WO2015140240A1 - Störfester steckverbinder - Google Patents

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WO2015140240A1
WO2015140240A1 PCT/EP2015/055752 EP2015055752W WO2015140240A1 WO 2015140240 A1 WO2015140240 A1 WO 2015140240A1 EP 2015055752 W EP2015055752 W EP 2015055752W WO 2015140240 A1 WO2015140240 A1 WO 2015140240A1
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connector
sliding sleeve
mating
plug
electrically conductive
Prior art date
Application number
PCT/EP2015/055752
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English (en)
French (fr)
Inventor
Philipp JÜRGENSMEIER
Original Assignee
Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg
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Publication date
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    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/629Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances
    • H01R13/633Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances for disengagement only
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/648Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding  
    • H01R13/658High frequency shielding arrangements, e.g. against EMI [Electro-Magnetic Interference] or EMP [Electro-Magnetic Pulse]
    • H01R13/6581Shield structure
    • H01R13/6582Shield structure with resilient means for engaging mating connector
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    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R24/00Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
    • H01R24/60Contacts spaced along planar side wall transverse to longitudinal axis of engagement
    • H01R24/62Sliding engagements with one side only, e.g. modular jack coupling devices
    • H01R24/64Sliding engagements with one side only, e.g. modular jack coupling devices for high frequency, e.g. RJ 45
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    • H01R13/62Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/627Snap or like fastening
    • H01R13/6275Latching arms not integral with the housing

Definitions

  • the invention relates to a connector for releasably connecting with a mating connector according to the preamble of claim 1 and claim 8.
  • Such a connector comprises a connector base body which is to be attached to the mating connector and which is held on the mating connector when the connector is attached to the mating connector.
  • the connector further comprises a metallic sliding sleeve which is slidably disposed on the connector body and which is operable to release the connector of the mating connector.
  • Such connectors are often referred to as push-pull connectors, since they can be connected by simply plugging them on a mating connector with this (“push”). so that the connector can not be loosened by a pull eg on a cable connected to the connector
  • the sliding sleeve of the connector is pulled in the opposite direction to the mating connector ("pull"). In this case, there is a relative movement between the sliding sleeve and the connector base body of the connector, whereby the locking elements are unlocked. By another train on the sliding sleeve, the connector is released from the mating connector.
  • the connector may include a shield (ie, EMC protection) that protects the electrical connections from external electromagnetic radiation.
  • EMC protection ie, EMC protection
  • This can be formed by a metal shell as closed as possible to lead through the connector wires of the cable.
  • the applicant is also known from practice that instead of a sliding sleeve made of an insulating material and a metallic sliding sleeve can be used. Movable (sliding) parts of a connector may make it difficult to provide a closed shield of the connector.
  • the invention is based on the problem to improve the shielding of a connector with a sliding metallic sliding sleeve against external electromagnetic interference sources.
  • At least one electrically conductive bridging element is provided, which electrically contacts the sliding sleeve and is electrically connectable to a shield of a cable connectable to the connector directly or by interposition of at least one further electrically conductive component.
  • the bridging element is designed to electrically contact the mating connector or a component of the mating connector when the connector is attached to the mating connector.
  • the bridging element In the attached state of the connector, the bridging element thus produces an electrical connection from the shield of a cable connected to the connector to the mating connector, in particular to a component of the mating connector, which contributes to the shielding of the mating connector.
  • the metal sliding sleeve is contacted by the bridging element and thus brought to the potential of the shield of the cable and integrated into the shield of the connector.
  • the connector can be performed as a male part of the connection, ie as a plug or as a built-in connector, and equally as a female part of the compound, so as a clutch or socket.
  • the mating connector can be designed as the respectively suitable for the connector part.
  • the plug base body can be made for example of plastic or of a metal or other suitable material such as ceramic.
  • the plug body serves to accommodate or carry the cable or wires of the cable from a rear cable receptacle by the connector to the front mating face of the connector.
  • the connector base body further components of the connector can be mounted, such as one or more bridging elements.
  • the sliding sleeve can surround the connector body or at least partially absorb in itself and is slidably disposed on this.
  • the sliding sleeve can be displaceably mounted on the connector base body, which may include, for example, corresponding guides for this purpose.
  • the sliding sleeve is at least partially made of a metal such as iron, copper, tin or the like, or a suitable alloy, e.g. Stainless steel or brass.
  • the sliding sleeve may consist of a light and highly electrically conductive metal such as aluminum.
  • the bridging element may comprise at least a first spring tongue. This can either be electrically conductively connected to the bridging element or in particular be integrally formed therewith.
  • the first spring tongue can be resiliently biased against the sliding sleeve to this always, even when actuated to contact electrically.
  • the bridging element may comprise at least one second spring tongue for contacting a mating connector or a component of the mating connector. This can be designed so that it presses resiliently in a mounted state of the connector against a component of the mating connector so as to produce a secure electrical contact.
  • the second spring tongue may be electrically connected to the bridging element or formed integrally therewith.
  • the first spring tongue can act in a restoring manner on the sliding sleeve. If the sliding sleeve has been displaced, for example, out of an unactuated starting position with respect to the connector base body, the first spring tongue can shift the sliding sleeve back into the starting position effect or support.
  • the provision of the sliding sleeve can be effected exclusively by means of the first spring tongue or the first spring tongues.
  • the bridging element may either be connected directly to the shield of the cable connected to the connector or may be electrically connected via an electrically conductive (for example metallic) rear part of the connector and an associated cable gland which contacts the shield of the cable. Alternatively, the bridging element can also be connected directly to the cable gland.
  • the bridging element For contacting the bridging element with the electrically conductive rear part of the connector, the bridging element may have a contact arm, which is electrically conductively connected to the bridging element or integrally formed therewith. The contact can be resiliently biased to exert a pressure on this and / or firmly connected to this for safe electrical contacting of the electrically conductive back part.
  • the back part can be partially or completely made of metal or an electrically conductive material.
  • the back member may be fixedly connected to the connector body (e.g., by snap-in connections) and may include a back wall which closes the connector back and extends between edges of the sliding sleeve. So that the displaceability of the sliding sleeve with respect to the connector base body is not hindered, a gap in the form of a slot must be left between the sliding sleeve and the rear wall (or another adjacent component). Such slots are sensitive to electromagnetic radiation, which can lead to disturbances of the currents conducted via the connector, so can represent a weak spot in the shield of a connector.
  • the connector therefore comprises at least one interruption spring, which is designed to bridge a slot (gap) between the electrically conductive back, in particular a rear wall of the back, and the sliding sleeve in places or completely and thus to interrupt.
  • the irradiation of electromagnetic waves in slots depends on their length.
  • a connector for releasably connecting with a mating connector is provided, which is a plug body to be attached to the mating connector and is held in an attached state of the connector to the mating connector, and a slidably mounted on the connector body, metallic sliding sleeve, which is used to release the Connector is operable by the mating connector comprises. It is at least one electrically conductive interruption spring is provided, which interrupts a slot between the sliding sleeve and an electrically conductive rear part, which is electrically connectable to a shield of a connectable to the connector cable.
  • This connector can be carried out according to one or more of the above-described embodiments and / or with one or more arbitrary features of a connector described above.
  • the embodiments or features described below can also be realized in conjunction with all the connectors described herein.
  • the length of the slot for electromagnetic radiation can be shortened, whereby an improvement of the shielding of the connector against external electromagnetic interference can be effected.
  • the interruption spring may comprise a clip and / or a web, which are connected to the electrically conductive rear part of the connector, in particular such that the interruption spring is held by means of the clip clinging to the rear part.
  • the interruption spring in particular with the web
  • the interruption spring also bear directly against the rear wall and contact them electrically.
  • the interruption spring comprises at least one contact tongue, in particular three contact tongues, for electrically contacting the sliding sleeve. These can be resiliently biased against the sliding sleeve so that they do not hinder the displacement of the sliding sleeve.
  • the connector can be designed for connecting data lines for transmitting data, in particular for transmitting data with high data throughputs, which require a high immunity to external electromagnetic influences.
  • plug contacts For electrical contacting of electrical contacts of the mating connector of the connector may have plug contacts. These may be formed, for example, on a plug insert which is at least partially received by the connector base body and which is electrically connectable to the cable.
  • a plug-in insert may for example be a commercially available plug-in insert, such as e.g. an RJ connector / RJ connector (such as an RJ network connector).
  • the invention further relates to an arrangement with a mating connector and a connector according to one or more of any of the aspects described herein.
  • At the mating connector may be provided for electrical contacting by at least one electrically conductive bridging element of the connector formed connecting element.
  • the mating connector may in particular be designed as a mounting frame. This may comprise a frame which surrounds a part of the plug body in an attached state of the connector and is electrically contacted by the electrically conductive bridging element of the connector.
  • the connecting element can be provided for contacting by the bridging element of the connector on the frame.
  • the frame can be designed to be electrically conductive.
  • 1A is a first perspective view of a back side of a
  • Fig. 1B is a second perspective view of a front of the with a
  • FIG. 1 C the connector of Figure 1 B, of which some components are shown transparent and allow a view of the leadership of wires of the cable in the connector.
  • 2A is a connected to a mounting frame connector with connected cable.
  • FIGS. 2A and 2B shows the connector of FIGS. 2A and 2B after the removal of the
  • Fig. 4 is a side view of a connector body and the rear part of the connector; 5 shows the contacting of a shielding of a connectable to the connector cable by means of a spring ring a cable gland of the connector. and
  • Fig. 6 shows the arrangement of the cable and the spring ring of FIG. 5 at the
  • Fig. 1 A shows a connector 1 with a box-shaped outer sliding sleeve 1 1 and a back with a back part 10 and a cable gland 4.
  • Fig. 1 B shows the same connector 1 in a view obliquely on the front of the connector 1 with a plug insert 2 and with a cable 5 arranged on the cable gland 4.
  • the rear part 10 comprises a rear wall 104 with a substantially rectangular shape with long sides 106 and short sides 107.
  • the sliding sleeve 11 encloses with its rear circumferential edge 1 1 1, the rear wall 104 of the back part 10 with a small distance, so that a circumferential slot 13 results.
  • Both the sliding sleeve 11 and the rear part 10 are at least partially made of an electrically conductive material, in particular a metal.
  • the connector 1 comprises at the front of the plug insert 2 partially surrounding guide frame 120, which leads to the leadership of the connector 1 when attached to a mating connector on an associated part (such as a frame) of the mating connector and is used to hold the connector on the mating connector.
  • the guide frame 120 is part of a otherwise inside the sliding sleeve 1 1 extending connector body 12th
  • the plug-in insert 2 is that portion, via which an electrical connection to a corresponding connecting portion of a mating connector (such as the mounting frame of Fig. 2A-2C) can be made.
  • the plug insert 2 has one or more electrical contacts 20 or contact surfaces.
  • the connector 1 is generally suitable for connecting electrical and optical conductors, but in particular for connecting electrical data lines.
  • the design of the plug insert 2 according to FIGS. 1A and 1B in the form of an RJ-45 connector is to be understood merely as an example.
  • various male inserts and both male (as shown in Figs. 1A and 1B) and female inserts may be used.
  • a plug-in insert does not necessarily have to protrude from the guide frame 120, but can along a central axis 16 passing through the connector 1 centrally completely surrounded by this. Furthermore, the plug insert 2 also does not have to be designed as a separate part, as shown in FIGS. 1A and 1B, but may alternatively also be integrally connected to the guide frame 120.
  • the connector 1 is connected as shown in FIG. 1 B with a cable 5, which is guided in a cable receptacle 41 of the back of the connector mounted cable gland 4 in the connector and secured by a union nut 40 of the cable gland 4.
  • the sliding sleeve 11 is arranged displaceably along a parallel to the central axis 16 aligned displacement direction Z on the connector 1.
  • the function of the displaceability of the sliding sleeve 11 will be explained in more detail with reference to FIGS. 2A-2C.
  • the slot 13 between the rear edge 1 1 1 of the sliding sleeve 1 1 and the rear wall 104 is provided.
  • Fig. 1 C shows the same view of the connector as Fig. 1 B, wherein the sliding sleeve 1 1 (and other components of the connector 1) are shown transparent (their outlines are shown in dashed lines) to take a look at the leadership of the cable 5, or from wires 51 of the cable 5, release in the connector 1.
  • the cable 5 comprises a shielding 50 surrounding the wires 51.
  • the shield 50 can be removed at a located in the interior of the connector 1 section.
  • the sliding sleeve 11 and the back part 10 made of metal (or generally an electrically conductive material) and shielded external electromagnetic influences used. This function will be explained in more detail with reference to FIGS. 5 and 6. Even if the shield 50 is not removed at a portion, but is continued, for example, up to the plug insert 2 (in particular up to a lying inside the connector 2 end of the plug insert), the shielding of the connector 1 can be improved by the same measures.
  • the sliding sleeve 11 and the rear part 10 also consist only partially of metal (or more generally an electrically conductive material) and above
  • other materials include, such as a paint, a plastic coating, a rubber coating or the like.
  • FIGS. 2A to 2C how the connector 1 (according to FIGS. 1A-1C) connected to a mating connector embodied here as a mounting frame 3 can be released and connected.
  • FIG. 2A shows the connector 1 with the cable 5 connected thereto.
  • the connector 1 is plugged into the mounting frame 3 mounted in a wall 6 in this example and latched thereto.
  • the connector 1 comprises latching arms 121 explained below with reference to FIG. 4, which latch with latching hooks 30 (see FIG. 2C) of the mounting frame 3. Without releasing the locking connection, the connector 1 can not be separated from the mounting frame 3, for example by a train on the cable. 5
  • Fig. 2B the connector 1 is shown in a state in which the sliding sleeve 1 1 relative to Fig. 2A along the displacement direction Z is displaced relative to the rear part 10, whereby the latching connection is achieved with the mounting frame.
  • the unlocked from the mounting frame 3 connector 1 can be deducted by a further train in the direction Z from the mounting frame 3.
  • Fig. 2C finally shows the connector 1 after removal from the mounting frame 3. It can be seen a frame 31 of the mounting frame 3, which has a similar shape as the guide frame 120 of the connector 1 and has a slightly larger cross section than this, so that the guide frame 120 of the connector 1 when attaching to the mounting frame 3 engages in the frame 31 and is guided on this.
  • the frame 31 or the entire mounting frame 3 may be made of an electrically conductive material, in particular metal, in order to ensure the best possible shielding of the wires 51 of the cable 5 and the plug insert 2 against external electromagnetic influences by interaction with the connector 1.
  • the mounting frame can be connected both with a male and a female connecting portion for connection to a connector with a corresponding female or male plug are executed.
  • the mating connector does not necessarily have to be designed as a mounting frame 3, but can also be realized in the form of a plug. It is also possible to provide a mating connector which can be connected on two sides, each with a connector 1 of the type shown in FIGS. 1A to 2C, in order to provide an electrical connection between these two connectors 1.
  • Fig. 3 shows the attached to the mounting frame 3 connector 1, wherein for clarity neither the sliding sleeve 1 1 nor the connector body 12 of the connector 1 are shown. Also, the plug 2 is not shown in Fig. 3.
  • the bridging elements 14 serve to shield against external electromagnetic influences and are arranged on the connector 1 within the sliding sleeve 1 1.
  • the bridging elements 14 provide in an attached to the mounting frame 3 (plugged) state of the connector 1 an electrical connection between the back part 10 of the connector 2 and the mounting frame 3 ago.
  • the bridging elements 14 comprise a first spring tongue 141, which extends from a flat base body 145 in the direction of the mounting frame 3 and touches it and thus contacted electrically.
  • the first spring tongue 141 engages through a slot 32 serving as a connecting element in the frame 31 of the mounting frame 3.
  • the bridging elements 14 each comprise a contact arm 143, which extends from the main body 145 in the opposite direction with respect to the first spring tongue 141 and electrically contacts a portion of the rear part 10.
  • the contact arm 143 is resiliently biased and presses against a portion of the back part 10, in particular a force on a surface on a receptacle 103 affects the electrical contacting of the contact arm 143 with the rear part 10th sure.
  • the contact arm 143 engages in the receptacle 103 on the rear part 10.
  • the bridging elements 14 further each comprise a second spring tongue 144 with a bent end 146, whose function will be explained in more detail with reference to FIG.
  • a second spring tongue 144 with a bent end 146 In order to facilitate a precise positioning of the bridging elements 14 on the plug base body 12 (not shown in FIG. 3), in the base body 145 of the bridging elements 14 there are two positioning elements 142 in the form of holes formed, which are placed on corresponding positioning elements, such as positioning pins on the connector body 12.
  • two electrically conductive interruption springs 15 are arranged on a box-shaped inner portion 105 of the rear part 10, or attached laterally to the inner portion 105 (of which only one is visible in FIG. 3).
  • the interruption springs 15 abut each other with an elongate web 152 on opposite sides of the inner portion 105 adjacent to the slot 13 on the long sides of the rear wall 104 and engage with staple arms 151 at right angles from both ends of the web 152 about opposite sides of the inner portion 105 and thus make an electrical contact to the rear part 10 ago.
  • the webs 152 of the interruption springs 15 are also on the inside of the rear wall 104 of the back part 10 and contact them electrically.
  • each of the webs 152 in each case three substantially coplanar to the web 152 and parallel aligned elongated contact tongues 150 go from which extend in the direction of the front side of the connector.
  • more or less than three contact tongues 150 may be provided, e.g. one, two, four or more.
  • the number of contact tongues 150 can be adapted to the size of the connector 1, e.g. can be provided with a larger connector 1 more contact tongues 150 than a smaller one.
  • the contact tongues 150 extend substantially in a plane perpendicular to the planes in which the base body 145 of the bridging elements 14 lie. The function of the contact tongues 150 will be described in more detail below with reference to FIG. 4.
  • the interruption elements 15 have been described as two separate components, but equally it is also possible to connect the two interruption elements 15 to one another. The same applies to the bridging elements 14. Both the bridging elements 14 and the interruption springs 15 can be made of a metal, in particular punched out of a metal sheet.
  • Fig. 4 shows the connector 1 from the preceding figures in a side view, wherein the plug insert 2 and the union nut 40 are not shown. Further, the sliding sleeve 1 1 is shown transparent (their outlines are indicated by dashed lines), to share the view of the underlying components of the connector 1.
  • the plug base body 12 with the guide frame 120 can be seen.
  • the plug base body 12 comprises latching arms 121 directed toward the front side of the plug connector 1 for detachable latching connection with the associated latching elements 30 of the mounting frame 3 and latching arms 122 directed toward the rear side of the plug connector 1 for fixed latching connection with latching arms 102 of the rear part 10.
  • bridging elements 14 are fitted on opposite sides of the substantially box-shaped plug body 12 and each connected via latching portions 140 with the connector body 12.
  • the second spring tongue 144 of both bridging elements 14 is inclined at an angle in the direction of the back of the connector 1 from the connector body 12 and engages behind each a slope 1 10 of the sliding sleeve 1 1, against which it is resiliently biased.
  • the second spring tongues 144 yield resiliently and exert a restoring force on the sliding sleeve 11.
  • the second spring tongues 144 are thus always biased against the bevels 1 10 of the sliding sleeve 1 1, in each intended displacement position of the sliding sleeve 11 an electrical contact this ensured via the second spring tongues 144 with the two bridging elements 14.
  • the second spring tongues 144 are each provided with a rounded end 146.
  • the bridging elements 14 thus have a double function: on the one hand, they serve for contacting the sliding sleeve (and other components) and on the other hand for exerting a restoring force on the sliding sleeve.
  • the contact tongues 150 of the interruption springs 15 are bent in sections toward the outside (ie away from the connector main body 12) in the direction of the sliding sleeve 11 and are spring-elastically biased against the sliding sleeve 11.
  • the interruption springs 15 make an electrical connection between the sliding sleeve 1 1 and the rear part 10 ago.
  • the interruption springs 15 have the function of interrupting the length of the slot 13 between the sliding sleeve 1 1 and the rear wall 104 on the long sides 106 of the rear wall 104 and thus to reduce the sensitivity of the connector 1 for electromagnetic radiation through the slot 13.
  • the sections of the slot 13 on the long sides 106 of the rear wall are thus divided into four shorter sections.
  • the rear part 10 comprises in addition to the inner portion 105 and the rear wall 104 a nozzle 100 with an external thread 101, on which the union nut 40 of Jardinversch robbery 4 is screwed to secure the cable 5 to the connector 1.
  • the sliding sleeve 1 1 is electrically connected to the shield 50 of the cable 5 connected to the connector 1.
  • the connector comprises a contact ring 42 which surrounds a portion of the cable 5 at which its shield 50 is exposed, ie at which an outer insulation 52 surrounding the shield 50 has been removed (or not provided).
  • the contact ring 42 comprises a plurality of contact springs 420, which have a longitudinal extent along the cable 5 and extend adjacent to one another at one side of the contact ring 42 around the cable 5.
  • the Kunststofffedem 420 are slightly inclined concentrically inwardly starting from the contact ring 42, touch the shield 50 of the cable 5 in its relaxed state and at a cable 5 concentric alignment of the contact ring 42 but not.
  • the contact springs 420 are pressed against the shield 50 and contact them electrically.
  • the clamping ring 43 has an inner diameter which is smaller than the outer diameter of the contact ring 42.
  • the clamping ring 43 presses on the obliquely inwardly bent Kunststofffedem 420 and bends them inwardly until the contacting of the shield 50. In this way, a secure electrical contact of the contact ring 42 with the shield 50 on the one hand and the contact ring 42 with the Back part 10 on the other hand made.
  • both the rear part 10 and the sliding sleeve 1 1 are made of electrically conductive materials and electrically connected by means of the bridging elements 14 and the interruption springs 15 to each other and to the shield 50 of the cable 5 on the one hand and with the mounting frame 3 on the other hand, is by the connector 1 a comprehensive and effective shielding of the wires 51 of the cable and the plug insert 2 against external sources of electromagnetic interference from the environment of the connector 1 is provided.

Abstract

Ein Steckverbinder zum lösbaren Verbinden mit einem Gegenstecker (3) umfasst einen Steckergrundkörper (12), der an den Gegenstecker (3) anzusetzen ist und in einem angesetzten Zustand des Steckverbinders (1) an dem Gegenstecker (3) gehalten ist, und eine an dem Steckergrundkörper (12) verschiebbar angeordnete, metallische Schiebehülse (11), die zum Lösen des Steckverbinders (1) von dem Gegenstecker (2) betätigbar ist. Dabei istmindestens ein elektrisch leitfähiges Überbrückungselement (14) vorgesehen, das mitder Schiebehülse (11) elektrisch kontaktiert ist und mit einer Schirmung (50) eines mit dem Steckverbinder (1) verbindbaren Kabels (5) elektrisch verbindbar und zusätzlich ausgebildet ist, in dem angesetztem Zustand des Steckverbinders (1) einen elektrischen Kontakt mit dem Gegenstecker (3) herzustellen. Auf diese Weise wird ein Steckverbinder mit einer verschiebbaren metallischen Schiebehülse bereitgestellt, der eine verbesserte Abschirmung gegen externe elektromagnetische Störquellen aufweist.

Description

Störfester Steckverbinder
Beschreibung
Die Erfindung betrifft einen Steckverbinder zum lösbaren Verbinden mit einem Gegenstecker nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und des Anspruchs 8.
Ein derartiger Steckverbinder umfasst einen Steckergrundkörper, der an den Gegenstecker anzusetzen ist und der an dem Gegenstecker gehalten wird, wenn der Steckverbinder an den Gegenstecker angesetzt ist. Der Steckverbinder umfasst ferner eine metallische Schiebehülse, die an dem Steckergrundkörper verschiebbar angeordnet ist und die zum Lösen des Steckverbinders von dem Gegenstecker betätigbar ist.
Derartige Steckverbinder werden häufig als Push-Pull-Steckverbinder bezeichnet, da sie durch ein einfaches Aufstecken auf einen Gegenstecker mit diesem verbunden werden können („Push"). Bei dem Aufstecken bzw. durch das Aufstecken werden Verriegelungselemente des Steckverbinders und des Gegensteckers miteinander verriegelt, sodass der Steckverbinder nicht durch einen Zug z.B. an einem mit dem Steckverbinder verbundenen Kabel gelöst werden kann. Zum Lösen der Verbindung wird die Schiebehülse des Steckverbinders in die dem Gegenstecker entgegengesetzte Richtung gezogen („Pull"). Dabei erfolgt eine Relativbewegung zwischen der Schiebehülse und dem Steckergrundkörper des Steckverbinders, wodurch die Verriegelungselemente entriegelt werden. Durch einen weiteren Zug an der Schiebehülse wird der Steckverbinder von dem Gegenstecker gelöst.
Wird ein solcher Steckverbinder zum Verbinden von elektrischen Datenverbindungen, von Leitungen an präzisen Spannungs- oder Stromquellen oder von ähnlichen für Störungen durch externe elektromagnetische Störquellen sensiblen elektrischen Verbindungen verwendet, ist es notwendig, den Steckverbinder störfest auszubilden. Für eine Störfestigkeit kann der Steckverbinder beispielsweise eine Abschirmung (d.h. einen EMV-Schutz) umfassen, die die elektrischen Verbindungen vor äußeren elektromagnetischen Einstrahlungen schützt. Diese kann durch eine möglichst geschlossene Metallhülle um durch den Steckverbinder geleitete Adern des Kabels gebildet werden. Aus der DE 10 2004 046 259 B3 ist ein Steckverbinder mit einem Basisgehäuse und einem Abdeckteil, die zusammen ein als Abschirmung dienendes Metallgehäuse bilden, bekannt. In diesem Metallgehäuse, umgeben von einer aus isolierendem Material bestehenden verschiebbaren Hülse, ist ein Steckereinsatz angeordnet, der mit einem elektrischen Kabel kontaktiert ist. Das Metallgehäuse ist über Zungen mit einer Abschirmung des Kabels verbunden.
Der Anmelderin ist ferner aus der Praxis bekannt, dass anstelle einer Schiebehülse aus einem isolierenden Material auch eine metallische Schiebehülse verwendet werden kann. Bewegliche (verschiebbare) Teile eines Steckverbinders können eine geschlossene Abschirmung des Steckverbinders erschweren.
Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, die Abschirmung eines Steckverbinders mit einer verschiebbaren metallischen Schiebehülse gegen externe elektromagnetische Störquellen zu verbessern.
Dieses Problem wird durch einen Steckverbinder mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Danach ist mindestens ein elektrisch leitfähiges Überbrückungselement vorgesehen, welches die Schiebehülse elektrisch kontaktiert und mit einer Schirmung eines mit dem Steckverbinder verbindbaren Kabels direkt oder durch Zwischenschaltung von zumindest einer weiteren elektrisch leitfähigen Komponente elektrisch verbindbar ist. Zusätzlich ist das Überbrückungselement ausgebildet, den Gegenstecker bzw. eine Komponente des Gegensteckers elektrisch zu kontaktieren, wenn der Steckverbinder an den Gegenstecker angesetzt ist.
Im angesetzten Zustand des Steckverbinders stellt das Überbrückungselement somit eine elektrische Verbindung von der Schirmung eines mit dem Steckverbinder verbundenen Kabels zum Gegenstecker her, insbesondere zu einer Komponente des Gegensteckers, die zur Abschirmung des Gegensteckers beiträgt. Zudem wird auch die metallische Schiebehülse durch das Überbrückungselement kontaktiert und somit auf das Potential der Schirmung des Kabels gebracht und in die Abschirmung des Steckverbinders integriert.
Der Steckverbinder kann dabei als männlicher Teil der Verbindung ausgeführt werden, also als Stecker oder als Einbaustecker, sowie gleichermaßen auch als weiblicher Teil der Verbindung, also als Kupplung oder Buchse. Der Gegenstecker kann dabei als das jeweils zum Steckverbinder passende Teil ausgebildet sein. Der Steckergrund körper kann beispielsweise aus Kunststoff oder auch aus einem Metall oder einem anderen geeigneten Material wie z.B. Keramik gefertigt werden. Der Steckergrundkörper dient dabei zur Aufnahme bzw. Durchführung des Kabels bzw. von Adern des Kabels von einer rückseitigen Kabelaufnahme durch den Steckverbinder zu dem vorderseitigen Steckgesicht des Steckverbinders. Ferner können am Steckergrund körper weitere Komponenten des Steckverbinders montiert werden, wie z.B. ein oder mehrere Überbrückungselemente.
Die Schiebehülse kann den Steckergrundkörper umgeben bzw. zumindest teilweise in sich aufnehmen und ist verschiebbar an diesem angeordnet. Insbesondere kann die Schiebehülse verschiebbar an dem Steckergrundkörper gelagert sein, welcher hierzu beispielsweise entsprechende Führungen umfassen kann. Die Schiebehülse besteht zumindest teilweise aus einem Metall wie beispielsweise Eisen, Kupfer, Zinn oder ähnlichem oder einer geeigneten Legierung wie z.B. Edelstahl oder Messing. Insbesondere kann die Schiebehülse aus einem leichten und gut elektrisch leitfähigen Metall wie Aluminium bestehen. Eine Betätigung der Schiebehülse in einem angesetzten Zustand des Steckverbinders bewirkt zunächst eine Verschiebung der Schiebehülse relativ zum Steckergrundkörper. Im Anschluss an diese Relativbewegung kann der Steckverbinder vom Gegenstecker abgenommen werden.
Zur Kontaktierung der Schiebehülse kann das Überbrückungselement zumindest eine erste Federzunge umfassen. Diese kann entweder elektrisch leitend mit dem Überbrückungselement verbunden sein oder insbesondere einstückig mit diesem ausgebildet sein. Die erste Federzunge kann federelastisch gegen die Schiebehülse vorgespannt sein, um diese stets, auch bei einer Betätigung, elektrisch zu kontaktieren. Ferner kann das Überbrückungselement zumindest eine zweite Federzunge zur Kontaktierung eines Gegensteckers bzw. einer Komponente des Gegensteckers umfassen. Diese kann so ausgeführt sein, dass sie in einem angesetzten Zustand des Steckverbinders federelastisch gegen eine Komponente des Gegensteckers drückt, um so eine sichere elektrische Kontaktierung herzustellen. Auch die zweite Federzunge kann elektrisch leitend mit dem Überbrückungselement verbunden oder einstückig mit diesem ausgebildet sein.
Nach einer Betätigung der Schiebehülse kann die erste Federzunge rückstellend auf die Schiebehülse einwirken. Wenn die Schiebehülse beispielsweise aus einer nicht betätigten Ausgangsposition heraus bezüglich des Steckergrundkörpers verschoben wurde, kann die erste Federzunge eine Verschiebung der Schiebehülse zurück in die Ausgangsposition bewirken oder unterstützen. Die Rückstellung der Schiebehülse kann ausschließlich mittels der ersten Federzunge bzw. der ersten Federzungen bewirkt werden.
Das Überbrückungselement kann entweder direkt mit der Schirmung des mit dem Steckverbinder verbundenen Kabels verbunden sein oder über ein elektrisch leitfähiges (beispielsweise metallisches) Rückteil des Steckverbinders und einer damit verbundenen Kabelverschraubung, die die Schirmung des Kabels kontaktiert, elektrisch verbunden sein. Alternativ kann das Überbrückungselement auch direkt mit der Kabelverschraubung verbunden sein. Zur Kontaktierung des Überbrückungselements mit dem elektrisch leitfähigen Rückteil des Steckverbinders kann das Überbrückungselement einen Kontaktarm aufweisen, der mit dem Überbrückungselement elektrisch leitend verbunden oder einstückig damit ausgebildet ist. Der Kontaktarm kann zur sicheren elektrischen Kontaktierung des elektrisch leitfähigen Rückteils federelastisch vorgespannt einen Druck auf dieses ausüben und/oder fest mit diesem verbunden sein. Das Rückteil kann teilweise oder vollständig aus Metall oder einem elektrisch leitfähigen Material hergestellt sein.
Das Rückteil kann fest mit dem Steckergrundkörper verbunden sein (z.B. mittels Rastverbindungen) und eine Rückwand umfassen, die den Steckverbinder rückseitig verschließt und sich zwischen Kanten der Schiebehülse erstreckt. Damit die Verschiebbarkeit der Schiebehülse bezüglich des Steckergrundkörpers nicht behindert wird, muss zwischen der Schiebehülse und der Rückwand (oder einem anderen angrenzenden Bauteil) ein Abstand in Form eines Schlitzes belassen werden. Derartige Schlitze sind empfindlich für elektromagnetische Einstrahlungen, die zu Störungen der über den Steckverbinder geleiteten Ströme führen können, können also eine Schwachstelle in der Abschirmung eines Steckverbinders darstellen.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung umfasst der Steckverbinder daher mindestens eine Unterbrechungsfeder, die dazu ausgebildet ist, einen Schlitz (Spalt) zwischen dem elektrisch leitfähigen Rückteil, insbesondere einer Rückwand des Rückteils, und der Schiebehülse stellenweise oder ganz zu überbrücken und damit zu unterbrechen. Die Einstrahlung von elektromagnetischen Wellen in Schlitze ist abhängig von deren Länge.
Dieser Aspekt kann auch unabhängig von einer Unterbrechungsfeder zum Einsatz kommen. Demgemäß wird ein Steckverbinder zum lösbaren Verbinden mit einem Gegenstecker bereitgestellt, der einen Steckergrundkörper, der an den Gegenstecker anzusetzen ist und in einem angesetzten Zustand des Steckverbinders an dem Gegenstecker gehalten ist, und eine an dem Steckergrundkörper verschiebbar angeordnete, metallische Schiebehülse, die zum Lösen des Steckverbinders von dem Gegenstecker betätigbar ist, umfasst. Dabei ist mindestens eine elektrisch leitfähige Unterbrechungsfeder vorgesehen, die einen Schlitz zwischen der Schiebehülse und einem elektrisch leitfähigen Rückteil, welches mit einer Schirmung eines mit dem Steckverbinder verbindbaren Kabels elektrisch verbindbar ist, unterbricht.
Dieser Steckverbinder kann dabei nach einer oder mehreren beliebigen vorstehend beschriebenen Ausführungen und/oder mit einem oder mehreren beliebigen vorstehend beschriebenen Merkmalen eines Steckverbinders ausgeführt werden. Auch die nachfolgend beschriebenen Ausführungen bzw. Merkmale lassen sich in Verbindung mit allen hierin beschriebenen Steckverbindern realisieren.
Durch den Einsatz der Unterbrechungsfeder kann die Länge des Schlitzes für elektromagnetische Einstrahlungen verkürzt werden, wodurch eine Verbesserung der Abschirmung des Steckverbinders gegen externe elektromagnetische Störungen bewirkt werden kann.
Die Unterbrechungsfeder kann eine Klammer und/oder einen Steg umfassen, die mit dem elektrisch leitfähigen Rückteil des Steckverbinders verbunden sind, insbesondere derart, dass die Unterbrechungsfeder mittels der Klammer klammernd am Rückteil gehalten wird. Alternativ oder zusätzlich kann die Unterbrechungsfeder (insbesondere mit dem Steg) auch direkt an der Rückwand anliegen und diese elektrisch kontaktieren. Ferner kann vorgesehen sein, dass die Unterbrechungsfeder mindestens eine Kontaktzunge, insbesondere drei Kontaktzungen, zur elektrischen Kontaktierung der Schiebehülse umfasst. Diese können derart federelastisch gegen die Schiebehülse vorgespannt sein, dass sie die Verschiebbarkeit der Schiebehülse nicht behindern.
Der Steckverbinder kann zur Verbindung von Datenleitungen zum Übertragen von Daten ausgebildet sein, insbesondere zum Übertragen von Daten mit hohen Datendurchsätzen, die eine hohe Störfestigkeit gegen äußere elektromagnetische Einflüsse voraussetzen.
Zur elektrischen Kontaktierung von elektrischen Kontakten des Gegensteckers kann der Steckverbinder Steckkontakte aufweisen. Diese können beispielsweise an einem vom Steckergrundkörper zumindest teilweise aufgenommenen und mit dem Kabel elektrisch verbindbaren Steckeinsatz ausgebildet sein. Ein solcher Steckeinsatz kann beispielsweise ein handelsüblicher Steckeinsatz sein, wie z.B. ein RJ-Stecker/eine RJ-Buchse (wie z.B. ein RJ-Netzwerkstecker).
Die Erfindung betrifft des Weiteren eine Anordnung mit einem Gegenstecker und einem Steckverbinder gemäß einem oder mehreren beliebigen der hier beschriebenen Aspekte. An dem Gegenstecker kann ein zur elektrischen Kontaktierung durch mindestens ein elektrisch leitfähiges Überbrückungselement des Steckverbinders ausgebildetes Verbindungselement vorgesehen sein. Der Gegenstecker kann insbesondere als Anbaurahmen ausgebildet sein. Dieser kann einen Rahmen umfassen, der einen Teil des Steckergrundkörpers in einem angesetzten Zustand des Steckverbinders umgibt und durch das elektrisch leitfähige Überbrückungselement des Steckverbinders elektrisch kontaktiert wird. Insbesondere kann am Rahmen das Verbindungselement zur Kontaktierung durch das Überbrückungselement des Steckverbinders vorgesehen sein. Der Rahmen kann dazu elektrisch leitfähig ausgebildet sein.
Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Figuren anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. Es zeigen:
Fig. 1A eine erste perspektivische Ansicht auf eine Rückseite eines
Steckverbinders mit einem Rückteil und einer Kabelverschraubung;
Fig. 1 B eine zweite perspektivische Ansicht auf eine Vorderseite des mit einem
Kabel verbundenen Steckverbinders aus Fig. 1A mit einem Steckeinsatz;
Fig. 1 C den Steckverbinder aus Fig. 1 B, von dem einige Komponenten transparent dargestellt sind und einen Blick auf die Führung von Adern des Kabels im Steckverbinder zulassen;
Fig. 2A einen mit einem Anbaurahmen verbundenen Steckverbinder mit angeschlossenem Kabel;
Fig. 2B den Steckverbinder aus Fig. 2A während des Abziehens des
Steckverbinders vom Anbaurahmen;
Fig. 2C den Steckverbinder der Fig. 2A und 2B nach dem Abziehen des
Steckverbinders vom Anbaurahmen;
Fig. 3 den am Anbaurahmen angesetzten Steckverbinder, wobei
Übersichtlichkeit einige Komponenten des Steckverbinders dargestellt sind;
Fig. 4 eine seitliche Ansicht eines Steckergrundkörpers und des Rückteils des Steckverbinders; Fig. 5 die Kontaktierung einer Schirmung eines mit dem Steckverbinder verbindbaren Kabels mittels eines Federrings einer Kabelverschraubung des Steckverbinders; und
Fig. 6 die Anordnung des Kabels und des Federrings aus Fig. 5 an dem
Rückteil des Steckverbinders.
Fig. 1 A zeigt einen Steckverbinder 1 mit einer kastenförmigen äußeren Schiebehülse 1 1 und einer Rückseite mit einem Rückteil 10 und einer Kabelverschraubung 4. Fig. 1 B zeigt denselben Steckverbinder 1 in einer Ansicht schräg auf die Vorderseite des Steckverbinders 1 mit einem Steckeinsatz 2 und mit einem an der Kabelverschraubung 4 angeordneten Kabel 5.
Das Rückteil 10 umfasst eine Rückwand 104 mit einer im Wesentlichen rechteckigen Form mit langen Seiten 106 und kurzen Seiten 107. Die Schiebehülse 11 umschließt mit ihrer rückseitigen umlaufenden Kante 1 1 1 die Rückwand 104 des Rückteils 10 mit einem geringen Abstand, sodass sich ein umlaufender Schlitz 13 ergibt. Sowohl die Schiebehülse 11 als auch das Rückteil 10 sind zumindest zu einem Teil aus einem elektrisch leitfähigen Material, insbesondere einem Metall hergestellt.
Der Steckverbinder 1 umfasst an der Vorderseite einen den Steckeinsatz 2 teilweise umgebenden Führungsrahmen 120, der zur Führung des Steckverbinders 1 bei einem Ansetzen an einen Gegenstecker an einem zugeordneten Teil (wie einem Rahmen) des Gegensteckers führt und zur Halterung des Steckverbinders am Gegenstecker dient. Der Führungsrahmen 120 ist Teil eines sich sonst innerhalb der Schiebehülse 1 1 erstreckenden Steckergrundkörpers 12.
Der Steckeinsatz 2 ist derjenige Abschnitt, über den eine elektrische Verbindung zu einem entsprechenden Verbindungsabschnitt eines Gegensteckers (wie z.B. des Anbaurahmens der Fig. 2A-2C) hergestellt werden kann. Hierzu weist der Steckeinsatz 2 einen oder mehrere elektrische Kontakte 20 bzw. Kontaktflächen auf. Der Steckverbinder 1 eignet sich zwar allgemein zum Verbinden von elektrischen und optischen Leitern, insbesondere jedoch zum Verbinden von elektrischen Datenleitungen. Die Ausgestaltung des Steckeinsatzes 2 gemäß der Fig. 1A und 1 B in Form eines RJ-45-Steckverbinders ist dabei lediglich beispielhaft zu verstehen. Allgemein können verschiedene Steckeinsätze und sowohl männliche (gemäß Fig. 1 A und 1 B) als auch weibliche Steckeinsätze verwendet werden. Ein Steckeinsatz muss auch nicht zwingend von dem Führungsrahmen 120 hervorstehen, sondern kann entlang einer den Steckverbinder 1 mittig durchtretenden Mittelachse 16 komplett von diesem umgeben sein. Ferner muss der Steckeinsatz 2 auch nicht als separates Teil ausgeführt sein, so wie in Fig. 1A und 1 B gezeigt, sondern kann alternativ auch einstückig mit dem Führungsrahmen 120 verbunden sein.
Der Steckverbinder 1 ist gemäß Fig. 1 B mit einem Kabel 5 verbindbar, welches in einer Kabelaufnahme 41 der rückseitig am Steckverbinder angebrachten Kabelverschraubung 4 in den Steckverbinder geführt und mittels einer Überwurfmutter 40 der Kabelverschraubung 4 befestigt wird.
Die Schiebehülse 11 ist entlang einer parallel zur Mittelachse 16 ausgerichteten Verschieberichtung Z verschiebbar am Steckverbinder 1 angeordnet. Die Funktion der Verschiebbarkeit der Schiebehülse 11 wird nachfolgend anhand der Fig. 2A-2C näher erläutert werden. Um die Verschiebbarkeit der Schiebehülse 1 1 nicht zu behindern, ist der Schlitz 13 zwischen der rückseitigen Kante 1 1 1 der Schiebehülse 1 1 und der Rückwand 104 vorgesehen.
Fig. 1 C zeigt dieselbe Ansicht auf den Steckverbinder wie Fig. 1 B, wobei die Schiebehülse 1 1 (sowie weitere Komponenten des Steckverbinders 1 ) transparent dargestellt sind (ihre Umrisse sind mit gestrichelten Linien dargestellt), um einen Blick auf die Führung des Kabels 5, bzw. von Adern 51 des Kabels 5, im Steckverbinder 1 freizugeben. Um die im Inneren des Kabels 5 angeordneten Adern 51 (einzelne elektrische Leiter) vor dem Einfluss äußerer elektromagnetischer Störungen zu schützen, umfasst das Kabel 5 eine die Adern 51 umgebende Schirmung 50. Für eine elektrische Verbindung der Adern 51 mit dem Steckverbinder 1 bzw. dem Steckeinsatz 2 des Steckverbinders 1 kann die Schirmung 50 an einem im Inneren des Steckverbinders 1 gelegenen Abschnitt entfernt werden. Damit an diesem Abschnitt trotz Fehlen der Schirmung 50 (sowie in anderen Bereichen des Steckverbinders 1 ) keine Anfälligkeit für externe elektromagnetische Störungen vorliegt, werden die Schiebehülse 11 und das Rückteil 10 aus Metall (bzw. allgemein einem elektrisch leitfähigen Material) hergestellt und als Abschirmung gegen äußere elektromagnetische Einflüsse verwendet. Diese Funktion wird nachfolgend anhand der Fig. 5 und 6 näher erläutert werden. Auch wenn die Schirmung 50 nicht an einem Abschnitt entfernt wird, sondern z.B. bis zu dem Steckeinsatz 2 (insbesondere bis zu einem im Inneren des Steckverbinders 2 liegenden Ende des Steckeinsatzes) fortgeführt wird, kann durch dieselben Maßnahmen die Schirmung des Steckverbinders 1 verbessert werden. Selbstverständlich können die Schiebehülse 11 und das Rückteil 10 auch lediglich teilweise aus Metall (bzw. allgemein einem elektrisch leitfähigen Material) bestehen und darüber hinaus auch andere Materialien umfassen, wie z.B. eine Lackierung, eine Kunststoffummantelung, eine Gummierung oder ähnliches.
Anhand von Fig. 2A bis 2C soll nun erläutert werden, wie der mit einem vorliegend als Anbaurahmen 3 ausgeführten Gegenstecker verbundener Steckverbinder 1 (gemäß der Fig. 1A-1 C) gelöst und verbunden werden kann.
Dabei zeigt Fig. 2A den Steckverbinder 1 mit dem daran angeschlossenen Kabel 5. Der Steckverbinder 1 ist an den in diesem Beispiel in einer Wand 6 montierten Anbaurahmen 3 eingesteckt und mit diesem verrastet. Hierzu umfasst der Steckverbinder 1 nachfolgend unter Bezugnahme auf Fig. 4 erläuterte Rastarme 121 , die mit Rasthaken 30 (siehe Fig. 2C) des Anbaurahmens 3 verrasten. Ohne die Rastverbindung zu lösen, kann der Steckverbinder 1 nicht vom Anbaurahmen 3 getrennt werden, beispielsweise durch einen Zug am Kabel 5.
In Fig. 2B ist der Steckverbinder 1 in einem Zustand gezeigt, in dem die Schiebehülse 1 1 gegenüber Fig. 2A entlang der Verschieberichtung Z relativ zum Rückteil 10 verschoben ist, wodurch die Rastverbindung mit dem Anbaurahmen gelöst ist. Der vom Anbaurahmen 3 entriegelte Steckverbinder 1 kann durch einen weitergehenden Zug in Verschieberichtung Z vom Anbaurahmen 3 abgezogen werden.
Fig. 2C zeigt schließlich den Steckverbinder 1 nach dem Abziehen vom Anbaurahmen 3. Darin ist ein Rahmen 31 des Anbaurahmens 3 zu erkennen, der eine ähnliche Form wie der Führungsrahmen 120 des Steckverbinders 1 aufweist und einen etwas größeren Querschnitt hat als dieser, sodass der Führungsrahmen 120 des Steckverbinders 1 beim Ansetzen an den Anbaurahmen 3 in dessen Rahmen 31 eingreift und an diesem geführt wird.
Der Rahmen 31 oder der gesamte Anbaurahmen 3 können aus einem elektrisch leitfähigen Material, insbesondere Metall hergestellt sein, um durch Zusammenwirken mit dem Steckverbinder 1 eine möglichst gute Abschirmung der Adern 51 des Kabels 5 und des Steckeinsatzes 2 gegenüber äußeren elektromagnetischen Einflüssen zu gewährleisten.
Anhand der Fig. 2A-2C wurde gezeigt, wie der Steckverbinder von dem Anbaurahmen gelöst werden kann. Wenn der Steckverbinder 1 wieder an den Anbaurahmen 3 angesetzt und mit diesem verbunden wird, verrasten beide Teile ohne eine Verschiebung der Schiebehülse automatisch miteinander.
Der Anbaurahmen kann sowohl mit einem männlichen als auch mit einem weiblichen Verbindungsabschnitt zur Verbindung mit einem Steckverbinder mit einem entsprechenden weiblichen bzw. männlichen Steckeinsatz ausgeführt werden. Es sei angemerkt, dass der Gegenstecker nicht zwingend als Anbaurahmen 3 ausgeführt werden muss, sondern auch in Form eines Steckers realisiert werden kann. Auch ist es möglich, einen Gegenstecker zu schaffen, der an zwei Seiten mit jeweils einem Steckverbinder 1 der in Fig. 1A bis 2C dargestellten Art verbindbar ist, um eine elektrische Verbindung zwischen diesen beiden Steckverbindern 1 zu schaffen.
Fig. 3 zeigt den am Anbaurahmen 3 angesetzten Steckverbinder 1 , wobei zur Übersichtlichkeit weder die Schiebehülse 1 1 noch der Steckergrundkörper 12 des Steckverbinders 1 dargestellt sind. Auch der Steckeinsatz 2 ist in Fig. 3 nicht abgebildet.
In der Darstellung der Fig. 3 sind zwei elektrisch leitfähige Überbrückungselemente 14 zu erkennen, welche zur Abschirmung gegen äußere elektromagnetische Einflüsse dienen und am Steckverbinder 1 innerhalb der Schiebehülse 1 1 angeordnet sind. Die Überbrückungselemente 14 stellen in einem an den Anbaurahmen 3 angesetzten (aufgesteckten) Zustand des Steckverbinders 1 eine elektrische Verbindung zwischen dem Rückteil 10 des Steckverbinders 2 und dem Anbaurahmen 3 her. Dazu umfassen die Überbrückungselemente 14 eine erste Federzunge 141 , die sich von einem flächigen Grundkörper 145 aus in Richtung des Anbaurahmens 3 erstreckt und diesen berührt und damit elektrisch kontaktiert. Vorliegend greift die erste Federzunge 141 dabei durch einen als Verbindungselement dienenden Schlitz 32 im Rahmen 31 des Anbaurahmens 3 hindurch. Weiterhin umfassen die Überbrückungselemente 14 jeweils einen Kontaktarm 143, welcher sich vom Grundkörper 145 ausgehend in die entgegengesetzte Richtung in Bezug auf die erste Federzunge 141 erstreckt und einen Abschnitt des Rückteils 10 elektrisch kontaktiert. Im montierten Zustand der Überbrückungselemente 14 kann dabei vorgesehen sein, dass der Kontaktarm 143 federelastisch vorgespannt ist und gegen einen Abschnitt des Rückteils 10 drückt, insbesondere eine Kraft auf eine Fläche an einer Aufnahme 103 auswirkt, um die elektrische Kontaktierung des Kontaktarms 143 mit dem Rückteil 10 sicherzustellen. Alternativ oder zusätzlich kann vorgesehen sein, dass der Kontaktarm 143 in die Aufnahme 103 am Rückteil 10 eingreift.
Die Überbrückungselemente 14 umfassen ferner jeweils eine zweite Federzunge 144 mit einem gebogenen Ende 146, deren Funktion mit Bezug auf Fig. 4 näher erläutert werden wird. Um eine genaue Positionierung der Überbrückungselemente 14 am in Fig. 3 nicht dargestellten Steckergrundkörper 12 zu erleichtern, sind im Grundkörper 145 der Überbrückungselemente 14 jeweils zwei Positionierelemente 142 in Form von Löchern ausgebildet, welche auf entsprechende Positionierelemente, wie z.B. Positionierstifte, am Steckergrundkörper 12 aufgesetzt werden.
Des Weiteren sind an einem kastenförmigen Innenabschnitt 105 des Rückteils 10 zwei elektrisch leitfähige Unterbrechungsfedern 15 angeordnet, bzw. seitlich auf den Innenabschnitt 105 aufgesteckt (davon ist in Fig. 3 nur eine sichtbar). Die Unterbrechungsfedern 15 liegen mit jeweils einem länglichen Steg 152 an gegenüberliegenden Seiten des Innenabschnitts 105 benachbart zum Schlitz 13 an den langen Seiten der Rückwand 104 an und greifen mit von beiden Enden des Stegs 152 rechtwinklig abstehenden, eine Klammer bildenden Klammerarmen 151 um gegenüberliegende Seiten des Innenabschnitts 105 und stellen so einen elektrischen Kontakt zum Rückteil 10 her. Darüber hinaus liegen die Stege 152 der Unterbrechungsfedern 15 auch an der Innenseite der Rückwand 104 des Rückteils 10 an und kontaktieren diese elektrisch. Von jedem der Stege 152 gehen jeweils drei im Wesentlichen koplanar zum Steg 152 und parallel zueinander ausgerichtete längliche Kontaktzungen 150 ab, die sich in Richtung der Vorderseite des Steckverbinders erstrecken. Selbstverständlich können auch mehr oder weniger als drei Kontaktzungen 150 vorgesehen sein, z.B. eine, zwei, vier oder noch mehr. Die Anzahl von Kontaktzungen 150 kann an die Größe des Steckverbinders 1 angepasst werden, z.B. können bei einem größeren Steckverbinder 1 mehr Kontaktzungen 150 vorgesehen sein als bei einem kleineren. Somit erstrecken sich die Kontaktzungen 150 im Wesentlichen in einer Ebene senkrecht zu den Ebenen, in denen die Grundkörper 145 der Überbrückungselemente 14 liegen. Die Funktion der Kontaktzungen 150 wird nachstehend in Bezug auf Fig. 4 näher beschrieben werden. Vorstehend wurden die Unterbrechungselemente 15 als zwei separate Bauteile beschrieben, gleichermaßen ist es jedoch auch möglich, die beiden Unterbrechungselemente 15 sind miteinander zu verbinden bzw. einteilig auszuführen. Gleiches gilt auch für die Überbrückungselemente 14. Sowohl die Überbrückungselemente 14 als auch die Unterbrechungsfedern 15 können aus einem Metall hergestellt, insbesondere aus einem Metallblech ausgestanzt werden.
Fig. 4 zeigt den Steckverbinder 1 aus den vorangehenden Figuren in einer seitlichen Ansicht, wobei der Steckeinsatz 2 sowie die Überwurfmutter 40 nicht dargestellt sind. Ferner ist die Schiebehülse 1 1 transparent dargestellt (ihre Umrisse sind mit gestrichelten Linien angezeigt), um den Blick auf die darunterliegenden Komponenten des Steckverbinders 1 freizugeben. Dabei ist der Steckergrundkörper 12 mit dem Führungsrahmen 120 erkennbar. Der Steckergrundkörper 12 umfasst zur Vorderseite des Steckverbinders 1 gerichtete Rastarme 121 zur lösbaren Rastverbindung mit den zugeordneten Rastelementen 30 des Anbaurahmens 3 sowie zur Rückseite des Steckverbinders 1 gerichtete Rastarme 122 zur festen Rastverbindung mit Rastarmen 102 des Rückteils 10.
In Fig. 4 ist zu erkennen, dass die Überbrückungselemente 14 auf einander gegenüberliegenden Seiten auf den im Wesentlichen kastenförmigen Steckergrundkörper 12 aufgesteckt und jeweils über Rastabschnitte 140 mit dem Steckergrundkörper 12 verbunden sind. Die zweite Federzunge 144 beider Überbrückungselemente 14 steht jeweils schräg in Richtung der Rückseite des Steckverbinders 1 geneigt vom Steckergrundkörper 12 ab und greift hinter jeweils eine Schräge 1 10 der Schiebehülse 1 1 , gegen die sie federelastisch vorgespannt ist. Bei einer Verschiebung der Schiebehülse 1 1 entlang der Verschieberichtung Z weichen die zweiten Federzungen 144 federnd zurück und üben eine Rückstellkraft auf die Schiebehülse 11 aus. Diese Rückstell kraft führt zu einer entgegengesetzten Verschiebung der Schiebehülse 1 1 , sobald diese nicht mehr betätigt wird (d.h. keine äußere Kraft entlang der Verschieberichtung Z mehr auf sie ausgeübt wird). Da die zweiten Federzungen 144 somit stets gegen die Schrägen 1 10 der Schiebehülse 1 1 vorgespannt sind, ist in jeder bestimmungsgemäßen Verschiebeposition der Verschiebehülse 11 eine elektrische Kontaktierung dieser über die zweiten Federzungen 144 mit den beiden Überbrückungselementen 14 sichergestellt. Um möglichst ohne zu verkanten an den Schrägen 1 10 entlanggleiten zu können, sind die zweiten Federzungen 144 mit jeweils einem abgerundeten Ende 146 versehen.
Die Überbrückungselemente 14 haben somit eine Doppelfunktion: einerseits dienen sie zur Kontaktierung der Schiebhülse (und weiteren Bauteilen) und andererseits zum Ausüben einer Rückstellkraft auf die Schiebehülse.
Wie in den Fig. 3 und 4 ferner zu erkennen ist, sind die Kontaktzungen 150 der Unterbrechungsfedern 15 abschnittsweise nach außen (d.h. vom Steckergrundkörper 12 weg) in Richtung der Schiebehülse 11 gebogen und liegen federelastisch vorgespannt an der Schiebehülse 11 an. Somit stellen die Unterbrechungsfedern 15 eine elektrische Verbindung zwischen der Schiebehülse 1 1 und dem Rückteil 10 her. Darüber hinaus haben die Unterbrechungsfedern 15 die Funktion, die Länge des Schlitzes 13 zwischen der Schiebehülse 1 1 und der Rückwand 104 an den langen Seiten 106 der Rückwand 104 zu unterbrechen und damit die Empfindlichkeit des Steckverbinders 1 für elektromagnetische Einstrahlungen durch den Schlitz 13 zu verringern. Mittels der vorliegend drei Kontaktzungen 150 werden die Abschnitte des Schlitzes 13 an den langen Seiten 106 der Rückwand somit in vier kürzere Abschnitte unterteilt.
Das Rückteil 10 umfasst neben dem Innenabschnitt 105 und der Rückwand 104 einen Stutzen 100 mit einem Außengewinde 101 , auf das die Überwurfmutter 40 der Kabelversch raubung 4 zur Befestigung des Kabels 5 am Steckverbinder 1 aufgeschraubt wird.
Um eine möglichst gute Abschirmung gegen äußere elektromagnetische Einflüsse zu erzielen, wird die Schiebehülse 1 1 elektrisch mit der Schirmung 50 des mit dem Steckverbinder 1 verbundenen Kabels 5 verbunden.
In den Fig. 5 und 6 ist dargestellt, wie diese Verbindung hergestellt wird. Konkret umfasst der Steckverbinder einen Kontaktring 42, welcher einen Abschnitt des Kabels 5, an dem dessen Schirmung 50 freiliegt, d.h. an dem eine äußere, die Schirmung 50 umgebende Isolierung 52 entfernt (oder nicht bereitgestellt) wurde, umgibt. Der Kontaktring 42 umfasst mehrere Kontaktfedem 420, die eine entlang des Kabels 5 längserstreckte Form aufweisen und sich an einer Seite des Kontaktrings 42 um das Kabel 5 herum nebeneinander erstrecken. Die Kontaktfedem 420 sind ausgehend vom Kontaktring 42 leicht konzentrisch nach innen geneigt, berühren die Schirmung 50 des Kabels 5 im ihrem entspannten Zustand und bei einer zum Kabel 5 konzentrischen Ausrichtung des Kontaktrings 42 jedoch nicht. Durch Aufsetzen eines in Fig. 6 gezeigten Klemmrings 43, der gemeinsam mit dem Kontaktring 42 durch einen Teil (z.B. einen in den Stutzen 100 eingreifenden Hintergriff) der auf das Gewinde 101 des Rückteils 11 aufgeschraubten (in Fig. 6 nicht dargestellten) Überwurfmutter 40 (oder durch ein durch die Überwurfmutter 40 in Richtung des Steckergrundkörpers 12 gedrängtes Teil, wie z.B. einen Klemmkäfig) in Richtung des Steckergrundkörpers 12 gedrängt wird, werden die Kontaktfedern 420 an die Schirmung 50 gedrückt und kontaktieren diese elektrisch. Hierzu weist der Klemmring 43 einen Innendurchmesser auf, der geringer ist als der Außendurchmesser des Kontaktrings 42. Sobald bei einem Aufschrauben der Überwurfmutter 40 der Kontaktring 42 nicht weiter in Richtung des Steckergrundkörpers 12 ausweichen kann (z.B. weil er an einen Anschlag im Inneren des Stutzens 100 anschlägt), drückt der Klemmring 43 auf die schräg nach innen gebogenen Kontaktfedem 420 und biegt diese nach innen bis zur Kontaktierung der Schirmung 50. Auf diese Weise wird gleichzeitig eine sichere elektrische Kontaktierung des Kontaktrings 42 mit der Schirmung 50 einerseits sowie des Kontaktrings 42 mit dem Rückteil 10 andererseits hergestellt. Da sowohl das Rückteil 10 als auch die Schiebehülse 1 1 aus elektrisch leitfähigen Materialien gefertigt sind und mittels der Überbrückungselemente 14 und der Unterbrechungsfedern 15 miteinander sowie mit der Schirmung 50 des Kabels 5 einerseits und mit dem Anbaurahmen 3 anderseits elektrisch verbunden sind, wird durch den Steckverbinder 1 eine umfassende und effektive Abschirmung der Adern 51 des Kabels und des Steckeinsatzes 2 gegen externe elektromagnetische Störquellen aus dem Umfeld des Steckverbinders 1 bereitgestellt.
Der der Erfindung zugrunde liegende Gedanke ist nicht auf die vorangehend geschilderten Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern lässt sich auch bei anders ausgestalteten Ausführungsformen verwirklichen.
Bezugszeichenliste
1 Steckverbinder
10 Rückteil
100 Stutzen
101 Außengewinde
102 Rastarm
103 Aufnahme
104 Rückwand
105 Innenabschnitt
106 lange Seite
107 kurze Seite
1 1 Schiebehülse
110 Schräge
11 1 Kante
12 Steckergru n d körper
120 Führungsrahmen
121 Rastarm
122 Rastarm
13 Schlitz
14 Überbrückungselement
140 Rastabschnitt
141 erste Federzunge
142 Positionierelemente
143 Kontaktarm
144 zweite Federzunge
145 Grundkörper
146 gebogenes Ende
15 Unterbrechungsfeder
150 Kontaktzunge
151 Klammerarm
152 Steg
16 Mittelachse
2 Steckeinsatz
20 elektrischer Kontakt
3 Anbaurahmen Rastelemente
Rahmen
Schlitz
Kabelverschraubung
Überwurfmutter
Kabelaufnahme
Kontaktring
Kontaktfeder
Klemmring
Kabel
Schirmung
Adern
Isolierung
Wand
Verschieberichtung

Claims

Patentansprüche
1. Steckverbinder zum lösbaren Verbinden mit einem Gegenstecker (3), mit
- einem Steckergrundkörper (12), der an den Gegenstecker (3) anzusetzen ist und in einem angesetzten Zustand des Steckverbinders (1 ) an dem Gegenstecker (3) gehalten ist, und
- einer an dem Steckergrundkörper (12) verschiebbar angeordneten, metallischen Schiebehülse (1 1 ), die zum Lösen des Steckverbinders (1 ) von dem Gegenstecker (2) betätigbar ist, gekennzeichnet durch mindestens ein elektrisch leitfähiges Überbrückungselement (14), das mit der Schiebehülse (1 1 ) elektrisch kontaktiert ist und mit einer Schirmung (50) eines mit dem Steckverbinder (1 ) verbindbaren Kabels (5) elektrisch verbindbar und zusätzlich ausgebildet ist, in dem angesetztem Zustand des Steckverbinders (1 ) einen elektrischen Kontakt mit dem Gegenstecker (3) herzustellen.
2. Steckverbinder nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Überbrückungselement (14) mindestens eine erste Federzunge (141 ) zur Kontaktierung mit der Schiebehülse (11 ) und eine zweite Federzunge (144) zur Kontaktierung mit dem Gegenstecker (3) aufweist.
3. Steckverbinder nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Federzunge (141 ) des Überbrückungselements (14) nach einer Betätigung der Schiebehülse (11 ) rückstellend auf die Schiebehülse (1 1 ) wirkt.
4. Steckverbinder nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein elektrisch leitfähiges Rückteil (10), welches mit der Schirmung (50) des mit dem Steckverbinder (1 ) verbindbaren Kabels (5) elektrisch verbindbar ist.
5. Steckverbinder nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Überbrückungselement (14) einen Kontaktarm (143) zur Kontaktierung mit dem elektrisch leitfähigen Rückteil (10) des Steckverbinders (1 ) aufweist.
6. Steckverbinder nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass das elektrisch leitfähige Rückteil (10) fest mit dem Steckergrundkörper (12) verbunden ist.
7. Steckverbinder nach einem der Ansprüche 4 bis 6, gekennzeichnet durch eine Unterbrechungsfeder (15), die einen Schlitz (13) zwischen dem elektrisch leitfähigen Rückteil (10) und der Schiebehülse (11 ) unterbricht.
8. Steckverbinder zum lösbaren Verbinden mit einem Gegenstecker (3), mit
- einem Steckergrundkörper (12), der an den Gegenstecker (3) anzusetzen ist und in einem angesetzten Zustand des Steckverbinders (1 ) an dem Gegenstecker (3) gehalten ist, und
- einer an dem Steckergrundkörper (12) verschiebbar angeordneten, metallischen Schiebehülse (1 1 ), die zum Lösen des Steckverbinders (1 ) von dem Gegenstecker (2) betätigbar ist, gekennzeichnet durch mindestens eine elektrisch leitfähige Unterbrechungsfeder (15), die einen Schlitz (13) zwischen der Schiebehülse (11 ) und einem elektrisch leitfähigen Rückteil (10), welches mit einer Schirmung (50) eines mit dem Steckverbinder (1 ) verbindbaren Kabels (5) elektrisch verbindbar ist, unterbricht.
9. Steckverbinder nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterbrechungsfeder (15) eine Klammer (151 ) und einen Steg (152) umfasst, die mit dem elektrisch leitfähigen Rückteil (10) des Steckverbinders (1 ) verbunden sind.
10. Steckverbinder nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterbrechungsfeder (15) mindestens eine Kontaktzunge (150) zur elektrischen Kontaktierung der Schiebehülse (12) umfasst.
1 1. Steckverbinder nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Steckverbinder (1 ) zur Verbindung von Datenleitungen zum Übertragen von Daten ausgebildet ist.
12. Steckverbinder nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen vom Steckergrundkörper (12) zumindest teilweise aufgenommenen und mit dem Kabel (5) elektrisch verbindbaren Steckeinsatz (2) mit elektrischen Kontakten (20) zur elektrischen Kontaktierung von Kontakten des Gegensteckers (3).
13. Anordnung mit einem Gegenstecker (3) und einem Steckverbinder (1 ) nach einem der vorangehenden Ansprüche.
14. Anordnung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Gegenstecker (3) ein Verbindungselement (32) zur elektrischen Kontaktierung durch mindestens ein elektrisch leitfähiges Überbrückungselement (14) des Steckverbinders (1 ) aufweist.
15. Anordnung nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Gegenstecker (3) als Anbaurahmen mit einem Rahmen (31 ) ausgebildet ist, wobei der Rahmen (31 ) in einem angesetzten Zustand des Steckverbinders (1 ) einen Teil des Steckergrundkörpers (12) umgibt und wobei am Rahmen (31 ) das Verbindungselement (32) zur elektrischen Kontaktierung durch das Überbrückungselement (14) des Steckverbinders (1 ) ausgebildet ist.
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