CN212004253U - 集装式机械密封 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种集装式机械密封,包括:轴套,在轴套上套装有传动座,在传动座中设置有紧固环,传动座与限位块滑动连接,在轴套上设置有轴承座,轴承座与轴套之间留有转动间隙,限位块与轴承座固定连接,在轴承座的侧壁上开设有进水孔和出水孔,进水孔和出水孔均与转动间隙相连通,在轴承座中设置有套装在轴套上的轴承,在轴承座的底部连接有静环座,在静环座中卡接有静环,静环与轴承座之间留有补偿间隙,在补偿间隙中设置有弹性件,在位于静环下方的轴套上套接有动环,静环与动环相配合。本实用新型的优点是:不仅大大方便了安装,而且也方便了后期的维修保养。

Description

集装式机械密封
技术领域
本实用新型涉及一种集装程度高的集装式机械密封件。
背景技术
机械密封件一般用作旋转机械设备的轴端密封,其由一对或数对动环与静环组成相对旋转的端面摩擦副,摩擦副间隙很小,从而使动密封得以实现。市场上大多使用的是分体式机械密封,分体式机械密封需要先将静环安装在搅拌机上,然后将动环配装在静环上,这就需要工作人员在机械设备上进行精密安装作业,大大增加了安装难度,而且在使用过程中不容易进行维修保养。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、方便安装及维修保养的集装式机械密封。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:集装式机械密封,包括:能够与转轴紧配合的轴套,在轴套上套装有传动座,在传动座中设置有能够抱箍住转轴的紧固环,在传动座的外侧壁上设置有向外凸出的凸环,在凸环上设置有若干限位块,在每块限位块上开设有凹槽,凸环嵌入到各限位块的凹槽中、并能在凹槽中滑动,在位于传动座下方的轴套上设置有轴承座,轴承座与轴套之间留有转动间隙,限位块与轴承座固定连接,在轴承座的侧壁上开设有进水孔和出水孔,进水孔和出水孔均与转动间隙相连通,在轴承座中设置有轴承,轴承套装在轴套上,在轴承座的底部连接有静环座,在静环座的外侧壁上开设有若干第一密封圈槽,在各第一密封圈槽中设置有第一O型圈,在静环座中卡接有静环,静环与轴承座之间留有补偿间隙,在补偿间隙中设置有弹性件,在位于静环下方的轴套上套接有动环,静环与动环相配合。
进一步的,前述的集装式机械密封,其中,动环与轴套之间的连接结构为:在轴套的底部向外伸出设置有连接凸台,在连接凸台上开设有环形凹槽,在环形凹槽的底部开设有第二密封圈槽,在第二密封圈槽中放置有第二O型圈,在环形凹槽中沿着圆周均匀间隔设置有若干第一卡块,在动环的内侧壁上沿着圆周均匀间隔设置有若干第一卡槽,在动环的外侧壁上开设有第三密封圈槽,在第三密封圈槽中设置有第三O型圈,动环叠放在环形凹槽中、并抵靠在第二O型圈上,动环上的各个第一卡槽分别卡设在环形凹槽中的各个第一卡块上,动环上的第三O型圈与环形凹槽的内侧壁贴紧。
进一步的,前述的集装式机械密封,其中,静环与静环座之间的连接结构为:在静环座的内侧壁上开设有第四密封圈槽,在第四密封圈槽中设置有第四O型圈,在静环座的内侧壁沿着圆周均匀间隔设置有向内伸出的若干第二卡块,在静环的侧壁上沿着圆周均匀间隔设置有若干第二卡槽,静环上的各个第二卡槽分别卡设在静环座上的各第二卡块上,且静环与第四O型圈相贴紧。
进一步的,前述的集装式机械密封,其中,所述弹性件为压缩弹簧,在轴承座的底部沿着圆周向上开设有若干弹簧孔,在各弹簧孔中放置有压缩弹簧,在静环的顶部叠放有若干销钉,各销钉分别伸入到各自对应的压缩弹簧中。
进一步的,前述的集装式机械密封,其中,紧固环与传动座之间的连接结构为:所述紧固环为带有缺口的圆环形状,在紧固环的外侧壁上设置有从上向下、由外向内倾斜的第一斜滑面,在紧固环的外侧壁上设置有向外凸出的台阶,在台阶上均匀间隔设置有若干通孔;在传动座的内侧壁上设置有从上向下、由外向内倾斜的第二斜滑面,在传动座的顶端均匀间隔设置有若干螺纹孔,紧固环上的第一斜滑面与传动座上的第二斜滑面相贴合,且紧固环上的通孔分别与传动座上的螺纹孔分别一一对齐,螺栓穿过通孔后与对应的螺纹孔相连,从而使紧固环固定在传动座上。
进一步的,前述的集装式机械密封,其中,在传动座的内侧壁上设置有向内凸出的凸缘,在传动座上开设有若干贯穿传动座侧壁的螺纹通孔,在轴套上开设有若干通孔,当传动座套装在轴套上时,传动座上的凸缘抵靠在轴套的顶端上,传动座上的各螺纹通孔与轴套上的各通孔分别一一对齐,在各螺纹通孔中螺纹连接有螺钉,螺钉穿过螺纹通孔后伸入到各自对应的通孔中。
进一步的,前述的集装式机械密封,其中,在轴套的内侧壁上间隔开设有若干第三密封圈槽,在每个第三密封圈槽中均设置有一个第三O型圈。
进一步的,前述的集装式机械密封,其中,在轴承座的底部设置有密封槽,在密封槽中放置有密封圈,静环座与轴承座相连时,静环座贴紧密封圈。
本实用新型的优点是:先将动环、静环、静环座、轴承座及传动座集装在轴套上,完成机械密封的安装,再将轴套套设在转轴上,再由紧固环抱箍住转轴,最后将上述结构的机械密封中的动环、静环及静环座伸入到旋转机械设备中,静环座上的第一O型圈相贴紧与旋转机械设备上的安装孔之间形成静密封,在旋转机械设备上安装静密封比安装机械密封更简便,这就大大方便了安装,也方便了后期的维修保养。
附图说明
图1是本实用新型所述的集装式机械密封的结构示意图。
图2是图1中动环的俯视结构示意图。
图3是图1中静环的结构示意图。
图4是图1中轴承座的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及优选实施例对本实用新型所述的技术方案作进一步说明。
如图1、图2、图3、图4所示,本实用新型所述的集装式机械密封,包括:能够与转轴紧配合的轴套1,在轴套1的内侧壁上间隔开设有若干第三密封圈槽,在每个第三密封圈槽中均设置有一个第三O型圈11,当转轴伸入到轴套1中时,第三O型圈11与转轴贴紧。在轴套1上套装有传动座2,在传动座2的内侧壁上设置有向内凸出的凸缘21,在传动座2上开设有若干贯穿传动座2侧壁的螺纹通孔,在轴套1上开设有若干通孔,当传动座2套装在轴套1上时,传动座2上的凸缘21抵靠在轴套1的顶端上,传动座2上的各螺纹通孔与轴套1上的各通孔分别一一对齐,在各螺纹通孔中螺纹连接有螺钉22,螺钉22穿过螺纹通孔后伸入到各自对应的通孔中。当轴套1中安装有转轴时,各螺钉22的端头抵靠在转轴上。在传动座2上设置有能够抱箍住转轴的紧固环3,所述紧固环3为带有缺口31的圆环形状,在紧固环3的外侧壁上设置有从上向下、由外向内倾斜的第一斜滑面32,在紧固环3的外侧壁上设置有向外凸出的台阶33,在台阶33上均匀间隔设置有若干通孔;在传动座2的内侧壁上设置有从上向下、由外向内倾斜的第二斜滑面23,在传动座2的顶端均匀间隔设置有若干螺纹孔,紧固环3放置在传动座2中,紧固环3上的第一斜滑面32与传动座2上的第二斜滑面23相贴合,且紧固环3上的通孔分别与传动座2上的螺纹孔分别一一对齐,螺栓34穿过各通孔后与对应的螺纹孔相连,从而使紧固环3固定在传动座2上,收紧螺栓34就能使紧固环3沿着第二斜滑面23向下运动,紧固环3上的第一斜滑面32与传动座2上的第二斜滑面23相配合就能使紧固环3收缩从而抱箍住安装在轴套1中的转轴。
在传动座2的外侧壁上设置有向外凸出的凸环24,在凸环24上间隔设置有三块限位块4,在每块限位块4上开设有凹槽,凸环24嵌入到各限位块4的凹槽中、并能在凹槽中滑动,在位于传动座2下方的轴套1上设置有轴承座5,轴承座5与轴套1之间留有转动间隙51,三块限位块4均通过螺栓与轴承座5固定连接,在轴承座5中设置有轴承52,轴承52套装在轴套1上,在轴承座5的侧壁上开设有进水孔53和出水孔54,进水孔53和出水孔54均与转动间隙51相连通,在轴承座5的底部连接有静环座6,在轴承座5的底部设置有密封槽,在密封槽中放置有密封圈55,静环座6与轴承座5相连时,静环座6贴紧密封圈55。在静环座6的外侧壁上开设有两个第一密封圈槽,在两个第一密封圈槽中均设置有一个第一O型圈61,在静环座6中卡接有静环7。静环7与轴承座5之间留有补偿间隙,在补偿间隙中设置有弹性件,所述弹性件为压缩弹簧71,在轴承座5的底部沿着圆周向上开设有若干弹簧孔56,在各弹簧孔56中放置有压缩弹簧71,在静环7的顶部叠放有若干销钉72,各销钉72分别伸入到各自对应的压缩弹簧71中,销钉72伸入到压缩弹簧71中能够防止压缩弹簧71在压缩形态下出现畸变。在位于静环7下方的轴套1上套接有动环8,静环7与动环8相配合。当动环8与静环7相互摩擦密封时,冷却水能够通过轴承座5上的进水孔53进入到转动间隙51中对静环7和动环8进行冷却,然后再从出水孔54向外排出,这样就能大大提高静环7与动环8的使用寿命,而且冷却水在静环7与动环8之间形成一层水密封,进一步提高了密封效果。
本实施例中,动环8与轴套1之间的连接结构为:在轴套1的底部向外伸出设置有连接凸台12,在连接凸台上开设有环形凹槽,在环形凹槽的底部开设有第二密封圈槽,在第二密封圈槽中放置有第二O型圈13,在环形凹槽中沿着圆周均匀间隔设置有若干第一卡块14,在动环6的内侧壁上沿着圆周均匀间隔设置有若干第一卡槽81,在动环8的外侧壁上开设有第三密封圈槽,在第三密封圈槽中设置有第三O型圈82,动环8叠放在环形凹槽中、并抵靠在第二O型圈13上,动环8上的各个第一卡槽81分别卡设在环形凹槽中的各个第一卡块14上,动环8上的第三O型圈82与环形凹槽的内侧壁贴紧。这样,动环8就能卡设在轴套1上,轴套1转动时就能带动动环8一起转动。
本实施例中,静环7与静环座6之间的连接结构为:在静环座6的内侧壁上开设有第四密封圈槽,在第四密封圈槽中设置有第四O型圈62,在静环座6的内侧壁上沿着圆周均匀间隔设置有向内伸出的若干第二卡块63,在静环7的侧壁上沿着圆周均匀间隔设置有若干第二卡槽73,静环7上的各个第二卡槽73分别卡设在静环座6上的各第二卡块63上,且静环7与第四O型圈62相贴紧,这样,静环座6就能防止动环8带动静环7转动。
本实用新型的优点是:先将动环、静环、静环座、轴承座及传动座集装在轴套上,完成机械密封的安装,再将轴套套设在转轴上,再由紧固环抱箍住转轴,最后将上述结构的机械密封中的动环、静环及静环座伸入到旋转机械设备中,静环座上的第一O型圈相贴紧与旋转机械设备上的安装孔之间形成静密封,在旋转机械设备上安装静密封比安装机械密封更简便,这就大大方便了安装,也方便了后期的维修保养。

Claims (8)

1.集装式机械密封,包括:能够与转轴紧配合的轴套,其特征在于:在轴套上套装有传动座,在传动座中设置有能够抱箍住转轴的紧固环,在传动座的外侧壁上设置有向外凸出的凸环,在凸环上设置有若干限位块,在每块限位块上开设有凹槽,凸环嵌入到各限位块的凹槽中、并能在凹槽中滑动,在位于传动座下方的轴套上设置有轴承座,轴承座与轴套之间留有转动间隙,限位块与轴承座固定连接,在轴承座的侧壁上开设有进水孔和出水孔,进水孔和出水孔均与转动间隙相连通,在轴承座中设置有轴承,轴承套装在轴套上,在轴承座的底部连接有静环座,在静环座的外侧壁上开设有若干第一密封圈槽,在各第一密封圈槽中设置有第一O型圈,在静环座中卡接有静环,静环与轴承座之间留有补偿间隙,在补偿间隙中设置有弹性件,在位于静环下方的轴套上套接有动环,静环与动环相配合。
2.根据权利要求1所述的集装式机械密封,其特征在于:动环与轴套之间的连接结构为:在轴套的底部向外伸出设置有连接凸台,在连接凸台上开设有环形凹槽,在环形凹槽的底部开设有第二密封圈槽,在第二密封圈槽中放置有第二O型圈,在环形凹槽中沿着圆周均匀间隔设置有若干第一卡块,在动环的内侧壁上沿着圆周均匀间隔设置有若干第一卡槽,在动环的外侧壁上开设有第三密封圈槽,在第三密封圈槽中设置有第三O型圈,动环叠放在环形凹槽中、并抵靠在第二O型圈上,动环上的各个第一卡槽分别卡设在环形凹槽中的各个第一卡块上,动环上的第三O型圈与环形凹槽的内侧壁贴紧。
3.根据权利要求1或2所述的集装式机械密封,其特征在于:静环与静环座之间的连接结构为:在静环座的内侧壁上开设有第四密封圈槽,在第四密封圈槽中设置有第四O型圈,在静环座的内侧壁沿着圆周均匀间隔设置有向内伸出的若干第二卡块,在静环的侧壁上沿着圆周均匀间隔设置有若干第二卡槽,静环上的各个第二卡槽分别卡设在静环座上的各第二卡块上,且静环与第四O型圈相贴紧。
4.根据权利要求3所述的集装式机械密封,其特征在于:所述弹性件为压缩弹簧,在轴承座的底部沿着圆周向上开设有若干弹簧孔,在各弹簧孔中放置有压缩弹簧,在静环的顶部叠放有若干销钉,各销钉分别伸入到各自对应的压缩弹簧中。
5.根据权利要求1或4所述的集装式机械密封,其特征在于:紧固环与传动座之间的连接结构为:所述紧固环为带有缺口的圆环形状,在紧固环的外侧壁上设置有从上向下、由外向内倾斜的第一斜滑面,在紧固环的外侧壁上设置有向外凸出的台阶,在台阶上均匀间隔设置有若干通孔;在传动座的内侧壁上设置有从上向下、由外向内倾斜的第二斜滑面,在传动座的顶端均匀间隔设置有若干螺纹孔,紧固环上的第一斜滑面与传动座上的第二斜滑面相贴合,且紧固环上的通孔分别与传动座上的螺纹孔分别一一对齐,螺栓穿过通孔后与对应的螺纹孔相连,从而使紧固环固定在传动座上。
6.根据权利要求1或4所述的集装式机械密封,其特征在于:在传动座的内侧壁上设置有向内凸出的凸缘,在传动座上开设有若干贯穿传动座侧壁的螺纹通孔,在轴套上开设有若干通孔,当传动座套装在轴套上时,传动座上的凸缘抵靠在轴套的顶端上,传动座上的各螺纹通孔与轴套上的各通孔分别一一对齐,在各螺纹通孔中螺纹连接有螺钉,螺钉穿过螺纹通孔后伸入到各自对应的通孔中。
7.根据权利要求1或4所述的集装式机械密封,其特征在于:在轴套的内侧壁上间隔开设有若干第三密封圈槽,在每个第三密封圈槽中均设置有一个第三O型圈。
8.根据权利要求1或4所述的集装式机械密封,其特征在于:在轴承座的底部设置有密封槽,在密封槽中放置有密封圈,静环座与轴承座相连时,静环座贴紧密封圈。
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