WO2016185561A1 - 硬度可変アクチュエータ - Google Patents

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WO2016185561A1
WO2016185561A1 PCT/JP2015/064325 JP2015064325W WO2016185561A1 WO 2016185561 A1 WO2016185561 A1 WO 2016185561A1 JP 2015064325 W JP2015064325 W JP 2015064325W WO 2016185561 A1 WO2016185561 A1 WO 2016185561A1
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WO
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shape memory
phase
hardness
memory member
variable
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Application number
PCT/JP2015/064325
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English (en)
French (fr)
Inventor
哲矢 森島
Original Assignee
オリンパス株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by オリンパス株式会社 filed Critical オリンパス株式会社
Priority to PCT/JP2015/064325 priority Critical patent/WO2016185561A1/ja
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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B1/00Instruments for performing medical examinations of the interior of cavities or tubes of the body by visual or photographical inspection, e.g. endoscopes; Illuminating arrangements therefor

Definitions

  • the present invention relates to a hardness variable actuator for changing the hardness of a flexible member.
  • Japanese Patent No. 3212673 discloses an endoscope that can change the hardness of the soft part of the insertion part.
  • a flexible member for example, a coil pipe
  • a flexible adjustment member for example, a coil pipe
  • a flexible adjusting wire is fixed via a separator.
  • the flexible member and the flexibility adjusting member extend along the soft portion to the operation portion, and extend over substantially the entire soft portion. By pulling the flexibility adjusting member, the flexible member is compressed and hardened, thereby changing the hardness of the soft part.
  • Japanese Patent No. 3142828 discloses a hardness varying device for a flexible tube using a shape memory alloy. This hardness varying device is arranged to extend in the axial direction in a coil disposed in a flexible tube, an electrically insulating tube disposed inside the coil, and the electrically insulating tube. A shape memory alloy wire and an electric heating means for energizing the shape memory alloy wire are provided.
  • the shape memory alloy wire has the property that its length expands at low temperatures and contracts at high temperatures.
  • the shape memory alloy wire extends through fixing portions provided at both ends of the coil, and a caulking member is fixed to both ends thereof.
  • the shape memory alloy wire is arranged so that it is loosened at a low temperature and the caulking member is engaged with and stretched at a fixed part at a high temperature.
  • Shape wire made of shape memory alloy shrinks and hardens the coil at a high temperature heated by the electric heating means. On the other hand, at low temperatures without energization, the shape memory alloy wire stretches to soften the coil.
  • This hardness variable device can be configured in a small size because of its simple configuration, but when the shape memory alloy wire contracts, both ends of the shape memory alloy wire are constrained and a load is applied to the shape memory alloy wire. There is difficulty in its durability.
  • An object of the present invention is to provide a durable variable hardness actuator that is mounted on a flexible member and can provide different hardness to the flexible member with a simple configuration.
  • the hardness variable actuator is connected to a shape memory member whose phase can be changed between the first phase and the second phase, and a controller for supplying current, and generates heat upon receiving the supply of current.
  • the shape memory member includes an inducing member that causes a phase transition between the first phase and the second phase.
  • the shape memory member assumes a soft state that can be easily deformed according to external forces, thus providing a relatively low hardness for the flexible member.
  • the shape memory member when the shape memory member is in the second phase, it takes a hard state showing a tendency to take a memory shape memorized in advance against an external force, and thus the flexible member has a relatively high hardness.
  • the connecting portion between the hardness variable actuator and the control unit is disposed on one end side of the shape memory member.
  • FIG. 1 shows a variable hardness actuator according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a view for explaining the operation of the hardness variable actuator, and shows a state in which the hardness state of the shape memory member is changed according to switching of the switch of the drive circuit.
  • FIG. 3 is a diagram for explaining the operation of the hardness variable actuator. In the situation where an external force is acting near the free end of the shape memory member in a direction perpendicular to the central axis of the shape memory member, FIG. A state in which the hardness state of the shape memory member is changed according to switching of the switch is shown.
  • FIG. 4 is a diagram for explaining the operation of the hardness variable actuator.
  • FIG. 5 is a diagram for explaining the operation of the hardness variable actuator, and shows a state in which the presence or absence of an external force is switched in a situation where the switch of the drive circuit is in an OFF state and the shape memory member is in a soft state.
  • FIG. 6 is a diagram for explaining the operation of the hardness variable actuator, and shows a state in which the hardness state of the bent shape memory member is changed from the soft state to the hard state in accordance with switching of the switch of the drive circuit. .
  • FIG. 7 is a diagram for explaining the operation of the hardness variable actuator, and shows a state in which the presence or absence of an external force is switched in a situation where the switch of the drive circuit is in an on state and the shape memory member is in a hard state.
  • FIG. 8 shows a hardness variable actuator according to the second embodiment.
  • FIG. 9 shows a hardness variable actuator according to the third embodiment.
  • FIG. 10 shows a variable hardness actuator according to the fourth embodiment.
  • FIG. 11 shows a variable hardness actuator according to the fifth embodiment.
  • FIG. 12 shows a variable hardness actuator according to the sixth embodiment.
  • FIG. 1 shows a variable hardness actuator according to the first embodiment.
  • the hardness variable actuator 10 has a function of providing the flexible member with different hardness by being able to take different hardness states, and between the first phase and the second phase.
  • a shape memory member 20 that can change phase, and an induction member 30 that causes the shape memory member 20 to cause phase change between the first phase and the second phase.
  • the shape memory member 20 is disposed on the flexible member with at least one free end.
  • the shape memory member 20 When the shape memory member 20 is in the first phase, it takes a soft state that can be easily deformed according to an external force, that is, exhibits a low elastic modulus, and thus provides a relatively low hardness for the flexible member. Further, when the shape memory member 20 is in the second phase, the shape memory member 20 takes a hard state showing a tendency to take a memory shape memorized in advance against an external force, that is, exhibits a high elastic coefficient, and thus is flexible. Providing a relatively high hardness to the structural member.
  • the memory shape is not limited to this, but may be a linear shape, for example.
  • the external force means a force that can deform the shape memory member 20, and gravity is also considered as a part of the external force.
  • the induction member 30 has a performance of generating heat.
  • the shape memory member 20 has a property that the phase is changed from the first phase to the second phase with respect to the heating of the induction member 30.
  • the shape memory member 20 may be made of, for example, a shape memory alloy.
  • the shape memory alloy is not limited to this, but may be, for example, an alloy containing NiTi.
  • the shape memory member 20 is not limited to this, and may be made of other materials such as a shape memory polymer, a shape memory gel, and a shape memory ceramic.
  • the shape memory alloy constituting the shape memory member 20 may be one in which the phase changes between the martensite phase and the austenite phase, for example.
  • the shape memory alloy undergoes plastic deformation relatively easily with respect to external force during the martensite phase. That is, the shape memory alloy exhibits a low elastic modulus during the martensite phase.
  • the shape memory alloy resists external force and does not easily deform during the austenite phase. Even if it is deformed due to a large external force, if the large external force disappears, it shows superelasticity and returns to the memorized shape. That is, the shape memory alloy exhibits a high elastic modulus during the austenite phase.
  • the induction member 30 may be composed of a heater, for example. That is, the inducing member 30 may have the property of generating heat in response to the supply of current flowing therethrough.
  • the induction member 30 may be, for example, a heating wire, that is, a conductive member having a large electric resistance.
  • the induction member 30 should just have the capability to generate
  • the induction member 30 may be configured by a structure that generates heat in a chemical reaction.
  • the shape memory member 20 may be made of a conductive material.
  • an insulating film 42 is provided around the shape memory member 20.
  • the insulating film 42 functions to prevent a short circuit between the shape memory member 20 and the induction member 30.
  • the insulating film 42 is provided so as to cover at least a portion facing the induction member 30.
  • FIG. 1 illustrates a form in which the outer peripheral surface of the shape memory member 20 is partially covered, the present invention is not limited thereto, and is provided so as to cover the entire outer peripheral surface of the shape memory member 20. Alternatively, the shape memory member 20 may be entirely covered.
  • the induction member 30 may be made of a conductive material.
  • an insulating film 44 is provided around the induction member 30. The insulating film 44 functions to prevent a short circuit between the shape memory member 20 and the induction member 30 and a short circuit between adjacent portions of the induction member 30.
  • the hardness variable actuator 10 includes an insulating member that prevents a short circuit between the shape memory member 20 and the induction member 30.
  • the insulating film 42 and the insulating film 44 hit this insulating member. If the insulating film 44 provides a reliable short circuit prevention function, the insulating film 42 may be omitted.
  • the shape memory member 20 has a first end 22 and a second end 24, and the inducing member 30 has a first end 32 located near the first end 22 of the shape memory member 20, and a shape It has a second end 34 located near the second end 24 of the storage member 20.
  • the induction member 30 has conductivity, and the first end 32 of the induction member 30 is electrically connected to the control unit 50 via the wiring 62.
  • the shape memory member 20 also has conductivity, and the second end 34 of the induction member 30 is electrically connected to the shape memory member 20 via the conduction member 66.
  • the conductive member 66 may be constituted by, for example, wiring, but is not limited thereto, and may be a structure that can be electrically connected.
  • the shape memory member 20 is electrically connected to the control unit 50 via the wiring 64 on the first end 32 side of the induction member 30. That is, the connecting portions 63 and 65 of the variable hardness actuator 10 and the control unit 50 are disposed on the first end 22 side of the shape memory member 20.
  • the shape memory member 20 and the conduction member 66 constitute a conductive part that guides current from the second end 34 of the induction member 30 to the vicinity of the first end 22 of the shape memory member 20.
  • the control unit 50 includes a power supply 52 and a switch 54.
  • the control unit 50 supplies current to the induction member 30 in response to the switch 54 being turned on, that is, closing operation, and stops supplying current to the induction member 30 in response to the switch 54 being turned off, that is, opened.
  • the induction member 30 generates heat in response to the supply of current.
  • the shape memory member 20 may be a wire shape.
  • the induction member 30 is disposed near the shape memory member 20.
  • the induction member 30 may be coiled, and the shape memory member 20 may extend through the inside of the coiled induction member 30. Thanks to such an arrangement, the heat generated by the induction member 30 is efficiently transmitted to the shape memory member 20.
  • variable hardness actuator operation The operation of the above-described variable hardness actuator will be described below with reference to FIGS. For convenience, the description will be made assuming that one end of the shape memory member 20 is fixed. Further, it is assumed that the memory shape of the shape memory member 20 is a linear shape. In FIGS. 2 to 7, the shape memory member 20 in the soft state is shown with a left-upward hatching, and the shape memory member 20 in a hard state is shown with a right-upward hatching.
  • FIG. 2 shows a state in which the hardness state of the shape memory member 20 is changed in accordance with switching of the switch 54 of the control unit 50.
  • the switch 54 of the control unit 50 is in an OFF state, that is, is open, and the shape memory member 20 is in a first phase in a soft state with a low elastic modulus.
  • FIG. 3 shows that the external force F1 is applied in the direction perpendicular to the central axis of the shape memory member 20 near the free end of the shape memory member 20, and the shape memory member 20 is switched according to the switching of the switch 54 of the control unit 50. It shows how the hardness state is changed.
  • the external force F1 is smaller than the restoring force that the shape memory member 20 tries to return to the memory shape.
  • the switch 54 of the control unit 50 is in the OFF state, and the shape memory member 20 is in the first phase in the soft state.
  • the shape memory member 20 is easily deformed according to the external force F1.
  • the shape memory member 20 is bent by the external force F1.
  • the induction member 30 when the switch 54 of the control unit 50 is switched to the on state, the induction member 30 generates heat, and the shape memory member 20 changes to the second phase that is in the hard state.
  • the shape memory member 20 tends to take a memory shape. That is, if the shape memory member 20 has a shape different from the memory shape, the shape memory member 20 attempts to return to the memory shape. Since the external force F1 is smaller than the restoring force of the shape memory member 20, the shape memory member 20 returns to the memory shape, that is, the linear shape against the external force F1.
  • FIG. 4 shows the hardness of the shape memory member 20 according to the switching of the switch 54 of the control unit 50 in the situation where the external force F2 acts on the free end of the shape memory member 20 in a direction parallel to the central axis of the shape memory member 20. It shows how the state is changed.
  • This external force F2 is smaller than the restoring force that the shape memory member 20 tries to return to the memory shape.
  • the switch 54 of the control unit 50 is in the OFF state, and the shape memory member 20 is in the first phase in the soft state.
  • the shape memory member 20 is easily deformed according to the external force F2.
  • the shape memory member 20 is compressed by the external force F2. In other words, the shape memory member 20 is bent, and its length, that is, the dimension along the central axis is reduced.
  • the induction member 30 when the switch 54 of the control unit 50 is switched to the on state, the induction member 30 generates heat, and the shape memory member 20 changes to the second phase that is in the hard state. In this second phase, the shape memory member 20 tends to take a memory shape. Since the external force F2 is smaller than the restoring force of the shape memory member 20, the shape memory member 20 returns to the memory shape, that is, the original linear length against the external force F2.
  • FIG. 5 shows how the presence / absence of an external force is switched in the first phase where the switch 54 of the control unit 50 is in the OFF state and the shape memory member 20 is in the soft state. In the first phase, the shape memory member 20 is easily deformed according to an external force.
  • an external force F ⁇ b> 1 is acting in the direction perpendicular to the central axis of the shape memory member 20 near the free end of the shape memory member 20.
  • the shape memory member 20 is bent by the external force F1.
  • FIG. 6 shows a state where the hardness state of the bent shape memory member 20 is changed from the soft state to the hard state in accordance with switching of the switch 54 of the control unit 50.
  • FIG. 6 shows the same state as the right side of FIG. 5, that is, the shape memory member 20 is bent by the external force F1, and then the external force F1 is removed and remains bent.
  • the induction member 30 when the switch 54 of the control unit 50 is switched to the on state, the induction member 30 generates heat, and the shape memory member 20 changes to the second phase that is in the hard state.
  • the shape memory member 20 shows a tendency to take a memory shape, so that the shape memory member 20 returns to a memory shape, that is, a linear shape.
  • FIG. 7 shows a state in which the presence or absence of an external force is switched in a situation where the switch 54 of the control unit 50 is in the ON state and the shape memory member 20 is in the second phase in the hard state. In this second phase, the shape memory member 20 tends to take a memory shape.
  • FIG. 7 shows a state in which an external force F3 is acting in the direction perpendicular to the central axis of the shape memory member 20 near the free end of the shape memory member 20.
  • the external force F3 is larger than the restoring force that the shape memory member 20 tries to return to the memory shape. For this reason, although the shape memory member 20 tries to return to the memory shape against the external force F3, the external force F3 exceeds the restoring force of the shape memory member 20, so the shape memory member 20 is bent by the external force F3. .
  • the external force F3 that has been acting on the shape memory member 20 until then is removed. Since the external force F3 larger than the restoring force of the shape memory member 20 is removed, the shape memory member 20 returns to the memory shape, that is, the linear shape.
  • the above-described hardness variable actuator 10 is attached to the flexible member without any restriction on both ends of the shape memory member 20.
  • the hardness variable actuator 10 is arranged with a small gap in a limited space of the flexible member such that one end or both ends of the shape memory member 20 are free ends.
  • the limited space means a space that can just accommodate the variable hardness actuator 10. Therefore, even if the deformation of one of the variable hardness actuator 10 and the flexible member is slight, it can contact the other and apply an external force.
  • the flexible member is a tube having an inner diameter slightly larger than the outer diameter of the variable hardness actuator 10, and the variable hardness actuator 10 may be disposed inside the tube.
  • the present invention is not limited to this, and the flexible member only needs to have a space slightly larger than the hardness variable actuator 10.
  • variable hardness actuator 10 When the shape memory member 20 is in the first phase, the variable hardness actuator 10 provides a relatively low hardness to the flexible member, and thus an external force acting on the flexible member, that is, a force capable of deforming the shape memory member 20. Almost deforms according to.
  • variable hardness actuator 10 provides a relatively high hardness to the flexible member and deforms the external force acting on the flexible member, that is, the shape memory member 20. The tendency to return to the memory shape against the obtained force is shown.
  • control unit 50 switches the phase of the shape memory member 20 between the first phase and the second phase, the hardness of the flexible member is switched.
  • variable hardness actuator 10 In addition to switching the hardness, under a situation in which an external force is acting on the flexible member, the variable hardness actuator 10 also functions as a bidirectional actuator that switches the shape of the flexible member. In addition, in the situation where no external force is acting on the flexible member and the flexible member is deformed in the first phase before the phase of the shape memory member 20 is switched to the second phase, It also functions as a unidirectional actuator that restores the shape of the flexible member.
  • FIG. 8 shows a hardness variable actuator according to the second embodiment.
  • members denoted by the same reference numerals as those shown in FIG. 1 are similar members, and detailed description thereof is omitted.
  • explanation will be given with emphasis on the different parts. That is, the part which is not touched by the following description is the same as that of 1st embodiment.
  • the variable hardness actuator 10A of the present embodiment includes a cylindrical flexible conductive member 70 extending between the shape memory member 20 and the induction member 30.
  • the shape memory member 20 has a wire shape, and the conductive member 70 is disposed symmetrically with respect to the central axis extending between the first end 22 and the second end 24 of the shape memory member 20.
  • the conductive member 70 has a first end 72 located near the first end 22 of the shape memory member 20 and a second end 74 located near the second end 24 of the shape memory member 20. ing.
  • the conductive member 70 is electrically connected to the control unit 50 via the wiring 64 near the first end 72.
  • the induction member 30 has conductivity, and the conductive member 70 is electrically connected to the second end 34 of the induction member 30 through the conducting member 68 in the vicinity of the second end 74.
  • the hardness variable actuator 10 ⁇ / b> A and the connecting portions 63 and 65 of the control unit 50 are arranged on the first end 22 side of the shape memory member 20.
  • the conducting member 68 can be configured by wiring, for example, similarly to the conducting member 66.
  • the conducting member 68 is not limited to this and may be a structure that can be electrically connected. For example, caulking, welding, brazing, and the like. , Soldering, conductive adhesive, and the like.
  • the conductive member 68 and the conductive member 70 constitute a conductive part that guides current from the second end 34 of the induction member 30 to the vicinity of the first end 22 of the shape memory member 20.
  • FIG. 9 shows a hardness variable actuator according to the third embodiment. 9, members denoted by the same reference numerals as those shown in FIG. 1 are similar members, and detailed description thereof is omitted. In the following, explanation will be given with emphasis on the different parts. That is, the part which is not touched by the following description is the same as that of 1st embodiment.
  • the variable hardness actuator 10B includes a coil-shaped conductive member 80 extending adjacent to the coil-shaped induction member 30.
  • the shape memory member 20 has a wire shape, and the conductive member 80 is disposed symmetrically with respect to the central axis extending between the first end 22 and the second end 24 of the shape memory member 20.
  • An insulating film 46 is provided around the conductive member 80.
  • the conductive member 80 has a first end 82 located near the first end 22 of the shape memory member 20 and a second end 84 located near the second end 24 of the shape memory member 20. ing.
  • the first end 82 of the conductive member 80 is electrically connected to the control unit 50 via the wiring 64.
  • the induction member 30 has conductivity, and the second end 84 of the conductive member 80 is electrically connected to the second end 34 of the induction member 30 through the conduction member 90. That is, the connecting portions 63 and 65 of the variable hardness actuator 10 ⁇ / b> B and the control unit 50 are disposed on the first end 22 side of the shape memory member 20.
  • the conducting member 90 can be configured by wiring, for example, similarly to the conducting member 66, but is not limited thereto, and may be a structure that can be electrically connected, for example, caulking, welding, brazing, and the like. , Soldering, conductive adhesive, and the like.
  • the conducting member 90 and the conducting member 80 constitute a conducting part that guides current from the second end 34 of the inducing member 30 to the vicinity of the first end 22 of the shape memory member 20.
  • the conductive member 80 may have a relatively small resistance value. However, like the induction member 30, the conductive member 80 may have a relatively large resistance value and function as a heating wire. In the case of this folded configuration, generation of noise can be suppressed by canceling the magnetic field generated from the coil.
  • FIG. 10 shows a variable hardness actuator according to the fourth embodiment.
  • members denoted by the same reference numerals as those shown in FIG. 1 are similar members, and detailed description thereof is omitted.
  • explanation will be given with emphasis on the different parts. That is, the part which is not touched by the following description is the same as that of 1st embodiment.
  • the variable hardness actuator 10 ⁇ / b> C of the present embodiment has a wiring 92 extending between the shape memory member 20 and the induction member 30.
  • the induction member 30 has conductivity, and the wiring 92 is electrically connected to the second end 34 of the induction member 30, and near the first end 22 of the shape memory member 20, the control unit 50 is electrically connected to the wiring 64 electrically connected to 50.
  • the hardness variable actuator 10 ⁇ / b> C and the connecting portions 63 and 65 of the control unit 50 are disposed on the first end 22 side of the shape memory member 20.
  • the wiring 92 forms a conductive part that guides current from the second end 34 of the induction member 30 to the vicinity of the first end 22 of the shape memory member 20.
  • FIG. 11 shows a variable hardness actuator according to the fifth embodiment.
  • members denoted by the same reference numerals as those shown in FIG. 1 are similar members, and detailed description thereof is omitted.
  • explanation will be given with emphasis on the different parts. That is, the part which is not touched by the following description is the same as that of 1st embodiment.
  • the hardness variable actuator 10D of the present embodiment includes two induction members 30A and 30B arranged side by side around the shape memory member 20. Both induction members 30A and 30B may have basically the same configuration as the induction member 30 described above. Various characteristics of the two induction members 30A and 30B may be the same or different.
  • the induction member 30 ⁇ / b> A is disposed on the first end 22 side of the shape memory member 20, and the induction member 30 ⁇ / b> B is disposed on the second end 24 side of the shape memory member 20.
  • the shape memory member 20 and the induction members 30A, 30B are both electrically conductive, and the second ends 34A, 34B of the induction members 30A, 30B are both electrically connected to the shape memory member 20 via the conducting member 66. It is connected to the.
  • the shape memory member 20 is electrically connected to the control unit 50 via the wirings 64 ⁇ / b> A and 64 ⁇ / b> B near the first end 22.
  • the first end 32A of the induction member 30A is electrically connected to the control unit 50 via the wiring 62A.
  • the variable hardness actuator 10D also has a wiring 94 extending between the shape memory member 20 and the induction member 30A.
  • the wiring 94 is electrically connected to the first end 32B of the induction member 30B, and is electrically connected to the wiring 62B electrically connected to the control unit 50 near the first end 22 of the shape memory member 20. Connected. That is, the connecting portions 63A, 63B, 65A, 65B of the hardness variable actuator 10D and the control unit 50 are arranged on the first end 22 side of the shape memory member 20.
  • the wiring 66 and the shape memory member 20 constitute a conductive part that guides current from the second ends 34A and 34B of the induction members 30A and 30B to the vicinity of the first end 22 of the shape memory member 20. Further, the wiring 94 constitutes a conductive portion that guides a current from the first end 32B of the induction member 30B to the vicinity of the first end 22 of the shape memory member 20.
  • FIG. 12 shows a variable hardness actuator according to the sixth embodiment. 12, members denoted by the same reference numerals as those shown in FIG. 1 are similar members, and detailed description thereof is omitted. In the following, explanation will be given with emphasis on the different parts. That is, the part which is not touched by the following description is the same as that of 1st embodiment.
  • the hardness variable actuator 10 ⁇ / b> E of the present embodiment has a shape memory member 20 ′ in which the phase can change between the first phase and the second phase, and the shape memory member 20 ′ has the first phase. And an inductive member 30 ′ for causing a phase transition between the first phase and the second phase.
  • shape memory member 20 ′ Various characteristics of the shape memory member 20 ′ are the same as those of the shape memory member 20. Various characteristics of the induction member 30 ′ are the same as those of the induction member 30.
  • the shape memory member 20 ′ has a pipe shape.
  • the induction member 30 ′ is not limited to this, but is, for example, a wire shape that can be easily deformed, and extends through the inside of the shape memory member 20 ′. Thanks to this arrangement, the heat generated by the inducing member 30 'is efficiently transferred to the shape memory member 20'. Further, since the elastic modulus of the shape memory member 20 ′ depends on the radial dimension, the pipe-shaped shape memory member 20 ′ has a higher elastic modulus under the same volume condition than that of the solid structure. Shown and therefore provides high hardness.
  • the shape memory member 20 ′ has a first end 22 ′ and a second end 24 ′, and the inducing member 30 ′ is a first located near the first end 22 ′ of the shape memory member 20 ′. And a second end 34 'located near the second end 24' of the shape memory member 20 '. Both the shape memory member 20 ′ and the induction member 30 ′ have conductivity, and the induction member 30 ′ is connected to the wiring 62 electrically connected to the control unit 50 near the first end 32 ′. Electrically connected. The induction member 30 ′ is electrically connected to the shape memory member 20 ′ via the conducting member 66 ′ near the second end 34 ′.
  • the shape memory member 20 ′ is electrically connected to the wiring 64 electrically connected to the control unit 50 in the vicinity of the first end 22 ′. That is, the hardness varying actuator 10E and the connecting portions 63 and 65 of the control unit 50 are disposed on the first end 22 'side of the shape memory member 20'.
  • the shape memory member 20 ′ and the conducting member 66 ′ constitute a conductive portion that conducts current from the second end 34 ′ of the induction member 30 ′ to the vicinity of the first end 22 ′ of the shape memory member 20 ′. Yes.

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Abstract

可撓性部材に装着され、可撓性部材に異なる硬度を提供し得る硬度可変アクチュエータ(10)は、第一の相と第二の相の間で相が移り変わり得る形状記憶部材(20)と、電流を供給する制御部(50)と接続され、電流の供給を受けて熱を発して、形状記憶部材(20)に第一の相と第二の相の間の相の移り変わりを引き起こさせる誘起部材(30)を備えている。形状記憶部材(20)は、第一の相にあるときは、外力に従って容易に変形し得る軟質状態を取り、したがって、可撓性部材に比較的低い硬度を提供する。また、形状記憶部材(20)は、第二の相にあるときは、外力に抗してあらかじめ記憶している記憶形状を取る傾向を示す硬質状態を取り、したがって、可撓性部材に比較的高い硬度を提供する。硬度可変アクチュエータ(10)と制御部(50)の接続部は、形状記憶部材(20)の一方の端の側に配置される。

Description

硬度可変アクチュエータ
 本発明は、可撓性部材の硬度を変更するための硬度可変アクチュエータに関する。
 日本国特許第3122673号は、挿入部の軟性部の硬度を変更し得る内視鏡を開示している。この内視鏡では、可撓性部材(たとえばコイルパイプ)の両端部が内視鏡の所定位置に固定されており、この可撓性部材には可撓性調整部材(たとえばコイルパイプに挿通された可撓性調整ワイヤ)が分離体を介して固定されている。可撓性部材と可撓性調整部材は、軟性部に沿って操作部にまで延び、かつ軟性部のほぼ全体にわたって延びている。可撓性調整部材を引っ張ることによって、可撓性部材が圧縮されて硬くなり、これにより、軟性部の硬度が変更される。
 可撓性部材と可撓性調整部材は軟性部のほぼ全体にわたって延びているため、このような機構を駆動するには、非常に大きな力を必要とする。この機構の電動化を図った場合、大型の動力源が必要とされ、その構成は、大がかりなものとなる。
 日本国特許第3142928号は、形状記憶合金を用いた可撓管用硬度可変装置を開示している。この硬度可変装置は、可撓管内に配設されるコイルと、このコイルの内側に配設される電気的絶縁性チューブと、この電気的絶縁性チューブ内にその軸方向に延びて配置される形状記憶合金製ワイヤと、この形状記憶合金製ワイヤを通電する通電加熱手段を備えている。
 形状記憶合金製ワイヤは、低温時には、その長さが伸長し、高温時には、収縮する性質を有している。形状記憶合金製ワイヤは、コイルの両端に設けられた固定部を通って延出しており、その両端にかしめ部材が固定されている。形状記憶合金製ワイヤは、低温時には弛み、高温時には、かしめ部材が固定部に係合して突っ張るように配されている。
 形状記憶合金製ワイヤは、通電加熱手段によって加熱された高温時には収縮してコイルを硬くする。一方、通電のない低温には、形状記憶合金製ワイヤは伸長してコイルを柔らかくする。
 この硬度可変装置は、シンプルな構成であるため小型に構成され得るが、形状記憶合金製ワイヤの収縮時には、形状記憶合金製ワイヤの両端が拘束され、形状記憶合金製ワイヤに負荷がかかるため、その耐久性に難がある。
 本発明の目的は、可撓性部材に装着され、可撓性部材に異なる硬度を提供し得る、シンプルな構成で耐久性のある硬度可変アクチュエータを提供することである。
 この目的のため、硬度可変アクチュエータは、第一の相と第二の相の間で相が移り変わり得る形状記憶部材と、電流を供給する制御部と接続され、電流の供給を受けて熱を発して、形状記憶部材に第一の相と第二の相の間の相の移り変わりを引き起こさせる誘起部材を備えている。形状記憶部材は、第一の相にあるときは、外力に従って容易に変形し得る軟質状態を取り、したがって、可撓性部材に比較的低い硬度を提供する。また、形状記憶部材は、第二の相にあるときは、外力に抗してあらかじめ記憶している記憶形状を取る傾向を示す硬質状態を取り、したがって、可撓性部材に比較的高い硬度を提供する。硬度可変アクチュエータと制御部の接続部は、形状記憶部材の一方の端の側に配置される。
図1は、第一実施形態による硬度可変アクチュエータを示している。 図2は、硬度可変アクチュエータの動作を説明するための図であり、駆動回路のスイッチの切り換えに従って形状記憶部材の硬度状態が変更される様子を示している。 図3は、硬度可変アクチュエータの動作を説明するための図であり、形状記憶部材の自由端近くに外力が、形状記憶部材の中心軸に垂直な方向に作用している状況において、駆動回路のスイッチの切り換えに従って形状記憶部材の硬度状態が変更される様子を示している。 図4は、硬度可変アクチュエータの動作を説明するための図であり、形状記憶部材の自由端に外力が、形状記憶部材の中心軸に平行な方向に作用している状況において、駆動回路のスイッチの切り換えに従って形状記憶部材の硬度状態が変更される様子を示している。 図5は、硬度可変アクチュエータの動作を説明するための図であり、駆動回路のスイッチがオフ状態にあり、形状記憶部材が軟質状態にある状況において、外力の有無が切り換えられる様子を示している。 図6は、硬度可変アクチュエータの動作を説明するための図であり、曲げられた形状記憶部材の硬度状態が、駆動回路のスイッチの切り換えに従って軟質状態から硬質状態に変更される様子を示している。 図7は、硬度可変アクチュエータの動作を説明するための図であり、駆動回路のスイッチがオン状態にあり、形状記憶部材が硬質状態にある状況において、外力の有無が切り換えられる様子を示している。 図8は、第二実施形態による硬度可変アクチュエータを示している。 図9は、第三実施形態による硬度可変アクチュエータを示している。 図10は、第四実施形態による硬度可変アクチュエータを示している。 図11は、第五実施形態による硬度可変アクチュエータを示している。 図12は、第六実施形態による硬度可変アクチュエータを示している。
 [第一実施形態]
 〔構成〕
 図1は、第一実施形態による硬度可変アクチュエータを示している。図1に示されるように、硬度可変アクチュエータ10は、異なる硬度状態を取り得ることにより可撓性部材に異なる硬度を提供する機能を有しており、第一の相と第二の相の間で相が移り変わり得る形状記憶部材20と、形状記憶部材20に第一の相と第二の相の間の相の移り変わりを引き起こさせる誘起部材30を備えている。形状記憶部材20は、少なくとも一つの自由端をもって可撓性部材に配される。
 形状記憶部材20は、第一の相にあるときは、外力に従って容易に変形し得る軟質状態を取り、すなわち低い弾性係数を示し、したがって、可撓性部材に比較的低い硬度を提供する。また、形状記憶部材20は、第二の相にあるときは、外力に抗してあらかじめ記憶している記憶形状を取る傾向を示す硬質状態を取り、すなわち高い弾性係数を示し、したがって、可撓性部材に比較的高い硬度を提供する。記憶形状は、これに限らないが、たとえば直線状であってよい。
 ここにおいて、外力とは、形状記憶部材20を変形させ得る力を意味しており、重力も外力の一部と考える。
 誘起部材30は、熱を発する性能を有している。形状記憶部材20は、誘起部材30の加熱に対して、第一の相から第二の相に相が移り変わる性質を有している。
 形状記憶部材20は、たとえば形状記憶合金から構成されていてよい。形状記憶合金は、これに限らないが、たとえばNiTiを含む合金であってよい。また、形状記憶部材20は、これに限らず、形状記憶ポリマー、形状記憶ゲル、形状記憶セラミックなど、他の材料から構成されていてもよい。
 形状記憶部材20を構成する形状記憶合金は、たとえば、マルテンサイト相とオーステナイト相の間で相が移り変わるものであってよい。その形状記憶合金は、マルテンサイト相時には、外力に対して比較的容易に塑性変形する。つまり、その形状記憶合金は、マルテンサイト相時には低い弾性係数を示す。一方、その形状記憶合金は、オーステナイト相時には、外力に抵抗して容易には変形しない。さらに大きな外力のために変形しても、その大きな外力がなくなれば、超弾性を示して、記憶している形状に戻る。つまり、その形状記憶合金は、オーステナイト相時には高い弾性係数を示す。
 誘起部材30は、たとえばヒーターで構成されていてよい。つまり、誘起部材30は、それを通って流れる電流の供給に対して熱を発する性質を有していてよい。誘起部材30は、たとえば電熱線、つまり電気抵抗の大きい導電性部材であってよい。また、誘起部材30は、熱を発する性能を有していればよく、ヒーターに限らず、撮像素子、ライトガイド、そのほかの素子や部材等で構成されていてもよい。さらには、誘起部材30は、化学反応的に熱を発する構造体で構成されていてもよい。
 形状記憶部材20は、導電性材料から構成されていてよい。たとえば、形状記憶部材20の周囲には絶縁膜42が設けられている。絶縁膜42は、形状記憶部材20と誘起部材30の間の短絡を防止する働きをする。絶縁膜42は、少なくとも誘起部材30に面する部分を覆って設けられている。図1には、形状記憶部材20の外周面を部分的に覆って設けられている形態が描かれているが、これに限らず、形状記憶部材20の外周面の全体を覆って設けられていてもよく、また、形状記憶部材20の全体を覆って設けられていてもよい。
 誘起部材30は、導電性材料から構成されていてよい。たとえば、誘起部材30の周囲には絶縁膜44が設けられている。絶縁膜44は、形状記憶部材20と誘起部材30の間の短絡と、誘起部材30の隣接する部分間の短絡を防止する働きをする。
 硬度可変アクチュエータ10は、形状記憶部材20と誘起部材30の間の短絡を防止する絶縁部材を備えている。絶縁膜42と絶縁膜44が、この絶縁部材に当たる。絶縁膜44が確実な短絡防止機能を提供するならば、絶縁膜42は省略されてもよい。
 形状記憶部材20は第一の端22と第二の端24を有しており、誘起部材30は、形状記憶部材20の第一の端22の近くに位置する第一の端32と、形状記憶部材20の第二の端24の近くに位置する第二の端34を有している。誘起部材30は導電性を有しており、誘起部材30の第一の端32は、配線62を介して制御部50に電気的に接続されている。形状記憶部材20も導電性を有しており、誘起部材30の第二の端34は、導通部材66を介して形状記憶部材20と電気的に接続されている。導通部材66は、例えば配線で構成され得るが、これに限定されることはなく、電気的接続を取り得る構造体であればよく、例えば、かしめ、溶接、ロウ付け、ハンダ付け、導電性接着剤などで構成されてもよい。形状記憶部材20は、誘起部材30の第一の端32の側において、配線64を介して制御部50に電気的に接続されている。つまり、硬度可変アクチュエータ10と制御部50の接続部63,65は、形状記憶部材20の第一の端22の側に配置されている。形状記憶部材20と導通部材66は、誘起部材30の第二の端34から、形状記憶部材20の第一の端22の近くにまで電流を導く導電部を構成している。
 制御部50は、電源52とスイッチ54を含んでいる。制御部50は、スイッチ54のオンすなわち閉じ動作に応じて、誘起部材30に電流を供給し、また、スイッチ54のオフすなわち開き動作に応じて、誘起部材30に対する電流の供給を停止する。誘起部材30は、電流の供給に応じて熱を発する。
 形状記憶部材20は、ワイヤ状であってよい。誘起部材30は、形状記憶部材20の近くに配されている。誘起部材30は、コイル状であってよく、形状記憶部材20は、コイル状の誘起部材30の内側を通って延びていてよい。このような配置のおかげで、誘起部材30によって発せられる熱は、形状記憶部材20に効率良く伝達される。
 〔硬度可変アクチュエータの動作説明〕
 以下、図2~図7を参照して、前述の硬度可変アクチュエータの動作について説明する。便宜上、形状記憶部材20の一端が固定されているものとして説明する。また、形状記憶部材20の記憶形状は直線形状であるとする。図2~図7において、軟質状態である形状記憶部材20が左上がりのハッチングで示され、硬質状態である形状記憶部材20が右上がりのハッチングで示されている。
 図2は、制御部50のスイッチ54の切り換えに従って形状記憶部材20の硬度状態が変更される様子を示している。
 図2の左側では、制御部50のスイッチ54がオフ状態にあり、すなわち開いており、形状記憶部材20は、弾性係数が低い軟質状態である第一の相にある。
 図2の右側に示されるように、制御部50のスイッチ54がオン状態に切り換えられる、すなわち閉じられると、誘起部材30に電流が流れ、誘起部材30が熱を発する。その結果、形状記憶部材20は、弾性係数が高い硬質状態である第二の相に移り変わる。
 図3は、形状記憶部材20の自由端近くに外力F1が、形状記憶部材20の中心軸に垂直な方向に作用している状況において、制御部50のスイッチ54の切り換えに従って形状記憶部材20の硬度状態が変更される様子を示している。この外力F1は、形状記憶部材20が記憶形状に戻ろうとする復元力よりも小さいものである。
 図3の左側では、制御部50のスイッチ54がオフ状態にあり、形状記憶部材20は、軟質状態である第一の相にある。第一の相では、形状記憶部材20は、外力F1に従って容易に変形する状態にある。形状記憶部材20は、外力F1によって曲げられている。
 図3の右側に示されるように、制御部50のスイッチ54がオン状態に切り換えられると、誘起部材30が熱を発し、形状記憶部材20は、硬質状態である第二の相に移り変わる。この第二の相では、形状記憶部材20は記憶形状を取る傾向を示す。すなわち、形状記憶部材20が、記憶形状と異なる形状にあれば、形状記憶部材20は、記憶形状に戻ろうとする。外力F1は、形状記憶部材20の復元力よりも小さいため、形状記憶部材20は、外力F1に逆らって記憶形状すなわち直線形状に戻る。
 図4は、形状記憶部材20の自由端に外力F2が、形状記憶部材20の中心軸に平行な方向に作用している状況において、制御部50のスイッチ54の切り換えに従って形状記憶部材20の硬度状態が変更される様子を示している。この外力F2は、形状記憶部材20が記憶形状に戻ろうとする復元力よりも小さいものである。
 図4の左側では、制御部50のスイッチ54がオフ状態にあり、形状記憶部材20は、軟質状態である第一の相にある。第一の相では、形状記憶部材20は、外力F2に従って容易に変形する状態にある。形状記憶部材20は、外力F2によって圧縮されている。すなわち、形状記憶部材20は、曲がりを伴って、その長さすなわち中心軸に沿った寸法が低減されている。
 図4の右側に示されるように、制御部50のスイッチ54がオン状態に切り換えられると、誘起部材30が熱を発し、形状記憶部材20は、硬質状態である第二の相に移り変わる。この第二の相では、形状記憶部材20は記憶形状を取る傾向を示す。外力F2は、形状記憶部材20の復元力よりも小さいため、形状記憶部材20は、外力F2に逆らって記憶形状すなわち直線状の元の長さに戻る。
 図5は、制御部50のスイッチ54がオフ状態にあり、形状記憶部材20が軟質状態である第一の相にある状況において、外力の有無が切り換えられる様子を示している。第一の相では、形状記憶部材20は、外力に従って容易に変形する状態にある。
 図5の左側では、形状記憶部材20の自由端近くに外力F1が、形状記憶部材20の中心軸に垂直な方向に作用している。形状記憶部材20は、外力F1によって曲げられている。
 図5の右側では、それまで形状記憶部材20に作用していた外力F1が取り除かれている。形状記憶部材20は、外力F1が取り除かれたのちも、曲げられたままにある。
 図6は、曲げられた形状記憶部材20の硬度状態が、制御部50のスイッチ54の切り換えに従って軟質状態から硬質状態に変更される様子を示している。
 図6の左側は、図5の右側と同じ状態、すなわち、形状記憶部材20は、外力F1によって曲げられたのちに外力F1が取り除かれ、曲げられたままにある様子を示している。
 図6の右側に示されるように、制御部50のスイッチ54がオン状態に切り換えられると、誘起部材30が熱を発し、形状記憶部材20は、硬質状態である第二の相に移り変わる。この第二の相では、形状記憶部材20は記憶形状を取る傾向を示すため、形状記憶部材20は記憶形状すなわち直線形状に戻る。
 図7は、制御部50のスイッチ54がオン状態にあり、形状記憶部材20が、硬質状態である第二の相にある状況において、外力の有無が切り換えられる様子を示している。この第二の相では、形状記憶部材20は記憶形状を取る傾向を示す。
 図7の左側では、形状記憶部材20の自由端近くに外力F3が、形状記憶部材20の中心軸に垂直な方向に作用している様子を示している。この外力F3は、形状記憶部材20が記憶形状に戻ろうとする復元力よりも大きいものである。このため、形状記憶部材20は外力F3に抗して記憶形状に戻ろうとするものの、外力F3は形状記憶部材20の復元力を超えて大きいため、形状記憶部材20は外力F3によって曲げられている。
 図7の右側では、それまで形状記憶部材20に作用していた外力F3が取り除かれている。形状記憶部材20の復元力よりも大きい外力F3が取り除かれたため、形状記憶部材20は記憶形状すなわち直線形状に戻っている。
 〔硬度可変アクチュエータの装着の仕方と動作の説明〕
 上述された硬度可変アクチュエータ10は、形状記憶部材20の両端が何ら拘束されることなく、可撓性部材に装着される。たとえば、硬度可変アクチュエータ10は、形状記憶部材20の一端または両端が自由端であるように、可撓性部材の限られた空間内に少ないすき間をもって配置される。
 ここにおいて、限られた空間とは、硬度可変アクチュエータ10をちょうど収容し得る空間を意味している。したがって、硬度可変アクチュエータ10と可撓性部材の一方の変形は、わずかであっても、他方に接触して外力を与え得る。
 たとえば、可撓性部材は、硬度可変アクチュエータ10の外径よりもわずかに大きい内径をもつチューブであり、このチューブの内部に硬度可変アクチュエータ10が配置されてよい。これに限らず、可撓性部材は、硬度可変アクチュエータ10よりもわずかに大きい空間を有してさえいればよい。
 形状記憶部材20が第一の相にあるとき、硬度可変アクチュエータ10は、比較的低い硬度を可撓性部材に提供し、可撓性部材に作用する外力すなわち形状記憶部材20を変形させ得る力に従って容易に変形する。
 また、形状記憶部材20が第二の相にあるとき、硬度可変アクチュエータ10は、比較的高い硬度を可撓性部材に提供し、可撓性部材に作用する外力すなわち形状記憶部材20を変形させ得る力に抗して記憶形状に戻る傾向を示す。
 たとえば制御部50によって形状記憶部材20の相が第一の相と第二の相の間で切り換えられることによって、可撓性部材の硬度が切り換えられる。
 硬度の切り換えに加えて、可撓性部材に外力が作用している状況下においては、硬度可変アクチュエータ10は、可撓性部材の形状を切り換える双方向アクチュエータとしても機能する。また、可撓性部材に外力が作用しておらず、形状記憶部材20の相が第二の相に切り換えられる前の第一の相において可撓性部材が変形されている状況下においては、可撓性部材の形状を元に戻す単一方向アクチュエータとしても機能する。
 [第二実施形態]
 図8は、第二実施形態による硬度可変アクチュエータを示している。図8において、図1に示した部材と同一の参照符号を付した部材は同様の部材であり、その詳しい説明は省略する。以下、相違部分に重点をおいて説明する。つまり、以下の説明で触れない部分は、第一実施形態と同様である。
 本実施形態の硬度可変アクチュエータ10Aは、形状記憶部材20と誘起部材30の間に延びている筒状の可撓性の導電部材70を有している。形状記憶部材20はワイヤ状であり、導電部材70は、形状記憶部材20の第一の端22と第二の端24の間に延びている中心軸に対して対称的に配置されている。導電部材70は、形状記憶部材20の第一の端22の近くに位置する第一の端72と、形状記憶部材20の第二の端24の近くに位置する第二の端74を有している。
 導電部材70は、第一の端72の近くにおいて、配線64を介して制御部50と電気的に接続されている。誘起部材30は導電性を有しており、導電部材70は、第二の端74の近くにおいて、導通部材68を介して誘起部材30の第二の端34と電気的に接続されている。つまり、硬度可変アクチュエータ10Aと制御部50の接続部63,65は、形状記憶部材20の第一の端22の側に配置されている。導通部材68は、導通部材66と同様に、例えば配線で構成され得るが、これに限定されることはなく、電気的接続を取り得る構造体であればよく、例えば、かしめ、溶接、ロウ付け、ハンダ付け、導電性接着剤などで構成されてもよい。導通部材68と導電部材70は、誘起部材30の第二の端34から、形状記憶部材20の第一の端22の近くにまで電流を導く導電部を構成している。
 [第三実施形態]
 図9は、第三実施形態による硬度可変アクチュエータを示している。図9において、図1に示した部材と同一の参照符号を付した部材は同様の部材であり、その詳しい説明は省略する。以下、相違部分に重点をおいて説明する。つまり、以下の説明で触れない部分は、第一実施形態と同様である。
 本実施形態の硬度可変アクチュエータ10Bは、コイル状の誘起部材30に隣接して延びているコイル状の導電部材80を有している。形状記憶部材20はワイヤ状であり、導電部材80は、形状記憶部材20の第一の端22と第二の端24の間に延びている中心軸に対して対称的に配置されている。導電部材80の周囲には絶縁膜46が設けられている。導電部材80は、形状記憶部材20の第一の端22の近くに位置する第一の端82と、形状記憶部材20の第二の端24の近くに位置する第二の端84を有している。
 導電部材80の第一の端82は、配線64を介して制御部50と電気的に接続されている。誘起部材30は導電性を有しており、導電部材80の第二の端84は、導通部材90を介して誘起部材30の第二の端34と電気的に接続されている。つまり、硬度可変アクチュエータ10Bと制御部50の接続部63,65は、形状記憶部材20の第一の端22の側に配置されている。導通部材90は、導通部材66と同様に、例えば配線で構成され得るが、これに限定されることはなく、電気的接続を取り得る構造体であればよく、例えば、かしめ、溶接、ロウ付け、ハンダ付け、導電性接着剤などで構成されてもよい。導通部材90と導電部材80は、誘起部材30の第二の端34から、形状記憶部材20の第一の端22の近くにまで電流を導く導電部を構成している。
 導電部材80は、比較的小さい抵抗値を有していてよい。しかし、導電部材80は、誘起部材30と同様に、比較的大きい抵抗値を有していて電熱線として機能してもよい。この折り返し構成の場合、コイルから発生する磁界を打ち消すことによりノイズの発生を抑えることができる。
 [第四実施形態]
 図10は、第四実施形態による硬度可変アクチュエータを示している。図10において、図1に示した部材と同一の参照符号を付した部材は同様の部材であり、その詳しい説明は省略する。以下、相違部分に重点をおいて説明する。つまり、以下の説明で触れない部分は、第一実施形態と同様である。
 本実施形態の硬度可変アクチュエータ10Cは、形状記憶部材20と誘起部材30の間に延びている配線92を有している。誘起部材30は導電性を有しており、配線92は、誘起部材30の第二の端34と電気的に接続されており、形状記憶部材20の第一の端22の近くにおいて、制御部50に電気的に接続された配線64と電気的に接続されている。つまり、硬度可変アクチュエータ10Cと制御部50の接続部63,65は、形状記憶部材20の第一の端22の側に配置されている。配線92は、誘起部材30の第二の端34から、形状記憶部材20の第一の端22の近くにまで電流を導く導電部を構成している。
 [第五実施形態]
 図11は、第五実施形態による硬度可変アクチュエータを示している。図11において、図1に示した部材と同一の参照符号を付した部材は同様の部材であり、その詳しい説明は省略する。以下、相違部分に重点をおいて説明する。つまり、以下の説明で触れない部分は、第一実施形態と同様である。
 本実施形態の硬度可変アクチュエータ10Dは、形状記憶部材20の周囲に並べて配された二つの誘起部材30A,30Bを備えている。誘起部材30A,30Bはいずれも、前述の誘起部材30と基本的に同じ構成をしていてよい。二つの誘起部材30A,30Bの諸特性は、同じであってもよいし、異なっていてもよい。誘起部材30Aは、形状記憶部材20の第一の端22の側に配置されており、誘起部材30Bは、形状記憶部材20の第二の端24の側に配置されている。
 形状記憶部材20と誘起部材30A,30Bはいずれも導電性を有しており、誘起部材30A,30Bの第二の端34A,34Bはいずれも導通部材66を介して形状記憶部材20と電気的に接続されている。形状記憶部材20は、第一の端22の近くにおいて、配線64A,64Bを介して制御部50と電気的に接続されている。誘起部材30Aの第一の端32Aは配線62Aを介して制御部50と電気的に接続されている。硬度可変アクチュエータ10Dはまた、形状記憶部材20と誘起部材30Aの間に延びている配線94を有している。配線94は、誘起部材30Bの第一の端32Bと電気的に接続されており、形状記憶部材20の第一の端22の近くにおいて、制御部50に電気的に接続された配線62Bと電気的に接続されている。つまり、硬度可変アクチュエータ10Dと制御部50の接続部63A,63B,65A,65Bは、形状記憶部材20の第一の端22の側に配置されている。配線66と形状記憶部材20は、誘起部材30A,30Bの第二の端34A,34Bから、形状記憶部材20の第一の端22の近くにまで電流を導く導電部を構成している。また配線94は、誘起部材30Bの第一の端32Bから、形状記憶部材20の第一の端22の近くにまで電流を導く導電部を構成している。
 [第六実施形態]
 図12は、第六実施形態による硬度可変アクチュエータを示している。図12において、図1に示した部材と同一の参照符号を付した部材は同様の部材であり、その詳しい説明は省略する。以下、相違部分に重点をおいて説明する。つまり、以下の説明で触れない部分は、第一実施形態と同様である。
 本実施形態の硬度可変アクチュエータ10Eは、硬度可変アクチュエータ10と同様、第一の相と第二の相の間で相が移り変わり得る形状記憶部材20’と、形状記憶部材20’に第一の相と第二の相の間の相の移り変わりを引き起こさせる誘起部材30’を備えている。
 形状記憶部材20’の諸特性は、形状記憶部材20と同様である。また、誘起部材30’の諸特性は、誘起部材30と同様である。
 形状記憶部材20’は、パイプ状である。また、誘起部材30’は、これに限定されるものではないが、例えば容易に変形可能なワイヤ状であり、形状記憶部材20’の内側を通って延びている。このような配置のおかげで、誘起部材30’によって発せられる熱は、形状記憶部材20’に効率良く伝達される。また、形状記憶部材20’の弾性係数は径方向寸法に依存するため、パイプ状の形状記憶部材20’は、中実構造のものと比較して、同じ体積の条件下において、高い弾性係数を示し、したがって、高い硬度を提供する。
 形状記憶部材20’は第一の端22’と第二の端24’を有しており、誘起部材30’は、形状記憶部材20’の第一の端22’の近くに位置する第一の端32’と、形状記憶部材20’の第二の端24’の近くに位置する第二の端34’を有している。形状記憶部材20’と誘起部材30’はいずれも導電性を有しており、誘起部材30’は、第一の端32’の近くにおいて、制御部50に電気的に接続された配線62と電気的に接続されている。誘起部材30’は、第二の端34’の近くにおいて、導通部材66’を介して形状記憶部材20’と電気的に接続されている。形状記憶部材20’は、第一の端22’の近くにおいて、制御部50に電気的に接続された配線64と電気的に接続されている。つまり、硬度可変アクチュエータ10Eと制御部50の接続部63,65は、形状記憶部材20’の第一の端22’の側に配置されている。形状記憶部材20’と導通部材66’は、誘起部材30’の第二の端34’から、形状記憶部材20’の第一の端22’の近くにまで電流を導く導電部を構成している。

Claims (6)

  1.  可撓性部材に装着され、前記可撓性部材に異なる硬度を提供し得る硬度可変アクチュエータであり、
     第一の相と第二の相の間で相が移り変わり得る形状記憶部材を備えており、前記形状記憶部材は、前記第一の相にあるときは、外力に従って容易に変形し得る軟質状態を取り、したがって、前記可撓性部材に比較的低い硬度を提供し、前記第二の相にあるときは、外力に抗してあらかじめ記憶している記憶形状を取る傾向を示す硬質状態を取り、したがって、前記可撓性部材に比較的高い硬度を提供し、さらに、
     電流を供給する制御部と接続され、電流の供給を受けて熱を発して、前記形状記憶部材に前記第一の相と前記第二の相の間の相の移り変わりを引き起こさせる誘起部材を備えており、
     前記形状記憶部材は第一の端と第二の端を有しており、本硬度可変アクチュエータと前記制御部の接続部は、前記形状記憶部材の前記第一の端の側に配置される、硬度可変アクチュエータ。
  2.  前記誘起部材は、前記形状記憶部材の前記第一の端の近くに位置する第一の端と、前記形状記憶部材の前記第二の端の近くに位置する第二の端を有しており、前記誘起部材の前記第二の端から、前記形状記憶部材の前記第一の端の近くにまで電流を導く導電部を備えている、請求項1に記載の硬度可変アクチュエータ。
  3.  前記導電部は、前記形状記憶部材の前記第一の端と前記第二の端の間に延びている中心軸に対して対称的に配置されている、請求項2に記載の硬度可変アクチュエータ。
  4.  前記形状記憶部材は導電性を有しており、前記導電部は前記形状記憶部材を包含している、請求項2に記載の硬度可変アクチュエータ。
  5.  前記誘起部材はコイル状の部材であり、前記導電部は、前記誘起部材の前記第二の端に電気的に接続されたコイル状の部材を含んでいる、請求項2に記載の硬度可変アクチュエータ。
  6.  前記導電部は、前記誘起部材と同様の電気的特性を有している、請求項5に記載の硬度可変アクチュエータ。
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