WO2016125426A1 - ブラシレスモータおよび電気機器 - Google Patents

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WO2016125426A1
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rotor
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winding
motor
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Inventor
猛 古和
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パナソニックIpマネジメント株式会社
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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K11/00Structural association of dynamo-electric machines with electric components or with devices for shielding, monitoring or protection
    • H02K11/20Structural association of dynamo-electric machines with electric components or with devices for shielding, monitoring or protection for measuring, monitoring, testing, protecting or switching
    • H02K11/25Devices for sensing temperature, or actuated thereby

Definitions

  • the present invention relates to a brushless motor and an electric device including the brushless motor, and more particularly to a brushless motor in which a control unit that drives the brushless motor is located outside the brushless motor.
  • the control unit of the brushless motor is located from the inside of the brushless motor to the outside of the brushless motor. If the control unit of the brushless motor is located outside the brushless motor, the brushless motor can increase the output. In the following description, the brushless motor is also simply referred to as a motor.
  • the rotor position detection unit When the control unit is located outside the motor, only the rotor position detection unit that detects the position of the rotor is attached inside the motor.
  • the rotor position detection unit includes a Hall IC. If the Hall IC is used, the motor can be easily controlled. In the following description, the rotor position detection unit is also simply referred to as a sensor substrate.
  • the control unit when the control unit is located inside the motor, the winding used for the motor is located near the control unit. A current is supplied to the winding through the power module.
  • the control unit detects the temperature of the power module or the like and estimates the temperature of the winding.
  • the controller uses the estimated winding temperature to determine whether or not the winding temperature is in an abnormal state.
  • the control unit stops supplying current to the winding (see, for example, Patent Document 1).
  • the brushless motor targeted by the present invention includes a stator, a rotor, a bearing, a position sensor, a power supply line, and a heat sensitive part.
  • the stator has a stator core and a winding wound around the stator core.
  • the rotor has a rotor core extending in the axial direction, a permanent magnet, and a shaft.
  • the permanent magnet is located around the axis centered on the axis.
  • the permanent magnet is attached to the rotor core.
  • the rotation center of the shaft is located on the axis.
  • the shaft is attached through the rotor core.
  • Bearings support the shaft so that it can rotate freely.
  • the position sensor obtains rotor position information.
  • the power line supplies power to the position sensor.
  • the heat sensitive part is located on the power line and obtains the temperature of the winding. When the obtained temperature is within a preset normal range, the heat sensitive part electrically connects the power line. Further, the heat sensitive part electrically cuts off the power line when the obtained temperature is outside the preset normal range.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a brushless motor according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 2 is a circuit diagram of an electric circuit used in the brushless motor according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 3 is a circuit diagram of another electric circuit used in the brushless motor according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 4 is a schematic diagram of an electrical device according to Embodiment 2 of the present invention.
  • the configuration described later when an abnormality occurs inside the brushless motor, the configuration described later can inform the control unit located outside the brushless motor that the abnormality has occurred.
  • the configuration to be described later can be realized without incurring a large cost.
  • the conventional brushless motor had the following points to be improved. That is, when the control unit is located outside the motor, the control unit detects the temperature of the winding at a location away from the winding. That is, it becomes difficult for the control unit to obtain a state equivalent to measuring the temperature directly from the winding. Thus, when the motor is operating in an overload condition, the windings can reach a layer short.
  • the temperature sensor when the temperature sensor is attached to the inside of the motor, information obtained by the temperature sensor is transmitted to a control unit located outside the motor.
  • the motor has more lead wires for transmitting information obtained by the temperature sensor from the inside of the motor to the outside of the motor.
  • the brushless motor in the embodiment of the present invention detects the temperature of the winding to notify the control unit located outside the motor that an abnormality has occurred in the winding. Specifically, when an abnormality occurs in the winding, the power supply line that supplies power to the position sensor is electrically cut off. Therefore, the position information of the rotor is not transmitted from the position sensor to the control unit located outside the motor. Therefore, the control unit located outside the motor can determine that an abnormality has occurred in the winding.
  • the brushless motor in the present embodiment can be realized with a simple configuration, and therefore does not require a large cost.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a brushless motor according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 2 is a circuit diagram of an electric circuit used in the brushless motor according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 3 is a circuit diagram of another electric circuit used in the brushless motor according to Embodiment 1 of the present invention.
  • a motor 100 that is a brushless motor according to Embodiment 1 of the present invention includes a stator 10, a rotor 20, a bearing 15, a Hall element 31 that is a position sensor, a power source, and the like.
  • a wire 32 and a thermal fuse 30 which is a heat sensitive part are provided.
  • the stator 10 has a stator core 11 and a winding 12 wound around the stator core 11.
  • the rotor 20 includes a rotor core 21 that extends in the direction of the axis 16 a, a permanent magnet 23, and a shaft 16.
  • the permanent magnet 23 is located around the axis 16a around the axis 16a.
  • the permanent magnet 23 is attached to the rotor core 21.
  • the rotation center of the shaft 16 is located on the axis 16a.
  • the shaft 16 is attached through the rotor core 21.
  • the bearing 15 supports the shaft 16 rotatably.
  • the pair of bearings 15 are attached so as to sandwich the rotor core 21.
  • the Hall element 31 as a position sensor obtains position information of the rotor 20.
  • the power line 32 supplies power to the hall element 31 that is a position sensor.
  • the thermal fuse 30 which is a heat sensitive part is located on the power supply line 32 and obtains the temperature of the winding 12. When the obtained temperature is within a preset normal range, the thermal fuse 30 which is a heat sensitive part electrically connects the power line 32. Further, the thermal fuse 30 which is a heat sensitive part electrically cuts off the power line 32 when the obtained temperature is outside the preset normal range.
  • the rotor 20 further includes a sensor magnet 22 that is a magnet indicating the rotational position of the rotor 20.
  • the heat sensitive part is a thermostat 30a.
  • the thermostat 30a can be realized by a bimetal or a shape memory alloy.
  • the heat sensitive part is formed on the sensor substrate 14.
  • the heat sensitive part can be constituted by a plurality of members surrounded by a long broken line on the sensor substrate 14.
  • the heat sensitive part includes a thermistor 30b and an opening / closing part 30c.
  • the thermistor 30b obtains the temperature of the winding (12).
  • the opening / closing part 30 c is located on the power line 32.
  • the opening / closing part 30c electrically opens and closes the power supply line 32 according to the temperature obtained by the thermistor 30b.
  • the opening / closing part 30c can be realized by a mechanical opening / closing part such as a relay.
  • the opening / closing part 30c can be realized by an electric opening / closing part such as a semiconductor element.
  • a control signal for driving the motor 100 is transmitted to the motor 100 according to the first embodiment from a control unit 40 located outside the motor 100.
  • the motor 100 is driven based on a control signal transmitted from the control unit 40.
  • the temperature of the winding 12 may rise abnormally for some reason.
  • the thermal fuse 30 When the temperature of the winding 12 is out of a preset temperature range, the thermal fuse 30 is electrically opened. Therefore, the power supply line 32 that supplies power to the Hall element 31 that is a position sensor is in an electrically disconnected state. Therefore, the Hall element 31 cannot provide position information.
  • control unit 40 located outside the motor 100 determines that the temperature of the winding 12 is out of the normal range in response to the fact that the position information is not provided.
  • the control unit 40 stops the operation of the motor 100.
  • the brushless motor according to the first embodiment can be realized with a simple configuration, it does not require a large cost.
  • the above-described normal temperature range of the winding refers to the maximum temperature allowed for the wire forming the winding.
  • the following standards are shown in Japanese Industrial Standards JISC4003: 2010. That is, if the insulation type of the electric wire forming the winding is A type, the maximum allowable temperature is 105 ° C. Similarly, if the insulation type of the electric wire is type E, the allowable maximum temperature is 120 ° C. If the insulation type of the electric wire is H type, the maximum allowable temperature is 180 ° C.
  • JISC4003: 2010 is consistent with the corresponding international standard IEC 60085: 2007.
  • the normal range of the temperature of the winding is determined by a standard that is suitable for each electrical device in which the winding is used.
  • FIG. 4 is a schematic diagram of an electrical device according to Embodiment 2 of the present invention.
  • the electric device 200 includes a motor 100 and a control unit 40.
  • the motor 100 is the brushless motor described in the first embodiment.
  • the control unit 40 drives the motor 100 based on the position information of the rotor 20 transmitted from the hall element 31 that is a position sensor.
  • the control unit 40 determines that a temperature abnormality has occurred in the winding 12.
  • the stator 10 has a stator core 11 and a winding 12.
  • a winding 12 is wound around the stator core 11 via an insulator 13.
  • the insulator 13 insulates between the stator core 11 and the winding 12.
  • the insulator 13 is made of resin.
  • the stator 10 is molded with the molding material 19 together with other members that need to be fixed.
  • the molding material 19 can be realized with an insulating resin.
  • the stator 10 molded by the molding material 19 forms an outer shell of the motor 100.
  • the stator 10 molded by the molding material 19 has a substantially cylindrical outer shape.
  • the rotor 20 is located inside the stator 10 through a gap.
  • the rotor 20 includes a rotor core 21 formed in a cylindrical shape, a sensor magnet 22, a shaft 16, and a permanent magnet 23.
  • the shaft 16 penetrates the axis 16a of the rotor core 21.
  • the permanent magnet 23 is located on the outer peripheral side of the rotor core 21 and faces the inner peripheral surface 11 a of the stator core 11.
  • the shaft 16 is supported by a pair of bearings 15.
  • the pair of bearings 15 are attached to both sides of the shaft 16 with the rotor core 21 interposed therebetween.
  • brackets 17 and 18 form a part of the outer shell.
  • the bearing 15 located on the upper side is held by the bracket 18.
  • the bearing 15 located on the lower side is held by a bracket 17. With this configuration, the rotor 20 is rotatably supported.
  • the motor 100 includes a hall element 31 that detects the rotational position of the rotor 20.
  • the rotor 20 includes a sensor magnet 22 that is a magnet indicating the rotational position of the rotor 20.
  • the hall element 31 is mounted on the sensor substrate 14.
  • the sensor board 14 is a printed board.
  • the hall element 31 detects a magnetic pole output from the sensor magnet 22.
  • the hall element 31 converts the detected magnetic pole of the sensor magnet 22 into an electric signal and outputs it.
  • the Hall element 31 may be realized by a Hall IC.
  • a thermal fuse 30 is attached near the winding 12.
  • the electric circuit formed on the sensor substrate 14 is connected to the control unit 40 located outside the motor 100.
  • the Hall element 31 and the thermal fuse 30 are illustrated as being mounted on the sensor substrate 14.
  • the Hall element 31 and the thermal fuse 30 can be fixed by other methods without using the sensor substrate 14.
  • thermal fuse can be fixed by being incorporated in series in one lead wire.
  • the following electric circuit is formed on the sensor substrate 14. That is, the electric circuit includes a circuit of a direct current power source that is connected from the Vcc terminal to the GND terminal via the power supply line 32.
  • the power supply line 32 can be realized by a pattern formed of copper foil.
  • the Hall element 31 is attached to the DC power supply circuit.
  • the position information of the rotor 20 detected by the Hall element 31 is transmitted to the control unit 40 located outside the motor 100 via the Hu, Hv, and Hw terminals.
  • the control unit 40 to which the position information of the rotor 20 is transmitted controls the rotational speed of the motor 100 and the like based on the transmitted position information.
  • the thermal fuse 30 is incorporated in the DC power supply circuit.
  • the thermal fuse 30 electrically interrupts the circuit of the DC power supply. Therefore, the Hall element 31 cannot output the position information of the rotor 20. Therefore, the position information of the rotor 20 is not transmitted to the control unit 40 located outside the motor 100.
  • the control unit 40 determines that the temperature of the winding (20) has become abnormal. The control unit 40 stops the operation of the motor 100.
  • this configuration can be realized with a simple configuration in which a heat sensitive part is incorporated on a power supply line that supplies power to the position sensor. Therefore, the brushless motor in the present embodiment does not involve a large cost increase.
  • thermosensitive part can use a thermostat in place of the thermal fuse.
  • the thermal part can be configured by combining a thermistor and an opening / closing part instead of the thermal fuse.
  • the opening / closing part can be realized by a mechanical opening / closing part like a relay.
  • the opening / closing part can be realized by an electric opening / closing part like a semiconductor element such as a transistor.
  • electrical equipment includes air conditioners, refrigerators, and washing machines.
  • it is an electric equipment using a brushless motor, the same effect can be acquired.
  • the brushless motor of the present invention can be applied to various electric devices such as an air conditioner.

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Abstract

本発明のモータ(100)は、ホール素子(31)と、電源線と、温度ヒューズ(30)と、を備える。ホール素子(31)は、回転子(20)の位置情報を得る。電源線は、ホール素子(31)に電源を供給する。温度ヒューズ(30)は、電源線上に位置し、巻線(12)の温度を得る。温度ヒューズ(30)は、得た温度が予め設定した正常範囲内であるときは、電源線を電気的に接続する。温度ヒューズ(30)は、得た温度が予め設定した正常範囲外であるときは、電源線を電気的に遮断する。

Description

ブラシレスモータおよび電気機器
 本発明は、ブラシレスモータ、および、ブラシレスモータを備える電気機器に関するものであり、特に、ブラシレスモータを駆動する制御部が、ブラシレスモータの外部に位置するブラシレスモータに関する。
 近年、ブラシレスモータでは、ブラシレスモータの制御部がブラシレスモータの内部からブラシレスモータの外部に位置する仕様が増えている。ブラシレスモータの制御部がブラシレスモータの外部に位置すれば、ブラシレスモータは、出力を高くすることができる。なお、以下の説明において、ブラシレスモータは、単にモータともいう。
 制御部がモータの外部に位置する場合、モータの内部には、回転子の位置を検出するロータ位置検出部のみが取り付けられる。ロータ位置検出部は、ホールICを含む。ホールICを用いれば、モータの制御が容易となる。なお、以下の説明において、ロータ位置検出部は、単にセンサ基板ともいう。
 従来、制御部がモータの内部に位置する場合、モータに用いられる巻線は、制御部の近くに位置する。巻線には、パワーモジュールを介して電流が供給される。制御部は、パワーモジュール等の温度を検出して、巻線の温度を推定する。制御部は、推定した巻線の温度を用いて、巻線の温度が異常な状態であるか否かを判断する。制御部が、巻線の温度が異常な状態であると判断した場合、制御部は、巻線に対する電流の供給を停止する(例えば、特許文献1参照)。
特開2008-193865号公報
 本発明が対象とするブラシレスモータは、固定子と、回転子と、軸受と、位置センサと、電源線と、感熱部と、を備える。
 固定子は、固定子鉄心と、固定子鉄心に巻装された巻線と、を有する。
 回転子は、軸心方向に延伸した回転子鉄心と、永久磁石と、シャフトと、を有する。永久磁石は、軸心を中心として、軸心の周りに位置する。永久磁石は、回転子鉄心に取り付けられる。シャフトは、軸心上にその回転中心が位置する。シャフトは、回転子鉄心を貫通して取り付けられる。
 軸受は、シャフトを回転自在に支持する。
 位置センサは、回転子の位置情報を得る。
 電源線は、位置センサに電源を供給する。
 感熱部は、電源線上に位置し、巻線の温度を得る。感熱部は、得た温度が予め設定した正常範囲内であるときは、電源線を電気的に接続する。また、感熱部は、得た温度が予め設定した正常範囲外であるときは、電源線を電気的に遮断する。
図1は、本発明の実施の形態1におけるブラシレスモータの断面図である。 図2は、本発明の実施の形態1におけるブラシレスモータに用いられる電気回路の回路図である。 図3は、本発明の実施の形態1におけるブラシレスモータに用いられる他の電気回路の回路図である。 図4は、本発明の実施の形態2における電気機器の概要図である。
 本発明の実施の形態におけるブラシレスモータは、ブラシレスモータの内部で異常が生じた場合、後述する構成により、ブラシレスモータの外部に位置する制御部に、異常が生じたことを知らせることができる。後述する構成は、大きなコストを掛けることなく、実現できる。
 つまり、従来のブラシレスモータには、つぎの改善すべき点があった。すなわち、制御部がモータの外部に位置する場合、制御部は、巻線から離れた場所で巻線の温度を検出することになる。つまり、制御部は、巻線から直接的に温度を測定しているに等しい状態を得ることが困難になる。よって、モータが過負荷状態で運転しているとき、巻線は、レアーショート(layer short)に至ることがある。
 また、温度センサがモータの内部に取り付けられる場合、温度センサで得られた情報は、モータの外部に位置する制御部に伝達される。この場合、モータは、温度センサで得られた情報を、モータの内部からモータの外部に伝達するためのリード線が増える。
 また、温度センサがモータの巻線に挿入される場合、温度センサは、大きな電流容量のものが使用される。大きな電流容量の温度センサは、高価であり、モータのコストを上昇させる。
 そこで、本発明の実施の形態におけるブラシレスモータは、巻線の温度を検出することで、モータの外部に位置する制御部に、巻線で異常が生じていることを知らせる。具体的には、巻線で異常が生じた場合、位置センサに電源を供給する電源線が、電気的に遮断される。よって、モータの外部に位置する制御部には、位置センサから回転子の位置情報が伝達されない。したがって、モータの外部に位置する制御部は、巻線で異常が生じていると判断できる。
 また、本実施の形態におけるブラシレスモータは、簡単な構成で実現できるため、大きなコストを必要としない。
 以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の実施の形態は、本発明を具現化した一例であって、本発明の技術的範囲を制限するものではない。
 (実施の形態1)
 図1は、本発明の実施の形態1におけるブラシレスモータの断面図である。図2は、本発明の実施の形態1におけるブラシレスモータに用いられる電気回路の回路図である。図3は、本発明の実施の形態1におけるブラシレスモータに用いられる他の電気回路の回路図である。
 図1、図2に示すように、本発明の実施の形態1におけるブラシレスモータであるモータ100は、固定子10と、回転子20と、軸受15と、位置センサであるホール素子31と、電源線32と、感熱部である温度ヒューズ30と、を備える。
 固定子10は、固定子鉄心11と、固定子鉄心11に巻装された巻線12と、を有する。
 回転子20は、軸心16a方向に延伸した回転子鉄心21と、永久磁石23と、シャフト16と、を有する。永久磁石23は、軸心16aを中心として、軸心16aの周りに位置する。永久磁石23は、回転子鉄心21に取り付けられる。シャフト16は、軸心16a上にその回転中心が位置する。シャフト16は、回転子鉄心21を貫通して取り付けられる。
 軸受15は、シャフト16を回転自在に支持する。本実施の形態1では、一対の軸受15が回転子鉄心21を挟むように取り付けられる。
 位置センサであるホール素子31は、回転子20の位置情報を得る。
 電源線32は、位置センサであるホール素子31に電源を供給する。
 感熱部である温度ヒューズ30は、電源線32上に位置し、巻線12の温度を得る。感熱部である温度ヒューズ30は、得た温度が予め設定した正常範囲内であるときは、電源線32を電気的に接続する。また、感熱部である温度ヒューズ30は、得た温度が予め設定した正常範囲外であるときは、電源線32を電気的に遮断する。
 特に、顕著な作用効果を奏する構成は、以下のとおりである。
 すなわち、図1に示すように、ブラシレスモータ100において、回転子20は、さらに、回転子20の回転位置を示すマグネットであるセンサマグネット22を含む。
 また、図2に示すように、感熱部は、サーモスタット30aである。サーモスタット30aは、バイメタルや形状記憶合金などで実現できる。感熱部は、センサ基板14上に形成される。
 また、図3に示すように、感熱部は、センサ基板14上において、長破線で囲われた複数の部材で構成できる。感熱部は、サーミスタ30bと、開閉部30cと、を有する。サーミスタ30bは、巻線(12)の温度を得る。開閉部30cは、電源線32上に位置する。開閉部30cは、サーミスタ30bが得た温度に応じて、電源線32を電気的に開閉する。開閉部30cは、リレーなどの機械式開閉部で実現できる。開閉部30cは、半導体素子などの電気式開閉部で実現できる。
 上述した構成を備えるブラシレスモータの作用、効果について、説明する。
 図1、図2に示すように、本実施の形態1におけるモータ100には、モータ100の外部に位置する制御部40から、モータ100を駆動する制御信号が伝達される。モータ100は、制御部40から伝達された制御信号に基いて駆動される。
 モータ100が駆動しているとき、なんらかの事情により、巻線12の温度が異常に上昇することがある。
 巻線12の温度が、予め設定された温度範囲を外れた場合、温度ヒューズ30は、電気的に開となる。よって、位置センサであるホール素子31に電源を供給する電源線32は、電気的に遮断された状態となる。したがって、ホール素子31は、位置情報を提供できなくなる。
 この結果、モータ100の外部に位置する制御部40は、位置情報が提供されないことを受けて、巻線12の温度が正常な範囲を外れたと判断する。制御部40は、モータ100の運転を停止する。
 上述したように、本実施の形態1におけるブラシレスモータは、簡単な構成で実現できるため、大きなコストを必要としない。
 なお、上述した巻線の温度の正常範囲内とは、巻線を成す電線に許容される最高温度という。例えば、日本工業規格のJISC4003:2010には、つぎの基準が示される。すなわち、巻線を成す電線の絶縁種別がA種であれば、許容される最高温度は、105℃である。同様に、電線の絶縁種別がE種であれば、許容される最高温度は、120℃である。電線の絶縁種別がH種であれば、許容される最高温度は、180℃である。
 JISC4003:2010は、対応する国際規格IEC60085:2007との整合が図られている。
 さらに、付け加えると、巻線の温度の正常範囲は、巻線が用いられる各電気機器に適合する規格等よって定められる。
 (実施の形態2)
 図4は、本発明の実施の形態2における電気機器の概要図である。
 なお、本実施の形態1におけるブラシレスモータと同様の構成については、同じ符号を付して、説明を援用する。
 図4、図2に示すように、本実施の形態2における電気機器200は、モータ100と、制御部40と、を備える。
 モータ100は、本実施の形態1で説明したブラシレスモータである。
 制御部40は、位置センサであるホール素子31から伝達される、回転子20の位置情報に基いて、モータ100を駆動する。
 特に、制御部40は、モータ100の運転中において、位置センサであるホール素子31から位置情報が伝達されない場合、巻線12に温度異常が生じたと判断する。
 さらに、図面を用いて、詳細に説明する。
 図4に示すように、固定子10は、固定子鉄心11と、巻線12と、を有する。固定子鉄心11には、インシュレータ13を介して、巻線12が巻装される。インシュレータ13は、固定子鉄心11と巻線12との間を絶縁する。インシュレータ13は、樹脂で形成される。
 固定子10は、固定を要する他の部材とともに、モールド材19でモールド成型される。モールド材19は、絶縁樹脂で実現できる。モールド材19でモールド成型された固定子10は、モータ100の外殻を成す。モールド材19でモールド成型された固定子10は、外形が、略円筒状である。
 固定子10の内側には、空隙を介して、回転子20が位置する。回転子20は、円筒状に形成された回転子鉄心21と、センサマグネット22と、シャフト16と、永久磁石23と、を有する。
 シャフト16は、回転子鉄心21の軸心16aを貫通する。永久磁石23は、回転子鉄心21の外周側に位置し、固定子鉄心11の内周面11aと向かい合う。
 シャフト16は、一対の軸受15で支持される。一対の軸受15は、回転子鉄心21を挟んで、シャフト16の両側に取り付けられる。モータ100は、ブラケット17、18で、外殻の一部が形成される。
 図4中、上側に位置する軸受15は、ブラケット18に保持される。図4中、下側に位置する軸受15は、ブラケット17に保持される。本構成により、回転子20は、回転自在に支持される。
 モータ100は、回転子20の回転位置を検出するホール素子31を備える。
 回転子20は、回転子20の回転位置を示すマグネットであるセンサマグネット22を含む。ホール素子31は、センサ基板14上に取り付けられる。センサ基板14は、プリント基板である。ホール素子31は、センサマグネット22から出力される磁極を検出する。ホール素子31は、検出したセンサマグネット22の磁極を電気信号に変換して出力する。ホール素子31は、ホールICで実現してもよい。
 センサ基板14上において、巻線12の近くには、温度ヒューズ30が取り付けられる。センサ基板14上に形成される電気回路は、モータ100の外部に位置する制御部40と接続される。
 なお、本実施の形態2において、ホール素子31と、温度ヒューズ30とは、センサ基板14上に取り付けられる形態を例示した。ホール素子31と、温度ヒューズ30とは、センサ基板14を用いることなく、他の方法で固定することも可能である。
 例えば、温度ヒューズは、1本のリード線内へ直列に組み込んで、固定できる。
 図2に示すように、センサ基板14には、つぎの電気回路が形成される。すなわち、電気回路は、Vcc端子から電源線32を介してGND端子へつながる、直流電源の回路を含む。電源線32は、銅箔で形成されるパターンで実現できる。
 直流電源の回路には、ホール素子31が、取り付けられる。ホール素子31で検出された回転子20の位置情報は、Hu、Hv、Hwの各端子を介して、モータ100の外部に位置する制御部40へと伝達される。
 回転子20の位置情報が伝達された制御部40では、伝達された位置情報に基いて、モータ100の回転速度などを制御する。
 直流電源の回路には、温度ヒューズ30が組み込まれている。
 本構成において、巻線(20)の温度が、正常範囲外に至った場合、温度ヒューズ30は、直流電源の回路を電気的に遮断する。よって、ホール素子31は、回転子20の位置情報を出力できなくなる。したがって、モータ100の外部に位置する制御部40には、回転子20の位置情報が伝達されない。回転子20の位置情報が伝達されない場合、制御部40は、巻線(20)の温度が異常になったと判断する。制御部40は、モータ100の運転を停止する。
 以上の説明から明らかなように、位置センサに電源を供給する電源線上に、感熱部を組み込めば、巻線の温度が正常範囲外に至った場合、位置センサから回転子の位置情報が提供されない。よって、モータの外部に位置する制御部は、巻線の温度が正常範囲外に至ったことを検出できる。
 しかも、本構成は、位置センサに電源を供給する電源線上に、感熱部を組み込むだけの簡単な構成で実現できる。よって、本実施の形態におけるブラシレスモータは、大きなコストアップを伴うことがない。
 また、上述したように、感熱部は、温度ヒューズに換えて、サーモスタットを用いることができる。あるいは、感熱部は、温度ヒューズに換えて、サーミスタと、開閉部と、を組み合わせて構成できる。開閉部は、リレーのように機械式開閉部で実現できる。あるいは、開閉部は、トランジスタなどの半導体素子のように、電気式開閉部で実現できる。
 例えば、電気機器には、空気調和機や冷蔵庫、洗濯機がある。その他、ブラシレスモータを用いる電気機器であれば、同様の作用効果を得ることができる。
 本発明のブラシレスモータは、空気調和機などの各種の電機機器に適用できる。
 10 固定子
 11 固定子鉄心
 11a 内周面
 12 巻線
 13 インシュレータ
 14 センサ基板
 15 軸受
 16 シャフト
 16a 軸心
 17,18 ブラケット
 19 モールド材
 20 回転子
 21 回転子鉄心
 22 センサマグネット(マグネット)
 23 永久磁石
 30 温度ヒューズ(感熱部)
 30a サーモスタット(感熱部)
 30b サーミスタ(感熱部)
 30c 開閉部(感熱部)
 31 ホール素子(位置センサ)
 32 電源線
 40 制御部
 100 モータ(ブラシレスモータ)
 200 電気機器

Claims (7)

  1.       固定子鉄心と、
          前記固定子鉄心に巻装された巻線と、
       を有する固定子と、
          軸心方向に延伸した回転子鉄心と、
          前記軸心を中心として、前記軸心の周りに位置するとともに、前記回転子鉄心に取り付けられる永久磁石と、
          前記軸心上にその回転中心が位置するとともに、前記回転子鉄心を貫通して取り付けられるシャフトと、
       を有する回転子と、
       前記シャフトを回転自在に支持する軸受と、
       前記回転子の位置情報を得る位置センサと、
       前記位置センサに電源を供給する電源線と、
       前記電源線上に位置し、前記巻線の温度を得るとともに、得た前記温度が予め設定した正常範囲内であるときは、前記電源線を電気的に接続し、得た前記温度が予め設定した正常範囲外であるときは、前記電源線を電気的に遮断する、感熱部と、
    を備えるブラシレスモータ。
  2. 前記回転子は、さらに、前記回転子の回転位置を示すマグネットを含む、請求項1に記載のブラシレスモータ。
  3. 前記感熱部は、温度ヒューズである、請求項1または請求項2のいずれか一項に記載のブラシレスモータ。
  4. 前記感熱部は、サーモスタットである、請求項1または請求項2のいずれか一項に記載のブラシレスモータ。
  5. 前記感熱部は、
       前記巻線の温度を得るサーミスタと、
       前記電源線上に位置して、前記サーミスタが得た前記温度に応じて前記電源線を電気的に開閉する開閉部と、
    を有する、請求項1または請求項2のいずれか一項に記載のブラシレスモータ。
  6.    請求項1または請求項2のいずれか一項に記載のブラシレスモータと、
       前記位置センサから伝達される前記位置情報に基いて、前記ブラシレスモータを駆動する制御部と、
    を備える電気機器。
  7.    前記制御部は、前記ブラシレスモータの運転中において、前記位置センサから前記位置情報が伝達されない場合、前記巻線に温度異常が生じたと判断する、請求項6に記載の電気機器。
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