WO2016013791A1 - 주사기 및 주사기용 안전 캡 조립체 - Google Patents

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Definitions

  • the present invention relates to a syringe and syringe safety cap assembly, and more particularly to a syringe safety cap assembly that can prevent the user from being injured when inserting the syringe needle into the cap while at the same time blocking the reuse of the syringe or syringe needle to be disposed of. It is about.
  • the present invention when a foreign material such as glass powder is mixed with a foreign material such as a syringe drug, to filter the inflow of the drug, and when the drug discharge, in the syringe having a valve member that can suppress the discharge of the filtered foreign material about
  • a syringe is provided with a cylindrical cylinder having a space portion to store the injection therein, and a needle mounting portion and a needle mounting portion located on the front side of the cylinder. It includes a needle.
  • the syringe includes a plunger inserted into the cylinder so as to be movable so as to suck the injection liquid into the cylinder or discharge the injection liquid stored in the cylinder to the outside.
  • the plunger In order to inject the injection into the patient with such a conventional syringe, the plunger is brought into close contact with the inside of the cylinder, and then an impact is applied to the upper part of the ampoule vial containing the injection, usually by breaking the upper part of the ampoule and opening it. After soaking the injection needle through the space, the retracting plunger sucks the injection liquid into the cylinder.
  • the glass particles that have entered the injection liquid are mixed with the injection liquid into the cylinder when the injection liquid is inhaled using the syringe.
  • the glass particles are injected into the patient and the patient's health There is a problem that has a fatal adverse effect on
  • the present invention has been made to solve this problem, by using the principle of the base so that the safety cap can always be positioned on the floor in the normal posture, using only the hand holding the syringe to easily connect the syringe needle portion to the safety cap It is an object of the present invention to provide a syringe safety cap assembly.
  • the present invention provides a syringe safety cap assembly that can enable the recycling of the syringe, or to block the recycling of the syringe in principle, depending on whether the syringe is recycled and the pressure of inserting the syringe in the safety cap. There is this.
  • the present invention deforms or destroys the syringe body or the syringe needle by applying external force to the syringe body or the cap into which the syringe needle is inserted, and stably receives the syringe body or the syringe needle, thereby preventing the recycling of the syringe needle or the syringe to be discarded. It is yet another object to provide a syringe safety cap assembly that can be dispensed with.
  • the present invention is a syringe which can prevent foreign substances such as glass powder from entering the human body by the valve member performing different operations when the liquid is introduced into the syringe cylinder by the syringe plunger, and when the liquid is discharged from the syringe cylinder.
  • the purpose is to provide.
  • the present invention avoids a valve having a complex coupling relationship by utilizing a valve member such as a valve, and makes it possible to operate the syringe briefly according to a change in pressure gradient between the front and rear directions.
  • the purpose is to provide.
  • the needle and the needle mounting portion of the syringe can be inserted;
  • An outer cap which accommodates the inner cap and has a deformation guide groove provided at a side thereof so as to be opened when a predetermined pressure is applied;
  • a connecting portion connecting the inner cap and the outer cap and provided to be elastically deformable;
  • Syringe safety characterized in that it is connected to at least one of the connecting portion or the outer cap, and supporting the inner cap and the outer cap, the connecting portion spaced from the bottom, and providing a support force to prevent them from falling Provide a cap assembly.
  • the needle of the syringe and at least a portion of the syringe body has a space that can be inserted and accommodated, the shape of the syringe needle accommodated therein by changing its shape when an external force is applied, so that the syringe body Receiving cap for causing a deformation of the shape; Connected to the receiving cap, when the receiving cap is placed on the floor, provides a syringe safety cap assembly comprising a support for providing a support force so as not to fall.
  • the present invention has a space in which the needle of the syringe and at least a portion of the syringe body can be inserted and accommodated, the shape is modified when an external force is applied, so that the shape of the syringe needle accommodated therein or of the syringe body
  • a receiving cap for causing a shape deformation, wherein when the receiving cap is deformed while at least a portion of the syringe needle or the syringe body is accommodated, a portion of the syringe body having the shape deformed or the shape of the syringe body deformed or cut is Characterized in that the separation prevention structure is formed to prevent the departure from the outside the receiving cap.
  • the present invention and the needle mounting portion that the syringe needle is supported A filter member provided inside the needle mounting unit and installed at an end of the syringe needle; A filter cover disposed outside the filter member and having a through hole formed at an outer circumferential surface thereof and an opening formed at an end thereof; Is disposed on the outer circumferential surface of the filter cover, when the liquid is introduced by the inflow operation of the syringe plunger, the space inside the needle mounting portion is separated to induce the liquid flow in the opening direction, the liquid by the discharge operation of the syringe plunger When it is discharged, to release the separation of the inner space of the needle mounting portion, and induces the discharge of the liquid through the through hole, characterized in that it comprises a valve member for forming a discharge flow path and a different discharge flow path Provide a syringe.
  • the needle can be capped only by using the hand holding the syringe, the possibility of the needle sticking the hand opposite the hand holding the syringe is completely blocked and thus the user's safety. Can be implemented.
  • the syringe needle, the needle mounting portion, and the syringe body combined with the needle mounting portion are inserted into the safety cap assembly, and the receiving cap is bent, the syringe needle is bent, and furthermore, the head portion of the syringe body is broken, so that reuse is completely impossible.
  • the present invention makes it possible to easily insert the needle and the needle mounting portion into the safety cap because the safety cap can always look upward using the principle of studs.
  • the support that guides the safety cap assembly to always stand upright allows the syringe user to take a standing position that naturally stands up even when placed roughly on the floor without having to maintain a precise posture for the safety cap assembly to stand upright.
  • the convenience of the user can be doubled.
  • the valve is opened by the discharge pressure of the liquid, thereby forming a bypass flow path around the filter cover, through which the majority of the syringe cylinder liquid
  • the needle may exit, and in this case, foreign matter may remain inside the filter member because the discharged liquid exerts force on the foreign matter in the discharge direction.
  • valve member rather than implementing the valve member as a complicated device, by adopting a structure that allows flow in one direction and flow in other directions, such as a valve, the structure is simpler in the limited space inside the needle mounting portion There is also the advantage of being able to.
  • FIG. 1 is a perspective view showing the needle and the needle mounting portion inserted into the syringe safety cap assembly of the first embodiment of the present invention.
  • Fig. 2 is a partial perspective view showing the syringe safety cap assembly needle and the needle mounting portion of the first embodiment of the present invention being inserted;
  • FIG 3 is a partial perspective view of a syringe safety cap assembly of a first embodiment of the present invention.
  • Figure 4 is a perspective view showing that the engaging portion and the support ring surround the inner cap in the syringe safety cap assembly of the first embodiment of the present invention.
  • Figure 5 is a perspective view of the inner cap constituting the syringe safety cap assembly of the first embodiment of the present invention.
  • Figure 6 shows the state before the needle and the needle mount are inserted into the syringe safety cap assembly of the first embodiment of the present invention.
  • Figure 7 is a perspective view showing a state in which the needle and the needle mounting portion is inserted in the recyclable mode in the syringe safety cap assembly of the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view illustrating a state in which a needle and a needle mount are inserted in a recyclable mode in the syringe safety cap assembly of the first embodiment of the present invention.
  • 9 and 10 are internal perspective views showing a state in which the needle and the needle mounting portion are inserted into the non-recyclable mode in the syringe safety cap assembly of the first embodiment of the present invention.
  • Fig. 11 is a perspective view showing a state where a needle and a needle mount are inserted into the syringe safety cap assembly of the second embodiment of the present invention.
  • Fig. 12 is a partial perspective view showing a state where a needle and a needle mount are inserted in a recyclable mode in the syringe safety cap assembly of the second embodiment of the present invention.
  • Figure 13 is a plan view of the top of a syringe safety cap assembly of a second embodiment of the present invention.
  • 14 and 15 are partial perspective views showing a state before the needle and the needle mount are inserted into the syringe safety cap assembly of the second embodiment of the present invention.
  • 16 and 17 are internal perspective views showing a state in which the needle and the needle mounting portion are inserted in the non-recyclable mode in the syringe safety cap assembly of the second embodiment of the present invention.
  • Fig. 18 shows the syringe needle and the syringe body before being inserted into the safety cap assembly according to the third embodiment of the present invention.
  • Figure 19 shows the syringe needle and the syringe body after being inserted into the safety cap assembly according to the third embodiment of the present invention.
  • Figure 22 shows a state where the deformation preventing part is separated from the receiving cap in the safety cap assembly according to the third embodiment of the present invention.
  • Figure 28 shows a broken syringe body.
  • 29 is an external perspective view of a syringe according to the present invention.
  • FIG. 30 is a side view showing that the filter is attached to the needle of the syringe according to the present invention.
  • Figure 31 is a side view showing that the filter cover is mounted on the needle of the syringe according to the present invention.
  • valve member 32 is a side view showing that the valve member and the guide member are installed in the syringe according to the present invention.
  • Figure 33 is a side sectional view showing that the valve member and the guide member is installed in the syringe according to the present invention.
  • valve 34 is a rear perspective view of the valve member and the filter cover in the syringe according to the present invention.
  • Figure 35 is a front perspective view of the valve member and filter cover in the syringe according to the present invention.
  • Fig. 36 is a side sectional view showing a state in which liquid is introduced from a syringe according to the present invention.
  • Figure 37 is a side sectional view showing a state in which liquid is discharged from a syringe according to the present invention.
  • the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but may be embodied in various different forms, and the present embodiments merely make the disclosure of the present invention complete, and are common in the art to which the present invention belongs. It is provided to fully inform those skilled in the art of the scope of the invention, which is to be defined only by the scope of the claims.
  • the syringe safety cap assembly (hereinafter referred to as 'safe cap assembly') 1a according to the first embodiment of the present invention is provided at the upper end of the syringe 1000. Needle 1200 and the needle mounting portion 1100 may be inserted, it can be stably upright on the floor by the support 300 to be described later.
  • a cap 100 into which a needle 1200 and a needle mounting cap 1100 of a syringe are inserted is provided, the cap 100 having a cylindrical inner cap 110 and an inner portion. And an outer cap 120 in which the cap 110 is received.
  • the outer cap 120 may be formed to have a larger diameter at the lower end than a diameter at the upper end, which facilitates connection with the connection part 200 to be described later and easy deformation. To do this.
  • the inner cap 110 and the outer cap 120 are connected by the connecting portion 200.
  • connection part 200 is preferably made of an elastic material.
  • connection part 200 connects an upper end of the inner cap 110 and a lower end or side surface of the outer cap 120.
  • connection part 200 includes a first connection part 210 connected to an upper end of the inner cap 110, a second connection part 220 connecting a lower end or a side part of the outer cap 120, and first and second connection parts 210 and 220. It includes a third connecting portion 230 for connecting.
  • the third connector 230 is disposed outside the outer cap 120.
  • the connection part 200 is preferably provided in pairs and may be disposed to face each other with the outer cap 120 interposed therebetween, but the arrangement is not limited thereto.
  • connection part 200 is preferably provided in the shape of a handle like a ring.
  • the height of the lower end of the connection portion 200 is preferably formed lower than the height of the lowest end of the outer cap 120, when the lower end of the connection portion 200 is deformed while touching the floor, the outer cap 120 by the deformation This is to open the lower end of the.
  • the outer cap 120 is provided with a deformation guide groove 121.
  • a pair of deformation guide grooves 121 are provided to face each other, and each of the deformation guide grooves 121 is preferably located between the connection part 200 and the connection part 200.
  • Deformation guide groove 121 is formed in the vertical direction along the outer circumferential surface of the outer cap 120, the lower end is preferably open.
  • each connection part 200 touches the floor and is deformed, each connection part 200 pulls the lower end portions of the outer cap 200 in opposite directions.
  • the deformation guide groove 121 Since the deformation guide groove 121 is pulled in the opposite direction, the lower portion of the outer cap 120 can be easily opened.
  • the insertion hole of the cap 100 should always face upward. In other words, you should be standing upright.
  • the safety cap assembly 1a provides a structure that does not fall down when the safety cap assembly 1a is placed on the floor using the principle.
  • the safety cap assembly 1a according to the present invention may be supported by the support 300 to be stably placed on the floor.
  • the support part 330 which touches the floor and has a predetermined contact area, and the first support part which penetrates the support plate 330 in the first direction and both ends thereof are connected to the connection part 200 ( 310 and a second support part 320 that penetrates the support plate 330 in a second direction, intersects with the first support part 310, and both ends thereof are bent upward.
  • first and second support portions 310 and 320 it is preferable to have a substantially 'U' shape.
  • the support plate 330 is shown to be composed of a disc or a ring, but the shape may be various.
  • first and second support portions 310 and 320 are preferably made of an elastic wire of plastic material, but is not limited to the shape of the wire, it is also possible to have a plate shape having a predetermined width, the material also has only elastic force If it is, it is not limited to plastic.
  • the inner cap 110, the outer cap 120, and the connecting portion 200 are disposed to be spaced apart from the bottom by the support part 300 to be in a state of being lifted from the bottom.
  • the support plate 330 In order for the inner cap 110 and the outer cap 120 to stand upright, the support plate 330 should be positioned directly below the outer cap 120 to serve as the center of the support point.
  • the first support part 310 extends in both directions of the base support plate 301 so as to be symmetrical to each other like decal comani.
  • the safety cap assembly 1 is stably provided. Can stand.
  • first and second support parts 310 and 320 are all bent in a curved shape, the user can finally take a standing posture by shaking the left and right like a tower without having to place the posture correctly on the floor.
  • the engaging portion 122 is coupled to the outer cap 120, preferably in the form of a protrusion extending from the inner surface of the outer cap 120 in a predetermined length.
  • the locking portions 122 are provided in pairs and are disposed along the inner circumferential surface of the outer cap 120, and the locking portions 122 are spaced apart from each other at the boundary of the deformation guide groove 121.
  • the locking portion 122 may be a kind of ring cut out near the deformation guide groove 121.
  • the locking portions 122 may be mutually opened.
  • a locking groove 111 is provided on the outer circumferential surface of the inner cap 110 so that the locking portion 122 can be inserted and caught (see FIG. 5).
  • the locking portion 122 may be caught by the locking groove 111 to prevent the inner cap 110 from moving downward.
  • the support ring 123 is provided on the locking portion 122.
  • the support ring 123 is installed inside the outer cap 120 and protrudes inward to contact the outer circumferential surface of the inner cap 110 to surround the inner cap 110.
  • the upper end is located above the support ring 123.
  • the support portion (300) and the connecting portion (200) deform, while the outer cap is deformed.
  • the lower end of the 120 is opened, and the locking portion 122 is separated from the locking groove 110 so that the inner cap 110 moves downward.
  • the upper end of the inner cap 110 may be located below the support ring 123.
  • the support ring 123 is inclined downward from the outside to the inside, so that the downward movement of the inner cap 110 can be smoothly guided.
  • the support ring 123 is retracted from being supported by touching the outer circumferential surface of the inner cap 110, so that the inner cap 110 By blocking the upper end of the inner cap 110 and the needle mounting portion 1100 fitted thereto can be prevented from moving upward.
  • the needle mounting unit 1100 may be prevented from being moved upward, the needle mounting unit 1100 may fundamentally block the reuse of the syringe, specifically, the reuse of the syringe needle 1200.
  • the needle 1000 and the needle mounting unit 1100 hold the syringe 1000 coupled to one hand and insert the needle 1200 and the needle mounting unit 1100 into the insertion hole 101 of the cap 100.
  • the outer cap 120 and the inner cap 110 may move slightly downward in the direction of the arrow shown in FIG. 1, and some elastic deformation of the connection part 200 and the support part 300 may occur, but this is restored. Possible elastic deformation.
  • the syringe 1000 can be taken out again from the cap 100.
  • the support ring 123 is in contact with the outer peripheral surface of the inner cap 110 surrounds the outer peripheral surface. Since the upper end of the inner cap 110 is located above the support ring 123, there is no special role of the support ring 123 in this state.
  • connection part 200 In the non-recyclable mode, when the user continuously applies downward pressure while the connection part 200 is in contact with the floor, the connection part 200 deforms in the outward direction and pulls the lower end of the outer cap 120 outward. Provide power.
  • both lower ends of the outer cap 120 move in different directions with respect to the deformation guide groove 121.
  • the two locking portions 122 positioned on the outer cap 120 are spaced apart from each other, and are separated from the locking grooves.
  • the locking portion 122 served as a kind of locking jaw to allow the inner cap 110 to maintain its position, and the locking portion 122 is separated from the locking groove 111. In this case, the inner cap 110 moves downward by the downward pressure of the user.
  • the locking portion 122 is located at an upper portion of the locking groove 110.
  • the support ring 123 is inclined downward from the outer side to the inner side, the locking jaw 1100a of the inner cap 110 and the needle mounting unit 1100 may easily pass therethrough.
  • the inner edge of the support ring 123 covers the engaging jaw 1100a of the needle mounting unit 1100.
  • the user cannot remove the needle 1200 and the needle mounting unit 1100 to the outside of the cap 100, and thus, the needle 1200 and the needle mounting unit 1100 may not be recycled.
  • the user presses the injection 1000 downward above a predetermined reference pressure, and thus, the connection part 200 and the support part 300 need to be exercised to spread out sideways.
  • the degree of pressurization thereof is preferably such that the portion of the support part 300 provided on the support plate 330 is almost cut off.
  • Figure 11 shows a second embodiment of the present invention.
  • the safety cap assembly 1b according to the second embodiment of the present invention provides a single cap structure rather than the double cap structure as the first embodiment.
  • the safety cap 1b is a cap 130 is formed in a cylindrical shape, the cap 130 is connected to the bottom of the cap 130 It includes a support 400 that can always be kept upright.
  • the cap 130 is provided with a deformation guide portion 131, and the deformation guide portion 131 may be formed in a groove shape along a vertical direction (or a length direction of the cap) along the outer circumferential surface of the cap 130.
  • the deformation guide part 131 may be completely cut as shown in FIGS. 11 and 12 to penetrate the inside and the outside of the cap 130, but the thickness of a portion of the cap 130 is thinner than other portions. It may be in the form of a formed membrane (membrane), a structure in which the gap is opened while the portion is torn when a predetermined pressure or more is applied.
  • the deformation guide portion 131 When the deformation guide portion 131 is in the form of an open groove, the upper end thereof is open to guide the upper side of the cap 130 to be easily opened.
  • a ring structure or a closed loop connection structure 132 is installed at the upper edge of the cap 130.
  • connection structure 132 is preferably configured in the form of a wire, and the material may be anything that can be broken at a predetermined pressure or more, such as resin, metal, or elastic material.
  • connection structure 132 is designed so that the deformation guide part 131 does not open below a predetermined pressure, but is cut off when a predetermined pressure is applied, so that the deformation guide part 132 may open.
  • connection structure 132 serves as a shape maintaining member so that the cap 130 is not deformed or opened when the shape of the cap 130 is below a predetermined pressure, specifically, below the insertion pressure of the syringe.
  • the deformation guide portion 131 when the deformation guide portion 131 is not in the form of a completely cut groove, but when the thickness is thinner than other portions, the film-like portion formed with the thin thickness functions as a shape retaining member. Without the structure 132, the cap 130 can assist in maintaining its shape at or below a certain pressure.
  • connection structure 132 or the shape maintaining member may be installed in the cap 130 or the locking portion 134 to be described later.
  • the support part 400 includes a support plate 401 provided at the lower end of the cap, and a support part 402 extending in the outer circumferential direction of the support plate 401.
  • the end portion of the support portion 402 is bent upward, it is preferable to be provided in plural and extend in different directions. In this embodiment, four support parts 402 are provided. In this case, the cross section is formed in a 'U' shape around the support plate 401.
  • the curved support 402 guides the movement so that it can be finally erected.
  • the support 402 is made of a wire having elastic force, preferably made of a plastic material, but the material is not limited thereto, and any material may be used as long as the material has elastic force.
  • a recyclable mode and a non-recyclable mode may be implemented.
  • a locking portion 134 is provided inside the cap 130.
  • the locking portion 134 is disposed close to the inlet of the cap 130, the cross section is disposed to be inclined downward from the outside to the inside.
  • This shape is similar to or the same as the shape of the support ring (see Fig. 4, 123) of the first embodiment.
  • the engaging portion 134 is provided in plurality and are spaced apart from each other. This is to cover the catching jaw 1100a of the needle mounting unit 1100 temporarily after being mutually opened in the non-recyclable mode as described below.
  • the needle 1200 and the needle mounting portion 1100 When the user inserts the needle 1200 and the needle mounting portion 1100 into the cap 130, but inserts the hooking jaw 1100a of the needle mounting portion 1100 to the extent of the hook portion 134.
  • the needle 1200 and the needle mounting unit 1100 may be reused.
  • connection structure 133 is broken, and the width of the groove-shaped deformation guide portion 131 is widened. The upper part is opened.
  • the gap between the locking portions 134 opens, and the needle mounting portion 1100 moves downward between the spaced apart spaces, and the upper end locking jaw 1100a of the needle mounting portion 1100 is positioned below the locking portion 134.
  • the catching portion 134 covers the upper end catching jaw 1100a of the needle mounting portion 1100 so that the needle 1200 and the needle mounting portion ( 1100 may be suppressed from moving upward.
  • the needle 1200 and the needle mounting unit 1100 hold the syringe 1000 coupled to one hand and insert the needle 1200 and the needle mounting unit 1100 into the insertion hole of the cap 130.
  • the portion of the locking jaw 1100a at the top of the needle mounting portion 1100 is cap 130. You can move until you get to the top of the.
  • the needle 1200 and the needle mounting unit 1100 may be pulled out again, and thus their recycling may be performed.
  • connection structure 132 since the connection structure 132 is still maintained and the deformation guide groove 131 is not opened, the latching portion is not opened and thus the downward movement of the needle mounting portion 1100 is prevented.
  • connection structure 132 can no longer hold and is broken.
  • the deformation guide portion 131 is not completely cut and partially thinned compared to other portions, pressing down hard with the syringe 1000 inserted, the thin film portion is torn and a gap is generated in the torn portion. . .
  • the width of the deformation guide portion 131 increases rapidly, and the upper end of the cap 130 is wide open.
  • the gap between the catching portions 134 also increases rapidly.
  • the needle mounting unit 1100 is easily inserted therebetween, and the locking jaw 1100a of the needle mounting unit 1100 is positioned below the lower end of the locking unit 134.
  • the third embodiment of the present invention is as follows.
  • the safety cap assembly 1c is accommodated in the accommodation cap 440 having a predetermined accommodation space therein and the accommodation cap 440.
  • the inner cap 500 provided inside the accommodation cap 440 may be selectively disposed or omitted.
  • the present invention may be a dual structure of the receiving cap 440 and the inner cap 500, or may be a single structure of the receiving cap 440.
  • a syringe needle 1200 and a needle mount 1100 and a head portion 1031 of the main body 1030 of the syringe 1000 into which the needle mount 1100 is fitted may be inserted. have.
  • FIG. 19 illustrates a state in which a needle 1200, a needle mounting unit 1100, and a portion of the syringe body 1030 of the syringe are inserted and accommodated in the accommodation cap 440.
  • the separated state is shown at 440.
  • the receiving cap 440 is formed in a cylindrical shape, but is not limited thereto, and other shapes are possible.
  • Deformation guide portion 441 is formed on the outside of the receiving cap 440, the deformation guide portion 441 may be formed in a groove shape to open toward the outside from the inside of the receiving cap, but is not limited thereto.
  • the deformation guide portion 441 is provided in plural and spaced apart from each other.
  • the plurality of deformation guides 441 are formed to be open in different directions. This is to guide the receiving cap 440 can be bent in different directions.
  • the outer and inner portions of the receiving cap 440 may communicate with each other by the deformation guide 441, whereby a part of the inner cap 500 may be viewed or exposed to the outside.
  • one end (lower end) of the receiving cap 440 is provided with a support 600.
  • the role of the support 600 is to prevent the fall down when the receiving cap 440 is placed on the floor.
  • the support 600 is placed at one end (lower end) of the receiving cap 440, and has a support plate 601 having a diameter larger than the diameter of the receiving cap 440, and a support leg extending outward from the support plate 601. 602).
  • the support legs 602 extend in an outward direction from the outermost side of the support plate 601, and are provided in plurality and spaced apart from each other.
  • the support leg 602 preferably extends laterally from the outside of the support plate 601 and extends upwardly (or the other end (upper end) direction of the receiving cap) while drawing a curve.
  • Support leg 602 is preferably made of a material capable of elastic deformation while having a certain strength.
  • the support legs 602 are provided in a curved shape, and the shape formed by the support legs 602 at opposite points to each other becomes a 'U' shape.
  • the support leg 602 Since the shape of the support leg 602 is curved in an upward direction to draw a curved state, even if the receiving cap 440 tries to fall sideways, the support leg 602 returns to the upright position with respect to the floor. That is, it can be kept upright on the floor without falling like a top.
  • the inlet of the receiving cap 440 can always be open toward the sky.
  • the inlet of the receiving cap 440 When the inlet of the receiving cap 440 is always open to the sky, the user only uses the hand holding the syringe 1000 to hold the syringe 1000 and the syringe needle 1200, the needle mounting portion at the inlet of the receiving cap 440. 1100 and the syringe body head portion 1031 can be placed in the receiving cap 440.
  • the general syringe receiving cap had to hold the syringe with a hand that did not hold the syringe, and in this case, the syringe needle could be stuck, and there was a problem such as a bacterial infection, but by such a support part 600,
  • the syringe needle 1200 can be placed in the receiving cap 440 without holding the receiving cap 440 by hand.
  • the support surface providing portion 800 is provided to provide a support surface that can be easily held or pressed to make the deformation more comfortable.
  • the support surface providing unit 800 may be one or may be implemented in multiple.
  • the deformation guide portion 441 provided in the receiving cap 440 is formed in the 'V' shape in the lateral direction.
  • the receiving cap 440 If the deformation is applied to the receiving cap 440 by an external force later, the receiving cap 440 is bent around the deformation guide 441.
  • the plurality of deformation guides 441 may be spaced apart from each other and positioned at the upper and lower portions of the receiving cap, and may be opened in opposite directions. This is to allow the receiving cap 440 to bend several times.
  • the deformation preventing part 700 is formed like a cane, and is disposed along a length direction of the receiving cap along the longitudinal direction, and is a support 701 at a position spaced apart from the side of the receiving cap, and the support 701 and the receiving cap ( Connection portion 702 for connecting the 440, and the handle portion 703 is provided to bend to one end of the support 701.
  • connection part 702 connects the support 701 and the receiving cap 440, but when a predetermined force is applied, the connection part 702 may be cut or separated from the receiving cap 440 or separated from the support 701.
  • the connecting portion 702 is provided in plurality and spaced apart from each other in the longitudinal direction of the support 701 and the receiving cap 440. Accordingly, the support 701 may support most of the side surfaces of the receiving cap 440 by the connecting portion 702.
  • the support 701 is disposed along the longitudinal direction of the receiving cap 440 to reinforce its strength, the receiving cap 440 is prevented from being bent.
  • the reason why the deformation prevention part 700 is required is that when the user uses the storage tool for temporarily plugging the syringe into the safety cap assembly 1c, the receiving cap 440 is unintentionally bent to the syringe needle or the syringe body. This is to prevent the deformation.
  • the receiving cap 440 can be easily bent and deformed. have.
  • Support surface providing portion 800 is provided in the form of a plate, it is preferable that the support surface is formed so that the gripping or pressing can be made easily with a finger, the concave portion is formed in the center of the support surface is more effective to grip or press To be.
  • the deformation preventing part 700 has been described as being a structure provided separately from the receiving cap 440, the deformation preventing part 700 is not formed as a separate structure and reinforces a portion where the receiving cap 440 is bent. It can be formed by.
  • the portion where the receiving cap 440 is bent is concentrated in the region where the deformation guide portion 441 is formed and the adjacent region, and a separate reinforcement (eg, pad or rib) around the deformation prevention portion 11. ) May be provided integrally with the accommodating cap 440 or attached to the accommodating cap 440, and such a reinforcement may function as the deformation preventing part 700.
  • a separate reinforcement eg, pad or rib
  • the accommodation cap 440 and the inner cap 500 may be easily bent around the deformation guide 441.
  • the accommodating cap 440 or the inner cap 500 is preferably made of a material that is easily plastically deformed when bent over a certain strength, such as plastic.
  • the safety cap assembly 1c is initially packaged by a packaging material, in which case the support leg 602 is as close as possible and positioned adjacent to the receiving cap 440.
  • the safety cap assembly 1c When the safety cap assembly 1c is placed on the floor in this state, the safety cap assembly 1c moves to the upright state while moving left and right, and the entrance of the accommodation cap 440 faces the sky.
  • the width of the deformation preventing part 11 is enlarged.
  • the receiving cap 440 and the inner cap 500 may be deformed into a 'b' shape while the syringe needle 1200 may be deformed into a 'b' shape.
  • the deformed portion is further bent in the state, it is deformed in the form of 'c' and the syringe needle 1200 is also deformed in the form of 'c' as shown in FIG.
  • the deformation may be easily performed.
  • FIG. 6 through 8 illustrate the syringe needle 1200 outside the receiving cap 440 to easily show the deformation or broken state of the syringe needle 1200 or the syringe body head portion 1031 when the receiving cap 440 is deformed. ), The needle mounting portion 1100, and the syringe body 1030 are shown.
  • the receiving cap 440 Since the lower end of the receiving cap 440 is blocked, and the upper portion of the receiving cap 440 is also bent by the deformation guide portion 401 to block the broken portion of the syringe body head portion 1031, the syringe needle 1200 or The broken portions of the needle mounting portion 1100 and the syringe body head portion 1031 are prevented from coming out of the accommodation cap 440.
  • the receiving cap 440 is deformed in the shape of 'b' or 'c' with the deformation guide portion 441 as the center, the bent portion of the syringe needle 1200, needle mounting portion 1100, broken syringe
  • the head portion 1031 of the main body forms a departure prevention structure that prevents the departure from the receiving cap 440.
  • the user may discard the safety cap assembly 1c and the contents therein that have undergone the modification process described in FIGS. 23 to 27, even if others attempt to reuse it maliciously or inadvertently, thereby preventing the reuse entirely. have.
  • the syringe inserted into the syringe safety caps 1a, 1b, 1c of the first to third embodiments mentioned above is also a subject of the present invention.
  • the syringe 1000 according to the present invention serves to filter foreign matters such as glass powder mixed with a medicament to prevent foreign matters from being injected into the human body.
  • the syringe 1000 includes a syringe cylinder 1030 in which a liquid such as a drug is temporarily stored, and a support cap fitted to a nozzle provided in front of the syringe cylinder 1030. It includes a needle mounting portion 1100 and a needle 1200 to be fitted to the needle mounting portion 1100.
  • the rear end of the needle 1200 is fixed to the front end of the needle mounting unit 1100.
  • a syringe plunger (not shown) is provided inside the syringe cylinder 1030.
  • FIG. 30 shows the filter member 1210
  • FIG. 31 shows the filter cover 1220. As shown in FIG. .
  • valve member 1230 disposed around the filter cover 1220 and a guide member 1240 disposed in front of the filter cover 1220.
  • the rear end of the needle 1200 the filter member 1210 coupled to the rear end of the needle 1200, the filter cover 1220, the valve member 1230, and the guide member 1240. Is prepared.
  • the filter member 1210 has a structure having a dense internal structure, and the material may be formed of a fiber material or other soft material.
  • the role of the filter member 1210 is to filter out foreign substances mixed in the drug.
  • the filter member 1210 is not a cylindrical shape, but a simple polyhedron shape, but is provided in a form in which the diameter thereof gradually increases and then decreases at any moment.
  • the portion where the diameter increases from the front to the rear is called the filter first region 1211, and the portion where the diameter decreases will be referred to as the filter second region 1212.
  • a filter cover 1220 for supporting the outside of the filter member 1210 is provided outside the filter member 1210. As shown in FIG.
  • the shape of the filter cover 1220 also preferably corresponds to the filter member 1210.
  • the filter cover 1220 is divided into a cover first region 1221 and a cover second region 1222, and the cover first region 1221 accommodates the filter first region 1211 and the cover second.
  • the area 1222 is accommodated in the filter second area 1212.
  • the cover first region 1221 is a portion where the diameter of the filter cover 1220 increases from the front to the rear, and the cover second region 1222 decreases the diameter of the filter cover 1220 from the rear to the front. That's the part.
  • a plurality of through holes 1223 are formed in the outer circumferential surface of the cover first region 1221, and an opening 1224 is formed in the rear end of the cover second region 1222.
  • the through hole 1223 serves as a stop point when the liquid is discharged to the outside, and the opening 1224 serves as a pass point when the liquid is introduced into the syringe cylinder 1030.
  • a valve member 1230 is provided on the outer circumferential surface of the filter cover 1220.
  • valve 34 and 35 illustrate a front perspective view and a rear perspective view of the valve member 1230.
  • the valve member 1230 may be provided in the form of a valve.
  • the valve member 1230 may be formed to extend radially from the outer circumferential surface of the filter cover 1220, and may be selectively touched or spaced apart from the inner circumferential surface of the needle mounting unit 1100. .
  • the valve member 1230 is preferably provided near the boundary between the filter first region 1221 and the filter second region 1222.
  • the thickness becomes thinner toward the outside, but may be kept constant.
  • valve member 1230 is preferably arranged to be bent toward the forward direction toward the radial direction at the connecting portion of the filter cover 1220, which can be easily contacted or spaced apart from the inner peripheral surface of the needle mounting portion 1200 To make it work.
  • the front end portion of the needle mounting portion 1200 is shaped to increase as the inner diameter thereof goes backward.
  • the valve member 1240 When the valve member 1240 is bent forwardly, the outermost end thereof is moved by the operation of the syringe plunger and the flow direction of the liquid accordingly. It may be easily contacted or spaced apart from the inner surface of the needle mounting portion 1200.
  • the guide member 1240 is provided at the foremost inside the needle mounting unit 1200.
  • the guide member 1240 is disposed in front of the filter cover 1220.
  • the guide member 1240 serves to guide the liquid by changing its direction so that the liquid passing through the bypass flow path formed while the valve member 1240 is opened can easily move toward the through hole 1223.
  • a curved guide surface 1241 is formed on the rear surface of the guide member 1240.
  • the liquid that has passed through the open valve member 1230 is guided by the guide member 1240, is changed in direction, passes through the through hole 1223, and passes through the filter first region 1211. Go to).
  • valve member 1230 the front space and the rear space of the valve member 1230 are isolated, and the liquid passing through the filter member 1210 cannot exit through the through hole 1223. Instead, liquid passing through filter element 1210 may exit the syringe cylinder through opening 1224 of filter cover 1220.
  • valve member 1230 becomes high pressure behind the valve member 1230, and the valve member 1230 becomes low pressure and is pushed by the liquid so that the valve member 1230 The outermost end of the pinch is lifted away from the inner peripheral surface of the needle mounting portion (1200).
  • the area of the opened space is wider than the opening 1224 of the filter cover 1220, and due to the fluid flow resistance by the filter cover 1220, the difference in the length of the flow path in the filter member 1210, etc.
  • Most of the fluid to be discharged passes through the bypass flow path formed between the valve member 1230 and the inner wall of the needle mounting unit 1100, and passes through the through hole 1223 and passes through the first region 1211 of the filter member 1210. After passing through the needle (1200) is discharged to the outside.
  • the liquid to be introduced into the through hole 1223 may be guided by the direction changed by the guide surface 1241 of the guide member 1240.
  • the foreign matter 1290 when the foreign matter 1290 is mixed when the liquid is introduced, most of the foreign matter 1290 will be present in the second region 1212 of the filter member 1210, the flow path when the fluid discharged the filter first region 211 The foreign matter can be prevented from escaping in the needle direction because the liquid passing through the filter first region 1211 can suppress foreign matter from moving in the needle direction.
  • the liquid passing through the filter first region 1211 exerts a force in a direction opposite to the needle 1200 against the foreign substance 1290.
  • the liquid will also move toward the filter member 1210 through the opening 1224 during the discharge action, but as described above, the density of the filter member 1210 and the area of the opening 1224 are bypassed. (The flow path formed by opening the valve member) and narrower than the area, and in order to move to the needle 1200 through the opening 1224, the filter must pass through the first and second regions 1211 and 1212, but is bypassed. In the case of the liquid passing through the flow path, only the filter first region 1211 needs to be passed, and the amount of the liquid flowing into the opening 1224 is significantly smaller than the amount of the liquid flowing through the through hole 1223.
  • the discharge flow path of the liquid in the discharge process is different from the inflow passage, discharge
  • the liquid in the process exerts a force on the foreign matter in a direction opposite to the discharge direction, thereby preventing the discharge of the foreign matter.

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Abstract

본 발명은 주사기 및 주사기 안전 캡 조립체에 관한 것으로서, 상세하게는 캡에 주사기 바늘 삽입시 사용자가 다치는 것을 방지하는 한편으로 폐기 대상이 되는 주사기 또는 주사기 바늘의 재사용을 원천적으로 차단할 수 있는 주사기 안전 캡 조립체에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 주사기 약물과 같은 이물질에 유리가루와 같은 이물질이 혼합된 경우, 약물 유입시 이를 필터링하고, 약물 배출시, 필터링 된 이물질이 배출되는 것을 억제할 수 있는 밸브 부재를 구비하는 주사기에 관한 것이다. 이러한 본 발명은 주사기의 바늘 및 주사기 본체의 적어도 일부가 삽입되어 수용될 수 있는 공간을 구비하며, 외력이 가해지는 경우 그 형상이 변형됨으로써, 그 내부에 수용된 주사기 바늘의 형상 변형 또는 주사기 본체의 형상 변형을 유발하는 수용 캡과;상기 수용 캡과 연결되어, 상기 수용 캡이 바닥에 놓인 경우, 쓰러지지 않도록 지지력을 제공하는 지지부를 포함하되, 상기 지지부는 곡선의 윤곽을 포함하여, 상기 수용캡이 바닥에 놓인 경우, 좌우로 흔들릴 수 있도록 안내하면서, 종국적으로 상기 수용 캡이 바닥에 대해서 세워질 수 있도록 안내하는 것을 특징으로 하는 주사기 안전 캡 조립체를 제공한다.

Description

[규칙 제26조에 의한 보정 13.07.2015]　주사기 및 주사기용 안전 캡 조립체
본 발명은 주사기 및 주사기 안전 캡 조립체에 관한 것으로서, 상세하게는 캡에 주사기 바늘 삽입시 사용자가 다치는 것을 방지하는 한편으로 폐기 대상이 되는 주사기 또는 주사기 바늘의 재사용을 원천적으로 차단할 수 있는 주사기 안전 캡 조립체에 관한 것이다.
또한, 본 발명은 주사기 약물과 같은 이물질에 유리가루와 같은 이물질이 혼합된 경우, 약물 유입시 이를 필터링하고, 약물 배출시, 필터링 된 이물질이 배출되는 것을 억제할 수 있는 밸브 부재를 구비하는 주사기에 관한 것이다
일반적인 일회용 주사기의 경우, 사용 후, 바늘을 바늘 보관 캡에 넣다가 사용자가 찔려서 병원균에 감염되는 사례가 빈번하였고, 또한, 바늘의 재사용이 방지되어야 하는 경우에, 재사용이 이루어지면서, 무고한 환자에게 질병이 전파되는 사례가 많이 보고 되고 있다.
이와 같이 예기치 못한 주사기 사용자의 상처 발생 또는 질병 감염을 방지하기 위해 여러가지 형태의 안전 주사기가 제안되었으며, 이러한 안전 주사기의 대표적인 예로서, 한국 공개번호 10-2003-0043209나 한국공개번호 2001-0040365 등의 안전주사기가 제안되었다.
그러나, 이러한 안전 주사기의 경우, 비용이 비교적 비싸고, 바늘을 보관하는 경우, 양 손을 모두 다 써야 한다는 불편함이 있었다.
또한, 주사기의 재활용 가능 상태와, 재활용 불가 상태에 따라서 안전 캡 조립체를 이용하여 쉽게 구분할 수 있게 하는 방법이나 장치에 대해서는 알려진 바가 없었다.
한편, 한국 공개특허 10-2011-137560에 개시된 바와 같이, 일반적으로 주사기는, 내부에 주사액이 저장될 수 있도록 공간부가 형성된 원통형의 실린더와, 실린더의 전방 측에 위치된 바늘 장착부 및 바늘 장착부에 설치된 바늘을 포함한다.
주사기는 실린더의 내부에서 상하이동 가능하도록 삽입되어 실린더의 내부로 주사액을 빨아들이거나 실린더에 저장된 주사액을 외부로 배출시키는 플런저 (plunger)를 포함하고 있다.
이와 같은 종래의 주사기로 환자에게 주사액을 주입하기 위해서는 실린더의 내부에서 플런저를 전방 측으로 밀착시킨 다음, 주사액이 담긴 앰플 유리병의 상부에 충격을 가하여, 보통은 앰플 상부를 부러뜨려 개봉하고, 개봉된 공간을 통하여 주사 바늘을 담근 다음, 플런저를 후퇴시키면 실린더 내부로 주사액이 흡입되어 담긴다.
그러나 앰플 유리병 상부를 부러뜨려 개봉할 때에 유리입자들이 비산하면서 일부는 앰플 유리병의 주사액 내부로 들어가게 된다.
주사액의 내부로 들어간 유리입자는 주사기를 이용하여 주사액을 흡입할 때에 실린더의 내부로 주사액과 함께 혼입되며, 이와 같은 주사액을 환자에 투입하는 경우에 주사액과 함께 유리입자가 인체에 투여되어 환자의 건강에 치명적인 악영향을 미치게 되는 문제점이 있다
본 발명은 이와 같은 문제를 해결하기 위한 것으로서, 오뚝이의 원리를 이용하여 안전 캡이 항상 바닥에 정자세로 위치할 수 있게 하고, 주사기를 잡고 있는 손만 이용하여 주사기 바늘 부분을 안전 캡에 용이하게 결합시킬 수 있는 주사기 안전 캡 조립체를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 주사기의 재활용 여부 및 안전 캡에 주사기를 끼워넣는 압력에 따라서, 주사기의 재활용이 가능하게 하거나, 또는 주사기의 재활용을 원천적으로 봉쇄할 수 있는 주사기 안전 캡 조립체를 제공하는데 또 다른 목적이 있다.
또한, 본 발명은 주사기 본체 또는 주사기 바늘이 삽입된 캡에 대해서 외력을 가하여 주사기 본체 또는 주사기 바늘을 변형시키거나 파괴시킨 뒤, 이를 안정적으로 수용함으로써, 폐기 대상 주사기 바늘 또는 주사기의 재활용을 원천적으로 차단할 수 있는 주사기 안전 캡 조립체를 제공하는데 또 다른 목적이 있다.
또한, 본 발명은 주사기 플런저에 의한 주사기 실린더로의 액체 유입시와, 주사기 실린더로부터 액체 배출시, 서로 다른 동작을 수행하는 밸브 부재에 의하여 유리가루와 같은 이물질이 인체로 들어가는 것을 방지할 수 있는 주사기를 제공하는데 그 목적이 있다.
특히, 본 발명은 판막과 같은 밸브 부재를 활용함으로써, 밸브가 복수의 구성요소로 구성됨으로써 복잡한 결합 관계를 갖는 것을 지양하고, 그 전후 방향 간의 압력의 구배 변화에 따라 간명하게 동작하게 할 수 있는 주사기를 제공하는데 목적이 있다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 주사기의 바늘 및 바늘 장착부가 삽입될 수 있는 내부 캡과; 상기 내부 캡이 수용되며, 소정의 압력이 가해지는 경우 벌어질 수 있도록 그 측면에 마련되는 변형 가이드 홈을 구비하는 외부 캡과; 상기 내부 캡과, 상기 외부 캡을 연결하며, 탄성 변형 가능하게 마련되는 연결부와; 상기 연결부 또는 상기 외부 캡 중 적어도 하나와 연결되며, 상기 내부 캡과 상기 외부 캡, 상기 연결부를 바닥으로부터 이격된 상태로 지지하며, 이들이 쓰러지지 않도록 지지력을 제공하는 지지부를 포함하는 것을 특징으로 하는 주사기 안전 캡 조립체를 제공한다.
또한, 본 발명은, 주사기의 바늘 및 주사기 본체의 적어도 일부가 삽입되어 수용될 수 있는 공간을 구비하며, 외력이 가해지는 경우 그 형상이 변형됨으로써, 그 내부에 수용된 주사기 바늘의 형상 변형 또는 주사기 본체의 형상 변형을 유발하는 수용 캡과; 상기 수용 캡과 연결되어, 상기 수용캡이 바닥에 놓인 경우, 쓰러지지 않도록 지지력을 제공하는 지지부를 포함하는 것을 특징으로 하는 주사기 안전 캡 조립체를 제공한다.
또한, 본 발명은 주사기의 바늘 및 주사기 본체의 적어도 일부가 삽입되어 수용될 수 있는 공간을 구비하며, 외력이 가해지는 경우 그 형상이 변형됨으로써, 그 내부에 수용된 주사기 바늘의 형상 변형 또는 주사기 본체의 형상 변형을 유발하는 수용 캡을 포함하되, 상기 주사기 바늘 또는 주사기 본체의 적어도 일부가 수용된 상태에서 상기 수용 캡이 변형된 경우, 형상이 변형된 주사기 바늘 또는 형상이 변형되거나 절단된 주사기 본체의 일부가 상기 수용캡 외부로 이탈되는 것을 방지하는 이탈 방지 구조가 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은 주사기 바늘이 지지되는 바늘 장착부과; 상기 바늘 장착부의 내부에 마련되고, 상기 주사기 바늘의 단부에 설치되는 필터부재와; 상기 필터부재의 외부에 배치되고, 외주면에 관통공이 형성되고 단부에 개방구가 형성되는 필터커버와; 상기 필터커버의 외주면에 배치되며, 주사기 플런저의 유입동작에 의하여 액체가 유입되는 경우, 상기 바늘 장착부 내부의 공간을 분리하여 개방구 방향으로의 액체 유입을 유도하고, 주사기 플런저의 배출동작에 의하여 액체가 배출되는 경우, 상기 바늘 장착부 내부 공간의 분리를 해제시키고, 상기 관통공을 경유한 액체의 배출을 유도하되, 액체의 유입유로와 다른 배출유로가 형성되게 하는 밸브부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 주사기를 제공한다.
이와 같은 본 발명에 의하여 주사기 사용자가 주사기를 사용한 이후에, 주사기를 파지한 손만 이용하여 바늘에 캡을 씌울 수 있기 때문에 바늘이 주사기를 파지한 손 반대쪽 손을 찌를 가능성이 완전하게 차단되어 사용자의 안전을 구현할 수 있다.
또한, 안전 캡 조립체에 주사기 바늘과, 바늘 장착부와, 바늘 장착부가 결합된 주사기 본체를 넣고, 수용 캡을 구부리면,주사기 바늘이 구부러지고, 더 나아가 주사기 본체의 헤드부가 부러져서 재사용이 완전하게 불가능해진다.
따라서, 의도하거나 의도하지 않은 주사기 본체의 사용 또는 주사기 바늘이 완전하게 차단될 수 있다는 장점이 있다.
그리하여, 주사기의 재사용으로 인한 감염 등을 방지할 수 있다.
본 발명은 오뚝이의 원리를 이용하여 안전 캡이 항상 상방향을 바라볼 수 있기 때문에 용이하게 바늘 및 바늘 장착부를 안전 캡에 삽입할 수 있다.
또한, 안전 캡 조립체가 항상 직립할 수 있도록 안내하는 지지부에 의하여, 주사기 사용자가 안전 캡 조립체가 직립할 수 있도록 정밀하게 자세를 유지시킬 필요없이 대충 바닥에 놓아도 자연스럽게 직립이 되는 정자세를 취할 수 있어서, 사용자의 편의성을 배가시킬 수 있다.
한편, 특정한 환자에게 지속적으로 주사기를 사용해야하는 등의 주사기 바늘의 재활용이 필요한 경우에는 안전 캡에 바늘 및 바늘 장착부를 살짝 삽입하여 배치하고, 이후에 다시 빼서 활용할 수 있다.
다만, 주사기 바늘의 재활용을 원천적으로 봉쇄하여 타인에의 병원균 감염을 방지하고자 하는 경우에는 주사기를 안전 캡 조립체에 대해서 일정 압력 이상으로 누르면, 바늘 장착부가 하강운동을 하여 지지링 또는 지지턱에 걸려서 상향 이동이 억제될 수 있고, 바늘과 바늘 장착부를 다시 빼내는 것이 매우 어려워진다.
따라서, 사용자의 선택에 따라서 바늘 및 바늘 장착부의 재활용이나 폐기 상태를 용이하게 구현할 수 있다.
한편, 본 발명에 의한 주사기 의하여 유리 앰플에 들어 있는 액상의 약제에 유리 가루와 같은 이물질이 있는 경우, 이를 주사기로 뽑아낼 때, 이물질이 필터 부재에 걸리게 됨으로써, 주사기 실린더 내부로 유입되지 않게 하는 장점이 있다.
이 경우, 밸브 부재가 닫힌 상태를 유지하기 때문에, 상대적으로 필터 부재 내부에서 이동경로가 짧은 관통공 방향에는 액체의 이동경로가 형성되지 않아서 이물질이 그 방향으로 이동하지 않고, 개방구 방향으로 이동하다가 필터 부재에 걸리게 된다.
한편, 주사기 실린더에 있는 액체를 외부로 배출하는 경우에, 액체의 배출압력에 의하여 밸브가 개방되며, 이에 의하여 필터 커버 주위에 바이패스 유로가 형성되는데, 이 바이 패스 유로를 거쳐서 주사기 실린더 액체 대부분이 바늘로 빠져나갈 수 있으며, 이 경우, 배출되는 액체가 이물질을 배출방향 반대로 힘을 가하기 때문에 이물질이 필터 부재 내부에 잔류할 수 있다.
따라서, 주사를 이용하여 인체에 약물 주입시, 이물질이 인체에 유입되는 것을 차단할 수 있다는 장점이 있다.
한편, 밸브 부재를 복잡한 장치로 구현하는 것이 아니라, 판막과 같이, 일방향으로는 흐름을 허용하고, 다른 방향으로는 흐름을 불허하는 구조를 채택함으로써, 바늘 장착부 내부의 제한적 공간 내에서 구조가 보다 간단하게 될 수 있다는 장점도 있다.
도1은 본 발명의 제1실시예의 주사기 안전 캡 조립체에 바늘 및 바늘 장착부가 삽입된 상태를 도시한 사시도이다.
도2은 본 발명의 제1실시예의 주사기 안전 캡 조립체 바늘 및 바늘 장착부가 삽입된 상태를 도시한 부분 사시도이다.
도3은 본 발명의 제1실시예의 주사기 안전 캡 조립체의 부분 투시도이다.
도4는 본 발명의 제1실시예의 주사기 안전 캡 조립체에서 걸림부와 지지링이 내부 캡을 둘러싸고 있는 것을 도시한 사시도이다.
도5는 본 발명의 제1실시예의 주사기 안전 캡 조립체를 구성하는 내부 캡의 사시도이다.
도6은 본 발명의 제1실시예의 주사기 안전 캡 조립체에 바늘과 바늘 장착부가 삽입되기 전의 상태를 도시한 것이다.
도7은 본 발명의 제1실시예의 주사기 안전 캡 조립체에 바늘과 바늘 장착부가 재활용 가능 모드로 삽입된 상태를 도시한 사시도이다.
도8은 본 발명의 제1실시예의 주사기 안전 캡 조립체에 바늘과 바늘 장착부가 재활용 가능 모드로 삽입된 상태를 도시한 절단면도이다.
도9과 도10은 본 발명의 제1실시예의 주사기 안전 캡 조립체에 바늘과 바늘 장착부가 재활용 불가 모드로 삽입된 상태를 도시한 내부 사시도이다.
도11은 본 발명의 제2실시예의 주사기 안전 캡 조립체에 바늘 및 바늘 장착부가 삽입된 상태를 도시한 사시도이다.
도12는 본 발명의 제2실시예의 주사기 안전 캡 조립체에 바늘 및 바늘 장착부가 재활용 가능 모드로 삽입된 상태를 도시한 부분 사시도이다.
도13은 본 발명의 제2실시예의 주사기 안전 캡 조립체의 상면을 나타낸 평면도이다.
도14와 도15는 본 발명의 제2실시예의 주사기 안전 캡 조립체에 바늘 및 바늘 장착부가 삽입되기 전 상태를 도시한 부분 사시도이다.
도16과 도17은 본 발명의 제2실시예의 주사기 안전 캡 조립체에 바늘과 바늘 장착부가 재활용 불가 모드로 삽입된 상태를 도시한 내부 사시도이다.
도18은 본 발명의 제3실시예에 의한 안전 캡 조립체에 주사기 바늘과 주사기 본체가 삽입되기 전을 도시한 것이다.
도19는 본 발명의 제3실시예에 의한 안전 캡 조립체에 주사기 바늘과 주사기 본체가 삽입된 후를 도시한 것이다.
도20과 도21는 본 발명의 제3실시예에 의한 안전 캡 조립체의 세부 구성을 도시한 것이다.
도22는 본 발명의 제3실시예에 의한 안전 캡 조립체에서 변형 방지부가 수용 캡으로부터 분리된 상태를 도시한 것이다.
도23 내지 도27은 본 발명의 제3실시예에 의한 안전 캡 조립체에서 수용 캡이 변형된 경우, 주사기 바늘 및 주사기 본체가 변형되거나 부러진 상태를 도시한 것이다.
도28은 부러진 주사기 본체를 도시한 것이다.
도29은 본 발명에 의한 주사기의 외관 사시도이다.
도30는 본 발명에 의한 주사기의 바늘에 필터가 장착된 것을 도시한 측면도이다.
도31은 본 발명에 의한 주사기의 바늘에 필터 커버가 장착된 것을 도시한 측면도이다.
도32는 본 발명에 의한 주사기에서 밸브 부재 및 안내부재가 설치된 것을 도시한 측면도이다.
도33는 본 발명에 의한 주사기에서 밸브 부재 및 안내부재가 설치된 것을 도시한 측단면도이다.
도34은 본 발명에 의한 주사기에서 밸브 부재 및 필터 커버의 후방 사시도이다.
도35은 본 발명에 의한 주사기에서 밸브 부재 및 필터 커버의 전방 사시도이다.
도36은 본 발명에 의한 주사기에서 액체가 유입되는 상태를 도시한 측단면도이다.
도37는 본 발명에 의한 주사기에서 액체가 배출되는 상태를 도시한 측단면도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다.
그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
또한, 본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다.
본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소 이외의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.
다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 제1실시예에 대해서 알아보도록 하겠다.
도1 내지 도3 그리고, 도6에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 제1실시예에 의한 주사기 안전 캡 조립체(이하 '안전 캡 조립체'라 한다)(1a)은 그 상단부에 주사기(1000)의 바늘(1200) 및 바늘 장착부(1100)가 삽입될 수 있으며, 후술하는 지지부(300)에 의하여 바닥에 안정적으로 직립할 수 있다.
안전 캡 조립체(1a)의 구성을 보면, 주사기의 바늘(1200) 및 바늘 장착캡(1100)이 삽입되는 캡(100)이 마련되는데, 캡(100)은 원통형의 내부 캡(110)과, 내부 캡(110)이 수용되는 외부 캡(120)을 포함한다.
내부 캡(110)이 원통형으로 형성되는 것에 비해서, 외부 캡(120)은 상단부의 직경보다, 하단부의 직경이 커지게 형성될 수 있는데, 이는 후술할 연결부(200)와의 연결 용이성 및 변형 용이성을 구현하기 위함이다.
내부 캡(110)과 외부 캡(120)은 연결부(200)에 의하여 연결된다.
연결부(200)는 탄성재질로 구성되는 것이 바람직하다.
연결부(200)는 내부 캡(110)의 상단부와, 외부 캡(120)의 하단부 또는 측면부를 연결한다.
이를 위해서 연결부(200)는 내부 캡(110)의 상단부와 연결되는 제1 연결부(210), 외부 캡(120)의 하단부 또는 측면부를 연결하는 제2 연결부(220), 제1,2연결부(210,220)를 연결하는 제3 연결부(230)를 포함한다.
제3 연결부(230)는 외부 캡(120)의 외곽에 배치되어 있다. 연결부(200)는 한 쌍으로 마련되어 외부 캡(120)을 사이에 두고 서로 마주보도록 배치될 수 있는 것이 바람직하나, 그 배치는 이에만 한정되는 것은 아니다.
연결부(200)의 형상은 마치 고리 형태의 손잡이 형상으로 마련되는 것이 바람직하다.
한편 연결부(200)의 최하단부의 높이는 외부 캡(120)의 최하단부의 높이보다 낮게 형성되는 것이 바람직한데, 연결부(200)의 최하단부가 바닥에 닿으면서 변형될 때, 그 변형에 의하여 외부 캡(120)의 하단부가 벌어지도록 하기 위함이다.
이를 위해서 상기 외부 캡(120)에는 변형 가이드 홈(121)이 마련된다.
변형 가이드 홈(121)은 서로 마주보도록 한 쌍이 마련되며, 각 변형 가이드 홈(121)은 연결부(200)와 연결부(200) 사이에 위치하는 것이 바람직하다.
변형 가이드 홈(121)은 외부 캡(120)의 외주면을 따라서 수직 방향으로 형성되되, 그 하단부는 개방되어 있는 것이 바람직하다.
따라서, 각 연결부(200)가 바닥에 닿아서 변형되는 경우, 각 연결부(200)는 외부 캡(200)의 하단부를 서로 반대방향으로 잡아당긴다.
변형 가이드 홈(121)이 있기 때문에 서로 반대방향으로 잡아당겨지면, 외부 캡(120)의 하부가 용이하게 벌어질 수 있다.
외부 캡(120)의 하부가 벌어져야 경우에 대해서는 후술하도록 하겠다.
사용자가 주사기(1000)를 잡은 손만 이용하여 주사기 바늘(1200) 및 바늘 장착부(1100)를 캡(100)에 삽입하기 위해서는 캡(100)의 삽입공이 항상 위를 바라보고 있어야 한다. 즉 직립된 정자세를 취하고 있어야 한다.
이를 위해서, 본 발명에 의한 안전 캡 조립체(1a)에서는 오뚝이 원리를 이용하여 안전 캡 조립체(1a)가 바닥에 놓인 경우, 쓰러지지 않는 구조를 제공한다.
본 발명에 의한 안전 캡 조립체(1a)는 지지부(300)에 의하여 지지되어 바닥에 안정적으로 놓일 수 있다.
지지부(300)의 구성을 보면, 바닥에 닿으며 소정의 접촉면적을 갖는 지지판(330)과, 지지판(330)을 제1 방향으로 관통하여 그 양단부가 연결부(200)에 연결되는 제1 지지부(310)와, 지지판(330)을 제2 방향으로 관통하고, 제1 지지부(310)와 교차되며, 그 양단부가 상향되게 절곡되는 제2 지지부(320)를 포함한다.
제1,2지지부(310, 320)의 단면을 보면 대략 'U'자 형상으로 되는 것이 바람직하다.
지지판(330)은 원판이나 원환으로 구성되는 것을 도시하였으나 그 형상은 다양하게 될 수 있다.
한편, 제1,2 지지부(310, 320)는 플라스틱 재질의 탄성력 있는 와이어로 구성되는 것이 바람직하나, 와이어의 형상에 국한되지 않고 소정의 너비를 갖는 판 형상도 가능하고, 그 재질도 탄성력만 보유한 것이라면 플라스틱에 한정되지 않는다.
지지부(300)에 의하여 내부 캡(110)과, 외부 캡(120), 그리고 연결부(200)가 바닥으로부터 이격되게 배치되어 바닥으로부터 뜬 상태가 된다.
내부 캡(110)과, 외부 캡(120)이 정자세로 서있기 위한 오뚝이 원리가 제대로 구현되기 위해서 지지판(330)은 외부 캡(120)의 바로 아래에 위치하여 지지점의 중심 역할을 수행하여야 하고, 제1지지부(310)는 지1지지판(301)의 양방향으로 연장되어 데칼코마니처럼 상호 대칭된 형태가 되어야 한다.
이는 제2지지부(320)도 마찬가지이다.
따라서, 지지판(301)이 바닥에 놓인 상태에서 제1지지부(310)가 양방향으로 대칭되게 연장되고, 제2지지부(320)도 양방향으로 대칭되게 연장되기 때문에, 안전 캡 조립체(1)가 안정적으로 서 있을 수 있다.
게다가, 제1,2지지부(310, 320)가 모두 곡선 형태로 절곡되어 있기 때문에, 사용자가 바닥에 정확하게 정자세로 놓지 않아도, 오뚝이처럼 좌우로 흔들거리면서 종국적으로 정자세를 취할 수 있다.
도3 내지 도5에서 도시한 바와 같이, 외부 캡(110) 내부에 내부 캡(120)이 수용된 상태에서 외부 캡(110)과 내부 캡(120) 사이에는 걸림부(122)와, 지지링(123)이 마련된다.
걸림부(122)는 외부 캡(120)에 결합되는데, 외부 캡(120)의 내면으로부터 내측 방향으로 일정 길이만큼 연장되는 돌출부 형태가 되는 것이 바람직하다.
상기 걸림부(122)는 한 쌍으로 마련되어 외부 캡(120)의 내주면을 따라 배치되는데, 각 걸림부(122)는 변형 가이드 홈(121)이 그 경계가 되어 상호 이격된다.
즉, 걸림부(122)는 변형 가이드 홈(121)부근에서 절개된 일종의 링 형태가 될 수 있다.
이와 같은 구조에 의하여 외부 캡(120)이 벌어지는 경우, 걸림부(122) 간에도 상호 벌어질 수 있다.
한편, 내부 캡(110)의 외주면에는 걸림부(122)가 삽입되어 걸릴 수 있도록 걸림홈(111)이 마련된다(도 5 참조).
따라서, 외부 캡(120)이 벌어지기 전에는 걸림부(122)가 걸림홈(111)에 걸려서 내부 캡(110)이 하향 이동하는 것을 방지할 수 있다.
다만, 외부 캡(120)이 벌어져서 걸림부(122)도 같이 벌어지면, 걸림부(122)가 걸림홈(111)으로 부터 이탈하고, 내부 캡(110)이 위에서 압력을 받는 경우, 하향 이동한다.
걸림부(122)의 위에는 지지링(123)이 마련된다.
지지링(123)은 외부 캡(120)의 내부에 설치되어 내측으로 돌출되게 마련되어 내부 캡(110)의 외주면와 접촉하여, 내부 캡(110)을 둘러싸도록 배치된다.
주사기(1000)가 캡(100)에 삽입되지 않거나, 일정 압력 이하로 주사기(1000)의 바늘(1200)과 바늘 장착부(1100)를 내부 캡(110)에 삽입한 경우에는 내부 캡(110)의 상단부가 지지링(123)의 윗 방향에 위치한다.
다만, 후술하는 바와 같이, 주사기 바늘(1200)과 바늘 장착부(1100)를 내부 캡(110)에 삽입한 상태에서 일정 이상 압력으로 누르면, 지지부(300) 및 연결부(200)가 변형하면서, 외부 캡(120)의 하단부가 벌어지고, 걸림부(122)가 걸림홈(110)으로부터 이탈하여 내부 캡(110)이 하향 이동한다.
이 경우, 내부 캡(110)의 상단부는 지지링(123)의 하부에 위치할 수 있다.
지지링(123)은 그 단면이 외부에서 내부로 갈수록 하향 경사지게 되어 있어서, 내부 캡(110)의 하향 이동을 원활하게 안내할 수 있다.
다만, 내부 캡(110)의 상단부가 지지링(123)의 하부에 위치하면, 지지링(123)이 내부 캡(110)의 외주면에 닿아서 지지하고 있는 상태보다 오므라들어서, 내부 캡(110)의 상단부를 막아서 내부 캡(110) 및 이에 끼워진 바늘 장착부(1100)가 상향 이동하는 것을 방지할 수 있다.
바늘 장착부(1100)가 상향이동하여 빠지는 것을 방지할 수 있으므로, 주사기의 재사용, 구체적으로 말하면, 주사기 바늘(1200)의 재사용을 원천적으로 봉쇄할 수 있다.
이하에서는 본 발명의 제1실시예의 동작에 대해서 알아보도록 하겠다.
도6에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 제1실시예에 의한 안전 캡 조립체(1a)를 바닥에 놓으면, 상기 지지부(300)에 의하여 캡(100)의 삽입구(101)가 상방향을 향하는 정자세로 직립한다.
이 상태에서 바늘(1200) 및 바늘 장착부(1100)가 결합된 주사기(1000)를 한 손으로 잡고 바늘(1200)과 바늘 장착부(1100)를 캡(100)의 삽입구(101)에 삽입한다.
사용자가 바늘(1200)과, 바늘 장착부(1100)를 캡(100) 내에 삽입하면, 바늘 장착부(1100)의 상단에 있는 걸림턱(120) 부분이 내부 캡(110)의 상단부에 걸릴 때까지 이동할 수 있다.
이 경우, 도1에서 도시한 화살표 방향으로 외부 캡(120)과 내부 캡(110)이 살짝 하향이동할 수 있으며, 연결부(200)와 지지부(300)의 약간의 탄성 변형이 발생할 수 있지만, 이는 복원 가능한 탄성변형이다.
이 경우 주사기(1000)의 재활용(특정 환자에게만 지속적으로 사용하기 위한 재활용)을 위해서이며, 이 상태에서는 다시 주사기(1000)를 캡(100)으로부터 빼낼 수 있다.
이를 재활용 가능 모드라고 하자.
재활용 가능 모드에서는 도7과 도8에서 도시한 바와 같이, 외부 캡(120)에 마련되어 있는 걸림부(122)가 내부 캡(110)의 걸림홈(111)에 걸려져 있기 때문에 내부 캡(110)이 하향 이동하는 것이 방지된다.
한편, 지지링(123)은 내부 캡(110)의 외주면과 접촉하여 외주면을 둘러싼다. 내부 캡(110)의 상단부가 지지링(123)의 상부에 위치하기 때문에, 이 상태에서는 지지링(123)의 특별한 역할이 없다.
이 상태에서 사용자가 바늘(1200)의 재활용이 불가능해지도록 하는 의도로서, 주사기를 아래로 세게 누르면, 내부 캡(110)과 외부 캡(120)은 재활용 가능 모드보다 더 아래로 이동하고, 연결부(200)가 변형하여 그 최하단부가 바닥에 닿는다.
이를 재활용 불가 모드라고 하자.
재활용 불가 모드에 있어서, 연결부(200)가 바닥에 닿은 상태에서 사용자가 지속적으로 하향 압력을 가하면, 연결부(200)는 외곽 방향으로 변형을 하고, 외부 캡(120)의 하단부를 외측 방향으로 잡아당기는 힘을 제공한다.
외부 캡(120)에는 변형 가이드 홈(121)이 있기 때문에, 변형 가이드 홈(121)을 중심으로 하여 외부 캡(120)의 양 쪽 하단부가 각각 서로 다른 방향으로 이동한다.
이에 의하여 외부 캡(120)에 위치한 두 개의 걸림부(122)가 상호 이격되고, 걸림홈으로부터 이탈한다.
도9와 도10에서 도시한 바와 같이, 걸림부(122)는 내부 캡(110)이 그 위치를 유지할 수 있도록 하는 일종의 걸림턱 역할을 하였는데, 걸림부(122)가 걸림홈(111)으로부터 이탈하면, 사용자의 하향 가압에 의하여 내부 캡(110)이 하향 이동한다.
이 경우, 걸림부(122)는 걸림홈(110)의 윗 부분에 위치한다.
한편, 내부 캡(110)이 하향 이동하면, 내부 캡(110)의 상단부 및 그 상단부에 얹혀진 바늘 장착부(1100)의 걸림턱(1100a) 부분이 지지링(123)을 지나쳐서 지지링(123)의 아래에 위치한다.
지지링(123)은 그 측단면이 외측에서 내측으로 갈수록 하향 경사지게 되어 있기 때문에, 내부 캡(110)과 바늘 장착부(1100)의 걸림턱(1100a)이 수월하게 이를 통과할 수 있다.
다만, 내부 캡(110)의 상단부와 바늘 장착부(1100)의 걸림턱(1100a)이 지지링(123)을 통과하면, 지지링(123)의 가운데 구멍이 탄성력에 의하여 수축한다.
이에 의하여 지지링(123)의 내부 테두리가 바늘 장착부(1100)의 걸림턱(1100a) 위를 덮는다.
이는 내부 캡(110) 및 바늘 장착부(1100)의 상향 이동이 제한되는 것을 의미한다.
이러한 이동 제한 구조에서는 사용자가 바늘(1200) 및 바늘 장착부(1100)를 캡(100) 외부로 뺄 수 없기 때문에, 바늘(1200) 및 바늘 장착부(1100)의 재활용이 불가능해진다.
이와 같은 재활용 불가 모드가 되려면, 사용자가 주사(1000)를 일정 기준 압력 이상으로 하향 가압을 하고, 그에 따라서 연결부(200) 및 지지부(300)가 양 옆으로 벌어지려는 운동이 일어나야 한다.
특히, 그 가압의 정도가, 상기 지지부(300) 중 지지판(330)에 설치된 부분이거의 끊어질 정도가 되는 것이 바람직하다.
도11은 본 발명의 제2실시예를 도시한 것이다.
본 발명의 제2실시예에 의한 안전 캡 조립체(1b)는 제1실시예와 같은 이중 캡 구조가 아니라 단일 캡 구조를 제공한다.
다만, 오뚝이 원리를 이용하여 캡(130)의 삽입구가 항상 윗 방향을 향하도록 하는 것은 동일하다.
도11과 도12에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 제2실시예에 의한 안전 캡(1b)은 원통형으로 구성되는 캡(130)과, 캡(130)의 아래에 연결되어 캡(130)을 항상 직립 상태로 유지시킬 수 있는 지지부(400)를 포함한다.
캡(130)에는 변형 가이드 부(131)가 마련되는데, 변형 가이드 부(131)는 홈 형태로 마련되어 캡(130)의 외주면을 따라서 수직 방향(또는 캡의 길이방향)을 따라 형성될 수 있다.
다만, 변형 가이드 부(131)는 도11과 도12처럼 완전하게 절개되어 캡(130)의 내부와 외부를 관통하는 형태로 될 수 있으나, 그 캡(130)의 일부분의 두께가 다른 부분보다 얇게 형성된 막(membrane) 형태가 되어, 일정 압력 이상이 가해지는 경우 그 부분이 찢어지면서 그 틈이 벌어지는 구조도 가능하다.
변형 가이드 부(131)가 개방된 홈 형태로 된 경우, 그 상단부는 개방되어 있는데, 이는 캡(130)의 상부 측이 용이하게 벌어질 수 있도록 안내하기 위함이다.
그리고, 캡(130)의 상단부 테두리에는 링 형태 또는 폐루프 형태의 연결구조(132)가 설치된다.
연결 구조(132)는 와이어 형태로 구성되는 것이 바람직하며, 그 재질은 수지 또는 금속 또는 탄성재와 같이 일정 이상의 압력에서 끊어질 수 있는 것이면 무엇이든 가능하다.
연결구조(132)는 변형 가이드 부(131)가 일정 압력 이하에서는 벌어지지 않도록 하되, 일정 압력 이상이 가해지는 경우, 끊어지도록 설계되어 있어서, 변형 가이드 부(132)가 벌어질 수 있도록 한다.
즉 연결 구조(132)는 상기 캡(130)의 형상이 일정 압력 이하, 구체적으로는 주사기의 삽입 압력 이하가 되는 경우에는 변형되거나 벌어지지 않도록 형상 유지 부재로서의 역할을 수행한다.
다만, 상술한 바와 같이 변형 가이드 부(131)가 완전하게 절개된 홈 형태가 아니라, 다른 부분에 비하여 두께가 얇게 형성되는 경우, 두께가 얇게 형성된 막 같은 부분이 형상 유지 부재로서 기능하기 때문에, 연결 구조(132) 없이도, 일정 압력 이하에서는 캡(130)이 그 형상을 유지할 수 있게 보조할 수 있다.
연결 구조(132) 또는 형상 유지 부재는 캡(130)또는 후술할 걸림부(134)에도 설치될 수 있다.
한편, 지지부(400)는 캡의 하단부에 마련되는 지지판(401)과, 지지판(401)의 외주 방향으로 연장되는 지지부(402)를 포함한다.
지지부(402)는 그 단부가 상향 구부러져 있으며, 복수개로 마련되어 서로 다른 방향으로 연장되는 것이 바람직하다. 본 실시예에서는 4개의 지지부(402)가 마련되는 것을 도시하였으며, 이 경우 그 단면은 지지판(401)을 중심으로 'U'자 모양으로 형성된다.
따라서, 사용자가 안전 캡 조립체(2)를 바닥에 정밀하게 직립시키 않아도 자연스럽게 오뚝이 처럼 좌우로 움직이다가 최종적으로 직립을 할 수 있다.
지지판(401)이 중심추 역할을 하면서, 곡선형태로 구부러진 지지부(402)가 운동을 가이드 하여, 최종적으로 직립될 수 있게 한다.
지지부(402)는 탄성력을 가진 와이어로 구성되며, 플라스틱 재질로 구성되는 것이 바람직하나, 재질은 이에만 한정되지 않고, 탄성력을 보유한 재질이면 무엇이든지 가능하다.
이는 나중에 포장시 접어서 보관해야 하는 것도 고려한 것이다.
본 발명의 제2실시예에서도, 제1실시예와 같이, 재활용 가능 모드와, 재활용 불가 모드가 구현될 수 있다.
이를 위해서, 도13과 도14에서 도시한 바와 같이, 캡(130) 내부에는 걸림부(134)가 마련된다.
여기서 걸림부(134)는 캡(130)의 입구에 근접하게 배치되며, 그 단면이 외측에서 내측으로 갈수록 하향 경사지게 배치되어 있다.
이 형상은 제1실시예의 지지링(도4참조, 123)의 형상과 유사하거나 동일하다.
한편 걸림부(134)는 복수 개로 마련되며 상호 이격되어 있다. 이는 후술하는 바와 같이 재활용 불가모드시 일시적으로 상호 벌어졌다가 다시 바늘 장착부(1100)의 걸림턱(1100a)을 덮기 위함이다.
사용자가 바늘(1200)과 바늘 장착부(1100)를 캡(130) 내부에 삽입하되, 바늘 장착부(1100)의 걸림턱(1100a)이 걸림부(134)의 상부에 살짝 걸릴 정도로 삽입하는 경우, 이후 바늘(1200) 및 바늘 장착부(1100)의 재사용이 가능하다.
그러나, 사용자가 재활용 가능 모드의 위치에서 주사기(1000)를 아래로 더 세게 누르면, 연결 구조(133)가 끊어지고, 홈 형태의 변형 가이드 부(131)의 폭이 넓어지면서, 캡(130)의 상단부가 벌어진다.
이에 의하여 걸림부(134) 사이가 벌어지고, 벌어진 이격 공간 사이로, 바늘 장착부(1100)가 하향이동하고, 바늘 장착부(1100)의 상단부 걸림턱(1100a)이 걸림부(134) 아래에 위치한다.
이후, 걸림부(134)가 위치한 캡의 상단 부분이 탄성 복원력에 의하여 다시 오므라 들면, 걸림부(134)가 바늘 장착부(1100)의 상단부 걸림턱(1100a)을 덮어서 바늘(1200) 및 바늘 장착부(1100)가 상향 이동하는 것을 억제할 수 있다.
한편, 변형 가이드부(131)가 완전히 절개되지 않고 부분적으로 다른 부분에 비해서 얇게 된 경우에는 주사기(1000)를 꽂은 상태에서 아래로 세게 누르면, 얇은 막 부분이 찢어지고, 찢어진 틈이 벌어져서 결국 캡(130)의 상단부가 벌어진다.
그 이후 상황은 위에서 언급한 것과 동일하므로 중복을 방지하기 위해서 생략하겠다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 제2실시예의 동작에 대해서 알아보도록 하겠다.
도14와 도15에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 제2실시예에 의한 안전 캡 조립체(1b)을 바닥에 놓으면, 상기 지지부(400)에 의하여 캡(130)의 삽입구가 상방향을 향하는 정자세로 직립한다.
이 상태에서 바늘(1200) 및 바늘 장착부(1100)가 결합된 주사기(1000)를 한 손으로 잡고 바늘(1200)과 바늘 장착부(1100)를 캡(130)의 삽입구에 삽입한다.
사용자가 바늘(1200)과, 바늘 장착부(1100)를 캡(130) 내에 삽입하면, 도12에서 도시한 바와 같이, 바늘 장착부(1100)의 상단에 있는 걸림턱(1100a) 부분이 캡(130)의 상단부에 걸릴 때까지 이동할 수 있다.
이와 같은 위치에서는 바늘(1200)과 바늘 장착부(1100)를 다시 빼낼 수 있으므로 이들의 재활용이 가능하다.
이 상태에서는, 바늘 장착부(1100)의 걸림턱(1100a)이, 캡(130) 상단부 및 걸림부(134)의 상단부에 걸려 있다. 따라서 바늘 장착부(1100)의 하향이동이 방지된다.
즉, 연결 구조(132)가 여전히 이어진 상태를 유지하고, 변형 가이드 홈(131)도 벌어지지 않기 때문에 걸림부가 벌어지지 않아서 바늘 장착부(1100)의 하향 이동이 방지되는 것이다.
이 상태에서 사용자가 바늘(1200)의 재활용이 불가능해지도록 하는 의도로서, 주사기(1000)를 아래로 세게 누르면, 도16에서 도시한 바와 같이, 캡(1)의 상단부가 벌어지려는 힘 때문에, 연결 구조(132)가 더 이상 버티지 못하고 끊어진다.
또는, 변형 가이드부 (131)가 완전히 절개되지 않고 부분적으로 다른 부분에 비해서 얇게 된 경우에는 주사기(1000)를 꽂은 상태에서 아래로 세게 누르면, 얇은 막 부분이 찢어지고, 찢어진 부분에 틈이 발생한다. .
동시에 변형 가이드 부(131)의 폭은 급격하게 늘어나고, 캡(130)의 상단부가 활짝 벌어진다.
이에 의하여 걸림부(134) 간의 간격도 급격하게 늘어난다. 그 사이로 바늘 장착부(1100)가 용이하게 삽입되고, 바늘 장착부(1100)의 걸림턱(1100a)은 걸림부(134)의 하단보다 아래에 위치한다.
이후, 캡(130)의 상단부가 탄성 복원되어 그 삽입구가 오므라들게 되면, 도17에서 도시한 바와 같이, 걸림부(134)의 하단부가 바늘 장착부(1100)의 걸림턱(1100a)의 상단부에 얹혀진다.
따라서, 사용자가 주사기(1000)를 잡고 상향 이동시켜도, 바늘(1200) 및 바늘 장착부(1100)가 상향이동하는 것이 제한되어 재활용이 불가능하다.
한편, 본 발명의 제3실시예는 아래와 같다.
도18에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 제3실시예에 의한 안전 캡 조립체(1c)는 그 내부에 소정의 수용 공간을 구비하는 수용 캡(440)과, 수용 캡(440) 내부에 수용되는 내부 캡(500)과, 수용 캡(440) 하단에 연결되어 수용 캡(440)이 바닥에 놓인 경우 수용 캡이 쓰러지지 않도록 지지하는 지지부(600)와, 수용 캡(440) 측면에 수용 캡(440)의 길이방향을 따라서 배치되어 수용 캡(440)의 형상을 방지하는 변형 방지부(700)를 포함한다.
수용 캡(440)의 내부에 마련되는 내부 캡(500)은 선택적으로 배치될 수도 또는 생략될 수 도 있다.
즉, 본 발명은 수용 캡(440)과 내부 캡(500)의 이중 구조로 될 수도 있고, 수용 캡(440)의 단일 구조로 될 수 있다.
수용 캡(또는 내부 캡)의 내부에는 주사기 바늘(1200) 및 바늘 장착부(1100), 그리고 바늘 장착부(1100)가 끼워지는 주사기(1000)의 본체(1030)의 헤드 부분(1031)이 삽입될 수 있다.
도19는 주사기의 바늘(1200), 바늘 장착부(1100), 주사기 본체(1030) 일부가 수용 캡(440) 내부에 삽입되어 수용된 상태를 도시한 것이고, 도18은 주사기(1000) 전체가 수용 캡(440)에서 분리된 상태를 도시한 것이다.
수용 캡(440)은 원통형으로 형성되나, 이에만 한정되는 것은 아니며, 다른 모양도 가능하다.
수용 캡(440)의 외부에는 변형 안내부(441)가 형성되며, 변형 안내부(441)는 수용 캡의 내부에서 외부로 갈수록 벌어지게 홈 형태로 형성될 수 있으나, 이에만 한정되는 것은 아니다.
변형 안내부(441)는 복수개로 마련되고, 상호 이격되게 마련되는 것이 바람직하다.
복수의 변형 안내부(441)는 서로 다른 방향을 향하여 벌어지게 형성되는 것이 바람직하다. 이는 수용 캡(440)이 서로 다른 방향으로 구부러질 수 있도록 안내하기 위함이다.
변형 안내부(441)에 의하여 수용 캡(440)의 외부와 내부가 연통될 수 있고, 이에 의하여 내부 캡(500)의 일부가 외부로 투시 또는 노출될 수 있다.
한편, 수용 캡(440)의 일단부(하단부)에는 지지부(600)가 마련된다
지지부(600)의 역할은 수용 캡(440)이 바닥에 놓인 경우 쓰러지지 않도록 하기 위함이다.
지지부(600)는 수용 캡(440)의 일단부(하단부)에 놓이며, 수용 캡(440)의 직경보다 큰 직경을 가진 받침판(601)과, 받침판(601)으로부터 외측으로 연장되는 지지다리(602)를 포함한다.
지지다리(602)는 받침판(601)의 최외곽으로부터 바깥 방향으로 연장되며, 상호 복수개로 마련되고, 상호 이격되게 마련된다.
지지 다리(602)는 받침판(601)의 외곽에서 측방향으로 연장되다가 곡선을 그리면서 윗 방향(또는 수용 캡의 타단부(상단부) 방향)으로 연장되는 것이 바람직하다.
지지 다리(602)는 일정한 강도를 가지면서도 탄성 변형이 가능한 재질로 구성되는 것이 바람직하다.
예를 들어 플라스틱과 같은 재질로 구성되는 것이 좋다.
즉, 지지 다리(602)는 곡선 형태로 마련되며, 서로 대척점에 있는 지지다리(602)가 이루는 형상은 'U'자 형상이 된다.
지지 다리(602)의 형상이 상방향으로 곡선을 그리며 구부러진 상태를 그리기 때문에, 수용 캡(440)이 옆으로 쓰러지려고 해도, 지지 다리(602)에 의하여 바닥에 대해서 직립된 상태로 돌아간다. 즉 오뚝이 처럼 쓰러지지 않고 바닥에 직립된 상태를 유지할 수 있다.
따라서, 수용 캡(440)의 입구부가 항상 하늘을 향해 개방될 수 있다.
수용 캡(440)의 입구부가 항상 하늘을 향해 개방된 경우, 사용자는 주사기(1000)를 잡은 손만 이용하여, 주사기(1000)를 잡고 수용 캡(440)의 입구에 주사기 바늘(1200), 바늘 장착부(1100), 주사기 본체 헤드부(1031)를 수용 캡(440)에 넣을 수 있다.
즉, 종전에는 일반적인 주사기 수용 캡을 주사기를 잡지 않은 손으로 잡고, 주사기 바늘을 넣어야 했는데, 이 경우, 주사기 바늘에 찔릴 수 있어서, 세균 감염등의 문제가 있었으나, 이러한 지지부(600)에 의하여 더 이상 수용 캡(440)을 손으로 잡지 않고도 주사기 바늘(1200)을 수용 캡(440)에 넣을 수 있다.
한편, 수용 캡(440)의 측면에는 수용 캡의 형상 변형을 방지하는 변형 방지부(700)와, 변형 방지부(700)가 수용 캡(440)에서 제거된 이후, 수용 캡(440)의 형상을 변형 시킬 때, 좀더 편하게 변형을 시킬 수 있도록 파지 또는 누름이 용이하게 이루어질 수 있는 지지면을 제공하는 지지면 제공부(800)가 마련된다.
여기서 지지면 제공부(800)는 1개도 가능하고 여러개로 구현될 수 있다.
도20과 도21에서 도시한 바와 같이, 수용 캡(440)에 마련되는 변형 안내부(441)는 측면 방향으로 'V'자 형태로 형성된다.
추후 수용 캡(440)에 외력이 가해져서 변형되는 경우, 변형 안내부(441)를 중심으로 수용 캡(440)이 벤딩된다.
그리고 상술한 바와 같이, 복수의 변형 안내부(441)는 상호 이격되어 수용 캡의 상부와 하부에 위치하고, 서로 반대 방향을 향하여 개방되는 것이 바람직하다. 이는 수용 캡(440)이 여러 번 구부러질 수 있도록 하기 위함이다.
다만, 변형 안내부(441)가 1개인 경우도 가능하며, 이 경우, 수용 캡(11)은 한 번 변형될 것이다.
변형 방지부(700)는 마치 지팡이 처럼 형성되며, 수용 캡의 측면에 그 길이 방향을 따라서 배치되고, 수용 캡의 측면과 이격된 위치에 있는 지지대(701)와, 지지대(701)와 수용 캡(440)을 연결하는 연결부(702)와, 지지대(701)의 일단부에 구부러지게 마련되는 핸들부(703)를 포함한다.
연결부(702)는 지지대(701)와 수용 캡(440)을 연결하되, 일정 이상이 힘을 가하면, 절단되거나 또는 수용 캡(440)과 분리되거나 또는 지지대(701)로부터 분리될 수 있다.
연결부(702)는 복수 개로 마련되고 지지대(701)와 수용 캡(440)의 길이 방향으로 상호 이격된다. 따라서, 연결부(702)에 의하여 지지대(701)가 수용 캡(440)의 측면의 대부분을 지지할 수 있다.
지지대(701)가 수용 캡(440)의 길이 방향으로 따라 배치되어 그 강도를 보강해주기 때문에, 수용 캡(440)이 구부러지게 변형되는 것이 방지된다.
변형 방지부(700)가 필요한 이유는 사용자가 안전 캡 조립체(1c)에 주사기를 임시적으로 꽂아 놓기 위한 보관 도구로 사용하는 경우, 수용 캡(440)이 의도하지 않게 구부러져서 주사기 바늘이나 주사기 본체에 변형을 가하는 것을 방지하기 위함이다.
다만, 후술하겠지만, 지지대(701)를 수용 캡(440)으로부터 분리시키면 그러한 강도 보강 효과가 사라지지 때문에, 사용자가 수용 캡(440)을 구부리면 수용 캡(440)은 쉽게 구부러져서 구부러지게 변형될 수 있다.
지지면 제공부(800)는 판 형태로 마련되되, 손가락으로 파지나 누름이 용이하게 이루어질 수 있도록 지지면이 형성되는 것이 바람직하며, 그 지지면 중심에는 오목한 부분이 형성되어 파지 또는 누름이 보다 효과적으로 될 수 있게 한다 .
위에서는 변형 방지부(700)가 수용 캡(440)과 별도로 마련되는 구조물인 것으로 설명하였으나, 변형 방지부(700)가 별도의 구조물로 형성되지 않고, 수용 캡(440)이 구부러지는 부분을 보강함으로써 형성될 수 있다.
구체적으로 후술하겠지만, 수용 캡(440)이 구부러지는 부분은 변형 안내부(441)가 형성된 영역 및 그 인접 영역에 집중되는데, 변형 방지부(11)주위에 별도의 보강물(예, 패드 또는 리브)를 상기 수용 캡(440)과 일체로 또는 수용 캡(440)에 부착되는 방식으로 마련하고, 이러한 보강물이 변형 방지부(700)로 기능하게 할 수 있다.
도22에서 도시한 바와 같이, 사용자가 지지대(701)의 핸들부(703)를 잡고 지지대(701)를 잡아당기면 연결부(702)가 절단되거나 수용 캡(440)으로부터 분리되어, 지지대(701)와 수용 캡(440) 간의 연결 상태가 해제된다.
이 상태에서 사용자가 수용 캡(440)을 잡고 구부리면 변형 안내부(441)를 중심으로 하여 수용 캡(440) 및 내부 캡(500)이 용이하게 구부러질 수 있다.
수용 캡(440)이나 내부 캡(500)은 플라스틱과 같이 일정 강도 이상 구부러지면 용이하게 소성 변형되는 재질로 구성되는 것이 바람직하다.
이하에서는 본 발명의 제3실시예에 의한 안전 캡 조립체(1c)를 이용하여 주사기를 보관하고 폐기 처분 하는 과정에 대하여 알아보도록 하겠다.
안전 캡 조립체(1c)는 처음에는 포장재에 의하여 포장되어 있고, 이 경우, 지지다리(602)는 최대한 오무려져서 수용 캡(440)과 인접하게 위치한다.
사용자가 포장재를 뜯고, 안전 캡 조립체(1c)를 꺼내면 지지다리(602)가 벌어져서 도18과 같이 된다.
이 상태에서 안전 캡 조립체(1c)를 바닥에 놓으면, 안전 캡 조립체(1c)가 좌우로 움직이면서 직립 상태로 변하고, 수용 캡(440)의 입구가 하늘을 향한다.
이 상태에서, 사용자가 폐기 대상이 되는 주사기 본체(1030)를 잡고, 주사기 바늘(1200)과 바늘 장착부(1100), 주사기 본체 헤드부(1031)를 수용 캡(내부 캡)(10,20)에 삽입하면, 도2와 같은 상태가 된다.
그 상태에서 변형 방지부(700)의 핸들부(703)를 잡고, 이를 뜯어내면 변형 방지부(700)의 지지대(701)가 수용 캡(440)과 분리된다.
변형 방지부(700)가 수용 캡(440)과 분리된 상태에서 수용 캡(440)을 잡고 변형 안내부(441)를 중심으로 구부리면, 도6과 같이, 변형 방지부(11)의 폭이 확대되면서 수용 캡(440) 및 내부 캡(500)이 'ㄴ'자 형상으로 변형될 수 있고, 그에 따라서 주사기 바늘(1200)도 'ㄴ'자 형태로 변형될 수 있다.
그리고, 그 상태에서 변형된 부분을 더 구부리면, 'ㄷ' 형태로 변형되어 도7과 같이 주사기 바늘(1200)도 'ㄷ'자 형태로 변형된다.
이 때, 사용자가 지지면 제공부(800)에 손가락을 면접시키고, 힘을 가하면, 그 변형이 용이하게 이루어질 수 있다.
그리고 도8에서 도시한 바와 같이, 다른 변형 방지홈(11)을 기준으로 수용 캡(440)을 변형시키면 바늘 장착부(1100)와 연결된 주사기 본체 헤드부(1031)에 압력이 가해지고, 주사기 본체 헤드부(11)가 부러지면서 주사기 본체(1030)의 다른 부분과 분리된다.
도6 내지 도8은 수용 캡(440)이 변형될 때 주사기 바늘(1200)이나 주사기 본체 헤드부(1031)의 변형 또는 부러진 상태를 용이하게 나타내기 위해서 수용 캡(440) 외부에 주사기 바늘(1200)과 바늘 장착부(1100), 주사기 본체(1030)를 도시한 것이다.
실제로 주시기 바늘(1200)과, 바늘 장착부(1100)와, 주사기 본체 헤드부(1031)가 수용 캡(440) 및 내부 캡(500)에 수용된 상태에서 도25과 같은 최종 변형 상태가 되면, 도26와 도27과 같이 수용 캡(440) 및 내부 캡(500)에 갇힌 상태가 된다.
수용 캡(440)의 하단부는 막혀있고, 수용 캡(440)의 상부도 변형 안내 부(401)에 의하여 구부러져서 주사기 본체 헤드부(1031)의 부러진 부분을 막고 있기 때문에, 주사기 바늘(1200)이나, 바늘 장착부(1100), 주사기 본체 헤드부(1031)의 부러진 부분이 수용 캡(440) 외부로 빠져 나오는 것이 방지된다.
즉, 수용 캡(440)이 변형 안내부(441)를 중심으로 하여, 'ㄴ' 자나 'ㄷ' 형태로 형상 변형되면서, 그 구부러진 부분이 주사기 바늘(1200), 바늘 장착부(1100), 부러진 주사기 본체의 헤드부(1031)가 수용캡(440) 으로부터 이탈되는 것을 방지하는 이탈 방지 구조를 형성한다.
주사기 본체 헤드부(1031)가 부러진 주사기 본체(1030)는 도28과 같이 파손되기 때문에, 폐기 할 수 밖에 없고, 그 파손된 부분에 바늘 장착부(1100)를 끼워서 재사용 하는 것이 절대 불가능하다.
그리고, 도 23 내지 도27에서 설명한 과정을 거쳐서 변형되거나 파손된 주사기 바늘(1200), 바늘 장착부(1100), 주사기 본체 헤드부(1031)는 수용 캡(440) 내부에 갇혀 있고, 재 사용이 절대 불가능한 상태가 된다.
특히, 주사기 바늘(1200)이 위치한 부분을 다시 펴면, 오히려 주사기 바늘(1200)이 부러지기 때문에 더더욱 재사용이 불가능해진다.
따라서, 사용자는 도23 내지 도27에서 언급한 변형 과정을 거친 안전 캡 조립체(1c) 및 그 내부에 있는 것들을 버리면 설령 다른 사람이 이것을 악의적으로 또는 실수로 재사용하려고 하여도 그 재사용을 전면적으로 차단할 수 있다.
위에서 언급한 제1 실시예 내지 제3실시예의 주사기 안전 캡(1a, 1b, 1c)에 삽입되는 주사기도 본 발명의 대상이다.
본 발명에 의한 주사기(1000)는 약제에 섞인 유리 가루 등과 같은 이물질을 필터링하여 이물질이 인체 내에 주입되는 것을 방지하는 역할을 한다.
이하에서는 이러한 기능을 갖는 주사기(1000)에 대해서 구체적으로 설명한다.
도29에서 도시한 바와 같이, 본 발명에 의한 주사기(1000)는 약물과 같은 액체가 임시적으로 보관되는 주사기 실린더(1030)와, 상기 주사기 실린더(1030)의 전방에 마련되는 노즐에 끼워지는 지지 캡 형태의 바늘 장착부(1100)과, 바늘 장착부(1100)에 끼워지는 바늘(1200)을 포함한다.
바늘(1200)의 후단부는 바늘 장착부(1100)의 전단부에 고정된다.
주사기 실린더(1030) 내부에는 주사기 플런저(미도시)가 마련된다.
주사기 플런저가 주사기 실린더(1030) 내부 공간의 전방에서 후방으로 이동하면, 바늘(1200)을 통하여 액체가 유입되고, 바늘 장착부(1100)를 통과하여, 주사기 실린더(1030) 내부로 유입된다.
그 반대로, 주사기 플런저가 주사기 실린더(1030) 내부 공간의 후방에서 전방으로 이동하면, 주사기 실린더(1030) 내부에서 바늘 장착부(1100), 바늘(1200)을 통하여 외부로 배출된다.
도30 내지 도33은 바늘 장착부(1100) 내부에 구성된 각종 구성요소들을 도시한 것이다.
도30는 필터부재(1210), 도31은 필터 커버(1220)를 도시한 것이다. .
한편, 도32와 도33은 상기 필터 커버(1220)의 주위에 배치되는 밸브 부재(1230) 및 상기 필터 커버(1220) 앞에 배치되는 안내부재(1240)를 도시한 것이다.
바늘 장착부(1100) 내부에는 바늘(1200)의 후단부와, 바늘(1200)의 후단부에 결합된 필터 부재(1210)와, 필터 커버(1220), 밸브 부재(1230), 안내 부재(1240)가 마련된다.
필터 부재(1210)는 촘촘한 밀도의 내부 구조를 갖는 구조이며, 그 재질은 섬유 재질이나, 기타 부드러운 재질로 구현될 수 있다. 필터 부재(1210)의 역할은 약물에 섞인 이물질이 유입되는 경우, 걸러 내기 위한 것이다.
필터 부재(1210)는 원통형이나, 단순 다면체 형상이 아니라, 그 직경이 점점 늘어나다가 어느 순간 줄어드는 형태로 마련되어 있다.
전방에서 후방으로 갈수록 직경이 늘어나는 부분을 필터 제1영역(1211)이라하고, 직경이 감소하는 부분을 필터 제2영역(1212)이라고 하겠다.
도31과, 도33에서 도시한 바와 같이, 필터 부재(1210)의 외부에는 필터 부재(1210)의 외부를 지지하는 필터 커버(1220)가 마련된다.
필터 커버(1220)의 형상도 필터 부재(1210)에 대응되는 것이 바람직하다.
여기서, 필터 커버(1220)는 커버 제1영역(1221)과, 커버 제2영역(1222)으로 구분되고, 커버 제1영역(1221)은 필터 제1영역(1211)이 수용되고, 커버 제2영역(1222)은 필터 제2영역(1212)이 수용된다.
즉, 커버 제1영역(1221)은 필터 커버(1220)의 직경이 전방에서 후방으로 갈수록 증가하는 부분이고, 커버 제2영역(1222)은 필터 커버(1220)의 직경이 후방에서 전방으로 갈수록 감소하는 부분이다.
커버 제1영역(1221)의 외주면에는 복수의 관통공(1223)이 형성되고, 커버 제2영역(1222)의 후단부에는 개방구(1224)가 형성된다.
관통공(1223)은 액체가 외부로 배출되는 경우, 경유지점 역할을 하는 것이고, 개방구(1224)는 액체가 주사기 실린더(1030) 내부로 유입되는 경우, 경유점 역할을 하는 것이다.
도32와 도33에서 도시한 바와 같이, 필터 커버(1220)의 외주면에는 밸브 부재(1230)가 마련된다.
도34와 도35는 밸브부재(1230)의 전방 사시도와, 후방 사시도를 표현하고 있다.
밸브 부재(1230)는 판막과 같은 형태로 마련될 수 있는데, 필터 커버(1220)의 외주면에서 반경방향으로 연장되는 형태가 되고, 선택적으로 바늘 장착부(1100) 내주면에 닿거나 이격될 수 있도록 마련된다.
밸브 부재(1230)는 필터 제1영역(1221)과 필터 제2영역(1222)의 경계 부근에 설치되는 것이 바람직하다.
밸브 부재(1230)의 형상을 보면, 그 두께가 외측으로 갈수록 얇아지는 형상이 되나, 일정하게 유지될 수 도 있다.
한편, 밸브 부재(1230)는 필터 커버(1220)의 연결부분에서 반경방향으로 갈수록 전방방향으로 향하여 절곡되게 배치되는 것이 바람직한데, 이는 바늘 장착부(1200)의 내주면과 용이하게 접촉하거나, 이격될 수 있도록 하기 위함이다.
바늘 장착부(1200)의 전단부는 그 내경이 뒤로 갈수록 증가하게되는 형상인데, 밸브 부재(1240)가 전방으로 절곡되어 있는 형상이 되면 주사기 플런저의 동작 및 이에 따른 액체의 유동방향에 의하여 그 최외곽 단부가 용이하게 바늘 장착부(1200) 내면과 접촉하거나 이격될 수 있다.
한편, 도32와 도33에서 도시한 바와 같이, 바늘 장착부(1200) 내부의 최전방에는 안내 부재(1240)가 마련된다.
안내 부재(1240)는 필터 커버(1220)의 전방에 배치된다. 안내부재(1240)는 밸브 부재(1240)가 개방되면서 형성되는 바이패스 유로를 통과한 액체가 관통공(1223) 방향으로 용이하게 이동할 수 있도록 그 방향을 전환시켜 안내하는 역할을 한다.
이를 위해서 안내부재(1240)의 후면에는 곡면 형태의 안내면(1241)이 형성된다.
따라서, 개방된 밸브 부재(1230)를 통과한 액체는 안내부재(1240)의 안내를 받아서 방향 전환이 되어 관통공(1223)을 통과한 후, 필터 제1영역(1211)을 거쳐, 바늘(1200)로 이동한다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 주사기(1000)의 동작에 대해서 알아보도록 하겠다.
도36에서 도시한 바와 같이 사용자가 주사기 플런저를 잡아 당겨 액체가 유입될 때, 밸브 부재(1230) 후방이 저압이 되고, 밸브 부재(1230) 전방에 고압이 되어 자연스럽게 밸브 부재(1230)의 최외곽 단부가 펼쳐져서 바늘 장착부(1200)의 내주면에 닿는다.
따라서, 밸브 부재(1230) 전방 공간과, 후방 공간이 격리되고, 필터부재(1210)를 통과한 액체가 관통공(1223)을 통해서 나올 수 없다. 대신, 필터 부재(1210)를 통과한 액체는 필터 커버(1220)의 개방구(1224)를 통해서 주사기 실린더로 나올 수 있다.
액체에 이물질(1290)이 있는 경우에는 필터 부재(1210)에 걸릴 것이며, 대부분 필터 부재(1210)의 후방 부분인 필터 제2영역(1212)에 위치할 것이다.
반면에, 도37와 같이 사용자가 주사기 플런저를 밀어서, 액체가 배출되는 경우에는 밸브 부재(1230) 후방이 고압이 되고, 밸브 부재(1230) 전방이 저압이 되어, 액체에 밀려서 밸브 부재(1230)의 최외곽 단부가 오므라 들어 바늘 장착부(1200)의 내주면으로부터 떨어진다.
따라서, 밸브 부재(1230)의 전방 공간과 후방 공간이 개통된다.
그 개통된 공간의 면적이 필터 커버(1220)의 개방구(1224)보다 넓고, 필터커버(1220)에 의한 유체 흐름 저항과, 필터 부재(1210) 내부에서의 유동 경로의 길이 차이 등으로 인하여, 배출되려는 유체의 대부분은 밸브 부재(1230)과 바늘 장착부 (1100)내벽 사이에 형성된 바이패스 유로를 통과하여, 관통공(1223)을 경유하고, 필터 부재(1210)의 제1영역(1211)을 거쳤다가 바늘(1200)을 통해서 외부로 배출된다.
관통공(1223)으로 유입될 액체는 안내부재(1240)의 안내면(1241)에 의하여 방향이 전환되어 안내될 수 있다.
한편, 액체 유입시 이물질(1290)이 섞인 경우, 대부분의 이물질(1290)은 필터부재(1210)의 제2영역(1212)에 존재할 것인데, 유체 배출시 그 유동경로가 필터 제1영역(211)에 집중되고, 필터 제1영역(1211)을 거치는 액체가 이물질이 바늘 방향으로 이동하는 것을 억제할 수 있기 때문에 이물질이 바늘방향으로 빠져 나오는 것이 방지될 수 있다.
즉, 이는 필터 제1영역(1211)을 지나가는 액체가 이물질(1290)에 대해서 바늘 (1200) 반대 방향으로 힘을 가하기 때문이다.
한편, 배출 작용시 개방구(1224)를 통해서도 액체가 필터 부재(1210) 방향으로 이동할 것이나, 상술한 바와 같이, 필터 부재(1210)의 촘촘한 밀도 및 개방구(1224)의 면적이 그 이외 바이패스(밸브 부재가 개방되어 형성된 유로) 면적보다 좁다는 점, 그리고, 개방구(1224)를 통해서 바늘(1200)로 이동하려면, 필터 제1,2영역(1211, 1212)을 모두 거쳐야 하나, 바이패스 유로를 거친 액체의 경우, 필터 제1영역(1211)만 거쳐야 한다는 점을 고려하면, 개방구(1224)로 유입되는 액체의 양은 관통공(1223)을 유입되는 액체의 양에 비해 현저히 적다.
따라서, 위에서 설명한 본 발명에 의하여, 만약에 유리앰플 가루가 있는 액체가 주사기로 유입되는 경우, 유입과정에서 그러한 이물질을 걸러 낼 수 있고, 배출과정에서는 액체의 배출유로는 유입유로와 다르게 하고, 배출과정의 액체가 이물질을 배출 방향의 반대방향으로 힘을 가함으로써 이물질의 배출을 방지할 수 있다.
이상과 같이 본 발명을 도면에 도시한 실시예를 참고하여 설명하였으나, 이는 발명을 설명하기 위한 것일 뿐이며, 본 발명이 속하는 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 발명의 상세한 설명으로부터 다양한 변형 또는 균등한 실시예가 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
따라서 본 발명의 진정한 권리범위는 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 결정되어야 한다.

Claims (30)

  1. 주사기의 바늘 및 바늘 장착부가 삽입될 수 있는 내부 캡과;
    상기 내부 캡이 수용되며, 소정의 압력이 가해지는 경우 벌어질 수 있도록 그 측면에 마련되는 변형 가이드 홈을 구비하는 외부 캡과;
    상기 내부 캡과, 상기 외부 캡을 연결하며, 탄성 변형 가능하게 마련되는 연결부와;
    상기 연결부 또는 상기 외부 캡 중 적어도 하나와 연결되며, 상기 내부 캡과 상기 외부 캡, 상기 연결부를 바닥으로부터 이격된 상태로 지지하며, 이들이 쓰러지지 않도록 지지력을 제공하는 지지부를 포함하는 것을 특징으로 하는 주사기 안전 캡 조립체.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 연결부는 상기 내부 캡의 상단부와 연결되는 제1 연결부와;
    상기 외부 캡의 하단부 또는 측면과 연결되는 제2 연결부와;
    상기 제1,2연결부를 연결하되, 상기 외부 캡의 외측에 배치되는 제3 연결부를 포함하고, 상기 연결부의 최하단부는 상기 외부 캡의 최하단부보다 낮게 배치되는 것을 특징으로 하는 주사기 안전 캡 조립체.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 내부 캡의 위치가 유지될 수 있도록 상기 내부 캡과 상기 외부 캡 사이에 마련되는 걸림부와;
    상기 걸림부가 장착되도록 상기 내부 캡의 외주면에 형성되는 걸림홈을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 주사기 안전 캡 조립체.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 걸림부는 복수개로 마련되어 상기 외부 캡에 삽입되고,
    상기 내부 캡의 걸림홈이 끼워질 수 있도록 상기 외부 캡의 내면으로부터 내측 방향으로 돌출되게 마련되는 것을 특징으로 하는 주사기 안전 캡 조립체.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 외부 캡의 내주면에 설치되고, 상기 내부 캡의 외주면을 둘러싸도록 마련되는 지지링을 더 포함하되,
    상기 내부 캡에 끼워진 바늘 장착부가 하향 이동하여 상기 바늘 장착부가 상기 지지링의 아래에 위치하는 경우, 상기 지지링의 테두리가 상기 바늘 장착부의 의 상단부에 위치하여 상기 상기 바늘 장착부의 상향 이동을 방지하도록, 상기 지지링은 그 단면이 외부에서 중심부로 갈수록 하향 경사지게 배치되는 것을 특징으로 하는 주사기 안전 캡 조립체.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 지지부는
    바닥에 놓일 수 있게 마련되는 지지판과;
    상기 지지판을 제1방향으로 관통하며 그 양단이 상기 연결부와 연결되고 상향 절곡되어 곡선 형태로 마련되는 제1 지지부와;
    상기 지지판을 제2방향으로 관통하여 제1 지지부와 교차하고 그 양단이 상향 절곡되어 곡선 형태로 마련되는 제2 지지부를 포함하며,
    상기 제1 지지부와 상기 제2 지지부는 탄성 변형 가능한 재질로 구성되는 것을 특징으로 하며 상기 지지판과 함께 지지력을 제공하는 것을 특징으로 하는 주사기 안전 캡 조립체.
  7. 주사기의 바늘 및 바늘 장착부가 삽입될 수 있으며, 소정의 압력이 가해지는 경우 벌어질 수 있도록 그 측면에 마련되는 변형 가이드 부를 구비하는 캡과;
    상기 캡의 내주면에 설치되고, 주사기 바늘 장착부가 삽입되는 경우, 상기 바늘 장착부의 외주면을 둘러싸도록 마련되는 걸림부를 더 포함하되,
    상기 캡 또는 걸림부에 마련되어 상기 캡에 가해지는 압력이 일정 이하인 경우, 상기 변형 가이드 부의 변형을 방지하는 연결 구조를 더 포함하되,
    상기 연결 구조는 상기 캡에 가해지는 압력이 일정 이상이 되어 상기 변형 가이드 부가 벌어지는 경우, 끊어질 수 있게 마련되는 것을 특징으로 하는 주사기 안전 캡 조립체.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 바늘 장착부가 하향 이동하여 상기 바늘 장착부의 상단부가 상기 걸림부의 아래에 위치하는 경우, 상기 걸림부의 테두리가 상기 바늘장착부의 상단부에 위치하여 상기 상기 바늘 장착부의 상향 이동을 방지하고,
    상기 걸림부는 그 단면이 외부에서 중심부로 갈수록 하향 경사지게 배치되는 것을 특징으로 하는 주사기 안전 캡 조립체.
  9. 제7항에 있어서,
    상기 캡의 내주면에 설치되고, 주사기 바늘 장착부가 삽입되는 경우, 상기 바늘 장착부의 외주면을 둘러싸도록 마련되는 걸림부를 더 포함하되,
    상기 걸림부는 복수 개로 마련되어 상기 캡의 내주면에 상호 이격되게 설치되어 상기 바늘 장착부가 통과하는 경우, 일시적으로 그 사이가 벌어졌다가 다시 좁아지면서 상기 바늘 장착부의 걸림턱을 덮어 상기 바늘 장착부가 걸려서 삽입된 역방향으로 이탈되는 것을 방지하는 것을 특징으로 하는 주사기 안전 캡 조립체.
  10. 제7항에 있어서,
    상기 캡 또는 걸림부에 마련되어 상기 주사기가 소정 압력 이하로 상기 캡에 삽입되는 경우, 상기 캡의 형상을 유지할 수 있도록 하는 형상 유지 부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 주사기 안전 캡 조립체.
  11. 주사기의 바늘 및 주사기 본체의 적어도 일부가 삽입되어 수용될 수 있는 공간을 구비하며, 외력이 가해지는 경우 그 형상이 변형됨으로써, 그 내부에 수용된 주사기 바늘의 형상 변형 또는 주사기 본체의 형상 변형을 유발하는 수용 캡과;
    상기 수용 캡과 연결되어, 상기 수용 캡이 바닥에 놓인 경우, 쓰러지지 않도록 지지력을 제공하는 지지부를 포함하되,
    상기 지지부는 곡선의 윤곽을 포함하여, 상기 수용캡이 바닥에 놓인 경우, 좌우로 흔들릴 수 있도록 안내하면서, 종국적으로 상기 수용 캡이 바닥에 대해서 세워질 수 있도록 안내하는 것을 특징으로 하는 주사기 안전 캡 조립체.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 수용캡에 외력이 가해지는 경우, 변형을 용이하게 하는 변형 안내부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 주사기 안전 캡 조립체.
  13. 제12항에 있어서,
    사용자가 수용캡에 일정 이상의 외력을 가하여 변형시키는 경우, 상기 변형 안내부가 확대되면서, 상기 수용캡이 구부러져서 상기 수용캡 내부의 주사기 바늘 또는 주사기 본체의 형상의 영구 변형 또는 절단을 유발하는 것을 특징으로 하는 주사기 안전 캡 조립체.
  14. 제11항에 있어서,
    상기 수용 캡의 외부에 마련되거나, 상기 수용 캡의 변형 안내부의 인접 영역에 일체로 또는 별도의 보강 구조물로 마련되어 수용 캡이 구부러지는 것을 방지할 수 있는 변형 방지부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 주사기 안전 캡 조립체.
  15. 제11항에 있어서,
    상기 수용 캡의 외면에 배치되어 사용자가 외력을 가하는 경우, 파지 또는 누름이 용이하게 이루어질 수 있도록 지지면을 제공하는 지지면 제공부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 주사기 안전 캡 조립체. .
  16. 제11항에 있어서,
    상기 지지부는 상기 수용캡의 하단부와 연결되며, 상방향으로 곡선을 형성하며 구부러지게 형성되는 복수의 상호 이격되는 지지다리를 포함하는 것을 특징으로 하는 주사기 안전 캡 조립체.
  17. 제11항에 있어서,
    상기 주사기 바늘 또는 주사기 본체의 적어도 일부가 수용된 상태에서 상기 수용 캡이 변형된 경우, 형상이 변형된 주사기 바늘 또는 형상이 변형되거나 절단된 주사기 본체의 일부가 상기 수용캡 외부로 이탈되는 것을 방지하는 이탈 방지 구조가 형성되는 것을 특징으로 하는 주사기 안전 캡 조립체.
  18. 제17항에 있어서,
    상기 이탈 방지 구조는 상기 수용 캡이 구부러지는 부분에 의하여 구현되어, 상기 수용 캡이 구부러지는 부분에 형상이 변형된 주사기 바늘 또는 형상이 변형되거나 절단된 주사기 본체 일부가 걸리는 것을 특징으로 하는 주사기 안전 캡 조립체.
  19. 제17항에 있어서,
    상기 수용캡에 일정 기준 이상의 외력이 가해지는 경우, 변형을 용이하게 하는 변형 안내부를 더 포함하되, 상기 이탈방지 구조는 상기 변형 안내부가 확대되면서 형성되는 것을 특징으로 하는 주사기 안전 캡 조립체.
  20. 제17항에 있어서,
    상기 수용 캡의 외부에 마련되거나, 상기 수용 캡의 변형 안내부의 인접 영역에 일체로 또는 별도의 보강 구조물로 마련되어 수용 캡이 구부러지는 것을 방지할 수 있는 변형 방지부와,
    상기 수용 캡의 외면에 배치되어 사용자가 외력을 가하는 경우, 파지 또는 누름이 용이하게 이루어질 수 있도록 지지면을 제공하는 지지면 제공부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 주사기 안전 캡 조립체.
  21. 주사기 바늘이 지지되는 바늘 장착부과;
    상기 바늘 장착부의 내부에 마련되고, 상기 주사기 바늘의 단부에 설치되는 필터부재와;
    상기 필터부재의 외부에 배치되고, 외주면에 관통공이 형성되고 단부에 개방구가 형성되는 필터커버와;
    상기 필터커버의 외주면에 배치되며, 주사기 플런저의 유입동작에 의하여 액체가 유입되는 경우, 상기 바늘 장착부 내부의 공간을 분리하여 개방구 방향으로의 액체 유입을 유도하고, 주사기 플런저의 배출동작에 의하여 액체가 배출되는 경우, 상기 바늘 장착부 내부 공간의 분리를 해제시키고, 상기 관통공을 경유한 액체의 배출을 유도하되, 액체의 유입유로와 다른 배출유로가 형성되게 하는 밸브부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 주사기.
  22. 제21항에 있어서,
    상기 밸브 부재는 판막 형태로 마련되며,
    상기 밸브부재는 상기 주사기 플런저에 의한 유입동작시, 그 최외곽테두리가 상기 바늘 장착부의 내주면과 접촉하여 상기 밸브 부재의 전방공간과 후방공간을 차단하고,
    상기 주사기 플런저에 의한 배출동작시, 그 최외곽테두리가 상기 바늘 장착부의 내주면과 이격되어 상기 밸브 부재의 전방공간과 후방공간을 연통시키는 것을 특징으로 하는 주사기.
  23. 제22항에 있어서,
    상기 바늘 장착부의 전방부분은 그 내경이 후방향으로 갈수록 커지도록 형성되고, 상기 밸브 부재는 액체가 후방에서 전방으로 이동하는 경우, 상기 바늘 장착부의 내주면과 이격될 수 있도록 하고, 액체가 전방에서 후방으로 이동하는 경우, 상기 바늘 장착부의 내주면과 접할 수 있도록,
    상기 필터커버 외주면에서 반경방향으로 연장되되, 전방향으로 절곡 형성되는 것을 특징으로 하는 주사기.
  24. 제21항에 있어서,
    상기 바늘 장착부의 내부 공간의 최전방에 배치되고, 상기 주사기 플런저에 의한 배출동작시 상기 밸브 부재를 통과한 액체를 상기 관통공 방향으로 안내하는 안내 부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 주사기.
  25. 제24항에 있어서,
    상기 안내부재에 마련되어 액체를 상기 관통공 방향으로 안내하는 곡면 형태의 안내면을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 주사기.
  26. 제21항에 있어서,
    상기 필터 커버는;
    전방으로 후방으로 갈수록 그 직경이 증가하는 커버 제1영역과;
    전방에서 후방으로 갈수록 그 직경이 감소하는 커버 제2영역을 구비하고,
    상기 관통공은 복수개로 마련되어 상기 커버 제1영역의 외주면에 형성되고,
    상기 개방구는 상기 커버 제2영역의 최후방에 형성되는 것을 특징으로 하는 주사기.
  27. 제26항에 있어서,
    상기 밸브부재는 상기 커버 제1영역의 외주면과 상기 커버 제2영역의 외주면의 경계 부근에 배치되는 것을 특징으로 하는 주사기.
  28. 제21항에 있어서,
    주사기에 유입될 액체에 이물질이 혼합되고, 주사기 플런저의 유입 동작에 의하여 이물질이 혼합된 액체가 주사기 실린더 방향으로 유입되는 경우,
    이물질은 필터 부재에 걸리고, 액체는 상기 개방구 방향으로 이동하여 상기 주사기 실린더 내부에 유입되되, 상기 밸브 부재가 차단 기능을 수행하여 상기 관통공을 통한 액체의 유입을 방지하는 것을 특징으로 하는 주사기.
  29. 제28항에 있어서,
    상기 주사기 실린더 내부에 있는 액체가 주사기 플런저의 배출동작에 의하여 배출되는 경우,
    상기 밸브 부재는 개방 기능을 수행하여, 상기 주사기 실린더의 액체가 상기 상기 밸브 부재과 상기 바늘 장착부 내벽 사이를 통과하고, 상기 관통공을 통과하여 상기 바늘의 안내를 받아 외부로 배출되는 것을 특징으로 하는 주사기.
  30. 제29항에 있어서,
    상기 관통공을 경유하여 배출되는 액체가 상기 필터 부재에 끼어 있는 이물질에 대해서 상기 바늘의 반대 방향으로 힘을 가하도록 마련되는 것을 특징으로 하는 주사기.
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