WO2017023015A1 - 투광등 - Google Patents

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WO2017023015A1
WO2017023015A1 PCT/KR2016/008288 KR2016008288W WO2017023015A1 WO 2017023015 A1 WO2017023015 A1 WO 2017023015A1 KR 2016008288 W KR2016008288 W KR 2016008288W WO 2017023015 A1 WO2017023015 A1 WO 2017023015A1
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WO
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lamp
heat sink
heat
floodlight
heat dissipation
Prior art date
Application number
PCT/KR2016/008288
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English (en)
French (fr)
Inventor
김백현
조민진
김병오
김상옥
Original Assignee
㈜유양디앤유
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Filing date
Publication date
Application filed by ㈜유양디앤유 filed Critical ㈜유양디앤유
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S2/00—Systems of lighting devices, not provided for in main groups F21S4/00 - F21S10/00 or F21S19/00, e.g. of modular construction
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S10/00—Lighting devices or systems producing a varying lighting effect
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V14/00—Controlling the distribution of the light emitted by adjustment of elements
    • F21V14/04—Controlling the distribution of the light emitted by adjustment of elements by movement of reflectors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V15/00—Protecting lighting devices from damage
    • F21V15/01—Housings, e.g. material or assembling of housing parts
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    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V27/00—Cable-stowing arrangements structurally associated with lighting devices, e.g. reels 
    • F21V27/02—Cable inlets
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    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V29/00—Protecting lighting devices from thermal damage; Cooling or heating arrangements specially adapted for lighting devices or systems
    • F21V29/50—Cooling arrangements
    • F21V29/70—Cooling arrangements characterised by passive heat-dissipating elements, e.g. heat-sinks
    • F21V29/71—Cooling arrangements characterised by passive heat-dissipating elements, e.g. heat-sinks using a combination of separate elements interconnected by heat-conducting means, e.g. with heat pipes or thermally conductive bars between separate heat-sink elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V29/00—Protecting lighting devices from thermal damage; Cooling or heating arrangements specially adapted for lighting devices or systems
    • F21V29/50—Cooling arrangements
    • F21V29/70—Cooling arrangements characterised by passive heat-dissipating elements, e.g. heat-sinks
    • F21V29/74—Cooling arrangements characterised by passive heat-dissipating elements, e.g. heat-sinks with fins or blades

Definitions

  • the present embodiment relates to a floodlight, and more particularly, to a floodlight including a heat dissipation device that efficiently lowers the heat generated by the lamp and maintains the temperature constant.
  • floodlights are installed indoors or outdoors so that light of a desired brightness can be irradiated from building structures, large monuments, various stadiums, various factory facilities, and industrial facilities.
  • floodlights mainly use high-brightness discharge lamps, and the light-projecting surface uses glass or acrylic with excellent transmittance, and is installed at an optimal position to enhance the lighting effect regardless of any area or place. Arranged at appropriate intervals to project in the desired direction.
  • the desired area In the case of floodlights used for industrial purposes, the desired area should be concentrated, but the distribution of light intensity is not uniform, which lowers the average brightness and does not collect light in the center of the lighting area. There is a problem that does not get.
  • the floodlight has a wide range of illumination, so the weight and volume of the luminaire, as well as the weight and volume of the luminaire are large, and a large amount of heat is generated in proportion to heat generation. There is a situation that does not meet these requirements.
  • the light efficiency increases as the heat sink keeps the temperature of the lamp device low.
  • the light intensity is increased, the light intensity is stronger, so the life is shortened. Therefore, it is important that the heat sink maintain the temperature of the lamp device at a certain level.
  • the temperature at the heat sink affects the maintenance of the luminous flux, so if the light has a efficiency of 100% at first, the light efficiency will drop to 80%, 70%, and 60% over time and the light efficiency will be lower than a certain level. Replace the luminaire when it is ready.
  • the LED floodlight solves the problem of efficiency because it uses a semiconductor element, but when assembled into a luminaire, a lot of heat is generated, the light efficiency is reduced or the size of the floodlight to remove the heat occurs.
  • the lamp characteristics change according to the place or season where the floodlight is used, and the part that can be solved is the proper temperature saturation point in the heat radiation device. Maintaining this saturation point in the heat sink is very important, which can ensure luminous flux, luminous flux maintenance and the life of the Switching Mode Power Supply (SMPS).
  • SMPS Switching Mode Power Supply
  • the saturation point is about 80 ° C. to 90 ° C., and the size of the heat dissipation device needs to be larger in order to meet the saturation point.
  • This embodiment corresponds to each lamp that generates heat in the lamp device in order to keep the temperature of the radiator at 80 °C ⁇ 90 °C to minimize the size of the floodlight to remove as much heat generated in the luminaire
  • the heat pipe is installed at the part to pass through the heat pipe, and the heat pipe passes through the plurality of fins vertically to quickly lower the temperature of the lamp device and at the same time maintains the temperature constant under the influence of the fluid in the heat pipe. It allows you to maintain a certain level regardless of time and place.
  • the lamp device is divided into a plurality of lamp areas, by varying the angle of the reflecting plate of each lamp area to improve the illuminance evenly in a wider area to provide a floodlight that delivers accurate light to the desired illumination area.
  • the housing including a hollow front member; Lamp device for irradiating light to a desired position including a plurality of lamps; A PCB installed at the rear of the lamp device and electrically connected to operate the respective lamps; And a heat dissipation device to keep the heat generated from the lamp device from rising above a predetermined temperature.
  • the heat dissipation device a heat sink for fixing the internal structure of the heat dissipation device, a plurality of fins vertically extended from one side of the heat sink, extending from the center of the other side of the heat sink to the left and right sides of the heat sink,
  • the floodlight includes a plurality of heat pipes extending through the left and right side surfaces of the heat sink and vertically passing through the plurality of fins on one side of the heat sink.
  • the heat pipe of the heat dissipating device is installed to correspond to the position of the lamp which generates heat, and the heat pipe is connected between a plurality of fins, which are the rear part of the heat dissipating device, to quickly recover the heat of the lamp and to contact the fins.
  • FIG. 1 is a perspective view of a floodlight as a whole combined components according to the present embodiment.
  • FIG. 2 shows an exploded view of the floodlight according to the present embodiment.
  • FIG 3 is a perspective view showing a heat dissipation device according to the present embodiment.
  • FIG. 4 is a view for showing a correspondence relationship between the heat pipe of the heat dissipating device according to the present embodiment and the position of the lamp of the lamp device according to the present embodiment.
  • FIG 5 is a front view showing a lamp device according to the present embodiment.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of the lamp device of FIG. 5 taken along the line P-P ', and a partially enlarged view thereof.
  • FIG. 7A illustrates a lamp including a reflector having a 60 ° angle according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. 7B is a view illustrating a lamp including a reflector having a 30 ° angle according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 7C is a view illustrating a lamp including a reflector having a 15 ° angle according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 8A is a diagram showing a lamp device in which all lamp areas have a reflecting plate having the same 15 ° angle, and a case where it is irradiated.
  • FIG. 8B is a diagram showing a lamp device in which all lamp areas have a reflecting plate of the same 60 ° angle and the case where it is irradiated.
  • FIG. 8C is a diagram showing a lamp device in which each lamp area has a reflecting plate of a different angle and a case where it is irradiated.
  • symbols such as first, second, i), ii), a), and b may be used. These symbols are only to distinguish the components from other components, and the nature, order or order of the components are not limited by the symbols.
  • symbols when a part of the specification is said to include or include any component, this means that it may further include other components, except to exclude other components unless expressly stated to the contrary. do.
  • FIG. 1 is a perspective view of a floodlight as a whole combined components according to the present embodiment.
  • 2 shows an exploded view of the floodlight according to the present embodiment.
  • Floodlight 100 is a device for irradiating light of the desired brightness is installed indoors or outdoors, floodlight 100 according to the present embodiment is a housing 110, lamp device 210, PCB 220, frame 240 and heat dissipation device 250.
  • the housing 110 serves to protect the internal configuration of the floodlight 100 and includes a front member 120 and a rear cover 130, and the front member 120 and the rear cover 130 are described below.
  • the lamp device 210, the PCB 220, the frame 240, and the heat dissipation device 250, which are components, are accommodated therein.
  • the front member 120 is made of a plastic material such as ABS resin and is a ring member having a hollow center.
  • the lamp device 210 may include a central fixing portion 140 in a portion that divides the hollow portion of the front member 120 up and down.
  • the rear cover 130 is also made of a material similar to the front member 120, and to protect the heat dissipation device 250, which is an internal configuration to be described below, from the external environment, unlike the front member 120, the hollow part in the center. Although not formed, a plurality of holes are formed to help perform the function of the heat dissipation device 250 through convection with external air so that external air can easily enter the floodlight 100.
  • the rear cover 130 is formed in the center portion of the rear cover 130 is convex toward the outside of the floodlight 100 to accommodate the heat dissipation device (250).
  • the lamp device 210 is a device for irradiating light to a desired position including a plurality of lamps 215 is located in the hollow portion of the front member 120 which is one end of the internal structure of the floodlight 100 and below Explain in detail.
  • a printed circuit board (PCB) 220 is installed at the rear of the lamp device 210 to form an electrical connection for each lamp 215 of the lamp device 210 to operate, and is fixed to the frame 240 installed behind.
  • PCB 220 is made of a metal material that is easy to conduct heat. In addition, the PCB 220 generates an electrical signal to light the lamp. The PCB 220 may be fixed to the frame 240 with screws or the like. A gap pad 230 made of a material having high thermal conductivity may be interposed between the PCB 220 and the surface of the frame 240 to improve heat absorption and waterproof performance.
  • the frame 240 is a rectangular plate positioned between the PCB 220 and the heat dissipation device 250 to fix the PCB 220, the lamp device 210, and the heat dissipation device 250, which are internal components of the floodlight 100.
  • the right and left sides of the rectangular plate of the frame 24 has an extension frame 243 vertically extending in the direction of the rear cover 130 of the frame 240, the extension frame 243 is a rear cover ( 130) is fixed to the part serves to stably fix the overall configuration of the floodlight (100).
  • the heat dissipation device 250 is located at the other end of the internal structure of the floodlight 100, and is fixed to the rear surface of the frame 240 (opposite side to the surface connected to the PCB 220) is a hole of the rear cover 130
  • the heat generated from the lamp device 210 through the contact with the external air introduced through the serves to keep the temperature does not rise above a certain temperature.
  • Floodlight 100 may be coupled to the connecting rod 260 for mounting the floodlight 100 at an angle or in addition to the above components, such as a pillar or a wall, the connecting rod 260 is coupled by fastening the bolts and nuts can do.
  • the lamp 215 of the floodlight 100 of the present embodiment may further include a power supply (not shown) for powering, and the power supply may include an adapter or a switching mode power supply (Switching Mode Power Supply: SMPS) can be used to convert an AC power supply of commercially available high voltage (110-220V) into a DC power supply of a required low voltage (for example, about 5V).
  • SMPS Switching Mode Power Supply
  • Such a power supply device may be installed away from the floodlight 100 of the present embodiment at a predetermined distance.
  • the power supply may supply power to the lamp 215 through the PCB 220 via a wire (not shown).
  • Wire holes 246 and 255 may be formed in the frame 240 and the heat dissipation device 250 to connect the PCB 220 and the power supply device through the wires.
  • FIG. 3 is a perspective view showing a heat dissipation device according to the present embodiment.
  • 4 is a view for showing a correspondence relationship between the heat pipe of the heat dissipating device according to the present embodiment and the position of the lamp of the lamp device according to the present embodiment.
  • the heat dissipation device 250 cools the lamp device 210 and maintains the temperature of the lamp device 210 and the PCB 220 such that the heat generated from the lamp device 210 of the floodlight 100 does not rise any more.
  • the heat sink 310, the heat pipe 320 and the fin 330 By including the heat sink 310, the heat pipe 320 and the fin 330.
  • the heat sink 310 is a device for fixing the fin 330 and the heat pipe 320, which is a component of the heat dissipation device 250, and for fixing the heat dissipation device 250 to the frame 240, the heat sink according to the present embodiment
  • Numeral 310 is a rectangular plate made of two heat sinks 310 to correspond to the lamp device 210, the heat sink 310 is fixed to the rear portion of the frame 240.
  • the heat sink 310 considering the size and the phenomenon that heat is concentrated in the center region, it is preferable that the heat sink 310 is formed of two or more heat sinks 310 rather than one large heat sink 310, and the material of the heat sink 310 is It is desirable to use aluminum that is light in weight and fast in heat transfer.
  • the heat sink 310 has a semi-cylindrical shape in the heat sink 310 in consideration of the external shape of the heat pipe 320 in the surface facing the frame 240 of the heat sink 310 to fix the heat pipe 320. It may be provided with a groove portion 340, the protrusion 350 is formed in the left and right directions on the top and bottom of the heat sink 310 to prevent the heat pipe 320 from leaving the original position due to external impact, etc. do.
  • Fin 330 is a heat sink 310 is formed on the opposite side of the surface facing the frame 240 perpendicular to the heat sink 310, a plurality of thin and wide plate shape as shown to widen the contact surface with air
  • the pins 330 are aligned in line.
  • the pin 330 is also preferably made of aluminum, which is light in weight and fast in heat transfer.
  • the pin 330 is in the form of a thin, wide plate in order to increase the surface area in contact with the air, the plate shape may be a rectangular plate shape or a shape cut obliquely one corner of the square as shown in the figure.
  • the fin 330 forms a plurality of pipe holes 360 through which the heat pipe 320 can pass, and connects the heat pipe 320 therebetween. This allows the heat generated from the lamp 215 to be quickly transferred to the fin 330, thereby efficiently lowering the heat of the lamp 215, and at the same time, fixing the heat pipe 320.
  • the heat pipe 320 extends from the center portion of the surface fixed to the frame 240 of the heat sink 310 to the left and right sides of the heat sink, and the left and right sides of the heat sink
  • the side surface extends between the plurality of fins on one side of the heat sink.
  • the heat pipe extending from the center portion of the heat sink 310 to the left and right sides of the heat sink is bent vertically in the rear cover direction at the left and right sides of the heat sink, and is bent vertically to face the fins again so that the pipes between the fins 330 are separated. It extends to the center portion of the heat sink through the hole 360 may be formed as a whole '' '.
  • the heat pipe 320 may be curved in a semicircle shape at left and right sides of the heat sink 310 to enter the pipe hole 360 of the fin 330, and may be formed in a 'U' shape as a whole.
  • the heat pipe 320 is formed by arranging a plurality of heat pipes 320 to be formed at a portion corresponding to a portion where the lamp 215 of the lamp device 210 is installed.
  • the heat pipe 320 is installed to be in direct contact with each lamp portion through the PCB 220 and the frame 240 so that heat is quickly transferred to the heat pipe 320 through fast conduction.
  • the liquid in the heat pipe 320 that receives heat from the lamp device 210 flows to the heat pipe 320 on the opposite side of the heat sink 310, and heats through contact with the fin 330 in contact with the outside air and the outside air. After the liquid is discharged and cooled again, the liquid flows to a portion directly in contact with the lamp device 210 and receives heat from the lamp device 210, thereby lowering the heat generated by the lamp device 210.
  • the heat pipe 320 is installed in a portion corresponding to each of the lamps 215 and extends to the portion where the plurality of fins 330 of the heat sink 310 are located in the heat pipe 320.
  • the flow of liquid lowers heat more efficiently.
  • the floodlight according to the present embodiment can reduce the size or weight by more than 2/3 compared to the conventional floodlight 100, and the temperature of the floodlight 100, 80 °C ⁇ regardless of the place and season By keeping it between 90 degreeC, it plays the role which keeps the brightness of light constant and maintains the lifetime of a lamp stably.
  • the heat pipe 320 may be formed in the lamp device 210 by installing the heat pipe 320 in a portion S other than the portion corresponding to the lamp 215 of the lamp device 210. The heat can be lowered efficiently.
  • the heat dissipation plate 310 forms a marginal portion S up and down in addition to the portion corresponding to the size of the lamp device 210, and in the case of the frame 240 is manufactured to a size equivalent to the size of the heat dissipation plate 310, Heat is also transmitted to the portions other than the portion where the frame 240 is in contact with the lamp device 210 through the heat pipe 320 to the portion that does not correspond to the lamp 215 on the upper and lower portions of the heat sink 310. 210) to lower the heat.
  • the heat sink 310 includes a wire hole 255 through which a wire by a power supply device (not shown) can pass, and the wire hole 246 also exists in the frame 240 at the same position. It is included to be connected via a wire from the power supply to the PCB 220.
  • FIG. 5 is a front view showing the lamp device according to the present embodiment.
  • 6 is a cross-sectional view of the lamp device of FIG. 5 taken along the line P-P ', and a partially enlarged view thereof.
  • 7 is a view showing a lamp including a reflecting plate having a different angle according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a diagram showing a lamp device in which all lamp areas have a reflecting plate at the same angle, and a case where it is irradiated, and a lamp device in which each lamp area has a reflecting plate at a different angle, and a case where it is irradiated.
  • each lamp plate 500 is divided into two lamp regions.
  • a plurality of lamps 215 are mounted in each area, and in this embodiment, 30 lamps 215 are included in one lamp area.
  • 30 lamps 215 are included in one lamp area, and the lamp device includes four lamp areas in total.
  • each lamp 215 includes a light source 610, a lamp cover 620, and a reflector 630.
  • the light source unit 610 irradiates light and may use a metal halide lamp, a sodium lamp, a lamp such as a halogen lamp, an LED lamp, or the like used in the floodlight 100.
  • the lamp cover 620 is to protect the light source unit 610 from the external environment and is located in front of the lamp 215, and is made of a transparent glass or acrylic plate member so as not to interfere with the function of the lamp 215 as a light source. It is.
  • the reflecting plate 630 is a part for adjusting the direction of the light source and the intensity of the light source by the lamp 215.
  • the reflecting plate 630 according to the present embodiment is shown as 15 °, 30 °, 60 °, etc. as shown in FIG. I can regulate it.
  • the angle of the reflector may be modified in a range that can be easily adjusted by a person skilled in the art.
  • the light source When the angle of the reflector 630 is 15 °, the light source is irradiated in a narrow range, but the light source is large and the light source is bright and can be irradiated to a long distance. As the angle of the reflector goes to 30 ° and 60 °, the light source is in a wide range. It is irradiated, but the intensity of the light source is small, so it is difficult to irradiate far.
  • the lamp device 210 As shown in FIG. 5, the lamp device 210 according to the present exemplary embodiment is divided into four lamp regions, and the angles of the reflecting plates 630 of the four regions A, B, C, and D are different. Can control the light efficiently.
  • angles of the reflecting plates of the A to D regions are equal to 15 ° as shown in FIG. 8A, it is difficult to irradiate light in a wide range, and as shown in FIG. If the angle is the same or 60 °, light can be irradiated in a wide range, but it may be relatively dark due to the relatively low light intensity outside the central area.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Arrangement Of Elements, Cooling, Sealing, Or The Like Of Lighting Devices (AREA)
  • Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)

Abstract

옥내 또는 옥외에 설치되어 원하는 밝기의 빛을 조사하는 투광등을 개시한다. 중공의 전면부재를 포함하는 하우징; 복수개의 램프를 포함하여 원하는 위치에 빛을 조사하는 램프장치; 상기 램프장치 뒷부분에 설치되어 상기 각각의 램프가 작동하도록 전기적으로 연결된 PCB; 및 상기 램프장치에서 발생한 열이 일정온도 이상으로 올라가지 않도록 유지하는 방열장치; 를 포함하되, 상기 방열장치는: 상기 방열장치의 내부구성을 고정하는 방열판, 상기 방열판의 일측에서 수직하게 연장된 복수개의 핀, 상기 방열판의 타측의 중앙에서 상기 방열판의 좌우측면으로 연장되고, 상기 방열판의 좌우측면을 거쳐, 상기 방열판의 일측의 복수개의 핀에 수직으로 통과하여 연장되는 복수개의 히트파이프를 포함하는 투광등을 제공한다.

Description

투광등
본 실시예는 투광등에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 램프에서 발생하는 열을 효율적으로 낮추고, 온도를 일정하게 유지하는 방열장치를 포함하는 투광등에 관한 것이다.
이 부분에 기술된 내용은 단순히 본 실시예에 대한 배경정보를 제공할 뿐 종래기술을 구성하는 것은 아니다.
일반적으로, 투광등은 옥내 또는 옥외에 설치되어 원하는 밝기의 빛을 건축 구조물, 대형 기념물, 각종 경기장, 각종 공장시설 및 산업시설 등에서 조사할 수 있게 되어 있다.
따라서, 항만, 공항 이외에도 메인 스타디움, 스포츠 경기장(야구장, 농구장, 축구장 등)과 같은 스포츠 용으로 많은 부분에서 사용하고 있으며, 산업투광등의 경우도 이러한 투광등을 혼용하여 사용하고 있다.
이러한 투광등은 고휘도 방전램프를 주로 사용하고 빛이 투사되는 면은 투과율이 우수한 유리 또는 아크릴을 사용하며, 어떠한 지역이나 장소를 불문하고 조명 효과를 높이기 위한 최적의 위치에 설치하고 수직 또는 수평방향으로 적당한 간격을 두고 배치하여 원하는 방향으로 투사하게 되어 있다.
산업용으로 사용되는 투광등의 경우에는 원하는 영역을 집중 조명하여야 하지만, 조명 강도의 분포가 균일하지 않아 평균 밝기가 낮아지게 됨은 물론 조명 영역의 중심으로 빛을 모으지 못해서 조명의 설치 목적과 조건에 맞는 효과를 얻지 못하는 문제점이 있다.
투광등은 그 조명범위가 넓기 때문에 광원인 램프의 용량은 물론 등기구의 중량 및 부피가 크고, 발열 또한 비례하여 많은 양의 열이 발생하게 되기 때문에, 가능한 한 소형이면서 가볍고 높은 방열성능이 요구되지만, 이러한 요구조건을 충족시키지 못하고 있는 실정에 있다.
일반적으로 광 효율은 방열판이 램프장치의 온도를 낮게 유지할수록 높아진다. 투광등의 경우 광 효율이 좋을수록 빛의 세기가 강해지므로 그만큼 수명이 짧아지는 문제가 생기므로 방열판이 램프장치의 온도를 일정수준으로 유지되는 것이 중요하다.
즉, 방열판에서의 온도는 광속 유지에 영향을 미치므로, 전통조명은 처음에는 100%의 효율을 가지고 있다면 시간이 지남에 따라 80%, 70%, 60% 로 광효율이 떨어지며 일정 수준이하의 광효율을 갖는 시점이 되면 등기구를 교체를 한다. 그러나 LED 투광등의 경우 반도체 소자를 사용하기 때문에 효율에 대한 문제점을 해결하였으나 등기구로 조립했을 때 많은 열이 발생되므로 광효율이 떨어지거나 열을 제거하기 위해 투광등의 크기가 커지는 문제가 발생한다.
또한, 투광등이 사용되는 장소나 계절에 따라 램프특성이 변하며 이를 해결 할 수 있는 부분은 방열장치에서의 적정온도 포화점이다. 방열장치에서 이러한 포화점을 유지하는 것이 매우 중요하며 이는 광속과 광속 유지율 그리고 SMPS(Switching Mode Power Supply)의 수명을 보장할 수 있다.
다만, 일반적으로 사용되는 600w 투광등의 경우 포화점이 80℃~90℃ 정도이며, 이러한 포화점을 맞추기 위해서는 방열장치의 크기 더 커져야 하므로, 투광등의 크기 및 무게가 커지는 문제가 발생한다.
본 실시예는 등기구에 발생하는 많은 열을 제거하기 위해 방열장치의 온도를 80℃~90℃로 유지함과 동시에 투광등의 크기를 최대한 작게 하기 위해 램프장치에서 열이 발생하는 각각의 램프들과 대응하는 부분에 히트파이프를 설치하고, 히트파이프를 복수의 핀에 수직하게 통과시켜 램프장치의 온도를 빠르게 낮춤과 동시에 히트파이프 내의 유체의 영향으로 온도를 일정하게 유지할 수 있어 램프장치에서 발생하는 광 효율을 시간과 장소에 구애받지 않고, 일정한 수준을 유지할 수 있게 한다.
또한, 램프장치의 경우 복수개의 램프영역으로 나누고, 각각의 램프영역의 반사판의 각도를 다르게 하여 더 넓은 영역에서 조도가 고르게 향상되게 하여 원하는 조명영역으로 정확한 빛을 전달하는 투광등을 제공하는데 있다.
본 실시예의 일 측면에 의하면, 중공의 전면부재를 포함하는 하우징; 복수개의 램프를 포함하여 원하는 위치에 빛을 조사하는 램프장치; 상기 램프장치 뒷부분에 설치되어 상기 각각의 램프가 작동하도록 전기적으로 연결된 PCB; 및 상기 램프장치에서 발생한 열이 일정온도 이상으로 올라가지 않도록 유지하는 방열장치; 를 포함하되, 상기 방열장치는: 상기 방열장치의 내부구성을 고정하는 방열판, 상기 방열판의 일측에서 수직하게 연장된 복수개의 핀, 상기 방열판의 타측의 중앙에서 상기 방열판의 좌우측면으로 연장되고, 상기 방열판의 좌우측면을 거쳐, 상기 방열판의 일측의 복수개의 핀에 수직으로 통과하여 연장되는 복수개의 히트파이프를 포함하는 투광등을 제공한다.
본 실시예에 의하면 방열장치의 히트파이프를 열이 발생하는 램프의 위치에 대응하도록 설치하고, 이러한 히트파이프는 방열장치의 뒷부분인 복수의 핀 사이로 연결되어 램프의 열을 빠르게 회수 하고 핀과의 접촉으로 빠르게 열을 방출함과 동시에 히트파이프 내의 액체로 인해 투광등의 온도를 일정하게 유지시켜 투광등이 사용되는 장소 및 계절에 구애 받지 않고, 온도를 일정하게 유지시켜 램프의 광원의 세기를 일정하게 하여 램프의 수명을 보존하는 효과가 있다.
또한, 램프장치를 복수개의 램프영역으로 나누고, 각각의 램프영역에 따라 램프의 반사판의 각도를 달리하여 넓은 영역에서 밝은 빛을 고르게 조사하는 효과가 있다.
도 1은 본 실시예에 따른 구성요소들이 결합된 전체로서의 투광등 사시도를 도시한 것이다.
도 2는 본 실시예에 따른 투광등의 분해도를 도시한 것이다.
도 3은 본 실시예에 따른 방열장치를 도시한 사시도이다.
도 4는 본 실시예에 따른 방열장치의 히트파이프와 본 실시예에 따른 램프장치의 램프의 위치간의 대응관계를 나타내기 위한 도면이다.
도 5는 본 실시예에 따른 램프장치를 도시한 정면도이다.
도 6은 도 5의 램프장치를 P-P'부분으로 자른 단면도와 그의 일부 확대도를 도시한 도면이다.
도 7의 (a)는 본 발명의 일 실시예에 따른 60°각도를 갖는 반사판을 포함하는 램프를 도시한 도면이다.
도 7의 (b)는 본 발명의 다른 실시예에 따른 30°각도를 갖는 반사판을 포함하는 램프를 도시한 도면이다.
도 7의 (c)는 본 발명의 다른 실시예에 따른 15°각도를 갖는 반사판을 포함하는 램프를 도시한 도면이다.
도 8의 (a)는 모든 램프영역이 동일한 15° 각도의 반사판을 갖는 램프장치 및 그가 조사되는 경우를 도시한 도면이다.
도 8의 (b)는 모든 램프영역이 동일한 60° 각도의 반사판을 갖는 램프장치 및 그가 조사되는 경우를 도시한 도면이다.
도 8의 (c)는 각각의 램프영역이 다른 각도의 반사판을 갖는 램프장치 및 그가 조사되는 경우를 도시한 도면이다.
이하 본 발명의 일부 실시예를 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한 본 실시예를 설명함에 있어서 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 실시예의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.
본 실시예의 구성요소를 설명하는 데 있어서 제1, 제2, i), ii), a), b) 등의 부호를 사용할 수 있다. 이러한 부호는 그 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 부호에 의해 해당 구성요소의 본질 또는 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 또한 명세서에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 '포함' 또는 '구비'한다고 할 때, 이는 명시적으로 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명에 따르는 투광등에 대하여 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 실시예에 따른 구성요소들이 결합된 전체로서의 투광등 사시도를 도시한 것이다. 도 2는 본 실시예에 따른 투광등의 분해도를 도시한 것이다.
도 1 및 도 2를 참조하여 본 실시예에 따른 투광등의 구성요소에 대해 설명한다.
투광등(100)은 옥내 또는 옥외에 설치되어 원하는 밝기의 빛을 조사하기 위한 장치로 본 실시예에 따른 투광등(100)은 하우징(110), 램프장치(210), PCB(220), 프레임(240) 및 방열장치(250)를 포함한다.
하우징(110)은 투광등(100) 내부 구성을 보호하는 기능을 하는 것으로 전면부재(120)와 후면덮개(130)를 포함하고, 전면부재(120)와 후면덮개(130)는 이하 설명할 내부구성인 램프장치(210), PCB(220), 프레임(240) 및 방열장치(250)를 내부에 수용한다.
본 실시예에 따른 전면부재(120)는 ABS 수지와 같은 플라스틱 재질로 만들어지며 가운데가 중공인 고리형 부재이다. 또, 램프장치(210)를 안정적으로 고정하기 위해 전면부재(120)의 중공부분을 상하로 나누는 부분에 중앙고정부(140)를 포함할 수 있다.
후면덮개(130) 역시, 전면부재(120)와 유사한 재질로 구성되며, 이하 설명할 내부구성인 방열장치(250)등을 외부환경으로부터 보호하기 위한 것으로 전면부재(120)와 달리 가운데에 중공부를 형성하지 않으나, 외부공기와의 대류를 통한 방열장치(250)의 기능 수행을 돕기 위해 복수개의 구멍이 형성되어 있어 외부공기가 용이하게 투광등(100) 내부로 들어올 수 있다.
또, 후면덮개(130)는 방열장치(250)를 수용하기 위해 후면덮개(130)의 중앙부분이 투광등(100) 외부 방향으로 볼록하게 형성되어 있다.
램프장치(210)는 복수개의 램프(215)를 포함하여 원하는 위치에 빛을 조사하기 위한 장치로 투광등(100)의 내부구성 중 일측 선단인 전면부재(120)의 중공부분에 위치하며 이하에서 자세히 설명한다.
PCB(Printed Circuit Board; 220)는 램프장치(210) 뒷부분에 설치되어 램프장치(210)의 각각의 램프(215)가 작동하도록 전기적인 연결을 이루며, 뒤에 설치된 프레임(240)에 고정된다.
PCB(220)는 열 전도가 용이한 금속 재질로 만들어진다. 또, PCB(220)는 램프에 불이 들어오도록 전기적 신호를 발생한다. PCB(220)는 프레임(240)에 나사 등으로 고정될 수 있다. PCB(220)와 프레임(240)의 표면 사이에는 높은 열 전도성을 가진 재료로 만들어진 갭 패드(230)가 개재되어, 열 흡수 및 방수 성능을 향상시킬 수 있다.
프레임(240)은 PCB(220)와 방열장치(250) 사이에 위치한 사각형 판으로 투광등(100) 내부구성인 PCB(220), 램프장치(210) 및 방열장치(250) 등을 고정한다.
또한, 프레임(24)의 사각형 판 좌우 측면에는 프레임(240)의 후면덮개(130) 방향으로 수직하게 연장된 연장프레임(243)이 있으며, 연장프레임(243)은 하우징(110)의 후면덮개(130) 부분에 고정되어 투광등(100) 전체구성을 안정적으로 고정하는 역할을 한다.
방열장치(250)는 투광등(100)의 내부구성 중 타측 선단에 위치하며, 프레임(240)의 뒷면(PCB(220)에 연결되는 면과 반대면) 에 고정되어 후면덮개(130)의 구멍을 통해 들어온 외부공기와의 접촉을 통해 램프장치(210)에서 발생한 열이 일정온도 이상으로 올라가지 않도록 유지하는 역할을 한다.
투광등(100)은 위의 구성요소 이외에도 투광등(100)을 비스듬히 세우거나 기둥이나 벽 등에 설치하기 위한 연결대(260)를 결합할 수 있고, 연결대(260)는 볼트 및 너트의 체결에 의해 결합 할 수 있다.
또한, 본 실시예의 투광등(100)의 램프(215)가 켜지기 위한 전원공급장치(미도시)를 더 포함할 수 있고, 전원공급장치로는 어댑터 또는 스위칭 모드 파워 서플라이(Switching Mode Power Supply: SMPS)를 사용하여, 인가되는 상용의 고전압(110 ~ 220V)의 교류전원을 필요한 저전압(예컨대 5V 정도)의 직류전원으로 변환할 수 있다.
이러한 전원공급장치는 소정의 거리를 두고 본 실시예의 투광등(100)으로부터 떨어져 설치될 수 있다. 이러한 경우에, 전원공급장치는 와이어(미도시)를 매개로 하여 PCB(220)를 통해 램프(215)에 전원을 공급할 수 있다.
와이어를 통해 PCB(220)와 전원공급장치를 연결하도록 프레임(240)과 방열장치(250)에 와이어 홀(246, 255)을 형성할 수 있다.
도 3은 본 실시예에 따른 방열장치를 도시한 사시도이다. 도 4는 본 실시예에 따른 방열장치의 히트파이프와 본 실시예에 따른 램프장치의 램프의 위치간의 대응관계를 나타내기 위한 도면이다.
이하에서는 도 3 및 4를 바탕으로 방열장치의 구성과 그 기능에 대해 설명한다.
방열장치(250)는 투광등(100)의 램프장치(210)에서 발생한 열이 더 이상 올라가지 않도록 램프장치(210)를 냉각하고 램프장치(210) 및 PCB(220) 등의 온도를 유지하는 기능을 하는 것으로 방열판(310), 히트파이프(320)와 핀(330)을 포함한다.
방열판(310)은 방열장치(250)의 구성인 핀(330)과 히트파이프(320)를 고정하고, 방열장치(250)를 프레임(240)에 고정하기 위한 장치로, 본 실시예에 따른 방열판(310)은 사각형의 판으로 램프장치(210)에 대응되도록 2개의 방열판(310)으로 되어있으며, 프레임(240) 뒷부분에 방열판(310)이 고정되어 있다.
방열판(310)의 경우 그 크기 및 가운데 영역으로 열이 집중되는 현상 등을 고려할 때, 하나의 큰 방열판(310) 보다는 2개 이상의 방열판(310)으로 된 것이 바람직하며, 방열판(310)의 재질은 무게가 가볍고 열전달이 빠른 알루미늄으로 하는 것이 바람직하다.
또한, 방열판(310)은 히트파이프(320)를 고정하기 위해 방열판(310)의 프레임(240)을 향하는 면에서 히트파이프(320)의 외형을 고려하여, 방열판(310) 내부방향으로 반원기둥 형태로 들어간 홈부(340)를 구비할 수 있으며, 방열판(310)의 상단과 하단에 좌우방향으로 돌기(350)를 형성하여 외부의 충격 등으로 히트파이프(320)가 원래의 위치를 이탈하는 것을 방지한다.
핀(330)은 방열판(310)이 프레임(240)과 대향하는 면의 반대면에 방열판(310)에 수직하게 형성되며, 공기와의 접촉면을 넓히도록 도시된 바와 같이 얇고 넓은 판 형태의 복수개의 핀(330)이 일렬로 정렬되어 있다. 핀(330) 역시 무게가 가볍고, 열전달이 빠른 알루미늄 재질로 하는 것이 바람직하다.
핀(330)은 공기와 접촉하는 표면적을 넓히기 위해 얇고, 넓은 판 형태로 되어 있으며, 판 형태는 사각판형 또는 도면에 도시된 바와 같이 사각형의 하나의 모서리를 비스듬히 자른 형태일 수 있다.
또한, 핀(330)은 히트파이프(320)가 통과할 수 있는 파이프구멍(360)을 여러 개 형성하여 그 사이로 히트파이프(320)를 연결한다. 이는 램프(215)에서 발생한 열을 핀(330)으로 빨리 전달하여 램프(215)의 열을 효율적으로 낮출 수 있게 함과 동시에 히트파이프(320)를 고정하는 역할을 하게 된다.
히트파이프(320)는 종래의 투광등(100)에 설치된 히트파이프(320)와 달리 방열판(310)의 프레임(240)과 고정되는 면의 중앙부분에서부터 방열판 좌우측면으로 연장되고, 상기 방열판의 좌우측면을 거쳐, 상기 방열판의 일측의 복수개의 핀 사이로 연장된다.
상세하게는, 방열판(310)의 중앙부분에서부터 방열판 좌우측면으로 연장된 히트파이프는 방열판 좌우측면에서 후면덮개 방향으로 수직하게 절곡되고, 다시 핀 사이로 향하도록 수직하게 절곡되어 핀(330) 사이의 파이프구멍(360)을 통해 방열판의 중앙부분까지 연장되어 전체적으로'ㄷ'형태로 형성될 수 있다.
또는 히트파이프(320)는 방열판(310) 좌우측면에서 반원형태로 만곡되어 핀(330)의 파이프구멍(360)으로 들어가도록 형성되어 전체적으로 'U'형태로 형성될 수 있다.
즉, 도 4에 도시된 바와 같이 이러한 히트파이프(320)는 램프장치(210)의 램프(215)가 설치된 부분과 대응되는 부분에 형성되도록 복수개의 히트파이프(320)가 정렬되어 형성되고, 열이 발생하는 각각의 램프부분에 PCB(220)와 프레임(240)을 통해 직접적으로 히트파이프(320)가 맞닿도록 설치하여 빠른 전도를 통해 열이 빨리 히트파이프(320)로 전달된다.
램프장치(210)로부터 열을 전달받은 히트파이프(320) 내의 액체는 방열판(310)의 반대면의 히트파이프(320)로 흘러가 외부공기 및 외부공기와 접촉한 핀(330)과 접촉을 통해 열을 방출하고 다시 식은 액체는 램프장치(210)와 직접적으로 맞닿는 부분으로 흘러 램프장치(210)의 열을 전달받는 방식을 반복하여 램프장치(210)에서 발생한 열을 낮춘다.
본 실시예에서는 이와 같이 히트파이프(320)를 각각의 램프(215)와 대응되는 부분에 설치하고 이를 방열판(310)의 복수의 핀(330)이 있는 부분까지 길게 연장하여 히트파이프(320) 내의 액체가 유동함으로써 보다 효율적으로 열을 낮춘다.
이러한 효과로 본 실시예에 따른 투광등은 종래의 투광등(100)에 비해 크기나 무게를 2/3이상 줄일 수 있게 되고, 장소와 계절에 상관없이 투광등(100)의 온도를 80℃~90℃ 사이에서 유지시킴으로써, 빛의 밝기를 일정하게 유지하고, 램프의 수명을 안정적으로 유지하는 역할을 한다.
또한, 도면에 도시된 바와 같이 히트파이프(320)는 램프장치(210)의 램프(215)에 대응되는 부분 이외의 부분(S)에도 히트파이프(320)를 설치하여 램프장치(210)에서 발생한 열을 효율적으로 낮출 수 있다.
이 경우 방열판(310)은 램프장치(210)의 크기에 해당하는 부분 이외에 상하로 여유부분(S)을 형성하고, 프레임(240)의 경우도 방열판(310) 크기에 대등되는 크기로 제작하여, 프레임(240)이 램프장치(210)와 맞닿는 부분 이외의 부분에도 열을 전달하여 방열판(310)의 상부와 하부의 램프(215)와 대응되지 않는 부분에도 히트파이프(320)를 통해 램프장치(210)의 열을 낮추는 방식이다.
또한, 도 2에 도시한 것처럼, 방열판(310)에는 전원공급장치(미도시)에 의한 와이어가 지나갈 수 있는 와이어홀(255)을 포함하고, 동일한 위치의 프레임(240)에도 와이어 홀(246)이 포함되어 전원공급부에서 PCB(220)까지 와이어를 통해 연결될 수 있게 한다.
도 5는 본 실시예에 따른 램프장치를 나타내는 정면도이다. 도 6은 도 5의 램프장치를 P-P'부분으로 자른 단면도와 그의 일부확대도를 도시한 도면이다. 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 각도를 달리하는 반사판을 포함하는 램프를 도시한 도면이다. 도 8은 모든 램프영역이 동일한 각도의 반사판을 갖는 램프장치 및 그가 조사되는 경우와 각각의 램프영역이 다른 각도의 반사판을 갖는 램프장치 및 그가 조사되는 경우를 도시한 도면이다.
이하에서는 도 5 내지 도 8을 바탕으로 램프장치의 구성 및 기능을 설명하고, 적절한 관원을 조사하기 위한 램프장치 활용방법을 설명한다.
본 발명의 일실시예에 따른 도 5에 도시된 램프장치의 경우 2개의 램프판(500)을 포함하고, 각각의 램프판(500)은 2개의 램프영역으로 나누어져 있다. 각각의 영역에는 다수의 램프(215)가 장착되어 있으며, 본 실시예에서는 하나의 램프영역에 30개의 램프(215)를 포함하고 있다.
따라서, 본 실시예에서는 하나의 램프영역에 30개의 램프(215)를 포함하고, 이러한 램프영역이 총 4개로 구성된 램프장치이다. 다만, 이는 하나의 실시예에 불과하며, 영역 및 램프(215)의 개수는 본 기술분야의 통상의 기술자가 용이하게 생각할 수 있는 범위에서 변형이 가능하다.
도 6에 도시된 바와 같이 각각의 램프(215)는 광원부(610), 램프커버(620) 및 반사판(630)을 포함한다. 광원부(610)는 빛을 조사하며, 투광등(100)에 사용되는 메탈할라이드 램프나, 나트륨등, 할로겐등과 같은 램프와 LED램프 등을 사용할 수 있다.
램프커버(620)는 외부환경으로부터 광원부(610)를 보호하기 위한 것으로 램프(215)의 전면에 위치하고, 광원으로써의 램프(215)의 기능을 방해하지 않기 위해 투명한 유리 또는 아크릴로 된 판 부재로 되어 있다.
반사판(630)은 램프(215)에 의한 광원의 방향 및 광원의 세기를 조절하는 부분으로 본 실시예에 따른 반사판(630)은 도 7에 도시된 바와 같이 15°, 30°, 60°등으로 조절할 수 있다. 다만, 이는 하나의 예시에 불과하므로 반사판의 각도는 통상의 기술자가 용이하게 조절할 수 있는 범위에서 변형이 가능하다.
반사판(630)의 각도가 15°인 경우는 광원이 좁은 범위에 조사되나 광원의 세기가 커 광원이 밝고 원거리까지 조사할 수 있으며, 반사판의 각도가 30° 및 60°로 갈수록 광원이 넓은 범위로 조사되나 광원의 세기가 작아져 원거리까지 조사가 어렵다.
도 5에 도시된 바와 같이 본 실시예에 따른 램프장치(210)는 램프영역이 총 4개로 나누어져 있어, 4개의 영역(A, B, C, D)의 반사판(630)의 각도를 달리함으로 빛을 효율적으로 조절할 수 있다.
즉, 4개의 램프영역에서 동일한 각도의 반사판(630)을 사용하는 것보다 각각의 램프영역(A, B, C, D)마다 다른 반사판(630)의 각도를 사용하는 경우 보다 효과적이고 다양하게 빛을 조사할 수 있게 된다.
예를 들어, 도 8의 (a) 같이 A 내지 D 영역의 반사판의 각도를 동일하게 15°로 하는 경우 넓은 범위에서 빛을 조사하기 어렵고, 도 8의 (b) 같이 A 내지 D 영역의 반사판의 각도를 동일하게 나 60°로 하는 경우 넓은 범위에서 빛을 조사할 수 있으나, 중앙지역 이외의 지역에서 상대적으로 빛의 세기가 약해 상대적으로 어두울 수 있다.
반면에, 도 8의 (c)와 같이 A 및 D 영역의 반사판(630)의 각도는 15°로 B 및 C 영역의 반사판(630)의 각도는 60°로 할 때 보다 넓은 영역을 조사함과 동시에 전체가 골고루 밝아지도록 할 수 있다.
이와 같이 각각의 램프영역의 반사판(630)의 각도를 조정하여 원하는 위치에 원하는 밝기를 조절할 수 있게 된다.
본 실시예는 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 따라서 본 실시예에 의하여 본 발명의 권리범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등하거나 균등하다고 인정되는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
CROSS-REFERENCE TO RELATED APPLICATION
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Claims (20)

  1. 중공의 전면부재를 포함하는 하우징;
    복수개의 램프를 포함하여 원하는 위치에 빛을 조사하는 램프장치;
    상기 램프장치 뒷부분에 설치되어 상기 각각의 램프가 작동하도록 전기적으로 연결된 PCB; 및
    상기 램프장치에서 발생한 열이 일정온도 이상으로 올라가지 않도록 유지하는 방열장치; 를 포함하되,
    상기 방열장치는:
    상기 방열장치의 내부구성을 고정하는 방열판,
    상기 방열판의 일측에서 수직하게 연장된 복수개의 핀,
    상기 방열판의 타측의 중앙에서 상기 방열판의 좌우측면으로 연장되고, 상기 방열판의 좌우측면을 거쳐, 상기 방열판의 일측의 복수개의 핀에 수직으로 통과하여 연장되는 복수개의 히트파이프를 포함하는 투광등.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 방열판의 타측에 형성된 상기 히트파이프는 상기 램프장치의 상기 램프가 설치된 부분과 대응되는 부분에 정렬되도록 설치된 투광등.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 방열판은 상기 램프장치의 크기에 해당하는 부분 이외에 상하로 여유부분(S)을 형성하고, 상기 PCB와 상기 방열장치 사이에 위치하는 프레임도 상기 방열판 크기에 대응되는 크기로 제작하며,
    상기 여유부분(S)에도 히트파이프를 설치하여, 상기 프레임이 상기 램프장치와 맞닿는 부분 이외의 부분으로도 열을 전달하도록 한 투광등.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 방열판은 상기 방열판 내부방향으로 반원기둥 형태로 들어간 홈부를 포함하는 투광등.
  5. 제 2항에 있어서,
    상기 하우징은 상기 방열장치를 보호하는 후면덮개를 더 포함하는 투광등.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 후면덮개는 상기 방열장치가 외부공기와 쉽게 접촉할 수 있도록 다수의 구멍을 포함하는 투광등.
  7. 제 2항 내지 제 5항 중 어느 한 항에 있어서,
    내부구성인 상기 PCB, 상기 램프장치 및 상기 방열장치를 고정하는 프레임을 더 포함하는 투광등.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 프레임은 하우징과 고정을 위한 연장프레임을 더 포함하는 투광등.
  9. 제 8항에 있어서,
    상기 프레임은 상기 PCB와 상기 방열장치 사이에 위치하는 투광등.
  10. 제 7항에 있어서,
    상기 램프장치 및 PCB에서 발생하는 열을 빠르게 방열장치로 전달하는 갭 패드를 더 포함하는 투광등.
  11. 제 10항에 있어서,
    상기 방열판은 2개 이상으로 이루어진 투광등.
  12. 제 5항에 있어서,
    상기 핀은 상기 히트파이프를 수용하는 파이프구멍을 포함하고,
    상기 히트파이프는 상기 방열판 타측의 중앙부분에서부터 상기 방열판 좌우측면으로 연장되고, 상기 방열판 좌우측면에서 상기 후면덮개 방향으로 수직하게 절곡되고, 상기 방열판 일측의 상기 핀 사이로 향하도록 수직하게 다시 절곡되어 상기 핀 사이의 상기 파이프구멍을 통해 상기 방열판의 중앙부분까지 연장되어 전체적으로'ㄷ'형태를 갖는 투광등.
  13. 제 5항에 있어서,
    상기 핀은 상기 히트파이프를 수용하는 파이프구멍을 포함하고,
    상기 히트파이프는 상기 방열판의 중앙부분에서부터 상기 방열판 좌우측면으로 연장되고, 상기 방열판 좌우측면에서 반원형태로 만곡되어 상기 핀 사이의 상기 파이프구멍을 통해 상기 방열판의 중앙부분까지 연장되어 전체적으로'U'형태를 갖는 투광등.
  14. 제 7항에 있어서,
    상기 PCB와 전기적으로 연결되어 외부에 설치되는 전원공급장치; 및
    상기 PCB와 상기 전원공급장치를 전기적으로 연결하는 와이어를 더 포함하되,
    상기 와이어가 통과하기 위해 상기 방열장치와 상기 프레임에 와이어 홀을 포함하는 투광등.
  15. 제 5항에 있어서,
    상기 투광등을 비스듬히 세우거나 기둥이나 벽 등에 설치하기 위한 연결대를 더 포함하는 투광등.
  16. 제 2항에 있어서,
    상기 램프장치는 하나이상의 램프판으로 구성되고,
    상기 램프판은 하나이상의 램프영역을 포함하며,
    상기 램프영역은 복수개의 램프를 포함하는 투광등.
  17. 제 16항에 있어서,
    상기 램프는:
    빛을 조사하는 광원부, 및
    광원의 방향 및 광원의 세기를 조절하는 반사판을 포함하는 투광등.
  18. 제 17항에 있어서,
    외부환경으로부터 상기 광원부를 보호하기 위한 램프커버를 더 포함하는 투광등.
  19. 제 17항에 있어서,
    상기 반사판은 광원의 방향 및 광원의 세기를 조절하기 위해 상기 반사판의 각도를 조절할 수 있는 투광등.
  20. 제 19항에 있어서,
    상기 램프영역별로 상기 램프의 상기 반사판 각도를 달리하는 투광등.
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