WO2016023050A1

WO2016023050A1 - Förderanlage zum transport von gütern mit einem muldenartigen förderband und konischen trommeln

Info

Publication number: WO2016023050A1
Application number: PCT/AT2015/000067
Authority: WO
Inventors: Herbert Trieb
Original assignee: Innova Patent Gmbh
Priority date: 2014-08-13
Filing date: 2015-05-07
Publication date: 2016-02-18
Also published as: AT516277A4; BR112017001224A2; AT516277B1; AU2015303806A1

Abstract

Förderanlage zum Transport von Gütern mit einem in sich geschlossenen Förderband (2), welches mittels Tragrollen (3) längs Fahrbahnen, wie Tragseilen oder Schienen, verfahrbar ist und welches an den beiden Enden der Anlage über jeweils eine Umlenkwalze (5) geführt ist, wobei das Förderband (2) mit quer zu dessen Bewegungsrichtung ausgerichteten Tragbalken (31) versehen ist, an deren seitlichen Enden die Tragrollen (3) gelagert sind und wobei die seitlichen Bereiche (22) des Förderbandes (2) vom mittleren Bereich (21) des Förderbandes (2) weg schräg ausgerichtet sind, wodurch das Förderband (2) im Querschnitt muldenartig ausgebildet ist. Dabei sind die seitlichen Bereiche (22) des Förderbandes (2) durch auf zumindest einem Teil der Tragbalken (31) vorgesehene Abstützungen (32) in schrägen Lagen gehalten und sind die Auflageflächen (52) der Umlenkwalzen (5) für die außerhalb des mittleren Bereiches (21) befindlichen seitlichen Bereiche (22) des Förderbandes (2) mit gegenüber dem mittleren Bereich (51) verkleinerten Querschnitten ausgebildet bzw. in ihren Querschnitten gegenüber dem Querschnitt des mittleren Bereiches (51) verkleinerbar.

Description

FÖRDERANLAGE ZUM TRANSPORT VON GÜTERN MIT EINEM MULDENARTIGEN FÖRDERBAND UND

KONISCHEN TROMMELN

Die gegenständliche Erfindung betrifft eine Förderanlage zum Transport von Gütern mit einem in sich geschlossenen Förderband, welches mittels Tragrollen längs Fahrbahnen, wie Tragseilen oder Schienen, verfahrbar ist und welches an den beiden Enden der Anlage über jeweils eine Umlenkwalze geführt ist, wobei das Förderband mit quer zu dessen Bewegungsrichtung ausgerichteten Tragbalken versehen ist, an deren seitlichen Enden die Tragrollen gelagert sind und weiters die seitlichen Bereiche des Förderbandes vom mittleren Bereich des Förderbandes weg schräg ausgerichtet sind, wodurch das Förderband im Querschnitt muldenartig ausgebildet ist.

Aus der EP 0745545 B l , der EP1452466 B l und der EP 2460744 B l sind Förderanlagen bekannt, welche mit einem Förderband ausgebildet sind, welches an seinen beiden Seitenrändern mit von diesem im rechten Winkel abragenden Seitenwänden ausgebildet ist. Um ein derartiges Förderband über die an den Enden der Förderanlage befindlichen Umlenkwalzen bewegen zu können, ist es erforderlich, die Seitenwände stark dehnbar auszubilden. Um diesem Erfordernis zu entsprechen, bestehen die Seitenwände aus einem elastischen Material und sind sie mit einem gewellten Profil ausgebildet. Durch derartige gewellte Seitenwände wird den technischen Erfordernissen entsprochen. Da jedoch Förderbänder mit derartig gewellten Seitenwänden in der Herstellung sehr aufwändig und daher teuer sind, werden durch diese die Herstellungskosten für derartige Förderanlagen sehr stark erhöht.

Aus der DE 2540483 AI und der DE 3426106 C2 sind weiters Förderanlagen bekannt, bei welchen im Förderbereich die beiden Seitenwände des Förderbandes von dessen mittlerem Bereich weg schräg nach oben gehalten sind, wodurch das Förderband im Querschnitt muldenartig ist. Hierfür ist eine Tragkonstruktion vorgesehen, welche mit schräg ausgerichteten Walzen ausgebildet ist, an welche die seitlichen Bereiche des Förderbandes zur Anlage kommen. In den Bereichen der Umlenkwalzen wird das Förderband von der Tragkonstruktion wegbewegt, wodurch es angenähert eben verläuft, sodass es über die Umlenkwalzen geführt werden kann.

Diese bekannten Förderanlagen erfordern jedoch einen sehr großen konstruktiven Aufwand, da einerseits eine ortsfeste Tragkonstruktion und andererseits ein mit dem Förderband bewegtes Traggestell und zudem das längs der Förderanlage bewegte Förderband vorgesehen sein müssen.

Der gegenständlichen Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Förderanlage zu schaffen, bei welcher das Förderband im Förderbereich mit schräg ausgerichteten Seitenwänden ausgebildet ist, wodurch es im Querschnitt muldenförmig ist, bei welcher jedoch keine Wellkanten bzw. keine aufwändigen Tragkonstruktionen erforderlich sind, wodurch deren Herstellungskosten wesentlich geringer sind, als dies bei den bekannten Förderanlagen der Fall ist.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erzielt, dass die seitlichen Bereiche des Förderbandes durch auf zumindest einem Teil der Tragbalken vorgesehene Abstützungen in schrägen Lagen gehalten sind und dass die Auflageflächen der Umlenkwalzen für die außerhalb des mittleren Bereiches befindlichen seitlichen Bereiche des Förderbandes mit gegenüber dem mittleren Bereich verkleinerten Querschnitten ausgebildet sind bzw. in ihren Querschnitten gegenüber dem Querschnitt des mittleren Bereiches verkleinerbar sind.

Vorzugsweise ist mindestens eine der Umlenkwalzen von ihrem mittleren Bereich zu ihren Enden hin sich konisch verjüngend ausgebildet. Ebenso kann mindestens eine der Umlenkwalzen außerhalb des mittleren Bereiches mit konkaven Ringnuten ausgebildet sein. Weiters kann mindestens eine der Umlenkwalzen außerhalb des mittleren Bereiches mit Absätzen ausgebildet sein, wobei die seitlichen Bereiche einen geringeren Durchmesser bzw. einen geringeren Querschnitt als der mittlere Bereich aufweisen.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform kann mindestens eine der Umlenkwalzen außerhalb des mittleren Bereiches in Segmente unterteilt sein, welche entgegen der Wirkung einer Rückstellkraft radial nach innen verstellbar sind.

Weiters können die seitlichen Bereiche des Förderbandes mit Ausnehmungen ausgebildet sein, welche von den Tragbalken durchsetzt sind.

Der Gegenstand der Erfindung ist nachstehend anhand von mehreren in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen: FIG. l eine erfindungsgemäße Förderanlage mit einem mit Tragbalken und Tragrollen ausgebildeten Förderband und Umlenkwalzen, in axonometrischer Darstellung,

FIG.2 , FIG.2 A einen Abschnitt der Förderanlage gemäß FIG. l, in axonometrischer Darstellung sowie in gegenüber FIG. l vergrößertem Maßstab und im Schnitt nach der Linie A-A der FIG.2,

FIG.2B, FIG.2C, FIG.2D einen Abschnitt des Förderbandes, in axonometrischer Darstellung, das Förderband im Schnitt nach der Linie B-B der FIG.2B und einen Tragbalken, in axonometrischer Darstellung,

FIG.3 den Endbereich einer Förderanlage gemäß FIG. l mit einer

Umlenkwalze, in axonometrischer Dartstellung und in gegenüber FIG. 1 vergrößertem Maßstab,

FIG.3A, FIG.3B, FIG.3C, FIG.3D unterschiedliche Lagen des

Förderbandes in Bezug auf eine Umlenkwalze, in schematierter

Seitenansicht sowie in Schnitten nach den Linien C-C, D-D und E-E der FIG.3A,

FIG.4 den Endbereich einer Förderanlage analog FIG.3 bei einer geänderten Lage des Förderbandes gegenüber der

Umlenkwalze,

FIG.4A, FIG.4B, FIG.4C, FIG.D unterschiedliche Lagen des Förderbandes in

Bezug auf die Umlenkwalze, in schematisierter Seitenansicht und in Schnitten nach den Linien F-F, G-G und H-H der FIG.4A,

FIG.5, FIG.5A eine zweite Ausführungsform einer Umlenkwalze, in

Seitenansicht und im Schnitt nach der Linie I-I der FIG.5, FIG.6, FIG.6A eine dritte Ausführungsform einer Umlenkwalze, in

Seitenansicht und im Schnitt nach der Linie J-J der FIG.6, und FIG.7, FIG.7A, FIG.7B eine vierte Ausführungsform einer Umlenkwalze, in

Seitenansicht, im Schnitt nach der Linie K-K der FIG.7 und in axonometrischer Darstellung.

Die in FIG. l dargestellte Förderanlage für Güter, wie z.B. Mineralien, Kohle, Steine, Schutt usw., besteht aus einem Traggestell 1 für ein in sich geschlossenes Förderband 2 zum Transport der Güter von einer Beladestation zu einer Entladestation. Das Förderband 2 ist mit quer zu diesem ausgerichteten Tragbalken 31 ausgebildet, an deren freien Enden Tragrollen 3 gelagert sind, welche längs Schienen bzw. längs Tragseilen 4 der Förderanlage verfahrbar sind. An den beiden Enden der Förderanlage befindet sich jeweils eine Umlenkwalze 5, über welche das Förderband 2 geführt ist. Das Förderband 2 wird von der Beladestation zur Entladestation und von dieser zur Beladestation zurück bewegt. In der Beladestation wird das Förderband 2 mit dem Fördergut 10 beladen. In der Entladestation wird das Fördergut 10 vom Förderband 2 entladen.

Wie dies aus den FIG.2 und FIG.2A ersichtlich ist, ist das Förderband 2 an der Unterseite der Tragbalken 31 befestigt, an deren beiden Enden Tragrollen 3 gelagert sind. Die Tragrollen 3 sind längs der Tragseile 4 verfahrbar. Das Förderband 2, welches aus einem gummielastischen Material hergestellt ist, ist durch sich in diesem befindlichen und sich in dessen Längsrichtung erstreckenden Stahlseile 20 verstärkt.

Das Förderband 2 weist einen mittleren Bereich 21 auf und weist zwei seitliche Bereiche 22 auf, welche sich im Förderbereich in schräg nach oben gerichteten Lagen befinden, wodurch das Förderband 2 für die Beförderung des Fördergutes 10 muldenartig ausgebildet ist. Der mittlere Bereich 21 des Förderbandes 2 ist mittels Bolzen 30 an der Unterseite der Tragbalken 31 befestigt. Die beiden seitlichen Bereiche 22 des Förderbandes 2 sind mit Ausnehmungen 23 ausgebildet, welche von den Tragbalken 31 durchsetzt sind. Weiters sind an den Tragbalken 31 außerhalb des mittleren Bereiches 21 und unterhalb der beiden seitlichen Bereiche 22 Abstützelemente 32 befestigt, durch welche die seitlichen Bereiche 22 in schrägen Lagen gehalten sind. Durch die Abstützelemente 32 sind die seitlichen Bereiche 22 des Förderbandes 2 gegenüber dem mittleren Bereich 21 in einer schrägen Lage von 10° bis 45° gehalten.

In FIG.2B ist ein Abschnitt des Förderbandes 2, welches in der Förderanlage verwendet wird, dargestellt. In FIG.2C ist ein Querschnitt durch das Förderband 2 dargestellt. Das Förderband 2 für sich ist ebenflächig. Die muldenförmige Ausbildung ergibt sich dadurch, dass bei der Montage des Förderbandes 2 in der Förderanlage dessen seitliche Bereiche 22 hochgeschwenkt werden und die Ausnehmungen 23 von den Tragbalken 31 durchsetzt werden sowie weiters die seitlichen Bereiche 22 an die an den Tragbalken 3 1 befindlichen Abstützelementen 32 zur Anlage kommen.

In FIG.2D ist ein Tragbalken 31 mit zwei Tragrollen 3 und weiters mit zwei Abstützelementen 32 dargestellt.

Nachstehend sind anhand der FIG.3 und FIG.3A bis FIG.3D die Ausbildung der sich an den Enden der Förderanlage befindlichen Umlenkwalzen 5 und der Ablauf der Umlenkung des Förderbandes 2 um die Umlenkwalzen 5 dargestellt und erläutert.

Wie dies insbesondere aus FIG.3 ersichtlich ist, ist die Umlenkwalze 5 in ihrem mittleren Bereich 51 , über welchen der mittlere Bereich 21 des Förderbandes 2 geführt wird, zylindrisch ausgebildet, wogegen sie in ihren beiden seitlichen Bereichen 52, über welche die seitlichen Bereiche 22 des Förderbandes 2 geführt werden, sich nach außen hin konisch verjüngend ausgebildet ist. Die konischen Flächen weisen gegenüber der Drehachse der Umlenkwalze 5 einen Winkel von zumindest 5° auf. Vorzugsweise beträgt dieser Winkel 10° bis 30°, insbesondere 15°. Durch diese Ausbildung der beiden in der Förderanlage befindlichen Umlenkwalzen 5 wird für die Umlenkung der beiden seitlichen Bereiche 22 des Förderbandes 2, welches durch die Abstützelemente 32 längs der Strecke der Förderanlage in einer muldenartigen Lage gehalten ist, der erforderliche Raum zur Verfügung gestellt, dass auch die seitlichen Bereiche 22 des Förderbandes 2 umgelenkt werden können, ohne dass hierbei Überdehnungen der seitlichen Bereiche 22 verursacht werden.

In FIG.3A ist eine solche Lage des oberen Trumes des Förderbandes 2 im Bereich einer der Umlenkwalzen 5 dargestellt, in welcher Lage sich im Bereich der Umlenkwalze 5 kein Tragbalken 31 mit Abstützelementen 32, durch welche die seitlichen Bereiche 22 in schräg nach oben gerichteten Lagen gehalten sind, befindet. Da bei dieser Lage des Förderbandes 2 im Bereich der Umlenkwalze 5 keine Abstützelemente 32 vorgesehen sind, können die seitlichen Bereiche 22 des Förderbandes 2 in die und unter die Ebene des mittleren Bereiches 21 des Förderbandes 2 verschwenkt werden. Hierdurch können diese Bereiche des Förderbandes 2 über die Umlenkwalze 5 bewegt werden, ohne dass in diesem Spannungen auftreten. In den FIG.3B, FIG.3C und FIG.3D sind die jeweiligen Lagen des mittleren Bereiches 21 und der seitlichen Bereiche 22 des Förderbandes 2 dargestellt.

In den FIG.4 und FIG.4A sind demgegenüber Lagen des Förderbandes 2 mit einem Tragbalken 31 und mit Abstützelementen 32 im Bereich der Umlenkwalze 5 dargestellt. Da die seitlichen Bereiche 22 des Förderbandes 2 mittels der Abstützelemente 32 in schrägen Lagen gehalten sind, können die seitlichen Bereiche 22 des Förderbandes 2, welche sich bei einem Tragbalken 31 befinden, nicht nach unten abgeschwenkt werden. In diesen Lagen können jedoch infolge der konischen Ausbildung der Umlenkwalzen 5 in deren seitlich außen liegenden Bereichen 52 die sich außerhalb des Tragbalkens 31 befindlichen seitlichen Bereiche 22 des Förderbandes 2 gegenüber dem mittleren Bereich 21 nach unten abgeschwenkt werden, wodurch dahingehend ein Längenausgleich erfolgt, dass ungeachtet der schrägen Lage der seitlichen Bereiche 22 bei den Tragbalken 31 Überdehnungen der seitlichen Bereiche 22 vermieden werden.

In den FIG.4B, FIG.4C und FIG.4D sind die jeweiligen Lagen des mittleren Bereiches 21 und der seitlichen Bereiche 22 des Förderbandes 2 dargestellt.

Für die gegenständliche Erfindung ist es maßgeblich, dass das Förderband 2 der Förderanlage mit seitlichen Bereichen 22 ausgebildet ist, welche vom mittleren Bereich 21 des Förderbandes 2 schräg nach oben abragen, wodurch das Förderband 2 längs der Förderstrecke einen muldenartigen Querschnitt aufweist. Hierdurch wird das Fördergut 10 auf dem Förderband 2 in stabilen Lagen gehalten.

Das Förderband 2 ist an Tragbalken 31 befestigt, welche an ihren seitlichen Enden mit Tragrollen 3 ausgebildet sind. Die Tragrollen 3 werden längs Tragbahnen, wie Tragseilen 4 bzw. Schienen, verfahren. Die seitlichen Bereiche 22 des Förderbandes 2 werden dadurch in ihrer Lage gehalten, dass an den Tragbalken 31 Abstützelemente 32 befestigt sind, an welche die seitlichen Bereiche 22 des Förderbandes 2 zur Anlage kommen.

Da die Umlenkwalzen 5 in den den seitlichen Bereichen 22 des Förderbandes 2 zugeordneten Bereichen 52 mit gegenüber den mittleren Bereichen 51 verringerten Querschnitten bzw. Durchmessern ausgebildet sind, kann das Förderband 2 um die Umlenkwalzen 5 herumbewegt werden, obgleich dessen seitliche Bereiche 22 in den Bereichen der Tragbalken 31 in schrägen Lagen gehalten sind. Dies wird dadurch erzielt, dass die seitlichen Bereiche 22 außerhalb der Tragbalken 31 gegenüber dem mittleren Bereich 21 zu den Umlenkwalzen 5 hin verschwenkbar sind und die Umlenkwalzen 5 in ihren seitlichen Bereichen 52 einen geringeren Querschnitt bzw. Durchmesser als in den mittleren Bereichen 51 aufweisen, wodurch in den seitlichen Bereichen 22 des Förderbandes 2 bei deren Bewegung um die Umlenkwalzen 5 ein Längenausgleich ermöglicht wird.

Für die erfindungsgemäß vorgesehenen Wirkungen ist es somit maßgeblich, dass die Umlenkwalzen 5 in ihren seitlichen Bereichen 52 gegenüber dem mittleren Bereich 51 verringerte Durchmesser bzw. Querschnitte aufweisen bzw. in ihren Durchmessern bzw. Querschnitten veränderbar sind.

In den FIG.5 und FIG.5A ist eine Umlenkwalze 5 dargestellt, welche in den seitlich außen befindlichen Bereichen 52 mit gegenüber dem mittleren Bereich 51 stark verminderten Durchmessern ausgebildet ist. Hierdurch sind die seitlichen Bereiche 22 des Förderbandes 2 in den äußeren Bereichen 52 der Umlenkwalze 5 radial gegenüber der zylindrischen Fläche des mittleren Bereiches 51 der Umlenkwalze 5 einschwenkbar. Dabei kann die Differenz zwischen den beiden Durchmessern zumindest der doppelten Breite der seitlichen Bereiche 22 des Förderbandes 2 gleich sein. Hierdurch wird es ermöglicht, dass im Bereich der Umlenkwalzen 5 die seitlichen Bereiche 22 des Förderbandes 2 aus ihrer schräg nach oben abragenden Lage gegenüber dem mittleren Bereich 21 des Förderbandes 2 so weit radial nach innen abschwenkbar sind, dass sie sich zu diesem im rechten Winkel befinden.

In den FIG.6 und FIG.6A ist eine Umlenkwalze 5 dargestellt, welche in den seitlichen Bereichen 52 mit ringförmigen konkaven Ringnuten 53 ausgebildet ist.

Auch durch diese Ausbildung der Umlenkwalzen 5 wird bei der Bewegung des Förderbandes 2 mit einem Tragbalken 31, welcher mit Abstützelementen 32 für die seitlichen Bereiche 21 des Förderbandes 2 ausgebildet ist, über die Umlenkwalzen 5 in den seitlichen Bereichen 22 des Förderbandes 2 der angestrebte Längenausgleich erzielt.

Anhand der FIG.7, FIG.7A und FIG.7B ist weiters eine Umlenkwalze 5a erläutert, bei welcher die angestrebte Wirkung des Längenausgleiches dadurch erzielt wird, dass die seitlichen Bereiche der Umlenkwalze 5a mit in radialer Richtung verstellbaren Abschnitten ausgebildet sind.

Wie dies aus den FIG.7, FIG.7A und FIG.7B ersichtlich ist, ist gemäß diesem Ausführungsbeispiel die Umlenkwalze 5a mit einem mittleren Bereich 51a ausgebildet, welcher einen vorgegebenen Durchmesser aufweist. Demgegenüber sind die seitlichen Bereiche in eine Vielzahl von Segmenten 54 unterteilt, welche eine teilzylindrisch gewölbte Oberfläche aufweisen und welche an der Umlenkwalze 5a an einer Achse 55 entgegen der Wirkung einer Rückstellfeder 56 in radialer Richtung verstellbar gelagert sind.

Sobald bei der Bewegung des Förderbandes 2 um die Umlenkwalze 5a aufgrund des Sachverhalts, dass ein Tragbalken 31 auf die Umlenkwalze 5a aufläuft, durch die schräge Lage der seitlichen Bereiche 22 des Förderbandes 2 in diesen Bereichen 22 vergrößerte Spannungen auftreten, werden durch diejenigen seitlichen Bereiche 22 des Förderbandes 2, durch welche die Abstützelemente 23 nicht in einer schrägen Lage gehalten sind, diese Bereiche in radialer Richtung zur Drehachse der Umlenkwalze 5a hin geschwenkt, wodurch die Segmente 54 in radialer Richtung zur Achse der Umlenkwalze 5a hin verschwenkt werden, sodass ein Längenausgleich bewirkt wird.

Claims

PATENTANSPRÜCHE

1. Förderanlage zum Transport von Gütern ( 10) mit einem in sich geschlossenen Förderband (2), welches mittels Tragrollen (3) längs Fahrbahnen, wie Tragseilen (4) oder Schienen, verfahrbar ist und welches an den beiden Enden der Anlage über jeweils eine Umlenkwalze (5, 5a) geführt ist, wobei das Förderband (2) mit quer zu dessen Bewegungsrichtung ausgerichteten Tragbalken (31) versehen ist, an deren seitlichen Enden die Tragrollen (3) gelagert sind und wobei die seitlichen Bereiche (22) des Förderbandes (2) vom mittleren Bereich (21) des Förderbandes (2) weg schräg ausgerichtet sind, wodurch das Förderband (2) im Querschnitt muldenartig ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die seitlichen Bereiche (22) des Förderbandes (2) durch auf zumindest einem Teil der Tragbalken (31) vorgesehene Abstützungen (32) in schrägen Lagen gehalten sind und dass die Auflageflächen (52) der Umlenkwalzen (5, 5a) für die außerhalb des mittleren Bereiches (21) befindlichen seitlichen Bereiche (22) des Förderbandes (2) mit gegenüber dem mittleren Bereich (51) verkleinerten Querschnitten ausgebildet sind bzw. in ihren Querschnitten gegenüber dem Querschnitt des mittleren Bereiches (51) verkleinerbar sind.

2. Förderanlage nach Patentanspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der Umlenkwalzen (5) von ihrem mittleren Bereich (51) zu ihren Enden hin sich konisch verjüngend ausgebildet ist.

3. Förderanlage nach Patentanspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der Umlenkwalzen (5) außerhalb des mittleren Bereiches (21) mit konkaven Ringnuten (53) ausgebildet ist.

4. Förderanlage nach einem der Patentansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der Umlenkwalzen (5) außerhalb des mittleren Bereiches (51) mit Absätzen ausgebildet ist, wobei die seitliche Bereiche (52) einen geringeren Durchmesser bzw. einen geringeren Querschnitt als der mittlere Bereich (51) aufweisen. Förderanlage nach Patentanspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der Umlenkwalzen (5a) außerhalb des mittleren Bereiches (51) in Segmente (54) unterteilt ist, welche entgegen der Wirkung einer Rückstellkraft (56) radial nach innen verstellbar sind.

Förderanlage nach einem der Patentansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die seitlichen Bereiche (22) des Förderbandes (2) mit Ausnehmungen (23) ausgebildet sind, welche von den Tragbalken (31) durchsetzt sind.