WO2016018014A1 - 엘이디 조명장치 - Google Patents

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WO2016018014A1
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pcb
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김근영
김강산
김덕용
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주식회사 케이엠더블유
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V29/00—Protecting lighting devices from thermal damage; Cooling or heating arrangements specially adapted for lighting devices or systems

Definitions

  • the present invention relates to an LED lighting apparatus, and more particularly, to an LED lighting apparatus having excellent heat dissipation characteristics while providing a light source focused on a small area.
  • LEDs As light sources have been developed in consideration of problems such as high power consumption and short lifespan of conventional light source means.
  • the life of the lighting device is significantly increased compared to the existing light source, and thus the amount of waste emitted is significantly reduced to prevent environmental pollution, and it is expected to contribute to energy saving due to low power consumption. have.
  • the problem to be solved by the present invention in view of the above problems, to reduce the size of the high-power LED lighting device, while providing a LED lighting device excellent in heat dissipation efficiency.
  • the present invention provides an LED lighting device that is easy to manufacture and assemble.
  • the LED lighting apparatus of the present invention for solving the above problems is provided with a plurality of bare chip LEDs arranged in close contact with each other on the PC, and the upper portion of the bare chip LED, the light distribution of the light of the bare chip LED specific
  • a case provided with a molding part emitting in a pattern, an installation surface on which the PC is installed, and a light emitting port for emitting light of the bare chip LED to the outside, and a plurality of cases provided on an outer surface of the case, wherein the light emission It includes a plurality of heat radiation fins protruding from the sphere to the outside of the installation surface long.
  • the LED lighting apparatus of the present invention can emit high output light even in a small area by using a bare chip of high integration, and can improve heat radiation efficiency by closely fixing a heat radiating part including a heat radiating fin directly to a metal substrate. As such, the present invention has an effect of preventing the shortening of the life of the LED light source by easily discharging the heat generated from the high-intensity light source.
  • the present invention has the effect of reducing the size and weight of high-power lighting, and also simplify the structure to shorten the manufacturing period and reduce the manufacturing cost.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of an LED lighting apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
  • Figure 2 is a cross-sectional configuration of the combined state of the LED lighting apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
  • Figure 3 is a cross-sectional configuration of the LED lighting self-governing according to another embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of the LED lighting apparatus according to a preferred embodiment of the present invention
  • Figure 2 is a cross-sectional configuration of the coupling state of FIG.
  • the LED lighting apparatus according to the preferred embodiment of the present invention, a plurality of bare chip LEDs 11 disposed on the metal PCB (10), and printed on the PC 10 And wiring parts 12 and 13 capable of supplying power to the bare chip LEDs 11, a molding part 20 for distributing light emitted from the bare chip LEDs 11, and the PCB.
  • 10 is configured to include a case 50 which is directly contacted and fixed, and a heat dissipation part 40 provided integrally with the case 50 on the outer surface of the case 50.
  • bare chip LEDs 11 are disposed on the top surface of the PC 10 at the most dense intervals. According to such an arrangement state, the light source having the narrowest area can be formed based on the same output light.
  • the PC 10 is preferably a metal metal PCB (metal PCB). This is to facilitate the release of heat emitted from the bare chip LED (11).
  • At least one pair of wiring units 12 and 13 is provided at an upper portion of the PC 10, and the bare chip LEDs 11 that are concentrated by a DC power supplied to the wiring units 12 and 13 may operate. do.
  • the molding part 20 is bonded to an upper side of the PCB 10 in which the bare chip LEDs 11 are disposed.
  • the bonding between the molding part 20 and the PCB 10 may be by an adhesive, and may be combined by mechanical fastening as necessary.
  • the molding part 20 serves to emit light emitted from the bare chip LEDs 11 into a desired light distribution pattern. In addition, the molding part 20 serves to prevent the bare chip LEDs 11 from being damaged by the inflow of moisture or foreign substances by waterproofing and dust-proofing the molding part 20.
  • the PCB 10 having the bare chip LEDs 11 mounted thereon may be installed to directly contact the inner mounting surface of the case 50.
  • the case 50 has a generally vertical structure having a light exit port 51 on one surface thereof, and the PCB 10 in which the bare chip LEDs 11 are mounted is located farthest from the light exit port 51 of the case 50. It is installed so that the rear surface is in contact with the installation surface 52 provided in the.
  • the PCB 10 may be fixed to the installation surface 52 by fastening means such as bolts.
  • the heat dissipation part 40 is provided outside the case 50.
  • the heat dissipation part 40 extends from the outer surface of the case 50 around the light emitting port 51 to the other end side of the case 50 in which the PC 10 is installed, and the outer surface of the case 50. In the heat dissipation fins of the structure protruding to a predetermined height.
  • the heat dissipation part 40 is configured such that the light emitting port 51 generally faces the ground in the installed state, and when heat is generated from the bare chip LEDs 11, the heat dissipation part 40 is perpendicular to the ground by the heat. Convection in the direction is formed, the convection can be made smoothly to the space between the heat dissipating portion 40 formed in the vertical direction as described above, it is possible to further improve the heat radiation efficiency.
  • the present invention can reduce the area of the light source by using a densely installed bare chip LED (11) as a light source, the heat generated at this time directly the PCB 10, the case 50 and the heat emitting portion 40 It is possible to increase the heat dissipation efficiency through the heat dissipation.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the LED lighting apparatus according to another embodiment of the present invention.
  • the LED lighting apparatus may be disposed between the PC 10 and the installation surface 52 of the case 50 in the configuration of the embodiment described with reference to FIGS. 1 and 2.
  • the adhesive bonding layer 30 is further included.
  • the adhesive bonding layer 30 is made of metal and has a melting point less than the melting point of the PC 10 and also the case 50, which is also a metal, so that the mounting surface 52 of the case 50, the adhesive bonding layer 30 and After the PCB 10 is laminated in a heating furnace, the adhesive bonding layer 30 is melted, and then cooled to fix the PCB 10 to the installation surface 52 of the case 50.
  • the adhesion bonding layer 30 may be a metal plate containing lead having a relatively low melting point, or may be applied to the rear surface of the PCB 10 or the installation surface 52 of the case 50 in the form of a paste.
  • the degree of adhesion between the metal plates without the air layer should be considered. In other words, when the adhesion between the metal plates is high, the thermal conductivity and the thermal conductivity speed are improved.
  • the adhesive bonding layer 30 fills invisible small spaces on each surface of the PCB 10 and the seating surface 52 of the case 50 in the molten state, and when the PCB 10 is solidified again And the installation surface 52 of the case 50 are fixed in a state of being completely in contact with each other, thereby increasing heat dissipation efficiency.
  • the PCB 10 When the PCB 10 is fixed to the installation surface 52 by mechanical means such as a bolt as in the previous embodiment, minute pores provided on the back surface of the PCB 10 and the installation surface 52 of the case 50, although the PCB 10 and the case 50 may not be completely in contact with each other due to the inclination generated by the fastening force when the plurality of bolts are fastened, the heat dissipation may be achieved by using the adhesion bonding layer 30. The efficiency can be further improved.
  • the manufacturing method may further improve productivity compared to performing mechanical processing and assembly processes by applying heat after lamination and cooling again.
  • the present invention has industrial applicability to improve heat dissipation characteristics of LED lighting devices and to facilitate manufacturing.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Arrangement Of Elements, Cooling, Sealing, Or The Like Of Lighting Devices (AREA)
  • Led Device Packages (AREA)

Abstract

본 발명은 엘이디 조명장치에 관한 것으로, 피씨비 상에 상호 밀착된 상태로 배치되는 다수의 베어칩 엘이디와, 상기 베어칩 엘이디의 상부에 마련되어, 상기 베어칩 엘이디의 광을 특정한 배광 패턴으로 방출하는 몰딩부와, 상기 피씨비가 설치되는 설치면을 제공하며, 상기 베어칩 엘이디의 광을 외부로 방출하는 광방출구가 마련된 케이스와, 상기 케이스의 외면에 다수로 마련되되, 상기 광방출구로부터 상기 설치면의 외측까지 길게 돌출되어 위치하는 다수의 방열핀을 포함한다. 본 발명은 고집적의 베어칩을 사용하여 좁은 면적에서도 고출력 광을 발산할 수 있으며, 메탈 기판에 직접 방열핀을 포함하는 방열부를 밀착 고정하여 방열 효율을 높일 수 있다. 이처럼 본 발명은 고집적의 광원에서 발생되는 열을 용이하게 배출함으로써, 엘이디인 광원의 수명 단축을 방지하는 효과가 있다.

Description

엘이디 조명장치
본 발명은 엘이디 조명장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 좁은 면적에서 에 집중된 광원을 제공하면서도 방열 특성이 우수한 엘이디 조명장치에 관한 것이다.
일반적으로 기존의 광원 수단이 가지고 있는 고전력 소비, 짧은 수명 등의 문제점을 고려하여 엘이디를 광원으로 이용하는 조명장치들이 개발되고 있다. 엘이디를 광원으로 사용하는 경우 조명장치의 수명이 기존의 광원에 비하여 현격하게 증가하기 때문에 폐기물의 방출량이 현저하게 줄어 환경 오염을 방지할 수 있으며, 저전력 소모에 의한 에너지 절약에도 기여할 수 있을 것으로 기대하고 있다.
그러나 800watt 이상의 고출력 조명을 구현하기 위해서는 1watt의 엘이디를 기준으로 800개 이상이 사용되어야 하기 때문에 면적이 넓어질 수밖에 없게 된다. 물론 다수의 엘이디 칩의 간격을 좁혀 배치하는 경우에는 광원 장치의 크기를 줄일 수 있지만 엘이디 칩에서 발생하는 열의 방열이 매우 어렵기 때문에 열에 의해 엘이디의 수명이 단축되는 문제점이 있다.
따라서 고출력 엘이디 가로등을 구현할 때 면적의 과도한 증가를 방지하기 위하여 방열 효율을 향상시키기 위하여 대한민국 공개특허 10-2009-0012706(공개일자 2009년 2월 4일, 고출력 엘이디 가로등)과 같이 이중의 방열 구조를 가지는 조명 장치들이 제안되었다.
그러나 이처럼 방열 구조를 복잡하게 만드는 것은 전체적인 조명의 무게를 증가시키는 원인이 되며, 가공과 조립 등 제조가 용이하지 않아 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.
상기와 같은 문제점을 감안한 본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 고출력 엘이디 조명장치의 크기를 줄일 수 있으며, 그 크기를 줄이면서도 방열 효율이 우수한 엘이디 조명장치를 제공함에 있다.
또한 본 발명은 제조와 조립이 용이한 엘이디 조명장치를 제공함에 있다.
상기와 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명 엘이디 조명장치는, 피씨비 상에 상호 밀착된 상태로 배치되는 다수의 베어칩 엘이디와, 상기 베어칩 엘이디의 상부에 마련되어, 상기 베어칩 엘이디의 광을 특정한 배광 패턴으로 방출하는 몰딩부와, 상기 피씨비가 설치되는 설치면을 제공하며, 상기 베어칩 엘이디의 광을 외부로 방출하는 광방출구가 마련된 케이스와, 상기 케이스의 외면에 다수로 마련되되, 상기 광방출구로부터 상기 설치면의 외측까지 길게 돌출되어 위치하는 다수의 방열핀을 포함한다.
본 발명 엘이디 조명장치는, 고집적의 베어칩을 사용하여 좁은 면적에서도 고출력 광을 발산할 수 있으며, 메탈 기판에 직접 방열핀을 포함하는 방열부를 밀착 고정하여 방열 효율을 높일 수 있다. 이처럼 본 발명은 고집적의 광원에서 발생되는 열을 용이하게 배출함으로써, 엘이디인 광원의 수명 단축을 방지하는 효과가 있다.
또한 본 발명은 고출력 조명의 크기와 무게를 줄임과 아울러 구조를 보다 단순화하여 제조기간을 단축하고 제조비용을 줄일 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 엘이디 조명장치의 분해 사시도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 엘이디 조명장치의 결합상태 단면 구성도이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 엘이디 조명자치의 단면 구성도이다.
-부호의 설명-
10:피씨비 11:베어칩 엘이디
12,13:배선부 20:몰딩부
30:밀착접합층 40:열방출부
50:케이스 51:광방출구
52:설치면
이하, 본 발명 엘이디 조명장치에 대하여 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 엘이디 조명장치의 분해 사시도이고, 도 2는 도 1의 결합상태 단면 구성도이다.
도 1과 도 2를 각각 참조하면 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 엘이디 조명장치는, 피씨비(metal PCB, 10) 상에 배치되는 다수의 베어칩 엘이디(11)와, 상기 피씨비(10)에 인쇄되어 상기 다수의 베어칩 엘이디(11)에 전원을 공급할 수 있는 배선부(12,13)와, 상기 베어칩 엘이디(11)들에서 방출되는 광을 배광하는 몰딩부(20)와, 상기 피씨비(10)가 직접 접촉되어 고정되는 케이스(50)와, 상기 케이스(50)의 외면에 상기 케이스(50)와 일체로 마련되는 열방출부(40)를 포함하여 구성된다.
이하, 상기와 같이 구성되는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 엘이디 조명장치의 구성과 작용에 대하여 보다 상세히 설명한다.
먼저, 피씨비(10)의 상면에는 베어칩 엘이디(11)들이 최대한 조밀한 간격으로 배치된다. 이와 같은 배치 상태에 따라 동일한 출력광을 기준으로 가장 좁은 면적의 광원을 형성할 수 있다.
상기 피씨비(10)는 금속성의 메탈피씨비(metal PCB)를 사용하는 것이 바람직하다. 이는 베어칩 엘이디(11)에서 방출되는 열의 방출을 보다 용이하게 하기 위한 것이다.
상기 피씨비(10)의 상부에는 배선부(12,13)가 적어도 한 쌍이 마련되어 있으며, 그 배선부(12,13)에 공급되는 직류전원에 의하여 밀집된 상기 베어칩 엘이디(11)들이 동작할 수 있게 된다.
상기 베어칩 엘이디(11)가 배치된 피씨비(10)의 상부측에는 몰딩부(20)가 접합된다. 이때 몰딩부(20)와 피씨비(10) 사이의 접합은 접착제에 의한 것일 수 있으며, 필요에 따라서는 기구적인 체결로 결합될 수 있다.
상기 몰딩부(20)는 베어칩 엘이디(11)들에서 방출되는 광을 원하는 배광 패턴으로 발산하는 역할을 한다. 또한 몰딩부(20)에 의하여 베어칩 엘이디(11)들은 방수 및 방진하여 수분 또는 이물의 유입에 의하여 베어칩 엘이디(11)가 손상되는 것을 방지하는 역할을 하게 된다.
상기 베어칩 엘이디(11)가 실장된 피씨비(10)는 케이스(50)의 내측 설치면에 직접 접촉되도록 설치될 수 있다.
상기 케이스(50)는 일면에 광방출구(51)를 가지는 전체적으로 종형상의 구조이며, 상기 베어칩 엘이디(11)가 실장된 피씨비(10)는 케이스(50)의 광방출구(51)로부터 가장 먼 위치에 마련된 설치면(52)에 그 배면이 접하도록 설치된다.
이때 피씨비(10)는 볼트 등의 체결 수단에 의해 설치면(52)에 밀착 고정된 것일 수 있다.
상기 케이스(50)의 외측에는 열방출부(40)가 마련되어 있다. 상기 열방출부(40)는 상기 광방출구(51)의 주변의 케이스(50) 외면에서 상기 피씨비(10)가 설치되는 케이스(50)의 다른 단부측으로 길게 연장되며, 그 케이스(50)의 외면에서 소정의 높이로 돌출된 구조의 방열핀들로 구성된다.
이와 같은 열방출부(40)의 구성은 설치상태에서 상기 광방출구(51)가 대체적으로 지면을 향하게 되며, 이때 상기 베어칩 엘이디(11)들에서 열이 발생하게 되면 그 열에 의해 지면에 대하여 수직방향의 대류가 형성되는데, 상기와 같이 수직방향으로 길게 형성된 열방출부(40)들의 사이 공간으로 대류가 원활하게 이루어질 수 있게 되어, 방열 효율을 더욱 향상시킬 수 있게 된다.
즉, 본 발명은 조밀하게 설치된 베어칩 엘이디(11)를 광원으로 이용하여 광원의 면적을 줄일 수 있으며, 이때 발생되는 열이 직접 피씨비(10), 케이스(50) 및 열방출부(40)를 통해 방열될 수 있도록 하여 방열 효율을 높일 수 있게 된다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 엘이디 조명장치의 단면 구성도이다.
도 3을 참조하면 본 발명의 다른 실시예에 따른 엘이디 조명장치는, 상기 도 1 및 도 2를 참고하여 설명한 실시예의 구성에서 상기 피씨비(10)와 케이스(50)의 설치면(52) 사이에 밀착접합층(30)을 더 포함하여 구성된다.
상기 밀착접합층(30)은 금속이며 피씨비(10)와 역시 금속인 케이스(50)의 용융점 미만의 용융점을 가지는 것으로 하여, 케이스(50)의 설치면(52), 밀착접합층(30) 및 피씨비(10)를 적층한 구조를 가열로에 넣어 밀착접합층(30)을 용융시킨 후, 이를 냉각시켜 상기 피씨비(10)를 케이스(50)의 설치면(52)에 밀착 고정시키게 된다.
상기 밀착접합층(30)은 용융점이 상대적으로 낮은 납을 포함하는 금속판이거나, 페이스트 상으로 상기 피씨비(10)의 배면 또는 케이스(50)의 설치면(52)에 도포된 것일 수 있다.
서로 분리된 금속판 사이의 열전도에서 중요한 요소로서, 금속판들의 사이에 공기층이 없이 밀착된 정도인 밀착도가 고려되어야 한다. 즉, 금속판들의 사이의 밀착도가 높으면 열전도율과 열전도 속도가 향상된다.
상기 밀착접합층(30)은 용융 상태에서 상기 피씨비(10)와 케이스(50)의 안착면(52)의 각 면에 눈에 보이지 않는 작은 공간을 메우게 되고, 다시 고화되었을 때 피씨비(10)와 케이스(50)의 설치면(52)의 사이를 완전하게 밀착된 상태로 고정시키기 때문에 방열효율을 높일 수 있게 된다.
앞선 실시예와 같이 볼트 등의 기계적인 수단으로 피씨비(10)를 설치면(52)에 고정시키는 경우, 피씨비(10)의 배면과 케이스(50)의 설치면(52)에 마련된 미세한 공극이나, 다수의 볼트의 체결시 체결력에 의해 발생하는 기울기에 의하여 피씨비(10)와 케이스(50)가 완전하게 밀착되지 않을 수 있으나, 상기 밀착접합층(30)을 사용함으로써 밀착된 상태가 되도록 하여, 방열 효율을 보다 향상시킬 수 있게 된다.
또한 제조방법이 적층 후 열을 가하고 다시 냉각시키는 과정으로 기계적인 가공과 조립 공정을 수행하는 것에 비하여 생산성을 더 향상시킬 수 있다.
본 발명은 상기 실시예에 한정되지 않고 본 발명의 기술적 요지를 벗어나지 아니하는 범위 내에서 다양하게 수정, 변형되어 실시될 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 있어서 자명한 것이다.
본 발명은 엘이디 조명장치의 방열 특성을 개선하고, 제조가 용이하도록 하는 것으로 산업상 이용 가능성이 있다.

Claims (4)

  1. 피씨비 상에 상호 밀착된 상태로 배치되는 다수의 베어칩 엘이디;
    상기 베어칩 엘이디의 상부에 마련되어, 상기 베어칩 엘이디의 광을 특정한 배광 패턴으로 방출하는 몰딩부;
    상기 피씨비가 설치되는 설치면을 제공하며, 상기 베어칩 엘이디의 광을 외부로 방출하는 광방출구가 마련된 케이스; 및
    상기 케이스의 외면에 다수로 마련되되, 상기 광방출구로부터 상기 설치면의 외측까지 길게 돌출되어 위치하는 다수의 방열핀을 포함하는 열방출부로 구성하여 된 것을 특징으로 하는 엘이디 조명장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 피씨비는 메탈 피씨비이며,
    상기 피씨비와 상기 케이스의 설치면 사이에서 상기 피씨비를 상기 설치면에 밀착 시켜, 피씨비의 발생열을 상기 케이스에 전달하는 밀착접합층을 더 포함하는 엘이디 조명장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 밀착접착층은,
    용융상태에서 상기 피씨비와 상기 케이스의 설치면 사이의 공극이 없도록 밀착시키며, 냉각에 의해 고화되어 상기 케이스의 설치면에 상기 피씨비를 접합하는 것을 특징으로 하는 엘이디 조명장치.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 밀착접착층은,
    상기 피씨비와 상기 케이스의 용융 온도에 비하여 더 낮은 용융온도를 갖는 금속층인 것을 특징으로 하는 엘이디 조명장치.
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