WO2016032268A1 - 안료물질과 금속산화물이 혼합된 접착제 및 이를 이용한 착색가능 열선 차단 카본-세라믹 필름 - Google Patents

안료물질과 금속산화물이 혼합된 접착제 및 이를 이용한 착색가능 열선 차단 카본-세라믹 필름 Download PDF

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metal oxide
pigment
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pigment material
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정재헌
김재명
문경환
차현수
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Definitions

  • the present invention relates to an adhesive in which a pigment material and a metal oxide are mixed, and a colorable heat ray shielding carbon-ceramic film using the same, and more specifically, a predetermined ratio of three or more materials such as carbon, ceramic, and transparent pressure sensitive adhesive (PSA)
  • PSA transparent pressure sensitive adhesive
  • the present invention relates to an adhesive in which a pigment material having a carbon-ceramic adhesive formed by mixing is mixed with a metal oxide, and a colorable heat-blocking carbon-ceramic film using the same.
  • the colored film is a film used for decoration, selection of incident light wavelength, prevention of seeing from the outside, etc. in a vehicle, a building, a packaging material, a display material, etc., and is colored in a predetermined color. It is done.
  • Such colored films generally require excellent sharpness, light resistance, color fading resistance, stability, and the like.
  • Such a colored film generally includes a base film layer, a pigment layer, and an adhesive layer, but may include a pigment layer and an adhesive layer separately in the colored film, but a colored film with a simpler layer is developed by using a pigment layer and an adhesive layer. have.
  • Korean Patent No. 10-1089630 has been devised to solve this problem.
  • the prior patent is composed of 1 to 30% by weight of the pigment dispersion and 70 to 99% by weight of the adhesive based on the total weight of the pigment adhesive, wherein the pigment dispersion is 1 to 10% by weight of carbon black, 1 to 10% by weight of the pigment dispersion %, Acrylic dispersant 5 to 20% by weight, and organic solvent 65 to 85% by weight, the acrylic dispersant is a terpolymer of 2-ethylhexyl acrylate and methacryl 2-hydroxy acrylate and methacrylic acid, and tetra It is characterized in that at least one selected from the group consisting of butyl ammonium 3-chlorobenzoate, high pigment dispersibility in the adhesive, no liquid agglomeration in the adhesive, high clarity, excellent workability and infrared blocking effect
  • the pigment layer and the adhesive layer form a single layer, so that the structure of the colored film
  • the simple process eliminates the problems of the conventional colored film, which is easy to separate from the base film layer and the pigment layer, so that
  • the prior patent has a problem in producing a pigment colored film having a low haze beyond the fixed haze of the film in which the pigment is used.
  • an object of the present invention is to solve the above problems, firstly, to provide a pigment material adhesive for producing a pigment color film having a low haze out of the fixed haze of the film used pigment;
  • a metal oxide adhesive capable of mixing metal oxides to add efficient infrared ray blocking ability to a pigment film having good light resistance
  • the adhesive material mixed with the pigment material and the metal oxide according to the present invention comprises 20 to 90% by weight of the pigment material adhesive and 10 to 80% by weight of the metal oxide adhesive, based on the total weight of the pigment mixed with the pigment material and the metal oxide;
  • the pigment material adhesive is composed of 1 to 50% by weight of the pigment dispersion and 50 to 99% by weight of the adhesive based on the total weight of the pigment material adhesive, the pigment dispersion is 1 to 10% by weight of carbon black, pigment 1 relative to the total weight of the pigment dispersion To 10% by weight, 5 to 20% by weight of dispersant, and 65 to 85% by weight of organic solvent;
  • the metal oxide adhesive is composed of 1 to 60% by weight of the metal oxide dispersion and 40 to 99% by weight of the adhesive based on the total weight of the metal oxide adhesive, wherein the metal oxide dispersion is 1 to 40% by weight of the total amount of the metal oxide dispersion. %, 5 to 30% by weight of dispersant, and 30 to 85% by weight of organic solvent.
  • the colorable heat ray shielding carbon-ceramic film according to the present invention is characterized in that it comprises a base film layer from above and a functional adhesive layer composed of a pigment material adhesive and a metal oxide adhesive.
  • the adhesive material mixed with the pigment material and the metal oxide according to the present invention and the colorable heat ray shielding carbon-ceramic film using the same are formed by mixing three or more materials such as carbon, ceramic, and transparent PSA at a predetermined ratio.
  • a ceramic adhesive there is an advantage that it is possible to provide a pigment material adhesive for producing a pigment colored film having a low haze.
  • 1 is a cross-sectional view of a conventional infrared ray blocking film.
  • Figure 2 is a cross-sectional view of a colorable heat ray shielding carbon-ceramic film using an adhesive in which the pigment material and the metal oxide of the 1-ply structure according to the present invention.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of a colorable heat ray shielding carbon-ceramic film using an adhesive in which a pigment material of a 2-ply structure and a metal oxide are mixed according to the present invention.
  • Figure 4 is a cross-sectional view of a colorable heat ray shielding carbon-ceramic film using an adhesive mixed with a pigment material and a metal oxide of the 3-ply structure according to the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of a colorable heat ray shielding carbon-ceramic film using an adhesive in which a pigment material of 1-ply structure and a metal oxide are mixed according to the present invention
  • FIG. 3 is a pigment material of 2-ply structure according to the present invention.
  • FIG. 4 is a colorable heat ray shielding carbon-ceramic using an adhesive mixed with a pigment material and a metal oxide having a 3-ply structure according to the present invention. It is a cross section of the film.
  • the adhesive mixed with the pigment material and the metal oxide according to the present invention comprises 20 to 90% by weight of the pigment material adhesive and 10 to 80% by weight of the metal oxide adhesive, based on the total weight of the pigment mixed with the pigment material and the metal oxide.
  • the pigment material adhesive is less than 20% by weight based on the total weight of the adhesive material mixed with the pigment material and the metal oxide, there is a problem in that the coloring efficiency is lowered and the aesthetics are lowered, and the pigment material adhesive is mixed with the pigment material and the metal oxide. If the total weight of the adhesive exceeds 90% by weight, there is a problem that the infrared ray blocking efficiency is lowered.
  • the metal oxide adhesive is less than 10% by weight based on the total weight of the adhesive material mixed with the pigment material and the metal oxide, there is a problem that the infrared ray blocking efficiency is lowered, the metal oxide adhesive is a mixture of the pigment material and the metal oxide adhesive If the total weight exceeds 80% by weight, the color of the metal oxide is strong, and there is a problem that the aesthetics are lowered.
  • the pigment material adhesive is composed of 1 to 50% by weight of the pigment dispersion and 50 to 99% by weight of the adhesive based on the total weight of the pigment material adhesive, the pigment dispersion is 1 to 10% by weight of carbon black, pigment relative to the total weight of the pigment dispersion 1 to 10% by weight, 5 to 20% by weight of dispersant, and 65 to 85% by weight of organic solvent.
  • the content of the pigment dispersion is less than 1% by weight relative to the total weight of the pigment material adhesive, there is a problem that the coloring efficiency is insufficient, and if the content of the pigment dispersion exceeds 50% by weight relative to the total weight of the pigment material adhesive, there is a problem that the adhesion efficiency is lowered have.
  • the content of the adhesive is less than 50% by weight relative to the total weight of the pigment material adhesive, there is a problem that the adhesion efficiency is lowered, when the content of the adhesive exceeds 99% by weight relative to the total weight of the pigment material adhesive, there is a problem that the coloring efficiency is insufficient, preferred
  • the content is 5-30 wt% of the pigment dispersion, and 70-95 wt% of the adhesive.
  • carbon black plays a role of blocking infrared rays while imparting color to the film. If the content of the carbon black is less than 1% by weight based on the total weight of the pigment dispersion, there is a problem of lowering infrared ray blocking efficiency, and when the content of the carbon black exceeds 10% by weight based on the total weight of the pigment dispersion, the color of the carbon black is strong, which is why There is a problem of deterioration of aesthetics.
  • the pigment is not particularly limited, but at least one pigment is preferably selected from the group consisting of phthalocyanine blue and vermillion red.
  • the dispersing agent is to disperse the carbon black and the pigment well, so that the carbon black and the pigment in the adhesive should be well dispersed not only to increase the infrared ray blocking efficiency, but also to lower the turbidity of the pigment adhesive layer to increase the utility of the colored film. If the content of the dispersant is less than 5% by weight based on the total weight of the pigment dispersion, the dispersibility of the carbon black and the pigment is lowered. If the content of the dispersant is more than 20% by weight based on the total weight of the pigment dispersion, the intrinsic properties of the adhesive There is a problem of deterioration.
  • the dispersant is preferably an acrylic dispersant.
  • the acrylic dispersant is preferably at least one selected from the group consisting of terpolymers of 2-ethylhexyl acrylate, methacryl 2-hydroxyl acrylate and methacrylic acid, and tetra butyl ammonium 3-chlorobenzoate. .
  • the content of the organic solvent is less than 65% by weight based on the total weight of the pigment dispersion, there is a problem in that the dispersibility of carbon black and the pigment is lowered and turbidity is increased, and the content of the organic solvent is 85% by weight based on the total weight of the pigment dispersion. If exceeded, the viscosity is low, which causes a problem in coating property.
  • at least one organic solvent is selected from the group consisting of methyl ethyl ketone and ethyl acetate, and the methyl ethyl ketone and ethyl acetate not only have good compatibility with carbon black and pigment but also good compatibility with adhesive. .
  • the particle size of the pigment contained in the pigment dispersion is 5 to 100nm, but more preferably 40nm to 80nm in order to minimize the occurrence of haze, if the particle size of the pigment is less than 5nm pigment aggregation is fast and dispersed during adhesive mixing There is a problem that the safety is low and the possibility of reaggregation is high, and if the particle size of the pigment exceeds 100nm, there is a problem that the haze is increased due to light scattering by the particles present in the film to be produced.
  • the metal oxide adhesive is composed of 1 to 60% by weight of the metal oxide dispersion and 40 to 99% by weight of the adhesive based on the total weight of the metal oxide adhesive, the metal oxide dispersion is 1 to 60 to the total weight of the metal oxide dispersion. 40 wt%, 5 to 30 wt% of dispersant, and 30 to 85 wt% of organic solvent.
  • the content of the metal oxide dispersion is less than 1% by weight based on the total weight of the metal oxide adhesive, there is a problem in that the coloring efficiency is inferior and the infrared ray blocking efficiency is lowered. If it exceeds, there is a problem that self-aggregation occurs and dispersion stability is lowered.
  • the metal oxide is preferably at least one selected from the group consisting of antimony oxide and tin oxide.
  • the antimony oxide and tin oxide serve to block infrared rays.
  • At least one organic solvent is preferably selected from the group consisting of isopropyl alcohol and ethyl acetate.
  • the particle size of the metal oxide used in the present invention is 5 to 100nm, but more preferably 20nm to 60nm in order to minimize the occurrence of haze, if the particle size of the metal oxide is less than 5nm, the aggregation is fast and difficult in the stability during mixing If the particle size of the metal oxide exceeds 100nm, there is a problem that the haze of the film to be produced rises and light scattering occurs.
  • the colorable heat ray shielding carbon-ceramic film according to the present invention comprises a base film layer, a functional adhesive layer made of a carbon-ceramic adhesive mixed with a pigment material and a metal oxide, and a transparent adhesive layer from above.
  • the colorable heat ray blocking carbon-ceramic film may further include at least one base film layer and a transparent adhesive layer which are sequentially stacked below the functional adhesive layer.
  • the base film layer further included may be a metal film.
  • a film such as an aluminum thin film coating is preferably used.
  • the base film layer is not particularly limited as long as it is commonly used in the art, and is polyethylene, polypropylene, polyethylene terephthalate, polyester, polycarbonate, polyvinyl chloride. , Polyvinylidene chloride, polystyrene or polyamide.
  • the adhesive may be made of a pressure-sensitive adhesive, a thermosensitive adhesive, or a magnetizing agent mixed with an ultraviolet absorber.
  • the pressure-sensitive adhesive used for the transparent adhesive layer in the present invention is not particularly limited as long as it is used in the art, for example, various kinds of acrylic, rubber, polyvinyl ether, silicone, etc. may be used.
  • the acrylic pressure-sensitive adhesive can be obtained by copolymerizing an (meth) acrylic acid ester having an alkyl group with a polymerizable unsaturated carboxylic acid or a hydroxyl group-containing ethylenically unsaturated monomer or a copolymerizable vinyl monomer in an organic solvent.
  • thermosensitive adhesive used for the transparent adhesive layer in the present invention refers to an adhesive having low adhesiveness at room temperature but exhibiting adhesiveness by heating, and is also called a hot melt adhesive or a heat sealant.
  • the thermosensitive adhesive is not particularly limited as long as it is commonly used in the art, and for example, ethylene / vinyl acetate copolymer, ethylene / ethyl acrylate copolymer, ethylene / acrylic acid copolymer, polyamide-based resin, polyimide
  • the base polymer is mentioned as a base resin, polyester resin, rubber styrene butadiene styrene copolymer, rubber styrene isoprene styrene copolymer, etc.
  • the self-adhesive used for the transparent adhesive layer is capable of adhesion to the adherend having a flat and smooth surface by using airtightness between the smooth surfaces of the adhesive (self-adhesive) surface and the adhesive sheet itself and the contact surface. It can be easily peeled off without contaminating a complex, and it has the characteristic that adhesion
  • Such self-adhesives are also not particularly limited as long as they are commonly used in the art, and ethylene-based copolymers such as ethylene-vinyl acetate copolymers and ethylene-ethyl acrylate copolymers, ethylene- ⁇ -olefin copolymers, and soft vinyl chlorides. Resin, acrylic resin, rubber resin, urethane resin, olefin resin and the like.
  • the base film layer may further include an anti-scratch coating layer.
  • the colorable heat ray shielding carbon-ceramic film according to the present invention is capable of not only a 1-ply structure but also a 3-ply structure.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of a 1-ply structureable colorable heat shielding carbon-ceramic film of the present invention.
  • a scratch-resistant coating layer a functional adhesive layer made of a carbon-ceramic adhesive mixed with a pigment material and a metal oxide, and a transparent adhesive layer are sequentially stacked from the top.
  • a release layer needs to be provided under the transparent adhesive layer.
  • the release layer may be a release sheet such as a resin film or paper.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of a colorable hot ray blocking carbon-ceramic film of 2-ply structure.
  • the anti-scratch coating layer, the base film layer, the functional adhesive layer made of a carbon-ceramic adhesive mixed with a pigment material and a metal oxide, a base film layer, a transparent adhesive layer, and a release layer are sequentially stacked.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of the colorable hot ray shielding carbon-ceramic film of the 3-ply structure.
  • the base film layer from the top of the anti-scratch coating layer, the base film layer, a functional adhesive layer consisting of a carbon-ceramic adhesive mixed with a pigment material and a metal oxide, a base film layer, a transparent adhesive layer, a base film layer, a transparent adhesive layer, and a release layer This is laminated sequentially.
  • the thickness of the anti-scratch coating layer is 1 ⁇ 2 ⁇ m
  • the thickness of the base film layer is 12 ⁇ 250 ⁇ m
  • the thickness of the functional adhesive layer is 1 ⁇ 10 ⁇ m
  • the thickness of the transparent adhesive layer is 1 ⁇ 25 ⁇ m
  • the thickness of the release layer is 23 ⁇ m.
  • the carbon-ceramic films (CC # 1, CC # 2) are excellent in weatherability even after elapse of time compared to other films.
  • Test Items unit Test result Test Methods Cadmium (Cd) mg / kg N.D. IEC 62321: 2008, ICP Lead (Pb) mg / kg N.D. IEC 62321: 2008, ICP Mercury (Hg) mg / kg N.D. IEC 62321: 2008, ICP Hexavalent Chromium (Cr Vl) mg / kg N.D. IEC 62321: 2008, UV-VIS
  • the colorable heat ray blocking carbon-ceramic film according to the present invention was not detected heavy metals.
  • the colorable heat ray blocking carbon-ceramic film according to the present invention did not emit harmful substances.
  • the colorable heat ray shielding carbon-ceramic film according to the present invention overcomes the functional limitation by adding the haptic performance through selective shading by incorporating the selective shading material into the anti-scratch coating layer and the pigment coating. By maintaining, no process water is added, and the functional coating can be performed without changing the thickness of the base film, so that there is no change in the thickness of the product.
  • the pigment material and the metal oxide adhesive mixed according to the present invention, and the colorable heat ray shielding carbon-ceramic film using the same have a low haze pigment by using a functional adhesive mixed with the pigment material adhesive and the metal oxide adhesive. It is possible to provide a pigment material adhesive for producing a colored film. In addition, it is possible to provide a pigment material adhesive for producing a pigment color film having good light resistance and excellent infrared ray blocking property. In addition, the number of processes may provide a pigment material adhesive for producing a pigment color film with improved process convenience and efficiency.

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Abstract

본 발명은 카본, 세라믹과 투명 PSA(Pressure Sensitive Adhesive) 등 3가지 이상의 물질을 일정비율로 혼합하여 형성된 기능성 코팅층을 구비한 안료물질과 금속산화물이 혼합된 접착제 및 이를 이용한 착색가능 열선 차단 카본-세라믹 필름에 관한 것으로, 본 발명에 따른 안료물질과 금속산화물이 혼합된 접착제는 안료물질과 금속산화물이 혼합된 접착제의 총 중량에 대하여 안료물질 접착제 20 내지 90중량% 및 금속산화물접착제 10 내지 80 중량%로 이루어지며; 상기 안료물질 접착제는 안료물질 접착제 총 중량에 대하여 안료분산액 1 내지 50 중량% 및 접착제 50 내지 99 중량%로 이루어지되, 상기 안료분산액은 안료분산액 총 중량에 대하여 카본블랙 1 내지 10 중량%, 안료 1 내지 10 중량%, 분산제 5 내지 20 중량%, 및 유기용제 65 내지 85 중량%로 이루어지며; 상기 금속산화물 접착제는 금속산화물 접착제 총 중량에 대하여 금속산화물분산액 1 내지 60 중량% 및 접착제 40 내지 99 중량%로 이루어지되, 상기 금속산화물분산액은 상기 금속산화물분산액 총 중량에 대하여 금속산화물 1 내지 40 중량%, 분산제 5 내지 30 중량%, 유기용제 30 내지 85 중량%로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

Description

안료물질과 금속산화물이 혼합된 접착제 및 이를 이용한 착색가능 열선 차단 카본-세라믹 필름
본 발명은 안료물질과 금속산화물이 혼합된 접착제 및 이를 이용한 착색가능 열선 차단 카본-세라믹 필름에 관한 것으로, 보다 상세하게는 카본, 세라믹, 투명 PSA(Pressure Sensitive Adhesive) 등 3가지 이상의 물질을 일정비율로 혼합하여 형성된 카본-세라믹 접착제를 구비한 안료물질과 금속산화물이 혼합된 접착제 및 이를 이용한 착색가능 열선 차단 카본-세라믹 필름에 관한 것이다.
일반적으로, 착색필름은 차량, 건축물, 포장재료, 표시재료 등에 있어서, 장식, 입사광선 파장의 선택, 외부로부터의 투시방지 등의 목적을 위해 사용되는 필름인데, 소정의 컬러로 착색되어 있는 것을 특징으로 한다. 이러한 착색필름은 일반적으로 뛰어난 선명성, 내광성, 컬러의 내퇴색성, 안정성 등이 요구된다.
이러한 착색필름은 일반적으로 기재필름층, 안료층, 접착층 등이 포함되어 이루어지는데 착색필름 내에 안료층과 접착층을 별도로 구비할 수도 있으나 안료층과 접착층을 하나로 하여 층을 보다 단순화한 착색필름이 개발되고 있다.
이러한 착색필름은 한국 등록특허 제 10-0276094호에 개시되어 있다. 그러나 이 특허에서는 착색제가 접착제층 내에 포함되어 있으나 접착제층 내에 착색제의 분산 효율이 떨어지는 문제점이 있고 또한 적외선 차단 등의 기능을 발휘하지는 못하였다.
이러한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것이 한국 등록특허 제 10-1089630 호이다.
상기 선행특허는 안료성 접착제 총중량에 대하여 안료분산액 1 내지 30 중량% 및 접착제 70 내지 99 중량%로 이루어지되, 상기 안료분산액은 안료분산액 총중량에 대하여 카본블랙 1 내지 10 중량%, 안료 1 내지 10 중량%, 아크릴계 분산제 5 내지 20 중량%, 및 유기용제 65 내지 85 중량%로 이루어지고, 상기 아크릴계 분산제는 2-에틸헥실아크릴레이트와 메타크릴 2-하이드록실 아크릴레이트 및 메타 아크릴산의 삼원중합체, 및 테트라 부틸 암모늄 3-클로로벤조네이트로 이루어지는 군에서 적어도 하나 이상 선택되는 것을 특징으로 함으로써, 접착제 내에 안료 분산성이 높아 접착제 내에 액뭉침이 발생하지 않음으로써 선명도가 높고 작업성이 우수하며 또한 적외선 차단 효과가 우수하며, 또한, 안료층과 접착제층이 하나의 층을 이룸으로써 착색필름의 구조가 단순하여 공정이 간단하고, 또한 기재필름층과 안료층이 분리되기 쉬웠던 기존 착색필름의 문제점을 해소하여 기재필름층과 안료층이 분리되지 않으며, 또한 본 발명의 착색필름은 안료층이 외면에 노출되지 않기 때문에 유기용제와 접촉하더라도 탈색 또는 색빠짐 현상이 거의 일어나지 않아 내용제성 및 내구성이 우수하다는 효과가 있다.
그러나, 선행특허는 안료가 사용된 필름이 가진 고정적인 헤이즈(Haze)를 벗어난 낮은 헤이즈를 갖게 안료 착색필름을 제작하기에는 문제가 있다.
또한, 금속 산화물의 혼합이 불가능하여 효율적인 적외선 차단이 어렵다는 문제가 있다.
따라서 본 발명의 목적은 상기와 같은 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로, 첫째, 안료가 사용된 필름이 가지는 고정적인 헤이즈를 벗어난 낮은 헤이즈를 갖는 안료 착색필름 제작을 위한 안료물질 접착제를 제공하며;
둘째, 양호한 내광성을 갖는 안료필름에 효율적인 적외선 차단능력을 추가되도록 금속산화물의 혼합이 가능한 금속산화물 접착제를 제공하며;
셋째, 안료물질 접착제와 금속산화물 접착제를 혼합하여 기능성 접착제로 사용 가능하게 하여 기존 습식 코팅형 열차단 필름들이 갖는 공정 횟수를 줄일 수 있게 되어 공정의 편의성 및 효율성을 향상시킬 수 있는 안료물질과 금속산화물이 혼합된 접착제 및 이를 이용한 착색가능 열선 차단 카본-세라믹 필름을 제공하고자 하는 것이다.
본 발명에 따른 안료물질과 금속산화물이 혼합된 접착제는 안료물질과 금속산화물이 혼합된 접착제의 총 중량에 대하여 안료물질 접착제 20 내지 90중량% 및 금속산화물접착제 10 내지 80 중량%로 이루어지며; 상기 안료물질 접착제는 안료물질 접착제 총 중량에 대하여 안료분산액 1 내지 50 중량% 및 접착제 50 내지 99 중량%로 이루어지되, 상기 안료분산액은 안료분산액 총 중량에 대하여 카본블랙 1 내지 10 중량%, 안료 1 내지 10 중량%, 분산제 5 내지 20 중량%, 및 유기용제 65 내지 85 중량%로 이루어지며; 상기 금속산화물 접착제는 금속산화물 접착제 총 중량에 대하여 금속산화물분산액 1 내지 60 중량% 및 접착제 40 내지 99 중량%로 이루어지되, 상기 금속산화물분산액은 상기 금속산화물분산액 총 중량에 대하여 금속산화물 1 내지 40 중량%, 분산제 5 내지 30 중량%, 유기용제 30 내지 85 중량%로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 착색가능 열선 차단 카본-세라믹 필름은 상부로부터 기재필름층, 및 안료물질 접착제와 금속산화물접착제로 이루어지는 기능성 접착층을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 안료물질과 금속산화물이 혼합된 접착제 및 이를 이용한 착색가능 열선 차단 카본-세라믹 필름은 카본, 세라믹, 투명 PSA 등 3가지 이상의 물질을 일정비율로 혼합하여 형성된 카본-세라믹 접착제를 사용함으로써, 낮은 헤이즈를 갖는 안료 착색필름 제작을 위한 안료물질 접착제를 제공할 수 있다는 이점이 있다.
또한, 양호한 내광성과 우수한 적외선 차단성이 있는 안료 착색필름 제작을 위한 안료물질 접착제를 제공할 수 있다는 이점이 있다.
또한, 공정 횟수가 공정의 편의성 및 효율성이 향상된 안료 착색필름 제작을 위한 안료물질 접착제를 제공할 수 있다는 이점이 있다.
도 1은 종래의 적외선 차단 필름의 단면도.
도 2는 본 발명에 따른 1-ply 구조의 안료물질과 금속산화물이 혼합된 접착제를 이용한 착색가능 열선 차단 카본-세라믹 필름의 단면도.
도 3은 본 발명에 따른 2-ply 구조의 안료물질과 금속산화물이 혼합된 접착제를 이용한 착색가능 열선 차단 카본-세라믹 필름의 단면도.
도 4는 본 발명에 따른 3-ply 구조의 안료물질과 금속산화물이 혼합된 접착제를 이용한 착색가능 열선 차단 카본-세라믹 필름의 단면도.
이하, 도면을 참조한 실시 예들의 상세한 설명을 통하여 본 발명에 따른 안료물질과 금속산화물이 혼합된 접착제 및 이를 이용한 착색가능 열선 차단 카본-세라믹 필름을 보다 상세히 기술하기로 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지기술 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략될 것이다. 그리고, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 클라이언트나 운용자, 사용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도면 전체에 걸쳐 같은 참조번호는 같은 구성 요소를 가리킨다.
도 2는 본 발명에 따른 1-ply 구조의 안료물질과 금속산화물이 혼합된 접착제를 이용한 착색가능 열선 차단 카본-세라믹 필름의 단면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 2-ply 구조의 안료물질과 금속산화물이 혼합된 접착제를 이용한 착색가능 열선 차단 카본-세라믹 필름의 단면도이며, 도 4는 본 발명에 따른 3-ply 구조의 안료물질과 금속산화물이 혼합된 접착제를 이용한 착색가능 열선 차단 카본-세라믹 필름의 단면도이다.
본 발명에 따른 안료물질과 금속산화물이 혼합된 접착제는 안료물질과 금속산화물이 혼합된 접착제의 총 중량에 대하여 안료물질 접착제 20 내지 90중량% 및 금속산화물접착제 10 내지 80 중량%로 이루어진다.
여기서, 안료물질 접착제가 안료물질과 금속산화물이 혼합된 접착제의 총 중량에 대하여 20 중량% 미만이면 착색효율이 떨어져 심미성이 저하된다는 문제점이 있고, 상기 안료물질 접착제가 안료물질과 금속산화물이 혼합된 접착제의 총 중량에 대하여 90 중량%를 초과하면 적외선 차단효율이 저하된다는 문제점이 있다.
또한, 금속산화물접착제가 안료물질과 금속산화물이 혼합된 접착제의 총 중량에 대하여 10 중량% 미만이면 적외선 차단효율이 저하된다는 문제점이 있고, 상기 금속산화물접착제가 안료물질과 금속산화물이 혼합된 접착제의 총 중량에 대하여 80 중량%를 초과하면 금속산화물의 색상이 강해 심미성이 저하된다는 문제점이 있다.
한편, 안료물질 접착제는 안료물질 접착제 총 중량에 대하여 안료분산액 1 내지 50 중량% 및 접착제 50 내지 99 중량%로 이루어지되, 상기 안료분산액은 안료분산액 총 중량에 대하여 카본블랙 1 내지 10 중량%, 안료 1 내지 10 중량%, 분산제 5 내지 20 중량%, 및 유기용제 65 내지 85 중량%로 이루어진다.
여기서, 안료분산액의 함량이 안료물질 접착제 총중량에 대하여 1 중량% 미만이면 착색 효율이 미비한 문제점이 있고, 상기 안료분산액의 함량이 안료물질 접착제 총중량에 대하여 50 중량%를 초과하면 접착효율이 떨어지는 문제점이 있다.
또한, 접착제의 함량이 안료물질 접착제 총중량에 대하여 50 중량% 미만이면 접착효율 떨어지는 문제점이 있고, 상기 접착제의 함량이 안료물질 접착제 총중량에 대하여 99 중량%를 초과하면 착색효율이 미비한 문제점이 있으며, 바람직한 함량은 안료분산액 5 내지 30 중량%이고, 접착제는 70 내지 95중량% 이다.
또한, 카본블랙은 필름에 색을 부여하면서 적외선 차단 역할을 한다. 상기 카본블랙의 함량이 안료분산액 총중량에 대하여 1 중량% 미만이면 적외선 차단효율 떨어지는 문제점이 있고, 상기 카본블랙의 함량이 안료분산액 총중량에 대하여 10 중량%를 초과하면 카본블랙 고유의 색이 강하여 착색의 심미성 저하되는 문제점이 있다.
또한, 안료의 함량이 안료분산액 총중량에 대하여 1 중량% 미만이면 카본블랙 고유의 색상이 강해 착색의 심미성이 저하되는 문제점이 있고, 상기 안료의 함량이 안료분산액 총중량에 대하여 10 중량%를 초과하면 적외선 차단효율이 저하되는 문제점이 있다. 상기 안료는 특별히 한정되는 것은 아니나, 프탈로시아닌 블루 및 버밀리언레드로 이루어지는 군에서 적어도 하나 이상 선택되는 것이 바람직하다.
또한, 분산제는 카본블랙과 안료가 잘 분산되도록 하는 것으로 접착제 내에서 카본 블랙과 안료가 잘 분산이 되어야 적외선 차단 효율이 높아질 뿐만 아니라 안료접착층의 탁도가 낮아 착색필름의 효용성이 높아지게 된다. 상기 분산제의 함량이 안료분산액 총중량에 대하여 5 중량% 미만이면 카본블랙과 안료의 분산성이 저하되는 문제점이 있고, 상기 분산제의 함량이 안료분산액 총중량에 대하여 20 중량%를 초과하면 접착제의 고유물성이 저하되는 문제점이 있다. 상기 분산제는 아크릴계 분산제가 바람직하다. 상기 아크릴계 분산제는 2-에틸헥실아크릴레이트와 메타크릴 2-하이드록실 아크릴레이트 및 메타 아크릴산의 삼원중합체(terpolymer), 및 테트라 부틸 암모늄 3-클로로벤조네이트로 이루어지는 군에서 적어도 하나 이상 선택되는 것이 바람직하다.
또한, 유기용제의 함량이 안료분산액 총중량에 대하여 65 중량% 미만이면 카본블랙과 안료의 분산성이 저하되어 탁도가 상승하는 문제점이 있고, 상기 유기용제의 함량이 안료분산액 총중량에 대하여 85 중량%를 초과하면 점도가 낮아 코팅성에 문제가 발생한다. 상기 유기용제는 메틸에틸케톤 및 에틸아세테이트로 이루어지는 군에서 적어도 하나 이상 선택되는 것이 바람직하며, 상기 메틸에틸케톤 및 에틸아세테이트는 카본 블랙과 안료와의 상용성이 좋을 뿐만 아니라 접착제와도 상용성이 좋다.
여기서, 상기 안료분산액에 함유된 안료의 입도는 헤이즈의 발생을 최소화시키기 위해 5 내지 100nm 이나 보다 바람직하게는 40nm 내지 80nm 인데, 상기 안료의 입도가 5㎚ 미만이면 안료 뭉침이 빠르고 접착제 혼합시에 분산안전성이 떨어져 재 응집의 가능성이 높다는 문제점이 있고, 상기 안료의 입도가 100㎚를 초과하면 제조되는 필름에 존재하는 입자들에 의한 빛 산란으로 인해 헤이즈가 상승한다는 문제점이 있다.
또 한편, 금속산화물 접착제는 금속산화물 접착제 총 중량에 대하여 금속산화물분산액 1 내지 60 중량% 및 접착제 40 내지 99 중량%로 이루어지되, 상기 금속산화물분산액은 상기 금속산화물분산액 총 중량에 대하여 금속산화물 1 내지 40 중량%, 분산제 5 내지 30 중량%, 유기용제 30 내지 85 중량%로 이루어진다.
여기서, 금속산화물분산액의 함량이 금속산화물 접착제 총중량에 대하여 1 중량% 미만이면 착색 효율이 미비하여 적외선 차단 효율이 저하된다는 문제점이 있고, 상기 금속산화물분산액의 함량이 금속산화물 접착제 총중량에 대하여 60 중량%를 초과하면 자가응집이 발생하고 분산안정성이 저하된다는 문제점이 있다.
또한, 접착제의 함량이 금속산화물 접착제 총중량에 대하여 40 중량% 미만이면 접착효율이 떨어진다는 문제점이 있고, 상기 접착제의 함량이 금속산화물 접착제 총중량에 대하여지며 99 중량% 초과하면 적외선 차단 효율 저하된다는 문제점이 있다.
또한, 금속산화물의 함량이 금속산화물분산액 총 중량에 대하여 1 중량% 미만이면 적외선 차단효율이 떨진다는 문제점이 있고, 상기 금속산화물의 함량이 금속산화물분산액 총 중량에 대하여 40 중량%를 초과하면 분산효율이 떨어진다는 문제점이 있다. 상기 금속산화물은 산화안티몬 및 산화주석으로 이루어지는 군에서 적어도 하나 이상 선택되는 것이 바람직하다. 상기 산화안티몬 및 산화주석은 적외선을 차단하는 역할을 한다.
또한, 분산제의 함량이 금속산화물분산액 총 중량에 대하여 5 중량% 미만이면 분산성이 저하된다는 문제점이 있고, 상기 분산제의 함량이 금속산화물분산액 총 중량에 대하여 30 중량%를 초과하면 접착제 혼합 시 접착제의 물성 저하가 초래된다는 문제점이 있다.
또한, 유기용제의 함량이 금속산화물분산액 총 중량에 대하여 30 중량% 미만이면 분산성이 저하된다는 문제점이 있고, 상기 유기용제의 함량이 금속산화물분산액 총 중량에 대하여 85 중량%를 초과하면 고형분이 낮아져 착색 효율이 떨어진다는 문제점이 있다. 상기 유기용제는 이소프로필알코올 및 에틸아세테이트로 이루어지는 군에서 적어도 하나 이상 선택되는 것이 바람직하다.
여기서, 본 발명에 사용되는 금속산화물의 입도는 헤이즈의 발생을 최소화시키기 위해 5 내지 100nm 이나 보다 바람직하게는 20nm 내지 60nm 인데, 상기 금속산화물의 입도가 5nm 미만이면 뭉침이 빠르고 혼합시의 안정성에 어려움이 있고, 상기 금속산화물의 입도가 100nm를 초과하면 제조되는 필름의 헤이즈가 상승하여 빛 산란이 발생된다는 문제점이 있다.
이하, 본 발명에 따른 안료물질과 금속산화물이 혼합된 접착제 및 이를 이용한 착색가능 열선 차단 카본-세라믹 필름을 설명하고자 한다.
본 발명에 따른 착색가능 열선 차단 카본-세라믹 필름은 상부로부터 기재필름층, 안료물질과 금속산화물이 혼합된 카본-세라믹 접착제로 이루어지는 기능성 접착층, 및 투명 점착층을 포함하여 이루어진다.
본 발명에 착색가능 열선 차단 카본-세라믹 필름에 있어서, 상기 기능성 접착층 하부에 순차적으로 적층되는 기재필름층과 투명점착층을 하나 이상 더 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 착색가능 열선 차단 카본-세라믹 필름에 있어서, 더 포함되는 기재필름층은 금속필름이 사용될 수 있다.
상기 금속필름이 사용됨으로써 태양열 차단에 의한 단열효과 및 외부에서 내부로의 투시를 방지하여 사생활 보호 효과가 있으며, 내부에서 외부로의 시야를 깨끗이 보이게 하는 효과도 있다.
상기 금속필름으로는 알루미늄 박막 코팅 등의 필름 등이 바람직하게 사용된다.
본 발명에 따른 착색가능 열선 차단 카본-세라믹 필름에 있어서, 기재필름층은 당업계에서 통상적으로 사용되는 것이면 특별히 제한되지 않으며 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에스테르, 폴리카보네트, 폴리염화비닐, 폴리염화비닐리덴, 폴리스티렌 또는 폴리아미드로 이루어지는 것이 바람직하다.
본 발명에서 접착제는 감압성 접착제, 감열성 접착제, 또는 자착제에 자외선 흡수제가 혼합되어 이루어질 수 있다.
본 발명에서 투명점착층에 사용되는 감압성 접착제는 당업계에 사용되는 것이면 특별히 제한되지는 않으며 예를 들면 아크릴계, 고무계, 폴리비닐에테르계, 실리콘계 등 각종의 것이 사용될 수 있다. 구체적으로 아크릴계의 감압성 접착제로는 알킬기를 가지는 (메타)아크릴산에스테르와, 중합성 불포화카르본산 또는 수산기함유 에틸렌성 불포화모노머, 또는 공중합성 비닐모노머를 유기 용제 중에서 공중합시켜서 얻을 수 있다.
본 발명에서 투명점착층에 사용되는 감열성 접착제란, 상온에서는 접착성이 낮으나, 가열에 의해서 접착성을 발휘하는 접착제를 말하는데, 핫멜트 접착제 혹은 히트 시일제라고도 불리운다. 상기 감열성 접착제는 당업계에서 통상적으로 사용되는 것이면 특별히 제한되지 않으며, 예를 들어, 에틸렌·아세트산비닐공중합체, 에틸렌·에틸아크릴레이트 공중합체, 에틸렌·아크릴산 공중합체, 폴리아미드계 수지, 폴리이미드계 수지, 폴리에스테르계 수지, 고무계 스티렌·부타디엔·스티렌 공중합체, 고무계 스티렌·이소프렌·스티렌 공중합체 등을 베이스 폴리머로 하는 것을 들 수 있다.
본 발명에서 투명점착층에 사용되는 자착제란 평평하고 매끄러운 면을 가지는 피접착체에 대하여, 접착제(자착제)면과의 매끄러운면 끼리의 기밀성을 이용하여 접착이 가능하며, 또한 접착시이트 자신 및 피접착체를 오염시키지 않고 용이하게 박리시킬 수가 있으며, 다시 반복해서 접착이 가능하다는 특징이 있다. 이와 같은 자착제 역시 당업계에서 통상적으로 사용되는 것이면 특별히 제한되지 않으며, 에틸렌·아세트산비닐 공중합체, 에틸렌·에틸아크릴레이트 공중합체 등의 에틸렌계 공중합체, 에틸렌·α-올레핀 공중합체, 연질 염화비닐계 수지, 아크릴계 수지, 고무계 수지, 우레탄계 수지, 올레핀계 수지 등을 들 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 착색가능 열선 차단 카본-세라믹 필름에 있어서, 상기 기재필름층 상부에 긁힘방지 코팅층을 더 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 착색가능 열선 차단 카본-세라믹 필름은 1-ply 구조는 물론 3-ply 구조까지 가능하다.
도 2에 본 발명의 1-ply 구조의 착색가능 열선 차단 카본-세라믹 필름의 단면도가 도시되어 있다. 이를 참조하면, 상부로부터 긁힘방지 코팅층, 안료물질과 금속산화물이 혼합된 카본-세라믹 접착제로 이루어지는 기능성 접착층, 및 투명 점착층이 순차적으로 적층되어 있다. 상기 투명 점착층 하부에는 이형층이 구비될 필요가 있다. 상기 이형층은 수지필름 또는 종이 등의 이형시트를 사용할 수 있다.
도 3에 2-ply 구조의 착색가능 열선 차단 카본-세라믹 필름의 단면도가 도시되어 있다. 이를 참조하면, 상부로부터 긁힘방지 코팅층, 기재필름층, 안료물질과 금속산화물이 혼합된 카본-세라믹 접착제로 이루어지는 기능성 접착층, 기재필름층, 투명점착층, 및 이형층이 순차적으로 적층되어 있다.
도 4에 3-ply 구조의 착색가능 열선 차단 카본-세라믹 필름의 단면도가 도시되어 있다. 이를 참조하면, 상부로부터 긁힘방지 코팅층, 기재필름층, 안료물질과 금속산화물이 혼합된 카본-세라믹 접착제로 이루어지는 기능성 접착층, 기재필름층, 투명점착층, 기재필름층, 투명점착층, 및 이형층이 순차적으로 적층되어 있다.
여기서, 상기 긁힘방지 코팅층의 두께는 1~2㎛ 이고, 상기 기재필름층의 두께는 12~250㎛ 이며, 상기 기능성 접착층의 두께는 1~10㎛ 이며, 투명점착층의 두께는 1`25㎛ 이며, 상기 이형층의 두께는 23㎛ 이다.
이하, 필름 종류별 내후성을 나타내었는데, 그 결과는 하기의 표 1과 같다.
필름 종류 코팅 재료 내후성
Carbon-Ceramic Film Hybrid Organic Pigment & Inorganic Oxide Material ◎
Pigment(Carbon) Film Organic Pigment ◎
Ceramic Film Inorganic Oxide Material △
Dye Coating Film Organic Dye △
Dyed Film Organic Dye x
Metal Film Metal x
여기서, ◎ 는 우수, △는 보통, x는 나쁨을 의미한다.
상기 표 1에서 알 수 있듯이, 카본-세라믹 필름과 카본 필름의 내후성이 우수함을 알 수 있다.
이하, 필름 종류별 시간 경과에 따른 내후성 결과를 나타내었는데, 그 결과는 하기의 표 2와 같다.
필름종류 및 경과시간 100hr 200hr 300hr 400hr 500hr 600hr 700hr 800hr 900hr 1000hr
CC＃1 필름 0.23 0.27 0.37 0.50 0.58 0.60 0.76 0.81 0.84 0.89
CC＃2 필름 0.19 0.31 0.49 0.59 0.74 0.84 1.10 1.11 1.13 1.14
안료 필름 0.14 0.33 0.40 0.35 0.58 0.58 0.58 0.79 0.77 0.81
세라믹 필름 0.37 0.49 0.73 1.06 1.16 1.47 1.55 2.18 2.59 2.67
염료 필름 2.78 4.60 4.70 4.77 5.11 5.56 6.11 6.72 7.44 7.97
염료 필름 2.28 3.02 3.67 4.77 5.39 5.71 6.35 6.80 7.42 7.81
다이드 필름 1.29 2.29 2.91 3.65 4.22 4.43 4.58 4.97 4.94 4.84
메탈 필름 1.36 2.22 2.25 2.74 2.84 3.10 3.34 3.56 3.81 4.28
상기 표 2에서 변색 정도는 ΔE*ab 이고, 내후성 시험방법은 Q-Lab corporation, Q-Sun Zenon Tester ISO 4892-2 이다. 여기서, "CC"는 Carbon-Ceramic 이다.
상기 표 2에 도시된 바와 같이, 카본-세라믹 필름(CC＃1,CC＃2)이 다른 필름에 비해 시간이 경과해도 내후성이 뛰어남을 알 수 있다.
이하, 필름 제조사별 헤이즈를 나타내었는데, 그 결과는 하기의 표 3과 같다.
구분 제품명 헤이즈
본 발명 Carbon-Ceramic Film-1 0.72
Carbon-Ceramic Film-2 0.71
Carbon-Ceramic Film-3 0.94
Carbon-Ceramic Film-4 0.87
Carbon-Ceramic Film-5 0.91
Carbon-Ceramic Film-6 0.8
A사 Dyed Film-1 1.18
Dyed Film-2 1.27
Dyed Film-3 1.1
Dyed Film-4 1.18
B사 Metal Film-1 2.02
Metal Film-2 1.25
C사 Metal + Dyed Film 2.08
실험방법은 입도사이즈를 변경하면서 측정하였으며, 상기 표 3에서 알 수 있듯이, 본 발명의 카본-세라믹 필름이 헤이즈가 가장 낮음을 알 수 있다.
이하, 본 발명에 따른 착색가능 열선 차단 카본-세라믹 필름의 중금속 검출 시험결과를 나타내었는데, 그 결과는 하기의 표 4과 같다.
시험항목 단위 시험결과 시험방법
Cadmium(Cd) mg/kg N.D. IEC 62321 : 2008, ICP
Lead(Pb) mg/kg N.D. IEC 62321 : 2008, ICP
Mercury(Hg) mg/kg N.D. IEC 62321 : 2008, ICP
Hexavalent Chromium(Cr Vl) mg/kg N.D. IEC 62321 : 2008, UV-VIS
상기 표 4에서 알 수 있듯이, 본 발명에 따른 착색가능 열선 차단 카본-세라믹 필름은 중금속이 검출되지 않았다.
이하, 본 발명에 따른 착색가능 열선 차단 카본-세라믹 필름의 유해물질 방출 시험결과를 나타내었는데, 그 결과는 하기의 표 5와 같다.
시험항목 단위 시험결과 시험방법
총휘발성유기화합물(TVOC) mg/m2h N.D. 실내공기질공정시험기준(환경부고시 제2010-24호)
툴루엔(Toluene) mg/m2h N.D. 실내공기질공정시험기준(환경부고시 제2010-24호)
폼알데하이드(Formaldehyde) mg/m2h N.D. 실내공기질공정시험기준(환경부고시 제2010-24호)
상기 표 5에서 알 수 있듯이, 본 발명에 따른 착색가능 열선 차단 카본-세라믹 필름은 유해물질이 방출되지 않았다.
이러한 본 발명에 따른 착색가능 열선 차단 카본-세라믹 필름은 긁힘방지 코팅층과 안료 코팅에 선택 차광물질을 혼입시킴으로써 선택 차광을 통한 체감 성능이 추가되어 기능성 한계를 극복하였으며, 일반적인 2ply 3공정으로 공정수를 유지함으로써 공정수가 추가되지 않으며, 기재필름 두께의 변화없이 기능성 코팅이 가능함으로써, 제품의 두께에 변화가 없다.
전술한 바와 같은 본 발명에 따른 안료물질과 금속산화물이 혼합된 접착제 및 이를 이용한 착색가능 열선 차단 카본-세라믹 필름은 안료물질 접착제와 금속산화물 접착제를 혼합한 기능성 접착제를 사용함으로써, 낮은 헤이즈를 갖는 안료 착색필름 제작을 위한 안료물질 접착제를 제공할 수 있다. 또한, 양호한 내광성과 우수한 적외선 차단성이 있는 안료 착색필름 제작을 위한 안료물질 접착제를 제공할 수 있다. 또한, 공정 횟수가 공정의 편의성 및 효율성이 향상된 안료 착색필름 제작을 위한 안료물질 접착제를 제공할 수 있다.
이상과 같이 본 발명은 양호한 실시 예에 근거하여 설명하였지만, 이러한 실시 예는 본 발명을 제한하려는 것이 아니라 예시하려는 것이므로, 본 발명이 속하는 기술분야의 숙련자라면 본 발명의 기술사상을 벗어남이 없이 위 실시 예에 대한 다양한 변화나 변경 또는 조절이 가능할 것이다. 그러므로, 본 발명의 보호 범위는 본 발명의 기술적 사상의 요지에 속하는 변화 예나 변경 예 또는 조절 예를 모두 포함하는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (9)

  1. 안료물질과 금속산화물이 혼합된 접착제의 총 중량에 대하여 안료물질 접착제 20 내지 90중량% 및 금속산화물접착제 10 내지 80 중량%로 이루어지며;
    상기 안료물질 접착제는 안료물질 접착제 총 중량에 대하여 안료분산액 1 내지 50 중량% 및 접착제 50 내지 99 중량%로 이루어지되, 상기 안료분산액은 안료분산액 총 중량에 대하여 카본블랙 1 내지 10 중량%, 안료 1 내지 10 중량%, 분산제 5 내지 20 중량%, 및 유기용제 65 내지 85 중량%로 이루어지며;
    상기 금속산화물 접착제는 금속산화물 접착제 총 중량에 대하여 금속산화물분산액 1 내지 60 중량% 및 접착제 40 내지 99 중량%로 이루어지되, 상기 금속산화물분산액은 상기 금속산화물분산액 총 중량에 대하여 금속산화물 1 내지 40 중량%, 분산제 5 내지 30 중량%, 유기용제 30 내지 85 중량%로 이루어지는 것을 특징으로 하는 안료물질과 금속산화물이 혼합된 접착제.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 안료는 프탈로시아닌 블루 및 버밀리언레드로 이루어지는 군에서 적어도 하나 이상 선택되며;
    상기 안료의 입도는 5 내지 100nm인 것을 특징으로 하는 안료물질과 금속산화물이 혼합된 접착제.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 금속산화물은 산화안티몬 및 산화주석으로 이루어지는 군에서 적어도 하나 이상 선택되며;
    상기 금속산화물의 입도는 5 내지 100nm인 것을 특징으로 하는 안료물질과 금속산화물이 혼합된 접착제.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 접착제는 감압성 접착제, 감열성 접착제, 또는 자착제에 자외선 흡수제가 혼합되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 안료물질과 금속산화물이 혼합된 접착제.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 유기용제는 메틸에틸케톤 및 에틸아세테이트로 이루어지는 군에서 적어도 하나 이상 선택되는 것을 특징으로 하는 안료물질과 금속산화물이 혼합된 접착제.
  6. 상부로부터 기재필름층, 및 청구항 1의 안료물질 접착제와 금속산화물접착제로 이루어지는 기능성 접착층을 포함하는 것을 특징으로 하는 착색가능 열선 차단 카본-세라믹 필름.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 기능성 접착층 하부에 순차적으로 적층되는 기재필름층과 투명점착층을 하나 이상 더 포함하는 것을 특징으로 하는 착색가능 열선 차단 카본-세라믹 필름.
  8. 청구항 6에 있어서,
    상기 기재필름층 상부에 긁힘방지층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 착색가능 열선 차단 카본-세라믹 필름.
  9. 청구항 6에 있어서,
    상기 기재필름층은 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에스테르, 폴리카보네트, 폴리염화비닐, 폴리염화비닐리덴, 폴리스티렌 또는 폴리아미드로 이루어지는 것을 특징으로 하는 착색가능 열선 차단 카본-세라믹 필름.
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