WO2016200094A1 - 압전 진동 모듈 - Google Patents

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WO2016200094A1
WO2016200094A1 PCT/KR2016/005846 KR2016005846W WO2016200094A1 WO 2016200094 A1 WO2016200094 A1 WO 2016200094A1 KR 2016005846 W KR2016005846 W KR 2016005846W WO 2016200094 A1 WO2016200094 A1 WO 2016200094A1
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piezoelectric
vibration
piezoelectric element
vibration module
plate
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PCT/KR2016/005846
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노정래
최재형
최요셉
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(주)와이솔
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    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • H05K2203/0292—Using vibration, e.g. during soldering or screen printing

Definitions

  • one end is fixed and the other end is not fixed, and the vibration plate is driven in a vertical direction based on the fixed end, and is attached to an upper or lower surface of the vibration plate, and the vibration force is generated when power is applied.
  • a piezoelectric element which is formed at the other end of the upper surface or the other surface of the vibrating plate and includes a weight for adjusting the vibration frequency of the piezoelectric vibrating module, wherein the first piezoelectric element has a predetermined distance from a fixed point of one end of the vibrating plate It relates to a piezoelectric vibration module, characterized in that attached to the upper or lower surface of the vibration plate.
  • a piezoelectric element refers to a device having a property of generating electrical potential when an external force is applied to generate a potential difference, or conversely, applying a voltage to generate a physical deformation or deformation force.
  • Such piezoelectric elements have recently been used in various electronic devices such as smart terminals, mobile phones, tablet PCs, game machines, etc. in order to utilize vibration functions.
  • piezoelectric ceramics which are materials that have high conversion efficiency due to mutual conversion of mechanical vibration energy and electrical energy, have been used, and such piezoelectric ceramics are used in piezoelectric actuators and piezoelectric speakers to operate at high response speed and low power / low voltage. Therefore, there is an advantage that it can be widely used in wearable devices, mobile phones, various mobile devices, etc., and research and development of piezoelectric elements using piezoelectric ceramics are being actively conducted.
  • the present invention is to solve the problems of the existing piezoelectric vibration module as described above, when attaching the piezoelectric element to the vibration plate is attached to the fixing member at a predetermined interval, preventing damage caused by the stress generated
  • An object of the present invention is to provide a piezoelectric vibration module having an optimal position.
  • Piezoelectric vibration module for solving the above problems, one end is fixed and the other end is not fixed, the vibration plate for driving in the vertical direction based on the fixed one, the vibration plate
  • a first piezoelectric element attached to an upper surface or a lower surface of the upper surface and a lower surface of the first piezoelectric element to generate a vibration force according to the application of power, and formed on the other end of the upper surface or the other surface of the vibration plate to adjust a vibration frequency of the piezoelectric vibration module.
  • the first piezoelectric element may be attached to an upper surface or a lower surface of the vibration plate at a predetermined interval from a fixed point of one end of the vibration plate.
  • the piezoelectric vibration module according to an embodiment of the present invention further includes a second piezoelectric element attached to an opposite surface of the first piezoelectric element on the basis of the vibration plate and generating a vibration force upon application of power.
  • the second piezoelectric element may be attached to one surface of the vibration plate at a predetermined interval from a fixed point of one end of the vibration plate.
  • the piezoelectric vibration module is formed on one end of the upper or lower surface of the flexible circuit board or the vibration plate capable of applying an external power source to the piezoelectric vibration module to fix the one end. It further comprises a fixing member.
  • the piezoelectric vibration module when the first piezoelectric element or the second piezoelectric element is attached to the lower surface or the upper surface of the vibration plate at intervals from the fixing member, the piezoelectric vibration module It is characterized by attaching at intervals corresponding to the length of 3% to 6% of the length.
  • the piezoelectric vibration module is characterized in that the first piezoelectric element or the second piezoelectric element has a thickness of 0.4 mm or less, and is characterized in that it is a single plate type or a stacked type.
  • the piezoelectric vibration module according to an embodiment of the present invention is characterized in that the vibration frequency is 200 Hz or less, wherein the first piezoelectric element or the second piezoelectric element is a piezoelectric ceramic element.
  • the piezoelectric vibration module when the first piezoelectric element or the second piezoelectric element is attached to the vibration plate, the interval between the piezoelectric element and the vibration plate is 5 ⁇ m to 30 ⁇ m It is done.
  • the present invention is to solve the problems of the existing piezoelectric vibration module as described above, when attaching the piezoelectric element to the vibration plate is attached to the fixing member at a predetermined interval, preventing damage caused by the stress generated There is an effect that can have an optimal position to.
  • the present invention when the piezoelectric element included in the piezoelectric vibration module is attached to the vibration plate, by adjusting the vibration frequency to 200Hz or less through the optimal position selection, it is possible to feel a soft texture during vibration.
  • the present invention has an effect that can be improved by enhancing the adhesion of the vibration plate and improve the drop reliability within the limited range by using the optimal positioning of the piezoelectric element.
  • the present invention can effectively adjust the vibration frequency, vibration acceleration that is most suitable for the product by adjusting the position of the piezoelectric element.
  • 1 is an exemplary view showing the generation of stress in a conventional piezoelectric vibration module.
  • FIG. 2 is a configuration diagram illustrating a state in which a piezoelectric element of a piezoelectric vibration module including a piezoelectric vibration module case according to an embodiment of the present invention is attached to a lower surface of a vibration plate at a predetermined distance from a fixed end.
  • FIG. 3 is a configuration diagram illustrating a piezoelectric element of a piezoelectric vibration module including a piezoelectric vibration module case according to an embodiment of the present invention attached to upper and lower surfaces of a vibrating plate at fixed intervals.
  • FIG. 4 is a configuration diagram illustrating a state in which a piezoelectric element of a piezoelectric vibration module according to an embodiment of the present invention is attached to a lower surface of a vibration plate at a predetermined distance from a fixing member.
  • FIG. 5 is a configuration diagram illustrating a state in which the piezoelectric element of the piezoelectric vibration module according to an embodiment of the present invention is attached to the upper and lower surfaces of the vibration plate at a predetermined distance from the fixing member.
  • FIG. 6 is an experimental table illustrating a change in adhesion force and drop reliability according to distance when a piezoelectric element of a piezoelectric vibration module according to an embodiment of the present invention is attached to a vibration plate at a predetermined distance from a fixed point.
  • an expression such as 'first' and 'second' is used only for distinguishing a plurality of configurations, and does not limit the order or other features between the configurations.
  • 1 is an exemplary view showing the generation of stress in a conventional piezoelectric vibration module.
  • the conventional piezoelectric vibration module 100 may include a vibration plate 110 and a piezoelectric element 120. At this time, the piezoelectric element is attached to the vibration plate, to provide various types of vibration, such as expansion / contraction, up and down / left and right movements according to the application of an external power source.
  • the conventional piezoelectric vibration module is widely used in smart terminals, electronic devices, mobile devices, etc., when a user drops the terminal or the electronic device, the piezoelectric vibration module may also be impacted.
  • a stress is generated during driving even in the general use of the user, a strong stress is generated in the portion 130 where the piezoelectric element 120 and the vibration plate 110 are coupled.
  • Stress is a resistance force generated in a material corresponding to the magnitude of an external force when an external force such as compression, tension, bending, or torsion is applied to the material. This stress increases with increasing external force, but when the material's inherent limit is reached, the material becomes irresistible and the material is destroyed.
  • the gap or adhesion is degraded at the portion where the piezoelectric element 120 and the vibration plate 110 are coupled, thereby lowering the vibration frequency stability of the piezoelectric vibration module. Is a direct cause of In addition, the piezoelectric element 120 itself may be broken or broken due to the generation of stress.
  • FIG. 2 is a configuration diagram illustrating a state in which a piezoelectric element of a piezoelectric vibration module according to an embodiment of the present invention is attached to a lower surface of a vibration plate at a predetermined distance from a fixing member.
  • the piezoelectric vibration module 200 may include a vibration plate 210, a first piezoelectric element 220, a weight 240, and a piezoelectric vibration module case 260. Can be.
  • the vibration plate 210 has a piezoelectric element attached thereto, and when a vibration force is generated by applying power to the attached piezoelectric element, the vibration plate 210 may vibrate together with the piezoelectric element in the vertical direction or the left and right directions. Direction can be driven.
  • an adhesive may be used for the attachment between the piezoelectric element and the vibrating plate, and any material that can be attached may be used, such as an adhesive tape, an adhesive bond, or an adhesive film.
  • the adhesion thickness between the piezoelectric element and the vibration plate is preferably formed in about 5 ⁇ 30um.
  • one end of the vibration plate 210 is fixed (211) and the other end is not fixed.
  • the fixed point 211 may be fixed to one surface of the piezoelectric vibration module case 260 as shown in FIGS. 2 and 3.
  • the first piezoelectric element 220 is attached to the lower surface of the vibrating plate, and vibrating force is generated when power is applied.
  • a flexible circuit board (not shown) is connected to the piezoelectric element, and an external power may be applied to the piezoelectric vibrating module to generate vibration force in the piezoelectric element.
  • FIG. 3 is a diagram illustrating a piezoelectric vibration module according to another embodiment of the present invention.
  • the piezoelectric vibration module includes a first piezoelectric element 220 and a second piezoelectric element 250 attached to a lower surface and an upper surface of the vibration plate, respectively.
  • the piezoelectric vibration module according to the embodiments of the present invention, a unimorph (piemorph) attached to the piezoelectric element on one of the upper surface or the lower surface of the vibration plate, both the piezoelectric element attached to the upper and lower surfaces It can be configured in a bimorph form.
  • first piezoelectric element 220 or the second piezoelectric element 250 may be used in a single plate type having a piezoelectric body or in a stacked type in which a plurality of piezoelectric elements are stacked, and the piezoelectric element may be a 0.4 in which vibration frequency or vibration force is improved. It is preferred to have a thickness of mm or less.
  • the piezoelectric element is preferably a piezoelectric ceramic element, but any material having piezoelectric characteristics including PZT (titanium zirconate salt) can be used.
  • first piezoelectric element or the second piezoelectric element may be attached to the upper or lower surface of the vibrating plate at regular intervals from the fixing point 211 of the one end of the vibrating plate, at one end of the vibrating plate. . A detailed description of the distance from the fixed point and the effect thereof will be made with reference to FIG. 6.
  • the piezoelectric vibration module according to another embodiment of the present invention may further include a fixing member 230 as shown in FIGS. 4 and 5.
  • the piezoelectric vibration module of the present invention may be fixed to one end of the case of the piezoelectric vibration module without a separate fixing member with a fixing point, but may further include a separate fixing member to more effectively control the vibration of the vibration plate.
  • the fixing member 230 is formed at one end of the upper or lower surface of the vibrating plate to fix one end of the vibrating plate so as not to move. Therefore, the vibrating plate 210 of the present invention is fixed to one end does not move, the other end is not fixed so that the other end can vibrate in various directions, such as up and down / left and right.
  • the weight 240 is formed at the other end of the upper or lower surface of the vibration plate, it is possible to adjust the vibration frequency of the vibration plate. At this time, the vibration frequency is preferably adjusted to 200 Hz or less, and the vibration force increases as the weight and weight of the weight increase.
  • FIG. 6 is an experimental table illustrating a change in adhesion force and drop reliability according to distance when a piezoelectric element of a piezoelectric vibration module according to an embodiment of the present invention is attached to a vibration plate at intervals from a fixed point or a fixed member.
  • the piezoelectric element (first piezoelectric element or second piezoelectric element) of the present invention is attached to the upper or lower surface of the vibrating plate at a predetermined interval from the fixing member, so that the vibration frequency / vibration acceleration / adhesive fall off.
  • the phenomenon / fall reliability will be different.
  • the distance D between the fixing point 211 or the fixing member 230 and the piezoelectric element is 0.6 to 0.0% to 6.0% depending on the length L of the piezoelectric vibration module or the length L of the vibration plate and the ratio. Increasing gradually with the% interval, the vibration frequency and vibration acceleration gradually decrease as the interval D increases.
  • the ratio of the distance D between the fixed point 211 and the piezoelectric element and the length L of the piezoelectric vibration module is adjusted, and the piezoelectric vibration module of FIGS. 4 and 5 is adjusted. In this case, the ratio of the distance D between the fixing member 230 and the piezoelectric element and the length L of the vibrating plate may be adjusted.
  • the drop reliability can be measured according to the contrast interval (%). This drop reliability is measured by dropping a total of 24 drops of 6 faces four times in a jig of 1.5m height and 200g weight, and it is determined that there is no drop in product when 24 drops are made.
  • the drop reliability when the drop reliability is measured according to the contrast interval (%), it can be confirmed that the drop reliability can be ensured when the contrast interval is 3.0% or more.
  • the electrical characteristic change before and after the drop is within ⁇ 20%
  • the mechanical characteristic change before and after the drop is within ⁇ 20%
  • when there is no structural change of the product before and after the drop or the change is below a certain level. It means a case where at least one of the cases is satisfied.
  • the first piezoelectric element or the second piezoelectric element of the present invention is attached to the lower surface or the upper surface of the vibrating plate at intervals from the fixing member, the first piezoelectric element or the second piezoelectric element is provided with a length interval of a certain ratio of the length of the piezoelectric vibrating module or the vibrating plate, It is most preferable in view of adhesive dropping phenomenon and drop reliability to space apart and attach by a predetermined length.
  • the predetermined ratio may be a length corresponding to the ratio of D / L of 3% to 6%.
  • the predetermined length may be determined in consideration of the length of the vibration module or the entire length of the vibration plate.

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  • Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
  • Piezo-Electric Transducers For Audible Bands (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)

Abstract

본 발명은 일단이 고정되고 타단이 고정되어 있지 않으며, 상기 고정된 일단을 기준으로 수직 방향으로 구동하는 진동 플레이트, 상기 진동 플레이트의 상면 또는 하면에 부착되며, 전원 인가에 따라 진동력이 발생하는 제1 압전 소자, 상기 진동 플레이트의 상면 또는 타면의 타단에 형성되어, 압전 진동 모듈의 진동 주파수를 조절하는 분동을 포함하고, 상기 제1 압전 소자는, 상기 진동 플레이트 일단의 고정점과 기 설정된 간격을 두고 상기 진동 플레이트의 상면 또는 하면에 부착되는 것을 특징으로 하는 압전 진동 모듈에 관한 것이다.

Description

압전 진동 모듈
본 발명은 일단이 고정되고 타단이 고정되어 있지 않으며, 상기 고정된 일단을 기준으로 수직 방향으로 구동하는 진동 플레이트, 상기 진동 플레이트의 상면 또는 하면에 부착되며, 전원 인가에 따라 진동력이 발생하는 제1 압전 소자, 상기 진동 플레이트의 상면 또는 타면의 타단에 형성되어, 압전 진동 모듈의 진동 주파수를 조절하는 분동을 포함하고, 상기 제1 압전 소자는, 상기 진동 플레이트 일단의 고정점과 기 설정된 간격을 두고 상기 진동 플레이트의 상면 또는 하면에 부착되는 것을 특징으로 하는 압전 진동 모듈에 관한 것이다.
압전 소자는 외력을 가하면 전기 분극이 일어나서 전위차를 발생하거나, 반대로 전압을 가하면 물리적인 변형 또는 변형력이 발생하는 성질을 가진 소자를 말한다. 이러한 압전 소자는 최근 진동 기능을 활용하기 위하여, 스마트 단말기, 휴대폰, 태블릿 PC, 게임기 등 휴대용 전자기기에 다양하게 사용되고 있다.
특히, 최근에는 기계적 진동 에너지와 전기 에너지의 상호 변환이 가능하여 변환 효율이 높은 재료인 압전 세라믹스가 사용되고 있으며, 이러한 압전 세라믹스는 압전 액추에이터 및 압전 스피커에 이용되어 빠른 응답속도와, 저전력/저전압에서 구동되어 웨어러블 디바이스, 핸드폰, 각종 모바일 기기 등에서 폭넓게 사용 가능한 장점이 있어, 압전 세라믹스를 이용한 압전 소자의 연구과 활발하게 진행되고 있다.
그러나, 세라믹의 기본적인 특성상 외력에 의하여 쉽게 파괴되는 취성이 강하여, 제품의 낙하에 의한 충격 이외에 정상적인 제품 구동중 발생하는 응력에 의하여도 파손될 수 있는 단점이 존재한다. 따라서, 압전 소자의 파손 및 파괴를 방지하기 위하여 제품의 정상 작동시 발생하는 응력을 최소화하기 위한 필요성이 대두되고 있다.
본 발명은 상술한 바와 같이 기존의 압전 진동 모듈이 가지고 있는 문제점을 해결하기 위한 것으로, 압전 소자를 진동 플레이트에 부착하는 경우 고정 부재와 기 설정된 간격을 두고 부착하여, 발생하는 응력에 의한 파손을 방지하기 위한 최적의 위치를 가지는 압전 진동 모듈을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 이하에서 설명할 내용으로부터 통상의 기술자에게 자명한 범위 내에서 다양한 기술적 과제가 포함될 수 있다.
상기와 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 압전 진동 모듈은, 일단이 고정되고 타단이 고정되어 있지 않으며, 상기 고정된 일단을 기준으로 수직 방향으로 구동하는 진동 플레이트, 상기 진동 플레이트의 상면 또는 하면에 부착되며, 전원 인가에 따라 진동력이 발생하는 제1 압전 소자, 상기 진동 플레이트의 상면 또는 타면의 타단에 형성되어, 압전 진동 모듈의 진동 주파수를 조절하는 분동을 포함하고, 상기 제1 압전 소자는, 상기 진동 플레이트 일단의 고정점과 기 설정된 간격을 두고 상기 진동 플레이트의 상면 또는 하면에 부착되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 압전 진동 모듈은, 상기 진동 플레이트를 기준으로 상기 제1 압전 소자의 반대면에 부착되며, 전원 인가에 따라 진동력이 발생하는 제2 압전 소자를 더 포함하고, 상기 제2 압전 소자는, 상기 진동 플레이트 일단의 고정점과 기 설정된 간격을 두고 상기 진동 플레이트의 일면에 부착되는 것을 특징으로 한다.
이 때, 본 발명의 일 실시예에 따른 압전 진동 모듈은, 외부 전원을 상기 압전 진동 모듈에 인가할 수 있는 연성 회로 기판 또는 상기 진동 플레이트의 상면 또는 하면의 일단에 형성되어, 상기 일단을 고정하는 고정 부재를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
아울러, 본 발명의 일 실시예에 따른 압전 진동 모듈은, 상기 제1 압전 소자 또는 상기 제2 압전 소자가 상기 고정 부재와 간격을 두고 상기 진동 플레이트의 하면 또는 상면에 부착하는 경우, 상기 압전 진동 모듈 길이의 3% 내지 6% 길이에 해당하는 간격을 두고 부착하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 압전 진동 모듈은, 상기 제1 압전 소자 또는 상기 제2 압전 소자가 0.4mm 이하의 두께인 것을 특징으로 하며, 단판형 또는 적층형인 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 압전 진동 모듈은, 상기 진동 주파수가 200Hz 이하인 것을 특징으로 하며, 상기 제1 압전 소자 또는 상기 제2 압전 소자가 압전 세라믹 소자인 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 압전 진동 모듈은, 상기 제1 압전 소자 또는 상기 제2 압전 소자가 상기 진동 플레이트에 부착되는 경우, 압전 소자와 상기 진동 플레이트 간의 간격은 5μm 내지 30μm 인 것을 특징으로 한다.
본 발명은 상술한 바와 같이 기존의 압전 진동 모듈이 가지고 있는 문제점을 해결하기 위한 것으로, 압전 소자를 진동 플레이트에 부착하는 경우 고정 부재와 기 설정된 간격을 두고 부착하여, 발생하는 응력에 의한 파손을 방지하기 위한 최적의 위치를 가질 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 압전 진동 모듈에 포함되는 압전 소자를 진동 플레이트에 부착하는 경우, 최적의 위치 선정을 통하여 진동 주파수를 200Hz 이하로 조절함으로써, 진동시 부드러운 감촉을 느낄 수 있게 된다.
또한, 본 발명은 한정적인 범위 내에서, 압전 소자의 최적의 위치 선정을 이용하여 진동 플레이트의 접착력을 강화하고 낙하 신뢰성을 향상시켜 개선이 가능하게 되는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 압전 소자의 위치 조절을 통하여 제품에 가장 적합한 진동 주파수, 진동 가속도를 효과적으로 조절할 수 있다.
도 1은 종래 압전 진동 모듈의 응력 발생을 나타내는 예시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 압전 진동 모듈 케이스를 포함하는 압전 진동 모듈의 압전 소자가, 고정된 일단과 일정 간격을 두고 진동 플레이트의 하면에 부착된 모습을 나타내는 구성도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 압전 진동 모듈 케이스를 포함하는 압전 진동 모듈의 압전 소자가, 고정된 일단과 일정 간격을 두고 진동 플레이트의 상면 및 하면에 부착된 모습을 나타내는 구성도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 압전 진동 모듈의 압전 소자가, 고정 부재와 일정 간격을 두고 진동 플레이트의 하면에 부착된 모습을 나타내는 구성도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 압전 진동 모듈의 압전 소자가, 고정 부재와 일정 간격을 두고 진동 플레이트의 상면 및 하면에 부착된 모습을 나타내는 구성도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 압전 진동 모듈의 압전 소자가, 고정점과 일정 간격을 두고 진동 플레이트와 부착되는 경우 거리에 따른 접착력과 낙하 신뢰성의 변화를 나타내는 실험표이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 '압전 진동 모듈'을 상세하게 설명한다. 설명하는 실시 예들은 본 발명의 기술 사상을 통상의 기술자가 용이하게 이해할 수 있도록 제공되는 것으로 이에 의해 본 발명이 한정되지 않는다. 또한, 첨부된 도면에 표현된 사항들은 본 발명의 실시 예들을 쉽게 설명하기 위해 도식화된 도면으로 실제로 구현되는 형태와 상이할 수 있다.
한편, 이하에서 표현되는 각 구성부는 본 발명을 구현하기 위한 예일 뿐이다. 따라서, 본 발명의 다른 구현에서는 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않는 범위에서 다른 구성부가 사용될 수 있다.
또한, 어떤 구성요소들을 '포함'한다는 표현은, '개방형'의 표현으로서 해당 구성요소들이 존재하는 것을 단순히 지칭할 뿐이며, 추가적인 구성요소들을 배제하는 것으로 이해되어서는 안 된다.
또한, '제1, 제2' 등과 같은 표현은, 복수의 구성들을 구분하기 위한 용도로만 사용된 표현으로써, 구성들 사이의 순서나 기타 특징들을 한정하지 않는다.
도 1은 종래 압전 진동 모듈의 응력 발생을 나타내는 예시도이다.
도 1을 참조하면, 종래의 압전 진동 모듈(100)은, 진동 플레이트(110), 압전 소자(120)를 포함할 수 있다. 이 때, 압전 소자는 진동 플레이트와 부착되어, 외부 전원의 인가에 따라 팽창/수축, 상하/좌우 운동 등 여러 형태의 진동을 제공하게 된다.
또한, 종래의 압전 진동 모듈은 스마트 단말기, 전자 기기, 모바일 기기 등에 폭넓게 사용되고 있는데, 사용자가 단말기 또는 전자 기기를 떨어뜨리게 되면 압전 진동 모듈에도 충격이 함께 가게 된다. 아울러, 사용자의 일반적인 사용에도 구동 중 응력이 발생하게 되므로, 압전 소자(120)와 진동 플레이트(110)가 결합하는 부분(130)에 강한 응력이 발생하게 된다.
응력은 재료에 압축, 인장, 굽힘, 비틀림 등 외력이 가해질 때, 외력의 크기에 대응하여 재료 안에 생기는 저항력을 말한다. 이러한 응력은 외력이 증가함에 따라 같이 증가하지만, 재료 고유의 한도에 도달하게 되면 외력에 저항할 수 없게 되므로 재료는 파괴된다.
따라서, 압전 진동 모듈에 이러한 충격 또는 응력이 발생하게 되면서, 압전 소자(120)와 진동 플레이트(110)가 결합하는 부분에 간격이 생기거나 접착이 떨어지게 되며, 이로 인하여 압전 진동 모듈의 진동 주파수 안정성 저하의 직접적인 원인이 된다. 또한, 응력의 발생에 의하여, 압전 소자(120) 자체가 깨지거나 부러지는 현상이 발생할 수도 있다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 압전 진동 모듈의 압전 소자가, 고정 부재와 일정 간격을 두고 진동 플레이트의 하면에 부착된 모습을 나타내는 구성도이다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 압전 진동 모듈(200)은, 진동 플레이트(210), 제1 압전 소자(220), 분동(240), 압전 진동 모듈 케이스(260)를 포함할 수 있다.
진동 플레이트(210)는 압전 소자가 부착되어 있으며, 부착된 압전 소자에 전원이 인가되어 진동력이 발생하면, 상기 진동 플레이트(210)는 압전 소자와 함께 상하 방향 또는 좌우 방향 등 진동할 수 있는 모든 방향으로 구동할 수 있다. 이 때, 압전 소자와 진동 플레이트 간의 부착은 접착제를 이용할 수도 있으며, 접착 테이프, 접착 본드, 접착 필름 등 부착할 수 있는 모든 재료를 사용할 수 있다. 또한, 압전 소자와 진동 플레이트 간의 접착 두께는 5~30um 내외에서 형성하는 것이 바람직하다.
또한, 진동 플레이트(210)는 일단이 고정(211)되고 타단이 고정되어 있지 않는다. 이 때, 고정되는 지점(211)은 도 2, 3과 같이 압전 진동 모듈 케이스(260)의 일면에 고정될 수 있다.
제1 압전 소자(220)는 진동 플레이트의 하면에 부착되며, 전원 인가에 따라 진동력이 발생한다. 이 때, 압전 소자에는 연성 회로 기판(미도시)이 연결되어, 외부 전원을 압전 진동 모듈에 인가하여 압전 소자에 진동력을 발생시킬 수 있다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 압전 진동 모듈의 도시한 도면이다.
도 3을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 압전 진동 모듈은 진동 플레이트의 하면과 상면에 각각 부착되는 제1 압전 소자(220)와 제2 압전 소자(250)를 포함한다.
도 2, 도 3을 참조하면, 본 발명의 실시예들에 따른 압전 진동 모듈은, 진동 플레이트의 상면 또는 하면 중 한 면에 압전 소자를 부착한 유니몰프(unimorph), 상하면에 모두 압전 소자를 부착한 바이몰프(bimorph) 형태로 구성될 수 있다.
또한, 제1 압전 소자(220) 또는 제2 압전 소자(250)는, 압전체가 1개인 단판형 또는 복수의 압전체가 적층되는 적층형으로 사용될 수 있으며, 압전 소자는 진동 주파수 또는 진동력이 향상되는 0.4mm 이하의 두께를 가지는 것이 바람직하다. 또한, 압전 소자는 압전 세라믹 소자가 사용되는 것이 바람직하나, PZT(타이타늄산 지르콘산 염)를 포함한 압전 특징을 가지는 모든 재료를 사용 할 수 있다.
또한, 제1 압전 소자 또는 제2 압전 소자는, 일단이 고정(211)된 진동 플레이트에서, 진동 플레이트의 일단의 고정점(211)과 일정한 간격을 두고 진동 플레이트의 상면 또는 하면에 부착할 수 있다. 고정점과의 간격과 그에 대한 효과의 상세한 내용은 도 6을 참조하기로 한다.
한편, 본 발명의 다른 실시예에 따른 압전 진동 모듈은, 도 4 및 도 5에 나타난 것과 같이 고정 부재(230)를 더 포함할 수 있다. 본 발명의 압전 진동 모듈은 별개의 고정 부재 없이 일단을 압전 진동 모듈의 케이스 일면에 고정점을 가지고 고정할 수도 있지만, 별개의 고정 부재를 더 포함하여 진동 플레이트의 진동을 더 효과적으로 제어할 수 있다.
고정 부재(230)는 진동 플레이트의 상면 또는 하면의 일단에 형성되어, 진동 플레이트의 일단을 움직이지 않도록 고정해 준다. 따라서, 본 발명의 진동 플레이트(210)는 일단이 고정되어 움직이지 않게 되며, 타단이 고정되지 않으므로 타단이 상하/좌우 등 여러 방향으로 진동할 수 있게 된다.
분동(240)은 진동 플레이트의 상면 또는 하면의 타단에 형성되어, 진동 플레이트의 진동 주파수를 조절할 수 있다. 이 때, 진동 주파수는 200Hz 이하로 조절하는 것이 바람직하며, 분동의 크기 및 무게가 증가할수록 진동력이 증가하게 된다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 압전 진동 모듈의 압전 소자가, 고정점 또는 고정 부재와 간격을 두고 진동 플레이트와 부착되는 경우 거리에 따른 접착력과 낙하 신뢰성의 변화를 나타내는 실험표이다.
도 6을 참조하면, 본 발명의 압전 소자(제1 압전 소자 또는 제2 압전 소자)는, 고정 부재와 기 설정된 간격을 두고 진동 플레이트의 상면 또는 하면에 부착되어, 진동 주파수 / 진동 가속도 / 접착제 떨어짐 현상 / 낙하 신뢰성이 달라지게 된다.
먼저, 고정점(211) 또는 고정 부재(230)와 압전 소자 간의 간격(D)을, 압전 진동 모듈의 길이(L) 또는 진동 플레이트의 길이(L)와 비율에 따라서 0.0%~6.0%까지 0.6% 간격을 가지고 점차 늘려 나가면, 간격(D)이 늘어날 때마다 진동 주파수와 진동 가속도가 점차 줄어들게 된다. 예를 들어, 도 2, 3의 압전 진동 모듈의 경우 고정점(211)과 압전 소자 간의 간격(D)과 압전 진동 모듈의 길이(L)의 비율을 조절하며, 도 4, 5의 압전 진동 모듈의 경우 고정 부재(230)와 압전 소자 간의 간격(D)과 진동 플레이트의 길이(L)의 비율을 조절할 수 있다.
이 때, 도 6을 참조하면 대비 간격(%)이 0.0% ~ 1.8% 이내일 때는 압전 소자와 진동 플레이트 간의 접착제가 떨어짐 현상이 일어나게 되며, 대비 간격(%)이 2.4% 이상 떨어져 있을 때 압전 소자와 진동 플레이트가 안정적으로 부착될 수 있게 된다.
또한, 대비 간격(%)에 따라서 낙하 신뢰성을 측정할 수 있다. 이러한 낙하 신뢰성은 1.5m 높이, 200g 무게의 jig 안에서, 6면 낙하를 4회씩 총 24회 낙하시켜 측정하게 되며, 24회 낙하시켰을 때 제품의 변화가 없는 경우 낙하 신뢰성이 있다고 판단한다.
도 6을 참조하면 대비 간격(%)에 따라서 낙하 신뢰성을 측정하여 보면, 대비 간격이 3.0% 이상일 때 낙하 신뢰성이 보장될 수 있음을 확인할 수 있다. 이 때, 제품의 변화가 없는 경우는, 낙하 전후 전기적 특성 변화가 ±20% 이내, 낙하 전후 기계적 특성 변화가 ±20% 이내, 낙하 전후 제품의 구조적인 변화가 없는 경우 또는 일정 수준 이하의 변화가 있는 경우 중 적어도 어느 하나 이상을 만족하는 경우를 의미한다.
따라서, 본 발명의 제1 압전 소자 또는 제2 압전 소자는, 고정 부재와 간격을 두고 진동 플레이트의 하면 또는 상면과 부착하는 경우, 압전 진동 모듈 또는 진동 플레이트 길이의 일정 비율만큼의 길이 간격을 두거나, 미리 결정된 길이만큼을 이격하고 부착하는 것이 접착제 떨어짐 현상 및 낙하 신뢰성의 면에서 가장 바람직하다. 이 때, 상기 일정 비율은 D/L의 비율이 3% 내지 6%에 해당하는 길이가 될 수 있다. 또한, 미리 결정된 길이는 진동 모듈의 길이 또는 진동 플레이트 전체의 길이를 고려하여 결정될 수 있다.
위에서 설명된 본 발명의 실시 예들은 예시의 목적을 위해 개시된 것이며, 이들에 의하여 본 발명이 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명에 대한 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 사상과 범위 안에서 다양한 수정 및 변경을 가할 수 있을 것이며, 이러한 수정 및 변경은 본 발명의 범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.
부호의 설명
100: 종래의 압전 진동 모듈
110: 종래의 진동 플레이트
120: 종래의 압전 소자
130: 종래의 압전 소자에 응력이 발생하는 부위
200: 압전 진동 모듈
210: 진동 플레이트
211: 진동 플레이트 고정점
220, 250: 압전 소자
230: 고정 부재
240: 분동
260: 압전 진동 모듈 케이스
L: 압전 진동 모듈의 길이
D: 고정점과 압전 소자 사이의 간격

Claims (10)

  1. 일단이 고정되고 타단이 고정되어 있지 않으며, 상기 고정된 일단을 기준으로 수직 방향으로 구동하는 진동 플레이트;
    상기 진동 플레이트의 상면 또는 하면에 부착되며, 전원 인가에 따라 진동력이 발생하는 제1 압전 소자;
    상기 진동 플레이트의 상면 또는 타면의 타단에 형성되어, 압전 진동 모듈의 진동 주파수를 조절하는 분동;
    을 포함하고,
    상기 제1 압전 소자는, 상기 진동 플레이트 일단의 고정점과 기 설정된 간격을 두고 상기 진동 플레이트의 상면 또는 하면에 부착되는 것을 특징으로 하는 압전 진동 모듈.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 진동 플레이트를 기준으로 상기 제1 압전 소자의 반대면에 부착되며, 전원 인가에 따라 진동력이 발생하는 제2 압전 소자;
    를 더 포함하고,
    상기 제2 압전 소자는, 상기 진동 플레이트 일단의 고정점과 기 설정된 간격을 두고 상기 진동 플레이트의 일면에 부착되는 것을 특징으로 하는 압전 진동 모듈.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    외부 전원을 상기 압전 진동 모듈에 인가할 수 있는 연성 회로 기판;
    을 더 포함하는 압전 진동 모듈.
  4. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 제1 압전 소자 또는 상기 제2 압전 소자는,
    상기 고정 부재와 간격을 두고 상기 진동 플레이트의 하면 또는 상면에 부착하는 경우, 상기 압전 진동 모듈 길이의 3% 내지 6% 길이에 해당하는 간격을 두고 부착하는 것을 특징으로 하는 압전 진동 모듈.
  5. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 진동 플레이트의 상면 또는 하면의 일단에 형성되어, 상기 일단을 고정하는 고정 부재;
    를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 압전 진동 모듈.
  6. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 제1 압전 소자 또는 상기 제2 압전 소자는,
    0.4mm 이하의 두께인 것을 특징으로 하는 압전 진동 모듈.
  7. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 제1 압전 소자 또는 상기 제2 압전 소자는,
    상기 진동 플레이트에 부착되는 경우, 압전 소자와 상기 진동 플레이트 간의 간격은 5μm 내지 30μm 인 것을 특징으로 하는 압전 진동 모듈.
  8. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 제1 압전 소자 또는 상기 제2 압전 소자는,
    단판형 또는 적층형인 것을 특징으로 하는 압전 진동 모듈.
  9. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 진동 주파수는,
    200Hz 이하인 것을 특징으로 하는 압전 진동 모듈.
  10. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 제1 압전 소자 또는 상기 제2 압전 소자는,
    압전 세라믹 소자인 것을 특징으로 하는 압전 진동 모듈.
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