WO2015130084A1 - 섬유유연제 조성물 - Google Patents

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WO2015130084A1
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softener composition
vinegar
fabric softener
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acid
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조윤진
차경온
김세훈
심연수
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주식회사 엘지생활건강
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    • D06M2200/50Modified hand or grip properties; Softening compositions

Definitions

  • the present invention relates to a fabric softener composition.
  • Fabric softeners are widely used in homes to prevent static electricity generated in clothing and to give the flexibility of the fiber, the amount of use is increasing gradually.
  • the desire for hygiene and cleanliness is increased, and the pursuit of a more comfortable medical life, there is a growing interest in preventing the growth of microorganisms that can occur in clothing and removing odors.
  • the altered odor that occurs in fibers is caused by the reaction of organic compounds, such as sweat odors, with volatile organic compounds such as unsaturated lower fatty acids and ammonia, which are produced by decomposition of skin flora, or with residual components of laundry detergents or fabric softeners.
  • organic compounds such as sweat odors
  • volatile organic compounds such as unsaturated lower fatty acids and ammonia, which are produced by decomposition of skin flora, or with residual components of laundry detergents or fabric softeners.
  • drying time is delayed when drying indoors, and it is known that the odor caused by Morxella asloensis is more likely to occur.
  • a conventional softening agent composition containing an antimicrobial agent was used, but the antimicrobial agent included in the conventional softening agent is harmful to the human body.
  • the use of such antimicrobial agents has been avoided due to the fact that the use of synthetic antimicrobial agents is reported to be harmful to the human body.
  • the fabric softener has been using a cationic surfactant as a flexible component for more than 60 years since it was commercialized worldwide in the 1950s [Korea Patent Publication No. 10-2007-0090861].
  • a cationic surfactant as a flexible component for more than 60 years since it was commercialized worldwide in the 1950s [Korea Patent Publication No. 10-2007-0090861].
  • the human hazard of such cationic surfactants has been revealed, and the desire to avoid them is increasing.
  • the present invention is to provide a fabric softener composition having a high odor satisfaction by solubilizing the fragrance in the fabric softener containing the organic acid and fermented vinegar without using a cationic surfactant, to maintain a transparent phase, to reduce the vinegar odor. It is done.
  • an object of the present invention is to provide a fibrous softener composition for stain removal, wherein the pKa value is 3 to 5 and includes an organic acid containing a carboxyl group.
  • the present invention is a fiber softener composition comprising an organic acid and vinegar
  • the present invention includes an organic acid, fermented vinegar and a solubilizing agent,
  • the solubilizer provides a fabric softener composition comprising a fatty acid added with ethylene oxide and a fatty alcohol added with ethylene oxide.
  • the present invention provides a fabric softener composition for removing stains which does not include a cationic surfactant, has a pKa value of 3 to 5, and includes an organic acid containing a carboxyl group.
  • the present invention also provides a fabric softener composition comprising the flower fermentation vinegar.
  • the flower fermented vinegar is washed with water and dried at least one petal selected from the group consisting of iris, apricot, acacia, chamomile, jasmine and lotus, and mixed with vinegar and sugar for 3 days. It may be obtained by fermentation for 7 days.
  • Clothing and the like using the fabric softener composition according to the present invention gives a feeling of soft and dry as if not suny (greasy, oily) feeling, without changing the sterilization of the odor causing bacteria, has a vivid aroma.
  • the fabric softener composition is very effective in removing laundry detergent residues.
  • the fabric softener composition according to the present invention does not use a cationic surfactant, and uses a solubilizer together with an organic acid and fermented vinegar, and maintains a transparent phase and relieves vinegar odor, thereby providing excellent flavor satisfaction.
  • the fabric softener composition according to the present invention has a pKa value of 3 to 5 instead of a cationic surfactant that is harmful to the human body, and is a fiber softener using an existing cationic surfactant without harmful to the human body using an organic acid containing a carboxyl group.
  • the stain removal can be improved more.
  • the fabric softener composition according to the present invention is excellent in the deodorizing power of ammonia, methylmercaptan using the flower fermentation vinegar.
  • the present invention is a fabric softener composition comprising an organic acid and vinegar
  • a fabric softener composition (hereinafter, a first fabric softener composition) having a turbidity (NTU) of washing rinsing water (NTU) of 0.05 to 9 when washing with the fabric softener composition.
  • the fabric softener composition according to the present invention includes an organic acid and vinegar.
  • the fabric softener composition according to the present invention does not include a cationic surfactant.
  • the organic acid plays a role of removing deodorant and detergent residues.
  • the organic acid may play a role of the softener intrinsic (softens the cloth and improves the feel).
  • organic acid is not particularly limited, and may include, for example, one or more selected from the group consisting of citric acid, acetic acid, tartaric acid, succinic acid, malic acid and lactic acid.
  • citric acid has a pKa of 3.1, malic acid 3.4 and acetic acid 4.8, it is advantageous in the present invention to use citric acid as an organic acid.
  • citric acid is suitable for use as an organic acid because the cost of raw materials is low.
  • the content of the organic acid is not particularly limited and may be included in 7.5 to 20% by weight, 8 to 19% by weight or 9 to 18% by weight relative to 100% by weight of the fabric softener composition. It shows excellent deodorizing power within the above range and is effective for removing detergent residues. Even when the content of the organic acid shows an excellent deodorizing power of more than 20% by weight, the higher the content of the organic acid, the lower the pH of the rinsing water, it is better to use less than 20% by weight.
  • Vinegar in the present invention performs a role of bactericidal action, odor removal and detergent residues.
  • Vinegar is a sour and slightly sweet seasoning that contains acetic acid as its main ingredient, and contains dozens of organic acids such as acetic acid, citric acid and various amino acids, which helps to increase metabolism and remove body wastes, and is a powerful preservative. It serves as a powerful fungicide.
  • the vinegar may include flower fermentation vinegar, and specifically, may include both vinegar and flower fermentation vinegar.
  • the vinegar may play a role of removing detergent residues in detail.
  • the content of such vinegar is not particularly limited and may be included in 0.1 to 10% by weight, 0.5 to 5% by weight or 1 to 3% by weight relative to 100% by weight of the fabric softener composition. It has a bactericidal effect and an effect of removing detergent residues within the above range.
  • Flower fermentation vinegar can also play a role in strong deodorization.
  • the flower fermentation vinegar may be obtained by washing the petals with water, dried and mixed with excess vinegar and sugar fermentation for 3 to 7 days.
  • the vinegar may be commercially available vinegar, it is preferable to use 5 to 30 parts by weight based on 1 part by weight of the petals.
  • the sugar may include various sugars such as glucose, sugar, fructose, oligosaccharide, or syrup.
  • the sugar serves to alcohol ferment the flower extract, it is preferred to use 5 to 30 parts by weight based on 1 part by weight of the petals.
  • the flower fermentation vinegar sterilizes the original flowers, hot water extraction for 10 to 30 minutes at 100 to 150 °C and then mixed with the hot water extract and the vinegar and sugar fermentation process at 20 to 40 °C for 72 to 96 hours Can be obtained through
  • the vinegar refers to fermented by propagating wild vinegar isolated from vinegar, odorless ( ⁇ ) produced in the traditional manner, the vinegar is by the acetic acid bacterium Acetobacter sp. Anything that can be produced can be used.
  • the amount of the seed may be added in 5 to 30% by weight relative to 100% by weight of the hydrothermal extract.
  • the added amount of the vinegar is less than 5% by weight, it is difficult to induce vinegar fermentation of the aged hydrothermal extract, and when it exceeds 30% by weight, the efficiency of vinegar fermentation does not increase any more.
  • the sugar may include various sugars such as glucose, sugar, fructose, oligosaccharide, or syrup.
  • the sugar serves to ferment the flower hydrothermal extract alcohol, and may be added in an amount of 5 to 30% by weight based on 100% by weight of the hydrothermal extract flower.
  • Flower fermentation vinegar prepared by the above method may have a pH of 2.70 to 3.30, the acidity of 3 to 7.
  • Types of flowers used for the flower fermentation vinegar can be used without limitation.
  • a peach blossom, an apricot blossom, an acacia blossom, a chamomile blossom, a jasmine blossom or a lotus blossom can be used.
  • the content of the fermented vinegar is not particularly limited and may be included as 0.001 to 10% by weight, 0.05 to 5% by weight or 0.1 to 2% by weight relative to 100% by weight of the fabric softener composition. Excellent sterilization power within the above range, can easily remove the odor.
  • the total amount of vinegar may be 0.001 to 20% by weight based on 100% by weight of the fabric softener composition.
  • the turbidity (NTU) of the washing rinsing water may be 0.05 to 9. Washing rinsing water in the above range can be seen with the naked eye can give satisfaction to the consumer. Specifically, the turbidity of the washing rinsing water may be 0.1 to 9 or 0.1 to 8.
  • Experimental conditions for measuring the turbidity of the washing rinsing water may use the test method in EL306 (fiber softener) of the environmental label certification standard of the Korea Institute of Environmental Research and Technology, the sample usage may be 0.67 mL / L.
  • turbidity NTU can be measured using the HACH 2100AN Turbidimeter.
  • the pH of the washing rinsing water may be 4.5 or more.
  • the present invention includes an organic acid, fermented vinegar and a solubilizing agent,
  • the solubilizer relates to a fabric softener composition (hereinafter referred to as a second fabric softener composition) comprising a fatty acid added with ethylene oxide and a fatty alcohol added with ethylene oxide.
  • the fabric softener composition according to the present invention includes an organic acid, fermented vinegar and a solubilizer.
  • the organic acid plays a role of removing deodorant and detergent residues.
  • the organic acid serves as a softener intrinsic (to soften the cloth and to feel good).
  • the kind of such organic acid is not particularly limited, and may include, for example, one or more selected from the group consisting of citric acid, acetic acid, tartaric acid, succinic acid, malic acid and lactic acid.
  • citric acid has a pKa of 3.1, malic acid 3.4 and acetic acid 4.8, it is advantageous in the present invention to use citric acid as an organic acid.
  • citric acid is suitable for use as an organic acid because the cost of raw materials is low.
  • the content of the organic acid is not particularly limited and may be included in 1 to 30% by weight, 5 to 20% by weight or 8 to 15% by weight based on 100% by weight of the fabric softener composition. It shows excellent deodorizing power within the above range and is effective for removing detergent residues. Although the content of citric acid shows an excellent deodorizing power of more than 30% by weight, the higher the content of citric acid lowers the pH of the rinsing water, it is better to use less than 30% by weight.
  • Fermented vinegar in the present invention plays a role of strong deodorization.
  • the kind of such fermented vinegar is not particularly limited, and for example, flower fermented vinegar can be used.
  • the fabric softener composition according to the present invention may further include a flower fermentation vinegar that plays a role of a strong deodorant in addition to the above-described composition.
  • the flower fermentation vinegar may be obtained by washing the petals with water, dried and mixed with excess vinegar and sugar fermentation for 3 to 7 days.
  • the vinegar may be commercially available vinegar, it is preferable to use 5 to 30 parts by weight based on 1 part by weight of the petals.
  • the sugar may include various sugars such as glucose, sugar, fructose, oligosaccharide, or syrup.
  • the sugar serves to alcohol ferment the flower extract, it is preferred to use 5 to 30 parts by weight based on 1 part by weight of the petals.
  • the flower fermentation vinegar is sterilized with the original flower, hot water extracted for 10 to 30 minutes at 100 to 150 °C and then mixed with the hot water extract and vinegar and sugar and fermentation process at 20 to 40 °C for 72 to 96 hours Can be obtained through
  • the vinegar refers to fermented by propagating wild vinegar isolated from vinegar, odorless ( ⁇ ) produced in the traditional manner, the vinegar is by the acetic acid bacterium Acetobacter sp. Anything that can be produced can be used.
  • the amount of the seed may be added in 5 to 30% by weight relative to 100% by weight of the hydrothermal extract.
  • the added amount of the vinegar is less than 5% by weight, it is difficult to induce vinegar fermentation of the aged hydrothermal extract, and when it exceeds 30% by weight, the efficiency of vinegar fermentation does not increase any more.
  • the sugar may include various sugars such as glucose, sugar, fructose, oligosaccharide, or syrup.
  • the sugar serves to ferment the flower hydrothermal extract alcohol, and may be added in an amount of 5 to 30% by weight based on 100% by weight of the hydrothermal extract flower.
  • Flower fermentation vinegar prepared by the above method may have a pH of 2.70 to 3.30, the acidity of 3 to 7.
  • Types of flowers used for the flower fermentation vinegar can be used without limitation.
  • a peach blossom, an apricot blossom, an acacia blossom, a chamomile blossom, a jasmine blossom or a lotus blossom can be used.
  • the content of the fermented vinegar is not particularly limited and may be included as 0.001 to 10% by weight, 0.05 to 5% by weight or 0.1 to 2% by weight relative to 100% by weight of the fabric softener composition. Excellent sterilization power within the above range, can easily remove the odor.
  • the solubilizer is to reduce the vinegar odor by fermentation vinegar, etc. to improve the fragrance satisfaction of the fabric softener.
  • a nonionic surfactant may be used. Specifically, a fatty acid added with ethylene oxide and a fatty alcohol added with ethylene oxide may be used.
  • Conventional fabric softeners include cationic surfactants and fragrances, solubilizers are used to stabilize these cationic surfactants and fragrances, and nonionic surfactants in which ethylene oxide is added to fatty alcohols are used as the solubilizers.
  • the cationic surfactant, the fragrance, and the nonionic surfactant formed the vesicle structure which is an emulsion particle, and maintained stability.
  • the liquidity of the fabric softener composition exhibits an acidity of less than pH 3, and when using the aforementioned nonionic surfactants, There is a fear that the component is deformed, the smell is less satisfactory due to off-flavor due to vinegar components may cause a problem of poor marketability.
  • a mixture of fatty acid added with ethylene oxide and fatty alcohol added with ethylene oxide may be used as a solubilizer.
  • the fatty acid added with ethylene oxide may be a nonionic surfactant in which ethylene oxide is added to a fatty acid having a linear or branched alkyl group or a branched alkyl group or an alkenyl group having 10 to 20 carbon atoms, and more specifically, hardened castor oil. It may be an EO adduct.
  • the fatty alcohol to which ethylene oxide is added may be specifically, a nonionic surfactant in which ethylene oxide is added to a fatty alcohol having a linear or branched alkyl group or a branched alkyl group or an alkenyl group having 10 to 20 carbon atoms, and more specifically, Polyoxyethylene alkyl ether.
  • the content of the solubilizer is not particularly limited and may be included in 1 to 10% by weight, 2 to 8% by weight or 3 to 5% by weight based on 100% by weight of the fabric softener composition. Within the above range, the effect of removing vinegar odor is excellent, so that the aroma satisfaction can be increased, and the stability of the fabric softener can be increased.
  • the ratio of the fatty acid added with ethylene oxide and the fatty alcohol added with ethylene oxide in the solubilizer may be 1: 0.1 to 1: 5 or 1: 0.3 to 1: 3.
  • the present invention also relates to a stain removal fibrous softener composition (hereinafter referred to as a third fibrous softener composition) containing an organic acid having a pKa value of 3 to 5 and containing a carboxyl group.
  • a third fibrous softener composition containing an organic acid having a pKa value of 3 to 5 and containing a carboxyl group.
  • the fabric softener composition according to the present invention is characterized in that it does not contain a cationic surfactant.
  • the fabric softener composition according to the present invention includes an organic acid having a pKa value of 3 to 5 and containing a carboxyl group.
  • the pKa value is 3 to 5
  • the organic acid containing the carboxyl group plays a role of stain removal, deodorant and detergent residue removal.
  • the organic acid serves as a softener intrinsic (to soften the cloth and to feel good).
  • the type of such organic acid is not particularly limited, and may include, for example, one or more selected from the group consisting of citric acid, acetic acid, tartaric acid, succinic acid, malic acid, and lactic acid.
  • citric acid is suitable for use as an organic acid because the cost of raw materials is low.
  • the content of the organic acid is not particularly limited and may be included in 1 to 20% by weight, 5 to 15% by weight or 8 to 12% by weight based on 100% by weight of the fabric softener composition. It can exhibit an excellent stain removal effect within the above range. Although the staining effect is excellent even when the content of the organic acid is 20% by weight or more, the pH of the rinsing water is lower as the content of the organic acid is higher, it is better to use less than 20% by weight.
  • Vinegar may further be used in the fabric softener composition (second or third fabric softener composition) of the present invention.
  • Vinegar is a sour and slightly sweet seasoning that contains acetic acid as its main ingredient, and contains dozens of organic acids such as acetic acid, citric acid and various amino acids, which helps to increase metabolism and remove body wastes, and is a powerful preservative. It serves as a powerful fungicide. In addition, vinegar may serve to remove detergent residues.
  • the content of the vinegar is not particularly limited and may be included in 0.1 to 10% by weight, 0.5 to 5% by weight or 1 to 3% by weight relative to 100% by weight of the fabric softener composition. It has a bactericidal effect and an effect of removing detergent residues within the above range.
  • the fabric softener composition (third fabric softener composition) according to the present invention may further include a flower fermentation vinegar that plays a role of strong deodorization in addition to the above-mentioned composition.
  • the flower fermentation vinegar is as described above.
  • composition according to the present invention described above can be easily used as a fabric softener because it has excellent stain removal effect even without including a cationic surfactant.
  • the present invention also relates to a fabric softener composition (hereinafter referred to as a fourth fabric softener composition) comprising a flower fermented vinegar.
  • the fabric softener composition of the present invention is characterized by excellent deodorizing power of ammonia and methyl mercaptan, including flower fermentation vinegar, which plays a role as a flexible component as well as a deodorant.
  • the flower fermentation vinegar may be obtained by washing the petals with water, dried and mixed with excess vinegar and sugar fermentation for 3 to 7 days.
  • the vinegar may be commercially available vinegar, it is preferable to use 5 to 30 parts by weight based on 1 part by weight of the petals.
  • the sugar may include various sugars such as glucose, sugar, fructose, oligosaccharide, or syrup.
  • the sugar serves to alcohol ferment the flower extract, it is preferred to use 5 to 30 parts by weight based on 1 part by weight of the petals.
  • the flower fermentation vinegar is sterilized with the original flower, hot water extracted for 10 to 30 minutes at 100 to 150 °C and then mixed with the hot water extract and vinegar and sugar and fermentation process at 20 to 40 °C for 72 to 96 hours Can be obtained through
  • the vinegar refers to fermented by propagating wild vinegar isolated from vinegar, odorless ( ⁇ ) produced in the traditional manner, the seed vinegar by the acetic acid bacteria Acetobacter sp. Anything that can be produced can be used.
  • the amount of the seed may be added in 5 to 30% by weight based on 100% by weight of the hydrothermal extract flowers.
  • the added amount of the vinegar is less than 5% by weight, it is difficult to induce vinegar fermentation of the aged hydrothermal extract, and when it exceeds 30% by weight, the efficiency of vinegar fermentation does not increase any more.
  • the sugar may include various sugars such as glucose, sugar, fructose, oligosaccharide, or syrup.
  • the sugar serves to ferment the flower hydrothermal extract alcohol, and may be added in an amount of 5 to 30% by weight based on 100% by weight of the hydrothermal extract flower.
  • Flower fermentation vinegar prepared by the above method may have a pH of 2.70 to 3.30, the acidity of 3 to 7.
  • Types of flowers used for the flower fermentation vinegar can be used without limitation.
  • a peach blossom, an apricot blossom, an acacia blossom, a chamomile blossom, a jasmine blossom or a lotus blossom can be used.
  • the content of the flower fermentation vinegar is not particularly limited and may be included in 0.001 to 10% by weight, 0.05 to 5% by weight or 0.1 to 2% by weight relative to 100% by weight of the fabric softener composition. It has an effect of removing bactericidal action and odor within the above range.
  • the fabric softener composition (first, second, third or fourth fabric softener composition) according to the present invention may further include ethanol for the phase stability of the contents.
  • the content of the ethanol is not particularly limited, and may be included in 0.1 to 10% by weight, 0.5 to 8% by weight or 1 to 7% by weight relative to 100% by weight of the fabric softener composition. It has a phase stability effect of excellent contents within the above range.
  • the fabric softener composition (first, second, third or fourth fabric softener composition) according to the present invention may further use a fragrance.
  • the fragrance may include, for example, a floral fragrance, a citrus fragrance, or the like, but may be used without limitation within a range that does not impair the effects of the present invention if it can be used as a fabric softener.
  • the amount of the perfume is not particularly limited and may be included in 0.01 to 5% by weight or 0.1 to 3% by weight based on 100% by weight of the fabric softener composition.
  • the fabric softener composition (first, second, third or fourth fabric softener composition) according to the present invention may further use a fragrance solubilizer, the fragrance solubilizer is to reduce the vinegar odor by fermentation vinegar, etc. Improve the fragrance satisfaction of the softener. Its content is not particularly limited and may be included in 0.1 to 10% by weight or 1 to 7% by weight relative to 100% by weight of the fabric softener composition.
  • the fabric softener composition (first, second, third or fourth fabric softener composition) according to the present invention may further include a plant extract to improve the odor removal effect such as vinegar odor.
  • the plant extract may include one or more selected from the group consisting of persimmon leaves, green tea and dermis.
  • the fabric softener composition (first, second, third or fourth fabric softener composition) according to the present invention may further include a small amount of additives within the scope of the present invention.
  • the additive may be an antimicrobial component for further improving the antimicrobial effect.
  • the additive may be a pigment, a preservative, an antioxidant, an antifoaming agent, and the like.
  • the content of the additive is not particularly limited, and may be included in an amount of 0.01 to 5% by weight or 0.1 to 3% by weight based on 100% by weight of the fabric softener composition.
  • compositions (first, second, third or fourth fabric softener compositions) of the present invention are generally formulated with fiber softeners in addition to the components described above in each formulation, water, surfactants, humectants, lower grades. Alcohols, thickeners, chelating agents, pigments, preservatives and the like can be appropriately blended and used as necessary.
  • the content thereof is not particularly limited, and may be included in an amount of 55 to 90 wt% or 60 to 85 wt% based on 100 wt% of the fabric softener composition.
  • composition first, second, third or fourth fabric softener composition
  • the composition may be used by powder, granulation using a method known in the art, may be prepared in a liquid state.
  • citric acid, vinegar, and flower fermented vinegar were added to purified water, followed by stirring for 30 minutes. Then, a solution in which ethanol, a fragrance, a solubilizer, and an antifoam were dissolved was added thereto, and stirred for 30 minutes to prepare a fabric softener composition.
  • Vinegar was used brewed vinegar (natural food).
  • the flower fermented vinegar was washed with jasmine petals and dried, and then 15 parts by weight of vinegar and 15 parts by weight of sugar and 1 part by weight of the dried petals were mixed with the dried petals were obtained through a natural fermentation process for about 7 days.
  • Example 7 Citric acid 10 20 Flower Fermented Vinegar 1.0 incense 0.8 ethanol 5.0 Fragrance Solubilizer 5 Antifoam 0.05 Purified water Up to 100% by weight
  • An indicator fiber softener was used instead of the fabric softener composition.
  • the surface fiber softener composition was the same as the surface fiber softener composition of the test method in EL306 (fiber softener) of the environmental mark certification criteria of the Korea Institute of Environmental Research and Technology.
  • the test conditions for obtaining the rinsing water pH are in accordance with the test method in EL306 (fiber softener) of the environmental label certification standards of the Korea Institute of Environmental Industry and Technology, the sample usage is 0.67 mL / L.
  • turbidity (NTU) of citric acid was measured using HACH 2100AN Turbidimeter.
  • visual transparency was visually determined, and when it was transparent, it was determined as O when it was transparent, ⁇ when it flowed slightly, and X when it was cloudy.
  • the laundry test conditions were based on the test method in EL306 (Fiber Softener) among the environmental label certification standards of the Korea Environmental Industry and Technology Institute.
  • the sample usage was 0.67 mL / L.
  • the laundry clothes used were three white standard cotton cloths (10 ⁇ 10 cm) (calcium carbonate content: 0 ppm), and the laundry detergent used was a powder detergent containing calcium carbonate, which is readily available on the market.
  • the water insoluble component in the laundry detergent remaining in the garment during the washing process contains calcium carbonate.
  • the fabric softener composition according to the present invention It can be confirmed that the removal ability of calcium carbonate is excellent, and the higher the content of citric acid, the better the removal efficiency of calcium carbonate.
  • the decontamination test was conducted according to the KS M 2709 washing test using a standard stain cloth, and a sample of 0.67 mL / L was used.
  • Standard blisters were 8 x 8 cm wet laundry blisters (general blisters) and the Dutch CFT b.v. C / BC-2-060 (coffee staining bag), C-BC-03 (primary staining bag), E-164 (pool fouling bag) and E-116 (protein staining bag) artificial staining bag were used.
  • the decontamination power was measured using Nippon Denshoku's Spectro colormeter SA2000, and the difference in discoloration of the contaminated cloth was measured.
  • Deodorizing power was measured using a detector tube by the ASTM D 1988 test method.
  • test sample was diluted with standard usage (0.67 mL / L) and twice the standard usage (1.34 mL / L) as the test sample.
  • the detection pump is the Japanese Gastec's detection pump, and the detection tube is the Japanese gas.
  • Tex's ammonia (No. 3La) and amine (No. 180) were used.
  • 1% ammonia aqueous solution and trimethylamine aqueous solution were used for the standard odor.
  • the odor present in the container was aspirated into the detection tube by a detection pump.
  • citric acid, vinegar, fermented vinegar, and solubilizer were added to purified water, followed by stirring for 30 minutes. Then, a solution in which ethanol, perfume, flavoring solubilizer, and antifoam were dissolved was added thereto, followed by stirring for 30 minutes to prepare a fabric softener composition.
  • vinegar used brewed vinegar (natural food).
  • the flower fermented vinegar was washed with jasmine petals and dried, and then 15 parts by weight of vinegar and 15 parts by weight of sugar and 1 part by weight of the dried petals were mixed with the dried petals were obtained through a natural fermentation process for about 7 days.
  • the storage stability when the mixing ratio of the two components is 80 to 65% by weight of polyoxyethylene alkyl ether and 20 to 35% by weight of hardened castor oil EO adduct.
  • the alkyl composition is the most effective at 10 to 20 carbon atoms, it can be confirmed that the effective removal of vinegar odor when added to the complex plant extracts such as persimmon leaves, green tea, dermis.
  • carboxyl group-containing organic acids having a pKa value of 3 to 5 are citric acid (pKa 3.14), tartaric acid (pKa 3.22), malic acid (pKa 3.40), lactic acid (pKa 3.86), succinic acid (pKa 4.20), and acetic acid (pKa 4.76).
  • citric acid pKa 3.14
  • tartaric acid pKa 3.22
  • malic acid pKa 3.40
  • lactic acid pKa 3.86
  • succinic acid pKa 4.20
  • acetic acid pKa 4.76
  • vinegar used brewed vinegar (natural food).
  • the flower fermented vinegar was washed with jasmine petals and dried, and then 15 parts by weight of vinegar and 15 parts by weight of sugar and 1 part by weight of the dried petals were mixed with the dried petals were obtained through a natural fermentation process for about 7 days.
  • An indicator fiber softener was used instead of the fabric softener composition.
  • the surface fiber softener composition was the same as the surface fiber softener composition of the test method in EL306 (fiber softener) of the environmental mark certification criteria of the Korea Institute of Environmental Research and Technology.
  • a cationic surfactant was added to purified water and stirred for 30 minutes, and then a solution prepared by dissolving ethanol, a fragrance, a flavoring agent, and an antifoaming agent was added thereto, followed by stirring for 30 minutes, thereby preparing a fiber softener composition.
  • the cationic surfactant was TEA Ester Quaternary (INCI Name: dihydrogenated palmoylethyl hydroxyethylmonium methosulfate, active 90%).
  • Example 21 Comparative Example 21 Flower Fermented Vinegar - - - - - - - 0.5 0.5 - Citric acid 5 - - - - 5 5 - Tartaric acid - 5 - - - - - - - Malic acid - - 5 - - - - - - - Lactic acid - - - - 5 - - - - - - Succinic acid - - - - - 5 - - - - - - Acetic acid - - - - - - 5 - - - Cationic Surfactants - - - - - - - - 5 vinegar - - - - - - - - - - One - Spices 0.5 ethanol 5 Fragrance Solubilizer 5 Antifoam 0.05 Purified water Up to 100% by weight
  • the standard contaminated cloth was C-BC-03 (E-164) and E-164 (water contaminated artillery) artificial blister made by CFT bv of the Netherlands, and LG H & H was used as the laundry detergent. .
  • the stain removal test was performed according to the KS M 2709 washing test method using a standard stain cloth, but the stirring time was 3 minutes in consideration of the washing machine rinsing time, and the sample used 0.67mL / L.
  • the stain removal power data was measured using Spectro colormeter SA2000 of Nippon Denshoku Co., Ltd. to measure the discoloration difference of contaminated cloth.
  • Vinegar was purchased from natural fermented fruit (apple) (Ottogi), grain (brown rice) (Ottogi), balsamic vinegar (subject).
  • a mixture of a fragrance solubilizer (5 wt%) and an antifoaming agent (0.5 wt%) was used as the additive.
  • Example 11 Composition (% by weight) Comparative Example 22 Comparative Example 23 Comparative Example 24 Comparative Example 25 Example 23 Example 24 Example 25 Example 26 Example 27
  • Example 28 Fruit vinegar (apple vinegar) - One - - - - - - - - Whole Grain Vinegar - - One - - - - - - - Balsamic vinegar - - - One - - - - - - - Flowering Fermentation Flower - - - - - - One - - - - Apricot Flowers Fermented - - - - - - One - - - - - Acacia Flower Fermentation Candle - - - - - - - - One - - - - Chamomile Flower Fermented - - - - - - - - One - - Jasmine flower - - - - - - - - -
  • Deodorization test was measured using a detection tube, a detection pump described in ASTM D1988, the bad smell source was ammonia and methyl mercaptan.
  • Methyl mercaptan was used in the concentration of 0.1% by weight of reagent grade in benzene, ammonia was diluted to 0.05% concentration in water was used as a bad smell source.
  • the gas suction pump used was GV-100S AIR Sampling Pump, Gastec co. (Japan), and the gas detection tube was Gastec Detector tube No. 71 (Methyl mercaptan), Gastec Detector tube No. 3La (Ammonia) was used.
  • Deodorization rate evaluation is to put a fixed amount of purified water or sample stock solution into 250mL container, add a odor solution and seal it, and describe the odor concentration detected by aspirating the detection tube with a gas suction pump after 10 minutes, the calculation of deodorization rate is as follows. Calculated as:
  • Example 12 Comparative Example / Example Comparative Example 22 Comparative Example 23 Comparative Example 24 Comparative Example 25 Example 23 Example 24 Example 25 Example 26 Example 27 Example 28 Deodorization rate, ammonia (%) 5 50 50 52 88 88 90 90 90 90 Deodorization rate, methyl mercaptan (%) 0 0 0 0 30 35 33 40 42 40

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Abstract

본 발명은 유기산 및 발효식초를 포함하는 섬유유연제 조성물이며, 상기 섬유유연제 조성물로 세탁 시 세탁헹굼수의 탁도(NTU)가 0.05 내지 9인 섬유유연제 조성물에 관한 것이다. 본 발명에 따른 섬유유연제 조성물을 사용한 의류 등은 기름이 묻은(greasy, oily) 느낌이 아닌 햇볕에 말린 듯 뽀송뽀송한 느낌을 주고, 냄새 원인균의 살균으로 꿉꿉함 없이 생생한 향을 지닌다. 또한, 상기 섬유유연제 조성물은 세탁세제 찌꺼기 제거에 매우 효과적이다. 또한, 본 발명은 다량의 유기산, 발효식초, 향료를 함유한 투명 섬유유연제의 투명 안정성과 향취 유지를 위한 매우 효과적인 섬유유연제 조성물에 관한 것으로, 본 발명에 따른 섬유유연제 조성물은 에틸렌옥사이드가 부가된 지방산 및 에틸렌옥사이드가 부가된 지방알코올을 가용화제로 사용하여 식초 내 초산으로 인한 악취를 제거해 향취 만족도가 우수한 효과를 가진다. 또한, 본 발명에 따른 섬유유연제 조성물은 인체에 유해한 양이온성 계면활성제 대신 pKa 값이 3~5인, 카복실기 함유 유기산을 사용함으로써 의류 내 얼룩 제거를 효과적으로 제거할 수 있다. 더불어, 본 발명에서는 섬유유연제 조성물에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 섬유유연제로 꽃 발효식초를 사용하여 일반 식초 대비 암모니아 및 메틸머캅탄에 대해 우수한 탈취력을 나타낼 수 있다.

Description

섬유유연제 조성물
본 발명은 섬유유연제 조성물에 관한 것이다.
섬유유연제는 의류에 발생하는 정전기를 방지하고 섬유의 유연성을 부여하기 위하여 가정에서 널리 사용하고 있으며, 그 사용량이 점차 증가하고 있는 추세이다. 최근에는 소비자의 생활 수준이 향상되고, 위생 및 청결에 대한 욕구가 증가하며, 보다 쾌적한 의생활을 추구하려 함에 따라, 의류에 발생할 수 있는 미생물의 증식방지 및 악취제거에 대한 관심이 늘고 있다.
일반적으로 섬유에 발생하는 꿉꿉한 냄새는 땀냄새 등의 성분인 유기화합물이 피부 상재균이 분해되어 생성된 불포화 저급 지방산 및 암모니아 등의 휘발성 유기화합물과 반응하거나 세탁세제 또는 섬유유연제 잔류성분과 반응하여 발생될 수 있다. 특히 장마철의 경우, 실내 건조시 건조시간이 지연되므로 악취균인 Morxella asloensis로 인해 꿉꿉한 냄새가 더 발생하고 있는 것으로 알려졌다.
이러한 꿉꿉한 냄새 등을 제거하기 위하여, 종래에는 항균제를 포함하는 섬유유연제 조성물을 사용했는데, 종래 섬유유연제에 포함되는 항균제는 인체에 유해하다. 최근에는 합성 항균제 사용시 인체에 유해하다는 내용이 보도됨에 따라 이러한 항균제의 사용이 기피되고 있는 실정이다.
또한 섬유유연제는 1950년 대에 전 세계적으로 상용화된 이후로 60년이 넘도록 유연성분으로 양이온 계면활성제를 사용하고 있다[한국공개특허 제10-2007-0090861호]. 그러나, 근래에 들어 이러한 양이온 계면활성제의 인체 유해성이 밝혀져 이를 기피하고자 하는 욕구가 증가하고 있다.
본 발명은 종래 섬유유연제 조성물에 유연성분으로 포함되던 양이온 계면활성제를 사용하지 않고, 살균/탈취 효과, 정전기방지 효과 및 세제찌꺼기 제거효과가 우수한 섬유유연제 조성물을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 양이온 계면활성제를 사용하지 않고, 유기산과 발효식초가 함유된 섬유유연제에 향료를 가용화하여 투명상을 유지하고, 식초취를 완화시켜 향취 만족도가 높은 섬유유연제 조성물을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 pKa 값이 3~5이고, 카복실기를 함유하는 유기산을 포함하는 얼룩 제거용 섬유유연제 조성물을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 종래 섬유유연제 조성물에 꽃 발효식초를 사용하여 탈취력이 개선된 섬유유연제 조성물을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에서는 유기산 및 식초를 포함하는 섬유유연제 조성물이며,
상기 섬유유연제 조성물로 세탁 시 세탁헹굼수의 탁도(NTU)가 0.05 내지 9인 섬유유연제 조성물을 제공한다.
또한, 본 발명에서는 유기산, 발효식초 및 가용화제를 포함하며,
상기 가용화제는 에틸렌옥사이드가 부가된 지방산 및 에틸렌옥사이드가 부가된 지방알코올을 포함하는 섬유유연제 조성물을 제공한다.
또한, 본 발명에서는 양이온성 계면활성제를 포함하지 않으며, pKa 값이 3~5이고, 카복실기를 함유하는 유기산을 포함하는 얼룩 제거용 섬유 유연제 조성물을 제공한다.
또한, 본 발명은 꽃 발효식초를 포함하는 섬유유연제 조성물을 제공한다. 본 발명의 섬유유연제 조성물에 있어서, 꽃 발효식초는 도화꽃, 살구꽃, 아카시아꽃, 카모마일꽃, 자스민꽃 및 연꽃으로 이루어진 그룹에서 선택된 하나 이상의 꽃잎을 수세 및 건조하고 식초 및 당물과 혼합하여 3일 내지 7일 동안 발효시켜 얻은 것일 수 있다.
본 발명에 따른 섬유유연제 조성물을 사용한 의류 등은 기름이 묻은(greasy, oily) 느낌이 아닌 햇볕에 말린 듯 뽀송뽀송한 느낌을 주고, 냄새 원인균의 살균으로 꿉꿉함 없으며, 생생한 향을 지닌다. 또한, 상기 섬유유연제 조성물은 세탁세제 찌꺼기 제거에 매우 효과적이다.
본 발명에 따른 섬유유연제 조성물은 양이온 계면활성제를 사용하지 않고, 유기산 및 발효식초와 함께 가용화제를 사용하여, 투명상을 유지하고 식초취를 완화시켜 향취 만족도가 우수하다.
또한, 본 발명에 따른 섬유유연제 조성물은 인체에 유해한 양이온성 계면활성제 대신, pKa 값이 3~5이고, 카복실기를 함유하는 유기산을 사용하여 인체에 유해하지 않으면서 기존 양이온성 계면활성제를 사용한 섬유유연제 보다 얼룩 제거를 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명에 따른섬유유연제 조성물은 꽃 발효식초를 사용하여 암모니아, 메틸머캅탄의 탈취력이 우수한 효과가 있다.
본 발명은 유기산 및 식초를 포함하는 섬유유연제 조성물이며,
상기 섬유유연제 조성물로 세탁 시 세탁헹굼수의 탁도(NTU)가 0.05 내지 9인 섬유유연제 조성물(이하, 제 1 섬유유연제 조성물)에 관한 것이다.
본 발명에 따른 섬유유연제 조성물은 전술한 바와 같이, 유기산 및 식초를 포함한다. 또한, 본 발명에 따른 섬유유연제 조성물은 양이온 계면활성제를 포함하지 않는다.
본 발명에서 유기산은 탈취제 및 세제 찌꺼기 제거의 역할을 수행한다. 또한, 상기 유기산은 유연제 본연의(옷감을 부드럽게 하고 촉감을 좋게 하는) 역할을 수행할 수 있다.
이러한 유기산의 종류는 특별히 제한되지 않으며, 예를 들어, 구연산, 초산, 주석산, 호박산, 사과산 및 젖산으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나 이상을 포함할 수 있다.
상기 유기산은 산도가 높을수록 우수한 탈취력을 나타내는데, pKa 값이 낮을수록 수용액상의 pH가 낮으므로, pKa 값이 낮은 유기산을 사용하는 것이 섬유유연제의 탈취력을 높일 수 있다. 상기 구연산의 pKa는 3.1, 사과산은 3.4 및 초산은 4.8이므로, 본 발명에서는 유기산으로 구연산을 사용하는 것이 유리하다. 특히, 구연산은 원재료비의 단가가 낮으므로, 유기산으로 사용하기에 적합하다.
상기 유기산의 함량은 특별히 제한되지 않으며 섬유유연제 조성물 100 중량%에 대하여 7.5 내지 20 중량%, 8 내지 19 중량% 또는 9 내지 18 중량%로 포함될 수 있다. 상기 범위 내에서 우수한 탈취력을 나타내며, 세제 찌꺼기 제거에 효율적이다. 유기산의 함량이 20 중량% 이상에서도 우수한 탈취력을 나타내나, 유기산의 함량이 높아질수록 헹굼수의 pH가 낮아지므로, 20 중량% 이하로 사용하는 것이 좋다.
본 발명에서 식초는 살균 작용, 냄새 제거 및 세제찌꺼기 제거의 역할을 수행한다.
식초는 주성분으로 초산을 함유하여 시고 약간 단맛이 있는 조미료로서, 초산, 구연산 및 각종 아미노산 등 수십여 가지 유기산이 들어 있어, 신진대사를 활발하게 하고, 체내 노폐물을 없애는데 도움을 줄 뿐만 아니라, 강력한 방부제이자 강력한 살균제로서의 역할을 수행한다.
본 발명에서 식초는 꽃 발효식초를 포함할 수 있으며, 구체적으로, 식초 및 꽃 발효식초를 함께 포함할 수 있다.
이때, 식초는 구체적으로 세제 찌꺼기 제거 역할을 수행할 수 있다.
이러한 식초의 함량은 특별히 제한되지 않으며 섬유유연제 조성물 100 중량%에 대하여 0.1 내지 10 중량%, 0.5 내지 5 중량% 또는 1 내지 3 중량%로 포함될 수 있다. 상기 범위 내에서 살균 효과 및 세제 찌꺼기를 제거하는 효과를 가진다.
또한, 꽃 발효식초는 강력한 탈취의 역할을 담당할 수 있다.
상기 꽃 발효식초는 꽃잎을 수세 및 건조하고 과량의 식초 및 당물과 혼합하여 3일 내지 7일 동안 발효시켜 얻은 것일 수 있다.
상기 식초는 시판되는 양조식초일 수 있으며, 꽃잎 1 중량부에 대하여 5 내지 30 중량부 사용하는 것이 바람직하다. 또한, 상기 당물을 포도당, 설탕, 과당, 올리고당, 또는 물엿 등 각종 당을 포함하는 것일 수 있다. 상기 당물은 꽃 추출물을 알코올 발효시키는 역할을 하며, 꽃잎 1 중량부에 대하여 5 내지 30 중량부를 사용하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 꽃 발효식초는 꽃 원물을 멸균하고, 100 내지 150℃에서 10 내지 30분 동안 열수 추출한 후 상기의 열수 추출물과 종초 및 당물을 혼합한 후 20 내지 40℃에서 72 내지 96시간 동안 발효 과정을 거쳐 얻을 수 있다.
상기 종초는 전통방식으로 제조된 이미(異味), 이취(異臭)가 없는 양조식초에서 분리된 야생식초균을 증식시켜 발효시킨 것을 말하며, 상기 종초는 야생초산균 아세토박터균(Acetobacter sp.)에 의하여 제조될 수 있는 것이면, 모두 사용될 수 있다. 이때, 상기 종초의 첨가량은 꽃 열수 추출물 100 중량%에 대하여 5 내지 30 중량%로 첨가될 수 있다. 상기 종초의 첨가량이 5 중량% 미만일 경우, 상기 숙성된 꽃 열수 추출물의 식초 발효를 유도하기 어렵고, 30 중량%를 초과할 경우 첨가량에 비하여, 식초 발효의 효율이 더 이상 증가하지 않는다.
상기 당물을 포도당, 설탕, 과당, 올리고당, 또는 물엿 등 각종 당을 포함하는 것일 수 있다. 상기 당물은 꽃 열수 추출물을 알코올 발효시키는 역할을 하며, 꽃 열수 추출물 100 중량%에 대하여 5 내지 30 중량%로 첨가될 수 있다.
상기 방법을 통하여 제조된 꽃 발효식초는 pH가 2.70 내지 3.30, 산도는 3 내지 7을 가질 수 있다.
상기 꽃 발효식초 제조에 사용하는 꽃의 종류는 제한 없이 사용할 수 있다. 일예로, 도화꽃, 살구꽃, 아카시아꽃, 카모마일꽃, 자스민꽃 또는 연꽃 등을 사용할 수 있다.
상기 발효식초의 함량은 특별히 제한되지 않으며 섬유유연제 조성물 100 중량%에 대하여 0.001 내지 10 중량%, 0.05 내지 5 중량% 또는 0.1 내지 2 중량%로 포함될 수 있다. 상기 범위 내에서 살균력이 우수하며, 냄새를 용이하게 제거할 수 있다.
본 발명에서 식초의 총 사용량은 섬유유연제 조성물 100 중량%에 대하여 0.001 내지 20 중량%일 수 있다.
본 발명에 따른 섬유유연제 조성물을 이용하여 세탁시, 세탁헹굼수의 탁도(NTU)는 0.05 내지 9일 수 있다. 상기 범위에서 세탁헹굼수가 육안으로 투명하게 보여 소비자에게 만족감을 부여할 수 있다. 구체적으로, 상기 세탁헹굼수의 탁도는 0.1 내지 9 또는 0.1 내지 8일 수 있다.
상기 세탁헹굼수의 탁도를 측정하기 위한 실험 조건은 한국환경산업기술원의 환경표지인증기준 중 EL306(섬유유연제) 내 시험방법을 이용할 수 있으며, 시료 사용량은 0.67 mL/L일 수 있다. 또한, 탁도(NTU)는 HACH사 2100AN Turbidimeter를 이용해 측정할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 섬유유연제 조성물을 이용하여 세탁시, 세탁헹굼수의 pH는 4.5 이상일 수 있다.
또한, 본 발명은 유기산, 발효식초 및 가용화제를 포함하며,
상기 가용화제는 에틸렌옥사이드가 부가된 지방산 및 에틸렌옥사이드가 부가된 지방알코올을 포함하는 섬유유연제 조성물(이하, 제 2 섬유유연제 조성물)에 관한 것이다.
본 발명에 따른 섬유유연제 조성물은 전술한 바와 같이, 유기산, 발효식초 및 가용화제를 포함한다.
본 발명에서 유기산은 탈취제 및 세제 찌꺼기 제거의 역할을 수행한다. 또한, 상기 유기산은 유연제 본연의(옷감을 부드럽게 하고 촉감을 좋게 하는) 역할을 수행한다. 이러한 유기산의 종류는 특별히 제한되지 않으며, 예를 들어, 구연산, 초산, 주석산, 호박산, 사과산 및 젖산으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나 이상을 포함할 수 있다.
상기 유기산은 산도가 높을수록 우수한 탈취력을 나타내는데, pKa 값이 낮을수록 수용액상의 pH가 낮으므로, pKa 값이 낮은 유기산을 사용하는 것이 섬유유연제의 탈취력을 높일 수 있다. 상기 구연산의 pKa는 3.1, 사과산은 3.4 및 초산은 4.8이므로, 본 발명에서는 유기산으로 구연산을 사용하는 것이 유리하다. 특히, 구연산은 원재료비의 단가가 낮으므로, 유기산으로 사용하기에 적합하다.
상기 유기산의 함량은 특별히 제한되지 않으며 섬유유연제 조성물 100 중량%에 대하여 1 내지 30 중량%, 5 내지 20 중량% 또는 8 내지 15 중량%로 포함될 수 있다. 상기 범위 내에서 우수한 탈취력을 나타내며, 세제 찌꺼기 제거에 효율적이다. 구연산의 함량이 30 중량% 이상에서도 우수한 탈취력을 나타내나, 구연산의 함량이 높아질수록 헹굼수의 pH가 낮아지므로, 30 중량% 이하로 사용하는 것이 좋다.
본 발명에서 발효식초는 강력한 탈취의 역할을 담당한다.
이러한 발효식초의 종류는 특별히 제한되지 않으며, 예를 들어, 꽃 발효식초를 사용할 수 있다.
본 발명에 따른 섬유유연제 조성물은 전술한 조성성분 외에 강력한 탈취의 역할을 담당하는 꽃 발효식초를 추가로 포함할 수 있다.
상기 꽃 발효식초는 꽃잎을 수세 및 건조하고 과량의 식초 및 당물과 혼합하여 3일 내지 7일 동안 발효시켜 얻은 것일 수 있다.
상기 식초는 시판되는 양조식초일 수 있으며, 꽃잎 1 중량부에 대하여 5 내지 30 중량부 사용하는 것이 바람직하다. 또한, 상기 당물을 포도당, 설탕, 과당, 올리고당, 또는 물엿 등 각종 당을 포함하는 것일 수 있다. 상기 당물은 꽃 추출물을 알코올 발효시키는 역할을 하며, 꽃잎 1 중량부에 대하여 5 내지 30 중량부를 사용하는 것이 바람직하다.
또는, 상기 꽃 발효식초는 꽃 원물을 멸균하고, 100 내지 150℃에서 10 내지 30분 동안 열수 추출한 후 상기의 열수 추출물과 종초 및 당물을 혼합한 후 20 내지 40℃에서 72 내지 96시간 동안 발효 과정을 거쳐 얻을 수 있다.
상기 종초는 전통방식으로 제조된 이미(異味), 이취(異臭)가 없는 양조식초에서 분리된 야생식초균을 증식시켜 발효시킨 것을 말하며, 상기 종초는 야생초산균 아세토박터균(Acetobacter sp.)에 의하여 제조될 수 있는 것이면, 모두 사용될 수 있다. 이때, 상기 종초의 첨가량은 꽃 열수 추출물 100 중량%에 대하여 5 내지 30 중량%로 첨가될 수 있다. 상기 종초의 첨가량이 5 중량% 미만일 경우, 상기 숙성된 꽃 열수 추출물의 식초 발효를 유도하기 어렵고, 30 중량%를 초과할 경우 첨가량에 비하여, 식초 발효의 효율이 더 이상 증가하지 않는다.
상기 당물을 포도당, 설탕, 과당, 올리고당, 또는 물엿 등 각종 당을 포함하는 것일 수 있다. 상기 당물은 꽃 열수 추출물을 알코올 발효시키는 역할을 하며, 꽃 열수 추출물 100 중량%에 대하여 5 내지 30 중량%로 첨가될 수 있다.
상기 방법을 통하여 제조된 꽃 발효식초는 pH가 2.70 내지 3.30, 산도는 3 내지 7을 가질 수 있다.
상기 꽃 발효식초 제조에 사용하는 꽃의 종류는 제한 없이 사용할 수 있다. 일예로, 도화꽃, 살구꽃, 아카시아꽃, 카모마일꽃, 자스민꽃 또는 연꽃 등을 사용할 수 있다.
상기 발효식초의 함량은 특별히 제한되지 않으며 섬유유연제 조성물 100 중량%에 대하여 0.001 내지 10 중량%, 0.05 내지 5 중량% 또는 0.1 내지 2 중량%로 포함될 수 있다. 상기 범위 내에서 살균력이 우수하며, 냄새를 용이하게 제거할 수 있다.
본 발명에서 가용화제는 발효식초 등에 의한 식초취를 완화시켜 섬유유연제의 향취 만족도를 향상시킨다.
이러한 가용화제로는 비이온 계면활성제를 사용할 수 있으며, 구체적으로, 에틸렌옥사이드가 부가된 지방산 및 에틸렌옥사이드가 부가된 지방알코올을 사용할 수 있다.
종래의 섬유유연제는 양이온 계면활성제 및 향료를 포함하는데, 가용화제는 이러한 양이온 계면활성제 및 향료를 안정화하기 위해 사용되며, 상기 가용화제로 지방알코올에 에틸렌옥사이드가 부가된 비이온 계면활성제를 사용하였다. 이 경우, 양이온 계면활성제, 향료 및 비이온 계면활성제가 유화입자인 소포구조를 형성해 안정성을 유지하였다.
그러나, 본 발명에서와 같이, 양이온 계면활성제 대신 유기산 및 발효식초를 사용할 경우, 섬유유연제 조성물의 액성은 pH 3 미만의 산성을 나타내므로, 전술한 비이온 계면활성제를 사용할 경우, 산촉매 반응에 의해 향 성분이 변형될 우려가 있으며, 식초성분에 의한 이취로 향취 만족도가 떨어져 상품성이 떨어지는 문제점이 발생할 수 있다.
따라서, 본 발명에서는 식초성분에 의한 이취를 제거하여 향취 만족도를 향상시키고, 섬유유연제의 안정성을 향상시키기 위하여, 가용화제로 에틸렌옥사이드가 부가된 지방산 및 에틸렌옥사이드가 부가된 지방알코올의 혼합물을 사용할 수 있다.
상기 에틸렌옥사이드가 부가된 지방산은 구체적으로, 탄소수 10 내지 20의 직쇄상 또는 분지상의 알킬기 또는 알케닐기를 갖는 지방산에 에틸렌옥사이드가 부가된 비이온 계면활성제일 수 있으며, 보다 구체적으로, 경화피마자유 EO부가물일 수 있다.
또한, 에틸렌옥사이드가 부가된 지방알코올은 구체적으로, 탄소수 10 내지 20의 직쇄상 또는 분지상의 알킬기 또는 알케닐기를 갖는 지방알콜에 에틸렌옥사이드가 부가된 비이온 계면활성제일 수 있으며, 보다 구체적으로, 폴리옥시에틸렌 알킬에테르일 수 있다.
상기 가용화제의 함량은 특별히 제한되지 않으며 섬유유연제 조성물 100 중량%에 대하여 1 내지 10 중량%, 2 내지 8 중량% 또는 3 내지 5 중량%로 포함될 수 있다. 상기 범위 내에서 식초취의 제거 효과가 우수하여 향 만족도를 높일 수 있으며, 섬유유연제의 안정성을 높일 수 있다.
또한, 가용화제에서 에틸렌옥사이드가 부가된 지방산 및 에틸렌옥사이드가 부가된 지방알코올의 비율은 1:0.1 내지 1:5 또는 1:0.3 내지 1:3일 수 있다.
또한, 본 발명은 pKa 값이 3 내지 5이고, 카복실기를 함유하는 유기산을 포함하는 얼룩 제거용 섬유유연제 조성물(이하, 제 3 섬유유연제 조성물)에 관한 것이다. 또한, 본 발명에 따른 섬유유연제 조성물은 양이온 계면활성제를 포함하지 않는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 섬유유연제 조성물은 전술한 바와 같이, pKa 값이 3~5이고, 카복실기를 함유하는 유기산을 포함한다.
본 발명에서 pKa 값이 3~5이고, 카복실기를 함유하는 유기산은 얼룩 제거, 탈취제 및 세제 찌꺼기 제거의 역할을 수행한다. 또한, 상기 유기산은 유연제 본연의(옷감을 부드럽게 하고 촉감을 좋게 하는) 역할을 수행한다. 이러한 유기산의 종류는 특별히 제한되지 않으며, 예를 들어, 구연산, 초산, 주석산, 호박산, 사과산 및 젖산으로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상을 포함할 수 있다. 특히, 구연산은 원재료비의 단가가 낮으므로 유기산으로 사용하기에 적합하다.
상기 유기산의 함량은 특별히 제한되지 않으며 섬유유연제 조성물 100 중량%에 대하여 1 내지 20 중량%, 5 내지 15 중량% 또는 8 내지 12 중량%로 포함될 수 있다. 상기 범위 내에서 우수한 얼룩 제거 효과를 나타낼 수 있다. 유기산의 함량이 20 중량% 이상에서도 우수한 얼룩 제거 효과를 나타내나, 유기산의 함량이 높아질수록 헹굼수의 pH가 낮아지므로, 20 중량% 이하로 사용하는 것이 좋다.
본 발명의 섬유유연제 조성물(제 2, 또는 제 3 섬유유연제 조성물)에 식초가 추가로 사용될 수 있다.
식초는 주성분으로 초산을 함유하여 시고 약간 단맛이 있는 조미료로서, 초산, 구연산 및 각종 아미노산 등 수십여 가지 유기산이 들어 있어, 신진대사를 활발하게 하고, 체내 노폐물을 없애는데 도움을 줄 뿐만 아니라, 강력한 방부제이자 강력한 살균제로서의 역할을 수행한다. 또한, 식초는 세제 찌꺼기 제거 역할을 수행할 수 있다.
상기 식초의 함량은 특별히 제한되지 않으며 섬유유연제 조성물 100 중량%에 대하여 0.1 내지 10 중량%, 0.5 내지 5 중량% 또는 1 내지 3 중량%로 포함될 수 있다. 상기 범위 내에서 살균 효과 및 세제 찌꺼기를 제거하는 효과를 가진다.
본 발명에 따른 섬유유연제 조성물(제 3 섬유유연제 조성물)은 전술한 조성성분 외에 강력한 탈취의 역할을 담당하는 꽃 발효식초를 추가로 포함할 수 있다. 상기 꽃발효식초는 전술한 바와 같다.
상술한 본 발명에 따른 조성물은 양이온 계면활성제를 포함하지 않아도 얼룩 제거 효과가 우수하여 섬유유연제로 용이하게 사용할 수 있다.
또한, 본 발명은 꽃 발효식초를 포함하는 섬유유연제 조성물(이하, 제 4 섬유유연제 조성물)에 관한 것이다. 본 발명의 섬유유연제 조성물은 탈취제뿐만 아니라 유연성분으로서의 역할을 담당하는 꽃 발효식초를 포함하여 암모니아, 메틸머캅탄의 탈취력이 우수한 것을 특징으로 한다.
상기 꽃 발효식초는 꽃잎을 수세 및 건조하고 과량의 식초 및 당물과 혼합하여 3일 내지 7일 동안 발효시켜 얻은 것일 수 있다.
상기 식초는 시판되는 양조식초일 수 있으며, 꽃잎 1 중량부에 대하여 5 내지 30 중량부 사용하는 것이 바람직하다. 또한, 상기 당물을 포도당, 설탕, 과당, 올리고당, 또는 물엿 등 각종 당을 포함하는 것일 수 있다. 상기 당물은 꽃 추출물을 알코올 발효시키는 역할을 하며, 꽃잎 1 중량부에 대하여 5 내지 30 중량부를 사용하는 것이 바람직하다.
또는, 상기 꽃 발효식초는 꽃 원물을 멸균하고, 100 내지 150℃에서 10 내지 30분 동안 열수 추출한 후 상기의 열수 추출물과 종초 및 당물을 혼합한 후 20 내지 40℃에서 72 내지 96시간 동안 발효 과정을 거쳐 얻을 수 있다.
상기 종초는 전통방식으로 제조된 이미(異味), 이취(異臭)가 없는 양조식초에서 분리된 야생식초균을 증식시켜 발효시킨 것을 말하며, 상기 종초는 야생초산균 아세토박터균(Acetobacter sp.)에 의하여 제조될 수 있는 것이면, 모두 사용될 수 있다. 이때, 상기 종초의 첨가량은 꽃 열수 추출물 100 중량%에 대하여 5 내지 30 중량%로 첨가될 수 있다. 상기 종초의 첨가량이 5 중량% 미만일 경우, 상기 숙성된 꽃 열수 추출물의 식초 발효를 유도하기 어렵고, 30 중량%를 초과할 경우 첨가량에 비하여, 식초 발효의 효율이 더 이상 증가하지 않는다.
상기 당물을 포도당, 설탕, 과당, 올리고당, 또는 물엿 등 각종 당을 포함하는 것일 수 있다. 상기 당물은 꽃 열수 추출물을 알코올 발효시키는 역할을 하며, 꽃 열수 추출물 100 중량%에 대하여 5 내지 30 중량%로 첨가될 수 있다.
상기 방법을 통하여 제조된 꽃 발효식초는 pH가 2.70 내지 3.30, 산도는 3 내지 7을 가질 수 있다.
상기 꽃 발효식초 제조에 사용하는 꽃의 종류는 제한 없이 사용할 수 있다. 일예로, 도화꽃, 살구꽃, 아카시아꽃, 카모마일꽃, 자스민꽃 또는 연꽃 등을 사용할 수 있다.
상기 꽃 발효식초의 함량은 특별히 제한되지 않으며 섬유유연제 조성물 100 중량%에 대하여 0.001 내지 10 중량%, 0.05 내지 5 중량% 또는 0.1 내지 2 중량%로 포함될 수 있다. 상기 범위 내에서 살균 작용 및 냄새를 제거하는 효과를 가진다.
또한, 본 발명에 따른 섬유유연제 조성물(제 1, 제 2, 제 3 또는 제 4 섬유유연제 조성물)은 내용물의 상 안정성을 위해 에탄올을 추가로 포함할 수 있다.
상기 에탄올의 함량은 특별히 제한되지 않으며, 섬유유연제 조성물 100 중량%에 대하여 0.1 내지 10 중량%, 0.5 내지 8 중량% 또는 1 내지 7 중량%로 포함될 수 있다. 상기 범위 내에서 우수한 내용물의 상 안정성 효과를 가진다.
또한, 본 발명에 따른 섬유유연제 조성물(제 1, 제 2, 제 3 또는 제 4 섬유유연제 조성물)은 향료를 추가로 사용할 수 있다. 상기 향료는 예를 들어 플로랄계 향료, 시트러스계 향료 등을 포함할 수 있으나, 이외에 섬유유연제로 사용할 수 있는 것이라면 본 발명의 효과를 저해하지 않는 범위 내에서 제한 없이 사용될 수 있다. 상기 향료의 함량은 특별히 제한되지 않으며 섬유유연제 조성물 100 중량%에 대하여 0.01 내지 5 중량% 또는 0.1 내지 3 중량%로 포함될 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 섬유유연제 조성물(제 1, 제 2, 제 3 또는 제 4 섬유유연제 조성물)은 향가용화제를 추가로 사용할 수 있으며, 향가용화제는 발효식초 등에 의한 식초취를 완화시켜 섬유유연제의 향취 만족도를 향상시킨다. 이의 함량은 특별히 제한되지 않으며, 섬유유연제 조성물 100 중량%에 대하여 0.1 내지 10 중량% 또는 1 내지 7 중량%로 포함될 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 섬유유연제 조성물(제 1, 제 2, 제 3 또는 제 4 섬유유연제 조성물)은 식초취 등의 악취제거 효과를 향상시키기 위하여 식물추출물을 추가로 포함할 수 있다. 상기 식물추출물은 감잎, 녹차 및 진피로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나 이상을 포함할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 섬유유연제 조성물(제 1, 제 2, 제 3 또는 제 4 섬유유연제 조성물)에는 본 발명의 목적범위 내에서 소량의 첨가제가 더 포함될 수 있다. 상기 첨가제로는 항균 효과를 더욱 향상시키기 위한 항균 성분일 수 있으며, 이외에도, 색소, 방부제, 산화방지제, 소포제 등일 수 있다. 첨가제의 함량은 특별히 제한되지 않으며, 섬유유연제 조성물 100 중량%에 대하여 0.01 내지 5 중량% 또는 0.1 내지 3 중량%로 포함될 수 있다.
또한, 본 발명의 조성물(제 1, 제 2, 제 3 또는 제 4 섬유유연제 조성물)은 각각의 제형에 상기 기재한 성분들 이외에 일반적으로 섬유유연제에 배합되는 유분, 물, 계면활성제, 보습제, 저급알코올, 증점제, 킬레이트제, 색소, 방부제 등을 필요에 따라 적절히 배합하여 사용할 수 있다. 이의 함량은 특별히 제한되지 않으며, 섬유유연제 조성물 100 중량%에 대하여 55 내지 90 중량% 또는 60 내지 85 중량%로 포함될 수 있다.
본 발명에 따른 조성물(제 1, 제 2, 제 3 또는 제 4 섬유유연제 조성물)은 당업계에 공지된 방법을 이용하여 분말, 과립화하여 사용할 수 있으며, 액체상태로 제조하여 사용할 수도 있다.
실시예 1~5
하기 표 1의 함량(중량%) 구성을 가지는 섬유유연제 조성물을 제조하였다.
먼저, 정제수에 구연산, 식초, 꽃 발효식초를 넣고 30 분간 교반한 후, 여기에 에탄올, 향료, 향가용화제 및 소포제를 용해한 용액을 투입하고 30 분간 교반하여 섬유유연제 조성물을 제조하였다.
식초는 양조식초(천연식품)를 사용하였다.
또한, 꽃 발효식초는 자스민 꽃잎을 수세하고 건조한 후, 꽃잎 1 중량부 대비 식초 15 중량부 및 당물 15 중량부를 상기 건조된 꽃잎과 혼합하고 약 7일 동안 자연 발효 과정을 거쳐 얻은 것을 사용하였다.
비교예 1~10
하기 표 1의 함량(중량%) 구성을 가지는 섬유유연제 조성물을 제조하였다.
표 1
구분 비교예 1 비교예2 비교예3 비교예4 비교예5 비교예6 비교예7 비교예8 실시예1 실시예2 실시예3 실시예4 비교예9 비교예10 실시예5
구연산 - 0.8 1.5 2.3 3.0 4.5 5.3 6.1 7.6 9.1 13.6 18.2 22.7 27.3 10
식초 - - - - - - - - - - - - - - 1
꽃발효식초 1.0
0.8
에탄올 5.0
향가용화제 5
소포제 0.05
정제수 100 중량% 까지
실시예 6~7
하기 표 2의 함량(중량%) 구성을 가지는 섬유유연제 조성물을 제조하였다.
표 2
구분(중량%) 실시예 6 실시예 7
구연산 10 20
꽃발효식초 1.0
0.8
에탄올 5.0
향가용화제 5
소포제 0.05
정제수 100 중량% 까지
비교예 11
섬유유연제 조성물 대신 물을 사용하였다.
비교예 12
섬유유연제 조성물 대신 지표섬유유연제를 사용하였다.
상기 지표섬유유연제 조성물은 한국환경산업기술원의 환경표지인증기준 중 EL306(섬유유연제) 내 시험방법 중 지표섬유유연제 조성물과 동일하였다.
실험예 1: 구연산 농도별 세탁 헹굼수 탁도 실험
실시예 1~5 및 비교예 1~10의 섬유유연제 조성물에 대하여 헹굼수 pH, 육안투명도 및 탁도(NTU)를 측정하였다.
이때, 헹굼수 pH를 얻기 위한 실험 조건은 한국환경산업기술원의 환경표지인증기준 중 EL306(섬유유연제) 내 시험방법에 준하며, 시료 사용량은 0.67 mL/L이다. 또한, 구연산의 탁도(NTU)는 HACH사 2100AN Turbidimeter를 이용해 측정하였다. 또한, 육안투명도는 육안으로 판별하였는데, 투명할 경우 O, 다소 흐를 경우 △ 및 흐릴 경우 X로 판별하였다.
상기에 의해 측정된 결과를 하기 표 3에 기재하였다.
표 3
구분 비교예 1 비교예 2 비교예 3 비교예 4 비교예 5 비교예 6 비교예 7 비교예 8 실시예 1 실시예 2 실시예 3 실시예 4 비교예 9 비교예 10 실시예 5
헹굼수 pH 7.62 7.32 7.08 6.92 6.79 6.77 6.36 6.32 5.99 5.75 5.04 4.58 4.3 4.05 5.5
육안투명도 X X X X X
탁도(NTU) 32.2 24.8 17.7 17.4 15.2 15.1 10.4 10.0 8.7 7.8 6.4 6.4 6.4 6.3 7.1
상기 표 3에 나타난 바와 같이. 구연산의 함량이 증가할수록 세탁헹굼수가 투명해지는 경향을 보인다. 구체적으로, 구연산의 함량이 7.5 중량% 이상에서 섬유유연제 조성물의 헹굼수가 투명해지며, 탁도가 낮아지는 것을 확인할 수 있다.
또한, 구연산의 함량이 증가할수록 헹굼수의 pH가 낮아지는 것을 확인할 수 있다.
실험예 2: 세탁찌꺼기 제거 실험
실시예 6 내지 7 및 비교예 11 내지 12의 섬유유연제 조성물을 사용하여 세제찌꺼기(탄산칼슘) 제거 실험을 수행하였다.
세탁시험 조건은 한국환경산업기술원의 환경표지인증기준 중 EL306(섬유유연제) 내 시험방법에 준하며, 시료 사용량은 0.67 mL/L이었다.
사용된 세탁의류는 백색 표준면포(10×10cm) 3장(탄산칼슘 함량: 0 ppm)이고, 사용된 세탁세제는 시중에서 쉽게 구입이 가능한 탄산칼슘이 함유된 분말세제였다.
세탁헹굼 후 세제찌꺼기(탄산칼슘)의 분석은 상기 세탁시험조건에서 진행된 시험포를 0.5g 분취해 염산/불산/질산/붕산의 혼합액으로 산 처리한 후, 24 시간 추출해 ICP(고주파 유도 결합 플라스마)를 이용해 분석하였다.
상기 실험 결과를 하기 표 4에 나타내었다.
표 4
구분 실시예 6 실시예 7 비교예 11 비교예 12
탄산칼슘(ppm) 33 0 155 158
상기 표 4에 나타난 바와 같이, 세탁과정에서 의류에 잔존하는 세탁세제 내 물 불용성분, 즉 세제찌꺼기는 탄산칼슘을 포함한다. 이러한 탄산칼슘이 잔존하는 의류를 섬유유연제로 처리한 후, 섬유 내 탄산칼슘의 잔존량을 분석하면, 기존 섬유유연제를 사용할 경우 상기 탄산칼슘의 제거효과가 없는 반면, 본 발명에 따른 섬유유연제 조성물에서 탄산칼슘의 제거력이 우수함을 확인할 수 있으며, 구연산의 함량이 높을수록 탄산칼슘의 제거 효율이 우수함을 확인할 수 있다.
실험예 3: 오염제거력 평가
실시예 6 및 비교예 11 내지 12의 섬유유연제 조성물을 사용하여 오염제거력 실험을 수행하였다.
오염제거력 실험은 표준오염포를 사용해 KS M 2709 세탁시험법에 따라 진행하고 시료는 0.67 mL/L를 사용하였다.
표준오염포는 8 X 8 cm 크기의 일본 세탁과학협회 습식인공오염포(일반 오염포)와 네덜란드 CFT b.v. 사의 C/BC-2-060(커피오염포), C-BC-03(차 오염포), E-164(풀물 오염포) 및 E-116(단백질 오염포) 인공오염포를 사용하였다.
오염제거력은 Nippon Denshoku社의 Spectro colormeter SA2000을 사용해 오염포의 변색도 차이를 측정하였는데, 차이 값이 클수록 오염제게력 효과가 우수하다.
상기 실험 결과를 하기 표 5에 나타내었다.
표 5
구분 비교예 11 실시예 6 실시예 6(2X 사용) 비교예 12
습식인공오염포 세탁 59.07 60.87 58.81 64.73
헹굼 60.00 62.47 60.12 64.76
C/BC-2-060 세탁 1.10 0.98 1.04 1
헹굼 1.24 1.6 1.59 1.09
C-BC-03 세탁 0.99 0.96 0.89 0.93
헹굼 0.90 1.98 2.64 0.93
E-164 세탁 1.43 1.32 1.34 1.39
헹굼 2.75 2.92 3.41 2.37
E-116 세탁 76.17 77.97 76.81 77.18
헹굼 75.78 78.53 77.2 76.92
상기 표 5에 나타난 바와 같이, 오염제거력 평가결과 커피, 차, 풀물 오염에서 본 발명에 따른 섬유유연제 조성물(구연산 함유 조성물)의 효과가 우수하며, 특히, 엽록소가 함유된 차 오염의 제거에서의 효과가 매우 우수함을 확인할 수 있다. 이는 구연산의 산 조건에서 차오염 엽록소의 마그네슘 이온(Mg2+)이 제거되기 때문이다.
실험예 4: 탈취력 평가
실시예 6 및 비교예 12의 섬유유연제 조성물을 사용하여 탈취력 평가 실험을 수행하였다.
탈취력은 ASTM D 1988 시험법으로 검지관을 사용해 측정하였다.
시험시료는 표준사용량(0.67 mL/L)과 표준사용량의 2배(1.34mL/L)로 희석된 액을 시험시료로 사용하였으며, 검지펌프는 일본 가스텍사의 검지펌프를, 검지관은 일본 가스텍사의 암모니아용(No. 3La) 및 아민용(No.180)을 사용하였다. 또한, 표준악취는 1% 암모니아 수용액과 트리메틸아민 수용액을 사용하였다.
200 mL 용량의 밀폐형 측정용기 내부에 시료용액과 표준악취 용액을 혼합 및 10 분 동안 방치 한 후, 용기 내에 존재하는 악취를 검지펌프로 검지관 내부에 흡입시켜 측정하였다.
상기 측정 결과를 하기 표 6에 나타내었다.
표 6
구분 실시예 6 실시예 6(2X 사용) 비교예 12
탈취력(%) 암모니아 13 25 0
트리메틸아민 15 43 0
상기 표 6에 나타난 바와 같이, 암모니아, 트리메틸아민에 대해 기존 섬유유연제 조성물(기존 유연제) 대비 탈취효과가 우수함을 확인할 수 있다.
실시예 8~14
하기 표 7의 함량(중량%) 구성을 가지는 섬유유연제 조성물을 제조하였다.
먼저, 정제수에 구연산, 식초, 꽃발효식초, 가용화제를 넣고 30 분간 교반한 후, 여기에 에탄올, 향료, 향가용화제 및 소포제를 용해한 용액을 투입하고 30 분간 교반하여 섬유유연제 조성물을 제조하였다.
또한, 식초는 양조식초(천연식품)을 사용하였다
또한, 꽃 발효식초는 자스민 꽃잎을 수세하고 건조한 후, 꽃잎 1 중량부 대비 식초 15 중량부 및 당물 15 중량부를 상기 건조된 꽃잎과 혼합하고 약 7일 동안 자연 발효 과정을 거쳐 얻은 것을 사용하였다.
비교예 13~18
하기 표 7의 함량(중량%) 구성을 가지는 섬유유연제 조성물을 제조하였다.
표 7
구분(중량%) 비교예 13 비교예14 비교예15 비교예16 비교예17 비교예18 실시예8 실시예9 실시예10 실시예11 실시예12 실시예13 실시예14
폴리옥시에틸렌(9)알킬에테르 3.0 - - - - - - - - - - - -
폴리옥시에틸렌(12)알킬에테르 - 3.0 - - - - 2.25 2.25 1.5 0.75 2.25 2.25 2.25
폴리옥시에틸렌(20)알킬에테르 - - 3.0 - - - - - - - - - -
경화피마자유 EO부가물(12) - - - 3.0 - - - - - - 0.75 - -
경화피마자유 EO부가물(30) - - - - 3.0 - - - - - - 0.75 -
경화피마자유 EO부가물(40) - - - - - 3.0 0.75 0.75 1.5 2.25 - - 1
복합식물추출물 - - - - - - 1 - 1 1 1 1 1
식초 - - - - - - - - - - - - 1
구연산 10.0
꽃발효식초 1.0
0.8
에탄올 5.0
향가용화제 5
소포제 0.05
정제수 100 중량% 까지
상기 실시예 8~14 및 비교예 13~18에서 제조된 섬유유연제를 이용하여 보관안정성 및 식초취 제거 효과를 측정하여 하기 표 8에 나타냈다.
이때, 보관안정성은 보관안정성은 투명상, 석출 유무에 대한 육안판별로 측정하였으며, 또한 식초취 제거력은 훈련된 전문모니터요원의 관능평가로 측정하였다.
표 8
구분 비교예13 비교예14 비교예15 비교예16 비교예17 비교예18
초기 가용화력 투명 투명 투명 투명 투명 투명
보관안정성 50℃ 불량 불량 불량 보통 우수 우수
4℃ 매우우수 매우우수 매우우수 매우우수 매우우수 매우우수
빙결/해동 우수 우수 우수 불량 불량 불량
일광 매우우수 매우우수 매우우수 매우우수 매우우수 매우우수
식초취 제거력 불량 불량 불량 불량 불량 불량
구분 실시예1 실시예2 실시예3 실시예4 실시예5 실시예6 실시예 7
초기 가용화력 투명 투명 투명 투명 투명 투명 투명
보관안정성 50℃ 매우우수 매우우수 불량 불량 매우우수 매우우수 매우우수
4℃ 매우우수 매우우수 매우우수 매우우수 매우우수 매우우수 매우우수
빙결/해동 매우우수 매우우수 우수 우수 우수 우수 매우우수
일광 매우우수 매우우수 매우우수 매우우수 매우우수 매우우수 매우우수
식초취 제거력 우수 불량 우수 우수 우수 우수 우수
상기 표 8에 나타난 바와 같이, 폴리옥시에틸렌 알킬에테르와 경화피마자유 EO부가물을 각각 사용할 경우에는 보관 안정성이 나쁘며, 두 성분을 혼합한 실시예의 섬유유연제의 보관 안정성이 우수한 것으로 나타났다.
특히, 두 성분의 혼합비율이 폴리옥시에틸렌 알킬에테르가 80 내지 65 중량%이고 경화피마자유 EO부가물이 20 내지 35 중량%일 때의 보관 안정성이 우수한 것으로 나타났다.
또한, 알킬 조성은 탄소수 10 내지 20에서 가장 효과적이며, 상기 조성에 감잎, 녹차, 진피 등의 복합식물추출물 추가시 식초취 제거에 효과적임을 확인할 수 있다.
실시예 15 ~ 22
하기 표 9의 조성 및 함량을 갖는 섬유유연제 조성물을 제조하였다.
먼저, 정제수에 유기산, 식초, 꽃 발효식초를 넣고 30분간 교반한 후, 여기에 에탄올, 향료, 향가용화제 및 소포제를 미리 용해시킨 용액을 투입하고 30분간 교반하여 섬유유연제 조성물을 제조하였다.
또한, pKa 값이 3~5인, 카복실기 함유 유기산으로 구연산(pKa 3.14), 주석산(pKa 3.22), 사과산(pKa 3.40), 젖산(pKa 3.86), 호박산(pKa 4.20), 초산(pKa 4.76)을 사용하였다.
또한, 식초는 양조식초(천연식품)을 사용하였다.
또한, 꽃 발효식초는 자스민 꽃잎을 수세하고 건조한 후, 꽃잎 1 중량부 대비 식초 15 중량부 및 당물 15 중량부를 상기 건조된 꽃잎과 혼합하고 약 7일 동안 자연 발효 과정을 거쳐 얻은 것을 사용하였다.
비교예 19
섬유유연제 조성물 대신 물을 사용하였다.
비교예 20
섬유유연제 조성물 대신 지표섬유유연제를 사용하였다.
상기 지표섬유유연제 조성물은 한국환경산업기술원의 환경표지인증기준 중 EL306(섬유유연제) 내 시험방법 중 지표섬유유연제 조성물과 동일하였다.
비교예 21
하기 표 9의 조성 및 함량을 갖는 섬유유연제 조성물을 제조하였다.
먼저, 정제수에 양이온성 계면활성제를 넣고 30분간 교반한 후, 여기에 에탄올, 향료, 향가용화제 및 소포제를 미리 용해시킨 용액을 투입하고 30분간 교반하여 섬유유연제 조성물을 제조하였다.
양이온성 계면활성제는 TEA Ester Quaternary(INCI Name: dihydrogenated palmoylethyl hydroxyethylmonium methosulfate, active 90%)를 사용하였다.
표 9
구분(중량%) 실시예 15 실시예 16 실시예 17 실시예18 실시예19 실시예 20 실시예 21 실시예 22 비교예21
꽃발효식초 - - - - - - 0.5 0.5 -
구연산 5 - - - - - 5 5 -
주석산 - 5 - - - - - - -
사과산 - - 5 - - - - - -
젖산 - - - 5 - - - - -
호박산 - - - - 5 - - - -
초산 - - - - - 5 - - -
양이온성계면활성제 - - - - - - - - 5
식초 - - - - - - - 1 -
향료 0.5
에탄올 5
향가용화제 5
소포제 0.05
정제수 100 중량% 까지
실험예 5: 세탁 후 얼룩 제거력 측정
상기 제조된 실시예 및 비교예의 섬유유연제 조성물을 사용하여 세탁 후 얼룩 제거력을 평가하였다.
표준 오염포는 8*8cm 크기의 네덜란드 CFT b.v.社의 C-BC-03(차 오염포), E-164(풀물 오염포) 인공오염포를 사용하였고, 세탁세제는 LG생활건강 테크를 사용하였다.
얼룩제거력 시험은 표준오염포를 사용해 KS M 2709 세탁시험법에 따라 진행하되, 교반 시간은 세탁기 헹굼시간을 감안해 3분, 시료는 0.67mL/L를 사용하였다.
얼룩제거력 데이터는 Nippon Denshoku社의 Spectro colormeter SA2000을 사용하여 오염포의 변색도 차이를 측정하였으며, 값이 클수록 효과가 좋은 것이다.
얼룩제거력 측정 결과를 하기 표 10에 나타내었다.
표 10
구분 C-BC-03(Tea 오염포) E-164(풀물 오염포)
실시예 15 1.74 3.03
실시예 16 1.71 3.02
실시예 17 1.70 3.00
실시예 18 1.67 2.98
실시예 19 1.65 2.98
실시예 20 1.60 2.95
실시예 21 1.76 3.05
실시예 22 1.78 3.06
비교예 19 0.9 2.75
비교예 20 0.93 2.37
비교예 21 0.90 2.50
상기 표 10에 나타난 바와 같이, 물 또는 지표섬유유연제로 헹군 비교예 19 및 20의 경우와 양이온 계면활성제를 사용한 비교예 21의 경우에 비하여 pKa 값이 3~5인, 카복실기 함유 유기산을 사용한 실시예 15 내지 22의 조성물의 경우, 풀물과 차 오염에 대한 얼룩 제거력이 현저히 우수함을 확인할 수 있었다.
실시예 23~28 및 비교예 22~25
하기 표 11의 함량(중량%) 구성을 가지는 섬유유연제 조성물(실시예 23~28 및 비교예 22~25)을 제조하였다.
식초는 시중에서 판매되는 천연 발효된 과실(사과)(오뚜기사), 곡물(현미)(오뚜기사), 발사믹 식초(대상사)를 구입하여 사용하였다.
꽃 발효식초는 꽃잎을 수세하고 건조한 후 꽃잎 1 중량부 대비 식초 15 중량부 및 당물 15 중량부를 상기 건조된 꽃잎과 혼합하고 약 7일 동안 자연 발효 과정을 거쳐 얻은 것을 사용하였다.
섬유유연제를 제조하기 위해, 정제수에 꽃 발효식초를 넣은 후 30분간 교반하고, 여기에 에탄올, 향료, 첨가제를 미리 용해한 용액을 투입해 30분 교반하여 제조하였다.
상기 첨가제로 향가용화제(5 중량%)와 소포제(0.5 중량%)의 혼합을 사용하였다.
표 11
조성(중량%) 비교예 22 비교예 23 비교예 24 비교예 25 실시예 23 실시예 24 실시예 25 실시예 26 실시예 27 실시예 28
과실식초(사과식초) - 1 - - - - - - -
곡물식초(현미식초) - - 1 - - - - - - -
발사믹식초 - - - 1 - - - - - -
도화꽃발효초 - - - - 1 - - - - -
살구꽃발효초 - - - - - 1 - - - -
아카시아꽃발효초 - - - - - - 1 - - -
카모마일꽃발효초 - - - - - - - 1 - -
자스민꽃발효초 - - - - - - - - 1 -
연꽃발효초 - - - - - - - - - 1
향료 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
에탄올 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
향가용화제 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
소포제 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05
정제수 100 중량%까지 100 중량% 까지 100 중량% 까지 100 중량% 까지 100 중량% 까지 100 중량% 까지 100 중량% 까지 100 중량% 까지 100 중량% 까지 100 중량% 까지
실험예 6: 탈취력 조사
탈취력 시험은 ASTM D1988에 기재된 검지관, 검지펌프를 사용하여 측정하였고, 악취원은 암모니아와 메틸머캅탄을 사용하였다.
메틸머캅탄은 벤젠에 0.1 농도%의 시약급을 사용하였고, 암모니아는 물에 0.05% 농도로 희석해서 악취원으로 사용하였다. 사용한 가스흡입펌프는 GV-100S AIR Sampling Pump, Gastec co.(일본)을, 가스검지관은 Gastec Detector tube No. 71(Methyl mercaptan), Gastec Detector tube No. 3La(Ammonia)를 사용하였다.
탈취율 평가는 250mL 용기에 정제수 또는 시료 원액을 일정량 투입한 후 악취용액을 투입해 밀봉하고, 10분 이후에 가스흡입펌프로 검지관을 흡입해 검출되는 악취농도를 기재하고, 탈취율의 계산은 다음과 같이 계산하였다:
[수학식 1]
Figure PCTKR2015001840-appb-I000001
표 12
비교예/실시예 비교예 22 비교예 23 비교예 24 비교예 25 실시예 23 실시예 24 실시예 25 실시예 26 실시예 27 실시예 28
탈취율, 암모니아(%) 5 50 50 52 88 88 90 90 90 90
탈취율, 메틸머캅탄(%) 0 0 0 0 30 35 33 40 42 40
표 12에 나타난 바와 같이, 실험 결과, 식초 또는 꽃 발효식초를 함유하지 않은 비교예 1에서는 암모니아와 메틸머캅탄의 탈취력이 거의 없었고, 꽃 발효식초를 사용한 경우 일반 식초를 사용한 경우보다 암모니아 및 메틸머캅탄의 탈취력이 우수하였다.

Claims (34)

  1. 유기산 및 식초를 포함하며,
    세탁 시 세탁헹굼수의 탁도(NTU)가 0.05 내지 9인 섬유유연제 조성물.
  2. 제 1 항에 있어서,
    양이온성 계면활성제를 포함하지 않는 섬유유연제 조성물.
  3. 제 1 항에 있어서,
    세탁시 세탁헹굼수의 pH는 4.5 이상인 섬유유연제 조성물.
  4. 제 1 항에 있어서,
    유기산은 구연산, 초산, 주석산, 호박산, 사과산 및 젖산으로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 하나 이상인 섬유유연제 조성물.
  5. 제 1 항에 있어서,
    유기산은 7.5 내지 20 중량%로 포함되는 섬유유연제 조성물.
  6. 제 1 항에 있어서,
    식초는 꽃 발효식초를 포함하는 섬유유연제 조성물.
  7. 제 6 항에 있어서,
    꽃 발효식초는 도화꽃, 살구꽃, 아카시아꽃, 카모마일꽃, 자스민꽃 및 연꽃으로 이루어진 그룹에서 선택된 하나 이상의 꽃잎을 수세 및 건조하고 식초 및 당물과 혼합하여 3일 내지 7일 동안 발효시켜 얻은 것인 섬유유연제 조성물.
  8. 제 1 항에 있어서,
    식초는 0.001 내지 20 중량%로 포함되는 섬유유연제 조성물.
  9. 제 1 항에 있어서,
    향 및 에탄올을 추가로 포함하는 섬유유연제 조성물.
  10. 유기산, 발효식초 및 가용화제를 포함하며,
    상기 가용화제는 에틸렌옥사이드가 부가된 지방산 및 에틸렌옥사이드가 부가된 지방알코올을 포함하는 섬유유연제 조성물.
  11. 제 10 항에 있어서,
    양이온성 계면활성제를 포함하지 않는 섬유유연제 조성물.
  12. 제 10 항에 있어서,
    유기산은 구연산, 초산, 주석산, 호박산, 사과산 및 젖산으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나 이상인 섬유유연제 조성물.
  13. 제 10 항에 있어서,
    유기산은 섬유유연제 조성물 100 중량%에 대하여 1 내지 30 중량%로 포함되는 섬유유연제 조성물.
  14. 제 10 항에 있어서,
    발효식초는 꽃 발효식초인 섬유유연제 조성물.
  15. 제 14 항에 있어서,
    꽃 발효식초는 도화꽃, 살구꽃, 아카시아꽃, 카모마일꽃, 자스민꽃 및 연꽃으로 이루어진 그룹에서 선택된 하나 이상의 꽃잎을 수세 및 건조하고 식초 및 당물과 혼합하여 3일 내지 7일 동안 발효시켜 얻은 것인 섬유유연제 조성물.
  16. 제 10 항에 있어서,
    발효식초는 섬유유연제 조성물 100 중량%에 대하여 0.001 내지 10 중량%로 포함되는 섬유유연제 조성물.
  17. 제 10 항에 있어서,
    에틸렌옥사이드가 부가된 지방산에서 지방산은 탄소수 10 내지 20의 직쇄상 또는 분지상의 알킬기 또는 알케닐기를 가지는 섬유유연제 조성물.
  18. 제 10 항에 있어서,
    에틸렌옥사이드가 부가된 지방알코올에서 지방알코올은 탄소수 10 내지 20의 직쇄상 또는 분지상의 알킬기 또는 알케닐기를 가지는 섬유유연제 조성물.
  19. 제 10 항에 있어서,
    가용화제는 1 내지 10 중량%로 포함되는 섬유유연제 조성물.
  20. 제 1 항에 있어서,
    식물추출물을 추가로 포함하는 섬유유연제 조성물.
  21. pKa 값이 3 내지 5이고, 카복실기를 함유하는 유기산을 포함하는 섬유 유연제 조성물.
  22. 제 21 항에 있어서,
    pKa 값이 3 내지 5이고, 카복실기를 함유하는 유기산은 구연산, 초산, 주석산, 호박산, 사과산 및 젖산으로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상인 섬유 유연제 조성물.
  23. 제 21 항에 있어서,
    pKa 값이 3 내지 5이고, 카복실기를 함유하는 유기산은 섬유유연제 조성물 100 중량%에 대하여 1 내지 20 중량%로 포함되는 섬유 유연제 조성물.
  24. 제 21 항에 있어서,
    꽃 발효식초를 추가로 포함하는 섬유 유연제 조성물.
  25. 제 24 항에 있어서,
    꽃 발효식초는 도화꽃, 살구꽃, 아카시아꽃, 카모마일꽃, 자스민꽃 및 연꽃으로 이루어진 그룹에서 선택된 하나 이상의 꽃잎을 수세 및 건조하고 식초 및 당물과 혼합하여 3일 내지 7일 동안 발효시켜 얻은 것인 섬유유연제 조성물.
  26. 제 24 항에 있어서,
    꽃 발효식초는 섬유유연제 조성물 100 중량%에 대하여 0.001 내지 10 중량%로 포함되는 섬유 유연제 조성물.
  27. 제 21 항에 있어서,
    양이온성 계면활성제를 사용하지 않는 섬유 유연제 조성물.
  28. 제 10 항 또는 제 21 항에 있어서,
    식초를 추가로 포함하는 섬유 유연제 조성물.
  29. 제 28 항에 있어서,
    식초는 섬유유연제 조성물 100 중량%에 대하여 0.1 내지 10 중량%로 포함되는 섬유 유연제 조성물.
  30. 꽃 발효식초를 포함하는 섬유유연제 조성물.
  31. 제 30 항에 있어서,
    꽃 발효식초는 도화꽃, 살구꽃, 아카시아꽃, 카모마일꽃, 자스민꽃 및 연꽃으로 이루어진 그룹에서 선택된 하나 이상의 꽃잎을 수세 및 건조하고 식초 및 당물과 혼합하여 3일 내지 7일 동안 발효시켜 얻은 것인 섬유유연제 조성물.
  32. 제 31 항에 있어서,
    식초는 꽃잎 1 중량부에 대하여 5 내지 30 중량부로 포함하는 섬유유연제 조성물.
  33. 제 31 항에 있어서,
    당물은 꽃잎 1 중량부에 대하여 5 내지 30 중량부로 포함하는 섬유유연제 조성물.
  34. 제 30 항에 있어서,
    꽃 발효식초는 섬유유연제 조성물 100 중량%에 대하여 0.001 내지 10 중량%로 포함되는 섬유유연제 조성물.
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