WO2016053145A1 - Скважинный приустьевой отбойник и способ отделения примесей от газожидкостного потока - Google Patents
Скважинный приустьевой отбойник и способ отделения примесей от газожидкостного потока Download PDFInfo
- Publication number
- WO2016053145A1 WO2016053145A1 PCT/RU2015/000620 RU2015000620W WO2016053145A1 WO 2016053145 A1 WO2016053145 A1 WO 2016053145A1 RU 2015000620 W RU2015000620 W RU 2015000620W WO 2016053145 A1 WO2016053145 A1 WO 2016053145A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- gas
- shell
- liquid
- housing
- flow
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
Definitions
- the utility model is designed to capture fine, aerosol and drip-liquid particles, as well as mechanical impurities from the gas stream at low ambient temperatures and is used in the oil, gas, chemical and other industries.
- a device for drying and purifying natural gas (RU 2496068 C1, 10.20.2013) comprising a housing, in the upper part of which a separator is located, and a separated liquid is accumulated in the lower part.
- the lower part of the housing is enclosed in an annular jacket for supplying coolant.
- the device according to patent RU 2390368 C2, 05.27.2010 is the closest to the proposed technical solution.
- the device comprises a supply pipe, a separator housing, a deflector, a separation bag and a storage tank connected to the housing by means of a drain fitting.
- Inside the storage tank is a perforated cylinder with vertical plates inside.
- a stream of a gas (air) phase with a positive temperature is directed into the storage tank, while heating the plates, which in turn must maintain a positive temperature of the liquid.
- the claimed design is very complex, in addition, it does not completely eliminate hydrate and ice formation, for example, in the area of drain pipes.
- the proposed utility model is aimed at reducing energy consumption for heating the housing, while increasing the reliability and efficiency of the process by reducing the likelihood of hydrate and ice formation.
- the wellhead wellbore chipper of liquids and solids includes a housing, in the upper part of which at least one apparatus is installed for the separation of gas-liquid flow into phases, and the lower part is a horizontally located storage tank for liquid and solids.
- the housing Around the housing is a shell with at least one cover.
- At least one pipe for gas-liquid flow inlet is located in the upper part of the housing, and at least one pipe for gas outlet is installed at the end of the shell.
- the housing may be made of an elastic material, for example rubber.
- a shell of a transparent material such as, for example, glass, plastic or plexiglass.
- a transparent material such as, for example, glass, plastic or plexiglass.
- the apparatus for separating the gas-liquid flow into phases is made removable in order to be able to change it if necessary.
- flow swirls are attached in the form of plates that help direct the gas flow over the entire surface of the horizontal part, creating a down-up-down movement along the entire length of the cylindrical part.
- An overflow pipe is located on the side of the storage tank, which goes into the pipe for the gas to exit.
- In the housing may be at least one additional pipe for draining the liquid.
- the housing may contain one or more additional pipes for draining the liquid exiting on the side of the shell. Additional pipes can be located in different transverse and longitudinal sections along the height of the body, their lower ends can be placed at different distances from the bottom of the body, and drainage holes can be located in the upper sections of the pipes located inside the body.
- a technological hole may be located for the extraction of mechanical impurities, for example, sand.
- a technological hole can also be made in the lower part of the shell.
- a conical fairing is installed in the upper part of the apparatus for dividing the flow into phases.
- the fairing is also installed in the shell lid.
- FIG. 1 schematically shows a General view of the wellhead wellhead chipper liquids and solids.
- FIG. 2 apparatus for dividing the flow into phases.
- FIG. 3 shows a cross-section of the wellhead estuary baffle according to AA of FIG. one.
- FIG. 4 shows sections BB and CC of FIG. 3.
- FIG. 1 and 3 show a particular case of the implementation of the wellhead estuary chipper with two apparatuses for separating the gas-liquid flow.
- the presence of a second apparatus also implies the presence of additional covers and a nozzle for the entrance of a gas-liquid flow.
- Also in FIG. 1 and 3 indicate the second pipe for the exit of gas.
- the wellhead wellbore chipper of liquids and mechanical impurities includes a housing 1, consisting of two parts, in the upper of which there is an apparatus 2 for separating the gas-liquid flow into phases, and the lower part is a horizontally located storage tank 3 for liquid and mechanical impurities.
- a housing 1 Inside the housing 1 there is a shell 4 with a cover 5, at the end of the shell 4 there is a pipe 6 for the exit of the dried gas.
- pipe 7 In the upper part of the body 1 of the chipper is located pipe 7 for the entry of wet gas.
- the housing 1 may be made of an elastic material, for example, rubber. This helps to prevent tearing of the case in case of expansion of the volume in case of unexpected freezing of the liquid.
- the apparatus 2 for separating the flow into phases can be made interchangeable (replaceable) in connection with a change in the technological characteristics of the working medium: flow, pressure and composition of the shared medium.
- the apparatus 2 may have a special coating against abrasion, for example, polyurethane.
- cone 8 cone In the upper part of the apparatus 2 is located cone 8 cone.
- a gas flow swirl 9 is installed, made in the form of profile blades or inclined plates attached to the housing, for example, by welding.
- An overflow pipe 10 is provided on the side of the storage tank 3, which extends into the nozzle 6.
- the housing 1 has a vertical pipe 11 for draining the fluid through the cover 5 of the shell 4.
- a manual, pneumatic, or electric actuator 12 is fixed to the cover 5. in its upper part inside the housing 1 there is a drainage hole 13.
- the housing 1 there is at least one additional pipe 14 with a locking device for draining the liquid.
- a fairing 15 is installed in the lid to reduce the reduction of aerodynamic hydraulic pressure losses associated with a sharp change in the velocities and direction of movement of the separated gas.
- Downhole estuarine chipper liquids and solids works as follows.
- the warm flow of the gas-liquid mixture is supplied to the vertical part of the housing 1 through the inlet pipe 7 located in its upper part and enters the apparatus 2 for phase separation (gas, liquid, solid), in which, due to gas-dynamic effects (rotation), they are separated from gas all kinds of solids and liquid.
- the apparatus 2 for phase separation may consist of a deflector and a separation bag.
- gas strikes the deflector a significant part of the liquid and solids flows down the deflector.
- the flow begins to spiral in a spiral and go down the inner wall. Part of the flow enters the drip pocket. Drops go into the pocket-drop eliminator, hit its walls and flow down. Gas flows enter the separation bag, during which the gas temperature and pressure decrease. Inside, external and internal flows.
- the entire surface of the housing 1 is heated.
- the gas flow passing through the annular space is twisted due to the guide vanes of the swirler 9, which improves heat transfer and additional separation of the liquid from the stream separated in the apparatus 2.
- the liquid that accumulates in the storage tank 3 (horizontal storage part of the body part) and at negative ambient temperatures will not freeze.
- the apparatus 2 Since the gas enters the chipper moist and with mechanical impurities, wear of the apparatus 2 is possible, which divides the gas-liquid flow into phases. For ease of replacement, the apparatus 2 is made removable and resistant to abrasion.
- the fluid by gravity can drain through the overflow pipe 10.
- the overflow pipe 10 fulfills the function of a drainage hole.
- the liquid levels in the pipe and in the housing are aligned due to the flow of gas through the pipe 10.
- Accumulated mechanical impurities (for example, sand) from the horizontal storage tank 3 can be removed through the technological hole 16. Since it is possible that a small part of mechanical impurities can enter the space between the housing 1 and the shell 4, a technological hole 17 is also provided in the lower part of the shell 4 for removing mechanical impurities.
- the proposed utility model eliminates the need for electrical or steam heating of the device. There is no need for power supply and boiler room. Also, you do not need to use a steam jacket to eliminate ice and hydrate plugs. Thus, energy costs are reduced while increasing the reliability and efficiency of the process by preventing hydrate and ice formation.
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
Abstract
Изобретение предназначено для улавливания мелкодисперсных, аэрозольных и капельно-жидких частиц, а также механических примесей из газового потока при отрицательных температурах окружающего воздуха и применяется в нефтяной, газовой, химической и других отраслях промышленности. Скважинный приустьевой отбойник жидкостей и механических примесей включает корпус, в верхней части которого установлен, по меньшей мере, один аппарат для разделения газожидкостного потока на фазы, а нижняя часть представляет собой горизонтально расположенную накопительную емкость для жидкости и механических примесей. Вокруг корпуса расположена обечайка с, по меньшей мере, одной крышкой. В верхней части корпуса находится, по меньшей мере, один патрубок для входа газожидкостного потока, а на торце обечайки установлен, по меньшей мере, один патрубок для выхода газа. В предложенном устройстве теплый поток газожидкостной смеси подводится к вертикальной части корпуса через входной патрубок и попадает в аппарат для разделения на фазы, где отделяются от газа все виды механических примесей и жидкость, которые опускаются в нижнюю горизонтальную накопительную часть корпуса, а газ поднимается вверх, выходит из аппарата для разделения на фазы, ударяется о крышку обечайки и вынужденно поступает в пространство между наружной стенкой корпуса и внутренней стенкой обечайки, опускаясь к выходному патрубку, который находится в нижней части обечайки. Предлагаемое изобретение направлено на уменьшение энергозатрат на обогрев корпуса, при повышении надежности и эффективности процесса путем уменьшения вероятности гидрато- и льдообразования.
Description
СКВАЖИННЫЙ ПРИУСТЬЕВОЙ ОТБОЙНИК
И СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ ПРИМЕСЕЙ ОТ ГАЗОЖИДКОСТНОГО ПОТОКА
Полезная модель предназначена для улавливания мелкодисперсных, аэрозольных и капельно-жидких частиц, а также механических примесей из газового потока при отрицательных температурах окружающего воздуха и применяется в нефтяной, газовой, химической и других отраслях промышленности.
Известно устройство для осушки и очистки природного газа (RU 2496068 С1, 20.10.2013) содержащее корпус, в верхней части которого расположен сепаратор, а в нижней скапливается отсепарированная жидкость. Нижняя часть корпуса заключена в кольцевую рубашку для подачи теплоносителя.
Однако, при использовании такого устройства, требуется бесперебойный подвод теплоносителя, что влечет за собой увеличение энергопотребления. Кроме того, обогреваются только стенки корпуса, а днище остается без обогрева. При работе устройства в климатических условиях с отрицательной температурой будет возникать гидрато- или льдообразование.
Устройство по патенту RU 2390368 С2, 27.05.2010 является наиболее близким к предлагаемому техническому решению. Устройство содержит подводящий патрубок, корпус сепаратора, дефлектор, сепарационный пакет и соединенную с корпусом при помощи сливного штуцера накопительную емкость. Внутри накопительной емкости расположен перфорированный цилиндр с вертикальными пластинами внутри. В накопительную емкость направляют поток газовой (воздушной) фазы с плюсовой температурой, нагревая при этом пластины, которые в свою очередь должны поддерживать положительную температуру жидкости. Заявленная конструкция является очень сложной, кроме того не позволяет полностью исключить гидрато- и льдообразование, например, в районе сливных патрубков.
Предлагаемая полезная модель направлена на уменьшение энергозатрат на обогрев корпуса, при повышении надежности и эффективности процесса путем уменьшения вероятности гидрато- и льдообразования.
Скважинный приустьевой отбойник жидкостей и механических примесей включает корпус, в верхней части которого установлен, по меньшей мере, один аппарат
для разделения газожидкостного потока на фазы, а нижняя часть представляет собой горизонтально расположенную накопительную емкость для жидкости и механических примесей. Вокруг корпуса расположена обечайка с, по меньшей мере, одной крышкой. В верхней части корпуса находится, по меньшей мере, один патрубок для входа газожидкостного потока, а на торце обечайки установлен, по меньшей мере, один патрубок для выхода газа.
Возможно выполнение корпуса из упругого материала, например, резины.
Возможно выполнение обечайки из прозрачного материала, такого, например, как стекло, пластик или оргстекло. Установка прозрачной обечайки позволяет сократить использование дополнительных измерительных приборов, оставив только оптические датчики.
Аппарат для разделения газожидкостного потока на фазы делают съемным, чтобы иметь возможность сменить его в случае необходимости.
На горизонтальном корпусе (между обечайкой и корпусом) прикреплены завихрители потока в виде пластин которые помогают направлять поток газа по всей поверхности горизонтальной части создавая движение вниз-вверх-вниз по всей длине цилиндрической части.
Сбоку накопительной емкости расположена переливная труба, которая выходит в патрубок для выхода газа.
В корпусе имеется вертикальная труба для откачки жидкости, проходящая сквозь крышку обечайки, на которой закреплено запорное устройство с ручным, пневмо- или электроприводом. В верхней части вертикальной трубы, внутри корпуса, расположено дренажное отверстие.
В корпусе может находиться, по меньшей мере, одна дополнительная труба для слива жидкости.
Кроме того, в корпусе может находиться одна или несколько дополнительных труб для слива жидкости, выходящих сбоку обечайки. Дополнительные трубы могут располагаться в разных поперечных и продольных сечениях по высоте корпуса, их нижние концы размещаться на разных расстояниях от дна корпуса, а в верхних участках труб размещенных внутри корпуса могут располагаться дренажные отверстия.
В нижней части корпуса возможно расположение технологического отверстия для извлечения механических примесей, например, песка.
В нижней части обечайки также может быть выполнено технологическое отверстие.
В верхней части аппарата для разделения потока на фазы установлен конусный обтекатель. Также обтекатель установлен и в крышке обечайки.
Предлагаемая полезная модель проиллюстрирована чертежами.
На фиг. 1 схематично показан общий вид скважинного приустьевого отбойника жидкостей и механических примесей. На фиг. 2 аппарат для разделения потока на фазы.
На фиг. 3 показано сечение скважинного приустьевого отбойника по А-А фиг. 1.
На фиг. 4 показаны сечения В-В и С-С фиг. 3.
На фиг. 1 и 3 изображен частный случай выполнения скважинного приустьевого отбойника с двумя аппаратами для разделения газожидкостного потока. Наличие второго аппарата подразумевает также наличие дополнительных крышки и патрубка для входа газожидкостного потока. Также на фиг. 1 и 3 указан второй патрубок для выхода газа.
Скважинный приустьевой отбойник жидкостей и механических примесей включает корпус 1 , состоящий из двух частей, в верхней из которых установлен аппарат 2 для разделения газожидкостного потока на фазы, а нижняя часть представляет собой горизонтально расположенную накопительную емкость 3 для жидкости и механических примесей. Вокруг корпуса 1 располагается обечайка 4 с крышкой 5, на торце обечайки 4 установлен патрубок 6 для выхода осушенного газа. В верхней части корпуса 1 отбойника расположен патрубок 7 для входа влажного газа.
Корпус 1 может быть выполнен из упругого материала, например, резины. Это позволяет предотвращать разрывы корпуса в случае расширения объема при непредвиденном замерзании жидкости.
Аппарат 2 для разделения потока на фазы может быть выполнен сменным (заменяемым) в связи с изменением технологических характеристик рабочей среды: расхода, давления и состава разделяемой среды. Кроме того, из-за абразивного износа, изменения расхода газожидкостной смеси, скорости потока, соотношения фаз газ-
жидкость-твердая фаза, меняется эффективность устройства, обеспечивающего разделение потока на фазы. Аппарат 2 может иметь специальное покрытие против абразивного износа, например из полиуретана. В верхней части аппарата 2 располагается обтекатель 8 конической формы.
Между обечайкой 4 и корпусом 1 установлен завихритель 9 газового потока, выполненный в виде профильных лопаток или наклонных пластин прикрепленных к корпусу, например, сваркой.
Сбоку накопительной емкости 3 предусмотрена переливная труба 10, которая выходит в патрубок 6. В корпусе 1 имеется вертикальная труба 11 для слива жидкости, проходящая сквозь крышку 5 обечайки 4. На крышке 5 закреплен ручной, пневмо- или электропривод 12. При этом на трубе 11 в верхней ее части внутри корпуса 1 расположено дренажное отверстие 13.
Также в корпусе 1 имеется, по крайней мере, одна дополнительная труба 14 с запорным устройством для слива жидкости.
В крышке установлен обтекатель 15 для уменьшения снижения аэродинамических гидравлических потерь давления, связанных с резким изменением скоростей и направления движения отсепарированного газа. Скважинный приустьевой отбойник жидкостей и механических примесей работает следующим образом.
Теплый поток газожидкостной смеси подводится к вертикальной части корпуса 1 через входной патрубок 7, расположенный в верхней его части и попадает в аппарат 2 для разделения на фазы (газовую, жидкую, твердую), в котором, за счет газодинамических эффектов (вращения), отделяются от газа все виды механических примесей и жидкость. Так, например, аппарат 2 для разделения на фазы может состоять из дефлектора и сепарационного пакета. При ударении газа о дефлектор значительная часть жидкости и механических примесей стекает вниз по дефлектору. Поток начинает закручиваться по спирали и уходить вниз по внутренней стенке. Часть потока попадает в карман-каплеуловитель. Капли заходят в карман-каплеуловитель, ударяются о его стенки и стекают вниз. Потоки газа попадают в сепарационный пакет, при прохождении в котором температура и давление газа уменьшаются. Внутри образуются внешний и
внутренний потоки. Из-за того, что давление в нижней части внутреннего потока меньше, чем во внешнем, внешний поток устремляется вниз и подмешивается к внутреннему, при этом скорость внутреннего падает, температура возрастает, а также растет давление и плотность. Газ поднимается вверх и выходит из аппарата 2 для разделения потока на фазы вдоль конического обтекателя 8, ударяется о крышку 5 обечайки 4, проходит вдоль обтекателя 15 и вынужденно поступает в кольцевое пространство между наружной стенкой корпуса 1 и внутренней стенкой обечайки 4, опускаясь к выходному патрубку 6 на торце обечайки 4. Завихрители 9 потока в виде пластин, которые закреплены на корпусе 1 между обечайкой 4 и корпусом 1 помогают направлять поток газа по всей поверхности горизонтальной части создавая движение вниз-вверх-вниз по всей длине цилиндрической части. При этом происходит обогрев всей поверхности корпуса 1. Поток газа, проходящий по кольцевому пространству, закручивается за счет направляющих лопаток завихрителя 9, что улучшает теплообмен и дополнительное отделение жидкости из потока, отсепарированного в аппарате 2. Таким образом, жидкость, скапливающаяся в накопительной емкости 3 (горизонтальная накопительная часть корпуса часть) и при отрицательных температурах окружающей среды не замерзнет.
Поскольку газ поступает в отбойник влажным и с механическими примесями, то возможен износ аппарата 2, который разделяет газожидкостной поток на фазы. Для удобства замены аппарат 2 делают съемным и стойким к абразивному износу.
В случае заполнения горизонтальной накопительной емкости 3 жидкостью, предусмотрены несколько вариантов ее слива. Так, например, жидкость самотеком может сливаться через переливную трубу 10.
Также возможен слив жидкости через вертикальную сливную трубу 11 через запорное устройство, открываемое при помощи ручного привода, пневмо- или электродвигателя 12 или слив через дополнительную сливную трубу 14. При этом, для исключения застоя воды в дополнительной трубе 14 после цикла слива жидкости переливная труба 10 вьшолняет функцию дренажного отверстия. Уровни жидкости в трубе и в корпусе выравниваются за счет притока газа через трубу 10.
Скопившиеся механические примеси (например, песок) из горизонтальной накопительной емкости 3 можно удалить через технологическое отверстие 16.
Поскольку не исключено попадание малой части механических примесей в пространство между корпусом 1 и обечайкой 4, то в нижней части обечайки 4 также предусмотрено технологическое отверстие 17 для удаления механических примесей. Предлагаемая полезная модель позволяет исключить необходимость осуществлять электро- или парообогрев устройства. Отпадает необходимость в подводе электросети и котельной. Также не нужно применение паровой рубашки для ликвидации ледяных и гидратных пробок. Таким образом уменьшаются энергозатраты при повышении надежности и эффективности процесса путем предотвращения гидрато- и льдообразования.
Claims
1. Скважинный приустьевой отбойник жидкостей и механических примесей включающий корпус, в верхней части которого установлен, по меньшей мере, один аппарат для разделения газожидкостного потока на фазы, а нижняя часть представляет собой горизонтально расположенную накопительную емкость для жидкости и механических примесей, кроме того, вокруг корпуса расположена обечайка с, по меньшей мере, одной крышкой, причем в верхней части корпуса находится, по меньшей мере, один патрубок для входа газожидкостного потока, а на торце обечайки установлен, по меньшей мере, один патрубок для выхода газа.
2. Отбойник по п.1, отличающийся тем, что корпус выполнен из упругого материала, например, резины.
3. Отбойник по п.1, отличающийся тем, что аппарат для разделения потока на фазы выполнен съемным.
4. Отбойник по п.1, отличающийся тем, что между обечайкой и корпусом установлен завихритель газового потока.
5. Отбойник по п.1, отличающийся тем, что сбоку накопительной емкости расположена переливная труба, которая выходит в патрубок для выхода газа.
6. Отбойник по п.1, отличающийся тем, что в корпусе имеется вертикальная труба для откачки жидкости, проходящая сквозь крышку обечайки, на которой закреплено запорное устройство с ручным, пневмо- или электроприводом.
7. Отбойник по п.6, отличающийся тем, что на вертикальной трубе в верхней её части внутри корпуса расположено дренажное отверстие.
8. Отбойник по п.1, отличающийся тем, что в корпусе имеется, по меньшей мере, одна дополнительная труба для слива жидкости.
9. Отбойник по п.1, отличающийся тем, что в нижней части корпуса выполнено технологическое отверстие.
10. Отбойник по п.1, отличающийся тем, что в нижней части обечайки выполнено технологическое отверстие.
11. Отбойник по п.1, отличающийся тем, что в крышке обечайки установлен обтекатель, а в верхней части аппарата для разделения на фазы установлен конусный обтекатель.
12. Отбойник по п.1, отличающийся тем, что обечайка выполнена из прозрачного материала.
13. Способ отделения примесей от газожидкостного потока при помощи скважинного приустьевого отбойника по п.п. 1-12, характеризующийся тем, что теплый поток газожидкостной смеси подводится к вертикальной части корпуса через входной патрубок и попадает в аппарат для разделения на фазы, где отделяются от газа все виды механических примесей и жидкость, которые опускаются в нижнюю горизонтальную накопительную часть корпуса, а газ поднимается вверх, выходит из аппарата для разделения на фазы, ударяется о крышку обечайки и вынужденно поступает в пространство между наружной стенкой корпуса и внутренней стенкой обечайки, опускаясь к выходному патрубку, который находится в нижней части обечайки.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014139157/05A RU2569428C1 (ru) | 2014-09-29 | 2014-09-29 | Скважинный приустьевой отбойник и способ отделения примесей от газожидкостного потока |
| RU2014139157 | 2014-09-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2016053145A1 true WO2016053145A1 (ru) | 2016-04-07 |
Family
ID=54753476
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/RU2015/000620 WO2016053145A1 (ru) | 2014-09-29 | 2015-09-28 | Скважинный приустьевой отбойник и способ отделения примесей от газожидкостного потока |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2569428C1 (ru) |
| WO (1) | WO2016053145A1 (ru) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU167821U1 (ru) * | 2016-07-11 | 2017-01-10 | Владимир Игоревич Шулятиков | Скважинный приустьевой отбойник |
| RU2626842C1 (ru) * | 2016-07-11 | 2017-08-02 | Владимир Игоревич Шулятиков | Скважинный приустьевой отбойник и способ удаления твердых примесей из скважинного приустьевого отбойника |
| RU2686891C1 (ru) * | 2017-12-13 | 2019-05-06 | Владимир Игоревич Шулятиков | Отбойник для механических примесей |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2323768C1 (ru) * | 2006-07-13 | 2008-05-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Курский государственный технический университет" | Центробежно-капиллярная установка для комплексной очистки газа |
| RU2390368C2 (ru) * | 2008-06-24 | 2010-05-27 | Юрий Иванович Кочубей | Малогабаритный высокоэффективный центробежный сепаратор с противогидратной защитой |
| US20120285322A1 (en) * | 2009-12-15 | 2012-11-15 | Basf Se | Apparatus for separating liquid droplets out of a feed gas stream comprising them with a liquid loading of > 10 l of liquid/m̂3 of feed gas |
| RU2496068C1 (ru) * | 2012-05-22 | 2013-10-20 | Александр Николаевич Лазарев | Способ осушки и очистки природного газа с последующим сжижением и устройство для его осуществления |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2396526A (en) * | 1942-02-04 | 1946-03-12 | Nilsson Axel Edvin | Separator for dust or other solid impurities |
-
2014
- 2014-09-29 RU RU2014139157/05A patent/RU2569428C1/ru not_active IP Right Cessation
-
2015
- 2015-09-28 WO PCT/RU2015/000620 patent/WO2016053145A1/ru active Application Filing
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2323768C1 (ru) * | 2006-07-13 | 2008-05-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Курский государственный технический университет" | Центробежно-капиллярная установка для комплексной очистки газа |
| RU2390368C2 (ru) * | 2008-06-24 | 2010-05-27 | Юрий Иванович Кочубей | Малогабаритный высокоэффективный центробежный сепаратор с противогидратной защитой |
| US20120285322A1 (en) * | 2009-12-15 | 2012-11-15 | Basf Se | Apparatus for separating liquid droplets out of a feed gas stream comprising them with a liquid loading of > 10 l of liquid/m̂3 of feed gas |
| RU2496068C1 (ru) * | 2012-05-22 | 2013-10-20 | Александр Николаевич Лазарев | Способ осушки и очистки природного газа с последующим сжижением и устройство для его осуществления |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2569428C1 (ru) | 2015-11-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2569427C1 (ru) | Скважинный приустьевой отбойник и способ отделения примесей от газожидкостного потока | |
| US10450515B2 (en) | Separation vessel with enhanced particulate removal | |
| CA2610349C (en) | Apparatus and method for deliquifying a well | |
| EA013254B1 (ru) | Резервуар для разделения скважинной текучей среды, содержащей воду, нефть и газ, его применение и способ разделения указанной скважинной текучей среды | |
| RU2569428C1 (ru) | Скважинный приустьевой отбойник и способ отделения примесей от газожидкостного потока | |
| CN102814061A (zh) | 一种原油处理分离器 | |
| RU2568256C1 (ru) | Фонтанная арматура для эксплуатации скважин в условиях активного водо- и пескопроявления и способ ее работы | |
| CN105819546A (zh) | 一种油水分离装置及含有该装置的污油泥分离设备 | |
| RU151356U1 (ru) | Скважинный приустьевой отбойник | |
| CN204380328U (zh) | 一种气液分离器 | |
| RU151240U1 (ru) | Скважинный приустьевой отбойник | |
| BRPI0619574A2 (pt) | método e aparelho para separação de partìculas submergidas a partir de um fluido | |
| RU87100U1 (ru) | Газожидкостный сепаратор | |
| RU2390368C2 (ru) | Малогабаритный высокоэффективный центробежный сепаратор с противогидратной защитой | |
| CN207076264U (zh) | 一种水浴式除尘器 | |
| CN2218592Y (zh) | 螺旋板式油水分离器 | |
| RU2625661C1 (ru) | Устройство для сбора нефти | |
| RU79618U1 (ru) | Газопесочный сепаратор погружного скважинного насоса для добычи нефти | |
| RU2354433C1 (ru) | Сепаратор | |
| CN111632439B (zh) | 一种强化分离型原料气聚结分离器 | |
| KR20000040527A (ko) | 기액 분리장치 | |
| RU2271434C2 (ru) | Дегазатор | |
| CN207033425U (zh) | 排液装置 | |
| CN105352236A (zh) | 一种高效冷冻机油分离装置 | |
| RU196886U1 (ru) | Сепаратор для очистки газа от примесей |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 15845970 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
| 32PN | Ep: public notification in the ep bulletin as address of the adressee cannot be established |
Free format text: NOTING OF LOSS OF RIGHTS PURSUANT TO RULE 112(1) EPC (EPO FORM 1205A DATED 18.08.2017) |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 15845970 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |