WO2017037371A1 - Appareil electromenager comportant une plaque chauffante alimentee par un thermostat equipe d'un coupe-circuit thermique - Google Patents

Appareil electromenager comportant une plaque chauffante alimentee par un thermostat equipe d'un coupe-circuit thermique Download PDF

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WO2017037371A1
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WO
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switch
contact
transmission member
thermostat
fuse
Prior art date
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PCT/FR2016/052134
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Cédric Nivon
Lemnouer DEBBAH
Romaric SAGE
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Seb S.A.
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F75/00—Hand irons
    • D06F75/08—Hand irons internally heated by electricity
    • D06F75/26—Temperature control or indicating arrangements
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H37/00—Thermally-actuated switches
    • H01H37/002—Thermally-actuated switches combined with protective means
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H37/00—Thermally-actuated switches
    • H01H37/74—Switches in which only the opening movement or only the closing movement of a contact is effected by heating or cooling
    • H01H37/76—Contact member actuated by melting of fusible material, actuated due to burning of combustible material or due to explosion of explosive material
    • H01H37/764—Contact member actuated by melting of fusible material, actuated due to burning of combustible material or due to explosion of explosive material in which contacts are held closed by a thermal pellet
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B1/00—Details of electric heating devices
    • H05B1/02—Automatic switching arrangements specially adapted to apparatus ; Control of heating devices
    • H05B1/0227—Applications
    • H05B1/0252—Domestic applications
    • H05B1/0255—Irons

Definitions

  • the present invention relates to an appliance, such as an iron, comprising a heating plate electrically powered by a supply circuit comprising a thermostat equipped with a thermal cut-out, and relates more particularly to an appliance in which which circuit breaker comprises a switch held in closed position by a transmission member in contact with the switch and with a fuse plug contained in a cavity of the heating plate, and wherein the transmission member is opposed to the opening of the switch under the effect of return means.
  • the thermal circuit breaker is constituted by a switch held in closed position by a transmission rod in contact with the switch and with a fuse plug contained in a cavity of the heating plate, the transmission member s' opposing the opening of the switch under the spring effect of the contact blade of the switch.
  • Such a device has the advantage of having a thermostat directly integrating a circuit breaker device, to reduce the mounting operations and therefore the cost of manufacturing the device.
  • the circuit breaker integrated in the thermostat greatly improves the safety of use of the device because it avoids excessive heating of the heating plate of the iron, and therefore the risk of causing a fire, in case of failure of the thermostat .
  • the temperature of the soleplate increases until it reaches the melting temperature of the fusible plug contained in the cavity of the heating plate.
  • this temperature is the transmission rod is immersed in the melt under the effect of the pressure exerted by the spring effect of the contact blade, which causes the opening of the switch.
  • the circuit breaker could be rendered inoperative by the presence of burrs in the cavity which prevented the transmission rod from plunging into the cavity despite the fusion of the plug. Such burrs can indeed be generated during the process of making the cavity in the heating plate.
  • an object of the present invention is to provide an appliance remedying these disadvantages.
  • an object of the present invention is to provide an appliance comprising a thermostat equipped with an improved circuit breaker device, ensuring greater safety of use to the device.
  • the subject of the invention is an appliance comprising a heating plate electrically powered by a supply circuit comprising a thermostat equipped with a thermal cut-out, the thermal circuit breaker comprising a switch held in the closed position by a transmission member in contact with the switch and with a fuse plug contained in a cavity of the heating plate, the transmission member opposing the opening of the switch under the effect of return means, characterized in that the transmission member comprises at least one fusible element whose fusion generates the opening of the switch under the effect of the return means.
  • Such a device has the advantage of having two fusible components acting on the same circuit breaker switch, thereby improving the safety of the device, the second fuse component acting in the event of a faulty opening of the cut switch -circuit during the melting of the first fuse component.
  • the transmission member extends in length between a lower end in contact with the fuse plug and an upper end in contact with the switch, the melting of the fuse element causing a reduction in the length of the transmission member.
  • Such a transmission member has the advantage of being simple and economical to achieve and ensure the opening of the circuit breaker switch during the melting of the fuse element.
  • the fuse element is disposed near the upper end of the transmission member. Such a characteristic makes it possible to approach the fuse element of the switch for a more direct action of the latter on the opening of the switch, thus limiting the risk of blockage by an external element.
  • the transmission member comprises a rod coming into contact with the fuse plug and a head coming into contact with the switch, the fuse element being interposed between the rod and the head.
  • the transmission member comprises guide means ensuring a translation guide between the head and the rod during the melting of the fuse element.
  • Such a characteristic allows a better holding of the transmission member in particular when mounting the thermostat on the heating plate.
  • the switch comprises a flexible contact blade made of spring material, the contact blade constituting the return means of the switch in the open position, the upper end of the transmission member bearing against the flexible contact blade.
  • the fuse element is made of a fusible material having a different melting temperature from that of the fusible plug.
  • the fuse element is made of a material having a melting point less than or equal to 300 ° C.
  • a melting point less than or equal to 300 ° C.
  • the thermostat comprises a body to which are attached contact blades of the thermostat, the latter extending laterally to the body, the switch having two contact blades independent of the contact blades of the thermostat, the contact blades of the switch being also connected to the body.
  • the apparatus is an iron with an ironing sole in thermal contact with the heating plate.
  • FIG. 2 shows a perspective view of the subset of Figure 1 cut in a vertical plane passing through the transmission member of the circuit breaker thermostat;
  • FIG. 3 is a view from above of the thermostat equipping the subassembly of FIG. 1;
  • FIG. 4 is a sectional view of the thermostat along line IV-IV of Figure 3 when the circuit breaker switch is held in closed position by the transmission member;
  • FIG. 5 is a view of the thermostat of FIG. 4 when the switch of the circuit breaker is in the open position following the melting of the fuse plug disposed in the cavity of the heating plate;
  • FIG. 6 is a view of the thermostat of Figure 4 when the switch of the circuit breaker is in the open position following the melting of the fuse element integrated with the transmission member.
  • FIG. 1 represents a heating subassembly equipping an iron, this subassembly comprising an ironing soleplate 1 surmounted by a heating plate 2, advantageously consisting of an aluminum foundry, in which an electrical resistance is embedded. .
  • the heating plate resistor 2 is electrically powered by a supply circuit comprising a thermostat 3 which provides thermal regulation of the soleplate 1 around a set temperature, the thermostat 3 being fixed directly on the heating plate 2.
  • the thermostat 3 comprises, in a manner known per se, a cylindrical body of axis XX 'traversed axially by a rivet 30, the body comprising a series of superimposed spacers 31, 32, 33, 34 between which are inserted blades 4, 5 constituting the thermostat control system 3.
  • the body supports an upper plate 35 which carries a screw 36 whose lower end rests on a flexible blade 4 fixed to the body. At the end 6b of this flexible blade 4 is welded a second blade 6. The indentations in the blades 4 and 6 allow the free passage of a leaf spring 4a.
  • the set of blades 4, 4a, 6 constitutes a movable assembly with unstable equilibrium.
  • the thermostat 3 comprises on the other hand a rigid blade 5 integral with the body of the thermostat 1.
  • Each of the blades 5 and 6 has contacts 5a and 6a.
  • a bimetallic blade 37 is fixed to the base of the body of the thermostat 3, it is mechanically coupled to the blade 6 by an insulating rod 38.
  • the bending of the bimetallic blade 37 causes, in a manner known per se, the displacement of the end 6b of the blade 6, which has the consequence of causing the abrupt separation of the contacts 5a. and 6a respectively carried by the blades 5 and 6.
  • the power supply of the electrical resistance of the sole 2 is then cut off.
  • the blade 5 rigid also comprises an electrical connection pad 5b forming an angle of the order of 45 ° with the portion of the blade 5 carrying the contact 5a.
  • the thermostat 3 also incorporates a thermal cut-out device comprising a switch 7 comprising a flexible contact blade 71, with spring effect, in electrical connection with the flexible blade 4 and a rigid contact blade 72 provided with a connection portion 72B , the flexible contact blade 71 being disposed below the rigid contact blade 72 and carrying a contact 71 A which bears against a contact 72A of the rigid contact blade 72.
  • a thermal cut-out device comprising a switch 7 comprising a flexible contact blade 71, with spring effect, in electrical connection with the flexible blade 4 and a rigid contact blade 72 provided with a connection portion 72B , the flexible contact blade 71 being disposed below the rigid contact blade 72 and carrying a contact 71 A which bears against a contact 72A of the rigid contact blade 72.
  • the switch 7 is held in the closed position by a transmission member 8 standing vertically on a fuse plug 22 housed in a cavity 21 formed in the heating plate 2, this fusible plug 22 being made of an alloy capable of to melt at a temperature of the order of 390 ° C, at which it is desired to cut the power supply of the resistance 20 of the heating plate 2 in the event of failure of the thermostat control system 3.
  • the transmission member 8 comprises a metal rod 81 having a lower end in contact with the fuse plug 22 and comprises a ceramic head 82 having an upper end in contact with the flexible contact blade 71 of the switch 7, the blade contact member 71 bearing on the head 82 in the manner of a spring to push the rod 81 on the fuse plug 22.
  • the body of the thermostat 3 comprises a bottom plate 39 which extends laterally above the cavity 21 and which includes an orifice crossed by the rod 81, providing transverse guidance of the rod 81 above the fuse plug 22.
  • the transmission member 8 also comprises a fuse element 83 which is advantageously interposed between the head 82 and the rod 81, the fuse element 83 being made of an alloy capable of melting when the temperature of the The heating plate 2 reaches a temperature higher than the melting temperature of the fusible plug 22, for example when the temperature of the heating plate 2 is greater than 400 ° C.
  • the fuse element 83 will advantageously have a temperature of melting below 300 ° C.
  • the fuse element 83 has a lower end bearing on an upper end of the rod 81 and has an upper end which is engaged in a cavity of the head 82, the head 82 having a peripheral skirt extending around of the fuse element 83.
  • the peripheral skirt advantageously comprises a lower end provided with a central opening 82A in which is engaged the upper end of the rod 81, this central opening 82A having a diameter adapted to the diameter of the rod 81 so that the head 82 can slide on the upper end of the rod 81 being guided along the longitudinal axis of the latter during the melting of the fuse element 83.
  • the peripheral skirt also comprises two oblong openings 82B vertical, also visible in Figure 1 , disposed opposite and in which is engaged a transverse axis 84 integral with the rod 81, this axis 84 defining a longitudinal travel stroke of the head 82 on the end of the rod 81 during the merger of the fuse element 83.
  • the rod 81 of the transmission member then plunges into the molten material and descends into the cavity 21. Due to the descent of the rod 81, the contact blade 71 bends downwards because of its spring effect, and its contact 71 A deviates from the contact 72A of the other contact blade 72.
  • the power supply of the heating resistor contained in the heating plate 2 is then cut off.
  • the temperature of the heating plate 2 then continues to increase until the heat transmitted through the rod 81 leads the fuse element 83 of the transmission member 8 to also reach its melting temperature.
  • the fusing of the fuse plug 22 causes the head 82 to descend along the rod 81 over a course of several millimeters, so that the length of the transmission member 8 is reduced. , which causes the contact blade 71 to descend downwards, in particular under the influence of its spring effect, and its contact 71 a deviates from the contact 72a of the other contact blade 72.
  • the power supply of the heating resistor contained in the heating plate 2 is then cut off and it is no longer likely to be heated further, thereby eliminating a risk of fire.
  • the apparatus thus produced thus has the advantage of providing improved security thanks to the presence of two fusible devices arranged in series which cooperate with the same circuit breaker switch, the presence of the second fuse device for mitigating a failure opening of the circuit breaker switch following a blockage of the lower end of the rod in the cavity of the heating plate.
  • the integration of the second fuse device in the transmission member makes it possible to maintain a thermostat equipped with a circuit breaker which remains compact, of simple construction and which can be mounted in a single operation on the hotplate of the iron to redo.
  • the invention can be applied to any household appliance provided with a heating plate whose temperature is regulated by means of a thermostat and not only in the field of irons.

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Abstract

Appareil électroménager comprenant une plaque chauffante (2) alimentée électriquement par un circuit d'alimentation comprenant un thermostat (3) équipé d'un coupe-circuit thermique, ledit coupe-circuit thermique comportant un interrupteur (7) maintenu en position fermée par un organe de transmission (8) en contact avec l'interrupteur (7) et avec un bouchon fusible (22) contenu dans une cavité (21) de la plaque chauffante (2), ledit organe de transmission (8) s'opposant à l'ouverture dudit interrupteur (7) sous l'effet de moyens de rappel (71), caractérisé en ce que ledit organe de transmission (8) comporte au moins un élément fusible (83) dont la fusion engendre l'ouverture de l'interrupteur (7) sous l'effet des moyens de rappel (71).

Description

APPAREIL ELECTROMENAGER COMPORTANT UNE PLAQUE CHAUFFANTE ALIMENTEE PAR UN THERMOSTAT EQUIPE D'UN COUPE
CIRCUIT THERMIQUE La présente invention se rapporte à appareil électroménager, tel un fer à repasser, comprenant une plaque chauffante alimentée électriquement par un circuit d'alimentation comprenant un thermostat équipé d'un coupe-circuit thermique, et se rapporte plus particulièrement à un appareil dans lequel le coupe-circuit thermique comporte un interrupteur maintenu en position fermée par un organe de transmission en contact avec l'interrupteur et avec un bouchon fusible contenu dans une cavité de la plaque chauffante, et dans lequel l'organe de transmission s'oppose à l'ouverture de l'interrupteur sous l'effet de moyens de rappel.
Il est connu, de la demande de brevet FR 2 656 952 déposée par la demanderesse, un fer à repasser comportant une plaque chauffante alimentée électriquement par un circuit d'alimentation comprenant un thermostat équipé d'un coupe-circuit thermique. Dans ce document, le coupe-circuit thermique est constitué par un interrupteur maintenu en position fermée par une tige de transmission en contact avec l'interrupteur et avec un bouchon fusible contenu dans une cavité de la plaque chauffante, l'organe de transmission s'opposant à l'ouverture de l'interrupteur sous l'effet ressort de la lame de contact de l'interrupteur.
Un tel appareil présente l'avantage de comporter un thermostat intégrant directement un dispositif coupe-circuit, permettant de réduire les opérations de montage et donc le coût de fabrication de l'appareil.
Le coupe-circuit ainsi intégré au thermostat améliore grandement la sécurité d'utilisation de l'appareil car il permet d'éviter un échauffement excessif de la semelle chauffante du fer, et donc le risque de provoquer un incendie, en cas de défaillance du thermostat. En effet, lorsque le thermostat ne remplit plus sa fonction de régulation de la température, la température de la semelle augmente jusqu'à atteindre la température de fusion du bouchon fusible contenu dans la cavité de la plaque chauffante. Lorsque cette température est atteinte, la tige de transmission plonge dans la matière en fusion sous l'effet de la pression exercée par l'effet ressort de la lame de contact, ce qui provoque l'ouverture de l'interrupteur.
Toutefois, la demanderesse s'est rendu compte que, dans de rares cas, le coupe-circuit pouvait être rendu inopérant par la présence de bavures dans la cavité qui empêchaient la tige de transmission de plonger dans la cavité malgré la fusion du bouchon. De telles bavures peuvent en effet être générées lors du processus de réalisation de la cavité dans la plaque chauffante.
Aussi, un but de la présente invention est de proposer un appareil électroménager remédiant à ces inconvénients. En particulier, un but de la présente invention consiste à proposer d'un appareil électroménager comprenant un thermostat équipé d'un dispositif coupe-circuit amélioré, garantissant une plus grande sécurité d'utilisation à l'appareil.
A cet effet, l'invention a pour objet un appareil électroménager comprenant une plaque chauffante alimentée électriquement par un circuit d'alimentation comprenant un thermostat équipé d'un coupe-circuit thermique, le coupe-circuit thermique comportant un interrupteur maintenu en position fermée par un organe de transmission en contact avec l'interrupteur et avec un bouchon fusible contenu dans une cavité de la plaque chauffante, l'organe de transmission s'opposant à l'ouverture de l'interrupteur sous l'effet de moyens de rappel, caractérisé en ce que l'organe de transmission comporte au moins un élément fusible dont la fusion engendre l'ouverture de l'interrupteur sous l'effet des moyens de rappel.
Un tel appareil présente l'avantage de posséder deux composants fusibles agissant sur un même interrupteur coupe-circuit, permettant ainsi d'améliorer la sécurité de l'appareil, le deuxième composant fusible agissant en cas d'une ouverture défaillante de l'interrupteur coupe-circuit lors de la fusion du premier composant fusible.
De plus, l'intégration du deuxième composant fusible directement dans l'organe de transmission permet de conserver un thermostat de construction compacte dont le montage sur la plaque chauffante reste semblable au montage du thermostat tel que décrit dans le document FR 2 656 952. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'organe de transmission s'étend en longueur entre une extrémité inférieure au contact du bouchon fusible et une extrémité supérieure au contact de l'interrupteur, la fusion de l'élément fusible provoquant une réduction de la longueur de l'organe de transmission. Un tel organe de transmission présente l'avantage d'être simple et économique à réaliser et de garantir l'ouverture de l'interrupteur coupe-circuit lors de la fusion de l'élément fusible.
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'élément fusible est disposé à proximité de l'extrémité supérieure de l'organe de transmission. Une telle caractéristique permet d'approcher l'élément fusible de l'interrupteur pour une action plus directe de ce dernier sur l'ouverture de l'interrupteur, limitant ainsi les risques de blocage par un élément externe.
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'organe de transmission comporte une tige venant au contact du bouchon fusible et une tête venant au contact de l'interrupteur, l'élément fusible étant interposé entre la tige et la tête.
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'organe de transmission comporte des moyens de guidage assurant un guidage en translation entre la tête et la tige lors de la fusion de l'élément fusible.
Une telle caractéristique permet une meilleure tenue de l'organe de transmission notamment lors du montage du thermostat sur la plaque chauffante.
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'interrupteur comprend une lame de contact souple réalisée en matériau à effet ressort, la lame de contact constituant les moyens de rappel de l'interrupteur en position d'ouverture, l'extrémité supérieure de l'organe de transmission venant en appui contre la lame de contact souple.
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'élément fusible est réalisé dans une matière fusible présentant une température de fusion différente de celle du bouchon fusible.
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'élément fusible est réalisé dans une matière présentant une température de fusion inférieure ou égale à 300°C. Une telle caractéristique permet de prendre en compte les pertes thermiques se produisant dans l'organe de transmission pour avoir une fusion de l'élément fusible se produisant peu de temps après la fusion du bouchon fusible, lorsque la fusion de ce dernier n'a pas permis interrompre l'alimentation électrique de la plaque chauffante.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le thermostat comporte un corps auquel sont fixés des lames de contact du thermostat, celles-ci s'étendant latéralement au corps, l'interrupteur comportant deux lames de contact indépendantes des lames de contact du thermostat, les lames de contact de l'interrupteur étant également reliées au corps.
Une telle construction permet l'obtention d'un thermostat particulièrement compact intégrant directement la fonction coupe-circuit.
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'appareil est un fer à repasser comportant une semelle de repassage au contact thermique de la plaque chauffante.
On comprendra mieux les buts, aspects et avantages de la présente invention, d'après la description donnée ci-après d'un mode particulier de réalisation de l'invention, présenté à titre d'exemple non limitatif, en se référant aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 représente une vue en perspective d'un sous-ensemble chauffant d'un fer à repasser selon un mode particulier de réalisation de l'invention ;
- La figure 2 représente une vue en perspective du sous-ensemble de la figure 1 coupé selon un plan vertical passant par l'organe de transmission du coupe-circuit du thermostat ; - La figure 3 est une vue de dessus du thermostat équipant le sous-ensemble de la figure 1 ;
- La figure 4 est une vue en coupe du thermostat selon la ligne IV-IV de la figure 3 lorsque l'interrupteur du coupe-circuit est maintenu en position fermée par l'organe de transmission ; - La figure 5 est une vue du thermostat de la figure 4 lorsque l'interrupteur du coupe-circuit est en position ouverte suite à la fusion du bouchon fusible disposé dans la cavité de la plaque chauffante ;
- La figure 6 est une vue du thermostat de la figure 4 lorsque l'interrupteur du coupe-circuit est en position ouverte suite à la fusion de l'élément fusible intégré à l'organe de transmission.
Seuls les éléments nécessaires à la compréhension de l'invention ont été représentés.
La figure 1 représente un sous-ensemble chauffant équipant un fer à repasser, ce sous-ensemble comportant une semelle 1 de repassage surmontée d'une plaque chauffante 2, avantageusement constituée d'une fonderie en aluminium, dans laquelle est noyée une résistance 20 électrique.
La résistance 20 de plaque chauffante 2 est alimentée électriquement par un circuit d'alimentation comprenant un thermostat 3 qui assure la régulation thermique de la semelle 1 autour d'une température de consigne, le thermostat 3 étant fixé directement sur la plaque chauffante 2.
Conformément aux figures 3 et 4, le thermostat 3 comprend, de manière connue en soi, un corps cylindrique d'axe X-X' traversé axialement par un rivet 30, le corps comprenant une série d'entretoises 31 , 32, 33, 34 isolantes superposées entre lesquelles sont insérées des lames 4, 5 constitutives du système de régulation du thermostat 3.
Le corps supporte une platine supérieure 35 qui porte une vis 36 de réglage dont l'extrémité inférieure prend appui sur une lame 4 souple fixée au corps. A l'extrémité 6b de cette lame 4 souple est soudée une seconde lame 6. Des échancrures pratiquées dans les lames 4 et 6 permettent le libre passage d'une lame ressort 4a.
L'ensemble des lames 4, 4a, 6 constitue un assemblage mobile à équilibre instable.
Le thermostat 3 comporte d'autre part une lame 5 rigide solidaire du corps du thermostat 1 . Chacune des lames 5 et 6 comporte des contacts 5a et 6a. Une lame bimétallique 37 est fixée à la base du corps du thermostat 3, elle est attelée mécaniquement à la lame 6 par une tige isolante 38. Lorsque la température de consigne est atteinte, l'incurvation de la lame bimétallique 37 provoque, de manière connue en soi, le déplacement de l'extrémité 6b de la lame 6, ce qui a pour conséquence de provoquer l'écartement brusque des contacts 5a et 6a portés respectivement par les lames 5 et 6. L'alimentation électrique de la résistance 20 électrique de la semelle 2 est alors coupée.
En agissant sur la vis 36, l'utilisateur peut modifier la position du point d'appui sur la lame souple 4, et par là modifier la température de déclenchement du thermostat 3. Comme on peut le voir sur la figure 3, la lame 5 rigide comporte également une plage de connexion électrique 5b formant un angle de l'ordre de 45° avec la partie de la lame 5 portant le contact 5a.
Le thermostat 3 intègre également un dispositif coupe-circuit thermique comportant un interrupteur 7 comprenant une lame de contact 71 souple, à effet ressort, en liaison électrique avec la lame 4 souple et une lame de contact 72 rigide munie d'un partie de connexion 72B, la lame de contact 71 souple étant disposée au-dessous de la lame de contact 72 rigide et portant un contact 71 A qui vient prendre appui contre un contact 72A de la lame de contact 72 rigide.
Conformément à la figure 4, l'interrupteur 7 est maintenu en position fermée par un organe de transmission 8 reposant verticalement sur un bouchon fusible 22 logé dans une cavité 21 pratiquée dans la plaque chauffante 2, ce bouchon fusible 22 étant réalisé dans un alliage susceptible de fondre à une température de l'ordre de 390°C, à laquelle on souhaite couper l'alimentation électrique de la résistance 20 de la plaque chauffante 2 en cas de défaillance du système de régulation du thermostat 3.
L'organe de transmission 8 comporte une tige 81 métallique présentant une extrémité inférieure en contact avec le bouchon fusible 22 et comporte une tête 82 en céramique présentant une extrémité supérieure en contact avec la lame de contact 71 souple de l'interrupteur 7, la lame de contact 71 prenant appui sur la tête 82 à la manière d'un ressort pour pousser la tige 81 sur le bouchon fusible 22. Le corps du thermostat 3 comporte une platine inférieure 39 qui s'étend latéralement au-dessus de la cavité 21 et qui comprend un orifice traversé par la tige 81 , assurant un guidage transversal de la tige 81 au-dessus du bouchon fusible 22.
Plus particulièrement selon l'invention, l'organe de transmission 8 comporte également un élément fusible 83 qui est avantageusement interposé entre la tête 82 et la tige 81 , l'élément fusible 83 étant réalisé dans un alliage susceptible de fondre lorsque la température de la plaque chauffante 2 atteint une température plus élevée que la température de fusion du bouchon fusible 22, par exemple lorsque la température de la plaque chauffante 2 est supérieure à 400°C. A titre d'exemple, compte tenu du gradient thermique s'établissant entre le bouchon fusible 22 et l'élément fusible 83 du fait des pertes thermiques se produisant dans l'organe de transmission 8, l'élément fusible 83 présentera avantageusement une température de fusion inférieure à 300 °C.
De manière préférentielle, l'élément fusible 83 comporte une extrémité inférieure prenant appui sur une extrémité supérieure de la tige 81 et comporte une extrémité supérieure qui est engagée dans une cavité de la tête 82, la tête 82 comportant une jupe périphérique s'étendant autour de l'élément fusible 83.
La jupe périphérique comprend avantageusement une extrémité inférieure munie d'une ouverture centrale 82A dans laquelle vient s'engager l'extrémité supérieure de la tige 81 , cette ouverture centrale 82A présentant un diamètre adapté au diamètre de la tige 81 de sorte que la tête 82 peut coulisser sur l'extrémité supérieure de la tige 81 en étant guidée selon l'axe longitudinal de cette dernière lors de la fusion de l'élément fusible 83. La jupe périphérique comprend également deux ouvertures oblongues 82B verticales, visibles également sur la figure 1 , disposées en vis-à-vis et dans lesquelles est engagé un axe 84 transversal solidaire de la tige 81 , cet axe 84 venant délimiter une course de débattement longitudinal de la tête 82 sur l'extrémité de la tige 81 lors de la fusion de l'élément fusible 83.
Dans la position représentée sur la figure 4, les deux lames de contact 71 , 72 ferment le circuit d'alimentation électrique de la résistance 20 chauffante et l'alimentation de celle-ci est assurée tant que les contacts 5a et 6a du thermostat sont eux-mêmes en contact. Le fonctionnement de l'interrupteur coupe-circuit intégré au thermostat 3 va maintenant être décrit en relation avec les figures 5 et 6.
En cas de défaillance du thermostat 3, la température de la plaque chauffante 2 continue de monter rapidement. Dès que cette température atteint le point de fusion de la matière du bouchon fusible 22, celui-ci fond.
Comme cela est illustré sur la figure 5, la tige 81 de l'organe de transmission plonge alors dans la matière en fusion et descend dans la cavité 21 . Du fait de la descente de la tige 81 , la lame de contact 71 fléchit vers le bas de part son effet ressort, et son contact 71 A s'écarte du contact 72A de l'autre lame de contact 72.
L'alimentation électrique de la résistance 20 chauffante contenue dans la plaque chauffante 2 est alors coupée.
Dans le cas où la descente de la tige 81 de l'organe de transmission 8 dans la cavité 21 est rendue impossible, par exemple à cause de la présence d'une bavure en bordure de la cavité 21 , l'interrupteur 7 coupe-circuit reste fermé malgré la fusion du bouchon fusible 22.
La température de la plaque chauffante 2 continue alors d'augmenter jusqu'à ce que la chaleur transmise au travers de la tige 81 conduise l'élément fusible 83 de l'organe de transmission 8 à atteindre également sa température de fusion. Comme cela est illustré sur la figure 6, la fusion du bouchon fusible 22 provoque la descente de la tête 82 le long de la tige 81 sur une course de plusieurs millimètres, de sorte que la longueur de l'organe de transmission 8 se trouve réduite, ce qui provoque la descente de la lame de contact 71 vers le bas, sous l'influence notamment de son effet ressort, et son contact 71 a s'écarte du contact 72a de l'autre lame de contact 72.
L'alimentation électrique de la résistance 20 chauffante contenue dans la plaque chauffante 2 est alors coupée et celle-ci ne risque plus d'être chauffée davantage, éliminant ainsi un risque d'incendie.
L'appareil ainsi réalisé présente donc l'avantage de procurer une sécurité améliorée grâce à la présence de deux dispositifs fusibles disposés en série qui coopèrent avec le même interrupteur coupe-circuit, la présence du deuxième dispositif fusible permettant de pallier une défaillance d'ouverture de l'interrupteur coupe-circuit suite à un blocage de l'extrémité inférieure de la tige dans la cavité de la plaque chauffante.
De plus, l'intégration du deuxième dispositif fusible dans l'organe de transmission permet de conserver un thermostat équipé d'un coupe-circuit qui reste compact, de construction simple et qui peut être monté en une seule opération sur la plaque chauffante du fer à repasser.
Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et illustré qui n'a été donné qu'à titre d'exemple. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.
Ainsi, l'invention peut s'appliquer à tout appareil électroménager muni d'une plaque chauffante dont la température est régulée au moyen d'un thermostat et pas seulement au domaine des fers à repasser.

Claims

REVENDICATIONS
1 ) Appareil électroménager comprenant une plaque chauffante (2) alimentée électriquement par un circuit d'alimentation comprenant un thermostat (3) équipé d'un coupe-circuit thermique, ledit coupe-circuit thermique comportant un interrupteur (7) maintenu en position fermée par un organe de transmission (8) en contact avec l'interrupteur (7) et avec un bouchon fusible (22) contenu dans une cavité (21 ) de la plaque chauffante (2), ledit organe de transmission (8) s'opposant à l'ouverture dudit interrupteur (7) sous l'effet de moyens de rappel (71 ), caractérisé en ce que ledit organe de transmission (8) comporte au moins un élément fusible (83) dont la fusion engendre l'ouverture de l'interrupteur (7) sous l'effet des moyens de rappel (71 ).
2) Appareil selon la revendication 1 , caractérisé en ce que ledit organe de transmission (8) s'étend en longueur entre une extrémité inférieure au contact du bouchon fusible (22) et une extrémité supérieure au contact de l'interrupteur (7) et en ce que la fusion de l'élément fusible (83) provoque une réduction de la longueur de l'organe de transmission (8).
3) Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit élément fusible (83) est disposé à proximité de l'extrémité supérieure de l'organe de transmission (8).
4) Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ledit organe de transmission (8) comporte une tige (81 ) venant au contact du bouchon fusible (22) et une tête (82) venant au contact de l'interrupteur (7), et en ce que ledit élément fusible (83) est interposé entre la tige (81 ) et la tête (82).
5) Appareil selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'organe de transmission (8) comporte des moyens de guidage (82B, 84) assurant un guidage en translation entre la tête (82) et la tige (81 ) lors de la fusion de l'élément fusible (83). 6) Appareil selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que l'interrupteur (7) comprend une lame de contact (71 ) souple réalisée en matériau à effet ressort, ladite lame de contact (71 ) constituant les moyens de rappel de l'interrupteur (7) en position d'ouverture et en ce que l'extrémité supérieure de l'organe de transmission (8) vient en appui contre la lame de contact (71 ) souple. 7) Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'élément fusible (83) est réalisé dans une matière fusible présentant une température de fusion différente de celle du bouchon fusible (22).
8) Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'élément fusible (83) est réalisé dans une matière présentant une température de fusion inférieure ou égale à 300°C.
9) Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le thermostat (3) comporte un corps auquel sont fixés des lames de contact (4,5, 6) dudit thermostat, celles-ci s'étendant latéralement au corps, et en ce que l'interrupteur (7) comporte deux lames de contact (71 , 72) indépendantes des lames de contact (4,5, 6) du thermostat (3), les lames de contact (71 , 72) de l'interrupteur (7) étant également reliée au corps.
10) Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que ledit appareil est un fer à repasser comportant une semelle de repassage (1 ) au contact thermique de la plaque chauffante (2).
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