CN220876565U - 一种密封性能好的暖奶器 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种密封性能好的暖奶器，通过采用第一密封构件和第二密封构件相邻设置的设计，第一密封构件和第二密封构件共同发挥作用，提供了双重密封保护，具体的，第一密封构件与奶瓶口紧密连接，确保奶液不会从奶瓶口处渗漏，而第二密封构件隔离装配部与壳体内部，防止任何奶液渗漏到暖奶器内部，从而降低对电气元件的损坏风险，减少维护和修理的成本，同时，这样的设计使得暖奶器的结构更加紧凑，有利于缩小暖奶器的体积，提高暖奶器的便携性，给用户带来更好的使用体验。

Description

一种密封性能好的暖奶器

技术领域

本实用新型涉及暖奶器的技术领域，特别涉及一种密封性能好的暖奶器。

背景技术

目前市场上的大部分暖奶器通常会在装配奶瓶的装配开口处设置第一密封构件，以实现对奶瓶的密封，防止在暖奶过程中发生奶液渗漏的情况发生。

然而，在长时间使用后，第一密封构件可能会因为老化或其他原因导致密封性能下降，这会导致奶瓶内的奶液渗漏出来，造成暖奶器表面的污迹，降低用户的使用体验。

进一步的说，现有的一部分暖奶器通常还会设置第二密封构件，所述第二密封构件用于防止渗漏的奶液渗漏至暖奶器内，对电气元件造成损坏，会增加维护和修理的成本，并且可能对用户的使用体验和安全性产生负面影响。

通过采用第一密封构件和第二密封构件，使得暖奶器具有双重密封性能，但现有暖奶器上的第一密封构件和第二密封构件通常都是分别单独设置(如所述第一密封构件位于第二密封构件的上方)，占用暖奶器过多的装配体积，使得暖奶器的结构不够紧凑。

并且，第一密封构件和第二密封构件单一且各施其职，起不到很好的密封作用，奶液泄漏后，残留液体可能会滞留在暖奶器的接缝和间隙中，增加了细菌滋生和污染的风险，对宝宝的健康构成威胁。

而且，现有的暖奶器上用于装配奶瓶的装配部通常采用五金材料(如不锈钢)制成，由于五金制成的螺纹已经定型，尺寸具有一定偏差，与杯体之间的密封性能不好，适应性不好，不好加工，且奶瓶与连接座的五金螺纹之间摩擦容易产生磨损，掉落碎屑至奶液中，影响奶液质量。

本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出。

实用新型内容

针对上述提到的现有技术中的暖奶器上的第一密封构件和第二密封构件通常都是分别单独设置，占用暖奶器过多的装配体积，使得暖奶器的结构不够紧凑的技术问题。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：

一种密封性能好的暖奶器，包括壳体，所述壳体上设有用于装配奶瓶的装配部，所述装配部与壳体之间设有加热组件，所述加热组件能够对奶液进行加热，所述加热组件上相邻设置有第一密封构件和第二密封构件，所述第一密封构件能够与奶液瓶口实现密封连接，所述第二密封构件夹设于加热组件与装配部之间，所述第二密封构件用于隔绝装配部与壳体内部。

如上所述的一种密封性能好的暖奶器，所述第一密封构件包括设于加热组件上的第一密封圆环，所述第一密封圆环能够与奶液瓶口抵接。

如上所述的一种密封性能好的暖奶器，所述第一密封圆环采用硅胶材料制成。

如上所述的一种密封性能好的暖奶器，第一密封圆环上设有密封凹槽，所述密封凹槽与奶液瓶口相匹配。

如上所述的一种密封性能好的暖奶器，所述第二密封构件包括第二密封圆环，所述第二密封圆环套设于第一密封圆环的外侧，所述第二密封圆环的内侧壁与第一密封圆环的外侧壁相抵。

如上所述的一种密封性能好的暖奶器，所述第二密封圆环与装配部之间设有第一密封结构。

如上所述的一种密封性能好的暖奶器，所述第一密封结构包括间隔设于第二密封圆环上的第一限位凸起和第二限位凸起，所述第一限位凸起和第二限位凸起之间设有卡位，所述第一密封结构还包括设于装配部底部的密封凸起，所述密封凸起卡入卡位内，所述装配部的底部与第一限位凸起的顶部相抵，所述第二限位凸起位于壳体内，且第二限位凸起的顶部高于第一限位凸起的顶部。

如上所述的一种密封性能好的暖奶器，所述第二密封圆环的顶部设有多个间隔设置的弹性密封凸起，每一所述弹性密封凸起的自由端均与加热组件相抵。

如上所述的一种密封性能好的暖奶器，所述装配部上设有螺纹，所述装配部采用弹性材料制成。

如上所述的一种密封性能好的暖奶器，所述装配部与壳体为一体成型结构。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种密封性能好的暖奶器，通过采用第一密封构件和第二密封构件相邻设置的设计，第一密封构件和第二密封构件共同发挥作用，提供了双重密封保护，具体的，第一密封构件与奶瓶口紧密连接，确保奶液不会从奶瓶口处渗漏，而第二密封构件隔离装配部与壳体内部，防止任何奶液渗漏到暖奶器内部，从而降低对电气元件的损坏风险，减少维护和修理的成本，同时，这样的设计使得暖奶器的结构更加紧凑，有利于缩小暖奶器的体积，提高暖奶器的便携性，给用户带来更好的使用体验。

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视示意图；

图3为图2沿A-A线的剖视示意图；

图4为图3所标记的B部分的放大示意图；

图5为本实用新型的分解示意图；

图6为本实用新型的加热组件的结构示意图；

图7为本实用新型的加热组件的分解示意图之一；

图8为本实用新型的加热组件的分解示意图之二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明。

如图1至图8所示，本实施例的一种密封性能好的暖奶器，包括壳体1，所述壳体1上设有用于装配奶瓶的装配部2，所述装配部2与壳体1之间设有加热组件3，所述加热组件3能够对奶液进行加热，所述加热组件3上相邻设置有第一密封构件和第二密封构件，所述第一密封构件能够与奶液瓶口实现密封连接，所述第二密封构件夹设于加热组件3与装配部2之间，所述第二密封构件用于隔绝装配部2与壳体1内部；

具体的，通过采用第一密封构件和第二密封构件相邻设置的设计，第一密封构件和第二密封构件共同发挥作用，提供了双重密封保护，具体的，第一密封构件与奶瓶口紧密连接，确保奶液不会从奶瓶口处渗漏，而第二密封构件隔离装配部与壳体内部，防止任何奶液渗漏到暖奶器内部，从而降低对电气元件的损坏风险，减少维护和修理的成本；

同时，这样的设计使得暖奶器的结构更加紧凑，有利于缩小暖奶器的体积，提高暖奶器的便携性，给用户带来更好的使用体验。

并且，通过双重密封的设计，能够有效防止奶液泄漏，保证奶液在加热过程中的安全和卫生，第一密封构件具有良好的密封性能，可以确保奶液与暖奶器的其他部分隔离，避免液体外泄，当奶瓶与装配部分连接后，第一密封构件能够有效地封闭奶瓶口，确保加热过程中的奶液不会泄漏，这种密封性能好的暖奶器设计提供了方便而安全的奶瓶加热体验，用户可以放心使用，并享受到温暖的奶液，而无需担心泄漏问题带来的麻烦。

如图1至图8所示，本实施例的第一密封构件包括设于加热组件3上的第一密封圆环4，所述第一密封圆环4能够与奶液瓶口抵接；通过第一密封圆环4与奶液瓶口紧密抵接，形成一个密封结构，确保奶液不会从奶瓶和第一密封圆环4之间泄漏，从而保证了密封性能。

这样的设计确保了奶液与暖奶器的其他部分之间的可靠隔离，防止奶液泄漏，并保持奶液在加热过程中的安全和卫生，第一密封圆环的紧密连接可以确保奶液密封，并有效地防止液体外泄。

这种设计可以为用户提供方便而高效的奶瓶加热体验，保证了奶液的质量和温度。

如图1至图8所示，本实施例的第一密封圆环4采用硅胶材料制成；

具体的，硅胶具有良好的耐高温性能和柔软性，常用于制作密封件、密封圈等应用。硅胶材料具有以下特点：

耐高温性能：硅胶能够承受高温环境，具有较高的热稳定性，因此可以在加热组件3上使用，能够经受加热过程中的高温。

柔软性：硅胶具有较好的弹性和柔软性，可以有效地适应奶瓶口的形状，确保与奶瓶口的紧密贴合，实现可靠的密封。

密封性能：硅胶材料具有较好的密封性能，能够形成有效的密封结构，从而防止奶液从奶瓶和第一密封圆环之间泄漏。

使用硅胶作为第一密封圆环的材料，可以提供可靠的密封性能，确保奶液在加热过程中不会泄漏或受到污染。

如图1至图8所示，本实施例的第一密封圆环4上设有密封凹槽，所述密封凹槽与奶液瓶口相匹配；

具体的，密封凹槽是一种凹陷的结构，与奶液瓶口的形状相匹配，当奶液瓶口插入装配部时，奶液瓶口卡入第一密封圆环上的密封凹槽内，从而实现奶液瓶口紧密嵌入密封凹槽中，形成一个安全和可靠的密封连接，这种匹配的设计可以确保奶液不会从奶瓶口处渗漏，并保持加热过程的高效性，形成可靠的密封结构，这种设计可以有效防止奶液从奶瓶和第一密封圆环之间泄漏，保证了加热过程中奶液的安全性和卫生性。

具体的，所述第一密封圆环4可拆卸连接在加热组件3上，便于后续的维护和替换。

具体的，所述加热组件3上设有定位凸起，所述定位凸起的所在顶面高于第一密封圆环4的底部，所述第一密封圆环4的内侧壁与定位凸起的外侧壁抵接，所述第一密封圆环4的外侧壁与第二密封构件的内侧壁相抵，以使第一密封圆环4通过过盈配合方式实现与加热组件3可拆卸连接，具有结构简单，操作方便的优点，便于第一密封圆环4后续的维护。

如图1至图8所示，本实施例的加热组件3包括加热底板31、加热件32和隔热件33，所述加热底板31设于壳体1上，所述第一密封构件和定位凸起均设于加热底板31的顶部，所述隔热件33设于加热底板31的底部，所述加热件32设于隔热件33和加热底板31之间，所述第二密封构件夹设于加热底板31与装配部2之间；

具体的，加热底板31是加热组件3的一个组成部分，其安装在壳体1上，加热底板31的功能是提供稳定的加热支撑平台以及稳固的密封构件装配平台。

进一步的说，加热件32是加热组件3中具有加热功能的部件，它被安装在隔热件33和加热底板31之间，加热件32通过供电或其他方式提供加热作用，将加热传递给壳体内部以加热奶液。

进一步的说，隔热件33被安装在加热底板31的底部，隔热件的作用是确保加热件32与加热底板31之间的热能传导，以减少能量损失并保护加热底板，且使加热件32稳固的装配在加热底板31的底部。

进一步的说，第一密封构件被放置在加热底板31的顶部，该密封构件用于与奶液瓶口紧密抵接，形成一个密封结构，确保奶液在加热过程中不会泄漏，而增设第二密封构件，第二密封构件夹设于加热底板31与装配部2之间，它的作用是隔离和隔绝装配部2与壳体1内部，这样可以防止装配部2中的物质或液体进入壳体1，并保持壳体的内部环境，第二密封构件与第一密封构件能够起到双重密封的效果，进一步提高暖奶器的密封性能，保持壳体内部的密封和隔离，从而确保加热过程中奶液的安全性和卫生性。

如图1至图8所示，本实施例的第二密封构件包括第二密封圆环34，所述第二密封圆环34套设于第一密封圆环4的外侧，所述第二密封圆环34的内侧壁与第一密封圆环4的外侧壁相抵；

这种设计允许第二密封圆环34和第一密封圆环之间形成一个密封结构，确保密封系统的完整性和效果，通过第二密封圆环34的套设在第一密封圆环的外侧，可以增加密封之间的接触面积，从而提高密封性能。

同时，第二密封圆环34的内侧壁与第一密封圆环的外侧壁相抵，这种相抵接触能够进一步增强密封效果，并确保在使用暖奶器时，内部奶液不会泄漏或污染外部环境。

该设计还可以提供更安全和可靠的密封连接，防止温度或压力变化对密封性能的影响。

具体的，所述第二密封圆环34的内侧壁与第一密封圆环4的外侧壁相抵，所述第一密封圆环4的内侧壁与定位凸起的外侧壁抵接，为第一密封圆环4提供了额外的支撑，防止第一密封圆环4变形或变形，从而保持其原有形状。

同时，第一密封圆环4的内侧壁与第二密封圆环34的外侧壁的抵接，能够进一步增强了密封性能，并确保密封的牢固性。

如图1至图8所示，本实施例的第二密封圆环34与装配部2之间设有第一密封结构；第二密封构件的作用是在加热底板31与装配部2之间形成一个密封隔离层，防止装配部2中的物质或液体进入壳体1内部，第二密封构件中的第二密封圆环34扮演着重要的角色。

进一步的说，第二密封圆环34与装配部2之间设有第一密封结构，这意味着第二密封圆环34与装配部2之间的密封结构是通过特定的设计和加工方式来实现的，这种密封结构可以确保在使用暖奶器的过程中，不会有装配部2中的物质逸出或进入壳体1内部。

通过第二密封构件的设计，可以有效地阻隔装配部2与壳体1内部的接触，保持壳体1的内部环境干净和安全。

优选的，本实施例的第一密封结构包括间隔设于第二密封圆环34上的第一限位凸起341和第二限位凸起342，所述第一限位凸起341和第二限位凸起342之间设有卡位，这种设计可以确保第二密封圆环34与装配部2之间有一个可靠的连接，卡位是第一限位凸起341和第二限位凸起342之间的特殊设计，它提供了一个稳固的连接点，确保第二密封圆环34与装配部2之间能够紧密结合；

具体的，所述第一密封结构还包括设于装配部2底部的密封凸起21，所述密封凸起21卡入卡位内，与卡位的设计相结合，实现了装配部2底部的密封连接；

具体的，所述装配部2的底部与第一限位凸起341的顶部相抵，所述第二限位凸起342位于壳体1内，且第二限位凸起342的顶部高于第一限位凸起341的顶部，这种设计确保在装配过程中，第二密封圆环34与装配部2的底部紧密密封，并且与壳体1内的第二限位凸起342形成一个可靠的密封结构，通过以上的组合设计，第一密封结构实现了第二密封圆环34与装配部2之间的紧密连接和密封功能。这种密封结构能够保证在使用暖奶器时，装配部2中的物质不会泄漏或进入壳体1内部，具有结构简单的优点。

如图1至图8所示，本实施例的第二密封圆环34的顶部设有多个间隔设置的弹性密封凸起21，弹性密封凸起21是第二密封圆环34上的凸起部分，具有弹性特性和密封功能，通过在第二密封圆环34顶部设置多个间隔的弹性密封凸起21，可以增加密封效果和稳定性。

具体的，每个弹性密封凸起21的自由端与加热底板31相抵，这意味着它们与加热底板31之间形成了一个紧密的接触和密封区域，这种设计可以确保在使用暖奶器时，加热组件3和壳体1的内部环境能够保持稳定的密封状态，防止奶液泄漏或污染。

如图1至图8所示，本实施例的装配部2上设有螺纹，所述装配部2采用弹性材料(如塑料材料)制成；

具体的，以塑料材料为例，塑料材料相对于金属材料来说，加工工艺相对简单，容易形成所需的螺纹结构；

且塑料材料具有一定的弹性特性，塑料材料制成的装配部2上的螺纹可以适应一定的尺寸偏差和变形，具有一定的适应性能，能够适配不同材料的杯体的杯口，提供良好的密封性能和适应性。

并且，相比金属材料，塑料材料具有较低的摩擦系数，可以减少摩擦和磨损，降低碎屑产生的风险，避免污染奶液。

进一步的说，塑料材料相对较轻，因此可以实现产品的轻量化设计，提高携带和使用的便利性。

如图1至图8所示，本实施例的装配部2与壳体1为一体成型结构；具有以下优势：

结构强度：一体成型的结构能够在整个部件中提供更均匀和一致的强度分布，从而增加整体的结构强度。

密封性能：由于没有分离的接口或连接处，一体成型的结构可以提供更好的密封性能，防止泄漏和污染。

降低零件：一体成型的结构可以减少零部件数量，简化装配过程，降低装配成本和风险。

提高产品可靠性：一体成型结构可以减少组装过程中出现的配对和配合问题，提高产品的可靠性和性能一致性。

如图1至图8所示，本实施例的装配部2为装配环形凸起，所述装配环形凸起的一端设于壳体1开口处，另一端延伸至壳体1的内部空间；装配部2可以稳固地固定在壳体1上，并与其他部件形成所需的连接。这有助于确保整体装置的稳定性和功能，且能够使暖奶器的结构更加紧凑，减少暖奶器的体积。

上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种密封性能好的暖奶器，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)上设有用于装配奶瓶的装配部(2)，所述装配部(2)与壳体(1)之间设有加热组件(3)，所述加热组件(3)能够对奶液进行加热，所述加热组件(3)上相邻设置有第一密封构件和第二密封构件，所述第一密封构件能够与奶液瓶口实现密封连接，所述第二密封构件夹设于加热组件(3)与装配部(2)之间，所述第二密封构件用于隔绝装配部(2)与壳体(1)内部。

2.根据权利要求1所述的一种密封性能好的暖奶器，其特征在于：所述第一密封构件包括设于加热组件(3)上的第一密封圆环(4)，所述第一密封圆环(4)能够与奶液瓶口抵接。

3.根据权利要求2所述的一种密封性能好的暖奶器，其特征在于：所述第一密封圆环(4)采用硅胶材料制成。

4.根据权利要求2所述的一种密封性能好的暖奶器，其特征在于：所述第一密封圆环(4)上设有密封凹槽，所述密封凹槽与奶液瓶口相匹配。

5.根据权利要求2所述的一种密封性能好的暖奶器，其特征在于：所述第二密封构件包括第二密封圆环(34)，所述第二密封圆环(34)套设于第一密封圆环(4)的外侧，所述第二密封圆环(34)的内侧壁与第一密封圆环(4)的外侧壁相抵。

6.根据权利要求5所述的一种密封性能好的暖奶器，其特征在于：所述第二密封圆环(34)与装配部(2)之间设有第一密封结构。

7.根据权利要求6所述的一种密封性能好的暖奶器，其特征在于：所述第一密封结构包括间隔设于第二密封圆环(34)上的第一限位凸起(341)和第二限位凸起(342)，所述第一限位凸起(341)和第二限位凸起(342)之间设有卡位，所述第一密封结构还包括设于装配部(2)底部的密封凸起(21)，所述密封凸起(21)卡入卡位内，所述装配部(2)的底部与第一限位凸起(341)的顶部相抵，所述第二限位凸起(342)位于壳体(1)内，且第二限位凸起(342)的顶部高于第一限位凸起(341)的顶部。

8.根据权利要求7所述的一种密封性能好的暖奶器，其特征在于：所述第二密封圆环(34)的顶部设有多个间隔设置的弹性密封凸起(21)，每一所述弹性密封凸起(21)的自由端均与加热组件(3)相抵。

9.根据权利要求1所述的一种密封性能好的暖奶器，其特征在于：所述装配部(2)上设有螺纹，所述装配部(2)采用弹性材料制成。

10.根据权利要求9所述的一种密封性能好的暖奶器，其特征在于：所述装配部(2)与壳体(1)为一体成型结构。