WO2015181006A1 - Erdungsvorrichtung - Google Patents

Erdungsvorrichtung Download PDF

Info

Publication number
WO2015181006A1
WO2015181006A1 PCT/EP2015/061054 EP2015061054W WO2015181006A1 WO 2015181006 A1 WO2015181006 A1 WO 2015181006A1 EP 2015061054 W EP2015061054 W EP 2015061054W WO 2015181006 A1 WO2015181006 A1 WO 2015181006A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
connection
cable
ground
housing
unit
Prior art date
Application number
PCT/EP2015/061054
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Björn Larsson
Philipp LOEFFEL
Roland Unterseh
Original Assignee
Endress+Hauser Flowtec Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Endress+Hauser Flowtec Ag filed Critical Endress+Hauser Flowtec Ag
Publication of WO2015181006A1 publication Critical patent/WO2015181006A1/de

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R24/00—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
    • H01R24/76—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure with sockets, clips or analogous contacts and secured to apparatus or structure, e.g. to a wall
    • H01R24/78—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure with sockets, clips or analogous contacts and secured to apparatus or structure, e.g. to a wall with additional earth or shield contacts
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/66—Structural association with built-in electrical component
    • H01R13/665—Structural association with built-in electrical component with built-in electronic circuit
    • H01R13/6683—Structural association with built-in electrical component with built-in electronic circuit with built-in sensor

Definitions

  • the invention relates to a field device for monitoring a physical or chemical process variable in automation technology comprising at least one electronic unit and one sensor element.
  • the process variable to be monitored can be given for example by the flow of a flowing fluid through a measuring tube, the level of a
  • the electronic unit is responsible for the signal processing, evaluation and feeding.
  • the electronic unit contains various electronic modules which fulfill these different tasks, and which are arranged together in a housing, the so-called field housing.
  • housing There are basically two different types of housing: metal housing and
  • the grounding of the individual electronic modules can be done directly on the housing walls. Furthermore, a good EMC shielding can be ensured, as well as good stability, impact resistance and also
  • the plastic housing can be adapted in its properties to the particular application and environment. This concerns in particular required strength and corrosion resistance. In order to ensure a good EMC compatibility also for this type of housing, plastic housing can be metallized, for example, from the inside.
  • a connection cable can for example be given by an Ethernet cable.
  • the individual electronic modules are usually connected within the housing together with a ground or ground connection in the housing, for example on a so-called grounding bolt, and thus grounded together or placed on the same ground.
  • connection cable which are connected from outside the housing to this, there are several ways.
  • the connection of each connection cable to the electronics unit usually takes place via a cable gland with a corresponding connection.
  • the cable gland can be made either of plastic or preferably of metal and the material can be selected depending on the application and the specified standard and safety requirements. Depending on the used connection cable and depending on the material of the cable gland, it may be that the earth or
  • Ground connection to ground or ground connection in the housing can be made directly via the cable gland. However, it may also be necessary to integrate separate connection units, in particular ground straps or ground plates. This in turn concerns in particular connection cable with shielding.
  • a separate connection unit for earthing or earth connection should in principle be constructed in such a way that it ensures a ground or earth connection from the connection within the cable gland in the region facing the interior of the housing towards the interior of the housing. From there, by means of a ground or ground cable, a connection to the grounding or
  • connection unit In addition to the connection unit to the ground or ground connection of
  • Connection cable runs from the connection in the cable gland from the
  • Feedthrough cable is a connection of the various cable strands of the connection cable with the respective electronic modules of the electronic unit guaranteed.
  • the contacting of the feedthrough cables with the connection in the cable gland can easily be achieved by continuous forces acting on the connection, for example due to tensile forces and / or the forces acting through repeated connection or disconnection of the connection cable
  • connection unit for performing a ground connection or ground connection within the cable gland in the interior of the housing facing area are shed.
  • connection units for a ground or ground connection then often there is the problem that after the Verg cordrind the connection unit or grounding lug completely
  • the present application is therefore based on the object to provide a flexible, simple and inexpensive connection unit, which ensures a grounding or ground connection, even if the connection unit is cast together with the feedthrough cables within the cable gland in the interior facing the housing.
  • Monitoring at least one physical or chemical process variable in automation technology comprising at least one electronic unit and a sensor element, wherein the electronic unit is arranged in a housing made of plastic, wherein in the housing at least one cable gland is arranged with a connection for a signal-conducting connection cable, wherein in the Cable gland in the interior of the housing facing a
  • connection unit for performing a ground or ground connection between the terminal and a ground or ground connection of the housing is arranged, wherein the connection unit is made of electrically conductive materials and at least consists of an annular component, to which a Attachment unit is mounted, which extends from the annular component into the interior of the housing, and to which terminal unit a ground or ground cable is attached and electrically contacted.
  • the connection unit ensures that even after the casting of the
  • connection unit and the feedthrough cable a ground or ground connection can be made. It goes without saying that the grounding or grounding cable can be contacted electrically before or after the casting at the connection unit.
  • At least one fastening unit for fastening the annular component within the cable gland is attached to the outer side surface of the annular component.
  • connection unit is sufficiently fixed in the cable gland even if it is not shed inside the cable gland.
  • connection unit has a tab for a cable lug.
  • a cable lug represents a standard possibility of electrical contacting, which is why this design is particularly simple.
  • connection in the cable gland is a plug or a socket, and wherein the signal-carrying connection cable, the complementary plug-in element is arranged.
  • connection and the electronics unit are connected by means of at least one signal-conducting feedthrough cable, and wherein the at least one feedthrough cable is guided through the annular component.
  • the connecting cable in the connection an earth or ground connection of the connecting cable with the ground or ground connection in the housing is ensured.
  • FIG. 1 shows a schematic structure of an electronic unit according to the invention with a plastic housing and a cable gland Fig. 2nd
  • Housing facing area Fig. 4 shows the arrangement of a cable gland on the housing interior side facing
  • Fig. 5 the same arrangement as in Fig. 4, wherein the at least one
  • Fig. 1 is a schematic representation of a housing 1 made of plastic according to the invention is shown.
  • the electronic unit is arranged, which includes three electronic modules 2, 2a, 2b in the example shown here. Each of these modules is connected via a ground or ground cable 3, 3a, 3b with the earth or Ground connection in the housing 4 connected. This can be given for example by a grounding bolt.
  • a cable gland 5 can be seen with a connection 6 for a signal-carrying connection cable 7.
  • the ground connection for the connecting cable 7 is ensured by a connection unit 10 according to the invention (not visible here), which in the
  • connection unit 10 Housing interior facing region of the cable gland 9 is arranged. From this connection unit 10 performs a ground or ground cable 1 1 to
  • FIG. 2a is a perspective view of an inventive
  • FIG. 2b shows an inventive terminal 6 for a four-pin connecting cable with four contacts 8, 8a, 8b, 8c.
  • FIG. 2 c shows how the connection 6 is arranged in the cable gland 5.
  • Fig. 3a shows a perspective view of an inventive
  • Connection unit 10 This consists of an annular component 12, to which a connection unit 13 is attached, which of the annular
  • Component 12 extends to the interior of the housing. In addition, there are four
  • connection unit 13 the ground or ground cable 1 1 is contacted to the ground or ground connection of the signal-conducting connection cable 7 to the ground or ground connection of the housing 4.
  • Fig. 3b is further shown a perspective view of the arrangement of the connection unit 10 in the cable gland 5.
  • FIG. 4 shows a perspective view of the region of the cable gland 9 facing the interior of the housing with all the components located there. Inside the cable gland are first the
  • Connection unit 10 and the terminal 6 is arranged. Via the connection unit 13 of the connection unit 10, a cable lug 15 is attached to which the ground or ground cable for the signal-carrying connection cable 1 1 is electrically contacted. At each of the four contacts 8,8a, 8b, 8c is a signal carrying
  • Feedthrough cable 16, 16a, 16b, 16c electrically contacted. Each of these Feedthrough cable 16, 16a, 16b, 16c is electrically contacted on the other side with an electronic module 2.21, 2 of the electronics unit.
  • Connection unit 10 even after the introduction of a potting compound 17 Erdtial. Ground connection of the connection cable 7 guaranteed.

Landscapes

  • Cable Accessories (AREA)
  • Insertion, Bundling And Securing Of Wires For Electric Apparatuses (AREA)
  • Installation Of Indoor Wiring (AREA)

Abstract

Vorrichtung zur Überwachung mindestens einer physikalischen oder chemischen Prozessgröße in der Automatisierungstechnik, umfassend mindestens eine Elektronikeinheit und ein Sensorelement, wobei die Elektronikeinheit in einem Gehäuse aus Kunststoff (1) angeordnet ist, wobei in dem Gehäuse (1) mindestens eine Kabelverschraubung (5) mit einem Anschluss (6) für ein signalführendes Anschlusskabel (7) angeordnet ist, wobei in der Kabelverschraubung (5) im dem Gehäuseinnenraum zugewandten Bereich (9) eine Verbindungseinheit (10) zur Durchführung einer Erd- oder Masseverbindung zwischen dem Anschluss (7) und einer Erdungs- oder Masseanbindung des Gehäuses (4) angeordnet ist, wobei die Verbindungseinheit (10) aus elektrisch leitfähigen Materialien gefertigt ist und zumindest aus einer ringförmigen Komponente (12) besteht, an welcher eine Anschlusseinheit (13) angebracht ist, welche von der ringförmigen Komponente (12) ins Innere des Gehäuses verläuft, und an welche Anschlusseinheit (13) ein Erdungs oder Massekabel (11) befestigt und elektrisch kontaktiert ist.

Description

Erdungsvorrichtung
Die Erfindung betrifft ein Feldgerät zur Überwachung einer physikalischen oder chemischen Prozessgröße in der Automatisierungstechnik umfassend zumindest eine Elektronikeinheit und ein Sensorelement.
Die zu überwachende Prozessgröße kann beispielsweise gegeben sein durch den Durchfluss eines strömenden Fluides durch ein Messrohr, den Füllstand eines
Mediums in einem Behälter, aber auch durch den Druck, die Leitfähigkeit, die
Temperatur oder den ph-Wert. Entsprechende Feldgeräte werden von der
Anmelderin in großer Vielfalt vertrieben.
Während das Sensorelement der direkten Erfassung der jeweiligen Messgröße dient, ist die Elektronikeinheit für die Signalverarbeitung, -auswertung und -Speisung verantwortlich. Zweckmäßig enthält die Elektronikeinheit verschiedene elektronische Module, welche diese unterschiedlichen Aufgaben erfüllen, und welche gemeinsam in einem Gehäuse, dem sogenannten Feldgehäuse, angeordnet sind. Dabei gibt es grundsätzlich zwei verschiedene Gehäusetypen: Metallgehäuse und
Kunststoffgehäuse.
Bei einem Metallgehäuse kann die Erdung der einzelnen elektronischen Module direkt über die Gehäusewände erfolgen. Ferner kann eine gute EMV-Abschirmung gewährleistet werden, sowie gute Stabilität, Schlagfestigkeit und auch
Temperaturbeständigkeit. Vorteilhaft bei Kunststoffgehäusen sind wiederum größere Freiheiten im Design, ein vergleichsweise geringes Gewicht und niedrige
Stückzahlkosten. Je nach Wahl des Materials kann das Kunststoffgehäuse in seinen Eigenschaften an die jeweilige Anwendung und Umgebung angepasst werden. Das betrifft insbesondere benötigte Festigkeiten und Korrosionsbeständigkeit. Um ferner auch für diesen Gehäusetyp eine gute EMV-Verträglichkeit gewährleisten zu können, können Kunststoffgehäuse beispielsweise von innen metallisiert werden.
Eine weitere wichtige Thematik in Bezug auf Kunststoffgehäuse betrifft Erdungs- bzw. Masseanbindungen. Dabei ist zu unterscheiden zwischen der Erd- bzw.
Masseanbindung der einzelnen elektronischen Komponenten innerhalb des Gehäuses, sowie der Erd- bzw. Masseanbindung von angeschlossenen signalführenden Kabeln, auch Feldkabel genannt. Ein solches Anschlusskabel kann beispielsweise durch ein Ethernet-Kabel gegeben sein. Die einzelnen elektronischen Module werden üblicherweise innerhalb des Gehäuses gemeinsam mit einer Erdungs- oder Masseanbindung im Gehäuse, beispielsweise an einem sogenannten Erdungsbolzen, verbunden und so gemeinsam geerdet bzw. auf dieselbe Masse gelegt. Für die Erdungs- bzw. Masseanbindung der
signalführenden Anschlusskabel dagegen, welche von außerhalb des Gehäuses an dieses angeschlossenen werden, gibt es mehrere Möglichkeiten. Der Anschluss eines jeden Anschlusskabels an die Elektronikeinheit erfolgt üblicherweise über eine Kabelverschraubung mit einem entsprechenden Anschluss. Die Kabelverschraubung kann dabei entweder aus Kunststoff oder vorzugsweise aus Metall gefertigt sein und das Material kann jeweils je nach Anwendung und den vorgegebenen Norm- und Sicherheitsanforderungen gewählt werden. Je nach verwendetem Anschlusskabel und je nach Material der Kabelverschraubung kann es sein, dass die Erd- bzw.
Masseverbindung zur Erd- bzw. Masseanbindung im Gehäuse direkt über die Kabelverschraubung hergestellt werden kann. Es kann jedoch auch notwendig sein, separate Verbindungseinheiten, insbesondere Erdungslaschen oder Erdungsbleche, zu integrieren. Dies wiederum betrifft insbesondere Anschlusskabel mit Schirmung.
Eine separate Verbindungseinheit zur Erdungs- bzw. Masseverbindung sollte grundsätzlich so konstruiert sein, dass sie eine Erdungs- bzw. Masseverbindung vom Anschluss innerhalb der Kabelverschraubung im dem Gehäuseinneren zugewandten Bereich hin zum Gehäuseinnenraum gewährleistet. Von dort kann mittels eines Erdungs- bzw. Massekabels eine Verbindung mit der Erdungs- bzw.
Masseanbindung des Gehäuses hergestellt werden.
Neben der Verbindungseinheit zur Erdungs- bzw. Masseverbindung des
Anschlusskabels verläuft vom Anschluss in der Kabelverschraubung vom dem
Gehäuseinneren zugewandten Bereich hin zum Gehäuseinneren noch mindestens ein signalführendes Durchführungskabel. Mittels dieses mindestens einen
Durchführungskabels wird eine Verbindung der verschiedenen Kabellitzen des Anschlusskabels mit den jeweiligen elektronischen Modulen der Elektronikeinheit gewährleistet. Die Kontaktierungen der Durchführungskabel mit dem Anschluss in der Kabelverschraubung können jedoch durch fortwährende Krafteinwirkungen auf den Anschluss, wie zum Beispiel durch Zugkräfte und/oder die durch wiederholtes Verbinden bzw. Lösen des Anschlusskabels einwirkenden Kräfte, leicht zu
Kabelbruch an den Kontaktstellen kommen.
Eine bekannte Möglichkeit zum Schutz empfindlicher Kontakte und Kabel ist gegeben durch das Vergießen der entsprechenden Teile. Übertragen auf die
Kabelverschraubung würden also die Durchführungskabel sowie die
Verbindungseinheit zur Durchführung einer Erdungs- bzw. Masseverbindung innerhalb der Kabelverschraubung im dem Gehäuseinneren zugewandten Bereich vergossen werden. Bei handelsüblichen separaten Verbindungseinheiten für eine Erdungs- bzw. Masseverbindung besteht dann oft das Problem, dass nach dem Vergießprozess die Verbindungseinheit oder Erdungslasche vollständig
mitvergossen ist, so dass keine Erd- bzw. Masseanbindung zur Gehäuseerde bzw. - -Masse mehr hergestellt werden kann.
Der vorliegenden Anmeldung liegt deswegen die Aufgabe zugrunde, eine flexible, einfache und kostengünstige Verbindungseinheit bereitzustellen, die eine Erdungs- bzw. Masseanbindung auch dann gewährleistet, wenn die Verbindungseinheit zusammen mit den Durchführungskabeln innerhalb der Kabelverschraubung im dem Gehäuseinneren zugewandten Bereich vergossen wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Vorrichtung zur
Überwachung mindestens einer physikalischen oder chemischen Prozessgröße in der Automatisierungstechnik, umfassend mindestens eine Elektronikeinheit und ein Sensorelement, wobei die Elektronikeinheit in einem Gehäuse aus Kunststoff angeordnet ist, wobei in dem Gehäuse mindestens eine Kabelverschraubung mit einem Anschluss für ein signalleitendes Anschlusskabel angeordnet ist, wobei in der Kabelverschraubung im dem Gehäuseinnenraum zugewandten Bereich eine
Verbindungseinheit zur Durchführung einer Erd- oder Masseverbindung zwischen dem Anschluss und einer Erd- oder Masseanbindung des Gehäuses angeordnet ist, wobei die Verbindungseinheit aus elektrisch leitfähigen Materialien gefertigt ist und zumindest aus einer ringförmigen Komponente besteht, an welcher eine Anschlusseinheit angebracht ist, welche von der ringförmigen Komponente ins Innere des Gehäuses verläuft, und an welcher Anschlusseinheit ein Erdungs- oder Massekabel befestigt und elektrisch kontaktiert ist. Die Anschlusseinheit gewährleistet, dass auch nach dem Vergießen der
Verbindungseinheit sowie der Durchführungskabel eine Erd- oder Masseverbindung hergestellt werden kann. Dabei versteht sich von selbst, dass das Erdungs- oder Massekabel vor oder nach dem Vergießen an der Anschlusseinheit elektrisch kontaktiert werden kann.
In einer Ausgestaltung ist das Erdungs- bzw. Massekabel mit der Erd- oder
Masseanbindung innerhalb des Gehäuses elektrisch kontaktiert. Auf diese Weise liegen sowohl die einzelnen elektronischen Module der Elektronikeinheit als auch das signalführende Anschlusskabel auf der gleichen Erde bzw. Masse.
In einer bevorzugten Ausgestaltung ist an der äußeren Seitenfläche der ringförmigen Komponente mindestens eine Befestigungseinheit zur Befestigung der ringförmigen Komponente innerhalb der Kabelverschraubung angebracht.
Auf diese Weise kann gewährleistet werden, dass die Verbindungseinheit auch dann ausreichend in der Kabelverschraubung fixiert ist, wenn diese nicht innerhalb der Kabelverschraubung vergossen wird.
In einer besonders bevorzugten Ausführung weist die Anschlusseinheit eine Lasche für einen Kabelschuh auf. Ein Kabelschuh stellt eine Standardmöglichkeit der elektrischen Kontaktierung dar, weswegen diese Ausführung besonders einfach ist.
Es ist von Vorteil wenn der Anschluss in der Kabelverschraubung ein Stecker oder eine Steckbuchse ist, und wobei am signalführenden Anschlusskabel das dazu komplementäre Steckelement angeordnet ist.
Es ist ferner von Vorteil, wenn der Anschluss und die Elektronikeinheit mittels mindestens eines signalleitenden Durchführungskabels verbunden sind, und wobei das mindestens eine Durchführungskabel durch die ringförmige Komponente hindurch geführt ist. In einer bevorzugten Ausgestaltung ist durch das Anschließen des Anschlusskabels im Anschluss eine Erd- oder Masseverbindung des Anschlusskabels mit der Erdoder Masseanbindung im Gehäuse gewährleistet. In einer letzten bevorzugten Ausgestaltung sind das mindestens eine
Durchführungskabel und die Verbindungseinheit in der Kabelverschraubung im dem Gehäuseinnenraum zugewandten Bereich vergossen.
Die Erfindung wird anhand der nachfolgenden Figuren Fig. 1 bis Fig. 5 genauer beschrieben. Es zeigt:
Fig. 1 einen schematischen Aufbau einer erfindungsgemäßen Elektronikeinheit mit einem Kunststoffgehäuse und einer Kabelverschraubung Fig. 2
a) eine erfindungsgemäße Kabelverschraubung,
b) ein typisches Anschlusselement, und
c) deren gemeinsame Anordnung Fig. 3
a) eine erfindungsgemäße Verbindungseinheit und
b) deren Anordnung innerhalb der Kabelverschraubung im dem
Gehäuseinnenraum zugewandten Bereich Fig. 4 die Anordnung einer Kabelverschraubung auf der dem Gehäuseinnenraum zugewandten Seite
Fig. 5 dieselbe Anordnung wie in Fig. 4, wobei das mindestens eine
Durchführungskabel und die Verbindungseinheit vergossen sind.
In Fig. 1 ist eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Gehäuses 1 aus Kunststoff gezeigt. In dem Gehäuse ist die Elektronikeinheit angeordnet, die im hier aufgeführten Beispiel drei elektronische Module 2, 2a,2b umfasst. Jedes dieser Module ist über ein Erdungs- bzw. Massekabel 3, 3a, 3b mit der Erd- bzw. Masseanbindung im Gehäuse 4 verbunden. Diese kann beispielsweise durch einen Erdungsbolzen gegeben sein. Zusätzlich ist eine Kabelverschraubung 5 zu sehen mit einem Anschluss 6 für ein signalführendes Anschlusskabel 7. Die Erdungs- bzw. Masseverbindung für das Anschlusskabel 7 wird durch eine erfindungsgemäße Verbindungseinheit 10 (hier nicht sichtbar) gewährleistet, welche im dem
Gehäuseinneren zugewandten Bereich der Kabelverschraubung 9 angeordnet ist. Von dieser Verbindungeinheit 10 führt ein Erdungs- oder Massekabel 1 1 zur
Erdungs- oder Masseanbindung im Gehäuse 4. In Fig. 2a ist eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen
Kabelverschraubung 5 gezeigt, und in Fig. 2b ein erfindungsgemäßer Anschluss 6 für ein vierpoliges Anschlusskabel mit vier Kontakten 8, 8a, 8b, 8c. Fig. 2c zeigt schließlich, wie der Anschluss 6 in der Kabelverschraubung 5 angeordnet ist. Fig. 3a zeigt eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen
Verbindungseinheit 10. Diese besteht aus einer ringförmigen Komponente 12, an welcher eine Anschlusseinheit 13 befestigt ist, welche von der ringförmigen
Komponente 12 zum Inneren des Gehäuses verläuft. Zusätzlich sind vier
Befestigungseinheiten 14, 14a, 14b, 14c zu sehen, welche der Befestigung der Verbindungseinheit 10 in der Kabelverschraubung 5 dienen. An der Anschlusseinheit 13 ist das Erdungs- oder Massekabel 1 1 zur Erdungs- bzw. Masseverbindung des signalleitenden Anschlusskabels 7 an die Erdungs- oder Masseanbindung des Gehäuses 4 kontaktiert. In Fig. 3b ist ferner eine perspektivische Ansicht der Anordnung der Verbindungseinheit 10 in der Kabelverschraubung 5 gezeigt.
In Fig. 4 gibt schließlich eine perspektivische Ansicht des dem Gehäuseinneren zugewandten Bereiches der Kabelverschraubung 9 mit allen dort befindlichen Komponenten wieder. Innerhalb der Kabelverschraubung sind zunächst die
Verbindungseinheit 10 und der Anschluss 6 angeordnet. Über die Anschlusseinheit 13 der Verbindungseinheit 10 ist ein Kabelschuh 15 angebracht, an welchem das Erdungs- oder Massekabel für das signalführende Anschlusskabel 1 1 elektrisch kontaktiert ist. An jedem der vier Kontakte 8,8a,8b,8c ist ein signalführendes
Durchführungskabel 16, 16a, 16b, 16c elektrisch kontaktiert. Jedes dieser Durchführungskabel 16,16a,16b,16c ist auf der jeweils anderen Seite mit einem elektronischen Module 2,21 ,2 der Elektronikeinheit elektrisch kontaktiert.
In Fig. 5 ist dieselbe perspektivische Ansicht gezeigt wie in Fig. 4. Allerdings sind hier die Durchführungskabel 16,16a,16b,16c sowie die Verbindungseinheit 10 innerhalb der Kabelverschraubung 5 im dem Gehäuseinneren zugewandten Bereich 9 vergossen, um Kabelbruch zu vermeiden. Es ist klar ersichtlich, dass die
Verbindungseinheit 10 auch nach dem Einbringen einer Vergussmasse 17 eine Erdbzw. Masseanbindung des Anschlusskabels 7 gewährleistet.
Bezugszeichenliste
I Gehäuse
2, 2a, 2b elektronische Module
3, 3a, 3b Erdungs- bzw. Massekabel für die elektronischen Module
4 Erdungs- oder Masseanbindung des Gehäuses
5 Kabelverschraubung
6 Anschluss
7 Anschlusskabel
8,8a,8b,8c Kontakte des Anschlusses
9 dem Gehäuseinneren zugewandter Bereich der Kabelverschraubung
10 Verbindungseinheit
I I Erdungs- oder Massekabel für das signalführende Anschlusskabel 12 ringförmige Komponente
13 Anschlusseinheit
14, 14a, 14b, 14c Befestigungseinheit
15 Kabelschuh
16,16a,16b,16c Durchführungskabel
17 Vergussmasse

Claims

Patentansprüche
1 . Vorrichtung zur Überwachung mindestens einer physikalischen oder
chemischen Prozessgröße in der Automatisierungstechnik, umfassend mindestens eine Elektronikeinheit und ein Sensorelement,
wobei die Elektronikeinheit in einem Gehäuse aus Kunststoff (1 ) angeordnet ist,
wobei in dem Gehäuse (1 ) mindestens eine Kabelverschraubung (5) mit einem Anschluss (6) für ein signalführendes Anschlusskabel (7) angeordnet ist,
wobei in der Kabelverschraubung (5) im dem Gehäuseinnenraum
zugewandten Bereich (9) eine Verbindungseinheit (10) zur Durchführung einer Erd- oder Masseverbindung zwischen dem Anschluss (7) und einer Erdungsoder Masseanbindung des Gehäuses (4) angeordnet ist,
wobei die Verbindungseinheit (10) aus elektrisch leitfähigen Materialien gefertigt ist und zumindest aus einer ringförmigen Komponente (12) besteht, an welcher eine Anschlusseinheit (13) angebracht ist, welche von der ringförmigen Komponente (12) ins Innere des Gehäuses verläuft, und an welche Anschlusseinheit (13) ein Erdungs- oder Massekabel (1 1 ) befestigt und elektrisch kontaktiert ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 ,
wobei das Erdungs- oder Massekabel (1 1 ) mit der Erd- oder Masseanbindung des Gehäuses (4) elektrisch kontaktiert ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
wobei an die äußere Seitenfläche der ringförmigen Komponente (12) mindestens eine Befestigungseinheit (14, 14a, 14b, 14c) zur Befestigung der ringförmigen Komponente (12) innerhalb der Kabelverschraubung (5) angebracht ist.
4. Vorrichtung nach einem der vorangegangen Ansprüche,
wobei die Anschlusseinheit (13) eine Lasche für einen Kabelschuh (15) aufweist.
5. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei der Anschluss (6) in der Kabelverschraubung (5) ein Stecker oder eine Steckbuchse ist, und wobei am Anschlusskabel (7) das dazu komplementäres Steckelement angeordnet ist.
6. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
wobei der Anschluss (6) und die Elektronikeinheit mittels mindestens eines signalführenden Durchführungskabels (16,16a,16b,16c) verbunden sind, und wobei das mindestens eine Durchführungskabel (16, 16a, 16b, 16c) durch die ringförmige Komponente (12) hindurch geführt ist.
7. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
wobei durch das Anschließen des Anschlusskabels (7) im Anschluss (6) eine Erd- oder Masseverbindung des Anschlusskabels (7) mit der Erd- oder Masseanbindung im Gehäuse (4) gewährleistet ist.
8. Vorrichtung nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
wobei das mindestens eine Durchführungskabel (16, 16a, 16b, 16c) und die Verbindungseinheit (10) in der Kabelverschraubung (5) im dem
Gehäuseinnenraum zugewandten Bereich (9) vergossen sind.
PCT/EP2015/061054 2014-05-27 2015-05-20 Erdungsvorrichtung WO2015181006A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102014107425.4 2014-05-27
DE102014107425.4A DE102014107425B4 (de) 2014-05-27 2014-05-27 Erdungsvorrichtung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2015181006A1 true WO2015181006A1 (de) 2015-12-03

Family

ID=53199990

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2015/061054 WO2015181006A1 (de) 2014-05-27 2015-05-20 Erdungsvorrichtung

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102014107425B4 (de)
WO (1) WO2015181006A1 (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016206464A1 (de) * 2016-04-18 2017-10-19 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Schirmsystem für eine hochvolt-komponente sowie hochvoltanlage und fahrzeug
DE102019009234B4 (de) 2019-10-11 2024-05-23 PSZ electronic GmbH Verbindungselementsystem

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010075464A1 (en) * 2008-12-22 2010-07-01 Belkin International, Inc Electrical connector and method of manufacturing same
WO2013087390A1 (de) * 2011-12-14 2013-06-20 Endress+Hauser Flowtec Ag Gehäusedeckel für ein elektronik-gehäuse bzw. damit gebildetes elektronik-gehäuse
US20130288490A1 (en) * 2012-04-26 2013-10-31 Powertech Industrial Co., Ltd. Rotatable electrical plug
EP2696448A1 (de) * 2012-08-08 2014-02-12 Berker GmbH & Co. KG Elektrogerät mit einem Kommunikationsmittel, das auf die Leiterplatte montiert ist

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1499388U (de) *
DE2532666A1 (de) * 1975-07-22 1977-02-10 Lapp Kg U I Vorrichtung zur kabelein- und durchfuehrung mit dichtung, zugentlastung, verdrehsicherung, knickschutz und erdungsmoeglichkeit in beliebiger zusammenstellung
DE2702610A1 (de) * 1977-01-22 1978-07-27 Lapp Kg U I Durchmesservariable druckaufnahme- und erdungshuelse
DE3028800A1 (de) * 1980-07-30 1982-02-25 Ingenieurkontor Lübeck Prof. Gabler Nachf. GmbH, 2400 Lübeck Kabeldurchfuehrung fuer elektrisch leitende waende
DE10216379A1 (de) * 2002-04-12 2003-10-30 Conducta Endress & Hauser Messeinrichtung für die Flüssigkeits-und/oder Gasanalyse
DE102006028144A1 (de) * 2006-06-16 2007-12-20 Murrplastik Systemtechnik Gmbh Kabeldurchführung
CA2788959C (en) * 2011-09-06 2019-08-27 Cooper Technologies Company Cable gland assembly for terminating cable
DE102011086216A1 (de) * 2011-11-11 2013-05-16 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg Feldgerät
DE102013109350A1 (de) * 2013-08-29 2015-03-05 Endress + Hauser Flowtec Ag Erdungsblech, Erdungsanordnung und Transmitter

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010075464A1 (en) * 2008-12-22 2010-07-01 Belkin International, Inc Electrical connector and method of manufacturing same
WO2013087390A1 (de) * 2011-12-14 2013-06-20 Endress+Hauser Flowtec Ag Gehäusedeckel für ein elektronik-gehäuse bzw. damit gebildetes elektronik-gehäuse
US20130288490A1 (en) * 2012-04-26 2013-10-31 Powertech Industrial Co., Ltd. Rotatable electrical plug
EP2696448A1 (de) * 2012-08-08 2014-02-12 Berker GmbH & Co. KG Elektrogerät mit einem Kommunikationsmittel, das auf die Leiterplatte montiert ist

Also Published As

Publication number Publication date
DE102014107425A1 (de) 2015-12-03
DE102014107425B4 (de) 2015-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3104469B1 (de) Rundsteckverbinder zur datenübertragung hoher datenraten
DE112009001624T5 (de) Kabel-Anbringungsvorrichtung für elektrische Geräte
WO2012025605A1 (de) Kabelzugentlastung
DE102011078622A1 (de) Rundsteckverbinder mit abgeschirmtem Anschlusskabel
EP3869622A1 (de) Ladebuchse für ein elektrofahrzeug
EP3357309B1 (de) Fahrzeugsteuergerät
WO2015181006A1 (de) Erdungsvorrichtung
DE102011106293B3 (de) Steckverbindergehäuse
DE102012102386B4 (de) Sensorvorrichtung, die in einem Injektor einer internen Verbrennungsmaschine integriert ist
DE202011050247U1 (de) Strukturelement für eine Steckeinheit zum Anschluss elektrischer Bauteile und Steckeinheit für ein Fahrzeug, insbesondere ein Schienenfahrzeug
DE202011002286U1 (de) Kabelverschraubunng mit Kontaktfeder
EP2980923B1 (de) Automatisierungsbaugruppe für die industrielle Prozessautomatisierung
EP1585945A2 (de) Befestigungssystem für ein messgerät zur überwachung und/oder bestimmung eines füllstands
DE102015105262A1 (de) Kapazitives Sensormodul für einen Steckverbinder
DE10357041A1 (de) Messwertaufnehmer
EP2583358B1 (de) Elektrische verbindungsvorrichtung
DE202021004428U1 (de) Geschirmtes Steckverbindermodul
DE202014101819U1 (de) Verbindungselement
EP3259562B1 (de) Vorrichtung zum verbinden eines schutzüberzuges für ein sensorkabel mit einem sensorgehäuse
DE102016119180A1 (de) Gehäuse für ein Feldgerät der Mess- und Automatisierungstechnik zur Überwachung und/oder Bestimmung mindestens einer Prozessgröße eines Mediums
DE102018109601B4 (de) Schaltschrankanordnung mit Schutzleiterfunktion
WO2016055134A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum bestimmen des spezifischen längenwiderstandes einer mehrdrähtigen leitung
DE102013005400B4 (de) Elektrisches Anschlusselement, Gehäuse und Befestigungsanordnung
DE102013109350A1 (de) Erdungsblech, Erdungsanordnung und Transmitter
AT3406U1 (de) Steckverbinderanordnung

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 15723942

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 15723942

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1