CN204766516U - 一种套接焊接型非pvc膜软袋输液的连接管口盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及医药包装技术领域，尤其涉及一种套接焊接型非PVC膜软袋输液的连接管口盖。其包括连接管、与连接管的管口相适配的口盖和密封在口盖内的密封塞，密封塞设置在口盖的内底面和连接管的管口端面之间。其中，口盖固定安装在连接管上。在连接管上设置有连接管部分环状凸起结构，连接管部分环状凸起结构位于连接管与口盖的安装配合面的外缘周边。在口盖上设置有口盖部分环状凸起结构，口盖部分环状凸起结构位于连接管与口盖的安装配合面的外缘周边。连接管和口盖安装配合后通过连接管部分环状凸起结构和口盖部分环状凸起结构焊接在一起。其连接管和口盖连接牢固可靠且密封性好，结构简单，制作方便，使用安全。

Description

一种套接焊接型非PVC膜软袋输液的连接管口盖

技术领域

本实用新型涉及医药包装技术领域，尤其涉及一种套接焊接型非PVC膜软袋输液的连接管口盖。

背景技术

目前生产非PVC软袋输液所涉及的连接管、口盖都是相互独立的，且口盖基本都是由盖体(盖体基本又由内盖体、外盖体组成)、密封硅橡胶塞组合而成。其缺点是口盖由于其结构复杂，在工艺、生产安排上工序也相应较多，因而其生产投入和生产成本较高，中间环节也多，污染风险增大，操作繁琐且不方便，生产效率低。

非PVC软袋输液生产工艺过程都是先将塑料连接管焊接到非PVC膜材上制成输液空袋，灌入药液后以机械力将口盖安装在塑料连接管上，连接管口盖主要靠相互接触面的螺纹咬合在一起。这种连接方式的缺点是连接管口盖靠自身咬合连接的固定性和密封性不强，且口盖在外力作用下打开并再次组装连接好，其表面无明显损伤，不易被察觉，这使软袋输液产品容易受到外部因素的污染。

因此，如何设计一种非PVC膜软袋输液的连接管口盖，使连接管和口盖连接牢固可靠，密封性好，且结构简单，制作方便，使用安全，成本更低，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种套接焊接型非PVC膜软袋输液的连接管口盖，其连接管和口盖连接牢固可靠且密封性好，且结构简单，制作方便，使用安全。

一种套接焊接型非PVC膜软袋输液的连接管口盖，包括连接管、与所述连接管的管口相适配的口盖和密封在所述口盖内的密封塞，所述密封塞设置在所述口盖的内底面和所述连接管的管口端面之间。

其中，所述口盖固定安装在所述连接管上。在所述连接管上设置有连接管部分环状凸起结构，所述连接管部分环状凸起结构位于所述连接管与所述口盖的安装配合面的外缘周边。在所述口盖上设置有口盖部分环状凸起结构，所述口盖部分环状凸起结构位于所述连接管与所述口盖的安装配合面的外缘周边。所述连接管和所述口盖安装配合后通过所述连接管部分环状凸起结构和所述口盖部分环状凸起结构焊接在一起。

具体的，所述连接管包括圆形管、连接管中间部和末端的扁形管，所述圆形管与所述扁形管通过所述连接管中间部连接成一体。

具体的，所述圆形管从上至下依次设置有顶端面环状凸起结构、倒角斜面结构、外壁凸起结构和圆形凸台结构，在所述圆形凸台结构的外壁上设置所述连接管部分环状凸起结构。

优选的，所述密封塞的底面设置有与所述顶端面环状凸起结构相适配的下端面环状内凹结构。

具体的，所述口盖为圆形管口，在所述口盖的内侧壁上设置有与所述外壁凸起结构相配合的内凹结构，在所述口盖的顶面设置有取盖定位用的圆形凸台，在所述口盖的顶面中部开设有一个开口，在所述口盖内靠近底面处设置有一用于放置所述密封塞的内环状凹槽，在所述口盖内的底面处设置有口盖环状下凸结构。

优选的，在所述密封塞的顶面设置有与所述口盖环状下凸结构适配的上端面环状内凹结构。

优选的，在所述口盖内靠近底面处设置有用于放置所述密封塞的过程中排气的内凹槽，所述内凹槽均匀等距分布在所述口盖的内环状凹槽的圆周上。

优先的，所述内凹槽的深度为0.1—0.2mm，进一步的，所述内凹槽的深度为0.1mm。

进一步的，在所述开口处连接有一个具有易折手柄的小盖，所述小盖与所述口盖通过易折结构连接。

优选的，所述连接管部分环状凸起结构以所述易折手柄的两翼连线为中心对称设置，所述口盖部分环状凸起结构以所述易折手柄的平面中心线对称设置。

具体的，所述密封塞的中部的上下端面上对称的设置有两组凹坑。

优选的，上述密封塞的直径为φ12—φ15mm，进一步地，所述密封塞的直径为φ12mm。

本实用新型和现有技术相比的优点和有益效果是：

1、本实用新型通过塑料连接管与口盖连接处设置的凸起结构，可便于对连接管口盖进行部分圆周或全圆周的焊接。结合后，可以增加连接管口盖连接的牢固性，使口盖不易在外力作用下打开，即使将口盖从连接管上打开，也可对连接管口盖形成不可复原的损伤，有效避免了外部环境对药液的污染，解决了现有软袋输液存在的问题。同时，可以进一步增加输液产品的密封性、气密性，提高了软袋输液产品质量的安全性。

2、本实用新型易折手柄与盖体为一体成型构件，灭菌后为无菌状态，使用时不需要进行再消毒处理，使用方便快捷。

3、本实用新型结构简单，加工成本低，操作方法简单，便于生产安排。

附图说明

图1是本实用新型所提供的套接焊接型非PVC膜软袋输液的连接管口盖的整体剖视结构示意图。

图2是本实用新型所提供的套接焊接型非PVC膜软袋输液的连接管口盖的连接管部分的剖视结构示意图。

图3是本实用新型所提供的套接焊接型非PVC膜软袋输液的连接管口盖的口盖部分的剖视结构示意图。

图4是本实用新型所提供的套接焊接型非PVC膜软袋输液的连接管口盖的密封塞部分的剖视结构示意图。

附图1、2、3、4中，各标号所代表的部件列表如下：

1、连接管，11、扁形管，12、顶端面环状凸起结构，13、倒角斜面结构，14、外壁凸起结构，15、圆形凸台结构，16、连接管中间部，2、口盖，21、内凹结构，22、口盖环状下凸结构，23、圆形凸台，24、开口，25、内环状凹槽，26、内凹槽，3、密封塞，31、下端面环状内凹结构，32、凹坑，33、上端面环状内凹结构，4、连接管部分环状凸起结构，5、口盖部分环状凸起结构，6、小盖，61、易折手柄，62、易折结构。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

在一个具体实施方式中，如图1所示，一种套接焊接型非PVC膜软袋输液的连接管口盖，包括连接管1、与连接管1的管口相适配的口盖2和密封在口盖2内的密封塞3，密封塞3设置在口盖2的内底面和连接管1的管口端面之间。

口盖2固定安装在连接管1上。在连接管1上设置有连接管部分环状凸起结构4，连接管部分环状凸起结构4位于连接管1与口盖2的安装配合面的外缘周边。在口盖2上设置有口盖部分环状凸起结构5，口盖部分环状凸起结构5位于连接管1与口盖2的安装配合面的外缘周边。连接管1和口盖2安装配合后通过连接管部分环状凸起结构4和口盖部分环状凸起结构5焊接在一起。

如图2所示，连接管1包括连接管中间部16和末端的扁形管11，连接管1的上半部分与扁形管11通过连接管中间部16连接成一体。连接管1的上半部分为圆形管。圆形管从上至下依次设置有顶端面环状凸起结构12、倒角斜面结构13、外壁凸起结构14、圆形凸台结构15和设置在圆形凸台结构15的外壁上的连接管部分环状凸起结构4。

如图3所示，口盖2为圆形管口，在口盖2的内侧壁上设置有与外壁凸起结构14相配合的内凹结构21，在口盖2的顶面设置有取盖定位用的圆形凸台23，在口盖2的顶面中部开设有一个开口24，在口盖2内靠近底面处设置有一用于放置密封塞3的内环状凹槽25，在口盖2内的底面处设置有口口盖环状下凸结构22。在开口24处连接有一个具有易折手柄61的小盖6，小盖6与口盖2通过易折结构62连接。在口盖2内靠近底面处设置有用于放置密封塞3的过程中排气的内凹槽26，内凹槽26均匀等距分布在口盖2的内环状凹槽25的圆周上。

如图4所示，在密封塞3的顶面设置有与口盖环状下凸结构22适配的上端面环状内凹结构33。密封塞3的底面设置有与顶端面环状凸起结构12相适配的下端面环状内凹结构31。密封塞3的中部的上下端面上对称的设置有两组凹坑32。

为达到良好的位置固定，连接管部分环状凸起结构4以易折手柄61的两翼连线为中心对称设置。为4组、8组或16组。口盖部分环状凸起结构5以易折手柄61的平面中心线对称设置，相应的，也为4组、8组或16组。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种套接焊接型非PVC膜软袋输液的连接管口盖，包括连接管(1)、与所述连接管(1)的管口相适配的口盖(2)和密封在所述口盖(2)内的密封塞(3)，所述密封塞(3)设置在所述口盖(2)的内底面和所述连接管(1)的管口端面之间，其特征在于：所述口盖(2)固定安装在所述连接管(1)上，在所述连接管(1)上设置有连接管部分环状凸起结构(4)，所述连接管部分环状凸起结构(4)位于所述连接管(1)与所述口盖(2)的安装配合面的外缘周边，在所述口盖(2)上设置有口盖部分环状凸起结构(5)，所述口盖部分环状凸起结构(5)位于所述连接管(1)与所述口盖(2)的安装配合面的外缘周边，所述连接管(1)和所述口盖(2)安装配合后，所述连接管部分环状凸起结构(4)和所述口盖部分环状凸起结构(5)焊接在一起。

2.根据权利要求1所述的套接焊接型非PVC膜软袋输液的连接管口盖，其特征在于：所述连接管(1)包括圆形管、连接管中间部(16)和末端的扁形管(11)，所述圆形管与所述扁形管(11)通过所述连接管中间部(16)连接成一体。

3.根据权利要求2所述的套接焊接型非PVC膜软袋输液的连接管口盖，其特征在于：所述圆形管从上至下依次设置有顶端面环状凸起结构(12)、倒角斜面结构(13)、外壁凸起结构(14)和圆形凸台结构(15)，在所述圆形凸台结构(15)的外壁上设置所述连接管部分环状凸起结构(4)。

4.根据权利要求3所述的套接焊接型非PVC膜软袋输液的连接管口盖，其特征在于：所述密封塞(3)的底面设置有与所述顶端面环状凸起结构(12)相适配的下端面环状内凹结构(31)。

5.根据权利要求4所述的套接焊接型非PVC膜软袋输液的连接管口盖，其特征在于：所述口盖(2)为圆形管口，在所述口盖(2)的内侧壁上设置有与所述外壁凸起结构(14)相配合的内凹结构(21)，在所述口盖(2)的顶面设置有取盖定位用的圆形凸台(23)，在所述口盖(2)的顶面中部开设有一个开口(24)，在所述口盖(2)内靠近底面处设置有用于放置所述密封塞(3)的内环状凹槽(25)，在所述口盖(2)内的底面处设置有口盖环状下凸结构(22)。

6.根据权利要求5所述的套接焊接型非PVC膜软袋输液的连接管口盖，其特征在于：在所述密封塞(3)的顶面设置有与所述口盖环状下凸结构(22)适配的上端面环状内凹结构(33)。

7.根据权利要求6所述的套接焊接型非PVC膜软袋输液的连接管口盖，其特征在于：在所述口盖(2)的内环状凹槽(25)的圆周上均匀等距分布有多个用于放置所述密封塞(3)的过程中排气的内凹槽(26)。

8.根据权利要求5至7任一所述的套接焊接型非PVC膜软袋输液的连接管口盖，其特征在于：在所述开口(24)处连接有一个具有易折手柄(61)的小盖(6)，所述小盖(6)与所述口盖(2)通过易折结构(62)连接。

9.根据权利要求8所述的套接焊接型非PVC膜软袋输液的连接管口盖，其特征在于：所述连接管部分环状凸起结构(4)以所述易折手柄(61)的两翼连线为中心对称设置，所述口盖部分环状凸起结构(5)以所述易折手柄(61)的平面中心线对称设置。

10.根据权利要求1至7任一所述的套接焊接型非PVC膜软袋输液的连接管口盖，其特征在于：所述密封塞(3)的中部的上下端面上对称的设置有两组凹坑(32)。