WO2015158375A1 - Verfahren zur überwachung der filterfähigkeit eines partikelfilters - Google Patents

Verfahren zur überwachung der filterfähigkeit eines partikelfilters Download PDF

Info

Publication number
WO2015158375A1
WO2015158375A1 PCT/EP2014/057721 EP2014057721W WO2015158375A1 WO 2015158375 A1 WO2015158375 A1 WO 2015158375A1 EP 2014057721 W EP2014057721 W EP 2014057721W WO 2015158375 A1 WO2015158375 A1 WO 2015158375A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
filter
exhaust gas
particle
value
particulate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/EP2014/057721
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Tino Arlt
Michael Nienhoff
Paul Rodatz
Thomas Schön
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aumovio Germany GmbH
Original Assignee
Continental Automotive Technologies GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Continental Automotive Technologies GmbH filed Critical Continental Automotive Technologies GmbH
Priority to PCT/EP2014/057721 priority Critical patent/WO2015158375A1/de
Publication of WO2015158375A1 publication Critical patent/WO2015158375A1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01N11/00Monitoring or diagnostic devices for exhaust-gas treatment apparatus
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/02Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust
    • F01N3/021Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01N2430/00Influencing exhaust purification, e.g. starting of catalytic reaction, filter regeneration, or the like, by controlling engine operating characteristics
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01N2550/00Monitoring or diagnosing the deterioration of exhaust systems
    • F01N2550/04Filtering activity of particulate filters
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01N2560/00Exhaust systems with means for detecting or measuring exhaust gas components or characteristics
    • F01N2560/05Exhaust systems with means for detecting or measuring exhaust gas components or characteristics the means being a particulate sensor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01N2900/00Details of electrical control or of the monitoring of the exhaust gas treating apparatus
    • F01N2900/06Parameters used for exhaust control or diagnosing
    • F01N2900/14Parameters used for exhaust control or diagnosing said parameters being related to the exhaust gas
    • F01N2900/1402Exhaust gas composition
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12Improving ICE efficiencies
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/40Engine management systems

Definitions

  • the present invention relates to a method for monitoring the filterability of a particulate filter arranged in the exhaust system of a motor vehicle.
  • the combustion of fuel in an internal combustion engine causes unwanted particles. Since these particles are harmful to health ⁇ , the legislation has set emission limits. To be able to comply with these particle limits, especially in the exhaust system of modern
  • Particle sensor installed in the exhaust system to measure the exhaust gas concentration.
  • the particulate filter is intact, only a small particle concentration in the exhaust gas is measured by the particulate sensor. However, if the filter is damaged, the particulate sensor measures an abnormally high particulate concentration in the exhaust gas. In this procedure, there is now the problem of being able to distinguish between an intact and a defective filter safely under all operating conditions of the system.
  • Such particle filters are, in particular, soot filters which are installed in the exhaust gas line of diesel engines become.
  • the associated particle sensors are accordingly soot sensors.
  • the determination of the filter efficiency is carried out here only at certain operating points in order to reduce the scattering.
  • a defective particulate filter is characterized in that the particulate emissions (of a system in which this component is installed) exceed a limit in the exhaust gas test.
  • An intact particulate filter is just below this limit.
  • the tolerances of the sensor and the model are high.
  • the emissions are optimized for operating points that are approached in the exhaust gas test, ie at a low level. As a result, have the Particle sensor and the model a higher inaccuracy in these operating points. According to the current state of the art, therefore, there must be a considerable distance between an intact and a defective particle filter, so that they can be reliably distinguished from one another during the monitoring carried out.
  • the present invention has for its object to provide a method of the type described above, with which the filterability of a particulate filter can be monitored very accurately. With this method, in particular the accuracy of the determination of the state of
  • Particle filter can be increased, without causing the emissions he ⁇ significantly increase.
  • Performing a first diagnostic phase by determining an efficiency value of the particulate filter and comparing it to an expected value; upon reaching or falling below the expected value by the efficiency value setting a suspected error; when suspecting a fault, increasing the particulate emissions in the exhaust gas of the associated motor vehicle engine and thereby reducing the dispersion of the determined filter efficiency value;
  • Performing a second diagnostic phase analogous to the first diagnostic phase it is possible to achieve the abovementioned object, in particular to increase the accuracy of the determination of the state of the particle filter, without causing the emissions to increase significantly.
  • a two-stage method is proposed according to the invention. In the first phase of the efficiency value of the particulate filter is determined and compared with a He ⁇ maintenance value analogous to the known methods. This comparison can be made at operating points with a low particulate emission level. If the determined filter efficiency value is the
  • the engine particle emissions are now increased by appropriate measures.
  • the increased engine emissions also increase the emissions downstream of the particulate filter, which reduces the signal tolerances.
  • the smaller tolerances mean that the dispersion of the determined filter efficiency value can be reduced. In this area a reliable distinction between an intact and a defective particle filter is possible.
  • a threshold value is preferably determined with regard to the particle concentration in the exhaust gas, beyond which a reliable differentiation of different filter efficiency values is possible.
  • This threshold value preferably corresponds to a particle ⁇ concentration value from which the tolerance bands of the filtration efficiency values for an intact and a defective
  • the particulate emissions in the exhaust gas are specially increased so that the Particle concentration in the exhaust gas is above the determined threshold.
  • the first diagnostic phase is preferably carried out at operating points with a low particulate emission level. It is therefore possible to keep the Parti ⁇ kelemissionen at a low level. It is only when a fault is suspected, the Partike ⁇ lemissionen be increased in the exhaust gas. Such an increase therefore only takes place in exceptional cases, if a reasonable suspicion exists.
  • the increase of the particulate emissions in the exhaust gas is carried out in the inventive method, for example by adjusting the Abgasmolrate, change the injection duration and / or the injection phase.
  • the inventive method is preferably used for monitoring the filterability of a soot filter, especially in diesel engines of motor vehicles.
  • the particle concentration in the exhaust gas is preferably determined by means of a particle sensor connected downstream of the particle filter.
  • Figure 1 is a diagram showing the filter efficiency for
  • Figure 2 is a flow diagram of a method for monitoring the filter capability of a soot filter.
  • Figure 1 shows the tolerance band of the filter efficiency for an intact soot filter with nominal 80% filter efficiency and a defective soot filter with only 40%. The values are plotted against the engine soot concentration. It can be seen that for low concentrations (area 1, to the left of the solid vertical line) the tolerance band opens strongly and the worst efficiency (eff_pf_min_0, 8) of the intact filter and the best efficiency (eff_pf_max_04) of the defective filter overlap. Therefore, in area 1 a robust distinction between the two filters is not possible. But this is the area that is typically approached in the exhaust test.
  • the method for monitoring the filterability of the soot filter arranged in the exhaust gas line of a diesel vehicle runs as follows: According to FIG. 2, in step 1, an efficiency value of the soot filter is determined in a first diagnostic phase. In step 2, this efficiency value is compared to an expected value. If the expectation value achieved by the efficiency value or under ⁇ reached, in step 3, a suspected error is set. Only when setting a suspected error in step 4 the
  • Soot emissions in the exhaust gas of the associated diesel engine increased. This reduces the dispersion of the determined filter efficiency value, as shown in FIG. Thereafter, a second diagnostic phase is then carried out analogously to the first diagnostic phase.
  • a second diagnostic phase is then carried out analogously to the first diagnostic phase.
  • an efficiency value of the soot filter is again determined, and in step 6, this efficiency value is compared with an expected value.
  • the tolerance bands for a defective filter and an intact filter now have a clear distance from one another (in the region of the increased carbon black concentration), so that a clear distinction from the filters is possible.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)
  • Processes For Solid Components From Exhaust (AREA)

Abstract

Es wird ein Verfahren zur Überwachung der Filterfähigkeit eines im Abgasstrang eines Kraftfahrzeuges angeordneten Partikelfilters beschrieben. In einer ersten Diagnosephase wird ein Effizienzwert des Filters ermittelt und mit einem Erwartungswert verglichen. Bei Erreichen oder Unterschreiten des Erwartungswertes durch den Effizienzwert wird ein Fehlerverdacht gesetzt. Bei Setzen eines Fehlerverdachtes werden die Partikelemissionen im Abgas erhöht. Es wird dann eine zweite Diagnosephase analog zur ersten Diagnosephase durchgeführt. Dabei kann jetzt deutlich unterschieden werden, ob es sich um einen defekten oder einen intakten Filter handelt.

Description

Beschreibung
Verfahren zur Überwachung der Filterfähigkeit eines
Partikelfilters
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Überwachung der Filterfähigkeit eines im Abgasstrang eines Kraftfahrzeuges angeordneten Partikelfilters. Bei der Verbrennung von Kraftstoff in einem Verbrennungsmotor entstehen ungewollt Partikel. Da diese Partikel gesundheits¬ schädlich sind, hat der Gesetzgeber Emissionsgrenzwerte festgelegt. Um diese Partikelgrenzwerte einhalten zu können, werden insbesondere in den Abgasstrang von modernen
PKW-Diesel-Motoren Partikelfilter eingebaut. Diese werden typischerweise als Wandstromfilter auf Basis von Keramikwerkstoffen ausgeführt. Der Gesetzgeber verlangt zudem, dass die Funktionstüchtigkeit des Filters während seines Betriebes („On Board Diagnose") überwacht wird. Um diese Anforderung zu er- füllen, wird ein dem Partikelfilter nachgeschalteter
Partikelsensor in den Abgasstrang eingebaut, um die Abgaskonzentration zu messen.
Falls das Partikelfilter intakt ist, wird vom Partikelsensor nur eine geringe Partikelkonzentration im Abgas gemessen. Wenn das Filter jedoch geschädigt ist, misst der Partikelsensor eine abnorm hohe Partikelkonzentration im Abgas. Bei dieser Vorgehensweise besteht nunmehr die Problematik, unter allen Betriebsbedingungen des Systems sicher zwischen einem intakten und einem defekten Filter unterscheiden zu können.
Bei derartigen Partikelfiltern handelt es sich insbesondere um Rußfilter, die in den Abgasstrang von Dieselmotoren eingebaut werden. Die zugehörigen Partikelsensoren sind dementsprechend Rußsensoren .
Um eine entsprechende Überwachung der Filterfähigkeit des Partikelfilters bzw. eine Zustandsbestimmung des
Partikelfilters durchzuführen, ist es bekannt, mithilfe einer modellierten Motor-Partikel-Emission und der mithilfe eines Partikelsensors gemessenen Partikelkonzentration nach dem Partikelfilter die Filtereffizienz des Filters zu bestimmen. Der entsprechende ermittelte Filtereffizienzwert wird mit einem Erwartungswert verglichen. Der Erwartungswert prognostiziert die Filtereffizienz für einen defekten anzeigepflichtigen Partikelfilter. Bei einem Partikelfilter, der gerade die zulässigen Emissionen überschreitet, soll der Erwartungswert also exakt der anhand des Messsignals ermittelten Effizienz ent¬ sprechen. Wenn nunmehr die ermittelte Effizienz gleich dem Erwartungswert ist oder unter diesem liegt, ist der
Partikelfilter geschädigt und kann als defekt erkannt werden. Die Bestimmung der Filtereffizienz wird hierbei nur in bestimmten Betriebspunkten durchgeführt, um die Streuungen zu reduzieren.
Ein defekter Partikelfilter ist dadurch gekennzeichnet, dass die Partikelemissionen (eines Systems, in dem dieses Bauteil verbaut ist) im Abgastest einen Grenzwert überschreiten. Ein intakter Partikelfilter hingegen liegt knapp unterhalb dieses Grenzwertes. In der Praxis gibt es einen Graubereich zwischen den beiden Komponenten, da sowohl das Signal des Partikelsensors als auch das Rohemissions-Modell (modellierte MotorPartikel- Emission) Toleranzen unterliegt, so dass daher die Bestimmung der Filtereffizienz toleranzbehaftet ist. Speziell bei niedrigen Partikelemissionen sind die Toleranzen des Sensors und des Modells hoch. In typischen Applikationen sind für Betriebspunkte, welche im Abgastest angefahren werden, die Emissionen optimiert, d.h. auf einem niedrigen Niveau. Dadurch haben der Partikelsensor und das Modell eine höhere Ungenauigkeit in diesen Betriebspunkten. Nach heutigem Stand der Technik muss daher ein erheblicher Abstand zwischen einem intakten und einem defekten Partikelfilter liegen, damit diese bei der durchgeführten Überwachung zuverlässig voneinander unterschieden werden können .
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs beschriebenen Art zur Verfügung zu stellen, mit dem sich die Filterfähigkeit eines Partikelfilters besonders exakt überwachen lässt. Mit diesem Verfahren soll insbesondere die Genauigkeit der Zustandsbestimmung des
Partikelfilters erhöht werden, ohne dabei die Emissionen er¬ heblich ansteigen zu lassen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem Verfahren der angegebenen Art durch die folgenden Schritte gelöst:
Durchführen einer ersten Diagnosephase durch Ermitteln eines Effizienzwertes des Partikelfilters und Vergleichen desselben mit einem Erwartungswert; bei Erreichen oder Unterschreiten des Erwartungswertes durch den Effizienzwert Setzen eines Fehlerverdachtes; bei Setzen eines Fehlerverdachtes Erhöhen der Partikelemissionen im Abgas des zugehörigen Kraftfahrzeugmotors und hierdurch Verringerung der Streuung des ermittelten Filtereffizienzwertes; und
Durchführen einer zweiten Diagnosephase analog zur ersten Diagnosephase . Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren gelingt es, die vorstehend genannte Aufgabe zu lösen, insbesondere die Genauigkeit der Zustandsbestimmung des Partikelfilters zu erhöhen, ohne die Emissionen erheblich ansteigen zu lassen. Dazu wird erfin- dungsgemäß ein zweistufiges Verfahren vorgeschlagen. In der ersten Phase wird analog zu dem bekannten Verfahren der Effizienzwert des Partikelfilters ermittelt und mit einem Er¬ wartungswert verglichen. Dieser Vergleich kann an Betriebspunkten mit einem niedrigen Partikelemissionsniveau durchge- führt werden. Falls der ermittelte Filtereffizienzwert den
Erwartungswert erreicht oder unterschreitet, wird nicht direkt ein Fehler eingetragen, sondern erst ein Fehlerverdacht gesetzt.
In der zweiten Phase werden nun durch geeignete Maßnahmen die Motorpartikelemissionen erhöht. Durch die erhöhten Motoremissionen steigen auch die Emissionen nach dem Partikelfilter, wodurch die Toleranzen des Signals kleiner werden. Die geringeren Toleranzen bewirken, dass die Streuung des ermittelten Filtereffizienzwertes reduziert werden kann. In diesem Bereich ist eine zuverlässige Unterscheidung zwischen einem intakten und einem defekten Partikelfilter möglich.
Vorzugsweise wird bei dem erfindungsgemäßen Verfahren in Bezug auf die Partikelkonzentration im Abgas ein Schwellenwert er- mittelt, jenseits von dem eine zuverlässige Unterscheidung von unterschiedlichen Filtereffizienzwerten möglich ist. Dieser Schwellenwert entspricht dabei vorzugsweise einem Partikel¬ konzentrationswert, ab dem sich die Toleranzbänder der Filtereffizienzwerte für einen intakten und einen defekten
Partikelfilter nicht mehr überlappen.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren werden daher die Partikelemissionen im Abgas speziell so erhöht, dass die Partikelkonzentration im Abgas über dem ermittelten Schwellenwert liegt.
Es hat sich gezeigt, dass sich mit dem erfindungsgemäßen Verfahren besonders gute Ergebnisse erzielen lassen, wenn die Partikelemissionen im Abgas so erhöht werden, dass sich eine Partikelkonzentration von mehr als 10 mg/m3 im Abgas ergibt. In diesem Bereich ist eine zuverlässige Unterscheidung zwischen defekten und intakten Filtern möglich. Dies ist generell abhängig vom Emissions- und Filterwirkungsgrad und von dem Modell und den Sensortoleranzen.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird die erste Diagnosephase vorzugsweise an Betriebspunkten mit einem niedrigen Partike- lemissionsniveau durchgeführt. Es gelingt daher, die Parti¬ kelemissionen auf einem niedrigen Niveau zu halten. Erst dann, wenn der Verdacht eines Fehlers besteht, werden die Partike¬ lemissionen im Abgas erhöht. Eine solche Erhöhung findet daher nur in Ausnahmefällen statt, wenn ein begründeter Fehlerverdacht besteht.
Das Erhöhen der Partikelemissionen im Abgas wird bei dem erfindungsgemäßen Verfahren beispielsweise durch Verstellung der Abgasführrate, Änderung der Einspritzdauer und/oder des Ein- spritzphasings durchgeführt.
Das erfindungsgemäße Verfahren wird vorzugsweise zur Überwachung der Filterfähigkeit eines Rußfilters, speziell bei Dieselmotoren von Kraftfahrzeugen, eingesetzt. Die Partikelkonzentration im Abgas wird dabei vorzugsweise mithilfe eines dem Partikelfilter nachgeschalteten Partikelsensors ermittelt.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren, das als zweistufiges Verfahren ausgebildet ist, kann in jedem Fall die Emissions- erhöhung auf den Fehlerverdachtsfall reduziert werden. Die Emissionen in einem System, in dem der Partikelfilter intakt ist, werden nicht beeinflusst. Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungs¬ beispieles in Verbindung mit der Zeichnung im Einzelnen erläutert. Es zeigen:
Figur 1 ein Diagramm, das die Filtereffizienz für
einen intakten Partikelfilter und einen defekten
Partikelfilter zeigt; und
Figur 2 ein Ablaufdiagramm eines Verfahrens zur Über wachung der Filterfähigkeit eines Rußfilters.
Figur 1 zeigt das Toleranzband der Filtereffizienz für eine intakten Rußfilter mit nominal 80 % Filtereffizienz und einen defekten Rußfilter mit nur 40 %. Die Werte sind aufgetragen über die Motor-Rußkonzentration. Man erkennt, dass für niedrige Konzentrationen (Bereich 1, links von der durchgezogenen vertikalen Linie) sich das Toleranzband stark öffnet und sich der schlechteste Wirkungsgrad (eff_pf_min_0 , 8 ) des intakten Filters und der beste Wirkungsgrad (eff_pf_max_04 ) des defekten Filters überlappen. Daher ist im Bereich 1 eine robuste Unterscheidung der beiden Filter nicht möglich. Dies ist aber der Bereich, welcher im Abgastest typischerweise angefahren wird.
Falls nun in diesem Bereich 1 eine Filtereffizienz unterhalb des besten Wirkungsgrades (eff_pf_max_0 , 4 ) des defekten Filters gemessen wird, wird ein Fehlerverdacht gesetzt. Anschließend werden die Rohemissionen erhöht, und die Diagnose wird im Bereich 2 (rechts von der durchgezogenen vertikalen Linie) wiederholt. In diesem Bereich ist eine zuverlässige Unterscheidung beider Filter möglich. Im Einzelnen läuft dabei das Verfahren zur Überwachung der Filterfähigkeit des im Abgasstrang eines Dieselfahrzeuges angeordneten Rußfilters wie folgt ab: Gemäß Figur 2 wird in Schritt 1 in einer ersten Diagnosephase ein Effizienzwert des Rußfilters ermittelt. In Schritt 2 wird dieser Effizienzwert mit einem Erwartungswert verglichen. Wenn der Erwartungswert durch den Effizienzwert erreicht oder unter¬ schritten wird, wird in Schritt 3 ein Fehlerverdacht gesetzt. Nur bei Setzen eines Fehlerverdachtes werden in Schritt 4 die
Rußemissionen im Abgas des zugehörigen Dieselmotors erhöht. Hierdurch wird die Streuung des ermittelten Filtereffizienzwertes verringert, wie in Figur 1 gezeigt. Danach wird dann analog zur ersten Diagnosephase eine zweite Diagnosephase durchgeführt. In Schritt 5 wird wiederum ein Effizienzwert des Rußfilters ermittelt, und in Schritt 6 wird dieser Effizienzwert mit einem Erwartungswert verglichen. Gemäß Figur 1 besitzen jetzt (im Bereich der erhöhten Rußkonzentration) die Toleranzbänder für einen defekten und einen intakten Filter einen deutlichen Abstand voneinander, so dass eine deutliche Unterscheidung von den Filtern möglich ist.

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zur Überwachung der Filterfähigkeit eines im Abgasstrang eines Kraftfahrzeuges angeordneten Partikelfilters mit den folgenden Schritten:
Durchführen einer ersten Diagnosephase durch Ermitteln eines Effizienzwertes des Partikelfilters und Vergleichen desselben mit einem Erwartungswert; bei Erreichen oder Unterschreiten des Erwartungswertes durch den Effizienzwert Setzen eines Fehlerverdachtes; bei Setzen eines Fehlerverdachtes Erhöhen der Partikelemissionen im Abgas des zugehörigen Kraftfahrzeugmotors und hierdurch Verringerung der Streuung des ermittelten Filtereffizienzwertes; und
Durchführen einer zweiten Diagnosephase analog zur ersten Diagnosephase.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in Bezug auf die Partikelkonzentration im Abgas ein Schwellenwert ermittelt wird, jenseits von dem eine zuverlässige Unter- Scheidung von unterschiedlichen Filtereffizienzwerten möglich ist .
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwellenwert einem Partikelkonzentrationswert entspricht, ab dem sich die Toleranzbänder der Filtereffizienzwerte für einen intakten und einen defekten Partikelfilter nicht mehr überlappen .
4. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Partikelemissionen im Abgas so erhöht werden, dass die Partikelkonzentration im Abgas über dem ermittelten Schwellenwert liegt.
5. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Partikelemissionen im Abgas so erhöht werden, dass sich eine Partikelkonzentration von mehr als 10 mg/m3 im Abgas ergibt.
6. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Diagnosephase an Be¬ triebspunkten mit einem niedrigen Partikelemissionsniveau durchgeführt wird.
7. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Erhöhen der Partikelemissionen im Abgas durch Verstellung der Abgasrückführrate, Änderung der Einspritzdauer und/oder des Einspritzphasings durchgeführt wird.
8. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es zur Überwachung der Filterfä¬ higkeit eines Rußfilters eingesetzt wird.
9. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Partikelkonzentration im Abgas mithilfe eines dem Partikelfilter nachgeschalteten
Partikelsensors ermittelt wird.
PCT/EP2014/057721 2014-04-16 2014-04-16 Verfahren zur überwachung der filterfähigkeit eines partikelfilters Ceased WO2015158375A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/EP2014/057721 WO2015158375A1 (de) 2014-04-16 2014-04-16 Verfahren zur überwachung der filterfähigkeit eines partikelfilters

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/EP2014/057721 WO2015158375A1 (de) 2014-04-16 2014-04-16 Verfahren zur überwachung der filterfähigkeit eines partikelfilters

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2015158375A1 true WO2015158375A1 (de) 2015-10-22

Family

ID=50513914

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2014/057721 Ceased WO2015158375A1 (de) 2014-04-16 2014-04-16 Verfahren zur überwachung der filterfähigkeit eines partikelfilters

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2015158375A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3045102A1 (fr) * 2015-12-11 2017-06-16 Renault Sas Procede de controle d'un dispositif de motorisation et dispositif de motorisation associe
CN116718534A (zh) * 2023-08-09 2023-09-08 深圳丰汇汽车电子有限公司 一种基于数据分析的颗粒过滤器过滤效率检测系统

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005325812A (ja) * 2004-05-17 2005-11-24 Honda Motor Co Ltd フィルタの故障判定装置
JP2007132290A (ja) * 2005-11-11 2007-05-31 Toyota Motor Corp Pmトラッパ故障検出装置
WO2009115542A1 (de) * 2008-03-20 2009-09-24 Continental Automotive Gmbh Diagnoseverfahren und diagnosesystem für einen partikelfilter eines verbrennungsmotors, insbesondere für einen russfilter in einem dieselkraftfahrzeug
DE102011089503A1 (de) * 2011-12-22 2013-06-27 Continental Automotive Gmbh Diagnoseverfahren für einen in einem Abgasstrom eines Verbrennungsmotors angeordneten Partikelfilter

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005325812A (ja) * 2004-05-17 2005-11-24 Honda Motor Co Ltd フィルタの故障判定装置
JP2007132290A (ja) * 2005-11-11 2007-05-31 Toyota Motor Corp Pmトラッパ故障検出装置
WO2009115542A1 (de) * 2008-03-20 2009-09-24 Continental Automotive Gmbh Diagnoseverfahren und diagnosesystem für einen partikelfilter eines verbrennungsmotors, insbesondere für einen russfilter in einem dieselkraftfahrzeug
DE102011089503A1 (de) * 2011-12-22 2013-06-27 Continental Automotive Gmbh Diagnoseverfahren für einen in einem Abgasstrom eines Verbrennungsmotors angeordneten Partikelfilter

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3045102A1 (fr) * 2015-12-11 2017-06-16 Renault Sas Procede de controle d'un dispositif de motorisation et dispositif de motorisation associe
CN116718534A (zh) * 2023-08-09 2023-09-08 深圳丰汇汽车电子有限公司 一种基于数据分析的颗粒过滤器过滤效率检测系统
CN116718534B (zh) * 2023-08-09 2023-10-20 深圳丰汇汽车电子有限公司 一种基于数据分析的颗粒过滤器过滤效率检测系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102013206451A1 (de) Verfahren zur Überwachung der Filterfähigkeit eines Partikelfilters
DE102014209840A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Diagnose eines Partikelfilters
EP1370751B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur überwachung eines signals
DE102014209718B4 (de) Verfahren und Diagnoseeinheit zur Diagnose eines Differenzdrucksensors
WO2018177897A1 (de) Verfahren und computerprogrammprodukt zur diagnose eines partikelfilters
WO2009074380A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur diagnose eines partikelfilters
DE102014209810A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Erkennung einer Ruß- und Aschebeladung eines Partikelfilters
DE102011000153A1 (de) Verfahren zur Diagnose einer Abgasnachbehandlung
DE102016216432A1 (de) Verfahren zum Ermitteln der Messbereitschaft eines Partikelfilters einer Brennkraftmaschine
DE102009055082A1 (de) Verfahren zur Überwachung einer Schadstoff-Konvertierungsfähigkeit in einem Abgasnachbehandlungssystem
DE102010046523A1 (de) Verfahren zur Diagnose eines Brennkraftmaschinenabgassystems mit einem Partikelfilter
DE102011089503A1 (de) Diagnoseverfahren für einen in einem Abgasstrom eines Verbrennungsmotors angeordneten Partikelfilter
DE102010028852B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Diagnose eines Abgasreinigungssystems für eine Brennkraftmaschine
WO2015158375A1 (de) Verfahren zur überwachung der filterfähigkeit eines partikelfilters
DE102014206252B4 (de) Verfahren und Einrichtung zum Diagnostizieren der Funktionsfähigkeit eines Dieselpartikelfilters
WO2021170420A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur diagnose eines in einem abgaskanal eines kraftfahrzeugs angeordneten beschichteten partikelfilters
DE102019008535A1 (de) Verfahren zum Betreiben eines Kraftfahrzeugs, insbesondere eines Kraftwagens
DE102005018271B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Diagnose eines Schubumluftventils eines Laders
DE102011122165A1 (de) Verfahren zur Bestimmung einer Rußpartikelfiltereffizienz eines Rußpartikelfilters
DE102013206391B4 (de) Verfahren zur Überprüfung der Funktionsfähigkeit eines Partikelfilters
DE102014215659A1 (de) Verfahren zur Zustandsüberwachung eines Partikelfilters, Abgasanlage und Messvorrichtung
EP4095363A1 (de) Verfahren zum erkennen einer regenerationsnotwendigkeit für einen abgaspartikelfilter sowie abgasanlage
WO2015158376A1 (de) Verfahren zur überprüfung der funktionsfähigkeit eines partikelfilters
DE102016211712A1 (de) Verfahren zum Überprüfen der Funktionstüchtigkeit eines Partikelsensors
DE102012221901A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben einer Abgasanlage für eine Brennkraftmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 14718386

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 14718386

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1