WO2015180221A1 - 一种纳米银线透明导电膜的生产方法 - Google Patents

一种纳米银线透明导电膜的生产方法 Download PDF

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WO2015180221A1
WO2015180221A1 PCT/CN2014/080469 CN2014080469W WO2015180221A1 WO 2015180221 A1 WO2015180221 A1 WO 2015180221A1 CN 2014080469 W CN2014080469 W CN 2014080469W WO 2015180221 A1 WO2015180221 A1 WO 2015180221A1
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nano silver
silver wire
layer
glue
conductive film
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PCT/CN2014/080469
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English (en)
French (fr)
Inventor
蔡文珍
Original Assignee
蔡文珍
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables

Definitions

  • the present invention relates to the technical field of transparent conductive films, and more particularly to a method for producing a nano silver wire transparent conductive film. Background technique
  • the production method of the nano silver wire transparent conductive film is very complicated, such as the Chinese invention patent application number "201110394764.X”, the patent name is "a nano silver transparent electrode material and its preparation method" Chinese invention patent As shown in the application, there is also a Chinese invention patent application with the Chinese invention patent application number "201210190604.8” and the patent name "Flexible Transparent Conductive Film and Its Manufacturing Method”.
  • the process of the nano silver wire transparent conductive film disclosed in the above two patents is very high, and it is necessary to separately prepare a transparent ink and a nano silver wire dispersion, and then attach the nano silver wire dispersion to the release film or intermediate transfer.
  • the film forms a nano-silver layer, and it is also required to apply an adhesion-promoting layer or a transparent ink layer on the transparent film substrate, and also needs to be separately dried and then subjected to hot-pressing transfer.
  • the prior art production process has various disadvantages. First, the production difficulty is very large, the production cost is high, it can not control the uniformity and flatness of the nano silver wire well, and secondly, the nano silver wire layer is fixed on the transparent film by transfer and hot pressing processes. The substrate, the nano silver wire layer is easy to be separated and exfoliated, and the nano silver wire layer and the transparent film substrate are easy to be layered. Third, the nano silver wire layer is adhered to the transparent film substrate by a transfer and hot pressing process. The bonding surface forms an optical interface, which greatly reduces the transmittance of the conductive film, nano silver The conductivity of the line transparent conductive film is also difficult to control and realize, and the yield of the finished product is low.
  • the nano silver wire exposed on the upper surface is much more than the nano silver wire exposed on the bottom surface, but after being transferred, the original surface is exposed on the upper surface.
  • the nano silver wire is attached to the adhesion promoting layer or the transparent ink layer of the transparent film substrate, and the nano silver wire exposed on the outermost surface of the transparent film substrate becomes less, so the conductivity is difficult to control and realize, so It is necessary to improve. Summary of the invention
  • the object of the present invention is to provide a method for producing a nano silver wire transparent conductive film, which is simple in process, easy to implement, and easy to control the quality of the conductive film, and the produced nano silver wire transparent conductive film is transparent.
  • the light transmittance is 85 to 92%, the haze is 2% or less, and the surface resistivity is 50 to 500 ohm/sq.
  • a method for producing a nano silver wire transparent conductive film comprising the following steps:
  • Transparent substrate transparent substrate selected from PC film, PET film or PMMA-PC-PMMA three-layer composite film made by three-layer co-extrusion process;
  • the nano silver wire coating liquid is prepared, and the nano silver wire is uniformly stirred in a glue having a solid content of 1 to 30% to prepare a nano silver wire coating liquid, wherein
  • the average particle size of the glue is l ⁇ 25nm.
  • the viscosity of the glue is 2 ⁇ 50cps
  • the diameter of the nano silver wire is less than or equal to 30 nm.
  • the length of the nano silver wire is 5 ⁇ 100 ⁇
  • lKg nano silver wire coating solution contains l ⁇ 10g nano silver wire; Unwinding, unwinding the transparent substrate by a coater;
  • the substrate is dried and dried in a drying oven through a drying oven of the coating machine, and the nano silver wire coating solution is solidified to form a nano silver wire layer firmly adhered to the surface of the transparent substrate, nanometer
  • the silver wires are uniformly distributed in the nano silver wire layer, and the nano silver wires are electrically connected to each other; the surface of the nano silver wire coating liquid is lowered during the curing process, and the nano silver wire of the top layer is highlighted in the nano silver wire layer.
  • Winding Winding up by the winding mechanism of the coating machine
  • the finished product is made into a nano silver wire transparent conductive film having a light transmittance of 85 to 92%, a haze of 2% or less, and a surface resistivity of 50 to 500 ohm/sq.
  • the total thickness of the transparent substrate is 81 ⁇ 500 ⁇ , and the thickness of the nano silver wire layer is ⁇ ! ⁇ 50 ⁇ .
  • the PET film is a PET film which has been hardened on one side or hardened on both sides.
  • the upper and lower layers of the PMMA-PC-PMMA three-layer composite film are PMMA layers
  • the intermediate layer is a PC layer
  • the PC layer and the two PMMA layers are integrally formed by a three-layer coextrusion process.
  • the modulating the nano silver wire coating liquid is pulverized
  • the solid content of the glue is 1 ⁇ 10%
  • the average particle size of the glue is l ⁇ 15nm.
  • the viscosity of the glue is 2 ⁇ 40cps
  • the diameter of the nano silver wire is less than or equal to 25 nm.
  • the length of the nano silver wire is 10 ⁇ 50 ⁇ ,
  • lKg nano silver wire coating solution contains l ⁇ 5g nano silver wire.
  • the thickness of the nano silver wire layer is 10 ⁇ 50 ⁇ .
  • the preparation of the nano silver wire coating solution is performed, and the solid content of the glue is 1 to 10%.
  • the average particle size of the glue is l ⁇ 15nm.
  • the viscosity of the glue is 2 ⁇ 40cps
  • the diameter of the nano silver wire is less than or equal to 25 nm.
  • the length of the nano silver wire is 10 ⁇ 50 ⁇
  • lKg nano silver wire coating solution contains 5 ⁇ 10g nano silver wire.
  • the thickness of the nano silver wire layer is 10 ⁇ 50 ⁇ .
  • the preparation of the nano silver wire coating solution is performed, and the solid content of the glue is 2 to 6%.
  • the average particle size of the glue is l ⁇ 5nm
  • the viscosity of the glue is 2 ⁇ 20cps
  • the diameter of the nano silver wire is less than or equal to 20 nm.
  • the length of the nano silver wire is 15 ⁇ 30 ⁇
  • lKg nano silver wire coating solution contains 2 ⁇ 4g nano silver wire.
  • the thickness of the nano silver wire layer is 10 ⁇ 50 ⁇ .
  • the glue is selected from one or more of thermoplastic polyurethane, silicone rubber, polyethylene-vinyl acetate, polyester, polyacrylate, polyvinyl alcohol and polyvinyl acetal.
  • the mixture has a solid content of from 1 to 10% by weight.
  • the modulating the nano silver wire coating liquid is pulverized, An auxiliary agent is added to the nano silver wire coating solution, and the auxiliary agent is uniformly mixed in the nano silver wire coating liquid, and the weight ratio of the auxiliary agent in the nano silver wire coating liquid is 1 to 45% ;
  • the adjuvant includes a dispersant having a solid content of from 1 to 10% by weight, a curing agent having a solid content of from 1 to 10% by weight, and a mixture of one or more solvents having a solid content of from 1 to 10% by weight.
  • the auxiliary agent includes a dispersing agent, a curing agent, and a solvent, and the weight ratio of the dispersing agent, the curing agent, and the solvent in the nano silver wire coating liquid is respectively
  • a dispersant having a solid content of 1 to 10% by weight, 1 to 15%,
  • Curing agent with a solid content of 1 to 10% by weight 1 ⁇ : 15%,
  • the solid content is 1 to 10% by weight of the solvent 1 to 15%.
  • the invention has the advantages compared with the prior art: the invention adopts a PC film, a PET film or a PMMA-PC-PMMA three-layer composite film made by a three-layer co-extrusion process as a transparent substrate. Further, the nano silver wire coating liquid is prepared, and the nano silver wire coating liquid is uniformly coated on the surface of the transparent substrate by the coating mechanism of the coater, and finally, the product is obtained by drying and winding, and the process is simple and easy to implement.
  • the product has a high yield rate, and the nano silver wire transparent conductive film produced by the process of the invention has better quality, and has a light transmittance of 85 to 92%, a haze of 2% or less, and a surface resistivity of 50 to 500 ohm/sq.
  • Embodiment 1 is only a preferred embodiment of the present invention and does not limit the scope of the present invention. Embodiment 1
  • a method for producing a nano silver wire transparent conductive film comprising the following steps:
  • the transparent substrate is made of a PC film, and the total thickness of the transparent substrate is 81 to 500 ⁇ m.
  • the nano silver wire coating solution is prepared, and the nano silver wire is uniformly stirred in a glue having a solid content of 1 to 30%.
  • a nano silver wire coating liquid wherein
  • the glue is selected from one or more of thermoplastic polyurethane, silicone, polyethylene-vinyl acetate, polyester, polyacrylate, polyvinyl alcohol and polyvinyl acetal.
  • the glue The solid content is l ⁇ 10wt%;
  • the average particle size of the glue is l ⁇ 25nm.
  • the viscosity of the glue is 2 ⁇ 50cps
  • the diameter of the nano silver wire is less than or equal to 30 nm.
  • the length of the nano silver wire is 5 ⁇ 100 ⁇
  • lKg nano silver wire coating solution contains l ⁇ 10g nano silver wire
  • Coating uniformly coating a nano silver wire coating solution on the surface of the transparent substrate by a coating mechanism of the coater;
  • the substrate is dried and dried in a drying oven through a drying oven of the coating machine, and the nano silver wire coating solution is solidified to form a nano silver wire layer firmly adhered to the surface of the transparent substrate, nanometer
  • the thickness of the silver layer is ⁇ ! ⁇ 50 ⁇ ;
  • the nano silver wire is evenly distributed in the nano silver wire layer, and each nano silver wire is overlapped and electrically connected; the average particle diameter of the glue is smaller than the diameter and length of the nano silver wire, and the glue fills the gap between the nano silver wires.
  • the surface of the nano silver wire coating solution is lowered during the curing process, and the water agent in the nano silver wire coating liquid is volatilized, and the volume of the nano silver wire coating liquid is reduced to lower the liquid level, and the top layer of the nano silver wire Then protruding on the surface of the nano silver wire layer, forming a conductive layer on the surface of the transparent substrate; without the transfer and hot pressing process, the nano silver wire and the transparent substrate have high degree of fusion, firm bonding, and light transmittance thereof Reached over 87%;
  • the finished product is made into a nano silver wire transparent conductive film having a light transmittance of 85 to 92%, a haze of 2% or less, and a surface resistivity of 50 to 500 ohm/sq.
  • the performance index of the nanosilver coating liquid of the present invention before curing is shown in Table 1 below.
  • the transparent substrate is made of PET film, and the PET film is hardened on one side or hardened on both sides.
  • the PET film, the total thickness of the PET film is 81 ⁇ 500 ⁇ , and the solid content of the glue is l ⁇ 10wt%.
  • the hardened PET film has higher light transmittance and better with the nano silver wire layer.
  • the fusion and adhesion, the nano-silver transparent conductive film produced has a light transmittance of 85 to 92%, a haze of 2% or less, and a surface resistivity of 50 to 500 ohm/sq.
  • the transparent substrate is made of PMMA-PC-PMMA three-layer composite made by three-layer co-extrusion process.
  • Membrane the solid content of the glue is l ⁇ 10wt%
  • the upper and lower layers of the PMMA-PC-PMMA three-layer composite film are PMMA layer
  • the middle layer is PC layer
  • the PC layer and two PMMA layers pass the three-layer co-extrusion process.
  • the three-layer composite film has higher light transmittance and better fusion and adhesion with the nano silver wire layer, and the light transmittance of the produced nano silver wire transparent conductive film is 85 to 92%.
  • the haze is 2% or less
  • the surface resistivity is 50 to 500 ohm/sq.
  • the solid content of the glue is 1 ⁇ 10%
  • the average particle size of the glue is l ⁇ 15nm.
  • the viscosity of the glue is 2 ⁇ 40cps
  • the diameter of the nano silver wire is less than or equal to 25 nm.
  • the length of the nano silver wire is 10 ⁇ 50 ⁇
  • lKg nano silver wire coating solution contains l ⁇ 5g nano silver wire.
  • the thickness of the nano silver wire layer is 10 ⁇ 50 ⁇ ( Example 5
  • the solid content of the glue is 1 ⁇ 10%
  • the average particle size of the glue is l ⁇ 15nm.
  • the viscosity of the glue is 2 ⁇ 40cps
  • the diameter of the nano silver wire is less than or equal to 25 nm.
  • the length of the nano silver wire is 10 ⁇ 50 ⁇
  • IKg nano silver wire coating solution contains 5 ⁇ 10g nano silver wire.
  • the thickness of the nano silver wire layer is 10 ⁇ 50 ⁇ .
  • the glue has a solid content of 2 to 6%.
  • the average particle size of the glue is l ⁇ 5nm
  • the viscosity of the glue is 2 ⁇ 20cps
  • the diameter of the nano silver wire is less than or equal to 20 nm.
  • the length of the nano silver wire is 15 ⁇ 30 ⁇
  • IKg nano silver wire coating solution contains 2 ⁇ 4g nano silver wire.
  • the thickness of the nano silver wire layer is 10 ⁇ 50 ⁇ .
  • An auxiliary agent is added to the nano silver wire coating solution, and the auxiliary agent is uniformly mixed in the nano silver wire coating liquid, and the weight ratio of the auxiliary agent in the nano silver wire coating liquid is 1 to 45% ;
  • the adjuvant includes a dispersant having a solid content of from 1 to 10% by weight, a curing agent having a solid content of from 1 to 10% by weight, and a mixture of one or more of a solvent having a solid content of from 1 to 10% by weight.
  • the coating liquid of the silver nanowire added auxiliary agents, adjuvants uniformly mixed in the coating liquid of the silver nanowire, 3 ⁇ 45% by weight of the adjuvant in the coating liquid of the silver nanowire ratio;
  • the auxiliary agent includes a dispersing agent, a curing agent and a solvent, and the weight ratio of the dispersing agent, the curing agent and the solvent in the nano silver wire coating liquid is respectively
  • a dispersant having a solid content of 1 to 10% by weight, 1 to 15%,
  • the main steps and methods of this embodiment are the same as those in the first embodiment, and are not described here again.
  • the difference is that the nano silver wire coating solution is modulated.
  • An auxiliary agent is added to the nano silver wire coating solution, and the auxiliary agent is uniformly mixed in the nano silver wire coating liquid, and the weight ratio of the auxiliary agent in the nano silver wire coating liquid is 3 to 30% ;
  • the auxiliary agent includes a dispersing agent, a curing agent and a solvent, and the weight ratio of the dispersing agent, the curing agent and the solvent in the nano silver wire coating liquid is respectively
  • a dispersant having a solid content of 1 to 10% by weight, 1 to 10%
  • the solvent having a solid content of 1 to 10% by weight is 1 to: 10%.
  • An auxiliary agent is added to the nano silver wire coating solution, and the auxiliary agent is uniformly mixed in the nano silver wire coating liquid, and the weight ratio of the auxiliary agent in the nano silver wire coating liquid is 3 to 15% ;
  • the auxiliary agent includes a dispersing agent, a curing agent and a solvent, and the weight ratio of the dispersing agent, the curing agent and the solvent in the nano silver wire coating liquid is respectively
  • a dispersant having a solid content of 1 to 10% by weight, 1 to 5%,
  • the solid content is 1 to 10% by weight of the solvent 1 to 5%.

Abstract

一种纳米银线透明导电膜的生产方法，它选用PC膜、PET膜或由三层共挤工艺制成的三层复合膜作为透明基材，再调制纳米银线涂布液，通过涂布机的涂布机构在透明基材的表面均匀涂布纳米银线涂布液，最后经过干燥和收卷得到成品，该工艺易于实施和控制导电膜的品质，生产出来的纳米银线透明导电膜透光率为85～92％、雾度小于等于2％，表面电阻率为50～500ohm/sq。

Description

一种纳米银线透明导电膜的生产方法 技术领域
本发明涉及透明导电膜的技术领域， 尤其是涉及一种纳米银线透明导电 膜的生产方法。 背景技术
现有技术中， 纳米银线透明导电膜的生产方法非常复杂， 如中国发明专 利申请号为 "201110394764.X"、 专利名称为 "一种纳米银透明电极材料及其 制备方法" 的中国发明专利申请所示， 还有中国发明专利申请号为 "201210190604.8 "、 专利名称为 "柔性透明导电膜及其制造方法" 的中国发 明专利申请所示。 上述两个专利所揭示的纳米银线透明导电膜的工艺要求非 常高， 它要先分别配制透明油墨和纳米银线分散液， 再将纳米银线分散液等 附着于离型膜或中间转印膜形成一纳米银线层， 还需要在透明膜基材上涂布 增粘层或透明油墨层， 还需要分别干燥后再进行热压转印， 现有技术的生产 工艺存在多个方面缺点， 第一， 生产难度非常较大， 生产成本较高， 它无法 很好地控制纳米银线的均匀度和平整度， 第二， 通过转印和热压工艺将纳米 银线层粘固在透明膜基材， 纳米银线层易分离和剥落， 纳米银线层和透明膜 基材之间易分层， 第三， 通过转印和热压工艺将纳米银线层粘固在透明膜基 材， 其结合面形成一个光学界面， 它会大幅度降低导电膜的透光率， 纳米银 线透明导电膜的导电率也很难以控制和实现， 成品良品率较低。
其中， 涂布于离型膜上纳米银线分散液在干燥后， 露出在上表面的纳米 银线远多于露出在底面的纳米银线， 但是， 在经过转印后， 原来露出在上表 面的纳米银线贴附在透明膜基材的增粘层或透明油墨层， 透明膜基材上露出 在最外表面的纳米银线反而变得更少， 因此其导电率难以控制和实现， 因此 有必要予以改进。 发明内容
针对现有技术存在的不足， 本发明的目的是提供一种纳米银线透明导 电膜的生产方法， 它工艺简单， 易于实施， 容易控制导电膜的品质， 生产 出来的纳米银线透明导电膜透光率为 85~92%、雾度小于等于 2%， 表面电 阻率为 50〜500ohm/sq。
为了实现上述目的， 本发明所采用的技术方案是。
一种纳米银线透明导电膜的生产方法， 包括以下歩骤：
透明基材， 透明基材选用 PC膜、 PET 膜或由三层共挤工艺制成的 PMMA-PC-PMMA三层复合膜；
调制纳米银线涂布液， 将纳米银线均匀搅拌于固体含量为 1〜30%的 胶水中， 制得纳米银线涂布液， 其中，
胶水的平均粒径为 l〜25nm，
胶水的粘度为 2〜50cps，
纳米银线的直径小于等于 30nm，
纳米银线的长度为 5〜100μπι，
lKg纳米银线涂布液中含有 l~10g纳米银线； 放卷， 通过涂布机放卷出透明基材；
涂布， 通过涂布机的涂布机构在透明基材的表面均匀涂布纳米银线涂 布液；
干燥， 基材通过涂布机的烘干箱， 在烘干箱内完成烘干和干燥， 纳米 银线涂布液固化后形成一牢固粘覆在透明基材的表面的纳米银线层， 纳米 银线均匀分布于纳米银线层中， 各纳米银线相互搭接而电性导通； 纳米银 线涂布液在固化过程中表面下降， 顶层的纳米银线则凸显在纳米银线层的 表面；
收卷， 通过涂布机的收卷机构收卷；
成品， 制成透光率为 85~92%、雾度小于等于 2%， 表面电阻率为 50〜 500ohm/sq的纳米银线透明导电膜。
进一歩的技术方案中， 所述透明基材的总厚度为 81〜500μπι， 纳米银 线层的厚度为 ΙΟηπ！〜 50μπι。
进一歩的技术方案中，所述 PET膜选用单面经过硬化处理或双面经过 硬化处理的 PET膜。
进一歩的技术方案中， 所述 PMMA-PC-PMMA三层复合膜的上层和 下层均为 PMMA层， 中间层为 PC层， PC层与两个 PMMA层通过三层共 挤工艺成型为一体。
于优选的技术方案中， 所述调制纳米银线涂布液歩骤，
胶水的 固体含量为 1〜10%，
胶水的平均粒径为 l〜15nm，
胶水的粘度为 2〜40cps，
纳米银线的直径小于等于 25nm， 纳米银线的长度为 10〜50μπι，
lKg纳米银线涂布液中含有 l~5g纳米银线，
纳米银线层的厚度为 10ηπι〜50μπι。
于另一优选的技术方案中， 所述调制纳米银线涂布液歩骤， 胶水的 固体含量为 1〜10%，
胶水的平均粒径为 l〜15nm，
胶水的粘度为 2〜40cps，
纳米银线的直径小于等于 25nm，
纳米银线的长度为 10〜50μπι，
lKg纳米银线涂布液中含有 5~10g纳米银线，
纳米银线层的厚度为 10ηπι〜50μπι。
于另一优选的技术方案中， 所述调制纳米银线涂布液歩骤， 胶水的 固体含量为 2〜6%，
胶水的平均粒径为 l〜5nm，
胶水的粘度为 2〜20cps，
纳米银线的直径小于等于 20nm，
纳米银线的长度为 15〜30μπι，
lKg纳米银线涂布液中含有 2~4g纳米银线，
纳米银线层的厚度为 10ηπι〜50μπι。
于另一优选的技术方案中， 所述胶水选用热塑性聚氨酯、 有机硅胶、 聚乙烯-醋酸乙烯酯、聚酯、聚丙烯酸酯、聚乙烯醇和聚乙烯醇缩醛中的一 种或一种以上的混合物， 其固体含量为 l〜10wt%。
于另一优选的技术方案中， 所述调制纳米银线涂布液歩骤， 纳米银线涂布液中加入有辅助剂， 辅助剂均匀混合在纳米银线涂布液 中， 辅助剂在纳米银线涂布液的重量比的 1〜45%;
辅助剂包括固体含量为 l〜10wt%的分散剂、固体含量为 1〜10^%的 固化剂和固体含量为 l〜10wt%的溶剂中的一种或一种以上的混合物。
于另一优选的技术方案中， 所述辅助剂包括分散剂、 固化剂和溶剂， 分散剂、 固化剂和溶剂在纳米银线涂布液中重量比分别为，
固体含量为 1〜10^%的分散剂 1〜15%，
固体含量为 1〜10^%的固化剂 1〜： 15%，
固体含量为 l〜10wt%的溶剂 1〜15%。
采用上述结构后， 本发明和现有技术相比所具有的优点是： 本发明选 用 PC膜、 PET膜或由三层共挤工艺制成的 PMMA-PC-PMMA三层复合膜 作为透明基材， 再调制纳米银线涂布液， 通过涂布机的涂布机构在透明基 材的表面均匀涂布纳米银线涂布液， 最后经过干燥和收卷得到成品， 本发 明工艺简单， 易于实施， 产品良品率高， 由本发明的工艺生产出来的纳米 银线透明导电膜质量更好， 其透光率为 85~92%、 雾度小于等于 2%， 表面 电阻率为 50〜500ohm/sq。 具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例， 并不因此而限定本发明的保护范围。 实施例一
一种纳米银线透明导电膜的生产方法， 包括以下歩骤：
透明基材， 透明基材选用 PC膜， 透明基材的总厚度为 81〜500μπι。
调制纳米银线涂布液， 将纳米银线均匀搅拌于固体含量为 1〜30%的胶水 中， 制得纳米银线涂布液， 其中，
胶水选用热塑性聚氨酯、 有机硅胶、 聚乙烯-醋酸乙烯酯、 聚酯、 聚丙烯 酸酯、 聚乙烯醇和聚乙烯醇缩醛中的一种或一种以上的混合物， 于较佳实施 方式中， 胶水的固体含量为 l〜10wt%；
胶水的平均粒径为 l〜25nm，
胶水的粘度为 2〜50cps，
纳米银线的直径小于等于 30nm，
纳米银线的长度为 5〜100μπι，
lKg纳米银线涂布液中含有 l~10g纳米银线；
放卷， 通过涂布机放卷出透明基材；
涂布， 通过涂布机的涂布机构在透明基材的表面均匀涂布纳米银线涂布 液；
干燥， 基材通过涂布机的烘干箱， 在烘干箱内完成烘干和干燥， 纳米银 线涂布液固化后形成一牢固粘覆在透明基材的表面的纳米银线层， 纳米银线 层的厚度为 ΙΟηπ！〜 50μπι;
纳米银线均匀分布于纳米银线层中， 各纳米银线相互搭接而电性导通； 胶水的平均粒径小于纳米银线的直径和长度， 胶水填充在各纳米银线之间的 空隙中， 在纳米银线涂布液在固化过程中表面下降， 纳米银线涂布液中的水 剂等挥发， 纳米银线涂布液的体积变小而使液面下降， 顶层的纳米银线则凸 显在纳米银线层的表面， 在透明基材的表面形成一导电层面； 不需要通过转 印和热压工序，纳米银线与透明基材融合度高，粘合牢固，其透光率达到 87% 以上；
收卷， 通过涂布机的收卷机构收卷； 成品， 制成透光率为 85~92%、 雾度小于等于 2%， 表面电阻率为 50〜 500ohm/sq的纳米银线透明导电膜。
本发明的纳米银线涂布液在固化前性能指标， 如下表 1所示。
Figure imgf000008_0001
表 2透明导电膜的性能指标 实施例二
本实施例的主要歩骤和方法与实施例一相同， 这里不再赘述， 其不同之 处在于透明基材：
透明基材选用 PET膜， PET膜选用单面经过硬化处理或双面经过硬化处 理的 PET膜， PET膜的总厚度为 81〜500μπι， 胶水的固体含量为 l〜10wt%， 经过硬化处理的 PET膜具有更高的透光率， 同时与纳米银线层之间具有更好 的融合性和粘合性， 生产出来的纳米银线透明导电膜的透光率为 85~92%、 雾 度小于等于 2%， 表面电阻率为 50〜500ohm/sq。 实施例三
本实施例的主要歩骤和方法与实施例一相同， 这里不再赘述， 其不同之 处在于透明基材： 透明基材选用由三层共挤工艺制成的 PMMA-PC-PMMA三 层复合膜，选用胶水的固体含量为 l〜10wt%， PMMA-PC-PMMA三层复合膜 的上层和下层均为 PMMA层， 中间层为 PC层， PC层与两个 PMMA层通过 三层共挤工艺成型为一体。 三层复合膜具有更高的透光率， 同时与纳米银线 层之间具有更好的融合性和粘合性， 生产出来的纳米银线透明导电膜的透光 率为 85~92%、 雾度小于等于 2%， 表面电阻率为 50〜500ohm/sq。 实施例四
本实施例的主要歩骤和方法与实施例一相同， 这里不再赘述， 其不同之 处在于调制纳米银线涂布液歩骤，
胶水的 固体含量为 1〜10%，
胶水的平均粒径为 l〜15nm，
胶水的粘度为 2〜40cps，
纳米银线的直径小于等于 25nm，
纳米银线的长度为 10〜50μπι，
lKg纳米银线涂布液中含有 l~5g纳米银线， 纳米银线层的厚度为 10ηπι〜50μπι( 实施例五
本实施例的主要歩骤和方法与实施例一相同， 这里不再赘述， 其不同 之处在于调制纳米银线涂布液歩骤，
胶水的 固体含量为 1〜10%，
胶水的平均粒径为 l〜15nm，
胶水的粘度为 2〜40cps，
纳米银线的直径小于等于 25nm，
纳米银线的长度为 10〜50μπι，
IKg纳米银线涂布液中含有 5~10g纳米银线，
纳米银线层的厚度为 10ηπι〜50μπι。 实施例六
本实施例的主要歩骤和方法与实施例一相同， 这里不再赘述， 其不同之 处在于调制纳米银线涂布液歩骤，
胶水的 固体含量为 2〜6%，
胶水的平均粒径为 l〜5nm，
胶水的粘度为 2〜20cps，
纳米银线的直径小于等于 20nm，
纳米银线的长度为 15〜30μπι，
IKg纳米银线涂布液中含有 2~4g纳米银线，
纳米银线层的厚度为 10ηπι〜50μπι。 实施例七
本实施例的主要歩骤和方法与实施例一相同， 这里不再赘述， 其不同之 处在于调制纳米银线涂布液歩骤，
纳米银线涂布液中加入有辅助剂， 辅助剂均匀混合在纳米银线涂布液中， 辅助剂在纳米银线涂布液的重量比的 1〜45%;
辅助剂包括固体含量为 l〜10wt%的分散剂、 固体含量为 l〜10wt%的固 化剂和固体含量为 1〜 10wt%的溶剂中的一种或一种以上的混合物。 实施例八
本实施例的主要歩骤和方法与实施例一相同， 这里不再赘述， 其不同之 处在于调制纳米银线涂布液歩骤，
纳米银线涂布液中加入有辅助剂， 辅助剂均匀混合在纳米银线涂布液中， 辅助剂在纳米银线涂布液的重量比的 3〜45%;
辅助剂包括分散剂、 固化剂和溶剂， 分散剂、 固化剂和溶剂在纳米银线 涂布液中重量比分别为，
固体含量为 1〜10^%的分散剂 1〜15%，
固体含量为 1〜10^%的固化剂 1〜15%，
固体含量为 l〜10wt%的溶剂 1〜15%。 实施例九
本实施例的主要歩骤和方法与实施例一相同， 这里不再赘述， 其不同之 处在于调制纳米银线涂布液歩骤， 纳米银线涂布液中加入有辅助剂， 辅助剂均匀混合在纳米银线涂布液中， 辅助剂在纳米银线涂布液的重量比的 3〜30%;
辅助剂包括分散剂、 固化剂和溶剂， 分散剂、 固化剂和溶剂在纳米银线 涂布液中重量比分别为，
固体含量为 1〜10^%的分散剂 1〜10%，
固体含量为 1〜10^%的固化剂 1〜： 10%，
固体含量为 l〜10wt%的溶剂 1〜： 10%。 实施例十
本实施例的主要歩骤和方法与实施例一相同， 这里不再赘述， 其不同之 处在于调制纳米银线涂布液歩骤，
纳米银线涂布液中加入有辅助剂， 辅助剂均匀混合在纳米银线涂布液中， 辅助剂在纳米银线涂布液的重量比的 3〜15%;
辅助剂包括分散剂、 固化剂和溶剂， 分散剂、 固化剂和溶剂在纳米银线 涂布液中重量比分别为，
固体含量为 1〜10^%的分散剂 1〜5%，
固体含量为 1〜10^%的固化剂 1〜5%，
固体含量为 l〜10wt%的溶剂 1〜5%。
以上内容仅为本发明的较佳实施例， 对于本领域的普通技术人员， 依据 本发明的思想， 在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处， 本说明书内

Claims

权利要求书
1. 一种纳米银线透明导电膜的生产方法， 其特征在于， 包括以下歩骤： 透明基材， 透明基材选用 PC膜、 PET 膜或由三层共挤工艺制成的 PMMA-PC-PMMA三层复合膜；
调制纳米银线涂布液， 将纳米银线均匀搅拌于固体含量为 1〜30%的 胶水中， 制得纳米银线涂布液， 其中，
胶水的平均粒径为 l〜25nm，
胶水的粘度为 2〜50cps，
纳米银线的直径小于等于 30nm，
纳米银线的长度为 5〜100μπι，
lKg纳米银线涂布液中含有 l~10g纳米银线；
放卷， 通过涂布机放卷出透明基材；
涂布， 通过涂布机的涂布机构在透明基材的表面均匀涂布纳米银线涂 布液；
干燥， 基材通过涂布机的烘干箱， 在烘干箱内完成烘干和干燥， 纳米 银线涂布液固化后形成一牢固粘覆在透明基材的表面的纳米银线层， 纳米 银线均匀分布于纳米银线层中， 各纳米银线相互搭接而电性导通； 纳米银 线涂布液在固化过程中表面下降， 顶层的纳米银线则凸显在纳米银线层的 表面；
收卷， 通过涂布机的收卷机构收卷；
成品， 制成透光率为 85~92%、雾度小于等于 2%， 表面电阻率为 50〜 500ohm/sq的纳米银线透明导电膜。
2. 根据权利要求 1 所述的一种纳米银线透明导电膜的生产方法， 其特征 在于： 所述透明基材的总厚度为 81〜500μπι， 纳米银线层的厚度为 10nm〜 50μπΐ ο
3. 根据权利要求 1 所述的一种纳米银线透明导电膜的生产方法， 其特征 在于： 所述 PET膜选用单面经过硬化处理或双面经过硬化处理的 PET膜。
4. 根据权利要求 1 所述的一种纳米银线透明导电膜的生产方法， 其特征 在于： 所述 PMMA-PC-PMMA三层复合膜的上层和下层均为 PMMA层， 中 间层为 PC层， PC层与两个 PMMA层通过三层共挤工艺成型为一体。
5. 根据权利要求 1 所述的一种纳米银线透明导电膜的生产方法， 其特征 在于： 所述调制纳米银线涂布液歩骤，
胶水的 固体含量为 1〜10%，
胶水的平均粒径为 l〜15nm，
胶水的粘度为 2〜40cps，
纳米银线的直径小于等于 25nm，
纳米银线的长度为 10〜50μπι，
lKg纳米银线涂布液中含有 l~5g纳米银线，
纳米银线层的厚度为 10ηπι〜50μπι。
6. 根据权利要求 1 所述的一种纳米银线透明导电膜的生产方法， 其特征 在于： 所述调制纳米银线涂布液歩骤，
胶水的 固体含量为 1〜10%，
胶水的平均粒径为 l〜15nm，
胶水的粘度为 2〜40cps，
纳米银线的直径小于等于 25nm， 纳米银线的长度为 10〜50μπι，
IKg纳米银线涂布液中含有 5~10g纳米银线，
纳米银线层的厚度为 10ηπι〜50μπι。
7. 根据权利要求 1 所述的一种纳米银线透明导电膜的生产方法， 其特征 在于： 所述调制纳米银线涂布液歩骤，
胶水的 固体含量为 2〜6%，
胶水的平均粒径为 l〜5nm，
胶水的粘度为 2〜20cps，
纳米银线的直径小于等于 20nm，
纳米银线的长度为 15〜30μπι，
IKg纳米银线涂布液中含有 2~4g纳米银线，
纳米银线层的厚度为 10ηπι〜50μπι。
8. 根据权利要求 1 所述的一种纳米银线透明导电膜的生产方法， 其特征 在于： 所述胶水选用热塑性聚氨酯、 有机硅胶、 聚乙烯-醋酸乙烯酯、 聚酯、 聚丙烯酸酯、 聚乙烯醇和聚乙烯醇缩醛中的一种或一种以上的混合物， 其固 体含量为 l〜10wt%。
9. 根据权利要求 1 所述的一种纳米银线透明导电膜的生产方法， 其特征 在于： 所述调制纳米银线涂布液歩骤，
纳米银线涂布液中加入有辅助剂， 辅助剂均匀混合在纳米银线涂布液 中， 辅助剂在纳米银线涂布液的重量比的 1〜45%;
辅助剂包括固体含量为 l〜10wt%的分散剂、固体含量为 1〜10^%的 固化剂和固体含量为 l〜10wt%的溶剂中的一种或一种以上的混合物。
10.根据权利要求 9所述的一种纳米银线透明导电膜的生产方法， 其特征 在于： 所述辅助剂包括分散剂、 固化剂和溶剂， 分散剂、 固化剂和溶剂在纳 米银线涂布液中重量比分别为，
固体含量为 1〜10^%的分散剂 1〜15%，
固体含量为 1〜10^%的固化剂 1〜： 15%，
固体含量为 l〜10wt%的溶剂 1〜15%。
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