WO2016208438A1 - 変速機及び変速機の制御方法 - Google Patents

変速機及び変速機の制御方法 Download PDF

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真美子 井上
智成 内山
若山 英史
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ジヤトコ株式会社
日産自動車株式会社
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    • F16H2061/6614Control of ratio during dual or multiple pass shifting for enlarged ration coverage

Definitions

  • the present invention relates to a transmission and a transmission control method.
  • a double pressure stepless continuously variable transmission mechanism that changes speed by changing the primary pressure supplied to the primary pulley and the secondary pressure supplied to the secondary pulley and changing the groove width of each pulley is known.
  • WO2013 / 145967 discloses setting the target line pressure to a value obtained by adding a predetermined offset amount to the higher one of the target primary pressure and the target secondary pressure in the cross point region.
  • the cross point region is a region where the absolute value of the deviation obtained by subtracting the target primary pressure from the target secondary pressure is smaller than the predetermined deviation.
  • a stepped transmission mechanism is provided in series with the continuously variable transmission mechanism, and the gear ratio of the continuously variable transmission mechanism is changed in a direction opposite to the direction in which the gear ratio of the stepped transmission mechanism changes with the shift of the stepped transmission mechanism.
  • the target line pressure decreases immediately before the gear ratio of the continuously variable transmission mechanism deviates from the cross point region. Further, after the gear ratio of the continuously variable transmission mechanism deviates from the cross point region, the target line pressure increases. Therefore, in this case, there is a possibility that the actual line pressure undershoots the target line pressure due to the target line pressure changing from decreasing to increasing.
  • the transmission ratio of the continuously variable transmission mechanism is shifted to the Low side from the cross-point region. Undershoot may occur.
  • the present invention has been made in view of such technical problems, and an object of the present invention is to provide a transmission and a transmission control method capable of improving the situation in which insufficient hydraulic pressure is generated in a continuously variable transmission mechanism during coordinated shifting.
  • a transmission includes a primary pulley to which primary pressure is supplied, a secondary pulley to which secondary pressure is supplied, and a belt wound around the primary pulley and the secondary pulley, and a vehicle
  • a continuously variable transmission mechanism provided in a power transmission path for transmitting power from the drive source to the drive wheels, a stepped transmission mechanism provided in series with the continuously variable transmission mechanism in the power transmission path, and a line for adjusting line pressure
  • a pressure adjusting unit a primary pressure adjusting unit that adjusts the primary pressure using the line pressure as a source pressure
  • a secondary pressure adjusting unit that adjusts the secondary pressure using the line pressure as a source pressure
  • Shift control that performs cooperative shift that changes the gear ratio of the continuously variable transmission mechanism in a direction opposite to the direction in which the gear ratio of the stepped transmission mechanism changes in accordance with the shift of the transmission mechanism
  • a setting unit for setting a target value of the line pressure When, and a setting unit for setting a target value of the line pressure.
  • the setting unit has a positive offset amount to one of the target value of the primary pressure and the target value of the secondary pressure at least during the inertia phase in the stepped transmission mechanism.
  • the line pressure target value is set to the offset target value in a speed ratio range in which the offset target value, which is a value obtained by adding the two, is higher than the other target value
  • the continuously variable transmission is performed by the cooperative shift.
  • the mechanism is downshifted, the one target value is set to the target value of the secondary pressure, and when the continuously variable transmission mechanism is upshifted by the coordinated shift, the one target value is set to the target value of the primary pressure. Set to.
  • a primary pulley to which primary pressure is supplied a secondary pulley to which secondary pressure is supplied, a belt wound around the primary pulley and the secondary pulley, and a vehicle drive source
  • a continuously variable transmission mechanism provided in a power transmission path for transmitting power to the drive wheels; a stepped transmission mechanism provided in series with the continuously variable transmission mechanism in the power transmission path; and a line pressure adjusting unit for adjusting line pressure
  • a control method for a transmission comprising: a primary pressure adjusting unit that adjusts the primary pressure using the line pressure as an original pressure; and a secondary pressure adjusting unit that adjusts the secondary pressure using the line pressure as an original pressure.
  • the gear ratio of the continuously variable transmission mechanism is changed in a direction opposite to the direction in which the gear ratio of the stepped transmission mechanism changes as the gear of the stepped transmission mechanism changes.
  • the target value of the line pressure when the target value of the line pressure is set to the offset target value as described above, when the cooperative shift is started in the cross-point region and the gear ratio of the continuously variable transmission mechanism is changed,
  • the target value of the line pressure can be increased according to the change. That is, it is possible to prevent the target value of the line pressure from changing from decreasing to increasing.
  • FIG. 1 is a diagram illustrating a main part of a vehicle including a transmission.
  • FIG. 2 is a diagram showing a main part of the hydraulic control circuit.
  • FIG. 3 is a diagram showing an example of the shift map.
  • FIG. 4A is a diagram illustrating an example of a normal target hydraulic pressure map.
  • FIG. 4B is a diagram illustrating a comparative example of the target hydraulic pressure map.
  • FIG. 5A is a diagram showing an example of a target hydraulic pressure map at the time of 1-2 shift.
  • FIG. 5B is a diagram showing an example of a target hydraulic pressure map at the time of 2-1 shift.
  • FIG. 6 is a flowchart illustrating an example of control performed by the controller.
  • FIG. 7 is a diagram illustrating an example of a timing chart at the time of 1-2 shift.
  • FIG. 8 is a diagram showing an example of a timing chart at the time of 2-1 shift.
  • FIG. 1 is a diagram showing a main part of a vehicle including a transmission 100. As shown in FIG. The vehicle includes an engine 1, a torque converter 2, a variator 20, an auxiliary transmission mechanism 30, an axle portion 4, and drive wheels 5.
  • the vehicle includes an engine 1, a torque converter 2, a variator 20, an auxiliary transmission mechanism 30, an axle portion 4, and drive wheels 5.
  • Engine 1 constitutes a drive source for the vehicle.
  • the torque converter 2 transmits power through the fluid.
  • the variator 20 and the auxiliary transmission mechanism 30 output the input rotational speed at a rotational speed corresponding to the gear ratio.
  • the axle portion 4 includes a reduction gear, a differential device, and a drive axle. The power of the engine 1 is transmitted to the drive wheels 5 through the torque converter 2, the variator 20, the auxiliary transmission mechanism 30 and the axle portion 4.
  • the variator 20 is a continuously variable transmission mechanism, and includes a primary pulley 21, a secondary pulley 22, and a belt 23.
  • PRI primary pulley
  • SEC secondary pulley
  • the PRI pulley 21 includes a fixed pulley 21a, a movable pulley 21b, and a PRI chamber 21c. In the PRI pulley 21, the PRI pressure is supplied to the PRI chamber 21c.
  • the SEC pulley 22 includes a fixed pulley 22a, a movable pulley 22b, and an SEC chamber 22c. In the SEC pulley 22, the SEC pressure is supplied to the SEC chamber 22c.
  • the belt 23 has a V-shaped sheave surface formed by a fixed pulley 21 a and a movable pulley 21 b of the PRI pulley 21, and a V-shape formed by a fixed pulley 22 a and a movable pulley 22 b of the SEC pulley 22. Wound around the sheave surface.
  • the variator 20 constitutes a belt-type continuously variable transmission mechanism that changes speed by changing the winding diameter of the belt 23 by changing the groove widths of the PRI pulley 21 and the SEC pulley 22 respectively.
  • the auxiliary transmission mechanism 30 is a stepped transmission mechanism and has two forward speeds and one reverse speed.
  • the subtransmission mechanism 30 has a first speed and a second speed having a smaller gear ratio than the first speed as a forward gear.
  • the auxiliary transmission mechanism 30 is provided in series on the output side of the variator 20 in the power transmission path from the engine 1 to the drive wheels 5.
  • the subtransmission mechanism 30 may be directly connected to the variator 20 or may be indirectly connected to the variator 20 through another configuration such as a gear train.
  • the sub-transmission mechanism 30 includes a planetary gear mechanism 31 and a plurality of frictional engagement elements including a low brake 32, a high clutch 33, and a Rev brake 34.
  • the gear position of the subtransmission mechanism 30 is changed by adjusting the hydraulic pressure supplied to the plurality of friction engagement elements and changing the engagement / release state of the plurality of friction engagement elements.
  • the gear position becomes the first speed. Further, when the high clutch 33 is engaged and the low brake 32 and the rev brake 34 are released, the gear position becomes the second speed. Further, when the Rev brake 34 is engaged and the Low brake 32 and the High clutch 33 are released, the shift speed is reverse.
  • the gear ratio is changed in each of the variator 20 and the auxiliary transmission mechanism 30. For this reason, in the vehicle, a speed change according to a through speed ratio that is a speed ratio of the variator 20 and the subtransmission mechanism 30 is performed.
  • the through speed ratio is a speed ratio obtained by multiplying the speed ratio of the variator 20 by the speed ratio of the auxiliary speed change mechanism 30.
  • the variator 20 and the auxiliary transmission mechanism 30 constitute an automatic transmission mechanism 3.
  • the variator 20 and the auxiliary transmission mechanism 30 may be configured as separate transmission mechanisms in structure.
  • the vehicle further includes an oil pump 10, a hydraulic control circuit 11, and a controller 12.
  • Oil pump 10 pumps oil.
  • the oil pump 10 a mechanical oil pump that is driven by the power of the engine 1 can be used.
  • the hydraulic control circuit 11 adjusts the pressure of the oil pumped from the oil pump 10, that is, the hydraulic pressure, and transmits it to each part of the variator 20 and the auxiliary transmission mechanism 30.
  • FIG. 2 is a diagram showing a main part of the hydraulic control circuit 11.
  • the hydraulic control circuit 11 includes a line pressure adjusting unit 11s, a PRI pressure adjusting unit 11a, and a SEC pressure adjusting unit 11b.
  • the hydraulic control circuit 11 may be grasped as a configuration including the oil pump 10.
  • the line pressure adjusting unit 11s generates and adjusts the line pressure PL based on the pressure of the oil pumped from the oil pump 10, that is, the hydraulic pressure.
  • the line pressure PL is a hydraulic pressure that is the original pressure of the PRI pressure and the SEC pressure, and is set so that the belt 23 does not slip.
  • the line pressure PL is detected by the line pressure sensor 61.
  • the PRI pressure adjusting unit 11a adjusts the PRI pressure using the line pressure PL as a source pressure.
  • the PRI pressure is detected by the PRI pressure sensor 62.
  • the SEC pressure adjusting unit 11b adjusts the SEC pressure using the line pressure PL as a source pressure.
  • the SEC pressure is detected by the SEC pressure sensor 63.
  • a hydraulic regulator including a linear solenoid valve can be used as the line pressure adjusting unit 11s, the PRI pressure adjusting unit 11a, and the SEC pressure adjusting unit 11b.
  • the controller 12 is an electronic control unit and controls the hydraulic control circuit 11. In addition to the line pressure sensor 61, the PRI pressure sensor 62, and the SEC pressure sensor 63, the controller 12 receives output signals from the rotation sensor 41, the rotation sensor 42, and the rotation sensor 43.
  • the rotation sensor 41 is a variator input side rotation sensor for detecting the rotation speed on the input side of the variator 20.
  • the rotation sensor 42 is a variator output side rotation sensor for detecting the rotation speed on the output side of the variator 20. Specifically, the rotation sensor 42 detects the rotation speed on the output side of the variator 20 and on the input side of the auxiliary transmission mechanism 30.
  • the rotation sensor 43 is a sub transmission mechanism output side rotation sensor for detecting the rotation speed on the output side of the sub transmission mechanism 30.
  • the rotation speed on the input side of the variator 20 is specifically the rotation speed of the input shaft of the variator 20.
  • the rotational speed on the input side of the variator 20 may be, for example, the rotational speed at a position where the gear train is sandwiched between the variator 20 in the power transmission path described above. The same applies to the rotational speed on the output side of the variator 20 and the rotational speed on the output side of the auxiliary transmission mechanism 30.
  • controller 12 also receives output signals from the accelerator opening sensor 44, the inhibitor switch 45, the engine rotation sensor 46, and the like.
  • the accelerator opening sensor 44 detects an accelerator opening APO that represents the amount of operation of the accelerator pedal.
  • the inhibitor switch 45 detects the position of the select lever.
  • the engine rotation sensor 46 detects the rotation speed Ne of the engine 1.
  • the controller 12 can detect the vehicle speed VSP based on the output signal of the rotation sensor 43.
  • the controller 12 generates a shift control signal based on these signals, and outputs the generated shift control signal to the hydraulic control circuit 11.
  • the hydraulic control circuit 11 controls the line pressure PL, PRI pressure, and SEC pressure based on the shift control signal from the controller 12 and switches the hydraulic path.
  • the hydraulic pressure is transmitted from the hydraulic control circuit 11 to each part of the variator 20 and the auxiliary transmission mechanism 30 according to the shift control signal.
  • the gear ratios of the variator 20 and the auxiliary transmission mechanism 30 are changed to the gear ratio corresponding to the gear shift control signal, that is, the target gear ratio.
  • the transmission 100 is an automatic transmission, and in addition to the variator 20 and the auxiliary transmission mechanism 30, the hydraulic control circuit 11 and the controller 12 that control the transmission ratio in this way, the rotation sensor 41, the rotation sensor 42, the rotation sensor 43, And a line pressure sensor 61, a PRI pressure sensor 62, and a SEC pressure sensor 63.
  • the transmission 100 may be configured to further include, for example, a pressure sensor that detects hydraulic pressure supplied to the plurality of frictional engagement elements of the auxiliary transmission mechanism 30.
  • FIG. 3 is a diagram showing an example of a shift map.
  • Shift of the transmission 100 is performed based on a shift map.
  • the operating point of the transmission 100 is indicated according to the vehicle speed VSP and the rotational speed Npri.
  • the rotational speed Npri is the rotational speed of the PRI pulley 21.
  • Shift of the transmission 100 is performed according to a shift line selected according to the accelerator opening APO. For this reason, a shift line is set for each accelerator opening APO in the shift map.
  • the transmission ratio of the transmission 100 that is, the through transmission ratio is indicated by the slope of a line connecting the operating point of the transmission 100 and the zero point of the transmission map.
  • the transmission 100 uses the low speed mode lowest line obtained by maximizing the transmission ratio of the variator 20 and the low speed mode maximum obtained by minimizing the transmission ratio of the variator 20. Shifting with the High line can be performed.
  • the transmission 100 uses the high-speed mode lowest line obtained by maximizing the transmission ratio of the variator 20 and the high-speed mode maximum obtained by minimizing the transmission ratio of the variator 20. Shifting with the High line can be performed.
  • a mode switching shift line Lm for performing the shift of the auxiliary transmission mechanism 30 is further set.
  • the mode switching shift line Lm is set to the low speed mode highest line.
  • a region R1 indicates a region on the low vehicle speed VSP side with respect to the mode switching shift line Lm, and a region R2 indicates a region on the high vehicle speed VSP side with respect to the mode switching shift line Lm.
  • the controller 12 starts the shift of the auxiliary transmission mechanism 30 when the operating point of the transmission 100 crosses the mode switching shift line Lm. Further, the controller 12 performs a coordinated shift in which the gear ratio of the variator 20 is changed in a direction opposite to the direction in which the gear ratio of the sub-transmission mechanism 30 changes with the shift of the sub-transmission mechanism 30.
  • the controller 12 upshifts the shift speed of the subtransmission mechanism 30 from the first speed to the second speed when the operating point of the transmission 100 crosses the mode switching shift line Lm from the region R1 to the region R2. 1-2 shift is started. Further, in this case, the controller 12 specifically performs a coordinated shift in which the gear ratio of the variator 20 is changed in the direction in which the gear ratio increases, that is, the Low side.
  • the cooperative shift may include performing a shift of the auxiliary transmission mechanism 30.
  • the 2-1 shift for downshifting the gear position of the sub-transmission mechanism 30 from the second speed to the first speed is performed, for example, according to the driver's accelerator pedal operation or select lever operation.
  • the variator 20 can perform a coordinated shift in which the gear ratio is changed in a direction in which the gear ratio decreases, that is, in the High side.
  • the target hydraulic pressure map in which the target PRI pressure that is the target value of the PRI pressure, the target SEC pressure that is the target value of the SEC pressure, and the target line pressure PLt that is the target value of the line pressure PL will be described.
  • FIG. 4A is a diagram illustrating an example of a target hydraulic pressure map in a normal state.
  • FIG. 4B is a diagram illustrating a comparative example of the target hydraulic pressure map.
  • the normal target hydraulic pressure map is a target hydraulic pressure map that is used when the auxiliary transmission mechanism 30 is not shifted.
  • the comparative example of the target hydraulic pressure map corresponds to the technique described in the background art.
  • the target PRI pressure and the target SEC pressure are set so that the magnitude relationship between the PRI pressure and the SEC pressure is switched according to the transmission ratio of the variator 20.
  • the target PRI pressure and the target SEC pressure are set to be equal to each other at a Mid gear ratio that is a gear ratio between the lowest Low gear ratio and the highest High gear ratio.
  • the Mid gear ratio is a gear ratio corresponding to the cross point C at which the target PRI pressure and the target SEC pressure are equal.
  • the target PRI pressure and the target SEC pressure are larger than the target PRI pressure in the gear ratio range that is greater than or equal to the lowest gear ratio and less than the Mid gear ratio, that is, in the gear ratio range that is lower than the cross point C. Is set as follows.
  • the target PRI pressure and the target SEC pressure are higher than the Mid gear ratio and less than or equal to the highest High gear ratio, that is, in the gear ratio range higher than the cross point C, the target PRI pressure is higher than the target SEC pressure. Set to be larger.
  • the target line pressure PLt is set to the larger of the target PRI pressure and the target SEC pressure.
  • the target line pressure PLt becomes the target SEC pressure in the gear ratio range lower than the cross point C. Further, in the speed ratio range higher than the cross point C, the target line pressure PLt becomes the target PRI pressure. At the Mid gear ratio, the target line pressure PLt becomes the target PRI pressure and the target SEC pressure.
  • the target line pressure PLt is set to a value obtained by adding a predetermined offset amount ⁇ ′ that is a variable value to the higher one of the target PRI pressure and the target SEC pressure.
  • the cross point region RC is a region where the absolute value of the deviation obtained by subtracting the target PRI pressure from the target SEC pressure is smaller than a predetermined deviation.
  • the variator 20 when the coordinated shift is started in a state where the gear ratio of the variator 20 is included in the crosspoint region RC, that is, when the coordinated shift is started in the crosspoint region RC, the variator 20 is operated as follows. There is concern about the lack of hydraulic pressure.
  • the target line pressure PLt decreases immediately before the gear ratio of the variator 20 deviates from the cross point region RC. Further, the target line pressure PLt increases after the gear ratio of the variator 20 deviates from the cross point region RC. For this reason, there is a concern that the actual line pressure PL undershoots the target line pressure PLt due to the target line pressure PLt changing from decreasing to increasing.
  • the target line pressure PLt is set as follows at the time of 1-2 shift and 2-1 shift of the subtransmission mechanism 30.
  • FIG. 5A is a diagram showing an example of a target hydraulic pressure map at the time of 1-2 shift.
  • FIG. 5B is a diagram showing an example of a target hydraulic pressure map at the time of 2-1 shift.
  • the target PRI pressure and the target SEC pressure are set in the same manner as in FIG. 4A.
  • the target line pressure PLt has an offset target value Pof that is a value obtained by adding a positive offset amount ⁇ to one of the target PRI pressure and the target SEC pressure.
  • the offset target value Pof is set within the gear ratio range.
  • One of the target PRI pressure and the target SEC pressure is set to the higher one of the target PRI pressure and the target SEC pressure on the direction side in which the gear ratio of the variator 20 is changed by the cooperative shift.
  • the gear ratio of the variator 20 changes to the Low side by the cooperative shift. Therefore, the higher one of the target PRI pressure and the target SEC pressure on the side where the speed ratio of the variator 20 changes is the target SEC pressure.
  • the target line pressure PLt is set to the offset target value Pof within a speed ratio range in which the offset target value Pof obtained by adding the offset amount ⁇ to the target SEC pressure is higher than the target PRI pressure.
  • the target line pressure PLt only increases and does not increase after decreasing.
  • one of the target PRI pressure and the target SEC pressure is set to the target SEC pressure.
  • the gear ratio of the variator 20 is changed to the High side by the coordinated shift. Therefore, the higher of the target PRI pressure and the target SEC pressure on the direction side where the speed ratio of the variator 20 changes is the target PRI pressure.
  • the target line pressure PLt is set to the offset target value Pof within a speed ratio range in which the offset target value Pof obtained by adding the offset amount ⁇ to the target RPI pressure is higher than the target SEC pressure.
  • the target line pressure PLt only increases and does not increase after decreasing.
  • one of the target PRI pressure and the target SEC pressure is set to the target PRI pressure.
  • controller 12 can repeatedly execute the processing shown in this flowchart every minute time.
  • step S1 the controller 12 determines whether or not the auxiliary transmission mechanism 30 is in the first speed steady state. Such a determination can be made based on, for example, the shift map shown in FIG. If the determination is affirmative in step S1, the process proceeds to step S2.
  • step S2 the controller 12 performs a prediction determination as to whether or not the 1-2 shift is performed.
  • Such prediction determination can be performed, for example, by determining whether or not the target through speed ratio is below a predetermined value.
  • the predetermined value can be set to a value slightly larger than the mode switching speed ratio that is the speed ratio corresponding to the mode switching speed line Lm, that is, the Low side.
  • the prediction determination is performed by setting a prediction determination line along the mode switching shift line Lm in the region R ⁇ b> 1, and setting the prediction determination line from the region R ⁇ b> 1 to the region R ⁇ b> 2. It may be performed by determining whether or not it has crossed.
  • step S7 the controller 12 permits the same pressure control to set the target line pressure PLt to the higher one of the target PRI pressure and the target SEC pressure.
  • the same pressure control can be permitted by setting the target hydraulic pressure map to be referred to as the target hydraulic pressure map shown in FIG. 4A when setting the target line pressure PLt.
  • step S2 determines whether the determination in step S2 is affirmative. If the determination in step S2 is affirmative, the process proceeds to step S3. In step S3, the controller 12 performs an increase setting of the target line pressure PLt.
  • the increase setting of the target line pressure PLt can be performed by setting the target line pressure PLt based on the target hydraulic pressure map shown in FIG.
  • the controller 12 can inhibit the same pressure control by increasing the target line pressure PLt.
  • the increase setting of the target line pressure PLt may be performed, for example, by calculating the target line pressure PLt set in the target hydraulic pressure map shown in FIG. 5A each time based on the target hydraulic pressure map shown in FIG. 4A.
  • step S4 the controller 12 determines whether the 1-2 shift has been started. Such a determination can be made by determining whether or not the operating point of the transmission 100 crosses the mode switching shift line Lm from the region R1 toward the region R2 in the shift map shown in FIG.
  • step S4 If a negative determination is made in step S4, it is predicted that the 1-2 shift will be performed, but the 1-2 shift has not yet started, so the processing of this flowchart is temporarily ended.
  • step S4 If the determination in step S4 is affirmative, the process proceeds to step S5.
  • the transmission ratio of the auxiliary transmission mechanism 30 changes in an inertia phase, which is a shift stage in which the transmission ratio of the auxiliary transmission mechanism 30 actually changes.
  • step S5 the controller 12 sets the target line pressure PLt to increase and increases the SEC pressure. That is, when the 1-2 shift is started, not only the increase setting of the target line pressure PLt is continued, but the SEC pressure is further increased.
  • the increase of the SEC pressure is performed by increasing the target SEC pressure to a predetermined value.
  • the predetermined value is set to a value at which the belt 23 does not slip in consideration of the amount of inertia torque caused by the change in the rotational speed of the SEC pulley 22 that occurs during the inertia phase of the auxiliary transmission mechanism 30.
  • the predetermined value may be a variable value.
  • the SEC pressure is increased based on the torque fluctuation generated by the input torque to the variator 20 according to the shift of the auxiliary transmission mechanism 30.
  • step S6 the controller 12 determines whether the 1-2 shift has been completed. Such a determination can be made, for example, by determining whether or not the high clutch 33 is engaged and the low brake 32 is released.
  • step S6 If a negative determination is made in step S6, since the 1-2 shift is being performed, the processing of this flowchart is temporarily ended. Then, while a negative determination is made in step S6 in the subsequent routine, the inertia phase is started, and the gear ratio of the auxiliary transmission mechanism 30 actually changes.
  • step S6 If the determination in step S6 is affirmative, the process proceeds to step S7. That is, in this case, since the 1-2 shift has been completed, the controller 12 permits the same pressure control.
  • step S1 determines whether or not the 1-2 shift is being performed.
  • step S6 determines whether the determination in step S6 is negative in the previous routine. If the determination in step S6 is negative in the previous routine, an affirmative determination is made in step S8, and the process proceeds to step S5. If a negative determination is not made in step S6 in the previous routine, the 1-2 shift is not in progress, so a negative determination is made in step S8, and the process proceeds to step S9.
  • step S9 the controller 12 determines whether or not the auxiliary transmission mechanism 30 is in the second speed steady state. If an affirmative determination is made in step S9, the process proceeds to step S7, where the same pressure control is permitted.
  • step S9 the controller 12 determines that the 2-1 shift including the start of the 2-1 shift is in progress. In this case, the process proceeds to step S10.
  • step S10 the controller 12 performs an increase setting of the target line pressure PLt.
  • the target line pressure PLt is increased by setting the reference target hydraulic pressure map as a target hydraulic pressure map shown in FIG. 5B and setting the target line pressure PLt based on the target hydraulic pressure map shown in FIG. 5B. be able to. Also in this case, the controller 12 can prohibit the same pressure control by setting the target line pressure PLt to be increased.
  • the increase setting of the target line pressure PLt may be performed, for example, by calculating the target line pressure PLt set in the target hydraulic pressure map shown in FIG. 5B each time based on the target hydraulic pressure map shown in FIG. 4A.
  • step S10 the controller 12 further increases the SEC pressure. That is, when the 2-1 shift is started, not only the target line pressure PLt is increased but also the SEC pressure is increased. The increase in the SEC pressure is the same as that described in step S5.
  • step S11 the controller 12 determines whether or not the 2-1 shift has been completed. Such a determination can be made, for example, by determining whether or not the high clutch 33 is released and the low brake 32 is engaged.
  • step S11 If the determination in step S11 is negative, the process of this flowchart is temporarily terminated. In this case, the process of step S10 is continuously performed until an affirmative determination is made in step S11 in the subsequent routine. If it is affirmation determination by step S11, a process will progress to step S7 and same pressure control will be permitted.
  • FIG. 7 is a diagram showing an example of a timing chart at the time of 1-2 shift.
  • Timing T11 is a timing at which it is determined that a 1-2 shift will be performed. For this reason, the target line pressure PLt is set to increase from the timing T11, and the same pressure control is prohibited.
  • Timing T12 is at the time of shifting start determination of 1-2 shifting. For this reason, the SEC pressure is increased from the timing T12.
  • the increase of the SEC pressure is maintained until the target SEC pressure based on the target hydraulic pressure map shown in FIG. 5A becomes larger than the target SEC pressure increased to a predetermined value by increasing the SEC pressure.
  • the larger of the target SEC pressure based on the target hydraulic pressure map shown in FIG. 5A and the target SEC pressure increased to a predetermined value by increasing the SEC pressure is used as the target SEC pressure.
  • the reference target hydraulic pressure map itself is the target hydraulic pressure map shown in FIG. 5A at timing T11. Therefore, even in this case, the prohibition of the same pressure control itself is effective.
  • the inertia phase ends at timing T14, and the 1-2 shift ends at timing T15. For this reason, the same pressure control is permitted from the timing T15.
  • the target PRI pressure, the target SEC pressure, and the target line pressure PLt are set based on FIG. 5A.
  • the target SEC pressure is set based on FIG. 5A when the increase in the SEC pressure is not maintained.
  • the target PRI pressure decreases, and the target line pressure PLt and the target SEC pressure increase. Therefore, even if the coordinated shift is started in the cross point region RC and the gear ratio of the variator 20 changes to the low side, the target line pressure PLt and the target SEC pressure do not turn from a decrease to an increase.
  • FIG. 8 is a diagram showing an example of a timing chart at the time of 2-1 shift.
  • FIG. 8 shows only actual values for each parameter.
  • Timing T21 is a time when the sub-transmission mechanism 30 determines to start the 2-1 shift.
  • the target line pressure PLt is set to increase, and the same pressure control is prohibited.
  • the line pressure PL increases immediately after the timing T21.
  • the SEC pressure is also increased.
  • the SEC pressure also increases immediately after timing T21.
  • the target line pressure PLt is set to increase and the SEC pressure is increased at the start of shift determination, and these are performed before the inertia phase of the auxiliary transmission mechanism 30 starts.
  • the target SEC pressure is set to be larger than the target SEC pressure set in the target hydraulic pressure map shown in FIG. Therefore, in this example, the SEC pressure increases even when the inertia phase is started and the gear ratio of the variator 20 is changed to the High side.
  • the line pressure PL is increased so that the increase of the SEC pressure can be maintained separately from the increase setting of the target line pressure PLt.
  • the line pressure PL is increased by setting the target line pressure PLt to be larger than the target SEC pressure.
  • the target line pressure PLt is also set larger than the target line pressure PLt set in the target hydraulic pressure map shown in FIG. 5B. Therefore, in this example, the line pressure PL is constant even when the inertia phase is started and the gear ratio of the variator 20 starts to change to the High side. The line pressure PL is increased prior to the SEC pressure.
  • the increase of the SEC pressure is maintained until the target SEC pressure based on the target hydraulic pressure map shown in FIG. 5B becomes larger than the target SEC pressure increased to a predetermined value by increasing the SEC pressure.
  • the larger of the target SEC pressure based on the target hydraulic pressure map shown in FIG. 5B and the target SEC pressure increased to a predetermined value by increasing the SEC pressure is used as the target SEC pressure.
  • the reference target hydraulic pressure map itself is the target hydraulic pressure map shown in FIG. 5B at timing T21. Therefore, even in this case, the prohibition of the same pressure control itself is effective.
  • the increase of the SEC pressure and the increase of the line pressure PL can be performed so that the decrease of the SEC pressure does not occur.
  • the inertia phase starts immediately after timing T21. After the start of the inertia phase, the transmission ratio of the subtransmission mechanism 30 increases and the transmission ratio of the variator 20 decreases. In this example, the speed ratio of the variator 20 is reduced so that the through speed ratio does not become too large due to the 2-1 speed change of the auxiliary speed change mechanism 30.
  • the coordinated speed change is not limited to the case where the through speed change ratio is set to the target through speed change ratio, and the speed change ratio of the variator 20 is changed as shown in this example as the sub speed change mechanism 30 is changed. This includes cases where
  • the SEC pressure is increased or the line pressure PL is increased.
  • the target PRI pressure and the target SEC are increased.
  • the pressure and the target line pressure PLt are set based on the target hydraulic pressure map of FIG. 5B.
  • the target line pressure PLt and the target PRI pressure turn from decreasing to increasing. There is nothing.
  • the transmission 100 includes a variator 20, an auxiliary transmission mechanism 30, a line pressure adjustment unit 11s, a PRI pressure adjustment unit 11a, a SEC pressure adjustment unit 11b, and a controller 12.
  • the controller 12 is provided in the transmission 100 as a shift control unit that performs a coordinated shift.
  • the controller 12 is provided in the transmission 100 as a setting unit that sets the target line pressure PLt.
  • the controller 12 as the setting unit is a value obtained by adding a positive offset amount ⁇ to one of the target PRI pressure and the target SEC pressure at least during the inertia phase in the auxiliary transmission mechanism 30 when coordinated shift is performed.
  • the target line pressure PLt is set to the offset target value Pof in the speed ratio range in which the offset target value Pof is higher than the other.
  • the controller 12 as the setting unit sets one of the target PRI pressure and the target SEC pressure as the target SEC pressure when the variator 20 is downshifted by the coordinated shift, and when the variator 20 is upshifted by the coordinated shift. Is the target PRI pressure.
  • the target line pressure PLt is set to the offset target value Pof as described above, when the cooperative shift is started in the crosspoint region RC and the transmission ratio of the variator 20 is changed.
  • the target line pressure PLt can be increased according to the change. That is, it is possible to prevent the target line pressure PLt from changing from a decrease to an increase.
  • the controller 12 as a setting unit sets the target line pressure PLt before the start of the inertia phase in the auxiliary transmission mechanism 30.
  • the line pressure PL falls below the target line pressure PLt at the start of the inertia phase due to a delay in the response of the hydraulic pressure supply. Can be prevented or suppressed. That is, it is possible to prevent or suppress a situation in which insufficient hydraulic pressure occurs in the variator 20 at the time of coordinated shift due to a delay in response of the hydraulic pressure supply.
  • slippage may occur in the belt 23 due to torque fluctuations generated by the input torque to the variator 20 according to the shift of the auxiliary transmission mechanism 30. Further, if the line pressure PL and the SEC pressure are increased at the same timing, the fluctuation range of the hydraulic pressure becomes large, and an unintended speed ratio change may occur.
  • the controller 12 as the shift control unit increases the SEC pressure when determining the shift start of the sub-transmission mechanism 30. . Further, the controller 12 as the setting unit sets the target line pressure PLt to the offset target value Pof before determining the shift start of the auxiliary transmission mechanism 30.
  • the SEC pressure can be increased before the start of the inertia phase. Therefore, the slip of the belt 23 is caused by the torque fluctuation generated according to the shift of the auxiliary transmission mechanism 30 in the inertia phase. Can be prevented or suppressed. Further, since the line pressure PL, which is the original pressure of the SEC pressure, is increased prior to the SEC pressure, it is possible to prevent or suppress the occurrence of an unintended change in the gear ratio.
  • the upshift of the subtransmission mechanism 30 is performed in a driving state where there is almost no driver's accelerator pedal operation. For this reason, when the subtransmission mechanism 30 is upshifted, if an unintended change in the gear ratio occurs, the driver feels uncomfortable.
  • the downshift of the auxiliary transmission mechanism 30 is performed when the driver depresses the accelerator pedal or operates the select lever. For this reason, in this case, it is necessary to satisfy the driver's acceleration request by performing a speed change as quickly as possible. In this case, since the driver's acceleration request operation is involved, even if an unintended change in the gear ratio occurs, it is difficult for the driver to perceive a phenomenon that gives a sense of incongruity.
  • the controller 12 serving as a shift control unit increases the SEC pressure when determining the shift start of the sub-transmission mechanism 30. . Further, the controller 12 as the setting unit sets the target line pressure PLt to the offset target value Pof when determining the shift start of the auxiliary transmission mechanism 30.
  • the shift of the auxiliary transmission mechanism 30 is a downshift
  • the line pressure PL and the SEC pressure are not increased in order for a certain period of time, and the shift start determination is performed. Since both are increased, the shift response can be enhanced to satisfy the acceleration request.
  • the auxiliary transmission mechanism 30 may have, for example, three or more forward speeds.
  • the controller 12 When coordinated shift is performed such as at the start of an inertia phase, if the gear ratio of the variator 20 is not included in the crosspoint region RC, the controller 12 as the setting unit does not set the target line pressure PLt to the offset target value Pof. Good.
  • the controller 12 as the setting unit may set the target line pressure PLt to the offset target value Pof when the gear ratio of the variator 20 is included in the cross point region RC when the coordinated shift is performed.
  • the controller 12 can set the target line pressure PLt based on the target hydraulic pressure map shown in FIG. 4A.
  • the drive source is the engine 1
  • the drive source may be, for example, a motor, a combination of an engine and a motor.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control Of Transmission Device (AREA)

Abstract

変速機において、コントローラは、協調変速が行われる場合に、少なくとも副変速機構におけるイナーシャフェーズの間、目標PRI圧及び目標SEC圧のうち一方に正のオフセット量を加算して得られる値であるオフセット目標値が他方よりも高くなる変速比範囲で、目標ライン圧をオフセット目標値に設定する。その際、目標PRI圧及び目標SEC圧のうち一方は、協調変速でバリエータがダウンシフトする場合には目標SEC圧とされ、協調変速でバリエータがアップシフトする場合には目標PRI圧とされる。

Description

変速機及び変速機の制御方法
 本発明は、変速機及び変速機の制御方法に関する。
 プライマリプーリに供給されるプライマリ圧とセカンダリプーリに供給されるセカンダリ圧とを変更し、各プーリの溝幅を変更することで変速する両調圧方式の無段変速機構が知られている。
 WO2013/145967では、クロスポイント領域において、目標プライマリ圧及び目標セカンダリ圧のうち高い方に所定のオフセット量を加えた値に目標ライン圧を設定することが開示されている。クロスポイント領域は、目標セカンダリ圧から目標プライマリ圧を引いて得られる偏差の絶対値が所定偏差よりも小さくなる領域である。
 変速機では、無段変速機構に直列に有段変速機構を設け、有段変速機構の変速に伴い、有段変速機構の変速比が変化する方向と反対の方向に無段変速機構の変速比を変化させる協調変速を行うことがある。ところが、このような変速機で上述したWO2013/145967の技術を用いると、クロスポイント領域で協調変速が開始された場合に、次のようにして油圧不足が発生する虞がある。
 すなわちこの場合には、無段変速機構の変速比がクロスポイント領域から外れる直前には、目標ライン圧は低下する。また、無段変速機構の変速比がクロスポイント領域から外れた後には、目標ライン圧は増大する。このためこの場合には、目標ライン圧が低下から増大に転じることに起因して、実ライン圧が目標ライン圧をアンダーシュートする虞がある。
 例えば、有段変速機構をアップシフトさせ無段変速機構をダウンシフトさせる協調変速が行われていた場合、無段変速機構の変速比はクロスポイント領域からLow側に外れ、この際に実ライン圧のアンダーシュートが発生する虞がある。
 そして、WO2013/145967の技術によれば、クロスポイント領域よりもLow側では、目標ライン圧を目標セカンダリ圧に設定するので、実ライン圧がアンダーシュートすると、実セカンダリ圧も低下する虞がある。結果、セカンダリプーリで油圧不足が発生し、ベルトの滑り等の不具合が発生する虞がある。
 本発明は、このような技術的課題に鑑みてなされたもので、協調変速時に無段変速機構で油圧不足が発生する事態を改善可能な変速機及び変速機の制御方法を提供することを目的とする。
 本発明のある態様の変速機は、プライマリ圧が供給されるプライマリプーリと、セカンダリ圧が供給されるセカンダリプーリと、前記プライマリプーリ及び前記セカンダリプーリに巻き掛けられたベルトと、を有し、車両の駆動源から駆動輪に動力を伝達する動力伝達経路に設けられる無段変速機構と、前記動力伝達経路に前記無段変速機構と直列に設けられる有段変速機構と、ライン圧を調整するライン圧調整部と、前記ライン圧を元圧にして前記プライマリ圧の調整を行うプライマリ圧調整部と、前記ライン圧を元圧にして前記セカンダリ圧の調整を行うセカンダリ圧調整部と、前記有段変速機構の変速に伴い、前記有段変速機構の変速比が変化する方向と反対の方向に前記無段変速機構の変速比を変化させる協調変速を行う変速制御部と、前記ライン圧の目標値を設定する設定部と、を備える。前記設定部は、前記協調変速が行われる場合に、少なくとも前記有段変速機構におけるイナーシャフェーズの間、前記プライマリ圧の目標値及び前記セカンダリ圧の目標値のうち一方の目標値に正のオフセット量を加算して得られる値であるオフセット目標値が他方の目標値よりも高くなる変速比範囲で、前記ライン圧の目標値を前記オフセット目標値に設定するに際して、前記協調変速で前記無段変速機構がダウンシフトする場合、前記一方の目標値を前記セカンダリ圧の目標値に設定し、前記協調変速で前記無段変速機構がアップシフトする場合、前記一方の目標値を前記プライマリ圧の目標値に設定する。
 本発明の別の態様によれば、プライマリ圧が供給されるプライマリプーリとセカンダリ圧が供給されるセカンダリプーリと前記プライマリプーリ及び前記セカンダリプーリに巻き掛けられたベルトとを有し車両の駆動源から駆動輪に動力を伝達する動力伝達経路に設けられる無段変速機構と、前記動力伝達経路に前記無段変速機構と直列に設けられる有段変速機構と、ライン圧を調整するライン圧調整部と、前記ライン圧を元圧にして前記プライマリ圧の調整を行うプライマリ圧調整部と、前記ライン圧を元圧にして前記セカンダリ圧の調整を行うセカンダリ圧調整部と、を備える変速機の制御方法であって、前記有段変速機構の変速に伴い、前記有段変速機構の変速比が変化する方向と反対の方向に前記無段変速機構の変速比を変化させる協調変速を行うことと、前記ライン圧の目標値を設定するにあたり、前記協調変速が行われる場合に、少なくとも前記有段変速機構におけるイナーシャフェーズの間、前記プライマリ圧の目標値及び前記セカンダリ圧の目標値のうち一方の目標値に正のオフセット量を加算して得られる値であるオフセット目標値が他方の目標値よりも高くなる変速比範囲で、前記ライン圧の目標値を前記オフセット目標値に設定するに際して、前記協調変速で前記無段変速機構がダウンシフトする場合、前記一方の目標値を前記セカンダリ圧の目標値に設定し、前記協調変速で前記無段変速機構がアップシフトする場合、前記一方の目標値を前記プライマリ圧の目標値に設定すること、を含む変速機の制御方法が提供される。
 これらの態様によれば、上記のようにしてライン圧の目標値をオフセット目標値に設定することで、クロスポイント領域で協調変速が開始され無段変速機構の変速比が変化した際に、その変化に応じてライン圧の目標値を増大させることができる。すなわち、ライン圧の目標値が低下から増大へと転じないようにすることができる。
 このため、これらの態様によれば、ライン圧の目標値が低下から増大へと転じることに起因して、実ライン圧のアンダーシュートが発生しないようにすることができる。したがって、協調変速時に無段変速機構で油圧不足が発生する事態を改善することができる。
図1は、変速機を含む車両の要部を示す図である。 図2は、油圧制御回路の要部を示す図である。 図3は、変速マップの一例を示す図である。 図4Aは、通常時の目標油圧マップの一例を示す図である。 図4Bは、目標油圧マップの比較例を示す図である。 図5Aは、1-2変速時の目標油圧マップの一例を示す図である。 図5Bは、2-1変速時の目標油圧マップの一例を示す図である。 図6は、コントローラが行う制御の一例をフローチャートで示す図である。 図7は、1-2変速時のタイミングチャートの一例を示す図である。 図8は、2-1変速時のタイミングチャートの一例を示す図である。
 以下、添付図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。
 図1は、変速機100を含む車両の要部を示す図である。車両は、エンジン1と、トルクコンバータ2と、バリエータ20と、副変速機構30と、車軸部4と、駆動輪5と、を備える。
 エンジン1は、車両の駆動源を構成する。トルクコンバータ2は、流体を介して動力を伝達する。バリエータ20と副変速機構30とは、入力された回転速度を変速比に応じた回転速度で出力する。車軸部4は、減速ギヤや差動装置や駆動車軸を有して構成される。エンジン1の動力は、トルクコンバータ2、バリエータ20、副変速機構30及び車軸部4を介して駆動輪5に伝達される。
 バリエータ20は無段変速機構であり、プライマリプーリ21と、セカンダリプーリ22と、ベルト23と、を備える。以下では、プライマリをPRIと称し、セカンダリをSECと称す。
 PRIプーリ21は、固定プーリ21aと、可動プーリ21bと、PRI室21cと、を有する。PRIプーリ21では、PRI室21cにPRI圧が供給される。
 SECプーリ22は、固定プーリ22aと、可動プーリ22bと、SEC室22cと、を有する。SECプーリ22では、SEC室22cにSEC圧が供給される。
 ベルト23は、PRIプーリ21の固定プーリ21aと可動プーリ21bとにより形成されるV字形状をなすシーブ面と、SECプーリ22の固定プーリ22aと可動プーリ22bとにより形成されるV字形状をなすシーブ面に巻き掛けられる。
 バリエータ20は、PRIプーリ21とSECプーリ22との溝幅をそれぞれ変更することでベルト23の巻掛け径を変更して変速を行うベルト式無段変速機構を構成している。
 このようなバリエータ20では、PRI圧を制御することにより、可動プーリ21bが作動し、PRIプーリ21の溝幅が変更される。また、SEC圧を制御することにより、可動プーリ22bが作動し、SECプーリ22の溝幅が変更される。
 副変速機構30は有段変速機構であり、前進2段、後進1段の変速段を有する。副変速機構30は、前進用変速段として、1速と、1速よりも変速比が小さい2速を有する。副変速機構30は、エンジン1から駆動輪5に至るまでの動力伝達経路において、バリエータ20の出力側に直列に設けられる。副変速機構30は、バリエータ20に直接接続されてもよく、ギヤ列など他の構成を介してバリエータ20に間接的に接続されてもよい。
 副変速機構30は、遊星歯車機構31と、Lowブレーキ32、Highクラッチ33及びRevブレーキ34を含む複数の摩擦締結要素と、を備える。副変速機構30の変速段は、複数の摩擦締結要素への供給油圧を調整し、複数の摩擦締結要素の締結・解放状態を変更することで変更される。
 例えば、Lowブレーキ32を締結し、Highクラッチ33とRevブレーキ34を解放すると、変速段は1速となる。また、Highクラッチ33を締結し、Lowブレーキ32とRevブレーキ34を解放すると、変速段は2速となる。また、Revブレーキ34を締結し、Lowブレーキ32とHighクラッチ33を解放すると、変速段は後進となる。
 車両では、バリエータ20及び副変速機構30それぞれにおいて、変速比が変更される。このため、車両では、バリエータ20及び副変速機構30全体の変速比であるスルー変速比に応じた変速が行われる。スルー変速比は、バリエータ20の変速比に副変速機構30の変速比を掛けて得られる変速比である。
 バリエータ20は副変速機構30とともに、自動変速機構3を構成する。バリエータ20と副変速機構30とは構造上、個別の変速機構として構成されてもよい。
 車両は、オイルポンプ10と、油圧制御回路11と、コントローラ12と、をさらに備える。
 オイルポンプ10は、オイルを圧送する。オイルポンプ10には、エンジン1の動力で駆動する機械式のオイルポンプを用いることができる。
 油圧制御回路11は、オイルポンプ10から圧送されたオイルの圧力すなわち油圧を調整してバリエータ20や副変速機構30の各部位に伝達する。
 図2は、油圧制御回路11の要部を示す図である。油圧制御回路11は、ライン圧調整部11s、PRI圧調整部11a及びSEC圧調整部11bを含む。油圧制御回路11は、オイルポンプ10を含む構成として把握されてよい。
 ライン圧調整部11sは、オイルポンプ10から圧送されたオイルの圧力すなわち油圧をもとにライン圧PLを生成し調整する。ライン圧PLは、PRI圧及びSEC圧の元圧となる油圧であり、ベルト23の滑りが発生しないように設定される。ライン圧PLは、ライン圧センサ61によって検出される。
 PRI圧調整部11aは、ライン圧PLを元圧にしてPRI圧を調整する。PRI圧は、PRI圧センサ62によって検出される。SEC圧調整部11bは、ライン圧PLを元圧にしてSEC圧を調整する。SEC圧は、SEC圧センサ63によって検出される。ライン圧調整部11sや、PRI圧調整部11aや、SEC圧調整部11bには、例えばリニアソレノイドバルブからなる油圧レギュレータを用いることができる。
 図1に戻り説明を続けると、コントローラ12は電子制御装置であり、油圧制御回路11を制御する。コントローラ12には、ライン圧センサ61や、PRI圧センサ62や、SEC圧センサ63のほか、回転センサ41や、回転センサ42や、回転センサ43の出力信号が入力される。
 回転センサ41は、バリエータ20の入力側の回転速度を検出するためのバリエータ入力側回転センサである。回転センサ42は、バリエータ20の出力側の回転速度を検出するためのバリエータ出力側回転センサである。回転センサ42は具体的には、バリエータ20の出力側且つ副変速機構30の入力側の回転速度を検出する。回転センサ43は、副変速機構30の出力側の回転速度を検出するための副変速機構出力側回転センサである。
 バリエータ20の入力側の回転速度は具体的には、バリエータ20の入力軸の回転速度である。バリエータ20の入力側の回転速度は、前述の動力伝達経路において、例えばギヤ列をバリエータ20との間に挟んだ位置の回転速度であってもよい。バリエータ20の出力側の回転速度や、副変速機構30の出力側の回転速度についても同様である。
 コントローラ12には、さらにこのほかアクセル開度センサ44や、インヒビタスイッチ45や、エンジン回転センサ46などの出力信号が入力される。
 アクセル開度センサ44は、アクセルペダルの操作量を表すアクセル開度APOを検出する。インヒビタスイッチ45は、セレクトレバーの位置を検出する。エンジン回転センサ46は、エンジン1の回転速度Neを検出する。コントローラ12は、回転センサ43の出力信号に基づき車速VSPを検出することができる。
 コントローラ12は、これらの信号に基づき変速制御信号を生成し、生成した変速制御信号を油圧制御回路11に出力する。油圧制御回路11は、コントローラ12からの変速制御信号に基づき、ライン圧PLやPRI圧やSEC圧を制御したり、油圧経路の切り換えを行ったりする。
 これにより、油圧制御回路11からバリエータ20や副変速機構30の各部位に変速制御信号に応じた油圧の伝達が行われる。結果、バリエータ20や副変速機構30の変速比が、変速制御信号に応じた変速比すなわち目標変速比に変更される。
 変速機100は自動変速機であり、バリエータ20及び副変速機構30のほか、このようにして変速比を制御する油圧制御回路11及びコントローラ12や、回転センサ41、回転センサ42及び回転センサ43や、ライン圧センサ61、PRI圧センサ62及びSEC圧センサ63を有して構成されている。変速機100は例えば、副変速機構30の複数の摩擦締結要素への供給油圧を検出する圧力センサ等をさらに有して構成されてよい。
 図3は、変速マップの一例を示す図である。図3では、変速線として、アクセル開度APO=8/8のときの変速線である全負荷線と、アクセル開度APO=4/8のときの変速線であるパーシャル線と、アクセル開度APO=0のときの変速線であるコースト線を例示する。
 変速機100の変速は、変速マップに基づき行われる。変速マップでは、変速機100の動作点が、車速VSPと回転速度Npriとに応じて示される。回転速度Npriは、PRIプーリ21の回転速度である。
 変速機100の変速は、アクセル開度APOに応じて選択される変速線に従って行われる。このため、変速マップには変速線がアクセル開度APO毎に設定されている。変速マップにおいて、変速機100の変速比すなわちスルー変速比は、変速機100の動作点と変速マップの零点を結ぶ線の傾きで示される。
 副変速機構30の変速段が1速の場合、変速機100は、バリエータ20の変速比を最大にして得られる低速モード最Low線と、バリエータ20の変速比を最小にして得られる低速モード最High線との間で変速を行うことができる。
 副変速機構30の変速段が2速の場合、変速機100は、バリエータ20の変速比を最大にして得られる高速モード最Low線と、バリエータ20の変速比を最小にして得られる高速モード最High線との間で変速を行うことができる。
 変速マップには、副変速機構30の変速を行うモード切換変速線Lmがさらに設定されている。この例で、モード切換変速線Lmは低速モード最High線に設定されている。領域R1は、モード切換変速線Lmよりも低車速VSP側の領域を示し、領域R2は、モード切換変速線Lmよりも高車速VSP側の領域を示す。
 コントローラ12は、変速機100の動作点がモード切換変速線Lmを横切った場合に、副変速機構30の変速を開始する。また、コントローラ12は、副変速機構30の変速に伴い、副変速機構30の変速比が変化する方向と反対の方向にバリエータ20の変速比を変化させる協調変速を行う。
 具体的にはコントローラ12は、変速機100の動作点が領域R1から領域R2に向かってモード切換変速線Lmを横切った場合に、副変速機構30の変速段を1速から2速にアップシフトさせる1-2変速を開始する。またこの場合に、コントローラ12は具体的には、変速比が大きくなる方向すなわちLow側にバリエータ20の変速比を変化させる協調変速を行う。協調変速は、副変速機構30の変速を行うことを含んでもよい。
 副変速機構30の変速段を2速から1速にダウンシフトさせる2-1変速は例えば、運転者のアクセルペダル操作やセレクトレバー操作に応じて行われる。2-1変速が行われる場合、バリエータ20では、変速比が小さくなる方向すなわちHigh側に変速比を変化させる協調変速を行うことができる。
 次に、PRI圧の目標値である目標PRI圧、SEC圧の目標値である目標SEC圧、及びライン圧PLの目標値である目標ライン圧PLtが設定された目標油圧マップについて説明する。
 図4Aは、通常時の目標油圧マップの一例を示す図である。図4Bは、目標油圧マップの比較例を示す図である。通常時の目標油圧マップは、副変速機構30の変速が行われないときに用いられる目標油圧マップである。目標油圧マップの比較例は、背景技術で説明した技術に相当する。
 図4Aに示すように、目標PRI圧及び目標SEC圧は、バリエータ20の変速比に応じて、PRI圧とSEC圧との大小関係が入れ替わるように設定される。
 目標PRI圧及び目標SEC圧は、最Low変速比及び最High変速比間の変速比であるMid変速比で、互いに等しくなるように設定される。Mid変速比は、目標PRI圧及び目標SEC圧が等しくなるクロスポイントCに対応する変速比である。
 目標PRI圧及び目標SEC圧は、最Low変速比以上且つMid変速比未満の変速比領域、すなわちクロスポイントCよりもLow側の変速比範囲では、目標SEC圧のほうが目標PRI圧よりも大きくなるように設定される。
 目標PRI圧及び目標SEC圧は、Mid変速比よりも高く且つ最High変速比以下の変速比領域、すなわちクロスポイントCよりもHigh側の変速比範囲では、目標PRI圧のほうが目標SEC圧よりも大きくなるように設定される。
 図4Aに示すように、副変速機構30の変速が行われない場合、目標ライン圧PLtは、目標PRI圧及び目標SEC圧のうち大きい方に設定される。
 このため、クロスポイントCよりもLow側の変速比範囲では、目標ライン圧PLtが目標SEC圧になる。また、クロスポイントCよりもHigh側の変速比範囲では、目標ライン圧PLtが目標PRI圧になる。Mid変速比では、目標ライン圧PLtが目標PRI圧且つ目標SEC圧になる。
 図4Bに示す比較例では、クロスポイント領域RCにおいて、目標PRI圧及び目標SEC圧のうち高い方に可変値である所定のオフセット量α´を加えた値に目標ライン圧PLtを設定する。クロスポイント領域RCは、目標SEC圧から目標PRI圧を引いて得られる偏差の絶対値が所定偏差よりも小さくなる領域である。
 この場合、バリエータ20の変速比がクロスポイント領域RCに含まれている状態で協調変速が開始されると、つまりクロスポイント領域RCで協調変速が開始されると、次のようにしてバリエータ20の油圧不足が発生することが懸念される。
 すなわちこの場合には、バリエータ20の変速比がクロスポイント領域RCから外れる直前には、目標ライン圧PLtは低下する。また、バリエータ20の変速比がクロスポイント領域RCから外れた後には、目標ライン圧PLtは増大する。このため、目標ライン圧PLtが低下から増大に転じることに起因して、実ライン圧PLが目標ライン圧PLtをアンダーシュートすることが懸念される。
 例えば、副変速機構30をアップシフトさせバリエータ20をダウンシフトさせる協調変速が行われていた場合には、バリエータ20の変速比はクロスポイント領域RCからLow側に外れる。そして、この際に実ライン圧PLがアンダーシュートすることに伴い、実SEC圧も低下することが懸念される。結果、SECプーリ22で油圧不足が発生し、ベルト23の滑り等の不具合が発生することが懸念される。
 このため、本実施形態では、副変速機構30の1-2変速時及び2-1変速時に次のように目標ライン圧PLtを設定する。
 図5Aは、1-2変速時の目標油圧マップの一例を示す図である。図5Bは、2-1変速時の目標油圧マップの一例を示す図である。なお、これらの目標油圧マップにおいて、目標PRI圧及び目標SEC圧は、図4Aの場合と同様に設定される。
 図5A、図5Bの場合ともに、目標ライン圧PLtは、目標PRI圧及び目標SEC圧のうち一方に正のオフセット量αを加算して得られる値であるオフセット目標値Poftが他方よりも高くなる変速比範囲で、オフセット目標値Poftに設定される。目標PRI圧及び目標SEC圧のうち一方は、目標PRI圧及び目標SEC圧のうち協調変速でバリエータ20の変速比が変化する方向側で高い方とされる。
 図5Aに示す1-2変速時には、バリエータ20の変速比は、協調変速によってLow側に変化する。したがって、目標PRI圧及び目標SEC圧のうちバリエータ20の変速比が変化する方向側で高い方は、目標SEC圧である。
 このためこの場合には、目標ライン圧PLtは、目標SEC圧にオフセット量αを加算して得られるオフセット目標値Poftが目標PRI圧よりも高くなる変速比範囲で、オフセット目標値Poftに設定される。
 これにより、クロスポイント領域RCで協調変速が開始されバリエータ20の変速比がLow側に変化しても、目標ライン圧PLtは増大するだけで、減少してから増大することがなくなる。このように、協調変速でバリエータ20がダウンシフトする場合、目標PRI圧及び目標SEC圧のうち一方は目標SEC圧とされる。
 図5Bに示す2-1変速時には、バリエータ20の変速比は、協調変速によってHigh側に変化する。したがって、目標PRI圧及び目標SEC圧のうちバリエータ20の変速比が変化する方向側で高い方は、目標PRI圧である。
 このためこの場合には、目標ライン圧PLtは、目標RPI圧にオフセット量αを加算して得られるオフセット目標値Poftが目標SEC圧よりも高くなる変速比範囲で、オフセット目標値Poftに設定される。
 これにより、クロスポイント領域RCで協調変速が開始されバリエータ20の変速比がHigh側に変化しても、目標ライン圧PLtは増大するだけで、減少してから増大することがなくなる。このように、協調変速でバリエータ20がアップシフトする場合、目標PRI圧及び目標SEC圧のうち一方は目標PRI圧とされる。
 次に、コントローラ12が行う制御の一例を図6に示すフローチャートを用いて説明する。コントローラ12は、本フローチャートに示す処理を微小時間毎に繰り返し実行することができる。
 ステップS1で、コントローラ12は、副変速機構30が1速定常状態であるか否かを判定する。このような判定は例えば、図3に示す変速マップに基づき行うことができる。ステップS1で肯定判定であれば、処理はステップS2に進む。
 ステップS2で、コントローラ12は1-2変速が行われるか否かの予測判定を行う。このような予測判定は例えば、目標スルー変速比が所定値を下回ったか否かを判定することで行うことができる。所定値は、モード切換変速線Lmに対応する変速比であるモード切換変速比よりも僅かに大きな値、つまりLow側に設定することができる。
 予測判定は例えば、図3に示す変速マップにおいて、領域R1にモード切換変速線Lmに沿って予測判定線を設定し、変速機100の動作点が領域R1から領域R2に向かって予測判定線を横切ったか否かを判定することで行われてもよい。
 ステップS2で否定判定であれば、処理はステップS7に進む。ステップS7で、コントローラ12は、目標PRI圧及び目標SEC圧のうち高い方に目標ライン圧PLtを設定する同圧制御を許可する。同圧制御は、目標ライン圧PLtを設定するにあたり、参照する目標油圧マップを図4Aに示す目標油圧マップとすることで許可することができる。ステップS7の後には、本フローチャートの処理は一旦終了する。
 ステップS2で肯定判定であれば、処理はステップS3に進む。ステップS3で、コントローラ12は、目標ライン圧PLtの増大設定を行う。
 目標ライン圧PLtの増大設定は、参照する目標油圧マップを図5Aに示す目標油圧マップとし、図5Aに示す目標油圧マップに基づき目標ライン圧PLtを設定することで行うことができる。コントローラ12は、目標ライン圧PLtの増大設定を行うことで、同圧制御を禁止することができる。
 目標ライン圧PLtの増大設定は例えば、図4Aに示す目標油圧マップに基づきその都度、図5Aに示す目標油圧マップに設定された目標ライン圧PLtを演算することで行われてもよい。
 ステップS4で、コントローラ12は、1-2変速が開始されたか否かを判定する。このような判定は、図3に示す変速マップにおいて、変速機100の動作点が領域R1から領域R2に向かってモード切換変速線Lmを横切ったか否かを判定することで行うことができる。
 ステップS4で否定判定であれば、1-2変速が行われると予測したものの、未だ1-2変速が開始されていないことになるので、本フローチャートの処理は一旦終了する。
 ステップS4で肯定判定であれば、処理はステップS5に進む。副変速機構30の変速比は、このようにして変速開始が判定された後、副変速機構30の変速比が実際に変化する変速段階であるイナーシャフェーズで変化する。
 ステップS5でコントローラ12は、目標ライン圧PLtの増大設定を行うとともにSEC圧の増大を行う。すなわち、1-2変速が開始された場合には、目標ライン圧PLtの増大設定を継続するだけでなく、さらにSEC圧の増大を行う。
 SEC圧の増大は具体的には、目標SEC圧を所定値まで増大させることで行われる。所定値は、副変速機構30のイナーシャフェーズで発生するSECプーリ22の回転速度変化によるイナーシャトルク量を考慮して、ベルト23に滑りが発生しない値に設定される。所定値は可変値であってもよい。
 SEC圧の増大を行うことで、副変速機構30の変速に応じてバリエータ20への入力トルクで発生するトルク変動に基づき、SEC圧が増大される。
 ステップS6で、コントローラ12は、1-2変速が終了したか否かを判定する。このような判定は例えば、Highクラッチ33が締結され、且つLowブレーキ32が解放されたか否かを判定することで行うことができる。
 ステップS6で否定判定であれば、1-2変速中なので、本フローチャートの処理は一旦終了する。そして、その後のルーチンにおいてステップS6で否定判定される間に、イナーシャフェーズが開始され、副変速機構30の変速比が実際に変化する。
 ステップS6で肯定判定であれば、処理はステップS7に進む。すなわちこの場合には、1-2変速が終了したので、コントローラ12は同圧制御を許可する。
 ステップS1で否定判定であれば、処理はステップS8に進む。ステップS8で、コントローラ12は、1-2変速中であるか否かを判定する。
 前回のルーチンにおいてステップS6で否定判定であった場合、ステップS8で肯定判定され、処理はステップS5に進む。前回のルーチンにおいてステップS6で否定判定されていなければ、1-2変速中ではないので、ステップS8で否定判定され、処理はステップS9に進む。
 ステップS9で、コントローラ12は、副変速機構30が2速定常状態であるか否かを判定する。ステップS9で肯定判定であれば、処理はステップS7に進み、同圧制御が許可される。
 ステップS9で否定判定であれば、コントローラ12は、2-1変速の変速開始時を含む2-1変速中であると判定する。この場合、処理はステップS10に進む。
 ステップS10で、コントローラ12は、目標ライン圧PLtの増大設定を行う。
 2-1変速の場合、目標ライン圧PLtの増大設定は、参照する目標油圧マップを図5Bに示す目標油圧マップとし、図5Bに示す目標油圧マップに基づき目標ライン圧PLtを設定することで行うことができる。この場合も、コントローラ12は、目標ライン圧PLtの増大設定を行うことで、同圧制御を禁止することができる。
 目標ライン圧PLtの増大設定は例えば、図4Aに示す目標油圧マップに基づきその都度、図5Bに示す目標油圧マップに設定された目標ライン圧PLtを演算することで行われてもよい。
 ステップS10で、コントローラ12はさらに、SEC圧の増大を行う。すなわち、2-1変速が開始された際には、目標ライン圧PLtの増大設定だけでなく、SEC圧の増大も行う。SEC圧の増大は、ステップS5で説明したのと同様である。
 ステップS11で、コントローラ12は、2-1変速が終了したか否かを判定する。このような判定は例えば、Highクラッチ33が解放され、且つLowブレーキ32が締結されたか否かを判定することで行うことができる。
 ステップS11で否定判定であれば、本フローチャートの処理は一旦終了する。この場合、その後のルーチンにおいてステップS11で肯定判定されるまでの間、ステップS10の処理が継続して行われる。ステップS11で肯定判定であれば、処理はステップS7に進み、同圧制御が許可される。
 図7は、1-2変速時のタイミングチャートの一例を示す図である。
 タイミングT11は、1-2変速が行われると予測判定されたタイミングである。このため、タイミングT11からは、目標ライン圧PLtの増大設定が行われ、同圧制御が禁止される。
 タイミングT12は、1-2変速の変速開始判定時である。このため、タイミングT12からは、SEC圧の増大が行われる。SEC圧の増大は、図5Aに示す目標油圧マップに基づく目標SEC圧が、SEC圧の増大によって所定値まで増大させた目標SEC圧よりも大きくなるまで維持される。言い換えれば、図5Aに示す目標油圧マップに基づく目標SEC圧、及びSEC圧の増大によって所定値まで増大させた目標SEC圧のうち大きい方が、目標SEC圧に用いられる。
 SEC圧の増大を行った場合でも、参照する目標油圧マップ自体はタイミングT11で図5Aに示す目標油圧マップとされる。このためこの場合でも、同圧制御の禁止自体は有効になっている。
 タイミングT13では、副変速機構30のイナーシャフェーズが開始される。このため、タイミングT13からは、協調変速によって副変速機構30の変速比は小さくなり、バリエータ20の変速比は、目標変速比及び実変速比ともに大きくなる。
 イナーシャフェーズはタイミングT14で終了し、1-2変速はタイミングT15で終了する。このため、タイミングT15からは、同圧制御が許可される。
 協調変速によってバリエータ20をダウンシフトする際、つまりバリエータ20の変速比を大きくする際に、目標PRI圧、目標SEC圧及び目標ライン圧PLtは、図5Aに基づき設定される。目標SEC圧については具体的には、SEC圧の増大が維持されなくなったときに、図5Aに基づき設定される。
 このためこの例では、イナーシャフェーズにおいて、目標PRI圧は減少し、目標ライン圧PLt及び目標SEC圧は増大する。したがって、クロスポイント領域RCで協調変速が開始されバリエータ20の変速比がLow側に変化しても、目標ライン圧PLt及び目標SEC圧が減少から増大に転じることはない。
 図8は、2-1変速時のタイミングチャートの一例を示す図である。図8では、各パラメータにつき、実際の値のみを示す。
 タイミングT21は、副変速機構30の2-1変速の変速開始判定時である。タイミングT21では、目標ライン圧PLtの増大設定が行われ、同圧制御が禁止される。結果、ライン圧PLはタイミングT21直後に増大している。タイミングT21では、SEC圧の増大も行われる。結果、SEC圧もタイミングT21直後に増大している。
 2-1変速では、変速開始判定時に目標ライン圧PLtの増大設定及びSEC圧の増大を行うことで、これらが副変速機構30のイナーシャフェーズ開始前に行われる。
 ところで、図5Bに示す目標油圧マップによれば、バリエータ20のアップシフト時には、変速比がHigh側に変化する。このため、変速比との関係では、目標SEC圧は減少されることになる。
 この例では、少なくともタイミングT21及びタイミングT22間において、目標SEC圧は、SEC圧の増大によって、図5Bに示す目標油圧マップに設定された目標SEC圧よりも大きく設定される。このためこの例では、イナーシャフェーズが開始されバリエータ20の変速比がHigh側に変化しても、SEC圧は増大している。
 またこの例では、目標ライン圧PLtの増大設定とは別に、SEC圧の増大を維持することができるように、ライン圧PLの増大が行われる。ライン圧PLの増大は具体的には、目標ライン圧PLtを目標SEC圧よりも大きく設定することで行われる。
 この例では、少なくともタイミングT21において、目標ライン圧PLtも、図5Bに示す目標油圧マップに設定された目標ライン圧PLtよりも大きく設定される。このためこの例では、イナーシャフェーズが開始されバリエータ20の変速比がHigh側に変化し始めても、ライン圧PLが一定になっている。ライン圧PLはSEC圧に先立って増大される。
 SEC圧の増大は、図5Bに示す目標油圧マップに基づく目標SEC圧が、SEC圧の増大によって所定値まで増大させた目標SEC圧よりも大きくなるまで維持される。言い換えれば、図5Bに示す目標油圧マップに基づく目標SEC圧、及びSEC圧の増大によって所定値まで増大させた目標SEC圧のうち大きい方が、目標SEC圧に用いられる。ライン圧PLの増大についても同様である。
 SEC圧の増大やライン圧PLの増大を行った場合でも、参照する目標油圧マップ自体はタイミングT21で図5Bに示す目標油圧マップとされる。このためこの場合でも、同圧制御の禁止自体は有効になっている。SEC圧の増大やライン圧PLの増大は、SEC圧の減少が生じないように行うことができる。
 2-1変速の場合、イナーシャフェーズはタイミングT21直後に開始される。イナーシャフェーズ開始後、副変速機構30の変速比は大きくなり、バリエータ20の変速比は小さくなる。この例では、副変速機構30の2-1変速によってスルー変速比が大きくなり過ぎないように、バリエータ20の変速比を小さくしている。
 変速機100において、協調変速は、スルー変速比が目標スルー変速比になるように行われる場合に限られず、副変速機構30の変速に伴い、この例に示すようにバリエータ20の変速比を変化させる場合も含む。
 タイミングT22では、バリエータ20の変速比をLow側に戻す制御であるLow戻しが開始される。結果、バリエータ20の変速比はタイミングT22から大きくなる。イナーシャフェーズはタイミングT23で終了し、Low戻しはタイミングT24で終了する。2-1変速はタイミングT25で終了する。このため、タイミングT25からは、同圧制御が許可される。
 2-1変速では、上述したようにSEC圧の増大やライン圧PLの増大を行うが、協調変速でバリエータ20をアップシフトする際に、これらが維持されなくなったときには、目標PRI圧、目標SEC圧及び目標ライン圧PLtは、図5Bの目標油圧マップに基づき設定される。
 そして、図5Bの目標油圧マップによれば、クロスポイント領域RCで協調変速が開始されバリエータ20の変速比がHigh側に変化しても、目標ライン圧PLt及び目標PRI圧が減少から増大に転じることはない。
 次に変速機100の主な作用効果について説明する。
 変速機100は、バリエータ20と、副変速機構30と、ライン圧調整部11sと、PRI圧調整部11aと、SEC圧調整部11bと、コントローラ12と、を備える。コントローラ12は、協調変速を行う変速制御部として変速機100に設けられる。また、コントローラ12は、目標ライン圧PLtを設定する設定部として変速機100に設けられる。
 設定部としてのコントローラ12は、協調変速が行われる場合に、少なくとも副変速機構30におけるイナーシャフェーズの間、目標PRI圧及び目標SEC圧のうち一方に正のオフセット量αを加算して得られる値であるオフセット目標値Poftが他方よりも高くなる変速比範囲で、目標ライン圧PLtをオフセット目標値Poftに設定する。その際、設定部としてのコントローラ12は、目標PRI圧及び目標SEC圧のうち一方を協調変速でバリエータ20がダウンシフトする場合には目標SEC圧とし、協調変速でバリエータ20がアップシフトする場合には目標PRI圧とする。
 このような構成の変速機100によれば、上述したように目標ライン圧PLtをオフセット目標値Poftに設定するので、クロスポイント領域RCで協調変速が開始されバリエータ20の変速比が変化した際に、その変化に応じて目標ライン圧PLtを増大させることができる。すなわち、目標ライン圧PLtが低下から増大へと転じないようにすることができる。
 このため、このような構成の変速機100によれば、目標ライン圧PLtが低下から増大へと転じることに起因して、ライン圧PLのアンダーシュートが発生しないようにすることができる。したがって、協調変速時にバリエータ20で油圧不足が発生する事態を改善することができる。
 変速機100では、設定部としてのコントローラ12は、副変速機構30におけるイナーシャフェーズの開始前に、目標ライン圧PLtを設定する。
 このような構成の変速機100によれば、目標ライン圧PLtをオフセット目標値Poftに設定しても、油圧供給の応答性の遅れによってイナーシャフェーズ開始時にライン圧PLが目標ライン圧PLtを下回ることを防止したり抑制したりすることができる。すなわち、油圧供給の応答性の遅れによって、協調変速時にバリエータ20で油圧不足が発生する事態を防止したり抑制したりすることができる。
 イナーシャフェーズでは、副変速機構30の変速に応じてバリエータ20への入力トルクで発生するトルク変動によって、ベルト23に滑りが発生し得る。また、ライン圧PLとSEC圧とを同じタイミングで増大させると、油圧変動幅が大きくなって意図しない変速比の変動が生じ得る。
 このような事情に鑑み、変速機100では、副変速機構30の変速がアップシフトである場合に、変速制御部としてのコントローラ12は、副変速機構30の変速開始判定時にSEC圧の増大を行う。また、設定部としてのコントローラ12は、副変速機構30の変速開始判定前に目標ライン圧PLtをオフセット目標値Poftに設定する。
 このような構成の変速機100によれば、イナーシャフェーズ開始前にSEC圧の増大を行うことができるので、イナーシャフェーズで副変速機構30の変速に応じて発生するトルク変動によって、ベルト23の滑りが発生することを防止したり抑制したりすることができる。また、SEC圧の元圧となるライン圧PLをSEC圧に先立って増大させるので、意図しない変速比の変動の発生を防止したり抑制したりすることもできる。
 副変速機構30のアップシフトは、運転者のアクセルペダル操作がほとんどない運転状態で行われる。このため、副変速機構30がアップシフトされる場合には、意図しない変速比の変動が生じると、運転者に違和感を与えることになる。
 その一方で、副変速機構30のダウンシフトは、運転者がアクセルペダルの踏み込みやセレクトレバー操作を行った場合に行われる。このためこの場合には、極力素早い変速を行うことで、運転者の加速要求を満たす必要がある。またこの場合には、運転者の加速要求操作を伴うので、仮に意図しない変速比の変動が発生したとしても、違和感を与える現象として運転者に感知され難くなる。
 このような事情に鑑み、変速機100では、副変速機構30の変速がダウンシフトである場合に、変速制御部としてのコントローラ12は、副変速機構30の変速開始判定時にSEC圧の増大を行う。また、設定部としてのコントローラ12は、副変速機構30の変速開始判定時に目標ライン圧PLtをオフセット目標値Poftに設定する。
 このような構成の変速機100によれば、副変速機構30の変速がダウンシフトである場合には、ライン圧PLとSEC圧とをある程度の時間をおいて順に増大させずに変速開始判定時にともに増大させるので、加速要求を満足させるべく変速応答性を高めることができる。
 以上、本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態は本発明の適用例の一部を示したものに過ぎず、本発明の技術的範囲を上記実施形態の具体的構成に限定する趣旨ではない。
 上述した実施形態では、副変速機構30が前進2段の変速段を有する場合について説明したが、副変速機構30は例えば、前進3段以上の多段の変速段を有していてもよい。
 イナーシャフェーズ開始時など協調変速が行われる場合において、バリエータ20の変速比がクロスポイント領域RCに含まれない場合、設定部としてのコントローラ12は、目標ライン圧PLtをオフセット目標値Poftに設定しないでもよい。
 言い換えれば、設定部としてのコントローラ12は、協調変速が行われる場合において、バリエータ20の変速比がクロスポイント領域RCに含まれる場合に、目標ライン圧PLtをオフセット目標値Poftに設定すればよい。
 これにより、ライン圧PLを増大させる機会を減少させることで、燃費向上等を図ることもできる。この場合、コントローラ12は、図4Aに示す目標油圧マップに基づき目標ライン圧PLtを設定することができる。
 上述した実施形態では、駆動源がエンジン1である場合について説明したが、駆動源は例えばモータやエンジン及びモータの組み合わせであってもよい。
 本願は2015年6月23日に日本国特許庁に出願された特願2015-125529に基づく優先権を主張し、この出願のすべての内容は参照により本明細書に組み込まれる。

Claims (5)

  1.  プライマリ圧が供給されるプライマリプーリと、セカンダリ圧が供給されるセカンダリプーリと、前記プライマリプーリ及び前記セカンダリプーリに巻き掛けられたベルトと、を有し、車両の駆動源から駆動輪に動力を伝達する動力伝達経路に設けられる無段変速機構と、
     前記動力伝達経路に前記無段変速機構と直列に設けられる有段変速機構と、
     ライン圧を調整するライン圧調整部と、
     前記ライン圧を元圧にして前記プライマリ圧の調整を行うプライマリ圧調整部と、
     前記ライン圧を元圧にして前記セカンダリ圧の調整を行うセカンダリ圧調整部と、
     前記有段変速機構の変速に伴い、前記有段変速機構の変速比が変化する方向と反対の方向に前記無段変速機構の変速比を変化させる協調変速を行う変速制御部と、
     前記ライン圧の目標値を設定する設定部と、
    を備え、
     前記設定部は、
      前記協調変速が行われる場合に、少なくとも前記有段変速機構におけるイナーシャフェーズの間、前記プライマリ圧の目標値及び前記セカンダリ圧の目標値のうち一方の目標値に正のオフセット量を加算して得られる値であるオフセット目標値が他方の目標値よりも高くなる変速比範囲で、前記ライン圧の目標値を前記オフセット目標値に設定するに際して、
      前記協調変速で前記無段変速機構がダウンシフトする場合、前記一方の目標値を前記セカンダリ圧の目標値に設定し、前記協調変速で前記無段変速機構がアップシフトする場合、前記一方の目標値を前記プライマリ圧の目標値に設定する、
    変速機。
  2.  請求項1に記載の変速機であって、
     前記設定部は、前記有段変速機構におけるイナーシャフェーズの開始前に、前記ライン圧の目標値を設定する、
    変速機。
  3.  請求項2に記載の変速機であって、
     前記有段変速機構の変速がアップシフトである場合に、
      前記変速制御部は、前記有段変速機構の変速に応じて前記無段変速機構への入力トルクで発生するトルク変動に基づき、前記有段変速機構の変速開始判定時に前記セカンダリ圧を増大させ、
      前記設定部は、前記有段変速機構の変速開始判定前に前記ライン圧の目標値を前記オフセット目標値に設定する、
    変速機。
  4.  請求項2又は3に記載の変速機であって、
     前記有段変速機構の変速がダウンシフトである場合に、
      前記変速制御部は、前記有段変速機構の変速に応じて前記無段変速機構への入力トルクで発生するトルク変動に基づき、前記有段変速機構の変速開始判定時に前記セカンダリ圧を増大させ、
      前記設定部は、前記有段変速機構の変速開始判定時に前記ライン圧の目標値を前記オフセット目標値に設定する、
    変速機。
  5.  プライマリ圧が供給されるプライマリプーリとセカンダリ圧が供給されるセカンダリプーリと前記プライマリプーリ及び前記セカンダリプーリに巻き掛けられたベルトとを有し車両の駆動源から駆動輪に動力を伝達する動力伝達経路に設けられる無段変速機構と、前記動力伝達経路に前記無段変速機構と直列に設けられる有段変速機構と、ライン圧を調整するライン圧調整部と、前記ライン圧を元圧にして前記プライマリ圧の調整を行うプライマリ圧調整部と、前記ライン圧を元圧にして前記セカンダリ圧の調整を行うセカンダリ圧調整部と、を備える変速機の制御方法であって、
     前記有段変速機構の変速に伴い、前記有段変速機構の変速比が変化する方向と反対の方向に前記無段変速機構の変速比を変化させる協調変速を行うことと、
     前記ライン圧の目標値を設定するにあたり、
      前記協調変速が行われる場合に、少なくとも前記有段変速機構におけるイナーシャフェーズの間、前記プライマリ圧の目標値及び前記セカンダリ圧の目標値のうち一方の目標値に正のオフセット量を加算して得られる値であるオフセット目標値が他方の目標値よりも高くなる変速比範囲で、前記ライン圧の目標値を前記オフセット目標値に設定するに際して、
      前記協調変速で前記無段変速機構がダウンシフトする場合、前記一方の目標値を前記セカンダリ圧の目標値に設定し、前記協調変速で前記無段変速機構がアップシフトする場合、前記一方の目標値を前記プライマリ圧の目標値に設定すること、
    を含む変速機の制御方法。
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