WO2015137549A1 - 스크랩 예열 장치 - Google Patents

스크랩 예열 장치 Download PDF

Info

Publication number
WO2015137549A1
WO2015137549A1 PCT/KR2014/002531 KR2014002531W WO2015137549A1 WO 2015137549 A1 WO2015137549 A1 WO 2015137549A1 KR 2014002531 W KR2014002531 W KR 2014002531W WO 2015137549 A1 WO2015137549 A1 WO 2015137549A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
scrap
electric furnace
case
gas
combustion burner
Prior art date
Application number
PCT/KR2014/002531
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
이기만
노동순
Original Assignee
순천대학교 산학협력단
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 순천대학교 산학협력단 filed Critical 순천대학교 산학협력단
Publication of WO2015137549A1 publication Critical patent/WO2015137549A1/ko

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
    • F27B3/10Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/52Manufacture of steel in electric furnaces
    • C21C5/527Charging of the electric furnace
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/56Manufacture of steel by other methods
    • C21C5/562Manufacture of steel by other methods starting from scrap
    • C21C5/565Preheating of scrap
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
    • F27B3/08Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces heated electrically, with or without any other source of heat
    • F27B3/085Arc furnaces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D13/00Apparatus for preheating charges; Arrangements for preheating charges
    • F27D13/002Preheating scrap
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/52Manufacture of steel in electric furnaces
    • C21C5/527Charging of the electric furnace
    • C21C2005/5282Charging of the electric furnace with organic contaminated scrap
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Definitions

  • the present invention relates to a scrap preheating device, and more particularly, to preheat the iron scrap in advance before the electric furnace to save the heating energy in a way to lower the power unit input to the electric furnace, preheating the scrap can improve the productivity of the electric furnace Relates to a device.
  • an electric furnace is used to recycle the recovered scrap steel and re-steelmaking, and melts the molten material by flowing an arc current to the iron scrap and electrode rods, which are the molten material charged into the electric furnace.
  • an electrode 2 is provided at an upper portion of an electric furnace, and an arc is generated from the electrode 2 to dissolve scraps loaded in the electric furnace. .
  • the current power unit of an ordinary electric furnace is about 400kWh / ton-steel
  • the total instantaneous maximum power used by 60 steel-making electric furnaces currently operating in Korea is about 3 million kW, which is about the maximum of domestic maximum production power. It is 3.9%, and the annual total power consumption is about 2.2%, which is equivalent to the electricity used by more than 400 million households, and consumes enormous power energy.
  • the present invention is to solve the above problems, an object of the present invention is to recycle the off-gas generated in the electric furnace through the preheating device invented by reducing the time to dissolve the scrap to reduce the power consumption to the electric furnace energy It is to provide a high efficiency scrap preheating device.
  • Another object of the present invention is to provide a scrap preheating device that can be used to preheat scrap by using off-gas, which is naturally generated in an electric furnace operation process.
  • the scrap preheating apparatus of the present invention for achieving the above object is provided with a case which is provided with an inner space that can be sealed inside so that the scrap can be accommodated before the scrap is put into the electric furnace, and provided on the inner wall of the case. It characterized in that it comprises a surface combustion burner portion of the porous (porous) material for heating the scrap.
  • off-gas (naturally generated by scrap melting in the electric furnace) is used as fuel in the surface combustion burner.
  • the off gas is characterized in that the carbon monoxide (CO) and hydrogen gas (H 2 ) is the main component.
  • the surface combustion burner unit is characterized in that composed of a mat (mat) or block (porous material) of the porous material.
  • the case is provided with an inner space for receiving the scrap inside, before the input of the scrap into the electric furnace, the case is provided with a door that can be selectively opened and closed on one side, At least one surface burner burner provided on the inner wall and the gas guide portion for guiding the off-gas discharged to the outside by melting the scrap in the electric furnace back to the surface burner burner.
  • the configuration of another embodiment of the present invention scrap preheating device is provided above the electric furnace, before the scrap is put into the electric furnace, the inner space is provided to accommodate the scrap therein, the upper portion of the scrap into the inner space
  • An input door that can be selectively opened and closed is provided to input the case, and a case that is provided with a discharge door that can be selectively opened so that the scrap of the internal space can be introduced into the electric furnace below, and one or more provided on the inner wall of the case.
  • the scrap preheating apparatus according to the present invention has the following effects.
  • the naturally occurring off-gas can be introduced into the preheating device of the present invention to be used as a fuel for preheating the scrap, thereby reducing power energy for heating the scrap as a whole.
  • the system efficiency is increased.
  • the surface combustion burner is used and the flame formation is performed by using a porous mat or a block structure to stably burn off gas, which is a mixed gas, even in the concentration change of the combustible gas according to the operating conditions of the electric furnace.
  • Preheating the scrap reliably has the effect of increasing system efficiency.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing the configuration of an electric furnace for melting a typical scrap.
  • Figure 2 is a cross-sectional view showing a first embodiment of a preferred configuration of the scrap preheating apparatus according to the present invention.
  • FIG 3 is a cross-sectional view showing a second embodiment of the preferred configuration of the scrap preheating apparatus according to the present invention.
  • Figure 4 is a perspective view showing the configuration of the surface combustion burner portion constituting the scrap preheating apparatus according to the present invention.
  • the scrap preheating apparatus before the scrap is introduced into the electric furnace 22, the case 10 is provided with a sealable inner space to accommodate the scrap and It may be configured to include a surface combustion burner 20 provided on the inner wall of the case 10 for heating the scrap.
  • an electric furnace 22 for melting scrap is provided in front of the scrap preheating apparatus according to the present invention.
  • the electric furnace 22 has a space therein, and serves to dissolve scrap by generating an electric arc using an electrode rod in the input iron scrap.
  • the scrap preheater is provided with a case 10.
  • the case 10 constitutes a body of the present invention scrap preheating device, a sealed space is provided inside the case 10 to accommodate the scrap.
  • the inner surface of the case 10 is provided with a porous surface combustion burner 20. At least one surface combustion burner 20 may be formed on an inner wall of the case 10, and the surface combustion burner 20 may be disposed of an arc rod 2 in the electric furnace 22. It is preheated before dissolving.
  • the surface combustion burner part preheats about 600 ° C. before the scrap is introduced into the electric furnace.
  • the surface combustion burner unit 20 may be configured in various configurations.
  • the surface combustion burner unit 20 may include a mixer for mixing fuel and air, which is an off gas generated in an operation of an incoming electric furnace. And a burner which is a flame-forming mat or block of porous material for discharging the mixed fuel and air to form a surface combustion type flame, and an ignition unit for igniting the mixed fuel discharged from the porous flame-forming burner.
  • a mixer for mixing fuel and air, which is an off gas generated in an operation of an incoming electric furnace.
  • a burner which is a flame-forming mat or block of porous material for discharging the mixed fuel and air to form a surface combustion type flame
  • an ignition unit for igniting the mixed fuel discharged from the porous flame-forming burner.
  • off-gas generated by melting of scrap in the electric furnace 22 may be used as a fuel used in the surface combustion burner unit 20.
  • the off-gas is generated when the scrap is melted in the electric furnace 22, in the present invention may use carbon monoxide (CO) and hydrogen gas (H 2 ).
  • Carbon monoxide and hydrogen gas in the off-gas is heated and discharged to a considerable temperature in the electric furnace 22, the fuel is preheated when burned in the internal space of the case 10 so that the temperature of the flame is higher The overall energy can be saved.
  • the surface combustion burner unit 20 may be formed of a porous mat to use the off gas as a fuel. That is, as shown in Figure 4, the material of the surface burner burner 20 has a porous structure such as a scrubber-like flame is formed in the interior or surface of the porous body, the off-gas generation concentration is irregular. In addition, even if the operating conditions of the electric furnace fluctuations, unlike the general jet combustion burner that is injected in the form of a jet jet of the nozzle can be made to be easily and stable combustion.
  • the discharge passage for discharging the off-gas generated by the scrap melting by the arc rod in the electric furnace 22 to the outside 32, a filter part 34 for filtering dust in the off gas, and an inflow passage 36 for guiding off gas passing through the filter part to the surface combustion burner part 20. have.
  • the off-gas generated by melting of the scrap in the electric furnace 22 is discharged through the discharge passage 32, the dust is filtered through the filter unit 34 of the off-gas, the off-gas
  • the inflow passage 36 flows into the fuel line of the surface combustion burner 20.
  • the first embodiment as shown in Figure 2, the configuration of the scrap preheating device, before the scrap is put into the electric furnace 22, An inner space for accommodating scrap is provided, and a case 10 having a door 12 selectively openable and closed at one side thereof, and at least one surface combustion burner having a porous material provided on at least one inner wall of the case 10. 20) and a gas guide part 30 for filtering dust from the off gas discharged to the outside from the electric furnace 22 and guiding it to the surface combustion burner part 20 again.
  • the case 10 is provided in the scrap preheating apparatus according to the present invention.
  • the case 10 is provided with a space in which an inner space is provided so that the scrap melted in the electric furnace 22 is preheated to about 600 ° C. in advance.
  • the inner space may be provided with a door 12 to allow entry and exit of the scrap.
  • a surface combustion burner 20 is provided on an inner wall of the case 10.
  • the surface combustion burner 20 is for heating the scrap of the internal space, and a plurality of the surface combustion burners 20 may be installed on the inner wall of the case 10.
  • a gas guide part 30 is provided between the electric furnace 22 and the case 10.
  • the gas guide part 30 serves to guide back to the surface combustion burner part 20 by filtering dust in the off gas generated while melting the scrap in the electric furnace 22.
  • the scrap for melting is opened into the inner space after opening the door 12 of the case 10. Then, the door 12 is closed and power is applied to operate the surface combustion burner unit 20. At this time, off-gas generated while the scrap is melted in the electric furnace 22 flows into the fuel line of the surface combustion burner unit 20.
  • the offgas is ignited in the surface combustion burner 20 to heat the scrap.
  • the surface combustion burner unit 20 is composed of a porous mat or block can be stably combusted the off-gas even in the off-gas generation concentration change according to the operating conditions of the electric furnace, the off-gas is also flammable As gas, it is introduced into the space between the scraps so that the scraps can be heated evenly.
  • the door 12 is opened to transfer the preheated scrap to the electric furnace 22.
  • the scrap preheating apparatus of the present invention is provided above the electric furnace 40, before the scrap is introduced into the electric furnace 40, an internal space provided with the scrap is provided therein, and an external space as an internal space at the top.
  • An optional opening and closing door 52 is provided to allow the scrap to be preheated in a preheated manner, and a downwardly drainable waste can be selectively discharged to inject the preheated scrap into the electric furnace 40 in the inner space.
  • a case 50 having a door 54, a surface combustion burner 60 made of a porous material provided on at least one inner wall of the case 50, and the discharge gas so that the off gas may flow into the inner space.
  • the door 54 may include a through hole 56 formed to penetrate the discharge door 54.
  • the case 50 is provided in the scrap preheating apparatus of the present invention.
  • the case 50 is provided above the electric furnace 40 so that the scraps inside the case 50 are introduced into the electric furnace 40 by its own weight.
  • the case 50 is provided with an input door 52 at the upper side and an discharge door 54 at the lower side thereof, and the scrap can enter and exit the inner space of the case 50.
  • the inner surface of the case 50 is provided with a surface combustion burner 60 made of a porous material.
  • the surface combustion burner unit 60 is for preheating the scrap of the internal space, and a plurality of the surface combustion burners 60 may be installed on the inner wall of the case 50.
  • the discharge door 54 is provided with a through hole 56.
  • the through hole 56 may be formed as a plurality of holes penetrating the discharge door 54, which serves to guide the off gas discharged from the electric furnace 40 to enter the internal space.
  • a gas guide unit (not shown) may be further provided between the electric furnace 40 and the case 50. Through the gas guide unit, it serves to guide back to the surface combustion burner unit 60 to filter the dust of the off-gas generated while melting the scrap in the electric furnace (40).
  • the scrap for melting is opened in the input door 52 of the case 50 and then injected into the inner space. Then, the closing door 52 is closed, and power is applied to operate the surface combustion burner unit 60 using off gas generated from the operation of the electric furnace 40 as a fuel as in the first embodiment. In addition, at this time, the off-gas generated by melting the scrap in the electric furnace 40 is introduced into the internal space through the through-hole 56 of the discharge door.
  • the offgas of the internal space ignites in the internal space having a high temperature to play an auxiliary role in preheating the scrap.
  • the offgas is introduced into the space between the scraps as a combustible gas to be able to heat the scraps evenly.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Abstract

본 발명은 스크랩 예열 장치에 관한 것으로, 그 구성은, 스크랩을 전기로로 투입하기 전, 상기 스크랩이 수용될 수 있도록 내부에 밀폐가능한 내부공간이 마련되는 케이스와, 상기 케이스의 내측벽에 마련되어 전기로 조업과정에서 발생한 가연성 오프가스를 주연료로 하여 상기 스크랩을 효과적으로 예열하는 다공성재질의 표면연소버너부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

Description

스크랩 예열 장치
본 발명은 스크랩 예열 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 철 스크랩을 전기로 투입 전에 미리 예열하여 전기로에 투입되는 전력 원단위를 낮추는 방식으로 가열에너지를 절약하여, 전기로의 생산성을 향상시킬 수 있는 스크랩 예열 장치에 관한 것이다.
일반적으로 전기로는 회수된 고철을 재활용하여 다시 제강하는데 많이 사용되는 융해로서, 이러한 전기로 내부에 장입된 피용융재인 철 스크랩과 전극봉 사잉에 아크의 전류를 흘려 피용융재를 용해시킨다.
예를 들면, 도 1에 도시된 바와 같이, 전기로의 상부에는 전극봉(2)이 설치되어 있고, 상기 전극봉(2)에서 아크를 발생시켜 전기로 내부에 적재되어 있는 스크랩을 용해하는 작업이 진행된다.
그러나, 종래 기술에 의한 스크랩 용해 장치에는 다음과 같은 문제점이 있다.
전기로에서 발생되는 오프가스를 통하여 에너지의 많은 부분이 손실되고, 고온의 아크발생을 통해 스크랩을 용해시키기 때문에 스크랩이 용융되기까지 많은 시간과 함께 막대한 전력이 소비되는 문제점을 안고 있었다. 예를 들면, 현재 보통 전기로의 전력 원단위는 약 400kWh/Ton-steel 수준이며, 현재 국내에 가동 중인 60여기의 제강용 전기로가 사용하는 총 순간 최대전력은 약 300만 kW로 국내 최대 생산전력의 약 3.9%에 달하고, 연간 총 소비전력량으로는 약 2.2%에 해당하는데 이는 약 400백만 이상의 가구가 사용하는 전력량에 해당되어 막대한 전력에너지를 소비하고 있다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 발명된 예열장치를 통하여 전기로에서 발생되는 오프가스를 재활용하여 스크랩이 용해되는 시간을 단축시킴으로써 전기로에 투입되는 전력 소모량을 절감시켜 에너지 효율이 높은 스크랩 예열장치를 제공하는 것이다.
그리고, 본 발명의 다른 목적은 전기로 조업과정에서 자연적으로 발생되는 오프가스(Off-gas)를 연료로하여 스크랩을 예열하는데 사용할 수 있는 스크랩 예열장치를 제공하는 것이다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명인 스크랩 예열장치의 구성은, 스크랩을 전기로로 투입하기 전, 상기 스크랩이 수용될 수 있도록 내부에 밀폐가능한 내부공간이 마련되는 케이스와, 상기 케이스의 내측벽에 마련되어 상기 스크랩을 가열하는 다공성(porous)재질의 표면연소버너부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기 내부공간에는 상기 전기로에서 스크랩 용융에 의해 자연적으로 발생되는 오프가스(Off-Gas)를 상기 표면연소버너부에서 연료로 이용하는 것을 특징으로 한다.
상기 오프가스는 일산화탄소(CO)와 수소가스(H2)가 주성분인 것을 특징으로 한다.
특히, 상기 표면연소버너부는 다공성재질의 매트(mat)나 블록(block)으로 구성되는 것을 특징으로 한다.
그리고, 본 발명인 스크랩 예열장치의 다른 실시예의 구성은, 스크랩을 전기로에 투입하기 전, 내부에 스크랩이 수용되는 내부공간이 마련되고, 일측에 선택적으로 개폐가능한 도어가 마련되는 케이스와, 상기 케이스의 내측벽에 하나 이상 마련되는 표면연소버너부와, 상기 전기로에서 상기 스크랩의 용융에 의해 외부로 배출되는 오프가스를 다시 상기 표면연소버너부로 안내하는 가스안내부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
그리고, 본 발명인 스크랩 예열장치의 또 다른 실시예의 구성은, 스크랩을 전기로에 투입하기 전, 상기 전기로 상방에 마련되어, 내부에 상기 스크랩이 수용되는 내부공간이 마련되고, 상부에 내부공간으로 상기 스크랩을 투입할 수 있도록 선택적으로 개폐가능한 투입도어가 마련되고, 하방에는 상기 전기로로 상기 내부공간의 스크랩을 투입할 수 있도록 선택적으로 계폐가능한 배출도어가 마련되는 케이스와, 상기 케이스 내측벽에 하나 이상 마련되는 표면연소버너부와, 상기 전기로에서 상기 스크랩이 용융에 의해 발생되는 오프가스가 내부공간으로 유입될 수 있도록 상기 배출도어에는 상기 배출도어를 관통하도록 형성되는 통공을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 스크랩 예열장치는 다음과 효과가 있다.
전기로에서 전기 아크봉으로 스크랩을 용융시키면서 자연적으로 발생되는 오프가스를 본 발명인 예열장치로 투입하여 스크랩을 미리 예열하는 연료로 사용할 수 있도록 하여 전기로 시스템 전체적으로 스크랩을 가열하는 전력에너지를 줄일 수 있어, 시스템 효율이 높아지는 효과가 있다.
특히, 스크랩을 예열할 때, 표면연소버너부를 사용하고, 화염형성을 다공성매트나 블럭구조를 이용함으로써, 전기로 조업조건에 따른 가연성가스의 농도변화에도 여러가지 혼합가스인 오프가스를 안정적으로 연소시켜 스크랩을 확실하게 예열시켜 시스템 효율이 높아지는 효과가 있다.
도 1은 일반적인 스크랩을 용융하는 전기로의 구성을 보인 단면도.
도 2는 본 발명에 의한 스크랩 예열 장치의 바람직한 구성의 제 1실시예를 보인 단면도.
도 3은 본 발명에 의한 스크랩 예열 장치의 바람직한 구성의 제 2실시예를 보인 단면도.
도 4는 본 발명에 의한 스크랩 예열 장치를 구성하는 표면연소버너부의 구성을 보인 사시도.
이하, 본 발명에 의한 스크랩 예열 장치의 바람직한 실시예가 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.
본 발명에 의한 스크랩 예열 장치는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 스크랩을 전기로(22)로 투입하기 전, 상기 스크랩이 수용될 수 있도록 밀폐가능한 내부공간이 마련되는 케이스(10)과, 상기 케이스(10)의 내측벽에 마련되어 상기 스크랩을 가열하는 표면연소버너부(20)를 포함하여 구성될 수 있다.
먼저, 본 발명에 의한 스크랩 예열 장치 앞에 스크랩을 용융시키는 전기로(22)가 마련된다. 상기 전기로(22)는 도 1에 도시된 바와 같이, 내부에 공간이 마련되어, 투입되는 철 스크랩에 전극봉을 이용하여 전기아크를 발생시켜 스크랩을 용해시키는 역할을 한다.
상기 전기로(22)의 일측에는 본 발명에 의한 스크랩 예열 장치가 마련된다. 상기 스크랩 예열장치에는 케이스(10)가 마련된다. 상기 케이스(10)는 본 발명인 스크랩 예열장치의 몸체를 구성하는 것으로, 상기 케이스(10)의 내부에는 밀폐된 공간이 마련되어, 상기 스크랩을 수용할 수 있도록 한다.
상기 케이스(10)의 내측벽에는 다공성재질(porous)의 표면연소버너부(20)가 마련된다. 상기 표면연소버너부(20)는 상기 케이스(10)의 내측벽에 하나 이상이 형성될 수 있으며, 상기 표면연소버너부(20)는 내부의 스크랩을 상기 전기로(22)에서 아크봉(2)에 의해 용해되기 전에 미리 가열하는 역할을 한다.
즉, 상기 표면연소버너부는 스크랩이 전기로에 투입되기 전에 미리 약 600℃ 정도로 예열시키는 역할을 한다.
상기 표면연소버너부(20)는 다양한 구성으로 구성될 수 있는데, 예를 들면, 상기 표면연소버너부(20)는, 유입되는 전기로 조업에서 발생된 오프가스인 연료와 공기를 혼합하는 혼합기와, 상기 혼합된 연료와 공기가 토출되어 표면연소형태 화염이 형성되도록 하는 다공성재질의 화염성형매트나 블럭인 버너와, 상기 다공성화염형성버너에서 토출된 혼합된 연료를 점화시키는 점화부를 포함하여 형성될 수 있다.
그리고, 본 발명인 스크랩 예열장치에는 상기 전기로(22)에서 스크랩의 용융에 의해 발생되는 오프가스(Off-gas)를 상기 표면연소버너부(20)에 사용되는 연료로 사용되도록 할 수 있다.
상기 오프가스는 상기 전기로(22)에서 상기 스크랩이 용융할 때 가스들이 발생되는데, 본 발명에서는 그 중 일산화탄소(CO)와 수소가스(H2)를 이용할 수 있다.
상기 오프가스 중 일산화탄소와 수소가스는 상기 전기로(22)에서 상당한 온도로 가열되어 배출되는 것으로, 상기 케이스(10)의 내부공간에서 연소될 때 연료가 예열된 효과가 있어 화염의 온도가 더욱 높아지게 되어 전체적인 에너지를 절약할 수 있게 된다.
상기 표면연소버너부(20)는, 상기 오프가스를 연료로 사용하기 위해, 다공성재질의 매트로 구성될 수 있다. 즉, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 표면연소버너부(20)의 재질이 마치 수세미형태와 같은 다공성구조로 되어 있어 화염이 이러한 다공체 내부나 표면에서 형성되어, 상기 오프가스의 발생농도가 불규칙하거나 전기로 조업조건에 변동이 있더라도 노즐의 제트형태로 분사되어 화염이 형성되는 일반적인 제트연소버너부와는 다르게 연소가 용이하게 안정적으로 이루어지도록 할 수 있다.
그리고, 상기 전기로에서 발생되는 오프가스를 예열장치의 내부공간에 재활용하기 위한 구체적인 구성을 살펴보면, 상기 전기로(22)에서 아크봉에 의한 스크랩 용융에 의해 발생되는 오프가스를 외부로 배출하는 배출유로(32)와, 상기 오프가스 중 분진을 필터링하는 필터부(34)와, 상기 필터부를 통과한 오프가스를 상기 표면연소버너부(20)로 안내하는 유입유로(36)를 포함하여 구성될 수 있다.
즉, 상기 전기로(22)에서 스크랩의 용융에 의해 발생되는 오프가스가 상기 배출유로(32)를 통하여 배출되고, 상기 오프가스 중 필터부(34)를 통하여 분진들이 필터링되고, 상기 오프가스는 유입유로(36)를 통하여 상기 표면연소버너부(20)의 연료라인으로 유입된다.
상술한 바와 같은 본 발명인 스크랩 예열 장치의 구체적인 실시예를 살펴보면, 제 1실시예는 도 2에 도시된 바와 같이, 스크랩 예열 장치의 구성이, 스크랩을 전기로(22)에 투입하기 전, 내부에 스크랩이 수용되는 내부공간이 마련되고, 일측에 선택적으로 개폐가능한 도어(12)가 마련되는 케이스(10)와, 상기 케이스(10)의 내측벽에 하나 이상 마련되는 다공성재질의 표면연소버너부(20)와, 상기 전기로(22)에서 외부로 배출되는 오프가스 중 분진을 걸러서 다시 상기 표면연소버너부(20)로 안내하는 가스안내부(30)를 포함하여 구성될 수 있다.
본 발명에 의한 스크랩 예열 장치에는 케이스(10)가 마련된다. 상기 케이스(10)는 내부에 내부공간이 마련되어 상기 전기로(22)에서 용융되는 스크랩이 미리 약 600℃ 정도로 예열되어 투입될 수 있는 공간으로 구성된다. 상기 내부공간은 상기 스크랩의 입출입이 가능하도록 도어(12)가 마련될 수 있다.
그리고, 상기 케이스(10)의 내측벽에는 표면연소버너부(20)가 마련된다. 상기 표면연소버너부(20)는, 상기 내부공간의 스크랩을 가열하기 위한 것으로, 다수개가 상기 케이스(10)의 내측벽에 여러개가 설치될 수 있다.
상기 전기로(22)와 상기 케이스(10) 사이에는 가스안내부(30)가 마련된다. 상기 가스안내부(30)는, 상기 전기로(22)에서 상기 스크랩을 용융시키면서 발생되는 오프가스 중 분진을 걸러서 상기 표면연소버너부(20)로 다시 안내하는 역할을 한다.
이하, 본 발명인 스크랩 예열장치의 제 1실시예의 작용을 상세하게 설명한다.
먼저, 용융하기 위한 스크랩을 케이스(10)의 도어(12)를 오픈한 후 내부공간으로 투입한다. 그리고, 상기 도어(12)를 닫고, 전원을 인가하여 표면연소버너부(20)를 가동한다. 이때, 상기 전기로(22)에서 스크랩이 용융되면서 발생되는 오프가스가 표면연소버너부(20)의 연료라인으로 유입된다.
상기 오프가스는 상기 표면연소버너부(20)에서 점화되어 상기 스크랩을 가열하게 된다. 특히, 상기 표면연소버너부(20)는 다공성재질의 매트나 블럭으로 구성되어 상기 전기로의 조업조건에 따른 오프가스 발생 농도변화에도 상기 오프가스를 안정적으로 연소시킬 수 있으며, 또한 상기 오프가스는 가연성 기체로서 상기 스크랩들 사이의 공간에 유입되어 상기 스크랩들을 고르게 가열할 수 있게 된다.
상기 방법으로 상기 스크랩의 예열이 종료되면, 도어(12)를 오픈하여, 예열된 상기 스크랩을 전기로(22)로 이송한다.
다음으로, 본 발명인 스크랩 예열 장치의 제 2실시예는 도 3을 참조하여 상세하게 설명한다.
본 발명인 스크랩 예열 장치의 구성은, 스크랩을 전기로(40)에 투입하기 전, 상기 전기로(40) 상방에 마련되어, 내부에 상기 스크랩이 수용되는 내부공간이 마련되고, 상부에 내부공간으로 외부에서 예열하기 위한 상기 스크랩을 투입할 수 있도록 선택적으로 개폐가능한 투입도어(52)가 마련되고, 하방에는 상기 전기로(40)로 상기 내부공간에서 예열된 스크랩을 투입할 수 있도록 선택적으로 계폐가능한 배출도어(54)가 마련되는 케이스(50)와, 상기 케이스(50) 내측벽에 하나 이상 마련되는 다공성재질의 표면연소버너부(60)와, 상기 내부공간으로 오프가스가 유입될 수 있도록 상기 배출도어(54)에는 상기 배출도어(54)를 관통하도록 형성되는 통공(56)을 포함하여 구성될 수 있다.
먼저, 본 발명인 스크랩 예열 장치에는 케이스(50)가 마련된다. 상기 케이스(50)는 전기로(40)의 상방에 마련되어, 상기 전기로(40)에 케이스(50) 내부의 스크랩이 자중에 의해 투입되도록 한다.
상기 케이스(50)에는 상방에는 투입도어(52)가, 하방에는 배출도어(54)가 마련되어, 상기 케이스(50)의 내부공간으로 스크랩이 입출입이 가능하게 된다.
상기 케이스(50)의 내측벽에는 다공성재질의 표면연소버너부(60)가 마련된다. 상기 표면연소버너부(60)는, 상기 내부공간의 스크랩을 예열하기 위한 것으로, 다수개가 상기 케이스(50)의 내측벽에 여러개가 설치될 수 있다.
상기 배출도어(54)에는 통공(56)이 마련된다. 상기 통공(56)은 상기 배출도어(54)를 관통하는 다수개의 홀로 형성될 수 있으며, 이는 상기 전기로(40)에서 배출되는 오프가스가 상기 내부공간으로 유입되도록 안내하는 역할을 한다.
물론, 상기 제 1실시예에서와 같이, 상기 전기로(40)와 상기 케이스(50) 사이에는 가스안내부(미도시)가 더 마련될 수 있다. 상기 가스안내부를 통하여, 상기 전기로(40)에서 상기 스크랩을 용융시키면서 발생되는 오프가스 중 분진들을 걸러서 상기 표면연소버너부(60)로 다시 안내하는 역할을 한다.
이하, 본 발명인 스크랩 예열장치의 제 2실시예의 작용을 상세하게 설명한다.
먼저, 용융하기 위한 스크랩을 케이스(50)의 투입도어(52)를 오픈한 후 내부공간으로 투입한다. 그리고, 상기 투입도어(52)를 닫고, 전원을 인가하여 상기 제 1실시예에서와 같이 상기 전기로(40) 조업에서 발생된 오프가스를 연료로 한 표면연소버너부(60)를 가동한다. 또한, 이때, 상기 전기로(40)에서 스크랩이 용융되면서 발생되는 오프가스가 배출도어의 통공(56)을 통하여 내부공간으로 유입된다.
상기 내부공간의 오프가스는 고온인 내부공간에서 발화하여 상기 스크랩을 예열하는데 보조역할을 한게 된다. 특히, 상기 오프가스는 가연성 기체로서 상기 스크랩들 사이의 공간에 유입되어 상기 스크랩들을 고르게 가열할 수 있게 된다.
상기 스크랩의 가열이 종료되면, 배출도어(54)가 오픈되면서, 상기 예열된 스크랩이 자중에 의해 전기로(40)로 유입된다.
본 발명의 권리는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.

Claims (6)

  1. 스크랩을 전기로로 투입하기 전, 상기 스크랩이 수용될 수 있도록 내부에 밀폐가능한 내부공간이 마련되는 케이스; 및
    상기 케이스의 내측벽에 마련되어 상기 스크랩을 가열하는 표면연소버너부;를 포함하여 구성되는 스크랩 예열 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 내부공간에 상기 전기로에서 스크랩 용융에 의해 발생되는 가연성 오프가스(Off-Gas)를 상기 표면연소버너부에서 연료로 이용하는 것을 특징으로 하는 스크랩 예열 장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 오프가스는 주성분이 일산화탄소(CO)와 수소가스(H2)인 것을 특징으로 하는 스크랩 예열 장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 표면연소버너부는 가연성 오프가스가 안정적으로 연소될 수 있도록 다공성재질의 매트나 블럭으로 구성되는 것을 특징으로 하는 스크랩 예열 장치.
  5. 스크랩을 전기로에 투입하기 전, 내부에 스크랩이 수용되는 내부공간이 마련되고, 일측에 선택적으로 개폐가능한 도어가 마련되는 케이스;
    상기 케이스의 내측벽에 하나 이상 마련되는 표면연소버너부; 및
    상기 전기로에서 상기 스크랩의 용융에 의해 외부로 배출되는 오프가스를 다시 상기 표면연소버너부로 안내하는 가스안내부;를 포함하여 구성되는 스크랩 예열 장치.
  6. 스크랩을 전기로에 투입하기 전, 상기 전기로 상방에 마련되어, 내부에 상기 스크랩이 수용되는 내부공간이 마련되고, 상부에 내부공간으로 상기 스크랩을 투입할 수 있도록 선택적으로 개폐가능한 투입도어가 마련되고, 하방에는 상기 전기로로 상기 내부공간의 스크랩을 투입할 수 있도록 선택적으로 계폐가능한 배출도어가 마련되는 케이스;
    상기 케이스 내측벽에 하나 이상 마련되는 표면연소버너부; 및
    상기 전기로에서 상기 스크랩이 용융에 의해 발생되는 오프가스가 내부공간으로 유입될 수 있도록 상기 배출도어에는 상기 배출도어를 관통하도록 형성되는 통공;을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 스크랩 예열 장치.
PCT/KR2014/002531 2014-03-12 2014-03-25 스크랩 예열 장치 WO2015137549A1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2014-0029017 2014-03-12
KR1020140029017A KR101437813B1 (ko) 2014-03-12 2014-03-12 스크랩 예열 장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2015137549A1 true WO2015137549A1 (ko) 2015-09-17

Family

ID=51759381

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2014/002531 WO2015137549A1 (ko) 2014-03-12 2014-03-25 스크랩 예열 장치

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR101437813B1 (ko)
WO (1) WO2015137549A1 (ko)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5117438A (en) * 1988-11-18 1992-05-26 Fuchs Systemtechnik Gmbh Method of operating a smelting unit and smelting unit for that method
JPH0821691A (ja) * 1994-07-07 1996-01-23 Nkk Corp 電気炉による鉄スクラップの予熱溶解方法
KR100223515B1 (ko) * 1995-03-31 1999-10-15 아사무라 타카싯 스크랩의 예열 및 용융 장치와 그의 방법
JP3190452B2 (ja) * 1992-10-02 2001-07-23 新日本製鐵株式会社 電気炉または電気炉用スクラップ予熱装置からの排ガスの処理設備

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5117438A (en) * 1988-11-18 1992-05-26 Fuchs Systemtechnik Gmbh Method of operating a smelting unit and smelting unit for that method
JP3190452B2 (ja) * 1992-10-02 2001-07-23 新日本製鐵株式会社 電気炉または電気炉用スクラップ予熱装置からの排ガスの処理設備
JPH0821691A (ja) * 1994-07-07 1996-01-23 Nkk Corp 電気炉による鉄スクラップの予熱溶解方法
KR100223515B1 (ko) * 1995-03-31 1999-10-15 아사무라 타카싯 스크랩의 예열 및 용융 장치와 그의 방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR101437813B1 (ko) 2014-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104870662B (zh) 固定式电炉和钢水的生产方法
CN108624740B (zh) 一种用废钢炼钢的炼钢设备和冶炼方法
CN105698529A (zh) 改进型侧吹熔池熔炼炉
ITMI20101292A1 (it) Sistema di carica continua ad un forno fusorio di materiale metallico preriscaldato in forma continua, potenziata e combinata
CN108707750A (zh) 一种含铜污泥和线路板的综合处理方法
CN108396100B (zh) 一种水平连续加料电弧炉废钢预热装置及使用方法
KR102043907B1 (ko) 제련 공정 시동
CN207831365U (zh) 处理废物的装置
CN104531946B (zh) 废钢炼钢设备
CN211626117U (zh) 侧吹熔炼炉
JP6172720B2 (ja) 製錬プロセスの起動
WO2015137549A1 (ko) 스크랩 예열 장치
KR101714347B1 (ko) 폐열을 이용한 고효율 용해로
CN106929680B (zh) 电子废料的冶炼装置和冶炼方法
CN215863419U (zh) 具有搅拌功能的等离子体熔融炉
WO2015133839A1 (ko) 전기 아크로 및 전기 아크로의 스크랩 예열 방법
CH690128A5 (it) Procedimento di fusione di metalli ferrosi mediante un forno ad arco elettrico.
CN204281779U (zh) 废钢炼钢设备
CN209798013U (zh) 利用电弧炉消纳废弃物的炼钢装置
RU2003130755A (ru) Модульная печь
KR101558440B1 (ko) 배가스 분기방식을 이용한 스크랩 예열장치, 예열방법, 그 예열장치를 갖는 전기 아크로 및 그 전기 아크로의 작동방법
JP2980481B2 (ja) 複式アーク炉設備の操業方法
CN103555965A (zh) 双侧吹冶炼设备
JP3650193B2 (ja) 金属原料の溶解方法
JPS61134579A (ja) 溶解炉の排ガス熱回収方法及びその装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 14885691

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 14885691

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1