CN201596116U - 用于大输液软包装的单胶塞组合盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于大输液软包装的单胶塞组合盖，包括：外盖，具有第一通道及第二通道，且两个通道处分别设置有易去掉的第一通道封闭件与第二通道封闭件，其中，两个通道封闭件中至少有一个是旋盖；胶塞，只有一件，注塑在外盖中，位于两个通道封闭件的下方。采用本实用新型的用于大输液软包装的单胶塞组合盖，克服了由于以往双易折帽组合盖的胶塞卡设在外盖中，凭借内盖的支承得以固定，导致胶塞固定不牢固，而且胶塞为两个，结构复杂且成本较高，使用起来很不方便的问题，进而达到了便于生产和使用且降低生产成本的效果。

Description

用于大输液软包装的单胶塞组合盖

技术领域

本实用新型涉及一种用于大输液软包装的单胶塞组合盖。

背景技术

图1示出了现有的一种组合盖，此盖包括外盖20’、焊接连接于外盖20’内的内盖60’、用于输液穿刺的第一胶塞40’和用于配药时穿刺的第二胶塞50’，组合盖上设置有封闭件2011’，2021’，封闭件2011’，2021’为大小相同的一对双折帽，通过撕扯封闭件2011’，2021’(双折帽)可以露出胶塞40’，50’，其中，外盖20’的连接面207’与内盖60’的密封座607’通过焊接相连，而第一胶塞与第二胶塞卡设在外盖20’中的，同时内盖60’可以起到支撑第一胶塞40’和第二胶塞50’的作用，并且，而且以往双易折帽组合盖的胶塞为两个。

发明人发现现有技术中至少存在如下问题；由于以往双易折帽组合盖的胶塞卡设在外盖中，凭借内盖的支承得以固定，导致胶塞固定不牢固，而且胶塞为两个，结构复杂且成本较高，使用起来很不方便。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种用于大输液软包装的单胶塞组合盖，能够解决由于以往双易折帽组合盖的胶塞卡设在外盖中，凭借内盖的支承得以固定，导致胶塞固定不牢固，而且胶塞两个，结构复杂且成本较高，使用起来很不方便的问题，进而达到了降低成本，且方便使用的效果。

在本实用新型的实施例中，提供了一种用于大输液软包装的单胶塞组合盖，包括：外盖，具有第一通道及第二通道，且第一通道及第二通道处分别设置有易去掉的第一通道封闭件与第二通道封闭件，其中，第一通道封闭件与第二通道封闭件中至少有一个是旋盖；胶塞，只有一件，注塑在外盖中，位于第一通道封闭件与第二通道封闭件的下方，其中，通过沿第一通道去掉第一通道封闭件，胶塞的一部分暴露于空气中，通过沿第二通道去掉第二通道封闭件，胶塞的一部分暴露于空气中。

优选地，第一通道与第二通道大小结构相同。

优选地，第一通道封闭件与第二通道封闭件都是旋盖。

优选地，第一通道封闭件或第二通道封闭件中的一个是旋盖，另一个是易折帽或易折杆或易折柄或拉环。

优选地，外盖下端设有外盖连接环。

优选地，组合盖还包括内盖，内盖设置在外盖中，位于胶塞下方且与外盖相匹配，内盖底部与外盖底部相平齐，内盖开口处设有密封膜。

优选地，外盖与内盖分别具有相匹配的凹台与凸台，外盖凹台与内盖凸台卡设在一起。

优选地，内盖与外盖底部相平，同时与瓶口或袋口焊接。

采用本实用新型的用于大输液软包装的单胶塞组合盖，克服了由于以往双易折帽组合盖的胶塞卡设在外盖中，凭借内盖的支承得以固定，导致胶塞固定不牢固，而且胶塞为两个，结构复杂且成本较高，使用起来很不方便的问题，进而达到了便于生产和使用且降低生产成本的效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了现有技术的组合盖的结构；

图2示意性示出了本实用新型第一实施例的结构；

图3示意性示出了图2中实施例的俯视结构；

图4示意性示出了本实用新型第二实施例的结构；

图5示意性示出了图4中实施例的俯视结构；

图6示意性示出了本实用新型第三实施例的结构；

图7示意性示出了图6中实施例的俯视结构。

图8示意性示出了本实用新型第四实施例的结构；

图9示意性示出了图8中实施例的俯视结构；

图10示意性示出了本实用新型第五实施例的结构；

图11示意性示出了图10中实施例的俯视结构；

图12示意性示出了本实用新型第六实施例的结构；

图13示意性示出了图12中实施例的俯视结构。

图14示意性示出了本实用新型第七实施例的结构；

图15示意性示出了图14中实施例的俯视结构；

图16示意性示出了本实用新型第八实施例的结构；

图17示意性示出了图16中实施例的俯视结构；

图18示意性示出了本实用新型第九实施例的结构；

图19示意性示出了图18中实施例的俯视结构。

图20示意性示出了本实用新型第十实施例的结构；

图21示意性示出了图20中实施例的俯视结构。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

图2示意性示出了本实用新型第一实施例的结构，结合参见图3，如图所示，在本实用新型的实施例中，提供了一种用于大输液软包装的单胶塞组合盖，包括：外盖20，具有第一通道201及第二通道202，且第一通道201及第二通道202处分别设置有易去掉的第一通道封闭件2011与第二通道封闭件2021，其中，第一通道201与第二通道202均具有带螺纹的凸出部，且封闭凸出部的第一通道封闭件2011与第二通道封闭件2021均是旋盖，旋盖可与凸出部的螺纹结构旋合在一起形成密封，这样，便于制造且美观，使用方便；胶塞40，注塑在外盖20中，位于第一通道封闭件2011(旋盖)与第二通道封闭件2021(旋盖)的下方，其中，通过沿第一通道201去掉第一通道封闭件2011(旋盖)，胶塞40的一部分暴露于空气中，通过沿第二通道202去掉第二通道封闭件2021(旋盖)，胶塞40的一部分暴露于空气中。优选地，第一通道201与第二通道202大小结构相同，这样，便于制造且外形美观，当然，第一通道201与第二通道202大小结构也可以不相同，这样可以适合不同场合的需要。优选地，外盖20下端设有外盖连接环203。这样，通过连接环203可以较牢固将外盖与容器连接在一起，例如，焊接在一起。本实用新型第一实施例的用于大输液软包装的单胶塞组合盖，克服了由于以往双易折帽组合盖的胶塞卡设在外盖中，凭借内盖的支承得以固定，导致胶塞固定不牢固，而且胶塞两个，结构复杂且成本较高，使用起来很不方便的问题，进而达到了便于生产和使用且降低生产成本的效果。

图4和图5示出了本实用新型第二实施例的结构，它与第一实施例的区别仅仅在于第一通道封闭件2011与第二通道封闭件2021在结构形式上变化。在第一实施例中，第一通道201与第二通道202均具有带螺纹的凸出部，且封闭凸出部的封闭件是均是旋盖；在本实施例中第一通道201还是具有带螺纹的凸出部，且封闭凸出部的第一通道封闭件2011是旋盖，只是将第二通道封闭件2021改成了易折帽。

图6和图7示出了本实用新型第三实施例的结构，它与第一实施例的区别也在于第一通道封闭件2011与第二通道封闭件2021在结构形式上变化。在本实施例中第一通道201还是具有带螺纹的凸出部，且封闭凸出部的第一通道封闭件2011是旋盖，只是将第二通道封闭件2021改成了易折杆。

图8和图9示出了本实用新型第四实施例的结构，它与第一实施例的区别也在于第一通道封闭件2011与第二通道封闭件2021在结构形式上变化。在本实施例中第一通道201还是具有带螺纹的凸出部，且封闭凸出部的第一通道封闭件2011是旋盖，只是将第二通道封闭件2021改成了易折柄。

图10和图11示出了本实用新型第五实施例的结构，它与第一实施例的区别也在于第一通道封闭件2011与第二通道封闭件2021在结构形式上变化。在本实施例中第一通道201还是具有带螺纹的凸出部，且封闭凸出部的第一通道封闭件2011是旋盖，只是将第二通道封闭件2021改成了拉环。

图12示意性示出了本实用新型第六实施例的结构，结合参见图13，如图所示，在本实用新型的实施例中，提供了一种用于大输液软包装的单胶塞组合盖，包括：外盖20，具有第一通道201及第二通道202，且第一通道201及第二通道202处分别设置有易去掉的第一通道封闭件2011与第二通道封闭件2021，其中，第一通道201与第二通道202均具有带螺纹的凸出部，且封闭凸出部的第一通道封闭件2011与第二通道封闭件2021均是旋盖，旋盖可与所述凸出部的螺纹结构旋合在一起形成密封，这样，便于制造且美观，使用方便；胶塞40，注塑在外盖20中，位于第一通道封闭件2011(旋盖)与第二通道封闭件2021(旋盖)的下方，其中，通过沿第一通道201去掉第一通道封闭件2011(旋盖)，胶塞40的一部分暴露于空气中，通过沿第二通道202去掉第二通道封闭件2021(旋盖)，胶塞40的一部分暴露于空气中。优选地，第一通道201与第二通道202大小结构相同，这样，便于制造且外形美观，当然，第一通道201与第二通道202大小结构也可以不相同，这样可以适合不同场合的需要。优选地，外盖20下端设有外盖连接环203。这样，通过连接环203可以较牢固将外盖与容器连接在一起，例如，焊接在一起。优选地，组合盖还包括内盖60，内盖60设置在外盖20中，位于胶塞40下方且与外盖20相匹配，内盖60底部与外盖20底部相平齐，内盖60开口处设有密封膜601。如图所示，外盖20与内盖60分别具有相匹配的凹台207与凸台607外盖凹台207与内盖凸台607卡设在一起。如图所示，内盖60与外盖20底部相平，同时与瓶口或袋口焊接。本实用新型第六实施例的用于大输液软包装的单胶塞组合盖，克服了由于以往双易折帽组合盖的胶塞卡设在外盖中，凭借内盖的支承得以固定，导致胶塞固定不牢固，而且胶塞为两个，结构复杂且成本较高，使用起来很不方便的问题，进而达到了便于生产和使用且降低生产成本的效果。

图14和图15示出了本实用新型第七实施例的结构，它与第六实施例的区别仅仅在于第一通道封闭件2011与第二通道封闭件2021在结构形式上变化。在第六实施例中，第一通道201与第二通道202均具有带螺纹的凸出部，且封闭凸出部的封闭件是均是旋盖；在本实施例中第一通道201还是具有带螺纹的凸出部，且封闭凸出部的第一通道封闭件2011是旋盖，只是将第二通道封闭件2021改成了易折帽。

图16和图17示出了本实用新型第八实施例的结构，它与第六实施例的区别也在于第一通道封闭件2011与第二通道封闭件2021在结构形式上变化。在本实施例中第一通道201还是具有带螺纹的凸出部，且封闭凸出部的第一通道封闭件2011是旋盖，只是将第二通道封闭件2021改成了易折杆。

图18和图19示出了本实用新型第九实施例的结构，它与第六实施例的区别也在于第一通道封闭件2011与第二通道封闭件2021在结构形式上变化。在本实施例中第一通道201还是具有带螺纹的凸出部，且封闭凸出部的第一通道封闭件2011是旋盖，只是将第二通道封闭件2021改成了易折柄。

图20和图21示出了本实用新型第十实施例的结构，它与第六实施例的区别也在于第一通道封闭件2011与第二通道封闭件2021在结构形式上变化。在本实施例中第一通道201还是具有带螺纹的凸出部，且封闭凸出部的第一通道封闭件2011是旋盖，只是将第二通道封闭件2021改成了拉环。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

采用本实用新型的用于大输液软包装的单胶塞组合盖，克服了由于以往双易折帽组合盖的胶塞卡设在外盖中，凭借内盖的支承得以固定，导致胶塞固定不牢固，而且胶塞为两个，结构复杂且成本较高，使用起来很不方便的问题，进而达到了便于生产和使用且降低生产成本的效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于大输液软包装的单胶塞组合盖，其特征在于，包括：

外盖(20)，具有第一通道(201)及第二通道(202)，且所述第一通道(201)及第二通道(202)处分别设置有易去掉的第一通道封闭件(2011)与第二通道封闭件(2021)，其中，所述第一通道封闭件(2011)与所述第二通道封闭件(2021)中至少有一个是旋盖；

胶塞(40)，只有一件，注塑在所述外盖(20)中，位于所述第一通道封闭件(2011)与所述第二通道封闭件(2021)的下方，其中，通过沿所述第一通道(201)去掉所述第一通道封闭件(2011)，所述胶塞(40)的一部分暴露于空气中，通过沿所述第二通道(202)去掉所述第二通道封闭件(2021)，所述胶塞(40)的一部分暴露于空气中。

2.根据权利要求1所述的用于大输液软包装的单胶塞组合盖，其特征在于，所述第一通道(201)与所述第二通道(202)大小结构相同。

3.根据权利要求1所述的用于大输液软包装的单胶塞组合盖，其特征在于，所述第一通道封闭件(2011)与所述第二通道封闭件(2021)都是旋盖。

4.根据权利要求1所述的用于大输液软包装的单胶塞组合盖，其特征在于，所述第一通道封闭件(2011)或所述第二通道封闭件(2021)中的一个是旋盖，另一个是易折帽或易折杆或易折柄或拉环。

5.根据权利要求1所述的用于大输液软包装的单胶塞组合盖，其特征在于，所述外盖(20)下端设有外盖连接环(203)。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的用于大输液软包装的单胶塞组合盖，其特征在于，组合盖还包括内盖(60)，所述内盖(60)设置在所述外盖(20)中，位于所述胶塞(40)下方且与所述外盖(20)相匹配，内盖(60)底部与外盖(20)底部相平齐，所述内盖(60)开口处设有密封膜(601)。

7.根据权利要求6所述的用于大输液软包装的单胶塞组合盖，其特征在于，所述外盖(20)与内盖(60)分别具有相匹配的凹台(207)与凸台(607)，所述外盖凹台(207)与所述内盖凸台(607)卡设在一起。

8.根据权利要求6所述的用于大输液软包装的单胶塞组合盖，其特征在于，所述内盖(60)与所述外盖(20)底部相平，同时与瓶口或袋口焊接。

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