WO2015128513A1 - Ladrillo base para cimentación y colocación de ladrillos con sistemas de encastrado - Google Patents

Ladrillo base para cimentación y colocación de ladrillos con sistemas de encastrado Download PDF

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Definitions

  • the invention of the Base brick is part of the construction technique or procedure to improve the foundation and placement of bricks that have a built-in system.
  • the embedded system of the Self-centering brick is achieved because the virtual diameter described by the two groups of three rods of each brick is perfectly embedded by coinciding with the distance and the smaller diameter of the two truncated conical holes of the opposite brick, due to their self-centering characteristics the alignment, the height and the level between rows of bricks are guaranteed and because it is a built-in system it increases the earthquake resistance of the formed wall.
  • the present invention presents a brick construction process with embedded systems comprising the use of a construction unit called Base brick, modes of Base brick settling on the foundation and an effective laying process for the Base bricks to achieve greater earthquake resistance.
  • this invention solves several problems by incorporating the following advantages: - It allows the adequate height, alignment and level between bricks to be obtained from the beginning of the wall. Since they are embedded bricks, this advantage benefits the speed and ease of lifting the entire wall. - It allows to reach the correct separation distance between the base bricks of the first course and of the successive courses, by having exactly all the elements of embedded of the bricks match and leaving between them an exact space or sore. - It manages to reinforce the adhesion of the walls in the foundation since the Base bricks settle in the foundations of the building in an embedded or blown way and are compacted with the mortar, achieving that the construction improves its resistant earthquake characteristics and high security.
  • Figure 1 Drawing in plan of the lower face of the Base brick showing a recess leaving a perimeter frame, four settlement legs, two overflowing mass doughs and twelve separating blocks.
  • Figure 2. Elevation drawing of the Base brick in a long side view, showing the surface with four separating blocks, the conical surface of four guide wedges associated with said blocks and the settling legs.
  • FIG. 3 Elevation drawing of the Base brick in a short side view, showing the surface with two separating blocks, the conical surface of two guide wedges associated with said blocks and the settling legs.
  • Figure 4. Plan drawing of the upper face of the Base brick showing a recess leaving a perimeter frame, two truncated conical cavities, two overflowing mass doughs and twelve separating blocks.
  • Figure 5 Drawing in elevation of the mode of settlement embedded in the foundation, showing the box formed in the foundation, the support of the legs of the brick Base at the bottom of the box, the embedded of the rods of a brick Self-centering in the hollows of two bricks Base and the spaces of the mortar that when solidified form a body.
  • Figure 6. Drawing in elevation of the settlement mode flown in the foundation, showing the support of the base brick legs in the foundation, the recessing of the rods of two self-centering bricks in the cavities of a Base brick and the mortar spaces that when solidified form a body.
  • Figure 7 Drawing in plan of the placement of a base brick foot in the embedded settlement mode, showing as an example the construction of a corner in the process of effective placement of cutting the sores to obtain greater earthquake resistance.
  • the Base brick is detailed as a construction unit with technical characteristics designed for the Self-centering brick, a foundation settlement mode and an efficient laying process.
  • Two truncated conical cavities (a) with diameters, depth and distance between cavities coinciding with the self-centering brick. Being able to design in said face other systems of embedded, sizes or forms if it is the case of other bricks.
  • a specific hole (I) is made in the foundation (k) that must have the proportions of the layout of the wall to be made, for the subsequent placement of the Base bricks (i) and cast of a mortar seat (j ).
  • Base bricks (i) are adjusted by means of their separating blocks (b), which provide the same space or sore between bricks and allow total equidistance between all the cavities to be achieved due to the perfect separation achieved.

Abstract

Se trata de un ladrillo base que posee unas características técnicas propias en su cara superior (dos oquedades, un rebaje y dos rebosaderos), en su cara inferior (cuatro patas, un rebaje y dos rebosaderos) y en sus cuatro caras laterales (doce tacos separadores con doce cuñas guía). Los doce tacos separadores consiguen que se obtenga una llaga exacta en los cuatro sentidos que permite la equidistancia entre las oquedades del sistema de encastrado y las cuñas guía facilitan la rápida colocación de los ladrillos base. Dichas características técnicas otorgan al ladrillo base la función de servir como cimentación y colocación perfecta de los ladrillos autocentrables y otros ladrillos con sistema de encastrado.

Description

LADRILLO BASE PARA CIMENTACIÓN Y COLOCACIÓN DE LADRILLOS CON SISTEMAS DE ENCASTRADO
SECTOR DE LA TÉCNICA
La invención del ladrillo Base se encuadra dentro de la técnica o procedimiento de construcción destinado a perfeccionar la cimentación y colocación de ladrillos que posean un sistema de encastrado.
INDICACIÓN DEL ESTADO DE LA TÉCNICA ANTERIOR
Partimos del conocimiento del sistema de encastrado que posee el ladrillo Autocentrable, patente propia n° 200701565, n° publicación ES 2336398 con título "Ladrillo macizo o visto Autocentrable", el cual presenta como características técnicas en la cara superior (dos oquedades troncocónicas, dos rebosaderos pasantes y un rebaje para contener argamasa) y en la cara inferior (dos grupos de tres varillas aceradas, cuatro patas para alcanzar el nivel y dejar hueco a la argamasa, dos rebosaderos pasantes y un rebaje para contener argamasa). El sistema de encastrado del ladrillo Autocentrable se consigue porque el diámetro virtual que describen los dos grupos de tres varillas de cada ladrillo se encastra perfectamente al coincidir con la distancia y el diámetro menor de las dos oquedades troncocónicas del ladrillo opuesto, debido a sus características autocentrables están garantizados el alineado, la altura y el nivel entre hiladas de ladrillos y por tratarse de un sistema de encastrado aumenta la resistencia antisísmica del muro formado.
Pero existe un problema a la hora de conseguir que los elementos de encastrado coincidan entre los ladrillos Autocentrables cuando son colocados de forma contrapeada, ya que hay que contar desde la primera hilada con dejar una distancia determinada de llaga entre los ladrillos, luego es necesario que la primera hilada esté compuesta por ladrillos que originen las separaciones exactas.
Igualmente, la experiencia ha demostrado que es posible mejorar la resistencia antisísmica de un muro levantado con ladrillos encastrados desde la cimentación. Para conseguir esta mejora es necesario un procedimiento eficiente para el asentamiento de los ladrillos en la cimentación y un proceso de colocación tenaz de los mismos para conseguir una mayor resistencia en la base y por extensión en el muro y en el edificio.
EXPLICACIÓN DE LA INVENCIÓN
La presente invención presenta un procedimiento de construcción con ladrillos con sistemas de encastrado que comprende la utilización de una unidad de construcción que se denomina ladrillo Base, unos modos de asentamiento de los ladrillos Base sobre la cimentación y un proceso de colocación eficaz de los ladrillos Base para conseguir una mayor resistencia antisísmica. En relación al estado de la técnica anterior esta invención resuelve varios problemas al incorporar las siguientes ventajas: - Permite que se obtenga la altura, alineación y nivel adecuados entre ladrillos desde el inicio del muro. Al tratarse de ladrillos encastrados esta ventaja beneficia a la rapidez y facilidad en el levantamiento del muro completo. - Permite alcanzar la distancia de separación correcta entre los ladrillos Base de la primera hilada y de las hiladas sucesivas, al hacer que coincidan exactamente todos los elementos de encastrado de los ladrillos y dejar entre ellos un espacio o llaga exacta. - Consigue reforzar la adhesión de los muros en la cimentación ya que los ladrillos Base se asientan en los cimientos del edificio de manera encajada o volada y se compactan con la argamasa, logrando que la construcción mejore sus características sismo resistentes y de alta seguridad.
- Aporta un proceso de colocación eficaz cortando las líneas o llagas al poner de manera transversal un ladrillo respecto al anterior, con la intención de aumentar las características sismo resistentes de la base del edificio. Esta ventaja sólo es pertinaz en ladrillos que posean un sistema de encastrado.
DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Para una mejor comprensión de la invención acompañan a esta memoria una serie de dibujos donde se describen las características del ladrillo Base como unidad de construcción, los modos de asentamiento de los ladrillos Base sobre la cimentación y el proceso de colocación eficaz de los ladrillos Base para conseguir una mayor resistencia antisísmica.
Figura 1. Dibujo en planta de la cara inferior del ladrillo Base mostrando un rebaje dejando un marco perimetral, cuatro patas de asentamiento, dos rebosaderos pasantes de masa y doce tacos separadores. Figura 2. Dibujo en alzado del ladrillo Base en vista lateral larga, mostrando la superficie con cuatro tacos separadores, la superficie cónica de cuatro cuñas guía asociadas a dichos tacos y las patas de asentamiento.
Figura 3. Dibujo en alzado del ladrillo Base en vista lateral corta, mostrando la superficie con dos tacos separadores, la superficie cónica de dos cuñas guía asociadas a dichos tacos y las patas de asentamiento. Figura 4. Dibujo en planta de la cara superior del ladrillo Base mostrando un rebaje dejando un marco perimetral, dos oquedades troncocónicas, dos rebosaderos pasantes de masa y doce tacos separadores.
Figura 5. Dibujo en alzado del modo de asentamiento encajado en la cimentación, mostrando la caja formada en la cimentación, el apoyo de las patas del ladrillo Base en el fondo de la caja, el encastrado de las varillas de un ladrillo Autocentrable en las oquedades de dos ladrillos Base y los espacios de la argamasa que al ser solidificada forman un cuerpo. Figura 6. Dibujo en alzado del modo de asentamiento volado en la cimentación, mostrando el apoyo de las patas del ladrillo Base en la cimentación, el encastrado de las varillas de dos ladrillos Autocentrables en las oquedades de un ladrillo Base y los espacios de la argamasa que al ser solidificada forman un cuerpo.
Figura 7. Dibujo en planta de la colocación de un pie de ladrillos Base en el modo de asentamiento encajado, mostrando como ejemplo la construcción de una esquina en el proceso de colocación eficaz de ir cortando las llagas para obtener mayor resistencia antisísmica.
EXPLICACIÓN DETALLADA DE UN MODO DE REALIZACIÓN DE LA INVENCIÓN
A continuación se detalla el ladrillo Base como unidad de construcción con características técnicas diseñadas para el ladrillo Autocentrable, unos modos de asentamiento en la cimentación y un proceso de colocación eficaz.
A) Características técnicas del ladrillo Base como unidad de construcción.
1- En su cara superior presenta (Figura 4).
Dos oquedades troncocónicas (a) con diámetros, profundidad y distancia entre oquedades coincidentes con el ladrillo Autocentrable. Pudiendo diseñar en dicha cara otros sistemas de encastrado, tamaños o formas si es el caso de otros ladrillos.
Un rebaje (e) con una profundidad determinada dejando un marco perimetral (g) para albergar la argamasa. Esta característica no impide hacer otro sistema de encastrado para otros ladrillos.
Dos rebosaderos (f) pasantes de argamasa, para facilitar el corte transversal por el centro en caso de necesitar una mitad de ladrillo. Esta característica no impide hacer otro sistema de encastrado para otros ladrillos. 2- En su cara inferior presenta (Figura 1 ):
- Cuatro patas (c) para alcanzar la altura, alineación y nivel adecuados, dejar hueco libre para la argamasa y conseguir el perfecto asentamiento sobre la cimentación. Estas cuatro patas (c) son características esenciales para el ladrillo Base .
- Un rebaje (e) con una profundidad determinada dejando un marco perimetral (g) para albergar la argamasa y servir de freno al posible desplazamiento horizontal del ladrillo una vez solidificada la argamasa. Siempre con la idea de mejorar las propiedades sismo resistentes de la construcción.
- Dos rebosaderos (f) pasantes de masa, para facilitar el corte transversal por el centro en caso de necesitar una mitad de ladrillo.
3- En sus caras laterales presenta (Figuras 2 y 3):
- Doce tacos separadores (b), siendo cuatro tacos en cada uno de los dos lados largos y dos tacos en cada uno de los lados cortos. Estos doce tacos separadores (b) tienen como objeto dar la perfecta separación entre los ladrillos Base para conseguir que sea equidistante la separación entre las oquedades de la encastración de los ladrillos contrapeados de la hilada superior. - Doce cuñas guía (d) asociadas a los tacos separadores, facilitando la colocación en vertical del ladrillo Base tanto para una colocación manual como automatizada, con el objeto de perfeccionar la robotización en grandes construcciones. B) Modos de asentamiento del ladrillo Base en la cimentación (una vez decidido el replanteo):
- Encajado (Figura 5). Para conseguir este modo de asentamiento es necesario construir en la cimentación (k) un hueco (I) que presente un nivel perfecto en su fondo y unas dimensiones superiores de acuerdo a la forma de colocación del ladrillo Base, ya sea para un muro de medio pie, un pie, pie y medio, dos pies, etc. Una vez colocados los ladrillos Base (i) el hueco (I) se llena con argamasa (j) hasta la mitad del ladrillo. Una vez solidificada la argamasa 0) en torno al ladrillo Base (i) se podrán colocar encima los ladrillos Autocentrables de la primera hilada
(h), perfectamente encastrados. Este sistema resultará mucho más fuerte para la construcción de edificios con características sismos resistentes y de alta seguridad. - Volado (Figura 6). Para conseguir este modo de asentamiento basta con asentar el ladrillo Base (i) sobre la propia cimentación (k) y añadir la argamasa 0) suficiente para cubrir todos los laterales del ladrillo Base (i). Una vez solidificada la argamasa (j) en torno al ladrillo Base (i) se podrán colocar encima los ladrillos Autocentrables de la primera hilada (h), perfectamente encastrados.
C) Proceso de colocación eficaz del ladrillo Base en el modo de asentamiento encajado para formar un elemento estructural (Figura 7), como ejemplo una esquina.
- Se realiza un hueco determinado (I) en la cimentación (k) que debe tener las proporciones del replanteo del muro que se vaya a realizar, para la posterior colocación de los ladrillos Base (i) y echado de un asiento de argamasa (j).
- Se ajustan los ladrillos Base (i) mediante sus tacos separadores (b), los cuales proporcionan el mismo espacio o llaga entre ladrillos y permiten que se alcance total equidistancia entre todas las oquedades debido a la perfecta separación alcanzada.
- Se llena de argamasa (j) hasta la mitad del ladrillo Base (i) y la compactación consigue que se aumente la resistencia a las fuerzas horizontales originadas por un posible seísmo.
En el proceso de colocación lineal de los ladrillos Base para mayor eficacia se cortan las llagas poniendo de manera transversal un ladrillo respecto al anterior, con la intención de aumentar las características sismo resistentes del muro desde la base. Esta ventaja sólo es eficiente en ladrillos con sistemas de encastrado.
Si además en el proceso de colocación de las hiladas superiores de ladrillos se cortan las llagas cruzando de manera alterna los elementos de encastrado, se consigue que el muro multiplique enormemente su resistencia ante cualquier fuerza externa tanto horizontal como vertical. Esta ventaja sería aplicada para construir edificaciones sismo resistentes y de alta seguridad.
INDICACIÓN DE LA APLICACIÓN INDUSTRIAL
La aplicación industrial del ladrillo Base se deriva de manera evidente de la naturaleza de la invención y de la explicación de la misma.

Claims

REIVINDICACIONES
1. - LADRILLO BASE PARA CIMENTACIÓN, caracterizado por presentar:
- En su cara superior dos oquedades troncocónicas (a), un rebaje (e), un marco perimetral (g) y dos rebosaderos (f).
- En su cara inferior cuatro patas (c), un rebaje (e), un marco perimetral (g) y dos rebosaderos (f).
- En sus caras laterales doce tacos separadores (b), siendo cuatro tacos en cada uno de los dos lados largos y dos tacos en cada uno de los lados cortos y doce cuñas guía (d) asociadas a los tacos separadores.
2. - PROCEDIMIENTO DE COLOCACIÓN de ladrillos Base según reivindicación 1 , caracterizado porque comprende las siguientes fases: a) Colocación de los ladrillos sobre la cimentación.
b) Unión entre los ladrillos, ajustándolos mediante los tacos separadores (b) a fin de conseguir el mismo espacio o llaga entre ladrillos (i) y la equidistancia entre las oquedades.
c) Adhesión de los ladrillos con argamasa.
3. - Procedimiento de colocación según reivindicación 2, caracterizado porque la colocación de los ladrillos sobre la cimentación se efectúa mediante encajado, apoyando las patas (c) del ladrillo Base (i) en el fondo de una caja o hueco (I) realizado, a tal efecto, en la cimentación (k). La caja o hueco (I) debe tener las proporciones del replanteo del muro que se vaya a realizar. Una vez colocados los ladrillos (i) en el hueco (I) se rellena con argamasa 0) hasta la mitad de los ladrillos.
4. - Procedimiento de colocación según reivindicación 2, caracterizado porque la colocación de los ladrillos sobre la cimentación se efectúa mediante volado, apoyando las cuatro patas (c) del ladrillo Base (i) sobre la propia cimentación (k). Una vez colocados los ladrillos (i) se añade la argamasa (j) suficiente para cubrir todos los laterales del ladrillo Base (i).
5. - Procedimiento de colocación según reivindicación 2, caracterizado porque la colocación de los ladrillos se realiza poniendo de forma transversal un ladrillo respecto al anterior cortando las llagas, a fin de alcanzar una mayor resistencia desde la base.
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