WO2015190158A1 - スプールバルブ及び潤滑切換え装置 - Google Patents

スプールバルブ及び潤滑切換え装置 Download PDF

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WO2015190158A1
WO2015190158A1 PCT/JP2015/059865 JP2015059865W WO2015190158A1 WO 2015190158 A1 WO2015190158 A1 WO 2015190158A1 JP 2015059865 W JP2015059865 W JP 2015059865W WO 2015190158 A1 WO2015190158 A1 WO 2015190158A1
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spool
lubrication
land
port
pressure
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PCT/JP2015/059865
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English (en)
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翔 山川
清水 哲也
宗大 田代
Original Assignee
アイシン・エィ・ダブリュ株式会社
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H57/00General details of gearing
    • F16H57/04Features relating to lubrication or cooling or heating
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K11/00Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
    • F16K11/02Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
    • F16K11/06Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements
    • F16K11/065Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with linearly sliding closure members
    • F16K11/07Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with linearly sliding closure members with cylindrical slides

Definitions

  • the present invention relates to a spool valve and a lubrication switching device using the spool valve, and more specifically, a spool having an output port such as a drain port that opens only on one side (one side) in a circumferential direction of a hollow portion that slidably supports the spool.
  • a spool having an output port such as a drain port that opens only on one side (one side) in a circumferential direction of a hollow portion that slidably supports the spool.
  • a spool valve is designed so that an annular port is formed around the entire circumference in a hollow part that accommodates the spool so as to be movable in the axial direction, and a lateral force (side force) does not act on the spool. Yes.
  • the relay valve for lubrication that adjusts the flow rate of the lubricating oil supplied to the lubrication target such as gears and bearings is composed of a spool valve, and a control oil chamber to which control hydraulic pressure (throttle pressure) is supplied from the linear solenoid valve for throttle, It has an input port to which an input pressure for lubrication such as secondary pressure is supplied, an output port for supplying a predetermined amount of lubricating oil to the lubrication target part via an oil cooler, and a drain port.
  • control hydraulic pressure throttle pressure
  • the applicant arranges a drain port that opens only on one side in the circumferential direction of the hollow portion, and the opening width of the drain port gradually narrows with respect to the spool moving direction in which the output ports are frequently distributed.
  • a lubricating relay valve (spool valve) formed in a shape has been devised (see Patent Document 1).
  • FIG. 7 etc. of patent document 1 the thing like two annular grooves is illustrated in the land.
  • oil accumulated in an annular groove (see reference 22 of Patent Document 2) due to movement of the spool is supplied to the sliding surface between the land and the hollow portion to generate an oil film, This is for reducing sliding resistance. Therefore, like the annular groove of Patent Document 2, the annular groove shown in Patent Document 1 is arranged so as not to overlap the opening of the drain port regardless of the movement state of the spool.
  • the present invention provides a spool valve and a lubrication switching device using the same that reduce the side force even if the hollow portion has an opening only on one side in the circumferential direction, and solve the above-mentioned problems. It is intended to do.
  • the present invention comprises a hollow portion in which an input port, a first output port, and a second output port (for example, a drain port) are formed, and a spool having a land that can slide in the hollow portion,
  • the second output port has an opening on one side in the circumferential direction of the hollow portion, and a peripheral surface other than the opening is a wall surface that is in sliding contact with the land, and the land closes the opening.
  • a spool valve is characterized in that an annular groove is formed on the peripheral surface so as to cross the opening.
  • the input pressure input from the input port is distributed to the first output port and the second output port (drain port), and the hydraulic pressure with an appropriate pressure is output from the first output port, and from the end face side of the land,
  • the hydraulic pressure leaking into the gap between the land and the hollow portion is discharged from the opening through the annular concave groove even on the wall surface, and substantially equal pressure acts on the land of the spool over the entire circumference.
  • the side force acting on the land can be reduced.
  • the spool valve has an opening such as a drain port on one side (one side) of the hollow portion, it prevents the land from generating a large side force and keeps the spool moving smoothly over a long period of time. can do.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing a spool valve according to the present embodiment, where (a) shows a state where an input port and a drain port are in communication, and (b) shows a state where an input port and an output port are in communication.
  • (A) is sectional drawing in the AA surface of (b),
  • (b) is a top view which shows opening of a drain port. It is a figure which shows the pressure which acts on a spool, (a) shows this Embodiment, (b) shows a conventional one. The figure which shows the change of the side force of the spool by this Embodiment. It is a figure which shows the lubrication switching apparatus using the said spool valve, (a) (b) (c) shows a different state, respectively.
  • the spool valve 1 includes a spool 2 having a plurality of lands 2a and 2b, and a housing 3 having a hollow portion 3a in which the spool is axially movable.
  • the housing 3 includes an input port 5 communicating with the hollow portion 3a, an output port (first output port) 6, a drain port (second output port) 7, a control oil chamber 9, and a spring chamber 10. And are formed.
  • the spool valve 1 is suitable for being applied to a lubricating relay valve that is disposed in a valve body of an automatic transmission and controls the flow rate of lubricating oil. Accordingly, the input port 5 is supplied with an input pressure P1 such as a secondary pressure. The output pressure P2 from the output port 6 is supplied to each lubrication target of the automatic transmission, and the oil from the drain port 7 is discharged (EX) to the oil pan.
  • the control oil chamber 9 is formed between a plug (blocking portion) 11 that closes one end of the hollow portion 3a and one end of the spool 2, and is controlled based on the amount of depression of the accelerator pedal that is a driver's torque request.
  • a control hydraulic pressure P3 such as a throttle pressure is supplied from the linear solenoid valve.
  • a spring 12 is contracted between the spring chamber 10 and the other end of the spool 2, and the spring 12 acts against the spool 2 against the control oil pressure P 3 of the control oil chamber 9.
  • the spring chamber 10 communicates with a drain (EX) like a drain port.
  • the input port 5, the output port 6 and the spring chamber 10 communicate with a concave groove over the entire circumference of the hollow portion 3a.
  • the control oil chamber 9 is formed with a projecting portion 2c projecting in the axial direction at the center of one end surface of the spool 2, and when the projecting portion abuts against the plug 11, the communicating portion over the entire circumference of the hollow portion 3a. Is formed.
  • the drain port 7 has a drain opening 7a formed only on one side in the circumferential direction of the hollow portion 3a, and a peripheral surface other than the opening has a wall surface that is in sliding contact with the land 2a. It has become. As shown in FIG.
  • the drain opening 7 a has a roughly rice ball shape, and more specifically, the side far from the input port 5 becomes a uniform width portion C that is wide in the circumferential direction, and gradually widens toward the input port 5. It consists of a tapered portion D that becomes narrower.
  • the drain opening 7a is opened at a predetermined opening ⁇ with respect to the central axis of the spool 2 in the equal width portion C which is the maximum width, and the predetermined opening ⁇ is in a range of 180 ° ⁇ ⁇ 50 °. And preferably within a range of 120 ° ⁇ ⁇ 60 °.
  • the land 2a on the control oil chamber 9 side in the spool 2 is formed with two annular concave grooves 15a and 15b over the entire outer peripheral surface thereof.
  • the concave grooves 15a and 15b are formed on the land 2a. Is arranged so as to cross the drain opening 7a in a state where the drain port 7 is closed, that is, at a position overlapping the drain opening 7a in the axial direction as viewed from the radial direction.
  • the annular grooves 15a and 15b are not limited to two, but may be one, or may be three or more.
  • a stepped taper portion 17 is formed at the edge portion on the small diameter portion 2d side constituting the communicating portion.
  • the spool valve 1 suitable for application to the lubrication relay valve is configured as described above, when the control oil pressure P3 such as the throttle pressure is low, as shown in FIG. It is moved rightward in the drawing by the urging force of the spring 12, and the entire opening 7a of the drain port 7 is disconnected from the land 2a and is in a communicating state. In this state, the input port 5 and the drain port 7 are fully connected, and the input pressure P1 such as the secondary pressure is discharged (EX) through the drain port 7.
  • the input pressure P ⁇ b> 1 may be slightly communicated with the output port 6 by the taper portion 17 formed at the edge of the land 2 b of the spool 2, and a small flow rate output pressure may be output from the output port 6.
  • the small diameter portion 2d of the spool 2 is provided.
  • the communication portion consisting of the above is in a transition state in which the drain port 7 and the output port 6 communicate with the input port 5 at a predetermined communication ratio.
  • the flow rate at which the input pressure (secondary pressure) P1 of the input port 5 is supplied as the output pressure (lubricating oil pressure) P2 from the output port 6 is controlled in accordance with the communication ratio.
  • the output flow rate such as the lubricating oil amount in FIG. 1A is substantially zero, and the input pressure such as the secondary pressure in FIG. The transition can be made smoothly.
  • the foreign matter caught on the edge E of the land 2a is gradually moved from the wide part to the narrow part of the drain opening 7a by the movement of the land 2a, and finally caught on the apex of the taper part D of the drain opening 7a. It becomes a valve stick.
  • the opening portion of the drain opening 7a is only a narrow space at the tip portion of the tapered portion D. Even if the valve stick is generated, the drain flow rate is small, and the input flow rate from the input port 5 is almost the same. It is output from the output port 6, and an output flow rate of lubricating oil or the like is sufficiently secured and supplied to the object to be lubricated.
  • FIG. 3 is a view showing a pressure distribution acting on the spool in a state where the drain port 7 is fully closed (see FIG. 1B).
  • FIG. 3B is a view showing a spool valve 1 ′ composed of the spool 2 ′ without the annular concave groove 15 described above.
  • the input port 5 is provided on the end surface F of the land 2a on the small diameter portion 2d side of the spool 2 ′.
  • the output pressure (lubricating oil pressure) P2 based on the input pressure (secondary pressure) P1 from the engine is high due to action, and the control oil pressure (throttle pressure) P3 of the control oil chamber 9 also acts on the land end face G on the control oil chamber 9 side. And expensive.
  • the output pressure P2 and the control hydraulic pressure P3 are increased by acting on the outer peripheral surface of the land through the gap between the land 2a and the hollow portion 3a of the spool.
  • One side (H1) communicates with the drain opening 7a to release the pressure, and the high pressure acts on the other peripheral surface H2 away from the drain opening 7a.
  • a large pressure difference is generated between the circumferential surface one side H1 and the circumferential surface other side H2 in the land 2a of the spool, and the spool 2 is pushed against the circumferential surface 1 side H1 of the hollow portion 3a in the land 2a. A large side force is applied.
  • FIG. 3A is a diagram showing the spool valve 1 according to the present embodiment in which two annular concave grooves 15a and 15b are formed in the land 2a of the spool 2, and both end faces F and G of the land 2a Similarly, a high pressure based on the output pressure P2 and the control oil pressure P3 acts.
  • the output pressure (lubricating oil pressure) P2 and the control oil pressure (throttle pressure) P3 enter the gap between the peripheral surface of the land 2a and the hollow portion 3a, but the land 2a has an annular concave groove communicating with the drain opening 7a.
  • the pressure leaked into the gap is discharged (released) from the drain opening 7a to the drain port 7 through the concave grooves 15a and 15b.
  • the land 2a is subjected to a substantially uniform low pressure over the entire circumference, and the circumferential surface one side (one side) H1 on the drain opening 7a side and the circumferential surface other side H2 serving as the hollow wall surface are also approximately.
  • the side force based on the pressure difference is greatly reduced.
  • the end face F on the small diameter portion 2d side of the land 2a becomes an output pressure (lubricating oil pressure) P2 and is discharged from the output port 6, and is therefore lower than the end face G based on the control oil pressure P3 acting on the control oil chamber 9. ing.
  • the spool valve 1 (after the change) having the annular grooves 15 a and 15 b with respect to the spool valve 1 ′ (before the change) having no annular groove is changed from the spool 2 ( It was confirmed that the side force acting on the land 2a) is greatly reduced (for example, 91%). Thereby, the spool valve 1 according to the present embodiment can maintain a smooth movement over a long period of time because the spool 2 is reduced in the force of the hollow portion 3a.
  • the spool valve 1 is arranged as a lubrication relay valve 1 in a valve body of an automatic transmission (refer to Patent Document 1 for details). Secondary pressure (or secondary exhaust pressure in the case of lock-up clutch engagement) from the secondary regulator valve is supplied to the lubricating input oil passage L1 via the lock-up relay valve and the relief valve. Between the input oil passage L1 for lubrication and the output oil passage L2 for lubrication led to each lubrication target 21 of the automatic transmission through the oil cooler 20, the lubrication for the lubrication composed of the orifices 23 and 23 and the spool valve is provided. The relay valve 1 is arranged in parallel. In addition, although there are two bypass oil passages L3a and L3b in which the orifice 23 is interposed in this embodiment, this may be one or three or more.
  • the lubrication input oil passage L1 communicates with the input port 5 of the lubrication relay valve 1, and the output port 6 communicates with the lubrication output oil passage L2.
  • a control oil pressure (throttle pressure SLT) P3 from the throttle linear solenoid valve is supplied to the control oil chamber 9 of the lubrication relay valve 1.
  • Lubricating oil comprising the secondary pressure (or secondary exhaust pressure) of the lubricating input oil passage L ⁇ b> 1 in communication with the port 6 is supplied to the lubricating output oil passage L ⁇ b> 2 and is supplied to each lubrication target 21 via the oil cooler 20.
  • approximately 100% of the lubricating oil flow rate in the lubricating input oil passage L1 is supplied to the lubricating output oil passage L2 via the lubricating relay valve 1 and the orifice 23, and is supplied to each lubricating object 21.
  • sufficient lubricating oil based on the secondary pressure is supplied to each lubrication target 21.
  • the lubrication switching device Lu When the driver releases or reduces the accelerator pedal depression pressure and the load on the automatic transmission is small, the lubrication switching device Lu is in a small lubrication state as shown in FIG. In this state, the lubrication relay valve 1 has a low control hydraulic pressure (throttle pressure) P3 supplied to the control oil chamber 9, the input port 5 communicates with the drain port 7, and the communication with the output port 6 is blocked. Or slightly. Therefore, the lubricating oil (secondary pressure) in the lubricating input oil passage L1 is supplied exclusively to the lubricating output oil passage L2 via the bypass oil passages L3a and L3b having the orifices 23 and supplied via the lubricating relay valve 1. Is approximately zero.
  • the flow rate of the lubricating oil supplied to the lubrication target 21 via the oil cooler 20 is approximately 33% of the lubricating input oil passage L1, and the amount of lubricating oil required by the low-load automatic transmission is reached. Corresponding small flow rate.
  • the transition state shown in FIG. 5B is between the normal lubrication (FIG. 5A) and the small lubrication state (FIG. 5C).
  • the control hydraulic pressure (throttle pressure) P3 from the throttle linear solenoid valve becomes an intermediate pressure that is linearly changed, and the lubrication relay valve 1 is connected to the output port 6 and the drain port 7 with respect to the input port 5 thereof.
  • the communication ratio changes, and the flow rate supplied from the output port 6 to the lubricating output oil passage L2 changes smoothly.
  • the flow rate discharged from the drain port 7 of the lubrication relay valve 1 changes from 67% to 0% of the amount of oil supplied to the input oil passage L1, and the amount of lubricant supplied to the lubrication target 21 is the amount of oil supplied The amount varies from 33% to 100%.
  • the normal lubrication and the small lubrication are switched by a smoothly changing transition state.
  • the lubricating oil supplied to the lubrication target is a small flow rate corresponding to the load when the load is small, and the secondary pressure (or secondary exhaust pressure) is large when the load is large.
  • a sufficient amount of normal lubrication based on the above, and between them is smoothly changed and switched by the control oil pressure such as throttle pressure, so that the amount of lubricating oil required by the automatic transmission is ensured, and excess lubricating oil is lubricated
  • the fuel consumption can be reduced by reducing the amount of energy supplied to the vehicle and avoiding unnecessary energy consumption.
  • the spool valve is applied to the lubrication relay valve.
  • the present invention is not limited to this, and can be similarly applied to a spool valve for other uses having a drain opening on one side (one side) of the hollow portion.
  • the valve is not limited to the drain opening, and any one of the output ports in the valve for distributing the input port to the first output port and the second output port may be a valve that opens to one side of the hollow portion.
  • the spool valve is not limited to the pressure regulation type controlled by the control hydraulic pressure, but is similarly applied to a switching valve that switches the input port to the output port and the drain port (or the first output port and the second output port). Applicable.
  • a spool valve (1) comprising a spool (2) having a land (2a) slidable in the hollow portion
  • the second output port (7) has an opening (7a) on one side in the circumferential direction of the hollow portion (3a), and a peripheral surface other than the opening is made of a wall surface that is in sliding contact with the land, In the state where the land (2a) closes the opening (7a), an annular groove (15a) (15b) is formed on the peripheral surface of the land (2a) so as to cross the opening (7a).
  • the spool can be smoothly moved over a long period of time without generating a large side force on the land. Can be maintained.
  • the second output port is a drain port (7).
  • a control oil chamber (9) to which a control oil pressure (P3) is supplied is provided between one end of the spool (2) and the closed portion (11) where the hollow portion (3a) is closed,
  • the control oil pressure (P3) acts on the spool against the biasing force (12) acting from the other end direction of the spool (2), and the first output port (6) with respect to the input port (5) ) And the second output port (7).
  • the spool valve can be regulated by the control hydraulic pressure and output from the output port. At this time, the side force acting on the land is reduced, the spool is smoothly moved, and the high responsiveness is accurately and accurately. Reliable pressure regulation can be performed.
  • a bypass oil passage (L3a, L3b) having an orifice (23) and a lubrication relay valve (1) are interposed in parallel between the lubrication input oil passage (L1) and the lubrication output oil passage (L2).
  • the lubrication relay valve (1) is the spool valve;
  • the input port (5) of the spool valve (1) communicates with the lubrication input oil passage (L1), and the first output port (6) communicates with the lubrication output oil passage (L2).
  • the input pressure for lubrication input from the input port is distributed to the output port (first output port) and the drain port (second output port), and the lubricating oil is appropriately supplied to the target lubricating part.
  • the required amount of lubricating oil can be secured to ensure reliable lubrication, and when the load is small, the amount of lubricating oil is limited to a small amount and excessive lubrication is achieved. Oil supply can be avoided, and energy saving and fuel efficiency can be reduced.
  • the present invention is applied to an automatic transmission mounted on an automobile and can be used industrially.

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Abstract

 一般に、スプールを摺動自在に支持する中空部の周方向一側にのみドレーン開口を有するスプールバルブでは、ランドと中空部との間に漏れ込んだ油圧によりランドに大きなサイドフォースが発生する。ランド(2a)がドレーン開口(7a)を閉塞した状態において、ランド(2a)の周面にドレーン開口(7a)を横切るように環状の凹溝(15a,15b)を形成する。これにより、ランド(2a)と中空部(3a)との間に漏れ込んだ油圧は、凹溝(15a,15b)を通ってドレーン開口(7a)から解放され、サイドフォースの発生を回避する。

Description

スプールバルブ及び潤滑切換え装置
 本発明は、スプールバルブ及びそれを用いた潤滑切換え装置に係り、詳しくはスプールを摺動自在に支持する中空部の周方向一側(片側)のみに開口するドレーンポート等の出力ポートを有するスプールバルブに関する。
 一般に、スプールバルブは、スプールを軸方向に移動自在に収納する中空部に、全周に亘る環状の各ポートが形成され、スプールに横方向の力(サイドフォース)が作用しないように設計されている。
 ギヤやベアリング等の潤滑対象に供給する潤滑油の流量を調節する潤滑用リレーバルブは、スプールバルブからなり、スロットル用リニアソレノイドバルブからの制御油圧(スロットル圧)が供給される制御油室と、セカンダリ圧等の潤滑用入力圧が供給される入力ポートと、オイルクーラを介して潤滑対象部に所定量の潤滑油を供給する出力ポートと、ドレーンポートとを有する。
 本出願人により、中空部の周方向一側にのみ開口するドレーンポートを配置し、かつ該ドレーンポートの開口幅が、上記出力ポートの振り分けが多くなるスプールの移動方向に対して徐々に狭くなる形状に形成した潤滑用リレーバルブ(スプールバルブ)が案出されている(特許文献1参照)。
 これにより、出力ポートから出力する潤滑油が多くなる方向のスプールの移動に伴って、ドレーンポートの開口とスプールのランドエッジ部分との間に異物が挟まる場合、該異物は、スプールの移動に伴いドレーンポートの開口における最も狭い部分まで移動した状態でスプールがスティックする。この状態は、ドレーンポートの開口面積が僅かなものであり、従って例えスプールがスティックしても、入力ポートと出力ポートとの連通面積が確保され、出力ポートからの潤滑油量は保障される。
 なお、特許文献1の図7等には、ランドに2個の環状溝のようなものが図示されている。これは、例えば特許文献2に示すように、スプールの移動により環状溝(特許文献2の符号22参照)に溜まったオイルをランドと中空部との摺動面に供給して油膜を発生させ、摺動抵抗を低減させるためのものである。従って、特許文献1に示される環状溝は、特許文献2の環状溝と同様に、スプールがどのような移動状態にあっても、ドレーンポートの開口と重ならないように配置されている。
国際公開公報WO2013/099747A1 特開2009-115289号公報
 上記特許文献1のように、ドレーンポートが中空部の周方向の一側にのみ開口していると、スプールのランドが該ドレーンポートを閉塞した状態において、入力ポートから該ランドと中空部との間に漏れ込んだ油圧が上記ドレーンポート開口以外のランドに作用すると共に、ドレーンポートの開口部分のランドには上記漏れ込んだ油圧はドレーンポート開口から排出されて該ランドに作用しない。これにより、スプールのランドには片寄った大きなサイドフォースが作用し、ランドと中空部摺接面との間にコジリ等が作用し、スプールの滑らかな動きを妨げる原因となる。
 そこで、本発明は、中空部の周方向一側にのみ開口を有するものであっても、上記サイドフォースを減少して、上述した課題を解決したスプールバルブ及びそれを用いた潤滑切換え装置を提供することを目的とするものである。
 本発明は、入力ポートと第1の出力ポートと第2の出力ポート(例えばドレーンポート)とが形成された中空部と、該中空部内を摺動可能なランドを有するスプールと、を備え、前記第2の出力ポートは、前記中空部の周方向一側に開口を有し、該開口以外の周面が前記ランドに摺接する壁面からなり、前記ランドが前記開口を閉塞した状態において、前記ランドの周面に前記開口を横切るように環状の凹溝を形成してなる、ことを特徴とするスプールバルブにある。
 入力ポートから入力された入力圧を、第1の出力ポートと第2の出力ポート(ドレーンポート)に振り分け、適切な圧力の油圧を第1の出力ポートから出力すると共に、ランドの端面側から、該ランドと中空部との隙間に漏れ込んだ油圧は、壁面であっても、環状の凹溝を通って開口から排出され、スプールのランドには全周に亘って略々均等の圧力が作用し、ランドに作用するサイドフォースを減少することができる。これにより、中空部の一側(片側)にドレーンポート等の開口があるスプールバルブであっても、ランドに大きなサイドフォースを生じることを防止して、スプールの滑らかな動きを長期に亘って保持することができる。
本実施の形態に係るスプールバルブを示す断面図で、(a)は入力ポートとドレーンポートとが連通した状態、(b)は入力ポートと出力ポートとが連通した状態を示す。 (a)は(b)のA-A面での断面図、(b)はドレーンポートの開口を示す平面図。 スプールに作用する圧力を示す図で、(a)は本実施の形態を示し、(b)は従来のものを示す。 本実施の形態によるスプールのサイドフォースの変化を示す図。 上記スプールバルブを用いた潤滑切換え装置を示す図で、(a)(b)(c)はそれぞれ異なる状態を示す。
 以下、図面に沿って本発明の実施の形態について説明する。スプールバルブ1は、図1に示すように、複数のランド2a,2bを有するスプール2と、該スプールを軸方向移動自在に収納する中空部3aを有するハウジング3とを備える。ハウジング3には、上記中空部3aに連通する入力ポート5と、出力ポート(第1の出力ポート)6と、ドレーンポート(第2の出力ポート)7と、制御油室9と、スプリング室10とが形成されている。
 本スプールバルブ1は、自動変速機のバルブボディに配置され、潤滑油の流量を制御する潤滑用リレーバルブに適用されて好適である。従って、上記入力ポート5にはセカンダリ圧等の入力圧P1が供給される。出力ポート6からの出力圧P2は、自動変速機の各潤滑対象に供給され、ドレーンポート7からのオイルはオイルパンに排出(EX)される。制御油室9は、中空部3aの一端を閉塞したプラグ(閉塞部)11とスプール2の一端との間に形成され、運転者のトルク要求であるアクセルペダルの踏み量に基づき制御されるスロットル用リニアソレノイドバルブからのスロットル圧等の制御油圧P3が供給される。スプリング室10には、スプール2の他端との間にスプリング12が縮設されており、該スプリング12は、スプール2に対して、上記制御油室9の制御油圧P3と対抗して作用し、かつ該スプリング室10はドレーンポートと同様にドレーン(EX)に連通されている。
 上記入力ポート5、出力ポート6及びスプリング室10は、中空部3aの全周に亘る凹溝に連通している。制御油室9には、スプール2の一端面中心部に軸方向に突出する突部2cが形成されており、該突部がプラグ11に当接することにより中空部3aの全周に亘る連通部が形成されている。一方、ドレーンポート7は、図2(a)に示すように、中空部3aの周方向の一側にのみドレーン開口7aが形成され、該開口以外の周面は前記ランド2aに摺接する壁面となっている。該ドレーン開口7aは、図2(b)に示すように、概略おにぎり形からなり、詳しくは入力ポート5から遠い側が周方向に幅広の等幅部Cとなり、入力ポート5に向って徐々に幅狭となるテーパ部Dとからなる。該ドレーン開口7aは、その最大幅である等幅部Cにおいてスプール2の中心軸に対して所定開度αで開口しており、該所定開度αは、180°<α<50°の範囲内、好ましくは120°<α<60°の範囲内にある。
 上記スプール2における制御油室9側のランド2aには、その外周面の全周に亘る2本の環状の凹溝15a,15bが形成されており、これら凹溝15a,15bは、上記ランド2aがドレーンポート7を閉塞した状態において上記ドレーン開口7aを横切るように、即ちドレーン開口7aと径方向からみて軸方向に重なる位置に配置されている。なお、上記環状の凹溝15a,15bは、2本に限らず、1本でもよく、又3本若しくはそれ以上の多数でもよい。上記スプール2におけるスプリング室10側のランド2bには、その連通部を構成する小径部2d側の縁部分に段付きのテーパ部17が形成されている。
 上記潤滑用リレーバルブに適用されて好適なスプールバルブ1は、以上のような構成からなるので、スロットル圧等の制御油圧P3が低い場合、図1(a)に示すように、スプール2は、スプリング12の付勢力により図面右方向に移動され、ドレーンポート7の開口7a全部がランド2aから外れて連通状態にある。この状態では、入力ポート5とドレーンポート7とが全通状態にあってセカンダリ圧等の入力圧P1がドレーンポート7を介して排出(EX)される。スプール2のランド2bの縁部に形成されたテーパ部17により、入力圧P1が僅かに出力ポート6に連通されて、小流量の出力圧が出力ポート6から出力されてもよい。
 スロットル圧等の制御油圧P3が高い場合、図1(b)に示すように、スプール2は、上記制御油圧P3がスプリング12の付勢力に打ち勝って図面右方向に移動され、ドレーンポート7の開口7aはそのすべてがランド2aにより閉塞される。この状態では、入力ポート5とドレーンポート7とは非連通となり、入力ポート5と出力ポート6とが連通状態となり、セカンダリ圧等の入力圧P1が出力ポート6から潤滑油圧等の出力圧P2として出力する。
 上記入力ポート5とドレーンポート7とが連通した図1(a)の状態と、上記入力ポート5と出力ポート6とが連通した図1(b)の状態の間で、スプール2の小径部2dからなる連通部が、入力ポート5に対してドレーンポート7と出力ポート6とが所定連通割合いで連通する遷移状態となる。この状態では、上記連通割合いに応じて、入力ポート5の入力圧(セカンダリ圧)P1が出力ポート6からの出力圧(潤滑油圧)P2として供給される流量が制御される。これにより、上記図1(a)の潤滑油量等の出力流量が略々0の状態と、図1(b)のセカンダリ圧等の入力圧が略々全量潤滑油等の出力流量として供給される間を滑らかに遷移できる。
 図1(a)の出力流量が略々0の状態から図1(b)の出力流量が最大となるように、制御油圧P3を漸増して遷移する際、ドレーン開口7aは、図2(b)に示すような、概略おにぎり形からなるので、スプール2のランド2aが幅広の等幅部Cからテーパ部Dに移って徐々に連通する開口面積が狭くなり、これによりドレーン量が徐々に制限されて出力ポート6からの流量が滑らかに増加する。鉄粉等の異物がオイルに混入してバルブスティックを生じる場合、上記スプールのランド2aがドレーン開口7aを徐々に閉じる際に、該ランド2aの小径部2d側のエッジEに上記異物が引っ掛かることにより発生する場合が多い。上記ランド2aのエッジEに引っ掛かった異物は、該ランド2aの移動によりドレーン開口7aの幅広部から幅狭部に徐々に移動され、最終的にドレーン開口7aのテーパ部Dの頂点に引掛ってバルブスティックとなる。この状態では、ドレーン開口7aの開口部分は、テーパ部Dの先端部分の狭い空間のみとなり、例え上記バルブスティックが生じても、ドレーン流量は少なく、入力ポート5からの入力流量は、殆んど出力ポート6から出力され、潤滑油等の出力流量は十分に確保されて潤滑対象に供給される。
 図3は、ドレーンポート7を全閉した状態(図1(b)参照)におけるスプールに作用する圧力分布を示す図である。図3(b)は、上述した環状の凹溝15がないスプール2’からなるスプールバルブ1’を示す図であり、スプール2’におけるランド2aの小径部2d側の端面Fには入力ポート5からの入力圧(セカンダリ圧)P1に基づく出力圧(潤滑油圧)P2が作用して高く、かつ制御油室9側のランド端面Gにも制御油室9の制御油圧(スロットル圧)P3が作用して高い。そして、上記出力圧P2及び制御油圧P3は、スプールのランド2aと中空部3aとの間の隙間を通ってランドの外周面にも作用して高くなるが、中空部3aの周面一側(片側)H1は、ドレーン開口7aに連通して上記圧は解放され、上記ドレーン開口7aから離れた周面他側H2には上記高い圧が作用する。この結果、スプールのランド2aには、周面一側H1と周面他側H2との間で大きな圧力差が生じ、該ランド2aにはスプール2を中空部3aの周面一側H1に押付ける大きなサイドフォースが作用する。
 図3(a)は、スプール2のランド2aに2本の環状の凹溝15a,15bを形成した本実施の形態によるスプールバルブ1を示す図であり、ランド2aの両端面F,Gには、同様に出力圧P2及び制御油圧P3に基づく高い圧力が作用する。これら出力圧(潤滑油圧)P2及び制御油圧(スロットル圧)P3は、ランド2aの周面と中空部3aとの間の隙間に入り込むが、ランド2aにはドレーン開口7aに連通する環状の凹溝15a,15bが形成されているため、上記隙間に漏れ込んだ圧力は、上記凹溝15a,15bを通ってドレーン開口7aからドレーンポート7へ排出(解放)される。これにより、ランド2aはその全周に亘って略々均等の低い圧力が作用することになり、ドレーン開口7a側の周面一側(片側)H1及び中空壁面となる周面他側H2も略々同じ圧力となって、圧力差に基づくサイドフォースは大幅に低減される。
 図3(b)に示すように、周面一側H1と周面他側H2との間に圧力差がある関係で、環状凹溝15のないスプールバルブ1’にあっては、ランド両端面F,Gに作用する圧力も、圧力解放の少ない周面他側H2の方が高くなるように偏倚しているが、図3(a)に示すように、周面一側H1及び他側H2に大きな圧力差のない本実施の形態によるスプールバルブ1にあっては、ランド両端面F,Gにはその全面に亘って略々均等の圧力が作用している。なお、ランド2aの小径部2d側の端面Fは、出力圧(潤滑油圧)P2となって出力ポート6から排出されるため、制御油室9に作用する制御油圧P3に基づく端面Gより低くなっている。
 図4に示すように、環状凹溝のないスプールバルブ1’(変更前)に対して、環状凹溝15a,15bを有する本実施の形態によるスプールバルブ1(変更後)は、上記スプール2(ランド2a)に作用するサイドフォースが大幅(例えば91%)に減少することが確認された。これにより、本実施の形態によるスプールバルブ1は、スプール2が中空部3aをコジルような力が低減されて、滑らかな移動を長期に亘って維持することができる。
 ついで、上記スプールバルブ1を潤滑切換え装置Luに用いた実施の形態について、図5に沿って説明する。上記スプールバルブは、潤滑用リレーバルブ1として自動変速機のバルブボディ内に配置される(詳しくは特許文献1参照)。セカンダリレギュレータバルブからのセカンダリ圧(又はロックアップクラッチ係合の場合はセカンダリ排圧)がロックアップリレーバルブ及びリリーフバルブを介して潤滑用入力油路L1に供給される。該潤滑用入力油路L1と、オイルクーラ20を介して自動変速機の各潤滑対象21に導かれる潤滑用出力油路L2との間には、オリフィス23,23と前記スプールバルブからなる潤滑用リレーバルブ1とが並列して配置されている。なお、オリフィス23が介在するバイパス油路L3a,L3bは、本実施の形態では2本であるが、これは1本でも3本以上でもよい。
 上記潤滑用入力油路L1は、上記潤滑用リレーバルブ1の入力ポート5に連通し、出力ポート6が上記潤滑用出力油路L2に連通している。また、潤滑用リレーバルブ1の制御油室9には、スロットル用リニアソレノイドバルブからの制御油圧(スロットル圧SLT)P3が供給される。
 従って、運転者がアクセルペダルを踏んで自動変速機に所定負荷が作用している通常潤滑状態では、図5(a)に示すように、ドレーンポート7が閉塞されると共に、入力ポート5と出力ポート6とが連通して、潤滑用入力油路L1のセカンダリ圧(又はセカンダリ排圧)からなる潤滑油は、潤滑用出力油路L2に供給され、オイルクーラ20を介して各潤滑対象21に導かれる。この状態では、潤滑用入力油路L1の潤滑油流量は、上記潤滑用リレーバルブ1及びオリフィス23を介して略々その100%が潤滑用出力油路L2に供給されて、各潤滑対象21に導かれる。従って、該通常潤滑にあっては、セカンダリ圧に基づく十分な潤滑油が各潤滑対象21に供給される。
 運転者がアクセルペダルの踏圧を解放又は減少して自動変速機の負荷が小さい状態では、潤滑切換え装置Luは、図5(c)に示すように小潤滑状態となる。この状態では、潤滑用リレーバルブ1は、その制御油室9に供給される制御油圧(スロットル圧)P3は低く、入力ポート5がドレーンポート7に連通し、出力ポート6への連通は遮断されるか又は僅かとなる。従って、潤滑用入力油路L1の潤滑油(セカンダリ圧)は、専らオリフィス23を有するバイパス油路L3a,L3bを介して潤滑用出力油路L2に供給され、潤滑用リレーバルブ1を介して供給は略々0となる。この状態では、オイルクーラ20を介して潤滑対象21に供給される潤滑油流量は、潤滑用入力油路L1の33%前後となり、該低負荷状態の自動変速機が必要とする潤滑油量に対応する小流量となる。
 上記通常潤滑(図5(a))と小潤滑状態(図5(c))の間が、図5(b)に示す遷移状態となる。この状態では、スロットル用リニアソレノイドバルブからの制御油圧(スロットル圧)P3は、リニアに変化される中間圧となり、潤滑用リレーバルブ1は、その入力ポート5に対する出力ポート6とドレーンポート7との連通割合いが変化して、出力ポート6から潤滑用出力油路L2に供給される流量が滑らかに変化する。例えば、潤滑用リレーバルブ1のドレーンポート7から排出される流量は、入力油路L1の供給油量の67%~0%に変化し、潤滑対象21に供給される潤滑油量は、供給油量の33%~100%に変化する。これにより、上記通常潤滑と小潤滑とは、滑らかに変化する遷移状態により切換えられる。
 本潤滑切換え装置Luによると、負荷の小さい状態にあっては、潤滑対象に供給される潤滑油は、該負荷に対応した小流量とし、負荷の大きい状態では、セカンダリ圧(又はセカンダリ排圧)に基づく十分な量の通常潤滑とし、かつその間をスロットル圧等の制御油圧により滑らかに変化して切換えるので、自動変速機が必要とする潤滑油量を確保すると共に、余分な潤滑油が潤滑対象に供給されることを減少して、無駄にエネルギ消費することを回避して燃費向上を図ることができる。
 上述した実施の形態は、スプールバルブを潤滑用リレーバルブに適用したが、これに限らず、中空部の一側(片側)にドレーン開口を有する他の用途のスプールバルブに同様に適用可能であり、更にドレーン開口に限らず、入力ポートを第1の出力ポートと第2の出力ポートに振分けるバルブにおけるいずれか一方の出力ポートが上記中空部の一側に開口するバルブでもよい。また、スプールバルブは、制御油圧で制御される調圧タイプに限らず、入力ポートを出力ポートとドレーンポートと(又は第1の出力ポートと第2の出力ポート)に切換える切換えバルブにも同様に適用可能である。
 上記開示した内容をまとめて示すと以下の通りである。なお、構成要素の図面対照符号をカッコ内に示したが、これにより請求の範囲に記載の構成に何等影響を及ぼすものではない。
 1.入力ポート(5)と第1の出力ポート(6)と第2の出力ポート(7)とが形成された中空部(3a)と、
 該中空部内を摺動可能なランド(2a)を有するスプール(2)と、を備えたスプールバルブ(1)において、
 前記第2の出力ポート(7)は、前記中空部(3a)の周方向一側に開口(7a)を有し、該開口以外の周面が前記ランドに摺接する壁面からなり、
 前記ランド(2a)が前記開口(7a)を閉塞した状態において、前記ランド(2a)の周面に前記開口(7a)を横切るように環状の凹溝(15a)(15b)を形成してなる。
 これにより、ランドと中空部との間に漏れ込んだ油圧は、凹溝を通って開口から排出されるので、ランドに大きなサイドフォースが発生することなく、スプールの滑らかな移動を長期に亘って維持することができる。
 2.前記第2の出力ポートは、ドレーンポート(7)である。
 これにより、ランドと中空部との間に漏れ込んだ油圧は、凹溝を通ってドレーン開口から解放され、ランドにサイドフォースが発生することを回避できる。
 3.前記スプール(2)の一端と前記中空部(3a)の閉塞された閉塞部(11)との間に、制御油圧(P3)が供給される制御油室(9)を備え、
 前記スプール(2)の他端方向から作用する付勢力(12)に抗して該スプールに前記制御油圧(P3)を作用して、前記入力ポート(5)に対する前記第1の出力ポート(6)と前記第2の出力ポート(7)との連通割合いを調節してなる。
 これにより、スプールバルブは、制御油圧により調圧されて出力ポートから出力することができ、この際ランドに作用するサイドフォースを低減して、スプールの移動を滑らかにして、高い応答性による正確かつ確実な調圧を行うことができる。
 4.潤滑用入力油路(L1)と潤滑用出力油路(L2)との間に、オリフィス(23)を有するバイパス油路(L3a,L3b)と潤滑用リレーバルブ(1)を並列して介在した潤滑切換え装置(Lu)において、
 前記潤滑用リレーバルブ(1)が、前記スプールバルブであり、
 該スプールバルブ(1)の前記入力ポート(5)を前記潤滑用入力油路(L1)に連通し、前記第1の出力ポート(6)を前記潤滑用出力油路(L2)に連通してなる。
 これにより、入力ポートから入力された潤滑用入力圧を、出力ポート(第1の出力ポート)とドレーンポート(第2の出力ポート)に振り分け、対象潤滑部に潤滑油を適切に供給するので、潤滑対象に供給する潤滑油の流量を調節して、必要潤滑油量を確保して確実な潤滑を行うことができると共に、負荷が小さい場合、潤滑油量を少量に制限して、過剰な潤滑油の供給を回避し、省エネルギ、低燃費化を図ることができる。
 本発明は、自動車に搭載される自動変速機に適用されて、産業上に利用可能である。
 1   スプールバルブ(潤滑用リレーバルブ)
 2   スプール
 2a   ランド
 3   ハウジング
 3a   中空部
 5   入力ポート
 6   第1の出力ポート(出力ポート)
 7   第2の出力ポート(ドレーンポート)
 7a   (ドレーン)開口
 9   制御油室
12   スプリング
15a,15b   凹溝
21   潤滑対象
23   オリフィス
L1   潤滑用入力油路
L2   潤滑用出力油路
L3a,L3b   バイパス油路
Lu   潤滑切換え装置

Claims (4)

  1.  入力ポートと第1の出力ポートと第2の出力ポートとが形成された中空部と、
     該中空部内を摺動可能なランドを有するスプールと、を備え、
     前記第2の出力ポートは、前記中空部の周方向一側に開口を有し、該開口以外の周面が前記ランドに摺接する壁面からなり、
     前記ランドが前記開口を閉塞した状態において、前記ランドの周面に前記開口を横切るように環状の凹溝を形成してなる、
     ことを特徴とするスプールバルブ。
  2.  前記第2の出力ポートは、ドレーンポートである、
     請求項1記載のスプールバルブ。
  3.  前記スプールの一端と前記中空部の閉塞された閉塞部との間に、制御油圧が供給される制御油室を備え、
     前記スプールの他端方向から作用する付勢力に抗して該スプールに前記制御油圧を作用して、前記入力ポートに対する前記第1の出力ポートと前記第2の出力ポートとの連通割合いを調節してなる、
     請求項1又は2記載のスプールバルブ。
  4.  潤滑用入力油路と潤滑用出力油路との間に、オリフィスを有するバイパス油路と潤滑用リレーバルブを並列して介在した潤滑切換え装置において、
     前記潤滑用リレーバルブが、前記請求項1ないし3のいずれか1項記載のスプールバルブであり、
     該スプールバルブの前記入力ポートを前記潤滑用入力油路に連通し、前記第1の出力ポートを前記潤滑用出力油路に連通してなる、
     ことを特徴とする潤滑切換え装置。
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