WO2016121964A1 - 滴下容器 - Google Patents

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WO2016121964A1
WO2016121964A1 PCT/JP2016/052759 JP2016052759W WO2016121964A1 WO 2016121964 A1 WO2016121964 A1 WO 2016121964A1 JP 2016052759 W JP2016052759 W JP 2016052759W WO 2016121964 A1 WO2016121964 A1 WO 2016121964A1
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WO
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container
dropping
dripping
pressure
eye drop
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Application number
PCT/JP2016/052759
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English (en)
French (fr)
Inventor
直人 三好
健太 吉井
Original Assignee
参天製薬株式会社
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61J—CONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
    • A61J1/00—Containers specially adapted for medical or pharmaceutical purposes
    • A61J1/05—Containers specially adapted for medical or pharmaceutical purposes for collecting, storing or administering blood, plasma or medical fluids ; Infusion or perfusion containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents

Definitions

  • the present invention relates to a dropping container that drops a liquid contained in a container from a dropping part.
  • Patent Document 1 discloses such a dripping container.
  • Patent Document 1 discloses a configuration of an ophthalmic container in which a liquid pressure is applied to a chemical liquid stored in a container body by pressing the container, and the chemical liquid is discharged to the outside through a pressure valve and a plug member. It is disclosed.
  • the eye drop container of Patent Document 1 is configured to prevent leakage of the chemical liquid from the opening of the pressure valve by a biasing member that biases the pressure valve in a direction opposite to the discharge direction of the chemical liquid.
  • Patent Document 2 discloses a squeeze bottle (eye drops container) including a bottle body including a bellows portion.
  • the bellows portion includes a plurality of pleat portions in the discharge direction, and liquid discharge can be freely adjusted with a small force.
  • a backflow prevention valve may be installed at the tip of the nozzle for the purpose of preventing contamination caused by outside air flowing into the container.
  • a backflow prevention valve may be installed at the tip of the nozzle for the purpose of preventing contamination caused by outside air flowing into the container.
  • the internal pressure for starting the dropping is high, the container must be pressed with such a strong force.
  • the configuration disclosed in Patent Document 1 adjusts the internal pressure by the elasticity of the urging member, but if the internal pressure is set high, the pressing force required to drop the chemical liquid also increases. End up.
  • Patent Document 2 can reduce the squeeze force for pressing the container by the bellows part having a plurality of pleats in the discharge direction, the container has a bellows shape, so that the wall thickness is increased. Variation may occur, and the moisture permeability of the container may increase. There is also room for improvement in terms of usability.
  • This invention aims at providing the structure which can reduce the pressing force required for dripping effectively in the dripping container in which the internal pressure required in order to start dripping is set.
  • the present invention provides a dripping container having an opening and containing a liquid, and a dripping portion that is disposed in the opening and starts dripping when the internal pressure of the container reaches a predetermined dripping pressure.
  • the said dripping part is related with the dripping container which the said dripping pressure which starts dripping is 1.07 atm or more, and the said container is formed in flat shape with the material which has a restoring property.
  • the dropping section has the dropping pressure set in a range of 1.08 atm or more and 1.24 atm or less, and the container has a dropping pressing force of 20 N or less to start dropping by pressing a flat portion. Is preferred.
  • the dropping part is preferably formed in a cylindrical shape, and the container is preferably formed so that the width thereof is narrower than the diameter of the dropping part.
  • the flatness of the container is preferably in the range of 1.4 to 2.2.
  • “flatness” means the ratio of the length of the major axis to the length of the minor axis in the bottom view of the container (length of major axis / length of minor axis), and the container is flattened. As the result, the oblateness shows a value larger than 1. Further, the “major axis” here is the length of the container body in the longitudinal direction, and the “minor axis” is the length of the container body in the short direction.
  • FIG. 1 is a perspective view showing an appearance of an eye drop container 1 as a dropping container according to the first embodiment.
  • the eye drop container 1 of this embodiment has a function of preventing contamination of a chemical solution caused by the inflow of outside air from the outside, and is used for a chemical solution to which a preservative is not added.
  • the eye drop container 1 includes a container 10 that stores a chemical solution and a dropping unit 20 that drops the stored chemical solution.
  • FIG. 2 is a front view of the container 10 of the first embodiment.
  • FIG. 3 is a side view of the container 10 of the first embodiment.
  • FIG. 4 is a bottom view of the container 10 of the first embodiment.
  • the container 10 is made of a material having flexibility and resilience.
  • polyethylene, polypropylene, polyethylene terephthalate, or the like is used as the material for the container 10.
  • the container 10 of this embodiment includes a container main body 11 that forms a space for storing a chemical solution, and an attachment portion 12 to which the dropping portion 20 is attached.
  • the container body 11 is configured in a flat shape having a flat portion 11a. When performing instillation, this flat part 11a becomes an operation part pressed by the user.
  • the mounting portion 12 is configured in a cylindrical shape and is connected to the upper portion of the container body 11.
  • a circular opening 15 is formed on the upper surface of the mounting portion 12.
  • the attachment portion 12 is formed with a fitting portion 13 for fitting the dropping portion 20 and a flange portion 14.
  • the container main body 11 of the first embodiment has a substantially elliptical cross-sectional shape.
  • the short diameter a (width) of the container body 11 is narrower than the diameter L of the mounting portion 12 formed in a cylindrical shape.
  • the thickness of the container main body 11 in the direction orthogonal to the minor axis a in the bottom view is defined as the major axis d1.
  • the flatness of a perfect circular container (conventional container) in bottom view is calculated by (length of major axis / length of minor axis)
  • the flatness is 1.0.
  • the container body 11 of the first embodiment is set so that the flatness ratio exceeds 1.0.
  • the shape of the container is formed so that the flatness ratio (d1 / a) is 1.4.
  • the major axis here is the length in the longitudinal direction of the container body 11 when viewed from the dripping part 20 side or the bottom side of the container body 11, and the minor axis is the bottom part of the dripping part 20 or the container body 11. It is the length of the container body 11 in the short direction when viewed from the side.
  • the dripping unit 20 will be described.
  • the dripping part 20 is fixed to the attachment part 12 of the container main body 11 by press fitting, and functions as an aseptic device that shuts off the inside and the outside of the container 10.
  • an OSD Optical Squeeze Dispenser manufactured by Aptar is used as the dropping unit 20.
  • the dropping unit 20 includes a main body part 21 formed in a cylindrical shape and a nozzle part 22 disposed at the center of the upper surface of the main body part 21.
  • the main body 21 has a load mechanism including a load valve and an urging member (for example, a coil spring) in the inside thereof, and opens the liquid passage when the internal pressure of the container 10 exceeds a preset dropping pressure.
  • the dripping pressure in this embodiment is an internal pressure of the container 10 at which dripping of the chemical liquid is started from the dripping unit 20. In the present embodiment, those having a dropping pressure of 1.07 atm or more are used.
  • an air introduction path in which a filter for introducing clean air into the container 10 is disposed is formed as a path different from the liquid path.
  • the chemical solution is dropped from the tip of the nozzle portion 22. Since air does not flow in from the outside of the container 10 through the dropping port except during dropping, the inside of the container 10 is maintained in a sterile state.
  • the dripping part 20 has a function as an aseptic apparatus.
  • the eye drop container 1 of the first embodiment is configured as described above.
  • the liquid medicine is dripped from the dripping part 20 by pressing the flat part 11a of the container body 11 and compressing the internal volume of the container 10 to increase the internal pressure to the dropping pressure. .
  • An eye drop container 201 of the second embodiment includes a container 210 having a shape different from that of the container 10 of the eye drop container 1 of the first embodiment.
  • FIG. 5 is a front view of the container 210 of the second embodiment.
  • FIG. 6 is a side view of the container 210 of the second embodiment.
  • FIG. 7 is a bottom view of the container 210 of the second embodiment.
  • symbol may be attached
  • the container 210 includes a container body 211 that forms a space for storing a chemical solution, and an attachment portion 12 to which the dripping portion 20 is attached.
  • the container body 211 is configured in a flat shape having a flat portion 211a. As shown in FIG. 7, the container main body 211 has a substantially elliptical cross-sectional shape, and the flat portion 211a has a flat surface.
  • the short diameter b (width) of the container body 211 is narrower than the diameter L of the mounting portion 12 formed in a cylindrical shape.
  • the ratio of the minor axis is smaller than the ratio of the minor axis of the container body 11 to the diameter of the mounting portion 12 of the container body 11 of the first embodiment (wide). Formed). As shown in FIG.
  • the major axis d2 is longer than the diameter L of the mounting portion 12 in the bottom view.
  • the flatness can be calculated by (d2 / b).
  • the shape of the container is formed so that the flatness is 1.7.
  • the dripping part 20 is attached to the attachment part 12 of the container main body 211.
  • the dropping of the chemical solution is performed by pressing the flat portion 211a of the container body 211 as in the case of the eye drop container 1 of the first embodiment.
  • the eye drop container 201 of the second embodiment is configured as described above.
  • An eye drop container 301 of the third embodiment includes a container 310 having a shape different from the container 10 of the eye drop container 1 of the first embodiment and the container 210 of the second embodiment.
  • FIG. 8 is a front view of the container 310 of the third embodiment.
  • FIG. 9 is a side view of the container 310 of the third embodiment.
  • FIG. 10 is a bottom view of the container 310 of the third embodiment.
  • symbol may be attached
  • the container 310 includes a container body 311 that forms a space for storing a chemical solution, and an attachment portion 12 to which the dripping portion 20 is attached.
  • the container body 311 is configured in a flat shape having a flat portion 311a. As shown in FIG. 10, the container main body 311 has a cross-sectional shape that is substantially elliptical, and the flat portion 311a has a gentle curved surface.
  • the short diameter c (width) of the container body 211 is narrower than the diameter L of the mounting portion 12 formed in a cylindrical shape. Further, when the thickness of the container main body 311 in the direction orthogonal to the minor axis c is the major axis d3 when viewed from the bottom, the major axis d3 is longer than the diameter L of the mounting portion 12.
  • the flatness ratio can be calculated by (d3 / c).
  • the shape of the container is formed so that the flatness is 2.2. That is, the container 310 of the third embodiment has a larger flatness than the container 10 of the first embodiment and the container 210 of the second embodiment.
  • the dripping part 20 is attached to the attachment part 12 of the container body 311.
  • the dropping of the chemical solution is performed by pressing the flat portion 311a of the container body 311 as in the case of the eye drop container 1 of the first embodiment.
  • the eye drop container 301 of the third embodiment is configured as described above.
  • a constant drop pressure is used in order to prevent contamination of the chemical solution.
  • a conventional eye drop container having a sterilization function requires a large force in order to drop the drug solution. Therefore, in the present embodiment, the flattened shape of the container 10 (container 210, container 310) reduces the pressing force required to start dripping and efficiently pushes the load on the load valve of the dripping unit 20. A configuration that can transmit pressure was realized.
  • the eye drop container 1 (the eye drop container 201, the eye drop container 301) has an opening 15 and is disposed in the opening 10 and the container 10 (the container 210, the container 310) in which the liquid is accommodated.
  • a dropping unit 20 that starts dropping when the internal pressure of the container 310) reaches a predetermined dropping pressure.
  • the dropping unit 20 has a dropping pressure for starting dropping of 1.07 atm or more, and the container 10 (container 210, container 310) is formed flat by a material having resilience.
  • the pressing force necessary for dripping the liquid can be effectively reduced, and contamination prevention is achieved. Improved operability. Moreover, since the location where force is applied becomes flat, the pressing force can be transmitted efficiently, and smooth dripping is realized.
  • the dripping part 20 of this embodiment is formed in the cylindrical shape, and the width
  • the ophthalmic container 1, the ophthalmic container 201, and the ophthalmic container 301 of the above embodiment have a flatness ratio that is a ratio of a major axis to a minor axis of 1.4 to 2.2. It is preferable. Moreover, it is preferable that the container capacity
  • FIG. 11 is a view showing a state of the eye drop container 201 set in the pressing force measuring device 40.
  • FIG. 12 is a view showing a state of the eye drop container 201 pressed by the pressing force measuring device 40.
  • FIG. 13 is a diagram illustrating a state of the eye drop container 201 in which the pressing by the pressing force measuring device 40 is released.
  • the container 210 is filled with a liquid (base), and the dripping part 20 is fixed to the attachment part 12.
  • a 10 mL container 210 is filled with 1.5 mL of ophthalmic solution base.
  • the nozzle part 22 is wiped off and the weight A is measured.
  • the pressing force measuring device 40 is used for measuring the dropping pressure.
  • the pressing force measuring device 40 includes a fixed bar 41 and a pressing bar 42 that are arranged to face each other.
  • the fixing rod 41 is fixed so that the tip portion contacts the flat portion 211a on one side.
  • the pressing bar 42 is configured to be movable along the axial direction thereof, and can be brought into contact with the flat portion 211a on the other side when the pressing bar 42 moves to one side.
  • the eye drop container 201 is set in the pressing force measuring device 40 while being sandwiched between the fixing rod 41 and the pressing rod 42 from both sides.
  • an iron fixing bar 41 and a pressing bar 42 having a diameter of 10 mm are used.
  • the flat portion 211a on both sides of the eye drop container 201 is pushed into the eye drop container 201 when the pressing rod 42 moves to one side.
  • the pressing by the pressing rod 42 is continued until one drop of liquid drops from the dropping unit 20.
  • the pressing is stopped.
  • the injection needle 50 is pierced into the bottom of the container 210 to stop dripping. In this state, the injection needle 50 is extracted and inserted into another place, and water is injected into the container 210. After filling the container 210 with water, the injection needle 50 is withdrawn.
  • the pressing rod 42 is retracted to stop the pressing of the container 210, and the container 210 is returned to the original state. In this state, the water around the dropping unit 20 and the container 10 is wiped off, and the weight B is measured.
  • the injection needle 50 is pointed into the gap created by the restoration of the container 210 to its original shape, and water is injected to fill the container 210 with the liquid. After removing the injection needle 50, the water around the dropping part 20 and the container 10 is wiped off, and the weight C is measured.
  • the volume compression rate in the container 210 can be calculated by the following formula 1. (Weight C ⁇ Weight A) / ((Weight C ⁇ Weight A) ⁇ (Weight C ⁇ Weight B))) Formula 1 Weight C-Weight A: Container volume before compression (mL) Weight C-Weight B: Container compression volume at the time of dropping (mL)
  • Table 1 shows the results of determining the dropping pressure for each of the comparative examples and the examples by the above-described measuring method.
  • the measurement in Table 1 was performed using the base of Tapros (registered trademark) mini ophthalmic solution as the base of the ophthalmic solution.
  • the weight A is the weight before compression.
  • the weight B is a weight after restoration after one drop is dropped.
  • the weight C is a weight in a state after the restoration and the container is filled with water.
  • the shape of the Example in Table 1 used the thing similar to the shape of 2nd Embodiment and 3rd Embodiment.
  • the dropping pressure of the dropping unit 20 (OSD made by Aptar) is in the range of 1.17 atm to 1.24 atm. all right.
  • Table 2 shows the flatness, the length of the major axis, the length of the minor axis, and the wall thickness (mm) of Comparative Example 1 and Examples 1 to 4.
  • the wall thickness is the thickness of the wall portion separating the inside and outside of the container in the container body.
  • the comparative example in Table 2 is an eye drop container using a cylindrical container similar to the one used in Table 1.
  • Example 1 is an eye drop container using a container corresponding to the shape of the eye drop container 1 of the first embodiment.
  • Example 2 is an ophthalmic container using a container corresponding to the shape of the ophthalmic container 201 of the second embodiment (which is formed wider than the ophthalmic container 1).
  • Example 3 is an eye drop container using a container corresponding to the shape of the eye drop container 1 of the first embodiment, as in Example 1.
  • the wall thickness is 0.8 mm.
  • the wall thickness is greater than 0.6 mm.
  • Example 4 is an eye drop container using a container corresponding to the shape of the eye drop container 301 of the third embodiment (formed so that the flatness is increased).
  • Comparative Example 1 and Examples 1 to 4 shown in Table 3 correspond to Comparative Example 1 and Examples 1 to 4 shown in Table 2.
  • each container had a capacity of 10 mL, and a container made of polyethylene was used.
  • the OSD manufactured by Aptar was also used for the dropping unit 20 as described above.
  • Example 2 it can be seen that when the filling amount is 3.5 mL, the dropping can be performed with a pressing force of 16.0 N, and even when the filling amount is 1.5 mL, the dropping can be performed with a pressing force of 16.5 N. . Also, in Example 3, when the filling amount is 3.5 mL, the dropping can be performed with a pressing force of 18.5 N, and even when the filling amount is 1.5 mL, the dropping can be performed with a pressing force of 19.9 N. I understand. Similarly, in Example 4, when the filling amount is 3.5 mL, the dropping can be performed with a pressing force of 18.4 N, and even when the filling amount is 1.5 mL, the dropping can be performed with a pressing force of 19.5 N. I understand that I can do it. Thus, it was verified that all of Examples 1 to 4 to which the present invention was applied can be dropped with a pressing force of 20 N or less.
  • Example 1 and Example 2 the increase rate of the pressing force due to the difference in the filling amount is smaller than that in the comparative example, and even if the eye dropper is kept used, the dripping is performed with substantially the same pressing force. It can be carried out.
  • the time required for dropping is short, and both the first and second embodiments are less than half the time.
  • Example 3 and Example 4 the increase rate of the pressing force due to the difference in the filling amount is small as compared with the comparative example.
  • the dropping pressure of the dropping unit 20 is set in the range of 1.17 atm or more and 1.24 atm or less.
  • the container 10 (container 210, container 310) was found to have a dropping pressure of 20 N or less at which the flat portion is pressed to start dropping. By configuring the container in this way, the pressing force required to start dripping can be greatly reduced compared to the conventional configuration using a cylindrically configured container. It can be done smoothly.
  • Novella registered trademark
  • Nemera is used for the dropping unit 20.
  • Novellia registered trademark
  • Table 4 shows the results of measuring the drop pressure range set in Novellia (registered trademark).
  • the dropping pressure as the dropping part 20 of Novellia (registered trademark) measured by the same method as in Table 1 is shown.
  • the conditions other than the use of Novellia (registered trademark) for the dropping unit 20 are the same as the experimental results shown in Table 1.
  • Comparative Example 2 in Table 5 is an eye drop container using a cylindrical container similar to that used in Table 4.
  • Example 5 is an eye drop container using a container corresponding to the shape of the eye drop container 1 of the first embodiment.
  • Example 6 is an ophthalmic container using a container corresponding to the shape of the ophthalmic container 201 of the second embodiment (which is formed wider than the ophthalmic container 1).
  • Comparative Example 2 and Examples 5 and 6 shown in Table 6 correspond to Comparative Example 2 and Examples 5 and 6 shown in Table 5.
  • the pressing force (N) at the time of dropping one drop was measured by the same method as in Table 3.
  • Example 5 it is 7.7 N in the case of 3.5 mL, and 8.9 N in the case where the filling amount is 1.5 mL, and in Example 6, it is 8.7 N in the case of 3.5 mL. Even when the filling amount is 1.5 mL, it is 8.7 N. That is, in both Example 5 and Example 6, one drop can be dropped with a force less than half that of Comparative Example 2, and even when using the Novella (registered trademark) manufactured by Nemera, 20N It was verified that dripping can be performed with the following pressing force.
  • Novella registered trademark
  • Example 5 and Example 6 the increase rate of the pressing force due to the difference in the filling amount is smaller than that in the comparative example, and even when the eye dropper is used continuously, the dripping is performed with substantially the same pressing force. It can be seen from Table 6 that this can be done.
  • the dropping pressure of the container is lowered, the dropping pressure is also lowered. Therefore, at least the dropping pressure is 1.08 atm including the lower limit value of 1.0814 atm in Table 4 and the upper limit value of 1.24 atm in Table 1. In the above range of 1.24 atm, it was proved that the dropping pressing force could be 20 N or less. That is, in the case of using the OSD manufactured by Aptar (Tables 1 to 3) and the case of using the Novella (registered trademark) manufactured by Nemera (Tables 4 to 6), the eye drop container of the comparative example Compared to the above, it has a remarkable effect that the pressure required for dropping one drop can be greatly reduced.
  • a load mechanism including a load valve and an urging member (for example, a coil spring) is provided inside, and the liquid passage is opened when the internal pressure of the container exceeds a preset dropping pressure.
  • the OSD made by Aptar and the Novella (registered trademark) made by Nemera were used as examples of the dropping unit 20, but the configuration of the dropping unit is as long as a constant internal pressure is required for dropping. It can be changed as appropriate.
  • the load portion may be configured by a filter, and when the internal pressure becomes the dropping pressure, the dropping may be started through the filter.
  • the shape of the container 10, 210, 310 of the above embodiment is not limited, and the shape of the container can be changed as appropriate, such as a recessed portion or a double structure.
  • Eye drop container (Drip container) 10 container 15 opening 201 eye drop container (drip container) 210 Container 301 Eye drop container (Drip container) 310 containers

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Abstract

　滴下が開始されるために必要な内部圧力が設定されている滴下容器において、滴下に必要な押圧力を効果的に低減できる構成を提供すること。　点眼容器１は、開口部１５を有し、液体が収容される容器１０と、開口部１５に配置され、容器１０の内部圧力が所定の滴下圧力に達すると滴下を開始する滴下部２０と、を備える。滴下部２０は、滴下を開始する滴下圧力が１．０７ａｔｍ以上であり、容器１０は、復元性を有する材料によって扁平状に形成される。また、滴下圧力が１．０８ａｔｍ以上１．２４ａｔｍ以下の範囲に設定されており、容器１０は、扁平な部分を押圧して滴下が開始される滴下圧力が２０Ｎ以下である。

Description

滴下容器
　本発明は、容器に収容された液体を滴下部から滴下する滴下容器に関する。
　従来から、滴下容器としての点眼容器において、円筒状に形成される容器の内部圧力が所定圧力に達すると滴下部の弁が開き、薬液が滴下される構成のものが知られている。この種の滴下容器を開示するものとして、例えば、特許文献１がある。特許文献１には、容器を押圧することで、容器本体に収容されている薬液に液圧がかかり、圧力弁と栓部材との間を通って薬液が外部に吐出される点眼容器の構成が開示されている。特許文献１の点眼容器は、圧力弁を薬液の吐出方向とは逆の方向に付勢する付勢部材によって圧力弁の開口からの薬液の漏出を防ぐとしている。また、特許文献２には、蛇腹部を備えるボトル本体を備えるスクイーズボトル（点眼容器）が開示されている。特許文献２のスクイーズボトルは、蛇腹部が吐出方向に複数のひだ部を備えており、小さな力で液的の吐出を自在に調節することができるとしている。
特許第５５３１０１３号公報 国際公開第２００６／０１１４７３号パンフレット
　ところで、点眼容器において、保存剤を薬液に添加しない場合は、容器に流入する外気を原因とする汚染を防止する目的で、ノズル先端に逆流防止弁が設置されることがある。この種の点眼容器では、滴下を開始するために、逆流防止弁が開口するまで容器の内部圧力を高める必要がある。滴下を開始するための内部圧力が高い場合、それだけ容器を強い力で押圧しなければならない。この点、特許文献１に開示される構成は、付勢部材の弾性によって内部圧力の調整を行っているものの、内部圧力を高めに設定すると薬液を滴下するために必要な押圧力も高くなってしまう。一方、特許文献２に開示される構成は、吐出方向に複数のひだ部を備える蛇腹部によって、容器を押圧するスクイーズ力を低減できるものの、容器の形状が蛇腹状になることで、その肉厚にばらつきが生じ、容器の水分透過率が上がる場合がある。また、使用性の観点でも改善の余地がある。
　本発明は、滴下が開始されるために必要な内部圧力が設定されている滴下容器において、滴下に必要な押圧力を効果的に低減できる構成を提供することを目的とする。
　本発明は、開口部を有し、液体が収容される容器と、前記開口部に配置され、前記容器の内部圧力が所定の滴下圧力に達すると滴下を開始する滴下部と、を備える滴下容器であって、前記滴下部は、滴下を開始する前記滴下圧力が１．０７ａｔｍ以上であり、前記容器は、復元性を有する材料によって扁平状に形成される滴下容器に関する。
　前記滴下部は、前記滴下圧力が１．０８ａｔｍ以上１．２４ａｔｍ以下の範囲に設定されており、前記容器は、扁平な部分を押圧して滴下が開始される滴下押圧力が２０Ｎ以下であることが好ましい。
　前記滴下部は、円筒状に形成されており、前記容器は、その幅が前記滴下部の直径よりも狭くなるように形成されることが好ましい。
　前記容器は、その扁平率が１．４以上２．２以下の範囲であることが好ましい。
　本発明によれば、滴下が開始されるために必要な内部圧力が設定されている滴下容器において、滴下に必要な押圧力を効果的に低減できる。
第１実施形態の滴下容器としての点眼容器の外観を示す斜視図である。 第１実施形態の容器の正面図である。 第１実施形態の容器の側面図である。 第１実施形態の容器の底面図である。 第２実施形態の容器の正面図である。 第２実施形態の容器の側面図である。 第２実施形態の容器の底面図である。 第３実施形態の容器の正面図である。 第３実施形態の容器の側面図である。 第３実施形態の容器の底面図である。 押圧装置にセットされた点眼容器の様子を示す図である。 押圧装置によって押圧された点眼容器の様子を示す図である。 押圧装置による押圧が解除された点眼容器の様子を示す図である。
　以下、本発明の滴下容器の好ましい各実施形態について、図面を参照しながら説明する。
　本発明において、「扁平率」とは、容器の底面視における、短径の長さに対する長径の長さの比率（長径の長さ／短径の長さ）のことをいい、容器が扁平になるに従って、扁平率は１よりも大きな値を示す。また、ここでいう「長径」とは、容器本体の長手方向の長さであり、「短径」とは容器本体の短手方向の長さである。
　以下、滴下容器として点眼容器１を例にして説明する。図１は、第１実施形態の滴下容器としての点眼容器１の外観を示す斜視図である。
　本実施形態の点眼容器１は、外部からの外気の流入を原因とする薬液の汚染を防止する機能を有するものであり、保存剤が添加されない薬液等に用いられるものである。図１に示すように、点眼容器１は、薬液を収容する容器１０と、収容した薬液を滴下する滴下部２０を備える。
　まず、容器１０について説明する。図２は、第１実施形態の容器１０の正面図である。図３は、第１実施形態の容器１０の側面図である。図４は、第１実施形態の容器１０の底面図である。
　容器１０は、可撓性を有するとともに、復元性を有する材料で構成される。例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート等が容器１０の材料として用いられる。図１から図３までに示すように、本実施形態の容器１０は、薬液を収容する空間を形成する容器本体１１と、滴下部２０が取り付けられる取付部１２と、から構成される。
　容器本体１１は、扁平部１１ａを有する扁平形状に構成される。点眼を行う場合は、この扁平部１１ａが使用者によって押圧される操作部になる。
　取付部１２は、円筒状に構成され、容器本体１１の上部に接続される。この取付部１２の上面に、円形の開口部１５が形成されている。また、取付部１２には、滴下部２０を嵌合する嵌合部１３と、フランジ部１４が形成される。
　図４に示すように、第１実施形態の容器本体１１は、その断面形状が略楕円に形成される。容器本体１１の短径ａ（幅）は、円筒状に形成される取付部１２の直径Ｌより狭くなっている。
　また、底面視において、短径ａに直交する方向における容器本体１１の厚みを長径ｄ１とする。ここで、底面視における真円の容器（従来の容器）の扁平率を（長径の長さ／短径の長さ）で計算すると、扁平率が１．０となる。第１実施形態の容器本体１１は、扁平率が１．０を上回るように設定される。第１実施形態では、扁平率（ｄ１／ａ）が１．４になるように容器の形状が形成されている。なお、ここでいう長径とは滴下部２０側又は容器本体１１の底面側から見たときの容器本体１１の長手方向の長さであり、短径とは滴下部２０側又は容器本体１１の底面側から見たときの容器本体１１の短手方向の長さである。
　滴下部２０について説明する。滴下部２０は、容器本体１１の取付部１２に圧入によって固定され、容器１０の内部と外部を遮断する無菌装置として機能する。本実施形態では、Ａｐｔａｒ社製のＯＳＤ（Ｏｐｈｔｈａｌｍｉｃ　Ｓｑｕｅｅｚｅ　Ｄｉｓｐｅｎｓｅｒ）を滴下部２０として用いている。
　図１に示すように、滴下部２０は、円筒状に形成される本体部２１と、本体部２１の上面の中央に配置されるノズル部２２と、を備える。本体部２１は、その内部に、負荷弁及び付勢部材（例えば、コイルスプリング）等からなる負荷機構を有し、容器１０の内部圧力が予め設定される滴下圧力を超えると液通路を開くように構成される。なお、本実施形態における滴下圧力とは、滴下部２０から薬液の滴下が開始される容器１０の内部圧力である。本実施形態では、滴下圧力が１．０７ａｔｍ以上のものが用いられる。
　また、本体部２１には、清浄な空気を容器１０に導入するためのフィルタが配置された空気導入路が液通路とは別の通路として形成される。容器１０の内部圧力が滴下圧力に達すると、このノズル部２２の先端から薬液が滴下される。滴下時以外は容器１０の外部から滴下口を通じて空気が流入しないので、容器１０の内部が無菌状態に保たれる。このように、滴下部２０は、無菌装置としての機能を有する。
　第１実施形態の点眼容器１は以上のように構成される。点眼容器１を使用する場合は、容器本体１１の扁平部１１ａを押圧し、容器１０の内容積を圧縮して内部圧力を滴下圧力まで高めることによって滴下部２０より薬液が滴下されることになる。
　次に、第２実施形態の点眼容器２０１について説明する。第２実施形態の点眼容器２０１は、第１実施形態の点眼容器１の容器１０と異なる形状の容器２１０を備える。図５は、第２実施形態の容器２１０の正面図である。図６は、第２実施形態の容器２１０の側面図である。図７は、第２実施形態の容器２１０の底面図である。なお、第１実施形態で説明した構成と同様の構成については同じ符号を付してその詳細な説明を省略することがある。
　図５及び図６に示すように、容器２１０は、薬液を収容する空間を形成する容器本体２１１と、滴下部２０が取り付けられる取付部１２と、から構成される。
　容器本体２１１は、扁平部２１１ａを有する扁平形状に構成される。図７に示すように、容器本体２１１は、その断面形状が略長円状に形成されており、扁平部２１１ａが平坦な面を有する。容器本体２１１の短径ｂ（幅）は、円筒状に形成される取付部１２の直径Ｌより狭くなっている。なお、第２実施形態の容器本体２１１は、第１実施形態の容器本体１１の取付部１２の直径に対する容器本体１１の短径の比率に対し、その短径の比率が小さくなっている（幅広に形成される）。
　図７に示すように、底面視において、短径ｂに直交する方向における容器本体２１１の厚みを長径ｄ２とすると、長径ｄ２は、取付部１２の直径Ｌよりも長くなっている。そして、扁平率は（ｄ２／ｂ）で算出できる。第２実施形態では、扁平率が１．７になるように容器の形状が形成されている。
　この容器本体２１１の取付部１２に滴下部２０が取り付けられる。薬液の滴下は、第１実施形態の点眼容器１と同様に、容器本体２１１の扁平部２１１ａを圧して行う。第２実施形態の点眼容器２０１は、以上のように構成される。
　次に、第３実施形態の点眼容器３０１について説明する。第３実施形態の点眼容器３０１は、第１実施形態の点眼容器１の容器１０及び第２実施形態の容器２１０とは異なる形状の容器３１０を備える。図８は、第３実施形態の容器３１０の正面図である。図９は、第３実施形態の容器３１０の側面図である。図１０は、第３実施形態の容器３１０の底面図である。なお、第１実施形態及び第２実施形態で説明した構成と同様の構成については同じ符号を付してその詳細な説明を省略することがある。
　図８及び図９に示すように、容器３１０は、薬液を収容する空間を形成する容器本体３１１と、滴下部２０が取り付けられる取付部１２と、から構成される。
　容器本体３１１は、扁平部３１１ａを有する扁平形状に構成される。図１０に示すように、容器本体３１１は、その断面形状が略楕円状に形成されており、扁平部３１１ａがなだらかな曲面を有する。容器本体２１１の短径ｃ（幅）は、円筒状に形成される取付部１２の直径Ｌより狭くなっている。また、底面視において、短径ｃに直交する方向における容器本体３１１の厚みを長径ｄ３とすると、長径ｄ３は、取付部１２の直径Ｌよりも長くなっている。そして、扁平率は（ｄ３／ｃ）で算出できる。第３実施形態では、扁平率が２．２になるように容器の形状が形成されている。即ち、第３実施形態の容器３１０は、第１実施形態の容器１０及び第２実施形態の容器２１０に比べ、扁平率が大きなものとなっている。
　この容器本体３１１の取付部１２に滴下部２０が取り付けられる。薬液の滴下は、第１実施形態の点眼容器１と同様に、容器本体３１１の扁平部３１１ａを圧して行う。第３実施形態の点眼容器３０１は、以上のように構成される。
　本実施形態の点眼容器１（点眼容器２０１，点眼容器３０１）のように、無菌状態を保つために負荷弁を有する滴下部２０を採用する場合、薬液の汚染を防止するため、一定の滴下圧力が必要である（例えば、１．０７ａｔｍ以上）。そのため、従来の無菌機能を有する点眼容器は、薬液を滴下するために大きな力が必要となっていた。そこで、本実施形態では、容器１０（容器２１０，容器３１０）の形状を扁平にすることにより、滴下を開始するために必要な押圧力を低減し、効率的に滴下部２０の負荷弁に押圧力を伝達できる構成を実現したのである。
　即ち、本実施形態の点眼容器１、点眼容器２０１及び点眼容器３０１によれば、以下のような効果を奏する。点眼容器１（点眼容器２０１，点眼容器３０１）は、開口部１５を有し、液体が収容される容器１０（容器２１０，容器３１０）と、開口部１５に配置され、容器１０（容器２１０，容器３１０）の内部圧力が所定の滴下圧力に達すると滴下を開始する滴下部２０と、を備える。滴下部２０は、滴下を開始する滴下圧力が１．０７ａｔｍ以上であり、容器１０（容器２１０，容器３１０）は、復元性を有する材料によって扁平状に形成される。
　これにより、滴下部２０の滴下圧力を高く維持して外部からの空気の流入による薬液の汚染を防止しつつ、液体の滴下を行うために必要な押圧力を効果的に低減でき、汚染防止と操作性の向上を両立できる。また、力を加える箇所が扁平となるので、押圧力を効率的に伝えることができ、スムーズな滴下が実現される。
　また、本実施形態の滴下部２０は、円筒状に形成されており、容器１０（容器２１０，容器３１０）は、その幅（短径ａ，ｂ，ｃ）が滴下部２０の直径Ｌよりも短くなるように形成される。
　これにより、より低い押圧力で内部圧力を上昇させることができ、操作性能が向上する。
　なお、上記実施形態の点眼容器１、点眼容器２０１及び点眼容器３０１は、押圧力を低減する観点から、容器における短径に対する長径の比率である扁平率が１．４以上２．２以下であることが好ましい。また、点眼容器１及び点眼容器２０１の容器容量は、５ｍＬ以上２０ｍＬ以下であることが好ましい。更に、液体収容空間を形成する容器の肉厚は、０．１ｍｍ以上１．０ｍｍ以下であることが好ましい。
　次に、滴下部２０に設定される滴下圧力の測定方法について説明する。以下、第２実施形態の点眼容器２０１を例に、滴下圧力の測定方法について説明する。図１１は、押圧力測定器４０にセットされた点眼容器２０１の様子を示す図である。図１２は、押圧力測定器４０によって押圧された点眼容器２０１の様子を示す図である。図１３は、押圧力測定器４０による押圧が解除された点眼容器２０１の様子を示す図である。
　まず、容器２１０に液体（基剤）を充填し、取付部１２に滴下部２０を固定する。本実施形態では、１０ｍＬの容器２１０に対して１．５ｍＬの点眼液の基剤を充填する。そして、液体を一滴滴下した後、ノズル部２２をふき取って重量Ａを測定する。
　本実施形態では、滴下圧力の測定に押圧力測定器４０を用いる。図１１に示すように、押圧力測定器４０は、対向配置される固定棒４１と押圧棒４２と、を備える。固定棒４１は、一側の扁平部２１１ａに先端部が接触するように固定される。押圧棒４２は、その軸方向に沿って移動可能に構成され、押圧棒４２が一側に移動することによって他側の扁平部２１１ａに接触可能になっている。点眼容器２０１は、固定棒４１と押圧棒４２に両側から挟まれる状態で押圧力測定器４０にセットされる。本実施形態では、直径１０ｍｍの鉄製の固定棒４１及び押圧棒４２が用いられる。
　図１２に示すように、押圧棒４２が一側に移動することにより、点眼容器２０１は、両側の扁平部２１１ａが押し込まれる。押圧棒４２による押圧は、滴下部２０から液体が１滴滴下するまで継続される。液体が滴下された時点で押圧を停止する。次に、注射針５０を容器２１０の底部に突き刺し、滴下を止める。この状態で注射針５０を抜き取って別の場所に差し込み、容器２１０の内部に水を注入する。容器２１０を水で満杯に充填した後、注射針５０を抜き取る。
　図１３に示すように、押圧棒４２を縮退させて容器２１０の押圧を停止し、容器２１０を元の状態に戻す。この状態で、滴下部２０及び容器１０の周りについた水をふき取り、重量Ｂを測定する。
　次に、容器２１０が元の形状に復元したことによって生じた空隙に注射針５０を指して水を注入して容器２１０を液体で満杯にする。注射針５０を抜き取った後、滴下部２０及び容器１０の周りについた水をふき取り、重量Ｃを測定する。
　測定した重量Ａ、重量Ｂ及び重量Ｃに基づいて容器２１０内の体積圧縮率を算出する。ボイルの法則から、体積圧縮率＝内部圧力（ａｔｍ）が成立し、大気圧を１ａｔｍとすることで、滴下圧力を算出することができる。なお、容器２１０内の体積圧縮率は、下記の式１によって算出できる。
 
（重量Ｃ－重量Ａ）／（（重量Ｃ－重量Ａ）－（重量Ｃ－重量Ｂ））・・・式１
重量Ｃ－重量Ａ：圧縮前の容器内体積（ｍＬ）
重量Ｃ－重量Ｂ：滴下時の容器圧縮体積（ｍＬ）
　次に、従来の円筒状の容器を用いた点眼容器（比較例）と、本実施形態の扁平に形成された容器を用いた点眼容器（実施例）と、の違いについて説明する。以下の説明において、比較例及び実施例の何れにおいても、容量が１０ｍＬのポリエチレンで構成された容器を用いた。また、滴下部２０には、上記実施形態と同様に、Ａｐｔａｒ社製のＯＳＤを用いている。また、いずれのデータも成り行き室温で計測したものである。
　まず、上述の測定方法によって滴下圧力を比較例と実施例のそれぞれについて求めた結果を表１に示す。表１の測定では、点眼液の基剤として、タプロス（登録商標）ミニ点眼液の基剤を用いて行った。表１において、重量Ａは、圧縮前の重量である。重量Ｂは、１滴が滴下された後であって復元後の重量である。重量Ｃは、復元後であって容器内が水で充満された状態の重量である。なお、表１における実施例の形状は、第２実施形態及び第３実施形態の形状と同様のものを用いた。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　表１に示されるように、比較例と実施例の間で滴下圧力の差異はなく、滴下部２０（Ａｐｔａｒ社製のＯＳＤ）の滴下圧力が１．１７ａｔｍ～１．２４ａｔｍの範囲にあることがわかった。
　次に、押圧力の測定を比較例と実施例について行い、本発明の効果の検証を行った結果を表２及び表３に示す。
　まず、Ａｐｔａｒ社製のＯＳＤを滴下部２０に用いた表２及び表３の比較例、実施例のそれぞれの形状について説明する。表２では、比較例１及び実施例１～４の扁平率、長径の長さ、短径の長さ、肉厚（ｍｍ）が示されている。なお、肉厚は、容器本体における容器内部と外部とは隔離する壁部の厚みのことである。表２における比較例は、表１で用いたものと同様に、容器が円筒状のものを用いた点眼容器である。実施例１は、第１実施形態の点眼容器１の形状に相当する容器を用いた点眼容器である。実施例２は、第２実施形態の点眼容器２０１の形状（点眼容器１に対して幅が大きく形成されたもの）に相当する容器を用いた点眼容器である。実施例３は、実施例１と同様に、第１実施形態の点眼容器１の形状に相当する容器を用いた点眼容器であり、その肉厚が０．８ｍｍとなっており、実施例１の肉厚０．６ｍｍよりも厚く形成されたものである。実施例４は、第３実施形態の点眼容器３０１の形状（扁平率が大きくなるように形成されたもの）に相当する容器を用いた点眼容器である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
　表３に示される比較例１、実施例１～４は、表２に示す比較例１、実施例１～４に対応するものである。なお、表３においても、表１と同様に、各容器は、いずれも容量が１０ｍＬであり、ポリエチレンで構成された容器を使用した。また、上述のように滴下部２０についても、表１と同様に、Ａｐｔａｒ社製のＯＳＤを用いた。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
　表１～表３の結果から、比較例と実施例の間では、容器の滴下圧力に大きな差がないにもかかわらず、１滴を滴下するために必要な押圧力（Ｎ）が大幅に低減していることがわかる。例えば、従来の円筒容器を用いた比較例１では充填量が３．５ｍＬの場合は２１．６Ｎ、充填量が１．５ｍＬの場合は２７．１Ｎの押圧力が滴下を行うために必要であったのに対し、実施例１では充填量に関係なく１５．０Ｎの押圧力で滴下を行うことができることがわかる。実施例２においても、充填量が３．５ｍＬの場合は１６．０Ｎの押圧力で滴下を行うことができ、１．５ｍＬの場合でも１６．５Ｎの押圧力で滴下を行うことができることがわかる。また、実施例３についても、充填量が３．５ｍＬの場合は１８．５Ｎの押圧力で滴下を行うことができ、１．５ｍＬの場合でも１９．９Ｎの押圧力で滴下を行うことができることがわかる。同様に、実施例４についても、充填量が３．５ｍＬの場合は１８．４Ｎの押圧力で滴下を行うことができ、１．５ｍＬの場合でも１９．５Ｎの押圧力で滴下を行うことができることがわかる。このように、本発明を適用した実施例１～実施例４は、何れも、２０Ｎ以下の押圧力で滴下を行うことができることが検証されたのである。
　また、実施例１及び実施例２は、比較例に比べ、何れも充填量の差による押圧力の上昇率が小さくなっており、点眼容器を使用し続けても、ほぼ同じ押圧力で滴下を行うことができる。加えて、滴下に要する時間も短く、実施例１及び実施例２は、何れも半分以下の時間となっている。実施例３及び実施例４においても、比較例に比べ、何れも充填量の差による押圧力の上昇率が小さくなっている。
　以上の測定結果より、Ａｐｔａｒ社製のＯＳＤを用いた実施例の点眼容器は、滴下部２０の滴下圧力が１．１７ａｔｍ以上１．２４ａｔｍ以下の範囲に設定されており、実施例１～４の容器１０（容器２１０，容器３１０）は、扁平な部分を押圧して滴下が開始される滴下圧力が２０Ｎ以下になることがわかった。このように容器が構成されることにより、円筒状に構成される容器を用いた従来の構成に比べ、滴下が開始されるのに必要な押圧力を大幅に減少させることができ、滴下作業をスムーズに行うことができるのである。
　次に、Ａｐｔａｒ社製のＯＳＤとは異なる滴下部２０を用いて実施例について説明する。本実施例では、Ｎｅｍｅｒａ社製のＮｏｖｅｌｉａ(登録商標)を滴下部２０に用いている。Ｎｏｖｅｌｉａ(登録商標)は、その内部に、負荷弁等からなる負荷機構を有し、容器の内部圧力が予め設定される滴下圧力を超えると液通路を開くように構成されるものであり、Ａｐｔａｒ社製のＯＳＤと同様の機能を果たすものである。
　まず、Ｎｏｖｅｌｉａ(登録商標)に設定される滴下圧力の範囲を測定した結果を表４に示す。表４では、表１と同様の方法で測定されたＮｏｖｅｌｉａ(登録商標)の滴下部２０としての滴下圧力が示されている。なお、滴下部２０にＮｏｖｅｌｉａ(登録商標)を用いている以外の条件は表１に示す実験結果の条件と同様である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000004
　表４に示されるように、比較例と実施例の間で滴下圧力の差異はなく、滴下部２０（Ｎｅｍｅｒａ社製のＮｏｖｅｌｉａ(登録商標)）の滴下圧力が１．０８ａｔｍ～１．１２ａｔｍの範囲にあることがわかった。即ち、本実施例の滴下部２０にＮｏｖｅｌｉａ(登録商標)を用いた場合における滴下を開始する滴下圧力も１．０８以上であることが証明された。
　次に、Ｎｅｍｅｒａ社製のＮｏｖｅｌｉａ(登録商標)を滴下部２０に用いた表５及び表６の比較例、実施例について説明する。表５における比較例２は、表４で用いたものと同様に、容器が円筒状のものを用いた点眼容器である。実施例５は、第１実施形態の点眼容器１の形状に相当する容器を用いた点眼容器である。実施例６は、第２実施形態の点眼容器２０１の形状（点眼容器１に対して幅が大きく形成されたもの）に相当する容器を用いた点眼容器である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000005
　表６に示される比較例２、実施例５，６は、表５に示す比較例２、実施例５，６に対応するものである。表６では、必要な押圧力の違いを比較例と実施例で比較するため、表３と同様の方法で１滴滴下時の押圧力（Ｎ）を測定した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000006
　表４～表６の結果が示すように、Ｎｅｍｅｒａ社製のＮｏｖｅｌｉａ(登録商標)を滴下部２０に用いた場合においても、滴下部２０によって設定される滴下圧力が、比較例２と実施例５及び実施例６の間では大きな差はない。一方、１滴を滴下するために必要な押圧力（Ｎ）は、比較例２と、実施例５及び実施例６と、の間で大きな差が生じていることがわかる。例えば、比較例２では充填量が３．５ｍＬの場合は１７．８Ｎ、充填量が１．５ｍＬの場合は２２．２Ｎの押圧力が必要である。これに対して実施例５では、３．５ｍＬの場合は７．７Ｎ、充填量が１．５ｍＬの場合でも８．９Ｎであり、実施例６においても、３．５ｍＬの場合は８．７Ｎ、充填量が１．５ｍＬの場合でも８．７Ｎとなっている。即ち、実施例５及び実施例６は、何れも、比較例２に比べて半分以下の力で１滴を滴下することができ、Ｎｅｍｅｒａ社製のＮｏｖｅｌｉａ(登録商標)を用いた場合においても２０Ｎ以下の押圧力で滴下を行うことができることが検証されたのである。また、実施例５及び実施例６は、比較例に比べ、何れも充填量の差による押圧力の上昇率が小さくなっており、点眼容器を使用し続けても、ほぼ同じ押圧力で滴下を行うことができることが表６からわかる。
　表３に示す例では、Ａｐｔａｒ社製のＯＳＤを滴下部２０に用いた点眼容器を実施例として比較実験を行っており、表６に示す例では、Ｎｅｍｅｒａ社製のＮｏｖｅｌｉａ(登録商標)を用いた点眼容器を実施例として比較実験を行っている。即ち、表３及び表６の実験では、表１及び表４の実験結果より、滴下圧力が表４の下限値である１．０８１４ａｔｍを含む１．０７ａｔｍ以上であることが示された滴下部２０を用いて、本発明の容器本体を適用した場合の効果を実証している。
　そして、実験結果から容器の滴下圧力が下がれば滴下押圧力も下がるので、少なくとも滴下圧力が表４の下限値である１．０８１４ａｔｍと、表１の上限値１．２４ａｔｍと、を含む１．０８ａｔｍ以上１．２４ａｔｍの範囲では、滴下押圧力を２０Ｎ以下にできることが証明された。即ち、Ａｐｔａｒ社製のＯＳＤを用いた場合（表１～３）と、Ｎｅｍｅｒａ社製のＮｏｖｅｌｉａ(登録商標)を用いた場合（表４～６）と、の何れにおいても、比較例の点眼容器に比べ、１滴滴下するために必要な圧力を大きく低下させることができるという顕著な効果を有するのである。
　また、扁平率を１．４～２．２の範囲に設定することにより、滴下するために必要な滴下押圧力を効果的に低減できるという顕著な効果についても証明された。圧力をより低下させるという観点では、その中でも１．４～１．７の範囲がより好ましい。更に、必要な圧力を低下するという観点では、実施例１と実施例３の比較から肉厚が薄い方がより好ましい。
　以上、本発明の滴下容器の好ましい各実施形態につき説明したが、本発明は、上述の実施形態に制限されるものではなく、適宜変更が可能である。例えば、上記実施形態では、内部に負荷弁及び付勢部材（例えば、コイルスプリング）等からなる負荷機構を有し、容器の内部圧力が予め設定される滴下圧力を超えると液通路を開くように構成されるＡｐｔａｒ社製のＯＳＤやＮｅｍｅｒａ社製のＮｏｖｅｌｉａ(登録商標)を滴下部２０の例として用いたが、滴下するために一定の内部圧力が必要な構成であれば、滴下部の構成は適宜変更することができる。例えば、フィルタによって負荷部分を構成し、内部圧力が滴下圧力になるとフィルタを通過して滴下が開始される構成とすることもできる。
　上記実施形態の容器１０，２１０，３１０の形状に限定されるわけではなく、容器の形状は、窪み部分や二重構造にする等、その形状は適宜変更することができる。
　上記実施例の扁平率や肉厚に限定されるわけではなく、その数値も事情に応じて適宜変更することができる。
　１　点眼容器（滴下容器）
　１０　容器
　１５　開口部
　２０１　点眼容器（滴下容器）
　２１０　容器
　３０１　点眼容器（滴下容器）
　３１０　容器

Claims (4)

  1. 　開口部を有し、液体が収容される容器と、
    　前記開口部に配置され、前記容器の内部圧力が所定の滴下圧力に達すると滴下を開始する滴下部と、
    を備える滴下容器であって、
    　前記滴下部は、滴下を開始する前記滴下圧力が１．０７ａｔｍ以上であり、
    　前記容器は、復元性を有する材料によって扁平状に形成される滴下容器。
  2. 　前記滴下部は、前記滴下圧力が１．０８ａｔｍ以上１．２４ａｔｍ以下の範囲に設定されており、
    　前記容器は、扁平な部分を押圧して滴下が開始される滴下押圧力が２０Ｎ以下である請求項１に記載の滴下容器。
  3. 　前記滴下部は、円筒状に形成されており、
    　前記容器は、その幅が前記滴下部の直径よりも狭くなるように形成される請求項１又は２に記載の滴下容器。
  4. 　前記容器は、その扁平率が１．４以上２．２以下の範囲である請求項１から３までの何れかに記載の滴下容器。
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