WO2016110339A1 - Schichtsystem und optisches element mit einem schichtsystem - Google Patents

Schichtsystem und optisches element mit einem schichtsystem Download PDF

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Rüdiger SCHERSCHLICHT
Michael VÖGT
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Rodenstock Gmbh
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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Schichtsystem (100), mit wenigstens einem Stapel (14) von aufeinander folgenden Schichtpaketen (20, 22, 24, 26, 28), wobei jedes Schichtpaket (20, 22, 24, 26, 28) eine erste Teilschicht (30) mit einer ersten optischen Dicke (t1) und eine zweite Teilschicht (32) mit einer zweiten, von der ersten optischen Dicke (t1) verschiedenen optischen Dicke (t2) umfasst. Dabei weist das Schichtpaket(20, 22, 24, 26, 28) optische Eigenschaften auf, die abhängig von einem Parameter (σ) vorgegeben sind, der eine Funktion eines Verhältnisses von Quotienten (vi) der optischen Dicke (t1) jeweils einer höherbrechenden Teilschicht (30) und der optischen Dicke (t2) einer niedrigerbrechenden Teilschicht (32) des Schichtpakets (20, 22, 24, 26, 28) ist, wobei der Index i die Reihenfolge der aufeinander folgenden Schichtpakete (20, 22, 24, 26, 28) im Stapel (14) bezeichnet. Das Produkt aus einer Reflektivität (Rm) des Stapels(14) von Schichtpaketen (20, 22, 24, 26, 28) und dem Parameter (σ) ist kleiner als bei einer Entspiegelung und/oder antireflektierenden Wirkung des Stapels (14) von Schichtpaketen (20, 22, 24, 26, 28), oder größer oder gleich 1 für eine Verspiegelung. Die Erfindung betrifft ferner ein optisches Element (100) mit einem solchen Schichtsystem (10) sowie ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Schichtsystems (10).

Description

Beschreibung
Titel
Schichtsvstem und optisches Element mit einem Schichtsvstem Stand der Technik
Die Erfindung betrifft ein Schichtsystem zur Einstellung optischer Eigenschaften eines optischen Elements, insbesondere zur Beschichtung von Brillengläsern, sowie ein optisches Element mit einem solchen Schichtsystem und ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Schichtsystems.
Es ist bekannt, zur Beeinflussung der optischen Eigenschaften optischer Elemente, wie beispielsweise Brillengläsern, Beschichtungen der optischen Elemente einzusetzen. Dabei wird für jede Form von optischer Beschichtung, wie beispielsweise Entspiegelung, Verspiegelung, Filterwirkung, eine auf diese spezielle Anwendung oder Anforderung abgestimmte Schichtabfolge eingesetzt. Diese Schichtdesigns sind üblicherweise unterschiedlich in Schichtabfolge, verwendeten Materialien, Prozessführung und möglicherweise im Beschichtungsverfahren.
Die WO 2013/171435 A1 offenbart ein Brillenglas mit einer Vorderseiten- und einer Rückseitenbeschichtung. Die Vorderseite des Brillenglases trägt dabei eine Beschichtung zum Abschneiden des UV-Anteils von Lichtstrahlen, die auf die Vorderseite fallen. Die Rückseite des Brillenglases trägt eine Anti-Reflex-Beschichtung, welche im UV-Bereich einen gewichteten Reflexionsfaktor von kleiner oder gleich 7% aufweist. Weiter weist das Brillenglas eine Beschichtung zur Filterung des Blauanteils von Licht im Wellenlängenbereich von 400 bis 460 nm auf. Die DE 101 01 017 A1 offenbart ein optisches Schichtsystem mit einem verringerten Reflexionsgrad im Ultravioletten im Wellenlängenbereich zwischen 180 nm und 370 nm. Das Schichtsystem besteht aus
Schichtpaketen bestehend aus jeweils benachbarten niedrig- und hochbrechenden Schichten. Die substratnächste Schicht darf nicht aus Magnesiumfluorid bestehen, und keine der Schichten weist eine
Schichtdicke von mehr als der Hälfte der Arbeitswellenlänge im
ultravioletten Bereich auf.
Offenbarung der Erfindung
Die Aufgabe der Erfindung ist es, ein Schichtsystem für optische Elemente zu schaffen, welches es erlaubt, die optischen Eigenschaften eines optischen Elements mit möglichst einfachen und für unterschiedliche Anforderungen einheitlichen Beschichtungsverfahren zu beeinflussen.
Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, ein optisches Element mit einem Schichtsystem zu schaffen, welches es erlaubt, die optischen Eigenschaften eines optischen Elements mit möglichst einfachen und für unterschiedliche Anforderungen einheitlichen Beschichtungsverfahren zu beeinflussen.
Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zur Auslegung und Herstellung eines solchen Schichtsystems zu schaffen.
Die Aufgaben werden durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche gelöst. Günstige Ausgestaltungen und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Ansprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen. Die Erfindung geht aus von einem Schichtsystem, mit wenigstens einem Stapel von aufeinander folgenden Schichtpaketen, wobei jedes Schichtpaket eine erste Teilschicht mit einer ersten optischen Dicke t1 und eine zweite Teilschicht mit einer zweiten, von der ersten optischen Dicke t1 verschiedenen optischen Dicke t2 umfasst. Dabei sind optische Eigenschaften des Schichtpakets abhängig von einem Parameter σ vorgebbar. Das Schichtpaket weist somit optische Eigenschaften auf, die abhängig von dem Parameter vorgegeben sind. Die jeweiligen Schichtpakete sind abhängig von einem Quotienten v, der optischen Dicke t1 jeweils einer höherbrechenden Teilschicht und einer optischen Dicke t2 einer niedrigerbrechenden Teilschicht des Schichtpakets gebildet, wobei der Index i die Reihenfolge der aufeinander folgenden Schichtpakete im Stapel bezeichnet, wobei die höherbrechende Teilschicht insbesondere eine hochbrechende Teilschicht umfasst und die niedrigerbrechende Teilschicht insbesondere eine niedrigbrechende Teilschicht umfasst. Der Parameter σ ist dabei eine Funktion eines Verhältnisses von Quotienten v, der optischen Dicke jeweils der höherbrechenden Teilschicht und der optischen Dicke der niedrigerbrechenden Teilschicht.
Eine Reflektivität Rm des Stapels von Schichtpaketen ist vorgebbar, wobei das Produkt aus Reflektivität Rm und dem Parameter σ kleiner als 1 ist bei einer Entspiegelung und/oder antireflektierenden Wirkung des Stapels von Schichtpaketen, oder größer oder gleich 1 ist für eine Verspiegelung. Der Index i = 1 bis nmax der Quotienten v, bezeichnet dabei die Reihenfolge der aufeinander folgenden bzw. aufeinander angeordneten Schichtpakete bei einer maximalen Zahl von nmax Schichtpaketen. Im auf einem Substrat eines optischen Elements angebrachten Zustand ist der Index i umso kleiner, je näher das jeweilige Schichtpaket am Substrat angeordnet ist. D.h. beispielsweise der Quotient vs ist bei einem Stapel aus fünf Schichtpaketen im an einem optischen Element angebrachten Zustand dem am weitesten vom Substrat entfernt angeordneten Schichtpaket zugeordnet. Bei der Applikation des Schichtsystems beispielsweise auf einem Brillenglas würde das Schichtpaket mit dem Index nmax das der Luft am nächsten angeordnete sein.
Insbesondere betrifft die Erfindung die Beschichtung von Brillengläsern zur Beeinflussung der optischen Eigenschaften der Brillengläser auf unterschiedliche Weise, wie beispielsweise als Antireflex - Beschichtung bzw. Entspiegelung, beispielsweise als Filter für den Blauanteil des sichtbaren Lichts (Blaublock), oder als Verspiegelung.
Erfindungsgemäß wird dies erreicht durch eine Abfolge von aufeinander folgenden Schichtpaketen, wobei jedes Schichtpaket mindestens eine niedrigerbrechende und eine höherbrechende Teilschicht, insbesondere eine niedrigbrechende und eine hochbrechende Teilschicht aufweist. Durch Variation der Schichtpaketdicken bei gleichbleibenden Materialien lassen sich unterschiedliche Effekte/Reflektivitäten, insbesondere für Entspiegelung und/oder antireflektierende Wirkung und Verspiegelung erzielen. Dies wird erreicht durch Minimierung/Optimierung eines Parameters σ. σ ist wiederum eine Funktion der Schichtdicken, bzw. von Verhältnissen der optischen Dicken der Teilschichten eines jeden Schichtpakets.
Die Reflektivität Rm, auch Reflexionsgrad genannt, beschreibt hierbei das Verhältnis von reflektierter zu einfallender Intensität eines Lichtstrahls als Energiegröße.
Erfindungsgemäß kann eine Entspiegelung und/oder anti-reflektierende Wirkung durch den Stapel von Schichtpaketen für eine vorgebbare Reflektivität Rm des Stapels von Schichtpaketen erreicht werden, wenn das Produkt aus Reflektivität Rm und dem Parameter σ kleiner als 1 eingestellt ist. Die Reflektivitat Rm lässt sich dabei durch die oben angegebene Beziehung als Verhältnis der reflektierten Intensität zur einfallenden Intensität der einfallenden Lichtstrahls bestimmen, wobei die Reflektivität Rm zweckmäßigerweise über den sichtbaren Bereich des Lichts von 380 nm bis 800 nm gemittelt wird und auf 100 % bezogen bzw. in Prozent angegeben ist. Eine solche Bedingung kann für einen Optimierungsprozess des Verfahrens zur Herstellung des Schichtsystems als Randbedingung angesetzt werden.
Weiter kann eine Verspiegelung für eine vorgebbare Reflektivität Rm des Stapels von Schichtpaketen erreicht werden, wenn das Produkt aus Reflektivität Rm und dem Parameter σ größer oder gleich 1 eingestellt ist. Eine solche Bedingung kann auch sinnvollerweise für einen Optimierungsprozess des Verfahrens zur Herstellung des Schichtsystems als Randbedingung angesetzt werden.
Mit dieser Art von Beschichtung ist es möglich, verschiedenste Entspiegelungen, Verspiegelungen in unterschiedlichster Form und Ausführung sowie verschiedenste optische Filter (IR-Block, Blau-Block, UV- Schutz, High Level Farblos-Antireflex mit der gleichen Schichtabfolge und den gleichen Materialien herzustellen. Das heißt, der Schichtaufbau ist bezüglich der Wahl des Schichtmaterials und des dazugehörigen Beschichtungsverfahrens immer der gleiche.
Ein wesentlicher Vorteil des erfindungsgemäßen Schichtsystems liegt darin, dass die unterschiedlichen Arten von Beschichtungen sich lediglich in der Wahl der Dicke der einzelnen Teilschichten unterscheiden. Ein Schichtsystem, das mit einem solchen einheitlichen Beschichtungsverfahren hergestellt ist, vereinfacht zudem die gesamte Entwicklung, die Freigabe, das Einfahren der Anlagen, die Prozesspflege und das Anlagenhandling (Bestückung, Justierung, etc.). Die entsprechende Fachkraft beim Bedienen wie auch beim Einstellen/Justieren der Beschichtungsanlage muss nur noch ein Beschichtungskonzept beherrschen.
Die Art der Anwendung wird bei dieser Art von Beschichtung nicht mehr dominant durch die verwendeten Materialien bestimmt, sondern durch die Schichtabfolge und in Folge dessen durch deren Wirkung auf das gesamte interferometrische System der optischen Beschichtung.
Diese Art von Schichtsystem kann bisher verwendete optische
Beschichtungen adaptieren. Durch ein solches Plattform-Konzept für ein Schichtsystem weisen außerdem die derart hergestellten Beschichtungen ähnliche mechanische Schichteigenschaften wie z. B. Haftfestigkeit, Kratzfestigkeit, Beständigkeit gegenüber Wärme, Klima, etc. auf.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung kann bei einem solchen Schichtsystem der Parameter σ für einen Stapel aus drei oder fünf aufeinander folgenden Schichtpaketen aus
= vi
^ ynmax
^i=2 vi
bestimmt werden, wobei, i=1 bis nmax, für nmax=3 oder nmax=5, die Reihenfolge der Schichtpakete im Stapel bezeichnet, und v, sich aus einem Quotienten der optischen Dicke t1 der höherbrechenden Teilschicht zur optischen Dicke t2 der niedrigerbrechenden Teilschicht eines jeweiligen Schichtpakets ergibt. Die optische Dicke t, oder FWOT (füll wave optical thickness) bestimmt sich dabei zu
d
t = - * n
λ
wobei d die Schichtdicke, λ die Auslegungswellenlänge, n den Brechungsindex der Teilschicht darstellt. Für einen Stapel aus vier aufeinander folgenden Schichtpaketen kann der Parameter σ aus
! + V2
σ =
v3 + v4
bestimmt werden, wobei die Kennzahlen 1 bis 4 den Indizes i aus den Beispielen der Stapel aus drei oder fünf aufeinander folgenden
Schichtpaketen entsprechen und die Reihenfolge der Schichtpakete im Stapel bezeichnen, und v, sich aus einem Quotienten der optischen Dicke t1 der höherbrechenden Teilschicht zur optischen Dicke t2 der niedrigerbrechenden Teilschicht eines jeweiligen Schichtpakets ergibt.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung können in den Schichtpaketen des Stapels niedrigerbrechende Teilschichten und höherbrechende Teilschichten jeweils in gleicher Reihenfolge angeordnet sein. So folgt auf eine niedrigerbrechende Teilschicht in dem gesamten Schichtsystem jeweils immer eine höherbrechende Teilschicht. Dadurch lässt sich auch das Beschichtungsverfahren günstig standardisieren und vereinheitlichen.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung kann eine Entspiegelung und/oder antireflektierende Wirkung durch den Stapel von Schichtpaketen erreichbar sein, wenn der Parameter σ kleiner als 4, bevorzugt kleiner als
1 , ganz besonders bevorzugt kleiner als 0,3 eingestellt ist. Der Stapel von Schichtpaketen weist somit eine Entspiegelung auf, wenn der Parameter σ kleiner als 4 ist. Auch dies stellt eine mögliche sinnvolle Randbedingung für einen Optimierungsprozess des Verfahrens zur Herstellung des Schichtsystems dar. Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung kann eine Differenz der Brechungsindizes n1 , n2 zwischen einer höherbrechenden Teilschicht zu dem Brechungsindex einer niedrigerbrechenden Teilschicht im gleichen Schichtpaket größer 0,2, bevorzugt größer 0,3, besonders bevorzugt größer 0,4 sein. Solche Differenzen von Brechungsindizes n1 , n2 reichen aus, um bei einer Zahl von beispielsweise drei, vier, oder fünf in einem Schichtsystem aufeinander folgenden Schichtpaketen eine gezielte Beeinflussung der optischen Eigenschaften des Schichtsystems in einer gewünschten Weise, insbesondere bei einer Anwendung im Brillengläserbereich zu erreichen.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung können die hochbrechenden Teilschichten einen ersten Brechungsindex n1 von mindestens 1 ,6, bevorzugt mindestens 1 ,7, besonders bevorzugt mindestens 1 ,8, ganz besonders bevorzugt mindestens 1 ,9 aufweisen, sowie die niedrigbrechenden Teilschichten einen zweiten Brechungsindex n2 von höchstens 1 ,55, bevorzugt höchstens 1 ,48, besonders bevorzugt höchstens 1 ,4 aufweisen. Diese Angaben von Brechungsindizes beziehen sich auf Normalbedingungen bei einer Temperatur von 25° C sowie eine Referenzwellenlänge der verwendeten Lichtintensität von 550 nm.
Typische Beispiele für Schichtmaterialien mit unterschiedlichen Brechungsindizes sind Siliziumdioxid (S1O2) mit einem Brechungsindex von 1 ,46, Aluminiumoxid (AI2O3) mit einem Brechungsindex von 1 ,7, Zirkondioxid (ZrO2) mit einem Brechungsindex von 2,05, Praseodym- Titanoxid (PrTiOs) mit einem Brechungsindex von 2,1 , Titanoxid (TiO2) und Zinksulfid (ZnS) mit jeweils einem Brechungsindex von 2,3. Diese Werte stellen mittlere Werte dar, die je nach Beschichtungsverfahren und Schichtdicke bis zu 10% variieren können. Übliche optische Gläser weisen Brechungsindizes zwischen 1 ,5 und 2,0 auf. Schichtmatehalien mit Brechungsindizes kleiner als 1 ,5 wie MgF2, S1O2, AI2O3 werden deshalb in Kombination mit optischen Gläsern als niedrig brechende Materialien bezeichnet, Schichtmaterialien mit Brechungsindizes größer als 2,0 wie ZrO2, PrTiO3, T1O2, ZnS werden in
Kombination mit optischen Gläsern als hoch brechende Materialien bezeichnet. Der Unterschied der Brechungsindizes zwischen hoch und niedrig brechenden Materialien beträgt demzufolge je nach Beschichtungsverfahren und Schichtdicke mindestens 0,2 bis mindestens 0,5.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung kann das jeweils letzte Schichtpaket des Stapels von Schichtpaketen zwischen den beiden Teilschichten eine Funktionsschicht aufweisen. Diese Funktionsschicht kann beispielsweise eine antistatische Wirkung durch Erhöhung der elektrischen Leitfähigkeit verbessern, eine elastische Spannungsegalisierung bewirken oder auch als Diffusionssperre eingesetzt werden. Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung können innerhalb des
Stapels von Schichtpaketen die niedrigerbrechenden Teilschichten aus gleichartigem Material gebildet sein, und/oder innerhalb des Stapels von Schichtpaketen die höherbrechenden Teilschichten aus gleichartigem Material gebildet sein. Dadurch ist es möglich, das Schichtsystem mit zwei Materialien als Beschichtungswerkstoffe herzustellen, was die gesamte
Entwicklung und Herstellung des Schichtsystems sowohl von der Anlagenseite her als auch von der Bedienerseite aus betrachtet sehr vereinfacht und demzufolge auch beschleunigt. Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung können die höherbrechenden Teilschichten wenigstens eines der Materialien Ta2Os, TiO2, ZrO2, AI2O3, Nd2O5, Pr2O3, PrTiOs, La2O3, Nb2O5, Y2O3, HfO2, ITO (Indium-Zinn-Oxid), Si3N4, MgO, CeO2 und deren Modifikationen, insbesondere deren andere Oxidationsstufen, aufweisen. Diese Materialien sind bekannt als Werkstoffe mit hohem klassischem Brechungsindex für den Einsatz bei optischen Elementen, wie beispielsweise zur Beschichtung von Brillengläsern. Die höherbrechenden Teilschichten können jedoch auch SiO2 oder andere niedrigerbrechende Materialien enthalten, solange der Brechungsindex der gesamten Teilschicht größer als 1 ,6 ist.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung können die niedrigerbrechenden Teilschichten wenigstens eines der Materialien SiO, SiO2, Silane, Siloxane aufweisen. Die niedrigerbrechenden Teilschichten können jedoch auch eine Mischung von SiO2 und AI2O3 enthalten. Bevorzugt können die niedrigerbrechenden Teilschichten wenigstens 80 Gewichtsprozent SiO2, besonders bevorzugt wenigstens 90 Gewichtsprozent SiO2 enthalten.
Die verwendeten Materialien für diese Art von Beschichtungen sind die typischen Materialien, die in der Optik mittels beispielsweise PVD- Verfahren (PVD = Physical Vapour Deposition (physikalische Gasphasenabscheidung)) oder CVD-Verfahren (CVD = Chemical Vapour Deposition (chemische Gasphasenabscheidung)) aufgebracht werden. Dies heißt, als niedrigerbrechendes Material sind SiO2 und Mischungen mit SiO2 bevorzugt. Als hochbrechendes Material sind alle typischen hochbrechenden oxidischen Materialien und deren Mischungen möglich (Ta2O5, TixOy, ZrO2, etc.). Die Wahl einer bestimmten Materialkomposition, wie dies bei bisherigen Beschichtungen zum Teil notwendig war, ist bei dem erfindungsgemäßen Schichtsystem nicht mehr gegeben. Als höherbrechende Materialien können so alle typischen hochbrechenden Metalloxide und deren Mischungen der optischen Industrie verwendet werden (Ta2Os, TixOy, ZrO2, und dergleichen).
Als niedrigerbrechende Materialien können alle typischen niederbrechenden Metalloxide und deren Mischungen der optischen Industrie verwendet werden (SiO, S1O2; S1O2 mit Zusätzen AI, SiO wie auch Silane und Siloxane in Reinform oder mit deren fluorierten Derivaten, und dergleichen).
Die Erfindung betrifft nach einem weiteren Aspekt ein optisches Element, insbesondere eine ophthalmische Linse bzw. ein Brillenglas, das wenigstens ein Schichtsystem umfasst, mit einem Stapel von aufeinander folgenden Schichtpaketen, wobei jedes Schichtpaket eine erste Teilschicht mit einer ersten optischen Dicke und eine zweite Teilschicht mit einer zweiten optischen Dicke aufweist, wobei das Schichtsystem auf einer Oberfläche eines Substrats angeordnet ist. Das gesamte Schichtsystem kann auf ein optisch transparentes Substrat direkt oder auch auf ein Hartschicht-beschichtetes Substrat aufgebracht werden. Vor dem Aufbringen des Schichtsystems können die beschriebenen Oberflächen mittels Plasma konditioniert werden. Dem Plasma können verschiedene Gase, wie Ar, O2, N2, und dergleichen zugesetzt werden. Die Konditionierung kann eine Aktivierung, aber auch eine Funktionalisierung der zu beschichtenden Oberfläche, wie Verdichtung darstellen.
Die beschriebene Plasmakonditionierung kann auch auf die äußerste, vom Substrat am weitesten entfernte Teilschicht angewandt werden. In einer vorteilhaften Ausgestaltung kann bei dem optischen Element die zum Substrat hin untere der Teilschichten höherbrechender als die andere der Teilschichten sein. Damit ist die Reihenfolge der Teilschichten der einzelnen Schichtpakete des Schichtsystems definiert, da die höherbrechenden und niedrigerbrechenden Teilschichten in dem Schichtsystem jeweils alternierend angeordnet sind.
Die beschriebenen Beschichtungen können auf das zu beschichtende Substrat beidseitig oder auch nur einseitig aufgebracht werden, sodass gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung auf zwei gegenüberliegenden Oberflächen des Substrats jeweils ein Schichtsystem vorgesehen sein kann.
Gemäß einer anderen vorteilhaften Ausgestaltung können die auf zwei gegenüberliegenden Oberflächen des Substrats vorgesehenen Schichtsysteme eine unterschiedliche Anzahl von Schichtpaketen aufweisen. Auch kann das eine der beiden Schichtsysteme eine zusätzliche Funktionsschicht auf dem obersten Schichtpaket aufweisen, während das andere der beiden Schichtsysteme eine solche nicht aufweist.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung kann die wenigstens eine Oberfläche des Substrats mit einer Hartschicht beschichtet sein. Diese Hartschicht kann als organische Lackschicht oder auch als anorganische Schicht wie zum Beispiel S1O2, optional mit möglichen Additiven, ausgelegt sein.
Die Erfindung betrifft nach einem weiteren Aspekt ein Verfahren zur Herstellung eines Schichtsystems, wobei optische Eigenschaften des Schichtsystems eingestellt werden, indem die jeweiligen Schichtpakete abhängig von einem Quotienten v, einer ersten optischen Dicke t1 jeweils einer höherbrechenden ersten Teilschicht und einer zweiten optischen Dicke t2 einer niedrigerbrechenden zweiten Teilschicht des Schichtpakets gebildet sind, wobei der Index i die Reihenfolge der aufeinander folgenden Schichtpakete im Stapel bezeichnet. Ein Parameter σ ist dabei eine Funktion eines Verhältnisses der Quotienten v,. Dabei ist eine Reflektivität Rm des Stapels von Schichtpaketen vorgebbar. Es wird das Produkt aus Reflektivität Rm und dem Parameter σ kleiner als 1 eingestellt, um eine Entspiegelung und/oder antireflektierende Wirkung des Stapels von Schichtpaketen zu erreichen, oder größer oder gleich 1 eingestellt, um eine Verspiegelung zu erreichen. Die optischen Dicken t1 , t2 der ersten und zweiten Teilschichten eines oder mehrerer Schichtpakete werden dadurch bestimmt, dass der Parameter σ mittels eines Optimierungsverfahrens, bevorzugt mittels Variationsrechnung, bestimmt wird. Die ersten und zweiten Teilschichten werden darauf mit den berechneten Parametern, insbesondere den optischen Dicken t1 , t2 der Teilschichten der Schichtpakete eines Stapels von Schichtpaketen hergestellt.
Die optischen Eigenschaften des Schichtsystems können durch geeignete Wahl des Parameters σ, bzw. des Produkts Reflektivität Rm * σ, eingestellt werden, wie oben bereits beschrieben. Beispielsweise kann eine Entspiegelung und/oder antireflektierende Wirkung durch den Stapel von Schichtpaketen erreichbar sein, wenn der Parameter σ kleiner als 4, bevorzugt kleiner als 1 , ganz besonders bevorzugt kleiner als 0,3 eingestellt ist. Weiter kann eine Entspiegelung/ anti-reflektierende Wirkung durch den Stapel von Schichtpaketen für eine vorgebbare Reflektivität Rm des Stapels von Schichtpaketen erreichbar sein, wenn das Produkt aus Reflektivität Rm und dem Parameter σ kleiner als 1 eingestellt ist. Alternativ kann eine Verspiegelung für eine vorgebbare Reflektivität Rm des Stapels von Schichtpaketen erreichbar sein, wenn das Produkt aus Reflektivität Rm und dem Parameter σ größer oder gleich 1 eingestellt ist.
Vorteilhaft können die Schichtdicken der höherbrechenden Teilschichten zwischen 2 und 150 nm, sowie die optischen Dicken t1 zwischen 0,01 und 0,55 eingestellt werden. Weiter können die Schichtdicken der niedrigerbrechenden Teilschichten zwischen 2 und 200 nm, sowie die optischen Dicken t2 zwischen 0,01 und 0,53 eingestellt werden. Diese Minimalwerte und Maximalwerte für die Schichtdicken und/oder die optischen Dicken t1 , t2 der Teilschichten bilden vorteilhafterweise Grenzwerte des Optimierungsverfahrens.
Der Parameter σ wird über eine Variation der optischen Dicken der einzelnen Teilschichten dabei soweit optimiert, dass der Parameter σ im gewünschten Bereich liegt. Diese Variation kann über nichtlineare Optimierungsverfahren erreicht werden, wobei eines der möglichen Verfahren die Variationsrechnung darstellt. Es sind jedoch auch andere Verfahren der lokalen oder globalen nichtlinearen Optimierung denkbar, so beispielsweise Evolutionäre Algorithmen, Cluster-Analyse, oder Neuronale Netze. Dabei ist auch eine iterative Vorgehensweise denkbar, dass nämlich Messresultate von hergestellten Schichtsystemen wiederum in die Parameter einer neuen Optimierungsrechnung eingehen, um so zuverlässigere Resultate zu erzielen. Für die Optimierung können beispielsweise kommerziell erhältliche Optimierungs-
/Berechnungsverfahren z.B. von Thin Film Center Inc. (Softwarepaket Essential Macleod) oder Filmstar eingesetzt werden. Zeichnungen
Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Zeichnungen, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.
Es zeigen beispielhaft:
Fig. 1 ein optisches Element nach einem Ausführungsbeispiel der
Erfindung mit auf beiden Oberflächen eines Substrats angeordneten Schichtsystemen;
Fig. 2 ein Schichtsystem nach einem Ausführungsbeispiel der
Erfindung mit drei Schichtpaketen;
Fig. 3 ein Schichtsystem nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der
Erfindung mit vier Schichtpaketen;
Fig. 4 ein Schichtsystem nach einem anderen Ausführungsbeispiel der
Erfindung mit fünf Schichtpaketen;
Fig. 5 Parameter eines Schichtsystems nach einem
Ausführungsbeispiel der Erfindung mit drei Schichtpaketen für Anwendungen als Antireflex grün -, Antireflex Blau-Block- und Antireflex UV - Beschichtung;
Fig. 6 Parameter eines Schichtsystems nach einem
Ausführungsbeispiel der Erfindung mit drei Schichtpaketen für Anwendungen als Antireflex farblos -, Antireflex rot -, und Antireflex gold - Besch ichtung;
Fig. 7 Parameter eines Schichtsystems nach einem
Ausführungsbeispiel der Erfindung mit drei Schichtpaketen für
Anwendungen als blaue Verspiegelung, rote Verspiegelung, grüne Verspiegelung und goldene Verspiegelung;
Fig. 8 Parameter eines Schichtsystems nach einem weiteren
Ausführungsbeispiel der Erfindung mit vier Schichtpaketen für
Anwendungen als Antireflex grün -, Antireflex Blau-Block- und Antireflex UV - Beschichtung;
Fig. 9 Parameter eines Schichtsystems nach einem weiteren
Ausführungsbeispiel der Erfindung mit vier Schichtpaketen für
Anwendungen als Antireflex farblos -, Antireflex rot -, und Antireflex gold - Beschichtung;
Fig. 10 Parameter eines Schichtsystems nach einem weiteren
Ausführungsbeispiel der Erfindung mit vier Schichtpaketen für
Anwendungen als blaue Verspiegelung, rote Verspiegelung, grüne Verspiegelung und goldene Verspiegelung;
Fig. 1 1 Parameter eines Schichtsystems nach einem anderen
Ausführungsbeispiel der Erfindung mit fünf Schichtpaketen für
Anwendungen als Antireflex grün -, Antireflex Blau-Block- und Antireflex UV - Beschichtung;
Fig. 12 Parameter eines Schichtsystems nach einem anderen
Ausführungsbeispiel der Erfindung mit fünf Schichtpaketen für
Anwendungen als Antireflex farblos -, Antireflex rot -, und Antireflex gold - Beschichtung; Parameter eines Schichtsystems nach einem anderen Ausführungsbeispiel der Erfindung mit fünf Schichtpaketen für Anwendungen als blaue Verspiegelung, rote Verspiegelung, grüne Verspiegelung und goldene Verspiegelung;
Fig. 14 eine Reflexionskurve eines Schichtsystems nach einem
Ausführungsbeispiel der Erfindung mit vier Schichtpaketen für eine Anwendung als Antireflex Blau-Block - Filter;
Fig. 15 eine Reflexionskurve eines Schichtsystems nach einem
Ausführungsbeispiel der Erfindung mit vier Schichtpaketen für eine Anwendung als Antireflex farblos - Beschichtung; eine Reflexionskurve eines Schichtsystems nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung mit vier Schichtpaketen für eine Anwendung als Antireflex UV - Filter;
Fig. 17 eine Reflexionskurve eines Schichtsystems nach einem
Ausführungsbeispiel der Erfindung mit vier Schichtpaketen für eine Anwendung als Antireflex rot - Beschichtung;
Fig. 18 eine Reflexionskurve eines Schichtsystems nach einem
Ausführungsbeispiel der Erfindung mit vier Schichtpaketen für eine Anwendung als Antireflex gelb - Beschichtung; eine Reflexionskurve eines Schichtsystems nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung mit vier Schichtpaketen für eine Anwendung als rote Verspiegelung; und Fig. 20 eine Reflexionskurve eines Schichtsystems nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung mit vier Schichtpaketen für eine Anwendung als blaue Verspiegelung. Ausführungsformen der Erfindung
In den Figuren sind gleichartige oder gleichwirkende Komponenten mit gleichen Bezugszeichen beziffert. Die Figuren zeigen lediglich Beispiele und sind nicht beschränkend zu verstehen.
Figur 1 zeigt ein optisches Element 100 nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung mit auf beiden Oberflächen 60, 62 eines Substrats 12 angeordneten Schichtsystemen 10, 1 1 . Das Substrat 12 ist bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel auf beiden Oberflächen 60, 62 jeweils mit einer Hartschicht 16 beschichtet, worauf jeweils ein Schichtsystem 10, 1 1 aufgebracht ist. Diese Hartschicht 16 kann als organische Lackschicht oder auch als anorganische Schicht wie zum Beispiel S1O2, gegebenenfalls auch mit möglichen Additiven, ausgelegt sein. Vor dem Aufbringen des Schichtsystems 10, 1 1 können die Oberflächen 60,
62 mittels einer Plasmabehandlung konditioniert werden. Dem Plasma können verschiedene Gase, wie Ar, O2, N2, oder dergleichen zugesetzt werden. Die Konditionierung kann eine Aktivierung, aber auch eine Funktionalisierung der zu beschichtenden Oberfläche beispielsweise zum Zweck der Verdichtung darstellen. Auch die oberste Teilschicht des
Schichtsystems 10, 1 1 kann einer solchen Plasmakonditionierung unterzogen werden.
Die beiden Schichtsysteme 10, 1 1 können durchaus auch unterschiedlichen Aufbau haben, indem sie eine unterschiedliche Anzahl von Schichtpaketen aufweisen. Auch kann das eine der beiden Schichtsysteme 10, 1 1 eine zusätzliche Funktionsschicht auf dem obersten Schichtpaket aufweisen, während das andere der beiden Schichtsysteme 10, 1 1 eine solche nicht aufweist.
Figur 2 zeigt dazu exemplarisch ein Schichtsystem 10 nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung mit drei Schichtpaketen 20, 22, 24. Als unterste Schicht weist das Schichtsystem 10 eine Haftschicht 18 zur besseren Haftung direkt auf dem Substrat 12 oder auf der auf dem Substrat 12 aufgebrachten Hartschicht 16 auf. Diese Haftschicht 18 kann beispielsweise aus unterstöchiometrischen niederbrechenden Metalloxiden, Chrom, Silanen sowie auch aus Siloxanen bestehen.
Darauf sind dann die jeweiligen Schichtpakete 20, 22, 24 nacheinander angeordnet, wobei die Schichtpakete 20, 22 jeweils aus einer höherbrechenden Teilschicht 30, gefolgt von einer niedrigerbrechenden Teilschicht 32 bestehen. Die zum Substrat 12 hin untere der Teilschichten 30 ist höherbrechender als die andere der Teilschichten 32. Das oberste Schichtpaket 24 weist zwischen der höherbrechenden Teilschicht 30 und der niedrigerbrechenden Teilschicht 32 noch eine Funktionsschicht 54 auf, welche beispielsweise zur Erhöhung der elektrischen Leitfähigkeit, zur Spannungsegalisierung, oder als Diffusionssperre wirken kann. Diese optisch relevante Funktionsschicht 54 kann aus einem niedrigbrechenden Material aufgebaut sein, sowie mit anderen Metalloxiden wie zum Beispiel Aluminium legiert sein.
Auf dem obersten Schichtpaket 24 ist noch eine Funktionsschicht 52 angeordnet. Die Funktionsschicht 52 wird auf die letzte optisch relevante Teilschicht 32 des Schichtpakets 24 aufgebracht und kann fluorhaltige Moleküle enthalten. Die Funktion dieser Funktionsschicht 52 stellt üblicherweise eine verbesserte Pflegeeigenschaft, mit Eigenschaften wie wasser- und ölabweisende Funktion bei einer Oberflächenenergie von typischerweise kleiner 15 mN/m dar. Das Verfahren zur Herstellung des Schichtsystems 10, wobei optische Eigenschaften des Schichtsystems 10 eingestellt werden, geht davon aus, dass die jeweiligen Schichtpakete 20, 22, 24 abhängig von einem Quotienten vi , V2, V3 einer ersten optischen Dicke t1 jeweils einer höherbrechenden ersten Teilschicht 30 und einer zweiten optischen Dicke t2 einer niedrigerbrechenden zweiten Teilschicht 32 des Schichtpakets 20, 22, 24 gebildet sind und ein Parameter σ eine Funktion eines Verhältnisses der Quotienten vi , V2, V3 ist. Die optischen Dicken t1 , t2 der ersten und zweiten Teilschichten 30, 32 eines oder mehrerer Schichtpakete 20, 22, 24 werden dadurch bestimmt, dass der Parameter σ mittels eines Optimierungsverfahrens, bevorzugt mittels Variationsrechnung, bestimmt wird, und die ersten und zweiten Teilschichten 30, 32 mit den berechneten Parametern, insbesondere den optischen Dicken t1 , t2 der Teilschichten 30, 32 der Schichtpakete 20, 22, 24 eines Stapels 14 von Schichtpaketen 20, 22, 24 hergestellt werden. In ähnlicher Weise können Schichtsysteme 10 mit vier oder fünf Schichtpaketen 20, 22, 24, 26, 28 mittels Variation des Parameters σ hergestellt werden.
In Figur 3 ist ein ähnliches Schichtsystem 10 wie in Figur 2 nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung mit vier Schichtpaketen 20, 22, 24, 26 dargestellt. Es enthält ein weiteres Schichtpaket 26. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist die Funktionsschicht 54 in das Schichtpaket 26 eingebaut, da dieses das äußerste Schichtpaket des Schichtsystems 10 darstellt. Die weitere Funktionsschicht 52 ist auf die letzte Teilschicht 32 des äußersten Schichtpakets 26 aufgebracht.
Figur 4 zeigt ein weiteres Schichtsystem 10 nach einem anderen Ausführungsbeispiel der Erfindung mit fünf Schichtpaketen 20, 22, 24, 26, 28. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist die Funktionsschicht 54 in das Schichtpaket 28 eingebaut, da dieses das äußerste Schichtpaket des Schichtsystems 10 darstellt. Die weitere Funktionsschicht 52 ist auf die letzte Teilschicht 32 des äußersten Schichtpakets 28 aufgebracht. In Figur 5 sind Parameter eines Schichtsystems 10 nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung mit drei Schichtpaketen 20, 22, 24 für Anwendungen mit Antiref_g für eine Antireflex grün-Beschichtung, Antiref_bb für eine Antireflex Blau-Block-Beschichtung und Antiref_uv für eine Antireflex UV-Beschichtung aufgelistet. Der Parameter d bezeichnet die Dicke und der Parameter MAT bezeichnet das Schichtmaterial.
Die Schichtpakete 20, 22, 24 sind jeweils aus Teilschichten 30 mit dem gleichartigen Material Ta2Os und Teilschichten 32 mit dem gleichartigen Material S1O2 aufgebaut. Das oberste Schichtpaket 24 weist zwischen den beiden Teilschichten 30, 32 eine Funktionsschicht 54 mit AI2O3 auf. Ta2Os weist dabei typischerweise einen Brechungsindex von 2,03 auf, S1O2 weist typischerweise je nach Packungsdichte einen Brechungsindex von 1 ,46 bis 1 ,62 auf, AI2O3 weist typischerweise einen Brechungsindex von 1 ,67 auf. Die Differenz der Brechungsindizes der höherbrechenden zu der niedrigerbrechenden Teilschicht liegt demzufolge zwischen 0,2 bis 0,5.
Der Brechungsindex von beispielsweise Ta2Os und T1O2 lässt sich zum Beispiel mittels Plasmastützung in bestimmten Bereichen einstellen. Beispielsweise für Ta2Os lässt sich auf diese Weise der Brechungsindex zwischen etwa 1 ,95 und 2,15 einstellen. Ähnliches gilt für T1O2.
Das Schichtsystem 10, das Figur 5 zugrunde liegt, weist einen Stapel 14 von aufeinander folgenden Schichtpaketen 20, 22, 24 auf, wobei jedes Schichtpaket 20, 22, 24 eine erste Teilschicht 30 mit einer ersten optischen Dicke t1 und eine zweite Teilschicht 32 mit einer zweiten, von der ersten optischen Dicke t1 verschiedenen optischen Dicke t2 umfasst. Optische Eigenschaften des Schichtpakets 20, 22, 24 sind abhängig von dem Parameter σ vorgebbar. Die jeweiligen Schichtpakete 20, 22, 24 sind abhängig von einem Quotienten V1. v2. v3 der optischen Dicke t1 jeweils einer höherbrechenden Teilschicht 30 und einer optischen Dicke t2 der niedrigerbrechenden Teilschicht 32 des Schichtpakets 20, 22, 24 gebildet. Die höherbrechende Teilschicht 30 umfasst insbesondere eine hochbrechende Teilschicht 30, bei dem Ausführungsbeispiel in Figur 5 Ta2O5, und die niedrigerbrechende Teilschicht 32 umfasst insbesondere eine niedrigbrechende Teilschicht 32, bei dem Ausführungsbeispiel in Figur 5 S1O2. Der Parameter σ ist eine Funktion eines Verhältnisses der Quotienten V1. v2. v3. Die optischen Dicken t1 , t2 sind in Figur 5 unter der Spalte FWOT jeweils für die Teilschichten 30, 32 aufgelistet. Zusätzlich sind auch die physikalischen Dicken in nm dargestellt. In den Schichtpaketen 20, 22, 24 des Stapels 14 sind niedrigerbrechende Teilschichten 32 und höherbrechende Teilschichten 30 jeweils in gleicher Reihenfolge angeordnet.
Der Parameter σ für einen Stapel 14 aus drei aufeinander folgenden Schichtpaketen 20, 22, 24 in Figur 5 ist σ nach der Formel
= vi
^ ynmax
^i=2 vi
mit i=1 bis nmax, für nmax=3, was die Reihenfolge der Schichtpakete im Stapel bezeichnet,
i
σ =
v2 + v3
vi, V2, V3 ergeben sich aus einem Quotienten der optischen Dicke t1 der höherbrechenden Teilschicht 30 zur optischen Dicke t2 der niedrigerbrechenden Teilschicht 32 eines jeweiligen Schichtpakets 20, 22, 24, wobei vi dem dem Substrat am nächsten liegende Schichtpaket 20, V2 dem mittleren Schichtpaket 22 und V3 dem äußersten Schichtpaket 24 zugordnet ist. Eine Reflektivität Rm des Stapels 14 von Schichtpaketen 20, 22, 24 ist vorgebbar. Dabei ist eine Entspiegelung/anti-reflektierende Wirkung durch den Stapel 14 von Schichtpaketen 20, 22, 24 erreichbar, wenn das Produkt aus Reflektivität Rm und dem Parameter σ kleiner als 1 eingestellt ist. Die Reflektivität Rm ist dabei gemittelt im sichtbaren Bereich zwischen 380 und 800 nm. Eine Verspiegelung ist erreichbar, wenn das Produkt aus Reflektivität Rm und dem Parameter σ größer oder gleich 1 eingestellt ist. Eine Entspiegelung und/oder antireflektierende Wirkung durch den Stapel 14 von Schichtpaketen 20, 22, 24 ist auch erreichbar, wenn der Parameter σ kleiner als 4, bevorzugt kleiner als 1 , ganz besonders bevorzugt kleiner als 0,3 eingestellt ist.
Figur 6 zeigt die Parameter des Schichtsystems 10 nach dem Ausführungsbeispiel der Erfindung für einen Stapel 14 mit drei Schichtpaketen 20, 22, 24 für Anwendungen mit Antiref_f für eine Antireflex- farblos-Beschichtung, mit Antiref_r für eine Antireflex rot-Beschichtung, und mit Antiref_go für eine Antireflex gold-Beschichtung, und Figur 7 für Anwendungen von Beschichtungen mit V_b für eine blaue Verspiegelung, V_r für eine rote Verspiegelung, V_g grüne Verspiegelung und V_go für eine goldene Verspiegelung. Der Parameter d bezeichnet die Dicke und der Parameter MAT bezeichnet das Schichtmaterial. Dabei ist zu erkennen, dass eine Verspiegelung erreicht wird bei einem Produkt aus Reflektivität Rm und dem Parameter σ, also σ * Rm, von größer 1 , die bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel größenordnungsmäßig bei Werten zwischen 1 1 und 21 liegen. Für σ * Rm-Werte von kleiner 1 wird dagegen eine Entspiegelung/Antireflex-Wirkung erreicht, σ liegt bei den Entspiegelungsschichtsystemen bei Werten kleiner oder gleich 0,31 .
Figur 8 zeigt die entsprechenden Parameter eines Schichtsystems 10 nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung für einen Stapel 14 mit vier Schichtpaketen 20, 22, 24, 26, die aus den jeweils gleichartigen
Teilschichten 30 aus Ta2Os und Teilschichten 32 aus S1O2 aufgebaut sind, für Anwendungen mit Antiref_g für eine Antireflex grün-Beschichtung, Antiref_bb für eine Antireflex Blau-Block-Beschichtung und Antiref_uv für eine Antireflex UV-Beschichtung. Der Parameter d bezeichnet die Dicke und der Parameter MAT bezeichnet das Schichtmaterial. Auch hier weist das oberste Schichtpaket 26 eine Funktionsschicht 54 aus AI2O3 zwischen den Teilschichten 30 und 32 auf. Der Parameter σ für die vier Schichtpakete 20, 22, 24, 26 in Figur 8 ist
! + V2
σ =
v3 + v4
vi , V2, V3, v4 ergeben sich aus einem Quotienten der optischen Dicke t1 der höherbrechenden Teilschicht 30 zur optischen Dicke t2 der niedrigerbrechenden Teilschicht 32 eines jeweiligen Schichtpakets 20, 22, 24, 26, wobei vi dem Schichtpaket 20, V2 dem Schichtpaket 22, V3 dem Schichtpaket 24 und v4 dem Schichtpaket 26 zugeordnet ist.
Figur 9 zeigt die Parameter des Schichtsystems 10 nach dem Ausführungsbeispiel mit vier Schichtpaketen 20, 22, 24, 26 für Anwendungen mit Antrief_f für eine Antireflex farblosBeschichtung, Antiref_r für eineAntireflex rotBeschichtung, und Antiref_go für eineAntireflex gold-Beschichtung. Der Parameter d bezeichnet die Dicke und der Parameter MAT bezeichnet das Schichtmaterial.
Figur 10 die Parameter des Schichtsystems 10 nach dem Ausführungsbeispiel mit vier Schichtpaketen 20, 22, 24, 26 für Anwendungen mit V_b für eine blaue Verspiegelung, V_r für eine rote Verspiegelung, V_g für eine grüne Verspiegelung und V_go für eine goldene Verspiegelung. Der Parameter d bezeichnet die Dicke und der Parameter MAT bezeichnet das Schichtmaterial. Auch hier ist zu erkennen, dass eine Verspiegelung erreicht wird bei einem Produkt aus Reflektivität Rm und dem Parameter σ, also σ * Rm, von größer 1 , die bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel größenordnungsmäßig bei Werten zwischen 4 und 50 liegen. Für σ * Rm - Werte von kleiner 1 wird dagegen eine Entspiegelung/Antireflex-Wirkung erreicht, σ liegt bei den Entspiegelungsschichtsystemen bei Werten kleiner oder gleich 0,41 .
In Figur 1 1 sind entsprechende Parameter eines Schichtsystems 10 nach einem anderen Ausführungsbeispiel der Erfindung für einen Stapel 14 mit fünf Schichtpaketen 20, 22, 24, 26, 28, die aus den jeweils gleichartigen Teilschichten 30 aus Ta2Os und Teilschichten 32 aus S1O2 aufgebaut sind, für Anwendungen mit Antiref_g für eine Antireflex grün-Beschichtung, Antiref_bb für eine Antireflex Blau-Block-Beschichtung und Antiref_uv für eine Antireflex UV-Beschichtung gezeigt. Der Parameter d bezeichnet die Dicke und der Parameter MAT bezeichnet das Schichtmaterial. Auch hier weist das oberste Schichtpaket 28 eine Funktionsschicht 54 aus AI2O3 zwischen den Teilschichten 30 und 32 auf.
Der Parameter σ für fünf Schichtpakete 20, 22, 24, 26, 28 in Figur 1 1 ist σ nach der Formel
= vi
^ ynmax
^i=2 vi
mit i=1 bis nmax, für nmax=5, was die Reihenfolge der Schichtpakete im Stapel bezeichnet,
i
σ =
v2 + v3 + v4 + v5
vi , V2, V3, V4, V5 ergeben sich aus einem Quotienten der optischen Dicke t1 der höherbrechenden Teilschicht 30 zur optischen Dicke t2 der niedrigerbrechenden Teilschicht 32 eines jeweiligen Schichtpakets 20, 22, 24, 26, 28, wobei vi dem Schichtpaket 20, V2 dem Schichtpaket 22, V3 dem Schichtpaket 24, v4 dem Schichtpaket 26 und V5 dem Schichtpaket 28 zugeordnet ist.
Figur 12 zeigt die Parameter des Schichtsystems 10 nach dem Ausführungsbeispiel mit fünf Schichtpaketen 20, 22, 24, 26, 28 für Anwendungen mit Antiref_f für eine Antireflex farblos-Beschichtung, Antiref_r für eine Antireflex rot-Beschichtung, und Antiref_go für eine Antireflex gold-Beschichtung und Figur 13 für Anwendungen mit V_b für eine blaue Verspiegelung, V_r für eine rote Verspiegelung, V_g für eine grüne Verspiegelung und V_go für eine goldene Verspiegelung. Der Parameter d bezeichnet die Dicke und der Parameter MAT bezeichnet das Schichtmaterial. Auch hier ist zu erkennen, dass eine Verspiegelung erreicht wird bei einem Produkt aus Reflektivität Rm und dem Parameter σ, also σ * Rm, von größer 1 , die bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel größenordnungsmäßig bei Werten zwischen 1 ,06 und 27 liegen. Für das Produkt σ * Rm von kleiner 1 wird dagegen eine Entspiegelung/Antireflex- Wirkung erreicht, σ liegt bei den Entspiegelungsschichtsystemen bei Werten kleiner oder gleich 0,22. σ liegt bei dem Schichtsystem 10 der blauen Verspiegelung in Figur 13 auch bei 0,14, jedoch ist das Produkt σ * Rm 1 .06, also größer als 1 . Das Produkt σ * Rm stellt also eine hinreichende Bedingung dafür dar, dass das Schichtsystem 10 die gewünschte Verspiegelung aufweist.
Figur 14 zeigt eine Reflexionskurve eines Schichtsystems 10 nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung mit vier Schichtpaketen 20, 22, 24, 26 für eine Anwendung als Antireflex Blau-Block-Filter, wobei die Reflexion R in % über der Wellenlänge λ in nm aufgetragen ist. Das Maximum der Reflexionskurve liegt demzufolge im blauen Bereich des Spektrums bei einer Wellenlänge des Lichts von ca. 300 nm, um so die Transmission des blauen Anteils des Lichts zu minimieren. Oberhalb von ca. 400 nm ist die Reflexion sehr niedrig, also die Transmission sehr hoch.
Figur 15 zeigt dagegen eine Reflexionskurve eines Schichtsystems 10 nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung mit vier Schichtpaketen 20, 22, 24, 26 für eine Anwendung als Antireflex farblos-Beschichtung, wobei die Reflexion R in % über der Wellenlänge λ in nm aufgetragen ist.. Hierbei ist die Reflexion minimal im Wellenlängenbereich zwischen 380 und 580 nm und steigt dann langsam wieder an, ist aber bei 800 nm immer noch unter 5%. So ist die Transmission über einen weiten sichtbaren Bereich des Lichts sehr hoch.
In Figur 16 ist eine Reflexionskurve eines Schichtsystems 10 nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung mit vier Schichtpaketen 20, 22, 24, 26 für eine Anwendung als Antireflex UV-Filter dargestellt, wobei die Reflexion R in % über der Wellenlänge λ in nm aufgetragen ist.. In diesem Ausführungsbeispiel steigt die Reflexionskurve unterhalb einer Grenzwellenlänge von ca. 300 nm zu kleineren Werten sehr steil an. Dadurch wird dieser UV-Anteil des Lichts wirksam geblockt, während der sichtbare Bereich eine sehr hohe Transmission von bis zu 95 % aufweist.
Figur 17 zeigt eine Reflexionskurve eines Schichtsystems 10 nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung mit vier Schichtpaketen 20, 22, 24, 26 für eine Anwendung als Antireflex rot-Beschichtung, wobei die Reflexion R in % über der Wellenlänge λ in nm aufgetragen ist.. Bei diesem Ausführungsbeispiel wird der UV-Anteil wirksam geblockt, da die Reflexion in diesem Bereich unterhalb von ca. 350 nm sehr hoch ist. Gleichzeitig steigt aber die Reflexion ab 580 nm auch an, was bedeutet, dass das Antireflex- Schichtsystem den Rotanteil des Lichts auch reflektiert, während die Transmission zwischen 380 nm und 580 nm sehr hoch ist.
Figur 18 zeigt eine Reflexionskurve eines Schichtsystems 10 nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung mit vier Schichtpaketen 20, 22, 24, 26 für eine Anwendung als Antireflex gelb-Beschichtung, wobei die Reflexion R in % über der Wellenlänge λ in nm aufgetragen ist.. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist ein Maximum der Reflexion bei einer Wellenlänge von ca. 350 nm zu erkennen, während der Bereich größer 400 nm eine sehr geringe Reflexion aufweist. Dadurch liegt der Anteil des Lichts, der transmittiert wird, deutlich im gelben Bereich, da der blaue Bereich reflektiert wird.
In Figur 19 ist eine Reflexionskurve eines Schichtsystems 10 nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung mit vier Schichtpaketen 20, 22, 24, 26 für eine Anwendung als rote Verspiegelung dargestellt, wobei die Reflexion R in % über der Wellenlänge λ in nm aufgetragen ist.. Bei diesem Ausführungsbeispiel steigt die Reflexion sowohl unterhalb von 300 nm als auch im roten Bereich oberhalb von 580 nm stark an, was bedeutet, dass die Verspiegelungsschicht rot erscheint.
Figur 20 zeigt dagegen eine Reflexionskurve eines Schichtsystems 10 nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung mit vier Schichtpaketen 20, 22, 24, 26 für eine Anwendung als blaue Verspiegelung, wobei die Reflexion R in % über der Wellenlänge λ in nm aufgetragen ist.. Bei diesem Ausführungsbeispiel zeigt sich eine relativ hohe Reflexion in einem Wellenlängenbereich zwischen ca. 350 nm und 580 nm. Dies lässt die Verspiegelungsschicht blau erscheinen, da der rote Anteil des Lichts oberhalb von ca. 580 nm transmittiert wird.

Claims

Schichtsystem (10), mit wenigstens einem Stapel (14) von aufeinander folgenden Schichtpaketen (20, 22, 24, 26, 28), wobei jedes Schichtpaket (20, 22, 24, 26, 28) eine erste Teilschicht (30) mit einer ersten optischen Dicke (t1 ) und eine zweite Teilschicht (32) mit einer zweiten, von der ersten optischen Dicke (t1 ) verschiedenen optischen Dicke (t2) umfasst, wobei das Schichtpaket (20, 22, 24, 26, 28) optische Eigenschaften aufweist, die abhängig von einem Parameter (σ) vorgegeben sind, der eine Funktion eines Verhältnisses von Quotienten (vi) der optischen Dicke (t1 ) jeweils einer höherbrechenden Teilschicht (30) und der optischen Dicke (t2) einer niedrigerbrechenden Teilschicht (32) des Schichtpakets (20, 22, 24, 26, 28) ist, wobei der Index i die Reihenfolge der aufeinander folgenden Schichtpakete (20, 22, 24, 26, 28) im Stapel (14) bezeichnet, wobei die höherbrechende Teilschicht (30) insbesondere eine hochbrechende Teilschicht (30) umfasst und die niedrigerbrechende Teilschicht (32) insbesondere eine niedrigbrechende Teilschicht (32) umfasst,
und wobei das Produkt aus einer Reflektivität (Rm) des Stapels (14) von Schichtpaketen (20, 22, 24, 26, 28) und dem Parameter (σ) kleiner als 1 ist bei einer Entspiegelung und/oder antireflektierenden Wirkung des Stapels (14) von Schichtpaketen (20, 22, 24, 26, 28), oder größer oder gleich 1 ist für eine Verspiegelung.
Schichtsystem nach Anspruch 1 , wobei der Parameter (σ)
für einen Stapel (14) aus drei oder fünf aufeinander folgenden
Schichtpaketen (20, 22, 24, 26, 28)
= vi
^ ynmax
^i=2 vi
ist, und wobei i=1 bis nmax, für nmax=3 oder nmax=5, die Reihenfolge der Schichtpakete (20, 22. 24, 26, 28) im Stapel (14) bezeichnet und v, sich aus einem Quotienten der optischen Dicke (t1 ) der höherbrechenden Teilschicht (30) zur optischen Dicke (t2) der niedrigerbrechenden Teilschicht (32) eines jeweiligen Schichtpakets (20, 22, 24, 26, 28) ergibt.
Schichtsystem nach Anspruch 1 , wobei der Parameter (σ)
für einen Stapel (14) aus vier aufeinander folgenden Schichtpaketen
(20, 22, 24, 26)
! + V2
σ =
v3 + v4
ist,
und wobei die Kennzahlen 1 bis 4 die Reihenfolge der Schichtpakete (20, 22, 24, 26) im Stapel (14) bezeichnen und v, mit i=1 bis 4 sich aus einem Quotienten der optischen Dicke (t1 ) der höherbrechenden Teilschicht (30) zur optischen Dicke (t2) der niedrigerbrechenden Teilschicht (32) eines jeweiligen Schichtpakets (20, 22, 24, 26) ergibt.
Schichtsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei in den Schichtpaketen (20, 22, 24, 26, 28) des Stapels (14) niedrigerbrechende Teilschichten (32) und höherbrechende Teilschichten (30) jeweils in gleicher Reihenfolge angeordnet sind. Schichtsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Stapel (14) von Schichtpaketen (20, 22, 24, 26, 28) eine Entspiegelung aufweist, wenn der Parameter (σ) kleiner als 4, bevorzugt kleiner als 1 , ganz besonders bevorzugt kleiner als 0,3, ist.
Schichtsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei eine Differenz der Brechungsindizes (n1 , n2) zwischen einer höherbrechenden Teilschicht (30) zu dem Brechungsindex einer niedrigerbrechenden Teilschicht (32) im gleichen Schichtpaket (20, 22, 24, 26, 28) größer 0,2, bevorzugt größer 0,3, besonders bevorzugt größer 0,4 ist.
Schichtsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die hochbrechenden Teilschichten (30) einen ersten Brechungsindex (n1 ) von mindestens 1 ,6, bevorzugt mindestens 1 ,7, besonders bevorzugt mindestens 1 ,8, ganz besonders bevorzugt mindestens 1 ,9 aufweisen, und wobei die niedrigbrechenden Teilschichten (32) einen zweiten Brechungsindex (n2) von höchstens 1 ,5, bevorzugt höchstens 1 ,48, besonders bevorzugt höchstens 1 ,4 aufweisen.
Schichtsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das jeweils letzte Schichtpaket (24, 26, 28) des Stapels (14) von Schichtpaketen (20, 22, 24, 26, 28) zwischen den beiden Teilschichten (30, 32) eine Funktionsschicht (54) aufweist.
Schichtsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei innerhalb des Stapels (14) von Schichtpaketen (20, 22, 24, 26, 28) die niedrigerbrechenden Teilschichten (32) aus gleichartigem Material gebildet sind, und/oder innerhalb des Stapels (14) von Schichtpaketen (20, 22, 24, 26, 28) die höherbrechenden Teilschichten (30) aus gleichartigem Material gebildet sind.
10. Schichtsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die höherbrechenden Teilschichten (30) wenigstens eines der Materialien Ta2O5, TiO2, ZrO2, AI2O3, Nd2O5, Pr2O3, PrTiOs, La2O3, Nb2O5, Y2O3, HfO2, ITO, Si3N4, MgO, CeO2 oder eine Oxidationsstufe dieser Materialien aufweisen.
1 1 . Schichtsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die niedrigerbrechenden Teilschichten (32) wenigstens eines der Materialien SiO2, SiO, Silane, Siloxane aufweisen.
12. Optisches Element (100), umfassend wenigstens ein Schichtsystem (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit einem Stapel (14) von aufeinander folgenden Schichtpaketen (20, 22, 24, 26, 28), wobei jedes Schichtpaket (20, 22, 24, 26, 28) eine erste Teilschicht (30) mit einer ersten optischen Dicke (t1 ) und eine zweite Teilschicht (32) mit einer zweiten optischen Dicke (t2) aufweist, wobei das Schichtsystem (10) auf einer Oberfläche (60) eines Substrats (12) angeordnet ist.
13. Optisches Element nach Anspruch 12, wobei die zum Substrat (12) hin untere der Teilschichten (30) höherbrechender als die andere der Teilschichten (32) ist.
14. Optisches Element nach Anspruch 12 oder 13, wobei auf zwei gegenüberliegenden Oberflächen (60, 62) des Substrats (12) jeweils ein Schichtsystem (10, 1 1 ) vorgesehen ist.
15. Optisches Element nach Anspruch 14, wobei die beiden Schichtsysteme (10, 1 1 ) eine unterschiedliche Anzahl von Schichtpaketen (20, 22, 24, 26, 28) aufweisen.
16. Optisches Element nach einem der Ansprüche 12 bis 15, wobei die wenigstens eine Oberfläche (60, 62) des Substrats (12) mit einer Hartschicht (16) beschichtet ist.
17. Verfahren zur Herstellung eines Schichtsystenns (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 1 1 , wobei optische Eigenschaften des Schichtsystems (10) eingestellt werden, indem die jeweiligen Schichtpakete (20, 22, 24, 26, 28) abhängig von einem Quotienten (v,) einer ersten optischen Dicke (t1 ) jeweils einer höherbrechenden ersten Teilschicht (30) und einer zweiten optischen Dicke (t2) einer niedrigerbrechenden zweiten Teilschicht (32) des Schichtpakets (20, 22, 24, 26, 28) gebildet sind, wobei der Index i die Reihenfolge der aufeinander folgenden Schichtpakete (20, 22, 24, 26, 28) im Stapel (14) bezeichnet, und ein Parameter (σ) eine Funktion eines Verhältnisses der Quotienten (v,) ist, wobei eine Reflektivität (Rm) des Stapels (14) von Schichtpaketen (20, 22, 24, 26, 28) vorgebbar ist, und wobei das Produkt aus Reflektivität (Rm) und dem Parameter (σ) kleiner als 1 eingestellt wird, um eine Entspiegelung und/oder antireflektierende Wirkung des Stapels (14) von Schichtpaketen (20, 22, 24, 26, 28) zu erreichen, oder größer oder gleich 1 eingestellt wird, um eine Verspiegelung zu erreichen, und wobei die optischen Dicken (t1 , t2) der ersten und zweiten Teilschichten (30, 32) eines oder mehrerer Schichtpakete (20, 22, 24, 26, 28) dadurch bestimmt werden, dass der Parameter (σ) mittels eines Optimierungsverfahrensbestimmt wird, und die ersten und zweiten Teilschichten (30, 32) mit den berechneten Parametern, insbesondere den optischen Dicken (t1 , t2) der Teilschichten (30, 32) der Schichtpakete (20, 22, 24, 26, 28) eines Stapels (14) von Schichtpaketen (20, 22, 24, 26, 28), hergestellt werden.
18. Verfahren nach Anspruch 17, wobei bei dem Optimierungsverfahren als Grenzwerte für die Schichtdicken der höherbrechenden Teilschichten Minimalwerte von 2 nm und Maximalwerte von 150 nm, sowie für die ersten optischen Dicken (t1 ) Minimalwerte von 0,01 und Maximalwerte von 0,55 eingestellt werden, und wobei als Grenzwerte für die Schichtdicken der niedrigerbrechenden Teilschichten Minimalwerte von 2 nm und Maximalwerte von 200 nm, sowie für die zweiten optischen Dicken (t2) Minimalwerte von 0,01 und Maximalwerte von 0,53 eingestellt werden.
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