WO2016003058A1 - 믹서기의 회전칼날 장착용 회전샤프트 뭉치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 믹서기의 회전칼날 장착용 회전샤프트 뭉치에 관한 것으로, 상측에는 회전칼날(k)이 장착되는 회전샤프트(110); 회전샤프트(110)에 축설되는 베어링(120); 베어링(120)의 상측과 하측에서 각각 회전샤프트(110)에 축설되는 상하부 오일실(131,132)과, 베어링(120)과 상하부 오일실(131,132)을 내삽하기 위한 중공부(140a)가 하방으로 개방되어서 형성되어 있는 하우징바디(140); 하우징바디(140)의 중공부(140a)를 밀폐할 수 있도록 하우징바디(140)의 하측에 체결되는 하우징마개(150); 회전샤프트(110)에 축설하기 위한 관통홀(160a)이 중앙에 관통형성되어 있고 관통홀(160a)에 회전샤프트(110)가 억지 끼움되어서 체결되며 믹서기의 모터에 연결되어서 모터의 회전에 따라서 회전하여서 모터의 회전력을 회전샤프트(110)에 전달하는 축이음부재(160)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하고, 이에 의하면 간단한 구성에 의해서 베어링(120)과 상하부 오일실(131,132)을 하우징바디의 중공부에 내장할 수 있는 이점이 있다.

Description

믹서기의 회전칼날 장착용 회전샤프트 뭉치

본 발명은 믹서기의 회전칼날 장착용 회전샤프트 뭉치에 관한 것으로, 특히 회전칼날이 고속회전하더라도 회전샤프트와 축이음부재가 회전칼날이 있는 상측으로 딸려 올라가지 않도록 하고, 또한 사출성형에 의해서 하우징을 제조하는 것이 아닌 조립식에 의해서도 견실하게 밀봉될 수 있도록 샤프트 뭉치를 제조할 수 있도록 하여 제품의 수명을 연장할 수 있도록 하기에 적당하도록 한 믹서기의 회전칼날 장착용 회전샤프트 뭉치에 관한 것이다.

일반적으로, 가정용 믹서기는 과일 채소, 곡물 등의 음식물을 다지기, 주스, 혼합, 분쇄시켜(이하, 설명의 편의를 위해 일괄하여 '분쇄'라 칭한다.) 다양한 형태로 섭취할 수 있도록 가공하는 전동기기이다.

기본적으로 믹서기는 모터가 내장된 본체와, 본체에 결합됨에 따라 상기 모터의 회전력을 전달받는 칼날이 구비되는 용기, 및 상기 용기의 상단을 폐쇄하는 뚜껑을 포함하여 이루어지게 된다.

이러한 믹서기의 용기 내부에 구성되는 칼날은 고속으로 회전하기 때문에, 칼날의 회전샤프트에 대한 견고한 지지력과 함께 누수를 방지하기 위한 구조를 필요로 한다.

만약 고속 회전 중인 회전샤프트를 견고하게 받치지 못하는 경우에는 분쇄 작동 중 큰 소음이 발생하게 되고, 무엇보다 분쇄효율이 떨어지는 문제가 있으며, 기밀 확보가 미비한 경우에는 회전축계 내부로 누수가 발생되어 기계의 손상을 발생시키게 되며, 특히 기밀이 확보되진 못한 공간 틈새로 음식물이 끼게 되어 비위생적인 문제가 발생하게 된다.

한편 종래 회전샤프트의 기밀을 확보하기 위해 실(Seal) 구조를 포함하고 있으나, 장시간 사용함에 따라 회전샤프트와의 접촉부분에서 마모가 쉽게 발생하게 되어 내구성이 떨어지는 등 누수방지에 취약한 문제가 있었다.

상기의 문제점을 해결하기 위한 개발된 기술이 등록특허 제10-1400761호(공고일: 2014년 05월 27일)에 의한 "개선된 기밀 구조를 갖는 믹서기"가 개시되어 있는데, 위 등록특허 제10-1400761호에 의한 기술은 용기부에 구비되는 칼날 회전동력부의 견고한 회전축계를 유지함과 동시에 우수한 기밀을 유지할 수 있도록 하며, 또한 칼날 회전동력부의 설치 조립 과정에서 밀봉부재의 기밀이 확보될 수 있도록 하는 것을 기술적 과제로 하고 있다.

그리고, 상기 등록특허 제10-1400761호에 의한 발명은 특유의 칼날회전유닛 기술에 의해서 베어링의 오일 누유를 방지하고 모터의 회전동력을 전달하도록 하고 있고, 그 상세 기술은 해당 등록특허공보에 잘 나타나 있으므로 여기서는 핵심 요지에 대해서만 간략히 설명한다.

도 5에는 등록특허 제10-1400761호에 개시된 종래기술에 의한 회전칼날유닛(40)의 사시도가 도시되어 있고, 도 6에는 회전칼날유닛의 부싱조립체(43)의 단면도가 도시되어 있으며, 도 7에는 회전칼날유닛의 설치단면도가 도시되어 있다.

도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 종래기술에 의한 칼날회전유닛(40)은, 모터의 구동축과 축 결합되며 용기부의 바닥면을 관통한 상단부에 칼날(45)이 구비되는 회전샤프트(41)와, 용기부의 바닥면으로부터 회전샤프트(41)를 회전 가능하게 지지하는 부싱조립체(43)로 구성되고, 부싱조립체(43)는 용기부의 바닥면을 관통하며 외면에는 나사가공부(4310)가 형성되는 원통형 제1 바디(431)와, 원통형 제1 바디(431)로부터 단턱(433)을 형성하며 용기부의 바닥면 상부로 돌출되는 원추형 제2 바디(432)로 이루어진 인서트부싱(430)과, 인서트부싱(430)의 내부에 장착되어 회전샤프트(41)를 회전 가능하게 지지하는 베어링(435)과, 베어링(435)의 상, 하부에 각각 적층하여 결합되는 상하부 오일실(437,438)과, 상하부 오일실(437,438)을 커버하면서 인서트 사출시에 상하부 오일실(437,438)을 각각 보호하기 위한 오일실 커버(439a,439b)로 구성되며, 회전샤프트(41)의 하단에는 제1 축이음부재(13)와 축 결합되는 제2축이음부재(42)가 구비되고, 제2 축이음부재(42)의 외면에는 제1 축이음부재(13)에 형성된 내측기어(130)와 상응하는 형상의 외측기어(420)가 형성되어 있어서 모터의 구동축과 연동하여 회전하게 되며, 용기본체(30)의 상부로 노출되는 원추형 제2 바디(432)의 표면에는 음식물에 대한 변색 등의 오염에 대한 내성이 우수한 스테인리스 재질의 마감재(4320)가 구비되어 있다.

그리고, 상기와 같은 종래기술에 의한 회전칼날유닛(40)에서 인서트부싱(430)은 제1 바디와 제2 바디가 일체로 사출성형되는데, 특히 회전샤프트(41)에 베어링(435)과, 상하부 오일실(437,438)과, 오일실 커버(439a,439b)이 결합된 상태에서 금형의 캐비티에 인서트한 후에 수지를 사출함으로써 인서트부싱(430)을 성형함과 동시에 성형되는 인서트부싱(430)이 베어링(435)과, 상하부 오일실(437,438)과, 오일실 커버(439a,439b)를 밀봉하도록 하고 있다.

즉, 종래기술에 의한 회전칼날유닛의 부싱조립체(43)는 인서트 사출에 의해서 제조되고 있는 것이다.

그런데, 상기와 같은 종래기술에 의한 회전칼날유닛은 다음과 같은 문제점이 있었다.

첫째, 종래기술은 베어링(435), 상하부 오일실(437,438), 오일실 커버(439a,439b)가 결합된 상태의 회전샤프트(41) 뭉치를 사출금형의 캐비티에 인서트하고 이후 수지를 사출하는 인서트 사출 방식에 의해서 인서트부싱(430)을 형성하였다.

이 경우 인서트부싱(430)을 성형하기 위한 고온의 수지와 고온의 사출금형의 뜨거운 열에 의해서 베어링(435)에 있는 오일이 마르게 되고, 오일이 마르게 되어서 베어링의 수명이 짧아지게 되는 문제가 있었다.

또한, 베어링(435)의 수명이 짧아지면 베어링(435), 상하부 오일실(437,438), 오일실 커버(439a,439b)가 결합된 상태의 회전샤프트(41) 뭉치 전체를 사용할 수 없게 되므로 회전샤프트 뭉치 전체를 교체해야 했고, 이는 믹서기의 유지 관리비용이 상승하는 문제로 이어졌다.

둘째, 믹서기는 회전칼날(45)이 고속으로 회전하여 분쇄하므로 회전칼날은 매우 빠른 속력으로 회전하고 있는데, 이와 같이 회전칼날(45)이 고속으로 회전하는 경우 회전샤프트(41)와 회전샤프트(41)에 일체로 인서트사출 결합된 제2 축이음부재(42)가 회전칼날(45)이 있는 상방으로 딸려 올라가는 현상이 실제로 발생하였다.

이는 제1 축이음부재(131)와 제2 축이음부재(42)는 수평방향으로만 축결합되어 있고 수직방향(상하방향)으로는 결합되어 있지 않으며 회전샤프트(41)를 상하방향으로 잡아주는 구성이 전혀 없었기 때문이었다.

상기와 같이 제1 축이음부재(131)와 회전샤프트(41)가 상방으로 딸려 올라가면 제1 축이음부재(131)가 인서트부싱(430)의 하면에 접촉하면서 강한 마찰이 발생된다.

이러한 마찰로 인하여 소음이 발생하였으며, 마찰로 인한 고온의 마찰열이 발생하여 부싱조립체(43) 전체에 악영향을 주었다.

또한 인서트부싱(430)의 하면과의 마찰로 인하여 제1 축이음부재(131)의 회전이 중지되는 치명적인 문제로까지 이어졌다.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 창작된 것으로 본 발명에 의한 믹서기의 회전칼날 장착용 회전샤프트 뭉치의 목적은,

첫째, 종래기술과 같이 인서트 사출방식이 아닌 하우징바디에 샤프트축과 베어링과 오일실을 내장하고 하우징마개로 밀봉하는 조립식 구성을 채택함으로써 베어링 오일이 마르거나 건조하는 경우가 발생하지 않도록 하고 그리하여 베어링 및 샤프트 뭉치 전체의 제품 수명을 연장할 수 있도록 하며,

둘째, 하우징바디에 베어링과 오일실을 내장하고 하우징마개로서 밀봉하는 조립식 구성의 채택에 의해서 종래기술과 같이 오일실 커버의 채택을 필요로 하지 않도록 함으로써 부품수 및 조립공수를 줄여서 제품의 제조 원가를 줄일 수 있도록 하며,

셋째, 종래기술과 같이 인서트 사출방식이 아닌 하우징바디에 샤프트축과 베어링과 오일실을 내장하고 하우징마개로 밀봉하는 조립식 구성을 채택함으로써 사출기와 같은 생산설비 비용, 금형제작비용 등의 비용이 필요하지 않아서 전체적으로 제품의 제작비용을 줄일 수 있도록 하며,

넷째, 하우징마개가 베어링과 오일실을 상방으로 가압하면서 하우징바디에 체결되는 구성을 채택함으로써 간단한 구성으로 견실하게 하우징바디에 체결할 수 있을 뿐만 아니라, 유동이나 유격없이 베어링과 상하부 오일실을 하우징 중공부에 내장할 수 있도록 하며,

다섯째, 축이음부재와 회전샤프트가 상방으로 딸려 올라가는 것을 방지할 수 있는 수단의 채택함으로써, 회전샤프트가 고속회전하더라도 축이음부재가 하우징 쪽으로 올라가지 않게 되도록 하고 그리하여 축이음부재와 하우징마개 간의 마찰 현상을 예방할 수 있도록 하며,

여섯째, 축이음부재와 회전샤프트가 상방으로 딸려 올라가는 것을 방지할 수 있는 수단으로 스러스트 베어링을 채택함으로써, 회전샤프트가 고속회전하더라도 회전샤프트가 편심되거나 흔들리는 것을 잡아줄 수 있도록 하여 안정적인 회전동작을 유지할 수 있도록 하기에 적당하도록 한 믹서기의 회전칼날 장착용 회전샤프트 뭉치를 제공하는 데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명인 믹서기의 회전칼날 장착용 회전샤프트 뭉치는, 믹서기의 회전칼날을 체결하기 위한 믹서기 회전칼날 장착용 회전샤프트 뭉치에 있어서: 상측에는 상기 회전칼날이 장착되는 회전샤프트; 상기 회전샤프트에 축설되는 베어링; 상기 베어링의 상측과 하측에서 각각 상기 회전샤프트에 축설되어서 상기 베어링의 오일의 누유를 실링하는 상하부 오일실; 상기 베어링과 상하부 오일실을 내삽하기 위한 중공부가 하방으로 개방되어서 형성되어 있고 상기 중공부와 연통하여서 회전샤프트가 관통하는 샤프트통과공이 상측 중앙에 형성되어 있는 하우징바디; 중앙에는 상기 회전샤프트가 통과하는 중앙통공이 형성되어 있고 상기 하우징바디의 중공부를 밀폐할 수 있도록 하우징바디의 하측에 체결되는 하우징마개; 상기 회전샤프트에 축설하기 위한 관통홀이 중앙에 관통형성되어 있고 상기 관통홀에 회전샤프트가 억지 끼움되어서 체결되며 믹서기의 모터에 연결되어서 모터의 회전에 따라서 회전하여서 모터의 회전력을 회전샤프트에 전달하는 축이음부재를 포함하여 구성되고,

상기 회전샤프트가 상기 샤프트통과공을 통과하고 상기 베어링과 상하부 오일실이 축설된 회전샤프트가 하우징바디의 중공부에 밀착되어서 구비되도록 상기 베어링과 상하부 오일실이 축설된 회전샤프트가 상기 하우징바디에 인서트된 상태에서 상기 하우징마개의 중앙통공이 상기 회전샤프트에 외삽되면서 상기 하부 오일실과 베어링을 압착하면서 상기 하우징바디에 체결되는 것을 특징으로 한다.

본 발명인 믹서기의 회전칼날 장착용 회전샤프트 뭉치는, 하우징바디의 하측에는 제1 체결홈테가 상방으로 요입형성되어 있고, 제1 체결홈테의 내측에는 제1 체결돌테가 형성되어 있으며, 상기 제1 체결홈테에 끼움 체결하기 위한 제2 체결돌테가 하우징마개의 가장자리를 따라서 상방으로 돌출형성되어 있고, 상기 제1 체결돌테에 끼움 체결되는 제2 체결홈테가 상기 제2 체결돌테의 안쪽을 따라서 하방으로 요입형성되어 있으며, 상기 제2 체결돌테가 제1 체결홈테에 끼워짐과 동시에 상기 제1 체결돌테가 제2 체결홈테에 끼워지면서 상기 하우징마개가 하우징바디에 체결되어서 중공부를 밀봉하는 것을 특징으로 한다.

본 발명인 믹서기의 회전칼날 장착용 회전샤프트 뭉치는, 상기 하우징마개의 제2 체결홈테의 내측에서 상기 제2 체결돌테보다 상방으로 더 높이 돌출 형성되어 있고, 하우징마개가 하우징바디에 체결시에 상기 중공부에 인서트된 상기 베어링의 하면을 상방으로 가압하기 위한 가압돌테가 구비되어 있는 것을 특징으로 한다.

본 발명인 믹서기의 회전칼날 장착용 회전샤프트 뭉치는, 하우징마개가 하우징바디에 체결시에 하우징마개의 상면이 하부 오일실을 상방으로 누르고, 가압돌테는 중공부의 내주면과 하부 오일실의 외주면 사이에 끼워지면서 동시에 베어링의 하면을 가압하는 것을 특징으로 한다.

*본 발명인 믹서기의 회전칼날 장착용 회전샤프트 뭉치는, 상기 축이음부재의 원활한 회전을 그대로 유지하면서 상기 회전칼날의 고속 회전시에 상기 회전샤프트와 축이음부재가 상방으로 딸려 올라가는 것을 방지할 수 있도록 하기 위해서, 상기 회전샤프트에 축설되어서 상기 축이음부재와 하우징마개 사이에 구비되는 스러스트 베어링이 더 포함되어서 구성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명인 믹서기의 회전칼날 장착용 회전샤프트 뭉치는, 상기 회전샤프트에 축설되도록 중앙부에 상부 장착공이 형성되어 있고, 상기 볼과 형합하도록 상부 안착홈이 주연을 따라서 상방으로 요입형성되어 있는 상부 케이싱과, 상기 회전샤프트에 축설되도록 중앙부에 하부 장착공이 형성되어 있고, 상기 볼과 형합하도록 하부 안착홈이 주연을 따라서 하방으로 요입형성되어 있는 하부 케이싱이 더 포함되어서 구성되고, 상부 케이싱은 하우징마개에 밀착 구비되며, 하부 케이싱은 축이음부재에 밀착 구비되는 것을 특징으로 한다.

상기와 같은 구성을 가지는 본 발명인 믹서기의 회전칼날 장착용 회전샤프트 뭉치는 다음과 같은 효과가 있다.

첫째, 종래기술과 같이 인서트 사출방식이 아닌 하우징바디에 샤프트축과 베어링과 오일실을 내장하고 하우징마개로 밀봉하는 조립식 구성을 채택함으로써 베어링 오일이 마르거나 건조하는 경우가 발생하지 않게 되고, 그 결과 베어링 및 샤프트 뭉치 전체의 제품 수명을 연장할 수 있는 효과가 있다.

둘째, 하우징바디에 베어링과 오일실을 내장하고 하우징마개로서 밀봉하는 조립식 구성의 채택에 의해서 종래기술과 같이 오일실 커버의 채택을 필요로 하지 않게 되는 효과가 있고, 그 결과 부품수 및 조립공수를 줄여서 제품의 제조 원가를 줄일 수 있는 효과가 있다.

셋째, 종래기술과 같이 인서트 사출방식이 아닌 하우징바디에 샤프트축과 베어링과 오일실을 내장하고 하우징마개로 밀봉하는 조립식 구성을 채택함으로써 사출기와 같은 생산설비 비용, 금형제작비용 등의 비용이 필요하지 않아서 전체적으로 제품의 제작비용을 줄일 수 있는 효과가 있다.

넷째, 하우징마개가 베어링과 오일실을 상방으로 가압하면서 하우징바디에 체결되는 구성을 채택함으로써 간단한 구성으로 견실하게 하우징바디에 체결할 수 있을 뿐만 아니라, 유동이나 유격없이 베어링과 상하부 오일실을 하우징 중공부에 내장할 수 있는 효과가 있다.

다섯째, 축이음부재와 회전샤프트가 상방으로 딸려 올라가는 것을 방지할 수 있는 수단의 채택함으로써, 회전샤프트가 고속회전하더라도 축이음부재가 하우징 쪽으로 올라가지 않게 되고, 그 결과 축이음부재와 하우징마개 간의 마찰 현상을 예방할 수 있는 효과가 있다.

여섯째, 축이음부재와 회전샤프트가 상방으로 딸려 올라가는 것을 방지할 수 있는 수단으로 스러스트 베어링을 채택함으로써, 회전샤프트가 고속회전하더라도 회전샤프트가 편심되거나 흔들리는 것을 잡아줄 수 있고, 그 결과 안정적인 회전동작을 유지할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 믹서기의 회전칼날 장착용 회전샤프트 뭉치의 단면구성도이다.

도 2는 도 1의 요부 분해 구성도이다.

도 3은 도 1의 다른 요부 분해 구성도이다.

도 4는 도 1에서 스러스트 베어링(170)의 평면도이다.

도 5는 종래기술에 의한 회전칼날유닛(40)의 사시도이다.

도 6은 종래기술에 의한 회전칼날유닛의 부싱조립체(43)의 단면도이다.,

도 7은 종래기술에 의한 회전칼날유닛의 설치단면도이다.

다음은 본 발명인 믹서기의 회전칼날 장착용 회전샤프트 뭉치의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 기초로 상세하게 설명한다.

도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 의한 믹서기의 회전칼날 장착용 회전샤프트 뭉치는, 믹서기의 회전칼날(k)을 체결하기 위한 믹서기 회전칼날 장착용 회전샤프트 뭉치에 있어서, 상측에는 회전칼날(k)이 장착되는 회전샤프트(110)와, 회전샤프트(110)에 축설되는 베어링(120)와, 베어링(120)의 상측과 하측에서 각각 회전샤프트(110)에 축설되어서 베어링(120)의 오일의 누유를 실링하는 상하부 오일실(131,132)과, 베어링(120)과 상하부 오일실(131,132)을 내삽하기 위한 중공부(140a)가 하방으로 개방되어서 형성되어 있고 중공부(140a)와 연통하여서 회전샤프트(110)가 관통하는 샤프트통과공(140b)이 상측 중앙에 형성되어 있는 하우징바디(140)와, 중앙에는 회전샤프트(110)가 통과하는 중앙통공(150a)이 형성되어 있고 하우징바디(140)의 중공부(140a)를 밀폐할 수 있도록 하우징바디(140)의 하측에 체결되는 하우징마개(150)와, 회전샤프트(110)에 축설하기 위한 관통홀(160a)이 중앙에 관통형성되어 있고 관통홀(160a)에 회전샤프트(110)가 억지 끼움되어서 체결되며 믹서기의 모터(미도시)에 연결되어서 모터의 회전에 따라서 회전하여서 모터의 회전력을 회전샤프트(110)에 전달하는 축이음부재(160)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

이때, 상기 회전샤프트(110)가 샤프트통과공(140b)을 통과하고 베어링(120)과 상하부 오일실(131,132)이 축설된 회전샤프트(110)가 하우징바디(140)의 중공부(140a)에 밀착되어서 구비되도록 베어링(120)과 상하부 오일실(131,132)이 축설된 회전샤프트(110)가 하우징바디(140)에 인서트된 상태에서, 하우징마개(150)의 중앙통공(150a)이 회전샤프트(110)에 외삽되면서 하부 오일실(132)과 베어링(120)을 압착하면서 하우징바디(140)에 체결되는 것을 특징으로 한다.

상기와 같이 하우징바디(140)에 하우징마개(150)를 조립식으로 구성함으로써, 고온의 열에 의해서 오일이 마르는 현상을 예방할 수 있고, 종래와 같이 오일실커버를 채택할 필요가 없으므로 부품수 및 조립공수를 줄일 수 있는 이점이 있다.

상기 하우징바디(140) 및 하우징마개(150)는 믹서기에서의 수분이 상기 베어링(120)으로 침투되거나 상기 베어링(120)의 오일이 누유되는 것을 방지할 수 있도록 하기 위한 것이다.

그리고, 본 명세서에서는 하우징바디(140)와 하우징마개(150)를 합쳐서 "하우징"이라고 칭한다.

본 발명의 일 실시예에 의한 믹서기의 회전칼날 장착용 회전샤프트 뭉치에 있어서, 회전샤프트(110)의 하단에는 억지끼움되는 축이음부재(160)가 하방으로 이탈되지 않도록 절곡부(110b)가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 일 실시예에 의한 믹서기의 회전칼날 장착용 회전샤프트 뭉치에 있어서, 하우징바디(140)의 하측에는 제1 체결홈테(140e)가 상방으로 요입형성되어 있고, 제1 체결홈테(140e)의 내측에는 제1 체결돌테(140f)가 형성되어 있으며, 제1 체결홈테(140e)에 끼움 체결하기 위한 제2 체결돌테(150e)가 하우징마개(150)의 가장자리를 따라서 상방으로 돌출형성되어 있고, 제1 체결돌테(140f)에 끼움 체결되는 제2 체결홈테(150f)가 제2 체결돌테(150e)의 안쪽을 따라서 하방으로 요입형성되어 있으며, 상기 제2 체결돌테(150e)가 제1 체결홈테(140e)에 끼워짐과 동시에 상기 제1 체결돌테(140f)가 제2 체결홈테(150f)에 끼워지면서 상기 하우징마개(150)가 하우징바디(140)에 체결되어서 중공부(140a)를 밀봉하는 것을 특징으로 한다.

이에 의하면 하우징마개(150)를 간단한 구성에 의해서 견고하게 하우징바디(140)에 체결할 수 있다.

그리고, 하우징바디(140)와 하우징마개(150)의 체결부위에는 열융착이나 초음파 융착 등의 방법으로 더욱더 견고하게 체결하면서 밀봉하는 것이 바람직하다.

본 발명의 일 실시예에 의한 믹서기의 회전칼날 장착용 회전샤프트 뭉치에 있어서, 상기 하우징마개(150)의 제2 체결홈테(150f)의 내측에서 상기 제2 체결돌테(150e)보다 상방으로 더 높이 돌출 형성되어 있고, 하우징마개(150)가 하우징바디(140)에 체결시에 상기 중공부(140a)에 인서트된 상기 베어링의 하면을 상방으로 가압하기 위한 가압돌테(150c)가 구비되어 있는 것을 특징으로 한다.

이에 의하면, 유동이나 유격 없이 베어링(120)과 상하부 오일실(131,132)을 중공부(140a)에 내장할 수 있는 이점이 있다.

본 발명의 일 실시예에 의한 믹서기의 회전칼날 장착용 회전샤프트 뭉치에 있어서, 하우징마개(150)가 하우징바디(140)에 체결시에 하우징마개(150)의 상면(150b)이 하부 오일실(132)을 상방으로 누르고, 가압돌테(150c)는 중공부(140a)의 내주면(140a')과 하부 오일실(132)의 외주면 사이에 끼워지면서 동시에 베어링(120)의 하면을 가압하는 것을 특징으로 한다.

이에 의하면 하우징마개(150)가 하우징바디(140)에 더욱더 견고하게 체결되고 또한 베어링(120)과 상하부 오일실(131,132)을 유동이나 유격 없이 견실하게 중공부(140a)에 밀봉시킬 수 있는 이점이 있다.

본 발명의 일 실시예에 의한 믹서기의 회전칼날 장착용 회전샤프트 뭉치에 있어서, 하우징바디(140)의 중공부(140a)의 내주면(140a')에서 내측으로 단차형성되어서 베어링(120)을 잡아주기 위한 제1 단차부(140c)가 형성되어 있고, 제1 단차부(140c)에서 상방으로 상부 오일실(131)과 형합되는 형상으로 요입 형성되어서 상부 오일실(131)을 내삽하기 위한 오일실 인서트홈(140d)이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.

이에 의하면 중공부(140a) 내에 베어링(120)과 상부 오일실(131)을 유동이나 유격 없이 인서트하여 내장할 수 있는 이점이 있다.

그리고, 하우징바디(140)의 외주면(140g)에는 나사부(140h)가 나사 가공되어 있다.

본 발명의 일 실시예에 의한 믹서기의 회전칼날 장착용 회전샤프트 뭉치에 있어서, 상기 축이음부재(160)의 원활한 회전을 그대로 유지하면서 상기 회전칼날(k)의 고속 회전시에 상기 회전샤프트(110)와 축이음부재(160)가 상방으로 딸려 올라가는 것을 방지할 수 있도록 하기 위해서, 상기 회전샤프트(110)에 축설되어서 상기 축이음부재(160)와 하우징마개(150) 사이에 구비되는 스러스트 베어링(170)이 더 포함되어서 구성되는 것을 특징으로 한다.

상기와 같이 스러스트 베어링(170)의 채택에 의하면, 하우징(140,150)은 고정된 상태를 유지할 수 있고 동시에 축이음부재(160)가 회전샤프트(110)와 함께 회전동작을 수행할 수 있도록 하면서 즉, 축이음부재의 회전동작을 방해하지 않으면서 회전칼날이 고속으로 회전하더라도 회전샤프트(110)와 축이음부재(160)가 상방으로 올라가는 문제점을 차단할 수 있게 되는 것이다.

이와 같이 축이음부재(160)가 하우징 쪽으로 올라가지 않게 되므로 그 결과 축이음부재(160)가 하우징마개(150)에 마찰되는 것을 예방할 수 있다.

또한, 회전샤프트(110)가 고속회전하더라도 샤프트축이 편심되거나 흔들리는 것을 잡아줄 수 있는 이점이 있다.

그리고, 스러스트 베어링(170)이 회전샤프트(110)의 회전시에 하기의 볼(170b)의 자전 동작으로 회전샤프트(110)의 축을 잡아주어서 회전샤프트(110)가 편심되는 것을 예방할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 의한 믹서기의 회전칼날 장착용 회전샤프트 뭉치에 있어서, 상기 스러스트 베어링(170)은 상기 회전샤프트(110)에 축설되도록 중앙부에 장착홀(170a')이 형성되어 있는 링(170a)과, 상기 링(170a)을 따라서 등간격으로 자전가능하도록 구비되어 있는 볼(170b)로 구성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 일 실시예에 의한 믹서기의 회전칼날 장착용 회전샤프트 뭉치에 있어서, 상기 회전샤프트(110)에 축설되도록 중앙부에 상부 장착공(171a)이 형성되어 있고, 상기 볼(170b)과 형합하도록 상부 안착홈(171b)이 주연을 따라서 상방으로 요입형성되어 있는 상부 케이싱(171)과, 상기 회전샤프트(110)에 축설되도록 중앙부에 하부 장착공(172a)이 형성되어 있고, 상기 볼(170b)과 형합하도록 하부 안착홈(172b)이 주연을 따라서 하방으로 요입형성되어 있는 하부 케이싱(172)이 더 포함되어서 구성되고, 상부 케이싱(171)은 하우징마개(150)에 밀착 구비되며, 하부 케이싱(172)은 축이음부재(160)에 밀착 구비되는 것을 특징으로 한다.

이에 의하면, 회전칼날(k)이 고속회전하더라도 축이음부재(160)와 하우징(140,150) 사이에 견실하게 구비될 수 있는 이점이 있다.

본 발명의 일 실시예에 의한 믹서기의 회전칼날 장착용 회전샤프트 뭉치에 있어서, 상기 축이음부재(160)는 알루미늄 재질로 구성되는 것을 특징으로 한다.

이에 의하면, 축이음부재(160)와 하부 케이싱(172) 간의 마찰열에 의한 변형을 예방할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 의한 믹서기의 회전칼날 장착용 회전샤프트 뭉치에 있어서, 상기 하우징바디(140)의 상면(140m)을 덮도록 무독성 수지 재질의 하우징 커버(151)가 더 포함되어서 구성되고, 상기 하우징바디(140)의 외주면(140g)을 끼워져서 하우징바디(140)의 단차면(140n)을 커버하고, 상기 하우징 커버(151)의 외주연과 접착하여서 구비되는 보조 커버(152)가 더 포함되어서 구성되는 것을 특징으로 한다.

상기 하우징 커버(151)와 보조 커버(152)는 예컨대 열융착이나 초음파융착 등의 방법에 의해서 하우징바디(140)에 체결될 수 있다.

다음은 상기와 같은 구성을 가지는 본 발명의 일 실시예에 의한 본 발명의 일 실시예에 의한 믹서기의 회전칼날 장착용 회전샤프트 뭉치의 동작에 대하여 기술한다.

회전샤프트(110)에 베어링(120)과 상하부 오일실(131,132)을 순차 축설하고, 이 베어링(120)과 상하부 오일실(131,132)이 하우징바디(140)의 중공부(140a)에 인서트되도록 회전샤프트(110)를 하우징바디(140)에 축설한다.

그리고, 하우징마개(150)를 하우징바디(140)와 끼움 결합한 후에 초음파 융착이나 열융착하여 확실하게 밀봉한다.

다음으로 하우징 커버(151)를 씌우고 보조 커버(152)를 하우징바디(140)에 끼운 후에 융착한다.

그리고, 상부 케이싱(171)과 스러스트 베어링(170)과 하부 케이싱(172)을 순차로 회전샤프트(110)에 축설한 후에, 하부 케이싱(172)과 상부 케이싱(171)이 각각 축이음부재(160)와 하우징마개(150)에 완전히 밀착되도록 축이음부재(160)를 회전샤프트(110)에 억지끼움하면 조립이 완성된다.

이와 같이 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 살펴보았으며, 앞서 설명된 실시예 이외에도 본 발명이 그 취지나 범주에서 벗어남이 없이 다른 특정 형태로 구체화될 수 있다는 사실은 해당 기술분야에 있어 통상의 지식을 가진 자에게는 자명한 것이다.

그러므로, 상술된 실시예는 제한적인 것이 아니라 예시적인 것으로 여겨져야 하며, 이에 따라 본 발명은 상술한 설명에 한정되지 않고 첨부된 청구항의 범주 및 그 동등 범위 내에서 변경될 수 있다.

Claims (2)

1. 믹서기의 회전칼날(k)을 체결하기 위한 믹서기 회전칼날 장착용 회전샤프트 뭉치에 있어서:

   상측에는 상기 회전칼날(k)이 장착되는 회전샤프트(110);

   상기 회전샤프트(110)에 축설되는 베어링(120);

   상기 베어링(120)의 상측과 하측에서 각각 상기 회전샤프트(110)에 축설되어서 상기 베어링(120)의 오일의 누유를 실링하는 상하부 오일실(131,132);

   상기 베어링(120)과 상하부 오일실(131,132)을 내삽하기 위한 중공부(140a)가 하방으로 개방되어서 형성되어 있고, 상기 중공부(140a)와 연통하여서 회전샤프트(110)가 관통하는 샤프트통과공(140b)이 상측 중앙에 형성되어 있는 하우징바디(140);

   중앙에는 상기 회전샤프트(110)가 통과하는 중앙통공(150a)이 형성되어 있고, 상기 하우징바디(140)의 중공부(140a)를 밀폐할 수 있도록 하우징바디(140)의 하측에 체결되는 하우징마개(150);

   상기 회전샤프트(110)에 축설하기 위한 관통홀(160a)이 중앙에 관통형성되어 있고, 상기 관통홀(160a)에 회전샤프트(110)가 억지 끼움되어서 체결되며, 믹서기의 모터에 연결되어서 모터의 회전에 따라서 회전하여서 모터의 회전력을 회전샤프트(110)에 전달하는 축이음부재(160)를 포함하여 구성되고,

   상기 회전샤프트(110)가 상기 샤프트통과공(140b)을 통과하고 상기 베어링(120)과 상하부 오일실(131,132)이 축설된 회전샤프트(110)가 하우징바디(140)의 중공부(140a)에 밀착되어서 구비되도록 상기 베어링(120)과 상하부 오일실(131,132)이 축설된 회전샤프트(110)가 상기 하우징바디(140)에 인서트된 상태에서, 상기 하우징마개(150)의 중앙통공(150a)이 상기 회전샤프트(110)에 외삽되면서 상기 하부 오일실(132)과 베어링(120)을 압착하면서 상기 하우징바디(140)에 체결되며,

   상기 축이음부재(160)의 원활한 회전을 그대로 유지하면서 상기 회전칼날(k)의 고속 회전시에 상기 회전샤프트(110)와 축이음부재(160)가 상방으로 딸려 올라가는 것을 방지할 수 있도록 하기 위해서, 상기 회전샤프트(110)에 축설되어서 상기 축이음부재(160)와 하우징마개(150) 사이에 구비되는 스러스트 베어링(170)이 더 포함되어서 구성되는 것을 특징으로 하는 믹서기의 회전칼날 장착용 회전샤프트 뭉치.
2. 청구항 1에 있어서,

   상기 스러스트 베어링(170)은,

   상기 회전샤프트(110)에 축설되도록 중앙부에 장착홀(170a')이 형성되어 있는 링(170a)과,

   상기 링(170a)을 따라서 등간격으로 자전가능하도록 구비되어 있는 볼(170b)로 구성되는 것을 특징으로 하는 믹서기의 회전칼날 장착용 회전샤프트 뭉치.

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