WO2016055554A1 - Verfahren zum verpacken von gegenständen in blister-verpackung - Google Patents

Verfahren zum verpacken von gegenständen in blister-verpackung Download PDF

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Definitions

  • the invention relates to a method for packaging objects in blister packs from a receiving part receiving the object, which is closed after receiving the object by a tool strip, and a device therefor.
  • blister designates in the packaging industry a generally transparent packaging, which serves to accommodate a variety of items. Above all, the so-called drug blistering is known. These are tablet packages in which the tablets can be pushed through an aluminum back panel. Today, however, also any other objects and in particular medical equipment are presented in blister packs.
  • DE 10 2010 032 944 A1 shows a blister pack for toothbrushes.
  • blister bubbles for receiving the objects are formed in advance from a plastic strip, which, for example, by Heating and application of a vacuum can be done. After inserting the object these blister bubbles are closed or welded by a corresponding cover layer of cardboard or plastic film.
  • the blister pack consists of a blister tray and a cover sheet.
  • the blister tray is made in one piece from a plastic film strip by deep drawing. It consists of a substantially planar body from which a cup and a trough are formed by deep drawing. Around the cup around a mounting surface runs on the top of the flat body.
  • the cover film is sealingly and manually releasably connected to the blister shell along the circumferential attachment surface and closes the contact lens and the liquid sterile.
  • Object of the present invention is to develop a method of the type mentioned above, with which it is possible to economically offer premium blister packs, since they are used in the same design for a variety of items. Solution of the task
  • the receiving part is at least partially adapted to the object to be packaged.
  • This basic idea of the present invention has the significant advantage that it is no longer necessary to produce a separate blister pack for each article to be packaged, but that the same blister pack can be used for a large number of articles in accordance with their spatial configuration. It is only necessary to have certain sizes of blister pack ready, which are based on the length, width and height of the items. For a smaller item can always find a blister pack with a larger receiving part application.
  • the receiving part of the blister pack can maintain its actual shape, but still for a variety of items is usable.
  • the peripheral frame can maintain its sharp edge necessary for the adjustment of the blister pack in automatic packaging machines. This frame also still protects the product in the receiving part.
  • the receiving part also remains stackable, since it consists of an approximately as always shaped, but the same interior, which is circulated by a frame. As a result, these receiving parts are also stackable and easily transported to the filler.
  • the inner receiving space may have any geometric configuration. For a variety of products, however, only a few geometric configurations of receiving spaces are necessary. This means that these recording parts can be produced in very high quantities, which significantly reduces production costs. As a result, of course, higher quality material can also be used. Nevertheless, the process remains economically favorable. Furthermore, it is of course particularly advantageous that the object to be packaged is relatively fixed in the receiving part, whereby a gentle transport of the object is possible.
  • An essential part of the inventive method is that only a portion of the receiving part is heated. This is the part of the area that should be placed around the object to be packaged. In general, it will be the bottom of the receiving space or even just a portion of this soil. All of this is to be encompassed by the inventive idea.
  • the venting has the advantage over the pressurization that the process is easier to control.
  • On the basis of the increase in the vacuum can be determined whether a sufficient venting has taken place, so that the receiving part has as far as possible or to a required extent wrapped around the object.
  • the pressurization from the outside to the deformation of the receiving part around the object is possible and conceivable and also has the advantage that the heated area of the receiving part again is cooled.
  • this must be controlled very precisely, so that not too early cooling takes place, which makes it impossible to include the object or only partially allowed. For this reason, the vacuum variant of the invention will probably be preferred.
  • a further improvement of the inventive method is to close the receiving part with the inserted object before heating with a sheet.
  • the receiving part After heating or after enclosing the object, the receiving part must be closed by the material strip. For this it is usually necessary to take the receiving part together with the object from the tool and to turn. There is a risk that the object falls out of the receiving part.
  • An on or on-sheet prevents this. This sheet can be removed before closing with the strip of material or else be designed so that it remains in its position of use.
  • the receiving part is closed with the inserted object by a strip of material, in particular sealed. What material consists of this material strip is of minor importance.
  • an apparatus for carrying out the above-described method which consists of at least two tool parts which receive the receiving part with inserted object between them.
  • the term tool part should be very broad.
  • this tool part has a heat dispenser for partially heating the receiving part above the inserted object.
  • the other tool part is associated with a vacuum device, so that the space around the inserted object can be evacuated.
  • the receiving part rests with a loaded object on a tool part of whatever kind and is acted upon by the other tool part with heat and at the same time pressure.
  • a suitable compressed gas will be used.
  • other pressure media or pressure generators are conceivable, even mechanical pressure generators, such as corresponding punches or the like, which form the receiving part around the object to be removed.
  • Figure 1 is a plan view of a blister pack
  • Figure 2 a) -c) are schematic representations of erfindunsgefflessen method for packaging objects in blister packs.
  • FIG. 1 shows an article 1, for example tweezers, which is inserted in a blister pack P.
  • the blister pack P forms in a receiving part 2 a receiving space 3 for the object 1, which, in many cases, can be made transparent.
  • This receiving space 3 is surrounded by an edge 4, which is flat and usually rigid.
  • this frame 4 protects the product in the receiving space 3. It should also be emphasized that such receiving parts 2 are easily stackable. After inserting the article 1 in the receiving space 3 of the receiving part 2 of the blister pack P of this receiving space 3 is closed by a strip of material, usually sealed. As a material for the material strip 5, a film of plastic, aluminum or cardboard offers. This is of lesser importance to the invention.
  • the inventive packaging method for the article 1 in the blister pack P is as follows: According to FIG. 2 a), the receiving part 2 and the article 1 are brought together into a skin tool 6.1, 6.2. In this case, between a lower tool part 6.2 and the object 1 or the receiving part 2, a sheet 7 is inserted, which only has the purpose to prevent the object 1 when removing the receiving part 2 from the tool after inserting the article 1 in the Receiving part 2 falls out of this. It is further indicated that the lower tool part 6.2 has a vent hole 8 which is connected to a vacuum source not shown in detail.
  • the upper tool part 6.1 is moved against the lower tool part 6.2 and, as indicated by arrows 9, a bottom 10 of the receiving part 2 is subjected to heat.
  • the receiving part 2 partially, that is, heated only in the region of the bottom 10 or even in a portion of the bottom 10, so that this floor can deform.
  • the receiving space 3 is evacuated through the vent hole 8 due to the applied vacuum, wherein the bottom 10 of the receiving part 2 deforms. He lies down over the object 1 and frames this object 1. He virtually forms the object 1.
  • the tool 6.1, 6.2 is opened and the receiving part 2, as indicated in Figure 2 c), rotated.
  • the sheet 7 can now be removed or remain on the receiving part 2.
  • the receiving space 3 is now closed with the material strip 5, wherein this material strip 5 is welded onto the frame 4 of the receiving part 2.
  • the object 1 is fixed in the receiving space 3.

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Abstract

Bei einem Verfahren zum Verpacken von Gegenständen (1) in Blister- Verpackungen (P) aus einem den Gegenstand (1) aufnehmenden Aufnahmeteil (2), der nach Aufnahme des Gegenstandes (1 ) von einem Werkstoffstreifen (5) verschlossen wird, soll das Aufnahmeteil (2) zumindest teilweise dem zu verpackenden Gegenstand (1) angepasst werden.

Description

Verfahren zum Verpacken von Gegenständen in Blister- Verpackung
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verpacken von Gegenständen in Blister- Verpackungen aus einem den Gegenstand aufnehmenden Aufnahmeteil, der nach Aufnahme des Gegenstandes von einem Werkzeugstreifen verschlossen wird, sowie eine Vorrichtung hierfür.
Stand der Technik
Der Begriff Blister bezeichnet in der Verpackungsindustrie eine in der Regel durchsichtige Verpackung, die der Aufnahme einer Vielzahl von Gegenständen dient. Vor allem bekannt ist die sogenannte Arzneimittelverblisterung. Dabei handelt es sich um Tablettenverpackungen, bei denen die Tabletten durch eine Rückwand aus Aluminium gedrückt werden können. Heute werden aber auch beliebige andere Gegenstände und insbesondere auch medizinische Gerätschaften in Blisterverpackungen dargeboten.
Beispielsweise zeigt die DE 10 2010 032 944 A1 eine Blisterverpackung für Zahnbürsten. Dabei werden vorab aus einem Kunststoffstreifen Blisterblasen zur Aufnahme der Gegenstände herausgeformt, was zum Beispiel durch Erwärmung und Anlegung eines Vakuums geschehen kann. Nach dem Einlegen des Gegenstandes werden diese Blisterblasen durch eine entsprechende Deckschicht aus Karton oder Kunststofffolie verschlossen beziehungsweise verschweisst.
Auch in der DE 20 2006 004 323 U1 ist eine Blisterverpackung für Kontaktlinsen gezeigt. Auch hier besteht die Blisterverpackung aus einer Blisterschale und einer Deckfolie. Die Blisterschale ist einteilig aus einem Folienband aus Kunststoff durch Tiefziehen hergestellt. Sie besteht aus einem im wesentlichen ebenen Grundkörper, aus dem heraus ein Napf und eine Mulde durch Tiefziehen ausgeformt sind. Um den Napf herum verläuft auf der Oberseite des ebenen Grundkörpers eine Befestigungsfläche. Die Deckfolie ist entlang der umlaufenden Befestigungsfläche dichtend und manuell lösbar mit der Blisterschale verbunden und schliesst die Kontaktlinse und die Flüssigkeit steril ein.
Die heutige Problematik besteht aber darin, dass gerade auf dem medizinischen Sektor die Anforderungen an die Blisterverpackungen immer höher werden. Sie müssen aus speziellen Kunststoffen bestehen, die allen hygienischen Anforderungen gerecht werden, und gleichzeitig leicht herstellbar und bedienbar sein. Andererseits sinkt die Stückzahl für die einzelnen Gegenstände immer mehr ab, sodass für die Vielzahl von unterschiedlichen Gegenständen auch eine Vielzahl von unterschiedlichen Blisterverpackungen bereit gehalten werden müssen.
Aufgabe
Aufgabe der vorliegender Erfindung ist es, ein Verfahren der oben genannten Art zu entwickeln, mit dem es möglich ist hochwertigste Blisterverpackungen wirtschaftlich anzubieten, da sie in gleicher Ausführung für eine Vielzahl von Gegenständen verwendbar sind. Lösung der Aufgabe
Zur Lösung der Aufgabe führt, dass das Aufnahmeteil zumindest teilweise dem zu verpackenden Gegenstand angepasst wird.
Dieser Grundgedanke der vorliegenden Erfindung hat den wesentlichen Vorteil, dass jetzt nicht mehr für jeden zu verpackenden Gegenstand eine eigene Blisterverpackung hergestellt werden muss, sondern dieselbe Blisterverpackung für eine Vielzahl von Gegenständen entsprechend deren räumlichen Ausgestaltung verwendet werden kann. Es ist lediglich notwendig, bestimmte Grössenstufen der Blisterverpackung bereit zu halten, die sich nach Länge, Breite und Höhe der Gegenstände ausrichten. Für einen kleineren Gegenstand kann immer eine Blisterverpackung mit einem grösseren Aufnahmeteil Anwendung finden.
In einer bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens wird
- das Aufnahmeteil zusammen mit dem Gegentand in ihm in ein Werkzeug eingelegt und
- der Bereich des Aufnahmeteils oberhalb des Werkzeuges erwärmt, wonach
- im Bereich des Aufnahmeteils um den Gegenstand herum das Aufnahmeteil von innen entlüftet oder von aussen mit Druck beaufschlagt wird, sodass sich in dem Aufnahmeteil ein Raum für den Gegenstand ausbildet und
- danach dieser Raum für den Gegenstand von dem Werkstoffstreifen verschlossen wird.
Das bedeutet, dass das Aufnahmeteil der Blisterverpackung seine eigentliche Form beibehalten kann, aber dennoch für eine Vielzahl von Gegenständen verwendbar ist. Der umlaufende Rahmen kann seine Scharfkantigkeit, die für die Justage der Blisterverpackung in automatischen Verpackungsmaschinen notwendig ist, beibehalten. Diese Rahmen schützt auch nach wie vor das Produkt in dem Aufnahmeteil. Insgesamt bleibt das Aufnahmeteil auch stapelbar, da es aus einem etwa wie auch immer geformten, aber gleichen Innenraum besteht, der von einem Rahmen umlaufen wird. Dadurch sind diese Aufnahmeteile auch stapelbar und leicht zum Befüller transportierbar. Natürlich kann der innere Aufnahmeraum eine beliebige geometrische Konfiguration aufweisen. Für eine Vielzahl von Produkten sind jedoch nur wenige geometrische Ausgestaltungen von Aufnahmeräumen notwendig. Das bedeutet, dass diese Aufnahmeteile in sehr hohen Stückzahlen hergestellt werden können, was die Produktion wesentlich verbilligt. Dadurch kann natürlich auch wiederum höherwertiges Material verwendet werden. Dennoch bleibt das Verfahren wirtschaftlich günstig. Ferner ist es natürlich besonders vorteilhaft, dass der zu verpackende Gegenstand in dem Aufnahmeteil relativ festgelegt ist, wodurch ein schonender Transport des Gegenstandes möglich ist.
Wesentlicher Bestandteil des erfindungsgemässen Verfahrens ist, dass nur ein Teilbereich des Aufnahmeteils erwärmt wird. Dabei handelt es sich um den Teilbereich, der sich um den zu verpackenden Gegenstand herum legen soll. In der Regel wird es sich um den Boden des Aufnahmeraums handeln oder auch nur um einen Teilbereich dieses Bodens. All dies soll vom Erfindungsgedanken umfasst werden.
Das Entlüften hat den Vorteil gegenüber der Druckbeaufschlagung, dass der Vorgang leichter steuerbar ist. Anhand dem Ansteigen des Vakuums kann bestimmt werden, ob ein genügendes Entlüften stattgefunden hat, sodass sich das Aufnahmeteil weitestgehend oder in einem geforderten Umfang um den Gegenstand gelegt hat. Die Druckbeaufschlagung von aussen zur Verformung des Aufnahmeteils um den Gegenstand herum ist möglich und denkbar und hat zudem den Vorteil, dass der erwärmte Bereich des Aufnahmeteils wieder gekühlt wird. Dies muss aber sehr genau gesteuert werden, damit nicht eine zu frühe Kühlung erfolgt, die ein Einschliessen des Gegenstand nicht mehr möglich macht oder nur teilweise erlaubt. Aus diesem Grunde wird wohl die Vakuumvariante der Erfindung bevorzugt werden.
Eine weitere Verbesserung des erfindungsgemassen Verfahrens liegt darin, das Aufnahmeteil mit dem eingelegten Gegenstand vor dem Erwärmen mit einem Blatt zu verschliessen. Nach dem Erwärmen beziehungsweise nach dem Umschliessen des Gegenstandes muss das Aufnahmeteil von dem Werkstoffstreifen verschlossen werden. Hierzu ist es in der Regel notwendig, das Aufnahmeteil zusammen mit dem Gegenstand aus dem Werkzeug zu nehmen und zu drehen. Dabei besteht die Gefahr, dass der Gegenstand aus dem Aufnahmeteil fällt. Ein ein- oder aufgelegtes Blatt verhindert dies. Dieses Blatt kann vor dem Verschliessen mit dem Werkstoffstreifen entfernt werden oder aber auch so ausgestaltet sein, dass es in seiner Gebrauchslage bleibt.
Wie eben erwähnt, wird das Aufnahmeteil mit dem eingelegten Gegenstand durch einen Werkstoffstreifen verschlossen, insbesondere versiegelt. Aus welchem Material dieser Werkstoffstreifen besteht, ist von untergeordneter Bedeutung. Bevorzugt werden Folien aus Kunststoff, Aluminium oder auch Cellulose.
Von der Erfindung umfasst wird auch eine Vorrichtung zur Durchführung des oben beschriebenen Verfahrens, die zumindest aus zwei Werkzeugteilen besteht, die das Aufnahmeteil mit eingelegtem Gegenstand zwischen sich aufnehmen. Dabei soll der Begriff Werkzeugteil sehr weit gefasst sein. Bei einem Ausführungsbeispiel, in dem bei dem erfindungsgemässen Verfahren mit Vakuum gearbeitet wird, besitzt dieses Werkzeugteil einen Wärmespender zum partiellen Erwärmen des Aufnahmeteils oberhalb des eingelegten Gegenstandes. Dem anderen Werkzeugteil ist eine Vakuumeinrichtung zugeordnet, damit der Raum um den eingelegten Gegenstand evakuiert werden kann. Bei dem erfindungsgemässen Verfahren, bei dem mit Druck gearbeitet wird, liegt das Aufnahmeteil mit eingelegtem Gegenstand auf einem wie auch immer gearteten Werkzeugteil auf und wird von dem anderen Werkzeugteil mit Wärme und gleichzeitig Druck beaufschlagt. Hier wird ein geeignetes Druckgas zur Anwendung kommen. Sicherlich sind aber auch andere Druckmedien beziehungsweise Druckerzeuger denkbar, selbst mechanische Druckerzeuger, wie entsprechende Stempel od.dgl., die das Aufnahmeteil um den auszunehmenden Gegenstand herum ausformen.
Figurenbeschreibung
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt in
Figur 1 eine Draufsicht auf eine Blisterverpackung;
Figur 2 a)-c) schematische Darstellungen des erfindunsgemässen Verfahrens zum Verpacken von Gegenständen in Blisterverpackungen.
In Figur 1 ist ein Gegenstand 1 , beispielsweise eine Pinzette, gezeigt, die in eine Blisterverpackung P eingelegt ist. Dabei bildet die Blisterverpackung P in einem Aufnahmeteil 2 einen Aufnahmeraum 3 für den Gegenstand 1 aus, der, in vielen Fällen, durchsichtig ausgestaltet sein kann. Dieser Aufnahmeraum 3 wird von einem Rand 4 umgeben, der flach und in der Regel starr ausgebildet ist.
Zur besseren Handhabbarkeit derartiger Blisterverpackungen P ist eine gewisse Scharfkantigkeit des Randes 4 notwendig, um ein automatisiertes Verpacken zu steuern. Ferner schützt dieser Rahmen 4 das Produkt in dem Aufnahmeraum 3. Des Weiteren ist hervorzuheben, dass derartige Aufnahmeteile 2 leicht stapelbar sind. Nach dem Einlegen des Gegenstandes 1 in den Aufnahmeraum 3 des Aufnahmeteils 2 der Blisterverpackung P wird dieser Aufnahmeraum 3 von einem Werkstoffstreifen verschlossen, in der Regel versiegelt. Als Material für den Werkstoffstreifen 5 bietet sich eine Folie aus Kunststoff, Aluminium oder auch Karton an. Dies ist für die Erfindung von geringerer Bedeutung.
Das erfindungsgemässe Verpackungsverfahren für den Gegenstand 1 in der Blisterverpackung P geschieht wie folgt: Gemäss Figur 2 a) wird das Aufnahmeteil 2 und der Gegenstand 1 zusammen in ein Skin-Werkzeug 6.1 , 6.2 verbracht. Dabei wird noch zwischen ein unteres Werkzeugteil 6.2 und den Gegenstand 1 beziehungsweise das Aufnahmeteil 2 ein Blatt 7 eingelegt, welches lediglich den Sinn hat, zu verhindern, dass der Gegenstand 1 bei Herausnahme des Aufnahmeteils 2 aus dem Werkzeug nach dem Einlegen des Gegenstandes 1 in das Aufnahmeteil 2 aus diesem herausfällt. Es ist ferner angedeutet, dass das untere Werkzeugteil 6.2 eine Entlüftungsbohrung 8 aufweist, die mit einer nicht näher gezeigten Vakuumquelle verbunden ist.
In einem nächsten Verfahrensschritt wird gemäss Figur 2 b) das obere Werkzeugteil 6.1 gegen das untere Werkzeugteil 6.2 verfahren und, wie durch Pfeile 9 angedeutet, ein Boden 10 des Aufnahmeteils 2 mit Wärme beaufschlagt. Hierdurch wird das Aufnahmeteil 2 partiell, das heisst, nur im Bereich des Bodens 10 oder auch nur in einem Teilbereich des Bodens 10 erwärmt, sodass sich dieser Boden verformen kann.
Nunmehr wird der Aufnahmeraum 3 durch die Entlüftungsbohrung 8 infolge des angelegten Vakuums evakuiert, wobei sich der Boden 10 des Aufnahmeteils 2 verformt. Er legt sich über den Gegenstand 1 und umrahmt diesen Gegenstand 1 . Er bildet quasi den Gegenstand 1 ab.
In einem weiteren Verfahrensschritt wird das Werkzeug 6.1 , 6.2 geöffnet und das Aufnahmeteil 2, wie in Figur 2 c) angedeutet, gedreht. Das Blatt 7 kann jetzt entfernt werden oder auch auf dem Aufnahmeteil 2 verbleiben. Der Aufnahmeraum 3 wird jetzt mit dem Werkstoffstreifen 5 verschlossen, wobei dieser Werkstoffstreifen 5 auf den Rahmen 4 des Aufnahmeteils 2 aufgeschweisst wird. Damit ist der Gegenstand 1 in dem Aufnahmeraum 3 festgelegt. Bezugszeichenliste
Gegenstand 34 67
Aufnahmeteil 35 68
Aufnahmeraum 36 69
Rahmen 37 70
Werkstoffstreifen 38 71
Werkzeug 39 72
Blatt 40 73
Entlüftungsbohrung 41 74
Erwärmung 42 75
Boden 43 76
44 77
45 78
46 79
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56 P Blisterverpackung
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66

Claims

Patentansprüche
1 . Verfahren zum Verpacken von Gegenständen (1 ) in Blister-Verpackungen (P) aus einem den Gegenstand (1 ) aufnehmenden Aufnahmeteil (2), der nach Aufnahme des Gegenstandes (1 ) von einem Werkstoffstreifen (5) verschlossen wird, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufnahmeteil (2) zumindest teilweise dem zu verpackenden Gegenstand (1 ) angepasst wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass
- das Aufnahmeteil (2) zusammen mit dem Gegenstand (1 ) in ihm in ein Werkzeug eingelegt und - der Bereich des Aufnahmeteils (2) oberhalb des Gegenstands (1 ) erwärmt wird, wonach
- im Bereich des Aufnahmeteils (2) um den Gegenstand (1 ) herum das Aufnahmeteil (2) von innen entlüftet oder von aussen mit Druck beaufschlagt wird, so dass sich in dem Aufnahmeteil (2) ein Raum für den Gegenstand (1 ) ausbildet und
- danach dieser Raum für den Gegenstand (1 ) von dem Werkstoffstreifen (5) verschlossen wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufnahmeteil (2) beim Einlegen in das Werkzeug von einem Blatt (7) unterlegt bzw. in dem Aufnahmeteil (2) gehalten wird.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass als Blatt (Ziffer 7) ein Streifen aus Polyurethan verwendet wird.
5. Verfahren nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufnahmeteil (2) aus einem zumindest teilweise erwärmbaren Kunststoff besteht.
6. Verfahren nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufnahmeteil (2) einen Aufnahmeraum (3) für den Gegenstand ausbildet, den zumindest ein teilweiser starrer Rahmen (4) umläuft.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass nur der Boden (10) des Aufnahmeraums (3) oder ein Teil davon oberhalb des Gegenstandes (1 ) nach Erwärmung bzw. nach Druckbeaufschlagung verformt wird.
8. Verfahren nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmeteile (2) gestapelt werden.
9. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Werkzeugteile (6.1 ,6.2) das Aufnahmeteil (2) mit eingelegtem Gegenstand (1 ) zwischen sich aufnehmen, wobei ein Werkzeugteil (6.1 ) einen Wärmespender aufweist, während dem anderen Werkzeugteil (6.2) eine Vakuumeinrichtung zugeordnet ist.
10. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Werkzeugteile (6.1 ,6.2) das Aufnahmeteil (2) mit eingelegtem Gegenstand (1 ) zwischen sich aufnehmen, wobei ein Werkzeugteil einen Wärme- und Druckspender aufweist.
PCT/EP2015/073205 2014-10-09 2015-10-08 Verfahren zum verpacken von gegenständen in blister-verpackung WO2016055554A1 (de)

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