WO2016148250A1 - 排気浄化システム - Google Patents

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WO2016148250A1
WO2016148250A1 PCT/JP2016/058560 JP2016058560W WO2016148250A1 WO 2016148250 A1 WO2016148250 A1 WO 2016148250A1 JP 2016058560 W JP2016058560 W JP 2016058560W WO 2016148250 A1 WO2016148250 A1 WO 2016148250A1
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exhaust
catalyst
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injection
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輝男 中田
隆行 坂本
長岡　大治
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いすゞ自動車株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to an exhaust purification system.
  • a NOx occlusion reduction type catalyst is known as a catalyst for reducing and purifying nitrogen compounds (NOx) in exhaust gas discharged from an internal combustion engine.
  • the NOx occlusion reduction catalyst occludes NOx contained in the exhaust when the exhaust is in a lean atmosphere, and harmless NOx occluded by hydrocarbons contained in the exhaust when the exhaust is in a rich atmosphere. And release. For this reason, when a predetermined condition such as the NOx occlusion amount of the catalyst reaches a predetermined amount is satisfied, so-called NOx purge that makes the exhaust rich by exhaust pipe injection or post injection is performed in order to restore the NOx occlusion capacity. It is necessary to perform it regularly (for example, refer to Patent Documents 1 and 2).
  • the NOx purge start condition includes that a predetermined amount or more of NOx is occluded in the NOx occlusion reduction type catalyst.
  • the NOx purification efficiency in the NOx occlusion reduction type catalyst is high when the catalyst temperature is within the activation temperature range, and decreases when the catalyst temperature is lower than the activation temperature range.
  • the catalyst temperature is also included in the NOx purge start condition. That is, when the catalyst temperature is lower than the temperature threshold value, control is generally performed so as not to perform NOx barge.
  • the exhaust purification system of the present disclosure aims to reliably reduce and purify NOx stored in the NOx storage reduction catalyst.
  • An exhaust purification system of the present disclosure is provided in an exhaust passage of an internal combustion engine, and stores NOx in exhaust in a lean exhaust state, and reduces and purifies NOx stored in an exhaust rich state;
  • the catalyst temperature of the NOx occlusion reduction type catalyst is equal to or higher than the catalyst temperature threshold value and the NOx occlusion amount in the NOx occlusion reduction type catalyst is equal to or higher than the occlusion amount threshold value, at least one fuel injection of post injection and exhaust pipe injection
  • a first NOx purge control means for performing NOx purge for reducing and purifying NOx stored in the NOx storage reduction catalyst by making the exhaust rich by control, and even if the catalyst temperature is less than the catalyst temperature threshold,
  • the NOx occlusion amount in the NOx occlusion reduction type catalyst is greater than or equal to the occlusion amount threshold, and the fuel injection amount resulting from the accelerator operation is predetermined. Not less than the injection quantity threshold value, when the exhaust gas temperature flowing into the NOx occlusion reduction type
  • An exhaust purification system of the present disclosure is provided in an exhaust passage of an internal combustion engine, and stores NOx in exhaust in an exhaust lean state, and reduces and purifies NOx stored in an exhaust rich state.
  • the catalyst temperature is less than a catalyst temperature threshold, the NOx occlusion amount in the NOx occlusion reduction type catalyst is greater than or equal to the occlusion amount threshold, the fuel injection amount based on accelerator operation is greater than or equal to a predetermined injection amount threshold, and the NOx occlusion
  • a second NOx purge control process for executing the NOx purge when the exhaust temperature flowing into the reduction catalyst is equal to or higher than a predetermined exhaust temperature threshold.
  • NOx stored in the NOx storage reduction catalyst can be reliably reduced and purified.
  • FIG. 1 is an overall configuration diagram showing an exhaust purification system according to the present embodiment.
  • FIG. 2 is a functional block diagram showing the NOx purge control unit according to the present embodiment.
  • FIG. 3 is a timing chart for explaining the NOx purge control according to the present embodiment.
  • FIG. 4 is a block diagram showing the start processing of the NOx purge control according to the present embodiment.
  • FIG. 5 is a block diagram showing the NOx purge control prohibiting process according to this embodiment.
  • FIG. 6 is a block diagram showing a MAF target value setting process during NOx purge lean control according to the present embodiment.
  • FIG. 7 is a block diagram showing a target injection amount setting process during NOx purge rich control according to the present embodiment.
  • FIG. 8 is a timing chart for explaining the NOx purge rich control executed when the NOx occlusion amount increases.
  • FIG. 9 is a timing chart illustrating the NOx purge rich control that is executed under the optimum NOx purification condition.
  • FIG. 10 is a timing chart for explaining NOx purge rich control executed at a low activation temperature of the NOx purification catalyst.
  • FIG. 11 is a block diagram showing the injection amount learning correction processing of the injector according to the present embodiment.
  • FIG. 12 is a flowchart for explaining learning correction coefficient calculation processing according to the present embodiment.
  • FIG. 13 is a block diagram showing MAF correction coefficient setting processing according to the present embodiment.
  • each cylinder of a diesel engine (hereinafter simply referred to as an engine) 10, which is an example of an internal combustion engine, includes an injector 11 that directly injects high-pressure fuel stored in a common rail (not shown) into each cylinder. Each is provided.
  • the fuel injection amount and fuel injection timing of each injector 11 are controlled according to an instruction signal input from an electronic control unit (hereinafter referred to as ECU (ExhausthausGas Recirculation) 50.
  • ECU exhausthausGas Recirculation
  • An intake passage 12 for introducing fresh air is connected to the intake manifold 10A of the engine 10, and an exhaust passage 13 for connecting exhaust to the outside is connected to the exhaust manifold 10B.
  • an air cleaner 14 an intake air amount sensor (hereinafter referred to as MAF (Mass Air Flow) sensor) 40, a compressor 20A of the variable displacement supercharger 20, an intercooler 15, an intake throttle valve are arranged in this order from the intake upstream side. 16 etc. are provided.
  • the exhaust passage 13 is provided with a turbine 20B of the variable displacement supercharger 20, an exhaust aftertreatment device 30 and the like in order from the exhaust upstream side.
  • reference numeral 41 denotes an engine speed sensor
  • reference numeral 42 denotes an accelerator opening sensor
  • reference numeral 46 denotes a boost pressure sensor.
  • the EGR device 21 includes an EGR passage 22 that connects the exhaust manifold 10B and the intake manifold 10A, an EGR cooler 23 that cools the EGR gas, and an EGR valve 24 that adjusts the EGR amount.
  • the exhaust aftertreatment device 30 is configured by arranging an oxidation catalyst 31, a NOx occlusion reduction type catalyst 32, and a particulate filter (hereinafter simply referred to as a filter) 33 in order from the exhaust upstream side in a case 30A.
  • the exhaust passage 13 upstream of the oxidation catalyst 31 is provided with an exhaust pipe injection device 34 that injects unburned fuel (mainly HC) into the exhaust passage 13 in accordance with an instruction signal input from the ECU 50. It has been.
  • the oxidation catalyst 31 is formed, for example, by carrying an oxidation catalyst component on the surface of a ceramic carrier such as a honeycomb structure.
  • a ceramic carrier such as a honeycomb structure.
  • the NOx occlusion reduction type catalyst 32 is formed, for example, by supporting an alkali metal or the like on the surface of a ceramic carrier such as a honeycomb structure.
  • the NOx occlusion reduction type catalyst 32 occludes NOx in the exhaust when the exhaust air-fuel ratio is in a lean state, and occludes with a reducing agent (HC or the like) contained in the exhaust when the exhaust air-fuel ratio is in a rich state. NOx is reduced and purified.
  • the filter 33 is formed, for example, by arranging a large number of cells partitioned by porous partition walls along the flow direction of the exhaust gas and alternately plugging the upstream side and the downstream side of these cells. .
  • the filter 33 collects PM in the exhaust gas in the pores and surfaces of the partition walls, and when the estimated amount of PM deposition reaches a predetermined amount, so-called filter forced regeneration is performed in which the PM is burned and removed.
  • Filter forced regeneration is performed by supplying unburned fuel to the upstream side oxidation catalyst 31 by exhaust pipe injection or post injection, and raising the exhaust temperature flowing into the filter 33 to the PM combustion temperature.
  • the first exhaust temperature sensor 43 is provided upstream of the oxidation catalyst 31 and detects the exhaust temperature (catalyst inlet temperature) flowing into the oxidation catalyst 31.
  • the second exhaust temperature sensor 44 is provided between the NOx storage reduction catalyst 32 and the filter 33 and detects the exhaust temperature flowing into the filter 33.
  • the NOx / lambda sensor 45 is provided on the downstream side of the filter 33, and detects the NOx value and lambda value (hereinafter also referred to as excess air ratio) of the exhaust gas that has passed through the NOx storage reduction catalyst 32.
  • the ECU 50 performs various controls of the engine 10 and the like, and includes a known CPU, ROM, RAM, input port, output port, and the like. In order to perform these various controls, the sensor values of the sensors 40 to 46 are input to the ECU 50. Further, the ECU 50 includes the NOx purge control unit 100, the MAF follow-up control unit 200, the injection amount learning correction unit 300, and the MAF correction coefficient calculation unit 400 as some functional elements. Each of these functional elements will be described as being included in the ECU 50 which is an integral hardware, but any one of these may be provided in separate hardware.
  • the NOx purge control unit 100 restores the NOx occlusion ability of the NOx occlusion reduction catalyst 32 by making the exhaust atmosphere rich and detoxifying and releasing NOx occluded in the NOx occlusion reduction catalyst 32 by reduction purification.
  • the NOx purge control is executed.
  • the NOx purge control unit 100 includes a NOx purge start processing unit 110, a NOx purge inhibition processing unit 120, a NOx purge lean control unit 130, and a NOx purge rich control unit 140, as shown in FIG. It is provided as a part of functional elements.
  • the NOx purge rich control unit 140 constitutes the first NOx purge control means of the present invention and also constitutes the second NOx purge control means of the present invention.
  • the NOx purge rich control unit 140 constitutes the first NOx purge control means of the present invention.
  • the NOx purge rich control unit 140 constitutes the second NOx purge control means of the present invention. Details of each of these functional elements will be described below.
  • FIG. 4 is a block diagram showing a start process by the NOx purge start processing unit 110.
  • the NOx purge start processing unit 110 includes a NOx purge start determination unit 111, a timer 112, a NOx occlusion amount estimation unit 113, an occlusion amount threshold map 114, a catalyst temperature estimation unit 115, an occlusion amount threshold correction unit 116, a purification rate calculation unit 117, An interval target value map 118, an interval target value correction unit 119, and a deterioration degree estimation unit 120 are included as some functional elements.
  • the start condition determined by the NOx purge start determination unit 111 is, for example, (1) a first start condition when an operation signal from a forced rich switch (not shown) is input, and (2) NOx of the NOx storage reduction catalyst 32.
  • Second start condition in which the estimated amount of occlusion has increased to a value equal to or greater than a predetermined occlusion amount threshold (first occlusion amount threshold), (3) the NOx purification rate in the NOx occlusion reduction type catalyst 32 has fallen below a predetermined purification rate threshold
  • Third start condition, (4) NOx occlusion amount estimated value is equal to or less than a predetermined occlusion amount threshold (second occlusion amount threshold) smaller than the occlusion amount threshold of the second start condition, and the temperature of the NOx occlusion reduction type catalyst 32 Is a temperature range that is particularly suitable for NOx reduction purification, (5) a fifth start condition in which idling is performed over a predetermined period, and (6) the engine 10 is equal to or higher than
  • the NOx occlusion amount estimated value m_NOx used for the determination of the second start condition is estimated by the NOx occlusion amount estimation unit 113.
  • the NOx occlusion amount estimated value m_NOx may be calculated based on, for example, a map or a model formula that includes the operating state of the engine 10, the sensor value of the NOx / lambda sensor 45, and the like as input signals.
  • NOx storage amount threshold STR _Thr_NOx is set in storage amount threshold map 114 referenced based on the estimated catalyst temperature Temp _LNT the NOx occlusion-reduction catalyst 32.
  • the estimated catalyst temperature Temp_LNT is estimated by the catalyst temperature estimation unit 115.
  • the estimated catalyst temperature Temp_LNT is estimated based on, for example, the inlet temperature of the oxidation catalyst 31 detected by the first exhaust temperature sensor 43, the HC / CO heat generation amount inside the oxidation catalyst 31 and the NOx storage reduction catalyst 32, and the like. do it.
  • the NOx occlusion amount threshold value STR_thr_NOx set based on the occlusion amount threshold value map 114 is corrected by the occlusion amount threshold value correction unit 116.
  • the occlusion amount threshold value correction unit 116 multiplies the NOx occlusion amount threshold value STR_thr_NOx by a deterioration correction coefficient (deterioration degree) obtained by the deterioration degree estimation unit 120.
  • the deterioration correction coefficient includes, for example, a decrease in the HC / CO heat generation amount inside the NOx storage reduction catalyst 32, a heat history of the NOx storage reduction catalyst 32, a decrease in the NOx purification rate of the NOx storage reduction catalyst 32, a vehicle travel distance, and the like. Based on.
  • the NOx purification rate NOx_pur% used for the determination of the third start condition is calculated by the purification rate calculation unit 117.
  • the NOx purification rate NOx_pur% is obtained, for example, by dividing the NOx amount on the downstream side of the catalyst detected by the NOx / lambda sensor 45 by the NOx emission amount on the upstream side of the catalyst estimated from the operating state of the engine 10 or the like. It is done.
  • the NOx occlusion amount estimated value m_NOx used for determination of the fourth start condition and the seventh start condition is estimated by the NOx occlusion amount estimation unit 113, and the estimated catalyst temperature Temp_LNT of the NOx occlusion reduction type catalyst 32 is obtained by the catalyst temperature estimation unit 115. Presumed.
  • the rotational speed of the engine 10 and the load on the engine 10 used for determination of the fifth start condition and the sixth start condition are acquired based on detection signals input from the engine speed sensor 41 and the accelerator opening sensor 42.
  • the interval target value Int_tgr used for determining each start condition is set in an interval target value map 118 that is referred to based on the engine speed Ne and the accelerator opening Q.
  • the interval target value Int_tgr is corrected by the interval target value correction unit 119.
  • the interval target value correction unit 119 performs a shortening correction that shortens as the degree of deterioration of the NOx storage reduction catalyst 32 increases. This shortening correction is performed by multiplying the NOx occlusion amount threshold value STR_thr_NOx by a deterioration correction coefficient (deterioration degree) obtained by the deterioration degree estimation unit 120. Further, an interval used for determining each start condition (elapsed time from the end of the previous NOx purge control) is counted by the timer 112.
  • FIG. 5 is a block diagram showing the prohibition process by the NOx purge prohibition processing unit 120.
  • the prohibition conditions determined by the NOx purge prohibition processing unit 120 are, for example, (1) a first prohibition condition in which the engine speed Ne is higher than a predetermined upper limit engine speed threshold Ne_max , and (2) an engine speed Ne is a predetermined lower limit. lower than the rotation speed threshold value Ne _min second prohibition condition, (3) (excluding post-injection) fuel injection quantity Q Fnl_corrd in-cylinder injector 11 is larger than a predetermined upper-limit injection amount threshold Q _max third prohibition condition, (4 ) fuel injection quantity of in-cylinder injector 11 Q fnl_corrd (excluding post-injection) is less fourth prohibition condition than a predetermined lower limit injection amount threshold Q _min, (5) the engine 10 becomes a predetermined high-load operating state, the boost pressure feedback (6) NOx purge control immediately after the start of NOx purge control Sixth prohibited condition Jin 10 may become motoring state to stop the fuel injection, (7) the maximum limit injection amount Q reachable exhaust excess air rate estimated value estimated from exh_max ⁇ est_max exhaust
  • the prohibition determination map 120A is a two-dimensional map that is referred to based on the engine speed Ne and the fuel injection amount Q (accelerator opening degree), and is obtained from an upper limit speed threshold line Ne_max_L , a lower limit speed, which is acquired in advance through experiments or the like.
  • the number threshold line Ne_min_L , the upper limit injection amount threshold line Q_max_L, and the lower limit injection amount threshold line Q_min_L are set as fixed values (constant values).
  • the boost pressure feedback control line FB_max_L is set, and the region where the fuel injection amount Q is larger than the boost pressure feedback control line FB_max_L is based on the sensor value of the boost pressure sensor 46.
  • boost pressure feedback control for feedback control of the opening degree of the variable capacity supercharger 20 is executed. Therefore, the NOx purge prohibition processing unit 120 determines whether or not boost pressure feedback control is executed based on this boost pressure feedback control line FB_max_L .
  • the prohibition condition (6) is determined based on a change in the fuel injection amount of the in-cylinder injector 11 when the NOx purge start condition is satisfied.
  • the prohibition condition (7) is determined based on the maximum limit injection amount Q exh_max of the exhaust injector 34 stored in advance in the memory of the ECU 50.
  • the prohibition condition (8) is determined based on the catalyst temperature Temp_LNT estimated by the catalyst temperature estimation unit 115 described above.
  • the NOx purge prohibition processing unit 120 identifies the type of NOx purge that satisfies the start condition based on the identification flag (F TYPE ) input from the NOx purge start processing unit 110. Then, a prohibition condition to be applied is selected according to the identified NOx purge type. For example, in the first start condition based on the operation signal from the forced rich switch, all of the first to eighth prohibition conditions are applied. In the second start condition based on the NOx occlusion amount of the NOx occlusion reduction type catalyst 32, the fourth prohibition condition is not applied during execution of the NOx purge.
  • the fourth prohibition condition is not applied during the execution of the NOx purge even under the third start condition based on the NOx purification rate of the NOx storage reduction catalyst 32 being lowered. Further, the eighth prohibition condition is not applied under the seventh start condition based on the low temperature state of the NOx storage reduction catalyst 32 being continued. Further, the fourth prohibition condition is not applied during the execution of the NOx purge based on the seventh start condition.
  • NOx purge lean control When the NOx purge flag F NP is turned on, the NOx purge lean control unit 130 sets the excess air ratio on the lean side from the stoichiometric air fuel ratio equivalent value (about 1.0) from the steady operation (for example, about 1.5). The NOx purge lean control is performed to reduce the first target excess air ratio (for example, about 1.3). Details of the NOx purge lean control will be described below.
  • FIG. 6 is a block diagram showing a process for setting the MAF target value MAF NPL_Trgt during the NOx purge lean control.
  • the first target excess air ratio setting map 131 is a map that is referred to based on the engine speed Ne and the accelerator opening Q, and during NOx purge lean control corresponding to the engine speed Ne and the accelerator opening Q.
  • An excess air ratio target value ⁇ NPL_Trgt (first excess air ratio) is set in advance based on experiments or the like.
  • the excess air ratio target value ⁇ NPL_Trgt at the time of NOx purge lean control is read using the engine speed Ne and the accelerator opening Q as input signals, and the MAF target value calculation unit 132 reads it. Entered. Further, the MAF target value calculation unit 132 calculates the MAF target value MAF NPL_Trgt at the time of NOx purge lean control based on the following formula (1).
  • Equation (1) Q fnl_cord represents a learning-corrected fuel injection amount (excluding post-injection) described later, Ro Fuel represents fuel specific gravity, AFR sto represents a theoretical air-fuel ratio, and Maf_corr represents a MAF correction coefficient described later. Yes.
  • the MAF target value MAF NPL_Trgt calculated by the MAF target value calculation unit 132 is input to the ramp processing unit 133 when the NOx purge flag F NP is turned on (see time t 1 in FIG. 3).
  • the ramp processing unit 133 reads the ramp coefficient from the ramp coefficient maps 133A, 133B using the engine speed Ne and the accelerator opening Q as input signals, and sets the MAF target ramp value MAF NPL_Trgt_Ramp to which the ramp coefficient is added as a valve control unit 134. To enter.
  • the valve control unit 134 throttles the intake throttle valve 16 to the close side and opens the EGR valve 24 to the open side so that the actual MAF value MAF Act input from the MAF sensor 40 becomes the MAF target ramp value MAF NPL_Trgt_Ramp. Execute control.
  • the MAF target value MAF NPL_Trgt is set based on the excess air ratio target value ⁇ NPL_Trgt read from the first target excess air ratio setting map 131 and the fuel injection amount of each injector 11,
  • the air system operation is feedback-controlled based on the MAF target value MAF NPL_Trgt .
  • the MAF target value MAF NPL_Trgt can be set by feedforward control, and the aging deterioration and characteristic change of each injector 11 can be achieved. Etc. can be effectively eliminated.
  • NOx purge rich control fuel injection amount setting When the NOx purge flag F NP is turned on, the NOx purge rich control unit 140 reduces the excess air ratio from the first target excess air ratio to the rich second target excess air ratio (for example, about 0.9). The NOx purge rich control is executed. Details of the NOx purge rich control will be described below.
  • FIG. 7 is a block diagram showing processing for setting a target injection amount Q NPR_Trgt (injection amount per unit time) of exhaust pipe injection or post injection in NOx purge rich control.
  • the second target excess air ratio setting map 145 is a map that is referred to based on the engine speed Ne and the accelerator opening Q, and during NOx purge rich control corresponding to the engine speed Ne and the accelerator opening Q.
  • the air excess rate target value ⁇ NPR_Trgt (second target air excess rate) is preset based on experiments or the like.
  • the excess air ratio target value ⁇ NPR_Trgt at the time of NOx purge rich control is read from the second target excess air ratio setting map 145 using the engine speed Ne and the accelerator opening Q as input signals, and the injection amount target value calculation unit 146 is read. Is input. Further, the injection amount target value calculation unit 146 calculates a target injection amount Q NPR_Trgt at the time of NOx purge rich control based on the following formula (2).
  • MAF NPL_Trgt MAF NPL_Trgt ⁇ Maf_corr / ( ⁇ NPR_Trgt ⁇ Ro Fuel ⁇ AFR sto ) ⁇ Q fnl_corrd (2)
  • MAF NPL_Trgt is a NOx purge lean MAF target value, and is input from the above-described MAF target value calculation unit 132.
  • Q fnl_cord is a fuel injection amount (excluding post-injection) before application of learning corrected MAF tracking control described later
  • Ro Fuel is fuel specific gravity
  • AFR sto is a theoretical air-fuel ratio
  • Maf_corr is a MAF correction coefficient described later. Show.
  • the injection amount target value calculation unit 146 uses the identification flag (F TYPE ) input from the NOx purge start processing unit 110 to start a NOx purge rich control for repeatedly performing fuel injection at a predetermined interval (described later). ), The unit injection time and the interval between unit injections are set with reference to the unit injection time map 147 and the continuous injection interval map 148.
  • the target injection amount Q NPR_Trgt calculated by the injection amount target value calculation unit 146 is transmitted as an injection instruction signal to the exhaust pipe injection device 33 or each injector 11 when the NOx purge flag F NP is turned on (time t in FIG. 3). 1 ).
  • normal NOx purge rich control is executed under the first start condition (forced rich switch), the fifth start condition (idling), and the sixth start condition (high rotation high load of the engine 10). For this reason, the injection instruction signal is continued until the NOx purge flag F NP is turned off (time t 3 in FIG. 3 ) by the end determination of the NOx purge rich control.
  • the units acquired from the unit injection time map 147 and the continuous injection interval map 148 under the second start condition (NOx occlusion amount increase), the third start condition (NOx purification rate decrease), and the seventh start condition (at low catalyst temperature).
  • NOx purge continuous rich control based on the injection time and interval is performed.
  • NOx purge rich control of the fourth start condition (optimum purification condition)
  • a small amount of fuel is injected in a short time because the NOx occlusion amount of the NOx occlusion reduction type catalyst 32 is smaller than the other start conditions.
  • the NOx purge rich control based on these start conditions will be described later.
  • the target injection amount Q NPR_Trgt is set based on the air excess rate target value ⁇ NPR_Trgt read from the second target air excess rate setting map 145 and the fuel injection amount of each injector 11. It has become.
  • the sensor value of the lambda sensor is not used. It is possible to effectively reduce the exhaust gas to a desired excess air ratio required for NOx purge rich control.
  • the target injection amount Q NPR_Trgt can be set by feedforward control, and the aging deterioration and characteristic change of each injector 11 can be achieved. Etc. can be effectively eliminated.
  • FIG. 8 is a diagram illustrating NOx purge rich control under the second start condition (NOx occlusion amount increase).
  • the NOx occlusion amount (NOx occlusion amount estimated value m_NOx ) estimated by the NOx occlusion amount estimation unit 113 is equal to or greater than the NOx occlusion amount threshold value STR_thr_NOx .
  • the catalyst temperature estimated by the catalyst temperature estimating unit 115 is equal to or higher than the catalyst temperature threshold Temp_cat_std determined based on the standard catalyst activation temperature.
  • the fuel injection amount based on the accelerator operation is equal to or greater than the injection amount threshold value Q_thr_std , and the fuel injection amount is stable (the fluctuation of the fuel injection amount is within a predetermined threshold range).
  • the interval timed by the timer 112 is equal to or greater than the interval target value corrected by the interval target value correction unit 119. Based on these, the NOx purge start processing unit 110 determines that the second start condition is satisfied, and the NOx purge rich control unit 140 (first NOx purge control means) performs NOx purge rich control corresponding to the second start condition. Execute.
  • the NOx purge rich control unit 140 executes continuous rich injection that makes the exhaust rich by repeatedly performing fuel injection control of at least one of post injection and exhaust pipe injection at predetermined intervals. .
  • fuel injection is controlled based on the unit injection time acquired from the unit injection time map 147 and the interval acquired from the continuous injection interval map 148.
  • the injection of a predetermined amount of fuel (unit injection) is repeated four times.
  • the number of repetitions of unit injection is based on the NOx storage amount estimated value m_NOx estimated by the NOx storage amount estimation unit 113 (NOx storage amount estimation means) and the target injection amount Q NPR_Trgt calculated by the injection amount target value calculation unit 146. Determined.
  • one injection is added in addition to the number of injections required when the estimated storage amount NOx is reduced and purified with the fuel of the target injection amount Q NPR_Trgt .
  • the fuel of the target injection amount Q NPR_Trgt may be repeatedly injected three times, but is repeatedly injected four times.
  • the reason for increasing the number of injections is that the NOx occlusion amount is an estimated value, which may include an error, and the NOx occluded can be reliably reduced and purified by increasing the number of injections.
  • the NOx occlusion amount can be reset to an initial value (for example, 0), and the occlusion amount estimation accuracy after purification can be increased.
  • the number of injections to be added is not limited to one, but can be set to an arbitrary number. In other words, the unit injection control of the fuel may be performed more times than necessary to reduce and purify the NOx occlusion amount estimated by the NOx occlusion amount estimation unit 113.
  • the unit injection control is set to be performed.
  • the interval ⁇ Int _1 ⁇ ⁇ Int _3 are determined according to the elapsed time from the start of the continuous rich injection (time t 1).
  • the interval ⁇ Int _1 between the first and second times the unit injection control is set to be longer than the interval ⁇ Int _2 between second and unit injection control of the third.
  • the interval ⁇ Int _3 between units injection control third and fourth is set shorter than the interval ⁇ Int _2.
  • the NOx occlusion reduction type catalyst 32 is heated by unit injection control, but the temperature increase rate becomes higher as the elapsed time from the start of continuous rich injection becomes longer.
  • the temperature rise due to the next unit injection control at a timing sufficiently temperature has risen by the previous unit injection control is started, NOx
  • the temperature of the storage reduction catalyst 32 can be raised efficiently, and the NOx reduction efficiency can be increased.
  • the excess air ratio target value ⁇ NPR_Trgt (second excess air ratio) can be changed with time. That is, it is preferable to approach the final target value of the second target excess air ratio from the first target excess air ratio side according to the number of executions of unit injection of fuel.
  • the NOx reduction efficiency can be increased.
  • the unit injection control intervals ⁇ Int_1 to ⁇ Int_3 are set so that the next unit injection control is performed during the temperature rise of the NOx storage reduction catalyst 32 by the unit injection control performed previously.
  • the temperature of the NOx occlusion reduction catalyst 32 can be increased efficiently in a short time.
  • the interval ⁇ Int _1 is set to be longer than the interval ⁇ Int _2, can execute unit injection control of the second and subsequent times in accordance with the increase in the catalyst temperature.
  • the NOx purge rich control under the second start condition is performed on the condition that the time equal to or longer than the interval target value corrected by the interval target value correction unit 119 has elapsed since the end of the NOx purge rich control performed last time. Therefore, a necessary execution interval in this NOx purge rich control can be secured, and wasteful fuel consumption can be suppressed. Further, since the NOx purge rich control is performed in a state where the fuel injection amount based on the accelerator operation is stable, the excess air ratio can be accurately adjusted toward the target value.
  • FIG. 9 is a diagram illustrating NOx purge rich control under the fourth start condition (optimum purification condition).
  • the NOx occlusion amount (NOx occlusion amount estimated value m_NOx ) estimated by the NOx occlusion amount estimation unit 113 is lower than the NOx occlusion amount threshold value STR_thr_NOx .
  • the catalyst temperature estimated by the catalyst temperature estimation unit 115 is equal to or higher than the catalyst temperature threshold Temp_cat_Hi determined based on a good catalyst activation temperature.
  • This catalyst temperature threshold Temp_cat_Hi is a temperature higher than the catalyst temperature threshold Temp_cat_std determined based on the standard catalyst activation temperature, and in a temperature range where the NOx occlusion reduction type catalyst 32 has a higher NOx reduction purification efficiency. It has been established. Further, the fuel injection amount based on the accelerator operation is equal to or greater than the injection amount threshold value Q_thr_std , and the fuel injection amount is stable (the fluctuation of the fuel injection amount is within a predetermined threshold range). The interval timed by the timer 112 is equal to or greater than the interval target value corrected by the interval target value correction unit 119. Based on these, the NOx purge start processing unit 110 determines that the fourth start condition is satisfied, and the NOx purge rich control unit 140 executes the NOx purge rich control corresponding to the fourth start condition (time t 1). To time t 2 ).
  • the NOx purge rich control unit 140 estimates the fuel injection control of at least one of the post injection and the exhaust pipe injection by the minimum injection amount or the NOx occlusion amount estimation unit 113 in the fuel injection control. Execute with the minimum amount required to reduce and purify the storage amount of NOx.
  • the NOx occlusion amount estimated by the NOx occlusion amount estimation unit 113 is lower than the NOx occlusion amount threshold value STR_thr_NOx , so NOx based on other start conditions An amount of fuel smaller than the amount injected by purge rich control is injected.
  • the catalyst temperature is equal to or higher than the catalyst temperature threshold Temp_cat_Hi , the catalytic activity of the NOx storage reduction catalyst 32 is sufficiently high. For this reason, even with a small amount of fuel, the stored NOx can be efficiently reduced and purified.
  • the NOx occlusion rich control is performed even when the NOx occlusion amount does not reach the NOx occlusion amount threshold NOx_thr_val in the state where the activity of the NOx occlusion reduction type catalyst 32 is high, the NOx occlusion rich control is performed.
  • the NOx stored in the reduction catalyst 32 can be efficiently reduced and purified with a small amount of fuel.
  • the NOx purge rich control unit 140 sets the fourth start condition on the condition that a time equal to or longer than the interval target value corrected by the interval target value correction unit 119 has elapsed since the end of the NOx purge rich control performed last time.
  • the NOx purge rich control is performed at this time, a necessary execution interval in the NOx purge rich control can be secured, and wasteful fuel consumption can be suppressed. Further, since the NOx purge rich control is performed in a state where the fuel injection amount based on the accelerator operation is stable, the excess air ratio can be accurately adjusted toward the target value.
  • FIG. 10 is a diagram illustrating NOx purge rich control under the seventh start condition (at the time of catalyst low temperature).
  • the NOx occlusion amount (NOx occlusion amount estimated value m_NOx ) estimated by the NOx occlusion amount estimation unit 113 is equal to or greater than the NOx occlusion amount threshold value STR_thr_NOx .
  • the catalyst temperature estimated by the catalyst temperature estimating unit 115 albeit at less than the catalyst temperature threshold value Temp _Cat_Lo, contains a catalyst temperature threshold value Temp _Cat_Lo within a predetermined threshold range ⁇ Temp.
  • the catalyst temperature threshold Temp_cat_Lo is a temperature lower than the catalyst temperature threshold Temp_cat_std determined based on the standard catalyst activation temperature, and the NOx reduction purification efficiency by the NOx storage reduction catalyst 32 is not high.
  • the temperature is set to the lowest temperature range that can be used.
  • the threshold range ⁇ Temp is set to a temperature range in which the temperature of the NOx occlusion reduction catalyst 32 can easily exceed the catalyst temperature threshold Temp_cat_Lo due to a rise in the exhaust gas temperature caused by the accelerator operation.
  • a catalyst inlet temperature detected by the first exhaust temperature sensor 43 (exhaust gas temperature flowing into the NOx occlusion reduction type catalyst 32) has reached the catalyst temperature threshold Temp _Thr_DOC at time t 2. Also, from time t 1 at time t 2, the fuel injection amount based on the accelerator operation has become more injection amount threshold Q _Thr_std, and its fuel injection amount are stable (variation in the fuel injection amount reaches a predetermined Within the threshold range).
  • the interval timed by the timer 112 is equal to or greater than the interval target value corrected by the interval target value correction unit 119.
  • the NOx purge start processing unit 110 determines that the seventh start condition is satisfied, and the NOx purge rich control unit 140 (second NOx purge control unit) performs NOx purge rich control corresponding to the seventh start condition. to run (time t 5 from the time t 2).
  • the NOx purge rich control unit 140 performs continuous rich injection in the same manner as the NOx purge rich control under the second start condition. Even in this continuous rich injection, fuel injection is controlled based on the unit injection time acquired from the unit injection time map 147 and the unit injection time and interval acquired from the continuous injection interval map 148.
  • a predetermined amount of fuel is injected twice (unit injection).
  • the number of repetitions of unit injection is determined according to the degree of increase in the catalyst inlet temperature. For example, when the temperature of the NOx occlusion reduction catalyst 32 greatly exceeds the catalyst temperature threshold Temp_cat_Lo due to an increase in the catalyst inlet temperature based on the accelerator operation, the number of injections is increased, and the catalyst temperature threshold Temp_cat_Lo is slightly exceeded. Reduce the number of injections. Therefore, the number of unit injections is at least once.
  • the NOx occlusion reduction type catalyst 32 is increased by the increase of the catalyst inlet temperature based on the accelerator operation.
  • the temperature of 32 exceeds the catalyst temperature threshold Temp_cat_Lo, the NOx purge rich control can be performed aiming at that moment. Thereby, even when the NOx occlusion reduction type catalyst 32 is at a low temperature, the NOx occluded in the NOx occlusion reduction type catalyst 32 can be reliably reduced and purified.
  • the interval ⁇ Int between the previous unit injection and the subsequent unit injection can be set as the temperature of the NOx storage reduction catalyst 32 increases, and the temperature of the NOx storage reduction catalyst 32 can be set. It is possible to increase the efficiency efficiently, and to increase the NOx reduction and purification rate. Further, since the NOx purge rich control is performed in a state where the fuel injection amount based on the accelerator operation is stable, the excess air ratio can be accurately adjusted toward the target value.
  • the MAF follow-up control unit 80 includes (1) a switching period from the lean state in the normal operation to the rich state by the NOx purge control, and (2) a switching period from the rich state to the lean state in the normal operation by the NOx purge control. Control (MAF follow-up control) for correcting the fuel injection timing and the fuel injection amount of the injector 11 according to the MAF change is executed.
  • the injection amount learning correction unit 300 includes a learning correction coefficient calculation unit 310 and an injection amount correction unit 320.
  • the learning correction coefficient calculation unit 310 is a fuel injection amount learning correction coefficient F based on an error ⁇ between the actual lambda value ⁇ Act detected by the NOx / lambda sensor 45 and the estimated lambda value ⁇ Est during the lean operation of the engine 10. Calculate Corr .
  • the HC concentration in the exhaust is very low, so that the change in the exhaust lambda value due to the oxidation reaction of HC at the oxidation catalyst 31 is negligibly small. Therefore, the actual lambda value ⁇ Act in the exhaust gas that passes through the oxidation catalyst 31 and is detected by the downstream NOx / lambda sensor 45 matches the estimated lambda value ⁇ Est in the exhaust gas discharged from the engine 10.
  • step S300 based on the engine speed Ne and the accelerator opening Q, it is determined whether or not the engine 10 is in a lean operation state. If it is in the lean operation state, the process proceeds to step S310 to start the calculation of the learning correction coefficient.
  • the estimated lambda value ⁇ Est is estimated and calculated from the operating state of the engine 10 according to the engine speed Ne and the accelerator opening Q. Further, the correction sensitivity coefficient K 2 is read the actual lambda value lambda Act detected by the NOx / lambda sensor 45 from the correction sensitivity coefficient map 310A shown in FIG. 10 as an input signal.
  • step S320 it is determined whether or not the absolute value
  • step S330 it is determined whether or not the learning prohibition flag F Pro_Corr is off.
  • Whether or not the engine 10 is in a transient operation state is determined based on, for example, the time change amount of the actual lambda value ⁇ Act detected by the NOx / lambda sensor 45 when the time change amount is larger than a predetermined threshold value. What is necessary is just to determine with a transient operation state.
  • step S340 the learning value map 310B (see FIG. 10) referred to based on the engine speed Ne and the accelerator opening Q is updated to the learning value F CorrAdpt calculated in step S310. More specifically, a plurality of learning regions divided according to the engine speed Ne and the accelerator opening Q are set on the learning value map 310B. These learning regions are preferably set to have a narrower range as the region is used more frequently and to be wider as a region is used less frequently. As a result, learning accuracy is improved in regions where the usage frequency is high, and unlearning can be effectively prevented in regions where the usage frequency is low.
  • the injection amount correction unit 320 multiplies each basic injection amount of pilot injection Q Pilot , pre-injection Q Pre , main injection Q Main , after-injection Q After , and post-injection Q Post by a learning correction coefficient F Corr. The injection amount is corrected.
  • MAF correction coefficient calculation unit 400 calculates the MAF correction coefficient Maf _Corr used to set the MAF target value MAF NPL_Trgt and the target injection amount Q NPR_Trgt during NOx purge control.
  • the fuel injection amount of each injector 11 is corrected based on the error ⁇ between the actual lambda value ⁇ Act and the estimated lambda value ⁇ Est detected by the NOx / lambda sensor 45.
  • the factor of error ⁇ is not necessarily only the effect of the difference between the commanded injection amount and the actual injection amount for each injector 11. That is, there is a possibility that the error of not only each injector 11 but also the MAF sensor 40 affects the lambda error ⁇ .
  • FIG. 13 is a block diagram showing the setting process of the MAF correction coefficient Maf_corr by the MAF correction coefficient calculation unit 400.
  • the correction coefficient setting map 410 is a map that is referred to based on the engine speed Ne and the accelerator opening Q, and indicates a MAF that indicates the sensor characteristics of the MAF sensor 40 corresponding to the engine speed Ne and the accelerator opening Q.
  • the correction coefficient Maf_corr is set in advance based on experiments or the like.
  • the MAF correction coefficient calculation unit 400 reads the MAF correction coefficient Maf_corr from the correction coefficient setting map 410 using the engine speed Ne and the accelerator opening Q as input signals, and uses the MAF correction coefficient Maf_corr as the MAF target value calculation unit 132 and It transmits to the injection quantity target value calculating part 146.
  • the sensor characteristics of the MAF sensor 40 can be effectively reflected in the settings of the MAF target value MAF NPL_Trgt and the target injection amount Q NPR_Trgt during the NOx purge control.
  • the exhaust purification system of the present invention is useful in that it can reliably reduce and purify NOx occluded in the NOx occlusion reduction type catalyst.

Abstract

　排気リーン状態で排気中のＮＯｘを吸蔵すると共に、排気リッチ状態で吸蔵されているＮＯｘを還元浄化するＮＯｘ吸蔵還元型触媒３２と、ＮＯｘ吸蔵還元型触媒３２の触媒温度が触媒温度閾値Ｔｅｍｐ＿ｃａｔ＿ｓｔｄ以上であってＮＯｘ吸蔵還元型触媒におけるＮＯｘ吸蔵量がＮＯｘ吸蔵量閾値ＳＴＲ＿ｔｈｒ＿ＮＯｘ以上である場合に、燃料噴射制御により排気をリッチ状態にして吸蔵ＮＯｘを還元浄化させるＮＯｘパージを実行し、触媒温度が触媒温度閾値未満であっても、ＮＯｘ吸蔵量が吸蔵量閾値以上であり、アクセル操作に起因する燃料噴射量が噴射量閾値Ｑ＿ｔｈｒ＿ｓｔｄ以上であり、第１排気温度センサ４３で検出される排気温度が排気温度閾値Ｔｅｍｐ＿ｔｈｒ＿ＤＯＣ以上である場合に、ＮＯｘパージを実行するＮＯｘパージリッチ制御部１４０を備える。

Description

排気浄化システム
　本発明は、排気浄化システムに関する。
　従来、内燃機関から排出される排気中の窒素化合物（ＮＯｘ）を還元浄化する触媒として、ＮＯｘ吸蔵還元型触媒が知られている。ＮＯｘ吸蔵還元型触媒は、排気がリーン雰囲気のときに排気中に含まれるＮＯｘを吸蔵すると共に、排気がリッチ雰囲気のときに排気中に含まれる炭化水素で吸蔵していたＮＯｘを還元浄化により無害化して放出する。このため、触媒のＮＯｘ吸蔵量が所定量に達したなどの所定条件が成立した場合には、ＮＯｘ吸蔵能力を回復させるべく、排気管噴射やポスト噴射によって排気をリッチ状態にする所謂ＮＯｘパージを定期的に行う必要がある（例えば、特許文献１，２参照）。
日本国特開２００８－２０２４２５号公報 日本国特開２００７－１６７１３号公報
　ところで、前述のＮＯｘパージは、ＮＯｘ吸蔵能力を回復させる目的で行われている。このため、ＮＯｘパージの開始条件には、所定量以上のＮＯｘがＮＯｘ吸蔵還元型触媒に吸蔵されたことが含まれている。ここで、ＮＯｘ吸蔵還元型触媒におけるＮＯｘの浄化効率は、触媒温度が活性温度範囲内にあると高く、活性温度範囲よりも低くなると低下する。このため、触媒温度もＮＯｘパージの開始条件に含まれている。すなわち、触媒温度が温度閾値未満では、ＮＯｘバージを行わないようにする制御が一般的である。
　しかしながら、ＮＯｘの浄化効率が高い環境下でのみＮＯｘパージを行ってしまうと、ＮＯｘパージの実行回数が不足し、吸蔵されたＮＯｘの還元浄化が十分に行われないという課題がある。
　本開示の排気浄化システムは、ＮＯｘ吸蔵還元型触媒に吸蔵されたＮＯｘを確実に還元浄化させることを目的とする。
　本開示の排気浄化システムは、内燃機関の排気通路に設けられて、排気リーン状態で排気中のＮＯｘを吸蔵すると共に、排気リッチ状態で吸蔵されているＮＯｘを還元浄化するＮＯｘ吸蔵還元型触媒と、前記ＮＯｘ吸蔵還元型触媒の触媒温度が触媒温度閾値以上であって前記ＮＯｘ吸蔵還元型触媒におけるＮＯｘ吸蔵量が吸蔵量閾値以上である場合に、ポスト噴射及び排気管噴射の少なくとも一方の燃料噴射制御により排気をリッチ状態にして、前記ＮＯｘ吸蔵還元型触媒に吸蔵されているＮＯｘを還元浄化させるＮＯｘパージを実行する第１ＮＯｘパージ制御手段と、前記触媒温度が触媒温度閾値未満であっても、前記ＮＯｘ吸蔵還元型触媒におけるＮＯｘ吸蔵量が前記吸蔵量閾値以上であり、アクセル操作に起因する燃料噴射量が所定の噴射量閾値以上であり、前記ＮＯｘ吸蔵還元型触媒に流入する排気温度が所定の排気温度閾値以上である場合に、前記ＮＯｘパージを実行する第２ＮＯｘパージ制御手段と、を備える。
　また、本開示の排気浄化システムは、内燃機関の排気通路に設けられて、排気リーン状態で排気中のＮＯｘを吸蔵すると共に、排気リッチ状態で吸蔵されているＮＯｘを還元浄化するＮＯｘ吸蔵還元型触媒と、ポスト噴射及び排気管噴射の少なくとも一方の燃料噴射制御により排気をリッチ状態にして、前記ＮＯｘ吸蔵還元型触媒に吸蔵されているＮＯｘを還元浄化させるＮＯｘパージを実行する制御ユニットと、を備え、前記制御ユニットは、以下の処理を実行するように動作する：
  前記ＮＯｘ吸蔵還元型触媒の触媒温度が触媒温度閾値以上であって前記ＮＯｘ吸蔵還元型触媒におけるＮＯｘ吸蔵量が吸蔵量閾値以上である場合に、前記ＮＯｘパージを実行する第１ＮＯｘパージ制御処理；及び
  前記触媒温度が触媒温度閾値未満であり、前記ＮＯｘ吸蔵還元型触媒におけるＮＯｘ吸蔵量が前記吸蔵量閾値以上であり、アクセル操作に基づく燃料噴射量が所定の噴射量閾値以上であり、前記ＮＯｘ吸蔵還元型触媒に流入する排気温度が所定の排気温度閾値以上である場合に、前記ＮＯｘパージを実行する第２ＮＯｘパージ制御処理。
　本開示の排気浄化システムによれば、ＮＯｘ吸蔵還元型触媒に吸蔵されたＮＯｘを確実に還元浄化させることができる。
図１は、本実施形態に係る排気浄化システムを示す全体構成図である。 図２は、本実施形態に係るＮＯｘパージ制御部を示す機能ブロック図である。 図３は、本実施形態に係るＮＯｘパージ制御を説明するタイミングチャート図である。 図４は、本実施形態に係るＮＯｘパージ制御の開始処理を示すブロック図である。 図５は、本実施形態に係るＮＯｘパージ制御の禁止処理を示すブロック図である。 図６は、本実施形態に係るＮＯｘパージリーン制御時のＭＡＦ目標値の設定処理を示すブロック図である。 図７は、本実施形態に係るＮＯｘパージリッチ制御時の目標噴射量の設定処理を示すブロック図である。 図８は、ＮＯｘ吸蔵量増加時に実行されるＮＯｘパージリッチ制御を説明するタイミングチャート図である。 図９は、ＮＯｘの最適浄化条件で実行されるＮＯｘパージリッチ制御を説明するタイミングチャート図である。 図１０は、ＮＯｘ浄化触媒の低活性温度で実行されるＮＯｘパージリッチ制御を説明するタイミングチャート図である。 図１１は、本実施形態に係るインジェクタの噴射量学習補正の処理を示すブロック図である。 図１２は、本実施形態に係る学習補正係数の演算処理を説明するフロー図である。 図１３は、本実施形態に係るＭＡＦ補正係数の設定処理を示すブロック図である。
　以下、添付図面に基づいて、本発明の一実施形態に係る排気浄化システムを説明する。
　図１に示すように、内燃機関の一例であるディーゼルエンジン（以下、単にエンジンという）１０の各気筒には、図示しないコモンレールに畜圧された高圧燃料を各気筒内に直接噴射するインジェクタ１１がそれぞれ設けられている。これら各インジェクタ１１の燃料噴射量や燃料噴射タイミングは、電子制御ユニット（以下、ＥＣＵ（Exhaust Gas Recirculation）という）５０から入力される指示信号に応じてコントロールされる。
　エンジン１０の吸気マニホールド１０Ａには新気を導入する吸気通路１２が接続され、排気マニホールド１０Ｂには排気を外部に導出する排気通路１３が接続されている。吸気通路１２には、吸気上流側から順にエアクリーナ１４、吸入空気量センサ（以下、ＭＡＦ（Mass Air Flow）センサという）４０、可変容量型過給機２０のコンプレッサ２０Ａ、インタークーラ１５、吸気スロットルバルブ１６等が設けられている。排気通路１３には、排気上流側から順に可変容量型過給機２０のタービン２０Ｂ、排気後処理装置３０等が設けられている。なお、図１中において、符号４１はエンジン回転数センサ、符号４２はアクセル開度センサ、符号４６はブースト圧センサをそれぞれ示している。
　ＥＧＲ装置２１は、排気マニホールド１０Ｂと吸気マニホールド１０Ａとを接続するＥＧＲ通路２２と、ＥＧＲガスを冷却するＥＧＲクーラ２３と、ＥＧＲ量を調整するＥＧＲバルブ２４とを備えている。
　排気後処理装置３０は、ケース３０Ａ内に排気上流側から順に酸化触媒３１、ＮＯｘ吸蔵還元型触媒３２、パティキュレートフィルタ（以下、単にフィルタという）３３を配置して構成されている。また、酸化触媒３１よりも上流側の排気通路１３には、ＥＣＵ５０から入力される指示信号に応じて、排気通路１３内に未燃燃料（主にＨＣ）を噴射する排気管噴射装置３４が設けられている。
　酸化触媒３１は、例えば、ハニカム構造体等のセラミック製担体表面に酸化触媒成分を担持して形成されている。酸化触媒３１は、排気管噴射装置３４又はインジェクタ１１のポスト噴射によって未燃燃料が供給されると、これを酸化して排気温度を上昇させる。
　ＮＯｘ吸蔵還元型触媒３２は、例えば、ハニカム構造体等のセラミック製担体表面にアルカリ金属等を担持して形成されている。このＮＯｘ吸蔵還元型触媒３２は、排気空燃比がリーン状態のときに排気中のＮＯｘを吸蔵すると共に、排気空燃比がリッチ状態のときに排気中に含まれる還元剤（ＨＣ等）で吸蔵したＮＯｘを還元浄化する。
　フィルタ３３は、例えば、多孔質性の隔壁で区画された多数のセルを排気の流れ方向に沿って配置し、これらセルの上流側と下流側とを交互に目封止して形成されている。フィルタ３３は、排気中のＰＭを隔壁の細孔や表面に捕集すると共に、ＰＭ堆積推定量が所定量に達すると、これを燃焼除去するいわゆるフィルタ強制再生が実行される。フィルタ強制再生は、排気管噴射又はポスト噴射によって上流側の酸化触媒３１に未燃燃料を供給し、フィルタ３３に流入する排気温度をＰＭ燃焼温度まで昇温することで行われる。
　第１排気温度センサ４３は、酸化触媒３１よりも上流側に設けられており、酸化触媒３１に流入する排気温度（触媒入口温度）を検出する。第２排気温度センサ４４は、ＮＯｘ吸蔵還元型触媒３２とフィルタ３３との間に設けられており、フィルタ３３に流入する排気温度を検出する。ＮＯｘ／ラムダセンサ４５は、フィルタ３３よりも下流側に設けられており、ＮＯｘ吸蔵還元型触媒３２を通過した排気のＮＯｘ値及びラムダ値（以下、空気過剰率ともいう）を検出する。
　ＥＣＵ５０は、エンジン１０等の各種制御を行うもので、公知のＣＰＵやＲＯＭ、ＲＡＭ、入力ポート、出力ポート等を備えて構成されている。これら各種制御を行うため、ＥＣＵ５０にはセンサ類４０～４６のセンサ値が入力される。また、ＥＣＵ５０は、ＮＯｘパージ制御部１００と、ＭＡＦ追従制御部２００、噴射量学習補正部３００と、ＭＡＦ補正係数演算部４００とを一部の機能要素として有する。これら各機能要素は、一体のハードウェアであるＥＣＵ５０に含まれるものとして説明するが、これらのいずれか一部を別体のハードウェアに設けることもできる。
　［ＮＯｘパージ制御］
　ＮＯｘパージ制御部１００は、排気をリッチ雰囲気にしてＮＯｘ吸蔵還元型触媒３２に吸蔵されているＮＯｘを還元浄化により無害化して放出することで、ＮＯｘ吸蔵還元型触媒３２のＮＯｘ吸蔵能力を回復させるＮＯｘパージ制御を実行する。
　本実施形態において、ＮＯｘパージ制御部１００は、図２に示すように、ＮＯｘパージ開始処理部１１０と、ＮＯｘパージ禁止処理部１２０と、ＮＯｘパージリーン制御部１３０と、ＮＯｘパージリッチ制御部１４０とを一部の機能要素として備えている。本実施形態において、ＮＯｘパージリッチ制御部１４０は本発明の第１ＮＯｘパージ制御手段を構成すると共に、本発明の第２ＮＯｘパージ制御手段を構成する。例えば、図８で説明する第２開始条件でのＮＯｘパージリッチ制御を実行期間中において、ＮＯｘパージリッチ制御部１４０は本発明の第１ＮＯｘパージ制御手段を構成する。また、図１０で説明する第７開始条件でのＮＯｘパージリッチ制御を実行期間中において、ＮＯｘパージリッチ制御部１４０は本発明の第２ＮＯｘパージ制御手段を構成する。以下、これら各機能要素の詳細について説明する。
　［ＮＯｘパージ制御の開始処理］
　図４は、ＮＯｘパージ開始処理部１１０による開始処理を示すブロック図である。ＮＯｘパージ開始処理部１１０は、ＮＯｘパージ開始判定部１１１、タイマ１１２、ＮＯｘ吸蔵量推定部１１３、吸蔵量閾値マップ１１４、触媒温度推定部１１５、吸蔵量閾値補正部１１６、浄化率演算部１１７、インターバル目標値マップ１１８、インターバル目標値補正部１１９、劣化度合推定部１２０を一部の機能要素として有する。
　ＮＯｘパージ開始判定部１１１は、次の条件（１）～（７）の何れかが成立した場合、前回のＮＯｘパージの制御終了からの経過時間がインターバル目標値補正部１１９から入力されたインターバル（閾値時間）を経過したことを条件に、ＮＯｘパージを開始すると判定し、ＮＯｘパージフラグＦＮＰをオン（ＦＮＰ＝１）に設定する。また、ＮＯｘパージ開始判定部１１１は、何れの開始条件に基づいて実行されるＮＯｘパージであるかを識別するための識別フラグ（ＦＴＹＰＥ）を設定する。
　ＮＯｘパージ開始判定部１１１で判定される開始条件は、例えば、（１）強制リッチスイッチ（不図示）からの操作信号が入力された第１開始条件、（２）ＮＯｘ吸蔵還元型触媒３２のＮＯｘ吸蔵量推定値が所定の吸蔵量閾値（第１吸蔵量閾値）以上に増加した第２開始条件、（３）ＮＯｘ吸蔵還元型触媒３２でのＮＯｘ浄化率が所定の浄化率閾値以下に低下した第３開始条件、（４）ＮＯｘ吸蔵量推定値が第２開始条件の吸蔵量閾値よりも小さい所定の吸蔵量閾値（第２吸蔵量閾値）以下であって、ＮＯｘ吸蔵還元型触媒３２の温度がＮＯｘの還元浄化に特に適した温度域である第４開始条件、（５）アイドリングが所定期間に亘って行われている第５開始条件、（６）エンジン１０が所定の回転数閾値以上で回転し、エンジン１０に対する負荷が所定の負荷閾値以上である第６開始条件、（７）ＮＯｘ吸蔵還元型触媒３２が所定の触媒温度閾値未満である低温状態が所定時間に亘って継続している第７開始条件の７つであるが、これらに限定されるものではない。
　これらの開始条件の何れかが成立すると、ＮＯｘパージ開始判定部１１１は、ＮＯｘパージフラグＦＮＰをオン（ＦＮＰ＝１）にしてＮＯｘパージ制御を開始させる（図３の時刻ｔ１参照）。また、ＮＯｘパージ開始判定部１１１は、成立した開始条件を示す識別フラグ（ＦＴＹＰＥ）を出力する。
　第２開始条件の判定に用いるＮＯｘ吸蔵量推定値ｍ＿ＮＯｘは、ＮＯｘ吸蔵量推定部１１３によって推定される。ＮＯｘ吸蔵量推定値ｍ＿ＮＯｘは、例えば、エンジン１０の運転状態やＮＯｘ／ラムダセンサ４５のセンサ値等を入力信号として含むマップやモデル式等に基づいて演算すればよい。ＮＯｘ吸蔵量閾値ＳＴＲ＿ｔｈｒ＿ＮＯｘは、ＮＯｘ吸蔵還元型触媒３２の触媒推定温度Ｔｅｍｐ＿ＬＮＴに基づいて参照される吸蔵量閾値マップ１１４で設定される。触媒推定温度Ｔｅｍｐ＿ＬＮＴは、触媒温度推定部１１５によって推定される。触媒推定温度Ｔｅｍｐ＿ＬＮＴは、例えば、第１排気温度センサ４３で検出される酸化触媒３１の入口温度、酸化触媒３１及びＮＯｘ吸蔵還元型触媒３２の内部でのＨＣ・ＣＯ発熱量等に基づいて推定すればよい。
　なお、吸蔵量閾値マップ１１４に基づいて設定されたＮＯｘ吸蔵量閾値ＳＴＲ＿ｔｈｒ＿ＮＯｘは、吸蔵量閾値補正部１１６によって補正されるようになっている。吸蔵量閾値補正部１１６は、ＮＯｘ吸蔵量閾値ＳＴＲ＿ｔｈｒ＿ＮＯｘに、劣化度合推定部１２０によって求められる劣化補正係数（劣化度合）を乗算することで行われる。劣化補正係数は、例えば、ＮＯｘ吸蔵還元型触媒３２内部でのＨＣ・ＣＯ発熱量低下、ＮＯｘ吸蔵還元型触媒３２の熱履歴、ＮＯｘ吸蔵還元型触媒３２のＮＯｘ浄化率低下、車両走行距離等に基づいて求められる。
　第３開始条件の判定に用いるＮＯｘ浄化率ＮＯｘ＿ｐｕｒ％は、浄化率演算部１１７によって演算される。ＮＯｘ浄化率ＮＯｘ＿ｐｕｒ％は、例えば、ＮＯｘ／ラムダセンサ４５で検出される触媒下流側のＮＯｘ量を、エンジン１０の運転状態等から推定される触媒上流側のＮＯｘ排出量で除算することで求められる。
　第４開始条件や第７開始条件の判定に用いるＮＯｘ吸蔵量推定値ｍ＿ＮＯｘはＮＯｘ吸蔵量推定部１１３によって推定され、ＮＯｘ吸蔵還元型触媒３２の触媒推定温度Ｔｅｍｐ＿ＬＮＴは触媒温度推定部１１５によって推定される。第５開始条件や第６開始条件の判定に用いるエンジン１０の回転数やエンジン１０の負荷は、エンジン回転数センサ４１やアクセル開度センサ４２から入力される検出信号に基づいて取得される。
　各開始条件の判定に用いるインターバル目標値Ｉｎｔ＿ｔｇｒは、エンジン回転数Ｎｅ及びアクセル開度Ｑに基づいて参照されるインターバル目標値マップ１１８で設定される。このインターバル目標値Ｉｎｔ＿ｔｇｒは、インターバル目標値補正部１１９によって補正される。インターバル目標値補正部１１９は、ＮＯｘ吸蔵還元型触媒３２の劣化度合が大きくなるほど短縮させる短縮補正を実行する。この短縮補正は、ＮＯｘ吸蔵量閾値ＳＴＲ＿ｔｈｒ＿ＮＯｘに、劣化度合推定部１２０によって求められる劣化補正係数（劣化度合）を乗算することで行われる。また、各開始条件の判定に用いるインターバル（前回ＮＯｘパージ制御終了からの経過時間）は、タイマ１１２によって計時される。
　[ＮＯｘパージ制御の禁止処理]
　図５は、ＮＯｘパージ禁止処理部１２０による禁止処理を示すブロック図である。ＮＯｘパージ禁止処理部１２０は、以下の禁止条件（１）～（８）の何れかが成立すると、ＮＯｘパージ禁止フラグＦＰｒｏ＿ＮＰをオン（ＦＰｒｏ＿ＮＰ＝１）にして、ＮＯｘパージ制御の実行を禁止する。
　ＮＯｘパージ禁止処理部１２０によって判定される禁止条件は、例えば（１）エンジン回転数Ｎｅが所定の上限回転数閾値Ｎｅ＿ｍａｘよりも高い第１禁止条件、（２）エンジン回転数Ｎｅが所定の下限回転数閾値Ｎｅ＿ｍｉｎよりも低い第２禁止条件、（３）筒内インジェクタ１１の燃料噴射量Ｑｆｎｌ＿ｃｏｒｒｄ（ポスト噴射除く）が所定の上限噴射量閾値Ｑ＿ｍａｘよりも多い第３禁止条件、（４）筒内インジェクタ１１の燃料噴射量Ｑｆｎｌ＿ｃｏｒｒｄ（ポスト噴射除く）が所定の下限噴射量閾値Ｑ＿ｍｉｎよりも少ない第４禁止条件、（５）エンジン１０が所定の高負荷運転状態となり、ブースト圧フィードバック制御（空気系オープンループ制御）が実行される第５禁止条件、（６）ＮＯｘパージ制御の開始直後にエンジン１０が燃料噴射を停止させるモータリング状態になる可能性がある第６禁止条件、（７）排気インジェクタ３４の最大限界噴射量Ｑｅｘｈ＿ｍａｘから推定される到達可能な排気空気過剰率推定値λｅｓｔ＿ｍａｘが、ＮＯｘパージリッチ制御部１４０によって設定される空気過剰率目標値λＮＰＲ＿Ｔｒｇｔ（第２目標空気過剰率）よりも高くなる第７禁止条件、（８）ＮＯｘ吸蔵還元型触媒３２の触媒温度が所定の触媒活性温度未満の第８禁止条件の８つである。
　これらの禁止条件のうち、禁止条件（１）～（５）については、禁止判定マップ１２０Ａに基づいて判定される。この禁止判定マップ１２０Ａは、エンジン回転数Ｎｅ及び燃料噴射量Ｑ（アクセル開度）に基づいて参照される二次元マップであって、予め実験等により取得した上限回転数閾値ラインＮｅ＿ｍａｘ＿Ｌ、下限回転数閾値ラインＮｅ＿ｍｉｎ＿Ｌ、上限噴射量閾値ラインＱ＿ｍａｘ＿Ｌ及び、下限噴射量閾値ラインＱ＿ｍｉｎ＿Ｌが固定値（一定値）として設定されている。また、禁止判定マップ１２０Ａには、ブースト圧フィードバック制御ラインＦＢ＿ｍａｘ＿Ｌが設定されており、ブースト圧フィードバック制御ラインＦＢ＿ｍａｘ＿Ｌよりも燃料噴射量Ｑが多くなる領域では、ブースト圧センサ４６のセンサ値に基づいて可変容量型過給機２０の開度をフィードバック制御するブースト圧フィードバック制御が実行される。そこで、ＮＯｘパージ禁止処理部１２０は、このブースト圧フィードバック制御ラインＦＢ＿ｍａｘ＿Ｌに基づいてブースト圧フィードバック制御が実行されるか否かを判定する。
　禁止条件（６）については、ＮＯｘパージの開始条件が成立した際の筒内インジェクタ１１の燃料噴射量変化に基づいて判定される。禁止条件（７）については、予めＥＣＵ５０のメモリに格納された排気インジェクタ３４の最大限界噴射量Ｑｅｘｈ＿ｍａｘに基づいて判定される。禁止条件（８）については、前述の触媒温度推定部１１５で推定された触媒温度Ｔｅｍｐ＿ＬＮＴに基づいて判定される。
　なお、ＮＯｘパージ禁止処理部１２０は、ＮＯｘパージ開始処理部１１０から入力された識別フラグ（ＦＴＹＰＥ）に基づき、開始条件が成立したＮＯｘパージの種別を識別する。そして、識別したＮＯｘパージの種別に応じて適用する禁止条件を選択する。例えば、強制リッチスイッチからの操作信号に基づく第１開始条件では、第１～第８禁止条件の全てを適用対象にする。ＮＯｘ吸蔵還元型触媒３２のＮＯｘ吸蔵量に基づく第２開始条件では、ＮＯｘパージ実行中に第４禁止条件を適用しない。同様に、ＮＯｘ吸蔵還元型触媒３２でのＮＯｘ浄化率が低下していることに基づく第３開始条件でも、ＮＯｘパージ実行中に第４禁止条件を適用しない。また、ＮＯｘ吸蔵還元型触媒３２の低温状態が継続していることに基づく第７開始条件では第８禁止条件を適用しない。また、第７開始条件に基づくＮＯｘパージ実行中には第４禁止条件を適用しない。
　これにより、ＮＯｘパージの種別に応じた適切な処理を選択でき、特定種別のＮＯｘパージ制御においては、制御が途中で中止されることに起因する無駄な燃料消費を抑制することができる。
　［ＮＯｘパージリーン制御］
　ＮＯｘパージリーン制御部１３０は、ＮＯｘパージフラグＦＮＰがオンにされると、空気過剰率を定常運転時（例えば、約１．５）から理論空燃比相当値（約１．０）よりもリーン側の第１目標空気過剰率（例えば、約１．３）まで低下させるＮＯｘパージリーン制御を実行する。以下、ＮＯｘパージリーン制御の詳細について説明する。
　図６は、ＮＯｘパージリーン制御時のＭＡＦ目標値ＭＡＦＮＰＬ＿Ｔｒｇｔの設定処理を示すブロック図である。第１目標空気過剰率設定マップ１３１は、エンジン回転数Ｎｅ及びアクセル開度Ｑに基づいて参照されるマップであって、これらエンジン回転数Ｎｅとアクセル開度Ｑとに対応したＮＯｘパージリーン制御時の空気過剰率目標値λＮＰＬ＿Ｔｒｇｔ（第１目標空気過剰率）が予め実験等に基づいて設定されている。
　まず、第１目標空気過剰率設定マップ１３１から、エンジン回転数Ｎｅ及びアクセル開度Ｑを入力信号としてＮＯｘパージリーン制御時の空気過剰率目標値λＮＰＬ＿Ｔｒｇｔが読み取られて、ＭＡＦ目標値演算部１３２に入力される。さらに、ＭＡＦ目標値演算部１３２では、以下の数式（１）に基づいてＮＯｘパージリーン制御時のＭＡＦ目標値ＭＡＦＮＰＬ＿Ｔｒｇｔが演算される。
　ＭＡＦＮＰＬ＿Ｔｒｇｔ＝λＮＰＬ＿Ｔｒｇｔ×Ｑｆｎｌ＿ｃｏｒｒｄ×ＲｏＦｕｅｌ×ＡＦＲｓｔｏ／Ｍａｆ＿ｃｏｒｒ・・・（１）
　数式（１）において、Ｑｆｎｌ＿ｃｏｒｒｄは後述する学習補正された燃料噴射量（ポスト噴射を除く）、ＲｏＦｕｅｌは燃料比重、ＡＦＲｓｔｏは理論空燃比、Ｍａｆ＿ｃｏｒｒは後述するＭＡＦ補正係数をそれぞれ示している。
　ＭＡＦ目標値演算部１３２によって演算されたＭＡＦ目標値ＭＡＦＮＰＬ＿Ｔｒｇｔは、ＮＯｘパージフラグＦＮＰがオン（図３の時刻ｔ１参照）になるとランプ処理部１３３に入力される。ランプ処理部１３３は、各ランプ係数マップ１３３Ａ，Ｂからエンジン回転数Ｎｅ及びアクセル開度Ｑを入力信号としてランプ係数を読み取ると共に、このランプ係数を付加したＭＡＦ目標ランプ値ＭＡＦＮＰＬ＿Ｔｒｇｔ＿Ｒａｍｐをバルブ制御部１３４に入力する。
　バルブ制御部１３４は、ＭＡＦセンサ４０から入力される実ＭＡＦ値ＭＡＦＡｃｔがＭＡＦ目標ランプ値ＭＡＦＮＰＬ＿Ｔｒｇｔ＿Ｒａｍｐとなるように、吸気スロットルバルブ１６を閉側に絞ると共に、ＥＧＲバルブ２４を開側に開くフィードバック制御を実行する。
　このように、本実施形態では、第１目標空気過剰率設定マップ１３１から読み取られる空気過剰率目標値λＮＰＬ＿Ｔｒｇｔと、各インジェクタ１１の燃料噴射量とに基づいてＭＡＦ目標値ＭＡＦＮＰＬ＿Ｔｒｇｔを設定し、このＭＡＦ目標値ＭＡＦＮＰＬ＿Ｔｒｇｔに基づいて空気系動作をフィードバック制御するようになっている。これにより、ＮＯｘ吸蔵還元型触媒３２の上流側にラムダセンサを設けることなく、或いは、ＮＯｘ吸蔵還元型触媒３２の上流側にラムダセンサを設けた場合も当該ラムダセンサのセンサ値を用いることなく、排気をＮＯｘパージリーン制御に必要な所望の空気過剰率まで効果的に低下させることが可能になる。
　また、各インジェクタ１１の燃料噴射量として学習補正後の燃料噴射量Ｑｆｎｌ＿ｃｏｒｒｄを用いることで、ＭＡＦ目標値ＭＡＦＮＰＬ＿Ｔｒｇｔをフィードフォワード制御で設定することが可能となり、各インジェクタ１１の経年劣化や特性変化等の影響を効果的に排除することができる。
　また、ＭＡＦ目標値ＭＡＦＮＰＬ＿Ｔｒｇｔにエンジン１０の運転状態に応じて設定されるランプ係数を付加することで、吸入空気量の急激な変化によるエンジン１０の失火やトルク変動によるドライバビリティーの悪化等を効果的に防止することができる。
　［ＮＯｘパージリッチ制御の燃料噴射量設定］
　ＮＯｘパージリッチ制御部１４０は、ＮＯｘパージフラグＦＮＰがオンにされると、空気過剰率を第１目標空気過剰率からリッチ側の第２目標空気過剰率（例えば、約０．９）まで低下させるＮＯｘパージリッチ制御を実行する。以下、ＮＯｘパージリッチ制御による詳細について説明する。
　図７は、ＮＯｘパージリッチ制御における排気管噴射又はポスト噴射の目標噴射量ＱＮＰＲ＿Ｔｒｇｔ（単位時間当たりの噴射量）の設定処理を示すブロック図である。第２目標空気過剰率設定マップ１４５は、エンジン回転数Ｎｅ及びアクセル開度Ｑに基づいて参照されるマップであって、これらエンジン回転数Ｎｅとアクセル開度Ｑとに対応したＮＯｘパージリッチ制御時の空気過剰率目標値λＮＰＲ＿Ｔｒｇｔ（第２目標空気過剰率）が予め実験等に基づいて設定されている。
　まず、第２目標空気過剰率設定マップ１４５から、エンジン回転数Ｎｅ及びアクセル開度Ｑを入力信号としてＮＯｘパージリッチ制御時の空気過剰率目標値λＮＰＲ＿Ｔｒｇｔが読み取られて噴射量目標値演算部１４６に入力される。さらに、噴射量目標値演算部１４６では、以下の数式（２）に基づいてＮＯｘパージリッチ制御時の目標噴射量ＱＮＰＲ＿Ｔｒｇｔが演算される。
　ＱＮＰＲ＿Ｔｒｇｔ＝ＭＡＦＮＰＬ＿Ｔｒｇｔ×Ｍａｆ＿ｃｏｒｒ／（λＮＰＲ＿Ｔｒｇｔ×ＲｏＦｕｅｌ×ＡＦＲｓｔｏ）－Ｑｆｎｌ＿ｃｏｒｒｄ・・・（２）
　数式（２）において、ＭＡＦＮＰＬ＿ＴｒｇｔはＮＯｘパージリーンＭＡＦ目標値であって、前述のＭＡＦ目標値演算部１３２から入力される。また、Ｑｆｎｌ＿ｃｏｒｒｄは後述する学習補正されたＭＡＦ追従制御適用前の燃料噴射量（ポスト噴射を除く）、ＲｏＦｕｅｌは燃料比重、ＡＦＲｓｔｏは理論空燃比、Ｍａｆ＿ｃｏｒｒは後述するＭＡＦ補正係数をそれぞれ示している。
　また、噴射量目標値演算部１４６は、ＮＯｘパージ開始処理部１１０から入力された識別フラグ（ＦＴＹＰＥ）が、燃料噴射を所定のインターバルで繰り返し行わせるＮＯｘパージリッチ制御を実行する開始条件（後述する）を示す場合には、単位噴射時間マップ１４７と連続噴射インターバルマップ１４８を参照し、単位噴射時間と単位噴射同士のインターバルを設定する。
　噴射量目標値演算部１４６によって演算される目標噴射量ＱＮＰＲ＿Ｔｒｇｔは、ＮＯｘパージフラグＦＮＰがオンになると、排気管噴射装置３３又は各インジェクタ１１に噴射指示信号として送信される（図３の時刻ｔ１）。前述の開始条件のうち、第１開始条件（強制リッチスイッチ）、第５開始条件（アイドリング）、第６開始条件（エンジン１０の高回転高負荷）では通常のＮＯｘパージリッチ制御が実行される。このため、噴射指示信号は、ＮＯｘパージリッチ制御の終了判定によってＮＯｘパージフラグＦＮＰがオフ（図３の時刻ｔ３）にされるまで継続される。
　一方、第２開始条件（ＮＯｘ吸蔵量増加）、第３開始条件（ＮＯｘ浄化率低下）、第７開始条件（触媒低温時）では、単位噴射時間マップ１４７と連続噴射インターバルマップ１４８から取得した単位噴射時間とインターバルに基づくＮＯｘパージ連続リッチ制御が行われる。また、第４開始条件（最適浄化条件）のＮＯｘパージリッチ制御では、ＮＯｘ吸蔵還元型触媒３２のＮＯｘ吸蔵量が他の開始条件よりも少ないことから、少量の燃料が短時間で噴射される。これらの開始条件に基づくＮＯｘパージリッチ制御については後で説明する。
　このように、本実施形態では、第２目標空気過剰率設定マップ１４５から読み取られる空気過剰率目標値λＮＰＲ＿Ｔｒｇｔと、各インジェクタ１１の燃料噴射量とに基づいて目標噴射量ＱＮＰＲ＿Ｔｒｇｔを設定するようになっている。これにより、ＮＯｘ吸蔵還元型触媒３２の上流側にラムダセンサを設けることなく、或いは、ＮＯｘ吸蔵還元型触媒３２の上流側にラムダセンサを設けた場合も当該ラムダセンサのセンサ値を用いることなく、排気をＮＯｘパージリッチ制御に必要な所望の空気過剰率まで効果的に低下させることが可能になる。
　また、各インジェクタ１１の燃料噴射量として学習補正後の燃料噴射量Ｑｆｎｌ＿ｃｏｒｒｄを用いることで、目標噴射量ＱＮＰＲ＿Ｔｒｇｔをフィードフォワード制御で設定することが可能となり、各インジェクタ１１の経年劣化や特性変化等の影響を効果的に排除することができる。
　［第２開始条件でのＮＯｘパージリッチ制御］
　図８は、第２開始条件（ＮＯｘ吸蔵量増加）でのＮＯｘパージリッチ制御を説明する図である。図８の例では、ＮＯｘ吸蔵量推定部１１３で推定されたＮＯｘ吸蔵量（ＮＯｘ吸蔵量推定値ｍ＿ＮＯｘ）が、ＮＯｘ吸蔵量閾値ＳＴＲ＿ｔｈｒ＿ＮＯｘ以上になっている。また、触媒温度推定部１１５で推定された触媒温度が、標準的な触媒活性温度に基づいて定められた触媒温度閾値Ｔｅｍｐ＿ｃａｔ＿ｓｔｄ以上になっている。さらに、アクセル操作に基づく燃料噴射量が噴射量閾値Ｑ＿ｔｈｒ＿ｓｔｄ以上になっており、且つ、その燃料噴射量が安定している（燃料噴射量の変動が所定の閾値範囲内に収まっている）。また、タイマ１１２によって計時されるインターバルは、インターバル目標値補正部１１９で補正されたインターバル目標値以上である。これらに基づいて、ＮＯｘパージ開始処理部１１０は、第２開始条件が成立したと判定し、ＮＯｘパージリッチ制御部１４０（第１ＮＯｘパージ制御手段）は、第２開始条件に対応するＮＯｘパージリッチ制御を実行する。
　このＮＯｘパージリッチ制御において、ＮＯｘパージリッチ制御部１４０は、ポスト噴射及び排気管噴射の少なくとも一方の燃料噴射制御を所定のインターバルで繰り返し行わせることにより排気をリッチ状態にする連続リッチ噴射を実行する。前述したように、この連続リッチ噴射では、単位噴射時間マップ１４７から取得した単位噴射時間と連続噴射インターバルマップ１４８から取得したインターバルに基づいて燃料の噴射が制御される。
　図８の例では、所定量の燃料の噴射（単位噴射）を４回繰り返して行っている。単位噴射の繰り返し回数は、ＮＯｘ吸蔵量推定部１１３（ＮＯｘ吸蔵量推定手段）で推定されるＮＯｘ吸蔵量推定値ｍ＿ＮＯｘと噴射量目標値演算部１４６によって演算される目標噴射量ＱＮＰＲ＿Ｔｒｇｔに基づいて定められる。
　本実施形態では、推定吸蔵量のＮＯｘを目標噴射量ＱＮＰＲ＿Ｔｒｇｔの燃料で還元浄化する場合に必要とされる噴射回数に加え、１回の噴射を加えている。図８の例で説明すると、推定吸蔵量のＮＯｘを還元浄化するためには、目標噴射量ＱＮＰＲ＿Ｔｒｇｔの燃料を３回繰り返し噴射すればよいところ、４回繰り返し噴射している。噴射回数を増やした理由は、ＮＯｘ吸蔵量が推定値であることから誤差を含む可能性があり、噴射回数を増やすことによって吸蔵されているＮＯｘを確実に還元浄化できるからである。その結果、ＮＯｘ吸蔵量を初期値（例えば０）にリセットでき、浄化以降の吸蔵量推定精度を高めることができる。なお、追加する噴射回数は１回に限られず、任意の回数に定めることができる。すなわち、燃料の単位噴射制御については、ＮＯｘ吸蔵量推定部１１３で推定されたＮＯｘ吸蔵量のＮＯｘを還元浄化するために必要な回数よりも多い回数を行えばよい。
　また、先の単位噴射制御の終了から後の単位噴射制御の開始までのインターバル△Ｉｎｔ＿１～△Ｉｎｔ＿３に関しては、先に行った単位噴射制御によるＮＯｘ吸蔵還元型触媒３２の昇温中に次の単位噴射制御が行われるように設定されている。加えて、各インターバル△Ｉｎｔ＿１～△Ｉｎｔ＿３に関しては、連続リッチ噴射の開始（時刻ｔ１）からの経過時間に応じて定められている。図８の例では、１回目と２回目の単位噴射制御の間のインターバル△Ｉｎｔ＿１を、２回目と３回目の単位噴射制御の間のインターバル△Ｉｎｔ＿２よりも長く設定している。また、３回目と４回目の単位噴射制御の間のインターバル△Ｉｎｔ＿３を、インターバル△Ｉｎｔ＿２よりも短く設定している。
　これらは、単位噴射制御によってＮＯｘ吸蔵還元型触媒３２が昇温されるが、昇温速度は、連続リッチ噴射の開始からの経過時間が長くなるほど高くなるためである。この昇温速度に応じてインターバル△Ｉｎｔ＿１～△Ｉｎｔ＿３を設定することにより、先の単位噴射制御で十分に温度が上昇したタイミングで次の単位噴射制御による温度上昇が開始されるので、ＮＯｘ吸蔵還元型触媒３２を効率よく昇温させることかでき、ＮＯｘの還元効率を高めることができる。
　なお、この連続リッチ噴射の実行期間においては、空気過剰率目標値λＮＰＲ＿Ｔｒｇｔ（第２目標空気過剰率）を時間と共に変更可能とすることが好ましい。すなわち、燃料の単位噴射の実行回数に応じて第１目標空気過剰率側から第２目標空気過剰率の最終目標値に近付けることが好ましい。
　このように、本実施形態では、ＮＯｘ吸蔵量が増加した状態の第２開始条件にて連続リッチ制御を実行しているので、ＮＯｘの還元効率を高めることができる。また、先に行った単位噴射制御によるＮＯｘ吸蔵還元型触媒３２の昇温中に次の単位噴射制御が行われるように、単位噴射制御のインターバル△Ｉｎｔ＿１～△Ｉｎｔ＿３が設定されているので、ＮＯｘ吸蔵還元型触媒３２の温度を短時間で効率よく上昇させることができる。また、インターバル△Ｉｎｔ＿１をインターバル△Ｉｎｔ＿２よりも長く設定しているので、触媒温度の上昇にあわせて２回目以降の単位噴射制御を実行できる。
　また、前回行われたＮＯｘパージリッチ制御の終了から、インターバル目標値補正部１１９で補正されたインターバル目標値以上の時間が経過したことを条件に、第２開始条件でのＮＯｘパージリッチ制御を行うので、このＮＯｘパージリッチ制御における必要な実行間隔を確保でき、無駄な燃料消費を抑制することができる。さらに、このＮＯｘパージリッチ制御は、アクセル操作に基づく燃料噴射量が安定している状態で行われているので、空気過剰率を目標値に向けて精度良く調整することができる。
　以上は、第２開始条件に対応するＮＯｘパージリッチ制御について説明したが、第３開始条件に対応するＮＯｘパージリッチ制御も同様に実行される。このため、詳細な説明は省略する。
　［第４開始条件でのＮＯｘパージリッチ制御］
　図９は、第４開始条件（最適浄化条件）でのＮＯｘパージリッチ制御を説明する図である。図９の例では、ＮＯｘ吸蔵量推定部１１３で推定されたＮＯｘ吸蔵量（ＮＯｘ吸蔵量推定値ｍ＿ＮＯｘ）が、ＮＯｘ吸蔵量閾値ＳＴＲ＿ｔｈｒ＿ＮＯｘよりも低くなっている。また、触媒温度推定部１１５で推定された触媒温度が、良好な触媒活性温度に基づいて定められた触媒温度閾値Ｔｅｍｐ＿ｃａｔ＿Ｈｉ以上になっている。この触媒温度閾値Ｔｅｍｐ＿ｃａｔ＿Ｈｉは、標準的な触媒活性温度に基づいて定められた触媒温度閾値Ｔｅｍｐ＿ｃａｔ＿ｓｔｄよりも高い温度であり、ＮＯｘ吸蔵還元型触媒３２によるＮＯｘの還元浄化効率が一層高い温度域に定められている。さらに、アクセル操作に基づく燃料噴射量が噴射量閾値Ｑ＿ｔｈｒ＿ｓｔｄ以上になっており、且つ、その燃料噴射量が安定している（燃料噴射量の変動が所定の閾値範囲内に収まっている）。また、タイマ１１２によって計時されるインターバルは、インターバル目標値補正部１１９で補正されたインターバル目標値以上である。これらに基づいて、ＮＯｘパージ開始処理部１１０は、第４開始条件が成立したと判定し、ＮＯｘパージリッチ制御部１４０は、第４開始条件に対応するＮＯｘパージリッチ制御を実行する（時刻ｔ１から時刻ｔ２）。
　このＮＯｘパージリッチ制御において、ＮＯｘパージリッチ制御部１４０は、ポスト噴射及び排気管噴射の少なくとも一方の燃料噴射制御を、燃料噴射制御における最低噴射量、或いは、ＮＯｘ吸蔵量推定部１１３で推定された吸蔵量のＮＯｘを還元浄化するために必要とされる最低量で実行する。ここで、第４開始条件でのＮＯｘパージリッチ制御では、ＮＯｘ吸蔵量推定部１１３で推定されたＮＯｘ吸蔵量がＮＯｘ吸蔵量閾値ＳＴＲ＿ｔｈｒ＿ＮＯｘよりも低くなっているので、他の開始条件に基づくＮＯｘパージリッチ制御で噴射される噴射量よりも少ない量の燃料が噴射される。しかしながら、触媒温度が触媒温度閾値Ｔｅｍｐ＿ｃａｔ＿Ｈｉ以上であることから、ＮＯｘ吸蔵還元型触媒３２の触媒活性は十分に高い。このため、少ない量の燃料であっても、吸蔵されたＮＯｘを効率よく還元浄化することができる。
　このように、本実施形態では、ＮＯｘ吸蔵還元型触媒３２の活性が高い状態において、ＮＯｘ吸蔵量がＮＯｘ吸蔵量閾値ＮＯｘ＿ｔｈｒ＿ｖａｌに達していなくてもＮＯｘパージリッチ制御を行っているので、ＮＯｘ吸蔵還元型触媒３２に吸蔵されたＮＯｘを少ない量の燃料で効率よく還元浄化することができる。また、ＮＯｘパージリッチ制御部１４０は、前回行われたＮＯｘパージリッチ制御の終了から、インターバル目標値補正部１１９で補正されたインターバル目標値以上の時間が経過したことを条件に、第４開始条件でのＮＯｘパージリッチ制御を行うので、このＮＯｘパージリッチ制御における必要な実行間隔を確保でき、無駄な燃料消費を抑制することができる。さらに、このＮＯｘパージリッチ制御は、アクセル操作に基づく燃料噴射量が安定している状態で行われているので、空気過剰率を目標値に向けて精度良く調整することができる。
　［第７開始条件でのＮＯｘパージリッチ制御］
　図１０は、第７開始条件（触媒低温時）でのＮＯｘパージリッチ制御を説明する図である。図１０の例では、ＮＯｘ吸蔵量推定部１１３で推定されたＮＯｘ吸蔵量（ＮＯｘ吸蔵量推定値ｍ＿ＮＯｘ）が、ＮＯｘ吸蔵量閾値ＳＴＲ＿ｔｈｒ＿ＮＯｘ以上になっている。また、触媒温度推定部１１５で推定された触媒温度が、触媒温度閾値Ｔｅｍｐ＿ｃａｔ＿Ｌｏ未満ではあるが、触媒温度閾値Ｔｅｍｐ＿ｃａｔ＿Ｌｏから所定の閾値範囲△Ｔｅｍｐの範囲内に入っている。
　ここで、触媒温度閾値Ｔｅｍｐ＿ｃａｔ＿Ｌｏは、標準的な触媒活性温度に基づいて定められた触媒温度閾値Ｔｅｍｐ＿ｃａｔ＿ｓｔｄよりも低い温度であり、ＮＯｘ吸蔵還元型触媒３２によるＮＯｘの還元浄化効率は高くないが使用可能な下限の温度域に設定されている。閾値範囲△Ｔｅｍｐは、アクセル操作に起因する排気温度の上昇により、ＮＯｘ吸蔵還元型触媒３２の温度が触媒温度閾値Ｔｅｍｐ＿ｃａｔ＿Ｌｏを容易に越え得る温度域に設定されている。
　さらに、この例では、第１排気温度センサ４３で検出される触媒入口温度（ＮＯｘ吸蔵還元型触媒３２に流入する排気温度）が、時刻ｔ２で触媒温度閾値Ｔｅｍｐ＿ｔｈｒ＿ＤＯＣに到達している。また、時刻ｔ１から時刻ｔ２において、アクセル操作に基づく燃料噴射量が噴射量閾値Ｑ＿ｔｈｒ＿ｓｔｄ以上になっており、且つ、その燃料噴射量が安定している（燃料噴射量の変動が所定の閾値範囲内に収まっている）。また、タイマ１１２によって計時されるインターバルは、インターバル目標値補正部１１９で補正されたインターバル目標値以上である。これらに基づいて、ＮＯｘパージ開始処理部１１０は、第７開始条件が成立したと判定し、ＮＯｘパージリッチ制御部１４０（第２ＮＯｘパージ制御手段）は、第７開始条件に対応するＮＯｘパージリッチ制御を実行する（時刻ｔ２から時刻ｔ５）。
　第７開始条件でのＮＯｘパージリッチ制御において、ＮＯｘパージリッチ制御部１４０は、第２開始条件でのＮＯｘパージリッチ制御と同様に連続リッチ噴射を実行する。この連続リッチ噴射でも、単位噴射時間マップ１４７から取得した単位噴射時間と連続噴射インターバルマップ１４８から取得した単位噴射時間とインターバルに基づいて燃料の噴射が制御される。
　図１０の例では、所定量の燃料の噴射（単位噴射）を２回繰り返して行っている。単位噴射の繰り返し回数は、触媒入口温度の上昇度合いに応じて定められる。例えば、アクセル操作に基づく触媒入口温度の上昇で、ＮＯｘ吸蔵還元型触媒３２の温度が触媒温度閾値Ｔｅｍｐ＿ｃａｔ＿Ｌｏを大きく越える場合には噴射回数を増やし、触媒温度閾値Ｔｅｍｐ＿ｃａｔ＿Ｌｏを僅かに越える程度の場合には噴射回数を減らす。従って、単位噴射の回数は最低１回になる。
　このような制御を行うことで、本実施形態では、ＮＯｘ吸蔵還元型触媒３２の温度が触媒温度閾値Ｔｅｍｐ＿ｃａｔ＿Ｌｏ未満であっても、アクセル操作に基づく触媒入口温度の上昇で、ＮＯｘ吸蔵還元型触媒３２の温度が触媒温度閾値Ｔｅｍｐ＿ｃａｔ＿Ｌｏ越える場合には、その瞬間を狙ってＮＯｘパージリッチ制御を行うことができる。これにより、ＮＯｘ吸蔵還元型触媒３２の低温時であっても、ＮＯｘ吸蔵還元型触媒３２に吸蔵されたＮＯｘを確実に還元浄化できる。
　そして、連続リッチ噴射を行った場合には、ＮＯｘ吸蔵還元型触媒３２の温度上昇にあわせて先の単位噴射と後の単位噴射のインターバル△Ｉｎｔを設定でき、ＮＯｘ吸蔵還元型触媒３２の温度を効率よく上昇させることができ、ひいてはＮＯｘの還元浄化率を高めることができる。さらに、このＮＯｘパージリッチ制御は、アクセル操作に基づく燃料噴射量が安定している状態で行われているので、空気過剰率を目標値に向けて精度良く調整することができる。
　［ＭＡＦ追従制御］
　ＭＡＦ追従制御部８０は、（１）通常運転のリーン状態からＮＯｘパージ制御によるリッチ状態への切り替え期間及び、（２）ＮＯｘパージ制御によるリッチ状態から通常運転のリーン状態への切り替え期間に、各インジェクタ１１の燃料噴射タイミング及び燃料噴射量をＭＡＦ変化に応じて補正する制御（ＭＡＦ追従制御）を実行する。
　［噴射量学習補正］
　図１１に示すように、噴射量学習補正部３００は、学習補正係数演算部３１０と、噴射量補正部３２０とを有する。
　学習補正係数演算部３１０は、エンジン１０のリーン運転時にＮＯｘ／ラムダセンサ４５で検出される実ラムダ値λＡｃｔと、推定ラムダ値λＥｓｔとの誤差Δλに基づいて燃料噴射量の学習補正係数ＦＣｏｒｒを演算する。排気がリーン状態のときは、排気中のＨＣ濃度が非常に低いので、酸化触媒３１でＨＣの酸化反応による排気ラムダ値の変化は無視できるほど小さい。このため、酸化触媒３１を通過して下流側のＮＯｘ／ラムダセンサ４５で検出される排気中の実ラムダ値λＡｃｔと、エンジン１０から排出された排気中の推定ラムダ値λＥｓｔとは一致すると考えられる。すなわち、これら実ラムダ値λＡｃｔと推定ラムダ値λＥｓｔとに誤差Δλが生じた場合は、各インジェクタ１１に対する指示噴射量と実噴射量との差によるものと仮定することができる。以下、この誤差Δλを用いた学習補正係数演算部３１０による学習補正係数の演算処理を図１２のフローに基づいて説明する。
　ステップＳ３００では、エンジン回転数Ｎｅ及びアクセル開度Ｑに基づいて、エンジン１０がリーン運転状態にあるか否かが判定される。リーン運転状態にあれば、学習補正係数の演算を開始すべく、ステップＳ３１０に進む。
　ステップＳ３１０では、推定ラムダ値λＥｓｔからＮＯｘ／ラムダセンサ４５で検出される実ラムダ値λＡｃｔを減算した誤差Δλに、学習値ゲインＫ１及び補正感度係数Ｋ２を乗じることで、学習値ＦＣｏｒｒＡｄｐｔが演算される（ＦＣｏｒｒＡｄｐｔ＝（λＥｓｔ－λＡｃｔ）×Ｋ１×Ｋ２）。推定ラムダ値λＥｓｔは、エンジン回転数Ｎｅやアクセル開度Ｑに応じたエンジン１０の運転状態から推定演算される。また、補正感度係数Ｋ２は、図１０に示す補正感度係数マップ３１０ＡからＮＯｘ／ラムダセンサ４５で検出される実ラムダ値λＡｃｔを入力信号として読み取られる。
　ステップＳ３２０では、学習値ＦＣｏｒｒＡｄｐｔの絶対値｜ＦＣｏｒｒＡｄｐｔ｜が所定の補正限界値Ａの範囲内にあるか否かが判定される。絶対値｜ＦＣｏｒｒＡｄｐｔ｜が補正限界値Ａを超えている場合、本制御はリターンされて今回の学習を中止する。
　ステップＳ３３０では、学習禁止フラグＦＰｒｏ＿Ｃｏｒｒがオフか否かが判定される。学習禁止フラグＦＰｒｏ＿Ｃｏｒｒとしては、例えば、エンジン１０の過渡運転時やＮＯｘパージ制御時（ＦＮＰ＝１）等が該当する。これらの条件が成立する状態では、実ラムダ値λＡｃｔの変化によって誤差Δλが大きくなり、正確な学習を行えないためである。エンジン１０が過渡運転状態にあるか否かは、例えば、ＮＯｘ／ラムダセンサ４５で検出される実ラムダ値λＡｃｔの時間変化量に基づいて、当該時間変化量が所定の閾値よりも大きい場合に過渡運転状態と判定すればよい。
　ステップＳ３４０では、エンジン回転数Ｎｅ及びアクセル開度Ｑに基づいて参照される学習値マップ３１０Ｂ（図１０参照）が、ステップＳ３１０で演算された学習値ＦＣｏｒｒＡｄｐｔに更新される。より詳しくは、この学習値マップ３１０Ｂ上には、エンジン回転数Ｎｅ及びアクセル開度Ｑに応じて区画された複数の学習領域が設定されている。これら学習領域は、好ましくは、使用頻度が多い領域ほどその範囲が狭く設定され、使用頻度が少ない領域ほどその範囲が広く設定されている。これにより、使用頻度が多い領域では学習精度が向上され、使用頻度が少ない領域では未学習を効果的に防止することが可能になる。
　ステップＳ３５０では、エンジン回転数Ｎｅ及びアクセル開度Ｑを入力信号として学習値マップ３１０Ｂから読み取った学習値に「１」を加算することで、学習補正係数ＦＣｏｒｒが演算される（ＦＣｏｒｒ＝１＋ＦＣｏｒｒＡｄｐｔ）。この学習補正係数ＦＣｏｒｒは、図１１に示す噴射量補正部３２０に入力される。
　噴射量補正部３２０は、パイロット噴射ＱＰｉｌｏｔ、プレ噴射ＱＰｒｅ、メイン噴射ＱＭａｉｎ、アフタ噴射ＱＡｆｔｅｒ、ポスト噴射ＱＰｏｓｔの各基本噴射量に学習補正係数ＦＣｏｒｒを乗算することで、これら燃料噴射量の補正を実行する。
　このように、推定ラムダ値λＥｓｔと実ラムダ値λＡｃｔとの誤差Δλに応じた学習値で各インジェクタ１１に燃料噴射量を補正することで、各インジェクタ１１の経年劣化や特性変化、個体差等のバラツキを効果的に排除することが可能になる。
　［ＭＡＦ補正係数］
　ＭＡＦ補正係数演算部４００は、ＮＯｘパージ制御時のＭＡＦ目標値ＭＡＦＮＰＬ＿Ｔｒｇｔや目標噴射量ＱＮＰＲ＿Ｔｒｇｔの設定に用いられるＭＡＦ補正係数Ｍａｆ＿ｃｏｒｒを演算する。
　本実施形態において、各インジェクタ１１の燃料噴射量は、ＮＯｘ／ラムダセンサ４５で検出される実ラムダ値λＡｃｔと推定ラムダ値λＥｓｔとの誤差Δλに基づいて補正される。しかしながら、ラムダは空気と燃料の比であるため、誤差Δλの要因が必ずしも各インジェクタ１１に対する指示噴射量と実噴射量との差の影響のみとは限らない。すなわち、ラムダの誤差Δλには、各インジェクタ１１のみならずＭＡＦセンサ４０の誤差も影響している可能性がある。
　図１３は、ＭＡＦ補正係数演算部４００によるＭＡＦ補正係数Ｍａｆ＿ｃｏｒｒの設定処理を示すブロック図である。補正係数設定マップ４１０は、エンジン回転数Ｎｅ及びアクセル開度Ｑに基づいて参照されるマップであって、これらエンジン回転数Ｎｅとアクセル開度Ｑとに対応したＭＡＦセンサ４０のセンサ特性を示すＭＡＦ補正係数Ｍａｆ＿ｃｏｒｒが予め実験等に基づいて設定されている。
　ＭＡＦ補正係数演算部４００は、エンジン回転数Ｎｅ及びアクセル開度Ｑを入力信号として補正係数設定マップ４１０からＭＡＦ補正係数Ｍａｆ＿ｃｏｒｒを読み取ると共に、このＭＡＦ補正係数Ｍａｆ＿ｃｏｒｒをＭＡＦ目標値演算部１３２及び噴射量目標値演算部１４６に送信する。これにより、ＮＯｘパージ制御時のＭＡＦ目標値ＭＡＦＮＰＬ＿Ｔｒｇｔや目標噴射量ＱＮＰＲ＿Ｔｒｇｔの設定にＭＡＦセンサ４０のセンサ特性を効果的に反映することが可能になる。
　［その他］
　なお、本発明は、上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、適宜変形して実施することが可能である。
　本出願は、2015年03月18日付で出願された日本国特許出願（特願2015-054513）に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
　本発明の排気浄化システムは、ＮＯｘ吸蔵還元型触媒に吸蔵されたＮＯｘを確実に還元浄化させることができるという点において有用である。
　１０　エンジン
　１１　インジェクタ
　１２　吸気通路
　１３　排気通路
　１６　吸気スロットルバルブ
　２４　ＥＧＲバルブ
　３１　酸化触媒
　３２　ＮＯｘ吸蔵還元型触媒
　３３　フィルタ
　３４　排気管噴射装置
　４０　ＭＡＦセンサ
　４５　ＮＯｘ／ラムダセンサ
　５０　ＥＣＵ

Claims (6)

  1. 　内燃機関の排気通路に設けられて、排気リーン状態で排気中のＮＯｘを吸蔵すると共に、排気リッチ状態で吸蔵されているＮＯｘを還元浄化するＮＯｘ吸蔵還元型触媒と、
    　前記ＮＯｘ吸蔵還元型触媒の触媒温度が触媒温度閾値以上であって前記ＮＯｘ吸蔵還元型触媒におけるＮＯｘ吸蔵量が吸蔵量閾値以上である場合に、ポスト噴射及び排気管噴射の少なくとも一方の燃料噴射制御により排気をリッチ状態にして、前記ＮＯｘ吸蔵還元型触媒に吸蔵されているＮＯｘを還元浄化させるＮＯｘパージを実行する第１ＮＯｘパージ制御手段と、
    　前記触媒温度が触媒温度閾値未満であっても、前記ＮＯｘ吸蔵還元型触媒におけるＮＯｘ吸蔵量が前記吸蔵量閾値以上であり、アクセル操作に起因する燃料噴射量が所定の噴射量閾値以上であり、前記ＮＯｘ吸蔵還元型触媒に流入する排気温度が所定の排気温度閾値以上である場合に、前記ＮＯｘパージを実行する第２ＮＯｘパージ制御手段と、を備える
    　排気浄化システム。
  2. 　前記第２ＮＯｘパージ制御手段は、前記ポスト噴射及び前記排気管噴射の少なくとも一方の燃料噴射制御を間欠的に繰り返し行わせる
    　請求項１に記載の排気浄化システム。
  3. 　前記第２ＮＯｘパージ制御手段は、アクセル操作に起因する燃料噴射量の変動量が所定の判断時間に亘って閾値範囲以内である場合に、前記ＮＯｘパージを実行する
    　請求項１又は２に記載の排気浄化システム。
  4. 　内燃機関の排気通路に設けられて、排気リーン状態で排気中のＮＯｘを吸蔵すると共に、排気リッチ状態で吸蔵されているＮＯｘを還元浄化するＮＯｘ吸蔵還元型触媒と、
    　ポスト噴射及び排気管噴射の少なくとも一方の燃料噴射制御により排気をリッチ状態にして、前記ＮＯｘ吸蔵還元型触媒に吸蔵されているＮＯｘを還元浄化させるＮＯｘパージを実行する制御ユニットと、を備え、
    　前記制御ユニットは、以下の処理を実行するように動作する：
    　前記ＮＯｘ吸蔵還元型触媒の触媒温度が触媒温度閾値以上であって前記ＮＯｘ吸蔵還元型触媒におけるＮＯｘ吸蔵量が吸蔵量閾値以上である場合に、前記ＮＯｘパージを実行する第１ＮＯｘパージ制御処理；及び
    　前記触媒温度が触媒温度閾値未満であり、前記ＮＯｘ吸蔵還元型触媒におけるＮＯｘ吸蔵量が前記吸蔵量閾値以上であり、アクセル操作に基づく燃料噴射量が所定の噴射量閾値以上であり、前記ＮＯｘ吸蔵還元型触媒に流入する排気温度が所定の排気温度閾値以上である場合に、前記ＮＯｘパージを実行する第２ＮＯｘパージ制御処理。
  5. 　前記制御ユニットは、前記第２ＮＯｘパージ制御処理において、前記ポスト噴射及び前記排気管噴射の少なくとも一方の燃料噴射制御を間欠的に繰り返し行わせる
    　請求項４に記載の排気浄化システム。
  6. 　前記制御ユニットは、アクセル操作に基づく燃料噴射量の変動量が所定の判断時間に亘って閾値範囲以内である場合に、前記第２ＮＯｘパージ制御処理を実行する
    　請求項４又は５に記載の排気浄化システム。
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