WO2017013301A1 - Sistema de control para un filtro de fluido - Google Patents

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WO2017013301A1
WO2017013301A1 PCT/ES2016/070557 ES2016070557W WO2017013301A1 WO 2017013301 A1 WO2017013301 A1 WO 2017013301A1 ES 2016070557 W ES2016070557 W ES 2016070557W WO 2017013301 A1 WO2017013301 A1 WO 2017013301A1
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measuring
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turbidity
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Josep Sais Mascort
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Josep Sais Mascort
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Definitions

  • the purpose of the present invention application is to register a control system for a particle filter, which incorporates notable innovations and advantages over the techniques used so far.
  • the invention proposes the development of a control system for a particulate filter, which by its particular arrangement, allows the proper and fair dosing of an adjuvant product for the optimization of the continuous operation of a particulate filter.
  • Particle filters for liquid media are known in the present state of the art, in a multitude of uses and performances, in which the prior dosing of an adjuvant product is also used.
  • WO 86/02858 presents a filtering flow optimization system for a membrane filter in a plasmapheresis (blood plasma processing) process, based on an adaptive control. Another known solution is that of US patent 2010/0032373, in which the process is optimized according to the clogging of a coagulating dosing membrane filter until permeability is recovered.
  • the present invention contributes to solve and solve the present problem, since it allows the adequate and fair dosing of an auxiliary product for the optimization of the continuous operation of a particle filter.
  • the present invention has been developed in order to provide a control system for a particulate filter, enabled for use on a particulate filter in suspension in a liquid medium and the liquid medium being capable of being a carrier of a coadjuvant product of filtration for the separation of particles in said filter, and is essentially characterized by the fact that it comprises processing means, means for measuring the turbidity of the liquid medium at the inlet of the filter, means for measuring the operating pressure of the filter, means for measuring the operating flow of the filter, means for dosing the auxiliary product, the processing means being linked in data communication with the means for measuring the turbidity of the liquid medium, the means for measuring the operating pressure of the filter and measuring means of the operating flow of the filter, and the processing means also being linked in data communication and with the capacity to govern the means of dosing a coadjutant product.
  • control system for a particulate filter incorporates means for regulating the inlet flow in said filter, the processing means presenting a capacity to govern said regulation means.
  • the turbidity measuring means of the liquid medium also have the ability to measure the degree of variation of the turbidity in said liquid medium.
  • the means for measuring the operating pressure of the filter also have the ability to measure the degree of variation of the operating pressure of said filter.
  • the means for measuring the operating flow of the filter also have the ability to measure the degree of variation of the operating flow of said filter.
  • the processing means comprise a microprocessor.
  • the turbidity measuring means of the liquid medium comprises a turbidity sensor disposed at the inlet of the filter.
  • the means for measuring the operating pressure of the filter comprise at least one pressure sensor at the inlet of the filter.
  • the means for measuring the operating flow of the filter comprise a flowmeter.
  • the regulating means comprise a drive pump.
  • the present invention it is possible to provide the adequate and precise dosage of an adjuvant product for the optimization of the continuous operation of a particle filter, using for this purpose the measurement of the turbidity of the liquid medium at the inlet of the filter itself so as to know the concentration of particles, and from such data and its variation make an adequate dosage of adjuvant product.
  • Figure 1 It is a schematic view of a preferred embodiment of the control system for a particle filter of the present invention. DESCRIPTION OF A PREFERRED EMBODIMENT
  • the control system for a particulate filter of the present invention is enabled for use on a particulate filter 1 in suspension in a liquid medium, in this case water, and the liquid medium being capable of carrying a coadjuvant product. of filtration for the separation of particles in said filter 1, and thus help the filter 1 itself in its best operation.
  • the control system for a particle filter of the invention comprises processing means, means for measuring the turbidity of the liquid medium at the inlet of the filter 1, means for measuring the operating pressure of the filter 1, about measuring means of the operating flow of the filter 1, dosing means 1 1 of the auxiliary product and means of regulating the inlet flow in said filter 1.
  • the processing means comprise a microprocessor 2
  • the turbidity measuring means of the liquid medium comprises a turbidity sensor 3
  • the means of measurement of the operating pressure of the filter 1 comprise a pressure sensor 4
  • the means for measuring the operating flow of the filter 1 comprise a flowmeter 5
  • the means for regulating the inlet flow in said filter 1 comprise a drive pump 6.
  • the microprocessor 2 is linked in data communication with the turbidity sensor 3 of the water to the inlet of the filter 1, with the pressure sensor 4, and with the flow meter 5, as schematically represented by the dashed lines in the Figure 1 . Therefore, microprocessor 2 reads and processes said values received from them.
  • the turbidity sensor 3 is also capable of measuring the degree of variation of the turbidity in said liquid medium
  • the pressure sensor 4 is also capable of measuring the degree of variation of the recorded pressure
  • the flowmeter 5 is also able to measure the degree of variation of the recorded flow rate.
  • microprocessor 2 also reads and processes said variation values received from them.
  • the microprocessor 2 according to the turbidity values of the liquid medium, the operating pressure of the filter 1 and the operating flow of the filter 1, as well as the variations that these values undergo, calculates and establishes the value of the appropriate quantity and concentration and necessary of the filter aid product to be added in the liquid medium, for the adequate and optimal operation of the filter 1 particle separator.
  • microprocessor 2 incorporates software suitable for this purpose.
  • the microprocessor 2 is linked in data communication and with the ability to govern on the dosing means 1 1 of the auxiliary product and on the delivery pump 6, as schematically represented by the dashed lines in Figure 1.
  • the same microprocessor 2 governs the metering means 1 1 of the aid product and the discharge pump 6 , so that the required and established quantity and concentration of the auxiliary product in filter 1 arrives.
  • Turbidity measurement is motivated because the presence of suspended solids in a liquid medium, in this case water, causes loss of transparency, that is, it generates turbidity. Turbidity therefore provides an indirect estimate of the concentration of suspended solids, which is a parameter sometimes difficult to measure correctly and especially in continuous. Turbidity is therefore an important and useful indicator of water quality. It is a quantitative measurement of undissolved solids, which can be used at the entrance of a water treatment system to control the dosage of additives, for example.
  • Suspended solids can therefore be determined in line and continuously by measuring the attenuation of the light passing through the liquid, or the intensity of the scattered light. Under normal conditions, the relationship with the usual gravimetric analysis is very good. That is why the present invention uses turbidity measurement for the continuous establishment of the initial water quality, before entering the filter 1 itself.
  • this parameter is determined by measuring the intensity of the light scattered at a 90 degree angle to the direction of the light.
  • ISO 7027 and USEPA methods which use infrared light, are measured in the state of the art, measuring the light scattered at an angle of 90 degrees.
  • the turbidity sensor 3 uses an indirect method for measuring turbidity based on the measurement of the intensity of light transmitted through the fluid flowing through a pipe by means of a fiber optic sensor and an amplifier With analog output. Increasing turbidity decreases the intensity of transmitted light.
  • a LED that emits infrared light with a wavelength of 640 nm is used as the light source.
  • the turbidity sensor 3 of the liquid medium comprises a resistant brass housing that serves as a housing, where a functional assembly comprising a detection head and an optical fiber with a type of mode of operation is included barrier.
  • the turbidity sensor head 3 is connected to the cover of the electronic amplifier by means of an optical fiber.
  • the turbidity sensor 3 described used in this preferred embodiment is more suitable and advantageous in relation to other solutions known in the state of the art.
  • the means for measuring the operating pressure of the filter 1 comprise a pressure sensor 4 already known in the state of the art.
  • the operating pressure of filter 1 is determined by the pressure difference between the inlet and outlet of filter 1.
  • the output of the filter 1 is directly in contact with the atmospheric free environment, so it can be assumed that the outlet pressure will always be the same, so that the value of the pressure difference between the inlet and output of the filter 1 will only depend on the value of the pressure at the inlet of the filter 1, whereby the pressure sensor 4 is arranged at the inlet of the filter 1.
  • the output of the filter 1 may not be in contact with the atmospheric free environment, so that in this case the simultaneous pressure measurement at the inlet and outlet of the filter 1 would be necessary.
  • the flow meter 5 used in the measurement means of the operating flow of the filter 1 is installed at the outlet of the filter 1, and is known in the prior art.
  • the dosing means 1 1 of the auxiliary product are installed before the filter 1 and upstream of the pressure sensor 3 and the turbidity sensor 4, and are known in the state of the art They are controlled and operated from microprocessor 2, the latter being the one who establishes the proportion of the dose of coadjuvant product provided by them.
  • the inlet water is stored in a receiving tank 12 before its passage to filter 1.
  • the dosing means 1 1 of the auxiliary product are installed so that the dosage of the auxiliary product is poured into the receiving tank 12, according to its control from the microprocessor 2.
  • the delivery pump 6 is governed from the microprocessor 2, which establishes its operating range to provide adequate water flow from the receiving tank 12 with the appropriate dose of auxiliary product poured from the metering means 1 1 of the auxiliary product, to thus achieve adequate and optimal operation of filter 1.
  • the readings of the turbidity, pressure and flow values, received respectively from the turbidity sensor 3, the pressure sensor 4 and the flow meter 5, as well as their recorded variations, are sent to the microprocessor 2, which reads and processes said values , and establishes the necessary dose to be discharged from the metering means 1 1 of the auxiliary product, as well as the operating range of the discharge pump 6 to provide adequate water flow to the filter 1.
  • the microprocessor 2 will determine a necessary increase in the dose of the auxiliary product from the metering means 1 1 of the auxiliary product and / or a variation in the operating range of the drive pump 6 to increase its flow. If, on the contrary, the turbidity of the water and / or its variation or gradient decrease, the microprocessor 2 will act in the opposite direction.
  • the control system for a particle filter of the present invention may have multiple arrangements and varieties in its installation. It can be found, for example, arranged so that the receiving tank 12 has a height in relation to the filter itself 1 so that the water can flow through free fall due to the action of gravity, which would not be necessary to drive pump 6 to the arrival of water to filter 1.
  • the means for regulating the inlet flow in said filter 1 would comprise a regulating valve, also governed from the microprocessor 2, which would regulate the outflow from the receiving tank 12 of the water at its gravity exit.
  • the control system for a particle filter of the invention makes it possible to reduce the consumption of the auxiliary product, and therefore reduce the cost of operation and operation of the filter itself 1.
  • a very useful feature of the control system for a particle filter of the present invention may be, for example, its application in the separation of glass particles from the cooling water of the wheels of the flat glass processing machines.

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Abstract

Sistema de control para un filtro de partículas, habilitado para su uso sobre un filtro de partículas en suspensión en un medio líquido, que comprende unos medios de procesamiento, unos medios de medición de la turbidez del medio líquido a la entrada del filtro, unos medios de medición de la presión de funcionamiento del filtro, unos medios de medición del caudal de funcionamiento del filtro, unos medios de dosificación del producto coadyudante, estando los medios de procesamiento vinculados en comunicación de datos con los medios de medición de la turbidez del medio líquido, los medios de medición de la presión de funcionamiento del filtro y los medios de medición del caudal de funcionamiento del filtro, y estando también los medios de procesamiento vinculados en comunicación de datos y con capacidad de gobierno sobre los medios de dosificación de un producto coadyudante.

Description

DESCRIPCIÓN
SISTEMA DE CONTROL PARA UN FILTRO DE PARTÍCULAS OBJETO DE LA INVENCIÓN
La presente solicitud de invención tiene por objeto el registro de un sistema de control para un filtro de partículas, que incorpora notables innovaciones y ventajas frente a las técnicas utilizadas hasta el momento.
Más concretamente, la invención propone el desarrollo de un sistema de control para un filtro de partículas, que por su particular disposición, permite la adecuada y justa dosificación de un producto coadyudante para la optimización del funcionamiento en continuo de un filtro de partículas.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Son conocidos en el actual estado de la técnica los filtros de partículas para medios líquidos, en multitud de usos y prestaciones, en los que se utiliza además la dosificación previa de un producto coadyudante.
En tal sentido, en la patente US 6589430 se divulga un concepto que hace referencia a un filtro de precapa utilizado en el proceso de filtración de la cerveza. Emplea un control fuzzy, con reglas desarrolladas para ese proceso particular.
La patente WO 86/02858 presenta un sistema de optimización del caudal de filtrado para un filtro de membrana en un proceso de plasmaferesis (procesamiento de plasma sanguíneo), basado en un control adaptativo. Otra solución conocida es la de la patente US 2010/0032373, en que se optimiza el proceso de acuerdo con la colmatacion de un filtro de membrana dosificando coagulante hasta que se recupera la permeabilidad.
En el documento US 5484536 se conoce un sistema de lavado a contracorriente cuando la caída de presión llega a un determinado valor. También es conocido en el estado de la técnica que el control de los filtros es en ocasiones difícil, debido a que las condiciones de su funcionamiento pueden variar continuamente.
Un modo de controlar la dosificación de coadyuvante sería mediante la medición del potencial zeta en la suspensión de partículas, pero ello exigiría el empleo de sistemas de medición muy sofisticados y que no funcionan on line.
La presente invención contribuye a solucionar y solventar la presente problemática, pues permite la adecuada y justa dosificación de un producto coadyudante para la optimización del funcionamiento en continuo de un filtro de partículas.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
La presente invención se ha desarrollado con el fin de proporcionar un sistema de control para un filtro de partículas, habilitado para su uso sobre un filtro de partículas en suspensión en un medio líquido y siendo el medio líquido susceptible de ser portador de un producto coadyudante de filtración para la separación de partículas en dicho filtro, y se caracteriza esencialmente por el hecho de que comprende unos medios de procesamiento, unos medios de medición de la turbidez del medio líquido a la entrada del filtro, unos medios de medición de la presión de funcionamiento del filtro, unos medios de medición del caudal de funcionamiento del filtro, unos medios de dosificación del producto coadyudante, estando los medios de procesamiento vinculados en comunicación de datos con los medios de medición de la turbidez del medio líquido, los medios de medición de la presión de funcionamiento del filtro y los medios de medición del caudal de funcionamiento del filtro, y estando también los medios de procesamiento vinculados en comunicación de datos y con capacidad de gobierno sobre los medios de dosificación de un producto coadyudante.
Alternativamente, el sistema de control para un filtro de partículas, incorpora unos medios de regulación del caudal de entrada en dicho filtro, presentando los medios de procesamiento capacidad de gobierno sobre dichos los medios de regulación.
Preferentemente, en el sistema de control para un filtro de partículas, los medios de medición de la turbidez del medio líquido presentan también capacidad de medición del grado de variación de la turbidez en dicho medio líquido. Preferentemente, en el sistema de control para un filtro de partículas, los medios de medición de la presión de funcionamiento del filtro presentan también capacidad de medición del grado de variación de la presión de funcionamiento de dicho filtro. Preferentemente, en el sistema de control para un filtro de partículas, los medios de medición del caudal de funcionamiento del filtro presentan también capacidad de medición del grado de variación del caudal de funcionamiento de dicho filtro.
Preferentemente, en el sistema de control para un filtro de partículas, los medios de procesamiento comprenden un microprocesador.
Adicionalmente, en el sistema de control para un filtro de partículas, los medios de medición de la turbidez del medio líquido comprenden un sensor de turbidez dispuesto en la entrada del filtro.
Alternativamente, en el sistema de control para un filtro de partículas, los medios de medición de la presión de funcionamiento del filtro comprenden al menos un sensor de presión a la entrada del filtro. Adicionalmente, en el sistema de control para un filtro de partículas, los medios de medición del caudal de funcionamiento del filtro comprenden un caudalímetro.
Alternativamente, en el sistema de control para un filtro de partículas, los medios de regulación comprenden una bomba de impulsión.
Gracias a la presente invención, se consigue aportar la adecuada y precisa dosificación de un producto coadyudante para la optimización del funcionamiento en continuo de un filtro de partículas, utilizando para ello la medición de la turbidez del medio líquido en la entrada del propio filtro para así conocer la concentración de partículas, y a partir de tales datos y de su variación efectuar una adecuada dosificación de producto coadyudante.
Además, se utiliza un instrumento perfeccionado para la medición de la turbidez del afluente en la entrada del mismo filtro. Otras características y ventajas del sistema de control para un filtro de partículas resultarán evidentes a partir de la descripción de una realización preferida, pero no exclusiva, que se ilustra a modo de ejemplo no limitativo en los dibujos que se acompañan, en los cuales: BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Figura 1 .- Es una vista esquemática de una modalidad de realización preferida del sistema de control para un filtro de partículas de la presente invención. DESCRIPCIÓN DE UNA REALIZACIÓN PREFERENTE
El sistema de control para un filtro de partículas de la presente invención, está habilitado para su uso sobre un filtro 1 de partículas en suspensión en un medio líquido, en este caso agua, y siendo el medio líquido susceptible de ser portador de un producto coadyudante de filtración para la separación de partículas en dicho filtro 1 , y ayudar así al propio filtro 1 en su mejor funcionamiento.
El sistema de control para un filtro de partículas de la invención, comprende unos medios de procesamiento, unos medios de medición de la turbidez del medio líquido a la entrada del filtro 1 , unos medios de medición de la presión de funcionamiento del filtro 1 , unos medios de medición del caudal de funcionamiento del filtro 1 , unos medios de dosificación 1 1 del producto coadyudante y unos medios de regulación del caudal de entrada en dicho filtro 1 .
Tal y como se muestra en la representación esquemática de la figura 1 , en esta modalidad de realización preferida, los medios de procesamiento comprenden un microprocesador 2, los medios de medición de la turbidez del medio líquido comprenden un sensor de turbidez 3, los medios de medición de la presión de funcionamiento del filtro 1 comprenden un sensor de presión 4, los medios de medición del caudal de funcionamiento del filtro 1 comprenden un caudalímetro 5, y los medios de regulación del caudal de entrada en dicho filtro 1 comprenden una bomba de impulsión 6.
El microprocesador 2 está vinculado en comunicación de datos con el sensor de turbidez 3 del agua a la entrada del filtro 1 , con el sensor de presión 4, y con el caudalímetro 5, tal y como se representa esquemáticamente por las líneas a trazos en la figura 1 . Por tanto, el microprocesador 2 lee y procesa dichos valores recibidos desde ellos. Además, en esta modalidad de realización preferida, el sensor de turbidez 3 también es capaz de medir el grado de variación de la turbidez en dicho medio líquido, el sensor de presión 4 también es capaz de medir el grado de variación de la presión registrada, y el caudalímetro 5 también es capaz de medir del grado de variación del caudal registrado.
Por tanto, el microprocesador 2 también lee y procesa dichos valores de variación recibidos desde ellos. El microprocesador 2, según los valores de turbidez del medio líquido, de la presión de funcionamiento del filtro 1 y del caudal de funcionamiento del filtro 1 , así como las variaciones que estos valores experimentan, calcula y establece el valor de la cantidad y concentración adecuada y necesaria del producto coadyudante de filtración a adicionar en el medio líquido, para el adecuado y óptimo funcionamiento del filtro 1 separador de partículas.
Para ello, el microprocesador 2 incorpora un software adecuado a tal efecto.
El microprocesador 2 está vinculado en comunicación de datos y con capacidad de gobierno sobre los medios de dosificación 1 1 del producto coadyudante y sobre la bomba de impulsión 6, tal y como se representa esquemáticamente por las líneas a trazos en la figura 1 .
Una vez el microprocesador 2 ha calculado y establecido el valor de la cantidad y concentración adecuada y necesaria del producto coadyudante de filtración en el filtro 1 , el mismo microprocesador 2 gobierna a los medios de dosificación 1 1 del producto coadyudante y la bomba de impulsión 6, para que llegue la cantidad y concentración requerida y establecida del producto coadyudante en el filtro 1 .
Gracias al control y gobierno del microprocesador 2 sobre los medios de dosificación 1 1 del producto coadyudante y sobre la bomba de impulsión 6, se consigue que llegue al filtro 1 la cantidad y concentración adecuada de producto coadyudante, consiguiéndose un óptimo funcionamiento del filtro 1 .
El uso de la medición de la turbidez en la presente invención, está motivado porque la presencia de sólidos en suspensión en un medio líquido, en este caso el agua, provoca la pérdida de transparencia, es decir, genera turbidez. La turbidez proporciona por tanto una estimación indirecta de la concentración de sólidos en suspensión, que es un parámetro en ocasiones difícil de medir correctamente y sobre todo en continuo. La turbidez es por tanto un indicador importante y útil de la calidad del agua. Es una medición cuantitativa de los sólidos no disueltos, que puede usarse a la entrada de un sistema de tratamiento del agua para controlar la dosificación de aditivos, por ejemplo.
Los sólidos en suspensión se pueden por tanto determinar en línea y en continuo midiendo la atenuación de la luz que pasa a través del líquido, o la intensidad de la luz dispersada. Bajo condiciones normales, la relación con el análisis gravimétrico habitual es muy buena. Es por ello que la presente invención recurre a la medición de la turbidez para el establecimiento en continuo de la calidad inicial del agua, antes de su entrada en el propio filtro 1 .
La turbidez se mide habitualmente en Nefelometric Turbidity Unit (NTU). Existe una relación entre la unidad de sílice (mg/L de Si02) y la NTU: 1 Si02 (mg/L) = 7.5 NTU.
Es posible por tanto determinar la turbidez con métodos ópticos de medición en línea. Típicamente, este parámetro se determina midiendo la intensidad de la luz dispersada a un ángulo de 90 grados respecto a la dirección de la luz.
En tal sentido, son conocidos en el estado de la técnica los métodos ISO 7027 y USEPA, que utilizan una luz infrarroja, midiendo la luz dispersada en un ángulo de 90 grados.
En esta modalidad de realización preferida, el sensor de turbidez 3 utiliza para la medición de la turbidez un método indirecto basado en la medida de la intensidad de luz transmitida a través del fluido que circula por una tubería mediante un sensor de fibra óptica y un amplificador con salida analógica. Al aumentar la turbidez disminuye la intensidad de luz transmitida. Como fuente de luz se utiliza un LED que emite luz infrarroja con una longitud de onda de 640 nm.
La intensidad de la luz transmitida a 180e se convierte en una señal eléctrica mediante un convertidor que proporciona una salida analógica. En esta modalidad de realización preferida, el sensor de la turbidez 3 del medio líquido comprende una carcasa resistente de latón que sirve de alojamiento, en donde se incluye un conjunto funcional compuesto por un cabezal de detección y una fibra óptica con un modo de operación tipo barrera.
Todo ello se soporta en un tubo cilindrico de acero inoxidable, de diámetro nominal entre DN25 y DN50 que se fija a la tubería mediante rosca macho o hembra o bridas en los extremos. El cabezal del sensor de turbidez 3 está conectado a la cubierta del amplificador electrónico mediante una fibra óptica.
El sensor de turbidez 3 descrito utilizado en esta modalidad de realización preferida, es más adecuado y ventajoso en relación a otras soluciones conocidas en el estado de la técnica.
En esta modalidad de realización preferida, los medios de medición de la presión de funcionamiento del filtro 1 comprenden un sensor de presión 4 ya conocido en el estado de la técnica. La presión de funcionamiento del filtro 1 viene determinada por la diferencia de presión entre la entrada y salida del filtro 1 .
En esta modalidad de realización preferida, la salida del filtro 1 está directamente en contacto con el ambiente libre atmosférico, por lo que puede suponerse que la presión de salida será siempre la misma, por lo que el valor de la diferencia de presión entre la entrada y salida del filtro 1 sólo dependerá del valor de la presión a la entrada del filtro 1 , por lo que el sensor de presión 4 está dispuesto a la entrada del filtro 1 .
En otras modalidades de realización preferidas, la salida del filtro 1 pudiera no estar en contacto con el ambiente libre atmosférico, con lo que en tal caso sería necesaria la medición de la presión simultánea en la entrada y salida del filtro 1 .
El caudalímetro 5 utilizado en los medios de medición del caudal de funcionamiento del filtro 1 está instalado a la salida del filtro 1 , y es conocido en el estado de la técnica.
Los medios de dosificación 1 1 del producto coadyudante están instalados antes del filtro 1 y aguas arriba del sensor de presión 3 y del sensor de turbidez 4, y_son conocidos en el estado de la técnica. Están controlados y operados desde el microprocesador 2, siendo éste quien establece la proporción de la dosis de producto coadyudante por ellos aportada.
Tal y como se aprecia en la figura 1 , en esta modalidad de realización preferida de la disposición de funcionamiento del sistema de control para un filtro de partículas de la presente invención, el agua de entrada es almacenada en un depósito receptor 12 antes de su paso al filtro 1 .
Los medios de dosificación 1 1 del producto coadyudante están instalados de modo que vierten la dosificación del producto coadyudante en el depósito receptor 12, según su control desde el microprocesador 2.
La bomba de impulsión 6 es gobernada desde el microprocesador 2, quien establece su rango de funcionamiento para aportar el adecuado caudal de agua desde el depósito receptor 12 con la adecuada dosis de producto coadyudante vertido desde los medios de dosificación 1 1 del producto coadyudante, para así conseguir un adecuado y óptimo funcionamiento del filtro 1 .
Las lecturas de los valores de turbidez, presión y caudal, recibidos respectivamente desde el sensor de turbidez 3, el sensor de presión 4 y el caudalímetro 5, así como sus variaciones registradas, son enviadas al microprocesador 2, el cual lee y procesa dichos valores, y establece la dosis necesaria para ser vertida desde los medios de dosificación 1 1 del producto coadyudante, así como el rango de funcionamiento de la bomba de impulsión 6 para aportar un adecuado caudal de agua al filtro 1 .
Por ejemplo, en el caso de aumentar la turbidez del agua y/o su variación o gradiente, el microprocesador 2 determinará un aumento necesario en la dosis del producto coadyudante desde los medios de dosificación 1 1 del producto coadyudante y/o una variación en el rango de funcionamiento de la bomba de impulsión 6 para aumentar su caudal. Si por el contrario disminuyera la turbidez del agua y/o su variación o gradiente, el microprocesador 2 actuará en sentido contrario.
En otras modalidades de realización preferidas, el sistema de control para un filtro de partículas de la presente invención puede presentar múltiples disposiciones y variedades en su instalación. Puede encontrarse, por ejemplo, dispuesto de modo que el depósito receptor 12 presente una altura tal en relación al propio filtro 1 que el agua pueda salir por caída libre por la acción de la gravedad, con lo cual no sería necesaria bomba de impulsión 6 para la llegada del agua hasta el filtro 1 . En este caso, los medios de regulación del caudal de entrada en dicho filtro 1 comprenderían una válvula de regulación, también gobernada desde el microprocesador 2, que regularía el caudal de salida desde el depósito receptor 12 del agua en su salida por gravedad. En otras disposiciones y modalidades de realización preferidas, puede no existir depósito receptor 12, estando los medios de dosificación 1 1 del producto coadyudante dispuestos para la inserción del producto coadyudante directamente en la tubería de entrada en el filtro 1 , por ejemplo. El sistema de control para un filtro de partículas de la invención permite conseguir una reducción del consumo de producto coadyudante, y por tanto reducir el coste de operación y funcionamiento del propio filtro 1 .
Una prestación muy útil del sistema de control para un filtro de partículas de la presente invención, puede ser por ejemplo su aplicación en la separación de las partículas de vidrio del agua de refrigeración de las muelas de las máquinas de procesado de vidrio plano.
Los detalles, las formas, las dimensiones y demás elementos accesorios, así como los materiales empleados en la fabricación del sistema de control para un filtro de partículas de la invención, podrán ser convenientemente sustituidos por otros que sean técnicamente equivalentes y no se aparten de la esencialidad de la invención ni del ámbito definido por las reivindicaciones que se incluyen a continuación.

Claims

REIVINDICACIONES
1 . Sistema de control para un filtro de partículas, habilitado para su uso sobre un filtro (1 ) de partículas en suspensión en un medio líquido y siendo el medio líquido susceptible de ser portador de un producto coadyudante de filtración para la separación de partículas en dicho filtro (1 ), caracterizado por el hecho de que comprende unos medios de procesamiento, unos medios de medición de la turbidez del medio líquido a la entrada del filtro (1 ), unos medios de medición de la presión de funcionamiento del filtro (1 ), unos medios de medición del caudal de funcionamiento del filtro (1 ), unos medios de dosificación (1 1 ) del producto coadyudante, estando los medios de procesamiento vinculados en comunicación de datos con los medios de medición de la turbidez del medio líquido, los medios de medición de la presión de funcionamiento del filtro y los medios de medición del caudal de funcionamiento del filtro, y estando también los medios de procesamiento vinculados en comunicación de datos y con capacidad de gobierno sobre los medios de dosificación (1 1 ) de un producto coadyudante.
2. Sistema de control para un filtro de partículas según la reivindicación 1 , caracterizado por el hecho de que incorpora unos medios de regulación del caudal de entrada en dicho filtro (1 ), presentando los medios de procesamiento capacidad de gobierno sobre dichos los medios de regulación.
3. Sistema de control para un filtro de partículas según la reivindicación 1 , caracterizado por el hecho de que los medios de medición de la turbidez del medio líquido presentan también capacidad de medición del grado de variación de la turbidez en dicho medio líquido.
4. Sistema de control para un filtro de partículas según la reivindicación 1 , caracterizado por el hecho de que los medios de medición de la presión de funcionamiento del filtro (1 ) presentan también capacidad de medición del grado de variación de la presión de funcionamiento de dicho filtro (1 ).
5. Sistema de control para un filtro de partículas según la reivindicación 1 , caracterizado por el hecho de que los medios de medición del caudal de funcionamiento del filtro (1 ) presentan también capacidad de medición del grado de variación del caudal de funcionamiento de dicho filtro (1 ).
6. Sistema de control para un filtro de partículas según la reivindicación 1 , caracterizado por el hecho de que los medios de procesamiento comprenden un microprocesador (2).
7. Sistema de control para un filtro de partículas según la reivindicación 1 , caracterizado por el hecho de que los medios de medición de la turbidez del medio líquido comprenden un sensor de turbidez (3) dispuesto en la entrada del filtro (1 ).
8. Sistema de control para un filtro de partículas según la reivindicación 1 , caracterizado por el hecho de que los medios de medición de la presión de funcionamiento del filtro comprenden al menos un sensor de presión (4) a la entrada del filtro.
9. Sistema de control para un filtro de partículas según la reivindicación 1 , caracterizado por el hecho de que los medios de medición del caudal de funcionamiento del filtro (1 ) comprenden un caudalímetro (5).
10. Sistema de control para un filtro de partículas según la reivindicación 2, caracterizado por el hecho de que los medios de regulación comprenden una bomba de impulsión (6).
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