WO2016184636A1 - Vorrichtung zur ausrichtung von kontaktanschlüssen eines elektrischen bauteils für die montage auf einer platine einer elektrischen schaltung - Google Patents

Vorrichtung zur ausrichtung von kontaktanschlüssen eines elektrischen bauteils für die montage auf einer platine einer elektrischen schaltung Download PDF

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electrical
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Florian VELDEN
Günther Feist
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Definitions

  • the invention relates to a device for aligning contact terminals of an electrical component for mounting on a circuit board of an electrical circuit. Furthermore, the invention relates to an electrical component arrangement with such a device. The invention further relates to an electrical circuit with such an electrical component assembly.
  • An electrical circuit has electrical components which are interconnected. The electrical components are usually arranged on a circuit board. The Wire the ⁇ processing of the components with each other via conductor tracks on the surface of the board or inside the board. An electrical component is connected via its contact terminals, in ⁇ example viamaschine Sammlungspins, with the conductor tracks of the board.
  • the circuit board usually has contact holes in which the contact terminals, for example the contact pins, of the electrical component are used.
  • the contact terminals are then soldered to the therefor provided ⁇ vias, so that the electrical component is connected to the conductor tracks of the circuit board and fixed to the circuit board.
  • the assembly of a board with electrical components is generally automated, for example by a pick-and-place method.
  • the electrical components are detected by a gripper and automatically with their Contact terminals or contact pins used in the Kontak- holes of the board.
  • the component on a device for aligning its contact terminals for the Assembly pre-assembled on the board is usually referred to as a grid plate.
  • the grid plate has holes in a predetermined grid. For the fixation of the electrical component to the grid plate, the contact terminals of the electrical component to be inserted in the holes of the grid plate and thus entspre ⁇ accordingly aligned to be inserted into the vias of the Plati- ne, without the need for bending of the contact terminals is necessary.
  • a concern of the present invention is to provide a device for aligning contact terminals of an electrical see component for mounting on a circuit board of an electrical circuit, wherein the contact terminals of the electrical component can be fixed in a ⁇ each Weil ⁇ a hole of the device and slipping out of the respective hole is prevented.
  • a further object of the present invention is to provide an electrical component arrangement with a device for aligning contact connections of an electrical component for mounting on a circuit board of an electrical circuit, wherein the contact terminals of the electrical component can be easily connected in each case can be used for the vorgese ⁇ Henen holes of the device and are fixed therein securely, so that slipping of the respective contact terminal is prevented from the respective hole.
  • Another object of the present invention is to provide an electrical circuit with such an electrical component assembly, by which it is possible to align the contact terminals of the electrical component and the electrical component in holes provided for this
  • the device comprises a carrier element, on which the electrical component can be fixed, and a plurality of bending elements.
  • the carrier element has a plurality of holes that penetrate the carrier element from an upper side to a lower side of the carrier element.
  • a respective section of the bending elements is attached to the Schwarzele ⁇ ment.
  • a respective end of the bending elements projects into a respective one of the holes of the carrier element.
  • the bending elements are designed in such a way that, when a respective one of the contact terminals of the electrical component is inserted from the upper side of the carrier element, the respective end of the bending elements is bent into the respective hole in the hole in the direction of the lower side of the carrier element and the respective contact connection of the electrical component
  • An electrical component arrangement with an electrical component whose contact terminals are aligned in order to be mounted on a ner board to be mounted on an electrical circuit is specified in claim 11.
  • the electrical component arrangement comprises, in addition to the electrical component with the contact terminals, the device for aligning the contact terminals of the electrical component for mounting on the circuit board of the electrical circuit.
  • a respective one of the contact terminals of the electrical component is inserted into the respective hole of the carrier element and is clamped by the verbo ⁇ genes each end of the bending elements of the device to the support element.
  • the electrical circuit comprises the above-mentioned electrical component arrangement and a Plati ⁇ ne.
  • the electrical component arrangement is arranged in such a way on the Pla ⁇ tine that the device for aligning the contact terminals of the electrical component for mounting on the board of the electrical circuit between the board and the electrical component is arranged.
  • the support element of the device can be made of any material that can be injected, shed, eroded, printed or deformed.
  • the bending elements can be injected into the carrier element, used or ange ⁇ injected.
  • the bending elements may be formed, for example, each in the form of a flexible plate.
  • the bending ⁇ elements can be made of metal or plastic.
  • the bending elements are initially in the unassembled state gera ⁇ de.
  • the bending elements are such to the support member mon ⁇ advantage that they, to a part, for example with its end in the respective hole through which a pin wire of the electrical ⁇ rule component is inserted during assembly protrude.
  • the number of holes of the carrier element corresponds to the electrical component to be arranged on the carrier element. For components of for example 2 to 64 pins a entspre ⁇ sponding number of holes may be provided in the carrier element.
  • the wires or contact pins are inserted through the Lö ⁇ cher of the support element during assembly of the electrical component on the device or grid plate, the bending elements projecting with their ends into the holes are bent downwards. Characterized the respective holes for the contact terminals or contact pins of the components are com pletely ⁇ released so that the contact terminals is fully inserted in the holes and projecting to the underside of the carrier element out of the holes.
  • Carrier element of the device is a pushing back of the contact terminals or Kunststoffelspins of
  • the device for aligning the contact terminals of an electrical component for mounting on a circuit board of an electrical circuit can be used for contact terminals or contact pins of 0.01 mm to 10 mm wire thickness deploy.
  • the device can be used both for fixing of electrical components whose contact terminals are designed as round wire or as a flat wire.
  • the contact terminals of an electrical component which can be fixed in the holes of the carrier element by the bending elements, can be formed as an SMD (Surface Mounted Device) or a PTH (Pin Through Hole) pin.
  • a plurality of bending elements can be used instead of a bending geelements within a LOE ⁇ cher.
  • the position of the bending elements within the respective hole of the support member can vary from einsei ⁇ tig to both sides.
  • FIG. 1 shows an upper side of a device for aligning contact connections of an electrical component for mounting on a circuit board of an electrical circuit
  • FIG. 2 shows a lower side of a device for aligning contact connections of an electrical component for mounting on a circuit board of an electrical circuit
  • FIG. 3 shows a cross section through a device for alignment of contact terminals of an electrical
  • Component for mounting on a circuit board of an electrical circuit 4 shows an embodiment of a device for aligning contact connections of an electrical component for mounting on a circuit board of an electrical circuit with a plurality of bending elements within one of the holes of the carrier element, FIG.
  • Figure 5A is a perspective view of an electrical
  • FIG. 5B shows an electrical component arrangement with a
  • FIG. 5C shows an electrical component arrangement with a
  • Figure 6 shows an embodiment of an electrical circuit with an electrical component assembly mounted on a circuit board of the electrical circuit.
  • Figures 1 and 2 show in the order given a view of a device 100 for aligning contact terminals of an electrical component for mounting on a circuit board of an electrical circuit from a top and a bottom.
  • Figure 3 shows a section through the device 100 for aligning contact terminals of an electrical component for mounting on ei ⁇ ner board of an electrical circuit.
  • the design The device 100 which is also referred to as a grid plate, will be explained below with reference to FIGS. 1 to 3.
  • the device 100 for aligning contact connections of an electrical component for mounting on a circuit board of an electrical circuit comprises a carrier element 110, on which the electrical component can be fixed. Furthermore, the device 100 comprises a plurality of bending elements 120.
  • the carrier element 110 furthermore has a plurality of holes 111 which penetrate the carrier element 110 from an upper side O110 to a lower side U110 of the carrier element.
  • a respective portion 121 of the flexures 120 is attached to the support member 110.
  • a respective end 122 of the flexures 120 projects into a respective one of the holes 111 of the support member 110.
  • the flexures 120 are formed such that the depending ⁇ stays awhile end 122 of the flexure elements during insertion of the contact terminals of the electrical component from the top O110 of the carrier element according ⁇ nosti forth in the respective hole 111 within the hole 111 toward the bottom of U110 of the support member 110 is bent and clamps the respective contact terminal of the electrical component, so that the electrical component is fixed to the support member 110.
  • the carrier element 110 may be formed of a plastic material.
  • the respective portion 121 of the flexure members 120 may be embedded in the Ma ⁇ TERIAL of the carrier element 110th
  • the respective section 121 of the bending elements 120 may be cast or injected into the material of the carrier element 110.
  • the respective section 121 of the flexures 120 may According to an alternative embodiment, it may also be molded onto the carrier element 110.
  • the carrier element 110 has a plurality of gaps 112.
  • the respective section 121 of the flexures 120 may be inserted into a respective gap 112.
  • the respective slit 112 opens in a jeweili ⁇ ges hole 111 of the support member 110.
  • the flexure members 120 may be inserted, for example in the gap 112 of the support member 110 to such an extent that their respective end 122 protrudes 111 of the support member in a respective one of the holes.
  • the flexures 120 may be formed of metal or synthetic material ⁇ of a material.
  • the flexures 120 may in particular ⁇ sondere each be formed as a flexible plate, which are a ⁇ injected into the support member from the material of plastic, inserted or injection-molded.
  • the bending elements are formed straight before the fixation on the carrier element 110.
  • the flexures 120 may be in particular in each case in such a manner out ⁇ forms that the respective end 122 of the flexure elements during insertion of the respective contact terminal of the electrical part of the electrical from the top of the carrier element in the respective hole provided 111 of the support member within the hole 111 from the contact terminal ⁇ rule component in the direction of the bottom U110 of Anlagenele ⁇ element 110 is bent.
  • the respective end 122 of the bending elements 120 projects into the respective hole 111 of the carrier element 110 such that an area of the diameter of the hole 111 is reduced by 0.1% to 50%.
  • FIG. 4 shows a further embodiment of the device 100 for aligning contact connections of an electrical component for mounting on a circuit board of an electrical circuit.
  • a plurality of bending elements can be provided, which protrude with their jeweili ⁇ gen ends in the respective hole.
  • FIG. 4 shows by way of example the bending elements 120a, 120b, which are fastened with their respective sections 121a and 121b to the carrier element 110.
  • the respective ends 122a, 122b be ⁇ relationship example of the flexures 120a and 120b project from different sides in the respective hole 111 of the Trä- into gerelements 110th
  • FIG. 4 shows a further embodiment of the device 100 for aligning contact connections of an electrical component for mounting on a circuit board of an electrical circuit.
  • the respective ends 122a and 122b of the flexure elements 120a and 120b protrude from opposite sides into the respective hole 111 of the support element 110.
  • further bending elements may be provided which open from their various ends in a respective one of the holes 111 of the carrier element 110.
  • FIG. 5A shows a perspective view of an electrical component arrangement 10 before the assembly of an electrical component 200 with contact terminals 210 on the carrier element 110 of the device 100 for aligning the contact terminals 210 of the electrical component 200.
  • the electrical component 200 is in the illustrated example as a throttle out ⁇ leads.
  • the contact terminals 210 of the electrical component 200 are formed as ends of electrical conductors 220.
  • the electrical conductors 220 are wound around a core 230 of the electrical component.
  • FIG. 5B shows a view of an electrical component arrangement 10 prior to assembly of the electrical component 200 on the cut device 100 for aligning the contact terminals 210 of the electrical component 200.
  • the arrows indicate the insertion direction of the contact terminals 210 of the electrical component into the holes 111 of the carrier element 110 of the device 100.
  • FIG. 5C shows a fully assembled electrical component arrangement 10 with the electrical component 200, which is mounted on the device 100 for aligning the contact connections 210 of the electrical component 200.
  • the contact terminals 210 penetrate from the upper side O110 of the carrier element 110 into the respectively provided holes 111 of the carrier element.
  • the ends of the bending elements are bent 122 120 downward toward the bottom of the U110 Fischele ⁇ ments 110th As a result, the contact terminals 210 of the electrical component 200 are clamped to the carrier element 110. Due to the bending of the ends 122 of the flexures 120, the contact terminals 210 of the electrical component 200 can not be pushed back and are thus firmly fixed within the holes 111 of the support member 110.
  • the carrier element 110 may comprise holding elements 130 for holding the core 230 of the electrical component 200.
  • the holding elements 130 can be used as latching hooks, into which the core 230 of the electrical component, when inserting the contact Ends 210 of the electrical component snaps into the holes 111 of the support member 110 may be formed.
  • Figure 6 shows an embodiment of an electrical circuit 1 with the electrical component assembly 10, which is mounted on a circuit board 20 of the electrical circuit.
  • the circuit board 20 has contacting holes 21 for contacting the contact terminals 210 of the electrical component 200 with the conductor tracks of the board.
  • the respective contact terminals 210 of the electrical component which protrude from the respective holes 111 of the carrier element 110 on the underside U110 of the carrier element 110, are inserted into respective one of the contacting holes (21) of the board 20.
  • the electric component assembly 10 is thus arranged so that the apparatus 100 for alignment of the contact terminals 210 of the electrical component 200 Zvi ⁇ rule of the circuit board 20 and the electrical component 200 is arranged in such a way on the ⁇ Pla ⁇ tine 20th
  • the device 100 allows the alignment of the contact terminals 210 of the electrical component, so that the electrical ⁇ cal component 200 and the electrical Bauteilan ⁇ order 10 by a gripper of a pick-and-place machine in a simple manner provided in designated Maisticianslöcher 21 of the board 20 can be.

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Abstract

Eine Vorrichtung (100) zur Ausrichtung von Kontaktanschlüssen (210) eines elektrischen Bauteils (200) für die Montage auf einer Platine (20) einer elektrischen Schaltung (1) umfasst ein Trägerelement (110) mit mehreren Löchern (111) sowie mehrere Biegeelemente (120, 120a, 120b). Ein jeweiliges Ende (122) der Biegeelemente ragt in ein jeweiliges der Löcher (111) des Trägerelements hinein. Beim Einschieben eines jeweiligen der Kontaktanschlüsse (210) des elektrischen Bauteils (200) in das jeweilige Loch (111) wird das jeweilige Ende (122) der Biegeelemente (120, 120a, 120b) innerhalb des Lochs (111) verbogen und klemmt dadurch den jeweiligen Kontaktanschluss (210) des elektrischen Bauteils (200), so dass das elektrische Bauteil (200) an dem Trägerelement (110) fixiert ist.

Description

Beschreibung
Vorrichtung zur Ausrichtung von Kontaktanschlüssen eines elektrischen Bauteils für die Montage auf einer Platine einer elektrischen Schaltung
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Ausrichtung von Kontaktanschlüssen eines elektrischen Bauteils für die Montage auf einer Platine einer elektrischen Schaltung. Des Weite- ren betrifft die Erfindung eine elektrische Bauteilanordnung mit einer derartigen Vorrichtung. Die Erfindung betrifft weiterhin eine elektrische Schaltung mit einer derartigen elektrischen Bauteilanordnung. Eine elektrische Schaltung weist elektrische Bauteile auf, die untereinander verbunden sind. Die elektrischen Bauteile sind üblicherweise auf einer Platine angeordnet. Die Verdrah¬ tung der Bauteile untereinander erfolgt über Leiterbahnen auf der Oberfläche der Platine oder innerhalb der Platine. Ein elektrisches Bauteil ist über seine Kontaktanschlüsse, bei¬ spielsweise über Kontaktierungspins, mit den Leiterbahnen der Platine verbunden. Die Platine weist üblicherweise Kontaktie- rungslöcher auf, in die die Kontaktanschlüsse, beispielsweise die Kontaktpins, des elektrischen Bauteils eingesetzt werden. Die Kontaktanschlüsse werden anschließend in den dafür vorge¬ sehenen Kontaktierungslöchern verlötet, so dass das elektrische Bauteil mit den Leiterbahnen der Platine verbunden und an der Platine fixiert ist. Das Bestücken einer Platine mit elektrischen Bauteilen erfolgt im Allgemeinen automatisiert, beispielsweise durch ein Pick-and-Place-Verfahren . Dazu werden die elektrischen Bauteile von einem Greifer erfasst und automatisch mit ihren Kontaktanschlüssen beziehungsweise Kontaktpins in die Kontak- tierungslöcher der Platine eingesetzt. Um ein Bauteil mit der Pick-and-Place-Maschine leichter greifen zu können und um die Kontaktanschlüsse des Bauteils auszurichten, so dass sie in die dafür vorgesehen Kontaktierungslöcher der Platine eingesetzt werden können, kann das Bauteil auf einer Vorrichtung zur Ausrichtung seiner Kontaktanschlüsse für die Montage auf der Platine vormontiert sein. Eine solche Vorrichtung wird üblicherweise auch als Rasterplatte bezeichnet. Die Raster- platte weist in einem vorgegebenen Rastermaß Löcher auf. Zur Fixierung des elektrischen Bauteils an der Rasterplatte werden die Kontaktanschlüsse des elektrischen Bauteils in die Löcher der Rasterplatte eingeschoben und sind somit entspre¬ chend ausgerichtet, um in die Kontaktierungslöcher der Plati- ne eingesetzt zu werden, ohne dass dafür ein Verbiegen der Kontaktanschlüsse notwendig ist.
Ein Anliegen der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung zur Ausrichtung von Kontaktanschlüssen eines elektri- sehen Bauteils für die Montage auf einer Platine einer elektrischen Schaltung anzugeben, wobei sich die Kontaktanschlüsse des elektrischen Bauteils auf einfache Weise in je¬ weils einem Loch der Vorrichtung fixieren lassen und ein Herausgleiten aus dem jeweiligen Loch verhindert ist. Ein weite- res Anliegen der vorliegenden Erfindung ist es, eine elektrische Bauteilanordnung mit einer Vorrichtung zur Ausrichtung von Kontaktanschlüssen eines elektrischen Bauteils für die Montage auf einer Platine einer elektrischen Schaltung anzugeben, wobei sich die Kontaktanschlüsse des elektrischen Bau- teils auf einfache Weise in jeweils einem der dafür vorgese¬ henen Löcher der Vorrichtung einsetzen lassen und darin sicher fixiert sind, so dass ein Herausrutschen des jeweiligen Kontaktanschlusses aus dem jeweiligen Loch verhindert ist. Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine elektrische Schaltung mit einer derartigen elektrischen Bauteilanordnung anzugeben, durch die es ermöglicht wird, die Kontaktanschlüsse des elektrischen Bauteils auszurichten und das elektrische Bauteil in dafür vorgesehenen Löchern der
Vorrichtung zum Ausrichten der Kontaktanschlüsse des elektrischen Bauteils sicher zu fixieren.
Eine Ausführungsform einer Vorrichtung zur Ausrichtung von Kontaktanschlüssen eines elektrischen Bauteils für die Montage auf einer Platine einer elektrischen Schaltung ist im Patentanspruch 1 angegeben. Die Vorrichtung umfasst ein Trägerelement, an dem das elektrische Bauteil fixierbar ist, und mehrere Biegeelemente. Das Trägerelement weist mehrere Lö- eher, die das Trägerelement jeweils von einer Oberseite bis zu einer Unterseite des Trägerelements durchdringen, auf. Ein jeweiliger Abschnitt der Biegeelemente ist an dem Trägerele¬ ment befestigt. Ein jeweiliges Ende der Biegeelemente ragt in ein jeweiliges der Löcher des Trägerelements hinein. Die Bie- geelemente sind derart ausgebildet, dass das jeweilige Ende der Biegeelemente beim Einschieben eines jeweiligen der Kontaktanschlüsse des elektrischen Bauteils von der Oberseite des Trägerelements her in das jeweilige Loch innerhalb des Lochs in Richtung der Unterseite des Trägerelements verbogen wird und den jeweiligen Kontaktanschluss des elektrischen
Bauteils klemmt, so dass das elektrische Bauteil an dem Trä¬ gerelement fixiert ist.
Weitere Ausführungsformen der Vorrichtung sind den Unteran- Sprüchen zu entnehmen.
Eine elektrische Bauteilanordnung mit einem elektrischen Bauteil, dessen Kontaktanschlüsse ausgerichtet sind, um auf ei- ner Platine einer elektrischen Schaltung montiert zu werden, ist im Patentanspruch 11 angegeben. Die elektrische Bauteilanordnung umfasst neben dem elektrischen Bauteil mit den Kontaktanschlüssen die Vorrichtung zur Ausrichtung der Kontakt- anschlüsse des elektrischen Bauteils für die Montage auf der Platine der elektrischen Schaltung. Ein jeweiliger der Kontaktanschlüsse des elektrischen Bauteils ist in das jeweilige Loch des Trägerelements eingeschoben und wird von dem verbo¬ genen jeweiligen Ende der Biegeelemente der Vorrichtung an das Trägerelement geklemmt.
Eine Ausführungsform einer elektrischen Schaltung, bei der die Kontaktanschlüsse eines elektrischen Bauteils für die Montage auf der Platine ausgerichtet sind, ist im Patentan- spruch 12 angegeben. Die elektrische Schaltung umfasst die oben angegebene elektrische Bauteilanordnung und eine Plati¬ ne. Die elektrische Bauteilanordnung ist derart auf der Pla¬ tine angeordnet, dass die Vorrichtung zur Ausrichtung der Kontaktanschlüsse des elektrischen Bauteils für die Montage auf der Platine der elektrischen Schaltung zwischen der Platine und dem elektrischen Bauteil angeordnet ist.
Das Trägerelement der Vorrichtung kann aus jedem Material hergestellt sein, welches sich spritzen, vergießen, ausfrä- sen, drucken oder verformen lässt. Die Biegeelemente können in das Trägerelement eingespritzt, eingesetzt oder ange¬ spritzt sein. Die Biegeelemente können beispielsweise jeweils in Form einer biegsamen Platte ausgebildet sein. Die Biege¬ elemente können aus Metall oder Kunststoff hergestellt sein.
Die Biegeelemente sind zunächst im unmontierten Zustand gera¬ de. Die Biegeelemente sind derart an dem Trägerelement mon¬ tiert, dass sie zu einem Teil, beispielsweise mit ihrem Ende, in das jeweilige Loch, durch das ein Pindraht des elektri¬ schen Bauteils bei der Montage gesteckt wird, hineinragen. Die Anzahl der Löcher des Trägerelements entspricht dem auf dem Trägerelement anzuordnenden elektrischen Bauteil. Für Bauteile von beispielsweise 2 bis 64 Pins kann eine entspre¬ chende Anzahl von Löchern in dem Trägerelement vorgesehen werden .
Wenn nun bei der Montage des elektrischen Bauteils auf der Vorrichtung beziehungsweise Rasterplatte die Kontaktanschlüs¬ se, beispielsweise die Drähte oder Kontaktpins, durch die Lö¬ cher des Trägerelements gesteckt werden, werden die mit ihren Enden in die Löcher hineinragenden Biegeelemente nach unten gebogen. Dadurch werden die jeweiligen Löcher für die Kon- taktanschlüsse beziehungsweise Kontaktpins der Bauteile kom¬ plett freigegeben, so dass die Kontaktanschlüsse vollständig in die Löcher eingeschoben und an der Unterseite des Trägerelements aus den Löchern herausragen. Nach erfolgter Montage eines elektrischen Bauteils auf dem
Trägerelement der Vorrichtung ist ein Zurückschieben der Kontaktanschlüsse beziehungsweise Kontaktierungspins des
elektrischen Bauteils nicht mehr möglich, da die Kontaktanschlüsse von dem jeweilig gebogenen Biegeelement, beispiels- weise einer gebogenen Platte, daran gehindert werden. Die je¬ weiligen Enden der Biegeelemente können nicht mehr zurückge¬ bogen werden, sodass die Kontaktanschlüsse des elektrischen Bauteils somit an dem Trägerelement fest fixiert sind. Die Vorrichtung zur Ausrichtung der Kontaktanschlüsse eines elektrischen Bauteils für die Montage auf einer Platine einer elektrischen Schaltung lässt sich für Kontaktanschlüsse beziehungsweise Kontaktpins von 0,01 mm bis 10 mm Drahtstärke einsetzen. Die Vorrichtung kann sowohl zur Fixierung von elektrischen Bauteilen, deren Kontaktanschlüsse als Runddraht oder auch als Flachdraht ausgeführt sind, verwendet werden. Die Kontaktanschlüsse eines elektrischen Bauteils, die in den Löchern des Trägerelements durch die Biegeelemente fixiert werden können, können als ein SMD(Surface Mounted Device) - oder ein PTH(Pin Through Hole) -Pin ausgebildet sein.
Gemäß einer möglichen Ausführungsform können statt eines Bie- geelements auch mehrere Biegeelemente innerhalb eines der Lö¬ cher verwendet werden. Die Position der Biegeelemente innerhalb des jeweiligen Lochs des Trägerelements kann von einsei¬ tig bis beidseitig variieren. Die Erfindung wird im Folgenden anhand von Figuren, die Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung zeigen, näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1 eine Oberseite einer Vorrichtung zur Ausrichtung von Kontaktanschlüssen eines elektrischen Bauteils für die Montage auf einer Platine einer elektrischen Schaltung,
Figur 2 eine Unterseite einer Vorrichtung zur Ausrichtung von Kontaktanschlüssen eines elektrischen Bauteils für die Montage auf einer Platine einer elektrischen Schaltung,
Figur 3 einen Querschnitt durch eine Vorrichtung zur Aus- richtung von Kontaktanschlüssen eines elektrischen
Bauteils für die Montage auf einer Platine einer elektrischen Schaltung, Figur 4 eine Ausführungsform einer Vorrichtung zur Ausrichtung von Kontaktanschlüssen eines elektrischen Bauteils für die Montage auf einer Platine einer elektrischen Schaltung mit mehreren Biegeelementen innerhalb eines der Löcher des Trägerelements,
Figur 5A eine perspektivische Ansicht einer elektrischen
Bauteilanordnung mit einem elektrischen Bauteil vor der Montage auf einer Vorrichtung zur Ausrichtung von Kontaktanschlüssen des elektrischen Bauteils,
Figur 5B eine elektrische Bauteilanordnung mit einem
elektrischen Bauteil vor der Montage auf einer Vorrichtung zur Ausrichtung von Kontaktanschlüssen des elektrischen Bauteils in einer Schnittansicht,
Figur 5C eine elektrische Bauteilanordnung mit einem
elektrischen Bauteil montiert auf einer Vorrichtung zur Ausrichtung der Kontaktanschlüsse des elektri- sehen Bauteils in einer Schnittansicht,
Figur 6 eine Ausführungsform einer elektrischen Schaltung mit einer elektrischen Bauteilanordnung montiert auf einer Platine der elektrischen Schaltung.
Die Figuren 1 und 2 zeigen in der angegebenen Reihenfolge eine Ansicht auf eine Vorrichtung 100 zur Ausrichtung von Kontaktanschlüssen eines elektrischen Bauteils für die Montage auf einer Platine einer elektrischen Schaltung von einer Oberseite und einer Unterseite. Figur 3 zeigt einen Schnitt durch die Vorrichtung 100 zur Ausrichtung von Kontaktanschlüssen eines elektrischen Bauteils für die Montage auf ei¬ ner Platine einer elektrischen Schaltung. Die Ausgestaltung der Vorrichtung 100, die auch als Rasterplatte bezeichnet wird, wird im Folgenden anhand der Figuren 1 bis 3 erläutert.
Die Vorrichtung 100 zur Ausrichtung von Kontaktanschlüssen eines elektrischen Bauteils für die Montage auf einer Platine einer elektrischen Schaltung umfasst ein Trägerelement 110, an dem das elektrische Bauteil fixierbar ist. Des Weiteren umfasst die Vorrichtung 100 mehrere Biegeelemente 120. Das Trägerelement 110 weist darüber hinaus mehrere Löcher 111, die das Trägerelement 110 jeweils von einer Oberseite O110 bis zu einer Unterseite U110 des Trägerelements durchdringen, auf. Ein jeweiliger Abschnitt 121 der Biegeelemente 120 ist an dem Trägerelement 110 befestigt. Ein jeweiliges Ende 122 der Biegeelemente 120 ragt in ein jeweiliges der Löcher 111 des Trägerelements 110 hinein.
Die Biegeelemente 120 sind derart ausgebildet, dass das je¬ weilige Ende 122 der Biegeelemente beim Einschieben eines je¬ weiligen der Kontaktanschlüsse des elektrischen Bauteils von der Oberseite O110 des Trägerelements her in das jeweilige Loch 111 innerhalb des Lochs 111 in Richtung der Unterseite U110 des Trägerelements 110 verbogen wird und den jeweiligen Kontaktanschluss des elektrischen Bauteils klemmt, sodass das elektrische Bauteil an dem Trägerelement 110 fixiert ist.
Gemäß einer möglichen Ausführungsform kann das Trägerelement 110 aus einem Material aus Kunststoff ausgebildet sein. Der jeweilige Abschnitt 121 der Biegeelemente 120 kann in das Ma¬ terial des Trägerelements 110 eingebettet sein. Insbesondere kann der jeweilige Abschnitt 121 der Biegeelemente 120 in das Material des Trägerelements 110 eingegossen oder eingespritzt sein. Der jeweilige Abschnitt 121 der Biegeelemente 120 kann gemäß einer alternativen Ausführungsform auch an das Trägerelement 110 angespritzt sein.
Das Trägerelement 110 weist gemäß einer möglichen Ausfüh- rungsform mehrere Spalte 112 auf. Der jeweilige Abschnitt 121 der Biegeelemente 120 kann in einen jeweiligen Spalt 112 eingesetzt sein. Der jeweilige Spalt 112 mündet in ein jeweili¬ ges Loch 111 des Trägerelements 110. Die Biegeelemente 120 können beispielsweise in den jeweiligen Spalt 112 des Trä- gerelements 110 soweit eingeschoben sein, dass ihr jeweiliges Ende 122 in ein jeweiliges der Löcher 111 des Trägerelements hineinragt .
Gemäß einer weiteren möglichen Ausführungsform können die Biegeelemente 120 aus einem Material aus Metall oder Kunst¬ stoff ausgebildet sein. Die Biegeelemente 120 können insbe¬ sondere jeweils als eine biegsame Platte ausgebildet sein, die in das Trägerelement aus dem Material aus Kunststoff ein¬ gespritzt, eingesetzt oder angespritzt sind.
Die Biegeelemente sind vor der Fixierung an dem Trägerelement 110 gerade ausgebildet. Nach der Fixierung an dem Trägerele¬ ment ragt das jeweilige Ende 122 der Biegeelemente 120 im un- verbogenen Zustand senkrecht zur Längsrichtung des jeweiligen Lochs 111 des Trägerelements 110 in das Loch 111 hinein. Die Biegeelemente 120 können insbesondere jeweils derart ausge¬ bildet sein, dass das jeweilige Ende 122 der Biegeelemente beim Einschieben des jeweiligen Kontaktanschlusses des elektrischen Bauteils von der Oberseite des Trägerelements in das jeweilige dafür vorgesehene Loch 111 des Trägerelements innerhalb des Lochs 111 von dem Kontaktanschluss des elektri¬ schen Bauteils in Richtung der Unterseite U110 des Trägerele¬ ments 110 verbogen wird. Gemäß einer möglichen Ausführungsform ragt das jeweilige Ende 122 der Biegeelemente 120 derart in das jeweilige Loch 111 des Trägerelements 110 hinein, dass eine Fläche des Durchmes- sers des Lochs 111 um 0,1 % bis 50 % verkleinert wird.
Figur 4 zeigt eine weitere Ausführungsform der Vorrichtung 100 zur Ausrichtung von Kontaktanschlüssen eines elektrischen Bauteils für die Montage auf einer Platine einer elektrischen Schaltung. Anstatt in den Löchern 111 des Trägerelements je¬ weils nur ein einziges Biegeelement anzuordnen, können auch mehrere Biegeelemente vorgesehen sein, die mit ihren jeweili¬ gen Enden in das jeweilige Loch hineinragen. Figur 4 zeigt beispielhaft die Biegeelemente 120a, 120b, die mit ihren jeweiligen Abschnitten 121a und 121b an dem Trägerelement 110 befestigt sind. Die jeweiligen Enden 122a be¬ ziehungsweise 122b der Biegeelemente 120a und 120b ragen von unterschiedlichen Seiten in das jeweilige Loch 111 des Trä- gerelements 110 hinein. Bei der in Figur 4 gezeigten Ausführungsform ragen die jeweiligen Enden 122a und 122b der Biegeelemente 120a und 120b von gegenüberliegenden Seiten in das jeweilige Loch 111 des Trägerelements 110 hinein. Anstelle der zwei Biegeelemente 120a und 120b können weitere Biegeele- mente vorgesehen sein, die aus verschiedenen Richtung mit ihren jeweiligen Enden in ein jeweiliges der Löcher 111 des Trägerelements 110 einmünden.
Figur 5A zeigt eine perspektivische Ansicht einer elektri- sehen Bauteilanordnung 10 vor der Montage eines elektrischen Bauteils 200 mit Kontaktanschlüssen 210 auf dem Trägerelement 110 der Vorrichtung 100 zur Ausrichtung der Kontaktanschlüsse 210 des elektrischen Bauteils 200. Das elektrische Bauteil 200 ist in dem dargestellten Beispiel als eine Drossel ausge¬ führt. Die Kontaktanschlüsse 210 des elektrischen Bauteils 200 sind als Enden von elektrischen Leitern 220 ausgebildet. Die elektrischen Leiter 220 sind um einen Kern 230 des elektrischen Bauteils gewickelt.
Figur 5B zeigt eine Ansicht einer elektrischen Bauteilanord¬ nung 10 vor der Montage des elektrischen Bauteils 200 auf der geschnittenen Vorrichtung 100 zur Ausrichtung der Kontaktan- Schlüsse 210 des elektrischen Bauteils 200. Die Pfeile geben die Einschubrichtung der Kontaktanschlüsse 210 des elektrischen Bauteils in die Löcher 111 des Trägerelements 110 der Vorrichtung 100 an. Figur 5C zeigt eine fertig montierte elektrische Bauteilan¬ ordnung 10 mit dem elektrischen Bauteil 200, das auf die Vorrichtung 100 zur Ausrichtung der Kontaktanschlüsse 210 des elektrischen Bauteils 200 montiert ist. Die Kontaktanschlüsse 210 dringen dabei von der Oberseite O110 des Trägerelements 110 in die jeweilig dafür vorgesehenen Löcher 111 des Trägerelements ein. Dabei werden die Enden 122 der Biegeelemente 120 nach unten in Richtung der Unterseite U110 des Trägerele¬ ments 110 verbogen. Dadurch werden die Kontaktanschlüsse 210 des elektrischen Bauteils 200 an das Trägerelement 110 ge- klemmt. Aufgrund der Verbiegung der Enden 122 der Biegeelemente 120 können die Kontaktanschlüsse 210 des elektrischen Bauteils 200 nicht mehr zurückgeschoben werden und sind somit innerhalb der Löcher 111 des Trägerelements 110 fest fixiert. Das Trägerelement 110 kann Halteelemente 130 zur Halterung des Kerns 230 des elektrischen Bauteils 200 aufweisen. Die Halteelemente 130 können als Rasthaken, in die der Kern 230 des elektrischen Bauteils beim Einschieben der Kontaktan- Schlüsse 210 des elektrischen Bauteils in die Löcher 111 des Trägerelements 110 einrastet, ausgebildet sein.
Figur 6 zeigt eine Ausführungsform einer elektrischen Schaltung 1 mit der elektrischen Bauteilanordnung 10, die auf einer Platine 20 der elektrischen Schaltung montiert ist. Die Platine 20 weist Kontaktierungslöcher 21 zum Kontaktieren von der Kontaktanschlüsse 210 des elektrischen Bauteils 200 mit den Leiterbahnen der Platine auf. Die jeweiligen Kontaktanschlüsse 210 des elektrischen Bauteils, die an der Unterseite U110 des Trägerelements 110 aus den jeweiligen Löchern 111 des Trägerelements 110 herausragen, sind in jeweilige der Kontaktierungslöcher (21) der Platine 20 eingesetzt. Die elektrische Bauteilanordnung 10 ist somit derart auf der Pla¬ tine 20 angeordnet, dass die Vorrichtung 100 zur Ausrichtung der Kontaktanschlüsse 210 des elektrischen Bauteils 200 zwi¬ schen der Platine 20 und dem elektrischen Bauteil 200 ange¬ ordnet ist. Die Vorrichtung 100 ermöglicht die Ausrichtung der Kontaktanschlüsse 210 des elektrischen Bauteils, sodass das elektri¬ sche Bauteil 200 beziehungsweise die elektrische Bauteilan¬ ordnung 10 von einem Greifer einer Pick-and-Place-Maschine auf einfache Weise in dafür vorgesehene Kontaktierungslöcher 21 der Platine 20 eingesetzt werden kann. Die Biegeelemente
120 fixieren das elektrische Bauteil 200 an dem Trägerelement 110 der Vorrichtung 100 und verhindern ein Herausrutschen der Kontaktanschlüsse 210 des elektrischen Bauteils 200 beim Platzieren des elektrischen Bauteils 200 auf der Platine 20. Bezugs zeichenliste
1 elektrische Schaltung
10 elektrische Bauteilanordnung
20 Platine
100 Vorrichtung zur Ausrichtung von Kontaktanschlüssen eines elektrischen Bauteils
110 Trägerelement
120 Biegeelement
130 Halteelement
200 elektrisches Bauteil
210 Kontaktanschluss
220 elektrischer Leiter
230 Kern

Claims

Patentansprüche
1. Vorrichtung zur Ausrichtung von Kontaktanschlüssen eines elektrischen Bauteils für die Montage auf einer Platine einer elektrischen Schaltung, umfassend:
- ein Trägerelement (110), an dem das elektrische Bauteil (200) fixierbar ist,
- mehrere Biegeelemente (120, 120a, 120b),
- wobei das Trägerelement (110) mehrere Löcher (111), die das Trägerelement (110) jeweils von einer Oberseite (O110) bis zu einer Unterseite (U110) des Trägerelements durchdringen, auf¬ weist,
- wobei ein jeweiliger Abschnitt (121) der Biegeelemente (120, 120a, 120b) an dem Trägerelement (110) befestigt ist und ein jeweiliges Ende (122) der Biegeelemente in ein jewei¬ liges der Löcher (111) des Trägerelements hineinragt,
- wobei die Biegeelemente (120, 120a, 120b) derart ausgebil¬ det sind, dass das jeweilige Ende (122) der Biegeelemente beim Einschieben eines jeweiligen der Kontaktanschlüsse (210) des elektrischen Bauteils (200) von der Oberseite (O110) des Trägerelements her in das jeweilige Loch (111) innerhalb des Lochs (111) in Richtung der Unterseite (U110) des Trägerele¬ ments (110) verbogen wird und den jeweiligen Kontaktanschluss (210) des elektrischen Bauteils (200) klemmt, so dass das elektrische Bauteil (200) an dem Trägerelement (110) fixiert ist .
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
wobei das Trägerelement (110) aus einem Material aus Kunst- stoff ausgebildet ist.
3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, wobei der jeweilige Abschnitt (121) der Biegeelemente (120, 120a, 120b) in das Material des Trägerelements (110) einge¬ bettet ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
- wobei das Trägerelement (110) mehrere Spalte (112) auf¬ weist,
- wobei der jeweilige Abschnitt (121) der Biegeelemente (120, 120a, 120b) in einen jeweiligen der Spalte (112) eingesetzt ist,
- wobei der jeweilige Spalt (112) in ein jeweiliges Loch (111) des Trägerelements (110) mündet.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
wobei die Biegeelemente (120, 120a, 120b) jeweils aus einem Material aus Metall oder Kunststoff ausgebildet sind.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
wobei das jeweilige Ende (122) der Biegeelemente (120, 120a, 120b) im unverbogenen Zustand senkrecht zur Längsrichtung des jeweiligen Lochs (111) des Trägerelements in das jeweilige Loch (111) hineinragt.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
wobei die Biegeelemente (120, 120a, 120b) derart ausgebildet sind, dass das jeweilige Ende (122) der Biegeelemente beim Einschieben des jeweiligen Kontaktanschlusses (210) des elektrischen Bauteils (200) von der Oberseite (O110) des Trä¬ gerelements (110) in das jeweilige Loch (111) des Trägerele- ments innerhalb des Lochs (111) von dem Kontaktanschluss
(210) in Richtung der Unterseite (U110) des Trägerelements verbogen wird.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei das jeweilige Ende (122) der Biegeelemente (120, 120a, 120b) derart in das jeweilige Loch (111) des Trägerelements
(110) hineinragt, dass eine Fläche des Durchmessers des Lochs (111) um 0,1% bis 50% verkleinert wird.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
wobei die jeweiligen Enden (122a, 122b) von mindestens zwei der Biegeelemente (120a, 120b) von unterschiedlichen Seiten in das jeweilige Loch (111) des Trägerelements (110) hinein¬ ragen .
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
wobei die Biegeelemente (120, 120a, 120b) jeweils als eine biegsame Platte ausgebildet sind.
11. Elektrische Bauteilanordnung, umfassend:
- eine Vorrichtung (100) zur Ausrichtung von Kontaktanschlüssen eines elektrischen Bauteils für die Montage auf einer Platine einer elektrischen Schaltung nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
- ein elektrisches Bauteil (200) mit Kontaktanschlüssen
(210) ,
- wobei ein jeweiliger der Kontaktanschlüsse (210) des elektrischen Bauteils (200) in ein jeweiliges der Löcher
(111) des Trägerelements (110) eingeschoben ist und von dem verbogenen jeweiligen Ende (122) der Biegeelemente (120, 120a, 120b) der Vorrichtung (100) an das Trägerelement (110) geklemmt wird.
12. Elektrische Schaltung, umfassend:
- eine elektrische Bauteilanordnung (10) nach Anspruch 11,
- eine Platine (20) mit Kontaktanschlüssen (21), - wobei die jeweiligen Kontaktanschlüsse (210) des elektri¬ schen Bauteils, die an der Unterseite (U110) des Trägerele¬ ments (110) aus den jeweiligen Löchern (111) des Trägerele¬ ments (110) herausragen, in jeweilige der Kontaktierungslö- eher (21) der Platine eingesetzt sind,
- wobei die Vorrichtung (100) zur Ausrichtung der Kontaktanschlüsse des elektrischen Bauteils (200) für die Montage auf der Platine (20) der elektrischen Schaltung (1) zwischen der Platine (20) und dem elektrischen Bauteil (200) angeordnet ist .
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