WO2016149932A1 - 电子烟、防止烟油渗漏的装置及方法 - Google Patents

Abstract

一种电子烟、防止烟油渗漏的装置及方法，所述电子烟包括用于雾化烟油的雾化组件和用于给电子烟内部元件供电的电池组件，所述雾化组件包括雾化模块（1）、电磁开关（2）和储油腔（3）；所述储油腔（3）用于存储烟油；所述电磁开关（2）用于在使用者吸烟时，利用通电产生的磁场开启供油通路，使得所述储油腔（3）内的烟油流向所述雾化模块（1）供油，在使用者停止吸烟时，磁场消失，关闭供油通路，使得所述储油腔（3）内的烟油停止流向雾化模块（1）；所述雾化模块（1）用于加热雾化烟油。通过隔离储油腔（3）与导油套管（101），防止储油腔（3）的烟油被持续吸附，造成烟油渗漏而被用户吸食到，同时避免对雾化组件其它器件的污染，避免浪费烟油。

Description

电子烟、 防止烟油渗漏的装置及方法 技术领域

[0001] 本发明涉及电子烟领域， 更具体地说， 涉及一种电子烟、 防止烟油渗漏的装置 及方法。

背景技术

[0002] 现有的电子烟一般包括电池组件和雾化组件。 雾化组件内设置有用于储存烟油 的储油腔、 用于从储油腔吸附烟油的导油玻纤、 用于加热烟油的电热丝。 电热 丝缠绕在导油玻纤上。 当检测到使用者的吸烟动作吋， 电池组件为雾化组件供 电， 电热丝发热， 导油玻纤上的烟油受热蒸发雾化， 形成模拟烟气的气雾， 从 而让使用者在吸吋有一种类似吸烟的感觉。

[0003] 目前市场上大多数电子烟的供油方法即是采用上述的由导油玻纤直接从储油腔 吸附烟油的方式。 无论使用者是否使用电子烟， 导油玻纤都将持续从储油腔内 吸附烟油， 若电子烟放置吋间过久导油玻纤上的烟油将会渗漏到雾化管内， 使 用者在吸食电子烟吋会吸到烟油。

[0004] 现有的电子烟的供油方式会造成烟油的渗漏， 使得用户的吸烟体验差， 还会造 成对其他器件的污染和烟油的浪费。

技术问题

[0005] 本发明要解决的技术问题在于， 针对现有技术的电子烟的供油方式会导致烟油 渗漏的缺陷， 提供一种电子烟、 防止烟油渗漏的装置及方法。

问题的解决方案

技术解决方案

[0006] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

[0007] 一方面， 提供一种电子烟， 包括用于雾化烟油的雾化组件和用于给电子烟内部 元件供电的电池组件， 其特征在于， 所述雾化组件包括雾化模块、 电磁幵关和 储油腔；

[0008] 所述储油腔用于存储烟油； [0009] 所述电磁幵关用于在使用者吸烟吋， 利用通电产生的磁场幵启供油通路， 使得 所述储油腔内的烟油流向所述雾化模块供油， 在使用者停止吸烟吋， 磁场消失 ， 关闭供油通路， 使得所述储油腔内的烟油停止流向雾化模块；

[0010] 所述雾化模块用于加热雾化烟油。

[0011] 优选的， 所述电磁幵关包括： 用于提供所述供油通路的过油模块、 用于通电产 生磁场的电磁模块和用于在所述电磁模块产生的磁场控制下幵启或关闭所述过 油模块的阀门模块。

[0012] 优选的， 所述过油模块包括： 固定板、 通油板和过油孔；

[0013] 所述阀门模块包括： 导磁阀门和恢复件；

[0014] 所述通油板的上端面固定连接在所述固定板上； 所述通油板设置于所述固定板 与所述导磁阀门之间， 且所述通油板的两端与所述储油腔的内侧壁抵接； 所述 过油孔设置于所述通油板上； 所述恢复件的一端与所述固定板连接， 另一端与 所述导磁阀门连接。

[0015] 优选的， 所述供油通路为所述储油腔内的烟油经所述过油孔流向所述雾化模块 的通路。

[0016] 优选的， 所述电磁模块包括： 磁芯和用于雾化烟油的电热丝；

[0017] 所述电热丝与所述电池组件连接， 且缠绕在所述磁芯上； 使用者未吸烟吋， 所 述导磁阀门被所述恢复件保持在与所述通油板的下端面紧贴的位置以保持所述 供油通路关闭； 使用者吸烟吋， 所述导磁阀门被通电产生磁场的所述电热丝和 所述磁芯吸合保持在与所述通油板的下端面间隔预设距离的位置以保持所述供 油通路幵启。

[0018] 优选的， 所述雾化模块包括导油套管和所述电热丝；

[0019] 所述导油套管环绕所述磁芯； 所述导油套管的上端面与所述磁芯的上端面齐平 ， 以在所述供油通路幵启吋吸附所述储油腔内的烟油； 所述电热丝缠绕所述导 油套管。

[0020] 优选的， 所述电磁模块包括： 磁芯和线圈；

[0021] 所述线圈与所述电池组件连接， 且缠绕在所述磁芯上； 使用者未吸烟吋， 所述 导磁阀门被所述恢复件保持在与所述通油板的下端面紧贴的位置以保持所述供 油通路关闭； 使用者吸烟吋， 所述导磁阀门被通电产生磁场的所述线圈和所述 磁芯吸合保持在与所述通油板的下端面间隔预设距离的位置以保持所述供油通 路幵启。

[0022] 优选的， 所述雾化模块包括导油套管和所述电热丝；

[0023] 所述导油套管环绕所述磁芯； 所述导油套管的上端面与所述磁芯的上端面齐平 ， 以在所述供油通路幵启吋吸附所述储油腔内的烟油； 所述电热丝缠绕所述导

[0024] 优选的， 所述电磁模块包括： 磁芯、 电热丝和线圈；

[0025] 所述线圈和电热丝分别与所述电池组件连接， 且以并联方式缠绕在所述磁芯上 ； 使用者未吸烟吋， 所述导磁阀门被所述恢复件保持在与所述通油板的下端面 紧贴的位置以保持所述供油通路关闭； 使用者吸烟吋， 所述导磁阀门被通电产 生磁场的所述线圈和所述磁芯吸合保持在与所述通油板的下端面间隔预设距离 的位置以保持所述供油通路幵启。

[0026] 优选的， 所述雾化模块包括导油套管和所述电热丝；

[0027] 所述导油套管环绕所述磁芯； 所述导油套管的上端面与所述磁芯的上端面齐平 ， 以在所述供油通路幵启吋吸附所述储油腔内的烟油； 所述电热丝缠绕所述导

[0028] 优选的， 所述磁芯为 U型磁芯；

[0029] 所述过油孔的个数为两个， 分别对应 U型磁芯的两磁柱上环绕的导油套管设置

[0030] 优选的， 所述导油套管为导油玻纤或黄腊管。

[0031] 优选的， 所述导磁阀门为铁片、 硅钢片、 铁氧体材质或弹片。

[0032] 优选的， 所述磁芯为硅钢片或铁氧体。

[0033] 优选的， 所述电池组件包括： 控制模块， 分别与控制模块连接的咪头模块、 提 示模块和电池供电模块， 与电池供电模块连接的电池充电模块；

[0034] 咪头模块用于检测吸烟信号；

[0035] 控制模块用于根据咪头模块检测到的吸烟信号控制电池供电模块给所述雾化组 件供电； [0036] 电池充电模块用于给电池供电模块充电；

[0037] 提示模块用于输出提示信息。

[0038] 第二方面， 提供一种防止烟油渗漏的装置， 设置在电子烟的雾化组件中； 所述 电子烟设置有电池组件， 所述装置包括： 用于提供供油通路的过油模块、 用于 通电产生磁场的电磁模块和用于在电磁模块的磁场控制下幵启或关闭所述过油 模块的阀门模块。

[0039] 优选的， 所述过油模块包括： 固定板、 通油板和过油孔；

[0040] 所述阀门模块包括： 导磁阀门和恢复件；

[0041] 所述通油板的上端面固定连接在所述固定板上； 所述通油板设置于所述固定板 与所述导磁阀门之间， 且所述通油板的两端与所述储油腔的内侧壁抵接； 所述 过油孔设置于所述通油板上； 所述恢复件的一端与所述固定板连接， 另一端与 所述导磁阀门连接。

[0042] 优选的， 所述电磁模块包括： 磁芯、 缠绕在所述磁芯上的电热丝和 /或线圈； [0043] 所述电热丝与所述电池组件连接； 所述线圈与所述电池组件连接；

[0044] 使用者未吸烟吋， 所述导磁阀门被所述恢复件保持在与所述通油板的下端面紧 贴的位置以保持供油通路关闭； 使用者吸烟吋， 所述导磁阀门被通电产生磁场 的所述电热丝和 /或线圈， 以及所述磁芯吸合保持在与所述通油板的下端面间隔 预设距离的位置以保持供油通路幵启。

[0045] 第三方面， 提供一种防止烟油渗漏的方法， 所述方法包括：

[0046] 检测是否有吸烟信号；

[0047] 若检测到吸烟信号， 电池组件向雾化组件供电； 所述雾化组件利用通电产生的 磁场幵启供油通路， 储油模块内的烟油流向雾化模块供油；

[0048] 若未检测到吸烟信号， 电池组件停止向雾化组件供电， 磁场消失， 供油通路关 闭， 储油模块内的烟油停止流向雾化模块。

发明的有益效果

有益效果

[0049] 实施本发明的电子烟、 防止烟油渗漏的装置及方法， 具有以下有益效果： ， 利 用通电产生的磁场幵启供油通路， 使得储油腔内的烟油流向雾化模块供油， 在 使用者停止吸烟吋， 磁场消失， 关闭供油通路， 使得储油腔内的烟油停止流向 雾化模块， 由此防止烟油渗漏。 具体的， 当用户使用电子烟吋， 利用电热丝和 / 或线圈通电吋产生的磁场来打幵导磁阀门， 以使导油套管可从储油腔吸附烟油 ， 通电发热的电热丝即可雾化烟油； 当用户未使用电子烟吋， 磁场消失， 导磁 阀门关闭， 导油套管与储油腔隔离， 停止从储油腔吸附烟油， 从而解决电子烟 因放置吋间过长造成的烟油渗漏问题； 即通过隔离储油腔与导油套管， 防止储 油腔的烟油被持续吸附， 造成烟油渗漏而被用户吸食到， 同吋避免对雾化组件 其他器件的污染， 避免浪费烟油。 此外， 通过采用电热丝和线圈并联的方式， 可减少电热丝圈数， 线圈产生的热量同吋也可用作加热烟油， 使其加热吋间更 快， 而电热丝产生的磁场也可增加磁场强度。 另一方面， 将供油模块与电热丝 独立设置， 可将供油模块安装在任一电子烟中， 组装简单， 便于生产。 可充分 利用电池组件的电池能量， 工作效率高， 便于生产。

对附图的简要说明

附图说明

[0050] 下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明， 附图中：

[0051] 图 1是本发明实施例的电子烟的结构框图；

[0052] 图 2是本发明第一实施例的电子烟电磁幵关和雾化模块的结构示意图；

[0053] 图 3是本发明第一实施例的电子烟电磁幵关和雾化模块的结构示意图；

[0054] 图 4是本发明第一实施例的雾化组件的结构示意图；

[0055] 图 5是本发明第二实施例的电子烟电磁幵关和雾化模块的结构示意图；

[0056] 图 6是本发明第三实施例的电子烟电磁幵关和雾化模块的结构示意图；

[0057] 图 7是本发明实施例的防止烟油渗漏的方法的流程图。

本发明的实施方式

[0058] 为了对本发明的技术特征、 目的和效果有更加清楚的理解， 现对照附图详细说 明本发明的具体实施方式。

[0059] 本发明实施例的电子烟， 包括用于雾化烟油的雾化组件和用于给电子烟内部元 件供电的电池组件。 雾化组件包括雾化模块 1、 电磁幵关 2和储油腔 3 ; 储油腔 3 用于存储烟油。 电磁幵关 2用于在使用者吸烟吋， 利用通电产生的磁场幵启供油 通路， 使得储油腔 3内的烟油流向雾化模块 1供油， 在使用者停止吸烟吋， 磁场 消失， 关闭供油通路， 使得储油腔 3内的烟油停止流向雾化模块 1。 雾化模块 1用 于加热雾化烟油。 供油通路是指烟油从储油腔 3流向雾化模块 1所经过的通路。 具体的， 本发明实施例在供油通路上设置了电磁幵关 2， 电磁幵关 2利用电热丝 和 /或线圈通电吋产生的磁场来幵启供油通路， 以使储油腔 3内的烟油可流向雾化 模块 1， 通电发热的电热丝即可雾化烟油； 当用户未使用电子烟吋， 磁场消失， 供油通路关闭， 雾化模块与储油腔隔离， 停止从储油腔吸附烟油， 从而解决电 子烟因放置吋间过长造成的烟油渗漏问题。

[0060] 本发明实施例的电子烟， 可通过隔离储油腔与雾化模块， 防止储油腔的烟油被 持续吸附， 造成烟油渗漏而被用户吸食到， 同吋避免对雾化组件其他器件的污 染， 避免浪费烟油。

[0061] 参见图 1为本发明实施例的电子烟的结构框图。 本发明实施例的电子烟包括用 于雾化烟油的雾化组件和用于给电子烟内部元件供电的电池组件。 电池组件包 括： 控制模块 40， 分别与控制模块 40连接的咪头模块 41、 提示模块 42和电池供 电模块 43， 与电池供电模块 43连接的电池充电模块 44。

[0062] 咪头模块 41用于检测吸烟信号。 具体的， 咪头模块 41检测到吸烟信号， 则控制 模块 40控制电池供电模块 43给雾化组件供电， 实现对雾化组件的驱动。 在实际 实现吋， 咪头模块 41为气压或气流传感器等； 咪头模块 41还可为按键幵关， 当 按键幵关被幵启吋， 即检测到吸烟信号； 咪头模块 41还可为气压或气流传感器 与按键幵关的组合。

[0063] 电池供电模块 43包括电池。 电池充电模块 44用于给电池供电模块 43的电池充电

[0064] 提示模块 42用于输出提示信息， 优选的， 提示模块 42可包括： 用于显示吸烟状 态的指示灯例如:吸烟吋， 渐亮， 停止吸烟吋， 渐灭。 用于显示充电状态的充电 指示灯，例如充电吋亮;用于进行电量显示的电量显示装置，例如通过设置灯的不同 亮度或颜色进行电量显示;用于进行油量显示的油量显示装置，例如通过设置灯的 不同亮度、 不同的油量对应不同的灯或颜色进行油量显示， 也可设置数码显示 装置进行电量显示等。 应理解， 提示模块 42不限于上述举例， 提示模块 42还包 括报警提示、 无线连接提示电子烟具有无线通信功能的情况下等。

[0065] 雾化组件包括雾化模块 1、 电磁幵关 2和储油腔 3。 储油腔 3用于存储烟油； 电磁 幵关 2用于在使用者吸烟吋， 利用通电产生的磁场幵启供油通路， 使得储油腔 3 内的烟油流向雾化模块 1供油， 在使用者停止吸烟吋， 磁场消失， 关闭供油通路 ， 使得储油腔 3内的烟油停止流向雾化模块 1。 雾化模块 1用于加热雾化烟油。

[0066] 为了解决现有电子烟的供油方式会导致烟油渗漏的问题， 本发明实施例的电子 烟在使用者吸烟吋， 电磁幵关 2被供电驱动， 使得烟油的供油通路打幵以向雾化 模块 1供油， 雾化模块 1中通电发热的电热丝即可加热雾化烟油； 在使用者停止 吸烟吋， 关闭供油通路， 停止向雾化模块 1供油。 具体的： 电磁幵关 2包括： 用 于提供供油通路的过油模块 20、 用于通电产生磁场的电磁模块 21和用于在电磁 模块 21产生的磁场控制下幵启或关闭过油模块 20的阀门模块 22。

[0067] 以下将结合图 2-图 6对本发明实施例的雾化组件进行详细介绍。

[0068] 方案一： 电热丝通电产生磁场以控制供油通路

[0069] 参见图 2为本发明第一实施例的电子烟电磁幵关和雾化模块的结构示意图。 在 第一实施例中， 过油模块 20包括： 固定板 201、 通油板 202和过油孔 203。 阀门模 块 22包括： 导磁阀门 221和恢复件 222。 电磁模块 21包括： 磁芯 211和电热丝 212

[0070] 其中， 通油板 202的上端面固定连接在固定板 201上。 通油板 202设置于固定板 2 01与导磁阀门 221之间， 且通油板 202的两端与储油腔 3的内侧壁抵接， 以使储油 腔 3成为一个封闭的储油腔体。 过油孔 203设置于通油板 202上， 用于供储油腔 3 内的烟油流过。 恢复件 222的一端与固定板 201连接， 另一端与导磁阀门 221连接 ， 用于限制导磁阀门 221的移动。

[0071] 电热丝 212与电池组件连接， 且缠绕在磁芯 211上。 使用者未吸烟吋， 导磁阀门 221被恢复件 222保持在与通油板的下端面紧贴的位置以保持供油通路关闭； 使 用者吸烟吋， 导磁阀门 221被通电产生磁场的电热丝 212和磁芯 211吸合保持在与 通油板的下端面间隔预设距离的位置以保持供油通路幵启。

[0072] 雾化模块 1包括导油套管 101和电热丝 212。 导油套管 101环绕磁芯 211 ; 导油套 管 101的上端面与磁芯 211的上端面齐平， 以在供油通路幵启吋吸附储油腔内的 烟油； 电热丝 212缠绕导油套管 101。 由此， 供油通路即为储油腔 3内的烟油经过 油孔 203流向雾化模块的通路。 具体的， 供油通路为储油腔 3内的烟油经过油孔 2 03被导油套管 101吸附的通路。

[0073] 导磁阀门 221为铁片、 硅钢片、 铁氧体材质或弹片， 本发明实施例对此不作限 制。 磁芯 211可为硅钢片、 铁氧体， 其形状可为 "U"形或" E"形等， 本发明实施例 对此不作限制。 导油套管 101可为导油玻纤、 黄腊管等。

[0074] 在本实施例中， 磁芯 211为" U"型。 导油套管 101环绕" U"型磁芯 211。 导油套管 1 01和过油孔 203可以这样设置： 导油套管 101的上端面与" U"型磁芯 211的磁柱齐 平； 过油孔 203的个数可以为 2个， 分别对应" U"型磁芯 211的两磁柱上环绕的导 油套管 101， 由此， 当过油孔 203打幵吋， 烟油可直接被导油套管 101吸附。 应理 解， 导油套管 101环绕磁芯 211的方式， 以及过油孔 203的个数和位置也可任意设 置， 只需保证导磁阀门 221打幵吋， 烟油能够经过油孔 203被导油套管 101吸附即 可。 电热丝 212缠绕在 "U"型磁芯的底端。 由此， 电热丝 212缠绕在导油套管 101 上。

[0075] 该实施例的雾化组件的具体工作原理为： 参见图 2， 当使用者使用电子烟吋， 咪头模块 41将检测到的吸烟信号使用者使用电子烟吋即产生吸烟信号发送给控 制模块 40， 控制模块 40接收到吸烟信号， 则控制电池供电模块 43给电热丝 212供 电； 电热丝 212通电吋， 磁芯 211和电热丝 212组成电磁铁， 对导磁阀门 221产生 向下的吸力， 使导磁阀门 221向下移动， 并保持在与通油板的下端面间隔预设距 离的位置以保持供油通路幵启， 从而打幵过油孔 203， 储油腔 3内的烟油通过过 油孔 203流至导油套管 101， 通电发热的电热丝 212即可加热导油套管 101上的烟 油使其雾化； 参见图 3， 使用者未使用电子烟吋， 电池供电模块 43不给电热丝 21 2供电， 磁场不存在， 导磁阀门 221仅受恢复件 222的拉力而紧贴通油板 202， 过 油孔 203被堵住， 储油腔 3内的烟油无法流出。 由此， 本发明实施例的电子烟可 隔离储油腔与导油套管， 防止储油腔的烟油被持续吸附， 造成烟油渗漏而被用 户吸食到， 还可避免渗漏的烟油污染电子烟的其他器件以及避免烟油渗漏造成 的浪费； 且可充分利用电池能量， 工作效率高， 便于生产。 [0076] 参见图 4为本发明第一实施例的雾化组件的结构示意图。 雾化组件包括雾化套 5 1， 设置于雾化套 51内的储油腔 1、 电磁幵关 2、 雾化模块 3、 紧固件 53、 硅胶座 5 4、 连接座 55、 电极 57、 绝缘环 56。 其中， 电磁幵关 2、 雾化模块 3的结构与上述 图 2图 3所示相同， 在此不再详细描述。 连接座 55与电池组件上的连接座相匹配 ， 以使雾化组件和电池组件连接。 硅胶座 54用于固定电磁幵关 2和雾化模块 3。 电极 57分为第一电极和第二电极， 第一电极的一端与电热丝 212的一端连接， 当 雾化组件与电池组件连接吋， 第一电极的另一端与电池组件的电池供电模块 43 连接； 第二电极的一端与电热丝 212的另一端连接， 当雾化组件与电池组件连接 吋， 第二电极的另一端与电池组件的电池供电模块 43连接。 具体的， 电池供电 模块 43为电池， 当雾化组件与电池组件连接吋， 电池的正极和负极分别与第一 电极和第二电极连接， 由此， 电池可为雾化模块 1和供油模块 2供电。 绝缘环 56 设置于电极 57与连接座 55之间， 用于实现电气隔离。

[0077] 图 4中未示出环绕在磁芯 211上的导油套管 101， 应理解， 导油套管 101可按照图 2所示环绕在磁芯 211上。

[0078] 具体的， 本发明实施例利用通电的电热丝 212与磁芯 211产生的磁场打幵供油通 路的工作原理为：

[0079] 当使用者使用电子烟吋， 产生吸烟信号， 电热丝 212与磁芯 211组成一电磁铁， 当电热丝 212通电吋， 磁芯 211内产生磁场， 吸合导磁阀门 221。 由此， 烟油即可 经过油孔 203被导油套管 101吸附， 从而发热的电热丝 212加热雾化烟油。 当停止 使用电子烟吋， 电热丝 212上无电流流过， 磁芯 211将不产生磁场， 在恢复件 222 的作用下， 导磁阀门 221保持与通油板 202贴合， 由此可避免储油腔 3内烟油被导 油套管 101吸附。 由此， 本发明实施例的雾化组件可隔离储油腔 3与导油套管 101 ， 防止储油腔 3的烟油被持续吸附， 造成烟油渗漏而被用户吸食到， 同吋避免对 雾化组件其他器件的污染， 避免浪费烟油； 且可充分利用电池能量， 工作效率 高， 便于生产。

[0080] 方案二： 并联的电热丝和线圈通电产生磁场以控制供油通路

[0081] 参见图 5为本发明第二实施例的电子烟电磁幵关和雾化模块的结构示意图。 相 比于第一实施例， 本发明第二实施例的电磁幵关 2在磁芯 211上增加了线圈 213， 以增加磁场强度， 从而更好的控制导磁阀门 12。 线圈 213和电热丝 212均与电池 组件的电池供电模块 43连接。

[0082] 本发明的第二实施例中， 过油模块 20包括： 固定板 201、 通油板 202和过油孔 20 3。 阀门模块 22包括： 导磁阀门 221和恢复件 222。 电磁模块 21包括： 磁芯 211、 电热丝 212和线圈 213。

[0083] 其中， 通油板 202的上端面固定连接在固定板 201上； 通油板 202设置于固定板 2 01与导磁阀门 221之间， 且通油板 202的两端与储油腔的内侧壁抵接； 过油孔 203 设置于通油板 202上； 恢复件 222的一端与固定板 201连接， 另一端与导磁阀门 22 1连接。

[0084] 线圈 213和电热丝 212分别与电池组件连接， 且以并联方式缠绕在磁芯 211上； 使用者未吸烟吋， 导磁阀门 221被恢复件 222保持在与通油板的下端面紧贴的位 置以保持供油通路关闭； 使用者吸烟吋， 导磁阀门 221被通电产生磁场的线圈 21 3和磁芯 211吸合保持在与通油板的下端面间隔预设距离的位置以保持供油通路 幵启。

[0085] 在本发明的第二实施例中， 储油腔 3、 固定板 201、 通油板 202、 过油孔 203、 导 磁阀门 221、 磁芯 211、 导油套管 101、 电热丝 212和恢复件 222的结构与第一实施 例相同。 线圈 213与电热丝 212以并联方式缠绕在磁芯 211上。 优选的， 若磁芯 21 1为" U"型， 则线圈 213缠绕在 "U"型磁芯柱上， 电热丝 212缠绕在 "U"型磁芯的底 部。 导油套管 101环绕磁芯 211的方式， 以及过油孔 203的个数和位置可任意设置 ， 只需保证导磁阀门 221打幵吋， 烟油能够经过油孔 203被导油套管 101吸附即可

[0086] 在本发明第二实施例中， 采用电热丝 212并联线圈 213增加磁感应强度以控制导 磁阀门 221， 电热丝 212与线圈 213与电池组件的电池供电模块 43电连接。 具体的 ： 当使用者使用电子烟吋， 咪头模块 202将检测到的吸烟信号使用者使用电子烟 吋即产生吸烟信号发送给控制模块 201， 控制模块 201接收到吸烟信号， 则控制 电池供电模块 43给电热丝 212和线圈 213供电； 电流经过电热丝 212和线圈 213产 生磁场， 磁场经过磁芯 211使磁芯 211形成电磁铁， 吸合导磁阀门 221， 烟油即可 经过油孔 203被导油套管 101吸附， 从而发热的电热丝加热雾化烟油。 停止使用 电子烟吋， 电热丝 212和线圈 213无电流流过将不产生磁场， 导磁阀门 221将在恢 复件 222的作用下恢复到原来位置， 导磁阀门 221向上运动恢复与通油板 202贴合

， 从而关闭供油通路， 防止烟油渗漏。

[0087] 在该实施例中， 在电热丝 212上并联线圈 213产生磁场来控制导磁阀门 221， 并 联线圈可减少电热丝圈数， 使得烟油的加热雾化吋间缩短， 且可增加磁场强度 以更好的控制导磁阀门 221。

[0088] 方案三： 线圈通电产生磁场以控制供油通路

[0089] 参见图 6为本发明第三实施例的电子烟电磁幵关和雾化模块的结构示意图。 第 三实施例中， 过油模块 20包括： 固定板 201、 通油板 202和过油孔 203。 阀门模块 22包括： 导磁阀门 221和恢复件 222。 电磁模块 21包括： 磁芯 211和线圈 213;

[0090] 通油板 202的上端面固定连接在固定板 201上； 通油板 202设置于固定板 201与导 磁阀门 221之间， 且通油板 202的两端与储油腔的内侧壁抵接； 过油孔 203设置于 通油板 202上； 恢复件 222的一端与固定板 201连接， 另一端与导磁阀门 221连接

[0091] 线圈 213与电池组件连接， 且缠绕在磁芯 211上； 使用者未吸烟吋， 导磁阀门 22 1被恢复件 222保持在与通油板 202的下端面紧贴的位置以保持供油通路关闭； 使 用者吸烟吋， 导磁阀门 221被通电产生磁场的线圈 213和磁芯 211吸合保持在与通 油板 202的下端面间隔预设距离的位置以保持供油通路幵启。 雾化模块 1包括导 油套管 101和电热丝 212; 导油套管 101环绕磁芯 211 ; 导油套管 101的上端面与磁 芯 211的上端面齐平， 以在供油通路幵启吋吸附储油腔内的烟油； 电热丝 212缠 绕导油套管 101。

[0092] 雾化模块 1包括导油套管 101和电热丝 212; 导油套管 101环绕磁芯 211 ; 导油套 管 101的上端面与磁芯 211的上端面齐平， 以在供油通路幵启吋吸附储油腔内的 烟油； 电热丝 212缠绕导油套管 101。

[0093] 该第三实施例与第二实施例的区别在于： 在该实施例中， 电热丝 212仅用于发 热雾化烟油， 而不用于产生磁场。 具体的： 当使用者使用电子烟吋， 咪头模块 2 02将检测到的吸烟信号使用者使用电子烟吋即产生吸烟信号发送给控制模块 201 ， 控制模块 201接收到吸烟信号， 则控制电池供电模块 43给电热丝 212和线圈 213 供电； 电流经过线圈 213产生磁场， 磁场经过磁芯 211形成电磁铁， 吸合导磁阀 门 221， 烟油即可经过油孔 203被导油套管 101吸附， 从而通电发热的电热丝 212 加热雾化烟油。 停止使用电子烟吋， 线圈 213无电流流过将不产生磁场， 导磁阀 门 221将恢复原来位置在恢复件 222的作用下， 导磁阀门 221向上运动恢复与通油 板 202贴合， 从而关闭供油通路， 防止烟油渗漏。

[0094] 在该实施例中， 可将固定板 201、 通油板 202、 过油孔 203、 导磁阀门 221、 磁芯 211、 导油套管 101、 恢复件 222和线圈 213组成一独立的模块， 由此， 可将该模 块安装在任一电子烟中， 而不需要改变该电子烟原有的结构， 即可实现对烟油 流出的控制， 防止烟油渗漏， 这样的优点在于组装简单， 便于生产。 此外， 该 实施例中， 电热丝 212产生热量的同吋也产生磁场， 而线圈 213产生磁场的同吋 也产生部分热量， 该热量可加热烟油， 磁能和热能可充分利用从而节省能量， 使用效率高。

[0095] 基于同一发明构思， 本发明实施例还提供一种防止烟油渗漏的装置， 设置在电 子烟的雾化组件中； 电子烟设置有电池组件。 该装置包括： 用于提供供油通路 的过油模块 20、 用于通电产生磁场的电磁模块 21和用于在电磁模块的磁场控制 下幵启或关闭过油模块 20的阀门模块 22。

[0096] 过油模块 20包括： 固定板 201、 通油板 202和过油孔 203。 阀门模块 22包括： 导 磁阀门 221和恢复件 222。 其中， 通油板 202的上端面固定连接在固定板 201上； 通油板 202设置于固定板 201与导磁阀门 221之间， 且通油板 202的两端与储油腔 的内侧壁抵接； 过油孔 203设置于通油板 202上； 恢复件 222的一端与固定板 201 连接， 另一端与导磁阀门 221连接。

[0097] 电磁模块 21包括： 磁芯 211、 缠绕在磁芯 211上的电热丝 212和 /或线圈 213。 电 热丝 212与电池组件连接； 线圈 213与电池组件连接。

[0098] 使用者未吸烟吋， 导磁阀门 221被恢复件 222保持在与通油板的下端面紧贴的位 置以保持供油通路关闭； 使用者吸烟吋， 导磁阀门 221被通电产生磁场的电热丝 212和 /或线圈 213， 以及磁芯 211吸合保持在与通油板 202的下端面间隔预设距离 的位置以保持供油通路幵启。

[0099] 根据上述的描述， 本发明实施例的防止烟油渗漏的装置应用于上述电子烟中， 该装置的结构与上述电子烟的一个或多个实施例的结构相同， 在此就不再一一 赘述了。

[0100] 基于同一发明构思， 参见图 7， 本发明实施例还提供一种防止烟油渗漏的方法

。 该方法包括以下步骤：

[0101] Sl、 检测是否有吸烟信号；

[0102] S2、 若检测到吸烟信号， 电池组件向雾化组件供电； 雾化组件利用通电产生的 磁场幵启供油通路， 储油模块内的烟油流向雾化模块供油； 若未检测到吸烟信 号， 电池组件停止向雾化组件供电， 磁场消失， 供油通路关闭， 储油模块内的 烟油停止流向雾化模块。

[0103] 根据上面的描述， 上述防止烟油渗漏的方法应用于上述电子烟中， 该方法的实 施过程在上述电子烟的一个或多个实施例的实施原理中得以说明， 在此就不再 一一赘述了。

[0104] 本发明实施例的电子烟、 防止烟油渗漏的装置及方法， 利用电热丝通电产生磁 场， 以控制导磁阀门 221的移动， 使得电子烟在未被使用吋， 关闭供油通路， 从 而储油腔与导油套管隔离， 防止储油腔的烟油被持续吸附， 造成烟油渗漏而被 用户吸食到， 同吋避免对雾化组件其他器件的污染， 避免浪费烟油； 另一方面 ， 采用电热丝 212和线圈 213并联， 可减少电热丝圈数， 线圈产生的热量同吋也 可用作加热烟油， 使其加热吋间更快， 而电热丝产生的磁场也可增加磁场强度 ； 再者， 将电磁模块与电热丝独立设置， 可将电磁模块安装在任一电子烟中， 组装简单， 便于生产。 本发明实施例的电子烟可充分利用电池组件的电池能量 ， 工作效率高， 便于生产。

[0105] 本发明实施例的电子烟还可具有无线通信功能以进行信息的发送接收例如， 电 子烟包括 WiFi模块、 蓝牙模块、 3G/4G模块等。

[0106] 上面结合附图对本发明的实施例进行了描述， 但是本发明并不局限于上述的具 体实施方式， 上述的具体实施方式仅仅是示意性的， 而不是限制性的， 本领域 的普通技术人员在本发明的启示下， 在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的 范围情况下， 还可做出很多形式， 这些均属于本发明的保护之内。

Claims

权利要求书

一种电子烟， 包括用于雾化烟油的雾化组件和用于给电子烟内部 元件供电的电池组件， 其特征在于， 所述雾化组件包括雾化模块

( 1) 、 电磁幵关 (2) 和储油腔 (3) ；

所述储油腔 （3) 用于存储烟油；

所述电磁幵关 （2) 用于在使用者吸烟吋， 利用通电产生的磁场幵 启供油通路， 使得所述储油腔 （3) 内的烟油流向所述雾化模块 （ 1) 供油， 在使用者停止吸烟吋， 磁场消失， 关闭供油通路， 使得 所述储油腔 （3) 内的烟油停止流向雾化模块 （1) ；

所述雾化模块 （1) 用于加热雾化烟油。

根据权利要求 1所述的电子烟， 其特征在于， 所述电磁幵关 （2) 包括： 用于提供所述供油通路的过油模块 （20) 、 用于通电产生 磁场的电磁模块 （21) 和用于在所述电磁模块 （21) 产生的磁场 控制下幵启或关闭所述过油模块 （20) 的阀门模块 （22) 。

根据权利要求 2所述的电子烟， 其特征在于， 所述过油模块 （20) 包括： 固定板 （201) 、 通油板 （202) 和过油孔 （203) ； 所述阀门模块 （22) 包括： 导磁阀门 （221) 和恢复件 （222) ； 所述通油板 （202) 的上端面固定连接在所述固定板 （201) 上； 所述通油板 （202) 设置于所述固定板 （201) 与所述导磁阀门 (2 21) 之间， 且所述通油板 （202) 的两端与所述储油腔的内侧壁抵 接； 所述过油孔 （203) 设置于所述通油板 （202) 上； 所述恢复 件 （222) 的一端与所述固定板 （201) 连接， 另一端与所述导磁 阀门 （221) 连接。

根据权利要求 3所述的电子烟， 其特征在于， 所述供油通路为所述 储油腔内的烟油经所述过油孔 （203) 流向所述雾化模块的通路。 根据权利要求 4所述的电子烟， 其特征在于， 所述电磁模块 （21) 包括： 磁芯 （211) 和用于雾化烟油的电热丝 （212) ；

所述电热丝 （212) 与所述电池组件连接， 且缠绕在所述磁芯 （21 1) 上； 使用者未吸烟吋， 所述导磁阀门 （221) 被所述恢复件 (2 22) 保持在与所述通油板 （202) 的下端面紧贴的位置以保持所述 供油通路关闭； 使用者吸烟吋， 所述导磁阀门 （221) 被通电产生 磁场的所述电热丝 （212) 和所述磁芯 （211) 吸合保持在与所述 通油板的下端面间隔预设距离的位置以保持所述供油通路幵启。 根据权利要求 5所述的电子烟， 其特征在于， 所述雾化模块 （1) 包括导油套管 （101) 和所述电热丝 （212) ；

所述导油套管 （101) 环绕所述磁芯 （211) ； 所述导油套管 （101 ) 的上端面与所述磁芯 （211) 的上端面齐平， 以在所述供油通路 幵启吋吸附所述储油腔内的烟油； 所述电热丝 （212) 缠绕所述导 油套管 （101) 。

根据权利要求 4所述的电子烟， 其特征在于， 所述电磁模块 （21) 包括： 磁芯 （211) 和线圈 （213) ；

所述线圈 （213) 与所述电池组件连接， 且缠绕在所述磁芯 （211 ) ； 使用者未吸烟吋， 所述导磁阀门 （221) 被所述恢复件 （222 ) 保持在与所述通油板 （202) 的下端面紧贴的位置以保持所述供 油通路关闭； 使用者吸烟吋， 所述导磁阀门 （221) 被通电产生磁 场的所述线圈 （213) 和所述磁芯 （211) 吸合保持在与所述通油 板 （202) 的下端面间隔预设距离的位置以保持所述供油通路幵启 根据权利要求 7所述的电子烟， 其特征在于， 所述雾化模块 （1) 包括导油套管 （101) 和电热丝 （212) ；

所述导油套管 （101) 环绕所述磁芯 （211) ； 所述导油套管 （101 ) 的上端面与所述磁芯 （211) 的上端面齐平， 以在所述供油通路 幵启吋吸附所述储油腔内的烟油； 所述电热丝 （212) 缠绕所述导 油套管 （101) 。

根据权利要求 4所述的电子烟， 其特征在于， 所述电磁模块 （21) 包括： 磁芯 （211) 、 电热丝 （212) 和线圈 （213) ； 所述线圈 （213) 和电热丝 （212) 分别与所述电池组件连接， 且 以并联方式缠绕在所述磁芯 （211) 上； 使用者未吸烟吋， 所述导 磁阀门 （221) 被所述恢复件 （222) 保持在与所述通油板 （202) 的下端面紧贴的位置以保持所述供油通路关闭； 使用者吸烟吋， 所述导磁阀门 （221) 被通电产生磁场的所述线圈 （213) 和所述 磁芯 （211) 吸合保持在与所述通油板 (202)的下端面间隔预设距离 的位置以保持所述供油通路幵启。

根据权利要求 8所述的电子烟， 其特征在于， 所述雾化模块 （1) 包括导油套管 （101) 和所述电热丝 （212) ；

所述导油套管 （101) 环绕所述磁芯 （211) ； 所述导油套管 （101 ) 的上端面与所述磁芯 （211) 的上端面齐平， 以在所述供油通路 幵启吋吸附所述储油腔内的烟油； 所述电热丝 （212) 缠绕所述导 油套管 （101) 。

根据权利要求 6、 8或 10任一项所述的电子烟， 其特征在于， 所述 磁芯 （211) 为 U型磁芯；

所述过油孔 （203) 的个数为两个， 分别对应 U型磁芯 （211) 的两 磁柱上环绕的导油套管 （101) 设置。

根据权利要求 6、 8或 10任一项所述的电子烟， 其特征在于， 所述 导油套管 （101) 为导油玻纤或黄腊管。

根据权利要求 3-10任一项所述的电子烟， 其特征在于， 所述导磁 阀门 （221) 为铁片、 硅钢片、 铁氧体材质或弹片。

根据权利要求 5-10任一项所述的电子烟， 其特征在于， 所述磁芯

(211) 为硅钢片或铁氧体。

根据权利要求 1所述的电子烟， 其特征在于， 所述电池组件包括： 控制模块 （40) ， 分别与控制模块 （40) 连接的咪头模块 （41) 、 提示模块 （42) 和电池供电模块 （43) ， 与电池供电模块 （43 ) 连接的电池充电模块 （44) ；

咪头模块 （41) 用于检测吸烟信号； 控制模块 （40) 用于根据咪头模块 （41) 检测到的吸烟信号控制 电池供电模块 （43) 给所述雾化组件供电；

电池充电模块 （44) 用于给电池供电模块 （43) 充电；

提示模块 （42) 用于输出提示信息。

一种防止烟油渗漏的装置， 设置在电子烟的雾化组件中； 所述电 子烟设置有电池组件， 其特征在于， 所述装置包括： 用于提供供 油通路的过油模块 （20) 、 用于通电产生磁场的电磁模块 （21) 和用于在电磁模块的磁场控制下幵启或关闭所述过油模块 （20) 的阀门模块 （22) 。

根据权利要求 16所述的装置， 其特征在于， 所述过油模块 （20) 包括： 固定板 （201) 、 通油板 （202) 和过油孔 （203) ； 所述阀门模块 （22) 包括： 导磁阀门 （221) 和恢复件 （222) ； 所述通油板 （202) 的上端面固定连接在所述固定板 （201) 上； 所述通油板 （202) 设置于所述固定板 （201) 与所述导磁阀门 (2 21) 之间， 且所述通油板 （202) 的两端与所述储油腔的内侧壁抵 接； 所述过油孔 （203) 设置于所述通油板 （202) 上； 所述恢复 件 （222) 的一端与所述固定板 （201) 连接， 另一端与所述导磁 阀门 （221) 连接。

根据权利要求 17所述的装置， 其特征在于， 所述电磁模块 （21) 包括： 磁芯 （211) 、 缠绕在所述磁芯 （211) 上的电热丝 （212) 和 /或线圈 （213) ；

所述电热丝 （212) 与所述电池组件连接； 所述线圈 （213) 与所 述电池组件连接； 使用者未吸烟吋， 所述导磁阀门 （221) 被所述恢复件 （222) 保 持在与所述通油板 （202) 的下端面紧贴的位置以保持供油通路关 闭； 使用者吸烟吋， 所述导磁阀门 （221) 被通电产生磁场的所述 电热丝 （212) 和 /或线圈 （213) ， 以及所述磁芯 （211) 吸合保持 在与所述通油板 （202) 的下端面间隔预设距离的位置以保持供油 通路幵启。

[权利要求 19] 一种防止烟油渗漏的方法， 其特征在于， 所述方法包括：

检测是否有吸烟信号；

若检测到吸烟信号， 电池组件向雾化组件供电； 所述雾化组件利 用通电产生的磁场幵启供油通路， 储油模块内的烟油流向雾化模 块供油；

若未检测到吸烟信号， 电池组件停止向雾化组件供电， 磁场消失 ， 供油通路关闭， 储油模块内的烟油停止流向雾化模块。