WO2016097493A1 - Dispositif de transmission de couple, notamment pour vehicule automobile - Google Patents

Dispositif de transmission de couple, notamment pour vehicule automobile Download PDF

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WO2016097493A1
WO2016097493A1 PCT/FR2014/053344 FR2014053344W WO2016097493A1 WO 2016097493 A1 WO2016097493 A1 WO 2016097493A1 FR 2014053344 W FR2014053344 W FR 2014053344W WO 2016097493 A1 WO2016097493 A1 WO 2016097493A1
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WO
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web
annular
friction member
friction
axial
Prior art date
Application number
PCT/FR2014/053344
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English (en)
Inventor
Daniel Fenioux
Emmanuel Commeine
Christophe Dhalleine
Ivan Dutier
Thibault LAFORGE
Original Assignee
Valeo Embrayages
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Publication date
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Priority to PCT/FR2014/053344 priority patent/WO2016097493A1/fr
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/10—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
    • F16F15/12—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon
    • F16F15/129—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon characterised by friction-damping means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/10—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
    • F16F15/12—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon
    • F16F15/131—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon the rotating system comprising two or more gyratory masses
    • F16F15/139—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon the rotating system comprising two or more gyratory masses characterised by friction-damping means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D13/00—Friction clutches
    • F16D13/58—Details
    • F16D13/60—Clutching elements
    • F16D13/64—Clutch-plates; Clutch-lamellae

Definitions

  • Torque transmission device in particular for a motor vehicle
  • the present invention relates to a torque transmission device, in particular for a motor vehicle, intended for example to equip a double damping flywheel.
  • the document WO 201 1000340 A1 discloses a double damping flywheel comprising a primary flywheel and an annular sail forming a part of a secondary flywheel.
  • the primary flywheel and the annular sail are pivotally mounted relative to each other, springs being engaged circumferentially between the primary flywheel and the annular web.
  • the primary flywheel comprises in particular two guide washers defining between them an internal volume in which are housed the annular web and the springs.
  • the double damping flywheel further comprises two annular friction washers disposed on either side of the annular web and rotatably connected to said web.
  • a spring washer Belleville washer is mounted between one of the friction washers and the annular web. The friction washers are thus pushed axially against the guide washers, so as to rub against them when the annular web pivots relative to the guide washers, that is to say during the pivoting of the secondary flywheel relative to the primary flying.
  • friction means are also called hysteresis means and allow to dissipate energy by friction.
  • the double damping flywheel and in particular the two friction washers, are subjected to high temperatures. Since the two friction washers have different dimensions and structures, they dilate differently from one another, which can lead to a bad positioning of the annular web, in particular a poor positioning of the annular web with respect to the spring. , thus affecting the effectiveness of the double damping flywheel. Moreover, the manufacture and assembly of such a dual damping flywheel are relatively tedious.
  • the invention aims in particular to provide a simple, effective and economical solution to these problems.
  • a torque transmission device in particular for a motor vehicle, comprising an annular web, a first and a second annular friction members located axially on either side of the annular web and coupled in rotation with said web.
  • annular, elastic means mounted axially between at least one of the friction members and the annular web, characterized in that the first and second annular friction members are of identical structures.
  • the device comprises means for axial positioning of the first and second annular friction members relative to the web.
  • each friction member may comprise at least one resiliently deformable axial tongue, said tongue having an opening in which is engaged at least one radial finger of the annular web, said tongue and said radial finger belonging to the axial positioning means.
  • the tongue with the opening can thus be engaged by snapping on the corresponding radial finger of the annular web.
  • each friction member may comprise at least one axial lug engaged in an opening of the web and / or the opposite friction member.
  • the opening of the web can be formed between two tabs of the web, each friction member having an axial lug housed circumferentially between a tab of the web and a tab of the opposite friction member.
  • Two tabs respectively belonging to the two opposite friction members can thus be accommodated, without circumferential play between two tabs of the web, on the same circumference, so as to limit the radial size.
  • annular web and the friction members may comprise means for centering said friction members with respect to the annular web.
  • each friction member may comprise a radial bearing zone adapted to bear radially on at least one axial lug of the opposite friction member.
  • each friction member comprises a stud engaged with circumferential clearance in a slot of the opposite friction member.
  • the circumferential clearance makes it possible to avoid over-constraining and facilitating the mounting of the device.
  • the stud may be able to bear on the radially inner and / or radially outer periphery of said light.
  • the elastic means may comprise at least one first elastic washer capable of exerting an axial force, mounted axially between the first friction member and the web and at least one second spring washer adapted to exert an axial force, mounted axially between the second friction member and the veil.
  • Each spring washer is able to deform axially and thus exert an axial force.
  • the washers are for example Belleville washer type.
  • FIGS. 1 to 8 illustrate a torque transmission device according to a first embodiment of the invention, in particular
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of the device
  • FIG. 2 is a perspective view of a part of the device
  • FIG. 3 is a view of the device with partial tearing
  • FIG. 4 is a perspective view of a friction member
  • FIG. 5 is a radial sectional view of the device
  • FIG. 6 is a view of detail D1 of FIG. 4,
  • FIG. 7 is a view of detail D2 of FIG. 2,
  • FIG. 8 is a half-view in axial section of the device;
  • FIGS. 9 to 13 illustrate a torque transmission device according to a second embodiment of the invention, in particular,
  • FIG. 9 is an exploded perspective view of the device
  • FIG. 10 is a perspective view of a friction member
  • FIGS. 11 and 12 are detailed views of the device
  • FIG. 13 is a half-view in axial section of the device
  • FIGS. 14 to 17 illustrate a torque transmission device according to a third embodiment of the invention, in particular
  • FIGS. 14 and 15 are detailed views of the device
  • FIG. 16 is a perspective view of a portion of a friction member
  • FIG. 17 is a half-view in axial section of the device.
  • Figures 1 to 8 illustrate a torque transmission device 1 according to a first embodiment of the invention.
  • This comprises an annular web 2, intended to be coupled for example to a secondary flywheel of a double damping flywheel, said annular web 2 having a radially inner annular portion 3 from which two first legs 4 s' extend radially outward.
  • the first lugs 4 are intended to support elastic members, such as compression coil springs, mounted between a primary flywheel of the double damping flywheel and the sail 2.
  • the primary flywheel may comprise two guide washers delimiting between them an internal volume in which is mounted the device 1 according to the invention.
  • Second legs or fingers 5 also extend radially outwardly from the annular portion 3.
  • the annular web 2 further comprises zones or bearing surfaces 6, in the form of portions of cylinders.
  • Two abutment lugs 7 are located circumferentially on either side of each bearing zone 6.
  • the abutment lugs 7 are circumferentially spaced apart from the bearing zones 6.
  • the bearing zones 6 are offset radially outwards with respect to the outer periphery of the annular portion 3 of the web 2 and are offset radially inwardly relative to the radially outer ends of the abutment lugs 7.
  • the device further comprises two friction members 8a, 8b of the same structures and dimensions, mounted head to tail with respect to each other.
  • each friction member 8a, 8b is annular in shape and has a radial friction surface 9 and notches 10 formed at its radially outer periphery.
  • Each friction member 8a, 8b further comprises tongues 1 1 extending axially, elastically deformable and having openings 12, each tongue 1 1 being snapped onto a second leg 5 of the annular web 2 so that the second leg correspondingly 5 is engaged in said opening 12.
  • the second lug 5 is engaged without axial play or almost without axial play in the opening 12 and the second lug 5 is engaged with a circumferential clearance in said opening 12, so as to avoid over-constraining the assembly of the various elements of the device 1.
  • the axial and circumferential dimensions of the openings 12 and lugs 5 are thus adapted accordingly.
  • the free end of each tongue 1 1 is housed, at least in part, in a notch 10 of the opposite friction member 8a, 8b. The tongues 1 1 thus make it possible to position the friction members 8a, 8b axially relative to the annular web 2.
  • Each friction member 8a, 8b further comprises axial tabs 13a, 13b, each tab 13a, 13b having inner peripheral surfaces and outer cylindrical portion of the cylinder, connected by substantially radial abutment lateral surfaces.
  • the inner peripheral surface of certain axial tabs 13a is circumferentially extended by a zone or a bearing surface 14a in a cylinder portion.
  • the outer peripheral surface of other axial tabs 13b is circumferentially extended by a zone or a support surface 14b in a cylinder portion.
  • the axial lugs 13a, 13b of the two opposite friction members 8a, 8b are mounted each time side by side and preferably without circumferential play between two stop lugs 7.
  • the term "without play” means that there is no functional game allowing a possible deflection for example, although a small assembly game may exist.
  • the tabs 13a, 13b thus bear circumferentially on each other and on the abutment lugs 7.
  • the lugs 13a, 13b, 7 thus make it possible to couple in rotation the friction members 8a, 8b and the annular veil 2.
  • the outer bearing area 14b of one 13b of the tabs covers externally, preferably without any functional play, the outer peripheral edge of the adjacent tab 13a.
  • the internal bearing zone 14a of one 13a of the tabs covers, preferably without any functional play, the inner periphery of the adjacent tab 13b.
  • the bearing zones 14a, 14b thus make it possible to ensure uniform radial expansion of the friction members 8a, 8b.
  • tabs 13a, 13b may be able to bear against the bearing zones 6 of the annular web 2.
  • a first Belleville washer 15a able to exert an axial force, can be mounted between the inner annular portion 3 of the web 2 and the first friction member 8a.
  • a second Belleville washer 15b able to exert an axial force, can be mounted between the inner annular portion 3 of the web 2 and the second friction member 8b.
  • the Belleville washers 15a, 15b are thus intended to axially push the friction members 8a, 8b against the guide washers of the double damping flywheel, so that the radial friction surfaces 9 of said members 8a, 8b rub against surfaces complementary guide washers.
  • FIGS 8 to 13 illustrate a torque transmission device according to a second embodiment of the invention.
  • each friction member comprises axial tabs 13, studs 16 protruding axially from the free ends of said tabs 13.
  • Each stud 16 has a hemicylindrical form.
  • the radially outer periphery of each friction member 8a, 8b has oblong cutouts 17 opening outwards and whose lateral ends have arcuate shapes of radius identical to or greater than the radius of the studs 16.
  • Each friction member 8a, 8b further comprises deformable tongues January 1 and notches 10 identical or similar to those presented above.
  • the tongues January 1 are snapped onto the corresponding tabs 5 of the web 2 and are engaged, at least partially, in the corresponding notches 10 of the opposite friction member 8a , 8b.
  • the pads 16 are engaged in the cutouts 17 and abut (that is to say without functional radial play) on the bottom surface of the cutouts 17.
  • the oblong shape of the cuts 17 makes it possible to avoid -contrawear the assembly.
  • two opposite axial lugs 13 are arranged circumferentially side by side and are engaged without functional circumferential clearance between two abutment lugs 7 of the web 2, so as to couple in rotation the friction members 8a, 8b and the veil 2.
  • Figures 14 to 17 illustrate a torque transmission device according to a third embodiment of the invention.
  • two opposite axial tabs 13 are arranged circumferentially side by side and are engaged without functional circumferential clearance between two abutment lugs 7 of the web 2, so as to couple in rotation the friction members 8a, 8b and the web 2.

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Abstract

L'invention concerne un dispositif de transmission de couple (1 ), notamment pour véhicule automobile, comportant un voile annulaire (2), un premier et un second organes de frottement annulaires (8a, 8b) situés axialement de part et d'autre du voile annulaire (2) et couplés en rotation avec ledit voile annulaire (2), des moyens élastiques (15a, 15b) montés axialement entre l'un au moins des organes de frottement (8a, 8b) et le voile annulaire (2). Les premier et second organes de frottement annulaires (8a, 8b) sont de structures identiques.

Description

Dispositif de transmission de couple, notamment pour véhicule automobile
La présente invention concerne un dispositif de transmission de couple, notamment pour véhicule automobile, destiné par exemple à équiper un double volant amortisseur.
Le document WO 201 1000340 A1 divulgue un double volant amortisseur comportant un volant primaire et un voile annulaire formant une partie d'un volant secondaire. Le volant primaire et le voile annulaire sont montés pivotants l'un par rapport à l'autre, des ressorts étant engagés circonférentiellement entre le volant primaire et le voile annulaire.
Le volant primaire comporte en particulier deux rondelles de guidage, délimitant entre elles un volume interne dans lequel sont logés le voile annulaire et les ressorts.
Le double volant amortisseur comporte en outre deux rondelles de frottement annulaires disposées de part et d'autre du voile annulaire et liées en rotation audit voile. Une rondelle élastique de type rondelle Belleville est montée entre l'une des rondelles de frottement et le voile annulaire. Les rondelles de frottement sont ainsi repoussées axialement contre les rondelles de guidage, de manière à frotter contre celles-ci lorsque le voile annulaire pivote par rapport aux rondelles de guidage, c'est-à-dire lors du pivotement du volant secondaire par rapport au volant primaire. De tels moyens de frottement sont également appelés moyens à hystérésis et permettent de dissiper de l'énergie par frottement.
En fonctionnement, le double volant amortisseur, et en particulier les deux rondelles de frottement, sont soumis à des températures élevées. Les deux rondelles de frottement ayant des dimensions et des structures différentes, celles-ci se dilatent différemment l'une de l'autre, ce qui peut générer un mauvais positionnement du voile annulaire, en particulier un mauvais positionnement du voile annulaire par rapport au ressort, affectant ainsi l'efficacité du double volant amortisseur. Par ailleurs, la fabrication et le montage d'un tel double volant amortisseur sont relativement fastidieux.
L'invention a notamment pour but d'apporter une solution simple, efficace et économique à ces problèmes.
A cet effet, elle propose un dispositif de transmission de couple, notamment pour véhicule automobile, comportant un voile annulaire, un premier et un second organes de frottement annulaires situés axialement de part et d'autre du voile annulaire et couplés en rotation avec ledit voile annulaire, des moyens élastiques montés axialement entre l'un au moins des organes de frottement et le voile annulaire, caractérisé en ce que les premier et second organes de frottement annulaires sont de structures identiques.
De cette manière, les deux organes de frottement se dilatent de façon relativement uniforme en fonctionnement et leur fabrication ainsi que leur montage sont facilités.
De préférence, le dispositif comporte des moyens de positionnement axial du premier et du second organes de frottement annulaires par rapport au voile.
En particulier, chaque organe de frottement peut comporter au moins une languette axiale déformable élastiquement, ladite languette comportant une ouverture dans laquelle est engagé au moins un doigt radial du voile annulaire, ladite languette et ledit doigt radial appartenant aux moyens de positionnement axial.
La languette comportant l'ouverture peut ainsi être engagée par encliquetage sur le doigt radial correspondant du voile annulaire.
De plus, chaque organe de frottement peut comporter au moins une patte axiale engagée dans une ouverture du voile et/ou de l'organe de frottement opposé.
Ladite patte permet ainsi de coupler en rotation l'organe de frottement correspondant au voile annulaire et/ou de coupler en rotation les deux organes de frottement entre eux. Dans ce cas, l'ouverture du voile peut être formée entre deux pattes du voile, chaque organe de frottement comportant une patte axiale logée circonférentiellement entre une patte du voile et une patte de l'organe de frottement opposé.
Deux pattes appartenant respectivement aux deux organes de frottement opposées peuvent ainsi être logées, sans jeu circonférentiel, entre deux pattes du voile, sur une même circonférence, de manière à limiter l'encombrement radial.
Par ailleurs, le voile annulaire et les organes de frottement peuvent comporter des moyens de centrage desdits organes de frottement par rapport au voile annulaire.
Selon une forme de réalisation de l'invention, chaque organe de frottement peut comporter une zone d'appui radial apte à prendre appui radialement sur au moins une patte axiale de l'organe de frottement opposé.
On assure ainsi une dilatation radiale uniforme des deux organes de frottement.
Selon une autre forme de réalisation, chaque organe de frottement comporte un plot engagé avec jeu circonférentiel dans une lumière de l'organe de frottement opposé.
Le jeu circonférentiel permet d'éviter de sur-contraindre et de faciliter le montage du dispositif.
En particulier, le plot peut être apte à prendre appui sur la périphérie radialement interne et/ou radialement externe de ladite lumière.
Une telle caractéristique permet, comme précédemment, d'assurer une dilatation radiale uniforme des deux organes de frottement.
Enfin, les moyens élastiques peuvent comporter au moins une première rondelle élastique apte à exercer un effort axial, montée axialement entre le premier organe de frottement et le voile et au moins une seconde rondelle élastique apte à exercer un effort axial, montée axialement entre le second organe de frottement et le voile. Chaque rondelle élastique est apte à se déformer axialement et à exercer ainsi un effort axial. Les rondelles sont par exemple du type rondelle Belleville.
L'invention sera mieux comprise et d'autres détails, caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante faite à titre d'exemple non limitatif en référence aux dessins annexés dans lesquels :
- les figures 1 à 8 illustrent un dispositif de transmission de couple selon une première forme de réalisation de l'invention, en particulier
- la figure 1 est une vue éclatée et en perspective du dispositif,
- la figure 2 est une vue en perspective d'une partie du dispositif,
la figure 3 est une vue du dispositif avec arrachage partiel, la figure 4 est une vue en perspective d'un organe de frottement,
- la figure 5 est une vue en coupe radiale du dispositif,
- la figure 6 est une vue du détail D1 de la figure 4,
- la figure 7 est une vue du détail D2 de la figure 2,
- la figure 8 est une demi-vue en coupe axiale du dispositif, - les figures 9 à 13 illustrent un dispositif de transmission de couple selon une deuxième forme de réalisation de l'invention, en particulier,
- la figure 9 est une vue éclatée et en perspective du dispositif,
- la figure 10 est une vue en perspective d'un organe de frottement,
- les figures 1 1 et 12 sont des vues de détails du dispositif,
- la figure 13 est une demi-vue en coupe axiale du dispositif,
- les figures 14 à 17 illustrent un dispositif de transmission de couple selon une troisième forme de réalisation de l'invention, en particulier
- les figures 14 et 15 sont des vues de détails du dispositif, - la figure 16 est une vue en perspective d'une partie d'un organe de frottement,
- la figure 17 est une demi-vue en coupe axiale du dispositif. Les figures 1 à 8 illustrent un dispositif de transmission de couple 1 selon une première forme de réalisation de l'invention. Celui-ci comporte un voile annulaire 2, destiné à être couplé par exemple à un volant d'inertie secondaire d'un double volant amortisseur, ledit voile annulaire 2 comportant une partie annulaire 3 radialement interne à partir de laquelle deux premières pattes 4 s'étendent radialement vers l'extérieur. Les première pattes 4 sont destinées à l'appui d'organes élastiques, tels que des ressorts hélicoïdaux de compression, montés entre un volant d'inertie primaire du double volant amortisseur et le voile 2. Comme vu précédemment, le volant primaire peut comporter deux rondelles de guidage délimitant entre elles un volume interne dans lequel est monté le dispositif 1 selon l'invention.
Des deuxièmes pattes ou doigts 5, de plus faible longueur, s'étendent également radialement vers l'extérieur depuis la partie annulaire 3.
Le voile annulaire 2 comporte en outre des zones ou surfaces d'appui 6, en forme de portions de cylindres.
Deux pattes de butée 7 sont situées circonférentiellement de part et d'autre de chaque zone d'appui 6. Les pattes de butée 7 sont écartées circonférentiellement des zones d'appui 6.
Les zones d'appui 6 sont décalées radialement vers l'extérieur par rapport à la périphérie externe de la partie annulaire 3 du voile 2 et sont décalées radialement vers l'intérieur par rapport aux extrémités radialement externes des pattes de butée 7.
Le dispositif comporte en outre deux organes de frottement 8a, 8b de mêmes structures et de mêmes dimensions, montés tête bêche l'un par rapport à l'autre. En particulier, chaque organe de frottement 8a, 8b est de forme annulaire et présente une surface radiale de frottement 9 et des encoches 10 formées à sa périphérie radialement externe. Chaque organe de frottement 8a, 8b comporte en outre des languettes 1 1 s'étendant axialement, élastiquement déformables et comportant des ouvertures 12, chaque languette 1 1 étant encliquetée sur une deuxième patte 5 du voile annulaire 2 de manière à ce que la deuxième patte correspondante 5 soit engagée dans ladite ouverture 12. De préférence, la deuxième patte 5 est engagée sans jeu axial ou quasiment sans jeu axial dans l'ouverture 12 et la deuxième patte 5 est engagée avec un jeu circonférentiel dans ladite ouverture 12, de façon à éviter de sur-contraindre le montage des différents éléments du dispositif 1 . Les dimensions axiales et circonférentielles des ouvertures 12 et des pattes 5 sont ainsi adaptées en conséquence. De plus, l'extrémité libre de chaque languette 1 1 est logée, au moins en partie, dans une encoche 10 de l'organe de frottement opposé 8a, 8b. Les languettes 1 1 permettent ainsi de positionner axialement les organes de frottement 8a, 8b par rapport au voile annulaire 2.
Chaque organe de frottement 8a, 8b comporte en outre des pattes axiales 13a, 13b, chaque patte 13a, 13b comportant des surfaces périphériques interne et externe en forme de portion de cylindre, reliées par des surfaces latérales de butée sensiblement radiales.
La surface périphérique interne de certaines pattes axiales 13a est prolongée circonférentiellement par une zone ou une surface d'appui 14a en portion de cylindre. La surface périphérique externe d'autres pattes axiales 13b est prolongée circonférentiellement par une zone ou une surface d'appui 14b en portion de cylindre.
Les pattes axiales 13a, 13b des deux organes de frottement opposés 8a, 8b sont montées à chaque fois côte à côte et de préférence sans jeu circonférentiel entre deux pattes de butée 7. Le terme « sans jeu » signifie qu'il n'y a pas de jeu fonctionnel permettant un éventuel débattement par exemple, bien qu'un faible jeu de montage puisse exister. Les pattes 13a, 13b prennent ainsi appui circonférentiellement l'une sur l'autre et sur les pattes de butées 7. Les pattes 13a, 13b, 7 permettent ainsi de coupler en rotation les organes de frottement 8a, 8b et le voile annulaire 2. Par ailleurs, la zone d'appui externe 14b de l'une 13b des pattes vient recouvrir extérieurement, de préférence sans jeu fonctionnel, le bord périphérique externe de la patte adjacente 13a. De même, la zone d'appui interne 14a de l'une 13a des pattes vient recouvrir, de préférence sans jeu fonctionnel, la périphérie interne de la patte adjacente 13b. Les zones d'appui 14a, 14b permettent ainsi d'assurer une dilatation radiale uniforme des organes de frottement 8a, 8b.
On notera que les pattes 13a, 13b, plus particulièrement les pattes 13a et les zones d'appui internes correspondantes 14a, peuvent être aptes à venir en appui sur les zones d'appui 6 du voile annulaire 2.
Une première rondelle Belleville 15a, apte à exercer un effort axial, peut être montée entre la partie annulaire interne 3 du voile 2 et le premier organe de frottement 8a. Une seconde rondelle Belleville 15b, apte à exercer un effort axial, peut être montée entre la partie annulaire interne 3 du voile 2 et le second organe de frottement 8b.
Les rondelles Belleville 15a, 15b sont ainsi destinées à repousser axialement les organes de frottement 8a, 8b contre les rondelles de guidage du double volant amortisseur, de manière à ce que les surfaces radiales de frottement 9 desdits organes 8a, 8b viennent frotter contre des surfaces complémentaires des rondelles de guidage.
Les figures 8 à 13 illustrent un dispositif de transmission de couple selon une deuxième forme de réalisation de l'invention.
Celle-ci diffère de la première forme de réalisation, exposée en référence aux figures 1 à 7, en ce que chaque organe de frottement comporte des pattes axiales 13, des plots 16 faisant saillie axialement depuis les extrémités libres desdites pattes 13. Chaque plot 16 a une forme hémicylindrique. Par ailleurs, la périphérie radialement externe de chaque organe de frottement 8a, 8b comporte des découpes oblongues 17 débouchant vers l'extérieur et dont les extrémités latérales présentent des formes en arc de cercle de rayon identique ou supérieur au rayon des plots 16.
Chaque organe de frottement 8a, 8b comporte en outre des languettes déformables 1 1 et des encoches 10 identiques ou similaires à celles présentées précédemment.
Après montage des deux organes de frottement 8a, 8b sur le voile 2, les languettes 1 1 sont encliquetées sur les pattes correspondantes 5 du voile 2 et sont engagées, au moins partiellement, dans les encoches correspondantes 10 de l'organe de frottement opposé 8a, 8b. De plus, les plots 16 sont engagés dans les découpes 17 et viennent en appui (c'est-à- dire sans jeu radial fonctionnel) sur la surface de fond des découpes 17. La forme oblongue des découpes 17 permet d'éviter de sur-contraindre le montage. Par ailleurs, comme précédemment, deux pattes axiales opposées 13 sont agencées circonférentiellement côté à côte et sont engagées sans jeu circonférentiel fonctionnel entre deux pattes de butée 7 du voile 2, de manière à coupler en rotation les organes de frottement 8a, 8b et le voile 2.
Les figures 14 à 17 illustrent un dispositif de transmission de couple selon une troisième forme de réalisation de l'invention.
Celle-ci diffère de la deuxième forme de réalisation, exposée en référence aux figures 8 à 13, en ce que les plots 16 sont cylindriques et sont engagés sans jeu fonctionnel radial dans des lumières 18 en forme d'arc de cercle. La forme en arc de cercle des lumières 18 permet d'éviter de sur-contraindre le montage des différents éléments. Comme précédemment, après montage des deux organes de frottement 8a, 8b sur le voile 2, les languettes 1 1 sont encliquetées sur les pattes correspondantes 5 du voile 2 et sont engagées, au moins partiellement, dans les encoches correspondantes 10 de l'organe de frottement opposé 8a, 8b. Par ailleurs, comme précédemment, deux pattes axiales opposées 13 sont agencées circonférentiellement côté à côte et sont engagées sans jeu circonférentiel fonctionnel entre deux pattes de butée 7 du voile 2, de manière à coupler en rotation les organes de frottement 8a, 8b et le voile 2.

Claims

REVENDICATIONS
1 . Dispositif de transmission de couple (1 ), notamment pour véhicule automobile, comportant un voile annulaire (2), un premier et un second organes de frottement annulaires (8a, 8b) situés axialement de part et d'autre du voile annulaire (2) et couplés en rotation avec ledit voile annulaire (2), des moyens élastiques (15a, 15b) montés axialement entre l'un au moins des organes de frottement (8a, 8b) et le voile annulaire (2), caractérisé en ce que les premier et second organes de frottement annulaires (8a, 8b) sont de structures identiques.
2. Dispositif (1 ) selon la revendication 1 , caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de positionnement axial (1 1 , 12, 5) du premier et du second organes de frottement annulaires (8a, 8b) par rapport au voile (2).
3. Dispositif (1 ) selon la revendication 2, caractérisé en ce que chaque organe de frottement (8a, 8b) comporte au moins une languette axiale (1 1 ) déformable élastiquement, ladite languette (1 1 ) comportant une ouverture (12) dans laquelle est engagé au moins un doigt radial (5) du voile annulaire (2), ladite languette (1 1 ) et ledit doigt radial (5) appartenant aux moyens de positionnement axial.
4. Dispositif (1 ) selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que chaque organe de frottement (8a, 8b) comporte au moins une patte axiale (13a, 13b, 13) engagée dans une ouverture du voile (2) et/ou de l'organe de frottement opposé (8a, 8b).
5. Dispositif (1 ) selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'ouverture du voile (2) est formée entre deux pattes (7) du voile (2), chaque organe de frottement (8a, 8b) comportant une patte axiale (13a, 13b, 13) logée circonférentiellement entre une patte (7) du voile (2) et une patte (13b, 13a, 13) de l'organe de frottement opposé (8b, 8a).
6. Dispositif (1 ) selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le voile annulaire (2) et les organes de frottement (8a, 8b) comportent des moyens de centrage (6, 13, 13a, 13b, 14a, 14b) desdits organes de frottement (8a, 8b) par rapport au voile annulaire (2).
7. Dispositif (1 ) selon la revendication 6, caractérisé en ce que chaque organe de frottement (8a, 8b) comporte une zone d'appui radial (14a, 14b) apte à prendre appui sur au moins une patte axiale (13b, 13a) de l'organe de frottement opposé (8b, 8a).
8. Dispositif (1 ) selon la revendication 6, caractérisé en ce que chaque organe de frottement (8a, 8b) comporte un plot (16) engagé avec jeu circonférentiel dans une lumière (17, 18) de l'organe de frottement opposé (8b, 8a).
9. Dispositif (1 ) selon la revendication 8, caractérisé en ce que le plot (16) est apte à prendre appui sur la périphérie radialement interne et/ou radialement externe de ladite lumière (17, 18).
10. Dispositif (1 ) selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que les moyens élastiques comportent au moins une première rondelle élastique (15a) apte à exercer un effort axial, montée axialement entre le premier organe de frottement (8a) et le voile (2) et au moins une seconde rondelle élastique (15b) apte à exercer un effort axial, montée axialement entre le second organe de frottement (8b) et le voile (2).
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