eine erste Steuervorrichtung (110) zur Steuerung des Verbrennungsluftverhältnisses des Verbrennungsmotors (105) in Abhängigkeit eines der bestimmten Sauerstoff¬ gehalte; und
eine zweite Steuervorrichtung (170) nach Anspruch 7 oder 8.
System nach Anspruch 9, wobei der Katalysator (150) und der Partikelfilter (155) miteinander integriert ausgeführt sind .
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