CN206064182U - 一种实验室用净水膜组件测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种实验室用净水膜组件测试装置，包括恒压分流系统和膜组件过滤系统。本实用新型实验室用净水膜组件测试装置主体上的恒压分流系统及膜组件过滤系统均设有流量调节阀，通过流量调节阀可以对膜组件进出口压力进行准确调节；本实用新型实验室用净水膜组件测试装置主体上膜组件过滤系统设有在线浊度仪，可以实时检测原液和过滤液浊度；膜组件过滤系统设有水表，可用于检测膜组件使用寿命。通过本实用新型实验室用净水膜组件测试装置可以系统研究流速及压力对膜组件使用寿命及净化效果的影响，且操作简单方便。

Description

一种实验室用净水膜组件测试装置

技术领域

本实用新型属于高分子膜性能检测领域，具体来说，涉及一种实验室用净水膜组件测试装置。

背景技术

膜技术在水处理方面发挥了极其重要的作用。它包括反渗透、纳滤、超滤、微滤等技术手段。利用反渗透技术可以淡化海水，生产纯水；利用纳滤技术可以深度处理自来水；利用超滤技术可以前处理海水，延长反渗透膜的使用寿命；利用微滤技术可以除去水中的悬浮颗粒物和部分微生物。

通常实验室用净水膜组件测试装置由于是大多使用隔膜泵来提供流体动力，容易导致流量的波动，而且对流量的控制也不够准确，其次就是在膜组件流体进口处很少设有水表用于检测膜组件使用寿命，另外很少设有在线浊度仪，用于检测膜组件的净化效果。此外，很少有检测跨膜压差变化，耐污染特性的装置，所以提供一种准确、可靠的膜组件测试装置就显得尤为重要了。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种准确、可靠的实验室用净水膜组件测试装置，该实验室用净水膜组件测试装置能准确、可靠地调节控制膜组件测试压力，可以利用分流系统控制流量，检测跨膜压差的变化与耐污染特性，通过死端过滤，测膜组件分别在自来水和极端条件下的过滤寿命，极端条件下可用碳素墨水进行测试，利用在线浊度仪检测原液和过滤液的浊度。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：本实验室用净水膜组件测试装置包括恒压分流系统和膜组件过滤系统，其中所述的膜组件包括U型膜组件滤芯及膜组件外壳。所述的U型膜组件滤芯是中空纤维膜组件滤芯。

所述的恒压分流系统包括压力表P1、转子流量计V1、旁通阀。

所述的压力表P1安装在转子流量计V1之前，可以实时准确地测量恒压分流系统的压力。

所述的转子流量计V1，可以准确地测量恒压分流系统的实时流量。

所述的旁通阀连接转子流量计V1的出口，通过调节旁通阀可以改变膜组件过滤系统中膜组件入口压力表P2的大小。

所述的膜组件过滤系统包括原液输入管、原液槽、排水阀J2、水泵、进口阀、在线浊度仪T2、水表、膜组件入口压力表P2、膜组件、膜组件出口压力表P3、转子流量计V2、出口调节阀、在线浊度仪T1、滤液槽、排水阀J1。

所述的水泵进口端连接原液槽，进口阀连接在水泵出口。

所述的水泵是离心泵。

所述的水表进口侧连接进口阀，出口侧连接膜组件，中间设有膜组件入口压力表P2，可以测量膜组件过滤系统的总流量，用于测试膜组件的使用寿命。

所述的在线浊度仪T2其传感器探头设置在进口阀和水表中间，可以实时准确地测量原液浊度。

所述的膜组件入口压力表P2安装在膜组件进口侧，可以实时准确地测量膜组件进口侧压力。

所述的膜组件出口压力表P3安装在膜组件出口侧，可以实时准确地测量膜组件出口侧过滤液压力。

所述的转子流量计V2进口侧设有压力表P3，出口侧连接出口调节阀，实时准确地测量膜组件流量，可计算出膜组件水通量，观察膜组件性能的变化。

所述的在线浊度仪T1，其传感器探头置于出口调节阀后的管路中，可以实时准确地测量滤液的浊度。

所述的膜组件采用死端过滤，可以测试膜组件的过滤寿命。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型实验室用净水膜组件测试装置采用离心泵，可以有效避免流量波动对膜通量测试造成的误差以及管路原液压力的不稳定变化。在膜组件进出口处设有压力表能准确、可靠地调节膜组件测试压力，检测跨膜压差的变化与耐污染特性。恒压分流系统可以调节膜组件过滤系统中膜组件入口压力表P2恒定。通过死端过滤，可以分别测膜组件在自来水和极端条件下的过滤寿命。装置设有转子流量计可以实时准确地测量膜组件水通量，观察膜组件性能的变化。膜组件过滤系统设有水表，可以测试膜组件过滤系统的总流量，测试膜组件使用寿命。膜组件过滤系统设有在线浊度仪，可以实时准确地测量原液和过滤液的浊度，检测膜组件过滤效果。压力、流量等这些工艺参数的精确测量及调节控制使得实验室用膜组件测试装置变得更加准确、可靠。

附图说明

图1为实验室用净水膜组件测试装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实验新型作进一步详细描述。

如图1所示，一种实验室用净水膜组件测试装置，包括恒压分流系统、膜组件过滤系统。

结合图1，所述的恒压分流系统包括16压力表P1、17转子流量计V1、18旁通阀，所述的膜组件过滤系统包括4原液输入管、5原液槽、6排水阀J2、7水泵、8进口阀、9在线浊度仪T2、10水表、11膜组件入口压力表P2、12膜组件、13膜组件出口压力表P3、14转子流量计V2、15出口调节阀、1在线浊度仪T1、2过滤液槽、3排水阀J1。

在使用本实施例的实验室用净水膜组件测试装置操作时，原液从原液输入管进入原液槽中，通过管路流入到水泵，经水泵加压，并由进口阀调节，流经水表，将原液输送至膜组件进口侧，原液经膜组件过滤后从膜组件出口侧流出进入转子流量计V2，再经过出口调节阀的调节，从管路中流到滤液槽中。原液流经过程中，在膜组件进口侧安装有膜组件入口压力表P2，在膜组件出口侧安装有膜组件出口压力表P3，实现准确实时地测量原液在流经膜组件时进出口两端的压力，实现测试跨膜压差。在水泵出口端设有压力表P1，转子流量计V1，旁通阀，用于恒压分流，调节旁通阀，可调节膜组件入口压力表P2的大小。调节出口调节阀，可以调节膜组件出口压力表P3的压力大小。

以上实施例中，调节膜组件入口压力表P2压力至0.1MPa，调节膜组件流量至600L/h，膜组件出口压力表P3压力为0.02MPa，持续运作装置，当水表总流量为10吨时，转子流量计V2显示膜组件流量下降到440L/h。在线浊度仪T1为0.06NTU。

通过本使用新型实验室用净水膜组件测试装置可以避免压力，流速等工艺参数的不精确和流量波动造成的膜通量测量偏差，进一步保证膜性能测试的准确和 可靠。

Claims (2)

1.一种实验室用净水膜组件测试装置，包括实验室用净水膜组件测试装置主体，其特征在于：所述的实验室用净水膜组件测试装置主体上设有恒压分流系统和膜组件过滤系统，所述的恒压分流系统包括压力表P1、转子流量计V1、旁通阀，所述的压力表P1安装在转子流量计V1之前，可以实时准确地测量恒压分流系统的压力，所述的转子流量计V1，可以准确地测量恒压分流系统的实时流量，所述的旁通阀连接转子流量计V1的出口，通过调节旁通阀可以改变膜组件过滤系统中膜组件入口压力表P2的大小，所述的膜组件过滤系统包括原液输入管、原液槽、排水阀J2、水泵、进口阀、在线浊度仪T2、水表、膜组件入口压力表P2、膜组件、膜组件出口压力表P3、转子流量计V2、出口调节阀、在线浊度仪T1、滤液槽、排水阀J1，所述的水泵进口端连接原液槽，进口阀连接在水泵出口，所述的水泵是离心泵，所述的水表进口侧连接进口阀，出口侧连接膜组件，中间设有膜组件入口压力表P2，可以测量膜组件过滤系统的总流量，用于测试膜组件的使用寿命，所述的在线浊度仪T2其传感器探头设置在进口阀和水表中间，可以实时准确地测量原液浊度，所述的膜组件入口压力表P2安装在膜组件进口侧，可以实时准确地测量膜组件进口侧压力，所述的膜组件出口压力表P3安装在膜组件出口侧，可以实时准确地测量膜组件出口侧过滤液压力，所述的转子流量计V2进口侧设有压力表P3，出口侧连接出口调节阀，实时准确地测量膜组件流量，可计算出膜组件水通量，观察膜组件性能的变化，所述的在线浊度仪T1，其传感器探头置于出口调节阀后的管路中，可以实时准确地测量滤液的浊度，所述的膜组件采用死端过滤，可以测试膜组件的过滤寿命。

2.根据权利要求1所述的一种实验室用净水膜组件测试装置，其特征在于：所述的膜组件包括U型膜组件滤芯及膜组件外壳；所述的U型膜组件滤芯是中空纤维膜组件滤芯。