WO2016112888A1 - Ringverschraubung - Google Patents

Ringverschraubung Download PDF

Info

Publication number
WO2016112888A1
WO2016112888A1 PCT/DE2015/200517 DE2015200517W WO2016112888A1 WO 2016112888 A1 WO2016112888 A1 WO 2016112888A1 DE 2015200517 W DE2015200517 W DE 2015200517W WO 2016112888 A1 WO2016112888 A1 WO 2016112888A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
bearing
ring
fastening arrangement
arrangement according
spacer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/DE2015/200517
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Jörg-Oliver Hestermann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schaeffler Technologies AG and Co KG
Original Assignee
Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schaeffler Technologies AG and Co KG filed Critical Schaeffler Technologies AG and Co KG
Publication of WO2016112888A1 publication Critical patent/WO2016112888A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B31/00—Screwed connections specially modified in view of tensile load; Break-bolts
    • F16B31/02—Screwed connections specially modified in view of tensile load; Break-bolts for indicating the attainment of a particular tensile load or limiting tensile load
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
    • F16C19/38—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers
    • F16C19/381—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with at least one row for radial load in combination with at least one row for axial load
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/58—Raceways; Race rings
    • F16C33/60—Raceways; Race rings divided or split, e.g. comprising two juxtaposed rings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
    • F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
    • F16C35/06—Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
    • F16C19/38—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2226/00—Joining parts; Fastening; Assembling or mounting parts
    • F16C2226/50—Positive connections
    • F16C2226/60—Positive connections with threaded parts, e.g. bolt and nut connections
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2300/00—Application independent of particular apparatuses
    • F16C2300/10—Application independent of particular apparatuses related to size
    • F16C2300/14—Large applications, e.g. bearings having an inner diameter exceeding 500 mm

Definitions

  • the invention relates to a mounting arrangement of a rolling bearing with a rotatable and a stationary component.
  • the roller bearing comprises a bearing inner ring and a bearing outer ring as well as a multiplicity of rolling elements arranged between the bearing inner ring and the bearing outer ring for radial and axial bearing.
  • a plurality of axially extending through holes are present in both bearing rings.
  • a bearing which comprises an outer ring, an inner ring and arranged therebetween rows of Wälzkörpem. Holes with countersinks in which short screws are inserted are present in the inner ring and in the outer ring. Through the use of short and far sunk screws while the bearing rings may be less compressed during screwing compared to the prior art, but this can lead to a low bias especially after subsidence in the screw.
  • the object of the present invention is therefore to specify an improved fastening arrangement of a roller bearing, which represents a more advantageous relation between helical prestressing and deformation of the bearing rings.
  • the fastening arrangement according to the invention is characterized in that a spacer ring is arranged in at least one countersink.
  • the spacer ring preferably has a spacer ring length which is greater than the wall thickness of the spacer ring.
  • the spacer ring may be formed in particular as a sleeve, a pipe or a socket. This is to achieve the goal that the deformation of the bearing rings due to the screw force does not affect the preload in the rolling contact and the screws have a sufficient length, so that the screw retains the required preload force in subsidence phenomena.
  • the bores in each bearing ring each have at most one countersink with a spacer ring arranged therein. This means that either a lowering is present either in both bearing rings, in each of which a spacer ring is arranged or that a spacer ring is present only in a bearing ring.
  • the bores in one of the bearing rings each have two counterbores with a spacer ring arranged in each countersink. It is useful if the other bearing ring has a different number of spacers in all holes. There are thus several possibilities of arranging spacer rings.
  • the bearing outer ring could have two countersinks, each with a spacer ring and the bearing inner ring no spacers. Another possibility is when the bearing inner ring as well as the bearing outer ring has two countersinks, each with a spacer ring.
  • it would be possible Lich if the bearing inner ring two and the bearing outer ring has no spacers in the respective intended reductions.
  • the bores in each of the bearing rings each have a countersink and in the other bearing ring in each case two counterbores with a spacer ring arranged in each countersink.
  • the bearing inner ring has two and the bearing outer ring on a countersink with the spacers contained therein. Conversely, this is also possible, so that the bearing inner ring has only one and the bearing outer ring two spacers.
  • the clamping length in the bearing ring is shorter than the sum of the dis- dance ring lengths in the respective bearing ring.
  • a spacer ring and / or a screw head in the countersink flush with the bearing ring.
  • the countersinkings introduced into the bearing rings need not only be used for the spacers, but that the head of the screw can also be arranged in the countersink.
  • a spacer ring and a screw head are arranged in a countersink, so that the screw head terminates flush in the countersink with the bearing ring. Otherwise, the screw head can lie flush on the bearing ring and the spacer ring inserted in the recess can be flush with the bearing ring.
  • the spacer ring is preferably made of a metallic material with an E-modulus of at most 210 kN / mm 2 at 20 ° C. in any embodiments.
  • the E-modulus of the spacer ring is preferably in the range of 1 10 kN / mm 2 up to 210 kN / mm 2 .
  • the spacers consist of an elastic material, in particular a metallic material. Furthermore, the spacers could also consist of plastic.
  • the screw connection according to the invention is used for rolling bearings which are designed with two rows of rolling elements serving for axial bearing and with a row of rolling elements serving for the radial bearing. An example of this is a rotary table bearing, which is offered by the applicant under the name "axial radial bearing YRT".
  • the rolling bearing is designed as a double-row oblique roller or angular contact ball bearings.
  • Angular contact ball bearings and tapered roller bearings are available in innumerable varieties in the prior art.
  • the Applicant offers these in her catalog in a large variety. They can be found, for example, under the designations "angular contact ball bearings 30 to 38" and "axial tapered roller bearings AXS".
  • bearings which come into question by constructive configurations for the fastening arrangement, as for example in DE 10 201 1 005 725 A1 or in DE 10 201 1 002 898 A1.
  • FIG. 1 shows an embodiment of a fastening arrangement of a rotary table bearing with three spacer rings
  • Figure 2 shows another embodiment of a fastening arrangement of a
  • Figure 3 shows an embodiment of a mounting arrangement of a
  • the roller bearing 1 shows an exemplary embodiment of the Befest onlysanord- tion of a rolling bearing 1 with a fixed 2 and with a rotatable member 3 is shown in cross section.
  • the roller bearing 1, a so-called round table bearing, comprises a bearing inner ring 4 and a bearing outer ring 5, and two rows of rolling elements for axial bearing 6, which are arranged axially above and below the bearing outer ring 5, and a series of rolling elements for Radalla- tion 7, the between bearing outer 5 and bearing inner ring 4 is arranged centrally on the inner circumference of the bearing outer ring 5.
  • the bearing outer ring 5 has a continuous bore 8 ending in the stationary component 2.
  • the spacers 10, 11 in the bearing outer ring 5 here have the same length spacer ring lengths L10, L11 and the same wall thicknesses b.
  • the inserted screw 12 has a clamping length L in the bearing outer ring 5, which is shorter than the sum of the spacer ring lengths L10, L11.
  • the bearing inner ring 4 has, parallel to the bore 8 in the bearing outer ring 5, a bore 15 passing through the bearing ring 5 and through an intermediate piece 14, also called wave washer, and ending in the rotatable component 3.
  • the intermediate piece 14 is a part of the bearing inner ring 4 and has raceways for the rolling elements for axial bearing 6.
  • a countersink 9 is arranged in the bore 15 on the opposite side of the intermediate piece 14 and the rotatable component 3.
  • the screw head 13 includes in the present embodiment in the reduction 9 flush with the bearing inner ring 4.
  • the clamping length L of the screw 12 is shorter in the bearing inner ring 4 than the spacer ring length L16. It is advantageous that the compressed material of the bearing rings 4, 5 is not in the plane of the rolling elements 6, 7. The geometrical changes of the bearing rings 4, 5 as a result of the screw thus lie in the region of the screw connection and not in the region of the rolling elements 6, 7.
  • the intermediate piece 14 can also be omitted by constructive embodiments of the other components.
  • FIG. 2 differs from FIG. 1 only with respect to the bores 8, 15 and the spacer rings 10, 11, 16 arranged therein.
  • the bore 8 of the bearing outer ring 5 has two countersinks 9. In the countersink 9 to the stationary component 2 towards a spacer ring 10 is arranged.
  • the screw head 13 of the screw 12 is inserted in the other countersink 9 of the bearing outer ring 5, so that this screw head 13 is flush in the countersink 9 with the bearing outer ring 5.
  • the screw head 13 could also be sunk further in the countersink 9.
  • the clamping length L of the screw 12 in the bearing outer ring 5 is shorter than the spacer ring length L10.
  • FIG. 3 shows a further fastening arrangement according to the invention of a roller bearing 1 with a stationary 2 and with a rotatable component 3 in cross section.
  • the rolling bearing 1, comprising a bearing outer ring 5, a bearing inner ring 4 and arranged therebetween two rows of roller-shaped Whisker 18, is designed as a double row tapered roller bearing.
  • the bearing outer ring 5 is fastened to the stationary component 2 by means of a screw 12.
  • the screw 12 is inserted in a bore 8 passing through the bearing outer ring 5 and ending in the stationary component 2.
  • the bore 8 in the bearing outer ring 5 has a countersink 9 from both sides.
  • a spacer ring 10 is arranged in the countersink 9, which bears against the stationary component 2, a spacer ring 10 is arranged.
  • the clamping length L of the screw 12 is also shorter here than the sum of the spacer ring lengths L10, L1 1.
  • the bearing inner ring 4 has a continuous bore 15 ending in the rotatable component 3.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Mounting Of Bearings Or Others (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Befestigungsanordnung eines: Wälzlagers- (1) mit einem drehbaren (3) und einem feststehenden Bauteil (2), wobei das Wälzlager (1) einen Lagerinnenring (4) und einen Lageraussenring (5) sowie eine Vielzahl vors zwischen dem: Lagerinnenring (4) und dem Lageraussenring (S) abgeordneten Wälzkörpern (6, 7, 18) für die radiale und axiale Lagerung umfasst. Erfindungsgemäss sind in beiden Lagerringen |4, 5) eine Vielzahl sich axial erstreckende durchgehende Bohrungen (8, 15) vorhanden und an mindestens einem Lagerring (4, 5) auf mindestens einer Seite der durchgehenden Bohrungen (8, 15) ist eine Senkung (9) vorhanden, wobei in mindestens einer Senkung (9) ein Distanzring (10, 11, 16, 17) angeordnet ist

Description

Bezeichnung der Erfindung
Ringverschraubung Gebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft eine Befestigungsanordnung eines Wälzlagers mit einem drehbaren und einem feststehenden Bauteil. Das Wälzlager umfasst einen La- gerinnenring und einen Lageraußenring sowie eine Vielzahl von zwischen dem Lagerinnenring und dem Lageraußenring angeordneten Wälzkörpern für die ra- diale und axiale Lagerung. In beiden Lagerringen sind eine Vielzahl sich axial erstreckende durchgehende Bohrungen vorhanden. An mindestens einem La- gerring auf mindestens einer Seite der durchgehenden Bohrungen ist eine Sen- kung vorhanden.
Hintergrund der Erfindung
In der JP 2012-193859 A ist ein Lager offenbart, das einen Außenring, einen Innenring sowie dazwischen angeordnete Reihen von Wälzkörpem umfasst. In dem Innenring und in dem Außenring sind Bohrungen mit Senkungen vorhan- den, in denen kurze Schrauben eingebracht sind. Durch die Verwendung von kurzen und weit eingesenkten Schrauben mögen zwar die Lagerringe beim Verschrauben weniger gestaucht werden im Vergleich zum bisherigen Stand der Technik, jedoch kann dies zu einer geringen Vorspannung besonders nach Setzungen in der Schraubverbindung führen.
Aufgabe der Erfindung
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine verbesserte Befesti- gungsanordnung eines Wälzlagers anzugeben, die eine vorteilhaftere Relation zwischen Schraubenvorspannung und Verformung der Lagerringe darstellt. Beschreibung der Erfindung
Zur Lösung der erfindungsgemäßen Aufgabe wird die im Anspruch 1 angege- bene Befestigungsanordnung vorgeschlagen. Optionale vorteilhafte Ausgestal- tungen der Erfindung ergeben sich ganz oder teilweise aus den abhängigen Ansprüchen.
Die erfindungsgemäße Befestigungsanordnung zeichnet sich dadurch aus, dass in mindestens einer Senkung ein Distanzring angeordnet ist. Der Distanz- ring besitzt vorzugsweise eine Distanzringlänge, die größer ist als die Wand- stärke des Distanzrings. Der Distanzring kann insbesondere als eine Hülse, ein Rohr oder eine Buchse ausgebildet sein. Hiermit wird das Ziel erreicht, dass sich die Verformung der Lagerringe aufgrund der Schraubenkraft nicht auf die Vorspannung im Wälzkontakt auswirkt und die Schrauben über eine ausrei- chende Länge verfügen, damit bei Setzungserscheinungen die Schraube die er- forderliche Vorspannkraft beibehält.
Nach einer vorteilhaften Ausführungsform weisen die Bohrungen in jedem La- gerring jeweils höchstens eine Senkung mit einem darin angeordneten Distanz- ring auf. Das bedeutet, dass entweder in beiden Lagerringen jeweils eine Sen- kung vorhanden ist, in denen jeweils ein Distanzring angeordnet ist oder, dass nur in einem Lagerring ein Distanzring vorhanden ist.
Bei einer erfindungsgemäßen Ausführungsform weisen die Bohrungen in einem der Lagerringe jeweils zwei Senkungen mit einem in jeder Senkung angeordne- ten Distanzring auf. Zweckmäßig ist es, wenn der andere Lagerring in allen Bohrungen eine von eins abweichende Anzahl von Distanzringen aufweist. Es gibt somit mehrere Möglichkeiten der Anordnung von Distanzringen. Zum einen könnte der Lageraußenring zwei Senkungen mit jeweils einem Distanzring und der Lagerinnenring keine Distanzringe aufweisen. Eine weitere Möglichkeit be- steht darin, wenn der Lagerinnenring ebenfalls wie der Lageraußenring zwei Senkungen mit jeweils einem Distanzring aufweist. Des Weiteren wäre es mög- lich, wenn der Lagerinnenring zwei und der Lageraußenring keine Distanzringe in den jeweilig dafür vorgesehenen Senkungen aufweist.
Bei einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform weisen die Bohrungen in einem der Lagerringe jeweils eine Senkung und in dem anderen Lagerring jeweils zwei Senkungen mit einem in jeder Senkung angeordneten Distanzring auf. Beispielsweise weist der Lagerinnenring zwei und der Lageraußenring eine Senkung mit den darin enthaltenen Distanzringen auf. Umgekehrt ist dies eben- falls möglich, so dass der Lagerinnenring nur ein und der Lageraußenring zwei Distanzringe aufweist.
Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn in den Bohrungen jeweils eine Schraube ein- gefügt ist, deren Klemmlänge im Lagerring kürzer ist als die Summe der Dis- tanzringlängen in dem jeweiligen Lagerring.
Bei einer zweckmäßigen Ausführungsform schließt ein Distanzring und/oder ein Schraubenkopf in der Senkung mit dem Lagerring bündig ab. Das heißt, dass die in den Lagerringen eingebrachten Senkungen nicht nur für die Distanzringe verwendet werden müssen, sondern dass in der Senkung auch der Schrauben- köpf angeordnet sein kann. Möglich ist es ebenfalls, dass in einer Senkung ein Distanzring und ein Schraubenkopf angeordnet sind, so dass der Schrauben- kopf bündig in der Senkung mit dem Lagerring abschließt. Andernfalls kann auch der Schraubenkopf bündig auf dem Lagerring liegen und der in der Sen- kung eingebrachte Distanzring bündig mit dem Lagerring abschließen.
Erfindungsgemäß besteht der Distanzring vorzugsweise bei jeglichen Ausfüh- rungsformen aus einem metallischen Werkstoff mit einem E-Modul von höchs- tens 210 kN / mm2 bei 20° C. Das E-Modul des Distanzrings liegt vorzugsweise im Bereich von 1 10 kN / mm2 bis 210 kN / mm2. Die Distanzringe bestehen aus einem elastischen Werkstoff, insbesondere einem metallischen Werkstoff. Des Weiteren könnten die Distanzringe aber auch aus Kunststoff bestehen. Des Weiteren ist es vorteilhaft, wenn die erfindungsgemäße Verschraubung bei Wälzlagern, die mit zwei Reihen zur Axiallagerung dienender Wälzkörper und mit einer Reihe zur Radiailagerung dienender Wälzkörper ausgebildet sind, verwendet wird. Ein Beispiel hierfür ist ein Rundtischlager, welches von der Anmelderin unter der Bezeichnung„Axial-Radiallager YRT" angeboten wird.
Ebenfalls erfindungsgemäß ist es, wenn das Wälzlager als ein zweireihiges Schrägrollen- oder Schrägkugellager ausgebildet ist. Schrägkugellager und Schrägrollenlager sind im Stand der Technik in unzähliger Vielfalt vorhanden. Die Anmelderin bietet diese in ihrem Katalog in einer großen Vielzahl an. Sie sind zum Beispiel unter den Bezeichnungen„Schrägkugellager 30 bis 38" und „Axial-Schrägrollenlager AXS" zu finden. Ebenfalls existieren Druckschriften zu Lagern, die durch konstruktive Ausgestaltungen für die Befestigungsanordnung in Frage kommen, wie zum Beispiel in der DE 10 201 1 005 725 A1 oder in der DE 10 201 1 002 898 A1.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Weitere Einzelheiten, Merkmale, Merkmalskombinationen und Wirkungen auf der Basis der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung be- vorzugter beispielhafter Ausführungsformen der Erfindung sowie aus den beige- fügten Zeichnungen. Diese zeigen in:
Figur 1 eine Ausführungsform einer Befestigungsanordnung eines Rund- tischlagers mit drei Distanzringen,
Figur 2 eine weitere Ausführungsform einer Befestigungsanordnung eines
Rundtischlagers mit einem Distanzring, Figur 3 eine Ausführungsform einer Befestigungsanordnung eines
Schrägrollenlagers mit vier Distanzringen. Ausführliche Beschreibung der Zeichnungen
In der Figur 1 ist eine beispielhafte Ausführungsform der Befestigungsanord- nung eines Wälzlagers 1 mit einem feststehenden 2 und mit einem drehbaren Bauteil 3 im Querschnitt dargestellt. Das Wälzlager 1 , ein sogenanntes Rund- tischlager, umfasst einen Lagerinnenring 4 und einen Lageraußenring 5, sowie zwei Reihen Wälzkörper zur Axiallagerung 6, die axial ober- und unterhalb des Lageraußenrings 5 angeordnet sind, und eine Reihe Wälzkörper zur Radialla- gerung 7, die zwischen Lageraußen- 5 und Lagerinnenring 4 mittig am Innen- umfang des Lageraußenrings 5 angeordnet ist. Der Lageraußenring 5 weist ei- ne durchgehende und im feststehenden Bauteil 2 endende Bohrung 8 auf. In der Bohrung 8 des Lageraußenrings 5 sind zwei Senkungen 9 eingebracht, in denen sich jeweils ein Distanzring 10, 1 1 befindet. Beide Distanzringe 10, 11 schließen im dargestellten Ausführungsbeispiel bündig mit dem Lageraußenring 5 ab. Der Distanzring 11 steht im nichtmontierten Zustand im Idealfall so über dem Lageraußenring 5, dass der Lageraußenring 5 bei richtiger Schraubenvor- spannung am feststehenden Bauteil 2 anliegt. Das bedeutet, dass der Distanz- ring 1 1 durch das Festschrauben des Lageraußenrings 5 mit dem feststehen- den Bauteil 2 gestaucht wird. In der Bohrung 8 ist ebenfalls eine Schraube 12 eingefügt, deren Schraubenkopf 13 direkt auf dem ersten Distanzring 10 liegt und bündig mit dem Lageraußenring 5 abschließt. Die Distanzringe 10, 11 im Lageraußenring 5 weisen hier gleich lange Distanzringlängen L10, L11 sowie gleiche Wandstärken b auf. Die eingefügte Schraube 12 besitzt eine Klemmlän- ge L im Lageraußenring 5, die kürzer ist als die Summe der Distanzringlängen L10, L11.
Der Lagerinnenring 4 weist gemäß Figur 1 parallel zur Bohrung 8 im Lagerau- ßenring 5 eine durch den Lagerring 5 und durch ein Zwischenstück 14, auch Wellenscheibe genannt, gehende und im drehbaren Bauteil 3 endende Bohrung 15 auf. Das Zwischenstück 14 ist ein Teil des Lagerinnenrings 4 und weist Laufbahnen für die Wälzkörper zur Axiallagerung 6 auf. Im Lagerinnenring 4 ist in der Bohrung 15 eine Senkung 9 auf der gegenüberliegenden Seite des Zwi- schenstücks 14 und des drehbaren Bauteils 3 angeordnet. In der Senkung 9 sind ein Distanzring 16 sowie ein direkt am Distanzring 16 anliegender Schrau- benkopf 13 von der in der Bohrung 15 eingefügten Schraube 12 eingelassen. Der Schraubenkopf 13 schließt im vorliegenden Ausführungsbeispiel in der Senkung 9 bündig mit dem Lagerinnenring 4 ab. Wie bereits im Lageraußenring 5 ist auch im Lagerinnenring 4 die Klemmlänge L der Schraube 12 kürzer als die Distanzringlänge L16. Von Vorteil ist es, dass das gestauchte Material der Lagerringe 4, 5 nicht in der Ebene der Wälzkörper 6, 7 liegt. Die geometrischen Veränderungen der Lagerringe 4, 5 infolge der Verschraubung liegen somit im Bereich der Verschraubung und nicht in dem Bereich der Wälzkörper 6, 7. Das Zwischenstück 14 kann durch konstruktive Ausgestaltungen der anderen Bau- teile auch weggelassen werden.
Die Figur 2 unterscheidet sich zu Figur 1 nur hinsichtlich der Bohrungen 8, 15 und den darin angeordneten Distanzringen 10, 11 , 16. Die Bohrung 8 des La- geraußenrings 5 weist zwei Senkungen 9 auf. In der Senkung 9 zum festste- henden Bauteil 2 hin ist ein Distanzring 10 angeordnet. Im vorliegenden Ausfüh- rungsbeispiel ist in der anderen Senkung 9 des Lageraußenrings 5 der Schrau- benkopf 13 der Schraube 12 eingebracht, so dass dieser Schraubenkopf 13 in der Senkung 9 bündig mit dem Lageraußenring 5 abschließt. Der Schrauben- köpf 13 könnte jedoch auch weiter in der Senkung 9 versenkt sein. Die Klemm- länge L der Schraube 12 im Lageraußenring 5 ist kürzer als die Distanzringlän- ge L10. Durch die kürzeren Schrauben können sich wiederum Setzungser- scheinungen stärker auf die Vorspannkraft der Schrauben auswirken, wobei die elastischen Distanzringe 10, 1 1 , 16 dieser Wirkung entgegenwirken. Im Lager- innenring 4 ist eine Senkung 9 vorhanden, in die der Schraubenkopf 13, von der in den Lagerinnenring 4 eingebrachten Schraube 12, eingebracht ist. Der in der Senkung 9 sitzende Schraubenkopf 13 schließt bündig mit dem Lagerinnenring 4 ab. In der Figur 3 ist eine weitere erfindungsgemäße Befestigungsanordnung eines Wälzlagers 1 mit einem feststehenden 2 und mit einem drehbaren Bauteil 3 im Querschnitt dargestellt. Das Wälzlager 1 , umfassend einen Lageraußenring 5, einen Lagerinnenring 4 und dazwischen angeordnete zwei Reihen rollenförmige Wäizkörper 18, ist als ein zweireihiges Schrägrollenlager ausgebildet. Der La- geraußenring 5 ist an dem feststehenden Bauteil 2 mittels einer Schraube 12 befestigt. Die Schraube 12 ist in einer durch den Lageraußenring 5 durchge- hende und im feststehenden Bauteil 2 endende Bohrung 8 eingefügt. Die Boh- rung 8 im Lageraußenring 5 weist von beiden Seiten jeweils eine Senkung 9 auf. In der Senkung 9, die am feststehenden Bauteil 2 anliegt, ist ein Distanz- ring 10 angeordnet. In der anderen Senkung 9 der Bohrung 8 sind ein weiterer Distanzring 11 und der Schraubenkopf 13 der Schraube 12, der bündig mit dem Lageraußenring 5 abschließt, eingefügt. Die Klemmlänge L der Schraube 12 ist auch hier kürzer als die Summe der Distanzringlängen L10, L1 1. Der Lagerin- nenring 4 weist eine durchgehende und im drehbaren Bauteil 3 endende Boh- rung 15 auf. In der Bohrung 15 sind wie auch beim Lageraußenring 5 zwei Sen- kungen 9 angeordnet. In der Senkung 9 zum drehbaren Bauteil 3 hin ist ein drit- ter Distanzring 16 eingelassen. In der gegenüberliegenden Senkung 9 sind ein vierter Distanzring 17 und der Schraubenkopf 13, von der in der Bohrung 15 eingefügten Schraube 12, eingebracht. Die Klemmlänge L der Schraube 12 in der Bohrung 15 ist kürzer als die Summe der Distanzringlängen L16, L17. Im nichtmontierten Zustand stehen die Distanzringe 10, 16 zum jeweiligen ange- schraubten Bauteil 2, 3 über, damit die Spannkraft der Schraube 12 nur über die Distanzringe 10, 16 und nicht über den Lagerring 5, 4 in die Klemmfläche im Lagerring 5, 4 eingeleitet wird.
Bezugszeichenliste
1 Wälzlager
2 Feststehendes Bauteil
3 Drehbares Bauteil
4 Lagerinnenring
5 Lageraußenring
6 Wälzkörper zur Axiallagerung
7 Wälzkörper zur Radiallagerung
8 Bohrung Lageraußenring
9 Senkung
10 Erster Distanzring
11 Zweiter Distanzring
12 Schraube
13 Schraubenkopf
14 Zwischenstück (Wellenscheibe)
15 Bohrung Lagerinnenring
16 Dritter Distanzring
17 Vierter Distanzring
18 Rollenförmiger Wälzkörper
19 L Klemmlänge Schraube
20 L10 Distanzringlänge des ersten Distanzrings
21 L11 Distanzringlänge des zweiten Distanzrings
22 L16 Distanzringlänge des dritten Distanzrings
23 L17 Distanzringlänge des vierten Distanzrings
24 b Wandstärke des Distanzrings

Claims

Patentansprüche 1. Befestigungsanordnung eines Wälzlagers (1) mit einem drehbaren (3) und einem feststehenden Bauteil (2), wobei das Wälzlager (1) einen Lagerin- nenring (4) und einen Lageraußenring (5) sowie eine Vielzahl von zwischen dem Lagerinnenring (4) und dem Lageraußenring (5) angeordneten Wälz- körpern (6, 7, 18) für die radiale und axiale Lagerung umfasst, wobei in bei- den Lagerringen (4, 5) eine Vielzahl sich axial erstreckende durchgehende Bohrungen (8, 15) vorhanden sind und an mindestens einem Lagerring (4, 5) auf mindestens einer Seite der durchgehenden Bohrungen (8, 15) eine Senkung (9) vorhanden ist, dadurch gekennzeichnet, dass in mindestens einer Senkung (9) ein Distanzring (10, 11 , 16, 17) angeordnet ist. 2. Befestigungsanordnung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Bohrungen (8, 15) in jedem Lagerring (4, 5) jeweils höchstens eine Senkung (9) mit einem darin angeordneten Distanzring (10, 11) aufweisen. 3. Befestigungsanordnung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Bohrungen (8, 15) in einem der Lagerringe (4, 5) jeweils zwei Senkun- gen (9) mit einem in jeder Senkung (9) angeordneten Distanzring (10, 11) aufweisen. 4. Befestigungsanordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der andere Lagerring (5, 4) in allen Bohrungen (15, 8) eine von eins abwei- chende Anzahl von Distanzringen (16, 17) aufweist. 5. Befestigungsanordnung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Bohrungen (8, 15) in einem der Lagerringe (4, 5) jeweils eine Senkung (9) und in dem anderen Lagerring (5, 4) jeweils zwei Senkungen (9) mit ei- nem in jeder Senkung (9) angeordneten Distanzring (10, 11 , 16) aufweisen. 6. Befestigungsanordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, da- durch gekennzeichnet, dass in den Bohrungen (8, 15) jeweils eine Schrau- be (12) eingefügt ist, deren Klemmlänge (L) im Lagerring (4, 5) kürzer ist als die Summe der Distanzring längen (L10, L11 , L16, L17) in dem jeweiligen Lagerring (4, 5). 7. Befestigungsanordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, da- durch gekennzeichnet, dass ein Oistanzring (10, 11 , 16, 17) und/oder ein Schraubenkopf (13) in der Senkung (9) mit dem Lagerring (4, 5) bündig ab- schließt. 8. Befestigungsanordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, da- durch gekennzeichnet, dass der Distanzring (10, 11 , 16, 17) aus metalli- schem Werkstoff mit einem E-Modul von höchstens 210 kN/mm2 bei 20°C besteht. 9. Befestigungsanordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, da- durch gekennzeichnet, dass das Wälzlager (1) mit zwei Reihen zur Axial- lagerung dienender Wälzkörper (6) und mit einer Reihe zur Radiallagerung dienender Wälzkörper (7) ausgebildet ist. 10. Befestigungsanordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, da- durch gekennzeichnet, dass das Wälzlager (1) als ein zweireihiges Schräg- rollen- oder Schrägkugellager ausgebildet ist.
PCT/DE2015/200517 2015-01-13 2015-11-24 Ringverschraubung Ceased WO2016112888A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102015200294.2A DE102015200294A1 (de) 2015-01-13 2015-01-13 Ringverschraubung
DE102015200294.2 2015-01-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2016112888A1 true WO2016112888A1 (de) 2016-07-21

Family

ID=55272201

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/DE2015/200517 Ceased WO2016112888A1 (de) 2015-01-13 2015-11-24 Ringverschraubung

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102015200294A1 (de)
WO (1) WO2016112888A1 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11619211B2 (en) * 2020-10-30 2023-04-04 General Electric Renovables Espana, S.L. Wind turbine pitch bearing with friction enhancing insert layer

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010018141A1 (de) * 2010-04-24 2011-10-27 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Mehrreihiges Wälzlager, insbesondere mehrreihiges Großwälzlager einer Windkraftanlage
DE102011002898A1 (de) 2011-01-20 2012-07-26 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Doppelreihiges Schrägrollenlager
DE102011005725A1 (de) 2011-03-17 2012-09-20 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Wälzlager
JP2012193859A (ja) 2012-07-10 2012-10-11 Thk Co Ltd ベアリング

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7208997U (de) * 1972-06-15 Hoesch Ag Axial vorgespanntes Großwälzlager
US1433528A (en) * 1919-03-01 1922-10-31 Taft Peirce Mfg Co Ring thread gauge
DE1201128B (de) * 1957-08-20 1965-09-16 Schwermaschb Verlade Und Trans Mittenfreier, vertikalachsiger Grossdrehkranz fuer Krane, Bagger, Arbeitsbuehnen und aehnliche Rotations- und Schwenkgeraete
FR2296787A1 (fr) * 1975-01-06 1976-07-30 Hoesch Werke Ag Palier
DE3020522A1 (de) * 1980-05-30 1981-12-10 Emuge-Werk Richard Glimpel Fabrik für Präzisionswerkzeuge vormals Moschkau & Glimpel, 8560 Lauf Federelement fuer eine spannvorrichtung
DE8437821U1 (de) * 1984-12-22 1986-09-18 Jacob, Werner, 6000 Frankfurt Ringförmiges Drahtlager

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010018141A1 (de) * 2010-04-24 2011-10-27 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Mehrreihiges Wälzlager, insbesondere mehrreihiges Großwälzlager einer Windkraftanlage
DE102011002898A1 (de) 2011-01-20 2012-07-26 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Doppelreihiges Schrägrollenlager
DE102011005725A1 (de) 2011-03-17 2012-09-20 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Wälzlager
JP2012193859A (ja) 2012-07-10 2012-10-11 Thk Co Ltd ベアリング

Also Published As

Publication number Publication date
DE102015200294A1 (de) 2016-07-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2032111C3 (de) Einrichtung zum Einstellen des axialen Spiels bzw. der axialen Vorspannung von Ringschräglagern und Anstellringe für diese Einrichtung
EP1426639B1 (de) Verfahren zur Montage eines zweireihigen Kegelrollenlagers mit geteilten Lagerringen in einer Windkraftanlage
EP2286101A1 (de) Radialzylinderrollenlager-montagehilfe
EP3332134B1 (de) Schrägrollenlager sowie verfahren und vorrichtung zu dessen montage
DE102015212311A1 (de) Lageranordnung
WO2009132643A2 (de) Kegelrollenlager und wellenlagerung für zumindest ein kegelrollenlager
DE102010022893A1 (de) Mutter eines Planetenwälzgewindetriebes
DE102011007494B4 (de) Konzept zum Bereitstellen einer Anlageschulter in einem zylinderförmigen Lagergehäuse
DE102010022696B4 (de) Zweireihiges Kegelrollenlager
DE102015200644A1 (de) Bolzenkäfig für ein Wälzlager, Wälzlager mit einem derartigen Bolzenkäfig und Montageverfahren für ein Wälzlager mit einem solchen Bolzenkäfig
DE102015205748B4 (de) Lageranordnung mit Vorspannung
DE102013222050B4 (de) Lageranordnung
DE2932248A1 (de) Anordnung zum axialen fixieren und/oder anstellen von maschinenteilen
DE102015200294A1 (de) Ringverschraubung
WO2004009276A1 (de) Verbindung zweier maschinenteile
EP2901029B1 (de) Lagerelement für zwei raumrichtungen
DE102015219563A1 (de) Bolzenkäfig für ein Wälzlager
DE102015218863A1 (de) Lageranordnung
EP2644920B1 (de) Wälzlager mit einem in einer Nut in der Seitenfläche eines Lagerrings geklemmten Dichtelement
DE102005049666B4 (de) Wälzlager
EP1995476B1 (de) Drahtwälzlager
DE102017008877A1 (de) Schrägrollenlager
DE102018101879A1 (de) Pendelrollenlager
DE2811968C2 (de) Verfahren zum Fertig- oder Nachbearbeiten von Trag- oder Stützrollen
DE102023201192A1 (de) Lagereinheit mit optimierter Spannvorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 15830769

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 15830769

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1