WO2016085239A1 - 방사성 의약품 통합 관리 시스템 및 그 시스템에서의 방사성 의약품 통합 관리를 위한 장치 및 방법 - Google Patents

방사성 의약품 통합 관리 시스템 및 그 시스템에서의 방사성 의약품 통합 관리를 위한 장치 및 방법 Download PDF

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WO2016085239A1
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production
time
order
radiopharmaceutical
management
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PCT/KR2015/012666
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이정하
허운학
이상진
김종우
황상혁
박준호
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(주)중외정보기술
(주)듀켐바이오
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    • G—PHYSICS
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Definitions

  • the present invention relates to a radiopharmaceutical integrated management system, and more particularly, to a radiopharmaceutical integrated management system and system capable of integrating production management, quality control, order management, and purchase management suitable for the characteristics (half life) of radiopharmaceuticals.
  • the present invention relates to a radiopharmaceutical integrated management device and method.
  • ERP Enterprise Resource Planning
  • modules that support the management of key processes, including manufacturing, procurement, inventory, ordering, trading with suppliers, and providing customer service in various business areas, including manufacturing.
  • large-scale software that manages the human and physical resources of the enterprise, it integrates the processes related to each of the distributed tasks such as production management, logistics management, and accounting management, and establishes a unified information utilization base. Ensure connectivity.
  • an ERP system enables a consistent connection between a company's management and an information system, and in order to establish a successful information system, a systematic approach to logically solve problems according to clear principles by dividing the entire system into manageable units. Method, or construction methodology.
  • an enterprise information system or ERP system is used by an ERP supplier or a consulting company developed and owned by itself.
  • radiopharmaceuticals such as contrast agents are produced and distributed by building a drug factory in the basement of the hospital because the drug is extinguished after a certain period of time.
  • the period of drug disappearance for radiopharmaceuticals varies depending on the content of radioactive material, but usually takes about one day (1 day), and the radiopharmaceuticals for which the drug is extinguished are disposed of.
  • radiopharmaceuticals have a short period of extinction of the drug, so it is very important to establish a production plan based on the order, and the time required for distribution after production of the drug.
  • the present invention has been made to solve the above problems, in the radiopharmaceutical integrated management system and the system that can implement the integrated production management, quality control, order management and purchasing management suitable for the characteristics (half life) of radiopharmaceuticals
  • the aim is to provide a device and a method for the integrated management of radiopharmaceuticals.
  • the radiopharmaceutical integrated management system manages the drug order registration for a predetermined time period, and when the order by time zone is confirmed, the total amount is calculated by counting the order quantity, and the amount of production by center according to the calculation information
  • Radiopharmaceutical integrated management device to manage the quality inspection for the finished drug after instructing the production by assigning a; And access the radiopharmaceutical integrated management device according to a drug order registration request from a customer, receive a user interface for order registration, and display it on the screen. It includes a user terminal for transmitting to the device.
  • the radiopharmaceutical integrated management device the production time can be simulated to determine the most efficient production start time and the amount of production by selecting the production time for the time-phased order considering the half-life for the management of production planning by order delivery time have.
  • the radiopharmaceutical integrated management device if the order of the medicine for each time slot is confirmed, while changing the production time zones for each center can find a production condition suitable for the half-life of the medicine to simulate a number of production to be procured at the correct time (simulation) have.
  • the apparatus for integrated radiopharmaceutical management the communication unit for performing data transmission and reception with the user terminal;
  • the control unit receives a medicine order from the user terminal through the communication unit for each time zone, allocates the production amount to each production center based on the order registration time zone, instructs production, and performs a quality inspection on the finished medicine to manage the inspection result.
  • the control unit may include: a sales management unit managing drug order registration for each preset time zone and registering drug order for each time zone from the user terminal through the communication unit; A production management unit for instructing production by calculating the total production by counting the order quantity when the order by time is confirmed and allocating the production by center according to the calculation information; And a quality control unit that performs quality inspection on the finished medicine and manages drug release and result information according to the inspection result.
  • the production management unit may select a production time for a time-phased order in consideration of a half-life for managing a production plan according to an order delivery time, and may perform a production simulation to determine the most efficient production start time and the quantity available.
  • the production management unit may find the optimal production conditions suitable for the half-life of the medicine while changing the production time slots for each center, and simulate a plurality of productions so as to be procured at the correct time.
  • the production management unit may simulate production to minimize the operation of a medicine production machine such as cyclotron (particle accelerator) based on the total amount of several orders in the same time period.
  • a medicine production machine such as cyclotron (particle accelerator)
  • the production management unit may allocate a production time period to each center for each order unit based on the production simulation data.
  • the apparatus for integrated management of radiopharmaceuticals further includes an output unit for displaying data, and the production management unit assigns an order to each center, and automatically allocates the equipment operating time of each center when it cannot be added.
  • the impossible message may be output through the output unit.
  • the production management unit may manage to adjust the total amount in consideration of the backup center, if necessary, in order to avoid being concentrated in one center on a specific day.
  • the quality control unit may manage to register a result after inputting each test item as reference information, a pretest (TEST) and a posttest (TEST), according to the radiopharmaceutical characteristics.
  • Method for integrated radiopharmaceutical management the step of registering the drug order by time zone from the customer; When the order by time is confirmed, calculating the total output by counting the order quantity, and allocating the output by center according to the calculation information; Instructing production of medicines assigned to each center; Performing quality inspection on the finished product.
  • the step of allocating the production amount, while changing the production time zones for each center can find the optimal production conditions suitable for the half-life of the medicine to simulate a number of production to be procured at the correct time.
  • the present invention by allowing the order input by the time slot in consideration of the half-life of the radiopharmaceutical, there is an effect that the production can be received by receiving the order of the required time zone of the customer.
  • quality control can also be integrated by enabling test items and durations to be tailored to radiopharmaceutical quality control characteristics.
  • FIG. 1 is a block diagram of a radiopharmaceutical integrated management system according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a detailed configuration of the radiopharmaceutical integrated management device according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 3 is a flow chart for explaining the process for drug sales management according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a flow chart for explaining a process for drug production management according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a flowchart illustrating a process for drug quality control according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 6 is an exemplary view for explaining the radiopharmaceutical integrated management workflow according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 7 is a screen example showing a drug sales management screen according to an embodiment of the present invention.
  • FIG 8 and 9 is an exemplary screen showing a drug production management screen according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a screen illustration showing a drug quality control screen according to an embodiment of the present invention.
  • sales / logistics management such as order confirmation 20, delivery management 21, issuer 22, transaction statement management 23, and sales analysis management 24 are made.
  • order quantity counting / purchasing request (30), production quantity allocation (31), production instruction / material release request (32), manufacturing record management (33), manufacturing record approval (34), production completion (35), quality inspection / Production / quality control such as approval 36 is made.
  • purchase / material management such as quotation management (40), purchase order (41), payment (42), goods receipt (43), import inspection (44), material input (45), inventory management (46) Is done.
  • FIG. 1 is a block diagram of a radiopharmaceutical integrated management system according to an embodiment of the present invention.
  • the radiopharmaceutical integrated management system may include at least one user terminal 100, a radiopharmaceutical integrated management device 120, and a database (DB) 130.
  • DB database
  • the user terminal 100 may communicate with the radiopharmaceutical integrated management device 120, and refers to a terminal capable of transmitting and receiving various data.
  • the user terminal 100 is a tablet PC (Tablet PC), laptop (Laptop), personal computer (PC: Personal Computer), smart phone (Smart Phone), personal digital assistant (PDA), smart TV and It may be any one of a mobile communication terminal.
  • the user terminal 100 according to the present invention may register the radiopharmaceutical order through communication with the radiopharmaceutical integrated management device 120.
  • the user terminal 100 according to the present invention when the user terminal 100 according to the present invention is connected to the radiopharmaceutical integrated management device 120 according to a radiopharmaceutical order registration request of the customer, provides a user interface for order registration from the radiopharmaceutical integrated management device 120 Receive.
  • the user interface may be a screen displayed on the display window of the user terminal 100.
  • the screen for order registration may be shown as shown in FIG.
  • the radiopharmaceutical properties, such as 700 as the effect of the drug is reduced by half over time, the customer inputs the order according to the required time zone so that the production can proceed with the order registration and payment to enter the order by time unit It can include an input area.
  • the time unit is divided into 30 minutes and 15 minutes so as to be easily selected by the user.
  • the setting of the time unit may be a design change.
  • Radiopharmaceutical integrated management device 120 is a device that provides integrated management suitable for the characteristics of radiopharmaceuticals, integrated management of production management, quality control, order management, purchasing management.
  • the radiopharmaceutical integrated management device 120 When the radiopharmaceutical integrated management device 120 is required to register the radiopharmaceutical order from the user terminal 100, the radiopharmaceutical integrated management device performs sales management, production management and quality control according to the registered order. Looking at the configuration of the radiopharmaceutical integrated management device 120 according to an embodiment of the present invention as described above in detail with reference to FIG.
  • FIG. 2 is a detailed configuration of the radiopharmaceutical integrated management device according to an embodiment of the present invention.
  • the radiopharmaceutical integrated management device 120 may include a control unit 200, a communication unit 210, an input unit 220, and an output unit 230.
  • the controller 200 performs overall control of the radiopharmaceutical integrated management device 120.
  • the controller 200 may include a sales manager 201, a production manager 202, and a quality manager 203 in order to more effectively perform the function of the radiopharmaceutical integrated management device 120.
  • the sales management unit 201 manages the order entry and order registration for each time slot in consideration of the characteristics (half life) of the radiopharmaceutical.
  • the sales management unit 201 provides an order screen to the user terminal 100 when there is a radiopharmaceutical order request from the user terminal 100.
  • the sales management unit 201 includes an input area for inputting orders by time unit when registering and paying for the order to proceed with the production by receiving the order of the customer required time on the order screen.
  • the time unit is not limited thereto.
  • the order screen may be illustrated as shown in FIG. 7, and an input area for inputting an order by time unit may be included in the order screen, such as 700.
  • the administrator orders the time-phased order requested by the customer through the order screen provided by the sales management unit 201. You may also enter to register your order.
  • the sales management unit 201 confirms the order for each time slot, and proceeds to produce the radiopharmaceutical for each determined time period.
  • the production management unit 202 manages the production plan according to the order delivery time period in consideration of the characteristics (half life) of the radiopharmaceuticals, and manages the production allocation for each center in consideration of the characteristics (half life) of the radiopharmaceuticals.
  • the production management unit 202 selects the production time for the time-phased order considering the half-life to simulate the production start time (simulation) to determine the most efficient production start time and the available amount.
  • the production management unit 202 may perform a number of production simulation (simulation) to find the optimal production conditions suitable for the half-life of the radiopharmaceutical to be ordered while changing the time zone to be procured at the correct time.
  • the production management unit 202 may simulate the production to minimize the operation of the drug production machine, such as cyclotron (particle accelerator) based on the total amount of multiple orders during the same time.
  • the management screen in which the order amount is aggregated as shown in FIG. 8 may be illustrated.
  • the production management unit 202 assigns the production amount by time zone to each center for each order unit based on the production simulation data for the production allocation management for each center. In addition, the production management unit 202 assigns the order to each center by drag and drop (Drag & Drop) method in the order screen. Output through the output unit 230.
  • the production management unit 202 manages to adjust the total amount in consideration of the backup center, if necessary, in order to avoid being concentrated in one center on a specific day.
  • the production amount management screen for each center may be illustrated in FIG. 9.
  • the quality control unit 203 manages to enable the setting of test items and test periods according to the radiopharmaceuticals quality management characteristics.
  • the quality management unit 203 manages to register a result after inputting pretest (TEST) and posttest (TEST) and respective test items as reference information in accordance with radiopharmaceutical characteristics. In addition, the quality management unit 203 manages to input a test result over time by adding a time criterion other than the test item criterion.
  • a management screen may be illustrated in FIG. 10. Referring to FIG. 10, 1000 is an area indicating a time reference (eg, Pre GI, Post GI), and 1002 may input each test item as reference information. Area.
  • the communication unit 210 performs a function for transmitting and receiving data through a user terminal (100 of FIG. 1) and a communication network (110 of FIG. 1).
  • the communication unit 210 includes RF transmitting means for up-converting and amplifying the frequency of the transmitted signal, and RF receiving means for low-noise-amplifying and down-converting the received signal.
  • the communication unit 210 may include at least one of a wireless communication module (not shown) and a wired communication module (not shown).
  • the wireless communication module is a component for transmitting and receiving data according to a wireless communication method, and when the user terminal 100 uses wireless communication, any one of a wireless network communication module, a wireless LAN communication module, and a wireless LAN communication module are used.
  • the data may be transmitted and received to the radiopharmaceutical integrated management device 120.
  • the wired communication module is for transmitting and receiving data by wire.
  • the wired communication module may transmit and receive data to the radiopharmaceutical integrated management device (120 of FIG. 1) by connecting to a communication network (110 of FIG. 1) through a wire.
  • the input unit 220 receives various information such as numeric and text information, and transmits a signal input from a manager in relation to radiopharmaceutical management to the controller 200.
  • the output unit 230 displays information on a series of operation states and operation results generated during radiopharmaceutical management.
  • the output unit 230 includes a liquid crystal display (LCD), an ultra-thin liquid crystal display (TFT-LCD, thin film transistor LCD), a light emitting diode (LED), an organic light emitting diode (OLED) Organic LED), an active organic light emitting diode (AMOLED, Active Matrix OLED), Retina Display (Retina Display), a flexible display (Flexible display) and three-dimensional (three-dimensional) display and the like.
  • LCD liquid crystal display
  • TFT-LCD ultra-thin liquid crystal display
  • TFT-LCD thin film transistor LCD
  • LED light emitting diode
  • OLED organic light emitting diode
  • AMOLED Active Matrix OLED
  • Retina Display Retina Display
  • Flexible display Flexible display
  • three-dimensional (three-dimensional) display and the like and the like.
  • Database (DB) 130 is a device for storing data, including a main storage device and a secondary storage device, the data generated according to the application and management operations required for the functional operation of the radiopharmaceutical integrated management device 120 Save it.
  • the database (DB) 130 may be provided separately from the radiopharmaceutical integrated management device 120 as shown in FIG. 1, but may be configured to be included in the radiopharmaceutical integrated management device 120.
  • the communication network 110 shown in FIG. 1 performs a series of data transmission / reception operations for data transmission and information exchange between the user terminal 100 and the radiopharmaceutical integrated management device 120.
  • the communication network 110 may be used in various forms of communication networks, for example, wireless LAN (WLAN, Wireless LAN), Wi-Fi (Wi-Fi), Wibro (Wimax), high-speed downlink packet connection ( Wireless communication methods such as HSDPA, High Speed Downlink Packet Access (HSDPA) or Ethernet, xDSL (ADSL, VDSL), Hybrid Fiber Coax (HFC), Fiber to The Curb (FTTC), and Fiber To The Home (FTTH) Wired communication can be used.
  • the communication network 110 is not limited to the above-described communication method, and may include all other communication methods in addition to the above-mentioned communication method well-known or to be developed in the future.
  • FIG. 3 is a flowchart illustrating a process for drug sales management according to an embodiment of the present invention.
  • the radiopharmaceutical integrated management device 120 provides the user terminal 100 with an order screen for ordering screenings according to the radiopharmaceutical order request from the user terminal 100, and selects a specific examination time zone from the user terminal 100. When the order is confirmed, the selected examination time zone (S300 ⁇ S302).
  • the radiopharmaceutical integrated management device 120 starts the production of the radiopharmaceutical based on the confirmed examination time slot (S304).
  • FIG. 4 is a flowchart illustrating a process for pharmaceutical production management according to an embodiment of the present invention.
  • the radiopharmaceutical integrated management device 120 aggregates the order amount (S400).
  • Radiopharmaceutical integrated management device 120 calculates the total production (S402).
  • the radiopharmaceutical integrated management device 120 allocates the production amount for each center (S404).
  • the radiopharmaceutical integrated management device 120 selects the production function time for the time-phased order considering the half-life for managing the production plan by order delivery time band to produce the most efficient production start time and the amount of production simulation ( simulations, multiple production simulations can be performed to find the optimal production conditions as the time zone is changed and procurement at the correct time.
  • production simulation can be performed to minimize the operation of pharmaceutical production machines such as cyclotrons (particle accelerators) on the basis of the total amount of multiple orders during the same time.
  • Radiopharmaceutical integrated management device 120 is to allocate the production of each time zone to each center of each order unit based on the production simulation (simulation) data as described above.
  • the radiopharmaceutical integrated management device 120 assigns an order to each center, and if it is impossible to add the facility operating time for each center and outputs an automatic assignment impossible message. In addition, in order to prevent the center from gathering to one center on a specific day, it is managed to adjust the total amount in consideration of the backup center. To this end, the radiopharmaceutical integrated management device 120 calculates the total production amount by inputting a production end time for each center in consideration of a backup-capable center. If necessary, a second production end time may be allocated.
  • FIG. 5 is a flowchart illustrating a process for drug quality control according to an embodiment of the present invention.
  • the radiopharmaceutical integrated management device 120 After assigning and instructing the output of each center through the process as shown in FIG. 4, the radiopharmaceutical integrated management device 120 performs a quality inspection on the radiopharmaceuticals produced through each center (S500 to S502).
  • the radiopharmaceutical integrated management device 120 releases the radiopharmaceuticals produced after managing the production results (S504 to S508). That is, the radiopharmaceutical integrated management device 120 registers the result after inputting pretest (TEST) and posttest (TEST) and respective test items as reference information so as to meet the radiopharmaceutical characteristics.
  • the quality control unit 203 adds a time criterion other than the test item criterion to input test results over time.
  • the radiopharmaceutical integrated management device 120 discards the radiopharmaceutical (S506).
  • the method for integrating and managing radiopharmaceuticals according to the present invention may be implemented in software form readable by various computer means and recorded on a computer readable recording medium.
  • the recording medium may include a program command, a data file, a data structure, etc. alone or in combination.
  • Program instructions recorded on the recording medium may be those specially designed and constructed for the present invention, or they may be of the kind well-known and available to those having skill in the computer software arts.
  • the recording medium may be magnetic media such as hard disks, floppy disks and magnetic tapes, optical disks such as Compact Disk Read Only Memory (CD-ROM), digital video disks (DVD), Magnetic-Optical Media, such as floppy disks, and hardware devices specially configured to store and execute program instructions, such as ROM, random access memory (RAM), flash memory, and the like. do.
  • program instructions may include high-level language code that can be executed by a computer using an interpreter as well as machine code such as produced by a compiler.
  • Such hardware devices may be configured to operate as one or more software modules to perform the operations of the present invention, and vice versa.
  • the present invention is a radiopharmaceutical integrated management solution that can automate the production plan collection, manufacturing and management of radiopharmaceuticals and can be integrated and managed on one platform, and is used in all fields of producing and managing radiopharmaceuticals such as contrast agents. Can be.

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Abstract

본 발명은 방사성 의약품 통합 관리 시스템 및 그 시스템에서의 방사성 의약품 통합 관리 장치 및 방법에 관한 것으로, 본 발명에 따른 방사성 의약품 통합 관리 시스템은 미리 설정된 시간대 별로 의약품 주문등록을 관리하고, 시간대별 주문이 확정되면 주문량을 집계하여 총 생산량을 산출하고, 산출 정보에 따라 센터별 생산량을 할당하여 생산을 지시한 후 생산 완료된 의약품에 대해 품질 검사를 관리하는 방사성 의약품 통합 관리 장치와, 고객으로부터의 의약품 주문 등록 요구에 따라 방사성 의약품 통합 관리 장치에 접속하여 주문 등록을 위한 사용자 인터페이스를 제공받아 화면에 표시하고, 고객으로부터 시간대별 주문이 입력되면 방사성 의약품 통합 관리 장치로 전송하는 사용자 단말을 포함한다.

Description

방사성 의약품 통합 관리 시스템 및 그 시스템에서의 방사성 의약품 통합 관리를 위한 장치 및 방법
본 발명은 방사성 의약품 통합 관리 시스템에 관한 것으로, 상세하게는 방사성 의약품의 특성(반감기)에 적합한 생산관리, 품질관리, 오더관리 및 구매관리를 통합적으로 구현할 수 있는 방사성 의약품 통합 관리 시스템 및 그 시스템에서의 방사성 의약품 통합 관리 장치 및 방법에 관한 것이다.
일반적으로 전사적 자원관리 시스템(ERP: Enterprise Resource Planning)이라 함은 제조업을 포함한 다양한 비지니스 분야에서 생산, 구매, 재고, 주문, 공급자와의 거래, 고객서비스 제공 등 주요 프로세스 관리를 지원하는 여러 모듈로 구성된 통합 애플리케이션 소프트웨어 패키지를 통틀어 일컫는 것이다. 즉, 기업의 인적, 물적 자원을 통합적으로 관리하는 대형 소프트웨어의 일부로서, 생산관리, 물류관리, 회계관리 등 분산되어 있는 각 관련 업무별 프로세스를 통합하고, 단일화된 정보 활용기반을 구축하여 업무 간 연계성을 확보한다.
특히 ERP 시스템의 도입은 기업의 경영과 정보시스템의 일관된 연결을 가능하게 하고, 성공적인 정보시스템을 구축하기 위해 시스템 전체를 관리할 수 있는 단위로 분할하여 명확한 원리에 따라 논리적으로 문제를 풀어나가는 체계적인 접근방법, 즉 구축 방법론에 의해 진행된다. 최근 이러한 기업 정보시스템, 혹은 ERP 시스템을 구축하는 데에는 ERP 공급회사나 컨설팅 회사가 자체적으로 개발하여 보유하고 있는 방법을 활용한다.
이러한 ERP 시스템은 최근 들어 의약품 관련 유통회사 내지는 의약품 관련기업에서 의약품을 관리하는 데 적용하고 있다.
한편, 조영제와 같은 방사성 의약품은 일정시간이 경과 후 약효가 소멸하기 때문에 병원 지하에서 약품공장을 지어서 생산 및 유통을 하고 있다. 이와 같이 방사성 의약품들에 대해 약효가 소멸되는 기간은 방사성 물질의 함량에 따라 달라지나 통상적으로 하루(1일) 정도가 소요되고, 약효가 소멸된 방사성 의약품은 폐기처리 된다.
따라서, 방사성 의약품은 약효의 소멸 기간이 짧아 오더를 받아 생산 계획을 수립하고, 의약품 생산 후 유통하는데 까지 걸리는 시간이 매우 중요하다.
이에 따라 방사성 의약품의 특성(반감기)에 적합한 생산관리, 품질관리, 오더관리 및 구매관리를 통합적으로 구현할 수 있는 시스템 구축이 시급한 실정이다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 방사성 의약품의 특성(반감기)에 적합한 생산관리, 품질관리, 오더관리 및 구매관리를 통합적으로 구현할 수 있는 방사성 의약품 통합 관리 시스템 및 그 시스템에서의 방사성 의약품 통합 관리 장치 및 방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.
이를 위하여, 본 발명의 실시 예에 따른 방사성 의약품 통합 관리 시스템은 미리 설정된 시간대 별로 의약품 주문등록을 관리하고, 시간대별 주문이 확정되면 주문량을 집계하여 총 생산량을 산출하며, 산출 정보에 따라 센터별 생산량을 할당하여 생산을 지시한 후 생산 완료된 의약품에 대해 품질 검사를 관리하는 방사성 의약품 통합 관리 장치; 및 고객으로부터의 의약품 주문 등록 요구에 따라 상기 방사성 의약품 통합 관리 장치에 접속하여 주문 등록을 위한 사용자 인터페이스를 제공받아 화면에 표시하고, 상기 사용자 인터페이스를 통해 시간대별 의약품 주문이 입력되면 상기 방사성 의약품 통합 관리 장치로 전송하는 사용자 단말을 포함한다.
상기 방사성 의약품 통합 관리 장치는, 주문 납품 시간대별 생산 계획 관리를 위해 반감기를 고려한 시간대별 주문에 대해 생산가능 시간을 선택하여 가장 효율적인 생산 시작 시간 및 가능량을 판단할 수 있도록 생산 시뮬레이션(simulation)할 수 있다.
또한, 상기 방사성 의약품 통합 관리 장치는, 상기 시간대별 의약품 주문이 확정되면 센터별 생산 가능한 시간대를 변경해가면서 상기 의약품의 반감기에 적합한 생산조건을 찾아내어 정확한 시간에 조달되도록 다수 생산 시뮬레이션(simulation)할 수 있다.
한편, 본 발명의 실시 예에 따른 방사성 의약품 통합 관리를 위한 장치는, 사용자 단말과의 데이터 송수신을 수행하는 통신부; 상기 사용자 단말로부터 상기 통신부를 통해 의약품 주문을 시간대별로 등록받고, 주문 등록 시간대를 기반으로 생산 센터별 생산량 할당하여 생산을 지시하며, 생산 완료된 의약품에 대해 품질 검사를 수행하여 검사결과를 관리하는 제어부를 포함한다.
여기서, 상기 제어부는, 미리 설정된 시간대 별로 의약품 주문등록을 관리하고, 상기 통신부를 통해 상기 사용자 단말로부터 시간대 별 의약품 주문을 등록받는 영업 관리부; 시간대별 주문이 확정되면 주문량을 집계하여 총 생산량을 산출하고, 산출 정보에 따라 센터별 생산량을 할당하여 생산을 지시하는 생산 관리부; 및 생산 완료된 의약품에 대해 품질 검사를 수행하여 검사 결과에 따라 의약품 출고 및 결과 정보를 관리하는 품질 관리부를 포함할 수 있다.
상기 생산 관리부는, 주문 납품 시간대별 생산 계획 관리를 위해 반감기를 고려한 시간대별 주문에 대해 생산가능 시간을 선택하여 가장 효율적인 생산 시작 시간 및 가능량을 판단할 수 있도록 생산 시뮬레이션(simulation)할 수 있다.
상기 생산 관리부는, 센터별 생산 가능한 시간대를 변경해가면서 상기 의약품의 반감기에 적합한 최적의 생산조건을 찾아내어 정확한 시간에 조달되도록 다수 생산 시뮬레이션(simulation)할 수 있다.
상기 생산 관리부는, 동일 시간대 여러 주문의 총량을 기준으로 싸이클로트론(입자 가속기)과 같은 의약품 생산 기계의 가동을 최소화할 수 있도록 생산 시뮬레이션(simulation)할 수 있다.
상기 생산 관리부는, 상기 생산 시뮬레이션(simulation)된 자료를 근거로 각 주문 단위별로 각 센터에 시간대별 생산량을 할당할 수 있다.
상기 방사성 의약품 통합 관리를 위한 장치는, 데이터를 표시하기 위한 출력부를 더 포함하고, 상기 생산 관리부는, 주문을 각 센터에 할당하며, 각 센터별 설비 가동 가능 시간을 인지하여 추가 불가할 경우 자동 할당 불가 메시지를 상기 출력부를 통해 출력할 수 있다.
상기 생산 관리부는, 특정일 1개 센터로 몰리는 것을 방지하기 위하여 필요 시 백업 센터를 고려하여 할당 총량을 조정하도록 관리할 수 있다.
상기 품질 관리부는, 방사성 의약품 특성에 맞도록 사전 테스트(TEST) 및 사후 테스트(TEST), 각 테스트 항목들을 기준정보로 입력 후 결과를 등록할 수 있도록 관리할 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 방사성 의약품 통합 관리를 위한 방법은, 고객으로부터 시간대 별 의약품 주문을 등록받는 단계; 시간대별 주문이 확정되면 주문량을 집계하여 총 생산량을 산출하고, 산출 정보에 따라 센터별 생산량을 할당하는 단계; 상기 센터 별로 할당된 의약품에 대한 생산을 지시하는 단계; 생산 완료된 의약품에 대해 품질 검사를 수행하는 단계를 포함한다.
여기서, 상기 생산량을 할당하는 단계는, 주문 납품 시간대별 생산 계획 관리를 위해 반감기를 고려한 시간대별 주문에 대해 생산가능 시간을 선택하여 가장 효율적인 생산 시작 시간 및 가능량을 판단할 수 있도록 생산 시뮬레이션(simulation)을 사용하여 생산량을 할당할 수 있다.
또한, 상기 생산량을 할당하는 단계는, 센터별 생산 가능한 시간대를 변경해가면서 상기 의약품의 반감기에 적합한 최적의 생산조건을 찾아내어 정확한 시간에 조달되도록 다수 생산 시뮬레이션(simulation)할 수 있다.
이러한 본 발명에 따르면, 방사성 의약품의 반감기를 고려하여 시간대별 주문 입력할 수 있도록 함으로써 고객의 필요 시간대별 주문을 받아 생산을 진행할 수 있는 효과가 있다.
또한, 방사성 의약품의 반감기를 고려하여 주문 납품 시간대별로 생산을 계획할 수 있으므로 최적의 생산 조건으로 정확한 시간에 의약품을 조달할 수 있는 효과가 있다.
또한, 방사성 의약품의 반감기를 고려하여 센터별 생산량 할당을 할 수 있으므로 보다 효과적으로 생산을 산출할 수 있는 효과가 있다.
게다가, 방사성 의약품 품질관리 특성에 맞춘 시험 항목 및 시험기간 설정이 가능하도록 함으로써 품질관리도 통합적으로 구현할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 방사성 의약품 통합 관리 시스템의 구성도.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 방사성 의약품 통합 관리 장치의 세부 구성도.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 의약품 영업 관리를 위한 과정을 설명하기 위한 흐름도.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 의약품 생산 관리를 위한 과정을 설명하기 위한 흐름도.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 의약품 품질 관리를 위한 과정을 설명하기 위한 흐름도.
도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 방사성 의약품 통합 관리 업무 흐름을 설명하기 위한 예시도.
도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 의약품 영업 관리 화면을 도시하는 화면 예시도.
도 8 및 9는 본 발명의 실시 예에 따른 의약품 생산 관리 화면을 도시하는 화면 예시도.
도 10은 본 발명의 실시 예에 따른 의약품 품질 관리 화면을 도시하는 화면 예시도.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 다만, 하기의 설명 및 첨부된 도면에서 본 발명의 요지를 흐릴 수 있는 공지 기능 또는 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다. 또한, 도면 전체에 걸쳐 동일한 구성 요소들은 가능한 한 동일한 도면 부호로 나타내고 있음에 유의하여야 한다.
이하에서 설명되는 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위한 용어의 개념으로 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시 예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
먼저, 방사성 의약품 관리 업무 흐름에 대하여 도 6을 참조하여 살펴보면, 병원 등 의약품이 필요한 업체(고객)로부터 주문 등록(10)을 받는다.
주문이 등록되면, 주문확정(20), 납품관리(21), 출고(22), 거래명세서 관리(23), 영업분석관리(24)와 같은 영업/물류 관리가 이루어진다.
이후, 주문량 집계/구매요청(30), 생산량할당(31), 생산지시/자재출고 요청(32), 제조기록관리(33), 제조기록승인(34), 생산완료(35), 품질검사/승인(36)과 같은 생산/품질 관리가 이루어진다.
다음으로, 견적관리(40), 구매발주(41), 결재(42), 자재입고(43), 수입검사(44), 자재투입(45), 재고관리(46)와 같은 구매/자재 관리가 이루어진다.
마지막으로, 공급업체로 견적서 제출(50) 및 납품(51)을 하게 된다.
상기와 같은 방사성 의약품 관리를 위한 업무 흐름에서 생산 계획 수립 및 유통 관리 기능을 통합적으로 관리하기 위한 방안에 대하여 하기에서 구체적으로 설명하도록 한다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 방사성 의약품 통합 관리 시스템의 구성도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 방사성 의약품 통합 관리 시스템은 적어도 하나의 사용자 단말(100), 방사성 의약품 통합 관리 장치(120), 데이터베이스(DB)(130)을 포함하여 구성할 수 있다.
사용자 단말(100)은 방사성 의약품 통합 관리 장치(120)와 통신할 수 있고, 각종 데이터를 송수신할 수 있는 단말기를 말한다. 이러한 사용자 단말(100)은 태블릿 PC(Tablet PC), 랩톱(Laptop), 개인용 컴퓨터(PC: Personal Computer), 스마트폰(Smart Phone), 개인휴대용 정보단말기(PDA: Personal Digital Assistant), 스마트 TV 및 이동통신 단말기(Mobile Communication Terminal) 등 중 어느 하나일 수 있다. 특히, 본 발명에 따른 사용자 단말(100)은 방사성 의약품 통합 관리 장치(120)와의 통신을 통해 방사능 의약품을 주문 등록할 수 있다.
특히, 본 발명에 따른 사용자 단말(100)은 고객의 방사능 의약품 주문 등록 요구에 따라 방사성 의약품 통합 관리 장치(120)에 접속하면, 방사성 의약품 통합 관리 장치(120)로부터 주문 등록을 위한 사용자 인터페이스를 제공받는다.
여기서, 사용자 인터페이스는 사용자 단말(100)의 표시창에 표시되는 화면이 될 수 있다. 또한, 주문 등록을 위한 화면은 도 7과 같이 도시할 수 있다. 도 7을 참조하면, 700과 같이 방사성 의약품 특성상 시간이 지남에 따라 약효가 반감되는 현상에 의해 고객의 필요 시간대별 주문을 입력받아 생산을 진행할 수 있도록 주문 등록 및 결재 시 시간 단위별 주문을 입력할 수 있는 입력 영역을 포함한다. 본 발명의 실시 예에서는 사용자가 선택하기 용이하도록 시간 단위를 30분, 15분으로 구분하여 선택 가능하게 제공하는 예를 들었지만, 시간 단위의 설정은 설계 변경 가능한 사항일 것이다.
방사성 의약품 통합 관리 장치(120)는 방사능 의약품의 특성에 적합한 통합 관리를 제공하는 장치로서, 생산관리, 품질관리, 오더관리, 구매관리를 통합적으로 관리한다.
이러한 방사성 의약품 통합 관리 장치(120)는 사용자 단말(100)로부터 방사능 의약품 주문 등록이 요구되면, 등록된 주문에 따라 영업관리, 생산관리 및 품질 관리를 수행한다. 이와 같은 본 발명의 실시예에 따른 방사성 의약품 통합 관리 장치(120)의 구성을 도 2를 참조하여 구체적으로 살펴보면 다음과 같다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 방사성 의약품 통합 관리 장치의 세부 구성도이다.
도 2를 참조하면, 방사성 의약품 통합 관리 장치(120)는 제어부(200), 통신부(210), 입력부(220), 출력부(230)를 포함하여 구성될 수 있다.
제어부(200)는 방사성 의약품 통합 관리 장치(120)의 전반적인 제어를 수행한다.
제어부(200)는 방사성 의약품 통합 관리 장치(120)의 기능을 보다 효과적으로 수행하기 위하여 구체적으로 영업 관리부(201), 생산 관리부(202), 품질 관리부(203)를 포함하여 구성될 수 있다.
영업 관리부(201)는 방사성 의약품의 특성(반감기)을 고려하여 시간대별 주문 입력 및 주문 등록을 할 수 있도록 관리한다.
이러한 영업 관리부(201)는 사용자 단말(100)로부터 방사성 의약품 주문 요구가 있으면, 주문 화면을 사용자 단말(100)로 제공한다. 이때, 영업 관리부(201)는 주문 화면에 고객의 필요 시간대별 주문을 입력받아 생산을 진행할 수 있도록 주문 등록 및 결재 시 시간 단위별 주문을 입력할 수 있는 입력 영역을 포함시켜 제공한다. 이때, 시간 단위는 도 7에 예시한 바와 같이 사용자가 선택하기 용이하도록 30분, 15분 단위로 구분하여 제공하는 것이 바람직하나, 이에 한정되는 것은 아니며 도시된 시간 단위는 필요에 따라 설계 변경하다. 또한, 주문 화면은 도 7과 같이 도시할 수 있고, 시간 단위별 주문을 입력할 수 있는 입력 영역은 700과 같이 주문 화면 내에 포함될 수 있을 것이다.
또한, 사용자 단말(100)을 통해 고객이 직접 주문을 등록하는 경우가 아닌 고객이 유선으로 주문을 요청하는 경우, 관리자가 영업 관리부(201)에서 제공되는 주문 화면을 통해 고객이 요청한 시간대별 주문을 입력하여 주문 등록을 수행할 수도 있을 것이다.
이와 같이 주문 등록이 완료되면, 영업 관리부(201)는 시간대별 주문을 확정하고, 확정된 시간대별로 해당 방사성 의약품 생산을 진행하도록 한다.
생산 관리부(202)는 방사성 의약품의 특성(반감기)을 고려한 주문 납품 시간대별 생산 계획을 관리하고, 방사성 의약품의 특성(반감기)을 고려한 센터별 생산량 할당을 관리한다.
먼저, 주문 납품 시간대별 생산 계획 관리를 위해 생산 관리부(202)는 반감기를 고려한 시간대별 주문에 대해 생산가능 시간을 선택하여 가장 효율적인 생산 시작 시간 및 가능량을 판단할 수 있도록 생산 시뮬레이션(simulation)한다. 또한, 생산 관리부(202)는 시간대를 변경해가면서 주문할 방사성 의약품의 반감기에 적합한 최적의 생산조건을 찾아내어 정확한 시간에 조달되도록 다수 생산 시뮬레이션(simulation)을 수행할 수 있다.
또한, 생산 관리부(202)는 동일 시간대 여러 주문의 총량을 기준으로 싸이클로트론(입자 가속기)과 같은 의약품 생산 기계의 가동을 최소화할 수 있도록 생산 시뮬레이션(simulation)할 수 있다. 이와 같이 주문량 집계된 관리 화면은 도 8과 같이 도시할 수 있다.
다음으로, 센터별 생산량 할당 관리를 위해 생산 관리부(202)는 생산 시뮬레이션(simulation)된 자료를 근거로 각 주문 단위별 각 센터에 시간대별 생산량을 할당한다. 또한, 생산 관리부(202)는 주문을 주문 화면에서 드래그 앤 드랍(Drag & Drop) 방식을 이용하여 각 센터에 할당하며, 각 센터별 설비 가동 가능 시간을 인지하여 추가 불가할 경우 자동 할당 불가 메시지를 출력부(230)를 통해 출력한다.
또한, 생산 관리부(202)는 특정일 1개 센터로 몰리는 것을 방지하기 위하여 필요 시 백업 센터를 고려하여 할당 총량을 조정하도록 관리한다. 이때, 센터별 생산량 관리 화면은 도 9과 같이 도시할 수 있다.
다시 도 2로 돌아가서 설명하면, 품질 관리부(203)는 방사성 의약품 품질 관리 특성에 맞춘 시험항목 및 시험기간 설정이 가능하도록 관리한다.
품질 관리부(203)는 방사성 의약품 특성에 맞도록 사전 테스트(TEST) 및 사후 테스트(TEST) 및 각 테스트 항목들을 기준정보로 입력 후 결과를 등록할 수 있도록 관리한다. 또한, 품질 관리부(203)는 시험 항목 기준 외 시간(TIME) 기준을 추가하여 시간이 흐름에 따른 테스트 결과를 입력하도록 관리한다. 이와 같은 관리 화면은 도 10과 같이 도시할 수 있고, 도 10을 참조하면, 1000은 시간 기준을 나타내는 영역(예컨대, Pre GI, Post GI)이고, 1002는 각 테스트 항목을 기준 정보로 입력할 수 있는 영역이다.
통신부(210)는 사용자 단말(도 1의 100)과 통신망(도 1의 110)을 통해 데이터를 송수신하기 위한 기능을 수행한다. 여기서, 통신부(210)는 송신되는 신호의 주파수를 상승 변환 및 증폭하는 RF 송신 수단과 수신되는 신호를 저잡음 증폭하고 주파수를 하강 변환하는 RF 수신 수단 등을 포함한다. 이러한 통신부(210)는 무선통신 모듈(미도시) 및 유선통신 모듈(미도시) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 그리고, 무선통신 모듈은 무선 통신 방법에 따라 데이터를 송수신하기 위한 구성이며, 사용자 단말(100)이 무선 통신을 이용하는 경우, 무선망 통신 모듈, 무선랜 통신 모듈 및 무선랜 통신 모듈 중 어느 하나를 이용하여 데이터를 방사성 의약품 통합 관리 장치(120)로 송수신할 수 있다. 또한, 유선통신 모듈은 유선으로 데이터를 송수신하기 위한 것이다. 유선통신 모듈은 유선을 통해 통신망(도 1의 110)에 접속하여, 방사성 의약품 통합 관리 장치(도 1의 120)에 데이터를 송수신할 수 있다.
입력부(220)는 숫자 및 문자 정보 등의 다양한 정보를 입력 받고, 관리자로부터 방사능 의약품 관리와 관련하여 입력되는 신호를 제어부(200)로 전달한다.
출력부(230)는 방사능 의약품 관리 시 발생하는 일련의 동작상태 및 동작결과 등에 대한 정보를 표시한다. 이러한, 출력부(230)는 액정표시장치(LCD, Liquid Crystal Display), 초박막 액정표시장치(TFT-LCD, Thin Film Transistor LCD), 발광다이오드(LED, Light Emitting Diode), 유기 발광다이오드(OLED, Organic LED), 능동형 유기발광다이오드(AMOLED, Active Matrix OLED), 레티나 디스플레이(Retina Display), 플렉시블 디스플레이(Flexible display) 및 3차원(3 Dimension) 디스플레이 등으로 구성될 수 있다.
데이터베이스(DB)(130)는 데이터를 저장하기 위한 장치로, 주 기억 장치 및 보조 기억 장치를 포함하고, 방사성 의약품 통합 관리 장치(120)의 기능 동작에 필요한 응용 프로그램 및 관리 동작에 따라 발생하는 데이터를 저장한다. 이러한 데이터베이스(DB)(130)는 도 1에 도시된 바와 같이 방사성 의약품 통합 관리 장치(120)와 별도로 구비될 수도 있지만, 방사성 의약품 통합 관리 장치(120) 내부에 포함시켜 구성할 수도 있을 것이다.
도 1에 도시된 통신망(110)은, 사용자 단말(100)와 방사성 의약품 통합 관리 장치(120) 사이의 데이터 전송 및 정보 교환을 위한 일련의 데이터 송수신 동작을 수행한다. 특히, 통신망(110)은 다양한 형태의 통신망이 이용될 수 있으며, 예컨대, 무선랜(WLAN, Wireless LAN), 와이파이(Wi-Fi), 와이브로(Wibro), 와이맥스(Wimax), 고속하향패킷접속(HSDPA, High Speed Downlink Packet Access) 등의 무선 통신방식 또는 이더넷(Ethernet), xDSL(ADSL, VDSL), HFC(Hybrid Fiber Coax), FTTC(Fiber to The Curb), FTTH(Fiber To The Home) 등의 유선 통신방식이 이용될 수 있다. 한편, 통신망(110)은 상기에 제시된 통신방식에 한정되는 것은 아니며, 상술한 통신 방식 이외에도 기타 널리 공지되었거나 향후 개발될 모든 형태의 통신 방식을 포함할 수 있다.
그러면, 상기와 같이 구성되는 방사성 의약품 통합 관리 장치(120)에서 방사성 의약품을 통합적으로 관리하는 방법에 대하여 도 3 내지 도 5를 참조하여 설명하도록 한다.
먼저, 도 3을 참조하여 의약품 영업 관리를 위한 과정을 설명하도록 한다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 의약품 영업 관리를 위한 과정을 설명하기 위한 흐름도이다.
방사성 의약품 통합 관리 장치(120)는 사용자 단말(100)로부터 방사성 의약품 주문 요구에 따라 검진 시간대별 주문이 가능한 주문 화면을 사용자 단말(100)로 제공하고, 사용자 단말(100)로부터 특정 검진 시간대가 선택되면, 선택된 검진 시간대로 주문을 확정한다(S300 ~ S302).
이후, 방사성 의약품 통합 관리 장치(120)는 확정된 검진 시간대를 기반으로 해당 방사성 의약품에 대한 생산을 시작한다(S304).
다음으로, 도 4를 참조하여 의약품 생산 관리를 위한 과정을 설명하도록 한다.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 의약품 생산 관리를 위한 과정을 설명하기 위한 흐름도이다.
상기한 도 3과 같은 과정을 통해 검진 시간대별 주문이 확정된 후 주문이 마감이 되면, 방사성 의약품 통합 관리 장치(120)는 주문량을 집계한다(S400).
방사성 의약품 통합 관리 장치(120)는 총 생산량을 산출한다 (S402).
이후, 방사성 의약품 통합 관리 장치(120)는 센터 별로 생산량을 할당한다(S404). 이때, 방사성 의약품 통합 관리 장치(120)는 주문 납품시간대별 생산 계획을 관리를 위해 반감기를 고려한 시간대별 주문에 대해 생산기능 시간을 선택하여 가장 효율적인 생산 시작 시간 및 가능량을 판단할 수 있도록 생산 시뮬레이션(simulation)하고, 시간대를 변경해가면서 최적의 생산조건을 찾아내어 정확한 시간에 조달되도록 다수 생산 시뮬레이션(simulation)을 수행할 수 있다. 또한, 동일 시간대 여러 주문의 총량 기준으로 싸이클로트론(입자 가속기)과 같은 의약품 생산 기계의 가동을 최소화할 수 있도록 생산 시뮬레이션(simulation)할 수 있다. 방사성 의약품 통합 관리 장치(120)는 상기와 같이 생산 시뮬레이션(simulation)된 자료를 근거로 각 주문 단위별 각 센터에 시간대별 생산량을 할당하는 것이다.
또한, 방사성 의약품 통합 관리 장치(120)는 주문을 각 센터에 할당하며, 각 센터별 설비 가동 가능 시간을 인지하여 추가 불가할 경우 자동 할당 불가 메시지를 출력한다. 또한, 특정일 1개 센터로 몰리는 것을 방지하기 위하여 필요 시 백업 센터를 고려하여 할당 총량을 조정하도록 관리한다. 이를 위해 방사성 의약품 통합 관리 장치(120)는 백업 가능한 센터를 고려하여 각 센터 별 생산 종료시간을 입력하여 총 생산해야 할 양을 산출한다. 필요 시에는 2차 생산 종료시간을 하여 할당할 수도 있을 것이다.
마지막으로, 도 5를 참조하여 의약품 품질 관리를 위한 과정을 설명하도록 한다.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 의약품 품질 관리를 위한 과정을 설명하기 위한 흐름도이다.
상기한 도 4와 같은 과정을 통해 각 센터별 생산량을 할당하여 지시한 후 방사성 의약품 통합 관리 장치(120)는 각 센터를 통해 생산된 방사성 의약품에 대한 품질 검사를 수행한다(S500 ~ S502).
상기 품질 검사결과 합격이면 방사성 의약품 통합 관리 장치(120)는 생산 실적을 관리한 후 생산한 방사성 의약품을 출고한다(S504 ~ S508). 즉, 방사성 의약품 통합 관리 장치(120)는 방사성 의약품 특성에 맞도록 사전 테스트(TEST) 및 사후 테스트(TEST) 및 각 테스트 항목들을 기준정보로 입력 후 결과를 등록한다. 또한, 품질 관리부(203)는 시험 항목 기준 외 시간(TIME) 기준을 추가하여 시간이 흐름에 따른 테스트 결과를 입력한다.
하지만, 상기 품질 검사결과 불합격이면 방사성 의약품 통합 관리 장치(120)는 해당 방사성 의약품에 대해 폐기 처리한다(S506).
본 발명에 따른 방사성 의약품 통합 관리를 위한 방법은 다양한 컴퓨터 수단을 통하여 판독 가능한 소프트웨어 형태로 구현되어 컴퓨터로 판독 가능한 기록매체에 기록될 수 있다. 여기서, 기록매체는 프로그램 명령, 데이터 파일, 데이터 구조 등을 단독으로 또는 조합하여 포함할 수 있다. 기록매체에 기록되는 프로그램 명령은 본 발명을 위하여 특별히 설계되고 구성된 것들이거나 컴퓨터 소프트웨어 당업자에게 공지되어 사용 가능한 것일 수도 있다. 예컨대 기록매체는 하드 디스크, 플로피 디스크 및 자기 테이프와 같은 자기 매체(Magnetic Media), CD-ROM(Compact Disk Read Only Memory), DVD(Digital Video Disk)와 같은 광 기록 매체(Optical Media), 플롭티컬 디스크(Floptical Disk)와 같은 자기-광 매체(Magneto-Optical Media), 및 롬(ROM), 램(RAM, Random Access Memory), 플래시 메모리 등과 같은 프로그램 명령을 저장하고 수행하도록 특별히 구성된 하드웨어 장치를 포함한다. 프로그램 명령의 예에는 컴파일러에 의해 만들어지는 것과 같은 기계어 코드뿐만 아니라 인터프리터 등을 사용해서 컴퓨터에 의해서 실행될 수 있는 고급 언어 코드를 포함할 수 있다. 이러한 하드웨어 장치는 본 발명의 동작을 수행하기 위해 하나 이상의 소프트웨어 모로서 작동하도록 구성될 수 있으며, 그 역도 마찬가지이다.
이상의 설명은 본 발명을 예시적으로 설명한 것에 불과하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술적 사상에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형이 가능할 것이다. 따라서 본 발명의 명세서에 개시된 실시 예들은 본 발명을 한정하는 것이 아니다. 본 발명의 범위는 아래의 특허청구범위에 의해 해석되어야 하며, 그와 균등한 범위 내에 있는 모든 기술도 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석해야 할 것이다.
본 발명은 방사성 의약품에 대한 생산 계획 수집, 제조 및 관리 업무를 자동화하고 하나의 플랫폼(platform)에서 통합 관리가 가능한 방사성 의약품 통합 관리 솔루션으로, 조영제와 같은 방사성 의약품을 생산 및 관리하는 모든 분야에 이용될 수 있다.

Claims (15)

  1. 미리 설정된 시간대 별로 의약품 주문등록을 관리하고, 시간대별 주문이 확정되면 주문량을 집계하여 총 생산량을 산출하며, 산출 정보에 따라 센터별 생산량을 할당하여 생산을 지시한 후 생산 완료된 의약품에 대해 품질 검사를 관리하는 방사성 의약품 통합 관리 장치; 및
    고객으로부터의 의약품 주문 등록 요구에 따라 상기 방사성 의약품 통합 관리 장치에 접속하여 주문 등록을 위한 사용자 인터페이스를 제공받아 화면에 표시하고, 상기 사용자 인터페이스를 통해 시간대별 의약품 주문이 입력되면 상기 방사성 의약품 통합 관리 장치로 전송하는 사용자 단말;
    을 포함하는 방사성 의약품 통합 관리 시스템.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 방사성 의약품 통합 관리 장치는,
    주문 납품 시간대별 생산 계획 관리를 위해 반감기를 고려한 시간대별 주문에 대해 생산가능 시간을 선택하여 가장 효율적인 생산 시작 시간 및 가능량을 판단할 수 있도록 생산 시뮬레이션(simulation)하는 것을 특징으로 하는 방사성 의약품 통합 관리 시스템.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 방사성 의약품 통합 관리 장치는,
    상기 시간대별 의약품 주문이 확정되면 센터별 생산 가능한 시간대를 변경해가면서 상기 의약품의 반감기에 적합한 생산조건을 찾아내어 정확한 시간에 조달되도록 다수 생산 시뮬레이션(simulation)하는 것을 특징으로 하는 방사성 의약품 통합 관리 시스템.
  4. 사용자 단말과의 데이터 송수신을 수행하는 통신부;
    상기 통신부를 통해 상기 사용자 단말로부터 의약품 주문을 시간대별로 등록받고, 주문 등록 시간대를 기반으로 생산 센터별 생산량을 할당하여 생산을 지시하며, 생산 완료된 의약품에 대해 품질 검사를 수행하여 검사결과를 관리하는 제어부;
    를 포함하는 방사성 의약품 통합 관리를 위한 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 제어부는,
    미리 설정된 시간대 별로 의약품 주문등록을 관리하고, 상기 통신부를 통해 상기 사용자 단말로부터 시간대 별 의약품 주문을 등록받는 영업 관리부;
    시간대별 주문이 확정되면 주문량을 집계하여 총 생산량을 산출하고, 산출 정보에 따라 센터별 생산량을 할당하여 생산을 지시하는 생산 관리부; 및
    생산 완료된 의약품에 대해 품질 검사를 수행하여 검사 결과에 따라 의약품 출고 및 결과 정보를 관리하는 품질 관리부를 포함하는 것을 특징으로 하는 방사성 의약품 통합 관리를 위한 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 생산 관리부는,
    주문 납품 시간대별 생산 계획 관리를 위해 반감기를 고려한 시간대별 주문에 대해 생산가능 시간을 선택하여 가장 효율적인 생산 시작 시간 및 가능량을 판단할 수 있도록 생산 시뮬레이션(simulation)하는 것을 특징으로 하는 방사성 의약품 통합 관리를 위한 장치.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 생산 관리부는,
    센터별 생산 가능한 시간대를 변경해가면서 상기 의약품의 반감기에 적합한 최적의 생산조건을 찾아내어 정확한 시간에 조달되도록 다수 생산 시뮬레이션(simulation)하는 것을 특징으로 하는 방사성 의약품 통합 관리를 위한 장치.
  8. 제5항에 있어서,
    상기 생산 관리부는,
    동일 시간대 여러 주문의 총량을 기준으로 싸이클로트론(입자 가속기)과 같은 의약품 생산 기계의 가동을 최소화할 수 있도록 생산 시뮬레이션(simulation)하는 것을 특징으로 하는 방사성 의약품 통합 관리를 위한 장치.
  9. 제6항에 있어서,
    상기 생산 관리부는,
    상기 생산 시뮬레이션(simulation)된 자료를 근거로 각 주문 단위별로 각 센터에 시간대별 생산량을 할당하는 것을 특징으로 하는 방사성 의약품 통합 관리를 위한 장치.
  10. 제9항에 있어서,
    데이터를 표시하기 위한 출력부를 더 포함하고,
    상기 생산 관리부는,
    주문을 각 센터에 할당하며, 각 센터별 설비 가동 가능 시간을 인지하여 추가 불가할 경우 자동 할당 불가 메시지를 상기 출력부를 통해 출력하는 방사성 의약품 통합 관리를 위한 장치.
  11. 제5항에 있어서,
    상기 생산 관리부는,
    특정일 1개 센터로 몰리는 것을 방지하기 위하여 필요 시 백업 센터를 고려하여 할당 총량을 조정하도록 관리하는 것을 특징으로 하는 방사성 의약품 통합 관리를 위한 장치.
  12. 제5항에 있어서,
    상기 품질 관리부는,
    방사성 의약품 특성에 맞도록 사전 테스트(TEST) 및 사후 테스트(TEST), 각 테스트 항목들을 기준정보로 입력 후 결과를 등록할 수 있도록 관리하는 것을 특징으로 하는 방사성 의약품 통합 관리를 위한 장치.
  13. 고객으로부터 시간대 별 의약품 주문을 등록받는 단계;
    시간대별 주문이 확정되면 주문량을 집계하여 총 생산량을 산출하고, 산출 정보에 따라 센터별 생산량을 할당하는 단계;
    상기 센터별로 할당된 의약품에 대한 생산을 지시하는 단계; 및
    생산 완료된 의약품에 대해 품질 검사를 수행하는 단계;
    을 포함하는 방사성 의약품 통합 관리를 위한 방법.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 생산량을 할당하는 단계는,
    주문 납품 시간대별 생산 계획 관리를 위해 반감기를 고려한 시간대별 주문에 대해 생산가능 시간을 선택하여 가장 효율적인 생산 시작 시간 및 가능량을 판단할 수 있도록 생산 시뮬레이션(simulation)을 사용하여 생산량을 할당하는 것을 특징으로 하는 방사성 의약품 통합 관리를 위한 방법.
  15. 제13항에 있어서,
    상기 생산량을 할당하는 단계는,
    센터별 생산 가능한 시간대를 변경해가면서 상기 의약품의 반감기에 적합한 최적의 생산조건을 찾아내어 정확한 시간에 조달되도록 다수 생산 시뮬레이션(simulation)하는 것을 특징으로 하는 방사성 의약품 통합 관리를 위한 방법.
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