WO2016113341A1 - Motor vehicle door - Google Patents

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WO2016113341A1
WO2016113341A1 PCT/EP2016/050641 EP2016050641W WO2016113341A1 WO 2016113341 A1 WO2016113341 A1 WO 2016113341A1 EP 2016050641 W EP2016050641 W EP 2016050641W WO 2016113341 A1 WO2016113341 A1 WO 2016113341A1
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WO
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door
motor vehicle
door handle
handle
mechanical
Prior art date
Application number
PCT/EP2016/050641
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Gerald Zimmermann
Markus Hintennach
Original Assignee
Bos Gmbh & Co. Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bos Gmbh & Co. Kg filed Critical Bos Gmbh & Co. Kg
Priority to EP16700482.9A priority Critical patent/EP3245366A1/en
Publication of WO2016113341A1 publication Critical patent/WO2016113341A1/en

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B85/00Details of vehicle locks not provided for in groups E05B77/00 - E05B83/00
    • E05B85/10Handles
    • E05B85/103Handles creating a completely closed wing surface
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B81/00Power-actuated vehicle locks
    • E05B81/54Electrical circuits
    • E05B81/80Electrical circuits characterised by the power supply; Emergency power operation
    • E05B81/82Electrical circuits characterised by the power supply; Emergency power operation using batteries other than the vehicle main battery
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B81/00Power-actuated vehicle locks
    • E05B81/54Electrical circuits
    • E05B81/90Manual override in case of power failure
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B85/00Details of vehicle locks not provided for in groups E05B77/00 - E05B83/00
    • E05B85/10Handles
    • E05B85/107Pop-out handles, e.g. sliding outwardly before rotation

Definitions

  • the invention relates to a motor vehicle door with a door lock for securing the motor vehicle door in a closed position, with a door handle system, which is positioned in the region of a door recess and cooperates with the door lock for opening the motor vehicle door, wherein the door handle system has a door handle which between a the door handle is associated with a parallel guide kinematics, by means of which the door handle between the rest position and the functional position is at least largely parallelverlagerbar and wherein an electric drive unit is provided seen to relocate the door handle between the rest position and the functional position.
  • Motor vehicle doors for passenger cars with recessed in a door outer skin door handles are well known (Jaguar F-Type). Such door handles are pivotally mounted and protrude in their functional position obliquely outward from the outer door skin to be taken by an operator can.
  • the object of the invention is to provide a motor vehicle door of the type mentioned, which allows a robust and reliable door operation even during power failure.
  • the electric drive unit has at least one electric motor which is supplied with electrical energy by a vehicle electrical system or by a separate energy store. If a separate electrical energy store is provided, this is preferably arranged in the motor vehicle door. This separate electrical energy storage is advantageously only activated when a failure of a vehicle-side power supply has been detected.
  • the parallel guide kinematics ensures that the door handle in its functional position over its length (seen in the vehicle longitudinal direction) is evenly spaced to the outer door skin, so that an ergonomically favorable gripping the door handle for opening the vehicle door is possible.
  • the motor vehicle door is advantageously designed as a front or fond side door of a passenger car.
  • the mechanical emergency operation according to the invention makes it possible to unlock the door lock and thus to open the motor vehicle door even in the event of complete breakdown of the vehicle electrics. This ensures that the vehicle door always, especially in an accident or other vehicle-side power failure opening the motor vehicle door from the outside and consequently a salvage of vehicle occupants allows.
  • the simple opening of the vehicle door in an emergency can save the lives of vehicle occupants. Access to the vehicle interior may also be necessary without a crash if a vehicle user is located outside the motor vehicle, including the vehicle key, and if a power outage of the vehicle electrical system or the entire vehicle electrics has occurred.
  • the door handle system In normal operation of the door handle system, i. When activated electrically, the door handle system is associated with a comprehensive sensor system, which in conjunction with corresponding control units of a vehicle control causes an electrical opening and closing of the door lock and an electrical extension and retraction of the door handle.
  • a corresponding sensor system may also comprise a sensor unit which detects the approach of an authorized person to the motor vehicle and the gripping of the door handle by an authorized person and is connected to corresponding control systems that activate corresponding electric motors for unlocking the door lock and / or for extending the door handle , The movement of the door handle or the closing of the door lock are also carried out electrically with the aid of detected signals of corresponding sensor systems.
  • the door handle has an additional, beyond the functional position also away from the outer door skin path of movement, which can be activated in the emergency by the mechanical emergency operation.
  • the door handle can be pulled out into an emergency position in which the door lock can be mechanically unlocked by means of the mechanical emergency operation.
  • the mechanical emergency operation is therefore superimposed on the movement kinematics of the door handle during normal operation, so that according to the invention no separate emergency actuation system is required. Rather, the existing door handle system is merely supplemented by the mechanical emergency operation.
  • the mechanical emergency operation on a mechanical transmission device that connects the door handle in an emergency with the door lock.
  • the mechanical transmission device is designed such that, in an emergency, pulling the door handle in the direction of the emergency position leads to an opening, ie unlocking, of the door lock and consequently to an opening of the motor vehicle door.
  • the me- mechanical transmission means a flexible tension cord, in particular a Bowden- train, which is coupled by means of a lever device with the door handle.
  • the door handle a mechanical drive, in particular a spring drive, assigned, which transfers the door handle in case of failure of the electric drive unit from the rest position to the functional position or in an emergency position.
  • the mechanical drive ensures that the door handle is extended even in case of failure or interruption of the electrical power supply in the functional position or in the emergency position.
  • the mechanical drive is associated with a manually releasable mechanical safety device that releases the mechanical drive in case of failure of the electric drive unit.
  • the securing device may comprise manually releasable latching elements, which enable each other after the release of an effect of the mechanical drive, in particular a spring motor.
  • the parallel guide kinematics on a spindle drive or a crank mechanism which is in operative connection with a drive shaft of an electric motor of the electric drive unit. Both the spindle drive and the crank drive allow a continuous extension and retraction of the parallel guide kinematics and consequently the door handle.
  • a threaded spindle of the spindle drive can be formed directly by the drive shaft of the electric motor.
  • the electric motor is assigned an independent from a vehicle electrical system electrical energy storage.
  • the energy store is preferably mounted in the motor vehicle door in the immediate vicinity of the electric motor. The electrical energy storage ensures activation of the door handle system even in case of failure of the vehicle electrical system.
  • the door handle and / or the parallel guide kinematics are positively locked in the rest position by a vandalism and theft protection. This reliably prevents unauthorized access to the vehicle interior.
  • the vandalism and anti-theft device is coupled to a central locking of the motor vehicle.
  • the central locking system can lock the door handle against unauthorized operation both in the rest position and in the functional position to back up.
  • the central locking has at least one positively locking element which cooperates with a suitable counterpart of the door handle system.
  • the parallel guiding kinematics is designed as a pivoting kinematics, which defines a pivot axis extending in the vehicle longitudinal direction for the door handle, which is spaced in the vehicle vertical direction to the door handle.
  • the pivoting mobility is chosen such that the door handle, despite the pivotally movable storage quasi-parallel to the door outer skin to the outside or inward displaceable.
  • a distance of the pivot axis to the door handle more than three times as large as a height extending in the vehicle vertical height of the door handle. Due to the corresponding leverage ratios results in the desired quasi-parallel displacement of the door handle relative to the outer door skin.
  • the swivel kinematics on a double bracket system which is composed of a connected to the electric drive unit drive bracket unit and coupled to a normal operation with the drive bracket unit handle strap unit that carries the door handle.
  • This embodiment is particularly advantageous in practice, since a possible uncoupling of the handle bar unit from the drive bar unit provides an overload protection in at least one direction of rotation as well as the possibility of a mechanical emergency operation.
  • the drive bar unit and the handle bar unit are rotatably mounted coaxially with each other about the pivot axis.
  • the drive bracket unit takes the handlebar unit in normal operation when acted upon by the electric drive unit in both directions, i. in the direction of the rest position and in the direction of the functional position of the door handle.
  • the door handle itself protrudes from a door inside through a door opening in the outside door skin.
  • the handlebar unit for emergency by the mechanical drive is acted upon, and the mechanical securing device connects the handlebar unit with the drive ironing unit. Consequently, in the event of a loss of electrical energy, the mechanical safety device can be released, as a result of which the handlebar unit separates from the drive ironing unit.
  • the handlebar unit is preferably spring-loaded in the direction of the functional position or in the direction of the emergency position of the door handle, see above that the handlebar unit is forcibly pivoted after the decoupling of the drive bracket unit so that the door handle moves beyond the outside door skin outward.
  • FIG. 1 shows schematically an embodiment of a motor vehicle door according to the invention
  • FIG. 2 shows schematically in an enlarged detail of an inside a door handle system for a motor vehicle door according to FIG. 1
  • FIG. 3 shows a perspective illustration of the door handle system according to FIG. 2
  • FIG. 4 the door handle system according to FIG. 3 with the omission of a door handle
  • FIG. 5 is a perspective view of a rear side of another door handle system similar to FIG. 2 to 4 for a further embodiment of a motor vehicle door according to the invention, FIGS. 6 and 7 different positions of the door handle system according to FIG.
  • FIGS. 5 to 7 are enlarged, perspective views of the door handle system according to FIGS. 5 to 7 with the omission of an outer door skin of the motor vehicle door,
  • FIG. 9 shows a further embodiment of a door handle system for a motor vehicle door according to FIG. 1
  • FIG. 10 shows the door handle system according to FIG. 9 with the omission of a cover
  • FIGS. 9 to 11 show the door handle system according to FIGS. 9 to 11 in a schematic plan view from above and in different positions between a rest position (FIG. 12), a functional position (FIG. 14) and an emergency position (FIG. 15), 16 to 18 in a schematic sectional view of another embodiment of a motor vehicle door according to the invention with a door handle system, the door handle is shown in different positions,
  • FIG. 19 is an enlarged view of the door handle system according to FIGS. 16 to 18,
  • FIG. 20 is a front view of the door handle system according to FIG. 19,
  • Fig. 21 is a double bracket system of the door handle system of FIGS. 16 to 20 in a schematic representation
  • FIG. 22 to 24 in a schematic side view of the double bracket system of the door handle system according to FIGS. 16 to 21 in different positions including an emergency position (FIG. 24).
  • a passenger vehicle F has, according to FIG. 1, a motor vehicle door 1, which shows a driver-side side door.
  • the motor vehicle door 1 has an outer door skin, in which a substantially rectangular door handle recess is provided.
  • a door handle 3 of a door handle system T, Ti, T 2 , T 3 protrudes into this door handle recess, as will be described in detail below with reference to FIGS. 2 to 24 in different embodiments.
  • the motor vehicle door 1 is - seen in the normal direction of travel of the passenger car F - pivotally mounted in the region of its front by means of a hinge assembly, not shown, on a body support structure about a vehicle vertical axis to be opened and closed.
  • the motor vehicle door 1 is secured to the body support structure by means of a door lock 4 in a closed state.
  • the motor vehicle door 1 closes a door cutout of the body support structure.
  • the door lock 4 has a door-side section and a support structure-side section. At least a portion of the door lock 4 is movably supported between a release position, in which the motor vehicle door 1 can be swung open, and a securing position, in which the movable section is locked to the stationary section of the door lock 4, around the motor vehicle door 1 in its closed position to secure to the body structure.
  • the door lock 4 is actuated by an electric servomotor 5, which is switched via an electronic control unit S.
  • the control unit S is connected to a sensor system 6 of the door handle system in order to be able to control the electric servomotor 5 for opening and closing the door lock 4 as a function of corresponding sensor signals of the door handle system.
  • the sensor 6 can for the detection of different Be provided parameters that are related to the door handle system.
  • the sensor 6 can detect different positions of a door handle of the door handle system and / or approaches to the door handle and / or touch the door handle by authorized, ie provided with a vehicle key, persons.
  • the sensor 6 comprises both touch-intensive and non-contact sensors as well as electrical sensors in the form of limit switches or the like.
  • the door handle system on a door handle 3, 3a, 3b, 3c which is positioned in a rest position centered in the door recess and flush and flush with an outside of the outer door skin.
  • the door handle 3, 3a, 3b, 3c is also displaced from the rest position into a functional position at least substantially parallel, in which the door handle 3, 3a, 3b, 3c projects approximately parallel to the outer door skin laterally outwardly beyond the outer door skin.
  • All door handles 3, 3a, 3b, 3c are substantially D-shaped or C-shaped and have an outside handle bar, which extends in the rest position flush over the length of the door opening in the vehicle longitudinal direction.
  • From the handle bar protrude integrally from two legs, which are extending in the vehicle transverse direction inwards. Between the two legs a penetration is provided through which a hand of an operator can grip to operate the door handle 3, 3a, 3b, 3c.
  • the two legs are integrally connected to each other via a transverse profile, whereby the corresponding door handle is designed in the manner of a square frame. All outer contours of the various sections of the door handles are designed to be seam-free and edge-free in order to allow a comfortable handling of the respective door handle by an operator.
  • Each door handle 3, 3a, 3b, 3c is movably mounted in each case via a parallel guide kinematics of the door handle system between the rest position and the functional position.
  • the parallel guide kinematics can be designed as a linear parallel guide in the manner of a drawer (FIGS. 2 to 15) or as a pivoting kinematics with quasi-parallel pivoting of the door handle 3c (FIGS. 16 to 24).
  • a mechanical emergency operation 7, 7b, 7c is provided in all door handle systems, which enables mechanical actuation of the door lock 4 in the event of a power failure or a power interruption.
  • the mechanical emergency operation 7, 7b, 7c coupled to a manual operation of the corresponding door handle 3, 3a, 3b, 3c, so that the mechanical emergency operation 7 establishes a mechanical connection between the movement of the door handle and the adjustment of the door lock 4.
  • the mechanical emergency operation 7 is ineffective as long as the respective ge door handle is moved between its rest position and its functional position and the door lock 4 is electrically operated.
  • a substantially D-shaped door handle 3, 3a is parallelverlagerbar by means of a Parallel Insertiona- relative to a support housing 10, 10a between a rest position and a functional position.
  • the parallel guide kinematics has a crank mechanism 1 1 and two joint legs 12 which are mounted on the carrier housing 10.
  • the carrier housing 10, 10 a is held in a housing frame G which is fixedly connected to an inner side of the door outer skin of the motor vehicle door 1.
  • the carrier housing 10, 10a is mounted so as to be pivotable relative to the housing frame G so as to be pivotable about a pivot axis R which extends substantially in the vehicle vertical direction.
  • a unspecified, mechanical safety device in the present case in the form of corresponding locking elements in the region of the support housing 10, 10a on the one hand and the housing frame G on the other hand, fixed the support housing 10, 10a during normal operation of the door handle system T, Ti within the Ge Reifenah- men G.
  • the safety device releases the carrier housing 10, 10 a relative to the housing frame G for a limited pivoting movement about the pivot axis R to the outside.
  • the mechanical emergency operation 7 is activated, which causes a manual pulling on the door handle 3, 3a and a resultant pivoting of the carrier housing 10, 10a relative to the housing frame G opening the door lock 4.
  • the mechanical emergency operation 7 has for this purpose mechanical transmission elements including a flexible tension cord, in particular in the form of a Bowden cable, which controls a correspondingly movable part of the door lock 4.
  • the crank mechanism 1 1 is associated with a mechanical spring motor 14, which is positioned in the retracted state in the normal operation of the door handle system T, Ti.
  • the mounting, ie clamping, the mechanical spring motor 14 is effected by an electric motor 9 which is coupled by means of a worm gear and a pinion or a pinion gear segment 15a with the crank mechanism 1 1, to the retraction and extension of the door handle 3, 3a between the rest position and to effect the functional position.
  • the door handle systems T, Ti differ only slightly from each other. Functionally identical or identical components and sections are therefore provided with the same reference numerals, wherein in the door handle system Ti in each case the letter a is added.
  • a drive shaft of the electric motor 9, 9a is coaxially coupled to a threaded spindle 13, 13a, which in turn meshes with the pinion and the pinion gear segment 15a.
  • the electric motor 9, 9a attracts the mechanical spring motor 14, as long as the door handle system T, Ti in normal operation, ie in energized State, is.
  • fuse elements secure the mechanical spring motor 14 in this wound, ie tensioned, state, as long as the door handle system T, Ti is in normal operation.
  • the security elements release the mechanical spring motor 14, whereby the door handle 3, 3a is inevitably moved mechanically from the rest position into the functional position to the outside.
  • the mechanical spring motor 14 acts on the crank mechanism 1 1, which causes via corresponding scissor joints 12, the parallel extension of the door handle 3, 3 a to the outside.
  • the door handle 3, 3 a protrudes outward beyond the door outer skin of the motor vehicle door 1.
  • the carrier housing 10, 10a is released by loosening the securing device for a limited pivoting movement about the pivot axis R relative to the rigid housing frame G, so that a pull on the door handle 3, 3a inevitably leads to a pivoting out of the carrier housing 10, 10a.
  • This additional path of the door handle 3, 3a including the support housing 10, 10a causes a mechanical movement of the corresponding movable portion of the door lock 4 and thus a mechanical emergency operation, so that the door lock 4 opens and the motor vehicle door 1 can be reared to the outside.
  • the door handle system T 2 also has a door handle 3b, which is positioned according to FIG. 1 in a door recess of a motor vehicle door 1 b.
  • the door handle system T 2 is provided with a mechanical emergency operation, which will be described in more detail below.
  • As a parallel guide kinematics for the displacement of the door handle 3b is a toggle lever system with two toggle joints 16b and a spindle drive with two opposing threaded spindles 13b, 13c provided, which engage in threaded nuts, which are positioned in the region of the respective toggle joint 16b.
  • the two threaded spindles 13b and 13c are coaxial with a drive shaft of an electric motor 9b, which is held against rotation in a manner not shown on a support plate 19b of the door handle system T 2 .
  • An activation of the electric motor 9b inevitably leads to a rotation of the two coaxial threaded spindles 13b and 13c, whereby the door handle 3b on the toggle joints 16b in the desired manner between its rest position and its functional position is displaced, as long as the door handle system T 2 is in normal operation, in the the electric motor 9b is energized.
  • the carrier plate 19b is held on a structural part 10b of a door support structure.
  • the support plate 19b is held at one end about a pivot axis R on the stationary structural plate of the door support structure 10b, which is fixedly positioned in the region of the inside of the motor vehicle door 1 b.
  • the structure plate 10b corresponds in function to the housing frame G of the door handle systems T, Ti, which are also fixedly and stationarily connected to the motor vehicle door.
  • the support plate 19b corresponds functionally to the support housing 10, 10a in the embodiments of door handle systems T, Ti.
  • the carrier plate 19b is connected via a not shown provided security device form-fitting firmly held on the structural plate 10b.
  • the safety device is in emergency operation, ie in case of power failure or power interruption, the support plate 19b for a limited pivoting movement about the pivot axis R relative to the structure plate 10b free.
  • a pivoting movement of the support plate 19b is limited by blocking elements 17b which are fixedly connected to the structure plate 10b (see FIG. 15).
  • a front end region of the carrier plate 19b, which is remote from the pivot axis R, is connected to the mechanical emergency operation 7b in a motion-transmitting manner via a pivot lever arrangement 18b to a transmission line, in particular a Bowden cable.
  • a lock cylinder 8b is additionally provided immediately adjacent to the door handle 3b, the locking axis P (see FIG. 13) of which crosses a pivot point of the lever arrangement 18b.
  • the door handle 3b is in the rest position in an emergency, ie in the event of a power failure or power interruption, an operator can also make an emergency opening of the door lock 4 by means of a vehicle key by corresponding actuation of the lock cylinder 8b.
  • the electric motor 9b can still move the door handle 3b with residual current from the rest position into the functional position when the impending emergency situation is recognized, in which case the desired pivoting of the lever arrangement 18b can be easily achieved by manually gripping the door handle 3b and moving it outwards the pivoting of the support plate 19b takes place.
  • the door handle system T 3 shown in FIGS. 16 to 24 is housed in an unspecified housing which is attached to an inner side of the door outer skin of the motor vehicle door 1 c.
  • a door handle 3c protrudes into a door cutout of the outer door skin of the motor vehicle door 1c and, in its rest position (FIG. 16), terminates flush with the outer side of the door outer skin.
  • the door handle 3c is displaceable outward by means of a pivoting kinematics over the outside door skin into a functional position (FIG. 18), in order to allow gripping of the door handle 3c and electrical opening of the door lock 4 in normal operation.
  • the swivel nematik is realized by a double bracket system, which can be seen with reference to FIGS. 20 to 24.
  • the pivoting kinematics is also associated with a mass pendulum 20, which is in operative connection with the pivoting kinematics that in a side impact on the motor vehicle door 1 c the door handle 3 c is secured in its rest position. In other words, it is prevented by the mass pendulum 20 that an automatic, undesirable opening of the motor vehicle door 1 c results in a side impact by inertial forces acting on the door handle 3 c and the pivoting kinematics.
  • the double-bracket system has a drive bracket unit 24 and a handle bracket unit 23, which are mounted pivotably about a common, extended in the vehicle longitudinal direction pivot axis 22 within the housing of the door handle system T 3 .
  • the handle bar unit 23 has four mutually parallel bar arms, which carry the door handle 3c.
  • the door handle 3c is integrally connected to the stirrup legs.
  • the drive bracket unit 24 is designed in one piece in the manner of a pivot plate and is provided with integral integrally formed or fixed toothed segments 30 which are aligned coaxially with the pivot axis 22. With each toothed segment 30 meshes a pinion 29, which are arranged on a common output shaft 28.
  • the output shaft 28 is rotatable about an axis of rotation which is parallel to the pivot axis 22.
  • the output shaft 28 is driven via an electric drive unit 25 in the form of a servomotor whose drive shaft carries a threaded spindle which meshes with a threaded screw 27.
  • the threaded screw 27 is rotationally held on the output shaft 28.
  • the electric drive thus formed serves to pivot the drive bracket unit 24.
  • the handle bar unit 23 is detachably connected to the drive bar unit 24 via a securing device 31, which is formed by mechanical latching elements. In addition, acts on the handle unit 23, a spring unit 32 which is supported on the drive bracket unit 24. The spring unit 32 exerts on the handle unit 23 a torque about the pivot axis 22 in the direction of the functional position of the door handle 3 c, as soon as the handle unit 23 is released by loosening the securing device 31 of the drive ironing unit 24. In normal operation of the door handle system T 3 , the handle unit 23 is connected via the securing device 31 fixed to the drive bracket unit 24 and therefore moves together with the drive bracket unit 24 as soon as it is acted upon by the electric drive system (see FIG.
  • the spring unit 32 presses apart the handlebar unit 23 and the drive-bar unit 24.
  • a release of the securing device 31 can be done manually, in particular by pressing the door handle 3c in the vehicle transverse direction inwards.
  • the door handle 3c can manually be moved further outward by an operator's hand via an additional path. be withdrawn. In this case, a stop of the handle bar unit 23 comes to rest on a lever arrangement 18c of the mechanical emergency control 7c and pivots the corresponding lever arrangement, as can be seen from FIG.

Abstract

A motor vehicle door with a door lock, a door handle system, which is positioned in the region of a door recess and interacts with the door lock to open the motor vehicle door, the door handle system comprising a door handle which is movably mounted between a rest position, in which it is flush with a door exterior, and a functional position, in which it projects outward over the door exterior, is known. According to the invention, the door handle is mechanically coupled to the door lock via a mechanical emergency actuator, which, in an emergency situation, results in the door lock to be unlocked to release the motor vehicle door when the door handle is pulled. The invention also relates to the use thereof for passenger vehicles.

Description

Kraftfahrzeugtür  Motor vehicle door
Die Erfindung betrifft eine Kraftfahrzeugtür mit einem Türschloss zum Sichern der Kraftfahrzeugtür in einer Schließstellung, mit einem Türgriffsystem, das im Bereich einer Türaussparung positioniert ist und mit dem Türschloss für ein Öffnen der Kraftfahrzeugtür zusammenwirkt, wo- bei das Türgriffsystem einen Türgriff aufweist, der zwischen einer bündig zu einer Türaußenhaut positionierten Ruhestellung und einer über die Türaußenhaut nach außen abragenden Funktionsstellung beweglich gelagert ist, wobei dem Türgriff eine Parallelführungskinematik zugeordnet ist, mittels der der Türgriff zwischen der Ruhestellung und der Funktionsstellung zumindest weitgehend parallelverlagerbar ist und wobei eine elektrische Antriebseinheit vorge- sehen ist, um den Türgriff zwischen der Ruhestellung und der Funktionsstellung zu verlagern. The invention relates to a motor vehicle door with a door lock for securing the motor vehicle door in a closed position, with a door handle system, which is positioned in the region of a door recess and cooperates with the door lock for opening the motor vehicle door, wherein the door handle system has a door handle which between a the door handle is associated with a parallel guide kinematics, by means of which the door handle between the rest position and the functional position is at least largely parallelverlagerbar and wherein an electric drive unit is provided seen to relocate the door handle between the rest position and the functional position.
Kraftfahrzeugtüren für Personenkraftwagen mit in einer Türaußenhaut versenkt angeordneten Türgriffen sind allgemein bekannt (Jaguar F-Type). Derartige Türgriffe sind schwenkbar gelagert und ragen in ihrer Funktionsstellung schräg nach außen von der Türaußenhaut ab, um von einer Bedienperson ergriffen werden zu können. Aufgabe der Erfindung ist es, eine Kraftfahrzeugtür der eingangs genannten Art zu schaffen, die eine robuste und funktionssichere Türbetätigung auch bei Stromausfall ermöglicht. Motor vehicle doors for passenger cars with recessed in a door outer skin door handles are well known (Jaguar F-Type). Such door handles are pivotally mounted and protrude in their functional position obliquely outward from the outer door skin to be taken by an operator can. The object of the invention is to provide a motor vehicle door of the type mentioned, which allows a robust and reliable door operation even during power failure.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass der Türgriff mit dem Türschloss über eine mechanische Notbetätigung mechanisch gekoppelt ist, die in einem Notfall durch ein Ziehen an dem Türgriff ein Entriegeln des Türschlosses für ein Freigeben der Kraftfahrzeugtür bewirkt. Die elektrische Antriebseinheit weist wenigstens einen Elektromotor auf, der von einem Fahrzeugbordnetz oder von einem separaten Energiespeicher mit elektrischer Energie versorgt wird. Falls ein separater elektrischer Energiespeicher vorgesehen ist, ist dieser bevorzugt in der Kraftfahrzeugtür angeordnet. Dieser separate elektrische Energiespeicher wird vorteilhaft nur dann aktiviert, wenn ein Ausfall einer fahrzeugseitigen Stromversorgung erkannt wurde. Die Parallelführungskinematik gewährleistet, dass der Türgriff in seiner Funktionsstellung über seine Länge (in Fahrzeuglängsrichtung gesehen) gleichmäßig zu der Türaußenhaut beabstandet ist, so dass ein ergonomisch günstiges Ergreifen des Türgriffs für ein Öffnen der Kraftfahrzeugtür ermöglicht ist. Die Kraftfahrzeugtür ist vorteilhaft als front- oder fondseitige Seitentür eines Personenkraftwagens ausgeführt. Die erfindungsgemäße mechanische Notbetätigung ermög- licht ein Entriegeln des Türschlosses und damit ein Öffnen der Kraftfahrzeugtür auch bei vollständigem Ausfall der Fahrzeugelektrik. Dadurch ist gewährleistet, dass die Kraftfahrzeugtür insbesondere bei einem Unfall oder bei anderweitigem fahrzeugseitigem Stromausfall immer ein Öffnen der Kraftfahrzeugtür von außen und demzufolge eine Bergung von Fahrzeuginsassen ermöglicht. Das einfache Öffnen der Kraftfahrzeugtür im Notfall kann das Leben von Fahrzeuginsassen retten. Ein Zugang zum Fahrzeuginneren kann auch ohne einen Crashfall notwendig werden, wenn ein Fahrzeugnutzer sich einschließlich des Fahrzeugschlüssels außer- halb des Kraftfahrzeugs befindet und ein Stromausfall des Fahrzeugbordnetzes oder der gesamten Fahrzeugelektrik erfolgt ist. Durch die Parallelführungskinematik wird der Türgriff relativ zur Fläche der Türaußenhaut parallel oder quasi-parallel zwischen der Ruhestellung und der Funktionsstellung verlagert. Ein einseitig herausdrehendes Bewegen des Türgriffs wird vermieden. Eine vorteilhafte Alternative sieht eine Pre-Safe-Funktion für das Kraftfahrzeug und die Kraftfahrzeugtür vor, die kurz vor einem berechneten Auftreten eines Crashs ein Ausfahren der Türgriffe bewirkt. This object is achieved in that the door handle is mechanically coupled to the door lock via a mechanical emergency operation, which causes in an emergency by pulling on the door handle unlocking the door lock for releasing the vehicle door. The electric drive unit has at least one electric motor which is supplied with electrical energy by a vehicle electrical system or by a separate energy store. If a separate electrical energy store is provided, this is preferably arranged in the motor vehicle door. This separate electrical energy storage is advantageously only activated when a failure of a vehicle-side power supply has been detected. The parallel guide kinematics ensures that the door handle in its functional position over its length (seen in the vehicle longitudinal direction) is evenly spaced to the outer door skin, so that an ergonomically favorable gripping the door handle for opening the vehicle door is possible. The motor vehicle door is advantageously designed as a front or fond side door of a passenger car. The mechanical emergency operation according to the invention makes it possible to unlock the door lock and thus to open the motor vehicle door even in the event of complete breakdown of the vehicle electrics. This ensures that the vehicle door always, especially in an accident or other vehicle-side power failure opening the motor vehicle door from the outside and consequently a salvage of vehicle occupants allows. The simple opening of the vehicle door in an emergency can save the lives of vehicle occupants. Access to the vehicle interior may also be necessary without a crash if a vehicle user is located outside the motor vehicle, including the vehicle key, and if a power outage of the vehicle electrical system or the entire vehicle electrics has occurred. By Parallelführungskinematik the door handle is displaced parallel or quasi-parallel relative to the surface of the door outer skin between the rest position and the functional position. A one-sided unscrewing moving the door handle is avoided. An advantageous alternative provides a pre-safe function for the motor vehicle and the motor vehicle door, which causes an extension of the door handles shortly before a calculated occurrence of a crash.
Im Normalbetrieb des Türgriffsystems, d.h. bei elektrischer Aktivierung, ist dem Türgriffsystem eine umfangreiche Sensorik zugeordnet, die in Verbindung mit entsprechenden Steuerungseinheiten einer Fahrzeugsteuerung ein elektrisches Öffnen und Schließen des Türschlosses sowie ein elektrisches Aus- und Einfahren des Türgriffs bewirkt. Ein entsprechendes Sensoriksystem kann auch eine Sensoreinheit umfassen, die die Annäherung einer befugten Person an das Kraftfahrzeug sowie das Ergreifen des Türgriffs durch eine befugte Person erfasst und mit entsprechenden Steuerungssystemen verbunden ist, die entsprechende Elektromotoren zur Entriegelung des Türschlosses und/oder zum Ausfahren des Türgriffs aktivieren. Auch das Einfah- ren des Türgriffs oder das Verschließen des Türschlosses erfolgen elektrisch unter Zuhilfenahme von erfassten Signalen entsprechender Sensoriksysteme. In normal operation of the door handle system, i. When activated electrically, the door handle system is associated with a comprehensive sensor system, which in conjunction with corresponding control units of a vehicle control causes an electrical opening and closing of the door lock and an electrical extension and retraction of the door handle. A corresponding sensor system may also comprise a sensor unit which detects the approach of an authorized person to the motor vehicle and the gripping of the door handle by an authorized person and is connected to corresponding control systems that activate corresponding electric motors for unlocking the door lock and / or for extending the door handle , The movement of the door handle or the closing of the door lock are also carried out electrically with the aid of detected signals of corresponding sensor systems.
In Ausgestaltung der Erfindung verfügt der Türgriff über einen zusätzlichen, über die Funktionsstellung hinaus von der Türaußenhaut weg erstreckten Bewegungsweg, der in dem Notfall durch die mechanische Notbetätigung aktivierbar ist. Dadurch ist der Türgriff in eine Notstellung ausziehbar, in der das Türschloss mittels der mechanischen Notbetätigung mechanisch entriegelbar ist. Die mechanische Notbetätigung ist demzufolge der Bewegungskinematik des Türgriffs während des Normalbetriebs überlagert, so dass erfindungsgemäß kein separates Notbetätigungssystem benötigt wird. Vielmehr wird das vorhandene Türgriffsystem lediglich um die mechanische Notbetätigung ergänzt. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung weist die mechanische Notbetätigung eine mechanische Übertragungseinrichtung auf, die den Türgriff im Notfall mit dem Türschloss verbindet. Die mechanische Übertragungseinrichtung ist derart ausgelegt, dass im Notfall ein Ziehen des Türgriffs in Richtung der Notstellung zu einem Öffnen, d.h. einem Entriegeln, des Türschlosses und demzufolge zu einem Öffnen der Kraftfahrzeugtür führt. In vorteilhafter Weise umfasst die me- chanische Übertragungseinrichtung einen flexiblen Zugstrang wie insbesondere einen Bowden- zug, der mittels einer Hebeleinrichtung mit dem Türgriff gekoppelt ist. In an embodiment of the invention, the door handle has an additional, beyond the functional position also away from the outer door skin path of movement, which can be activated in the emergency by the mechanical emergency operation. As a result, the door handle can be pulled out into an emergency position in which the door lock can be mechanically unlocked by means of the mechanical emergency operation. The mechanical emergency operation is therefore superimposed on the movement kinematics of the door handle during normal operation, so that according to the invention no separate emergency actuation system is required. Rather, the existing door handle system is merely supplemented by the mechanical emergency operation. In a further embodiment of the invention, the mechanical emergency operation on a mechanical transmission device that connects the door handle in an emergency with the door lock. The mechanical transmission device is designed such that, in an emergency, pulling the door handle in the direction of the emergency position leads to an opening, ie unlocking, of the door lock and consequently to an opening of the motor vehicle door. Advantageously, the me- mechanical transmission means a flexible tension cord, in particular a Bowden- train, which is coupled by means of a lever device with the door handle.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist dem Türgriff ein mechanischer Antrieb, insbesondere ein Federantrieb, zugeordnet, der den Türgriff bei Ausfall der elektrischen Antriebseinheit aus der Ruhestellung in die Funktionsstellung oder in eine Notstellung überführt. Der mechanische Antrieb gewährleistet, dass der Türgriff auch bei einem Ausfall oder einer Unterbrechung der elektrischen Energieversorgung in die Funktionsstellung oder in die Notstellung ausgefahren wird. In a further embodiment of the invention, the door handle, a mechanical drive, in particular a spring drive, assigned, which transfers the door handle in case of failure of the electric drive unit from the rest position to the functional position or in an emergency position. The mechanical drive ensures that the door handle is extended even in case of failure or interruption of the electrical power supply in the functional position or in the emergency position.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist dem mechanischen Antrieb eine manuell lösbare mechanische Sicherungseinrichtung zugeordnet, die den mechanischen Antrieb bei Ausfall der elektrischen Antriebseinheit freigibt. Die Sicherungseinrichtung kann manuell lösbare Rastelemente umfassen, die nach dem Lösen voneinander ein Wirksamwerden des mechanischen Antriebs, insbesondere eines Federmotors, ermöglichen. In a further embodiment of the invention, the mechanical drive is associated with a manually releasable mechanical safety device that releases the mechanical drive in case of failure of the electric drive unit. The securing device may comprise manually releasable latching elements, which enable each other after the release of an effect of the mechanical drive, in particular a spring motor.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung weist die Parallelführungskinematik einen Spindeltrieb oder einen Kurbeltrieb auf, der mit einer Antriebswelle eines Elektromotors der elektrischen Antriebseinheit in Wirkverbindung ist. Sowohl der Spindeltrieb als auch der Kurbeltrieb ermöglichen ein stufenloses Ein- und Ausfahren der Parallelführungskinematik und demzufolge des Türgriffs. Eine Gewindespindel des Spindeltriebs kann direkt durch die Antriebswelle des Elektromotors gebildet sein. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist dem Elektromotor ein von einem Fahrzeugbordnetz unabhängiger elektrischer Energiespeicher zugeordnet. Der Energiespeicher ist vorzugsweise in der Kraftfahrzeugtür in unmittelbarer Nähe des Elektromotors befestigt. Der elektrische Energiespeicher gewährleistet eine Aktivierung des Türgriffsystems auch bei einem Ausfall des Fahrzeugbordnetzes. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind der Türgriff und/oder die Parallelführungskinematik in der Ruhestellung durch eine Vandalismus- und Diebstahlsicherung formschlüssig blockiert. Dadurch wird zuverlässig unterbunden, dass Unbefugte Zugang zum Fahrzeuginneren erlangen. In a further embodiment of the invention, the parallel guide kinematics on a spindle drive or a crank mechanism, which is in operative connection with a drive shaft of an electric motor of the electric drive unit. Both the spindle drive and the crank drive allow a continuous extension and retraction of the parallel guide kinematics and consequently the door handle. A threaded spindle of the spindle drive can be formed directly by the drive shaft of the electric motor. In a further embodiment of the invention, the electric motor is assigned an independent from a vehicle electrical system electrical energy storage. The energy store is preferably mounted in the motor vehicle door in the immediate vicinity of the electric motor. The electrical energy storage ensures activation of the door handle system even in case of failure of the vehicle electrical system. In a further embodiment of the invention, the door handle and / or the parallel guide kinematics are positively locked in the rest position by a vandalism and theft protection. This reliably prevents unauthorized access to the vehicle interior.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die Vandalismus- und Diebstahlsicherung an eine Zentralverriegelung des Kraftfahrzeugs gekoppelt. Die Zentralverriegelung kann den Türgriff sowohl in der Ruhestellung als auch in der Funktionsstellung gegen eine unbefugte Betätigung sichern. Hierzu weist die Zentralverriegelung wenigstens ein formschlüssig wirksames Blockierelement auf, das mit einem geeigneten Gegenstück des Türgriffsystems zusammenwirkt. In a further embodiment of the invention, the vandalism and anti-theft device is coupled to a central locking of the motor vehicle. The central locking system can lock the door handle against unauthorized operation both in the rest position and in the functional position to back up. For this purpose, the central locking has at least one positively locking element which cooperates with a suitable counterpart of the door handle system.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird auch dadurch gelöst, dass die Parallelfüh- rungskinematik als Schwenkkinematik gestaltet ist, die für den Türgriff eine in Fahrzeuglängs- richtung erstreckte Schwenkachse definiert, die in Fahrzeughochrichtung zu dem Türgriff beabstandet ist. Die Schwenkbeweglichkeit ist derart gewählt, dass der Türgriff trotz der schwenkbeweglichen Lagerung quasi-parallel zur Türaußenhaut nach außen oder nach innen verlagerbar ist. The object underlying the invention is also achieved in that the parallel guiding kinematics is designed as a pivoting kinematics, which defines a pivot axis extending in the vehicle longitudinal direction for the door handle, which is spaced in the vehicle vertical direction to the door handle. The pivoting mobility is chosen such that the door handle, despite the pivotally movable storage quasi-parallel to the door outer skin to the outside or inward displaceable.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist ein Abstand der Schwenkachse zu dem Türgriff mehr als dreimal so groß wie eine in Fahrzeughochrichtung erstreckte Höhe des Türgriffs. Aufgrund der entsprechenden Hebelverhältnisse ergibt sich die gewünschte quasi-parallele Verlagerung des Türgriffs relativ zur Türaußenhaut. In a further embodiment of the invention, a distance of the pivot axis to the door handle more than three times as large as a height extending in the vehicle vertical height of the door handle. Due to the corresponding leverage ratios results in the desired quasi-parallel displacement of the door handle relative to the outer door skin.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung weist die Schwenkkinematik ein Doppelbügelsystem auf, das sich aus einer mit der elektrischen Antriebseinheit verbundenen Antriebsbügeleinheit und einer für einen Normalbetrieb mit der Antriebsbügeleinheit gekoppelten Griffbügeleinheit zusammensetzt, die den Türgriff trägt. Diese Ausgestaltung ist für die Praxis besonders vorteilhaft, da eine mögliche Abkoppelbarkeit der Griffbügeleinheit von der Antriebsbügeleinheit eine Überlastsicherung in zumindest einer Drehrichtung sowie die Möglichkeit einer mechanischen Notbetätigung gewährt. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind die Antriebsbügeleinheit und die Griffbügeleinheit koaxial zueinander um die Schwenkachse drehbar gelagert. Die Antriebsbügeleinheit nimmt die Griffbügeleinheit im Normalbetrieb bei Beaufschlagung durch die elektrische Antriebseinheit in beiden Richtungen mit, d.h. in Richtung der Ruhestellung und in Richtung der Funktionsstellung des Türgriffs. Der Türgriff selbst ragt von einer Türinnenseite her durch eine Türaussparung in der Türaußenhaut hindurch. In a further embodiment of the invention, the swivel kinematics on a double bracket system, which is composed of a connected to the electric drive unit drive bracket unit and coupled to a normal operation with the drive bracket unit handle strap unit that carries the door handle. This embodiment is particularly advantageous in practice, since a possible uncoupling of the handle bar unit from the drive bar unit provides an overload protection in at least one direction of rotation as well as the possibility of a mechanical emergency operation. In a further embodiment of the invention, the drive bar unit and the handle bar unit are rotatably mounted coaxially with each other about the pivot axis. The drive bracket unit takes the handlebar unit in normal operation when acted upon by the electric drive unit in both directions, i. in the direction of the rest position and in the direction of the functional position of the door handle. The door handle itself protrudes from a door inside through a door opening in the outside door skin.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die Griffbügeleinheit für den Notfall durch den mechanischen Antrieb beaufschlagbar, und die mechanische Sicherungseinrichtung verbindet die Griffbügeleinheit mit der Antriebsbügeleinheit. Bei einem Ausfall elektrischer Energie kann demzufolge die mechanische Sicherungseinrichtung gelöst werden, wodurch die Griffbügelein- heit sich von der Antriebsbügeleinheit trennt. Die Griffbügeleinheit ist vorzugsweise in Richtung der Funktionsstellung bzw. in Richtung der Notstellung des Türgriffs federkraftbeaufschlagt, so dass die Griffbügeleinheit nach der Abkopplung von der Antriebsbügeleinheit zwangsläufig so verschwenkt wird, dass der Türgriff sich über die Türaußenhaut hinaus nach außen verlagert. In a further embodiment of the invention, the handlebar unit for emergency by the mechanical drive is acted upon, and the mechanical securing device connects the handlebar unit with the drive ironing unit. Consequently, in the event of a loss of electrical energy, the mechanical safety device can be released, as a result of which the handlebar unit separates from the drive ironing unit. The handlebar unit is preferably spring-loaded in the direction of the functional position or in the direction of the emergency position of the door handle, see above that the handlebar unit is forcibly pivoted after the decoupling of the drive bracket unit so that the door handle moves beyond the outside door skin outward.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen sowie aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele der Erfindung, die anhand der Zeichnungen dargestellt sind. Further advantages and features of the invention will become apparent from the claims and from the following description of preferred embodiments of the invention, which are illustrated by the drawings.
Fig. 1 zeigt schematisch eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Kraftfahrzeugtür, 1 shows schematically an embodiment of a motor vehicle door according to the invention,
Fig. 2 schematisch in einem vergrößerten Ausschnitt von einer Innenseite her ein Türgriffsystem für eine Kraftfahrzeugtür gemäß Fig. 1 , Fig. 3 in perspektivischer Darstellung das Türgriffsystem nach Fig. 2, 2 shows schematically in an enlarged detail of an inside a door handle system for a motor vehicle door according to FIG. 1, FIG. 3 shows a perspective illustration of the door handle system according to FIG. 2,
Fig. 4 das Türgriffsystem nach Fig. 3 unter Weglassung eines Türgriffs, 4 the door handle system according to FIG. 3 with the omission of a door handle, FIG.
Fig. 5 in perspektivischer Darstellung von einer Rückseite her ein weiteres Türgriffsystem ähnlich Fig. 2 bis 4 für eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Kraftfahrzeugtür, Fig. 6 und 7 unterschiedliche Positionierungen des Türgriffsystems nach Fig. 5, 5 is a perspective view of a rear side of another door handle system similar to FIG. 2 to 4 for a further embodiment of a motor vehicle door according to the invention, FIGS. 6 and 7 different positions of the door handle system according to FIG.
Fig. 8 in vergrößerter, perspektivischer Darstellung das Türgriffsystem nach den Fig. 5 bis 7 unter Weglassung einer Türaußenhaut der Kraftfahrzeugtür, 8 is an enlarged, perspective view of the door handle system according to FIGS. 5 to 7 with the omission of an outer door skin of the motor vehicle door,
Fig. 9 eine weitere Ausführungsform eines Türgriffsystems für eine Kraftfahrzeugtür nach Fig. 1 , Fig. 10 das Türgriffsystem nach Fig. 9 unter Weglassung einer Abdeckung, 9 shows a further embodiment of a door handle system for a motor vehicle door according to FIG. 1, FIG. 10 shows the door handle system according to FIG. 9 with the omission of a cover, FIG.
Fig. 1 1 das Türgriffsystem nach Fig. 10 in anderer perspektivischer Darstellung, 1 1, the door handle system of FIG. 10 in another perspective view,
Fig. 12 bis 15 das Türgriffsystem nach den Fig. 9 bis 1 1 in schematischer Draufsicht von oben und in unterschiedlichen Stellungen zwischen einer Ruhestellung (Fig. 12), einer Funktionsstellung (Fig. 14) und einer Notstellung (Fig. 15), Fig. 16 bis 18 in schematischer Schnittdarstellung eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Kraftfahrzeugtür mit einem Türgriffsystem, dessen Türgriff in unterschiedlichen Stellungen dargestellt ist, 12 to 15 show the door handle system according to FIGS. 9 to 11 in a schematic plan view from above and in different positions between a rest position (FIG. 12), a functional position (FIG. 14) and an emergency position (FIG. 15), 16 to 18 in a schematic sectional view of another embodiment of a motor vehicle door according to the invention with a door handle system, the door handle is shown in different positions,
Fig. 19 in vergrößerter Darstellung das Türgriffsystem nach den Fig. 16 bis 18, Fig. 20 in einer Frontansicht das Türgriffsystem nach Fig. 19, 19 is an enlarged view of the door handle system according to FIGS. 16 to 18, FIG. 20 is a front view of the door handle system according to FIG. 19,
Fig. 21 ein Doppelbügelsystem des Türgriff Systems nach den Fig. 16 bis 20 in schematischer Darstellung und Fig. 21 is a double bracket system of the door handle system of FIGS. 16 to 20 in a schematic representation and
Fig. 22 bis 24 in schematischer Seitenansicht das Doppelbügelsystem des Türgriffsystems gemäß den Fig. 16 bis 21 in unterschiedlichen Stellungen einschließlich einer Not- Stellung (Fig. 24). 22 to 24 in a schematic side view of the double bracket system of the door handle system according to FIGS. 16 to 21 in different positions including an emergency position (FIG. 24).
Ein Personenkraftwagen F weist gemäß Fig. 1 eine Kraftfahrzeugtür 1 auf, die eine fahrerseitige Seitentür zeigt. Die Kraftfahrzeugtür 1 weist eine Türaußenhaut auf, in der eine im Wesentlichen rechteckige Türgriffaussparung vorgesehen ist. In diese Türgriffaussparung ragt ein Türgriff 3 eines Türgriffsystems T, T-i , T2, T3 hinein, wie es nachfolgend anhand der Fig. 2 bis 24 in unterschiedlichen Ausführungsformen ausführlich beschrieben ist. Die Kraftfahrzeugtür 1 ist - in normaler Fahrtrichtung des Personenkraftwagens F gesehen - im Bereich ihrer Vorderseite mittels einer nicht dargestellten Scharnieranordnung an einer Karosserietragstruktur um eine Fahrzeughochachse schwenkbeweglich gelagert, um geöffnet und geschlossen werden zu können. Im Bereich ihrer Rückseite ist die Kraftfahrzeugtür 1 mittels eines Türschlosses 4 in geschlos- senem Zustand an der Karosserietragstruktur gesichert. In geschlossenem Zustand verschließt die Kraftfahrzeugtür 1 einen Türausschnitt der Karosserietragstruktur. Das Türschloss 4 weist einen türseitigen Abschnitt sowie einen tragstrukturseitigen Abschnitt auf. Wenigstens ein Abschnitt des Türschlosses 4 ist beweglich gelagert zwischen einer Freigabestellung, in der die Kraftfahrzeugtür 1 aufgeschwenkt werden kann, und einer Sicherungsstellung, in der der be- wegliche Abschnitt mit dem feststehenden Abschnitt des Türschlosses 4 verriegelt ist, um die Kraftfahrzeugtür 1 in ihrer Schließstellung an der Karosserietragstruktur zu sichern. A passenger vehicle F has, according to FIG. 1, a motor vehicle door 1, which shows a driver-side side door. The motor vehicle door 1 has an outer door skin, in which a substantially rectangular door handle recess is provided. A door handle 3 of a door handle system T, Ti, T 2 , T 3 protrudes into this door handle recess, as will be described in detail below with reference to FIGS. 2 to 24 in different embodiments. The motor vehicle door 1 is - seen in the normal direction of travel of the passenger car F - pivotally mounted in the region of its front by means of a hinge assembly, not shown, on a body support structure about a vehicle vertical axis to be opened and closed. In the area of its rear side, the motor vehicle door 1 is secured to the body support structure by means of a door lock 4 in a closed state. When closed, the motor vehicle door 1 closes a door cutout of the body support structure. The door lock 4 has a door-side section and a support structure-side section. At least a portion of the door lock 4 is movably supported between a release position, in which the motor vehicle door 1 can be swung open, and a securing position, in which the movable section is locked to the stationary section of the door lock 4, around the motor vehicle door 1 in its closed position to secure to the body structure.
In einem Normalbetrieb erfolgt eine Betätigung des Türschlosses 4 durch einen elektrischen Stellmotor 5, der über eine elektronische Steuereinheit S geschaltet wird. Die Steuereinheit S ist mit einer Sensorik 6 des Türgriff Systems verbunden, um abhängig von entsprechenden Sensor- Signalen des Türgriffsystems den elektrischen Stellmotor 5 für ein Öffnen und Schließen des Türschlosses 4 ansteuern zu können. Die Sensorik 6 kann für die Erfassung unterschiedlicher Parameter vorgesehen sein, die im Zusammenhang mit dem Türgriffsystem stehen. So kann die Sensorik 6 unterschiedliche Stellungen eines Türgriffs des Türgriffsystems und/oder Annäherungen an den Türgriff und/oder Berührungen des Türgriffs durch befugte, d.h. mit einem Fahrzeugschlüssel versehene, Personen erfassen. Die Sensorik 6 umfasst sowohl berührungs- intensive als auch berührungslos wirksame Sensoren wie auch elektrische Sensoren in Form von Endschaltern oder Ähnlichem. In a normal operation, the door lock 4 is actuated by an electric servomotor 5, which is switched via an electronic control unit S. The control unit S is connected to a sensor system 6 of the door handle system in order to be able to control the electric servomotor 5 for opening and closing the door lock 4 as a function of corresponding sensor signals of the door handle system. The sensor 6 can for the detection of different Be provided parameters that are related to the door handle system. Thus, the sensor 6 can detect different positions of a door handle of the door handle system and / or approaches to the door handle and / or touch the door handle by authorized, ie provided with a vehicle key, persons. The sensor 6 comprises both touch-intensive and non-contact sensors as well as electrical sensors in the form of limit switches or the like.
Bei allen Ausführungsformen weist das Türgriffsystem einen Türgriff 3, 3a, 3b, 3c auf, der in einer Ruhestellung zentriert in der Türaussparung positioniert ist und bündig und fluchtend mit einer Außenseite der Türaußenhaut abschließt. Bei allen Ausführungsformen wird der Türgriff 3, 3a, 3b, 3c zudem aus der Ruhestellung in eine Funktionsstellung zumindest weitgehend parallel verlagert, in der der Türgriff 3, 3a, 3b, 3c etwa parallel zur Türaußenhaut seitlich nach außen über die Türaußenhaut absteht. Alle Türgriffe 3, 3a, 3b, 3c sind im Wesentlichen D-förmig oder C-förmig gestaltet und weisen einen außenseitigen Griffbalken auf, der in der Ruhestellung bündig über die Länge der Türaussparung in Fahrzeuglängsrichtung erstreckt ist. Von dem Griffbalken aus ragen einstückig zwei Schenkel ab, die in Fahrzeugquerrichtung nach innen erstreckt sind. Zwischen den beiden Schenkeln ist ein Durchgriff vorgesehen, durch den hindurch eine Hand einer Bedienperson greifen kann, um den Türgriff 3, 3a, 3b, 3c zu bedienen. Bei D-förmiger Gestaltung des Türgriffs (Fig. 3 und 8) sind die beiden Schenkel über ein Querprofil einstückig miteinander verbunden, wodurch der entsprechende Türgriff nach Art eines viereckigen Rahmens gestaltet ist. Alle Außenkonturen der verschiedenen Abschnitte der Türgriffe sind naht- und kantenfrei ausgeführt, um ein handschmeichlerisches Ergreifen des jeweiligen Türgriffs durch eine Bedienperson zu ermöglichen. Jeder Türgriff 3, 3a, 3b, 3c ist jeweils über eine Parallelführungskinematik des Türgriffsystems zwischen der Ruhestellung und der Funktionsstellung beweglich gelagert. Die Parallelführungskinematik kann als lineare Parallel- führung nach Art einer Schublade (Fig. 2 bis 15) oder als Schwenkkinematik mit quasi-paralleler Verschwenkung des Türgriffs 3c (Fig. 16 bis 24) gestaltet sein. In all embodiments, the door handle system on a door handle 3, 3a, 3b, 3c, which is positioned in a rest position centered in the door recess and flush and flush with an outside of the outer door skin. In all embodiments, the door handle 3, 3a, 3b, 3c is also displaced from the rest position into a functional position at least substantially parallel, in which the door handle 3, 3a, 3b, 3c projects approximately parallel to the outer door skin laterally outwardly beyond the outer door skin. All door handles 3, 3a, 3b, 3c are substantially D-shaped or C-shaped and have an outside handle bar, which extends in the rest position flush over the length of the door opening in the vehicle longitudinal direction. From the handle bar protrude integrally from two legs, which are extending in the vehicle transverse direction inwards. Between the two legs a penetration is provided through which a hand of an operator can grip to operate the door handle 3, 3a, 3b, 3c. In D-shaped design of the door handle (Fig. 3 and 8), the two legs are integrally connected to each other via a transverse profile, whereby the corresponding door handle is designed in the manner of a square frame. All outer contours of the various sections of the door handles are designed to be seam-free and edge-free in order to allow a comfortable handling of the respective door handle by an operator. Each door handle 3, 3a, 3b, 3c is movably mounted in each case via a parallel guide kinematics of the door handle system between the rest position and the functional position. The parallel guide kinematics can be designed as a linear parallel guide in the manner of a drawer (FIGS. 2 to 15) or as a pivoting kinematics with quasi-parallel pivoting of the door handle 3c (FIGS. 16 to 24).
Bei allen Türgriffsystemen erfolgt im Normalbetrieb die Aktivierung und Verlagerung des jeweiligen Türgriffs über eine elektrische Antriebseinheit. Bei allen Türgriffsystemen ist zudem ergänzend eine mechanische Notbetätigung 7, 7b, 7c vorgesehen, die bei Stromausfall oder einer Stromunterbrechung eine mechanische Betätigung des Türschlosses 4 ermöglicht. Bei allen Ausführungsformen ist die mechanische Notbetätigung 7, 7b, 7c mit einer manuellen Betätigung des entsprechenden Türgriffs 3, 3a, 3b, 3c gekoppelt, so dass die mechanische Notbetätigung 7 eine mechanische Verbindung zwischen der Bewegung des Türgriffs und der Verstellung des Türschlosses 4 herstellt. Die mechanische Notbetätigung 7 ist wirkungslos, solange der jeweili- ge Türgriff zwischen seiner Ruhestellung und seiner Funktionsstellung verlagert wird und das Türschloss 4 elektrisch betätigt wird. In all door handle systems in normal operation, the activation and displacement of the respective door handle via an electric drive unit. In addition, a mechanical emergency operation 7, 7b, 7c is provided in all door handle systems, which enables mechanical actuation of the door lock 4 in the event of a power failure or a power interruption. In all embodiments, the mechanical emergency operation 7, 7b, 7c coupled to a manual operation of the corresponding door handle 3, 3a, 3b, 3c, so that the mechanical emergency operation 7 establishes a mechanical connection between the movement of the door handle and the adjustment of the door lock 4. The mechanical emergency operation 7 is ineffective as long as the respective ge door handle is moved between its rest position and its functional position and the door lock 4 is electrically operated.
Die Türgriffsysteme T, T-i gemäß den Fig. 2 bis 8 unterscheiden sich lediglich geringfügig voneinander. Ein im Wesentlichen D-förmiger Türgriff 3, 3a ist mittels einer Parallelführungskinema- tik relativ zu einem Trägergehäuse 10, 10a zwischen einer Ruhestellung und einer Funktionsstellung parallelverlagerbar. Die Parallelführungskinematik weist einen Kurbeltrieb 1 1 sowie zwei Gelenkschenkel 12 auf, die an dem Trägergehäuse 10 gelagert sind. Das Trägergehäuse 10, 10a ist in einem Gehäuserahmen G gehalten, der fest mit einer Innenseite der Türaußenhaut der Kraftfahrzeugtür 1 verbunden ist. Das Trägergehäuse 10, 10a ist relativ zu dem Ge- häuserahmen G um eine im Wesentlichen in Fahrzeughochrichtung erstreckte Schwenkachse R begrenzt schwenkbeweglich gelagert. Eine nicht näher bezeichnete, mechanische Sicherungseinrichtung, vorliegend in Form entsprechender Rastelemente im Bereich des Trägergehäuses 10, 10a einerseits und des Gehäuserahmens G andererseits, fixiert das Trägergehäuse 10, 10a während eines Normalbetriebs des Türgriffsystems T, T-i innerhalb des Gehäuserah- mens G. Sobald das Türgriffsystem bei Stromausfall oder Stromunterbrechung in einen Notbetrieb übergeht, gibt die Sicherungseinrichtung das Trägergehäuse 10, 10a relativ zum Gehäuserahmen G für eine begrenzte Schwenkbeweglichkeit um die Schwenkachse R nach außen frei. Hierdurch wird die mechanische Notbetätigung 7 aktiviert, die bei einem manuellen Ziehen an dem Türgriff 3, 3a und einer hieraus resultierenden Verschwenkung des Trägergehäuses 10, 10a relativ zum Gehäuserahmen G ein Öffnen des Türschlosses 4 bewirkt. Die mechanische Notbetätigung 7 weist hierzu mechanische Übertragungselemente einschließlich eines flexiblen Zugstrangs, insbesondere in Form eines Bowdenzugs auf, der ein entsprechend bewegliches Teil des Türschlosses 4 ansteuert. The door handle systems T, T-i according to FIGS. 2 to 8 differ only slightly from each other. A substantially D-shaped door handle 3, 3a is parallelverlagerbar by means of a Parallelführungskinema- relative to a support housing 10, 10a between a rest position and a functional position. The parallel guide kinematics has a crank mechanism 1 1 and two joint legs 12 which are mounted on the carrier housing 10. The carrier housing 10, 10 a is held in a housing frame G which is fixedly connected to an inner side of the door outer skin of the motor vehicle door 1. The carrier housing 10, 10a is mounted so as to be pivotable relative to the housing frame G so as to be pivotable about a pivot axis R which extends substantially in the vehicle vertical direction. A unspecified, mechanical safety device, in the present case in the form of corresponding locking elements in the region of the support housing 10, 10a on the one hand and the housing frame G on the other hand, fixed the support housing 10, 10a during normal operation of the door handle system T, Ti within the Gehäuserah- men G. Once the Door handle system passes in case of power failure or power failure in an emergency operation, the safety device releases the carrier housing 10, 10 a relative to the housing frame G for a limited pivoting movement about the pivot axis R to the outside. As a result, the mechanical emergency operation 7 is activated, which causes a manual pulling on the door handle 3, 3a and a resultant pivoting of the carrier housing 10, 10a relative to the housing frame G opening the door lock 4. The mechanical emergency operation 7 has for this purpose mechanical transmission elements including a flexible tension cord, in particular in the form of a Bowden cable, which controls a correspondingly movable part of the door lock 4.
Wie anhand der Fig. 3 und 4 erkennbar ist, ist dem Kurbeltrieb 1 1 ein mechanischer Federmo- tor 14 zugeordnet, der im Normalbetrieb des Türgriffsystems T, T-i wirkungslos in aufgezogenem Zustand positioniert ist. Das Aufziehen, d.h. Spannen, des mechanischen Federmotors 14 erfolgt durch einen Elektromotor 9, der mittels eines Schneckengetriebes und eines Ritzels bzw. eines Zahnritzelsegments 15a mit dem Kurbeltrieb 1 1 gekoppelt ist, um das Ein- und Ausfahren des Türgriffs 3, 3a zwischen der Ruhestellung und der Funktionsstellung zu bewirken. Die Tür- griffsysteme T, T-i unterscheiden sich lediglich geringfügig voneinander. Funktionsgleiche oder identische Bauteile und Abschnitte sind daher mit gleichen Bezugszeichen versehen, wobei bei dem Türgriffsystem T-i jeweils der Buchstabe a ergänzt ist. Eine Antriebswelle des Elektromotors 9, 9a ist koaxial mit einer Gewindespindel 13, 13a gekoppelt, die wiederum mit dem Ritzel bzw. dem Zahnritzelsegment 15a kämmt. Der Elektromotor 9, 9a zieht den mechanischen Fe- dermotor 14 auf, solange das Türgriffsystem T, T-i sich im Normalbetrieb, d.h. in bestromtem Zustand, befindet. Nicht näher dargestellte Sicherungselemente sichern den mechanischen Federmotor 14 in diesem aufgezogenen, d.h. gespannten, Zustand, solange das Türgriffsystem T, T-i sich im Normalbetrieb befindet. Sobald aufgrund von Stromausfall oder Stromunterbrechung eine Notsituation auftritt, geben die Sicherungselemente den mechanischen Federmotor 14 frei, wodurch der Türgriff 3, 3a zwangsläufig mechanisch aus der Ruhestellung in die Funktionsstellung nach außen verfahren wird. Dabei wirkt der mechanische Federmotor 14 auf den Kurbeltrieb 1 1 , der über entsprechende Scherengelenke 12 das parallele Ausfahren des Türgriffs 3, 3a nach außen bewirkt. In dieser Funktionsstellung ragt der Türgriff 3, 3a über die Türaußenhaut der Kraftfahrzeugtür 1 nach außen ab. Das Trägergehäuse 10, 10a ist durch Lösen der Sicherungseinrichtung für eine begrenzte Schwenkbeweglichkeit um die Schwenkachse R relativ zum starren Gehäuserahmen G freigegeben, so dass ein Ziehen an dem Türgriff 3, 3a zwangsläufig zu einem Herausschwenken des Trägergehäuses 10, 10a führt. Dieser zusätzliche Weg des Türgriffs 3, 3a einschließlich des Trägergehäuses 10, 10a bewirkt eine mechanische Bewegung des entsprechenden beweglichen Abschnitts des Türschlosses 4 und damit eine mechanische Notbetätigung, so dass sich das Türschloss 4 öffnet und die Kraftfahrzeugtür 1 nach außen aufgezogen werden kann. As can be seen with reference to FIGS. 3 and 4, the crank mechanism 1 1 is associated with a mechanical spring motor 14, which is positioned in the retracted state in the normal operation of the door handle system T, Ti. The mounting, ie clamping, the mechanical spring motor 14 is effected by an electric motor 9 which is coupled by means of a worm gear and a pinion or a pinion gear segment 15a with the crank mechanism 1 1, to the retraction and extension of the door handle 3, 3a between the rest position and to effect the functional position. The door handle systems T, Ti differ only slightly from each other. Functionally identical or identical components and sections are therefore provided with the same reference numerals, wherein in the door handle system Ti in each case the letter a is added. A drive shaft of the electric motor 9, 9a is coaxially coupled to a threaded spindle 13, 13a, which in turn meshes with the pinion and the pinion gear segment 15a. The electric motor 9, 9a attracts the mechanical spring motor 14, as long as the door handle system T, Ti in normal operation, ie in energized State, is. Not shown fuse elements secure the mechanical spring motor 14 in this wound, ie tensioned, state, as long as the door handle system T, Ti is in normal operation. As soon as an emergency situation occurs due to power failure or power interruption, the security elements release the mechanical spring motor 14, whereby the door handle 3, 3a is inevitably moved mechanically from the rest position into the functional position to the outside. In this case, the mechanical spring motor 14 acts on the crank mechanism 1 1, which causes via corresponding scissor joints 12, the parallel extension of the door handle 3, 3 a to the outside. In this functional position, the door handle 3, 3 a protrudes outward beyond the door outer skin of the motor vehicle door 1. The carrier housing 10, 10a is released by loosening the securing device for a limited pivoting movement about the pivot axis R relative to the rigid housing frame G, so that a pull on the door handle 3, 3a inevitably leads to a pivoting out of the carrier housing 10, 10a. This additional path of the door handle 3, 3a including the support housing 10, 10a causes a mechanical movement of the corresponding movable portion of the door lock 4 and thus a mechanical emergency operation, so that the door lock 4 opens and the motor vehicle door 1 can be reared to the outside.
Das Türgriffsystem T2 gemäß den Fig. 9 bis 15 weist ebenfalls einen Türgriff 3b auf, der gemäß Fig. 1 in einer Türaussparung einer Kraftfahrzeugtür 1 b positioniert ist. Auch das Türgriffsystem T2 ist mit einer mechanischen Notbetätigung versehen, die nachfolgend näher beschrieben wird. Als Parallelführungskinematik zur Verlagerung des Türgriffs 3b ist ein Kniehebelsystem mit zwei Kniehebelgelenken 16b sowie ein Spindeltrieb mit zwei gegenläufigen Gewindespindeln 13b, 13c vorgesehen, die in Gewindemuttern eingreifen, die im Bereich des jeweiligen Kniehebelgelenks 16b positioniert sind. Die beiden Gewindespindeln 13b und 13c sind koaxial zu einer Antriebswelle eines Elektromotors 9b, der verdrehgesichert in nicht näher dargestellter Weise an einer Trägerplatte 19b des Türgriffsystems T2 gehalten ist. Eine Aktivierung des Elektromotors 9b führt zwangsläufig zu einer Drehung der beiden koaxialen Gewindespindeln 13b und 13c, wodurch der Türgriff 3b über die Kniehebelgelenke 16b in gewünschter Weise zwischen seiner Ruhestellung und seiner Funktionsstellung verlagerbar ist, solange des Türgriffsystem T2 sich im Normalbetrieb befindet, in dem der Elektromotor 9b bestromt ist. Die Trä- gerplatte 19b ist an einem Strukturteil 10b einer Türtragstruktur gehalten. Dabei ist die Trägerplatte 19b an einem Ende um eine Schwenkachse R an der stationären Strukturplatte der Türtragstruktur 10b gehalten, die fest im Bereich der Innenseite der Kraftfahrzeugtür 1 b positioniert ist. Die Strukturplatte 10b entspricht von ihrer Funktion her dem Gehäuserahmen G der Türgriffsysteme T, T-i , die ebenfalls fest und stationär mit der Kraftfahrzeugtür verbunden sind. Die Trägerplatte 19b entspricht funktional dem Trägergehäuse 10, 10a bei den Ausführungsformen von Türgriffsystemen T, T-i . Im Normalbetrieb wird die Trägerplatte 19b über eine nicht darge- stellte Sicherungseinrichtung formschlüssig fest an der Strukturplatte 10b gehalten. Die Sicherungseinrichtung gibt im Notbetrieb, d.h. bei Stromausfall oder Stromunterbrechung, die Trägerplatte 19b für eine begrenzte Schwenkbeweglichkeit um die Schwenkachse R relativ zur Strukturplatte 10b frei. Eine Schwenkbewegung der Trägerplatte 19b wird begrenzt durch Sperrelemente 17b, die fest mit der Strukturplatte 10b verbunden sind (siehe Fig. 15). Ein von der Schwenkachse R abliegender Stirnendbereich der Trägerplatte 19b ist über eine Schwenkhebelanordnung 18b bewegungsübertragend mit einem Übertragungsstrang, insbesondere einem Bowdenzug, mit der mechanischen Notbetätigung 7b verbunden. Anhand der Fig. 15 ist erkennbar, dass ein Verschwenken der Trägerplatte 19b nach außen zu einem Verschwenken der Hebelanordnung führt, wodurch zwangsläufig eine entsprechende Übertragung auf den Übertragungsstrang vorgenommen wird, der - wie bei den vorherigen Ausführungsformen - zu einer Entriegelung des Türschlosses 4 (Fig. 1 ) führt. Bei dem Türgriffsystem T2 gemäß den Fig. 9 bis 15 ist ergänzend unmittelbar benachbart zu dem Türgriff 3b noch ein Schließzylinder 8b vorgesehen, dessen Sperrachse P (siehe Fig. 13) einen Gelenkpunkt der Hebelanordnung 18b kreuzt. Sobald daher der Schließzylinder 8b mittels eines entsprechenden Schlüssels gesperrt wird, bewegt sich in nicht näher dargestellter Weise ein Sperrelement des Schließzylinders 8b längs der Sperrachse P in Fahrzeugquerrichtung nach innen, wodurch das Sperrelement mechanisch auf den Gelenkfortsatz der Hebelanordnung 18b einwirkt. Hierdurch ist in gleicher Weise eine mechanische Verlagerung der Hebelanordnung 18b erzielbar, die zu einer ge- wünschten Übertragung dieser mechanischen Bewegung auf die mechanische Notbetätigung 7b und damit auf das Türschloss 4 führt. Falls sich daher gemäß Fig. 12 der Türgriff 3b in einem Notfall, d.h. bei Stromausfall oder Stromunterbrechung, in der Ruhestellung befindet, kann eine Bedienperson mittels eines Fahrzeugschlüssels eine Notöffnung des Türschlosses 4 auch durch entsprechende Betätigung des Schließzylinders 8b vornehmen. Alternativ oder ergän- zend kann der Elektromotor 9b den Türgriff 3b bei rechtzeitigem Erkennen einer bevorstehenden Notsituation noch mit Reststrom aus der Ruhestellung in die Funktionsstellung verfahren, in der dann in einfacher Weise durch manuelles Ergreifen des Türgriffs 3b und Nachaußenziehen die gewünschte Verschwenkung der Hebelanordnung 18b über die Verschwenkung der Trägerplatte 19b erfolgt. Das Türgriffsystem T3 gemäß den Fig. 16 bis 24 ist in einem nicht näher bezeichneten Gehäuse untergebracht, das an einer Innenseite der Türaußenhaut der Kraftfahrzeugtür 1 c befestigt ist. Ein Türgriff 3c ragt analog Fig. 1 in eine Türaussparung der Türaußenhaut der Kraftfahrzeugtür 1 c hinein und schließt in seiner Ruhestellung (Fig. 16) bündig mit der Außenseite der Türaußenhaut ab. Der Türgriff 3c ist mittels einer Schwenkkinematik über die Türaußenhaut nach außen verlagerbar bis in eine Funktionsstellung (Fig. 18), um ein Ergreifen des Türgriffs 3c und ein elektrisches Öffnen des Türschlosses 4 im Normalbetrieb zu ermöglichen. Die Schwenkki- nematik wird durch ein Doppelbügelsystem verwirklicht, das anhand der Fig. 20 bis 24 erkennbar ist. Der Schwenkkinematik ist zudem ein Massependel 20 zugeordnet, das mit der Schwenkkinematik derart in Wirkverbindung steht, dass bei einem Seitenaufprall auf die Kraftfahrzeugtür 1 c der Türgriff 3c in seiner Ruhestellung gesichert wird. Mit anderen Worten wird durch das Massependel 20 verhindert, dass sich bei einem Seitenaufprall durch auf den Türgriff 3c und die Schwenkkinematik wirkende Trägheitskräfte ein automatisches, unerwünschtes Öffnen der Kraftfahrzeugtür 1 c ergibt. The door handle system T 2 according to FIGS. 9 to 15 also has a door handle 3b, which is positioned according to FIG. 1 in a door recess of a motor vehicle door 1 b. The door handle system T 2 is provided with a mechanical emergency operation, which will be described in more detail below. As a parallel guide kinematics for the displacement of the door handle 3b is a toggle lever system with two toggle joints 16b and a spindle drive with two opposing threaded spindles 13b, 13c provided, which engage in threaded nuts, which are positioned in the region of the respective toggle joint 16b. The two threaded spindles 13b and 13c are coaxial with a drive shaft of an electric motor 9b, which is held against rotation in a manner not shown on a support plate 19b of the door handle system T 2 . An activation of the electric motor 9b inevitably leads to a rotation of the two coaxial threaded spindles 13b and 13c, whereby the door handle 3b on the toggle joints 16b in the desired manner between its rest position and its functional position is displaced, as long as the door handle system T 2 is in normal operation, in the the electric motor 9b is energized. The carrier plate 19b is held on a structural part 10b of a door support structure. In this case, the support plate 19b is held at one end about a pivot axis R on the stationary structural plate of the door support structure 10b, which is fixedly positioned in the region of the inside of the motor vehicle door 1 b. The structure plate 10b corresponds in function to the housing frame G of the door handle systems T, Ti, which are also fixedly and stationarily connected to the motor vehicle door. The support plate 19b corresponds functionally to the support housing 10, 10a in the embodiments of door handle systems T, Ti. In normal operation, the carrier plate 19b is connected via a not shown provided security device form-fitting firmly held on the structural plate 10b. The safety device is in emergency operation, ie in case of power failure or power interruption, the support plate 19b for a limited pivoting movement about the pivot axis R relative to the structure plate 10b free. A pivoting movement of the support plate 19b is limited by blocking elements 17b which are fixedly connected to the structure plate 10b (see FIG. 15). A front end region of the carrier plate 19b, which is remote from the pivot axis R, is connected to the mechanical emergency operation 7b in a motion-transmitting manner via a pivot lever arrangement 18b to a transmission line, in particular a Bowden cable. With reference to FIG. 15, it can be seen that a pivoting of the carrier plate 19b outwardly leads to a pivoting of the lever assembly, whereby a corresponding transmission to the transmission line is necessarily made, which - as in the previous embodiments - to unlock the door lock 4 (Fig 1). In the door handle system T 2 according to FIGS. 9 to 15, a lock cylinder 8b is additionally provided immediately adjacent to the door handle 3b, the locking axis P (see FIG. 13) of which crosses a pivot point of the lever arrangement 18b. Therefore, as soon as the lock cylinder 8b is locked by means of a corresponding key, a locking element of the lock cylinder 8b moves along the locking axis P in the vehicle transverse direction inwardly in a manner not shown, whereby the locking element acts mechanically on the joint extension of the lever assembly 18b. As a result, a mechanical displacement of the lever arrangement 18b can be achieved in the same way, which leads to a desired transfer of this mechanical movement to the mechanical emergency operation 7b and thus to the door lock 4. If, therefore, according to FIG. 12, the door handle 3b is in the rest position in an emergency, ie in the event of a power failure or power interruption, an operator can also make an emergency opening of the door lock 4 by means of a vehicle key by corresponding actuation of the lock cylinder 8b. As an alternative or in addition, the electric motor 9b can still move the door handle 3b with residual current from the rest position into the functional position when the impending emergency situation is recognized, in which case the desired pivoting of the lever arrangement 18b can be easily achieved by manually gripping the door handle 3b and moving it outwards the pivoting of the support plate 19b takes place. The door handle system T 3 shown in FIGS. 16 to 24 is housed in an unspecified housing which is attached to an inner side of the door outer skin of the motor vehicle door 1 c. Analogous to FIG. 1, a door handle 3c protrudes into a door cutout of the outer door skin of the motor vehicle door 1c and, in its rest position (FIG. 16), terminates flush with the outer side of the door outer skin. The door handle 3c is displaceable outward by means of a pivoting kinematics over the outside door skin into a functional position (FIG. 18), in order to allow gripping of the door handle 3c and electrical opening of the door lock 4 in normal operation. The swivel nematik is realized by a double bracket system, which can be seen with reference to FIGS. 20 to 24. The pivoting kinematics is also associated with a mass pendulum 20, which is in operative connection with the pivoting kinematics that in a side impact on the motor vehicle door 1 c the door handle 3 c is secured in its rest position. In other words, it is prevented by the mass pendulum 20 that an automatic, undesirable opening of the motor vehicle door 1 c results in a side impact by inertial forces acting on the door handle 3 c and the pivoting kinematics.
Das Doppelbügelsystem weist eine Antriebsbügeleinheit 24 sowie eine Griffbügeleinheit 23 auf, die um eine gemeinsame, in Fahrzeuglängsrichtung erstreckte Schwenkachse 22 innerhalb des Gehäuses des Türgriffsystems T3 schwenkbeweglich gelagert sind. Die Griffbügeleinheit 23 weist vier zueinander parallele Bügelschenkel auf, die den Türgriff 3c tragen. Der Türgriff 3c ist einstückig mit den Bügelschenkeln verbunden. The double-bracket system has a drive bracket unit 24 and a handle bracket unit 23, which are mounted pivotably about a common, extended in the vehicle longitudinal direction pivot axis 22 within the housing of the door handle system T 3 . The handle bar unit 23 has four mutually parallel bar arms, which carry the door handle 3c. The door handle 3c is integrally connected to the stirrup legs.
Die Antriebsbügeleinheit 24 ist einteilig nach Art einer Schwenkplatte gestaltet und ist mit einstückig angeformten oder befestigten Zahnsegmenten 30 versehen, die koaxial zur Schwenk- achse 22 ausgerichtet sind. Mit jedem Zahnsegment 30 kämmt ein Ritzel 29, die auf einer gemeinsamen Abtriebswelle 28 angeordnet sind. Die Abtriebswelle 28 ist um eine Drehachse drehbar, die parallel zu der Schwenkachse 22 verläuft. Die Abtriebswelle 28 wird über eine elektrische Antriebseinheit 25 in Form eines Stellmotors angetrieben, dessen Antriebswelle eine Gewindespindel trägt, die mit einer Gewindeschnecke 27 kämmt. Die Gewindeschnecke 27 ist drehschlüssig auf der Abtriebswelle 28 gehalten. Der so gebildete elektrische Antrieb dient dazu, die Antriebsbügeleinheit 24 zu verschwenken. Die Griffbügeleinheit 23 ist mit der Antriebsbügeleinheit 24 über eine Sicherungseinrichtung 31 lösbar verbunden, die durch mechanische Rastelemente gebildet ist. Zudem wirkt auf die Griffbügeleinheit 23 eine Federeinheit 32, die sich an der Antriebsbügeleinheit 24 abstützt. Die Federeinheit 32 übt auf die Griffbügeleinheit 23 ein Drehmoment um die Schwenkachse 22 in Richtung der Funktionsstellung des Türgriffs 3c aus, sobald die Griffbügeleinheit 23 durch Lösen der Sicherungseinrichtung 31 von der Antriebsbügeleinheit 24 gelöst ist. Im Normalbetrieb des Türgriffsystems T3 ist die Griffbügeleinheit 23 über die Sicherungseinrichtung 31 fest mit der Antriebsbügeleinheit 24 verbunden und bewegt sich daher gemeinsam mit der Antriebsbügeleinheit 24 mit, sobald diese durch das elektri- sehe Antriebssystem (Fig. 21 ) beaufschlagt wird. Sobald die Sicherungseinrichtung 31 in ihre Freigabestellung überführt ist, drückt die Federeinheit 32 die Griffbügeleinheit 23 und die Antriebsbügeleinheit 24 auseinander. Ein Lösen der Sicherungseinrichtung 31 kann manuell, insbesondere durch Drücken des Türgriffs 3c in Fahrzeugquerrichtung nach innen, erfolgen. Sobald die Griffbügeleinheit 23 von der Antriebsbügeleinheit 24 gelöst ist, kann der Türgriff 3c ma- nuell durch die Hand einer Bedienperson über einen zusätzlichen Weg weiter nach außen ge- zogen werden. Dabei kommt ein Anschlag der Griffbügeleinheit 23 an einer Hebelanordnung 18c der mechanischen Notbetätigung 7c in Anlage und verschwenkt die entsprechende Hebelanordnung, wie anhand der Fig. 24 erkennbar ist. Hierdurch erfolgt analog der zuvor beschriebenen Ausführungsformen über den flexiblen Übertragungsstrang, insbesondere den Bowdenzug, eine mechanische Betätigung des Türschlosses 4, wodurch sich das Türschloss 4 öffnet und die Kraftfahrzeugtür 1 c in ihre Offenstellung überführt werden kann. Mit der strichpunktierten Linie in den Fig. 22 bis 24 ist die Türaußenhaut der Kraftfahrzeugtür 1 c angedeutet. The drive bracket unit 24 is designed in one piece in the manner of a pivot plate and is provided with integral integrally formed or fixed toothed segments 30 which are aligned coaxially with the pivot axis 22. With each toothed segment 30 meshes a pinion 29, which are arranged on a common output shaft 28. The output shaft 28 is rotatable about an axis of rotation which is parallel to the pivot axis 22. The output shaft 28 is driven via an electric drive unit 25 in the form of a servomotor whose drive shaft carries a threaded spindle which meshes with a threaded screw 27. The threaded screw 27 is rotationally held on the output shaft 28. The electric drive thus formed serves to pivot the drive bracket unit 24. The handle bar unit 23 is detachably connected to the drive bar unit 24 via a securing device 31, which is formed by mechanical latching elements. In addition, acts on the handle unit 23, a spring unit 32 which is supported on the drive bracket unit 24. The spring unit 32 exerts on the handle unit 23 a torque about the pivot axis 22 in the direction of the functional position of the door handle 3 c, as soon as the handle unit 23 is released by loosening the securing device 31 of the drive ironing unit 24. In normal operation of the door handle system T 3 , the handle unit 23 is connected via the securing device 31 fixed to the drive bracket unit 24 and therefore moves together with the drive bracket unit 24 as soon as it is acted upon by the electric drive system (see FIG. As soon as the securing device 31 has been brought into its release position, the spring unit 32 presses apart the handlebar unit 23 and the drive-bar unit 24. A release of the securing device 31 can be done manually, in particular by pressing the door handle 3c in the vehicle transverse direction inwards. As soon as the handlebar unit 23 has been released from the drive-bar unit 24, the door handle 3c can manually be moved further outward by an operator's hand via an additional path. be withdrawn. In this case, a stop of the handle bar unit 23 comes to rest on a lever arrangement 18c of the mechanical emergency control 7c and pivots the corresponding lever arrangement, as can be seen from FIG. As a result, analogous to the embodiments described above via the flexible transmission line, in particular the Bowden cable, a mechanical actuation of the door lock 4, whereby the door lock 4 opens and the motor vehicle door 1 c can be converted into its open position. With the dot-dash line in Figs. 22 to 24, the door outer skin of the motor vehicle door 1 c is indicated.

Claims

Patentansprüche claims
1 . Kraftfahrzeugtür mit einem Türschloss (4) zum Sichern der Kraftfahrzeugtür (1 , 1 a, 1 b, 1 c) in einer Schließstellung, mit einem Türgriffsystem (T, T-i , T2, T3), das im Bereich einer Türaussparung positioniert ist und mit dem Türschloss (4) für ein Öffnen der Kraftfahrzeugtür zusammenwirkt, wobei das Türgriffsystem einen Türgriff (3, 3a, 3b, 3c) aufweist, der zwischen einer bündig zu einer Türaußenhaut positionierten Ruhestellung und einer über die Türaußenhaut nach außen abragenden Funktionsstellung beweglich gelagert ist, wobei dem Türgriff eine Parallelführungskinematik zugeordnet ist, mittels der der Türgriff (3, 3a, 3b, 3c) zwischen der Ruhestellung und der Funktionsstellung zumindest weitgehend parallelverlagerbar ist, und wobei eine elektrische Antriebseinheit (9, 9a, 9b, 25) vorgesehen ist, um den Türgriff (3, 3a, 3b, 3c) zwischen der Ruhestellung und der Funktionsstellung zu verlagern, dadurch gekennzeichnet, dass der Türgriff (3, 3a, 3b, 3c) mit dem Türschloss (4) über eine mechanische Notbetätigung (7, 7a, 7b, 7c) mechanisch gekoppelt ist, die in einem Notfall durch ein Ziehen an dem Türgriff (3, 3a, 3b, 3c) ein Entriegeln des Türschlosses (4) für ein Freigeben der Kraftfahrzeugtür (1 , 1 a, 1 b, 1 c) bewirkt. 1 . Motor vehicle door with a door lock (4) for securing the motor vehicle door (1, 1 a, 1 b, 1 c) in a closed position, with a door handle system (T, Ti, T 2 , T 3 ), which is positioned in the region of a door opening and interacts with the door lock (4) for opening the motor vehicle door, the door handle system having a door handle (3, 3a, 3b, 3c) which is movably mounted between a rest position positioned flush with a door outer skin and a functional position projecting outwardly beyond the outer door skin wherein the door handle is associated with a parallel guide kinematics, by means of which the door handle (3, 3a, 3b, 3c) between the rest position and the functional position is at least substantially parallelverlagerbar, and wherein an electric drive unit (9, 9a, 9b, 25) is provided, to relocate the door handle (3, 3a, 3b, 3c) between the rest position and the functional position, characterized in that the door handle (3, 3a, 3b, 3c) with the door lock (4) via a mechanical emergency operation (7, 7a, 7b, 7c) is mechanically coupled, in an emergency by pulling on the door handle (3, 3a, 3b, 3c) unlocking the door lock (4) for a Release the motor vehicle door (1, 1 a, 1 b, 1 c) causes.
2. Kraftfahrzeugtür nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Türgriff (1 , 1 a, 1 b, 1 c) über einen zusätzlich über die Funktionsstellung hinaus von der Türaußenhaut weg erstreckten Bewegungsweg verfügt, der in dem Notfall durch die mechanische Notbetätigung aktivierbar ist. 2. Motor vehicle door according to claim 1, characterized in that the door handle (1, 1 a, 1 b, 1 c) has an addition beyond the functional position of the door outer skin away movement path, which is activated in the emergency by the mechanical emergency operation ,
3. Kraftfahrzeugtür nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die mechanische Notbetätigung (7, 7a, 7b, 7c) eine mechanische Übertragungseinrichtung aufweist, die den Türgriff im Notfall mit dem Türschloss koppelt. 3. Motor vehicle door according to claim 1 or 2, characterized in that the mechanical emergency operation (7, 7a, 7b, 7c) has a mechanical transmission device which couples the door handle in an emergency with the door lock.
4. Kraftfahrzeugtür nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass dem Türgriff (3a, 3c) ein mechanischer Antrieb, insbesondere ein Federantrieb, zugeordnet ist, der den Türgriff (3a, 3c) bei Ausfall der elektrischen Antriebseinheit (9a, 25) aus der Ruhestellung in die Funktionsstellung oder in eine Notstellung überführt. 4. Motor vehicle door according to one of the preceding claims, characterized in that the door handle (3a, 3c) is associated with a mechanical drive, in particular a spring drive, the door handle (3a, 3c) in case of failure of the electric drive unit (9a, 25) the rest position in the functional position or transferred to an emergency position.
5. Kraftfahrzeugtür nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass dem mechanischen Antrieb eine manuell lösbare mechanische Sicherungseinrichtung (31 ) zugeordnet ist, die den mechanischen Antrieb bei Ausfall der elektrischen Antriebseinheit (25) freigibt. 5. Motor vehicle door according to claim 4, characterized in that the mechanical drive is associated with a manually releasable mechanical safety device (31) which releases the mechanical drive in case of failure of the electric drive unit (25).
6. Kraftfahrzeugtür nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Parallelführungs- kinematik einen Spindeltrieb oder einen Kurbeltrieb aufweist, der mit einer Antriebswelle eines als Antriebseinheit dienenden Elektromotors in Wirkverbindung ist. 6. Motor vehicle door according to claim 1, characterized in that the parallel guide kinematics comprises a spindle drive or a crank mechanism, which is in operative connection with a drive shaft of a drive unit serving as the electric motor.
7. Kraftfahrzeugtür nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass dem Elektromotor ein von einem Fahrzeugbordnetz unabhängiger elektrischer Energiespeicher zugeordnet ist. 7. Motor vehicle door according to claim 6, characterized in that the electric motor is assigned an independent from a vehicle electrical system electrical energy storage.
8. Kraftfahrzeugtür nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, das der Türgriff und/oder die Parallelführungskinematik in der Ruhestellung durch eine Vandalismus- und Diebstahlsicherung formschlüssig blockiert sind. 8. Motor vehicle door according to one of the preceding claims, characterized in that the door handle and / or the parallel guide kinematics are positively locked in the rest position by a vandalism and anti-theft device.
9. Kraftfahrzeugtür nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Vandalismus- und Diebstahlsicherung an eine Zentralverriegelung des Kraftfahrzeugs gekoppelt ist. 9. Motor vehicle door according to claim 8, characterized in that the vandalism and anti-theft device is coupled to a central locking of the motor vehicle.
10. Kraftfahrzeugtür nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Parallelführungskinematik als Schwenkkinematik gestaltet ist, die für den Türgriff (3c) eine in Fahrzeuglängsrichtung erstreckte Schwenkachse (22) definiert, die in Fahrzeughochrichtung zu dem Türgriff (3c) beabstandet ist. 10. Motor vehicle door according to claim 1, characterized in that the parallel guide kinematics is designed as a pivoting kinematics for the door handle (3c) extending in the vehicle longitudinal direction pivot axis (22) which is spaced in the vehicle vertical direction to the door handle (3c).
1 1 . Kraftfahrzeugtür nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass ein Abstand der Schwenkachse (22) zu dem Türgriff (3c) mehr als dreimal so groß ist wie eine in Fahrzeughochrichtung erstreckte Höhe des Türgriffs (3c). 1 1. Motor vehicle door according to claim 10, characterized in that a distance of the pivot axis (22) to the door handle (3c) is more than three times as large as a height extending in the vehicle vertical direction of the door handle (3c).
12. Kraftfahrzeugtür nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkkinematik ein Doppelbügelsystem aufweist, das sich aus einer mit der elektrischen Antriebseinheit (25) verbundenen Antriebsbügeleinheit (24) und einer für einen Normalbetrieb mit der Antriebsbügeleinheit (24) gekoppelten Griffbügeleinheit (23) zusammensetzt, die den Türgriff (3c) trägt. 12. Motor vehicle door according to claim 10, characterized in that the pivoting kinematics comprises a double strap system composed of a drive unit (24) connected to the electric drive unit (25) and one for normal operation with the drive bracket unit (24) coupled to the handle bracket unit (23) that carries the door handle (3c).
13. Kraftfahrzeugtür nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebsbügeleinheit (24) und die Griffbügeleinheit (23) koaxial zueinander um die Schwenkachse13. Motor vehicle door according to claim 12, characterized in that the drive bracket unit (24) and the handle bracket unit (23) coaxial with each other about the pivot axis
(22) drehbar gelagert sind. (22) are rotatably mounted.
14. Kraftfahrzeugtür nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Griffbügeleinheit (23) für den Notfall durch den mechanischen Antrieb beaufschlagbar ist und dass die mechanische Sicherungseinrichtung (31 ) im Normalbetrieb die Griffbügeleinheit14. Motor vehicle door according to claim 12 or 13, characterized in that the handle bar unit (23) can be acted upon by the mechanical drive for emergency and that the mechanical securing means (31) in normal operation, the handle bar unit
(23) mit der Antriebsbügeleinheit (24) drehschlüssig verbindet. (23) with the drive bracket unit (24) rotatably connects.
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