CN203866612U - 一种电熨斗温控器 - Google Patents

Abstract

一种电熨斗温控器，包括上保险片、下保险片、动触片、静触片、双金属片、过温保护顶杆，电熨斗加热底板上设有容置槽，过温保护顶杆的下端通过一具有固定熔点并一体成型的倒置帽形承接件支撑固定于容置槽内，倒置帽形承接件包括中心下凹供过温保护顶杆插入配合的槽孔部、连接于槽孔部上部外边缘并向外周延伸的帽檐部，槽孔部的高度小于容置槽的深度，帽檐部架于加热底板上容置槽的顶部边缘上端面，槽孔部插入容置槽内。避开了电熨斗加热底板容置槽对过温保护顶杆高度以及其他的诸多限制，更符合电熨斗加热底板与温控器部件分开生产的实际情况。

Description

一种电熨斗温控器

技术领域

本实用新型涉及一种热敏开关器件，尤其涉及一种带有保险装置的电熨斗温控器。

背景技术

目前，一般的温控器尤其是应用于电熨斗等家电产品中的温控器，为安全考虑都具有保险装置。最为常见的为美国专利号为US4899124专利所示的温控器，该温控器，它包括一绝缘系统、一Z字形的热传递片、一接触开关、一保险开关以及一螺旋调温装置。该绝缘系统包括一连接柱、一绝缘座以及若干瓷环，瓷环连接该绝缘柱，绝缘座上设容置通孔。热传递片的一侧连接连接柱，另一侧连接该绝缘座，其中该容置通孔靠设在热传递片的另一侧片之上，并形成开口朝上的容置腔体。连接绝缘系统的接触开关包括一双金属片以及一定接触片，该双金属片和定接触片之间能导电接触。该保险开关包括一可熔体、一控制杆以及一动保险片。该可熔体设在容置腔体内。该控制杆从上往下插接进容置通孔，控制杆下端地靠在可熔体上。动保险片连接绝缘系统，且它受控制杆顶抵并常闭连接定接触片，通过可熔体的高度差控制保险开关开合，该可熔体一般采用锡金属，控制杆采用绝缘的陶瓷材质。上述技术方案中，在装配时，可熔体需工具敲置于容置腔体内，再通过控制杆支撑于其上方，中间可熔体将出现难以避免的磨损，产品的精度和稳定性难以保障，再者也存在工艺复杂、成本高的不足。

发明内容

本实用新型的目的在于针对已有技术存在的缺陷，提供一种加工简便、精度高、安全、稳定性好的电熨斗温控器。

为达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案:一种电熨斗温控器，包括连接柱、螺旋调温装置、调温装置固定片、若干瓷环、输入片、上保险片、下保险片、动触片、静触片、输出片、双金属片、瓷米和过温保护顶杆，所述调温装置固定片、若干瓷环、输入片、上保险片、下保险片、动触片、静触片、输出片和双金属片均安装在连接柱上，所述螺旋调温装置安装在调温装置固定片上，所述瓷米的一端与动触片抵接，瓷米的另一端与双金属片抵接，所述过温保护顶杆的上端顶持下保险片，所述下保险片受过温保护顶杆支撑与上保险片电接触常闭连接，并在动触片与静触片抵接状态下，输入片、上保险片、下保险片、动触片、静触片和输出片导通，在电熨斗过热并且双金属片控温失效的情况下，过温保护顶杆会产生动作断开下保险片和上保险片的电接触，避免电熨斗过热烧坏，所述的电熨斗加热底板上设有容置槽，上保险片和下保险片的一端分别固定套接在连接柱上瓷环上下位置，上保险片和下保险片的另一端分别为自由端，过温保护顶杆的上端顶推于下保险片自由端，过温保护顶杆的下端通过一具有固定熔点并一体成型的倒置帽形承接件支撑固定于容置槽内，倒置帽形承接件包括中心下凹供过温保护顶杆插入配合的槽孔部、连接于槽孔部上部外边缘并向外周延伸的帽檐部，槽孔部的高度小于容置槽的深度，帽檐部架于加热底板上容置槽的顶部边缘上端面，槽孔部插入容置槽内。

作为一种改进：容置槽的顶部边缘上端面即是加热底板的基本面。

作为一种改进：容置槽的顶部边缘上端面是加热底板下沉安装孔的底面，该容置槽上端面低于加热底板的基本面，帽檐部的外径小于等于下沉安装孔的内径。

作为一种改进：所述的倒置帽形承接件由熔点温度为310℃-340℃的PET塑料一体塑模压制而成。

作为一种改进：所述的过温保护顶杆由熔点温度为310℃-340℃的PET塑料一体塑模压制而成。

作为一种改进：所述电熨斗加热底板上的容置槽的底部中心设有下凹的凹陷部。

作为一种改进：所述倒置帽形承接件帽檐部连接于槽孔部上部外边缘并向外周延伸形成若干个支撑脚，若干个支撑脚沿帽檐部圆周均匀分布。

作为一种改进：在容置槽的顶部边缘上端面上均匀分布有与若干个支撑脚相对应的支撑脚凹槽。

上述方案的电熨斗温控器，采用一具有固定熔点并一体成型的倒置帽形承接件支撑过温保护顶杆于加热底板的容置槽内，避开了电熨斗加热底板容置槽对过温保护顶杆高度以及其他的诸多限制，更符合电熨斗加热底板与温控器部件分开生产的实际情况，过温保护顶杆与倒置帽形承接件可配套生产，提高温控器与加热底板装配时的匹配率，同时使得装配更为方便快捷。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种电熨斗温控器的一种实施例的结构示意图。

图2为电熨斗加热底板第一种实施例的结构示意图。

图3为电熨斗加热底板第二种实施例的结构示意图。

图4为电熨斗加热底板第三种实施例的结构示意图。

图5为电熨斗加热底板第四种实施例的结构示意图。

图6为图1中倒置帽形承接件一种实施例的底部示意图。

图7为倒置帽形承接件另一种实施例的底部示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图6所示，本实用新型电熨斗温控器的一种具体实施例，一种电熨斗温控器，包括连接柱1、螺旋调温装置2、调温装置固定片3、若干瓷环4、输入片5、上保险片61、下保险片62、动触片7、静触片8、输出片9、双金属片10、瓷米11和过温保护顶杆12，所述螺旋调温装置2安装在调温装置固定片3上，双金属片10固定连接于电熨斗加热底板上，由双金属片10带动瓷米11控制动触片7与静触片8之间电接触。所述的电熨斗加热底板上设有容置槽16，上保险片61和下保险片62的一端分别固定套接在连接柱1上瓷环4上下位置，上保险片61和下保险片62的另一端分别为自由端，过温保护顶杆12的上端顶推于下保险片62自由端，所述的过温保护顶杆12的下端通过一具有固定熔点并一体成型的倒置帽形承接件15支撑固定于容置槽16内，倒置帽形承接件15包括中心下凹供过温保护顶杆12插入配合的槽孔部15a、连接于槽孔部15a上部外边缘并向外周延伸的帽檐部15b，槽孔部15a的高度小于容置槽16的深度，帽檐部15b架于加热底板上容置槽16的顶部边缘上端面，容置槽的顶部边缘上端面即是加热底板的基本面，槽孔部15a插入容置槽16内，帽檐部15b的最大外径略大于容置槽16的内径，使槽孔部15a可嵌于加热底板容置槽16内，槽孔部15a最底端与容置槽16槽底之间具有一定的距离。其中帽檐部15b的最大外径略大于容置槽16的内径，使槽孔部15a的竖壁接近最好靠于容置槽的内壁，若帽檐部15b老化或其他情况在达到熔点温度不能及时熔化的情况下，槽孔部15a的竖壁熔化也能实现过温保护顶杆12高度下降的效果，还可设计槽孔部15a竖壁的壁厚细化，以加快熔化速度，提高温控器的敏感度。

本实施例由上保险片61、下保险片62、倒置帽形承接件15、过温保护顶杆12组成温控器的保险装置，倒置帽形承接件15均由熔点温度为310℃-340℃的PET塑料一体塑模压制而成，其相对于如锡等高熔点的金属可熔性材质成本大大降低，加工工艺也更为成熟便捷，且能高精度生产实现。同时该PET塑料在300℃以下的温度环境下，其稳定性和耐用性非常强，使得本实用新型的温控器与现有温控器相比，寿命更为长久。在电器产品正常工作状态时，加热底板的温度低于倒置帽形承接件15的熔点，该倒置帽形承接件15为稳定的固态，支撑过温保护顶杆12，过温保护顶杆12上端顶推下保险片62自由端于一定高度，使下保险片62自由端与上保险片61自由端处于接触状态，电器产品的电路在此处是处于导通状态，温控器也可正常工作；在电熨斗过热并且双金属片控温失效的情况下，即在温度超过设定温度还无法断开电路的条件下，电熨斗加热底板温度超过倒置帽形承接件15的熔点时，支撑于加热底板上与加热底板直接感温接触的倒置帽式承接件15帽檐部15b熔化，由于倒置帽形承接件15槽孔部15a最底端与容置槽16槽底之间具有一定的距离，倒置帽形承接件15于加热底板容置槽16内下落，过温保护顶杆12高度下降，下保险片的自由端失去过温保护顶杆的顶持力，下保险片62在自身形变回复力的作用下脱离与上保险片61的接触，从而断开电路，有效防止电器产品温度继续上升而造成火灾等危险。本实用新型避开了电熨斗加热底板容置槽16对过温保护顶杆12的高度以及其他诸多限制，更符合电熨斗加热底板与温控器分开生产的现实情况。且本实用新型对倒置帽形承接件15的限制小，可行的范围大，适用的范围更广，更易于实现，倒置帽形承接件15能在提高过温保护顶杆12的支撑稳固性的同时实现过温保护顶杆纤细化以节约成本。

为了工艺上的方便、配适度更高，并为温控器增加一层过温保护保险，所述的过温保护顶杆12最好也由熔点温度为310℃-340℃的PET塑料一体塑模压制而成。

容置槽16在加热底板的设计除如图2第一实施例所示，还可采用如图3、图4、图5所示的方案。

如图3所示，容置槽在加热底板上的第二种实施例的设计，加热底板上设有下沉安装孔20，容置槽16设置于下沉安装孔20的下方并与下沉安装孔20下部连通，容置槽16的顶部边缘上端面是加热底板下沉安装孔20的底面，该容置槽16上端面低于加热底板的基本面，帽檐部15b的外径小于等于下沉安装孔20的内径。使得倒置帽式承接件15帽檐部15b深入加热底板内部，更为准确的感温加热底板，避免加热底板表面温度低于容置槽温度造成保险装置动作延迟的情况。

图4、图5所示第三、第四实施例分别是在加热底板第一、第二实施例的基础上，在电熨斗加热底板上的容置槽16的底部中心设下凹的凹陷部16a，凹陷部16a的设计为过温保护顶杆12下降带来更大的高度，同时也为熔化后的液态塑料提供了空间，保障过温保护顶杆12熔化后能迅速下降，保险装置反应更为灵敏。

为使温度达到倒置帽形承接件15的熔点时倒置帽形承接件15能更快速熔化，同时又节约成本，倒置帽形承接件15可采用如图7所示倒置帽形承接件15另一种实施例的设计，所述倒置帽形承接件15帽檐部15b连接于槽孔部15a上部外边缘并向外周延伸形成若干个支撑脚，若干个支撑脚沿帽檐部15b圆周均匀分布。为使倒置帽形承接件15能稳固定位，在容置槽16的顶部边缘上端面

上均匀分布有与若干个支撑脚相对应的支撑脚凹槽(图中为标示)。

Claims (10)

1.一种电熨斗温控器，包括连接柱(1)、螺旋调温装置(2)、调温装置固定片(3)、若干瓷环(4)、输入片(5)、上保险片(61)、下保险片(62)、动触片(7)、静触片(8)、输出片(9)、双金属片(10)、瓷米(11)和过温保护顶杆(12)，所述调温装置固定片(3)、若干瓷环(4)、输入片(5)、上保险片(61)、下保险片(62)、动触片(7)、静触片(8)、输出片(9)和双金属片(10)均安装在连接柱(1)上，所述螺旋调温装置(2)安装在调温装置固定片(3)上，所述瓷米(11)的一端与动触片(7)抵接，瓷米(11)的另一端与双金属片(10)抵接，所述过温保护顶杆(12)的上端顶持下保险片(62)，所述下保险片(62)受过温保护顶杆(12)支撑与上保险片(61)电接触常闭连接，并在动触片(7)与静触片(8)抵接状态下，输入片(5)、上保险片(61)、下保险片(62)、动触片(7)、静触片(8)和输出片(9)导通，在电熨斗过热并且双金属片(10)控温失效的情况下，过温保护顶杆(12)会产生动作断开下保险片(62)和上保险片(61)的电接触，避免电熨斗过热烧坏，其特征在于：所述的电熨斗加热底板上设有容置槽(16)，上保险片(61)和下保险片(62)的一端分别固定套接在连接柱(1)上瓷环(4)上下位置，上保险片(61)和下保险片(62)的另一端分别为自由端，过温保护顶杆(12)的上端顶推于下保险片(62)自由端，过温保护顶杆(12)的下端通过一具有固定熔点并一体成型的倒置帽形承接件(15)支撑固定于容置槽(16)内，倒置帽形承接件(15)包括中心下凹供过温保护顶杆(12)插入配合的槽孔部(15a)、连接于槽孔部(15a)上部外边缘并向外周延伸的帽檐部(15b)，槽孔部(15a)的高度小于容置槽(16)的深度，帽檐部(15b)架于加热底板上容置槽(16)的顶部边缘上端面，槽孔部(15a)插入容置槽(16)内。

2.根据权利要求1所述的一种电熨斗温控器，其特征在于：容置槽(16)的顶部边缘上端面即是加热底板的基本面。

3.根据权利要求1所述的一种电熨斗温控器，其特征在于：容置槽(16)的顶部边缘上端面是加热底板下沉安装孔(20)的底面，该容置槽(16)上端面低于加热底板的基本面，帽檐部(15b)的外径小于等于下沉安装孔(20)的内径。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种电熨斗温控器，其特征在于：所述的倒置帽形承接件(15)由熔点温度为310℃-340℃的PET塑料一体塑模压制而成。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种电熨斗温控器，其特征在于：所述的过温保护顶杆(12)由熔点温度为310℃-340℃的PET塑料一体塑模压制而成。

6.根据权利要求4所述的一种电熨斗温控器，其特征在于：所述的过温保护顶杆(12)由熔点温度为310℃-340℃的PET塑料一体塑模压制而成。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种电熨斗温控器，其特征在于：所述电熨斗加热底板上的容置槽(16)的底部中心设有下凹的凹陷部(16a)。

8.根据权利要求4所述的一种电熨斗温控器，其特征在于：所述电熨斗加热底板上的容置槽(16)的底部中心设有下凹的凹陷部(16a)。

9.根据权利要求1或2或3所述的一种电熨斗温控器，其特征在于：所述倒置帽形承接件(15)帽檐部(15b)连接于槽孔部(15a)上部外边缘并向外周延伸形成若干个支撑脚，若干个支撑脚沿帽檐部(15b)圆周均匀分布。

10.根据权利要求9所述的一种电熨斗温控器，其特征在于：在容置槽(16)的顶部边缘上端面上均匀分布有与若干个支撑脚相对应的支撑脚凹槽。