WO2015132423A1 - Máquina cortadora de hilo diamantado para bloques pétreos - Google Patents

Máquina cortadora de hilo diamantado para bloques pétreos Download PDF

Info

Publication number
WO2015132423A1
WO2015132423A1 PCT/ES2014/070183 ES2014070183W WO2015132423A1 WO 2015132423 A1 WO2015132423 A1 WO 2015132423A1 ES 2014070183 W ES2014070183 W ES 2014070183W WO 2015132423 A1 WO2015132423 A1 WO 2015132423A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
cutting
machine
support
machine frame
bridge track
Prior art date
Application number
PCT/ES2014/070183
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
David DÍAZ AMORÓS
Original Assignee
Actuaciones Integrales & Management, S.L.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Actuaciones Integrales & Management, S.L. filed Critical Actuaciones Integrales & Management, S.L.
Publication of WO2015132423A1 publication Critical patent/WO2015132423A1/es

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D57/00Sawing machines or sawing devices not covered by one of the preceding groups B23D45/00 - B23D55/00
    • B23D57/003Sawing machines or sawing devices working with saw wires, characterised only by constructional features of particular parts
    • B23D57/0038Sawing machines or sawing devices working with saw wires, characterised only by constructional features of particular parts of frames; of tables
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D57/00Sawing machines or sawing devices not covered by one of the preceding groups B23D45/00 - B23D55/00
    • B23D57/003Sawing machines or sawing devices working with saw wires, characterised only by constructional features of particular parts
    • B23D57/0053Sawing machines or sawing devices working with saw wires, characterised only by constructional features of particular parts of drives for saw wires; of wheel mountings; of wheels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D57/00Sawing machines or sawing devices not covered by one of the preceding groups B23D45/00 - B23D55/00
    • B23D57/003Sawing machines or sawing devices working with saw wires, characterised only by constructional features of particular parts
    • B23D57/0061Sawing machines or sawing devices working with saw wires, characterised only by constructional features of particular parts of devices for guiding or feeding saw wires
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28DWORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B28D1/02Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
    • B28D1/08Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with saw-blades of endless cutter-type, e.g. chain saws, i.e. saw chains, strap saws
    • B28D1/088Sawing in situ, e.g. stones from rocks, grooves in walls
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21CMINING OR QUARRYING
    • E21C25/00Cutting machines, i.e. for making slits approximately parallel or perpendicular to the seam

Definitions

  • the present invention relates to a diamond wire cutting machine for ornamental stone blocks such as marble and the like. More particularly, the invention relates to a machine specially adapted for on-site use in quarry farms that, in addition to being easily movable within the territory of the quarry with the help of auxiliary vehicles thanks to its light structure, guarantees adequate rigidity of its frame while allowing a perfect settlement on the farm land as well as a regulation of the cutting angle that makes possible the execution of cuts under any plane of inclination including vertical and horizontal cuts of the stone block.
  • a diamond wire cutting machine for marble blocks and similar stone materials comprises a machine frame with a machine bridge consisting of upper and lower bridge guides for displacement of an automotive carriage with bearing wheels of a drive group responsible for the rotation of a loop of cutting wire that stretches and it is tensioned covering the block to be cut between a drive pulley driven by said driving group and a couple of guide pulleys rotatably removable with respect to respective extension elements of the bridge guides, and said machine frame having respective support legs in the form of plates extendable perpendicular to the machine frame and having hydraulic leveling cylinders.
  • the invention aims to develop a machine of the type indicated in a principle that allows solving the aforementioned technical problems. According to the invention, this objective is achieved by means of a cutting machine according to the characteristics indicated in claim 1. Other features and additional advantages are indicated in the dependent claims.
  • an essentially more rigid machine frame is provided because the upper and lower bridge tracks through which the carriage supporting the drive group that drives the rotation of the cutting wire travels are contained in different vertical planes , the lower bridge track being fixed to the support legs of the frame and the automotive car being supported with an additional wheel resting on said lower bridge track.
  • the stability of the machine structure settlement is improved because the support legs of the frame are equipped with skates that provide a support base that extends transversely to the frame and that are articulated to the support legs through a pair of hydraulic cylinders that make possible a proper leveling of the cutting machine with respect to the ground.
  • the angle of attack-cut of the diamond wire or what is the same the plane of cut of the block can be adjusted additionally thanks to a pair of adjustable pulleys with respect to the drag pulleys of the machine frame, so that cutting planes can be reached by extending at any angle between a vertical cutting plane and a horizontal cutting plane.
  • a quick-fit element is provided on the back of a support plate of the machine frame. of straight plate that extends backwards and in which additionally an attachment lug is provided for coupling to a transport vehicle such as a tractor, an excavator or similar vehicle.
  • a concave protection plate is arranged against the drive pulley of the drive group fixed on the bracket of the car.
  • the car is partly covered by a protective cover.
  • the drive group responsible for the precession movement of the cutting wire is equipped with a frequency inverter and whose drive can be adapted to detect a fall in the speed of revolutions due to increases in resistance of the material to be cut in order to prevent damage in the motor or breakage of the cutting wire.
  • Figures 1A to 1 C show respectively a front perspective view and detail views of a diamond wire cutting machine according to the invention.
  • Figures 2A to 2C respectively illustrate a rear perspective view of the cutting machine according to the invention and respective diagrams of its electrical panel and its hydraulic control unit.
  • Figures 3A and 3B respectively show yet another front perspective view of the machine of Figures 1 and 2, devoid of any of its elements to appreciate additional details of its automotive car, and a detailed view of said car.
  • Figures 4A to 4C respectively illustrate schematically the cutting planes of a stone block that can be achieved by means of the cutting machine according to the invention, an enlarged detail for a horizontal cutting plane as well as a detail of the thread loop laying cutting for said cutting plane.
  • Figures 5A and 5B show elements that, not being part of the invention, are used for the transport of a cutting machine in a quarry operation. Detailed description of a preferred embodiment
  • the machine according to the invention is provided for making in situ cuts of a stone block (BP) by means of a loop of cutting wire (BUHC), a diamond wire, covering said block defining cutting planes with an adjustable inclination that can vary between a vertical cutting plane (PLCV) to a horizontal cutting plane (PLCH).
  • BP stone block
  • BUHC loop of cutting wire
  • PLCV vertical cutting plane
  • PLCH horizontal cutting plane
  • the cutting machine (1) comprises a machine frame (2) with a support plate (20) and a machine bridge (3) consisting of upper bridge paths e bottom (4, 5) to move a car (6).
  • a drive group (7) responsible for the rotation of the cutting wire loop (BUHC) is mounted, which, as explained in relation to Figure 4B, is stretched and tensioned, encompassing the block to be cut between at least , a drive pulley (8) driven by said drive group (7) and two guide pulleys (9, 10) rotatably mounted on respective extension elements (40, 50) of the bridge tracks (4, 5) through a crossbar (1 1) and a strut (12).
  • BUHC cutting wire loop
  • the machine frame (2) has respective support legs (13, 14) in the form of plates that extend perpendicularly from its support plate (20) and that are configured as a respective irregular pentagon with an upper side (130, 140) directed towards the machine frame and an opposite vertex at an obtuse angle (131, 141).
  • the upper bridge track (4) is fixedly mounted to the support plate (20) of the machine frame (2), while the lower bridge track (5) ) is fixedly mounted on the front part of the respective upper side (130, 140) of the respective support legs (13, 14), so that the lower bridge track (5) is offset from the vertical of the track upper bridge (4).
  • this offset arrangement of the bridge tracks as indicated above and will be explained in detail below, greater rigidity of the machine frame is achieved.
  • the carriage (6) consists of a support plate (61) on which first tread wheels (60) that rest on the upper bridge track (4) are mounted. ) and of a motor (62) that engages on a rack (41) provided in said upper bridge track (4).
  • the automotive carriage (6) consists of a bracket (63) that is fixed to and extends from the support plate (61), and which serves as a mounting bracket for the drive group (7).
  • a second race wheel (64) is provided that serves as a sliding support for a carriage (6). ) on the lower bridge track (5).
  • said automotive carriage (6) moves through the bridge tracks (4, 5) with the first rolling wheels (60) resting on the upper bridge track and with the at least one second wheel of rolling (64) on the lower bridge track (5) and in this way a possible bending of a carriage with respect to its support plate (61) is avoided, which leads to an adequate rigidity of the machine frame (2) .
  • each of the support legs (13, 14) is mounted in an articulated manner around its respective obtuse angle vertex (131, 141) on a respective support skate (15 , 16) through respective first plates (150, 160) of the skates.
  • each support leg (13, 14) and each skate (15, 16) there is mounted, as will be described in detail below, a respective first hydraulic cylinder (17, 17) that extends inclined and also being mounted on each leg (13, 14) a respective second hydraulic cylinder (18, 18) that extends downwards to support the ground, said first and second cylinders serving (17,17, 18, 18) to vary respectively the relative inclination of the support legs and the support skates as well as the inclination of the legs and therefore of the machine frame (2) with respect to terrain and that consequently allow level the machine on the ground, as will be explained in detail later.
  • the respective first cylinders (17, 17) extend inclined with their respective piston (170, 170) articulatedly mounted to a respective second plate (151, 161) of the respective skate (15, 16) and with its respective cylinder liner (171, 171) fixed to the respective support leg (13, 14).
  • the respective second cylinders (18, 18) are mounted on the respective legs (13, 14) with their respective piston (180, 180) extending downwards to rest on the ground and their respective cylinder liner (181, 181 ) articulated on the respective support leg so that it can be oriented manually with respect to the respective support leg with the help of a respective lever (182, 182).
  • the cutting machine (1) can be leveled to absorb unevenness both forward or backward.
  • the respective first cylinders (17, 17) will be activated to expand, pushing back the support legs (13, 14) that rotate around the respective skate (15, 16); on the contrary, when the rear part of the cutting machine (1) has to be lifted, said first cylinders (17, 17) will be actuated to compress them, so that the front support legs (13, 14) swing forward around the respective skate (15, 16).
  • the adjustment range of the backward or forward inclination of the machine is established by the opening of the obtuse angle of the vertex (131, 141) of the respective support legs (13, 14); but additionally said machine inclination ranges can be increased with the help of the respective second cylinders (18, 18) that can lift the machine from the rear with its respective cylinder piston (180, 180) pushing against the ground .
  • the pulley shafts (190) of said adjustable pulleys (19) are capable of angular orientation with respect to the pulley shafts (90, 100) of the removable guide pulleys (9 , 10), so that the cutting plane of the cutting wire loop (BUHC) that extends between the mentioned drive pulley (8), removable pulleys (9, 10) and the adjustable pulleys (19), can be adjusted discretionally between a vertical cut plane (PLCV) and a horizontal cut plane (PLCH) as shown in Figure 4A.
  • a vertical cut plane PLCV
  • PLCH horizontal cut plane
  • a generally concave protective plate (21) is arranged, for example in the form of a U facing the pulley throat towing (8) of the drive group (7).
  • Said concave plate protects a possible projection of the diamond wire caused by a break in the loop of the cutting wire (BUHC).
  • an airtight drawer (22) is provided for protection of electrical elements of the machine such as an automaton for control of movement (not shown) and a remote receiver (not shown), as well as a three-phase power supply (220), a thermo-magnetic switch (221) and a frequency inverter (222) as shown in the diagram of blocks according to figure 2B for power supply of drive group (7) as will be explained in detail below.
  • a hydraulic control unit (23) is also provided to control the hydraulic cylinders (17, 17, 18, 18 ), as schematically shown in Figure 2C.
  • the automotive carriage assembly (6) is provided with a protective cover (24) that covers, at least, its motor (60) and the driving group (7) .
  • a quick coupling element (25) which is provided with at least one hooking lug ( 250). To facilitate the transport of the cutting machine as will be explained later.
  • drive group (7) responsible for the precession movement of the cutting wire (HC), it can be powered by a drive of frequency (22) both to achieve a low speed engine start and to increase the frequency until the speed is reached for the cut and its adjustment according to the hardness of the material to be cut and whose drive can be adapted to detect a fall of the speed of revolutions due to increases of resistance to avoid damages in the engine or the break of the thread of cutting.
  • the cutting machine is represented in the drawings with a double set of removable pulleys (9, 10) and with two extensions (40, 50) of its bridge tracks (4, 5) to one and the other side of the machine frame (2), but it should be understood that during use, the cutting wire loop (BUHC) only extends over the drive pulleys (9, 10) on one side.
  • This arrangement of cutting machine (1) represented in the figures is useful according to the location of the stone block to be cut accessible by one or the other side of the machine, so that without the need to move it, it will only be necessary to lay the loop of cutting wire between the drive pulleys on either side.
  • the cutting machine (1) according to the invention is adapted to be transported between the work locations within the quarry with the help of a vehicle such as for example a tractor or excavator available in the quarry.
  • FIG. 5A An additional anchoring element (26) for the transport vehicle (not shown) is shown schematically in FIG. 5A, which, although not part of the invention, is provided here for a better understanding of the use of the cutting machine.
  • Said anchoring element (26) is provided as a coupling platform to be mounted, for example to an excavator machine (and which can be used for the coupling of other tools or implements for quarries), is configured to be coupled to the quick coupling element ( 25) provided on the back of the support plate (20) of the machine frame (2).
  • the machine can be transported suspended by means of a rig 27 with chains and rings that fit in the lug (s) (250) provided in the aforementioned quick hitch (25).

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)

Abstract

La máquina (1) para corte in situ de bloques pétreos consta de un bastidor (2) con un puente (3) con unas vías de puente superior e inferior (4, 5) para desplazamiento de un carro automotor (6) para producir el movimiento de giro y el avance de un bucle de hilo de corte (BUHC), tendido y tensado abarcando el bloque a cortar (BP) entre una polea de arrastre (8), dos poleas de guía (9, 10) y poleas orientables (19, 19) montadas en el extremo libre del elemento de prolongación (40) de la vía de puente superior (4), permitiendo regular el plano de corte del bucle de hilo de corte (BUHC) entre un plano vertical (PLCV) y un plano horizontal (PLCH). Las vías de puente (4, 5) que ocupan diferentes planos verticales, sirven de apoyo primeras ruedas de rodadura (60) y una segunda rueda de rodadura (64) del carro automotor para aumentar la rigidez del bastidor de máquina. Adicionalmente el bastidor (2) está apoyado en patas (13, 14) articuladas a patines (15, 16) mediante primeros y segundos cilíndricos hidráulicos (17, 18) para una nivelación del bastidor respecto del terreno.

Description

Máquina cortadora de hilo diamantado para bloques pétreos.
DESCRIPCIÓN
Ámbito v técnica anterior
La presente invención se refiere a una máquina cortadora de hilo diamantado para bloques de piedra ornamental tales como mármol y similares. De manera más particular la invención se refiere a una máquina especialmente adaptada para utilización in situ en explotaciones de cantera que además de resultar fácilmente desplazable dentro del territorio de la cantera con la ayuda de vehículos auxiliares merced a su estructura ligera, garantiza una adecuada rigidez de su bastidor a la vez que permite un perfecto asentamiento sobre el terreno de la explotación así como una regulación del ángulo de corte que hace posible la ejecución de cortes bajo cualquier plano de inclinación incluyendo cortes verticales y horizontales del bloque pétreo.
Las dificultades que a nivel técnico plantea la utilización in situ de máquinas cortadoras de hilo diamantado son esencialmente las siguientes: - el hilo de corte que forma un bucle cerrado abarcando el bloque a cortar además de su movimiento giratorio (corte por fricción) debe someterse a un movimiento lateral de avance en relación con dicho bloque;
- dificultad de variación de los planos de corte una vez instalada la maquina;
- dificultad de nivelación de la máquina debido irregularidades y desniveles comúnmente existentes en las canteras;
- dificultad de traslado de la máquina cortadora entre ubicaciones de explotación dentro de la casi siempre dificultosa orografía de una cantera.
A través del documento ES 2136545 A1 , a considerar como la divulgación de la técnica más próxima a la invención, se conoce una máquina cortadora de hilo diamantado para bloques de mármol y materiales pétreos similares. Esta máquina comprende un bastidor de máquina con un puente de máquina que consta de guías de puente superior e inferior para desplazamiento de un carro automotor con ruedas de rodadura portante de un grupo motriz responsable del giro de un bucle de hilo de corte que se tiende y se tensa abarcando el bloque a cortar entre una polea de arrastre impulsada por el citado grupo motriz y una pareja de poleas de guía giratoriamente amovibles respecto respectivos elementos de prolongación de las guías de puente, y teniendo dicho bastidor de máquina respectivas patas de apoyo en forma de placas extensibles perpendicularmente al bastidor de máquina y que tienen cilindros de nivelación hidráulicos. Con esta disposición de máquina es posible paliar una o más de las dificultades técnicas antes mencionadas, pero siguen manteniéndose dificultades derivadas de la falta de rigidez del bastidor de máquina y también respecto de la versatilidad de ajuste del plano de corte así como de la estabilidad de la estructura de máquina una vez nivelada sobre el terreno.
De esta manera subsiste la necesidad de solucionar total o parcialmente los precedentes problemas técnicos planteados.
Objeto de la invención
Partiendo del estado de la técnica anteriormente descrito, la invención se plantea como objetivo el desarrollo de una máquina del tipo indicado en un principio que permita solucionar los comentados problemas técnicos. Conforme a la invención, este objetivo se alcanza por medio de una máquina cortadora conforme a las características indicadas en la reivindicación 1 . Otras características y ventajas adicionales se indican en las reivindicaciones dependientes.
Conforme a la invención se proporciona un bastidor de máquina esencialmente más rígido porque las vías de puente superior e inferior a través de las que se desplaza el carro automotor portante del grupo motriz que impulsa el giro del hilo de corte, están contenidas en diferentes planos verticales, estando la vía de puente inferior fijada a las patas de apoyo del bastidor y estando apoyado el carro automotor con una rueda adicional que apoya sobre dicha vía de puente inferior.
La estabilidad del asentamiento de la estructura de máquina se mejora porque las patas de apoyo del bastidor están equipadas con unos patines que proporcionan una base de apoyo que se extiende transversalmente al bastidor y que están articulados a las patas de apoyo a través de una pareja de cilindros hidráulicos que hacen posible una nivelación apropiada de la máquina cortadora respecto del terreno.
Adicionalmente el ángulo de ataque-corte del hilo diamantado o lo que es lo mismo el plano de corte del bloque, puede ajustarse adicionalmente merced a una pareja de poleas orientables respecto de las poleas de arrastre del bastidor de máquina, de manera que pueden alcanzarse planos de corte extendiéndose bajo cualquier ángulo comprendido entre un plano de corte vertical y un plano de corte horizontal.
Conforme a una característica adicional de la invención con la finalidad de facilitar el desplazamiento de la máquina cortadora entre las estaciones de trabajo de una cantera, en la parte posterior de una placa de soporte del bastidor de máquina está previsto un elemento de enganche rápido en forma de pletina recta que se extiende hacia atrás y en el que adicionalmente está prevista una orejeta de enganche para acoplamiento a un vehículo de transporte tal como un tractor, una máquina excavadora o vehículo similar.
También de acuerdo con una característica adicional de la invención con el propósito de prevenir accidentes frente a una rotura de bucle de hilo de corte durante la maniobra de corte, frente a la polea de arrastre del grupo motriz se dispone una chapa de protección cóncava que se fija en la ménsula del carro automotor.
Además de acuerdo con otra característica adicional de la invención resulta ventajoso disponer en la parte posterior de la placa de soporte del bastidor de máquina un cajón hermético para protección de elementos eléctricos de la máquina así como una centralita hidráulica para gobierno de los cilindros hidráulicos.
Aún de acuerdo con otra característica adicional de la invención y para preservar frente a suciedad tanto el grupo motriz como el motor de arrastre, el carro automotor está cubierto en parte por una tapa de protección. Por otra parte también de acuerdo con otra característica adicional de la invención con la finalidad de conseguir un arranque del motor a bajas revoluciones así como para un aumento de frecuencia hasta alcanzar el régimen de revoluciones adecuado para el corte y su ajuste según la dureza del material a cortar, el grupo motriz responsable del movimiento de precesión del hilo de corte, se equipa con un variador de frecuencia y cuyo variador puede estar adaptado para detectar una caída del régimen de revoluciones debido a aumentos de resistencia del material a cortar para así prevenir daños en el motor o la rotura del hilo de corte.
Breve descripción de los dibujos
Otras características y ventajas de la invención resultarán más claramente de la descripción que sigue realizada con la ayuda de los dibujos anexos, referidos a un ejemplo de ejecución no limitativo y en los que: Las figuras 1A a 1 C muestran respectivamente una vista en perspectiva frontal y vistas de detalle de una máquina cortadora de hilo diamantado según la invención.
Las figuras 2A a 2C ilustran respectivamente una vista en perspectiva posterior de la máquina cortadora según la invención y respectivos esquemas su cuadro eléctrico y su centralita hidráulica.
La figuras 3A y 3B muestran respectivamente aún otra vista en perspectiva frontal de la máquina de las figuras 1 y 2, desprovista de alguno de sus elementos para apreciar detalles adicionales de su carro automotor, y una vista de detalle de dicho carro automotor.
Las figuras 4A a 4C ilustran respectivamente de manera esquemática los planos de corte de un bloque pétreo que pueden conseguirse por medio de la máquina cortadora según la invención, un detalle ampliado para un plano de corte horizontal así como un detalle del tendido del bucle de hilo de corte para dicho plano de corte.
Las figuras 5A y 5B muestran elementos que no formando parte de la invención son utilizados para el transporte de una máquina cortadora en una explotación de cantera. Descripción detallada de una realización preferida
Como se muestra de manera esquemática en las figuras 4A y 4B, la máquina conforme a la invención, designada en general mediante la referencia numérica 1 , está prevista para efectuar cortes in situ de un bloque pétreo (BP) mediante un bucle de hilo de corte (BUHC), un hilo diamantado, que abarca dicho bloque definiendo planos de corte con una inclinación ajustable que puede variar entre un plano de corte vertical (PLCV) hasta un plano de corte horizontal (PLCH).
Como se representa en las figuras 1 A a 3A, la máquina cortadora (1 ) comprende un bastidor de máquina (2) con una placa de soporte (20) y un puente de máquina (3) que consta de unas vías de puente superior e inferior (4, 5) para desplazamiento de un carro automotor (6). En este carro automotor está montado un grupo motriz (7) responsable del giro del bucle de hilo de corte (BUHC), que como se ha explicado en relación a la figura 4B, se tiende y tensa abarcando el bloque a cortar entre, al menos, una polea de arrastre (8) impulsada por el citado grupo motriz (7) y dos poleas de guía (9, 10) montadas giratoriamente amovibles sobre respectivos elementos de prolongación (40, 50) de las vías de puente (4, 5) a través de un travesaño (1 1 ) y un puntal (12). De esta manera se consigue por una parte un movimiento giratorio o precesión del bucle de hilo de corte alrededor del bloque pétreo a cortar y por otra un movimiento de avance de dicho bucle de hilo de corte a lo largo del correspondiente plano de corte.
Además puede verse que el bastidor de máquina (2) tiene respectivas patas de apoyo (13, 14) en forma de placas que se extienden perpendiculares desde su placa de soporte (20) y que están configuradas como un respectivo pentágono irregular con un lado superior (130, 140) dirigido hacia el bastidor de máquina y un vértice opuesto en ángulo obtuso (131 , 141 ).
Haciendo aún referencia a las figuras 1 A a 3A, se observa que la vía de puente superior (4) está fijamente montada a la placa de soporte (20) del bastidor de máquina (2), mientras que la vía de puente inferior (5) se monta fijamente sobre la parte delantera del respectivo lado superior (130, 140) de las respectivas patas de apoyo (13, 14), de manera que la vía de puente inferior (5) está desplazada respecto de la vertical de la vía de puente superior (4). Con esta disposición desplazada de las vías de puente, como se indicó anteriormente y explicará en detalle más adelante, se consigue una mayor rigidez de bastidor de máquina.
Como se representa de manera especialmente clara en la figura 3A, el carro automotor (6) consta de una placa de apoyo (61 ) en la que están montadas unas primeras ruedas de rodadura (60) que apoyan sobre la vía de puente superior (4) y de un motor (62) que engrana sobre una cremallera (41 ) prevista en dicha vía de puente superior (4). De manera adicional el carro automotor (6) consta de una ménsula (63) que está fijada a y se extiende desde la placa de apoyo (61 ), y que sirve de soporte de montaje del grupo motriz (7). Como puede verse con mayor claridad en la figura 3B en la parte inferior del extremo libre (630) de dicha ménsula (63) está prevista, al menos, una segunda rueda de rodadura (64) que sirve de apoyo deslizante de carro automotor (6) sobre la vía de puente inferior (5). De esta manera, dicho carro automotor (6) se desplaza a través de las vías de puente (4, 5) con las primeras ruedas de rodadura (60) apoyadas en la vía de puente superior y con la, al menos, una segunda rueda de rodadura (64) sobre la vía de puente inferior (5) y de esta manera se evita una posible flexión de carro automotor respecto de su placa de soporte (61 ), lo que conduce a una adecuada rigidez del bastidor de máquina (2).
Como también se representa en las figuras 1 A a 3A, cada una de las patas de apoyo (13, 14) está montada de manera articulada alrededor de su respectivo vértice de ángulo obtuso (131 , 141 ) sobre un respectivo patín de soporte (15, 16) a través de respectivas primeras pletinas (150, 160) de los patines. Además entre cada pata de apoyo (13, 14) y cada patín (15, 16) está montado, como se describirá en detalle más adelante, un respectivo primer cilindro hidráulico (17, 17) que se extiende inclinado y estando además montado en cada pata (13, 14) un respectivo segundo cilindro hidráulico (18, 18) que se extiende hacia abajo para apoyar en el terreno, sirviendo dichos primeros y segundos cilindros (17,17, 18, 18) para variar de manera respectiva la inclinación relativa de las patas apoyo y los patines de soporte así como inclinación del las patas y por tanto del bastidor de máquina (2) respecto de terreno y que en consecuencia permiten nivelar la máquina sobre el terreno, tal y como se explicará detalladamente más adelante.
Con referencia adicional a las figuras 1 B y 1 C se observa que los respectivos primeros cilindros (17, 17) se extienden inclinados con su respectivo émbolo (170, 170) montado articuladamente a una respectiva segunda pletina (151 , 161 ) del respectivo patín (15, 16) y con su respectiva camisa de cilindro (171 , 171 ) fijada a la respectiva pata de apoyo (13, 14). A su vez los respectivos segundos cilindros (18, 18) están montados en las patas respectivas (13, 14) con su émbolo respectivo (180, 180) extendiéndose hacia abajo para apoyar sobre el terreno y su camisa de cilindro respectiva (181 , 181 ) montada articuladamente en la pata de apoyo respectiva de manera que puede orientarse manualmente respecto de la pata de soporte respectiva con la ayuda de una respectiva palanca (182, 182).
De esta manera, la máquina cortadora (1 ) puede nivelarse para absorber desniveles tanto hacia delante o hacia atrás. En efecto, cuando hay que levantar la máquina de la parte delantera se activarán, para expandirse, los respectivos primeros cilindros (17, 17), empujando hacia atrás las patas de apoyo (13, 14) que giran alrededor del respectivo patín (15, 16); contrariamente cuando la parte trasera de la máquina cortadora (1 ) deba levantarse, se actuará sobre dichos primeros cilindros (17, 17), para comprimirlos, de forma que las patas de apoyo delanteras (13, 14) basculan hacia delante alrededor del respectivo patín (15, 16). Como será apreciado por los expertos el margen de ajuste de la inclinación hacia atrás o hacia delante de la máquina viene establecido por la apertura del ángulo obtuso del vértice (131 , 141 ) de las respectivas patas de apoyo (13, 14); pero de manera adicional dichos márgenes de inclinación de la máquina pueden aumentarse con la ayuda de los respectivos segundos cilindros (18, 18) que pueden levantar la máquina de la parte posterior con su respectivo émbolo de cilindro (180, 180) empujando contra el terreno.
Haciendo aún referencia a las figuras 1 A a 3A, puede verse que en el extremo libre del elemento de prolongación (50) de la vía de puente inferior (4) y con la ayuda del travesaño (1 1 ) y puntal (12) anteriormente indicados, están dispuestas una pareja de poleas orientables (19). Como se muestra más claramente en las figuras 4B y 4C, los ejes de polea (190) de dichas poleas orientables (19) son susceptibles de orientarse angularmente respecto de los ejes de polea (90, 100) de las poleas de guía amovibles (9, 10), de manera que el plano de corte del bucle de hilo de corte (BUHC) que se extiende entre las mencionadas polea de arrastre (8), poleas amovibles (9, 10) y las poleas orientables (19), puede regularse discrecionalmente entre un plano corte vertical (PLCV) y un plano corte horizontal (PLCH) como se muestra en la figura 4A.
Como se representa en las figuras 1A y 3A, perpendicularmente sobre la ménsula (63) del carro automotor (6) está dispuesta una chapa de protección (21 ) generalmente cóncava, por ejemplo en forma de U que se enfrenta a la garganta de la polea de arrastre (8) del grupo motriz (7). Dicha placa cóncava sirve de protección de una posible proyección del hilo diamantado originada por una rotura del bucle de hilo de corte (BUHC).
Como se representa en la figura 2A, en la parte posterior de la placa de soporte (20) del bastidor de máquina (2) está previsto un cajón hermético (22) para protección de elementos eléctricos de la máquina tales como un autómata para control de movimiento (no representado) y un receptor de remoto (no representado), así como una fuente de alimentación eléctrica trifásica (220), un interruptor termo-magnético (221 ) y un variador de frecuencia (222) como se muestra en el diagrama de bloques según la figura 2B para alimentación de grupo motriz (7) tal y como se explicará en detalle más adelante. Adicionalmente como puede verse en la figura 2A en la parte posterior de la placa de soporte (20) del bastidor de máquina (2) también está prevista una centralita hidráulica (23) para gobierno de los cilindros hidráulicos (17, 17, 18, 18), como se muestra esquemáticamente en la figura 2C.
Además puede verse, por ejemplo en las figuras 1A y 2A, que el conjunto de carro automotor (6) está provisto de una tapa de protección (24) que cubre, al menos, su motor (60) y el grupo motriz (7).
Como también se representa en la figura 2A, adicionalmente en la parte posterior de la placa de soporte (20) del bastidor (2) está previsto un elemento de enganche rápido (25) que está provisto de, al menos, una orejeta de enganche (250). Para facilitar el transporte de la máquina cortadora tal y como se explicará más adelante.
Como se mencionó anteriormente y se muestra en la figura 2B grupo motriz (7) responsable del movimiento de precesión del hilo de corte (HC), puede estar alimentado por un variador de frecuencia (22) tanto para conseguir un arranque del motor a bajas revoluciones y como para un aumento de frecuencia hasta alcanzar el régimen de revoluciones adecuado para el corte y su ajuste según la dureza del material a cortar y cuyo variador puede estar adaptado para detectar una caída del régimen de revoluciones debido a aumentos de resistencia para evitar daños en el motor o la rotura del hilo de corte.
Debe mencionarse aquí que la máquina cortadora se representa en los dibujos con un doble juego de poleas amovibles (9, 10) de arrastre así como con dos extensiones (40, 50) de sus vías de puente (4, 5) a uno y otro lado del bastidor de máquina (2), pero debe entenderse que durante su utilización, el bucle de hilo de corte (BUHC) solamente se extiende sobre las poleas de arrastre (9, 10) de uno de los lados. Esta disposición de máquina cortadora (1 ) representada en las figuras es útil según que la ubicación del bloque pétreo a cortar resulte accesible por uno u otro lado de la máquina, de manera que sin necesidad de mover esta, solo será necesario tender el bucle de hilo de corte entre las poleas de arrastre de uno u otro lateral. Como se explicó anteriormente la máquina cortadora (1 ) según la invención se encuentra adaptada para ser transportada entre las ubicaciones de trabajo dentro de la cantera con la ayuda de un vehículo tal como por ejemplo un tractor o una máquina excavadora disponibles en la cantera.
En la figura 5A se representan de manera esquemática un elemento de anclaje adicional (26) para el vehículo de transporte (no mostrado) que aunque no forma parte de la invención se proporciona aquí para una mejor comprensión de la utilización de la máquina cortadora. Dicho elemento de anclaje (26) está previsto como una plataforma de enganche a montar, por ejemplo a una maquinas excavadora (y que puede utilizarse para el acoplamiento de otros útiles o implementos para canteras), está configurado para acoplarse al elemento de enganche rápido (25) previsto en la parte posterior de la placa de soporte (20) del bastidor de máquina (2).
Como se muestra de manera esquemática en la figura 5B la máquina puede ser transportada suspendida mediante un aparejo 27 con cadenas y anillas que se acoplan en la/s orejeta/s (250) prevista/s en antes mencionado enganche rápido (25). Se apreciará por los expertos en la técnica que podrían realizarse cambios en la realización descrita anteriormente sin apartarse del amplio concepto inventivo de la misma. Se entiende, por lo tanto, que esta invención no está limitada a la realización particular descrita, sino que se pretende cubrir las modificaciones dentro del alcance de la presente invención como se define en la presente descripción y las siguientes reivindicaciones.

Claims

REIVINDICACIONES
1 . Máquina cortadora de hilo diamantado para bloques pétreos, que comprende un bastidor de máquina (2) con un puente de máquina (3) que consta de unas vías de puente superior e inferior (4, 5) para desplazamiento de un carro automotor (6) con primeras ruedas de rodadura (60) portante de un grupo motriz (7) responsable del giro de un bucle de hilo de corte (BUHC) que se tiende y tensa abarcando el bloque a cortar (BP) entre, al menos, una polea de arrastre (8) impulsada por el citado grupo motriz (7) y dos poleas de guía (9, 10) montadas giratoriamente amovibles sobre respectivos elementos de prolongación (40, 50) de las vías de puente (4, 5) a través de un travesaño (1 1 ) y un puntal (12), teniendo dicho bastidor de máquina (2) respectivas patas de apoyo (13, 14) en forma de placas que se extienden perpendiculares al bastidor de máquina (2), caracterizada dicha máquina (1 ) porque:
- la vía de puente superior (4) está fijamente montada a una placa de soporte (20) del bastidor de máquina (2), mientras que la vía de puente inferior (5) se monta fijamente sobre la parte delantera de las patas de apoyo (12, 13), de manera que la vía de puente inferior (5) está desplazada respecto de la vertical de la vía de puente superior (4);
- el carro automotor (6) consta de una placa de apoyo (61 ) en las que están montadas las ruedas de rodadura (60) que apoyan sobre la vía de puente superior (4), un motor (62) que engrana sobre una cremallera (40) de dicha vía de puente superior (4) y una ménsula (63) que está fijada a y se extiende desde la placa de apoyo (61 ) y sobre cuya ménsula está montado el grupo motriz (7), estando prevista en el extremo inferior libre (630) de dicha ménsula una segunda rueda de rodadura (64) que apoya sobre la vía de puente inferior (5);
- las patas de apoyo (13, 14) están configuradas como un respectivo pentágono irregular con un lado superior (130, 140) dirigido hacia el bastidor de máquina, sobre el que se monta la vía de puente inferior (5), y un vértice opuesto en ángulo obtuso (131 , 141 ), estando cada una de dichas patas de apoyo giratoriamente articulada alrededor de su respectivo vértice de ángulo obtuso (131 , 141 ) sobre un respectivo patín de soporte (15, 16) a través de respectivas primeras pletinas (150, 160) de los patines;
- cada pata de apoyo (13, 14) y cada patín (15, 16) están conectados a través de un respectivo primer cilindro hidráulico (17, 17) y estando además montado en cada respectiva pata (13, 14) un respectivo segundo cilindro hidráulico (18, 18) que se extiende hacia abajo para apoyar en el terreno; - los respectivos primeros cilindros (17, 17) se extienden inclinados con su respectivo émbolo (170, 170) giratoriamente articulado a una respectiva segunda pletina (151 , 161 ) del respectivo patín (15, 16) y con su camisa de cilindro respectiva (171 , 171 ) fijada a la respectiva pata de apoyo (13, 14); mientras que los respectivos segundos cilindros (18, 18) están montados en las patas respectivas (13, 14) con su respectivo émbolo (180, 180) extendiéndose hacia abajo para apoyar sobre el terreno y su respectiva camisa de cilindro (181 , 181 ) giratoriamente articulada en la pata de apoyo respectiva de manera que puede orientarse manualmente respecto de la pata de soporte respectiva con la ayuda de una palanca respectiva (182, 182); y - unas poleas orientables (19, 19) están montadas en el extremo libre del elemento de prolongación (40) de la vía de puente superior (4), cuyos ejes de polea (190, 190) son angularmente orientables respecto de los ejes de polea (90, 100) de las poleas de guía amovibles (9, 10), de manera que el plano de corte del bucle de hilo de corte (BUHC) que se extiende entre las mencionadas polea de arrastre (8), poleas amovibles (9, 10) y las poleas orientables (19, 19), puede regularse discrecionalmente entre un plano corte vertical (PLCV) y un plano corte horizontal (PLCH).
2. Máquina cortadora según la reivindicación 1 , caracterizada porque en parte posterior de una placa de soporte (20) del bastidor de máquina (2) está previsto un elemento de enganche rápido (25) en forma de pletina recta que se extiende hacia atrás y en el que adicionalmente está prevista, al menos, una orejeta de enganche (250) para acoplamiento a un vehículo de transporte tal como un tractor, una máquina excavadora o vehículo similar.
3. Máquina cortadora de acuerdo con al menos una de las reivindicaciones 1 y 2, caracterizada porque en el extremo (630) de la ménsula (63) del carro automotor (6) está dispuesta perpendicularmente una chapa de protección cóncava (21 ) enfrentada a la garganta de la polea de arrastre (8) de grupo motriz (7).
4. Máquina cortadora según al menos una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque en la parte posterior de la placa de soporte (20) del bastidor de máquina (2) están previstos un cajón hermético (22) para protección de elementos eléctricos de la máquina así como una centralita hidráulica (23) para gobierno de los cilindros hidráulicos (17, 17, 18, 18).
5. Máquina cortadora según al menos una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque está prevista una tapa de protección (24) que cubre parte del conjunto de carro automotor (6).
6. Máquina cortadora de acuerdo con al menos una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque el grupo motriz (7) está alimentado a través de un variador de frecuencia (221 ) para variar el régimen de revoluciones de dicho grupo motriz para así ajustar la velocidad de precesión del hilo de corte (HC) del bucle de hilo de corte (BUHC) y cuyo variador de frecuencia está adaptado para detectar una caída del régimen de revoluciones de dicho grupo motriz.
PCT/ES2014/070183 2014-03-05 2014-03-13 Máquina cortadora de hilo diamantado para bloques pétreos WO2015132423A1 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES201430297A ES2497442B1 (es) 2014-03-05 2014-03-05 Máquina cortadora de hilo diamantado para bloques pétreos
ESP201430297 2014-03-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2015132423A1 true WO2015132423A1 (es) 2015-09-11

Family

ID=50680061

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/ES2014/070183 WO2015132423A1 (es) 2014-03-05 2014-03-13 Máquina cortadora de hilo diamantado para bloques pétreos

Country Status (2)

Country Link
ES (1) ES2497442B1 (es)
WO (1) WO2015132423A1 (es)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2575015B1 (es) * 2014-12-23 2017-10-16 Meca Virco, S.L. Máquina para el corte de piedra en cantera, mediante hilo diamantado.

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1192968B (it) * 1982-05-31 1988-05-26 Benetti Macchine Macchina segatrice da cava o da cantiere,a filo diamantato a puleggia motrice,gruppo motore carellato autocompensatore di cala su piano inclinato regolabile
JPH07227833A (ja) * 1994-02-21 1995-08-29 Concrete Kooring Kk 切断装置
ES2136545A1 (es) 1997-06-06 1999-11-16 Abellan Fernandez David Maquina cortadora de hilo diamantado para bloques de marmol y similares
EP2386375A1 (de) * 2010-04-16 2011-11-16 Demco Techik AG Seilspeicher

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES1034264Y (es) * 1996-05-28 1997-05-01 Los Bolillas S L Maquina de hilo para el corte de piedra.
ES2167233B1 (es) * 2000-05-05 2003-03-16 Los Bolillas S L Banqueador de hielo diamantado para el corte de piedra natural, granito o similares.
ES2190361B1 (es) * 2001-10-01 2004-11-16 Los Bolillas, S.L. Banqueador plegable autonomo de hilo diamantado para el corte de piedra natural, granito y similares.

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1192968B (it) * 1982-05-31 1988-05-26 Benetti Macchine Macchina segatrice da cava o da cantiere,a filo diamantato a puleggia motrice,gruppo motore carellato autocompensatore di cala su piano inclinato regolabile
JPH07227833A (ja) * 1994-02-21 1995-08-29 Concrete Kooring Kk 切断装置
ES2136545A1 (es) 1997-06-06 1999-11-16 Abellan Fernandez David Maquina cortadora de hilo diamantado para bloques de marmol y similares
EP2386375A1 (de) * 2010-04-16 2011-11-16 Demco Techik AG Seilspeicher

Also Published As

Publication number Publication date
ES2497442A1 (es) 2014-09-22
ES2497442B1 (es) 2015-06-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6227620B1 (en) Forward mounted asphalt road mill apparatus
US10131387B2 (en) Construction vehicle having a tippable chassis
RU2010123900A (ru) Горный проходческий комбайн
KR100650435B1 (ko) 연약지반을 개량하기 위한 다축 플라스틱 보드 드레인시공장비
US10011972B2 (en) Adjustable earth shaping blade and earth shaping apparatus
ES2404838T3 (es) Disposición para controlar un volante tensor de la banda de rodamiento de un vehículo oruga
WO2015132423A1 (es) Máquina cortadora de hilo diamantado para bloques pétreos
US3490548A (en) Adjustably positioned vehicle mounted tool and tool support structure
RU2012104287A (ru) Косилка-плющилка для кошения травы, содержащая устройство для равномерной укладки травы на почве
US4152991A (en) Ripping apparatus
US6582026B2 (en) Machine for cutting pavement
ES2628530T3 (es) Compactador con placas que se dispone en una máquina portadora de manera ajustable
RU2018131308A (ru) Сельскохозяйственная рабочая машина
ES2768256T3 (es) Vehículo de limpieza
US2160193A (en) Road building machine
ES2589457T3 (es) Máquina para retirar balasto de una vía
ES2204118T3 (es) Transportador movil.
ES2928357T3 (es) Mecanismo de fijación para un dispositivo de trituración/corte de material vegetal en un vehículo, en particular un tractor o similar
JP4844934B2 (ja) 掘削装置のリーダー鉛直調整機構
CN109577997B (zh) 一种隧道挖掘工程用具有较强稳定效果的反力盾结构
ES2813089T3 (es) Dispositivo de sierra para la poda de plantas
CN207476167U (zh) 山地开沟机
CN110219336A (zh) 一种挖掘机用多角度升降装置
JP2006219916A (ja) 杭打機
US1865328A (en) Koab machine

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 14722245

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

32PN Ep: public notification in the ep bulletin as address of the adressee cannot be established

Free format text: NOTING OF LOSS OF RIGHTS PURSUANT TO RULE 112(1) EPC (EPO FORM 1205A) DATED 14.12.2016

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 14722245

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1