WO2015182409A1 - フィルタ装置およびそれに用いられるフィルタ押付ユニット - Google Patents

フィルタ装置およびそれに用いられるフィルタ押付ユニット Download PDF

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WO2015182409A1
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WO
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filter
leaf spring
frame
operation member
pressing mechanism
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PCT/JP2015/064020
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English (en)
French (fr)
Inventor
西川 浅太郎
Original Assignee
株式会社アクシー
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/10Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/28Arrangement or mounting of filters

Definitions

  • the present invention relates to a filter device in which a filter is incorporated in a frame body mounted inside a duct or the like, and a filter pressing unit that presses and fixes the filter to the frame body.
  • Air purifiers used for air conditioning and ventilation in buildings and factories are generally provided with a filter device that incorporates a filter in a frame such as a mounting frame that is attached to the inside (air passage) of a filter box or duct.
  • a filter device that incorporates a filter in a frame such as a mounting frame that is attached to the inside (air passage) of a filter box or duct.
  • a filter to clean the air.
  • the filter apparatus since filtration performance falls as the foreign material which the filter capture
  • the filter device in which the filter is detachably incorporated in the frame body as described above, in order to ensure the filtration performance, the state where the peripheral edge portion of one surface of the filter is in close contact with the filter receiving surface of the frame body is maintained. There is a need. For this reason, conventionally, the filter is fixed to the filter receiving surface of the frame with screws, or the filter is pressed against the filter receiving surface of the frame with a spring fixed to the frame so as to face the other surface of the filter. Was.
  • an opening for inserting and removing the filter is provided in a casing (frame body) in which the filter is incorporated, and the opening is opened and closed with a door.
  • a second link member attached to the first link member and a pressing member attached to the other end of each of the first link member and the second link member are provided, and can be moved by a holding member provided on the inner surface when the door is closed.
  • the filter device using the frame body having the specification with no door is used. It cannot be applied.
  • an object of the present invention is to provide a filter device that can secure filtration performance with a simple structure with a small number of parts and that can be easily replaced.
  • the present invention provides a filter, a frame in which the filter is incorporated, and a filter pressing mechanism that presses a peripheral portion of one surface of the filter against a filter receiving surface of the frame.
  • the filter pressing mechanism is disposed between a peripheral edge portion of the other surface of the filter and a filter holding surface of the frame body facing the filter, and from one end portion fixed to the frame body or filter to the filter.
  • a leaf spring having an inclined portion extending in a direction inclined with respect to the other surface, a pressing portion formed on the other end side of the inclined portion, and extending along the leaf spring and excluding one end portion of the leaf spring
  • a plate that includes a coupled operating member and a locking means that locks the operating member at a predetermined locking position; and when the operating member is moved in the longitudinal direction and locked at the locking position, Spring slope Said angle between the other surface of the filter is increased, and as to press the filter holding surface of the other surface or the frame of the filter press of the plate spring.
  • the filter is disposed between the peripheral edge of the other surface of the filter and the filter holding surface of the frame facing the filter.
  • a leaf spring having an inclined portion extending in a direction inclined with respect to the other surface of the filter from one end portion fixed to the filter and a pressing portion formed on the other end side of the inclined portion, the inclined portion and the other surface of the filter Having the above-mentioned conventional link mechanism by adopting an elastic member that is elastically deformed by an operating member so that the angle formed by it is increased and that presses the other surface of the filter or the filter holding surface of the frame body with the pressing portion.
  • the filter can be easily replaced with a simple structure with fewer parts than that and ensuring filtration performance.
  • the inclined portion and the pressing portion of the leaf spring are a curved portion that protrudes toward the surface pressed by the pressing portion, and the other end side of the bending portion of the leaf spring.
  • the movement direction of the operation member is less likely to deviate from the longitudinal direction. Since the curved portion of the leaf spring is easily elastically deformed uniformly in the width direction, the filter and the filter receiving surface can be brought into close contact with each other more reliably and the filtration performance can be improved.
  • the leaf springs and the operation members are arranged so that the common operation members are passed through the long holes of the plurality of leaf springs, and the structure of the filter pressing mechanism is thereby improved. It can be simplified.
  • the filter pressing mechanism incorporated in the filter device described above and provided with the leaf spring, the operation member, and the locking means, and an attachment plate to which one end of the leaf spring is fixed and attached to the frame or the filter. Since the filter pressing unit of the present invention is highly versatile and can be incorporated into filter devices of various specifications, the production cost of the entire filter device can be reduced by incorporating this filter pressing unit.
  • the filter device of the present invention uses a leaf spring disposed between the other surface of the filter and the frame body as a filter pressing mechanism that presses the peripheral edge of one surface of the filter against the filter receiving surface of the frame body. Since an operation member is used that is elastically deformed so that the angle between the inclined portion and the other surface of the filter is increased, the filtration performance can be secured with a simple structure with a small number of parts, and the filter can be easily replaced. it can. Further, the present invention does not necessarily require a frame door, and therefore can be applied to a filter device using a frame having a specification without a door.
  • the filter pressing unit of the present invention includes the above-described filter pressing mechanism and a frame or a mounting plate attached to the filter. Therefore, the filter pressing unit is incorporated into a filter device having various specifications, and the manufacturing cost of the entire filter device is reduced. Can be reduced, and it can be retrofitted to a ready-made filter device to improve the filtration performance of the filter device.
  • External appearance perspective view of filter device of a 1st embodiment The disassembled perspective view of the principal part of the filter pressing mechanism of FIG. 2 is a rear view of the leaf spring of FIG. a and b are sectional views taken along lines AA and BB in FIG. 3, respectively.
  • External perspective view of the filter device of the second embodiment 7 is an enlarged perspective view of the main part of FIG.
  • FIG. 18 is a cross-sectional plan view illustrating a cross-sectional plan view showing a modification in which the filter pressing unit of FIG. 18 is incorporated in the fifth embodiment.
  • the filter device includes an attachment frame (frame body) 1 that allows air to pass from the front surface to the rear surface, and a filter 2 that is detachably incorporated into the attachment frame 1.
  • the mounting frame 1 has a guide rail 12 fixed to a front surface of a flat mounting portion 11 having a rectangular opening so as to form a U-shape along three sides of the opening.
  • the filter 2 is attached to the inner side (air passage) of the filter box or duct, and the filter 2 is slid from the one side (left side in FIG. 1) to the inner side of the U-shape formed by the guide rail 12.
  • the guide rail 12 is formed to have a substantially J-shaped cross section, and the peripheral portion of the rear surface (one surface) of the filter 2 is attached to the mounting frame inside the substantially J-shaped cross section of the portion along the upper and lower sides of the opening of the mounting portion 11.
  • a filter pressing mechanism 3 is provided that presses against the front surface of the mounting portion 11 serving as the first filter receiving surface 13.
  • the filter 2 is formed by covering the periphery of a filter medium 21 formed in a rectangular plate shape with a rectangular filter frame 22 that fits into the guide rail 12 of the mounting frame 1.
  • a reinforcing metal net (not shown) is provided on the rear surface so that the filter medium 21 does not fall out of the filter frame 22 when air passes.
  • a gasket 24 is attached to the outer surface of the rear side wall of the filter frame 22 so as to seal the space between the filter frame 22 and the filter receiving surface 13 of the mounting frame 1.
  • the filter pressing mechanism 3 serves as a peripheral portion (front surface of the filter frame 22) of the front surface (other surface) of the filter 2 and a filter holding surface 14 of the mounting frame 1 facing this.
  • a leaf spring 4 disposed between the inner surface of the guide rail 12 and having one end 4 a fixed to the filter holding surface 14, and a round bar-shaped iron disposed so as to extend along the longitudinal direction of the leaf spring 4
  • An operation member 7 having a cylindrical resin cap 6 attached to the other end of the core 5, a locking piece 8 disposed at a position facing the side surface of the cap 6 of the operation member 7, and a cap 6 of the operation member 7
  • an auxiliary spring 9 that urges the locking piece 8 in the direction in which it is pressed.
  • Each leaf spring 4 is convex toward the front surface of the filter 2 between one end portion 4 a fixed to the filter holding surface 14 of the mounting frame 1 and the other end portion 4 b extending perpendicularly to the front surface of the filter 2.
  • a curved portion 4c is formed.
  • the curved portion 4c includes an inclined portion extending in a direction inclined with respect to the front surface of the filter 2 from both end portions 4a and 4b, and a pressing portion that presses the front surface of the filter 2 between both inclined portions as will be described later.
  • elongated holes 4d and 4e through which the iron core 5 of the operating member 7 is passed are formed at positions near both ends of the curved portion 4c, and a notch 4f for connecting to the iron core 5 is connected to the other end portion 4b as will be described later. Is provided.
  • the long holes 4d and 4e of the curved part 4c are extended in the longitudinal direction of the leaf
  • the movement of the iron core 5 in the width direction of the leaf spring 4 is regulated while changing the position through which the iron core 5 is passed, and the longitudinal movement of the iron core 5 (operation member 7) is guided.
  • the operation member 7 has small diameter portions 5 a formed at two locations in the longitudinal direction of the iron core 5, and these small diameter portions 5 a are fitted into the notches 4 f of the other end portion 4 b of the leaf spring 4.
  • Each leaf spring 4 is connected.
  • a portion of the iron core 5 continuous to one end side of the small diameter portion 5 a is passed through the two long holes 4 d and 4 e of the leaf spring 4, and the cap 6 attached to the other end portion of the iron core 5 is connected to the guide rail 12. It is held so as to be movable in the longitudinal direction while partially protruding from the end face.
  • An annular groove 6a is formed on the outer peripheral surface of the cap 6, and the annular groove 6a is engaged with the engaging piece 8 as will be described later.
  • the locking piece 8 is formed in a bowl shape, and is fixed to the filter holding surface 14 of the mounting frame 1 so that the tip end portion 8a faces one end side of the operation member 7. Then, when the operating member 7 moves from the initial position shown in FIG. 5 to a predetermined locking position, the distal end portion 8a of the locking piece 8 fits into the annular groove 6a of the cap 6 so that the operating member 7 is locked. (See FIG. 6).
  • the auxiliary spring 9 is formed by bending a flat plate having a hole 9a on the distal end side thereof on the proximal end side with respect to the hole 9a to form a cross-sectional shape, and an operation member that is passed through the hole 9a. 7 is engaged with the iron core 5 and is elastically deformed in a direction in which the bending angle is increased, the base end side of the bending position is fixed to the filter holding surface 14 of the mounting frame 1. The cap 6 is pressed against the locking piece 8.
  • the filter attaching / detaching operation of the filter device will be described with reference to FIGS. 5 and 6.
  • the filter 2 is assembled into the mounting frame 1, as shown in FIG. 5, the filter 2 is inserted into the guide rail 12 from one side of the mounting frame 1 with the operation member 7 of the filter pressing mechanism 3 in the initial position. Slide it inside the U-shape. At this time, since the filter pressing mechanism 3 does not interfere with the filter 2, the filter 2 can be set on the mounting frame 1 smoothly.
  • FIG. 6 shows.
  • the distal end portion 8a of the locking piece 8 is fitted into the annular groove 6a of the cap 6 by the elastic force of the auxiliary spring 9, and the operating member 7 is locked.
  • each leaf spring 4 of the filter pressing mechanism 3 has the other end 4 b connected to the iron core 5 of the operation member 7 on the filter holding surface 14 of the mounting frame 1 as the operation member 7 moves in the longitudinal direction.
  • the leaf spring 4 is elastically deformed so that the angle formed between the inclined portion of the curved portion 4c and the front surface of the filter 2 is increased, and the front surface of the filter 2 (of the filter frame 22) at the pressing portion between both inclined portions. Press the outer side of the side wall on the front side.
  • the filter 2 is fixed to the mounting frame 1 in a state where the gasket 24 provided on the rear surface of the filter 2 (the outer surface of the side wall on the rear surface side of the filter frame 22) is pressed against the filter receiving surface 13 of the mounting frame 1.
  • the incorporation of the filter 2 is completed.
  • the bending of the curved portion 4c of the leaf spring 4 of the filter pressing mechanism 3 is increased to press the filter 2 against the filter receiving surface 13 of the mounting frame 1, so that the conventional link mechanism Filtering performance can be ensured with a simple structure with a smaller number of parts than those having a filter, and the filter 2 can be easily replaced as compared with a method using a screw or a fixed spring.
  • the operation member 7 for deforming the curved portion 4c of the leaf spring 4 is guided by the iron core 5 through the long holes 4d and 4e of the curved portion 4c of the leaf spring 4 to move in the longitudinal direction. Therefore, the moving direction of the operation member 7 is not easily deviated from the longitudinal direction, and the curved portion 4c of the leaf spring 4 is elastically deformed almost uniformly in the width direction, so that the filter 2 and the filter receiving surface 13 are securely brought into close contact with each other. This also contributes to the improvement of filtration performance.
  • two leaf springs 4 are provided in the width direction of the mounting frame 1, but by passing the iron core 5 of the common operation member 7 through the long holes 4 d and 4 e of the two leaf springs 4.
  • the structure of the filter pressing mechanism 3 is simplified.
  • the auxiliary spring 9 that presses the cap 6 of the operating member 7 against the locking piece 8 is not necessarily provided. Instead of the auxiliary spring 9, a guide having a hole through which the iron core 5 is passed may be provided. It is preferable to provide the auxiliary spring 9 as in the embodiment because the operation member 7 can be reliably locked at a predetermined locking position. Further, in order to make the effect of the auxiliary spring 9 more reliable, it is desirable to provide the auxiliary spring 9 as close to the locking piece 8 as possible.
  • connection structure between the iron core 5 of the operation member 7 and the leaf spring 4 is not limited to the structure in which the small diameter portion 5a of the iron core 5 is fitted into the notch 4f of the other end portion 4b of the leaf spring 4 as described above.
  • the leaf spring 4 only needs to be elastically deformed.
  • the incorporation method of the filter 2 into the mounting frame 1 is a so-called Kendon type. That is, as shown in FIG. 7, a rectangular frame-shaped guide rail 15 instead of the guide rail 12 of the first embodiment is fixed to the front surface of the mounting portion 11 of the mounting frame 1.
  • the upper side portion and the lower side portion are formed in a substantially J-shaped cross section as in the first embodiment, and both side portions are formed in a band plate shape.
  • the filter pressing mechanism 3 of the second embodiment includes the leaf spring 4, the operation member 7, the locking piece 8, and the auxiliary spring 9 at one end side and the other end side.
  • a long hole formed in the guide rail 15 with a U-shaped operation piece 17 provided on the iron core 5 in the vicinity of the cap 6 mounting portion of the operation member 7. 18 is projected from the front side.
  • the long hole 18 is formed in a shape that guides the movement of the operation piece 17 in the longitudinal direction of the operation member 7.
  • the auxiliary spring 9 is provided between both end portions 4a and 4b of the leaf spring 4, but may be provided in the vicinity of the cap 6 mounting portion as in the first embodiment.
  • FIG. 9 the state in which the operation member 7 is at the initial position
  • the operation member 17 of the operation member 7 is pushed toward the leaf spring 4 to move the operation member 7 to a predetermined locking position
  • FIG. 4 the distal end portion 8a of the locking piece 8 is fitted into the annular groove 6a of the cap 6 by the elastic force of the auxiliary spring 9, and the operating member 7 is locked. 4
  • the bending portion 4 c increases, the bending portion 4 c presses the front surface of the filter 2, and the filter 2 is pressed against the filter receiving surface 13 of the mounting frame 1.
  • the operation member 17 of the operation member 7 of the filter pressing mechanism 3 can be operated from the front side of the filter device, and the operation member 7 can be easily locked and released.
  • the operating member 7 is locked at one place, but a plurality of locking positions of the operating member 7 may be set along the longitudinal direction. For example, if a plurality of the annular grooves 6a of the cap 6 are provided in the first and second embodiments, the filter 2 including the gasket 24 is replaced with one having a different thickness, or the gasket 24 deteriorates with time during use. Further, by changing the locking position of the operation member 7, the amount of bending of the bending portion 4c of the leaf spring 4 can be adjusted, and the filter 2 and the filter receiving surface 13 can be brought into close contact with each other with an appropriate tightening strength.
  • the locking means of the operation member 7 is not limited to that of the first and second embodiments, but a mechanism that locks when the operation target member is pressed once and releases the lock when pressed again, such as a knock-type ballpoint pen. It is also possible to use a knock cam mechanism, a magnet type push latch mechanism that opens and closes the cabinet door, a glass hinge mechanism, or the like.
  • the first and second embodiments described above are examples of the filter device in which the filter 2 is incorporated in the mounting frame 1 having no door.
  • the present invention is similar to the third embodiment shown in FIG.
  • the present invention is also applicable to a filter device of a type in which an opening 32 for inserting and removing the filter 2 is provided in a casing (frame body) 31 in which the filter is incorporated, and the opening 32 is opened and closed by a door 33 rotatably attached to the casing 31. it can.
  • front and rear inner frames 34 and 35 are provided in the casing 31 so that the filter 2 is incorporated into the space between the inner frames 34 and 35 from the opening 32 on one side surface of the casing 31. It has become.
  • a filter pressing mechanism 3 that presses the peripheral edge of the rear surface of the filter 2 against the front surface of the rear inner frame 35 that becomes the filter receiving surface 13 is provided between the inner frames 34 and 35.
  • one end portion 4a of the leaf spring 4 is fixed to the inner side surface of the front inner frame 34 that becomes the filter holding surface 14 of the casing 31, and the cap 6 of the operation member 7 is fixed.
  • the projection protrudes from one side surface of the casing 31, and is pushed into the casing 31 by the convex portion 36 on the inner side surface of the door 33 when the opening portion 32 of the casing 31 is closed by the door 33.
  • the operation when the cap 6 is pushed into the casing 31 is the same as that in the first embodiment, and the bending of the bending portion 4c of the leaf spring 4 increases, and the bending portion 4c presses the front surface of the filter 2.
  • the gasket 24 provided at the peripheral edge of the rear surface of the filter 2 is pressed against the filter receiving surface 13 of the inner frame 35 on the rear side, and the filter 2 is fixed to the casing 31.
  • the door 33 has a movable metal fitting 37 of a crescent lock rotatably attached to the front end side thereof. With the opening 32 of the casing 31 closed, the movable metal piece 37 is rotated to turn the casing 33 into a casing. It can be locked by being engaged with a lock receiving 38 of a crescent lock fixed to 31. Then, by locking the door 33 in this way, the operation member 7 of the filter pressing mechanism 3 pressed by the convex portion 36 on the inner surface of the door 33 is locked, and the filter 2 is pressed against the filter receiving surface 13. The state can be maintained. That is, in the third embodiment, the door 33 that opens and closes the opening 32 of the casing 31 is used to lock the operation member 7 of the filter pressing mechanism 3. Therefore, the cap 6 of the operating member 7 does not need to be provided with the annular groove 6a as in the first embodiment, and the locking piece 8 of the first embodiment can be eliminated.
  • the tightening strength of the leaf spring 4 can be adjusted by changing the amount of movement of the operation member 7 when pressed by the door 33.
  • the cap 6 is replaced with one having a different length, the cap 6 and the iron core 5 are screwed together, or the cap 6 is screwed together with two pieces.
  • a method such as changing the length of the screw connection can be adopted.
  • the filter pressing mechanism 3 having a configuration in which the bending of the bending portion 4c of the leaf spring 4 is increased by pushing the operation member 7, the filter pressing mechanism 3 is shown in FIG.
  • the filter pressing mechanism 3 As in the fourth embodiment shown in FIG. 12 and FIG. 13, it is also possible to employ one that pulls the operating member 7 to increase the bending of the bending portion 4 c of the leaf spring 4.
  • the fourth embodiment is a modification of the filter pressing mechanism 3 of the first embodiment.
  • the leaf spring 4 of the operation member 7 is arranged so that one end and the other end thereof are opposite to those of the first embodiment, and the cap
  • the operation portion 5b is formed by bending the other end portion of the iron core 5 to which the iron 6 is not attached at a right angle, and the operation portion 5b of the iron core 5 is engaged with the portions that are the opposite ends of the U-shape of the guide rail 12. Two positions of the notches 12a and 12b are provided, and the position where the operating portion 5b of the iron core 5 engages with the notch 12a of the first stage is set as the initial position of the operating member 7.
  • one end of the leaf spring 4 of the filter pressing mechanism 3 is fixed to the filter holding surface 14 of the mounting frame 1 and the front surface of the filter 2 is pressed by the curved portion 4c.
  • one end of the leaf spring 4 is fixed to the front surface of the filter frame 22 of the filter 2, and the curved portion 4 c of the filter of the attachment frame 1 is used.
  • the holding surface 14 may be pressed.
  • the plate spring 4, the locking piece 8, and the auxiliary spring 9 of the filter pressing mechanism 3 of the first embodiment are respectively changed in the front-rear direction of the device, and the front surface of the filter frame 22 of the filter 2. It is fixed to.
  • the operating member 7 when the operating member 7 is moved from the initial position shown in FIG. 16 to a predetermined locking position, the operating member 7 is locked by the locking piece 8 as shown in FIG. Then, the curvature of the curved portion 4c of the leaf spring 4 is increased and the filter holding surface 14 of the mounting frame 1 is pressed by the curved portion 4c, whereby the gasket 24 provided at the peripheral edge of the rear surface of the filter 2 is attached to the mounting frame 1. Is pressed against the filter receiving surface 13. Therefore, if this embodiment is adopted, when attempting to improve the filtration performance of the existing filter device, the remodeling operation can be easily performed without removing the frame.
  • FIG. 18 shows the filter pressing unit 40 of the embodiment.
  • the filter pressing unit 40 includes a plate spring 4, an operation member 7 and its locking means of the filter pressing mechanism 3 according to the first and fifth embodiments, and one end of the plate spring 4 fixed to the mounting frame 1 or the filter 2.
  • the mounting plate 41 attached to the unit is unitized.
  • the two auxiliary springs 9 are respectively fixed, and the iron core 5 of the operation member 7 is connected to the plate springs 4 through the elongated holes 4d and 4e of the plate springs 4 and the holes 9a of the auxiliary springs 9, and the operation members 7
  • a locking piece 8 that fits into the annular groove 6 a of the cap 6 and locks the operating member 7 is formed integrally with the mounting plate 41.
  • a magnet tape 42 is affixed to the other surface side of the mounting plate 41 with a double-sided tape (not shown) so that the magnet tape 42 can be attached to the steel mounting frame 1 or the filter frame 22 of the filter 2. It has become.
  • a means for attaching the attachment plate 41 to the attachment frame 1 or the filter 2 it is possible to employ sticking or welding with a double-sided tape or an adhesive.
  • FIGS. 19 and 20 show modifications in which the filter pressing unit 40 is incorporated in place of the filter pressing mechanism 3 in the filter devices of the first embodiment and the fifth embodiment, respectively.
  • the filter pressing unit 40 in which the filter pressing mechanism 3 is unitized with the mounting plate 41 in this way, the assembly of the filter device is facilitated. Further, since the filter pressing unit 40 is highly versatile and can be incorporated into filter devices of various specifications, the manufacturing cost of the entire filter device can be reduced.
  • the filter pressing mechanism 3 (or the filter pressing unit 40 including the filter pressing mechanism 3) is provided on the front surface side that is the air inflow side of the filter 2, and the filter 2 is pressed to the rear surface side that is the air outflow side.
  • the filter 2 can be pushed to the front side by the filter pressing mechanism 3 provided on the rear side of the filter 2.
  • the leaf spring of the filter pressing mechanism is not limited to the one in which the curved portion is formed between the one end portion and the other end portion as in the embodiment, for example, the other end portion 4b of the leaf spring 4 in the embodiment is eliminated,
  • a portion excluding one end portion such as one that is connected to the iron core 5 of the operation member 7 in the vicinity of the one end portion 4a, has an inclined portion that extends in a direction inclined with respect to the other surface of the filter from the one end portion.
  • the angle formed between the inclined part and the other surface of the filter is increased, the other part of the inclined part is pressed against the other surface of the filter or the filter holding surface of the frame when connected to the operating member. Anything can be used.

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Abstract

 部品点数が少なく簡単な構造で濾過性能を確保でき、フィルタの交換も容易に行えるフィルタ装置を提供する。取付枠(1)に組み込まれたフィルタ(2)の前面(他面)側で一端部(4a)を取付枠(1)のフィルタ保持面(14)に固定され、一端部(4a)と他端部(4b)の間にフィルタ(2)前面に向かって凸となる湾曲部(4c)が形成された板ばね(4)と、板ばね(4)の長手方向に沿って延び、板ばね(4)の他端部(4b)と連結された操作部材(7)とを備え、操作部材(7)を長手方向に移動させて所定の係止位置で係止したときに、板ばね(4)の湾曲部(4c)の湾曲が大きくなってその湾曲部(4c)でフィルタ(2)の前面を押圧し、フィルタ(2)の後面(一面)の周縁部を取付枠(1)のフィルタ受け面(13)に押し付けるフィルタ押付機構(3)を設ける。

Description

フィルタ装置およびそれに用いられるフィルタ押付ユニット
 本発明は、ダクト等の内側に取り付けられる枠体にフィルタを組み込んだフィルタ装置と、そのフィルタを枠体に押付固定するフィルタ押付ユニットに関する。
 ビルや工場の空調や換気に用いられる空気清浄装置は、一般に、フィルタボックスやダクト等の内側(空気通路)に取り付けられる取付枠等の枠体にフィルタを組み込んだフィルタ装置を設け、そのフィルタに対して空気を通過させることにより、空気に含まれている異物をフィルタで捕捉して、空気を清浄化している。そして、そのフィルタ装置では、フィルタが捕捉した異物が増えるにつれて濾過性能が低下するため、定期的にフィルタの交換ができるように、フィルタを枠体に着脱可能に組み込んだものが多い。
 ところで、上記のようにフィルタを枠体に着脱可能に組み込んだフィルタ装置では、その濾過性能を確保するために、フィルタの一面の周縁部を枠体のフィルタ受け面に密着させた状態を維持する必要がある。このため、従来は、ネジでフィルタを枠体のフィルタ受け面に固定したり、フィルタ他面と対向するように枠体に固定したばねでフィルタを枠体のフィルタ受け面に押し付けて固定したりしていた。
 しかし、ネジを用いる方法では、フィルタを着脱する際に多数のネジの抜き取りおよび締め付けに時間がかかり、フィルタ交換作業が面倒なものとなる。一方、固定のばねを用いる方法では、フィルタの着脱の際に、ばねの弾性力に抗してフィルタの周縁部を枠体のフィルタ受け面とばねとの間に圧入したり引き出したりすることになるので、フィルタの一面の周縁部にガスケット等の気密材を貼り付けている場合、その気密材がフィルタ受け面との間に生じる摺動抵抗によって剥がれてしまい、その補修作業に手間がかかることがある。
 これに対し、下記特許文献1で提案されているフィルタ装置では、フィルタが組み込まれるケーシング(枠体)にフィルタを出し入れするための開口部を設けて、その開口部を扉で開閉するようにし、ケーシング内のフィルタ他面側にフィルタ挿入方向と平行に移動可能な可動部材と、可動部材に重ね合わせられる固定部材と、一端部を可動部材に取り付けられる第1リンク部材と、一端部を固定部材に取り付けられる第2リンク部材と、第1リンク部材と第2リンク部材のそれぞれの他端部に取り付けられる押付部材とを設けて、扉を閉めたときにその内側面に設けた押さえ部材で可動部材を移動させることにより、第1リンク部材の一端部と第2リンク部材の一端部との間隔が小さくなり、押付部材がフィルタ側に前進して、フィルタの一面の周縁部をケーシングの当接用部材(フィルタ受け面)に押し付けるようにしている。このような構成とすれば、フィルタ交換に手間がかからないし、フィルタを着脱する際にフィルタに貼り付けた気密材が剥がれるおそれもない。
特開2011-20095号公報
 しかしながら、上記特許文献1に記載されたフィルタ装置では、ケーシングの扉を閉めたときに、扉に設けた押さえ部材で可動部材を移動させ、可動部材と固定部材との間に設けたリンク機構によってフィルタをケーシングの当接用部材に押し付けるようにしているので、リンク機構を構成する複数の部材や、扉を開けたときにリンク機構によるフィルタの押し付けを解除するためのばねが必要になる等、部品点数が多く構造が複雑で、製造コストが高くなるという問題がある。
 また、ケーシングの扉を閉状態で保持することによってフィルタをケーシングの当接用部材に押し付けた状態が維持されるようになっているので、扉のない仕様の枠体を用いたフィルタ装置には適用することができない。
 そこで、本発明は、部品点数が少なく簡単な構造で濾過性能を確保でき、フィルタの交換も容易に行えるフィルタ装置を提供することを課題とする。
 上記の課題を解決するために、本発明は、フィルタと、前記フィルタが組み込まれる枠体と、前記フィルタの一面の周縁部を前記枠体のフィルタ受け面に押し付けるフィルタ押付機構とを備えたフィルタ装置において、前記フィルタ押付機構は、前記フィルタの他面の周縁部とこれに対向する前記枠体のフィルタ保持面との間に配され、前記枠体またはフィルタに固定される一端部からフィルタの他面に対して傾斜した方向に延びる傾斜部とこの傾斜部の他端側に形成される押圧部を有する板ばねと、前記板ばねに沿って延び、前記板ばねの一端部を除く部位に連結された操作部材と、前記操作部材を所定の係止位置で係止する係止手段とを備え、前記操作部材を長手方向に移動させて前記係止位置で係止したときに、前記板ばねの傾斜部と前記フィルタの他面とのなす角度が大きくなって、前記板ばねの押圧部で前記フィルタの他面または枠体のフィルタ保持面を押圧するものとした。
 すなわち、フィルタの一面の周縁部を枠体のフィルタ受け面に押し付けるフィルタ押付機構として、フィルタの他面の周縁部とこれに対向する枠体のフィルタ保持面との間に配され、枠体またはフィルタに固定される一端部からフィルタの他面に対して傾斜した方向に延びる傾斜部とこの傾斜部の他端側に形成される押圧部を有する板ばねを、その傾斜部とフィルタ他面とのなす角度が大きくなるように操作部材で弾性変形させて、その押圧部でフィルタの他面または枠体のフィルタ保持面を押圧するものを採用することにより、前述した従来のリンク機構を有するものよりも部品点数が少なく簡単な構造で濾過性能を確保でき、しかもネジや固定のばねを用いる方法に比べて容易にフィルタ交換が行えるようにしたのである。
 前記フィルタ押付機構の具体的な構成としては、前記板ばねの傾斜部および押圧部を、その押圧部が押圧する面に向かって凸となる湾曲部とし、この板ばねの湾曲部の他端側の部位を前記操作部材に連結し、前記操作部材を長手方向に移動させて前記係止位置で係止したときに、前記板ばねの湾曲部の湾曲が大きくなるようにしたものを採用することができる。
 上記の構成において、前記板ばねの湾曲部に、前記操作部材を通し、操作部材の長手方向移動を案内する長孔を設けるようにすれば、操作部材の移動方向が長手方向からずれにくくなり、板ばねの湾曲部を幅方向に均一に弾性変形させやすくなるので、フィルタとフィルタ受け面とをより確実に密着させて濾過性能の向上を図ることができる。また、板ばねを枠体の幅方向に複数設ける際に、複数の板ばねの長孔に共通の操作部材が通されるように板ばねと操作部材を配置して、フィルタ押付機構の構造を簡素化することができる。
 さらに、前記フィルタ押付機構の板ばね、操作部材および係止手段と、前記板ばねの一端部が固定され、前記枠体またはフィルタに取り付けられる取付板とをユニット化することにより、フィルタ装置の組み立てが容易になる。
 そして、上述したフィルタ装置に組み込まれ、前記板ばね、操作部材および係止手段を備えたフィルタ押付機構と、前記板ばねの一端部が固定され、前記枠体またはフィルタに取り付けられる取付板とからなる本発明のフィルタ押付ユニットは、種々の仕様のフィルタ装置に組み込める汎用性の高いものとなるので、このフィルタ押付ユニットを組み込むことによりフィルタ装置全体の製作コストの低減が図れる。
 本発明のフィルタ装置は、上述したように、フィルタの一面の周縁部を枠体のフィルタ受け面に押し付けるフィルタ押付機構として、フィルタの他面と枠体との間に配される板ばねを、その傾斜部とフィルタ他面とのなす角度が大きくなるように操作部材で弾性変形させるものを採用したので、部品点数が少なく簡単な構造で濾過性能を確保でき、フィルタ交換も容易に行うことができる。また、本発明は、必ずしも枠体の扉を必要としないので、扉のない仕様の枠体を用いたフィルタ装置にも適用が可能である。
 また、本発明のフィルタ押付ユニットは、上述したフィルタ押付機構と枠体またはフィルタに取り付けられる取付板とからなるものであるから、種々の仕様のフィルタ装置に組み込んで、そのフィルタ装置全体の製作コストの低減を図ることができるし、既製のフィルタ装置に後付けしてそのフィルタ装置の濾過性能を向上させることができる。
第1実施形態のフィルタ装置の外観斜視図 図1のフィルタ押付機構の要部の分解斜視図 図2の板ばねに鉄芯を通した状態の背面図 a、bは、それぞれ図3のA-A線、B-B線に沿った断面図 図1のフィルタ押付機構の組込状態の横断平面図 図1のフィルタ装置のフィルタ着脱動作の説明図 第2実施形態のフィルタ装置の外観斜視図 図7の要部拡大斜視図 図7のフィルタ押付機構の組込状態の横断平面図 図7のフィルタ装置のフィルタ着脱動作の説明図 第3実施形態のフィルタ装置のフィルタ押付機構の構造とフィルタ着脱動作を説明する横断平面図 第4実施形態のフィルタ装置の要部の外観斜視図 図12のフィルタ押付機構の要部の分解斜視図 第5実施形態のフィルタ装置のフィルタの外観斜視図 図14のフィルタ押付機構の要部の分解斜視図 図14のフィルタ押付機構の組込状態の横断平面図 図14のフィルタ装置のフィルタ着脱動作の説明図 実施形態のフィルタ押付ユニットの外観斜視図 第1実施形態において図18のフィルタ押付ユニットを組み込んだ変形例を示す横断平面図 第5実施形態において図18のフィルタ押付ユニットを組み込んだ変形例を示す横断平面図機構を説明する横断平面図
 以下、図面に基づき、本発明の実施形態を説明する。図1乃至図6は第1の実施形態を示す。このフィルタ装置は、図1に示すように、前面から後面に空気を通す取付枠(枠体)1と、取付枠1に着脱可能に組み込まれるフィルタ2とを備えている。
 前記取付枠1は、矩形の開口を有する平板状の取付部11の前面に、その開口の三辺に沿うコの字形をなすようにガイドレール12を固定したもので、取付部11で図示省略したフィルタボックスやダクト等の内側(空気通路)に取り付けられ、一側(図1の左側)からガイドレール12のなすコの字の内側へフィルタ2をスライドさせて組み込むようになっている。そのガイドレール12は、断面略J字形に形成されており、取付部11の開口の上辺と下辺に沿う部分の略J字形断面の内側に、フィルタ2の後面(一面)の周縁部を取付枠1のフィルタ受け面13となる取付部11前面に押し付けるフィルタ押付機構3が設けられている。
 前記フィルタ2は、矩形板状に形成された濾材21の周縁部を取付枠1のガイドレール12に嵌まり込む矩形のフィルタ枠22で覆ったもので、濾材21の前面には補強用線材23を後面には補強用の金属製網(図示省略)をそれぞれ配して、空気が通過するときに濾材21がフィルタ枠22から抜け落ちないようにしている。また、フィルタ枠22の後面側の側壁の外側面には、取付枠1のフィルタ受け面13との間をシールするガスケット24が貼り付けられている。
 前記フィルタ押付機構3は、図2および図5に示すように、フィルタ2の前面(他面)の周縁部(フィルタ枠22の前面)とこれに対向する取付枠1のフィルタ保持面14となるガイドレール12の内側面との間に配され、そのフィルタ保持面14に一端部4aを固定される板ばね4と、板ばね4の長手方向に沿って延びるように配される丸棒状の鉄芯5の他端部に筒状の樹脂製キャップ6を装着した操作部材7と、操作部材7のキャップ6の側面と対向する位置に配される係止片8と、操作部材7のキャップ6を係止片8に押し付ける方向に付勢する補助ばね9とからなる。なお、板ばね4は、図2および図5では1つだけ図示しているが、実際には取付枠1の幅方向の2箇所に配されている(図1参照)。
 前記各板ばね4は、取付枠1のフィルタ保持面14に固定される一端部4aとフィルタ2前面に対して垂直に延びる他端部4bとの間に、フィルタ2前面に向かって凸となる湾曲部4cが形成されている。その湾曲部4cは、両端部4a、4bからフィルタ2の前面に対して傾斜した方向に延びる傾斜部と、両傾斜部の間で後述するようにフィルタ2前面を押圧する押圧部とからなる。また、湾曲部4cの両端近傍位置には操作部材7の鉄芯5を通す長孔4d、4eがあけられ、他端部4bには後述するように鉄芯5と連結するための切欠き4fが設けられている。そして、湾曲部4cの長孔4d、4eは、鉄芯5の外径とほぼ同じ幅で板ばね4の長手方向に延びており(図3、図4参照)、湾曲部4cの弾性変形に合わせて鉄芯5を通す位置を変えながら、鉄芯5の板ばね4幅方向の動きを規制して、鉄芯5(操作部材7)の長手方向移動を案内するようになっている。
 前記操作部材7は、鉄芯5の長手方向の2箇所に小径部5aが形成されており、これらの各小径部5aが板ばね4の他端部4bの切欠き4fに嵌まり込むことによって各板ばね4と連結されている。そして、鉄芯5の小径部5aの一端側に連続する部分が板ばね4の2つの長孔4d、4eに通され、鉄芯5の他端部に装着されたキャップ6がガイドレール12の端面から一部突出する状態で、長手方向移動可能に保持されている。また、キャップ6の外周面には環状溝6aが形成され、この環状溝6aで後述するように係止片8に係止されるようになっている。
 前記係止片8は、鉤状に形成され、その先端部8aが操作部材7の一端側を向く姿勢で取付枠1のフィルタ保持面14に固定されている。そして、操作部材7が図5に示す初期位置から所定の係止位置に移動すると、係止片8の先端部8aがキャップ6の環状溝6aに嵌まり込んで操作部材7を係止するようになっている(図6参照)。
 また、前記補助ばね9は、先端側に孔9aがあけられた平板をその孔9aよりも基端側で折り曲げて断面くの字状に形成したものであり、その孔9aに通した操作部材7の鉄芯5と係合して曲げ角度が大きくなる方向に弾性変形した状態で、折り曲げ位置よりも基端側の部位を取付枠1のフィルタ保持面14に固定されて、操作部材7のキャップ6を係止片8に押し付けている。
 次に、図5および図6に基づいて、このフィルタ装置のフィルタ着脱動作について説明する。フィルタ2を取付枠1に組み込むときは、図5に示したように、フィルタ押付機構3の操作部材7が初期位置にある状態で、フィルタ2を取付枠1の一側からガイドレール12のなすコの字の内側へスライドさせていく。このとき、フィルタ押付機構3はフィルタ2と干渉しないので、フィルタ2をスムーズに取付枠1にセットすることができる。
 そして、図5の状態から、フィルタ押付機構3の操作部材7のキャップ6をガイドレール12のJ字形断面の内側へ押し込んで操作部材7を所定の係止位置まで移動させると、図6に示したように、補助ばね9の弾性力によりキャップ6の環状溝6aに係止片8の先端部8aが嵌まり込んで操作部材7が係止される。このとき、フィルタ押付機構3の各板ばね4は、操作部材7の長手方向移動に伴って、操作部材7の鉄芯5に連結された他端部4bが取付枠1のフィルタ保持面14に固定された一端部4aに近づき、湾曲部4cの湾曲が大きくなって、その湾曲部4cでフィルタ2の前面を押圧する。すなわち、板ばね4は、弾性変形によって、湾曲部4cのうちの傾斜部とフィルタ2前面とのなす角度が大きくなって、両傾斜部の間の押圧部でフィルタ2の前面(フィルタ枠22の前面側の側壁の外側面)を押圧する。これにより、フィルタ2の後面(フィルタ枠22の後面側の側壁の外側面)に設けられたガスケット24が取付枠1のフィルタ受け面13に押し付けられた状態でフィルタ2が取付枠1に固定され、フィルタ2の組み込みが完了する。
 一方、フィルタ2を取付枠1から取り外すときは、図6の状態から、操作部材7のキャップ6を補助ばね9の弾性力に抗してフィルタ2側へ押して、キャップ6の環状溝6aを係止片8の先端部8aから外す。これにより、操作部材7の係止状態が解除され、各板ばね4の湾曲部4cが弾性復元して自動的に図5の状態に戻るので、フィルタ2の取付枠1への押し付け状態も解除される。したがって、従来のフィルタ押し付け状態解除用のばねは設ける必要がない。その後、フィルタ2を組み込み時と逆にスライドさせて取付枠1から引き出せばよい。
 このフィルタ装置は、上述したように、フィルタ押付機構3の板ばね4の湾曲部4cの湾曲を大きくしてフィルタ2を取付枠1のフィルタ受け面13に押し付けるようにしたので、従来のリンク機構を有するものよりも部品点数が少なく簡単な構造で濾過性能を確保できるし、ネジや固定のばねを用いる方法に比べて容易にフィルタ2の交換を行うことができる。
 ここで、板ばね4の湾曲部4cを変形させる操作部材7は、その鉄芯5が板ばね4の湾曲部4cの長孔4d、4eに通されて長手方向移動を案内されるようにしたので、操作部材7の移動方向が長手方向からずれにくく、板ばね4の湾曲部4cが幅方向にほぼ均一に弾性変形して、フィルタ2とフィルタ受け面13とを確実に密着させるようになっており、このことも濾過性能の向上に寄与している。
 また、この実施形態では、板ばね4を取付枠1の幅方向に2つ設けているが、2つの板ばね4の長孔4d、4eに共通の操作部材7の鉄芯5を通すことにより、フィルタ押付機構3の構造の簡素化が図られている。
 なお、操作部材7のキャップ6を係止片8に押し付ける補助ばね9は必ずしも設けなくてもよく、補助ばね9の代わりに鉄芯5を通す孔をあけたガイドを設けてもよいが、この実施形態のように補助ばね9を設けた方が、操作部材7を所定の係止位置で確実に係止することができ好ましい。また、この補助ばね9の効果をより確実にするためには、補助ばね9を係止片8にできるだけ接近させて設けることが望ましい。
 また、操作部材7の鉄芯5と板ばね4との連結構造は、上述のように鉄芯5の小径部5aを板ばね4の他端部4bの切欠き4fに嵌め込むものに限らず、操作部材7のキャップ6を押すと板ばね4が弾性変形するようになっていればよい。
 図7乃至図10は第2の実施形態を示す。なお、第1実施形態と同じ機能を有する部材には同じ記号を付けて説明を省略する(後述する第3乃至第5の実施形態についても同じ。)。
 この第2実施形態では、フィルタ2の取付枠1への組込方式をいわゆるケンドン式としている。すなわち、図7に示すように、取付枠1の取付部11の前面には、第1実施形態のガイドレール12に代わる矩形枠状のガイドレール15が固定されており、そのガイドレール15は、上辺部および下辺部が第1実施形態と同じく断面略J字形に形成され、両側辺部が帯板状に形成されている。そして、フィルタ2を取付枠1に組み込む際には、フィルタ2を後面側へ傾けてその上縁部を取付枠1の前面側からガイドレール15の上辺部の内側へ差し込んだ後、フィルタ2を取付枠1と平行にしてその下縁部をガイドレール15の下辺部の内側へ落とし込むようになっている。
 また、この第2実施形態のフィルタ押付機構3は、図8乃至図10にも示すように、板ばね4、操作部材7、係止片8および補助ばね9は、その一端側と他端側が第1実施形態と逆になるように配置されており、操作部材7のキャップ6装着部の近傍で鉄芯5に設けたU字状の操作片17を、ガイドレール15にあけられた長孔18から前面側へ突出させている。その長孔18は、操作片17の操作部材7長手方向の移動を案内する形状に形成されている。なお、補助ばね9は、この実施形態では板ばね4の両端部4a、4bの間に設けているが、第1実施形態と同様にキャップ6装着部の近傍に設けてもよい。
 そして、図9の状態(操作部材7が初期位置にある状態)から、操作部材7の操作片17を板ばね4側へ押して操作部材7を所定の係止位置まで移動させると、図10に示したように、第1実施形態と同様、補助ばね9の弾性力によりキャップ6の環状溝6aに係止片8の先端部8aが嵌まり込んで操作部材7が係止されて、板ばね4の湾曲部4cの湾曲が大きくなり、その湾曲部4cがフィルタ2の前面を押圧して、フィルタ2が取付枠1のフィルタ受け面13に押し付けられる。また、このように操作部材7が係止された状態から、操作片17をガイドレール15内へわずかに押し込めば、キャップ6の環状溝6aが係止片8の先端部8aから外れ、板ばね4の弾性復元により操作部材7が初期位置に戻る。
 すなわち、この第2実施形態では、フィルタ装置の前面側からフィルタ押付機構3の操作部材7の操作片17を操作して、簡単に操作部材7の係止とその解除を行うことができる。
 上述した第1、第2実施形態では操作部材7を1箇所で係止するようにしたが、操作部材7の係止位置をその長手方向に沿って複数設定するようにしてもよい。例えば、第1、第2実施形態においてキャップ6の環状溝6aを複数設ければ、ガスケット24を含むフィルタ2を厚み寸法の異なるものに交換したときや、使用中にガスケット24が経時劣化したときに、操作部材7の係止位置を変えることにより、板ばね4の湾曲部4cの湾曲量を調整して、適切な締め付け強度でフィルタ2とフィルタ受け面13とを密着させることができる。
 また、操作部材7の係止手段は、第1、第2実施形態のものに限らず、操作対象の部材を一度押すとロックし再度押すとそのロックが解除される機構、例えば、ノック式ボールペンに採用されているノックカム機構、キャビネットの扉を開閉するマグネット式のプッシュラッチ機構やガラス蝶番の機構等を用いることもできる。
 また、上述した第1、第2実施形態は扉のない取付枠1にフィルタ2を組み込むフィルタ装置の例であるが、本発明は、図11に示す第3の実施形態のように、フィルタ2が組み込まれるケーシング(枠体)31にフィルタ2を出し入れするための開口部32を設け、その開口部32をケーシング31に回動可能に取り付けた扉33で開閉するタイプのフィルタ装置にももちろん適用できる。
 この第3実施形態では、ケーシング31内に前後2つの内枠34、35が設けられ、ケーシング31の一側面の開口部32から両内枠34、35の間の空間へフィルタ2が組み込まれるようになっている。そして、その両内枠34、35の間に、フィルタ2後面の周縁部をフィルタ受け面13となる後側の内枠35の前面に押し付けるフィルタ押付機構3が設けられている。
 この第3実施形態のフィルタ押付機構3は、板ばね4の一端部4aがケーシング31のフィルタ保持面14となる前側の内枠34の内側面に固定されており、操作部材7のキャップ6が初期位置ではケーシング31の一側面から突出し、扉33でケーシング31の開口部32を閉じたときに、扉33の内側面の凸部36によってケーシング31内に押し込まれるように配されている。そのキャップ6がケーシング31内に押し込まれたときの動作は、第1実施形態と同じであり、板ばね4の湾曲部4cの湾曲が大きくなって、その湾曲部4cがフィルタ2の前面を押圧し、フィルタ2後面の周縁部に設けられたガスケット24が後側の内枠35のフィルタ受け面13に押し付けられて、フィルタ2がケーシング31に固定される。
 ここで、前記扉33は、その先端側にクレセント錠の可動金具37が回動可能に取り付けられており、ケーシング31の開口部32を閉じた状態で、この可動金具37を回動させてケーシング31に固定したクレセント錠の錠受け38に係合させればロックできるようになっている。そして、このようにして扉33をロックすることにより、扉33の内側面の凸部36に押されるフィルタ押付機構3の操作部材7を係止して、フィルタ2をフィルタ受け面13に押し付けた状態を維持することができる。すなわち、この第3実施形態は、フィルタ押付機構3の操作部材7を係止するのに、ケーシング31の開口部32を開閉する扉33を利用したものとなっている。したがって、操作部材7のキャップ6には第1実施形態のような環状溝6aを設ける必要がなく、第1実施形態の係止片8もなくすことができる。
 なお、この第3実施形態では、扉33で押されたときの操作部材7の移動量を変えることにより、板ばね4の締め付け強度を調整することができる。操作部材7の移動量を変える手段としては、キャップ6を長さの異なるものに交換する、キャップ6と鉄芯5とをねじ結合させるか、あるいは、キャップ6を互いにねじ結合する2つのピースで構成して、そのねじ結合の長さを変える等の方法を採用できる。
 また、上述した第1乃至第3の実施形態は、操作部材7を押して板ばね4の湾曲部4cの湾曲を大きくする形態のフィルタ押付機構3を採用したが、フィルタ押付機構3としては、図12および図13に示す第4の実施形態のように、操作部材7を引いて板ばね4の湾曲部4cの湾曲を大きくするものを採用することもできる。
 この第4実施形態は、第1実施形態のフィルタ押付機構3を変形したもので、操作部材7の板ばね4をその一端と他端が第1実施形態と逆になるように配置し、キャップ6が装着されていない鉄芯5の他端部を直角に折り曲げて操作部5bを形成するとともに、ガイドレール12のコの字の両端となる部位に、鉄芯5の操作部5bと係合する2段の切欠き12a、12bを設けて、鉄芯5の操作部5bが1段目の切欠き12aに係合する位置を操作部材7の初期位置としている。
 そして、鉄芯5の操作部5bをガイドレール12のコの字の開放側へ引くとともに回動させて2段目の切欠き12bに係合させると、操作部材7が係止され、その初期位置からの長手方向移動に伴って、各板ばね4の湾曲部4cの湾曲が大きくなってその湾曲部4cでフィルタ2の前面を押圧するようになっている。また、鉄芯5の操作部5bをもう少し大きく引くとともに回動させてガイドレール12の端面に係合させ、この位置で操作部材7を係止すると、ばね4の湾曲部4cの湾曲をさらに大きくできるので、第1、第2実施形態で複数の係止位置を設定した場合と同様、フィルタ2に貼り付けられるガスケット24の厚み変化等に応じて適切な操作部材7の係止位置を選ぶことができる。
 上述した第1乃至第4の実施形態では、フィルタ押付機構3の板ばね4の一端部を取付枠1のフィルタ保持面14に固定して、その湾曲部4cでフィルタ2の前面を押圧するようにしたが、図14乃至図17に示す第5の実施形態のように、板ばね4の一端部をフィルタ2のフィルタ枠22の前面に固定して、その湾曲部4cで取付枠1のフィルタ保持面14を押圧するようにしてもよい。
 この第5実施形態は、第1実施形態のフィルタ押付機構3の板ばね4、係止片8および補助ばね9を、それぞれの装置前後方向の向きを変えて、フィルタ2のフィルタ枠22の前面に固定したものである。そして、第1実施形態と同様、操作部材7を図16に示した初期位置から所定の係止位置まで移動させると、図17に示したように、操作部材7が係止片8で係止され、板ばね4の湾曲部4cの湾曲が大きくなってその湾曲部4cで取付枠1のフィルタ保持面14を押圧することにより、フィルタ2後面の周縁部に設けられたガスケット24が取付枠1のフィルタ受け面13に押し付けられるようになっている。したがって、この実施形態を採用すれば、既設のフィルタ装置の濾過性能の向上を図ろうとする際に、枠体を取り外すことなく容易に改造作業を行うことができる。
 図18は実施形態のフィルタ押付ユニット40を示す。このフィルタ押付ユニット40は、第1、第5実施形態のフィルタ押付機構3の板ばね4、操作部材7およびその係止手段と、板ばね4の一端部が固定され、取付枠1またはフィルタ2に取り付けられる取付板41とをユニット化したものである。
 具体的には、取付枠1またはフィルタ2に取り付けられる帯板状の取付板41の一面側に、第1、第5実施形態のフィルタ押付機構3の2つの板ばね4の一端部4aと、2つの補助ばね9をそれぞれ固定し、操作部材7の鉄芯5を各板ばね4の長孔4d、4eおよび各補助ばね9の孔9aに通して各板ばね4に連結し、操作部材7のキャップ6の環状溝6aに嵌まり込んで操作部材7を係止する係止片8を取付板41と一体に形成している。そして、取付板41の他面側にはマグネットテープ42が図示省略した両面テープで貼り付けられており、このマグネットテープ42で鋼製の取付枠1やフィルタ2のフィルタ枠22に取り付けられるようになっている。なお、取付板41の取付枠1またはフィルタ2への取付手段としては、両面テープあるいは接着剤による貼り付けや溶接等も採用することができる。
 図19および図20は、それぞれ第1実施形態および第5実施形態のフィルタ装置において、フィルタ押付機構3に代えて上記フィルタ押付ユニット40を組み込んだ変形例を示す。このようにフィルタ押付機構3を取付板41とともにユニット化したフィルタ押付ユニット40を用いることにより、フィルタ装置の組み立てが容易になる。また、フィルタ押付ユニット40は種々の仕様のフィルタ装置に組み込める汎用性の高いものとなるので、フィルタ装置全体の製作コストの低減が図れる。
 上述した各実施形態では、フィルタ2の空気流入側となる前面側にフィルタ押付機構3(またはこれを含むフィルタ押付ユニット40)を設けて、フィルタ2を空気流出側となる後面側へ押すようにしたが、これとは逆に、フィルタ2の後面側に設けたフィルタ押付機構3でフィルタ2を前面側へ押すようにすることもできる。
 また、フィルタ押付機構の板ばねは、実施形態のように一端部と他端部の間に湾曲部が形成されたものに限らず、例えば実施形態の板ばね4の他端部4bをなくし、一端部4aの近傍で操作部材7の鉄芯5に連結されるようにしたもの等、一端部からフィルタの他面に対して傾斜した方向に延びる傾斜部を有し、一端部を除く部位で操作部材に連結され、傾斜部とフィルタ他面とのなす角度が大きくなったときに、傾斜部の他端側に形成された押圧部で、フィルタの他面または枠体のフィルタ保持面を押圧するようになっているものであればよい。
1 取付枠(枠体)
2 フィルタ
3 フィルタ押付機構
4 板ばね
4a 一端部
4b 他端部
4c 湾曲部
4d、4e 長孔
5 鉄芯
5a 小径部
5b 操作部
6 キャップ
6a 環状溝
7 操作部材
8 係止片
9 補助ばね
11 取付部
12 ガイドレール
12a、12b 切欠き
13 フィルタ受け面
14 フィルタ保持面
15 ガイドレール
17 操作片
18 長孔
21 濾材
22 フィルタ枠
24 ガスケット
31 ケーシング(枠体)
32 開口部
33 扉
34、35 内枠
37 クレセント錠の可動金具
38 クレセント錠の錠受け
40 フィルタ押付ユニット
41 取付板
42 マグネットテープ

Claims (5)

  1.  フィルタと、前記フィルタが組み込まれる枠体と、前記フィルタの一面の周縁部を前記枠体のフィルタ受け面に押し付けるフィルタ押付機構とを備えたフィルタ装置において、
     前記フィルタ押付機構は、前記フィルタの他面の周縁部とこれに対向する前記枠体のフィルタ保持面との間に配され、前記枠体またはフィルタに固定される一端部からフィルタの他面に対して傾斜した方向に延びる傾斜部とこの傾斜部の他端側に形成される押圧部を有する板ばねと、前記板ばねに沿って延び、前記板ばねの一端部を除く部位に連結された操作部材と、前記操作部材を所定の係止位置で係止する係止手段とを備え、前記操作部材を長手方向に移動させて前記係止位置で係止したときに、前記板ばねの傾斜部と前記フィルタの他面とのなす角度が大きくなって、前記板ばねの押圧部で前記フィルタの他面または枠体のフィルタ保持面を押圧するものとしたことを特徴とするフィルタ装置。
  2.  前記フィルタ押付機構の板ばねの傾斜部および押圧部を、その押圧部が押圧する面に向かって凸となる湾曲部とし、この板ばねの湾曲部の他端側の部位を前記操作部材に連結し、前記操作部材を長手方向に移動させて前記係止位置で係止したときに、前記板ばねの湾曲部の湾曲が大きくなるようにしたことを特徴とする請求項1に記載のフィルタ装置。
  3.  前記板ばねの湾曲部に、前記操作部材を通し、操作部材の長手方向移動を案内する長孔を設けたことを特徴とする請求項2に記載のフィルタ装置。
  4.  前記フィルタ押付機構の板ばね、操作部材および係止手段と、前記板ばねの一端部が固定され、前記枠体またはフィルタに取り付けられる取付板とをユニット化したことを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載のフィルタ装置。
  5.  請求項4に記載のフィルタ装置に組み込まれ、前記板ばね、操作部材および係止手段を備えたフィルタ押付機構と、前記板ばねの一端部が固定され、前記枠体またはフィルタに取り付けられる取付板とからなるフィルタ押付ユニット。
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